ES2958601A1 - Cámara de mezcla - Google Patents
Cámara de mezcla Download PDFInfo
- Publication number
- ES2958601A1 ES2958601A1 ES202230656A ES202230656A ES2958601A1 ES 2958601 A1 ES2958601 A1 ES 2958601A1 ES 202230656 A ES202230656 A ES 202230656A ES 202230656 A ES202230656 A ES 202230656A ES 2958601 A1 ES2958601 A1 ES 2958601A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sample
- mixing
- mixing chamber
- solvent
- flask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 65
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 claims description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 10
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000012864 cross contamination Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000876446 Lanthanotidae Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/38—Diluting, dispersing or mixing samples
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
- B01F21/20—Dissolving using flow mixing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N35/1004—Cleaning sample transfer devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N2035/00465—Separating and mixing arrangements
- G01N2035/00514—Stationary mixing elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Cámara de mezcla (100) configurada para diluir una muestra de tratamiento postcosecha con disolvente, donde el tratamiento postcosecha se obtiene de un depósito para aplicaciones postcosecha, donde el disolvente se obtiene de un tanque con disolvente, la cámara de mezcla (100) comprende un conducto de aplicación de muestra (110), configurado para suministrar la muestra de tratamiento postcosecha a un matraz de mezcla (140), un embudo de purga (130) configurado para recoger tratamiento postcosecha procedente de una purga del conducto de aplicación de muestra (110), y el matraz de mezcla (140), configurado para recibir la muestra de tratamiento postcosecha del conducto de aplicación de muestra (110), recibir disolvente del tanque con disolvente, diluir la muestra de tratamiento postcosecha con disolvente y generar una muestra de tratamiento postcosecha diluida con disolvente.
Description
DESCRIPCIÓN
Cámara de mezcla
Objeto de la invención
El objeto de la presente invención se refiere a una cámara de mezcla configurada para diluir de forma automática una muestra de tratamiento postcosecha con disolvente, y a continuación trasvasar la muestra diluida a un sistema analizador, donde el tratamiento postcosecha presenta una composición variable con el tiempo (dinámica) y se obtiene de un depósito para aplicaciones postcosecha.
Antecedentes de la invención
Los sistemas de dilución automática de muestras líquidas ya conocidos, fundamentalmente equipos de laboratorio, como por ejemplo el Metrohm Inline Dilution, trabajan con diversas muestras discretas y estáticas, siendo necesario realizar una limpieza con disolvente del canal de muestra entre una muestra y la siguiente para evitar contaminaciones cruzadas.
En estos sistemas, generalmente, un volumen controlado de la muestra se diluye junto con otro volumen controlado de disolvente en un recipiente con agitación, y luego, eventualmente, se trasvasa el contenido con ayuda de algún sistema de bombeo a otro sistema posterior (por ejemplo, a un analizador). Antes de cambiar a la siguiente muestra, ubicada en otro recipiente (ya sea de forma manual o con la ayuda de un carrusel automático), es necesaria una operación de limpieza del canal de muestra mediante el paso de disolvente limpio, para evitar contaminaciones cruzadas entre muestras.
Por el contrario, la presente invención está pensada para realizar una dilución automatizada de una muestra dinámica, empleando como sistema para evitar las contaminaciones cruzadas entre varias tomas de muestra espaciadas en el tiempo un sistema totalmente diferente al de los sistemas de dilución automática actuales: mediante purgado del canal de muestra con la propia muestra en tiempo real, en lugar de realizando un lavado discreto de dicho canal con disolvente cada vez.
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a una cámara de mezcla configurada para diluir una muestra de tratamiento postcosecha con disolvente, donde el tratamiento postcosecha se obtiene de un depósito para aplicaciones postcosecha, donde el disolvente se obtiene de un tanque con disolvente. La cámara de mezcla comprende un conducto de aplicación de muestra, configurado para suministrar la muestra de tratamiento postcosecha a un matraz de mezcla y un embudo configurado para recoger el flujo de tratamiento postcosecha procedente de la purga del conducto de aplicación de muestra. El matraz de mezcla está configurado para recibir la muestra de tratamiento postcosecha del conducto de aplicación de muestra, recibir disolvente del tanque con disolvente, diluir el tratamiento postcosecha con disolvente y generar una muestra de tratamiento postcosecha diluida con disolvente.
En una realización preferente de la cámara de mezcla, el conducto de aplicación de muestra comprende un tubo de muestra configurado para verter el tratamiento postcosecha procedente de un sistema de dosificación sobre el matraz de mezcla o sobre el embudo y una pieza guía configurada para desplazar el tubo de muestra.
En una realización preferente de la cámara de mezcla, además comprende un motor rotatorio conectado a la pieza guía, donde el motor rotatorio está configurado para hacer girar la pieza guía sobre el eje de la pieza guía.
En una realización preferente de la cámara de mezcla, el matraz de mezcla es de vidrio.
En una realización preferente, la cámara de mezcla además comprende un primer tubo conectado al matraz de mezcla y al tanque con disolvente y configurado para suministrar disolvente al matraz de mezcla mediante un sistema de dosificación, un segundo tubo conectado al matraz de mezcla y a una bomba de vaciado configurado para evacuar la muestra diluida no sujeta análisis, y un tercer tubo capilar conectado al matraz de mezcla y a una bomba de trasvase y configurado para evacuar una alícuota de la muestra diluida sujeta a análisis.
En una realización preferente de la cámara de mezcla, el matraz comprende conectores de vidrio configurados como interfaces para el primer, segundo y tercer tubo.
En una realización preferente, la cámara de mezcla comprende una bomba de vaciado conectada al segundo tubo y configurada para vaciar la muestra diluida no sujeta análisis.
En una realización preferente, la cámara de mezcla además comprende, la bomba de trasvase conectada al tercer tubo configurada para trasvasar la alícuota de la muestra diluida sujeta a análisis.
En una realización preferente, la cámara de mezcla además comprende uno o más sensores inductivos configurados para monitorizar el movimiento de la pieza guía.
En una realización preferente, la cámara de mezcla además comprende un primer sensor capacitivo configurado para monitorizar el vaciado del matraz de mezcla.
En una realización preferente, la cámara de mezcla además comprende al menos un segundo sensor capacitivo configurado para detectar si se produce rebose del embudo de purga.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la cámara de mezcla de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra una vista frontal de la cámara de mezcla de acuerdo con la presente invención.
La figura 2 muestra una vista trasera de la cámara de mezcla de acuerdo con la presente invención.
La figura 3 muestra una vista inferior de la cámara de mezcla de acuerdo con la presente invención.
La figura 4 muestra una vista frontal del matraz de mezcla de la cámara de mezcla de acuerdo con la presente invención.
Realización preferente de la invención
Las figuras 1, 2 y 3 son diferentes vistas de una realización preferente de la cámara de mezcla (100) de acuerdo con la presente invención.
Como se muestra en las diferentes vistas de las figuras 1, 2 y 3, la cámara de mezcla (100) comprende un conducto de aplicación de muestra (110) que comprende una pieza guía (110a) y un tubo de muestra (110b) que circula por dentro de la pieza guía, elementos configurados para dispensar una muestra sobre un matraz de mezcla (140) en un modo de análisis o sobre un embudo de purga (130) en un modo de purga. La muestra puede comprender tratamiento postcosecha con concentraciones de diferentes compuestos químicos. La muestra se puede obtener de un depósito de un sistema de aplicación postcosecha que puede almacenar un tratamiento postcosecha, por ejemplo, de un depósito de un sistema drencher.
Además, la cámara de mezcla (100) comprende dos sensores inductivos (125) configurados para monitorizar el movimiento de la pieza guía (110a), i.e. monitorizar que la pieza guía (110a) se encuentra sobre el matraz de mezcla (140), en el modo análisis, o sobre el embudo de purga (130) en el modo purga.
Además, la cámara de mezcla (100) comprende un sensor capacitivo (135) insertado dentro del cuerpo de la cámara de mezcla (100), apuntando al fondo del matraz de mezcla (140). El sensor capacitivo (135) está configurado para monitorizar el vaciado del matraz de mezcla (140), donde dicho vaciado se lleva a cabo mediante una bomba de vaciado (150). El sensor capacitivo (135) está configurado para avisar cuando el vaciado del matraz de mezcla (140) se ha completado. Si el vaciado del matraz de mezcla (140) no llegara a completarse, el valor del sensor capacitivo sería un indicativo de fallos en la bomba de vaciado (150).
La figura 2 muestra una vista trasera de la cámara de mezcla. Así pues, se muestra el embudo de purga (130) que está configurado para, en un modo de purga, recoger líquido procedente de la purga del depósito del sistema de aplicación postcosecha, por ejemplo, de un tanque de un sistema drencher.
En el modo de purga, previo al modo de análisis (modo en el que se diluye una muestra de tratamiento postcosecha con disolvente en la cámara de mezcla (100)), se purga todo el conducto por el que circula la muestra. La purga se lleva a cabo desde el depósito del sistema de aplicación postcosecha pasando por el tubo de muestra (110b), el cual vierte el líquido resultante de la purga sobre el embudo de purga (130).
Para cada analítica llevada a cabo en el modo de análisis de la cámara de mezcla (100), se lleva a cabo previamente la purga del conducto por el que circula la muestra proveniente del depósito del sistema de aplicación postcosecha. El modo de purga permite evitar contaminaciones cruzadas entre la muestra actual y una muestra anterior asociada con una analítica pasada, ya que la composición del tratamiento en cada muestra es dinámica y va cambiando cada vez que se lanza una analítica en el modo de análisis de la cámara de mezcla (100).
En el modo de purga, para purgar el conducto por el que circula la muestra, se hace circular durante un tiempo predeterminado el líquido del depósito del sistema de aplicación postcosecha por todo el circuito de muestra a través de la pieza guía (110a) y el tubo de muestra (110b) y se recoge por el embudo de purga (130) para devolverlo al depósito del sistema de aplicación postcosecha, es decir; el líquido del depósito del sistema de aplicación postcosecha se recircula.
La figura 3 muestra una vista inferior de la cámara de mezcla (100). La cámara de mezcla (100) también comprende un motor rotatorio (120), configurado para hacer girar la pieza guía (110a), por el interior de la cual circula el tubo de muestra (110b), tanto en el modo purga como en el modo de análisis. Además, los sensores inductivos (125) están configurados para avisar de fallos en el motor rotatorio (120).
En el modo de purga, mediante la actuación del motor rotatorio (120), la pieza guía (110a) se desplaza encima del embudo de purga (130) para verter la muestra por el embudo de purga (130) de vuelta al depósito del sistema de aplicación postcosecha mientras se purga el conducto con la muestra nueva.
En el modo análisis, la pieza guía (110a) se desplaza sobre el matraz de mezcla (140) para dispensar, mediante un sistema de dosificación externa de precisión incorporado previamente a la entrada del tubo de muestra (no mostrado en las figuras), una cantidad determinada de muestra dentro del matraz de mezcla (140), donde se producirá la dilución de la muestra con disolvente.
Así pues, la pieza guía (110a) está configurada para mover y posicionar con precisión (guiar) el tubo de muestra (110b), que dispensa la muestra hacia la posición adecuada: al centro del embudo de purga (130) o al centro del matraz de mezcla (140), en cada momento del análisis: modo purga o modo análisis. El tubo de muestra (110b) es un tubo flexible de menor diámetro que la pieza guía (110a), y se inserta por dentro de la misma, que le hace de tutor o soporte rígido, esta rigidez es la que permite precisión en el posicionamiento.
La cámara de mezcla comprende un segundo sensor capacitivo (145) que se aprecia en la figura 3. Este segundo sensor capacitivo (145) está configurado para detectar si se produce rebose del embudo de purga (130), por obturación o mala circulación del líquido recirculado.
La figura 4 es una vista frontal del matraz de mezcla (140) de la cámara de mezcla (100) de acuerdo con la presente invención. El matraz de mezcla (140), preferiblemente de vidrio, comprende tres conectores de vidrio (171a, 171b, 171c) para tres tubos (170a, 170b, 170c). El matraz de mezcla (140) está configurado para realizar la mezcla entre una muestra y disolvente y generar una muestra diluida. Como se puede apreciar en la figura 4, que muestra una vista frontal del matraz de mezcla (140), el conector de vidrio (171b) se extiende hasta el final del matraz de mezcla (140) a modo de canal interno de vidrio.
Para poder realizar el análisis de una mezcla de tratamiento postcosecha es necesario realizar previamente una dilución de la muestra en un disolvente apropiado. La muestra se dispensa en el matraz de mezcla (140) mostrado en la figura 4 mediante la pieza guía (110a) y el tubo de muestra (110b), y a continuación se aplica una cantidad determinada del disolvente, mediante el tubo (170a) que se conecta al matraz (140) por el conector de vidrio (171a). El disolvente procede de un depósito auxiliar y se dosifica mediante un sistema de dosificación externa de precisión (no mostrados en las figuras). El matraz de mezcla (140) puede comprender una geometría en forma de pera como se muestra en la figura 4. El matraz de mezcla (140) puede estar hecho de vidrio, material que permite realizar una correcta mezcla sin agitación y vaciado, y que evita contaminaciones cruzadas entre una muestra y la siguiente por absorción sobre el material.
En la figura 1 se muestra la bomba de trasvase (160), configurada para trasvasar una pequeña alícuota de la muestra diluida, sujeta a análisis, a un sistema analizador mediante el tubo capilar (170c) y el conector (171c).
En la figura 1 también se muestra la bomba de vaciado (150), configurada para vaciar el resto de la muestra diluida, no sujeta a análisis (la cual puede ser depositada en un depósito de residuos no mostrado en las figuras), mediante el tubo (170b) y el conector (171b).
Una vez trasvasada la alícuota de la muestra diluida al analizador de muestras, el resto de muestra diluida se puede desechar. Para ello se procede a vaciar el matraz de mezcla (140) en su totalidad, de cara al siguiente análisis. El matraz de mezcla (140) tiene el conector (171b) formando un canal interno de vidrio como se aprecia en la figura 4, a modo de guía, por el que transcurre el tubo (170b) de vaciado hasta el fondo del matraz de mezcla (140), consiguiendo así un vaciado total del matraz de mezcla (140).
Para conseguir representatividad en la operación de toma de muestra y precisión en la operación de dilución es necesario trabajar con volúmenes mayores de muestra y disolvente de los que luego en realidad se necesitan en la pequeña alícuota que hace falta para el analizador de muestras, lo que obliga a "preparar más” y tener que vaciar el resto antes de la siguiente muestra.
Claims (12)
1. Cámara de mezcla (100) configurada para diluir una muestra de tratamiento postcosecha con disolvente, donde el tratamiento postcosecha se obtiene de un depósito para aplicaciones postcosecha, donde el disolvente se obtiene de un tanque con disolvente, la cámara de mezcla (100) comprende:
- un conducto de aplicación de muestra (110), configurado para suministrar la muestra de tratamiento postcosecha a un matraz de mezcla (140);
- un embudo de purga (130) configurado para recoger tratamiento postcosecha procedente de una purga del conducto de aplicación de muestra (110), y
- el matraz de mezcla (140), configurado para:
orecibir la muestra de tratamiento postcosecha del conducto de aplicación de muestra (110);
orecibir disolvente del tanque con disolvente;
odiluir la muestra de tratamiento postcosecha con disolvente; y
ogenerar una muestra de tratamiento postcosecha diluida con disolvente.
2. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con la reivindicación 1, donde el conducto de aplicación de muestra (110) comprende:
oun tubo de muestra (110b) configurado para verter tratamiento postcosecha sobre el matraz de mezcla (140) o sobre el embudo de purga (130);
ouna pieza guía (110a) configurada para desplazar el tubo de muestra (110b).
3. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con la reivindicación anterior, que comprende uno o más sensores inductivos (125) configurados para monitorizar el movimiento de la pieza guía (110a).
4. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con la reivindicación 2, que además comprende un motor rotatorio (120) conectado a la pieza guía (110a), donde el motor rotatorio (120) está configurado para hacer girar la pieza guía (110a) sobre el eje de la pieza guía (110a), donde la pieza guía (110a) está configurada para posicionarse en modo análisis sobre el matraz de mezcla (140), o en modo purga sobre el embudo de purga (130).
5. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, donde el matraz de mezcla (140) comprende:
- un primer conector (171a);
- un segundo conector (171b) que se extiende hasta el fondo del matraz de mezcla (140) formando un canal interno de vidrio; y
- un tercer conector (171c).
6. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con la reivindicación anterior, que comprende:
- un primer tubo (170a) conectado al matraz de mezcla (140) a través del primer conector (171a) y al tanque con disolvente y configurado para suministrar disolvente al matraz de mezcla (140);
- un segundo tubo (170b) conectado al matraz de mezcla (140) a través del segundo conector (171b) y a una bomba de vaciado (150) configurado para evacuar la muestra diluida no sujeta análisis; y
- un tercer tubo (170c) conectado al matraz de mezcla (140) a través del tercer conector (171c) y a una bomba de trasvase (160) y configurado para evacuar una alícuota de la muestra diluida sujeta a análisis.
7. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con la reivindicación 6, que además comprende la bomba de vaciado (150) conectada al segundo tubo (170b) y configurada para vaciar la muestra diluida no sujeta análisis.
8. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con las reivindicaciones 6 o 7, que además comprende al menos un primer sensor capacitivo (135) configurado para monitorizar el vaciado del matraz de mezcla (140).
9. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con la reivindicación 6, que además comprende la bomba de trasvase (160) conectada al tercer tubo (170c) configurada para trasvasar la alícuota de la muestra diluida sujeta a análisis.
10. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con las reivindicaciones anteriores que además comprende al menos un segundo sensor capacitivo (145) configurado para detectar si se produce rebose del embudo de purga (130).
11. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, donde el matraz de mezcla (140) es de vidrio.
12. La cámara de mezcla (100) de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, donde el matraz de mezcla (140) tiene forma de pera.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202230656A ES2958601A1 (es) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | Cámara de mezcla |
| PCT/ES2023/070451 WO2024013422A1 (es) | 2022-07-15 | 2023-07-13 | Cámara de mezcla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202230656A ES2958601A1 (es) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | Cámara de mezcla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2958601A1 true ES2958601A1 (es) | 2024-02-12 |
Family
ID=87561004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES202230656A Pending ES2958601A1 (es) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | Cámara de mezcla |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2958601A1 (es) |
| WO (1) | WO2024013422A1 (es) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3963420A (en) * | 1972-08-31 | 1976-06-15 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for automatically dissolving samples for anaylsis |
| WO2013028464A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Arch Chemicals, Inc. | Chemical feeder including dilution control system |
| CN105372116A (zh) * | 2014-08-08 | 2016-03-02 | 杭州科盛机电设备有限公司 | 一种新型超标留样仪 |
| US20220184571A1 (en) * | 2019-03-28 | 2022-06-16 | Kurita Water Industries Ltd. | Dilute chemical solution production device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011017608A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Beckman Coulter Inc | 自動分析装置とその液面検知の正否判定方法 |
| EP3832316A4 (en) * | 2018-10-02 | 2022-05-11 | Hitachi High-Tech Corporation | AUTOMATED ANALYZER |
-
2022
- 2022-07-15 ES ES202230656A patent/ES2958601A1/es active Pending
-
2023
- 2023-07-13 WO PCT/ES2023/070451 patent/WO2024013422A1/es unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3963420A (en) * | 1972-08-31 | 1976-06-15 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for automatically dissolving samples for anaylsis |
| WO2013028464A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Arch Chemicals, Inc. | Chemical feeder including dilution control system |
| CN105372116A (zh) * | 2014-08-08 | 2016-03-02 | 杭州科盛机电设备有限公司 | 一种新型超标留样仪 |
| US20220184571A1 (en) * | 2019-03-28 | 2022-06-16 | Kurita Water Industries Ltd. | Dilute chemical solution production device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024013422A1 (es) | 2024-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3831618A (en) | Apparatus for the precision metering of fluids | |
| ES2372545T3 (es) | Procedimiento para la dosificación y mezcla. | |
| JP6647288B2 (ja) | 自動分析装置及び方法 | |
| US3460529A (en) | Sterile device for extracting urine samples and the like and package for same | |
| EP3992636A1 (en) | Automated analyzer | |
| US11193862B2 (en) | Biological fluid collection device and collection module | |
| JPH0356426B2 (es) | ||
| DE4011584A1 (de) | Automatisches chemisches analysiergeraet | |
| KR101476923B1 (ko) | 혈액점도측정장치 및 이를 이용한 혈액점도측정방법 | |
| US3976429A (en) | Backwash system for diluting apparatus | |
| US5183765A (en) | Means and method of measuring and dispensing | |
| ES2958601A1 (es) | Cámara de mezcla | |
| US3869214A (en) | Cuvette arrangement | |
| AU579339B2 (en) | Blood sampler with sample and pippette tube purpose of determining blood sedimentation | |
| EP0052495B1 (en) | A volumetric sampling device and devices for measuring a whole day urinary output | |
| ES2250634T3 (es) | Dispesicion de muestras con sumunistro de liquido sin contaminacion. | |
| ES2770711T3 (es) | Dispositivo para tomar muestras de líquidos con alta precisión en un analizador de muestras automatizado | |
| WO2015062505A1 (zh) | 一种快速取样的取样头 | |
| ES2898198T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de dosificación para la dosificación por contacto de líquidos | |
| US7367243B1 (en) | Traps and vents in flow-through pipet | |
| CN112986604A (zh) | 一种抗原检测敞口试剂滴管及生物采样方法 | |
| EA022996B1 (ru) | Система отбора проб | |
| US20030022382A1 (en) | Apparatus for the analysis for blood samples | |
| JPS61284637A (ja) | サンプル処理装置 | |
| CN212872338U (zh) | 一种用于中药药品检验的滴定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2958601 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20240212 |