ES2968751T3

ES2968751T3 - Un recipiente compuesto con parte superior separable, una pieza bruta y métodos para separar un aro de un cuerpo tubular

Info

Publication number: ES2968751T3
Application number: ES19877425T
Authority: ES
Inventors: Eva Sunning
Original assignee: GPI Systems AB
Current assignee: GPI Systems AB
Priority date: 2018-10-26
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2024-05-13
Anticipated expiration: 2039-10-28
Also published as: SE1851334A1; EP3870515A1; EP3870515C0; EP3870515A4; EP3870515B1; WO2020085992A1; SE543142C2

Abstract

Un contenedor compuesto (100,200,300,400) que comprende un cuerpo tubular (101,201,301,401), estando cerrado el cuerpo tubular en un extremo inferior (102,202,302,402) sobre una abertura inferior del contenedor (106,206,306) del cuerpo tubular opuesta a una abertura superior del contenedor (104,204,304) en un extremo superior (103,203,303,403) del cuerpo tubular y que tiene una superficie interior (124,224,324,424) y una superficie exterior (125,225,325,425), extendiéndose el cuerpo tubular en una dirección longitudinal (L) del contenedor desde el extremo inferior hasta la abertura del contenedor, siendo el cuerpo tubular hecho de un material laminar laminado (8) que comprende una capa de sustrato de cartón (10,110) y un borde (108,208,309,408) que rodea la abertura superior del contenedor y/o la abertura inferior del contenedor, estando unido el borde a una porción extrema del cuerpo tubular a lo largo de una borde extremo (105a, 205a, 307a) del cuerpo tubular, teniendo el borde una porción interior (108b, 208b, 309b) orientada hacia la superficie interior del cuerpo tubular, comprendiendo la porción interior (108b, 208b, 309b) un borde interior distal (108a,208a,309a) estando ubicado a una distancia del borde extremo del cuerpo tubular de 2 a 20 milímetros, y una tapa (122,222,322,422) para abrir y cerrar el recipiente compuesto, caracterizado porque el recipiente compuesto comprende una separación disposición (116,216,316,416) para separar el borde adjunto del cuerpo tubular, comprendiendo la disposición de separación una primera línea de ranura circunferencial, continua o discontinua (118a,218a,318a,418a) dispuesta en una dirección circunferencial en la superficie interior o alternativamente en la superficie exterior y extendiéndose sólo parcialmente a través del espesor del cuerpo tubular, estando situada la primera línea de puntuación a una distancia del borde extremo del cuerpo tubular y al nivel o al menos no más de 3 mm más lejos del borde extremo en comparación hasta el borde interior distal como se ve en la dirección longitudinal (L), y estando prevista la primera línea de puntuación en las porciones de pared delantera y trasera y en las dos porciones de pared lateral, estando prevista la primera línea de puntuación a lo largo del 60% al 100% de la circunferencia de la superficie interior y/o de la superficie exterior. También se describen en el presente documento una pieza en bruto de cuerpo rectangular para formar un cuerpo tubular y métodos para separar un borde de un cuerpo tubular. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Un recipiente compuesto con parte superior separable, una pieza bruta y métodos para separar un aro de un cuerpo tubular

Campo técnico

La descripción se refiere a un recipiente compuesto que comprende un cuerpo tubular, teniendo el cuerpo tubular una superficie interior y una superficie exterior y estando cerrado en un extremo inferior del cuerpo tubular opuesto a una abertura de recipiente en un extremo superior del cuerpo tubular, estando el cuerpo tubular hecho de un material laminar laminado que comprende una capa de cartón. El recipiente compuesto comprende además un aro superior y/o un aro inferior, tal como un aro de plástico, que rodea la abertura de recipiente y que está unido a una porción de extremo del cuerpo tubular. El recipiente compuesto como se describe en el presente documento también comprenden una tapa para abrir y cerrar el recipiente compuesto. En el presente documento también se describe una pieza bruta de cuerpo para formar un cuerpo tubular de un recipiente compuesto y un método para separar un aro del cuerpo tubular.

Antecedentes

En el área de recipientes desechables para productos tales como leche para lactantes, tabaco, detergentes, etc., existe una necesidad continua de disminuir la huella de carbono de dichos productos, minimizando el uso de recursos para los recipientes desechables, así como haciendo que los recipientes sean reciclables. Los recipientes desechables a los que se hace referencia en el presente documento son recipientes compuesto que tienen un cuerpo tubular que está hecho de un material laminar laminado que comprende una capa de cartón, es decir, una capa hecha predominantemente de fibras celulósicas. El cuerpo tubular también puede comprender capas adicionales tales como una capa de barrera en forma de una lámina metálica, p. ej., una capa de lámina de aluminio y una o más capas de película polimérica. Se aplica habitualmente una capa de película polimérica sobre una capa de lámina metálica para proteger la capa de lámina. La capa de película polimérica es comúnmente una capa de película termoplástica que puede contribuir a formar un buen sello cuando se unen componentes tales como un elemento de sellado superior, un aro, etc., al cuerpo del recipiente tubular mediante técnicas de termosellado, tales como soldadura. El exterior de la capa de cartón puede imprimirse, y puede disponerse una capa polimérica adicional en el exterior de la capa de cartón para proteger la capa de cartón de la humedad ambiental y mejorar la apariencia del recipiente. El fondo del recipiente puede estar hecho de una porción de extremo plegada del cuerpo tubular o puede ser un disco inferior que está unido al cuerpo tubular en un extremo inferior del mismo. Para obtener una buena protección contra la penetración de aire y humedad para todo el espacio interior en el recipiente, también el disco inferior puede estar hecho de un material laminar laminado que comprende una capa de cartón y capas de lámina metálica y película termoplástica.

Además de los materiales laminados basados en cartón utilizados para el cuerpo tubular y un disco inferior opcional, un recipiente compuesto como se describe en este documento tiene al menos un aro superior que está unido como un componente separado al cuerpo tubular y que está hecho de un material más duradero que el cuerpo tubular, tal como plástico o metal. Los recipientes compuesto desechables usados comúnmente están provistos de un aro superior plástico firmemente unido que se pega al cuerpo tubular del recipiente en la abertura del recipiente. El aro superior puede ser parte de un componente de tapa y el componente de tapa puede incluir una tapa unida por una bisagra al aro.

Existe una demanda creciente de manipulación eficiente de desechos y reciclaje de los diferentes componentes de los recipientes compuestos. Por lo tanto, existe la necesidad de un recipiente compuesto mejorado que permita que los componentes de recipiente basados en cartón se procesen separados de componentes de plástico y metal después de que el recipiente compuesto se haya utilizado y desechado.

El documento WO2012044235A1 describe una botella que tiene líneas de marcado para facilitar la separación del cuello de plástico del cuerpo tubular de papel.

Un objeto de la presente descripción es ofrecer un medio para mejorar la capacidad de reciclaje de recipientes de cartón/plástico compuesto al facilitar la retirada de un componente plástico firmemente unido, tal como un aro o un componente de tapa.

Resumen

El objeto anterior puede lograrse con un recipiente compuesto de acuerdo con los métodos de reivindicación y separación de acuerdo con las reivindicaciones 16 y 19. Se presentan otras realizaciones en las reivindicaciones dependientes, en la siguiente descripción y en las figuras.

Un recipiente compuesto como se establece en la presente memoria y según un primer aspecto comprende un cuerpo tubular. El cuerpo tubular está cerrado en un extremo inferior sobre una abertura inferior del recipiente del cuerpo tubular opuesto a una abertura superior del recipiente en un extremo superior del cuerpo tubular y tiene una superficie interior y una superficie exterior. El cuerpo tubular se extiende en una dirección longitudinal del recipiente desde el extremo inferior hasta la abertura del recipiente. El cuerpo tubular está hecho de un material laminar laminado que comprende un sustrato de cartón y un aro que rodea la abertura superior de recipiente y/o la abertura inferior de recipiente. El aro está unido a una porción extrema del cuerpo tubular a lo largo de un borde extremo del cuerpo tubular. El aro tiene una porción interior orientada hacia la superficie interior del cuerpo tubular y la porción interior de aro tiene un borde interior distal situado a una distancia del borde de extremo del cuerpo tubular de 2 a 20 milímetros. El recipiente compuesto comprende además una tapa para abrir y cerrar el recipiente compuesto. El recipiente compuesto comprende una disposición de separación para separar el aro unido del cuerpo tubular, comprendiendo la disposición de separación una primera línea de marcado circunferencial continua o discontinua dispuesta en una dirección circunferencial en la superficie interior o alternativamente en la superficie exterior y extendiéndose solo parcialmente a través del espesor del cuerpo tubular. La primera línea de marcado está situada a una distancia del borde de extremo del cuerpo tubular y a nivel con o al menos no más de 3 mm por debajo del borde interior distal del aro como se ve en la dirección longitudinal. La primera línea de marcado se proporciona a lo largo del 50 % al 100 %, opcionalmente del 60 % al 100 %, de la circunferencia de la superficie interior y/o de la superficie exterior

El cuerpo tubular puede tener una porción de pared frontal, una porción de pared trasera y dos porciones de pared lateral, estando conectadas por porciones de esquina. Las porciones de esquina del cuerpo tubular pueden ser porciones de esquina redondeadas. La primera línea de marcado puede proporcionarse en las porciones de pared delantera y trasera y en las dos porciones de pared lateral. La primera línea de marcado puede proporcionarse adicional o alternativamente en las porciones de esquina, tal como cada una de las porciones de esquina.

El cuerpo tubular puede tener alternativamente una sección transversal circular. El cuerpo tubular también puede tener una sección transversal esencialmente cuadrada, triangular u ovalada.

La primera línea de marcado puede proporcionarse a una distancia desde el borde de extremo del cuerpo tubular de 2 a 15 mm.

La provisión de la primera línea de marcado en la superficie interior o en la superficie exterior en el cuerpo tubular permite la delaminación del material laminar laminado en el sustrato de cartón cuando se aplica presión a la pared de cuerpo tubular para separar el aro del cuerpo tubular durante la eliminación del recipiente compuesto.

La línea de marcado puede ser continua o discontinua, incluyendo esta una línea de marcado continua proporcionada alrededor de la periferia completa del cuerpo del recipiente y por “ discontinua” se entiende que el cuerpo del recipiente está provisto de una serie de hendiduras discontinuas, perforaciones o similares, permitiendo la ruptura de la pared del cuerpo del recipiente en una o más ubicaciones predefinidas o que solo partes de la periferia del cuerpo del recipiente están provistas de una línea de marcado.

Como se establece en la presente memoria, el aro, tal como un aro superior y/o un aro inferior, se puede separar fácilmente del cuerpo tubular utilizando la disposición de separación. Si la tapa está conectada al aro superior, la tapa se retira al mismo tiempo que el aro superior. De esta manera se logra la capacidad de reciclaje del recipiente compuesto facilitando la retirada del aro firmemente unido.

La unión del aro a la porción de extremo del cuerpo tubular puede ser una unión adhesiva. El adhesivo puede aplicarse entre la porción interior del aro y la superficie interior del cuerpo tubular. El adhesivo puede aplicarse de forma alternativa o adicional a una porción exterior del aro y a la superficie exterior del cuerpo tubular. La unión del aro a la porción de extremo puede realizarse de forma alternativa o adicional mediante soldadura por inducción.

Por “ el borde de extremo” se entiende el borde de extremo de la porción de extremo de cuerpo tubular a la que se une el aro y desde el cual se pretende que el aro se separe en la eliminación del recipiente compuesto. Por “ borde interior distal” se entiende un borde interior inferior cuando el aro que se va a retirar por la disposición de separación es un aro superior y un aro interior superior del aro cuando el aro a retirar por la disposición de separación es un aro inferior. El borde interior distal es esencialmente perpendicular a la superficie interior del cuerpo tubular.

Preferiblemente, el aro está unido a la superficie interior del cuerpo tubular cuando la primera línea de marcado está dispuesta en la superficie interior del cuerpo tubular y el aro está unido preferiblemente a la superficie exterior del cuerpo tubular cuando la primera línea de marcado está dispuesta en la superficie exterior del cuerpo tubular.

El cuerpo tubular de un recipiente compuesto como se describe en la presente memoria se forma a partir de una pieza bruta de cuerpo que se dobla en una forma de tubo, poniendo de este modo dos bordes laterales opuestos de la pieza bruta de cuerpo juntas en una unión de extremo a extremo, también conocida como una “ unión de tope” o en una unión superpuesta. La unión se extiende en una dirección de altura del cuerpo tubular entre el extremo superior y el extremo inferior del cuerpo tubular. Una unión de extremo a extremo se sella posteriormente por medio de una tira de sellado que está soldada a la superficie interior del cuerpo tubular. También se puede aplicar una tira de sellado sobre una unión superpuesta para evitar que los bordes cortados de la capa de cartón se expongan al contenido del recipiente compuesto.

El cuerpo tubular puede sellarse sobre la abertura inferior del recipiente en el extremo inferior mediante la aplicación de un miembro de sellado inferior, también denominado en la presente descripción “ disco inferior” . El disco inferior puede formarse a partir de un material laminar inferior laminado que es similar al material en el cuerpo tubular del recipiente compuesto. Por consiguiente, el disco inferior puede comprender una capa de sustrato de cartón, y capas adicionales opcionales tales como una capa de lámina metálica y una o más capas poliméricas. Una capa polimérica termoplástica está dispuesta adecuadamente en una superficie interior del elemento de sellado inferior, es decir, en una superficie orientada hacia un interior del cuerpo tubular, estando dispuesta una capa de lámina metálica entre la capa de cartón y la capa polimérica termoplástica. El miembro de sellado inferior se puede aplicar al cuerpo tubular de la misma manera que un miembro de sellado superior, como se describe en la presente descripción.

Una forma alternativa de sellar el extremo inferior del cuerpo tubular es plegando y sellando el material laminar sobre la abertura inferior del recipiente del cuerpo tubular.

La tira de sellado está preferiblemente soldada a la superficie interior del cuerpo tubular por medio de soldadura por inducción de alta frecuencia. La aplicación de componentes de recipiente tales como un elemento de sellado superior, un elemento de sellado inferior, un aro superior y un aro inferior se pueden realizar usando una unidad de fijación que comprende una unidad de soldadura, tal como una unidad de soldadura de alta frecuencia, que está configurada para sujetar el componente al cuerpo tubular durante la producción del recipiente compuesto. La unidad de soldadura puede comprender un generador de energía de soldadura inductivo para suavizar o fundir una capa soldable que forma parte del cuerpo tubular y/o el componente de recipiente aplicado. La tira de sellado también puede unirse adhesivamente a la superficie interior del cuerpo tubular, la unidad de unión puede comprender, en tal caso, una unidad de encolado. Por supuesto, la tira de sellado puede estar unida por cualquier otro medio adecuado.

El recipiente compuesto según se describe en la presente memoria comprende preferiblemente un elemento de sellado superior que está unido a la superficie interior del cuerpo tubular a una distancia del extremo superior del cuerpo tubular. Si se dispone en la porción de extremo superior, la disposición de separación se dispone preferiblemente entre el elemento de sellado superior y el aro superior.

El miembro de sellado superior puede ser un miembro de sellado superior que se puede abrir o despegar, lo que implica que un usuario puede retirarlo total o parcialmente para proporcionar acceso inicial a un compartimento interior del recipiente compuesto, ya sea rompiendo un sello entre el miembro de sellado superior y la superficie interior del cuerpo tubular o rasgando o rompiendo de otro modo el propio miembro de sellado superior.

El miembro de sellado superior puede ser hermético o permeable a gases. Una membrana impermeable a gases puede fabricarse a partir de cualquier material o combinación de materiales adecuados para proporcionar un sellado impermeable a gases de un compartimento delimitado por la membrana de sellado, tal como papel de aluminio, papel recubierto de silicona, película plástica o laminados de los mismos. Un miembro de sellado superior hermético a los gases es particularmente ventajoso cuando el contenido del recipiente compuesto es sensible al aire y/o la humedad.

El elemento de sellado superior puede unirse al cuerpo tubular soldando una brida periférica del elemento de sellado superior a la superficie interior del cuerpo tubular. Como se describe en el presente documento, el elemento de sellado superior es comúnmente un componente flexible hecho de un laminado de una o más capas de lámina de aluminio y capas exteriores de material polimérico termoplástico y la brida periférica se crea plegando una porción de borde del elemento de sellado superior fuera del plano del elemento de sellado superior y en alineación con la superficie interior del cuerpo tubular. El elemento de sellado superior se aplica a una distancia desde el borde del extremo superior del cuerpo tubular para permitir la unión del aro superior por encima del elemento de sellado superior. Si el recipiente compuesto comprende una cuchara, un prospecto u otro elemento suplementario, el elemento de sellado superior puede aplicarse a una distancia suficiente desde el borde de extremo superior del cuerpo tubular para permitir que el artículo se aloje en un espacio formado entre el elemento de sellado superior y una superficie interior de la tapa. La distancia entre el miembro de sellado superior y el borde del extremo superior del cuerpo tubular puede ser del orden de 10 a 60 milímetros, tal como del orden de 20 a 50 milímetros. El espacio por encima de la membrana de sellado puede usarse para acomodar una cuchara u otro utensilios provisto junto con los productos envasados.

Dependiendo de si el elemento de sellado superior se aplica desde el extremo superior del cuerpo tubular o desde el extremo inferior del cuerpo tubular, la brida del elemento de sellado superior que se une a la superficie interior del cuerpo tubular se puede dirigir hacia arriba hacia la abertura de recipiente o hacia abajo, hacia el extremo inferior del recipiente compuesto.

El elemento de sellado superior constituye un sello de transporte y se proporciona además de la tapa que puede abrirse y cerrarse, para mantener el contenido en el recipiente compuesto fresco y protegido contra la contaminación hasta una primera abertura del recipiente compuesto por un consumidor. Un tipo común de miembro de sellado superior es un disco de sellado que comprende un miembro superior y un miembro inferior. El elemento superior está provisto de cortes, formando una tira de desgarro y un área de separación que incluye la tira de desgarro. El área desprendible está delimitada por un corte de contorno que forma una línea de rasgado exterior que se extiende en el elemento superior a lo largo del contorno completo del área desprendible. La tira de rasgado está formada por un corte diferente dispuesto hacia dentro del contorno cortado en el elemento superior. El miembro superior y el miembro inferior están interconectados selectivamente en un sello de borde periférico y en una o más ubicaciones dentro de la tira de rasgado y generalmente también dentro de una ubicación adicional en el área de separación, fuera de la tira de rasgado. Al tirar de la tira de desgarro formada en el elemento superior, la conexión o conexiones entre el elemento superior y el elemento inferior dentro del área constituida por la tira de desgarro provocará que el elemento inferior se rompa a lo largo de los cortes en el elemento superior. De este modo, tanto el elemento superior como el elemento inferior dentro del área desgarrable pueden retirarse del recipiente para hacer el contenido en el recipiente disponible para su uso.

Un miembro de sellado superior desprendible toma comúnmente la forma de una lámina flexible que puede estar provista de una lengüeta de agarre u otro dispositivo de agarre para facilitar la retirada del miembro de sellado superior.

La tapa del recipiente compuesto según se describe en la presente memoria puede ser una parte de un componente de tapa, comprendiendo el componente de tapa el aro superior y una parte de tapa.

Alternativamente, la tapa puede ser una parte separada del recipiente compuesto que puede retirarse completamente al abrir el recipiente compuesto, tal como una tapa de tapón.

Cuando la tapa es parte de un componente de tapa, está conectada al aro superior por medio de una bisagra. La bisagra puede ser una bisagra activa, es decir, una conexión flexible entre la tapa y la estructura del aro o marco superior. Una bisagra activa puede formarse integralmente con la tapa y/o con el aro o estructura de marco superior o puede ser un elemento formado por separado que está unido a la tapa y al aro o estructura de marco superior. Alternativamente, la bisagra puede ser una bisagra de dos partes, con una primera parte de bisagra dispuesta en la tapa y una segunda parte de bisagra dispuesta en el aro superior de marco o estructura.

La primera línea de marcado puede proporcionarse a lo largo del 50 % al 100 %, opcionalmente del 60 % al 100 %, de la circunferencia de la superficie interior del cuerpo tubular o alternativamente de la superficie exterior del cuerpo tubular, y puede extenderse sobre una o más de las porciones de esquina y/o una o más de las porciones de pared, tal como una porción de pared delantera, porción de pared trasera y una porción de pared lateral. Esto ha sido encontrado por los presentes inventores para reducir significativamente la fuerza necesaria para separar completamente el aro del cuerpo tubular a medida que la capa de cartón se deslamina parcialmente alrededor de la circunferencia del cuerpo tubular.

Por separar “ completamente” el aro del cuerpo tubular se entiende que el aro sea separado del cuerpo tubular de manera que se disponga por separado. Las tiras pequeñas de material del cuerpo tubular o residuos adhesivos todavía pueden permanecer unidas al aro.

La disposición de separación puede comprender una segunda línea de marcado circunferencial continua o discontinua dispuesta en una dirección circunferencial y paralela a la primera línea de marcado en la superficie interior o alternativamente en la superficie exterior y que se extiende solo parcialmente a través del espesor del cuerpo tubular. La segunda línea de marcado está ubicada en la misma superficie, dentro o fuera, como la primera línea de marcado. La segunda línea de marcado puede estar situada a una distancia del borde de extremo del cuerpo tubular de 1 a 9 milímetros, y la segunda línea de marcado puede proporcionarse en las porciones de pared delantera y trasera y en las dos porciones de pared lateral.

La segunda línea de marcado puede proporcionarse a una distancia desde el borde de extremo del cuerpo tubular de 1 a 10 mm.

La provisión de una segunda línea de marcado, dispuesta más cerca del borde final relevante que la primera línea de marcado, puede reducir aún más la fuerza necesaria cuando se separa el aro del cuerpo tubular, especialmente cuando la unión del aro al cuerpo tubular es relativamente fuerte.

La segunda línea de marcado puede proporcionarse a lo largo de 50 % a 100 %, opcionalmente de 60 % a 100 %, de la circunferencia de la superficie interior o superficie exterior del cuerpo tubular.

Si la primera y la segunda línea de marcado son líneas de marcado discontinuas, la primera y la segunda línea de marcado pueden disponerse en las mismas partes de la circunferencia de cuerpo tubular.

La segunda línea de marcado puede proporcionarse más cerca del borde de extremo del cuerpo tubular que el borde interior distal del aro.

La disposición de separación puede comprender además una o más zona(s) de estabilización que están dispuestas en el cuerpo tubular, comprendiendo cada zona de estabilización un conjunto de elementos de estabilización, tal como en forma de líneas estampadas o líneas reforzadas, el conjunto de elementos de estabilización puede comprender una pluralidad, tal como de 2 a 20, líneas estampadas o reforzadas que están dispuestas perpendicularmente al borde de extremo y que se extienden desde la primera línea de marcado hacia el borde de extremo opuesto del cuerpo tubular. Las líneas estampadas o reforzadas del conjunto de elementos de estabilización pueden tener una longitud de 5 a 25 milímetros. Una serie de zonas de estabilización pueden ser de 1 a 12, tal como de 2 a 8. Las líneas estampadas o reforzadas del conjunto de elementos de estabilización pueden proporcionarse a una distancia desde el borde final de 5 a 25 milímetros, tal como de 10 a 20 milímetros.

La una o más zonas de estabilización se proporcionan para dar estabilidad al cuerpo tubular en una región adyacente a la línea de marcado promueven la estabilidad y una deslaminación parcial más distinta de la capa de cartón.

La una o más zonas de estabilización pueden estar dispuestas en una porción de pared curvada, tal como en una porción de esquina redondeada o en una porción de pared de un cuerpo tubular que tiene una sección transversal circular. Para esta realización, solo se necesita una zona de estabilización. Sin embargo, las zonas de estabilización también pueden disponerse en dos, tres o cuatro de las porciones de pared curvada.

La disposición de separación puede comprender dos o más zonas de estabilización, en donde la porción de pared frontal y/o la porción de pared posterior pueden comprender dos o más zonas de estabilización. La disposición de separación puede comprender cuatro o más zonas de estabilización y en donde cada una de la porción de pared frontal y la porción de pared posterior comprende dos o más zonas de estabilización, en donde las zonas de estabilización dispuestas en la porción de pared frontal están dispuestas para oponerse a las zonas de estabilización dispuestas en la porción de pared posterior.

Para un recipiente compuesto que tiene dos zonas de estabilización en la pared frontal y/o dos zonas de estabilización en la pared posterior, el usuario puede agarrar el recipiente en la pared frontal y la pared trasera y aplicar una presión simultánea con un pulgar que presiona ligeramente por debajo de cada zona de estabilización. Esto proporciona un buen agarre y facilita la deslaminación parcial de la pared tubular en la primera línea de marcado y la posterior separación del aro del cuerpo tubular.

La disposición de separación puede comprender una o más zonas de deformación dispuestas más lejos del borde de extremo en comparación con la primera línea de marcado, como se ve en una dirección longitudinal, comprendiendo la(s) zona(s) de deformación elementos indicadores de deformación.

Las zonas de deformación proporcionan una indicación de dónde el usuario debe aplicar presión durante la separación del aro del cuerpo tubular para mejorar el posicionamiento de las manos y la ubicación del usuario y, por lo tanto, la efectividad de la presión aplicada. La deformación puede proporcionar elementos que facilitan la deformación, tales como elementos de líneas estampadas que promueven el plegado y la deformación. Los elementos que facilitan la deformación pueden tener, por ejemplo, una indicación de curvatura inferior, tal como una línea de base recta y una porción redondeada superior.

La disposición de separación puede comprender una o más zonas de deformación que comprenden elementos indicadores de deformación, la(s) zona(s) de deformación pueden estar dispuestas más lejos del borde final en comparación con la(s) zona(s) de estabilización y al menos parcialmente en registro con la(s) zona(s) de estabilización, como se ve en una dirección longitudinal.

Las zonas de deformación pueden disponerse debajo de las zonas de estabilización cuando el aro a separar es un aro superior y por encima de las zonas de estabilización cuando el aro a retirar es un aro inferior, como se ve en la dirección longitudinal. Durante la separación de un borde inferior, se cree que lo más probable es que el recipiente compuesto quede volteado durante la separación. Las zonas de deformación proporcionan una indicación de cuando el usuario debe aplicar presión durante la separación del aro del cuerpo tubular. Cuando el aro debe separarse, la presión debe aplicarse por debajo de la línea de marcado, como se ve en una dirección longitudinal del recipiente compuesto. Si es el borde inferior el que se va a quitar y el recipiente por alguna razón no se mantiene en una posición invertida, la presión debe aplicarse naturalmente por encima de la línea marcada. De lo contrario, la presión probablemente se aplique a la parte interior del aro, lo que no conducirá a ninguna delaminación de la capa de cartón.

La(s) zona(s) de deformación puede(n) comprender una pluralidad, tal como de 2 a 20 líneas estampadas. Las líneas estampadas pueden tener opcionalmente un ángulo que se desvía de 90°, medido desde el borde de extremo y puede tener una forma curva. Las líneas estampadas pueden ser contiguas con las líneas estampadas que forman el conjunto de elementos de estabilización o estar dispuestas a una distancia en la dirección longitudinal de las líneas estampadas que forman el conjunto de elementos de estabilización de 2 a 20 milímetros. Se ha descubierto que dichas líneas estampadas en la zona de deformación facilitan la deformación del cuerpo tubular y el plegado hacia dentro de la pared del cuerpo tubular cuando se aplica presión a la misma, que puede requerir que se aplique menos presión para lograr una deformación hacia dentro del cuerpo tubular y, por lo tanto, debilitar la pared en la línea de marcado y, por lo tanto, requerir menos fuerza del usuario para retirar posteriormente el aro.

La primera línea de marcado puede extenderse dentro de la capa de sustrato de cartón desde la superficie interior si se proporciona en la superficie interior o desde la superficie exterior si se proporciona en la superficie exterior a una profundidad correspondiente al 15 % -60 % de un espesor de la capa de sustrato de cartón, tal como el 20 % -55 % de la capa de sustrato de cartón.

El elemento o elementos indicadores de deformación pueden comprender uno o más del o de los siguientes elementos; indicaciones impresas, línea o líneas de debilitamiento, indicaciones grabadas, línea o líneas estampadas curvadas, línea o líneas estampadas. Las líneas estampadas pueden tener opcionalmente un ángulo que se desvía de 90°, medido desde el borde final.

El aro puede ser un aro superior que rodea la parte superior del recipiente y unirse a una porción del extremo superior del cuerpo tubular a lo largo de un borde del extremo superior del cuerpo tubular. El aro superior puede tener una porción que se extiende hacia abajo interior orientada hacia la superficie interior del cuerpo tubular, comprendiendo la porción interior de aro un borde inferior interior situado a una distancia del borde de extremo superior.

La tapa puede ser una parte de un componente de tapa. El componente de tapa puede comprender el aro superior y una parte de tapa.

El aro puede ser un aro inferior que rodea la abertura inferior del recipiente y unirse a una porción extrema inferior del cuerpo tubular a lo largo de un borde extremo inferior del cuerpo tubular. El aro inferior puede tener una porción interior que se extiende hacia arriba orientada hacia la superficie interior del cuerpo tubular, comprendiendo la porción interior de aro un borde superior interior situado a una distancia del borde de extremo inferior.

El recipiente compuesto también puede comprender tanto un aro superior como un aro inferior destinado a separarse del cuerpo tubular del recipiente durante la eliminación y según esta presente descripción.

Una pieza bruta de cuerpo rectangular (no reivindicada) para formar un cuerpo tubular como se establece en la presente memoria, una dirección longitudinal correspondiente a una dirección longitudinal del cuerpo tubular. El cuerpo rectangular bruto tiene además una dirección transversal correspondiente a una dirección circunferencial del cuerpo tubular en un recipiente compuesto según el primer aspecto. La pieza bruta de cuerpo tiene un borde superior y un borde inferior y dos bordes laterales, una superficie interior y una superficie exterior. El cuerpo bruto está hecho de un material laminar laminado que comprende una capa de sustrato de cartón. La pieza bruta del cuerpo comprende además una disposición de separación que comprende una primera línea de marcado transversal continua o discontinua dispuesta en la dirección transversal en la superficie interior y que se extiende solo parcialmente a través del espesor cuerpo bruto. La línea de rasgado transversal está situada a una distancia del borde superior y/o desde el borde inferior de la pieza bruta del cuerpo rectangular de 2 a 20 milímetros.

Un método para separar un aro de un cuerpo tubular de un recipiente compuesto como se establece en la presente memoria comprende un cuerpo tubular. El cuerpo tubular está cerrado en un extremo inferior sobre una abertura inferior del recipiente del cuerpo tubular opuesto a una abertura superior del recipiente en un extremo superior del cuerpo tubular y tiene una superficie interior y una superficie exterior. El cuerpo tubular se extiende en una dirección longitudinal del recipiente desde el extremo inferior hasta la abertura del recipiente. El cuerpo tubular está hecho de un material laminar laminado que comprende un sustrato de cartón y un aro que rodea la abertura superior de recipiente y/o la abertura inferior de recipiente. El aro está unido a una porción extrema del cuerpo tubular a lo largo de un borde extremo del cuerpo tubular. El aro tiene una porción interior de aro orientada hacia la superficie interior del cuerpo tubular, teniendo la porción interior de aro un borde interior distal situado a una distancia del borde de extremo del cuerpo tubular de 2 a 20 milímetros. El recipiente compuesto comprende además una tapa para abrir y cerrar el recipiente compuesto. El cuerpo tubular tiene al menos una primera y una segunda porción de pared, por ejemplo, tres o cuatro porciones de pared. El cuerpo tubular puede tener una sección transversal circular. El recipiente compuesto comprende una disposición de separación para separar el aro unido del cuerpo tubular, comprendiendo la disposición de separación una primera línea de marcado circunferencial continua o discontinua dispuesta en una dirección circunferencial en la superficie interior o alternativamente en la superficie exterior y extendiéndose solo parcialmente a través del espesor del cuerpo tubular. La primera línea de marcado está situada a una distancia del borde de extremo del cuerpo tubular y a nivel con o al menos no más de 3 mm por debajo del borde interior distal como se ve en la dirección longitudinal. La primera línea de marcado se proporciona a lo largo del 50 % al 100 %, opcionalmente del 60 % al 100 %, de la circunferencia de la superficie interior y/o de la superficie exterior y del método comprende las etapas de:

a) agarrar el cuerpo tubular y aplicar presión a la primera porción de pared, a una distancia de la línea de marcado circunferencial, como se ve en una dirección desde el borde de extremo del cuerpo tubular hacia el borde de extremo opuesto del cuerpo tubular, en una dirección hacia el interior del cuerpo tubular y de tal manera que se forma una línea de plegado distinta en el material laminar laminado en la línea de marcado circunferencial,

b) rotar el recipiente compuesto y aplicar presión a la segunda porción de pared, a una distancia de la primera línea de marcado, como se ve en una dirección desde el borde de extremo del cuerpo tubular hacia el borde de extremo opuesto del cuerpo tubular, en una dirección hacia el interior del cuerpo tubular y de tal manera que se forma una línea de plegado distinta en el material de lámina de laminado en la primera línea de marcado, y

c) rasgar el aro del recipiente compuesto del cuerpo tubular.

La primera porción de pared puede ser la porción de pared delantera, la porción de pared trasera o una porción de pared lateral. La segunda porción de pared es preferiblemente una porción de pared adyacente a la primera porción de pared, es decir, la primera y la segunda porción de pared están conectadas por una porción de esquina entre sí. Si el cuerpo tubular tiene una sección transversal circular, la primera y la segunda porciones de pared son secciones de una pared continua. Si el cuerpo tubular tiene una sección transversal rectangular o cuadrada, el cuerpo tubular puede tener porciones de pared delantera y trasera y dos porciones de pared lateral.

El recipiente compuesto puede tener una sección transversal esencialmente circular, ovalada, triangular, cuadrada o rectangular. Los bordes pueden ser bordes redondeados.

Cuando se rasga el aro en la etapa c), el usuario puede sujetar el cuerpo tubular con una mano mientras agarra el aro con la otra mano y desgarra el aro.

Opcionalmente, en el método de separación de un aro de un cuerpo tubular de un recipiente compuesto según el tercer aspecto, la disposición de separación puede comprender además dos o más zonas de estabilización dispuestas en la primera porción de pared. Las zonas de estabilización comprenden un conjunto de elementos de estabilización en forma de una pluralidad, tal como de 2 a 20 líneas estampadas o reforzadas que están dispuestas perpendicularmente al borde de extremo y que se extienden desde la primera línea de marcado hacia el borde de extremo opuesto del cuerpo tubular. Las líneas estampadas o reforzadas pueden tener una longitud de 5 a 25 milímetros. La disposición de separación puede comprender además dos o más zonas de deformación dispuestas en la primera porción de pared y más lejos del borde de extremo en comparación con la zona de estabilización, estando las al menos dos o más zonas de deformación parcialmente alineadas con la zona de estabilización de elementos de estabilización, tal como se observa en una dirección longitudinal. Las zonas de deformación pueden comprender elementos indicadores de deformación, en donde la etapa a) comprende además:

a) aplicar presión a la primera porción de pared en las dos o más zonas de deformación.

Opcionalmente, la disposición de separación puede comprender además dos o más zonas de deformación dispuestas en la primera porción de pared y más lejos del borde de extremo en comparación con la primera línea de marcado, como se ve en una dirección longitudinal, comprendiendo la(s) zona(s) de deformación elementos de indicación de deformación, en donde la etapa a) comprende además:

a) aplicar presión a la primera porción de pared en las zonas de deformación.

Un método para separar un aro de un cuerpo tubular de un recipiente compuesto como se establece en la presente memoria comprende un cuerpo tubular. El cuerpo tubular está cerrado en un extremo inferior sobre una abertura inferior del recipiente del cuerpo tubular opuesto a una abertura superior del recipiente en un extremo superior del cuerpo tubular y tiene una superficie interior y una superficie exterior. El cuerpo tubular se extiende en una dirección longitudinal del recipiente desde el extremo inferior hasta la abertura del recipiente. El cuerpo tubular está hecho de un material laminar laminado que comprende un sustrato de cartón y un aro que rodea la abertura superior de recipiente y/o la abertura inferior de recipiente. El aro está unido a una porción extrema del cuerpo tubular a lo largo de un borde extremo del cuerpo tubular. El aro tiene una porción interior de aro orientada hacia la superficie interior del cuerpo tubular, teniendo la porción interior de aro un borde interior distal situado a una distancia del borde de extremo del cuerpo tubular de 2 a 20 milímetros. El recipiente compuesto comprende además una tapa para abrir y cerrar el recipiente compuesto. El cuerpo tubular tiene una porción de pared curvada, tal como una porción de esquina redondeada. El recipiente compuesto comprende una disposición de separación para separar el aro unido del cuerpo tubular, comprendiendo la disposición de separación una primera línea de marcado circunferencial continua o discontinua dispuesta en una dirección circunferencial en la superficie interior o alternativamente en la superficie exterior y extendiéndose solo parcialmente a través del espesor del cuerpo tubular. La primera línea de marcado está situada a una distancia del borde de extremo del cuerpo tubular y a nivel con o al menos no más de 3 mm por debajo del borde interior distal como se ve en la dirección longitudinal. La primera línea de marcado se proporciona a lo largo de 50 % a 100 %, opcionalmente de 60 % a 100 %; de la circunferencia de la superficie interior, y/o de la superficie exterior, y el método comprende las etapas de:

a) aplicar una presión simultánea, usando ambos pulgares, sobre la porción de pared curvada a una distancia de la primera línea de marcado, como se ve en una dirección desde el borde de extremo del cuerpo tubular hacia el borde de extremo opuesto del cuerpo tubular, en una dirección hacia el interior del cuerpo tubular de manera que se forme una línea de plegado distinta en el material laminar laminado en la línea de marcado circunferencial y el cuerpo tubular se desprende del aro,

b) rasgar el aro del recipiente compuesto del cuerpo tubular.

La porción de pared curvada puede ser una porción de esquina redondeada o una porción de pared de un cuerpo tubular que tiene una sección transversal circular. El radio de curvatura puede ser de 10 a 500 mm, tal como de 15 a 150 mm. El radio de curvatura de las porciones de esquina curvadas puede estar en el intervalo de 10 a 60 mm, preferiblemente de 13 a 50 mm, más preferiblemente de 15 a 50 mm. El radio de curvatura para un cuerpo tubular que tiene una sección transversal circular puede ser de 60 a 150 mm, tal como de 70 a 130.

Cuando se rasga el aro en la etapa b), el usuario puede sujetar el cuerpo tubular con una mano mientras agarra el aro con la otra mano y desgarrando el aro.

En el método mencionado anteriormente, la disposición de separación puede comprender además una zona de estabilización que está dispuesta en el cuerpo tubular en la porción de pared curvada, comprendiendo la zona de estabilización un conjunto de elementos de estabilización en forma de una pluralidad, tal como de 2 a 20 líneas estampadas o reforzadas dispuestas perpendicularmente al borde de extremo y extendiéndose desde la primera línea de marcado hacia el borde de extremo opuesto del cuerpo tubular. Cada una de las líneas estampadas o reforzadas puede tener una longitud de 5 a 25 milímetros. La disposición de separación puede comprender además una zona de deformación dispuesta más lejos del borde final en comparación con la zona de estabilización y al menos parcialmente en registro con la zona de estabilización, como se ve en una dirección longitudinal. La disposición de separación puede incluir alternativamente una zona de deformación dispuesta en el cuerpo tubular en la porción de pared curvada sin elemento de estabilización adicional. La zona de deformación puede comprender elementos indicadores de deformación. La etapa b) puede comprender además aplicar presión, preferiblemente usando ambos pulgares, sobre la porción de pared curvada en la zona de deformación.

El cuerpo tubular puede comprender dos o más porciones de pared curvada, comprendiendo cada una zona de estabilización y/o una zona de deformación según la presente descripción.

Definiciones

Un recipiente compuesto según se describe en este documento es un recipiente que tiene un cuerpo tubular hecho de material de lámina a base de cartón y al menos un componente de recipiente polimérico tal como un aro, o un componente de tapa que se ha producido por separado y posteriormente unido al cuerpo tubular del recipiente compuesto.

Los materiales de lámina a base de cartón utilizados para formar el cuerpo tubular y el elemento de sellado de base están hechos predominantemente de fibras de celulosa o fibras de papel que forman una capa de sustrato de cartón del material de lámina. La capa de cartón puede ser un material de una sola capa o de múltiples capas. Los materiales laminares son generalmente laminados que, además de la capa de cartón, comprenden al menos una capa polimérica termoplástica en forma de una película o un recubrimiento sobre una superficie del material que está previsto para orientarse hacia un interior del recipiente compuesto. Los laminados pueden comprender además una capa de barrera en forma de una capa de lámina metálica, preferiblemente una capa de aluminio. La capa de lámina metálica, si está presente, está cubierta por la al menos una capa polimérica y está dispuesta en una superficie del material laminar que formará una superficie interior del recipiente compuesto, es decir, en una superficie que estará orientada hacia el interior del recipiente compuesto. Una capa polimérica también puede disponerse en una superficie del material laminar que formará una superficie exterior del recipiente compuesto. Además de la capa polimérica interior, una capa de lámina metálica opcional y una capa de polímero externa opcional, el material laminar puede recubrirse, imprimirse, estamparse, etc. y puede comprender cargas, pigmentos, aglutinantes y otros aditivos como se conoce en la técnica.

El término “ cuerpo tubular” debe entenderse que significa cualquier forma tubular hueca, una pieza bruta de cuerpo asume durante la fabricación y el llenado de los recipientes compuesto como se describe en el presente documento, así como la forma del cuerpo tiene en el recipiente compuesto finalmente ensamblado y llenado. Por consiguiente, una forma tubular como se usa en el presente documento puede ser una forma cilíndrica, o una forma con cualquier otra sección transversal útil tal como una sección transversal cuadrada, rectangular u otra sección transversal poligonal o formas de sección transversal poligonales modificadas con esquinas redondeadas. Una forma tubular también incluye cualquier forma transitoria que el cuerpo tubular pueda asumir durante el proceso de fabricación. A modo de ejemplo, la sección transversal del cuerpo tubular puede tomar inicialmente un aspecto de forma de gota con un pico distinto en la unión de extremo a extremo entre los bordes de la pieza bruta de cuerpo y una porción curvada opuesta al pico.

El término “ componente de recipiente” , como se usa en el presente documento, se refiere al cuerpo tubular del recipiente compuesto y a cualquier componente que está unido directa o indirectamente al cuerpo tubular y forma una parte del recipiente compuesto como se describe en el presente documento. Los ejemplos de componentes de recipiente que pueden ser parte de un recipiente compuesto como se describe en la presente descripción son: un cuerpo tubular, una tira de sellado de cuerpo, un miembro de sellado superior, un miembro de sellado inferior, un aro superior, una tapa de cierre reutilizable, un componente de tapa, un aro inferior, un soporte de cuchara y una cuchara.

Los miembros de sellado superior e inferior son componentes de forma de lámina que se aplican dentro del cuerpo tubular del recipiente compuesto de manera que cubren un área de sección transversal del cuerpo tubular. Un miembro de sellado inferior, o disco inferior, forma un cierre de extremo inferior del recipiente compuesto y el miembro de sellado superior forma un sello de transporte interno del recipiente compuesto. El elemento de sellado superior se une normalmente en la abertura de acceso del recipiente compuesto, a una distancia del borde de apertura que es al menos suficiente para permitir la unión del aro superior por encima del elemento de sellado superior y que también puede permitir que una cuchara u otro elemento añadido se aloje en el espacio entre el elemento de sellado superior y la superficie interior de la tapa reutilizable.

Los miembros de sellado superior e inferior pueden estar hechos de papel, cartón, película de plástico, lámina de aluminio y laminados de tales materiales. Habitualmente, el elemento de sellado inferior es un disco relativamente rígido que está hecho de un laminado que comprende una capa de sustrato de cartón y una capa de lámina de aluminio en el lado que se orienta hacia el interior del recipiente compuesto. El elemento de sellado inferior puede comprender además al menos una capa de material polimérico termoplástico. El elemento de sellado superior es comúnmente un componente más flexible hecho de un laminado de una o más capas de lámina de aluminio y capas exteriores de material polimérico termoplástico. Sin embargo, los elementos de sellado superiores basados en cartón también son conocidos en la técnica y pueden utilizarse en los recipientes compuesto como se describe en la presente memoria. El elemento de sellado superior está dispuesto comúnmente para que esté parcial o completamente retirado en una abertura inicial del recipiente compuesto y puede estar provisto de medios de apertura tales como una tira de rasgado, una lengüeta de agarre, etc., como se conoce en la técnica.

Los aros superior e inferior se fabrican comúnmente a partir de material polimérico, tal como material polimérico termoformable y toman la forma de un bucle cerrado. Las aros pueden fabricarse mediante moldeo por inyección. Un aro inferior es un componente opcional de un recipiente compuesto como se describe en la presente memoria. El aro superior, y el aro inferior, si están presentes, se aplican en los extremos superior e inferior del cuerpo tubular del recipiente compuesto y están unidos al cuerpo tubular por medio de adhesivo, tal como un adhesivo termoplástico. Las aros proporcionan al cuerpo tubular una rigidez mejorada en los bordes de extremo del cuerpo tubular. El aro superior actúa conjuntamente con la tapa del recipiente para formar un cierre fiable en el extremo superior del recipiente. El aro superior puede estar unido a la superficie exterior del cuerpo tubular, a la superficie interior del cuerpo tubular o a tanto a la superficie exterior como a la superficie interior del cuerpo tubular. El aro superior puede aplicarse para cubrir un borde de extremo del cuerpo tubular y puede extenderse opcionalmente en el recipiente en la superficie interior del cuerpo tubular.

Los recipientes compuesto como se describe en el presente documento son recipientes para productos secos o húmedos, a menudo denominados “ sólidos a granel” . Dichos productos son materiales no líquidos, generalmente en forma de partículas capaces de verterse, palearse o tomarse a mano de las latas. Los recipientes son recipientes desechables, que están destinados a ser desechados después de haber sido vaciados de su contenido.

Se debe entender ampliamente que un “ material particulado” o “ producto particulado” incluye cualquier material en forma de partículas, gránulos, triturados, fragmentos de plantas, fibras cortas, escamas, semillas, piezas, etc. Los productos particulados que son adecuados para el envasado en los recipientes compuesto como se describe en la presente descripción son generalmente productos no líquidos fluidos, lo que permite que una cantidad deseada del producto envasado se vierta, se palee o se tome a mano del recipiente compuesto.

Un recipiente compuesto como se describe en el presente documento puede ser un recipiente para productos alimenticios o consumibles tales como fórmula infantil, café, té, arroz, harina, azúcar, arroz, guisantes, frijoles, lentejas, cereales, sopa en polvo, natillas en polvo, pasta, bocadillos, o similar. Alternativamente, el producto envasado puede ser no alimentario, tal como tabaco, detergente, polvo para lavavajillas, fertilizante, productos químicos o similares.

Por un miembro de sellado superior que se puede abrir o despegar se entiende un miembro de sellado que un usuario puede retirar total o parcialmente para proporcionar acceso inicial a un compartimento interior del recipiente compuesto, ya sea rompiendo un sello entre el miembro de sellado y la superficie interior del cuerpo tubular del recipiente, o rasgando o rompiendo de otro modo el propio miembro sellante. Los miembros de sellado portátil pueden estar provistos de uno o más débiles predefinidos, tales como perforaciones o un corte parcialmente a través de la membrana y pueden tener una tira de rasgado dispuesta en el mismo para facilitar la retirada del miembro de sellado. Un miembro de sellado superior desprendible está provisto habitualmente de una lengüeta de agarre para facilitar el inicio de la separación desde la superficie interior del cuerpo tubular y posterior retirada del miembro de sellado.

Una conexión “ firme” o “ irreversible” , como se usa en el presente documento, es una conexión que no puede romperse sin destruir o dañar las partes conectadas.

La soldadura por inducción de alta frecuencia puede ser un método preferido para unir componentes de recipiente tales como la tira de sellado de cuerpo, un aro inferior y los elementos de sellado superior e inferior. Sin embargo, se pueden usar otros medios para unir componentes de recipiente, tales como unión adhesiva, soldadura ultrasónica y termosoldadura.

Breve descripción de las figuras

La presente invención se explicará adicionalmente a continuación en la presente descripción por medio de ejemplos no limitativos y con referencia a los dibujos adjuntos, en donde:

La Figura 1 muestra un recipiente compuesto con una disposición de separación como se describe en la presente descripción;

La Figura 2 muestra uncuerpo rectangular bruto según se describe en la presente memoria, desde la superficie interior;

La Figura 3 muestra un cuerpo rectangular bruto según se describe en la presente memoria, desde la superficie exterior;

Las Figuras 4a-4d muestran un método para separar un aro de un cuerpo tubular de un recipiente compuesto mostrado en la Figura 1;

La Figura 5a muestra un recipiente compuesto con una disposición de separación como se describe en la presente descripción;

Las Figuras 5b-d muestran un método para separar un aro de un cuerpo tubular de un recipiente compuesto mostrado en la Figura 5a;

La Figura 6 muestra un recipiente compuesto con una disposición de separación como se describe en la presente memoria;

La Figura 7 muestra un recipiente compuesto con una disposición de separación como se describe en la presente descripción

Descripción detallada

La invención se ejemplificará a continuación mediante realizaciones. Las realizaciones se incluyen para explicar los principios de la invención y no para limitar el alcance de la invención, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas. Debe entenderse que los dibujos son esquemáticos y que los componentes individuales, tales como capas de material no están necesariamente dibujados a escala. El recipiente de embalaje y el cuerpo en bruto que se muestran en las figuras se proporcionan sólo como ejemplos y no deben considerarse limitantes de la invención. Por consiguiente, el alcance de la invención se determina únicamente por las reivindicaciones adjuntas.

La Figura 1 muestra un recipiente compuesto 100 que comprende un cuerpo tubular 101. En analogía con la pieza bruta de cuerpo 1 mostrada en las Figuras 2 y 3, el cuerpo tubular 101 tiene una superficie interior 124 y una superficie exterior 125.

El cuerpo tubular 101 del recipiente compuesto 100 que se muestra en la Figura 1 tiene una forma de sección transversal cuadrada modificada que incluye una porción de pared frontal 111, una porción de pared trasera 112 y dos porciones de pared lateral 113,114 que están conectadas por porciones de esquina curvadas 115. La forma de la sección transversal del recipiente compuesto 100 que se muestra en la Figura 1 no debe considerarse limitante de la invención. Por consiguiente, puede usarse cualquier forma de sección transversal adecuada, como se conoce en la técnica.

Como se establece en el presente documento, el cuerpo tubular 101 puede formarse juntando los bordes laterales de una pieza bruta de cuerpo, tales como los bordes laterales 4, 5 de la pieza bruta de cuerpo 1 que se muestra en las Figuras 2 y 3, haciendo que el material adopte una forma tubular y selle los bordes laterales juntos. El sellado de los bordes laterales se puede realizar mediante cualquier método adecuado conocido en la técnica, tal como soldadura o pegado, prefiriéndose la soldadura por inducción de alta frecuencia, como se establece en el presente documento. El sellado de los bordes laterales del cuerpo bruto puede implicar el uso de una tira de sellado, como se conoce en la técnica.

El cuerpo tubular 101 está cerrado en un extremo inferior 102 del cuerpo tubular 101 en una abertura inferior de recipiente 106 por medio de un elemento de sellado inferior. Se pueden usar disposiciones de sellado inferior alternativas, como se establece en la presente memoria. El cierre en el extremo inferior está opuesto a una abertura superior 104 del recipiente, mostrada en la Figura 4A, dispuesta en un extremo superior 103 del cuerpo tubular 101. El cuerpo tubular 101 también puede comprender un aro inferior unido a una porción extrema inferior 107 en un borde extremo inferior 107a.

El cuerpo tubular 101 está hecho de un material laminar 8 laminado, como se establece en la presente memoria y comprende una capa 110 de cartón y una capa polimérica interior, estando dispuesta la capa polimérica interior en la superficie interior del cuerpo tubular 101, estando orientada la superficie interior 124 hacia un compartimento interior 127, mostrado en la Figura 4A, en el recipiente 100 compuesto.

El recipiente 100 compuesto comprende un aro superior 108 que es un componente en forma de lazo que rodea la abertura 104 de recipiente. El aro superior 108 está firmemente unido a una porción extrema superior 105 del cuerpo tubular 101 en el extremo superior 103 del cuerpo tubular 101 por medio de adhesivo dispuesto entre la superficie interior 124 del cuerpo tubular 101 y el aro superior 108. Una parte interior 108b del aro superior 108 se extiende en un lado interno del cuerpo tubular 101. La parte interior de aro 108b tiene un borde interno distal 108a, aquí en forma de borde interior inferior 108a. El adhesivo puede disponerse entre la superficie interior 124 del cuerpo tubular 101 y la parte interior de aro 108b. El aro superior 108 es parte de un componente 123 de tapa, comprendiendo además el componente 122 de tapa una tapa 122 para abrir y cerrar el recipiente 100 compuesto. La tapa 122 está unida al aro superior 108 por medio de una bisagra, tal como una bisagra viva, formada integralmente con el aro superior 108 y la tapa 122, como se establece en la presente memoria. Además, una disposición 128 de bloqueo está dispuesta en la porción 111 de pared frontal del cuerpo tubular 101 para bloquear la tapa 122 en una posición cerrada sobre la abertura superior 103 de recipiente. Alternativamente, la tapa puede ser de una tapa de tipo tapón y, por lo tanto, puede separarse del aro superior.

El compartimento interno 127 (descrito en la Figura 4A) puede estar sellado por un elemento de sellado superior completamente o parcialmente extraíble que se aplica sobre el contenido del recipiente compuesto y que está sellado con una brida de borde a la superficie interior 124 del cuerpo tubular 101, como se establece en el presente documento. El elemento de sellado superior es una característica opcional del recipiente 100 compuesto.

Cuando el recipiente 100 compuesto se ha vaciado de su contenido, puede prepararse para su recirculación por un usuario retirando la parte de aro de plástico del cuerpo 110 tubular de cartón. El aro de plástico puede ser un aro superior o un aro inferior o tanto el aro superior como el aro inferior.

Para facilitar tal extracción, el recipiente compuesto 100 está provisto de una disposición de separación 116, para separar el aro superior 108 del cuerpo tubular 101 del cuerpo tubular 101. La disposición de separación 116 comprende una primera línea de marcado 118a, continua o discontinua, dispuesta en una dirección circunferencial en la superficie interior 124 y que se extiende solo parcialmente a través del espesor del material laminar laminado 8 del cuerpo tubular 101. La primera línea de marcado 118a está ubicada a una distancia desde un borde de extremo superior 105a del cuerpo tubular 101. La primera línea de marcado 118a está situada menos de 5 mm más lejos del borde de extremo superior 105a en comparación con el borde interior inferior 108a del aro superior 108 como se ve en la dirección longitudinal L. La primera línea de marcado 118a se proporciona en las porciones de pared delantera y trasera 111,112 y en las dos porciones de pared lateral 113,114.

La disposición 116 de separación comprende además una segunda línea 118b de marcado circunferencial dispuesta en una dirección circunferencial y paralela a la primera línea 118a de marcado en la superficie interior 124 y que se extiende solo parcialmente a través del espesor del material 8 laminar laminado del cuerpo tubular 101. La segunda línea de marcado 118b está situada a una distancia desde el borde de extremo superior 105a del cuerpo tubular 101 de 1 a 10 milímetros y entre el borde de extremo superior 105a y el borde interno inferior 108a del aro superior 108, como se ve en una dirección longitudinal L. La segunda línea de marcado 118b es como la primera línea de marcado 118a proporcionada en las porciones de pared delantera y trasera 111,112 y en las dos porciones de pared lateral 113,114.

En ambos ejemplos mostrados, tanto la primera línea de marcado 118a como la segunda línea de marcado 118b se extienden continuamente y paralelas entre sí a lo largo de toda la circunferencia del recipiente compuesto 100, es decir, también sobre las porciones de esquina curvadas 115. Como se establece en la presente memoria, las líneas de marcado continuas son opcionales a la disposición de separación. Por lo tanto, pueden realizarse interrupciones en las porciones de esquina o en las porciones de pared.

En la Figura 1, la disposición 116 de separación comprende adicionalmente zonas 120 de estabilización. Cada una de las zonas 120 de estabilización comprende un conjunto de líneas estampadas 119 dispuestas en el cuerpo tubular 101 para proporcionar estabilización del cuerpo tubular 101 cuando se aplica presión al cuerpo tubular 101 antes de retirar el aro 108.

La disposición 116 de separación comprende además cuatro zonas 121 de deformación de las cuales solo son visibles dos zonas de deformación. Las zonas de deformación 121 comprenden elementos indicadores de deformación en forma de líneas estampadas que tienen un ángulo que se desvía de 90°, medido desde el borde de extremo superior 105a del cuerpo tubular 101. Las zonas de deformación 121 están dispuestas más lejos del borde de extremo superior 105a en comparación con las zonas de estabilización 120 y están al menos parcialmente alineadas con las zonas de estabilización 120 correspondientes como se ve en una dirección longitudinal L.

Además, el recipiente compuesto 100 comprende líneas de pliegue de deformación 129 dispuestas en una dirección circunferencial del recipiente compuesto 100, siendo una dirección perpendicular a la dirección longitudinal L y estando dispuesta a un nivel con un extremo inferior de los conjuntos de líneas estampadas 119 en las zonas de estabilización 120.

Las Figuras 2 y 3 muestran una pieza bruta de cuerpo rectangular 1 para formar un cuerpo tubular en un recipiente compuesto como se describe en la presente descripción. La pieza bruta de cuerpo 1 tiene un borde superior 2, un borde inferior 3, dos bordes laterales 4, 5, una superficie interior 24 y una superficie exterior 25. La pieza bruta de cuerpo 1 está hecha de un material laminar laminado 8 que comprende una capa de cartón 10 y una capa polimérica interior 11. Como se muestra en la Figura 3, la capa 11 polimérica interior está dispuesta en la superficie interior 24 del cuerpo en bruto. La pieza bruta de cuerpo comprende una disposición de separación 16.

La distancia entre el borde superior 2 de la pieza bruta de cuerpo y la primera línea de marcado 18a se selecciona para que sea suficiente para acomodar un aro superior que se une a un nivel con la primera línea de marcado 18a o ligeramente por encima de la primera línea de marcado 18a. La disposición de separación 16, que incluye la primera línea de marcado 18a, puede ser alternativamente una disposición de separación proporcionada cerca del borde inferior 3 de la misma manera que se ilustra para el borde superior 2 en las Figuras 2 y 3. Una alternativa adicional es que se proporciona una disposición de separación por encima del borde inferior 3 y se proporciona una disposición debajo del borde superior 2, cada una a una distancia como se describió anteriormente de manera que un aro superior unido a una porción de extremo superior y un aro inferior unido a una porción de extremo inferior se pueden separar del cuerpo tubular en la eliminación del recipiente compuesto.

Como se establece en la presente memoria, el material 8 laminar laminado comprende una capa 10 de cartón que forma una capa base que constituye una parte principal del espesor del material laminar. Una capa polimérica interior 11 se aplica en el lado de la capa de cartón 10 que está destinada a orientarse hacia un compartimento interior en un recipiente compuesto como se describe en el mismo. La capa polimérica interior 11 es una capa externa del material laminar laminado 8 y forma la superficie interior 24 del material laminar 8 laminado, correspondiente a la superficie interior 6 de la pieza bruta de cuerpo 1 y la superficie interior 124 del cuerpo tubular 101 como se describe con referencia a la Figura 1, anteriormente. En la Figura 2, la superficie exterior 25 del material 8 laminar laminado está constituida por una superficie exterior de la capa 10 de caja. Sin embargo, la superficie exterior 25 del material laminar 8 laminado puede estar constituida alternativamente por una capa impresa, y/o por un recubrimiento o capa polimérica aplicada sobre la capa de cartón 10.

El material 8 laminar laminado mostrado en la Figura 2 comprende además una capa de unión polimérica aplicada al lado interior de la capa 10 de cartón y una capa de lámina metálica aplicada sobre la capa de unión polimérica de manera que la capa de unión polimérica se aplica entre la capa de lámina metálica y la capa 10 de cartón. La capa de unión polimérica y la capa de lámina metálica son partes opcionales del material laminar 8 laminado como se describe en la presente memoria.

Un orden común de capas en un material laminar laminado que se puede usar en un recipiente compuesto como se describe en la presente memoria es, tal como se observa en el orden desde el exterior al medio:

a) un recubrimiento polimérico, tal como una laca,

b) una capa impresa y/o coloreada

c) una capa de cartón

d) una capa de polietileno (PE)

e) una capa de barrera de lámina de aluminio (Al)

f) una capa de polietileno (PE)

g) una capa de polietileno de baja densidad (LDPE)

Las capas f) y g) pueden ser capas coextrudidas y constituir juntas la capa polimérica interior.

Como se establece en la presente memoria, el cuerpo tubular también puede comprender capas adicionales tales como una capa de barrera en forma de lámina metálica, p. ej., capa de lámina de aluminio y una o más capas de película polimérica. Se aplica habitualmente una capa de película polimérica sobre una capa de lámina metálica para proteger la capa de lámina. La capa de película polimérica es comúnmente una capa de película termoplástica que puede contribuir a formar un buen sello cuando se unen componentes tales como un elemento de sellado superior, un aro, etc., al cuerpo del recipiente tubular mediante técnicas de termosellado, tales como soldadura. Una capa de plástico adicional puede estar dispuesta en el exterior de la capa de cartón para proteger la capa de cartón de la humedad ambiental y mejorar la apariencia del recipiente.

En la Figura 2, la pieza bruta de cuerpo rectangular 1 se ilustra desde la superficie interior 24, correspondiente a la superficie interior 124 del cuerpo tubular 101 como se ilustra en la Figura 1. Se muestra una primera y una segunda línea 18a, 18b de marcado fabricadas en el material 10 laminar laminado y que se extienden solo parcialmente A través del espesor del material 10 laminar laminado y parcialmente a través de la capa 8 de cartón.

A intervalos regulares a lo largo de las líneas 18a, 18b de marcado primera y segunda están dispuestas en la superficie interior 124 del cuerpo tubular 101 y que se extienden solo parcialmente a través del espesor del material laminar 8 laminado del cuerpo tubular 101, es decir, líneas de marcado que se extienden una extensión perpendicular a la extensión de la primera y la segunda líneas 118a, 118b de marcado. Las líneas 30 de marcado vertical contribuyen además a mejorar la retirada del aro del cuerpo tubular y reducir el riesgo de que las tiras largas de la capa de cartón permanezcan unidas al aro después de retirarlas. Las líneas de marcado verticales 30 son, sin embargo, opcionales para el cuerpo bruto 1.

Con un material laminar laminado según la descripción anterior, las líneas de marcado interiores están dispuestas en dicho material 8 laminar laminado desde dicha superficie interior de dicha pieza bruta de cuerpo 1 a través de un espesor completo de dicha capa polimérica interior, a través de un espesor completo de una capa de lámina metálica opcional y a través de solo una parte de un espesor de dicha capa de cartón. La capa polimérica interior puede tener un espesor de 10 micrómetros a 120 micrómetros, tal como de 20 micrómetros a 60 micrómetros.

En la Figura 3, la pieza bruta de cuerpo rectangular 1 se ilustra desde la superficie exterior 25, correspondiente a la superficie exterior 125, del cuerpo tubular 101 como se ilustra en la Figura 1. La pieza bruta de cuerpo 1 se proporciona con el conjunto de líneas estampadas 19a, 19b, 19c, 19d en las zonas estabilizadas 20a, 20b, 20c, 20d. La pieza bruta de cartón está provista además de líneas de pliegue curvas/líneas estampadas 21a, 21b, 21c, 21d que están al menos parcialmente alineadas con un conjunto correspondiente de líneas estampadas 20a, 20b, 20c, 20d, respectivamente, como se ve en una dirección longitudinal L a nivel con el punto inferior del conjunto de líneas estampadas 19a, 19b, 19c, 19d, es decir, el punto que está más alejado del borde superior 2, la preforma de cartón 1 está provista de líneas de plegado transversales 29a, 29b, 29c que se extienden en una dirección generalmente transversal entre el conjunto de líneas estampadas 19a, 19b, 19c, 19d en zonas estabilizadas 20a, 20b, 20c, 20d.

La Figura 4A ilustra la primera etapa en un método para separar el aro superior 108 del cuerpo tubular 101 del recipiente compuesto 100 ilustrado en la Figura 1. En la primera etapa para separar el aro superior 108 del cuerpo tubular 101, se aplica una presión simultáneamente a la porción de pared frontal 111 y la porción de pared posterior 112 en las zonas de deformación 121 se proporciona a una distancia desde la primera línea de marcado circunferencial 118a como se ve en una dirección desde el borde de extremo superior 105a del cuerpo tubular 101 hacia el borde de extremo opuesto 107a del cuerpo tubular. La presión se aplica en una dirección hacia el interior del cuerpo tubular 101 y con una magnitud que provoca una línea de plegado o grieta distinta a formar en el material laminar 8 laminado en la primera línea de marcado circunferencial 118a. Las zonas de estabilización 120 proporcionan estabilización al cuerpo tubular 101 de manera que se logra una rotura más distinta en la primera línea de marcado 118a.

En una segunda etapa, ilustrada en la Figura 4B, el recipiente 110 compuesto se gira aproximadamente 90° y se aplica una presión simultánea a las dos porciones 113,114 de pared lateral opuestas. La presión se aplica a una distancia desde la primera línea de marcado 118a, como se ve en una dirección desde el borde de extremo superior 105a del cuerpo tubular 101 hacia el borde extremo inferior opuesto 107a del cuerpo tubular 101. La presión se aplica en una dirección hacia el interior del cuerpo tubular y de tal manera que se forma una línea de plegado distinta en el material laminar 8 laminado en la primera línea de marcado 118a. Cuando se aplica presión a las porciones de pared lateral 113,114 después de haber debilitado el material laminar laminado 8 en la primera línea de marcado 118a el material laminar 8 laminado puede comenzar a deslaminarse dentro de la capa de cartón 10 en la primera línea de marcado 118a de manera que se forme una abertura en la pared frontal y/o posterior 111,112 cuando estas paredes se presionan hacia afuera como resultado de la presión aplicada sobre las paredes laterales 113,114. Las líneas de pliegue 129, mostradas en la Figura 1, proporcionan soporte de plegado en los extremos inferiores de las zonas de estabilización.

En la etapa final en el método descrito en la Figura 4C, el aro superior 108 se retira del cuerpo tubular 101 agarrando el aro superior 108 y desgarrando el aro superior 108 del cuerpo tubular 101. Como el material 8 laminar laminado se debilita, tanto por la primera línea 118a de marcado como por el efecto de la presión que se aplica de acuerdo con la primera y la segunda etapa, el rasgado del aro 108 superior se vuelve más fácil. Al agarrar y rasgar el aro superior 108, el material laminar 8 laminado se deslaminará dentro de la capa 10 de caja y, de este modo, permite la retirada del aro superior 108. Se ha descubierto que la segunda línea de marcado 108b proporciona una retirada facilitada adicional del aro superior 108 y de la deslaminación más fácil de las capas y, por lo tanto, una separación aún más mejorada del aro, especialmente cuando la unión entre el cuerpo tubular 101 y el aro 108 es más fuerte. Se proporcionan líneas 130 de marcado verticales y pueden reducir el riesgo de que las tiras largas de la capa de cartón se atasquen en el aro cuando el cuerpo tubular y el aro estén separados por el rasgado del cuerpo tubular desde el aro a lo largo de las líneas de marcado. Sin embargo, las líneas de marcado verticales descritas en la presente memoria son opcionales al recipiente compuesto.

La Figura 4D ilustra el aro 108 superior retirado y el cuerpo tubular 101 con el aro 108 y el componente 123 de tapa que incluye el aro 108 y la tapa 122.

En las Figuras 5A a 5D, se ilustra un recipiente 200 compuesto alternativo y un método alternativo para separar un aro 108 de un cuerpo 201 tubular del recipiente 200 compuesto, con el aro 108 y el cuerpo 201 tubular está destinado a separarse aplicando una presión en una de las porciones 215 de esquina. La Figura 5A ilustra el recipiente 200 compuesto que comprende el cuerpo 201 tubular, teniendo el cuerpo 201 tubular una superficie 224 interior y una superficie 225 exterior. El cuerpo tubular 201 está cerrado en un extremo inferior 202 sobre una abertura inferior 206 del recipiente del cuerpo tubular 201 opuesto a una abertura de recipiente 204 en un extremo superior 203 del cuerpo tubular 201. El cuerpo tubular 201 está hecho de un material laminar 8 laminado que comprende una capa de sustrato de cartón 10,210. El recipiente 200 compuesto comprende un aro 208 que rodea la abertura 204 de recipiente, estando unido el aro 208 a una porción 205 de extremo superior del cuerpo tubular 201 a lo largo de un borde de extremo superior 205a del cuerpo tubular 201. El recipiente 200 compuesto también podría incluir un aro inferior unido a la porción 107 de extremo inferior del cuerpo 201 tubular a lo largo de un borde 207a de extremo inferior.

El cuerpo tubular 201 tiene una porción de pared delantera 211, una porción de pared trasera 212 y dos porciones de pared lateral 213,214 conectadas por porciones de esquina 215. El recipiente 200 compuesto comprende además una disposición 216 de separación, para separar el aro 208 superior unido del cuerpo tubular 201. La disposición de separación 216 comprende una primera línea de marcado 218a, continua o discontinua, dispuesta en una dirección circunferencial en la superficie interior 224 o alternativamente en la superficie exterior 225 y que se extiende solo parcialmente a través del grosor del cuerpo tubular 201. La primera línea de marcado 218a está ubicada a una distancia desde el borde de extremo superior 205a del cuerpo tubular 201 y a nivel con o al menos no más de 3 mm por debajo de un borde interior inferior 208a de una porción interior de aro 208b, como se ve en la dirección longitudinal. La primera línea de marcado 218a se proporciona en las porciones de pared lateral frontal, trasera y ambas 211,212,213,214. La disposición de separación 216 comprende además una segunda línea de marcado circunferencial 218b dispuesta en una dirección circunferencial y paralela a la primera línea de marcado 218a en la superficie interior 224 y que se extiende solo parcialmente a través del grosor del material laminar laminado 8 del cuerpo tubular 201. La segunda línea de marcado 218b se ubica a una distancia desde el borde de extremo superior 205a del cuerpo tubular 101 de 1 a 10 milímetros y entre el borde de extremo superior 205a y el borde interior inferior 108a del aro superior 108, como se ve en una dirección longitudinal L. La segunda línea de marcado 218b es como la primera línea de marcado 218a proporcionada en las porciones de pared delantera y trasera 211,212 y en las dos porciones de pared lateral 213,214.

La disposición de separación 216 comprende además al menos una zona de estabilización 220 dispuesta en el cuerpo tubular 201 en una porción de esquina 215. La zona de estabilización 220 comprende un conjunto de elementos de estabilización 219 en forma de 2 a 20 líneas estampadas dispuestas perpendicularmente al borde de extremo superior<y que se extienden desde la primera línea de marcado>218<a hacia el borde de extremo inferior opuesto del cuerpo>tubular 201. La disposición de separación 216 comprende además una zona de deformación 221 dispuesta más lejos del borde de extremo superior 205a en comparación con los elementos de estabilización 219 y al menos parcialmente en registro con la zona de estabilización 220, como se ve en una dirección longitudinal L. La zona de deformación 221 comprende elementos indicadores de deformación en forma de líneas curvadas estampadas. La primera etapa, ilustrada en la Figura 5B, en el método de retirada del aro 208 del cuerpo tubular 201 incluye el agarre del aro 208 mediante el uso de ambas manos. La Figura 5C ilustra la segunda etapa que es aplicar una presión simultánea, usando ambos pulgares y mientras se mantiene el aro 208 en un agarre firme, sobre la porción de esquina 215 en la zona de deformación 221 de manera que se forma una línea de plegado distinta en el material laminar 8 laminado en la línea de marcado circunferencial 218a y el cuerpo tubular 201 se desprende del aro 208. La Figura 5D muestra la tercera etapa, donde el aro 208 se mantiene en un agarre firme y el aro 208 se retira del cuerpo tubular 201.

La Figura 6 ilustra un recipiente 300 compuesto. La Figura 6 muestra un recipiente 300 compuesto que comprende un cuerpo tubular 301. El cuerpo tubular 301 está hecho de un material laminar 8 laminado, como se establece en la presente memoria y comprende una capa de cartón 110 y una capa polimérica interior, estando dispuesta la capa polimérica interior en la superficie interior del cuerpo tubular 301, orientada la superficie interior 324 hacia un compartimento interior 327 en el recipiente 300 compuesto.

El recipiente 300 compuesto comprende un aro superior 308 que es un componente en forma de lazo que rodea la abertura superior 304 del recipiente y un aro inferior 109 que es un componente en forma de lazo que rodea la abertura del fondo del recipiente 306. El aro inferior 309 está firmemente unido a una porción extrema inferior 307 a lo largo de un borde extremo inferior 307a del cuerpo tubular 301 en el extremo superior 303 del cuerpo tubular 301 por medio de adhesivo dispuesto entre la superficie interior 324 del cuerpo tubular 301 y una porción interior 309b del aro inferior 309 que se extiende en un lado interno del cuerpo tubular 301 que comprende un borde distal interior 309a. El aro superior 308 está unido a una porción extrema superior 305 a lo largo de un borde extremo superior 307a y forma parte de un componente de tapa 323, comprendiendo el componente de tapa 323 además una tapa 322 para abrir y cerrar el recipiente compuesto 300. Además, una disposición de bloqueo 328 está dispuesta en la porción de pared frontal 311 del cuerpo tubular 301 para bloquear la tapa 323 en una posición cerrada sobre la abertura superior del recipiente.

Cuando el recipiente 300 compuesto se ha vaciado de su contenido, puede prepararse para su recirculación por un usuario retirando la parte de aro de plástico del cuerpo tubular de cartón 301.

Para facilitar tal extracción, el recipiente compuesto 300 está provisto de una disposición de separación 316, para separar el aro inferior 309 del cuerpo tubular 301 del cuerpo tubular 301. La disposición 316 de separación comprende una primera línea 318a de marcado circunferencial continua o discontinua dispuesta en una dirección circunferencial en la superficie interior 324 y que se extiende solo parcialmente a través del espesor del material laminar 8 laminado del cuerpo tubular 301. La primera línea de marcado 318a está ubicada a una distancia del borde de extremo superior del cuerpo tubular 301. La primera línea 318a de marcado está ubicada a nivel con o no más de 3 mm más lejos del borde 305a de extremo inferior en comparación con el borde interior superior del aro 30 inferior como se ve en la dirección longitudinal L. La primera línea 318a de marcado está provista en porciones 311.312 de pared delantera y trasera y en las dos porciones 313,314 de pared lateral.

La disposición 316 de separación comprende además una segunda línea 318b de marcado circunferencial dispuesta en una dirección circunferencial y paralela a la primera línea 318a de marcado en la superficie interior 324 y que se extiende solo parcialmente a través del espesor del material laminar 8 laminado del cuerpo tubular 301. La segunda línea de marcado 318b se ubica a una distancia del borde de extremo inferior 307a del cuerpo tubular 301 de 1 a 9 milímetros y entre el borde de extremo inferior 307a y el borde interior superior 309a del aro inferior 109, como se ve en una dirección longitudinal L. La segunda línea de marcado 118b es como la primera línea de marcado 118a proporcionada en las porciones de pared delantera y trasera 311,312 y en las dos porciones de pared lateral 313,314.

En la Figura 6, la disposición 316 de separación comprende adicionalmente una zona 320 de estabilización. Cada una de las zonas de estabilización 320 comprende un conjunto de líneas estampadas 319 dispuestas en el cuerpo tubular 301 para proporcionar estabilización del cuerpo tubular 301.

La disposición 316 de separación comprende además zonas 321 de deformación que comprenden elementos indicadores de deformación en forma de líneas estampadas que tienen un ángulo que se desvía de 90°, medido desde el borde 105a, 107a de extremo superior. Las zonas de deformación 321 están dispuestas más lejos del borde de extremo superior 105a en comparación con las zonas de estabilización 320 y son como se pueden ver en la Figura 1 al menos parcialmente en registro con las zonas de estabilización 320 como se ve en una dirección longitudinal L.

El recipiente 300 compuesto comprende además líneas 329 de pliegue de deformación dispuestas en una dirección circunferencial del recipiente 300 compuesto, siendo una dirección perpendicular a la dirección longitudinal L y dispuesta a un nivel con un extremo inferior del conjunto de la línea 319 en relieve.

La Figura 7 muestra un recipiente compuesto 400 que comprende un cuerpo tubular 401, el cuerpo tubular 401 tiene una superficie interior 424 y una superficie exterior 425.

El cuerpo tubular 401 tiene una forma de sección transversal cuadrada modificada que incluye una porción de pared frontal 411, una porción de pared trasera 412 y dos porciones de pared lateral 413,414 conectadas por porciones de esquina curvadas 415. La forma de la sección transversal del recipiente compuesto 400 que se muestra en la Figura 7 no debe considerarse limitante de la invención. Por consiguiente, puede usarse cualquier forma de sección transversal adecuada, como se conoce en la técnica.

El cuerpo tubular 401 está cerrado en un extremo inferior 402 del cuerpo tubular 401 en una abertura inferior del recipiente 406. El cierre en el extremo inferior está opuesto a una abertura superior del recipiente, dispuesta en un extremo superior 403 del cuerpo tubular 401.

El recipiente compuesto 400 comprende un aro superior 408, el aro superior 408 está firmemente unido a una porción de extremo superior 405 del cuerpo tubular 401 en el extremo superior 403 del cuerpo tubular 401. El aro superior 408 es parte de un componente 423 de tapa, comprendiendo además el componente 422 de tapa una tapa 422 para abrir y cerrar el recipiente 400 compuesto. Una disposición 428 de bloqueo está dispuesta en la porción 411 de pared frontal del cuerpo tubular 401 para bloquear la tapa 422.

Cuando el recipiente 400 compuesto se ha vaciado de su contenido, puede prepararse para su recirculación por un usuario retirando la parte de aro de plástico del cuerpo tubular 401 de cartón. El aro de plástico puede ser un aro superior o un aro inferior o tanto el aro superior como el aro inferior.

Para facilitar tal extracción, el recipiente compuesto 400 está provisto de una disposición de separación 416, para separar el aro superior 408 del cuerpo tubular 401 del cuerpo tubular 401. La disposición 416 de separación comprende una primera línea 418a de marcado circunferencial continua o discontinua dispuesta en una dirección circunferencial en la superficie 424 interior y que se extiende solo parcialmente a través del espesor del material 8 laminar laminado del cuerpo 401 tubular. La primera línea 418a de marcado se proporciona en las porciones 411,412 de pared delantera y trasera y en las dos porciones 413,414 de pared lateral.

La disposición 416 de separación comprende además una segunda línea 418b de marcado circunferencial dispuesta en una dirección circunferencial y paralela a la primera línea 418a de marcado en la superficie 424 interior y que se extiende solo parcialmente a través del espesor del material 8 laminar laminado del cuerpo tubular 401.

En la Figura 7, la disposición 416 de separación comprende dos zonas 421 de deformación provistas en la pared frontal 411. Opcionalmente, se podrían proporcionar dos zonas de deformación adicionales en la pared posterior 412. Las zonas de deformación 421 comprenden elementos de indicación de deformación en forma de elementos de doblado que proporcionan una indicación en cuanto a cuando el usuario está destinado a aplicar presión durante la separación del aro 408 del cuerpo tubular 401 para mejorar el posicionamiento de las manos y la ubicación del usuario y, por lo tanto, la efectividad de la presión aplicada. Los elementos de deformación en relieve pueden facilitar la deformación en las zonas de deformación. En la Figura 7, los elementos indicadores de deformación tienen una porción de línea de base recta y una porción superior redondeada.

En la versión más simple de una disposición de separación como se describe en la presente memoria, el material en el cuerpo tubular está provisto de una línea de marcado a través del espesor del material, extendiéndose el material a lo largo de un borde interior inferior de un aro superior o a lo largo de un borde interior superior de un aro inferior. La línea de marcado sirve para formar un inicio para delaminar el material del cuerpo del aro superior o inferior, y se logra aplicando presión por debajo (o por encima) de la línea de marcado dependiendo de la ubicación del aro, para crear un pliegue o fisuración en la línea de marcado.

Claims

REIVINDICACIONES

i.Un recipiente compuesto (100,200,300, 400) que comprende un cuerpo tubular (101,201,301, 401), estando dicho cuerpo tubular (101,201,301,401) cerrado en un extremo inferior (102,202,302,402) sobre una abertura inferior del recipiente (106,206,306) de dicho cuerpo tubular (101,201,301). 401) frente a una abertura superior del recipiente (104,204,304) en un extremo superior (103,203,303, 402) de dicho cuerpo tubular (101.201.301.401) y que tiene una superficie interior (124,224,324,434) y una superficie exterior (125,225,325,424), dicho cuerpo tubular (101,201,301), 401) extendiéndose en una dirección longitudinal (L) de dicho recipiente (100,200,300,400) desde dicho extremo inferior (102,202,302,402) hasta dicha abertura del recipiente (104,204,304), dicho cuerpo tubular (101,201,301,401) está hecho de un material laminar laminado (8) que comprende una capa de sustrato de cartón (10,110) y un aro (108,208,309,409) que rodea dicha abertura superior del recipiente (104,204,304) y/o dicha abertura inferior del recipiente (106,206,306), dicho aro (108,208,309,408) estando unido a una porción extrema (105, 205,307,405) de dicho cuerpo tubular (101.201.301.401) a lo largo de un borde extremo (105a,205a,307a) de dicho cuerpo tubular (101.201.301.401) , teniendo dicho aro (108,208,309,408) una porción interior (108b,208b,309b) mirando a dicha superficie interior (124,224,324,424) de dicho cuerpo tubular, dicha porción interior del aro (108b, 208b, 309b) comprende un borde interior distal (108a, 208a, 309a) que está situado a una distancia de dicho borde extremo (105a, 205a, 307a) de dicho cuerpo tubular de 2 a 20 milímetros, y una tapa (122,222,322,422) para abrir y cerrar dicho recipiente compuesto, caracterizado porque dicho recipiente compuesto (100,200,300,400) comprende un dispositivo de separación (116,216,316,416) para separar dicho aro unido (108.208.309.408) de dicho cuerpo tubular, dicho dispositivo de separación (116,216,316,41) 6) que comprende una primera línea de marcado circunferencial continua o discontinua (118a, 218a, 318a, 418a) dispuesta en una dirección circunferencial en dicha superficie interior (124,224,324,424) y/o en dicha superficie exterior (125,215,315,415) y extendiéndose solo parcialmente a través del espesor de dicho cuerpo tubular (101,201,301,401), estando ubicada dicha primera línea de marcado (118a,218a,318a,418a) a una distancia de dicho borde extremo (105a, 205a,307a) de dicho cuerpo tubular (101,201,301,401) y al nivel con o al menos no más de 3 mm por debajo de dicho borde interior distal (108a,208a,309b) como se ve en dicha dirección longitudinal (L), dicha primera línea marcada (118a, 218a, 318a) estando proporcionada a lo largo de 50 % a 100 %, tal como 60 % a 100 %, de la circunferencia de dicha superficie interior (124,224,324,424), y/o de dicha superficie exterior (125,225,325,425).
2. El recipiente (100, 200, 300, 400) compuesto según la reivindicación 1, en donde dicha disposición (116,216,316,416) de separación comprende una segunda línea (118b, 218b, 318b, 418b) de marcado circunferencial continua dispuesta en una dirección circunferencial y paralela a dicha primera línea (118a, 218a, 318a, 418b) de marcado en dicha superficie interior (124,224.324.424) o alternativamente en dicha superficie exterior (125,225,325,425) y que se extiende solo parcialmente a través del espesor de dicho cuerpo tubular (101,201,301,401), estando dicha segunda línea (118b, 218b, 318b, 418b) de marcado situada a una distancia de dicho borde (105a, 205a, 307a) tubular de dicho cuerpo tubular de 1 a 9 milímetros.
3. El recipiente (100, 200, 300, 400) compuesto según la reivindicación 2, en donde dicha segunda línea (118b, 218b, 318b, 418b) de marcado se proporciona a lo largo de 50 % a 100 % de la circunferencia de dicha superficie interior (124,24,324,424).
4. El recipiente (100, 200, 300, 400) compuesto según las reivindicaciones 2 o 3, en donde dicha segunda línea (118b, 218b, 318b, 418b) de marcado está dispuesta más cerca de dicho borde (105a, 205a, 307a, 405a) de extremo de dicho cuerpo tubular que dicho borde (108a, 208a, 309b, 408b) distal interior de dicho aro (108.208.309.408) .
5. El recipiente (100, 200, 300) compuesto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha disposición (116,216,316) de separación comprende además una o más zonas (120, 220, 320) de estabilización dispuestas en dicho cuerpo tubular, comprendiendo dicha(s) zona(s) de estabilización un conjunto de elementos de estabilización (119,219,319) en forma de líneas estampadas o reforzadas, comprendiendo dicho conjunto de elementos de estabilización una pluralidad, tal como de 2 a 20, líneas estampadas o reforzadas que están dispuestas perpendicularmente a dicho borde (105a, 205a, 307a) de extremo y que se extienden desde dicha primera línea (118a, 218a, 318a) de marcado hacia el borde (107a, 207a, 305a) de extremo opuesto de dicho cuerpo tubular, dichas líneas estampadas o reforzadas de dicho conjunto de elementos de estabilización tienen una longitud de 5 a 25 milímetros.
6. El recipiente (200) compuesto según la reivindicación 5, en donde dicho cuerpo (201) tubular tiene una sección transversal circular o en donde dicho cuerpo (201) tubular tiene una porción (211) de pared frontal, una porción (212) de pared posterior y dos porciones (213,214) de pared lateral conectadas por porciones (215) de esquina y en donde una o más zonas (220) de estabilización están dispuestas en una o más de dichas porciones (215) de esquina, tal como en una o más porciones (215) de esquina redondeadas.
7.El recipiente (100, 300) compuesto según la reivindicación 5, en donde dicho cuerpo tubular (101,301) tiene una porción (111, 311) de pared frontal y/o una porción (112, 312) de pared posterior y en donde dicha disposición (116, 316) de separación comprende dos o más zonas (120, 320) de estabilización y en donde dichas dos o más zonas de estabilización están dispuestas sobre o en dicha porción (111, 311) de pared frontal y/o dicha porción (112, 312) de pared posterior.
8. El recipiente (100, 200, 300) compuesto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha disposición (116,216,316) de separación comprende además una o más zonas (121,221,321) de deformación dispuestas más lejos de dicho borde (105a, 205a, 307a) de extremo en comparación con dicha primera línea (118a, 218a, 318a, 418a) de marcado, como se ve en una dirección longitudinal (L), comprendiendo dicha(s) zona(s) de deformación (121,22, 321, 412) elementos indicadores de deformación.
9. El recipiente (100, 200, 300) compuesto según una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en donde dicha disposición (116,216,316) de separación comprende además una o más zonas (121,222) de deformación que comprenden elementos indicadores de deformación, estando dispuesta(s) dicha(s) zona(s) de deformación más lejos de dicho borde (105a, 205a, 307a) de extremo en comparación con dicha(s) zona(s) (120, 220, 320) de estabilización y al menos parcialmente en registro con dicha(s) zona(s) de estabilización tal como se observa en una dirección longitudinal (L).
10. El recipiente compuesto (100, 200, 300) de acuerdo con la reivindicación 9, en donde dicha(s) zona(s) de deformación (121,321, 321) comprende(n) una pluralidad, tal como 2 a 20, líneas estampadas, siendo dichas líneas estampadas contiguas a dichas líneas estampadas formando dicho conjunto de elementos de estabilización (119,219.319) o dispuestos a una distancia en la dirección longitudinal (L) de dichas líneas estampadas formando dicho conjunto de elementos de estabilización de 2 a 20 milímetros.
11. El recipiente (100, 200, 300, 400) compuesto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha primera línea (118a, 218a, 318a, 418a) de marcado se extiende dentro de dicha capa (10,110) de sustrato de cartón de dicha superficie interior (124,224.324.424) si se proporciona en dicha superficie interior (124,224.324.424) o desde dicha superficie exterior (125,225,325,425) si se proporciona en dicha superficie exterior (125,225,325,425) a una profundidad correspondiente al 15 % - 60 % de un espesor de la capa (10,110) de sustrato de cartón, tal como el 20 % - 55 % de la capa (10,110) de sustrato de cartón.
12. El recipiente (100, 200, 300, 400) compuesto según una cualquiera de las reivindicaciones 8-10, en donde dicho elemento o elementos (100, 200, 300) indicadores de deformación comprenden uno o más de los siguientes elementos: indicación o indicaciones impresas, línea(s) de marcado, línea(s) de debilitamiento, línea(s) de estampado curvada(s), línea(s) estampadas.
13. El recipiente (100, 200, 400) compuesto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho aro (108, 208, 408) es un aro superior (108, 208, 408), rodeando dicho aro superior (108, 208, 408) dicha abertura superior (104, 204) del recipiente, estando unido dicho aro superior (108, 208) a una porción de extremo superior (105,205,405) de dicho cuerpo tubular (101,20, 401) a lo largo de un borde (105a, 205a) de extremo superior de dicho cuerpo tubular (101,20, 401), teniendo dicho aro superior (108, 208, 408) un borde interior inferior (108a) orientado a dicha superficie interior (124,224, 424) de dicho cuerpo tubular (101,20, 401) y estando situado a una distancia de dicho borde (105a, 205a) de extremo superior.
14. Un recipiente (100, 200) compuesto según la reivindicación 13, en donde dicha tapa (122, 222, 422) es una parte de un componente (123,223,423) de tapa, comprendiendo dicho componente (123,223,423) de tapa dicho aro superior (108, 208, 408) y una parte (122, 222, 422) de tapa.
15. El recipiente (300) compuesto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho aro (309) es un aro (309) inferior, dicho aro (309) inferior que rodea dicha abertura (306) inferior del recipiente, dicho aro (309) inferior está unido a una porción (307) extrema inferior de dicho cuerpo (301) tubular a lo largo de un borde (307a) de extremo inferior de dicho cuerpo (301) tubular, teniendo dicho aro (309) inferior un borde (309a) interior superior orientado a dicha superficie (324) interior de dicho cuerpo (301) tubular y estando situado a una distancia de dicho borde (307a) de extremo inferior.
16. Un método para separar un aro (108,309,408) de un cuerpo tubular (101,301,401) de un recipiente compuesto (100,300,400), comprendiendo dicho recipiente compuesto (100,300,400) un cuerpo tubular (101,301,401), teniendo dicho cuerpo tubular (101,301,401) una superficie interior (124,324,424) y una superficie exterior (125,325,425) y que está cerrada en un extremo inferior (102,302,402) sobre una abertura inferior del recipiente (106,306,406) de dicho cuerpo tubular (101,301,401) opuesta a una abertura del recipiente (104,304) en un extremo superior (103,303,403) de dicho cuerpo tubular (101,301,401), estando hecho dicho cuerpo tubular (101,301,401) de un material laminar laminado (8) que comprende una capa de sustrato de cartón (10,110), dicho recipiente compuesto (100,300,400) comprende un aro (108,309,408) que rodea dicha abertura superior del recipiente (104) y/o dicha abertura inferior del recipiente (306), estando dicho aro (108,309) unido a una porción extrema (105,307,405) de dicho cuerpo tubular (101,301,401) a lo largo de un borde extremo (105a,307a) de dicho cuerpo tubular (101,301,401), teniendo dicho aro (108,309,408) una porción interior (108b,309b) orientada hacia dicha superficie interior (124,324,424) de dicho cuerpo tubular (101,301,401), dicho aro porción interior (108b,309b) que comprende un borde interior distal (108a,309a) que está situado a una distancia de dicho borde extremo (105a,307a) de dicho cuerpo tubular (101,301,401) de 2 a 20 milímetros, y una tapa (122,322,422) para abrir y cerrar dicho recipiente compuesto (100,300,400), teniendo dicho cuerpo tubular (101,301,401) al menos una primera y una segunda porción de pared (111,311,411,112,312,412,113,313,413, 114, 314,414),caracterizado en quedicho recipiente compuesto (100.300.400) comprende además un dispositivo de separación (116,316,416), para separar dicho aro unido (108,309,408) de dicho cuerpo tubular (101,301,401), comprendiendo dicho dispositivo de separación (116,316,416) una primera línea de marcado circunferencial, continua o discontinua (118a,318a) dispuesta en una dirección circunferencial en dicha superficie interior (124,324,424) o alternativamente en dicha superficie exterior (125,325,425) y extendiéndose sólo parcialmente a través del espesor de dicho cuerpo tubular (101,301,401), dicha primera línea marcada (118a, 318a, 418a) está ubicada a una distancia de dicho borde extremo (105a, 307a) de dicho cuerpo tubular (101,301,401) y al nivel de, o al menos no más de 3 mm por debajo, dicho borde interno distal (108a, 309a) como se ve en dicha dirección longitudinal (L), y dicha primera línea marcada (118a, 318a, 418a) se proporciona a lo largo del 50 % al 100 %, tal como del 60 % al 100 %, de la circunferencia de dicha superficie interior (124,324,424), y/o de dicha superficie exterior (125,325,425) y en donde dicho método comprende las etapas de:

a) agarrar dicho cuerpo tubular (101,301,401) y aplicar presión a dicha primera porción de pared (111,311,411,112, 312,412,113, 313,413,114, 314,414), a una distancia de dicha línea de marcado circunferencial (118, 318,418), como se ve en una dirección desde dicho borde de extremo (105a, 307a) de dicho cuerpo tubular (101,301,401) hacia el borde de extremo opuesto (107a, 305a) de dicho cuerpo tubular (101,301,401), en una dirección hacia el interior de dicho cuerpo tubular (101.301.401) y de manera que se forma una línea de plegado distinta en dicho material laminar laminado (8) en dicha línea de marcado circunferencial (118a, 318a, 418a),

b) rotar dicho recipiente (100, 300, 400) compuesto y aplicar presión a dicha segunda porción (111,311,411,112, 312, 412, 113, 313,413,114, 314,414) de pared, a una distancia de dicha primera línea (118a, 318a, 418a) de marcado, como se ve en una dirección desde dicho borde (105a, 318a) de extremo de dicho cuerpo tubular (101,301,401) hacia el borde (107a, 305a) de extremo opuesto de dicho cuerpo tubular (101,301,401), en una dirección hacia el interior de dicho cuerpo tubular (101.301.401) , en una dirección hacia el interior de dicho cuerpo tubular (101,301,401) y de tal manera que se forma una línea de plegado distinta en dicho material (8) laminar laminado en dicha primera línea (118a, 318a, 418a) de marcado; y

c) rasgar dicho aro (108,309,408) de dicho recipiente (100, 300, 400) compuesto de dicho cuerpo tubular (101,301,401).

El método para separar un aro (108,309) de un cuerpo tubular (101, 301) de un recipiente compuesto (100,300) según la reivindicación 16, en donde dicha disposición de separación (116,316) comprende además dos o más zonas de estabilización (120,320) que están dispuestas en dicha primera porción de pared (111,311,112,312,113,114,313,314), comprendiendo cada una de dichas zonas de estabilización un conjunto de elementos de estabilización (119,319) en forma de una pluralidad, tal como de 2 a 20, líneas estampadas o reforzadas dispuestas perpendicularmente a dicho borde extremo y que se extienden desde dicha primera línea marcada (118a, 318a) hacia dicho extremo inferior (102,302) de dicho cuerpo tubular (101, 301), teniendo dichas líneas estampadas o reforzadas una longitud de 5 a 25 milímetros, dicha disposición de separación (116) comprende además dos o más zonas de deformación (121,321) dispuestas en dicha primera porción de pared (111,311,112,312,113,114,313,314) y más alejadas de dicho borde extremo (105a, 307a) en comparación con dicha zona de estabilización y dichas al menos dos o más zonas de deformación están parcialmente registradas con dichas zonas de estabilización, como se ve en una dirección longitudinal (L), comprendiendo dicha(s) zona(s) de deformación elemento(s) indicador(es) de deformación, en donde dicha etapa a) comprende además:

a)aplicar presión a dicha primera porción de pared (111,311,112, 312,113,114,313,314) en dichas zonas de deformación (121,321).

El método para separar un aro (108,309,408) de un cuerpo tubular (101,301,401) de un recipiente (100, 300, 400) compuesto de acuerdo con la reivindicación 16, en donde dicha disposición (116,316,416) de separación comprende además dos o más zonas (121,321,421) de deformación dispuestas en dicha primera porción (111,311,411) de pared y más lejos de dicho borde (105a, 307a) de extremo en comparación con dicha primera línea (118a, 318a, 418a) de marcado, como se ve en una dirección longitudinal (L), comprendiendo dicha(s) zona(s) de deformación elementos de indicación de deformación, en donde dicha etapa a) comprende además:

a)aplicar presión a dicha primera porción de pared (111,311,411) en dichas zonas de deformación (121,321,421).

Un método para separar un aro (208) de un cuerpo tubular (201) de un recipiente compuesto (200), comprendiendo dicho recipiente compuesto (200) un cuerpo tubular (201), teniendo dicho cuerpo tubular (201) una superficie interior (224).) y una superficie exterior (225) y estando cerrado en un extremo inferior (202) sobre una abertura inferior del recipiente (206) de dicho cuerpo tubular (201) opuesta a una abertura del recipiente (204) en un extremo superior (203) de dicho cuerpo tubular (201), estando hecho dicho cuerpo tubular (201) de un material laminar laminado (8) que comprende una capa de sustrato de cartón (10, 110), dicho recipiente compuesto (200) comprende un aro (208) que rodea dicha abertura del recipiente (204), estando dicho aro (208) unido a una porción extrema (205) de dicho cuerpo tubular (201) a lo largo de un borde extremo (205a) de dicho cuerpo tubular (201), teniendo dicho aro (208) una porción interior (208b) orientada hacia dicha superficie interior (224) de dicho cuerpo tubular (201), comprendiendo dicha porción interior del aro (208b) un borde interior distal (208a) estando situado a una distancia de dicho borde extremo (205a) de dicho cuerpo tubular (201) de 2 a 20 milímetros, y una tapa (222) para abrir y cerrar dicho recipiente compuesto (200), teniendo dicho cuerpo tubular (201) una porción de pared curva, tal como una porción de esquina redondeada (215), caracterizado porque dicho recipiente compuesto (200) comprende además una disposición de separación (216), para separar dicho aro adjunto (208) de dicho cuerpo tubular (201), comprendiendo dicha disposición de separación (216) una primera línea de marcado circunferencial (218a), continua o discontinua, dispuesta en una dirección circunferencial en dicha superficie interior (224) o, alternativamente, en dicha superficie exterior (225). y extendiéndose sólo parcialmente a través del espesor de dicho cuerpo tubular (201), estando situada dicha primera línea de marcado (218a) a una distancia de dicho borde extremo de dicho cuerpo tubular (201) y al nivel de o al menos no más de 3 mm debajo de dicho borde interior distal (208a) como se ve en dicha dirección longitudinal (L), y dicha primera línea de marcado (218a) se proporciona a lo largo del 50 % al 100 %, tal como del 60 % al 100 %, de la circunferencia de dicho interior superficie (224) y/o de dicha superficie exterior (225), en donde dicho método comprende las etapas de:

a)aplicar presión, preferiblemente usando ambos pulgares, sobre dicha porción de pared curvada (215) a una distancia de dicha primera línea de marcado (218a), como se ve en una dirección desde dicho borde de extremo de dicho cuerpo tubular (201) hacia el borde de extremo opuesto de dicho cuerpo tubular (201), en una dirección hacia un interior de dicho cuerpo tubular (201) y de tal manera que se forma una línea de plegado distinta en dicho material de lámina de laminado (8) en dicha primera línea de marcado (218a)de manera que se forme una línea de plegado distinta en dicho material de lámina de laminado (8) en dicha línea de marcado circunferencial (218) y dicho cuerpo tubular (201) se separa de dicha aro (209),

c)rasgar dicho aro (208) de dicho recipiente (200) compuesto de dicho cuerpo tubular (201).

El método para separar un aro (208) de un cuerpo tubular (201) de un recipiente compuesto (200) según la reivindicación 19, en donde dicha disposición de separación (216) comprende además una o más zonas de estabilización (220) que están dispuestas en dicho cuerpo tubular (201) en dicha porción de pared curvada, comprendiendo dicha(s) zona(s) de estabilización (220) un conjunto de elementos de estabilización (219) en forma de una pluralidad, tal como de 2 a 20, estando dispuestas líneas estampadas o reforzadas. perpendiculares a dicho borde extremo (205a) y extendiéndose desde dicha primera línea marcada (218a) hacia el borde extremo opuesto (207a) de dicho cuerpo tubular (201), teniendo dichas líneas estampadas o reforzadas una longitud de 5 a 25 milímetros, dicha disposición de separación (216) que comprende además una o más zonas de deformación (221) dispuestas más alejadas de dicho borde extremo (205) en comparación con dicha(s) zona(s) de estabilización (220) y al menos parcialmente en registro con dicha(s) zona(s) de estabilización (220), visto en una dirección longitudinal (L), comprendiendo dicha(s) zona(s) de deformación (221) elemento(s) indicador(es) de deformación, en donde dicha etapa a) comprende además:

-aplicar una presión a dicha porción de pared curvada en dicha zona de deformación (221).