ES2961636T3 - Sistema y procedimiento para quitarse un traje de protección - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una disposición para acoplar herméticamente y de forma segura un traje de protección (1) a una manguera de conexión (10) y para permitir que el usuario del traje de protección (1) abandone una región interior (4) contaminada, cuya disposición tiene un paso. manguera (8) que en la zona exterior (5) está unida a una abertura de paso, siendo posible conectar la pared interior de dicha manguera de paso con la pared exterior de la manguera de conexión (10) para formar una abertura de paso que se puede cerrar (6) en la región exterior (5). A la abertura de paso (30) se une desde la zona interior (4) un túnel de salida (13), estando al menos el tramo (31) de dicho túnel de salida opuesto a la abertura de paso (30) de un material flexible. y la manguera de paso (8) está unida herméticamente a la sección final (31) del túnel de salida (13). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema y procedimiento para quitarse un traje de protección

La invención se refiere a una disposición de paso para salir de una zona interior contaminada, hacia una zona exterior no contaminada, según el preámbulo de la reivindicación 1, y a un procedimiento para quitarse y desechar de forma segura un traje de protección, según el preámbulo de la reivindicación 6.

Los trajes de protección integral son utilizados por mano de obra en zonas de peligro contaminadas como, por ejemplo, zonas cargadas química, biológica o radiactivamente. Protegen a la persona vistiendo todo el cuerpo, de la cabeza a los pies, siendo totalmente herméticos los trajes. Ni la humedad ni el calor pueden atravesar el material del traje hacia el exterior. Al abandonar la zona de peligro, el objetivo es desechar el traje contaminado de la forma más controlada posible y no llevar la contaminación al exterior, esto según el principio de no arrastrar sustancias peligrosas. Para ello se conocen diversos sistemas de esclusas y procedimientos de salida. Por ejemplo, la salida de la zona de peligro se realiza a través de esclusas, donde la persona, por ejemplo, es expuesta a una neblina (de agua) para aglutinar partículas. Tras quitarse el traje, en la esclusa siguiente, se coloca el aparato de respiración en una esclusa pequeña y se quita la ropa interior. En la esclusa siguiente se encuentra la ducha de higiene.

Del documento DE3013629C2 se conocen una disposición y un procedimiento para ponerse y quitarse un traje de protección, en los que al traje de protección está conectado un tubo de unión plegable que sirve para que el trabajador se meta en el traje de protección y que puede conectarse a una abertura de acceso de una zona de trabajo. El tubo de unión está hecho de un material de lámina fundible y, para ponerse el traje de protección, se une a la abertura de acceso. Una vez que el trabajador se ha metido en el traje de protección, el tubo de unión se cierra por fusión. A continuación, se secciona el tubo de unión de tal manera que ambos extremos queden cerrados. Para quitar el traje de protección, la sección de tubo unida al traje de protección se fusiona con la sección de tubo unida a la abertura de acceso de tal manera que, tras seccionar la zona de unión formada por fusión, la sección de tubo conectada al traje de protección queda abierta y unida a la sección de tubo que está fijada a la abertura de acceso. El traje de protección está destinado a ser reutilizado y el procedimiento no es adecuado para desechar el traje de forma segura después de cada operación.

En el documento WO2019/101664A1 se dan a conocer una disposición para acoplar un traje de protección y un procedimiento para quitarse de forma segura un traje de protección, de manera que al abandonar la zona contaminada y, además, al salir del traje de protección, se consigue una separación completa entre las zonas interior y exterior de un entorno de protección, mediante un saliente en forma de tubo del traje de protección. El portador del traje puede llegar a la zona exterior no contaminada, a través del tubo del traje y una abertura de paso y la zona exterior no contaminada. El procedimiento divulgado también comprende el esclusado de la funda protectora de la zona contaminada invirtiendo la funda protectora sobre la abertura de modo que el interior del traje contaminado quede vuelto hacia fuera, y separándola a continuación de la funda protectora con el lado contaminado vuelto hacia dentro, y cerrando la abertura. La invención tiene el objetivo de obtener una disposición para acoplar un traje de protección y un procedimiento para quitarse de forma segura un traje de protección, de modo que al abandonar la zona contaminada y, además, al salir del traje de protección, se consiga una separación completa entre las zonas interior y exterior de un entorno de protección y, de este modo, se evite la contaminación de un lado a otro. Al mismo tiempo, el portador del traje de protección debe poder salir de la zona contaminada con la mayor normalidad posible y poder llegar a una posición en la que se le puedan volcar encima fácilmente el extremo del túnel de salida, así como el tubo de paso.

Este objetivo se consigue mediante una disposición con las características de las reivindicaciones independientes 1 y 6. Más características ventajosas de la invención están contenidas en las reivindicaciones dependientes, la descripción y los dibujos.

Al igual que la disposición conocida, la solución según la invención está concebida para un traje de protección que presenta un tubo de unión fusible, cuya pared interior está realizada de forma separable, preferiblemente pelable, al menos en la zona de unión. Esta zona de unión es el extremo del tubo de unión, opuesto a traje, a través del cual el portador del traje de protección puede salir de una zona interior contaminada, a través de una abertura de paso que se puede cerrar, hacia una zona exterior no contaminada. Para ello, la disposición presenta además un tubo de paso de material flexible, herméticamente estanco y preferiblemente soldable que está situado a continuación de esta abertura de paso en la zona exterior y separa la zona interior de la exterior. Además, la pared interior está configurada de tal forma que puede unirse a la pared exterior del tubo de unión en una zona de unión para formar una abertura de paso cerrable desde la zona interior a la zona exterior. La unión se realiza preferiblemente mediante soldadura, pero también puede ser una unión adhesiva o una unión de dos zonas de superficie de unión geométrica. Para ello, el tubo de unión unido al tubo de paso puede seccionarse en la zona de unión.

La invención se caracteriza porque entre la abertura de paso y el tubo de paso está insertado un túnel de salida, y al menos la sección del túnel de salida opuesta a la abertura de paso se compone de un material flexible, y el tubo de paso está unido herméticamente a la sección final del túnel de salida. Mediante este modo de construcción se garantiza que el portador del traje de protección pueda salir del traje con especial facilidad y rapidez y también con seguridad contra daños en las barreras herméticas. Debido a la flexibilidad del túnel de salida y, evidentemente, también del material del tubo de paso, por ejemplo, una lámina tubular, estos elementos pueden colocarse en cualquier posición, de modo que el portador del traje de protección puede caminar de forma normal desde la zona interior hasta el túnel de salida, donde el extremo del túnel de salida, así como el tubo de paso, pueden volcarse sobre él en cualquier posición tras abrir la abertura de paso. Para una separación herméticamente segura del espacio interior contaminado, el tubo de paso puede conducirse de nuevo a un dispositivo adecuado, independientemente de la posición y postura del portador del traje de protección.

Una disposición particularmente preferible es aquella en la que el extremo del túnel de salida está formado por un elemento anular que puede moverse y orientarse libremente en el espacio, preferiblemente de forma manual, y al que el tubo de paso está conectado de forma hermética. De este modo, el extremo del túnel de salida y el tubo de paso pueden ser manipulados con gran facilidad y seguridad por personas auxiliares y también pueden volcarse sobre el portador del traje de protección. Dado el caso, este movimiento también puede ser realizado por una disposición de manipulación automática, por ejemplo un brazo robótico.

Ventajosamente, el elemento anular también sirve de depósito de almacenamiento para el tubo de paso, de modo que siempre haya suficiente material para el proceso de salida completo, incluyendo la envoltura del traje de protección y su separación hermética, pero se dispensa siempre solo el material que sea necesario para no entorpecer el trabajo y los movimientos de las personas y los aparatos.

Si la disposición según otra forma de realización de la invención se caracteriza porque el túnel de salida está situado a continuación de una pared de separación que separa herméticamente la zona interior de la zona exterior y que tiene una abertura de paso que se puede cerrar, la disposición se puede usar como sustituto o complemento de las puertas o portones convencionales entre las zonas interiores contaminadas y las zonas exteriores limpias.

Resulta especialmente ventajoso complementar la disposición según la invención mediante un dispositivo de soldadura para unir el tubo de unión y el tubo de paso y/o mediante un dispositivo de separación para separar secciones interconectadas del tubo de unión y del tubo de paso y/o un dispositivo de soldadura de separación combinado con al menos un elemento de soldadura de separación. Dado el caso, estos dispositivos también pueden ser unidades separadas, pero también es concebible una unión fija, por ejemplo con la pared de separación, por medio de una disposición de manipulación que garantice la movilidad de los dispositivos.

Por soldadura de separación se entiende un proceso en el que se suelda un material de lámina, lo que es aplicable en particular para láminas superpuestas de forma plana, y se separa, en particular las zonas adyacentes delante y detrás de la costura de soldadura de separación. Mediante soldadura se une el material de lámina y resulta una zona de soldadura. En esta zona de soldadura se aplica adicionalmente una costura de separación, de modo que a ambos lados de la costura de separación resulta una zona de soldadura en la que las láminas están unidas entre sí. En una forma de realización preferible, la costura de separación es una costura de perforación en la que se pueden arrancar los lados de la lámina.

Pero la presente invención también se refiere a un procedimiento para quitarse y desechar de forma segura un traje de protección al salir de una zona interior contaminada, aislada de una zona exterior, para portadores de trajes de protección con un tubo de unión cerrado herméticamente, hecho de un material fundible, que sirve para la entrada y salida de una persona trabajadora en el traje de protección. Este tubo de unión está unido en una zona de unión a un tubo de paso que estanqueiza herméticamente la zona interior con respecto a la zona exterior, preferiblemente mediante soldadura, y durante el proceso de salida, se separa de ello la zona saliente. El tubo de unión se desgarra desde el interior del traje de protección de tal forma que se origine una abertura de paso por la que el trabajador sale del traje de protección. Para ello, preferiblemente, el tubo de unión está provisto de una capa pelable o está hecho de tal material.

Según la invención, un procedimiento de este tipo se caracteriza porque se aplica una disposición según uno de los párrafos anteriores, porque tras la unión del tubo de unión y el tubo de paso, la persona trabajadora con el traje de protección llega al final de un túnel de salida flexible y se crea la abertura de paso en su extremo, porque, después, la abertura de paso y la sección final del túnel de salida se guían a lo largo de la persona trabajadora y durante ello también se va quitando el traje de protección volviéndolo al mismo tiempo del revés, y finalmente se arrastra el traje de protección a través de la abertura de paso con el lado interior mirando hacia fuera, se suelda el tubo de paso detrás de la abertura de paso y, de esta manera, el traje de protección queda envuelto por el material del tubo de paso y finalmente se secciona la longitud del tubo de paso que envuelve el traje de protección. Las ventajas relacionadas con este procedimiento corresponden a las ya explicadas anteriormente en relación con la disposición según la invención.

El proceso de salida puede realizarse de forma especialmente cómoda y segura si, según una variante de procedimiento preferible, el elemento anular así como la abertura de paso y la sección final del túnel de salida se guían a lo largo de la persona trabajadora sustancialmente de arriba abajo.

A una manipulación segura así como a un proceso de salida rápido contribuye también una variante de realización opcional según la invención que se caracteriza porque en el curso del movimiento de la abertura de paso y de la sección final del túnel de salida a lo largo de la persona trabajadora, el traje de protección ya se vuelve del revés al menos parcialmente.

Para desechar el traje, se tira del traje de protección haciéndolo pasar por la abertura con el lado interior mirando hacia fuera. El lado interior limpio del traje mira ahora hacia la zona exterior del entorno de protección. El tubo de paso y el traje de protección pueden cerrarse preferiblemente mediante soldadura de separación y seccionarse en la zona de soldadura. De este modo, la zona interior del entorno de protección no está abierta hacia la zona exterior en ningún momento y el traje de protección puede desecharse de forma segura.

Más ventajas y características de la invención resultan de la siguiente descripción, en la que la invención se explica con más detalle con la ayuda de un ejemplo de realización representado en los dibujos esquemáticos.

Muestran:

las figuras 1A a E, un traje de protección en vista en perspectiva con y sin dispositivo de soldadura de separación,

la figura 2, la disposición según la invención en la zona de salida para su uso con un traje de protección, así como con un dispositivo para la soldadura de separación en sección transversal vertical,

las figuras 3A a E, los extremos delanteros del tubo de paso y del tubo de unión en sección transversal vertical en diferentes estadios del proceso, así como el traje de protección arrastrado hacia fuera y seccionado al final del tubo de paso, en sección transversal vertical,

las figuras 4A a B, un depósito de almacenamiento en sección transversal vertical,

la figura 5, el túnel de salida en alzado lateral en perspectiva,

la figura 6, el túnel de salida en una representación en planta desde arriba en perspectiva, durante la salida de un portador de traje de protección,

las figuras 7A a B, el túnel de salida con el traje de protección quitado y vuelto del revés, en una vista en perspectiva desde atrás,

las figuras 8A a B, dos formas de realización diferentes de un depósito de almacenamiento en una vista en perspectiva,

la figura 9, una sección transversal a través de la zona de soldadura de separación de una lámina, y

la figura 10, una forma de realización de un dispositivo de soldadura de separación en una representación en perspectiva.

En las figuras, para los mismos elementos se han usado respectivamente los mismos signos de referencia y las primeras explicaciones se refieren a todas las figuras, a menos que se indique expresamente lo contrario.

La figura 1A representa un traje de protección 1, preferiblemente destinado a un solo uso y su posterior eliminación, para el que está prevista la disposición según la invención y del que el procedimiento según la invención permite una salida segura, rápida y cómoda. Está hecho de una lámina resistente al desgarro, preferiblemente de un termoplástico 0 polipropileno, y presenta en el lado delantero del traje 1 un tubo de unión 10. El tubo de unión 10 se compone preferiblemente de un material fundible y separable, preferiblemente de un material de lámina pelable, de forma particularmente preferible de polietileno, aún más preferiblemente de LDPE (polietileno de baja densidad). Por el término pelabilidad se entiende el hecho de poder separar una costura de soldadura, también llamada costura de sellado, pudiendo ser seccionada, por ejemplo, una lámina de otra lámina sin rotura, formación de hilos ni formación de película. La separación puede hacerse manualmente o con presión.

Antes del proceso de trabajo en una zona interior 4 contaminada, habitualmente uno se mete en el traje de protección 1 de la manera habitual según las instrucciones de uso. Esto suele hacerse mediante una entrada en la zona posterior del traje de protección 1, que puede cerrarse herméticamente mediante una cremallera estanqueizable. La zona interior 4 contaminada es, por ejemplo, una carpa de tratamiento en medicina o química, un laboratorio móvil o una zona de aislamiento en un hospital o incluso en el terreno, donde una zona contaminada 4 se aísla de una zona limpia, normalmente el mundo exterior. Sin embargo, también son concebibles constelaciones en las que una zona interior esté limpia y una zona exterior contaminada. Aquí, todas las indicaciones hechas en este documento son válidas de forma análoga con las zonas interiores y exteriores intercambiadas.

El tubo de unión 10 presenta un extremo abierto 12. Resulta especialmente preferible que los cantos exteriores en el extremo del tubo de unión 10 estén doblados hacia dentro, como se muestra en el detalle superior de la figura 1A. De esta manera, se puede conseguir un sellado mejorado y más estable del extremo del tubo de unión 10.

Como se muestra en la figura 1B, el traje de protección 1 se sella herméticamente soldando el extremo abierto 12 del tubo de unión 10 mediante una soldadura 24 antes de la operación en un entorno contaminado. Esto puede realizarse preferiblemente mediante un dispositivo 9 para la soldadura de separación, que comprenda al menos un elemento de soldadura 11 para sellar materiales de lámina fundibles, y al menos un elemento de separación, preferiblemente un elemento perforador, que también pueden funcionar por separado uno del otro. Aquí, los elementos de soldadura 11 o elementos de separación pueden desplazarse paralelamente y someterse a una fuerza uno hacia otro para sujetar entre sí los materiales que han de ser soldados o separados. También son posibles y conocidas por el experto otras posibilidades para cerrar herméticamente el tubo de unión 10. La figura 1C muestra el traje de protección 1, el tubo de unión 10 y la unión soldada 24 terminada en el extremo exterior del tubo de unión 10. En la variante de realización preferible, los extremos doblados hacia dentro están soldados por dentro. En la figura 1D, el tubo de unión está envuelto y cubierto en el traje de protección 1 de modo que quede lo más plana posible sobre y contra el lado delantero de este y no entorpezca el trabajo del portador del traje de protección. El bolso de recepción para el tubo de unión 10 plegado se cierra preferiblemente por medio de una tira adhesiva o un método de cierre similar.

La figura 1E muestra otra forma de realización de un dispositivo 9 para soldadura de separación, en el que sobre un bastidor ligero están montadas dos barras de soldadura 11 pivotantes una hacia otra en forma de pinza. Después de insertar, por ejemplo, el extremo 12 del tubo de unión 10, las barras de soldadura 11 se cierran y se mantienen presionadas entre sí durante el proceso de soldadura por medio de un cierre de estribo o de trinquete para sujetar entre ellas el material que ha de ser mecanizado y ejercer presión sobre el mismo.

Tras la operación en el entorno contaminado, el portador del traje de protección 1 se desplaza a la transición entre la zona interior 4 contaminada y la zona exterior 5 limpia, tal como se muestra en la figura 2, realizándose la separación hermética de estas zonas típicamente mediante una pared de separación 27, opcionalmente móvil, con una abertura de paso 30. En el lado exterior de la pared de separación 27, a continuación de la abertura de paso 30 se encuentra un túnel de salida 13 móvil que es preferiblemente flexible en su totalidad y en toda su longitud y que típicamente está hecho de un material termoplástico. Pero al menos es flexible el extremo 31 del túnel de salida 13 que está opuesto a la pared de separación 27. A continuación de este extremo 31 se encuentra además un tubo de paso 8 de un material flexible y herméticamente sellado, preferiblemente una lámina tubular delgada y/o transparente, que asegura la separación hermética de la zona interior 4 y la zona exterior 5. El tubo de paso 8 puede estar hecho de polietileno o polipropileno, preferiblemente es de polietileno. Preferiblemente, el material del propio tubo de paso 8 es inseparable, es decir, resistente al desgarro. Está alojado en un elemento 7, preferiblemente anular o diseñado con forma discrecional de marco, preferiblemente plegado como un fuelle, de modo que este elemento 7 representa un depósito de almacenamiento para el tubo de paso 8, del que puede extraerse según se requiera y en la longitud deseada. Para disposiciones que solo deban estar concebidas para pocos procesos de esclusado, puede estar conectado un tubo de paso 8 corto directamente al extremo 31 del túnel de salida 13 sin necesidad de un depósito de almacenamiento 7.

Resultan especialmente preferibles los materiales transparentes y preferiblemente bien diáfanos para el tubo de paso 8, y posiblemente también para el túnel de salida 13. Este último presenta al menos una sección transparente o una zona transparente en forma de ventana para la toma de contacto con la persona que ha de ser esclusada.

Como primer paso del procesamiento para quitarse de forma segura el traje de protección 1 y la salida de la zona interior 4 contaminado, el tubo de unión 10 se desenrolla a partir del traje de protección 1, lo que da como resultado un estado como se muestra en la figura 1C, y se inserta con el extremo soldado 24 en el tubo de paso 8 de tal manera que el tubo de paso 8 encierra el tubo de unión 10, como se muestra en la figura 3A. En principio, no importa cómo estén diseñados las secciones finales de los dos tubos 8, 10, y si se trata de puntos, cantos crestas o similares, dependiendo de si las secciones finales de los tubos tienen una sección transversal constante o si su sección transversal disminuye en sentido contrario al traje de protección 1.

Los demás pasos de la secuencia del proceso de quitarse de forma segura el traje de protección 1 están ilustrados<esquemáticamente en las figuras 3A a>3<d>.<Para ello, el traje de protección 1 se une al tubo de paso 8 a través del tubo>de unión 10. Para ello, como se muestra en la figura 3A, el extremo del tubo de unión 10 del traje de protección 1 se introduce en el tubo de paso 8 y en una zona de unión 17 el tubo de unión 10 se suelda por su lado exterior al lado interior del tubo de paso 8. A continuación, dentro de la zona de unión 17, el extremo exterior del tubo de paso 8, con el extremo del tubo de unión 10 alojado en el mismo, con su costura de soldadura 24 u otro cierre hermético se secciona entonces, como se muestra en la figura 3B, y puede desecharse. El extremo del tubo de unión 10 situado en el traje de protección 1 y el tubo de paso 8 están unidos entre sí mediante soldadura. Tras seccionar las secciones finales opuestos al traje de protección de las dos tubos 8, 10 que están opuestos al traje de protección 1, el tubo de unión 10 puede desgarrarse desde el interior, como se muestra en la figura 3C, resultando una abertura de paso 6 en el tubo de unión 10 y en el tubo de paso 8, a través de la cual el portador del traje de protección 1 puede abandonarlo tras haber pasado también por la abertura de paso 30. Con el fin de facilitar el desgarro del tubo de unión 10 para formar la abertura de paso 6, en la zona de unión 17 puede estar prevista una capa pelable 18 en el lado interior del tubo de unión 10, o este está hecho de un material pelable en su totalidad.

En lugar de una unión soldada para sellar herméticamente el tubo de unión 10 o para unir el tubo de unión 10 y el tubo de paso 8, también pueden utilizarse uniones adhesivas, uniones geométricas de las superficies, por ejemplo mediante estructuras complementarias elaboradas en las mismas, etc.

Preferiblemente, la soldadura del tubo de paso 8 y del tubo de unión 10 se realiza simultáneamente con el seccionamiento de los extremos de estas láminas, en particular, ventajosamente aplicando una soldadura de separación 23 mediante el elemento de soldadura de separación 11 del dispositivo de soldadura de separación 9. Preferiblemente, el elemento de soldadura de separación 11 comprende un elemento de soldadura combinable y un elemento de separación, pero también pueden utilizarse por separado. En caso de necesidad, se puede tirar del elemento de separación hacia arriba para formar una costura de soldadura sin formar simultáneamente una costura de separación, por ejemplo para sellar herméticamente el extremo del tubo de unión 10.

El tubo de unión 10 y el tubo de paso 8 siguen estando cerrados entre sí en la zona de unión 17 a ambos lados de la soldadura de separación 23 o de las secciones finales separadas de otra manera, de modo que no puede producirse ningún intercambio entre la zona interior contaminada 4 con la zona exterior 5 limpia.

En la figura 3D está representado esquemáticamente otro paso opcional en el que el traje de protección 1 y el tubo de unión 10 se han vuelto hacia fuera a través de la abertura pasante 6 y, de este modo, al mismo tiempo se han vuelto del revés. Finalmente, cuando se vuelve a aplicar otra soldadura de separación 23, dado el caso, tomando otras precauciones discrecionales pero igualmente funcionales, el tubo de paso 8 se suelda y se cierra herméticamente a ambos lados de una zona de separación. De esta manera, se obtiene el traje de protección 1 separado con el lado interior hacia fuera, como se muestra en la figura 3E. Este puede desecharse de forma segura.

En la figura 4a, un depósito de almacenamiento 7 en una realización preferible se muestra por separado en sección, pudiendo verse claramente la zona de almacenamiento 14 para guardar una reversa del tubo de paso 8, típicamente un material de lámina tubular, así como un miembro de fijación 15 para la fijación al túnel de salida 13 y un asa 16 para la manipulación manual. La figura 4B representa un fragmento de la figura 4A a escala ampliada.

La figura 5 muestra una forma de realización preferible del túnel de salida 13 que está fijado a una pared de separación 27 entre la zona interior 4 y la zona exterior 5 y es preferiblemente móvil, a continuación de cuya zona final 31 se encuentra con el tubo de paso 8. Para ello, esta zona final 31, preferiblemente flexible, está unida al depósito de almacenamiento 7, anular, por ejemplo circular o elíptico, del que puede extraerse el tubo de paso 8 en prolongación del túnel de salida 13. El extremo del tubo de paso 8 opuesto a la pared de separación 27 está soldado y, por tanto, herméticamente cerrado.

La figura 6 muestra la ejecución preferible del paso de procedimiento de quitar el traje de protección 1 y el paso a través de la abertura de paso 6 por parte del portador del traje de protección 1. Para ello, ha atravesado la abertura de paso 30 de la pared de separación 27 hacia el túnel de salida 13 y se encuentra ahora en la sección final 31 flexible 31 del mismo. Allí, la abertura de paso 6 abierta, junto con el tubo de unión 10 en el lado interior y el tubo de paso 8 soldado al mismo en la zona de unión 17, se guía en el lado exterior de arriba abajo a lo largo de la persona trabajadora, mostrada aquí de pie, lo que solo es posible por la movilidad del túnel de salida 13 y/o al menos la flexibilidad de su zona final 31. La persona trabajadora puede entonces salir por esta abertura de paso 6 simplemente saliendo del elemento anular 7. La persona trabajadora puede tirar ella misma del túnel de salida móvil 13 para pasarlo por encima de su cabeza, pero este paso de procedimiento también puede ser llevado a cabo por personal auxiliar que para ello agarre el depósito de almacenamiento 7 por las asas 16 y lo oriente correspondientemente y lo guíe a lo largo del trabajador. Como ya se ha mencionado anteriormente, el depósito de almacenamiento 7 también puede omitirse y el portador del traje de protección 1 simplemente vuelca la zona de unión entre el túnel de salida 13 y el tubo de paso 8 sobre su cabeza y cuerpo, en cuya zona de unión se abrió la abertura de paso 6.

También es posible realizar este movimiento y orientación espacial del depósito de almacenamiento 7 de forma automática mediante una disposición de manipulación accionada, por ejemplo un brazo robótico. Tras el paso o la salida de la persona trabajadora por esta abertura de paso 6, también el traje de protección 1 puede hacerse pasar con el lado interior hacia fuera, como se muestra esquemáticamente en las figuras 3D y 3E. Este proceso provoca al mismo tiempo que el traje de protección 1 se vuelva del revés hacia dentro, de modo que su lado contaminado queda cubierto por todos lados.

La figura 7A muestra la zona final 31 del túnel de salida 13 con el depósito de almacenamiento 7 y el tubo de paso 8, aquí diseñada como lámina tubular, el tubo de unión 10 continuo y el traje de protección 1 continuo con el lado interior mirando hacia fuera. La línea discontinua indica la zona en la que, por ejemplo, con el dispositivo 9 para la soldadura de separación se aplica una costura de soldadura de separación 23 o se realiza con otros dispositivos una separación hermética de la sección del tubo de paso 8, que queda en el túnel de salida 13, de la sección longitudinal del tubo de paso 8 que cierra herméticamente el tubo de unión 10. La figura 7B muestra, adicionalmente a los elementos representados en la figura 7A, el dispositivo 9 posicionado en el lado exterior del entorno de protección para la soldadura de separación u otro tipo de separación de las secciones del tubo de paso 8, así como la pared de separación 27.

Las figuras 8A y 8B muestran formas de realización preferibles del depósito de almacenamiento 7 anular, en la figura 8B sin el tubo de paso 8 alojado dentro del mismo. El depósito de la figura 8A se compone de un anillo base 32 con un cuello interior 33, cuyo lado interior forma una abertura por la que cabe el usuario del traje de protección 1. En el lado exterior del cuello interior 33 se encuentra el tubo de paso 8 colocado en forma de fuelle o zigzag que está sujeto por la cubierta 34. Entre el collar interior 33 y el lado interior de la cubierta 34 está formado un espacio de alojamiento cilíndrico anular, que está cerrado hacia delante por el lado frontal 35, voladizo hacia dentro, de la cubierta 34, lo que impide que se salga el tubo de paso 8 completo.

El depósito de la figura 8B se compone de un cilindro anular 21 interior y un cilindro anular 22 exterior, que en el extremo orientado hacia la zona interior 4 o la zona final 31 del túnel de salida 13 están unidos a través del lado cerrado 28. En el lado orientado hacia la zona exterior, se mantiene libre una abertura 29 anular, de manera que, por ejemplo, una lámina tubular depositada en el depósito de almacenamiento puede extraerse a través de esta abertura 29 en caso de necesidad. Unas asas 16 permiten la manipulación manual del depósito de almacenamiento 7.

La figura 9 muestra la soldadura de separación 23 de una lámina tubular soldada como material del tubo de paso 8 con una zona de soldadura 19 que se compone de una primera unión soldada 25 y una segunda unión soldada 26 y una costura de separación 20. La costura de separación 20 es preferiblemente una costura de perforación.

La figura 10 muestra una forma de realización opcional para un dispositivo de soldadura de separación 9 con un elemento de soldadura y un elemento de separación combinados, el elemento de soldadura de separación 11. Con este dispositivo, el material de lámina, como el que se utiliza normalmente para el tubo de unión 10 o el tubo de paso 8, puede soldarse y separarse al mismo tiempo. En este caso, las dos mordazas del elemento de soldadura separador 11 pueden separarse y aproximarse una hacia otra en disposición paralela y también someterse a una fuerza una hacia otra para sujetar entre ellas el material que ha de ser mecanizado y ejercer una presión sobre el mismo.

Lista de signos de referencia

1 Traje de protección 28 Lado cerrado del depósito de almacenamiento

2 Zona de salida

3 Entorno de protección 29 Lado abierto del depósito de almacenamiento

4 Zona interior 30 Abertura de acceso

5 Zona exterior 31 Sección final del túnel de salida

6 Abertura de acceso 32 Anillo base

7 Depósito de almacenamiento 33 Cuello interior

8 Tubo de paso 34 Cubierta

9 Dispositivo de soldadura de separación 35 Lado frontal

10 Tubo de unión

11 Elemento de soldadura de separación

12 Lado abierto del tubo de unión

13 Túnel de salida

14 Zona de almacenamiento

15 Elemento de fijación

16 Asa

17 Zona de unión

18 Capa pelable

19 Zona de soldadura

20 Costura de separación

21 Cilindro de anillo interior

22 Cilindro de anillo exterior

23 Costura de soldadura de separación

24 Unión soldada del tubo de unión

25 Primera unión soldada del tubo de paso

26 Segunda unión soldada del tubo de paso

27 Pared de separación

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Disposición de paso para salir de una zona interior (4) contaminada, hacia una zona exterior (5) no contaminada, que comprende:

a) una pared de separación (27) con una abertura de paso (30), b) un tubo de paso (80) de material flexible, hermético y soldable que en la zona exterior (5) está conectado a esta abertura de paso y que puede cerrarse,caracterizado porque

c) entre la abertura de paso (30) y el tubo de paso (8) está insertado un túnel de salida (13), estando compuesta por material flexible al menos la sección (31) del túnel de salida (13), opuesta a la abertura de paso (30), y

d) el tubo de paso (8) está unido de forma herméticamente estanca a la sección final (31) del túnel de salida (13).

2. Disposición según la reivindicación 1,caracterizada porqueel extremo del túnel de salida (13) está formado por un elemento anular (7) libremente móvil y orientable en el espacio, preferiblemente de forma manual, al que está conectado de forma herméticamente estanca el tubo de paso (8).

3. Disposición según la reivindicación 2,caracterizada porqueel elemento (7) sirve de depósito de almacenamiento para el tubo de paso (8).

4. Disposición según una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizada porqueel túnel de salida (13) está conectado a una pared de separación (27) que separa herméticamente la zona interior (4) y la zona exterior (5) y que tiene una abertura de paso que se puede cerrar.

5. Disposición según una de las reivindicaciones 1 a 4,caracterizada porqueestá presente un dispositivo de soldadura para unir el tubo de unión (10) y el tubo de paso (8) y/o un dispositivo de separación para la separación para secciones interconectadas del tubo de unión (10) y del tubo de paso (8) y/o un dispositivo de soldadura de separación combinado con al menos un elemento de soldadura de separación (11).

6. Procedimiento para quitarse y desechar de forma segura un traje de protección (1) al salir de una zona interior (4) contaminada, aislada de una zona exterior (5),

a) en el que al traje de protección (1) está fijado un tubo de unión (10) de un material fundible, cerrado herméticamente, que sirve para la entrada y salida de una persona trabajadora en el traje de protección (1), y

b) en el que el tubo de unión (10) se une, preferiblemente mediante soldadura, en una zona de unión (17), a un tubo de paso (8) que estanqueiza herméticamente la zona interior (4) con respecto a la zona exterior (5), y se secciona la zona saliente,

caracterizado porque

c) usando una disposición según una de las reivindicaciones 1 a 5,

d) tras la unión del tubo de unión (10) y del tubo de paso (8), la persona trabajadora con el traje de protección (1) llega al final (31) del túnel de salida (13) y se realiza la abertura de paso (6),

e) y el tubo de unión (10) se abre, preferiblemente se desgarra, desde el lado interior del traje de protección (1) de tal manera que al final del túnel de salida (13) se forma una abertura de paso (6), a través de la cual la persona trabajadora sale del traje de protección (1), tras lo cual

f) la abertura de paso (6) y la sección final (31) del túnel de salida (13) se guían a lo largo de la persona trabajadora y durante ello al mismo tiempo se va quitando también el traje de protección (1),

g) y a continuación, se tira del traje de protección (1) haciéndolo pasar por la abertura de paso (6) con el lado interior mirando hacia fuera, y el tubo de paso (8) se suelda detrás de la abertura de paso (6) y, de este modo, el traje de protección (1) queda envuelto por el tubo de paso (8), y

h) finalmente, se secciona la longitud del tubo de paso (8) que envuelve el traje de protección (1).

7. Procedimiento según la reivindicación 6,caracterizado porqueel elemento anular así como la abertura de paso (6) y la sección final (31) del túnel de salida (13) se guían a lo largo de la persona trabajadora sustancialmente de arriba abajo.

8. Procedimiento según la reivindicación 6 o 7,caracterizado por queen el curso del movimiento de la abertura de paso (6) y de la sección final (31) del túnel de salida (13) a lo largo de la persona trabajadora, el traje de protección (1) ya se vuelve del revés al menos parcialmente.