ES2969569T3 - Recipiente de vidrio con borde de tapa de extracción con anilla - Google Patents

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Donald P Delagrange
Raul M Paredes
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Abstract

Un recipiente de vidrio (12, 112, 212) incluye una pared lateral (18) que circunscribe un eje longitudinal central (A), e incluye un acabado de cuello (26, 126, 226), que incluye una pared (29, 229) que tiene una superficie radialmente superficie interior (46, 246) y una superficie radialmente exterior (48, 148, 248) y un borde (30, 130, 230) que se extiende desde la pared. El borde tiene un labio de sellado (32, 132), un labio exterior (36, 136, 236) y un labio de retención (38, 138) que se extiende entre el labio exterior y la superficie radialmente exterior de la pared. Se describen varias dimensiones de la llanta. Un paquete (10) incluye el recipiente de vidrio y un cierre de tapa con anilla (14) acoplado al borde. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Recipiente de vidrio con borde de tapa de extracción con anilla
La descripción se refiere a recipientes de vidrio en general y, más particularmente, a recipientes de vidrio que tienen acabados de cuello con reborde.
Antecedentes
Un recipiente de vidrio de boca ancha normalmente tiene un acabado de cuello con un diámetro exterior superior a 38 mm. Algunos recipientes de vidrio de boca ancha tienen acabados de cuello con reborde que reciben cierres de lámina, por ejemplo, como se describe en el documento US 9.856.059. En el documento US 2.629.509 A se describe un recipiente de vidrio que tiene un borde relativamente ancho con una superficie sustancialmente plana alrededor de su boca adaptado para ser sellado mediante un cierre. Otros recipientes de vidrio de boca ancha tienen acabados de cuello ensanchados hacia afuera para recibir tapas de extracción con anilla metálicas, por ejemplo, tal como se describe en el documento US 3.561.631. Y a pesar de la popularidad de los cierres de tapa de extracción con anilla para su uso con botellas de cuello estrecho, dichos cierres no se han implementado con éxito para recipientes de vidrio de boca ancha. Un cierre de tapa de extracción con anilla incluye una pared de base metálica, un faldón metálico para engarzar al borde de un recipiente, un sello anular polimérico llevado por la pared de base metálica próxima al faldón metálico y una anilla de extracción metálica que se extiende desde un lado del faldón y que tiene bordes laterales coincidentes con atenuaciones en el faldón y la pared de base. Después de que el cierre de tapa de extracción con anilla se acopla al borde del recipiente mediante un equipo taponador de botellas en una planta embotelladora, un usuario puede retirar el cierre colocando un dedo a través de la anilla de extracción, tirando radialmente hacia afuera y luego axialmente hacia arriba para arrancar el mango del faldón y la pared de la base a lo largo de las atenuaciones, y luego continuar tirando de la anilla de tracción hasta retirar el cierre del recipiente. Dichos cierres no se han implementado con éxito para recipientes de vidrio porque ha sido difícil producir un acabado de cuello con reborde para un recipiente de vidrio que satisfaga las especificaciones de presión y fuerza de extracción para cierres de tapa de extracción con anilla pero que también siente bien a un consumidor y se pueda fabricar sin variaciones comerciales significativas.
Breve resumen de la descripción
Según la presente invención, un recipiente de vidrio incluye una base y una pared lateral que se extiende alejándose de la base, circunscribiendo un eje longitudinal central e incluyendo un acabado de cuello que termina la pared lateral. El acabado de cuello incluye una pared que tiene una superficie radialmente interior y una superficie radialmente exterior, y un borde que se extiende desde la pared y termina el acabado de cuello. El borde tiene un reborde de sellado orientado axialmente hacia afuera y que se extiende sustancialmente perpendicular al eje longitudinal central, un reborde exterior orientado radial y axialmente hacia afuera, un reborde de retención orientado axialmente hacia adentro y radialmente hacia afuera y que se extiende entre el reborde exterior y la superficie radialmente exterior de la pared, una primera superficie redondeada que se extiende entre el reborde de sellado y el reborde exterior, y una segunda superficie redondeada que se extiende entre el reborde exterior y el reborde de retención. Una superficie roscada se extiende entre el reborde de retención y la superficie radialmente exterior de la pared. Una relación de un espesor radial del borde en un diámetro exterior mayor del reborde exterior del borde con respecto a un espesor radial de la pared del acabado de cuello debajo del borde y entre las superficies radialmente interior y exterior está entre 1,9:1 y 2,2:1.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un envase según una realización ilustrativa de la presente descripción y que incluye un recipiente y un cierre de tapa de extracción con anilla aplicado al mismo;
la FIG. 1A es una vista lateral en sección transversal, fragmentaria, ampliada del envase de la FIG. 1, tomada del círculo 1A de la FIG. 1;
la FIG. 2 es una vista lateral en sección transversal, fragmentaria, ampliada de un acabado de cuello con reborde del recipiente de vidrio de las FIG. 1 y 1A;
la FIG. 3 es una vista lateral en sección transversal, fragmentaria, ampliada de un acabado de cuello con reborde de un recipiente de vidrio según otra realización ilustrativa de la presente descripción; y
la FIG. 4 es una vista lateral en sección transversal, fragmentaria, ampliada de un acabado de cuello con reborde de un recipiente de vidrio según una realización ilustrativa adicional de la presente descripción.
Descripción detallada
En general, la presente descripción se refiere a un recipiente de vidrio que tiene un acabado de cuello configurado exclusivamente para su uso con un cierre de tapa de extracción con anilla para una capacidad de fabricación favorable del recipiente de vidrio y un rendimiento aceptable de presurización y retención del recipiente de vidrio junto con el cierre. La configuración del acabado de cuello también puede proporcionar una buena sensación en los labios a un consumidor cuando el consumidor bebe una bebida del recipiente.
Haciendo referencia ahora específicamente a la FIG. 1, un envase 10 incluye un recipiente de vidrio 12 y un cierre 14 de tapa de extracción con anilla acoplado al recipiente 12. El envase 10 puede usarse para envasar alimentos, bebidas o cualquier otro producto adecuado para su uso con un recipiente de vidrio. En la realización ilustrada, el recipiente 12 puede incluir un recipiente para bebidas. En otras realizaciones, el recipiente 12 puede incluir un frasco, cuenco, taza o cualquier otro recipiente adecuado para aceptar el cierre 14 de tapa de extracción con anilla.
En cualquier realización, el recipiente 12 incluye una base 16 que establece un plano de base P que puede ser normal o perpendicular a un eje longitudinal central A del recipiente 12. No es necesario que la base 16 sea completamente plana y puede incluir un fondo hueco o despejado (no mostrado). Además, el recipiente 12 incluye una pared lateral 18 que se extiende alejándose de la base 16 y que circunscribe el eje A. En la realización del recipiente para bebidas ilustrada, la pared lateral 18 incluye una curvatura hacia dentro 19 que se extiende alejándose de la base 16, un cuerpo 20 que se extiende alejándose de la curvatura hacia dentro 19, un hombro 22 que se extiende alejándose del cuerpo 20, y un cuello 24 que se extiende alejándose del hombro 22.
Con referencia a la FIG. 1A, el cuello 24 puede ser cilíndrico y tiene un acabado de cuello 26 que termina la pared lateral 18 y que establece una boca abierta 28 del recipiente 12. El acabado de cuello 26 es lo que se conoce en la técnica como “ acabado con reborde” y no es un acabado de corona ni un acabado roscado. El acabado de cuello 26 incluye una pared 29 que puede ser cilíndrica y un reborde o borde 30 que se extiende desde la pared 29 y sobresale radialmente hacia afuera con respecto a la pared 29 y termina el acabado de cuello 26.
Con referencia a la FIG. 2, el borde 30 incluye un reborde de sellado 32 que es una superficie orientada axialmente hacia afuera, un reborde de transición de boca 34 que es una superficie orientada radialmente hacia adentro y axialmente hacia afuera, un reborde exterior 36 que es una superficie orientada radial y axialmente hacia afuera, y un reborde de retención 38 que es una superficie o superficie inferior orientada radialmente hacia afuera y axialmente hacia adentro. El reborde de sellado 32 se extiende entre la transición de la boca y los rebordes exteriores 34, 36, y es sustancialmente perpendicular al eje A. Como se usa en el presente documento, el término “ sustancialmente” en referencia a grados angulares significa más o menos menos de dos grados angulares. El reborde de transición de la boca 34 puede tener un radio excurvado o redondearse como se muestra en la realización ilustrada, y/o puede tener una conicidad recta en otras realizaciones. Además, el reborde de transición de la boca 34 puede extenderse radialmente hacia el interior del reborde de sellado 32, entre el reborde de sellado 32 y la boca abierta 28 interior del recipiente 12, con o sin un escalón 40 entre ellos. El reborde exterior 36 está ahusado para extenderse en un ángulo oblicuo con respecto al eje longitudinal central A y, de manera similar, el reborde de retención 38 está ahusado para extenderse en un ángulo oblicuo con respecto al eje longitudinal central A. El borde 30 también incluye una superficie redondeada exterior 42 superior o primera que se extiende entre el reborde exterior 36 y la superficie intermedia 38, y una superficie redondeada exterior 44 inferior o segunda que se extiende entre el reborde exterior 36 y el reborde de retención 38 del borde 30.
Con referencia continua a la FIG. 2, el acabado de cuello 26 también incluye una superficie radialmente interior 46, que puede ser cilíndrica, y termina en la boca abierta 28 del recipiente 12. Además, el acabado de cuello 26 incluye una superficie radialmente exterior 48, que puede ser cilíndrica, y se extiende por debajo del borde 30. Además, el acabado de cuello 26 incluye una superficie roscada 50 que se extiende entre la superficie radialmente exterior 48 y el reborde de retención 38. Los expertos en la técnica apreciarán que las superficies roscadas 50 y las superficies redondeadas 42, 44 también se conocen como “ roscas” de forma incurvada y “ círculos” de forma excurvada.
Con referencia a las FIGS. 1 y 1A, el cierre 14 incluye una pared de base metálica 52, un faldón metálico 54 para engarzar al borde 30 del recipiente, un sello 56 anular polimérico (FIG. 1A) llevado por la pared de base metálica 52 cerca del faldón metálico 54, y una anilla de extracción metálica 58 (FIG. 1) que se extiende desde un lado del faldón 54 y que tiene bordes laterales (no mostrados) que coinciden con atenuaciones (no mostradas) en el faldón 54 y la pared de base 52. El faldón 54 incluye una porción cilíndrica 53 que rodea el reborde exterior 36 del borde 30 del recipiente 12, y una porción ondulada 55 que se superpone al menos a una porción del reborde de retención 38 del borde 30 del recipiente 12. La porción cilíndrica 53 puede estar separada del reborde exterior 36, mientras que la porción ondulada 55 puede estar en contacto directo con el reborde de retención 38. El metal del cierre 14 puede ser aluminio o cualquier otro material adecuado para acoplarse al vidrio y romperse. El material polimérico del cierre 14 puede ser polietileno o cualquier otro material adecuado para sellar entre un cierre metálico y un recipiente de vidrio. En el montaje, el sello 56 puede extenderse desde el reborde de transición de la boca 34, sobre el reborde de sellado 32 y la superficie redondeada exterior 42 superior y hasta el reborde exterior 36.
Con referencia nuevamente a la FIG. 2, el borde 30 del recipiente está configurado para un uso comercial exitoso con cierres de tapa de extracción con anilla, de manera que la configuración facilita una presurización aceptable y un rendimiento de retención del recipiente de vidrio 12 junto con cierres de tapa de extracción con anilla, y facilita la capacidad de fabricación del recipiente de vidrio 12. La configuración del borde también puede proporcionar una buena sensación en los labios a un consumidor que bebe del recipiente de vidrio 12. Más específicamente, el borde 30 puede tener forma, tamaño y/o proporciones para proporcionar tales resultados, según una o más de las siguientes relaciones, ángulos o proporciones. En primer lugar, una relación de un espesor radial del borde 30 en el diámetro exterior mayor 60 con respecto a un espesor radial 65 de la pared 29 del acabado de cuello 26 por debajo del borde 30 y entre las superficies radialmente interior y exterior 46, 48 es 2:1. En segundo lugar, una relación de un diámetro exterior mayor 60 del reborde exterior 36 del borde 30 con respecto al diámetro interior de la superficie radialmente interior 46 del acabado de cuello 26 puede ser 1,2:1. En tercer lugar, una relación del diámetro exterior mayor 60 del reborde exterior 36 con respecto a un diámetro exterior de la superficie radialmente exterior 48 del acabado de cuello 26 puede ser 1,05:1. En cuarto lugar, una relación de un espesor axial 62 del borde 30 medido entre el reborde de sellado 32 y la intersección del reborde de retención 38 y la superficie redondeada exterior 44 inferior en el diámetro exterior mayor 60 del borde 30 con respecto al espesor radial del borde 30 entre el diámetro exterior mayor 60 del reborde exterior 36 y el diámetro exterior de la superficie radialmente exterior 48 del acabado de cuello 26 puede ser 1:1. Dicho de otra manera, una relación de una altura axial del reborde exterior 36 del borde 30 y la primera y segunda superficies redondeadas 42, 44 con respecto a una anchura radial del labio de retención 38 y la segunda superficie redondeada 44 y la superficie roscada 50 puede ser 1:1. En quinto lugar, el reborde exterior 36 del borde 30 puede tener una conicidad recta dispuesta en un ángulo exterior 66 de cuatro grados con respecto a un eje paralelo al eje longitudinal A. En sexto lugar, el reborde de retención 38 del borde 30 puede tener una conicidad recta dispuesta en un ángulo de retención 68 de ochenta (80) grados con respecto a un eje paralelo al eje longitudinal A. En séptimo lugar, el reborde de transición de la boca 34 puede tener un radio del 1,9 % del diámetro exterior mayor 60 del reborde exterior 36. En octavo lugar, la primera superficie redondeada 42 puede tener un radio del 1,9 % del diámetro exterior mayor 60 del labio exterior 36. En noveno lugar, la superficie redondeada 44 segunda o inferior puede tener un radio del 1 % del diámetro exterior mayor 60 del reborde exterior 36. En décimo lugar, la superficie roscada 50 puede tener un radio del 1,6 % del diámetro exterior mayor 60 del reborde exterior 36.
Con referencia a la FIG. 3, un recipiente 112 incluye un borde 130 del recipiente según otra realización ilustrativa que también tiene forma, tamaño y/o proporciones para proporcionar buenos resultados, y es casi idéntico al borde 30 de la FIG. 2, con las siguientes excepciones. En primer lugar, una relación de un espesor axial 162 del borde 130 medido entre un reborde de sellado 132 y la intersección del reborde de retención 138 y la superficie redondeada exterior 144 inferior en un diámetro exterior mayor 160 del reborde exterior 136 del borde 130 con respecto hasta un espesor radial del borde 130 entre el diámetro exterior mayor 160 del reborde exterior 136 del borde 130 y el diámetro exterior de una superficie radialmente exterior 148 del acabado de cuello 126 puede ser 1,1:1. En segundo lugar, un reborde de retención 138 del borde 130 puede tener una conicidad recta dispuesta en un ángulo de retención 168 de 75 grados con respecto a un eje paralelo al eje longitudinal A. En tercer lugar, una primera superficie redondeada 142 puede tener un radio del 3,1 % del diámetro exterior mayor 160 del reborde exterior 136. En cuarto lugar, una superficie roscada 150 puede tener un radio del 1,9 % del diámetro exterior mayor 160 del reborde exterior 136.
Con referencia a la FIG. 4, un recipiente 212 incluye un borde 230 del recipiente según otra realización ilustrativa que también tiene forma, tamaño y/o proporciones para proporcionar buenos resultados, y es casi idéntico a los bordes 30, 130 de las FIGS. 2 y 3, con las siguientes excepciones. En primer lugar, una relación del espesor radial del borde 230 en un diámetro exterior mayor 260 de un reborde exterior 236 del borde 230 con respecto al espesor radial de una pared 229 del acabado de cuello 226 por debajo del borde 230 y entre las superficies radialmente interior y exterior 246, 248 es 2,1:1. En segundo lugar, una primera superficie redondeada 242 puede tener un radio del 1,6 % de un diámetro exterior mayor 260 del reborde exterior 236.
Según la presente descripción, los recipientes 12, 112, 212 incluyen bordes 30, 130, 230 del recipiente que pueden tener forma, tamaño y/o proporciones según una o más de las siguientes relaciones, ángulos o proporciones. En primer lugar, una relación del espesor radial de los bordes 30, 130, 230 en los diámetros exteriores mayores 60, 160, 260 con respecto al espesor radial 65 de los acabados de cuello 26, 126, 226 por debajo de los bordes 30, 130, 230 entre las superficies radialmente interiores y exteriores 46, 48, 148, 246, 248 están entre 1,9:1 y 2,2:1, incluidos todos los intervalos, subintervalos, valores y puntos finales de los mismos. En segundo lugar, una relación de diámetros exteriores mayores 60, 160, 260 de los rebordes exteriores 36, 136, 236 de los bordes 30, 130, 230 con respecto a los diámetros interiores de las superficies radialmente interiores 46, 146, 246 está entre 1,1:1 y 1,3:1 incluyendo todos los intervalos, subintervalos, valores y puntos finales de los mismos. En tercer lugar, una relación de los diámetros exteriores mayores 60, 160, 260 de los rebordes exteriores 36, 136, 236 de los bordes 30, 130, 230 con respecto a los diámetros exteriores de las superficies radialmente exteriores 48, 148 de los acabados de cuello 26, 126 está entre 1,03:1 y 1,07:1, incluidos todos los intervalos, subintervalos, valores y puntos finales de los mismos. En cuarto lugar, una relación de espesores axiales 62, 162 de los bordes 30, 130, 230 medidos entre los rebordes de sellado 32, 132 y la intersección de los rebordes de retención 38, 138 y las superficies redondeadas exteriores 44, 144 inferiores en los diámetros exteriores mayores 60, 160, 260 de los rebordes exteriores 36, 136, 236 de los bordes 30, 130, 230 con respecto a los espesores radiales de los bordes 30, 130, 230 entre los diámetros exteriores mayores 60, 160, 260 de los rebordes exteriores 36, 136, 236 de los bordes 30, 130, 230 y los diámetros exteriores de las superficies radialmente exteriores 48, 148 está entre 0,9:1 y 1,2:1, incluidos todos los intervalos, subintervalos, valores y puntos finales de los mismos. En quinto lugar, los rebordes exteriores 36, 136, 236 de los bordes 30, 130, 230 tienen una conicidad recta dispuesta en un ángulo de entre dos y seis grados con respecto a un eje paralelo al eje longitudinal A que incluye todos los intervalos, subintervalos, valores, y puntos finales de ese intervalo. En sexto lugar, los rebordes de retención 38, 138 de los bordes 30, 130, 230 tienen una conicidad recta dispuesta en un ángulo de entre 68 y 87 grados con respecto a un eje paralelo al eje longitudinal A que incluye todos los intervalos, subintervalos, valores y puntos finales de ese intervalo. En séptimo lugar, los rebordes de transición de la boca 34 pueden tener un radio de entre el 1,6 % y el 2,2 % del diámetro exterior mayor 60 de los rebordes exteriores 36, 136, 236. En octavo lugar, las primeras superficies redondeadas 42, 142, 242 pueden tener un radio de entre el 1,3 % y el 3,4 % de los diámetros exteriores mayores 60, 16, 260 de los rebordes exteriores 36, 136, 236, incluidos todos los intervalos, subintervalos, valores y puntos finales de ese intervalo. En noveno lugar, las segundas superficies redondeadas 44, 144 o inferiores pueden tener un radio de entre el 0,9 % y el 1,1 % de los diámetros exteriores mayores 60, 160, 260 de los rebordes exteriores 36, 136, 236, incluidos todos los intervalos, subintervalos, valores y puntos finales de ese intervalo. En décimo lugar, las superficies roscadas 50, 150 pueden tener un radio de entre el 1,3 % y el 2,2 % de los diámetros exteriores mayores 60, 160, 260 de los rebordes exteriores 36, 136, 236, incluidos todos los intervalos, subintervalos, valores y puntos finales de ese intervalo.
La descripción se ha presentado junto con varias realizaciones ilustrativas, y se han expuesto modificaciones y variaciones adicionales. Otras modificaciones y variaciones se les ocurrirán fácilmente a los expertos en la técnica en vista de la exposición anterior. Por ejemplo, el objeto de cada una de las realizaciones se incorpora en el presente documento como referencia en cada una de las otras realizaciones, por conveniencia. Se pretende que la descripción abarque todas las modificaciones y variaciones que caigan dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    i.Un recipiente de vidrio (12, 112, 212), que comprende:
    una base (16); y
    una pared lateral (18) que se extiende alejándose de la base, circunscribiendo un eje longitudinal central (A), e incluyendo un acabado de cuello (26, 126, 226) que termina la pared lateral, en donde el acabado de cuello incluye:
    una pared (29, 229) que tiene una superficie radialmente interior (46, 246) y una superficie radialmente exterior (48, 148, 248);
    un borde (30, 130, 230) que se extiende desde la pared y termina el acabado de cuello y que tiene:
    un reborde de sellado (32, 132) orientado axialmente hacia afuera y que se extiende sustancialmente perpendicular al eje longitudinal central, un reborde exterior (36, 136, 236) orientado radial y axialmente hacia fuera, un reborde de retención (38, 138) orientado axialmente hacia dentro y radialmente hacia afuera y que se extiende entre el reborde exterior y la superficie radialmente exterior de la pared,
    una primera superficie redondeada (42, 142, 242) que se extiende entre el reborde de sellado y el reborde exterior, y
    una segunda superficie redondeada (44, 144) que se extiende entre el reborde exterior y el reborde de retención; y
    una superficie roscada (50, 150) que se extiende entre el reborde de retención y la superficie radialmente exterior de la pared,
    caracterizado por que
    la relación de un espesor radial del borde en un diámetro exterior mayor (60, 160, 260) del reborde exterior del borde con respecto a un espesor radial (65) de la pared del acabado de cuello por debajo del borde y entre las superficies radialmente interior y exterior es entre 1,9:1 y 2,2:1.
  2. 2. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde la relación del diámetro exterior mayor con respecto a un diámetro interior de la superficie radialmente interior es entre 1,1:1 y 1,3:1.
  3. 3. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde la relación del diámetro exterior mayor con respecto al diámetro exterior de la superficie radialmente exterior del acabado de cuello es entre 1,03:1 y 1,07:1.
  4. 4. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde la relación del espesor axial del borde en el diámetro exterior mayor con respecto al espesor radial del borde entre el diámetro exterior mayor y el diámetro exterior de la superficie radialmente exterior es entre 0,9:1 y 1,2:1.
  5. 5. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde el reborde exterior del borde tiene una conicidad recta dispuesta en un ángulo de entre dos y seis grados con respecto a un eje paralelo al eje longitudinal.
  6. 6. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde el reborde de retención del borde tiene una conicidad recta dispuesta en un ángulo de entre 68 y 87 grados con respecto a un eje paralelo al eje longitudinal.
  7. 7. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde el borde del acabado de cuello también incluye un reborde de transición de la boca (34) que se extiende radialmente hacia el interior del reborde de sellado y que tiene un radio de entre el 1,6 % y el 2,2 % del diámetro exterior mayor.
  8. 8. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde la primera superficie redondeada tiene un radio de entre el 1,3 % y el 3,4 % del diámetro exterior mayor.
  9. 9. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde la segunda superficie redondeada tiene un radio de entre el 0,9 % y el 1,1 % del diámetro exterior mayor.
  10. 10. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde la superficie roscada tiene un radio de entre el 1,3 % y el 2,2 % del diámetro exterior mayor.
  11. 11. El recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1, en donde el recipiente es un recipiente para bebidas de vidrio.
  12. 12. Un envase (10) que comprende:
    el recipiente de vidrio expuesto en la reivindicación 1; y
    un cierre (14) de tapa de extracción con anilla acoplado al borde del recipiente.
  13. 13. El envase expuesto en la reivindicación 12, en donde el cierre de tapa de extracción con anilla incluye una porción exterior metálica (52, 54) y una porción interior polimérica (56).
  14. 14. El envase expuesto en la reivindicación 13, en donde la porción exterior metálica incluye una pared de base (52) y una pared de faldón (54) que se extiende desde la pared de base e incluye una porción cilíndrica (53) espaciada de y que rodea el reborde exterior y una porción ondulada (55) que se superpone y está en contacto con al menos una porción del reborde de retención.
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