ES2960900T3 - Juego de envase de lentes de contacto con elemento de sujeción de reciclaje - Google Patents
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Abstract
Se describe un kit de paquete de lentes de contacto (1) que incluye paquetes de lentes de contacto (3), en donde cada paquete de lentes de contacto (3) incluye un miembro de base (11) que tiene una cavidad (13) y un miembro de sellado (5) acoplado al miembro base (11). Se proporciona una lente de contacto (15) sin usar en una solución de embalaje (17) dentro de la cavidad sellada (13). El miembro de base (11) es un material termoplástico (u otro material reciclable) e incluye una superficie sustancialmente plana (19) que rodea la cavidad (13) para proporcionar una superficie de sellado para el miembro de sellado (5). El kit (1) también incluye al menos un sujetador (21) configurado para retener una pluralidad de miembros de base (11) de cada uno de los paquetes de lentes de contacto (3) después de que la lente de contacto (15) se retira de la cavidad (13). . También se describe un conjunto de lentes de contacto termoplástico reciclable (61), que incluye paquetes de lentes de contacto vacíos (65) unidos a un sujetador (63). Se describe además un método para reciclar paquetes de lentes de contacto usados, tal como el reciclaje en la acera, que utiliza el sujetador, y también se describe el sujetador en sí. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Juego de envase de lentes de contacto con elemento de sujeción de reciclaje
Campo
Esta solicitud reivindica el beneficio según 35 U.S.C. § 119(e) de la anterior solicitud provisional de patente de EE. UU. N.° 63/124 106, presentada el 11 de diciembre de 2020.
La presente invención se refiere al envasado de lentes de contacto y al reciclaje de al menos partes del envasado. Más particularmente, la presente invención se refiere a juegos y métodos para reciclar al menos una pluralidad de elementos base, una vez usados.
Antecedentes
Las lentes de contacto recién fabricadas se envasan frecuentemente en envases tipo blíster de lentes de contacto o en embalajes tipo blíster. Por ejemplo, se colocará una lente de contacto recién fabricada en una cavidad o hueco de un elemento base de plástico de un envase tipo blíster de lentes de contacto, se proporcionará una solución de envasado de lentes de contacto en la cavidad del envase tipo blíster y se adherirá un elemento de sellado de lámina al envase tipo blíster para sellar herméticamente la lente de contacto en la solución de envasado en la cavidad. En otras palabras, un envase tipo blíster de lentes de contacto usado en la fabricación de lentes de contacto contiene un elemento base que tiene una cavidad, una lente de contacto sin usar proporcionada en una solución de envasado dentro de la cavidad y un elemento de sellado que está sellado al elemento base para proporcionar un sello hermético alrededor del perímetro de la cavidad.
Los elementos base de los envases tipo blíster generalmente están formados por un material termoplástico o plástico y es común que un usuario despegue el elemento de sellado, saque las lentes de contacto sin usar y deseche el envase tipo blíster vacío en la basura que no se recicla. Cada envase tipo blíster individual es demasiado pequeño para ser reciclado como plástico en un centro de reciclaje porque la mayoría de los procesos de reciclaje de plástico requieren unas dimensiones mínimas y, si estas dimensiones no se cumplen, la mayoría de las líneas de reciclaje tienen etapas para eliminar estos objetos más pequeños y no reciclarlos. En otras palabras, los objetos como los envases tipo blíster individuales no se reciclan, sino que se tratan como basura o residuos no reciclables. El material del que está hecho el envase de lentes de contacto es un material reciclable y, por lo tanto, existe la necesidad de abordar este problema de modo que el envasado de lentes de contacto se pueda reciclar de la misma manera que las botellas de plástico y similares.
Así, se puede apreciar que sigue existiendo una importante necesidad medioambiental de mejorar el envasado de lentes de contacto, que, entre otras cosas, proporciona la capacidad de reciclar realmente el envase de lentes de contacto o una parte del mismo, una vez usado.
El documento US 2006/127638 trata sobre una tira de unión flexible, formada integralmente para formar un bucle cuando se pasa a través de sí misma que comprende una pluralidad de celdas idénticas formadas en una tira, formando las celdas aberturas cerradas generalmente en forma de bucle limitadas por partes de pared de las celdas, permitiendo cada abertura el paso de más celdas a través de ella.
El documento CN 203237581 trata sobre una caja de envasado de lentes de contacto. La caja de envasado de lentes de contacto comprende un cuerpo y una pluralidad de cuerpos que sobresalen, en donde el cuerpo está provisto de una primera superficie y una segunda superficie, y se forma un espacio de contención en la primera superficie; y los cuerpos que sobresalen están dispuestos en el espacio de contención, se extienden desde la pared lateral del espacio de contención hasta el fondo del espacio de contención y se cruzan con la parte inferior del espacio de contención.
El documento US 7477366 trata sobre un envase de lentes de contacto que incluye un elemento base que incluye una cavidad dimensionada para alojar lentes de contacto y un líquido en su interior. La combinación de la cavidad, la lente de contacto y el líquido cooperan para colimar la luz parcialmente colimada dirigida hacia una superficie inferior de la cavidad. La cavidad se puede sellar uniendo un elemento de sellado retirable al elemento base alrededor de la cavidad.
Sumario
Una característica de la presente invención es proporcionar al usuario de lentes de contacto la capacidad de hacer que el envase de lentes de contacto (o parte del mismo) sea aceptado como material reciclable en una instalación de reciclaje o MERF (Instalación de recuperación de materiales).
Una característica adicional de la presente invención es proporcionar un método para que el usuario o comprador de lentes de contacto recicle fácilmente envases de lentes de contacto o partes de los mismos (por ejemplo, mediante el reciclaje en la acera).
Una característica adicional de la presente invención es proporcionar al usuario o comprador de lentes de contacto una forma sencilla de reciclar envases de lentes de contacto abiertos o usados (por ejemplo, mediante el reciclaje en la acera).
También, una característica de la presente invención es proporcionar una manera de reciclar envases de lentes de contacto usados o abiertos como una unidad colectiva de modo que los envases que forman la unidad colectiva preferentemente no se rompan ni se separen mientras se procesan en una instalación de reciclaje.
Las características y ventajas adicionales de la presente invención se expondrán en parte en la siguiente descripción y en parte serán evidentes a partir de la descripción o se pueden aprender mediante la puesta en práctica de la presente invención. Los objetivos y otras ventajas de la presente invención se realizarán y alcanzarán mediante los elementos y combinaciones particularmente señalados en la descripción y las reivindicaciones adjuntas.
Para lograr estas y otras ventajas, así como de conformidad con los propósitos de la presente invención, tal y como se representa y describe ampliamente en el presente documento, la presente invención, en parte, se refiere a un juego de envase de lentes de contacto. El juego incluye al menos una pluralidad de envases de lentes de contacto, en donde cada envase de lentes de contacto incluye un elemento base que tiene una cavidad y un elemento de sellado acoplado al elemento base para proporcionar una cavidad sellada, y se proporciona una lente de contacto sin usar en una solución de envasado de lentes de contacto dentro de la cavidad sellada. El elemento base es un material termoplástico (o material reciclable) e incluye una superficie sustancialmente plana que rodea la cavidad. La superficie sustancialmente plana proporciona una superficie de sellado para el elemento de sellado. El juego también incluye al menos un elemento de sujeción configurado para retener una pluralidad de elementos base de cada uno de los envases de lentes de contacto después de que se retire la lente de contacto de la cavidad.
La presente invención se refiere además a un conjunto de lentes de contacto termoplástico reciclable. El conjunto incluye una pluralidad de envases de lentes de contacto vacíos, en donde cada envase de lentes de contacto vacío incluye un elemento base que tiene una cavidad y en donde el elemento base es un material termoplástico (u otro material reciclable) y tiene una superficie sustancialmente plana que rodea la cavidad. El conjunto también incluye al menos un elemento de sujeción, en donde la pluralidad de elementos base están unidos al elemento de sujeción.
La presente invención también se refiere a un método para reciclar envases de lentes de contacto usados. El método permite que los envases de lentes de contacto usados se clasifiquen para su reciclaje en instalaciones de reciclaje o MERF. El método incluye la etapa o etapas de unir una pluralidad de envases de lentes de contacto vacíos (o partes de los mismos) a un elemento de sujeción. Cada envase de lentes de contacto vacío incluye al menos un elemento base que tiene una cavidad. El elemento base es un material termoplástico (u otro material reciclable) y tiene una superficie sustancialmente plana que rodea la cavidad.
Además, la presente invención se refiere a un elemento de sujeción para unir una pluralidad de envases de lentes de contacto vacíos (o partes de los mismos) al elemento de sujeción. Cada envase de lentes de contacto vacío incluye al menos un elemento base que tiene una cavidad. El elemento base es un material termoplástico (u otro material reciclable) y tiene una superficie sustancialmente plana que rodea la cavidad.
Se debe entender que tanto la descripción general anterior como la siguiente descripción detallada son únicamente ilustrativas y explicativas y están destinadas a proporcionar una explicación adicional de la presente invención, como se reivindica.
Los dibujos adjuntos (no a escala), que están incorporados en esta solicitud y forman parte de la misma, ilustran algunas de las características de la presente invención y, junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la presente invención.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista frontal en perspectiva de un ejemplo de juego de envase de lentes de contacto con una serie de envases de lentes de contacto con un elemento de sujeción. Para una comprensión más fácil, la figura 1 muestra además una serie de elementos base (con los elementos de sellado retirados) que están presentes debajo de los elementos de sellado mostrados.
La figura 2 es una vista lateral de uno de los envases de lentes de contacto mostrados en la figura 1.
La figura 3 es una vista en perspectiva frontal de un ejemplo adicional de un envase de lentes de contacto con un agarre para el pulgar.
La figura 4 es una vista superior del envase de lentes de contacto de la figura 3.
La figura 5 es una vista frontal de un ejemplo de un elemento de sujeción de la presente invención.
La figura 6 es una vista frontal de un ejemplo adicional de un elemento de sujeción de la presente invención. La figura 7 es una vista frontal superior de un elemento de sujeción con elementos base vacíos unidos de la presente invención.
La figura 8 es una vista frontal de un ejemplo adicional de un elemento de sujeción con elementos base vacíos unidos de la presente invención.
La figura 9 es una vista en perspectiva frontal de un juego o envase de cartón abierto que contiene un ejemplo de una serie de envases de lentes de contacto y al menos un elemento de sujeción.
La figura 10 es un ejemplo adicional de un envase de lentes de contacto con una abertura en el elemento base para usar con un elemento de sujeción.
Descripción detallada
La presente invención se refiere a un juego de envase de lentes de contacto así como a un método para reciclar envases de lentes de contacto usados. La presente invención se refiere además a un conjunto de envase de lentes de contacto que es una colección de envases de lentes de contacto usados que están todos sostenidos por al menos un elemento de sujeción o unidos a este. La presente invención también se refiere al propio elemento de sujeción y a su capacidad para recibir y sostener los envases de lentes de contacto usados de modo que el elemento de sujeción con los envases de lentes de contacto usados unidos sea adecuado como material reciclable (por ejemplo, con respecto a las dimensiones requeridas o solicitadas para el reciclaje de material).
La presente invención permite que los envases de lentes de contacto usados se clasifiquen (es decir, se puedan procesar) para su reciclaje en instalaciones de reciclaje o MERF. En otras palabras, la presente invención proporciona la capacidad, al usuario, de reciclar los envases de lentes de contacto usados o abiertos (por ejemplo, envases tipo blíster) o partes de los mismos y proporciona la capacidad de tomar una pluralidad de los envases de lentes de contacto abiertos o usados (por ejemplo, envases tipo blíster) para formar una unidad reciclable que tenga dimensiones y un conjunto que pueda soportar la manipulación a través de instalaciones de clasificación. Así, con la presente invención, el reciclaje, tal como el reciclaje en la acera, es posible, factible y fácil de lograr por parte del usuario o comprador de lentes de contacto.
La presente invención proporciona al usuario o comprador de lentes de contacto una forma sencilla de reciclar envases de lentes de contacto abiertos o usados (por ejemplo, mediante reciclaje en la acera) que puede fomentar el uso de la presente invención.
Con más detalle, con respecto al juego de envase de lentes de contacto, este juego comprende, consiste esencialmente en, consiste en, incluye o es una pluralidad de envases de lentes de contacto (por ejemplo, envases de lentes de contacto nuevos o sin usar) y al menos un elemento de sujeción.
La pluralidad de envases de lentes de contacto puede ser más de uno, dos o más, tres o más, cuatro o más, cinco o más, diez o más, veinte o más, treinta o más, sesenta o más o 90 o más. No hay límite para el número de envases de lentes de contacto en el juego.
Cada envase de lentes de contacto comprende, consiste esencialmente en, consiste en o incluye un elemento base que tiene una cavidad y un elemento de sellado acoplado al elemento base para proporcionar una cavidad sellada. Se proporciona una lente de contacto sin usar en la cavidad sellada y, opcionalmente, en una solución de envasado de lentes de contacto también dentro de la cavidad sellada.
Con respecto al envase de lentes de contacto, este envase puede incluir o comprender un elemento base de plástico que comprende una cavidad configurada para retener la lente de contacto y la solución de envasado y una región de pestaña que se extiende hacia fuera alrededor de la cavidad. El elemento de sellado (o tapa de sellado) puede ser una lámina retirable o puede ser una cubierta o una tapa (por ejemplo, tapa de plástico o elemento de plástico) que está unida a la región plana o de pestaña para proporcionar un envase de lentes de contacto sellado. Envases de lentes de contacto de este tipo, que comúnmente se denominan "embalajes tipo blíster", son bien conocidos en la técnica (ver, por ejemplo, la patente estadounidense N.° 7426993).
Si el elemento de sellado también es de plástico, entonces el elemento de sellado se puede reciclar opcionalmente junto con el elemento base de plástico en la presente invención.
El elemento base comprende, consiste esencialmente en, consiste en o es un material termoplástico o plástico reciclable u otro material reciclable (por ejemplo, plástico, PVC, polipropileno). El elemento base generalmente está hecho de un material que es reciclable, lo que significa que el material se puede llevar a una instalación de reciclaje o una instalación de basura y poner en un contenedor de reciclaje, tal como el contenedor de reciclaje de plásticos. El elemento base puede estar hecho de material convencional usado para elementos base de lentes de contacto. En una realización preferida, el elemento base está formado a partir de una resina de polipropileno.
El elemento base tiene o incluye una superficie sustancialmente plana (o región de pestaña) que rodea la cavidad. La superficie sustancialmente plana proporciona una superficie de sellado para el elemento de sellado. Con el elemento de sellado en la superficie plana, se forma una cavidad sellada. El término "sustancialmente plana" significa una superficie plana o una superficie que rodea la cavidad que tiene al menos un 80 % de área superficial, o al menos un 90 % de área superficial, o al menos un 95 % de área superficial, o al menos un 99 % o 100 % en área superficial plana o llana. El elemento de sellado está sellado al elemento base para crear un sello que pueda soportar las condiciones de esterilización en autoclave usadas para esterilizar las lentes de contacto sin usar. Una vez que se rompe el sello separando el elemento de sellado del elemento base, el contenido del envase de lentes de contacto (por ejemplo, envase tipo blíster) ya no es estéril.
Con respecto al elemento de sujeción, cada elemento de sujeción está configurado, conformado o diseñado para retener una pluralidad de los elementos base de cada uno de los envases de lentes de contacto después de que la lente de contacto se retire de la cavidad (por ejemplo, un elemento base usado y vacío). En el juego, se proporciona al menos un elemento de sujeción (por ejemplo, uno, dos o más elementos de sujeción). El/los elemento(s) de sujeción se puede(n) proporcionar de manera suelta en el juego o se puede(n) unir de manera retirable a uno o más de los envases de lentes de contacto o se puede(n) unir de manera retirable a la caja (por ejemplo, una superficie interior de la caja) que contiene los envases de lentes de contacto o se puede(n) unir de manera retirable a material informativo o papeles que se pueden incluir en el juego de envase de lentes de contacto.
La pluralidad de envases de lentes de contacto se pueden disponer en una serie y tener perforaciones en el elemento de sellado en una ubicación correspondiente a elementos base adyacentes. Esto permite retirar fácilmente los envases de lentes de contacto individuales para su uso.
Los elementos base pueden incluir una abertura que está separada de la cavidad. La abertura está dimensionada para recibir el elemento de sujeción y unir así el elemento base al elemento de sujeción. Con la abertura, el elemento base se desliza sobre el elemento de sujeción para crear una unión que impide la fácil retirada del elemento base del elemento de sujeción.
La abertura en el elemento base puede tener cualquier geometría de abertura. Por ejemplo, la abertura puede tener forma ovalada, una forma circular, una forma elíptica, una forma rectangular, una forma cuadrada, una forma triangular u otro diseño. El elemento de sujeción, descrito con más detalle a continuación, tiene una forma correspondiente de modo que el elemento base se pueda unir al elemento de sujeción a través de la abertura en el elemento base. Esto se puede considerar un diseño de orificio pasante.
El elemento de sujeción tiene una longitud, anchura y grosor. El elemento de sujeción puede estar hecho de al menos un termoplástico o plástico u otro material reciclable. Como una opción, el elemento de sujeción puede estar hecho del mismo material que el elemento base (por ejemplo, el mismo material termoplástico). Como una opción, el elemento de sujeción está hecho de un material que es de la misma categoría de reciclaje que los elementos base (por ejemplo, plásticos).
Como una opción, el propio elemento de sujeción puede tener un peso inferior a 2 gramos (por ejemplo, de 0,2 g 1,99 g, de 0,2 g 1,95 g, de 0,2 g 1,3 g, de 0,4 g 1,9 g, de 0,4 g 1,5 g, de 0,4 g 1,25 g, de 0,3 g a 1 g).
Como una opción, el elemento de sujeción puede tener un peso total que sea menor que el 10 % del peso total de la pluralidad de los elementos base retenidos por el elemento de sujeción.
Como una opción, el elemento de sujeción puede tener un peso que no sea mayor que el peso total del material necesario para ocupar las aberturas de cada uno de la pluralidad de los elementos base proporcionados en un juego, cuando los elementos base tienen este diseño.
Como una opción, el elemento de sujeción puede tener una longitud, de modo que al menos 5 o al menos 7 o al menos 10 o al menos 20 o al menos 30 de los elementos base vacíos se puedan unir al elemento de sujeción. Por ejemplo, al elemento de sujeción se pueden unir de 7 a 90 o de 10 a 90 elementos base vacíos. En una realización preferida, el elemento de sujeción está dimensionado (por ejemplo, el elemento de sujeción tiene una longitud adecuada) para retener 14 elementos base vacíos. En otra realización preferida, el elemento de sujeción está dimensionado (por ejemplo, el elemento de sujeción tiene una longitud) de forma adecuada para retener 28 elementos base vacíos.
En un aspecto, el juego contiene una pluralidad de elementos de sujeción de modo que una persona pueda desechar los envases base unidos al elemento de sujeción en un horario regular que, por ejemplo, corresponde a un horario de recogida de material de reciclaje (si existe). Por ejemplo, si una persona ha recogido plásticos reciclados para su reciclaje una vez por semana y tiene treinta envases de lentes de contacto abiertos o usados (por ejemplo, embalajes tipo blíster) en el juego, el juego puede incluir cuatro elementos de sujeción de modo que siete envases de lentes de contacto abiertos o usados (por ejemplo, embalajes tipo blíster) del juego se puedan unir al elemento de sujeción y ese elemento de sujeción usado se pueda colocar a continuación en un contenedor de reciclaje para esa recogida semanal, y hay suficientes elementos de sujeción para cada recogida semanal del juego de treinta envases de lentes de contacto usados o abiertos (por ejemplo, embalajes tipo blíster). O se pueden proporcionar dos elementos de sujeción en juegos de treinta lentes, y cada elemento de sujeción puede sostener catorce envases de lentes de contacto abiertos o usados (por ejemplo, embalajes tipo blíster), y se puede desechar semanalmente o quincenalmente en el horario de reciclaje.
Como una opción, el elemento de sujeción puede tener una pluralidad de aberturas. Las aberturas se pueden ubicar a lo largo de la mayor parte de la longitud del elemento de sujeción (por ejemplo, a lo largo del 55 % o más, 60 % o más, 70%o más, 80%o 90%o más de la longitud). Las aberturas pueden estar igualmente separadas entre sí. Las aberturas pueden ser del mismo tamaño o de diferentes tamaños con respecto a las otras aberturas. La forma de la(s) abertura(s) puede(n) ser cualquier forma geométrica, tal como un círculo, triángulo o rectángulo. Además de o en lugar de una o más o todas las aberturas, símbolos, logotipos o palabras pueden formar las aberturas en el elemento de sujeción. Por ejemplo, el nombre de la empresa "CooperVision" se puede colocar en el elemento de sujeción como se muestra, por ejemplo, en la figura 6. El propósito de este tipo de aberturas es reducir la cantidad de material usado para formar el elemento de sujeción.
El elemento de sujeción puede tener aberturas a lo largo de su longitud que sirven para un propósito diferente. Como una opción, el elemento de sujeción puede tener una pluralidad de aberturas, en donde cada una de las aberturas tiene una forma para recibir al menos una parte del elemento base, uniendo de este modo el elemento base al elemento de sujeción. La abertura está dimensionada para recibir al menos un borde o parte lateral del elemento base y unir así el elemento base al elemento de sujeción. Con este tipo de abertura en el elemento de sujeción, el elemento base se puede insertar en una abertura del elemento de sujeción para crear una unión que impida la fácil retirada del elemento base del elemento de sujeción.
Como un ejemplo, se pueden proporcionar las aberturas en el elemento de sujeción, tal como en forma de hendiduras o ranuras, donde las hendiduras o ranuras pueden estar igualmente espaciadas entre sí. El elemento de sujeción puede tener una o más columnas de hendiduras o ranuras para alojar/recibir los elementos base vacíos. Además, un borde de un elemento base (por ejemplo, un elemento base que tiene un agarre para el pulgar) se puede deslizar o insertar en la hendidura o ranura para retener o unir el elemento base vacío al elemento de sujeción. Como una opción, el lado de agarre para el pulgar del elemento base, si está presente en el diseño, puede tener características que sobresalen y estas características que sobresalen se pueden utilizar para sostener/bloquear el elemento base en su lugar. La ranura o hendidura puede tener una altura que sea igual o aproximadamente igual que el grosor de la superficie del elemento base (por ejemplo, grosor de la superficie plana o grosor del lado de agarre para el pulgar) (por ejemplo, dentro del 5 % o dentro del 1 % de ese grosor).
Para crear una unión que no se elimine fácilmente, como una opción, las aberturas o hendiduras o ranuras en el elemento de sujeción se pueden dimensionar de modo que uno o más bordes del elemento base (por ejemplo, el lado de agarre para el pulgar) formen un ajuste a presión o un ajuste de interferencia o un ajuste sin huelgo con la abertura, hendidura o ranura en el elemento de sujeción.
En cuanto a la forma general del elemento de sujeción, se puede usar cualquier forma y la longitud, la anchura y el grosor no son críticos. Por razones medioambientales, una preferencia es tener el elemento de sujeción lo más delgado posible para ahorrar la cantidad de material usado para formar el elemento de sujeción. El elemento de sujeción se puede moldear, estampar o imprimir en 3D para darle forma. El material usado para formar el elemento de sujeción puede ser material virgen (por ejemplo, gránulos de resina plástica), material reciclado o puede ser el material de desecho, tal como material obtenido durante el moldeo o fabricación del elemento base. Generalmente, la longitud es tal que el elemento de sujeción puede caber cómodamente en el envasado general de lentes de contacto. La longitud del elemento de sujeción también puede dictar el número de elementos base vacíos que se pueden unir al elemento de sujeción. Las dimensiones del elemento de sujeción también pueden tener en cuenta la minimización de la cantidad de material usado para fabricar el elemento de sujeción.
Como un ejemplo, el elemento de sujeción puede ser una tira perfilada plana alargada.
El elemento de sujeción puede tener un perfil alargado con una sección transversal que tiene una forma circular, forma poligonal, forma de T, forma de U o bordes con interior hueco. No hay límites para la forma del elemento de sujeción.
Como una opción, los elementos base se pueden unir al elemento de sujeción de modo que la pluralidad de elementos base vacíos estén orientados sobre el elemento de sujeción, ya sea en una configuración apilada única o en una configuración apilada múltiple alterna. Opcionalmente, los elementos base vacíos pueden descansar uno encima del otro cuando se unen al elemento de sujeción. Opcionalmente, los elementos base vacíos no pueden tocar un elemento base inmediatamente debajo y/o encima de ese elemento base.
En un diseño del elemento de sujeción, como una opción, el elemento de sujeción tiene una longitud, una anchura, un extremo superior, un extremo inferior y bordes laterales, y en donde los bordes laterales (por ejemplo, ambos bordes laterales) incluyen indentaciones o muescas a lo largo de la mayor parte de la longitud (por ejemplo, a lo largo del 60 % o más, 70 % o más, 80 % o más, 90 % o más de la longitud). Las indentaciones o muescas pueden tener forma para entrelazarse (por ejemplo, entrelazarse o hacer clic o sostenerse de manera retirable) con los bordes/lados de la abertura en cada uno de los elementos base, cuando los elementos base tienen este diseño.
Como un ejemplo, el elemento de sujeción puede tener una longitud de 50 mm a 100 mm (por ejemplo, de 60 mm a 100 mm, de 70 mm a 100 mm, de 80 mm a 100 mm, de 60 mm a 90 mm, de 60 mm a 85 mm, de 70 mm a 85 mm). La anchura del elemento de sujeción puede ser de 5 mm a 20 mm (por ejemplo, de 5 mm a 15 mm, de 5 mm a 10 mm, de 7 mm a 15 mm, de 8 mm a 12 mm). El grosor del elemento de sujeción puede ser de 0,25 mm a 2 mm (por ejemplo, de 0,25 mm a 1,75 mm, de 0,25 mm a 1,5 mm, de 0,25 a 1 mm, de 0,25 a 0,75 mm, de 0,25 mm a 0,5 mm, de 0,3 mm a 2 mm, de 0,4 mm a 2 mm, de 0,5 mm a 2 mm, de 0,7 mm a 2 mm, de 0,8 mm a 2 mm, de 0,9 mm a 2 mm de 1 mm a 2 mm). Como un ejemplo más específico, el elemento de sujeción puede tener una longitud total de 81 mm, una anchura total de 10 mm y un grosor de 1 mm (o dimensiones dentro del 20 %, o dentro del 10 %, o dentro del 5 % o dentro del 1 % de una, dos o las tres dimensiones).
El elemento de sujeción puede tener indentaciones o muescas distribuidas de forma uniforme a lo largo de la mayor parte de la longitud de los bordes laterales. También, las indentaciones o muescas están ubicadas a lo largo de cada uno de los bordes laterales de modo que la indentación o muescas estén frente a frente entre sí (es decir, las indentaciones o muescas en el borde lateral reflejan las indentaciones o muescas en el otro borde lateral, para formar un par de indentaciones o muescas, por ejemplo como se muestra en la figura 5 y la figura 6). Cada par de indentaciones o muescas puede entrar en contacto con una parte del borde de una abertura de un elemento base de modo que el elemento base pueda descansar o permanecer en esa respectiva indentación o muesca. El número de indentaciones o muescas generalmente puede igualar el número de elementos base que se pretenden unir al elemento de sujeción. Por ejemplo, un elemento de sujeción hecho para sujetar 30 elementos base puede tener 30 indentaciones o muescas en cada borde lateral del elemento de sujeción. La figura 7 muestra un ejemplo de los elementos base unidos al elemento de sujeción y que se acoplan a la pluralidad de indentaciones o muescas. Las indentaciones o muescas pueden tener cualquier forma, tal como un semicírculo o un medio triángulo o un medio rectángulo y similares. La profundidad o corte de la indentación o muesca puede ser cualquier cantidad. Por ejemplo, la indentación o muesca puede tener una profundidad máxima de 0,05 mm, o 0,07 mm, o 0,1 mm o 0,125 mm, o 0,15 mm, o 0,175 mm, o 0,2 mm, o 0,225 mm o 0,25 mm, o 0,3 mm y similares. La indentación o muesca puede tener o no una profundidad uniforme.
El elemento de sujeción tiene un borde superior y un borde inferior. La forma del borde superior puede ser igual o diferente de la forma del borde inferior. El elemento de sujeción puede tener al menos uno de un borde superior o borde inferior que tiene una anchura mayor que el resto del elemento de sujeción. El borde superior y/o borde inferior pueden tener una anchura de al menos el 5 % (por ejemplo, al menos el 10 %, al menos el 15 %, al menos el 20 %, al menos el 25 % o al menos el 30 %) más grande que la anchura del resto del elemento de sujeción. El borde superior y/o el borde inferior de mayor anchura proporcionan la capacidad de retener un elemento base de manera más segura una vez que el elemento base está unido al elemento de sujeción. Este diseño es más relevante cuando se usa el diseño de orificio pasante en el elemento base.
La anchura del borde superior y/o borde inferior puede ser igual o dentro del 5 % del diámetro de la abertura en el elemento base (por ejemplo, dentro del 4 % del diámetro, dentro del 3 % del diámetro, dentro del 2 % del diámetro, dentro del 1 % del diámetro). La anchura del borde superior y/o borde inferior puede ser ligeramente mayor que el diámetro de la abertura en el elemento base. La anchura del elemento de sujeción ubicado entre el borde superior y el borde inferior puede ser igual o aproximadamente igual que el diámetro o la sección transversal de la abertura en el elemento base (para el diseño de orificio pasante). La anchura del borde superior y/o borde inferior es tal que la abertura del elemento base se puede pasar a través del elemento de sujeción con una ligera fuerza y, así, el elemento base está unido de manera segura al elemento de sujeción y no se puede extraer fácilmente (por ejemplo, el elemento base no se deslizará debido a la gravedad o debido al agarre del elemento de sujeción con los elementos base unidos). Así, preferentemente, el elemento de sujeción tiene al menos un extremo inferior (o borde inferior) que tiene una forma de modo que la abertura del elemento base no puede pasar a través (por ejemplo, no puede pasar a través a menos que el elemento de sujeción y/o la abertura del elemento base se estire o deforme hasta cierto punto). Como un ejemplo, la fuerza ligera se puede caracterizar como al menos una cantidad de fuerza que una persona pueda mover el elemento base sobre el elemento de sujeción, pero que el elemento base no se pueda caer o retirar del elemento de sujeción sin una cantidad de fuerza mayor que la usada para aplicar o unir el elemento base al elemento de sujeción en primera instancia.
Como otro ejemplo, el diseño del elemento de sujeción puede ser tal que una parte del elemento base se deslice en una abertura (por ejemplo, hendidura o ranura). En este ejemplo, la unión de los elementos base al elemento de sujeción se realiza mediante la inserción de un borde (por ejemplo, el lado de agarre para el pulgar del elemento base a través de una respectiva hendidura o ranura (o abertura) ubicada en el elemento de sujeción. Las aberturas en el elemento de sujeción (por ejemplo, ranura) están dimensionadas de modo que un borde o lado del elemento base (por ejemplo, lado de agarre para el pulgar) se desliza o empuja a través o se tira a través de la ranura parcialmente hasta que se obtiene un ajuste sin huelgo o una especie de ajuste de interferencia. Como un ejemplo, un lado del elemento base, tal como el lado de agarre para el pulgar puede tener un anchura creciente en la dirección hacia la cavidad del elemento base y la abertura (por ejemplo, ranura) se puede dimensionar para que tenga un anchura (el tamaño de la abertura) que sea menor que la anchura máxima del elemento base (por ejemplo, menor que la anchura máxima presente en el lado de agarre para el pulgar). Por ejemplo, del 1 % al 99 % o del 10 % al 90 % o aproximadamente la mitad de la longitud del lado de agarre para el pulgar se puede insertar en la abertura (por ejemplo, ranura) antes de que se produzca interferencia y se obtenga un ajuste sin huelgo.
El juego de la presente invención también puede comprender un envase de cartón, una caja, un recipiente u otro envasado (en el presente documento, en ocasiones denominado "envase de cartón"). El envase de cartón puede estar fabricado con cartón virgen o reciclado, material de tapa, papel comprimido y similares. Así, en esta realización, un juego de la presente invención comprende, consiste esencialmente en o consiste en un envase de cartón, una pluralidad de envases de lentes de contacto sellados (por ejemplo, embalajes tipo blíster) que contienen lentes de contacto sin usar esterilizadas y al menos un elemento de sujeción. En otra realización, un juego de este tipo comprende una pluralidad de elementos de sujeción (es decir, dos o más elementos de sujeción). En todavía otra realización, un juego de este tipo comprende treinta envases de lentes de contacto (por ejemplo, embalajes tipo blíster), sesenta envases de lentes de contacto (por ejemplo, embalajes tipo blíster) o noventa envases de lentes de contacto (por ejemplo, embalajes tipo blíster). También se puede entender que el envase de cartón es una caja, un recipiente, un envase o un recinto.
Las figuras 1 y 2 muestran un ejemplo de un juego de envase de lentes de contacto (1) que incluye una pluralidad de envases de lentes de contacto como una serie (2) y al menos un elemento de sujeción (21). Los envases de lentes de contacto individuales (3) están conectados entre sí para formar la serie (2) y las líneas de perforación (7) se usan para retirar fácilmente cada envase de lentes de contacto individuales (3). Cada envase de lentes de contacto (3) tiene un elemento de sellado (5) que forma un sello sobre la cavidad (13) del elemento base (11). Dentro de la cavidad (13) se encuentran una lente de contacto sin usar (15) y una solución de envasado (17). El juego (1) incluye además al menos un elemento de sujeción (21) que tiene aberturas (23) (opcional). Para el envase de lentes de contacto (3), en este ejemplo, cada envase de lentes de contacto (3) tiene una abertura (9) en el elemento base (11) que está separada de la cavidad (13) y dimensionada para recibir la anchura y el grosor del elemento de sujeción (21). Se muestra una superficie sustancialmente plana (19) para recibir el elemento de sellado (5) para cada respectivo elemento base (11). Se muestra una serie de elementos base separados de los elementos de sellado para facilitar la visualización. La figura 2 es una vista lateral de uno de los envases de lentes de contacto (3) mostrados en la figura 1.
Como una opción, el material mostrado como (6) en la figura 1 puede tener forma/diseñarse para que sea el elemento de sujeción que se puede extraer y a continuación usar como un elemento de sujeción como se describe en el presente documento.
Como una opción, el lado (8) y/o el lado (10) como se muestran en la figura 1 pueden tener el elemento de sujeción unido tal como en un diseño de unión perforado que se puede arrancar o extraer y a continuación usar como un elemento de sujeción.
La figura 3 y la figura 4 muestran un ejemplo adicional de un envase de lentes de contacto (31) con un diseño de agarre para el pulgar (37). El envase de lentes de contacto (31) tiene un elemento de sellado (33) que sella la cavidad (41) usando la superficie de sellado (39) que es sustancialmente plana. La zona X muestra la ubicación donde se producirá un ajuste a presión o ajuste sin huelgo cuando se deslice o se inserte en una hendidura o ranura de un elemento de sujeción. "L" representa la longitud total del envase de lentes de contacto (31) y "W" es la anchura del lado de agarre para el pulgar.
La figura 5 y la figura 6 proporcionan ejemplos de un elemento de sujeción (41). La figura 5 tiene un elemento de sujeción (41) con las aberturas opcionales (43) y la figura 6 muestra un elemento de sujeción (41) con aberturas opcionales (43) y un logotipo/nombre de empresa opcional (45). Estas aberturas y logotipo/nombre de empresa (43), (45) reducen la cantidad de material necesario para formar el elemento de sujeción (41). El elemento de sujeción (41) tiene muescas o indentaciones (51) a lo largo de la longitud del elemento de sujeción y están presentes en cada borde lateral (55) del elemento de sujeción (41). Cada elemento de sujeción (41) tiene un borde superior e inferior redondeados (47) y (49) donde la anchura es mayor en estos bordes que el resto del elemento de sujeción, como se puede ver en las figuras 5 y 6.
La figura 7 muestra un ejemplo de un conjunto de lentes de contacto (61) de termoplástico reciclable (o plástico u otro material reciclable). Una pluralidad de envases de lentes de contacto vacíos (65) están apilados en una configuración de apilamiento múltiple alternante (67). Cada envase de lentes de contacto vacío (65) tiene un elemento base (71) que tiene una cavidad (73) y el elemento base (71) tiene una superficie sustancialmente plana que rodea la cavidad (75). El conjunto de lentes de contacto (61) incluye además al menos un elemento de sujeción (63) y la pluralidad de elementos base (71) están unidos al elemento de sujeción (63). En este ejemplo, la unión de los elementos base (71) al elemento de sujeción (63) se realiza mediante aberturas (69) ubicadas en cada uno de los elementos base (71), donde la abertura (69) está separada de la cavidad (73).
La figura 8 es un ejemplo adicional de un conjunto de lentes de contacto (81) de termoplástico reciclable (o plástico u otro material reciclable). Opcionalmente, una pluralidad de envases de lentes de contacto vacíos (83) están apilados en una configuración de apilamiento múltiple alternante (85). Cada envase de lentes de contacto vacío (83) tiene un elemento base (87) que tiene una cavidad (89) y el elemento base (87) tiene una superficie sustancialmente plana que rodea la cavidad (91). El conjunto de lentes de contacto (81) incluye además al menos un elemento de sujeción (93) y la pluralidad de elementos base (87) están unidos al elemento de sujeción (93). En este ejemplo, la unión de los elementos base (87) al elemento de sujeción (93) se realiza mediante la inserción del lado de agarre para el pulgar (95) del elemento base (87) a través de la respectiva ranura (o aberturas) (97) ubicada en el elemento de sujeción (93). La ranura (97) está dimensionada de modo que el lado de agarre para el pulgar (95) del elemento base (87) se deslice o empuje a través de la ranura hasta que se obtenga un ajuste sin huelgo o una especie de ajuste de interferencia. En este ejemplo, el lado de agarre para el pulgar tiene una anchura creciente en la dirección hacia la cavidad (89) del elemento base (87) y la ranura (97) está dimensionada a un anchura (abertura) que es menor que la anchura máxima del elemento base (87) presente en el lado de agarre para el pulgar. Como se muestra en la figura 8, aproximadamente la mitad de la longitud del lado de agarre para el pulgar (95) se inserta en la ranura (97) antes de que se produzca interferencia y se obtenga un ajuste sin huelgo. La anchura creciente a lo largo del agarre para el pulgar hacia la cavidad se puede ver en la figura 4, indicada por la zona X.
La figura 10 es otro ejemplo de un envase de lentes de contacto (3) (no se muestra el elemento de sellado). El envase de lentes de contacto, como en la figura 1, tiene una cavidad (13), una superficie sustancialmente plana (19) y tiene una abertura (9) para recibir un elemento de sujeción. En la figura 10, se muestra un diseño de tipo pulgar (11).
La presente invención incluye además un conjunto de lentes de contacto termoplástico reciclable. El conjunto se puede considerar un conjunto de lentes de contacto de plástico reciclable. En lugar de un material termoplástico, se puede usar cualquier material reciclable. El conjunto incluye una pluralidad de envases de lentes de contacto vacíos como se describe en el presente documento. Cada envase de lentes de contacto vacío comprende un elemento base que tiene una cavidad. El elemento base es como se describe en el presente documento, y el elemento base es un material termoplástico (u otro material reciclable) y tiene una superficie sustancialmente plana que rodea la cavidad. El conjunto además incluye al menos un elemento de sujeción, como se describe en el presente documento, y la pluralidad de elementos base están unidos al elemento de sujeción, como se describe en el presente documento (por ejemplo, los elementos base tienen aberturas separadas de la cavidad y dimensionadas para recibir el elemento de sujeción para su fijación o el lado de agarre para el pulgar del elemento base se usa para unir el elemento base al elemento de sujeción que tiene ranuras/aberturas de recepción). Los elementos base unidos al elemento de sujeción están vacíos (es decir, el elemento de sellado ha sido abierto o retirado y la lente de contacto ha sido extraída por el portador o usuario). Si el elemento de sellado es de la misma categoría de reciclaje que el elemento base, como una opción, el elemento de sellado también se puede unir al elemento de sujeción mediante una de las mismas técnicas usadas para unir el elemento base al elemento de sujeción como se describe en el presente documento (por ejemplo, mediante diseño de orificio pasante o insertando un borde).
Como una opción, el conjunto termoplástico reciclable puede tener al menos una altura total de al menos 5,1 cm (2 pulgadas) (por ejemplo, de 5,1 cm (2 pulgadas) a 15,2 cm (6 pulgadas) o más) y una o ambas de una anchura y profundidad de al menos 5,1 cm (2 pulgadas) (por ejemplo, desde 5,1 cm (2 pulgadas) hasta 15,2 cm (6 pulgadas) o más). Estas dimensiones permiten que el conjunto se deposite en un contenedor de reciclaje y sea aceptable para su reciclaje en una instalación de reciclaje.
La presente invención además incluye un método para reciclar envases de lentes de contacto usados, tal como los descritos en el presente documento. El método comprende, consiste esencialmente en, consiste en o incluye la etapa de unir una pluralidad de envases de lentes de contacto vacíos (como se describe en el presente documento) a uno o más elementos de sujeción (como se describe en el presente documento). Como se ha indicado, cada envase de lentes de contacto vacío comprende un elemento base que tiene una cavidad y el elemento base es un material termoplástico (u otro material reciclable) y tiene una superficie sustancialmente plana que rodea la cavidad. La unión se puede lograr de varias maneras como se describe en el presente documento (por ejemplo, los elementos base tienen aberturas separadas de la cavidad y dimensionadas para recibir el elemento de sujeción para su fijación o el lado de agarre para el pulgar u otro lado del elemento base se usa para unir el elemento base al elemento de sujeción que tiene ranuras/aberturas de recepción).
Como se ha indicado, la lente de contacto sin usar se sella dentro de la cavidad del envase de lentes de contacto sellado y se envasa en una solución de envasado de lentes de contacto. Se puede envasar cualquier lente de contacto. Por ejemplo, la lente de contacto puede ser una lente de contacto de hidrogel o puede ser una lente de contacto de hidrogel de silicona. Ejemplos de lentes de contacto que se pueden proporcionar en los envases incluyen las que tienen los siguientes nombres adoptados en los Estados Unidos (USAN): methafilcon A, ocufilcon A, ocufilcon B, ocufilcon C, ocufilcon D, omafilcon A, omafilcon B, comfilcon A, enfilcon A, stenfilcon A, fanfilcon A, etafilcon A, senofilcon A, senofilcon B, senofilcon C, narafilcon A, narafilcon B, balafilcon A, samfilcon A, lotrafilcon A, lotrafilcon B, somofilcon A, riofilcon A, delefilcon A, kalifilcon A y similares. La solución de envasado de lentes de contacto normalmente es una solución salina tamponada, tal como una solución salina tamponada con fosfato o una solución salina tamponada con borato, que puede contener uno o más aditivos, tal como tensioactivos, agentes humidificantes, agentes de viscosidad y similares.
La lente de contacto en el elemento base puede ser una lente de contacto blanda, tal como una lente de contacto de hidrogel de silicona suave.
La lente de contacto puede ser de cualquier modalidad de uso de lentes. La modalidad de uso de lentes se refiere a la cantidad de días y noches seguidos que se pueden usar las lentes sin quitarlas. En un ejemplo, la lente de contacto es una lente desechable diaria. Las lentes desechables diarias están indicadas para un solo uso, hasta aproximadamente 12 o 16 horas de uso continuo y se deben desechar después de un solo uso. En otro ejemplo, la lente de contacto es una lente de uso diario. Las lentes de uso diario se usan durante las horas de vigilia, normalmente hasta aproximadamente 12 a 16 horas y se retiran antes de dormir. Las lentes de uso diario generalmente se almacenan en un estuche para lentes de contacto que contiene una solución para el cuidado de las lentes de contacto para su limpieza y desinfección durante las horas que no se usan. Las lentillas de uso diario normalmente se desechan después de un máximo de 30 días de uso. En otro ejemplo más, la lente de contacto es una lente de uso prolongado. Las lentes de uso prolongado normalmente se usan de forma continua durante hasta 6, 14 o 30 días y noches consecutivos.
La solución de envasado sellada dentro del envase de lentes de contacto puede ser cualquier solución compatible con lentes de contacto convencionales. En un ejemplo, la solución de envasado comprende, consiste o consiste esencialmente en una solución acuosa de un tampón y/o un agente de tonicidad. En otro ejemplo, la solución de envasado contiene agentes adicionales tales como uno o más agentes antimicrobianos adicionales y/o un agente de confort y/o un polímero hidrófilo y/o un tensioactivo y/u otro agente beneficioso. En algunos ejemplos, la solución de envasado puede comprender polisacáridos (por ejemplo, ácido hialurónico, hidroxipropilmetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, hidroxietilcelulosa, etc.) u otros polímeros de alto peso molecular, tal como polivinilpirrolidona, que se usan comúnmente como polímeros de confort o agentes espesantes en soluciones oftálmicas y soluciones de envasado de lentes de contacto. En otros ejemplos, la solución de envasado puede comprender un fármaco oftálmico. La solución de envasado puede tener un pH en el intervalo de aproximadamente 6,8 o 7,0 hasta aproximadamente 7,8 u 8,0. En un ejemplo, la solución de envasado comprende tampón fosfato o tampón borato. En otro ejemplo, la solución de envasado comprende un agente de tonicidad seleccionado entre cloruro de sodio o sorbitol en una cantidad para mantener la osmolalidad en el intervalo de aproximadamente 200 a 400 mOsm/kg y normalmente de aproximadamente 270 mOsm/kg a aproximadamente 310 mOsm/kg.
Se apreciará que se pueden usar métodos de fabricación convencionales para fabricar el envase de lentes de contacto sellado. En un método de fabricación de un envase de lentes de contacto, el método puede incluir la etapa de colocar una lente de contacto sin usar y una solución de envasado de lentes de contacto en un receptáculo, colocar una cubierta en el receptáculo y sellar la cubierta en el receptáculo. Generalmente, el receptáculo está configurado para recibir una única lente de contacto y una cantidad de solución de envasado suficiente para cubrir completamente la lente de contacto, normalmente alrededor de 0,5-1,5 ml. En un ejemplo, el receptáculo comprende un elemento base de plástico que comprende una cavidad configurada para retener la lente de contacto y la solución de envasado y una región de pestaña que se extiende hacia fuera alrededor de la cavidad, y la cubierta comprende una lámina retirable (u otra cubierta o tapa de sellado) unida a la región de pestaña para proporcionar el envase de lentes de contacto sellado. La lámina retirable (u otra cubierta o tapa de sellado) se puede sellar mediante cualquier medio convencional tal como termosellado o pegado. El método de fabricación del envase de lentes de contacto sellado puede también comprender esterilizar la lente de contacto sin usar esterilizando en autoclave el envase de lentes de contacto sellado. El envase sellado se puede esterilizar mediante cantidades esterilizantes de radiación, incluyendo calor o vapor, tal como mediante autoclave o mediante radiación gamma, radiación de haz electrónico, radiación ultravioleta, etc. La esterilización en autoclave generalmente implica someter el envase de lentes de contacto sellado a temperaturas de al menos 121 °C durante al menos 20 minutos.
Con la presente invención, resulta posible reciclar envases de lentes de contacto usados o abiertos como una unidad colectiva de modo que los envases que forman la unidad colectiva preferentemente no se rompan o se separen mientras se procesan en una instalación de reciclaje (y la unidad colectiva esté suficientemente dimensionada para ser procesada como material reciclable).
Con la presente invención, una persona tiene una manera fácil de reciclar envases de lentes de contacto usados o abiertos.
Con la presente invención, una persona tiene una forma sencilla pero eficiente de reciclar envases de lentes de contacto usados o abiertos y, al proporcionar una forma sencilla, esto puede animar a una persona a realmente reciclar este material.
Las referencias en el presente documento a "un ejemplo" o "un ejemplo específico" o "un aspecto" o "una realización" o una expresión similar prevén la introducción de una característica o características de la invención, o componentes de la misma, o métodos de la misma (según el contexto) que se pueden combinar con cualquier combinación de ejemplos, aspectos, realizaciones (es decir, características) descrita previa o posteriormente, a menos que una combinación particular de características sea mutuamente excluyente o si el contexto indica lo contrario. Además, tal y como se usa en esta memoria descriptiva, las formas singulares "un", "uno/una", y "el/la" incluyen referentes en plural (por ejemplo, al menos uno o más) a menos que el contexto indique claramente lo contrario. Así, por ejemplo, la referencia a una "lente de contacto" incluye una única lente así como dos o más lentes iguales o diferentes.
La divulgación en el presente documento se refiere a ciertos ejemplos ilustrados, se ha de entender que estos ejemplos se presentan a modo de ejemplo y no a modo de limitación.
La presente invención puede incluir cualquier combinación de las diversas características o realizaciones descritas anteriormente y/o en las reivindicaciones siguientes como se establece en oraciones y/o párrafos. Cualquier combinación de las características divulgadas en el presente documento se considera parte de la presente invención y no se pretende ninguna limitación con respecto a las características combinables.
Otras realizaciones de la presente invención resultarán evidentes para los expertos en la materia a partir de la consideración de la presente especificación y la práctica de la presente invención divulgada en el presente documento. El alcance de la presente invención aparece definido en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (15)
1. Un juego de envase de lentes de contacto (1) que comprende:
una pluralidad de envases de lentes de contacto (3), en donde cada envase de lentes de contacto (3) comprende un elemento base (11) que tiene una cavidad (13) y un elemento de sellado (5) acoplado al elemento base (11) para proporcionar una cavidad sellada (13), y se proporciona una lente de contacto sin usar (15) en una solución de envasado de lentes de contacto (17) dentro de la cavidad sellada (13); y en donde el elemento base (11) es un material termoplástico e incluye una superficie sustancialmente plana (19) que rodea la cavidad (13), proporcionando dicha superficie sustancialmente plana (19) una superficie de sellado para el elemento de sellado (5) ycaracterizado por queel juego de envase de lentes de contacto (1) además comprende
al menos un elemento de sujeción (21) configurado para retener una pluralidad de elementos base (11) de cada uno de dichos envases de lentes de contacto (3) después de que dicha lente de contacto (15) se extraiga de la cavidad (13) y
en donde cada uno de dichos elementos base (11) incluye una abertura (9) separada de la cavidad (13) y dimensionada para recibir dicho elemento de sujeción (21) y unir dicho elemento base (11) a dicho elemento de sujeción (21).
2. El juego de envase de lentes de contacto de la reivindicación 1, en donde la pluralidad de envases de lentes de contacto se disponen en una serie y tienen perforaciones en el elemento de sellado en una ubicación correspondiente a elementos base adyacentes y, opcionalmente, en donde dichos elementos base se pueden unir a dicho elemento de sujeción de modo que la pluralidad de elementos base estén orientados sobre el elemento de sujeción, ya sea en una configuración apilada única o en una configuración apilada múltiple alterna.
3. El juego de envase de lentes de contacto de la reivindicación 1, en donde dicho elemento de sujeción tiene una longitud y dicho elemento de sujeción tiene una pluralidad de aberturas ubicadas a lo largo de al menos una parte de dicha longitud y, opcionalmente, en donde cada una de dichas aberturas tiene forma para recibir al menos una parte de dicho elemento base uniendo de este modo dicho elemento base a dicho elemento de sujeción.
4. El juego de envase de lentes de contacto de la reivindicación 1, en donde dicho elemento de sujeción es una tira perfilada plana alargada y/o en donde dicho elemento de sujeción tiene una longitud de modo que al menos 10 de dichos elementos base se pueden unir a dicho elemento de sujeción.
5. El juego de envase de lentes de contacto de la reivindicación 1, en donde dicho elemento de sujeción está hecho de al menos un termoplástico y, opcionalmente, en donde dicho termoplástico es del mismo tipo que dicho material termoplástico de dicho elemento base.
6. El juego de envase de lentes de contacto de la reivindicación 1, en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso inferior a 2 gramos, por ejemplo, en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso de 0,2 gramos a 1,95 gramos, por ejemplo, en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso de 0,2 gramos a 1,3 gramos y/o
en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso total que es menor que el 10 % del peso de la pluralidad de dichos elementos base retenidos por el elemento de sujeción y/o
en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso que no es mayor que el peso total del material necesario para ocupar la abertura de cada uno de la pluralidad de dichos elementos base.
7. El juego de envase de lentes de contacto de la reivindicación 1, en donde dicho elemento de sujeción tiene una longitud, una anchura, un extremo superior, un extremo inferior y bordes laterales y en donde dichos bordes laterales incluyen indentaciones o muescas a lo largo de la mayor parte de dicha longitud, en donde dichas indentaciones o muescas están conformadas para entrelazarse con dicha abertura en cada uno de dichos elementos base y/o en donde dicho elemento de sujeción tiene un extremo inferior que tiene una forma de modo que dicha abertura de dicho elemento base no puede pasar a través.
8. Conjunto de lentes de contacto reciclable (61) que comprende una pluralidad de envases de lentes de contacto vacíos (65), en donde cada envase de lentes de contacto vacío (65) comprende un elemento base (71) que tiene una cavidad (73) y en donde el elemento base (71) es un material termoplástico y tiene una superficie sustancialmente plana (75) que rodea la cavidad (75) ycaracterizado por queel conjunto de lentes de contacto reciclable (61) además comprende al menos un elemento de sujeción (63), en donde cada uno de dichos elementos base (71) incluye una abertura (69) separada de la cavidad (73) y dimensionada para recibir dicho elemento de sujeción (63) y dicha pluralidad de elementos base (71) están unidos de este modo a dicho elemento de sujeción (63).
9. El conjunto de lentes de contacto reciclable de la reivindicación 8, en donde dicho conjunto de lentes de contacto reciclable tiene al menos una altura total de al menos 5,1 cm (2 pulgadas) y una o ambas de una anchura y una profundidad de al menos 5,1 cm (2 pulgadas), por ejemplo, en donde dicho conjunto de lentes de contacto reciclable tiene al menos una altura total de al menos 10,2 cm (4 pulgadas) y una o ambos de una anchura y una profundidad de al menos 5,1 cm (2 pulgadas).
10. El conjunto de lentes de contacto reciclable de la reivindicación 8, en donde dicho elemento de sujeción es una tira perfilada plana alargada y/o
en donde dicho elemento de sujeción tiene una longitud y dicho elemento de sujeción tiene una pluralidad de aberturas ubicadas a lo largo de al menos una parte de dicha longitud y/o
en donde dicho elemento de sujeción tiene una longitud de modo que al menos 10 de dichos elementos base se pueden unir a dicho elemento de sujeción.
11. El conjunto de lentes de contacto reciclable de la reivindicación 8, en donde el elemento de sujeción es un material termoplástico y dicho material termoplástico es del mismo tipo que dicho material termoplástico de dicho elemento base.
12. El conjunto de lentes de contacto reciclable de la reivindicación 8, en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso inferior a 2 gramos, por ejemplo, en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso de 0,2 gramos a 1,95 gramos, por ejemplo, en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso de 0,2 gramos a 1,3 gramos y/o
en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso total que es menor que el 10 % del peso de la pluralidad de dichos elementos base retenidos por el elemento de sujeción y/o
en donde dicho elemento de sujeción tiene un peso que no es mayor que el peso total del material necesario para ocupar la abertura de cada uno de la pluralidad de dichos elementos base.
13. El conjunto de lentes de contacto reciclable de la reivindicación 8, en donde dicho elemento de sujeción tiene una longitud, una anchura, un extremo superior, un extremo inferior y bordes laterales y en donde dichos bordes laterales incluyen indentaciones o muescas a lo largo de la mayor parte de dicha longitud, en donde dichas indentaciones o muescas están conformadas para entrelazarse con dicha abertura en cada uno de dichos elementos base y/o en donde dicho elemento de sujeción tiene un extremo inferior que tiene una forma de modo que dicha abertura de dicho elemento base no puede pasar a través.
14. Un método para reciclar envases de lentes de contacto usados (65), en donde cada envase de lentes de contacto vacío y usado (65) comprende un elemento base (71) que tiene una cavidad (73) y en donde el elemento base (71) es un material termoplástico y tiene una superficie sustancialmente plana que rodea la cavidad (75) ycaracterizado por quedicho método comprende unir una pluralidad de envases de lentes de contacto vacíos y usados (65) a un elemento de sujeción (63).
15. Un juego de envase de lentes de contacto (1) que comprende:
una pluralidad de envases de lentes de contacto (3), en donde cada envase de lentes de contacto (3) comprende un elemento base (11) que tiene una cavidad (13) y un elemento de sellado (5) acoplado al elemento base (11) para proporcionar una cavidad sellada (13), y se proporciona una lente de contacto sin usar (15) en una solución de envasado de lentes de contacto (17) dentro de la cavidad sellada (13); y en donde el elemento base (11) es un material termoplástico e incluye una superficie sustancialmente plana (19) que rodea la cavidad (13), proporcionando dicha superficie sustancialmente plana (19) una superficie de sellado para el elemento de sellado (5) ycaracterizado por queel juego de envase de lentes de contacto (1) además comprende
al menos un elemento de sujeción (21) configurado para retener una pluralidad de elementos base (11) de cada uno de dichos envases de lentes de contacto (3) después de que dicha lente de contacto (15) se extraiga de la cavidad (13); y en donde dicho elemento de sujeción (21) tiene una longitud de modo que al menos 10 de dichos elementos base (11) se pueden unir a dicho elemento de sujeción (21).
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