ES2967288T3 - Me¿todo para fabricar un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente - Google Patents
Me¿todo para fabricar un sustrato formador de aerosol calentable inductivamenteInfo
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Abstract
El método para fabricar un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente comprende las etapas de proporcionar una suspensión que contiene tabaco, proporcionar un material similar a una lámina continua calentable inductivamente y unir la suspensión que contiene tabaco y el material similar a una lámina continua calentable inductivamente para formar un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente. sustrato formador de aerosoles. Una etapa adicional comprende secar el sustrato formador de aerosol calentable por inducción mientras se transporta el sustrato formador de aerosol calentable por inducción en un dispositivo transportador. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Método para fabricar un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente
La invención se refiere a la fabricación de un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente. En particular, la invención se refiere a la fabricación de tales sustratos para producir artículos formadores de aerosol que puede calentarse inductivamente para usar en dispositivos generadores de aerosol electrónicos que puede calentarse inductivamente.
A partir de la técnica anterior se conocen sustratos formadores de aerosol que contienen tabaco, denominados 'hoja moldeada'. La hoja moldeada se fabrica a partir de una suspensión que contiene tabaco, donde la suspensión se distribuye en una lámina y se seca. La hoja moldeada formada de esta manera se forma en forma de barra, por ejemplo mediante el rizado y fruncido, formando por lo tanto una barra continua de tapones de tabaco. Un método para formar una barra continua a partir de una hoja moldeada se describe, por ejemplo, en la publicación de patente internacional WO-A-2012/164009. Los tapones de tabaco individuales se forman cortando la barra continua. Tales tapones se pueden usar en productos de consumo para dispositivos generadores de aerosol electrónicos. Tales productos de consumo pueden comprender un tapón de tabaco así como también elementos adicionales, por ejemplo como se describe en la publicación de patente internacional WO-A-2013/098405. En el documento WO-A-2013/098405, los productos de consumo comprenden un tapón de tabaco, así como también un elemento de soporte, un elemento de enfriamiento de aerosol y un elemento de filtro. El documento WO9527441 describe un artículo para fumar que emplea una trama de medio con sabor a tabaco y un susceptor. El documento WO2015071682 describe un dispositivo para generar un aerosol inhalable y que comprende un material generador de aerosol que tiene un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica integrado, de manera que el material generador de aerosol se calienta en contacto directo con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, en donde el material generador de aerosol se proporciona como una estructura unitaria y/o recubrimiento.
El documento W02015082651 describe un artículo generador de aerosol para su uso con un dispositivo generador de aerosol y que comprende en particular un sustrato formador de aerosol ensamblado dentro de una envoltura para formar una barra. Dicho documento se refiere al documento W02012164009, por su descripción de métodos para producir sustratos formadores de aerosol que comprenden láminas fruncidas de tabaco homogeneizado.
La hoja moldeada tiene resistencia a la tracción baja, lo que dificulta la manipulación y ralentiza una velocidad de procesamiento de un proceso de fabricación de productos de consumo.
Por lo tanto, sería conveniente mejorar la manipulación de sustratos formadores de aerosol.
De conformidad con la presente invención, se proporciona un método para fabricar una barra formadora de aerosol calentable inductivamente que comprende un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente. El método comprende las etapas de proporcionar una suspensión que contiene tabaco y proporcionar un material tipo lámina continua calentable inductivamente. Las etapas adicionales del método comprenden unir la suspensión que contiene tabaco y el material tipo lámina continua calentable inductivamente para formar un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente, secar el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente mientras se transporta el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente en un dispositivo transportador y formar el sustrato calentable inductivamente en una barra al fruncir o doblar el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente.
Combinando una suspensión de tabaco con un material tipo lámina continua, la estabilidad puede proporcionarse al sustrato formador de aerosol. Esto puede reducir el tiempo de inactividad de una línea de fabricación para artículos de tabaco generadores de aerosol hechos de sustrato formador de aerosol calentable inductivamente, por ejemplo de sustrato formador de aerosol calentable inductivamente rizado y fruncido. Por lo tanto, puede mejorarse el rendimiento de fabricación de los productos generadores de aerosol. Además, puede mejorarse una velocidad de procesamiento del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente en comparación con una velocidad de procesamiento del sustrato formador de aerosol simple (no se proporciona con un material calentable inductivamente tipo lámina).
Además, pueden reducirse algunos componentes de la suspensión que contiene tabaco que se añaden para mejorar las propiedades de manipulación del sustrato formador de aerosol. Tales componentes pueden ser, por ejemplo, fibras y aglutinantes. Con el método de conformidad con la invención, el sustrato formador de aerosol se hace directamente calentable inductivamente, es decir, durante la producción del sustrato.
Además, el estrecho contacto del material tipo lámina continua calentable inductivamente con el sustrato formador de aerosol tiene muchas ventajas. Por ejemplo, puede conducir a un perfil de temperatura muy homogéneo a través de un tapón de tabaco fabricado a partir del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente. Por lo tanto, puede evitarse un sustrato no usado, por ejemplo, en regiones periféricas o centrales del tapón de tabaco. También puede reducirse una cantidad de sustrato debido a un uso eficiente del sustrato. Por lo tanto, se reducen los desperdicios de material o costos. Otra ventaja es que puede evitarse el sobrecalentamiento del sustrato formador de aerosol y, por lo tanto, puede reducirse la combustión del sustrato y la cantidad de productos de combustión formados. La cantidad de energía de calentamiento puede reducirse, lo que puede ser ventajoso en particular en vista de la capacidad de la batería de un dispositivo de calentamiento electrónico.
El método de fabricación de conformidad con la invención comprende preferentemente la etapa de suministrar uno del material tipo lámina continua calentable inductivamente o la suspensión que contiene tabaco sobre el dispositivo transportador. Un material tipo lámina continua calentable inductivamente puede, por ejemplo, desenrollarse de una bobina y colocarse sobre el dispositivo transportador. Una suspensión que contiene tabaco puede, por ejemplo, suministrarse desde un depósito de suspensión y moldearse sobre el dispositivo transportador, preferentemente en una cantidad medida que forma una lámina. Una etapa adicional comprende entonces depositar la suspensión que contiene tabaco sobre el material tipo lámina continua calentable inductivamente, que se transporta sobre el dispositivo transportador. Alternativamente, la etapa adicional puede comprender depositar el material tipo lámina continua calentable inductivamente sobre la suspensión que contiene tabaco, si fue la suspensión que contiene tabaco la que se ha suministrado primero al dispositivo transportador. Preferentemente, un suministro del material tipo lámina continua calentable inductivamente o la suspensión que contiene tabaco al dispositivo transportador se realiza en un extremo corriente arriba del dispositivo transportador, es decir, en un extremo corriente arriba de una sección de transporte en el dispositivo transportador. Por esto, puede usarse una longitud completa de un dispositivo transportador para transportar o procesar el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente.
En una variante del método de fabricación, la etapa de unir la suspensión que contiene tabaco y el material tipo lámina continua calentable inductivamente comprende suministrar la suspensión que contiene tabaco sobre el material tipo lámina continua calentable inductivamente antes de que el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente formado se disponga y transporte en el dispositivo transportador. En esta variante, el material tipo lámina continua calentable inductivamente preferentemente es una lámina no porosa o cerrada, tal como por ejemplo una lámina metálica. Por esto, la suspensión puede no caer a través del material tipo lámina a través de poros, aberturas o intersticios en el material tipo lámina continua.
Puede proporcionarse un recubridor para suministrar la suspensión que contiene tabaco sobre el dispositivo transportador o el material tipo lámina continua calentable inductivamente. Tal recubridor puede ser un recubridor convencional disponible, tal como, por ejemplo, recubridor de puerta o recubridor de rodillo inverso. En los recubridores de puerta, un ancho de hendidura del recubridor puede definir la cantidad de suspensión que sale del recubridor. En los recubridores de rodillos inversos, una cantidad de suspensión a aplicar se define principalmente por la distancia de un rodillo de aplicación y un rodillo medidor (a una viscosidad definida de la suspensión). Un grosor de lámina formado por la suspensión suministrada también puede definirse o variarse por la velocidad del material tipo lámina continua calentable inductivamente o por el dispositivo transportador que pasa por el recubridor, mientras que la suspensión se aplica al dispositivo transportador o al material calentable inductivamente.
El dispositivo transportador puede ser una cinta transportadora, por ejemplo una cinta transportadora de lazo cerrado. Un material calentable inductivamente o una suspensión que contiene tabaco se suministra entonces a una superficie superior de la cinta transportadora, por ejemplo, se coloca o se aplica a la cinta transportadora. Una cinta transportadora o el dispositivo transportador se adapta a este propósito en consecuencia.
Preferentemente, una velocidad del dispositivo transportador se sincroniza con una velocidad de movimiento del material calentable inductivamente y una velocidad de flujo de suspensión (cantidad predefinida de suspensión por tiempo). Si la suspensión y el material calentable inductivamente se unen antes de disponerse en el dispositivo transportador, la velocidad de unión y la velocidad del dispositivo transportador pueden ser esencialmente independientes entre sí. Esto puede ser ventajoso, si, por ejemplo, se reducirá o extenderá el tiempo de residencia del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente en la cinta transportadora. Esto puede ser, por ejemplo, el caso de condiciones ambientales cambiantes, en interrupción de partes o procesos de la máquina antes o después del dispositivo transportador. Puede proporcionarse un dispositivo de amortiguación entre el recubridor y la cinta transportadora para amortiguar el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente para suministrarse a la cinta transportadora.
El sustrato formador de aerosol calentable inductivamente puede secarse mientras se transporta en el dispositivo transportador. Preferentemente el secado se realiza mediante calentamiento, por ejemplo, mediante transferencia de calor desde el dispositivo transportador, mediante aire caliente o una fuente infrarroja. El dispositivo transportador puede ser una cinta transportadora calentable.
El sustrato formador de aerosol calentable inductivamente formado de esta manera puede enrollarse en una bobina para su uso posterior. Los bordes del sustrato pueden recortarse y el sustrato puede ranurarse. Sin embargo, el ranurado puede realizarse también después que la lámina de sustrato se ha enrollado sobre una bobina. La bobina puede transferirse después a una instalación para el procesamiento de la lámina, tal como por ejemplo una unidad de rizado y formación de la barra o puede colocarse en un almacén para bobinas para su uso posterior.
La suspensión que contiene tabaco y la lámina de tabaco que forma el sustrato formador de aerosol hecho de la suspensión que contiene tabaco comprenden partículas de tabaco, partículas de fibra, formador de aerosol, aglutinante y, por ejemplo, también sabores. Preferentemente, la lámina de tabaco es una hoja moldeada. La hoja moldeada es una forma de tabaco reconstituido que se forma a partir de la suspensión que contiene tabaco.
Las partículas de tabaco pueden tener la forma de polvo de tabaco con partículas en el orden de 30 micrómetros a 250 micrómetros, preferentemente, en el orden de 30 micrómetros a 80 micrómetros o 100 micrómetros a 250 micrómetros, en función del grosor de lámina y espacio de moldeado deseados, donde el espacio de moldeado típicamente define el grosor de la lámina.
Las partículas de fibra pueden incluir materiales del tallo del tabaco, pedúnculos u otro material de planta de tabaco, y otras fibras a base de celulosa, tales como fibras de madera que tienen un bajo contenido de lignina. Las partículas de fibra pueden seleccionarse según se desee para producir una resistencia a la tracción suficiente para la hoja moldeada contra una velocidad de inclusión baja, por ejemplo, una velocidad de inclusión entre aproximadamente un 2 por ciento y un 15 por ciento. Alternativamente, las fibras, tales como fibras vegetales, pueden usarse con las partículas de fibras anteriores o como alternativa, que incluyen cáñamo y bambú.
Los formadores de aerosol incluidos en la suspensión que forma la lámina de tabaco reconstituido pueden seleccionarse basado en una o más características. Funcionalmente, el formador de aerosol proporciona un mecanismo que permite volatilizarlo y transportar la nicotina o el saborizante, o ambos, en un aerosol cuando se calienta por encima de la temperatura de volatilización específica del formador de aerosol. Los diferentes formadores de aerosol típicamente vaporizan a diferentes temperaturas. Un formador de aerosol puede seleccionarse en función de su capacidad, por ejemplo, de permanecer estable a temperatura ambiente o similar, pero capaz de volatilizarse a una temperatura más elevada, por ejemplo, entre 40 grados centígrados y 450 grados centígrados. El formador de aerosol puede tener además propiedades de tipo humectante que ayudan a mantener un nivel conveniente de humedad en un sustrato formador de aerosol cuando el sustrato se compone de un producto en base a tabaco que incluye partículas de tabaco. En particular, algunos formadores de aerosol son de material higroscópico que funcionan como un humectante, es decir, un material que ayuda a mantener un sustrato que contiene la humedad humectante.
Uno o más formadores de aerosol pueden combinarse para tomar ventaja de una o más propiedades de los formadores de aerosol combinados. Por ejemplo, la triacetina puede combinarse con la glicerina y agua para tomar ventaja de la capacidad de la triacetina para transportar los componentes activos y las propiedades humectantes de la glicerina.
Los formadores de aerosol pueden seleccionarse de polioles, glicol éteres, poliol éster, ésteres, y ácidos grasos y pueden comprender uno o más de los siguientes compuestos: glicerina, eritritol, 1,3-butilenglicol, tetraetilenglicol, trietilenglicol, citrato de trietilo, carbonato de propileno, laurato de etilo, triacetina, meso-eritritol, una mezcla de diacetina, un suberato de dietilo, citrato de trietilo, benzoato de bencilo, acetato de bencil fenilo, vainillato de etilo, tributirina, acetato de laurilo, ácido láurico, ácido mirístico, y propilenglicol.
Un proceso típico para producir la lámina de tabaco reconstituido incluye la etapa de preparar el tabaco. Para esto se pica el tabaco. El tabaco picado se mezcla entonces con otras clases de tabaco y se muele. Típicamente, las otras clases de tabaco son otros tipos de tabaco tal como Virginia o Burley, o por ejemplo, puede ser además tabaco tratado de manera diferente. Las etapas de mezclado y molienda pueden cambiarse. Las fibras se preparan separadamente y preferentemente de manera de usarse en la suspensión en forma de una solución. Dado que las fibras están presentes principalmente en la suspensión para proporcionar estabilidad a la hoja moldeada o generalmente al sustrato formador de aerosol, la cantidad de fibras puede reducirse o incluso las fibras pueden omitirse debido a que el sustrato formador de aerosol se estabiliza por el material tipo lámina continua.
Si está presente, entonces se mezclan la solución de fibra y el tabaco preparado. La suspensión se transfiere entonces a un aparato formador de láminas. En el presente método, esta es una superficie, por ejemplo, de una cinta continua o del material tipo lámina continua calentable inductivamente, donde la suspensión puede esparcirse continuamente sobre ella. La suspensión que contiene tabaco se distribuye sobre la superficie para formar una lámina. La lámina se seca después, preferentemente por medio de calor y se enfría después de secarse.
Preferentemente, la suspensión que contiene tabaco comprende material de tabaco homogeneizado y comprende glicerina como formador de aerosol. Preferentemente, el sustrato formador de aerosol se fabrica de una hoja moldeada como se describió anteriormente.
El material tipo lámina continua calentable inductivamente es un susceptor tipo lámina continua. Un susceptor es un material que es capaz de absorber energía electromagnética y convertirla en calor. Al ubicarse en un campo electromagnético alterno, típicamente se inducen corrientes parásitas y se producen pérdidas de histéresis en el susceptor, lo que provoca el calentamiento del susceptor. En el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente de conformidad con la invención, cambiar los campos electromagnéticos generados por uno o varios inductores, por ejemplo, bobinas de inducción de un dispositivo de calentamiento inductivo calienta el susceptor, el cual transfiere entonces el calor al sustrato formador de aerosol, principalmente mediante la conducción del calor de manera que se forma un aerosol. Tal transferencia de calor es mejor, si el susceptor está en estrecho contacto térmico con el material de tabaco y el formador de aerosol del sustrato formador de aerosol como en la presente invención. Dado que el material tipo lámina continua calentable inductivamente y la suspensión que contiene tabaco se unen en un estado húmedo del material del sustrato formador de aerosol puede formarse una interfaz cercana entre el material continuo calentable inductivamente y el sustrato formador de aerosol. Un material tipo lámina calentable inductivamente puede incluso incorporarse al menos parcial o completamente en el sustrato formador de aerosol.
El material tipo lámina continua calentable inductivamente puede ser poroso o no poroso, es decir, el material tipo lámina puede proporcionarse con aberturas o puede cerrarse esencialmente. El material tipo lámina continua calentable inductivamente puede, por ejemplo, tener la forma de una lámina metálica, malla o trama. Los materiales porosos tipo lámina pueden ser tejidos o no tejidos.
El susceptor puede formarse de cualquier material que pueda calentarse inductivamente a una temperatura suficiente para generar un aerosol desde el sustrato formador de aerosol y que permite la fabricación de un material tipo lámina continua tal como una lámina metálica o malla. Los susceptor es preferidos comprenden un metal o carbono. Un susceptor preferido puede comprender o consistir en un material ferromagnético, por ejemplo, una aleación ferromagnética, hierro ferrítico, o un acero ferromagnético o acero inoxidable. Un susceptor adecuado puede ser de, o comprender, aluminio. Los susceptores preferidos pueden calentarse a una temperatura en exceso de 250 grados centígrados.
Preferentemente, el material tipo lámina continua calentable inductivamente es un material susceptor metálico continuo.
El susceptor puede ser un susceptor de múltiples materiales y puede comprender un primer material susceptor y un segundo material susceptor. El primer material susceptor puede disponerse en íntimo contacto físico con el segundo material susceptor. El segundo material del susceptor tiene preferentemente una temperatura de Curie que está por debajo del punto de ignición del sustrato formador de aerosol. El primer material susceptor preferentemente se usa principalmente para calentar el susceptor cuando el susceptor se coloca en un campo electromagnético fluctuante. Puede usarse cualquier material adecuado. Por ejemplo, el primer material susceptor puede ser aluminio, o puede ser un material ferroso tal como un acero inoxidable. El segundo material susceptor, preferentemente, se usa principalmente para indicar cuándo el susceptor alcanza una temperatura específica, dicha temperatura que es la temperatura de Curie del segundo material susceptor. La temperatura de Curie del segundo material susceptor puede usarse para regular la temperatura de todo el susceptor durante el funcionamiento. Los materiales adecuados para el segundo material susceptor pueden incluir níquel y algunas aleaciones de níquel.
Al proporcionar un susceptor que tiene al menos un primer y un segundo material susceptor, el calentamiento del sustrato formador de aerosol y el control de la temperatura del calentamiento pueden separarse. Preferentemente, el segundo material susceptor es un material magnético que tiene una segunda temperatura de Curie que es esencialmente la misma que una temperatura de calentamiento máxima deseada. Es decir, es preferible que la segunda temperatura de Curie sea aproximadamente la misma que la temperatura a la que el susceptor debe calentarse a fin de generar un aerosol a partir del sustrato formador de aerosol.
El sustrato formador de aerosol calentable inductivamente se usa entonces para formar un producto formador de aerosol calentable inductivamente. El sustrato formador de aerosol calentable inductivamente se forma en forma de barra frunciendo o doblando el sustrato. Por ejemplo, el sustrato puede formarse en forma de barra mediante una combinación de fruncido y/o doblado, rizado o enrollado del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente. Puede aplicarse un método de tratamiento del sustrato y formación de barras, tal como por ejemplo se describe en la publicación de patente internacional WO-A-2012/164009. La barra formada de esta manera puede cortarse en una longitud de la barra requerida de un producto de tabaco, por ejemplo, tapones de tabaco formadores de aerosol individuales calentables inductivamente. Preferentemente, estos tapones se usan en un artículo formador de aerosol calentable inductivamente, tal como un artículo para fumar para su uso en un dispositivo calentable inductivamente. Los tapones pueden, por ejemplo, usarse en un artículo formador de aerosol como se describe en la publicación de patente internacional W o -A-2013/098405.
En un producto de tabaco fabricado a partir del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente de conformidad con la invención, el material susceptor se distribuye esencial y preferentemente de manera homogénea a lo largo de una longitud y sección transversal del producto de tabaco. Por esto, se puede lograr una pérdida de calor uniforme en el sustrato formador de aerosol generando así una distribución de calor uniforme en el sustrato formador de aerosol y en el producto de tabaco lo cual conduce a una distribución de temperatura uniforme en el producto de tabaco.
La distribución de temperatura uniforme u homogénea en el producto de tabaco se entiende en la presente descripción como un producto de tabaco que tiene una distribución de temperatura esencialmente similar sobre una sección transversal del producto de tabaco. Preferentemente, el producto de tabaco puede calentarse de manera que las temperaturas en las regiones diferentes del producto de tabaco, tal como por ejemplo las regiones centrales y las regiones periféricas del producto de tabaco, difieren por menos de 50 por ciento, preferentemente por menos de 30 por ciento.
Preferentemente, las temperaturas promedio del producto de tabaco son de 200 grados centígrados a 240 grados centígrados. Se ha descubierto que este es un intervalo de temperatura donde se producen las cantidades deseadas de compuestos volátiles, especialmente en la lámina de tabaco hecha de material de tabaco homogeneizado con la glicerina como el formador de aerosol, especialmente en la hoja moldeada como se describió anteriormente. A estas temperaturas no se logra un sobrecalentamiento sustancial de las regiones individuales del producto de tabaco.
De conformidad con la invención, también se proporciona un artículo formador de aerosol calentable inductivamente en forma de barra como se define en la reivindicación adjunta 9.
El artículo formador de aerosol calentable inductivamente se forma de un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente fruncido o doblado, en donde el sustrato formador de aerosol comprende una capa de sustrato formador de aerosol que contiene tabaco y un material tipo lámina continua calentable inductivamente. El material tipo lámina continua calentable inductivamente se dispone en una superficie de la capa de sustrato formador de aerosol que contiene tabaco. El sustrato formador de aerosol calentable inductivamente tiene un grosor entre 0,3 milímetros y 1,5 milímetros, por ejemplo, 0,8 milímetros.
La capa de sustrato formador de aerosol que contiene tabaco puede tener desviaciones en el grosor de hasta aproximadamente 30 por ciento debido a las tolerancias de fabricación.
Como regla general, cuando se menciona un valor a lo largo de esta descripción, esto debe entenderse de manera que el valor se describe explícitamente. Sin embargo, también debe entenderse un valor como que no tiene que ser exactamente el valor particular debido a las consideraciones técnicas. Un valor puede, por ejemplo, incluir un intervalo de valores correspondientes al valor exacto más o menos 20 por ciento.
En dependencia del proceso de fabricación del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente, el material tipo lámina continua calentable inductivamente puede disponerse sobre la superficie de la capa de sustrato formador de aerosol que contiene tabaco o puede incrustarse parcial o completamente en la superficie de la capa de sustrato formador de aerosol que contiene tabaco. Por ejemplo, un material calentable inductivamente altamente poroso, por ejemplo una malla o trama con intersticios grandes, facilita una incrustación del material calentable inductivamente en el sustrato formador de aerosol. Por ejemplo, si se aplica una suspensión a una malla o se coloca una malla sobre la suspensión, la suspensión puede penetrar en las aberturas e intersticios en la malla.
El grosor del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente se limita debido a las propiedades del material y al proceso de fabricación. También se limita debido a la aplicación del sustrato, el sustrato que se usa para formar un producto de tabaco en forma de barra que tiene preferentemente un diámetro de entre 5 mm y 12 mm, por ejemplo 7 mm u 8 mm.
Varios parámetros dependen de una relación del material tipo lámina continua calentable inductivamente a la cantidad de sustrato formador de aerosol que contiene tabaco o un grosor total del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente final, respectivamente. Tales parámetros pueden, por ejemplo, ser la introducción de calor dentro de y la distribución de calor en el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente o en un producto de tabaco, la cantidad de aerosol que se forma o se manipula del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente.
La relación de un grosor del material tipo lámina continua calentable inductivamente al grosor del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente puede estar entre 0,005 y 1, preferentemente entre 0,01 y 0,3, con mayor preferencia entre 0,01 y 0,09, por ejemplo 0,02.
Un grosor del material tipo lámina continua calentable inductivamente puede estar entre 10 micrómetros y 70 micrómetros, preferentemente entre 20 micrómetros y 50 micrómetros, con mayor preferencia entre 20 micrómetros y 30 micrómetros.
Un grosor del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente corresponde al grosor del sustrato seco. El grosor de una suspensión aplicada a una superficie puede ser diferente debido a un cambio de grosor durante el secado de la suspensión.
La invención se describe adicionalmente con respecto a modalidades, que se ilustran por medio de las siguientes figuras, en donde:
La Figura 1 es una ilustración esquemática de una modalidad de un proceso de fabricación para un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente;
La Figura 2 es una vista ampliada del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente, por ejemplo de la Figura 1;
La Figura 3 es una ilustración esquemática de otra modalidad de un proceso de fabricación.
Como se ilustra en la Figura 1, una lámina de material susceptor 12, por ejemplo una lámina metálica, se desenrolla de una bobina 2 y se suministra a una cinta transportadora 3. La cinta transportadora 3 es una cinta transportadora de lazo cerrado. La dirección de movimiento de la sección superior de la cinta transportadora 3 correspondiente a la dirección de transporte de la lámina susceptora 12 en la cinta transportadora se indica con la flecha 100. Antes de que la lámina susceptora 12 se suministre a la cinta transportadora 3, una capa de sustrato formador de aerosol 11 se aplica sobre la lámina susceptora 12 mediante un recubridor 4. En la Figura 1, el recubridor se realiza como un recubridor de rodillo inverso. Una suspensión de sustrato formador de aerosol 111 se proporciona en un depósito del recubridor 4. La suspensión 111 pasa a través de una hendidura entre un rodillo de aplicación 40 y un rodillo medidor 41. Un rodillo de soporte 42 se dispone debajo de la lámina susceptora 12 para soportar y alinear la lámina 12 debajo del recubridor 4. La lámina 12 con la suspensión 111 aplicada sobre la misma se suministra entonces a la cinta transportadora 3. Mientras se transporta a lo largo de la cinta transportadora 3, la suspensión 111 puede secarse, preferentemente mediante la cinta transportadora calentada 3. Después del secado y posiblemente el enfriamiento, el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente 1 fabricado de esta manera puede usarse para la producción de un artículo generador de aerosol calentable inductivamente. El sustrato formador de aerosol calentable inductivamente 1 puede, por ejemplo, fruncirse y rizarse de manera que se forme en forma de barra. El sustrato formador de aerosol calentable inductivamente 1 con una capa de sustrato formador de aerosol 11 sobre una capa de material susceptor 12 se muestra con más detalle en la Figura 2. El grosor 10 del sustrato calentable inductivamente está entre 0,1 milímetros y 2 milímetros. Las variaciones de grosor de la capa de sustrato formador de aerosol 11 pueden ser mucho mayores que de la capa de material susceptor 12 debido a tolerancias de fabricación de hasta el 30 por ciento de la capa de sustrato formador de aerosol 11.
Los mismos números de referencia que en la Figura 3 se usan para los mismos o elementos similares. La Figura 3 muestra un proceso de fabricación, donde la suspensión formadora de aerosol 111 se aplica a un material susceptor tipo lámina 12, en un momento y posición, donde el material susceptor ya está dispuesto y transportado en la cinta transportadora 3. Un recubridor 4 se dispone en una posición corriente arriba de la cinta transportadora 3. El recubridor 4 se realiza como un recubridor de puerta con un depósito 44 que contiene la suspensión del sustrato formador de aerosol 111. La parte inferior del depósito 44 tiene una hendidura 43 a través de la cual la suspensión 111 puede salir del recubridor 4. La hendidura se dispone más corriente arriba de la sección de transporte en la cinta transportadora 3. Preferentemente, la sección de transporte a lo largo de la cual el sustrato calentable inductivamente 1 se transporta sobre la cinta transportadora 3 se dispone horizontal o esencialmente de manera horizontal (por ejemplo con un ángulo de inclinación menor que más o menos 10 grados). Con una disposición horizontal puede evitarse un flujo de suspensión en una dirección distinta de la dirección contra el susceptor 12.
En la modalidad mostrada en la Figura 3, el material susceptor tipo lámina 12 puede ser una lámina metálica, pero también puede ser un material poroso, tal como una trama o malla. Debido a que el material susceptor se dispone en la cinta transportadora 3, ninguna suspensión 111 aplicada sobre el susceptor puede caer a través de intersticios o aberturas del susceptor 12. Sin embargo, la suspensión 111 puede penetrar en las aberturas o intersticios en el material susceptor. Por esto, puede lograrse una interfaz más fuerte entre el sustrato y el material susceptor. El material susceptor se puede incrustar en el sustrato formador de aerosol.
Una modalidad, donde el susceptor 12 se soporta por la cinta transportadora 3 cuando se aplica la suspensión 111, también es favorable para aplicaciones de materiales susceptores muy frágiles tipo lámina.
Las modalidades mostradas en las figuras son solo ejemplos y es obvio que muchas variaciones están dentro del alcance de la invención. Por ejemplo, la disposición de una capa de sustrato que contiene tabaco y el material susceptor puede invertirse. Por ejemplo, una suspensión formadora de aerosol puede aplicarse a la cinta transportadora. Durante la fabricación, el material susceptor se proporciona entonces encima de la capa de suspensión. Preferentemente, el material susceptor es un material poroso cuando se aplica encima de la suspensión, de manera que la humedad y otras sustancias volátiles pueden pasar a través del material susceptor después del secado de la suspensión. La cinta transportadora puede proporcionarse con aberturas para soportar la eliminación de humedad de la suspensión dispuesta en la cinta transportadora. Preferentemente, tales aberturas en la cinta transportadora son lo suficientemente pequeñas para que la suspensión no pueda pasar a través de estas, pero lo suficientemente grandes para que la humedad pase a través de estas.
Una unión de suspensión que contiene tabaco y material calentable inductivamente también puede realizarse por lotes. El material calentable inductivamente puede entonces colocarse sobre un soporte, mientras que la suspensión se aplica al material calentable inductivamente o viceversa. Antes o después de que la suspensión se haya secado, el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente se retira y puede proporcionarse una nueva capa de material o suspensión calentable inductivamente sobre el soporte.
Claims (12)
1. Método para fabricar una barra formadora de aerosol calentable inductivamente que comprende un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente (1), el método que comprende:
- proporcionar una suspensión que contiene tabaco (111);
- proporcionar un material tipo lámina continua calentable inductivamente (12);
- unir la suspensión que contiene tabaco y el material tipo lámina continua calentable inductivamente para formar un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente;
- secar el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente mientras se transporta el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente sobre un dispositivo transportador (3),
- formar el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente en una barra frunciendo o doblando el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente.
2. El método de conformidad con la reivindicación 1, que comprende las etapas de:
- suministrar o bien uno del material tipo lámina continua calentable inductivamente o la suspensión que contiene tabaco sobre el dispositivo transportador;
- depositar o bien la suspensión que contiene tabaco sobre el material tipo lámina continua calentable inductivamente que se transporta sobre el dispositivo transportador o depositar el material tipo lámina continua calentable inductivamente sobre la suspensión que contiene tabaco que se transporta sobre el dispositivo transportador.
3. Método de conformidad con la reivindicación 1, en donde la etapa de unir la suspensión que contiene tabaco y el material tipo lámina continua calentable inductivamente comprende suministrar la suspensión que contiene tabaco sobre el material tipo lámina continua calentable inductivamente antes de que el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente se disponga y transporte en el dispositivo transportador.
4. Método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, que proporciona un recubridor para suministrar la suspensión que contiene tabaco sobre el dispositivo transportador o el material tipo lámina continua calentable inductivamente.
5. Método de conformidad con cualquier reivindicación anterior, en donde el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente se transporta sobre una cinta transportadora calentada, secando de esta manera el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente.
6. Método de conformidad con cualquier reivindicación anterior, que proporciona el material tipo lámina continua calentable inductivamente en forma de una lámina metálica, malla o trama.
7. Método de conformidad con cualquier reivindicación anterior, en donde el material tipo lámina continua calentable inductivamente es un material susceptor metálico continuo.
8. Método de conformidad con cualquier reivindicación anterior, en donde la suspensión que contiene tabaco comprende partículas de tabaco, partículas de fibra, formador de aerosol y aglutinante.
9. Artículo formador de aerosol calentable inductivamente en forma de barra, formado de un sustrato formador de aerosol calentable inductivamente fruncido o doblado (1), el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente que comprende una capa (11) de sustrato formador de aerosol que contiene tabaco y un material tipo lámina continua calentable inductivamente (12), en donde el material tipo lámina continua calentable inductivamente se dispone en una superficie de la capa de sustrato formador de aerosol que contiene tabaco, y en donde el sustrato formador de aerosol calentable inductivamente tiene un grosor entre 0,3 milímetros y 1,5 milímetros.
10. Artículo formador de aerosol calentable inductivamente de conformidad con la reivindicación 9, en donde el material tipo lámina continua calentable inductivamente se dispone sobre la superficie o se incrusta en la superficie de la capa de sustrato formador de aerosol que contiene tabaco.
11. Artículo formador de aerosol calentable inductivamente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 10, en donde la relación de un grosor del material tipo lámina continua calentable inductivamente al grosor del sustrato formador de aerosol calentable inductivamente está entre 0,005 y 1.
12. Artículo formador de aerosol calentable inductivamente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en donde un grosor del material tipo lámina continua calentable inductivamente está entre 10 micrómetros y 70 micrómetros.
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