ES2954181T3 - Aerosol desodorante anhidro equipado con un cabezal dispensador hueco - Google Patents

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Abstract

La presente invención es un dispositivo para dispensar una composición, que comprende: i) un cabezal dispensador (1) destinado a ser acoplado a un recipiente que contiene dicha composición, que comprende: un cuerpo (3) abierto en sus dos extremos axiales opuestos, un parte de acoplamiento (10) que está abierta en sus dos extremos axiales opuestos, definiendo al menos parcialmente al menos un orificio de dispensación (12), siendo la sección transversal del orificio de dispensación entre 0,02 mm2 y 0,5 mm2, ii) la composición anhidra que comprende, en particular en un medio fisiológicamente aceptable: a) al menos una fase oleosa que comprende al menos un aceite a base de hidrocarburos volátiles, y b) al menos una arcilla, y c) al menos un agente activo desodorante, y d) al menos un propulsor . La presente invención se refiere también a un método para el tratamiento cosmético del olor corporal y eventualmente de la transpiración humana, que consiste en aplicar sobre la superficie de un material queratínico una composición como la definida anteriormente por medio del dispositivo dispensador definido anteriormente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Aerosol desodorante anhidro equipado con un cabezal dispensador hueco
La presente invención se refiere a un kit tal como se define en la reivindicación 1.
La presente invención también se refiere a un procedimiento para el tratamiento cosmético del olor corporal y opcionalmente de la transpiración humana, que consiste en aplicar sobre la superficie de un material queratínico una composición dispensada por medio del dispositivo dispensador definido anteriormente.
Los aerosoles desodorantes/antitranspirantes son particularmente deseados por el consumidor por su muy buena eficacia, pero tienden a provocar sensaciones de escozor o, a veces, una sensación de sequedad que puede perturbar la comodidad del usuario, especialmente en personas con piel sensible o que se han afeitado las axilas.
En los dispositivos de aerosol propuestos hasta la fecha para dispensar productos desodorantes/antitranspirantes, se han propuesto muchos cabezales de pulverización que tienen uno o varios orificios dispensadores. Se deben tener en cuenta numerosos parámetros al diseñar un cabezal de pulverización.
En primer lugar, la pulverización generada debe tener la distribución de tamaño de partícula adecuada para su aplicación. A este respecto, el tamaño de las gotas no debe ser ni demasiado pequeño ni demasiado grande.
Además, la pulverización generada debe suministrarse a la velocidad de flujo requerida y el cabezal de pulverización no debe someter el flujo de producto a una caída de presión excesiva.
La forma de la pulverización debe corresponder igualmente a la aplicación prevista y permitir así, según el caso, cubrir una superficie más o menos extensa. Finalmente, el cabezal de pulverización debe ser estéticamente agradable para el consumidor y su fabricación debe ser compatible con los requerimientos de una producción a gran escala.
La solicitud EP 1052023 A1 divulga un cabezal de pulverización que comprende un orificio dispensador definido entre un elemento de cierre que tiene una parte troncocónica y el cuerpo del cabezal. El elemento de cierre se abre mediante deformación de la parte troncocónica, bajo la presión del producto durante la dispensación. Se forma una pulverización cónica y hueca al menos en la proximidad del cabezal.
La solicitud WO 2011/065413 divulga diversas disposiciones de cabezales de pulverización en las que se define un orificio de pulverización entre una parte periférica y una parte central que están conectadas entre sí por puentes de material. El documento WO 2013/102865 divulga un cabezal de pulverización como el del kit de la invención.
La invención tiene por objeto proponer un dispositivo de aerosol con un cabezal dispensador que sea muy particularmente adecuado para pulverizar un producto desodorante o antitranspirante sin los inconvenientes mencionados anteriormente, en particular para prevenir o reducir sustancialmente las sensaciones de escozor o de sequedad.
La invención también tiene por objeto proponer un dispositivo de aerosol con un cabezal de pulverización que produzca un efecto visual totalmente original con respecto al que existe actualmente.
La invención también tiene por objeto proponer un dispositivo de aerosol con un cabezal de pulverización que proporcione una sensación, en su aplicación, diferente de las sensaciones que se sienten con los dispositivos actuales. Además, la pulverización debe ser eficaz para la aplicación prevista.
En particular, en el campo de los desodorantes o antitranspirantes, se desean cabezales de pulverización con los que sea posible alcanzar con precisión un objetivo dado.
Existe la necesidad de aumentar la velocidad de aplicación de un producto por pulverización sin, no obstante, aumentar los riesgos de bloqueo relacionados con el secado del producto pulverizado.
La invención tiene así como objetivo mejorar adicionalmente los dispositivos conocidos posibilitando la utilización de técnicas de fabricación que tengan un coste compatible con la distribución a gran escala.
La presente invención se refiere a un kit que comprende un dispositivo para dispensar una composición anhidra y a dicha composición anhidra comprendida en el dispositivo:
i) comprendiendo el dispositivo un cabezal dispensador diseñado para montarlo en un recipiente que contiene dicha composición, que comprende:
- un cuerpo que está abierto en sus dos extremos axiales opuestos,
- una pieza de acoplamiento que está abierta en sus dos extremos axiales opuestos, que define al menos parcialmente al menos un orificio dispensador, encontrándose la suma de la o las secciones transversales del o de los orificios dispensadores entre 0,02 mm2 y 0,5 mm2,
ii) comprendiendo la composición anhidra, en particular en un medio fisiológicamente aceptable:
a) al menos una fase oleosa que comprende al menos un aceite a base de hidrocarburos volátil, y
b) al menos una arcilla, y
c) al menos un agente activo desodorante, y
d) al menos un propulsor
caracterizado por que:
dicho al menos un aceite a base de hidrocarburos volátil se selecciona de entre isoalcanos C8-C16 y en particular de entre isododecano, isodecano, isohexadecano y mezclas de los mismos, y aún más particularmente es isododecano, y
dicha arcilla se selecciona de entre bentonitas modificadas hidrófobamente y hectoritas modificadas hidrófobamente, en particular que están modificadas mediante un cloruro de amonio cuaternario C10 a C22, y se seleccionan más particularmente de entre bentonitas modificadas mediante cloruro de estearalconio y hectoritas modificadas mediante cloruro de diestearildimetilamonio.
A los efectos de la invención, el término "anhidra" se entiende que significa una composición que tiene un contenido total de agua inferior al 3,0% en peso con respecto al peso total de la composición, y preferentemente que tiene un contenido de agua inferior al 1% en peso con respecto al peso total de la composición, o incluso que está exenta de agua.
A los efectos de la presente invención, la expresión "medio fisiológicamente aceptable" se entiende que significa un medio que es adecuado para la administración tópica de una composición. Un medio fisiológicamente aceptable generalmente no tiene un olor ni un aspecto desagradables y es perfectamente compatible con la administración tópica. En el caso presente, cuando la composición está prevista para administración tópica, es decir, por aplicación sobre la superficie del material de queratina en cuestión, dicho medio se considera en particular fisiológicamente aceptable cuando no provoca escozor, tirantez o enrojecimiento inaceptables para el usuario.
La expresión "materiales queratínicos humanos" se entiende que significa la piel (del cuerpo, de la cara, del contorno de los ojos), el pelo de la cabeza, las pestañas, las cejas, el vello corporal, las uñas, los labios y las membranas mucosas.
La expresión "agente activo desodorante" se entiende que significa cualquier sustancia capaz de reducir, enmascarar o absorber los olores corporales humanos, en particular los olores de las axilas.
El término "aceite a base de hidrocarburos" significa un aceite que comprende principalmente átomos de carbono e hidrógeno y, opcionalmente, una o más funciones elegidas de entre funciones hidroxilo, éster, éter y carboxílicas. El término "aceite" significa una sustancia grasa que es líquida a temperatura ambiente (25 °C) y presión atmosférica (760 mmHg, es decir, 105 Pa). El aceite puede ser volátil o no volátil.
A los efectos de la invención, el término "aceite volátil" se entiende que significa un aceite que es capaz de evaporarse en contacto con la piel o la fibra queratínica en menos de una hora, a temperatura ambiente y presión atmosférica. Los aceites volátiles de la invención son aceites cosméticos volátiles que son líquidos a temperatura ambiente, con una presión de vapor distinta de cero, a temperatura ambiente y presión atmosférica, que varía en particular de 0,13 Pa a 40.000 Pa (10-3 a 300 mmHg), en particular de 1,3 Pa a 13.000 Pa (0,01 a 100 mmHg) y más particularmente de 1,3 Pa a 1300 Pa (0,01 a 10 mmHg).
Dispositivo dispensador
En particular, el orificio dispensador está preferentemente definido entre el cuerpo y la pieza de acoplamiento pero, alternativamente, puede estar definido completamente por la pieza de acoplamiento.
En virtud de la invención, se forma un pasaje a través del cabezal dispensador y más particularmente a través del cuerpo y de la pieza de acoplamiento, que permite establecer un flujo de aire a través del cabezal cuando se emite el producto que hay que dispensar, y esto puede resultar ventajoso cuando el producto se emite en forma de pulverización, lo que permite crear una corriente de aire a través del cabezal para acompañar el flujo de la pulverización.
Además, el cabezal dispensador tiene un aspecto que contrasta claramente con la estética habitual de los cabezales dispensadores conocidos, y que resulta particularmente atractivo para el consumidor.
Además, el pasaje a través del cabezal puede producirse con dimensiones suficientes como para permitir, si se desea, introducir un dedo o un mechón de cabello en este pasaje. Esto puede facilitar la aplicación de un producto en el dedo o en el mechón de cabello.
Si se desea, la invención también puede facilitar la producción de un orificio dispensador de sección anular entre la pieza de acoplamiento y el cuerpo, que permita la formación de una pulverización hueca. Alternativamente, se forman una pluralidad de orificios dispensadores entre el cuerpo y la pieza de acoplamiento, por ejemplo, para dispensar el producto en forma de una pluralidad de pulverizaciones o chorros. El número de orificios dispensadores puede ser, en particular, superior o igual a 10, mejor aún superior o igual a 20, incluso mejor aún superior o igual a 30. Los orificios dispensadores tienen cada uno, por ejemplo, una sección transversal superior o igual a 0,003 mm2, mejor aún superior o igual a 0,006 mm2 y están preferentemente separados entre sí (medición a lo largo de una línea recta entre los baricentros de los orificios) por una distancia superior a 1 mm.
En otra variante, varios orificios dispensadores están formados completamente en la pieza de acoplamiento. Los orificios pueden estar construidos de tal manera que el chorro que sale de cada orificio se vuelva turbulento, especialmente en virtud de al menos dos conductos de turbulencia orientados tangencialmente alrededor del eje del orificio. La pieza de acoplamiento puede tener una semisección axial en forma de U. El cuerpo puede tener dos faldones de montaje concéntricos entre los cuales se sujeta la pieza de acoplamiento. El cuerpo puede comprender una corona en la que se inserta la pieza de acoplamiento, pudiendo presentar la corona uno o varios relieves que definen, con la pieza de acoplamiento, conductos, especialmente conductos de turbulencia, para alimentar el orificio dispensador.
El cuerpo puede definir un alojamiento que recibe la pieza de acoplamiento, que se denomina a continuación núcleo.
Los uno o más orificios dispensadores pueden estar abiertos en reposo. La expresión "en reposo" debe entenderse que significa antes de que la pieza de acoplamiento se exponga a la presión del producto que hay que dispensar. Así, en este caso, uno o más orificios dispensadores ya están formados y abiertos cuando el producto se envía al cabezal para dispensarlo. Alternativamente, el orificio dispensador se forma en el momento en que se dispensa el producto, en virtud, por ejemplo, de la elasticidad de al menos una porción del cuerpo o de la pieza de acoplamiento, que se deforma bajo la presión del producto en el momento en que se dispensa.
En virtud de la invención, en caso de pulverización, la pulverización se puede emitir a una velocidad de flujo relativamente alta, si se desea, teniendo mientras un cabezal de pulverización con un diseño relativamente simple y que funciona de forma fiable. En particular, el orificio dispensador puede producirse con dimensiones bien definidas. Además, el cabezal dispensador puede ser estéticamente agradable para el consumidor.
El cuerpo puede tener una primera superficie que se ensancha hacia el exterior o converge hacia el exterior, y la pieza de acoplamiento puede tener una segunda superficie, opuesta a la primera superficie, que diverge hacia el exterior o converge hacia el exterior. La primera superficie puede ser cónica. La segunda superficie puede ser cónica, con el mismo ángulo que la primera superficie o con un ángulo mayor o menor.
Un ángulo diferente que dé como resultado un estrechamiento del espacio puede dar lugar a una aceleración del chorro antes de que salga, y esto puede ser ventajoso en el contexto de una pulverización.
Puede haber uno o más de un orificio dispensador y puede tener una forma anular o alguna otra forma. El orificio dispensador puede tener una anchura constante en la dirección circunferencial. Los uno o más orificios dispensadores pueden estar definidos entre dos superficies de revolución concéntricas, por ejemplo en forma de cilindros de revolución.
Los uno o más orificios dispensadores pueden tener simetría axial, preferentemente simetría rotacional, en particular alrededor del eje de dispensación. El eje de dispensación está definido por la dirección general en la que el cabezal dispensa el producto.
La pieza de acoplamiento está preferentemente unida, lo que facilita su fabricación y la del cuerpo. Alternativamente, la pieza de acoplamiento está moldeada como una sola pieza con el cuerpo, en particular en caso de que se dispense una espuma, pudiendo entonces el orificio dispensador presentar una sección mayor que en el caso de emitir una pulverización.
El espacio formado entre el cuerpo y la pieza de acoplamiento se alimenta mediante al menos un conducto de alimentación, cuya sección es preferentemente superior a la del orificio dispensador, facilitando así el llenado de este espacio antes de que el producto salga a través del orificio dispensador.
Ventajosamente, se puede formar una cámara de distribución del producto, entre la pieza de acoplamiento y el cuerpo, corriente arriba del orificio dispensador. Esto puede facilitar la emisión, en particular, de una pulverización homogénea.
El conducto de alimentación del producto puede desembocar en esta cámara, que preferentemente tiene forma anular. Su anchura, que corresponde al hueco entre la pieza de acoplamiento y el cuerpo, es preferentemente superior a la anchura máxima del pasaje a través del que la cámara de distribución se comunica con el orificio dispensador.
Al menos uno del cuerpo y la pieza de acoplamiento, preferentemente el cuerpo, puede tener al menos un relieve para centrar la pieza de acoplamiento con respecto al cuerpo, y preferentemente al menos diez, mejor aún al menos veinte, y mejor aún al menos cuarenta relieves. Estos relieves pueden extenderse hasta el borde de la pieza en la que se producen generando una pluralidad de orificios por los que salen chorros de producto, estando orientados especialmente los relieves de centrado de forma paralela al eje de dispensación o de forma oblicua en la misma dirección circunferencial alrededor del eje, y opcionalmente también posiblemente definiendo, entre sí, estrechamientos de sección que provocan la aceleración de los chorros de producto. Este o estos relieves están ubicados preferentemente de forma retrasada con respecto al orificio dispensador cuando se desea generar una pulverización en forma de un único chorro. Los relieves pueden producirse sobre el cuerpo, por ejemplo en forma de nervios axiales que están distribuidos de forma regular alrededor de toda la superficie del cuerpo opuesta a la pieza de acoplamiento.
Los relieves de centrado pueden asegurar opcionalmente por sí mismos que la pieza de acoplamiento se mantenga sujeta al cuerpo. Alternativamente, la pieza de acoplamiento se fija al cuerpo en algún lugar que no sea en la zona de los relieves de centrado, siendo posible en este caso que los relieves de centrado tengan o no una función de sujeción de la pieza de acoplamiento en el cuerpo.
Preferentemente, la pieza de acoplamiento está fija con respecto al cuerpo. Alternativamente, la pieza de acoplamiento se fija de manera ajustable con respecto al cuerpo, para permitir, por ejemplo, que el usuario ajuste la anchura del orificio dispensador o cierre este último cuando no esté en uso, por ejemplo, mediante roscado por medio de un cuarto de vuelta, viniendo acompañado este roscado de un movimiento axial de la pieza de acoplamiento con respecto al cuerpo.
La pieza de acoplamiento puede quedar al ras con el extremo frontal del cuerpo para generar una pulverización con un eje sustancialmente paralelo al eje de la pieza de acoplamiento.
La pieza de acoplamiento puede extenderse axialmente más allá del extremo frontal del cuerpo en una cantidad comprendida entre 0 y 1 mm, y mejor aún entre 0 y 0,5 mm. Entonces, la pulverización puede divergir del eje de la pieza de acoplamiento.
La pieza de acoplamiento puede estar retrasada axialmente con respecto al extremo frontal del cuerpo en una cantidad comprendida entre 0 y 1 mm, y mejor aún entre 0 y 0,5 mm. La pulverización puede entonces converger hacia el eje de la pieza de acoplamiento.
Ventajosamente, el orificio dispensador tiene una sección transversal triangular.
Más ventajosamente, la pieza de acoplamiento define al menos parcialmente una pluralidad de orificios dispensadores, encontrándose la suma de las secciones transversales de los orificios dispensadores entre 0,02 mm2 y 0,5 mm2.
Más ventajosamente aún, el número de orificios dispensadores es superior o igual a 5, preferentemente superior o igual a 10.
Preferentemente, la sección transversal de los orificios dispensadores se encuentra entre 0,03 mm2 y 0,4 mm2, preferentemente entre 0,05 mm2 y 0,5 mm2, y preferentemente entre 0,05 mm2 y 0,4 mm2.
La invención permite producir fácilmente, si se desea, un orificio dispensador que tenga un contorno interior circular. El diámetro interior del pasaje formado a través del cabezal es, por ejemplo, superior o igual a 10 mm, mejor aún superior o igual a 15 mm, 20 mm o 30 mm. Cuando el pasaje no tiene una sección circular, el "diámetro interior" designa el diámetro del círculo mayor inscrito en este pasaje.
El cabezal puede comprender al menos dos alojamientos y dos piezas de acoplamiento que están dispuestas en los alojamientos y definen cada una con el cuerpo, en reposo, un orificio dispensador según la invención. Los ejes de dispensación pueden entonces ser paralelos o no paralelos, intersectarse o no intersectarse, por ejemplo converger entre sí.
El orificio dispensador puede tener, en semisección axial, un eje convergente o divergente con respecto a la dirección de pulverización.
Otro objeto de la invención, según otro de sus aspectos, es un recipiente provisto de un cabezal dispensador según la invención.
El cabezal dispensador diseñado para montarlo en un recipiente que comprende una varilla de válvula o varilla de bomba, comprende:
- un cuerpo provisto de una pieza terminal para conectarlo a la varilla de válvula o a la varilla de bomba,
- una pieza unida al cuerpo, que define al menos parcialmente un orificio dispensador que tiene una sección anular en reposo o varios orificios dispensadores distribuidos alrededor de un eje de dispensación (Z );
en el que el cabezal no es un cabezal pasante a lo largo del eje de dispensación (Z);
en el que el cuerpo está cerrado a lo largo del eje de dispensación (Z) y dicha pieza es de forma anular, o en el que el cuerpo tiene una abertura pasante a lo largo del eje de dispensación (Z) y dicha pieza cierra esta abertura. El recipiente puede ser un recipiente presurizado, provisto por ejemplo de una varilla de válvula hueca insertada en un alojamiento en el cabezal que es adecuado para alojar dicha varilla.
La invención se comprenderá mejor a partir de la lectura de la siguiente descripción detallada de ejemplos de realización no limitantes de la misma y con el examen de las figuras adjuntas, en las que:
- la figura 1 muestra esquemáticamente una vista en perspectiva de un ejemplo de un cabezal dispensador producido según la invención, antes de que la pieza de acoplamiento se monte en el cuerpo del cabezal;
- la figura 2 muestra el cabezal dispensador después de que la pieza de acoplamiento se haya montado en el cuerpo, - la figura 3 es una vista similar a la figura 1 en sección parcial,
- las figuras 4A a 4F ilustran varias disposiciones, entre otras cosas, de la pieza de acoplamiento y el cuerpo, - la figura 5 ilustra la posibilidad de producir el cabezal dispensador con dos orificios dispensadores según la invención,
- la figura 6 muestra una vista frontal de un cabezal dispensador que tiene orificios dispensadores concéntricos, - la figura 7 es una sección axial de una variante de realización de la pieza de acoplamiento,
- las figuras 8A y 8B son varios ejemplos de configuraciones de la pieza de acoplamiento de la figura 7 como una vista frontal parcial,
- la figura 9 es una sección axial parcial de una variante de realización del orificio dispensador;
- las figuras 10A y 10B son vistas frontales a lo largo de X de varios ejemplos de configuración según la figura 9, - la figura 11 es una vista similar a la figura 2 de una variante de realización del cabezal,
- las figuras 12A a 12C ilustran varios ejemplos de disposiciones de los relieves en el cuerpo,
- las figuras 13A a 13C ilustran varios ejemplos de configuraciones de la pieza de acoplamiento con respecto al cuerpo,
- la figura 14 es una sección axial parcial a través de una variante de realización del orificio dispensador;
- la figura 15 es una sección a lo largo de XV de la figura 14,
- la figura 16 es un ejemplo de realización del cuerpo según la figura 14, y
- la figura 17 es una vista en corte en perspectiva de un ejemplo de un cabezal dispensador según la configuración de la figura 14.
En las figuras no siempre se han respetado las proporciones reales respectivas de los diversos elementos constituyentes, en aras de la claridad.
El cabezal dispensador 1 representado en las figuras 1 a 3 está diseñado para montarlo en un recipiente (no representado) provisto de una varilla de válvula hueca o varilla de bomba hueca, a través de la cual se transporta el producto que hay que dispensar contenido en el recipiente hacia el cabezal 1.
El recipiente puede ser en particular un recipiente presurizado del tipo bote de aerosol, que contiene un gas propulsor tal como aire comprimido, por ejemplo, o un gas licuado.
El recipiente puede estar provisto de una válvula y la válvula puede abrirse, por ejemplo, presionando la varilla hueca o, alternativamente, basculando esta última. Cuando el recipiente está provisto de una bomba, la bomba puede accionarse, por ejemplo, presionando la varilla hueca a lo largo de su eje longitudinal.
El cabezal 1 comprende un cuerpo 3 que puede estar producido de forma integral por moldeo de una sola pieza o puede comprender una pluralidad de elementos fabricados por separado y unidos entre sí.
El cabezal dispensador 1 puede comprender, tal como se puede observar en la figura 2, un alojamiento 6 diseñado para acoplarlo a la varilla hueca para permitir que el producto suministrado a través de esta última alcance un conducto de alimentación 7 que desemboca en un alojamiento 8 en el cuerpo 3. El alojamiento 6 tiene una dimensión adaptada al diámetro exterior de la varilla, de forma que se obtenga un ajuste sellado de la varilla en el alojamiento 6, de modo que el producto suministrado a través de la varilla pase íntegramente al conducto de alimentación 7. Este último es, por ejemplo, coaxial con la varilla del recipiente, pero podría estar orientado de otra manera y tener, por ejemplo, una pluralidad de porciones orientadas de forma diferente.
Una pieza de acoplamiento 10, denominada núcleo en lo sucesivo cuando está dentro del cuerpo, está fijada en el alojamiento 8 y define por ejemplo con el cuerpo 3 un orificio dispensador 12 que tiene una sección anular, tal como se ilustra.
La expresión "sección anular" debe entenderse en el contexto de la presente invención que significa cualquier sección que siga un contorno cerrado, ya sea este contorno circular, elíptico, poligonal o de cualquier otra forma.
Atravesando axialmente el núcleo 10 se encuentra una abertura 90 cuyo diámetro interior D puede ser relativamente grande, por ejemplo superior o igual a 10 mm, mejor aún 15, 20 o 30 mm.
La abertura 90 ayuda a proporcionar al cabezal un aspecto particularmente estético. Además, la abertura 90 puede permitir que el aire fluya a través del cabezal bajo el efecto de arrastre de una pulverización emitida a través del orificio dispensador 12. Esto puede ayudar a aumentar el alcance de la pulverización y puede aumentar de este modo el efecto de frescura que proporciona, si es necesario.
La abertura 90 también puede permitir la introducción de un dedo o un mechón de cabello a través del cabezal, y esto puede permitir aplicar un producto en un solo movimiento a lo largo de toda la circunferencia del elemento insertado a través del cabezal. Esto puede ser una ventaja para la aplicación, por ejemplo, de un producto antiséptico o para el cuidado de un dedo o para el tratamiento de un mechón de cabello.
El eje de dispensación Z puede ser perpendicular al eje longitudinal X del recipiente en el que se monta el cabezal, tal como se ilustra.
El cabezal 1 comprende una base 92 que define una superficie 4 que el usuario puede presionar para efectuar la dispensación.
El fondo de la base 92 puede extenderse por un faldón envolvente 93 que cubre la parte superior del recipiente. El alojamiento 8 que aloja el núcleo 10 está definido por una corona 94 de eje Z, cuyo lado inferior está unido a la base 92. El conducto de alimentación 7 atraviesa la base 92 y desemboca en la carcasa 8 a una distancia de los extremos axiales, a lo largo del eje Z, de la corona 94, estando preferentemente más cerca del extremo posterior 94a que del extremo frontal 94b, tal como puede observarse en la figura 2.
El cuerpo 3 puede tener, tal como se ilustra, un reborde 95 cercano al extremo posterior 94a, contra el que el núcleo 10 puede hacer tope axial, si es necesario, al final de su montaje.
El núcleo 10 y el alojamiento 8 pueden tener superficies anulares 96 y 97, en contacto sellado, a fin de cerrar el espacio formado entre el núcleo 10 y el cuerpo 3 en la parte posterior del conducto de alimentación 7.
Preferentemente, la anchura / circunferencial del orificio dispensador 12, alrededor de la dirección de pulverización Z, es constante. El que esta anchura / varíe, por ejemplo para tener en cuenta la caída de presión posiblemente no uniforme experimentada por el flujo de producto corriente arriba del orificio dispensador 12, no se aparta del alcance de la presente invención. Esta caída de presión no uniforme es resultado, por ejemplo, de la geometría del espacio entre el núcleo y el cuerpo, en particular de la presencia de ángulos o intersecciones. Mediante la variación de la anchura /, se puede asegurar que el producto pueda salir más fácilmente por el punto donde esta caída de presión es mayor, si se desea una pulverización lo más homogénea posible.
La anchura / del orificio dispensador se encuentra por ejemplo entre 0,01 mm y 2 mm.
El núcleo 10 se puede fijar al cuerpo 3 de varias formas. En el ejemplo ilustrado en las figuras 1 a 3, el núcleo 10 está retenido en el cuerpo 3 por fricción.
En el ejemplo ilustrado, el núcleo 10 se produce por separado del cuerpo 3 y se une a este último. El núcleo 10 puede producirse del mismo material termoplástico que el cuerpo 3 o, alternativamente, de un material termoplástico diferente. También es posible utilizar un material metálico para producir el núcleo 10.
Se forman nervios axiales 38 en la circunferencia interna del alojamiento 8, tal como se puede observar en particular en las figuras 1 y 3, para centrar el núcleo 10 en el alojamiento 8. Los relieves de centrado 38 pueden ser, tal como se ilustra en las figuras 12A a 12C, paralelos u oblicuos en la dirección circunferencial con respecto al eje Z, o curvos. Cada relieve 38 puede tener, visto en una vista superior, un contorno poligonal, en particular rectangular o trapezoidal, o que tiene una forma que se ensancha en la dirección del borde de dispensación. Dos relieves de centrado 38 pueden definir, entre sí, un estrechamiento 39 en la proximidad del orificio dispensador para acelerar el fluido por efecto Venturi. El número de relieves de centrado 38 es preferentemente al menos 10, mejor aún 20, todavía mejor aún 40. El espacio 22 formado entre el núcleo 10 y el cuerpo 3 puede tener la configuración ilustrada esquemáticamente en la figura 4A, y desembocar en el orificio dispensador 12 a través de una porción terminal anular 22c formada entre dos superficies 3a y 10a que tienen forma de cilindros de revolución alrededor del eje Z.
La pared terminal 22c está unida a una porción proximal 22a por medio de una porción intermedia inclinada 22b formada entre las superficies opuestas 3b y 10b.
Los relieves de centrado 38 se extienden en la porción proximal 22a. Esta última se alimenta de producto a través de la cámara de distribución 22d.
Cuando el usuario acciona el cabezal dispensador 1, el producto pasa a través del conducto de alimentación 7 al espacio 22 entre el núcleo 10 y el cuerpo 3 y puede ser suministrado en forma de pulverización a través del orificio dispensador 12.
En el ejemplo de las figuras 1 a 3, la pulverización continúa angularmente alrededor del eje de dispensación debido a la ausencia de contacto entre el núcleo 10 y el cuerpo 3 en la zona del orificio dispensador 12. En concreto, la zona o zonas de apoyo entre el núcleo 10 y el cuerpo 3 están situadas, por ejemplo, tal como se ilustra, retrasadas con respecto del orificio dispensador 12 una distancia (medida a lo largo del eje de dispensación Z) de al menos 0,5 mm. La pulverización puede ser discontinua angularmente alrededor del eje de dispensación debido a la presencia, en particular en los relieves 38, de contacto entre el núcleo 10 y el cuerpo 3 por donde sale el producto.
Preferentemente, la sección transversal del conducto de alimentación 7 es mayor que la sección del orificio dispensador 12 para permitir que el espacio situado corriente arriba del orificio dispensador se llene rápidamente con el producto, lo que puede fomentar la formación de una pulverización homogénea ya desde el inicio de la pulverización. La cámara de distribución 22d formada corriente arriba del espacio 22a en el que se extienden los relieves de centrado 38 recibe el producto suministrado a través del conducto de alimentación 7.
La anchura w de la cámara de distribución 22d es mayor que la / de la porción terminal 22c que desemboca en el orificio dispensador 12.
La cámara de distribución 22d mejora la distribución del producto antes de que este alcance las porciones más estrechas del pasaje por el que se evacua el producto.
Las figuras 4B y 4C ilustran otros ejemplos diferentes de posibles configuraciones para el espacio 22 formado entre el núcleo 10 y el cuerpo 3 para que el producto fluya hacia el orificio dispensador.
En el ejemplo de la figura 4B, el espacio 22 formado entre el núcleo y el cuerpo comprende una porción proximal 22a en la que los relieves de centrado 38 del núcleo 10 se extienden con respecto al cuerpo 3, extendidos por una porción intermedia 22b que forma un ángulo con la dirección de pulverización Z, por ejemplo un ángulo de reentrada. Esta porción intermedia 22b se puede unir a una porción terminal 22c, que desemboca en el orificio dispensador 12, estando definida esta porción terminal por ejemplo, tal como se ilustra, entre dos superficies 3a y 10a, en forma de cilindros de revolución, paralelas a la dirección de dispensación Z. La variante de la figura 4B no presenta ninguna cámara de distribución.
En la variante de la figura 4C, la porción terminal 22c comunica directamente con la porción 22a en la que se extienden los relieves de centrado 38. La porción terminal 22c forma, por ejemplo, un ángulo con la dirección de dispensación Z. Así, en semisección axial, el eje Zi del orificio 12 es, por ejemplo, convergente, tal como se ilustra.
En la variante de la figura 4D, la pieza de acoplamiento 10 está fuera del cuerpo 3. La pieza de acoplamiento 10 está fijada al cuerpo 3 para formar con este último la cámara de distribución 22d, frente al conducto de alimentación 7. Las porciones 22a, 22b y 22c permiten que el producto sea transportado al orificio dispensador 12.
El conducto de alimentación 7 desemboca, por ejemplo, en la cámara de distribución 22d a través de una porción orientada paralelamente al eje de dispensación Z.
Los relieves de centrado 38 están producidos, por ejemplo, en el cuerpo 3. La pieza de acoplamiento 10 puede estar producida, tal como se ilustra, con un labio anular 39 que delimita parcialmente la cámara de distribución 22d y forma un estrechamiento 47 de la sección entre la cámara 22d y la porción 22a.
La figura 4E ilustra la posibilidad de tener un ángulo divergente entre el eje Z2 , en semisección axial, del orificio 12 y el eje de dispensación.
En la variante de la figura 4F, se ilustra la posibilidad de no tener ningún ángulo entre el eje de dispensación y el eje Z de la pieza de acoplamiento 10. El conducto de alimentación 7 desemboca, por ejemplo, en una cámara de distribución 22d. El producto se transporta hacia el orificio dispensador 12 a través de conductos 22 que comprenden relieves 38. Los relieves 38 se extienden hasta el borde del orificio dispensador 12 y definen una pluralidad de orificios que permiten suministrar el producto en forma de una pluralidad de chorros.
La invención no se limita a un cabezal dispensador que comprende únicamente un orificio dispensador 12 producido según la invención.
A modo de ejemplo, la figura 5 ilustra un cabezal dispensador 1 que comprende dos orificios dispensadores 12. Cuando hay una pluralidad de orificios dispensadores, estos pueden estar distribuidos de múltiples formas en el cabezal dispensador. Por ejemplo, los ejes de pulverización son paralelos, o forman un ángulo, en el que, por ejemplo, se cruzan.
Las figuras 7, 8A y 8B ilustran la posibilidad de que el cabezal dispensador tenga una pluralidad de orificios dispensadores 12 formados completamente en el núcleo 10 para dispensar el producto en forma de una pluralidad de chorros, por ejemplo. Los orificios dispensadores 12 pueden adoptar muchas formas cuando se observan a lo largo de su eje transversal, siendo especialmente circulares o triangulares, tal como se ilustra en las figuras 8A y 8B. Los orificios dispensadores 12 se pueden cortar en el núcleo 10, por ejemplo mediante corte por láser.
El núcleo 10 puede tener una semisección axial en forma de U, tal como se ilustra en la figura 7. El cuerpo 3 puede comprender dos faldones de montaje concéntricos 41 que definen entre los mismos un espacio para el montaje del núcleo 10, y puede comprender, en su centro, una corona 43 que sirve para apoyar la pieza de acoplamiento 10. Los faldones 41 definen, con la corona 43, dos conductos anulares 45 en los que encajan los brazos de la U. La corona 43 puede tener, por cada orificio 12, dos conductos 22 para la alimentación de líquido a este orificio 12.
Durante el montaje, tal como se ilustra en las figuras 14 y 17, el núcleo 10 puede apoyarse contra la almohadilla 43, haciendo contacto la cara terminal 48 de la corona 43 con la cara interior 11 del núcleo 10. Los brazos de la U del núcleo 10 se fijan en los conductos 45, haciendo contacto la cara interior 46 de los faldones de montaje 41 con la cara 13 del núcleo 10. Las caras interiores 14 de los brazos de la U y las superficies laterales 49 de la corona 43 pueden definir, entre sí, los conductos de alimentación 22 de líquido al orificio dispensador 12. La corona 43 puede presentar, especialmente en forma de impresiones, en su cara exterior 48, conductos de alimentación 23 que permiten el paso del líquido desde los conductos de alimentación 22 al orificio dispensador 12.
Los conductos de alimentación 22 desembocan corriente arriba de los orificios dispensadores 12 en los conductos de alimentación 23, que conducen al orificio dispensador 12. Los conductos de alimentación 23 generan, por su orientación con respecto al orificio dispensador, un flujo turbulento a la salida del orificio dispensador 12. Esta configuración es más particularmente útil en el caso de un gas portador no licuado.
En una variante, los conductos de alimentación 22 pueden adoptar la forma de impresiones en la superficie lateral 49 del cuerpo y/o en las caras interiores 14 del núcleo 10.
En otra variante (no representada), el núcleo 10 posee, especialmente en la forma de impresiones en su cara interior 11, conductos de alimentación 23, siendo posiblemente lisa la cara terminal 48 de la corona 43.
En una variante, la corona 43 no es circunferencialmente continua y define almohadillas. Las almohadillas se disponen corriente arriba de los orificios dispensadores 12 y pueden poseer, corriente arriba de los orificios dispensadores 12, conductos de suministro 22 y 23 tales como los descritos anteriormente.
En la variante de las figuras 4F, 9 y 10, los orificios dispensadores 12 se forman entre el núcleo 10 y el cuerpo 3, estando por ejemplo distribuidos alrededor de todo el eje de pulverización Z. El núcleo 10 o el cuerpo 3 pueden tener relieves de centrado 38 que unen circunferencialmente los orificios dispensadores 12. Los relieves de centrado 38 pueden, tal como se ilustra en las figuras 12A a 12C, extenderse hasta el borde del núcleo 10 en toda su periferia y definir, entre sí, los orificios dispensadores 12. El número de los orificios 12 es preferentemente al menos 10, mejor aún 20, incluso mejor aún 40. La sección transversal de un orificio dispensador 12 es, por ejemplo, superior a 0,003 mm2. Los orificios dispensadores 12 están preferentemente separados por un espacio de al menos 1 mm, que es igual al paso p entre los relieves de centrado. Tal como se ilustra en las figuras 10A y 10B, los orificios dispensadores 12 pueden tener una sección transversal poligonal, especialmente una sección transversal triangular.
El núcleo 10 puede, tal como se ilustra en la figura 13A, estar retrasado con respecto al cuerpo en una cantidad comprendida entre 0 y 1 mm, mejor aún entre 0 y 0,5 mm. El cuerpo 3 sobresale en el orificio dispensador y puede generar una pulverización convergente.
El núcleo 10 puede, tal como se ilustra en la figura 13B, quedar al ras con el cuerpo 3. La pulverización puede entonces ser recta.
El núcleo 10 puede extenderse, tal como se ilustra en la figura 13C, hacia adelante, con respecto al cuerpo 3 en una cantidad comprendida entre 0 y 1 mm, mejor aún entre 0 y 0,5 mm. La pulverización puede entonces ser divergente.
El que se proporcione un orificio dispensador adicional, por ejemplo insertando dentro del núcleo 10 un segundo núcleo 50 que define con el primer núcleo 10 un segundo orificio dispensador 51 que es coaxial con el primer orificio dispensador, tal como se ilustra en la figura 6, no se aparta del alcance de la presente invención. Se sigue formando un pasaje 90 a través del cabezal dispensador.
El orificio dispensador se puede alimentar con más de un producto.
El cabezal dispensador puede alimentarse con dos productos que se distribuyen a través de orificios dispensadores separados.
Es posible que el eje Z no sea perpendicular al eje de la varilla del recipiente sobre el que se monta el cabezal, tal como se ilustra en la figura 11. En este ejemplo, el eje Z está orientado hacia arriba cuando el recipiente está vertical con el cabezal dispensador en la parte superior.
El conducto de alimentación 7 puede estar orientado de forma sustancialmente paralela al eje de dispensación Z, al menos en el caso de la porción que desemboca frente a la pieza de acoplamiento 10. Esta última puede estar producida con un labio anular 39 que define un estrechamiento de la sección 47.
La configuración puede ser similar a la de la figura 4D, excepto por el hecho de que la pieza de acoplamiento 10 está fuera del cuerpo 3 en el ejemplo de la figura 4D y dentro del mismo en el ejemplo de la figura 11.
El cabezal dispensador puede estar dispuesto de forma que permita colocar un capuchón de protección y comprenda, en su caso, un sistema de encendido/apagado que permita impedir el accionamiento del dispositivo cuando el cabezal dispensador se encuentra en una determinada posición con respecto al recipiente o cuando un elemento de bloqueo del cabezal dispensador se encuentra en una determinada posición con respecto a este último.
En variantes no ilustradas, el orificio dispensador está formado entre un cuerpo y una pieza de acoplamiento, estando el cuerpo radialmente en el interior con respecto a la pieza de acoplamiento, de forma que el conducto de alimentación del producto atraviesa el cuerpo. Todas las características descritas con referencia a las figuras se pueden encontrar en variantes en las que el cuerpo está radialmente en el interior con respecto a la pieza de acoplamiento.
Composición
Agentes activos desodorantes
Entre los agentes activos desodorantes, se pueden mencionar, en particular, agentes activos antitranspirantes.
Se entiende que la expresión "agente activo antitranspirante" significa cualquier sal o complejo de aluminio que, por sí mismo, tiene el efecto de reducir el flujo de sudor, de reducir la sensación de humedad asociada al sudor humano en la piel y de enmascarar el sudor humano.
Según una forma de realización particular de la invención, el agente activo desodorante presente en la composición es un agente activo antitranspirante.
Entre los agentes activos desodorantes que pueden utilizarse según la invención, se pueden mencionar agentes activos antitranspirantes o astringentes. Se eligen preferentemente de entre las sales de aluminio y/o circonio; complejos de hidroxicloruro de circonio y de hidroxicloruro de aluminio con un aminoácido, tales como los descritos en la patente US-3792068, comúnmente conocidos como “complejos ZAG”. Dichos complejos se conocen generalmente con la denominación ZAG (cuando el aminoácido es glicina). Los complejos ZAG normalmente tienen un cociente Al/Zr que varía de aproximadamente 1,67 a 12,5 y un cociente metal/CI que varía de aproximadamente 0,73 a 1,93. Entre estos productos, se pueden mencionar octaclorohidrex de aluminio y circonio-GLY, pentaclorohidrex de aluminio y circonio-GLY, tetraclorohidrex de aluminio y circonio-GLY y triclorohidrex de aluminio y circonio-GLY.
Entre las sales de aluminio se pueden mencionar clorhidrato de aluminio, clorohidrex de aluminio, clorohidrex de aluminio-PEG, clorohidrex de aluminio-PG, diclorhidrato de aluminio, diclorohidrex de aluminio-PEG, diclorohidrex de aluminio-PG, sesquiclorhidrato de aluminio, sesquiclorohidrex de aluminio-PEG, sesquiclorohidrex de aluminio-PG, sales de alumbre, sulfato de aluminio, octaclorhidrato de aluminio y zirconio, pentaclorhidrato de aluminio y zirconio, tetraclorhidrato de aluminio y zirconio, triclorhidrato de aluminio y zirconio y más particularmente el clorhidrato de aluminio comercializado por la empresa Reheis con la denominación Microdry Aluminium Chlorohydrate® o por la empresa Guilini Chemie con la denominación Aloxicoll PF 40. Sales de aluminio y zirconio son, por ejemplo, el producto comercializado por la empresa Reheis con la denominación Reach AZP-908-SUF®, sales de aluminio "activadas", por ejemplo el producto comercializado por la empresa Reheis con la denominación Reach 103 o por la empresa Westwood con la denominación Westchlor 200.
Entre los agentes activos antitranspirantes se utilizarán más particularmente clorhidrato de aluminio, sesquiclorhidrato de aluminio y mezclas de los mismos.
Los agentes activos desodorantes también pueden ser agentes bacteriostáticos o bactericidas que actúan sobre los microorganismos del olor de las axilas, tales como 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxidifenil éter (©Triclosan), 2,4-dicloro-2'-hidroxidifenil éter, 3',4',5'-triclorosalicilanilida, 1-(3',4'-diclorofenil)-3-(4'-clorofenil)urea (©Triclocarban) o 3,7,11-trimetildodeca-2, 5,10-trienol (©Farnesol); sales de amonio cuaternario tales como sales de cetiltrimetilamonio, sales de cetilpiridinio, DPTA (ácido 1,3-diaminopropanotetraacético), 1,2-decanodiol (Symclariol de la empresa Symrise); derivados de glicerol, por ejemplo glicéridos caprílicos/cápricos (Capmul MCM® de Abitec), caprilato o caprato de glicerilo (Dermosoft GMCY® y Dermosoft GMC®, respectivamente de Straetmans), caprato de poliglicerilo-2 (Dermosoft DGMC® de Straetmans) y derivados de biguanida , por ejemplo, sales de polihexametilenbiguanida; clorhexidina y sales de la misma; 4-fenil-4,4-dimetil-2-butanol (Symdeo MPP® de Symrise); sales de zinc tales como salicilato de zinc, gluconato de zinc, pidolato de zinc, sulfato de zinc, cloruro de zinc, lactato de zinc o fenolsulfonato de zinc; ácido salicílico y derivados del mismo tales como ácido 5-n-octanoilsalicílico.
Los agentes activos desodorantes pueden ser absorbentes de olores tales como ricinoleatos de zinc, bicarbonato de sodio; zeolitas metálicas o de plata o exentas de plata, o ciclodextrinas y derivados de las mismas. También pueden ser agentes quelantes tales como Dissolvine GL-47-S® de Akzo Nobel, EDTA y DPTA. También pueden ser un poliol tal como glicerol o 1,3-propanodiol (Zemea Propanediol comercializado por Dupont Tate y Lyle Bioproducts).
Los agentes activos desodorantes también pueden ser inhibidores de enzimas tales como citrato de trietilo o alumbre.
En caso de incompatibilidad y/o para estabilizarlos, por ejemplo, se pueden incorporar en esférulas algunos de los agentes activos mencionados anteriormente, especialmente vesículas y/o nanopartículas (nanocápsulas y/o nanoesferas) iónicas o no iónicas.
Los agentes activos desodorantes pueden estar presentes en la composición cosmética según la invención en una concentración del 0,01 al 15% en peso con respecto al peso total de la composición.
Fase oleosa
Las composiciones según la invención contienen al menos una fase líquida orgánica no miscible con agua, conocida como fase oleosa. Esta fase generalmente comprende uno o más compuestos hidrófobos que hacen que dicha fase sea no miscible con agua. Dicha fase es líquida a temperatura ambiente (20-25 °C).
Preferentemente, la fase oleosa está presente en concentraciones que varían del 1 al 50% en peso y de forma más preferida del 1 al 30% en peso con respecto al peso total de la composición.
La fase oleosa de las composiciones anhidras según la invención comprende al menos un aceite a base de hidrocarburos volátil.
El aceite a base de hidrocarburos volátil se elige especialmente de entre aceites a base de hidrocarburos que contienen de 8 a 16 átomos de carbono, y especialmente isoalcanos C8-C16 (también conocidos como isoparafinas), por ejemplo isododecano (también conocido como 2,2,4,4,6-pentametilheptano), isodecano e isohexadecano, por ejemplo los aceites comercializados con las denominaciones comerciales Isopar o Permetil, ésteres C8-C16 ramificados y neopentanoato de isohexilo, y mezclas de los mismos. También se pueden utilizar otros aceites volátiles a base de hidrocarburos, tales como destilados de petróleo, en particular los comercializados con la denominación Shell Solt por la empresa Shell; y alcanos lineales volátiles, tales como los descritos en la solicitud de patente DE10 2008012457 por la empresa Cognis.
El aceite a base de hidrocarburos volátil se selecciona de entre isoalcanos C8-C16 y en particular de entre isododecano, isodecano, isohexadecano y mezclas de los mismos, y aún más particularmente es isododecano. Preferentemente, el aceite o aceites a base de hidrocarburos volátiles están presentes en concentraciones que varían del 0,1 al 10% en peso y de forma más preferida del 0,5 al 5% en peso con respecto al peso total de la composición. Según una forma de realización particular de la invención, la fase oleosa de las composiciones anhidras según la invención comprende al menos un aceite adicional.
El aceite adicional puede seleccionarse de entre aceites minerales, vegetales o sintéticos; en particular aceites a base de hidrocarburos no volátiles y/o aceites de silicona volátiles o no volátiles, aceites fluorados volátiles o no volátiles, y mezclas de los mismos.
Preferentemente, el aceite o los aceites adicionales están presentes en concentraciones que varían del 0,1 al 99% y de forma más preferida del 1 al 50% con respecto al peso total de la fase oleosa.
Se entiende que el término "aceite no volátil" significa un aceite que permanece sobre la piel o la fibra queratínica a temperatura ambiente y presión atmosférica durante al menos varias horas, y que en especial tiene una presión de vapor inferior a 10-3 mmHg (0,13 Pa).
Las siliconas volátiles pueden elegirse de entre aceites de silicona volátiles lineales o cíclicos, en particular aquellos con una viscosidad < 8 centistokes (8 10-6 m2/s), y que contienen en particular de 2 a 7 átomos de silicio, comprendiendo estas siliconas opcionalmente grupos alquilo o alcoxi que contienen de 1 a 10 átomos de carbono. Como aceites de silicona volátiles que pueden utilizarse en la invención, se pueden mencionar especialmente octametilciclotetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano, dodecametilciclohexasiloxano, heptametilhexiltrisiloxano, heptametiloctiltrisiloxano, hexametildisiloxano, octametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano y dodecametilpentasiloxano y mezclas de los mismos.
[0093] También se pueden mencionar los aceites de alquiltrisiloxano volátiles lineales de fórmula general (I):
Figure imgf000012_0001
en la que R representa un grupo alquilo que contiene de 2 a 4 átomos de carbono, y uno o más átomos de hidrógeno, que pueden estar sustituidos con un átomo de flúor o cloro.
[0094] Entre los aceites de fórmula general (I), se pueden mencionar:
3-butil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano,
3-propil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano, y
3-etil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano,
que corresponden a los aceites de fórmula (I) para los que R es, respectivamente, un grupo butilo, un grupo propilo o un grupo etilo.
Como ejemplos de aceites no volátiles que pueden utilizarse en la invención, se pueden mencionar:
- aceites de origen vegetal a base de hidrocarburos, tales como aceite de coco, aceites de girasol, triglicéridos líquidos de ácidos grasos que contienen de 4 a 24 átomos de carbono, por ejemplo, triglicéridos de ácido caprílico/cáprico tales como los comercializados por la empresa Stearineries Dubois o los comercializados con las denominaciones Miglyol 810, 812 y 818 por la empresa Dynamit Nobel;
- hidrocarburos lineales o ramificados de origen mineral o sintético, tales como parafinas líquidas y derivados de las mismas, vaselina, polidecenos, polibutenos, poliisobuteno hidrogenado, tal como Parleam, o escualano; - éteres sintéticos que contienen de 10 a 40 átomos de carbono, especialmente propilenglicoles y derivados de los mismos, tales como PPG 14 butil éter,
- ésteres sintéticos, especialmente de ácidos grasos, tales como isononanoato de isononilo, miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, benzoato de alcohol C12-C15, laurato de hexilo, adipato de diisopropilo, palmitato de 2-etilhexilo, estearato de 2-octildodecilo, erucato de 2-octildodecilo, isoestearato de isoestearilo;
- alcoholes grasos que son líquidos a temperatura ambiente, que contienen una cadena a base de carbono ramificada y/o insaturada que contiene de 12 a 26 átomos de carbono, por ejemplo octildodecanol, alcohol isoestearílico, 2-butiloctanol, 2-hexildecanol, 2-undecilpentadecanol o alcohol oleílico;
- ácidos grasos superiores, tales como ácido oleico, ácido linoleico o ácido linolénico;
- carbonatos;
- acetatos;
- citratos;
- aceites fluorados que están opcionalmente parcialmente basados en hidrocarburos y/o basados en silicona, por ejemplo aceites de fluorosilicona, fluoropoliéteres y fluorosiliconas tal como se describen en el documento EP-A-847 752;
- aceites de silicona, por ejemplo polidimetilsiloxanos no volátiles (PDMS); fenilsiliconas, por ejemplo feniltrimeticonas, fenildimeticonas, feniltrimetilsiloxidifenilsiloxanos, difenildimeticonas, difenilmetildifeniltrisiloxanos, 2-feniletiltrimetilsiloxisilicatos y
- mezclas de los mismos.
Preferentemente, se utilizará al menos un aceite adicional seleccionado de entre aceites vegetales tales como aceite de coco y aceite de girasol, ésteres sintéticos de ácidos grasos, éteres C10-C40 tales como PPG-14 butil éter, siliconas no volátiles y mezclas de los mismos y más preferentemente palmitato de isopropilo, isononanoato de isononilo, un polidimetilsiloxano (denominación INCI: dimeticona) y mezclas de los mismos.
Preferentemente, el aceite o los aceites adicionales están presentes en concentraciones que varían del 0,1 al 90% y de forma más preferida del 0,1 al 80% con respecto al peso total de la fase oleosa.
Arcilla
Entre las arcillas se pueden mencionar arcillas de la familia de la esmectita, tales como laponita, de la familia de la caolinita, tales como caolinita, dickita, nacrita, arcillas opcionalmente modificadas de la familia de la haloisita, dombasita, antigorita, berthierina, pirofilita, montmorillonita, beidellita, vermiculita, talco, estevensita, hectorita, saponita, clorita, sepiolita e illita.
Las arcillas son productos ya bien conocidos de por sí, que se describen, por ejemplo, en la publicación Minéralogie des argiles [Mineralogía de las arcillas], S. Caillere, S. Henin, M. Rautureau, 2a edición 1982, Masson, cuya enseñanza se incluye en el presente documento a modo de referencia.
La arcilla natural es una roca sedimentaria compuesta en gran medida por minerales específicos, silicatos generalmente de aluminio. El caolín es, por tanto, una arcilla natural.
Las arcillas también pueden modificarse químicamente por medio de diversos compuestos, tales como ácidos acrílicos, polisacáridos (por ejemplo, carboximetilcelulosa) o cationes orgánicos, tales como compuestos de amonio cuaternario.
Como arcilla natural, se pueden mencionar arcillas verdes, en particular ricas en illita; arcillas ricas en montmorillonita, conocidas como tierra de batán, o tales como bentonita o bien arcillas blancas ricas en caolinita. Como bentonitas, se pueden mencionar en particular las comercializadas con las denominaciones Bentone 38 VCG, Bentone Gel CAO V, Bentone 27 V y Bentone Gel MIO V por la empresa Elementis.
Según la invención, se utilizará una arcilla seleccionada de entre bentonitas modificadas hidrófobamente y hectoritas modificadas hidrófobamente, en particular modificadas mediante un cloruro de amonio cuaternario C10 a C22, tales como:
- una bentonita modificada mediante cloruro de estearalconio tal como el producto comercial comercializado con la denominación Tixogel MP 250 por la empresa Sud Chemie Rheologicals, United Catalysts Inc. (denominación INCI: bentonita de estearalconio);
- una hectorita modificada mediante cloruro de diestearildimetilamonio tal como, por ejemplo, el producto comercializado con la denominación Bentone 38V®, Bentone 38® o Bentone Gel® por la empresa Elementis (denominación INCI: hectorita de diesteardimonio), la hectorita modificada mediante cloruro de diestearildimetilamonio en presencia de carbonato de propileno (denominación INCI: hectorita de diesteardimonio (y) carbonato de propileno tal como los productos Bentone Gel ISD V y Bentone Gel EUG V.
La arcilla o las arcillas están presentes en la composición en concentraciones que varían preferentemente del 0,1 al 5% en peso y de forma más preferida del 0,1 al 1% con respecto al peso total de la composición.
Propulsor
Los propulsores se seleccionan ventajosamente de entre dimetil éter (DME), hidrocarburos volátiles tales como nbutano, propano, isobutano y mezclas de los mismos, opcionalmente con al menos un hidrocarburo clorado y/o fluorado. Entre estos últimos, se pueden mencionar los compuestos comercializados por la empresa DuPont de Nemours con las denominaciones Freon® y Dymel®, y en particular monofluorotriclorometano, difluorodiclorometano, tetrafluorodicloroetano y 1,1-difluoroetano, comercializados especialmente con la denominación comercial Dymel 152 A por la empresa DuPont. También se puede utilizar como propulsor dióxido de carbono, óxido nitroso, nitrógeno o aire comprimido.
La composición que contiene el o los agentes activos desodorantes y el o los propulsores pueden encontrarse en el mismo compartimento o en diferentes compartimentos en el recipiente.
Según la invención, la concentración de propulsor varía preferentemente del 55% al 95% en peso con respecto al peso total de la composición presurizada. De forma más preferida, la concentración de propulsor varía del 70% al 90% en peso con respecto al peso total de la composición presurizada.
Por la expresión "composición presurizada" se entiende la composición fluido+gas total contenida en el recipiente.
Aditivos
Las composiciones cosméticas según la invención también pueden comprender coadyuvantes cosméticos elegidos de entre agentes de suspensión o agentes gelificantes lipófilos, suavizantes, antioxidantes, opacificantes, estabilizantes, humectantes, vitaminas, bactericidas, agentes conservantes, polímeros, fragancias, espesantes o agentes suspensores o cualquier otro ingrediente que se utilice habitualmente en cosmética para este tipo de aplicación.
Obviamente, el experto en la técnica tratará de seleccionar este o estos compuestos adicionales opcionales de tal manera que las propiedades ventajosas intrínsecamente asociadas a la composición cosmética según la invención no se vean, o no se vean sustancialmente, afectadas negativamente por la o las adiciones previstas.
Agentes de suspensión/agentes gelificantes
La composición antitranspirante según la invención también puede contener uno o varios agentes de suspensión y/o uno o varios agentes gelificantes. Algunos de los mismos pueden realizar ambas funciones simultáneamente.
Entre los agentes que pueden utilizarse como agentes de suspensión y/o gelificantes lipófilos, se pueden mencionar hidrotalcitas, en particular hidrotalcitas modificadas hidrófobamente, por ejemplo los productos comercializados con la denominación Gilugel por la empresa BK Giulini.
También se puede mencionar sílice pirogénica opcionalmente sometida a un tratamiento superficial hidrófobo, cuyo tamaño de partícula es inferior a 1 μm. De hecho, es posible modificar químicamente la superficie de la sílice, generando mediante reacción química un número reducido de grupos silanol presentes en la superficie de la sílice. En particular, es posible reemplazar los grupos silanol por grupos hidrófobos: se obtiene entonces una sílice hidrófoba. Los grupos hidrófobos pueden ser grupos trimetilsiloxilo, que se obtienen en particular por tratamiento de sílice pirógena en presencia de hexametildisilazano. Las sílices así tratadas se denominan "sililato de sílice" según la CTFA (8a edición, 2000). Se comercializan, por ejemplo, con las referencias Aerosil R812® por la empresa Degussa, Cab­ O-Sil TS-530® por la empresa Cabot. Los grupos hidrófobos pueden ser grupos dimetilsililoxilo o polidimetilsiloxano, que se obtienen especialmente por tratamiento de sílice pirógena en presencia de polidimetilsiloxano o dimetildiclorosilano. Las sílices así tratadas se conocen como "dimetilsililato de sílice" según la CTFA (8a edición, 2000). Se comercializan, por ejemplo, con las referencias Aerosil R972® y Aerosil R974® por la empresa Degussa, y Cab-O-Sil TS-610® y Cab-O-Sil t S-720® por la empresa Cabot.
La sílice pirógena hidrófoba tiene en particular un tamaño de partícula que puede ser de nanométrico a micrométrico, por ejemplo, que varía de aproximadamente 5 a 200 nm.
Según una forma de realización particular de la invención, los agentes de suspensión o agentes gelificantes pueden activarse con aceites tales como carbonato de propileno o citrato de trietilo.
Las cantidades de estos diferentes constituyentes que pueden estar presentes en la composición según la invención son las utilizadas de forma convencional en las composiciones para el tratamiento de la transpiración.
La invención también se refiere a un procedimiento para el tratamiento cosmético de la transpiración humana, y opcionalmente de los olores corporales asociados a la transpiración humana, que consiste en aplicar sobre la superficie de la piel una cantidad eficaz de la composición cosmética tal como se ha descrito anteriormente.
El tiempo de aplicación de la composición cosmética sobre la superficie de la piel puede variar de 0,5 a 10 segundos y preferentemente de 1 a 5 segundos.
La composición cosmética según la invención puede aplicarse varias veces sobre la superficie de la piel.
En particular, el procedimiento de tratamiento cosmético según la invención consiste en aplicar sobre la superficie de las axilas una cantidad eficaz de la composición cosmética tal como se ha descrito anteriormente.
La invención también se refiere al uso de dicha composición para el tratamiento cosmético de la transpiración humana. Otro objeto de la presente invención es un dispositivo de aerosol que consiste en un recipiente que comprende una composición de aerosol tal como se ha definido anteriormente y un medio para dispensar dicha composición.
El medio de dispensación, que forma parte del dispositivo de aerosol, generalmente consiste en una válvula dispensadora controlada por un cabezal dispensador, que a su vez comprende una boquilla a través de la cual se vaporiza la composición de aerosol. El recipiente que contiene la composición presurizada puede ser opaco o transparente. Puede ser de vidrio, polímero o metal, opcionalmente recubierto con una capa protectora de barniz. Los ejemplos siguientes ilustran la presente invención sin limitar el alcance de la misma.
Ejemplos 1A y 1B
Ejemplo 1: Fluido estándar
Figure imgf000015_0001
Procedimiento de preparación:
Se colocaron en un vaso de precipitados, con agitación, palmitato de isopropilo, aceite de coco prefundido a 50 °C, la goma (mezcla de alfa,omega-dihidroxil-polidimetilsiloxano/5 cst polidimetilsiloxano). Después se incorporó la hectorita y se dejó durante 5 minutos con agitación. A continuación, se incorporó el carbonato de propileno a lo largo de un periodo de 10 minutos. Se añadieron la fragancia y después las sales de aluminio con agitación vigorosa. Y finalmente se añadió el isododecano.
Figure imgf000015_0002
El ejemplo 1A (invención) corresponde a un dispositivo de aerosol para dispensar cada una de las composiciones 2 y 3, que comprende:
i) un cabezal dispensador (1) diseñado para montarlo en un recipiente que contiene cada composición, que comprende:
- un cuerpo (3) que está abierto en sus dos extremos axiales opuestos,
- una pieza de acoplamiento (10) que está abierta en sus dos extremos axiales opuestos, que define 10 orificios. El ejemplo 1B (no forma parte de la invención) corresponde a un dispositivo de aerosol convencional de Precision APSL® de 0,41 mm de diámetro de salida directa, en el que se incorpora un fluido descrito anteriormente.
Ensayos comparativos in vitro
1) Ensayo de blanqueamiento:
Protocolo:
A una placa de vidrio se aplicó un soporte que simulaba el aspecto de la piel (soporte SUPPLALE® de Idemitsu) del color de la piel. Los aerosoles se colocaron a una distancia de 10 cm para simular la aplicación in vivo. Se presionaron durante 2 segundos. Los ensayos se repitieron 3 veces.
Resultados:
Aspecto blanco del depósito;
Figure imgf000016_0001
depósito blanco muy ligero
++ depósito blanco considerable
El dispositivo de aerosol 1A según la presente invención con el fluido del ejemplo 1 permitió obtener un depósito blanco muy ligero sobre el soporte que simulaba el aspecto de la piel, a diferencia del dispositivo de aerosol 1B.
Ensayo de tiempo de secado:
Protocolo:
Cada aerosol se pulverizó en un plato de aluminio después de agitar durante 10 segundos a una distancia de 10 cm. La pérdida de peso se midió en puntos temporales de 30, 60 y 120 segundos en una balanza de precisión Mettler. Cuanto mayor sea la pérdida de peso, más rápido será el secado y la evaporación de los disolventes y aceites volátiles. Resultados:
Figure imgf000016_0002
El dispositivo de aerosol 1A según la presente invención con el fluido del ejemplo 1 permitió obtener un secado más rápido de la fórmula sometida a ensayo con respecto al dispositivo de aerosol 1B.
Ensayo de pegajosidad y grasosidad:
Protocolo:
Se aplicó a una placa un soporte que simulaba el aspecto de la piel (soporte SUPPLALE® de Idemitsu) del color de la piel. Los aerosoles se colocaron a una distancia de 10 cm para simular la aplicación in vivo. Se presionaron durante 2 segundos. Los ensayos se repitieron 3 veces.
Un panel compuesto por 10 personas evaluó la pegajosidad del sistema, después de un tiempo de secado de 2 minutos, mediante la aplicación del dedo índice. Las personas eligieron entre las puntuaciones cualitativas sensoriales siguientes N° 1,2 o 3:
1 - muy pegajoso y graso, con un depósito grande en el dedo
2 - medianamente pegajoso y ligeramente graso, con un ligero depósito en el dedo
3 - no pegajoso y no graso, el dedo está seco
Resultados: las 10 personas eligieron por unanimidad las siguientes puntuaciones cualitativas para cada uno de los dispositivos de aerosol evaluados.
Figure imgf000017_0001
Ejemplo 2
Figure imgf000017_0002
Figure imgf000017_0003
El ejemplo 2 se preparó en las mismas condiciones que el ejemplo 1 con el mismo dispositivo que el ejemplo 1A. Este dispositivo y esta fórmula combinan un beneficio triple: cuidado, eficacia y facilidad de uso: no pica, no produce un efecto de frío, proporciona un velo de suavidad a la piel, una película suave y satinada, teniendo a la vez una percepción de eficacia.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Un kit que comprende un dispositivo para dispensar una composición anhidra y dicha composición anhidra comprendida en el dispositivo:
i) comprendiendo el dispositivo un cabezal dispensador (1) diseñado para montarlo en un recipiente que contiene dicha composición, que comprende:
- un cuerpo (3) que está abierto en sus dos extremos axiales opuestos,
- una pieza de acoplamiento (10) que está abierta en sus dos extremos axiales opuestos, que define al menos parcialmente al menos un orificio dispensador (12), encontrándose la suma de la o las secciones transversales del o de los orificios dispensadores entre 0,02 mm2 y 0,5 mm2,
ii) comprendiendo la composición anhidra, en particular en un medio fisiológicamente aceptable:
a) al menos una fase oleosa que comprende al menos un aceite a base de hidrocarburos volátil, y
b) al menos una arcilla, y
c) al menos un agente activo desodorante, y
d) al menos un propulsor
caracterizado por que:
dicho al menos un aceite a base de hidrocarburos volátil se selecciona de entre isoalcanos C8-C16 y en particular de entre isododecano, isodecano, isohexadecano y mezclas de los mismos, y aún más particularmente es isododecano, y
dicha arcilla se selecciona de entre bentonitas modificadas hidrófobamente y hectoritas modificadas hidrófobamente, en particular que están modificadas mediante un cloruro de amonio cuaternario C10 a C22, y se seleccionan más particularmente de entre bentonitas modificadas mediante cloruro de estearalconio y hectoritas modificadas mediante cloruro de diestearildimetilamonio.
2. El kit según la reivindicación 1, en el que el orificio dispensador (12) es anular y tiene preferentemente, en dirección circunferencial, una anchura (/) constante.
3. El kit según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el o los orificios dispensadores (12) tienen simetría axial, preferentemente simetría rotacional.
4. El kit según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el orificio dispensador (12) tiene una sección transversal triangular.
5. El kit según la reivindicación 1, en el que la pieza de acoplamiento (10) define al menos parcialmente una pluralidad de orificios dispensadores (12), encontrándose la suma de las secciones transversales de los orificios dispensadores entre 0,02 mm2 y 0,5 mm2.
6. El kit según la reivindicación 4, siendo el número de orificios dispensadores (12) superior o igual a 5, preferentemente superior o igual a 10.
7. El kit según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la sección transversal de los orificios dispensadores se encuentra entre 0,03 mm2 y 0,4 mm2, preferentemente entre 0,05 mm2 y 0,5 mm2, y preferentemente entre 0,05 mm2 y 0,4 mm2.
8. El kit según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el agente activo desodorante se selecciona de entre agentes activos antitranspirantes, en particular las sales o complejos de aluminio y/o de circonio, y aún más particularmente se selecciona de entre clorhidrato de aluminio, sesquiclorhidrato de aluminio y mezclas de los mismos.
9. El kit según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el aceite o aceites a base de hidrocarburos volátiles están presentes en concentraciones que varían del 0,1 al 10% en peso y de forma más preferida del 0,5 al 5% en peso con respecto al peso total de la composición.
10. El kit según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la fase oleosa comprende al menos un aceite adicional seleccionado de entre aceites a base de hidrocarburos no volátiles y/o aceites de silicona volátiles o no volátiles, aceites fluorados volátiles o no volátiles, y mezclas de los mismos, y más particularmente seleccionado de entre ásteres sintéticos de ácidos grasos, siliconas no volátiles y mezclas de los mismos y de forma más preferida seleccionado de entre palmitato de isopropilo, un polidimetilsiloxano (denominación INCI: dimeticona) y mezclas de los mismos.
11. Un procedimiento para el tratamiento cosmético del olor corporal y opcionalmente de la transpiración humana, que consiste en aplicar sobre la superficie de un material queratínico una composición dispensada por medio del kit según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10.
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