ES2951342T3 - Cavidad de preparación y máquina de café que tiene cavidad de preparación - Google Patents

Cavidad de preparación y máquina de café que tiene cavidad de preparación Download PDF

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Abstract

Una cavidad de preparación y una máquina de café que comprende la cavidad de preparación. La cavidad de preparación comprende una carcasa de la cavidad de preparación (4) y una cámara de preparación (401), la parte inferior de la cámara de preparación (401) está provista de una ranura (490) que tiene un diámetro interior más pequeño que el diámetro interior de la cámara de preparación. (401), y una pared lateral de la ranura (490) está provista de una salida de café (4.72) que está en conexión directa con el exterior; la parte inferior de la ranura (490) está provista de un orificio pasante (460), el orificio pasante (460) está provisto internamente de un anillo de sellado de café (4.6), una pieza de salida de agua sellada a presión (3.3) está montada de forma fija en la superficie del extremo superior de la ranura (490), y una parte filtrante (3.2) utilizada para filtrar café está dispuesta encima de la pieza de salida de agua sellada a presión (3.3); un primer orificio deslizante (3.4) en la pieza filtrante (3.2), un segundo orificio deslizante de sellado (301) en la pieza de salida de agua sellada a presión (3.3) y un tercer orificio deslizante de sellado (470) en el anillo sellador de café (4.6).) están provistos internamente de una parte de descarga que puede deslizarse axialmente a lo largo del orificio pasante (460). El orificio pasante (460) en la parte inferior de la ranura (490) está tapado, evitando así fugas cuando se prepara el café. Además, la pieza de salida de agua sellada a presión (3.3) está montada de forma fija en la superficie del extremo superior de la ranura (490), lo que evita que la pieza de salida de agua sellada a presión (3.3) se desgaste para aumentar la presión interna. de la cámara de preparación (401) al preparar café. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Cavidad de preparación y máquina de café que tiene cavidad de preparación
Referencia cruzada a solicitudes relacionadas
La solicitud reivindica la prioridad de la Solicitud de Patente China núm. 201910958683.4 depositada el 10 de octubre, 2019 y titulada “ Brewing cavity and coffee brewer provided with same” en la Oficina de Patentes de la República Popular China.
Campo técnico
La presente invención se refiere al campo técnico de la preparación de café, más especialmente a una cavidad de preparación. Además, la presente invención se refiere también a una cafetera que incluye la cavidad de preparación.
Antecedentes
Se aplica una tecnología electrónica para preparar café, y el control automático en un proceso general de preparación de café, tal como molienda en polvo, prensado en polvo, relleno de polvo, preparación y eliminación residual, es decir, se crea una cafetera.
En una cafetera existente, la extrusión del polvo de café y la descarga de posos de café se realiza mediante un sistema de pistón que incluye muchas partes estructurales tales como un soporte izquierdo, un soporte derecho, una boquilla de limpieza, una combinación de pistón, un manguito de pistón, una combinación de cubierta frontal, un engranaje, un tornillo sin fin, una rueda de tornillo sin fin de accionamiento, un interruptor de desplazamiento del manguito del pistón y un interruptor de desplazamiento sin polvo y así sucesivamente.
Sin embargo, cuando la cafetera existente hace café, la presión en la cavidad de preparación disminuirá, y el efecto de la preparación es deficiente. Además, a medida que la propiedad de sellado en la cámara de preparación sea relativamente pobre, se producen fácilmente fugas de líquido en el proceso de preparación, lo que da como resultado una condición de que el café en la cavidad de preparación no pueda descargarse completamente desde una salida de café.
En conclusión, cómo aumentar la presión en la cavidad de preparación y evitar fugas de líquido cuando se prepara café es el problema que se debe resolver por los expertos en la técnica en la actualidad.
Resumen
Para este fin, es un objeto de la presente invención proporcionar una cavidad de preparación. Cuando la cavidad de preparación se utiliza para elaborar café, se puede formar una presión relativamente grande en la cavidad de preparación, y la propiedad de sellado de la cavidad de preparación es mejor, de modo que se evita la fuga de líquido cuando se prepara el café.
Este es otro objeto de la presente invención: proporcionar una cafetera que incluya la cavidad de preparación. Para lograr el objeto, la presente invención proporciona una solución técnica de la siguiente manera:
Una cavidad de preparación incluye una cubierta de la cavidad de preparación dispuesta de forma giratoria por debajo de un conjunto de preparación; la cubierta de la cavidad de preparación está provista internamente de una cámara de preparación para elaborar café; la cubierta de la cavidad de preparación está provista de una abertura de la cavidad de preparación donde el conjunto de preparación entra en la cámara de preparación para compactar el polvo de café en la cámara de preparación y crear una presión de preparación para el café; una parte inferior de la cámara de preparación está provista de una ranura con un diámetro interior inferior a un diámetro interior de la cámara de preparación; una pared lateral de la ranura está provista de una salida de café, y la salida de café está conectada de forma comunicativa con un exterior;
una parte inferior de la ranura está provista de un orificio pasante con un eje consistente con un eje de la cámara de preparación; una pared interior del orificio pasante está provista de un anillo de sellado de café; un elemento de salida de agua de sellado a presión está montado de forma fija en una superficie de extremo superior de la ranura; el elemento de salida de agua de sellado a presión está provisto de un orificio de salida de café comunicado con la salida de café; y una porción filtrante para filtrar café se dispone por encima del elemento de salida de agua de sellado a presión; la porción filtrante está provista de un primer orificio deslizante; el elemento de salida de agua de sellado a presión está provisto de un segundo orificio deslizante de sellado; el anillo de sellado de café está provisto de un tercer orificio deslizante de sellado; el primer orificio deslizante, el segundo orificio deslizante de sellado y el tercer orificio deslizante de sellado están provistos internamente de una porción de descarga capaz de deslizarse axialmente a lo largo del orificio pasante; y la porción de descarga se conecta al menos de manera sellada y de forma deslizante con el tercer orificio deslizante de sellado.
Preferiblemente, la abertura de la cavidad de preparación se proporciona en la porción superior de la cubierta de la cavidad de preparación. Una pared interior del orificio pasante está provista de una segunda posición de fijación de elemento de sellado que sobresale radialmente hacia fuera. El anillo de sellado de café es un anillo de sellado en forma de I, y el anillo de sellado en forma de I está sujeto sobre una superficie superior y una superficie inferior de la segunda posición de fijación del elemento de sellado.
Preferentemente, la porción filtrante está provista de un primer orificio de tornillo, el elemento de salida de agua de sellado a presión está provisto de un segundo orificio de tornillo. Una superficie de extremo superior de la ranura está provista de un tercer orificio de tornillo, y la porción filtrante y el elemento de salida de agua de sellado a presión están fijados a la superficie de extremo superior de la ranura a través de un perno que penetra a través del primer orificio de tornillo, el segundo orificio de tornillo y el tercer orificio de tornillo en secuencia.
Preferentemente, la porción de descarga comprende una varilla de empuje de descarga y un elemento de descarga dispuesto en el extremo superior de la varilla de empuje de descarga, y la varilla de empuje de descarga se conecta al menos de manera sellada y de manera deslizante con el segundo orificio deslizante de sellado y el tercer orificio deslizante de sellado.
La porción filtrante es una pantalla de filtro metálica o una pantalla de filtro de plástico. El elemento de salida de agua de sellado a presión es un elemento de gel de sílice o un elemento de caucho, y el anillo de sellado de café es un elemento de gel de sílice o un elemento de caucho.
Preferiblemente, el orificio de salida de café se proporciona en un lado del segundo orificio deslizante de sellado o el orificio de salida de café se proporciona en el segundo orificio deslizante de sellado.
Una cafetera incluye una cubierta y la cavidad de preparación según una cualquiera de las soluciones anteriores dispuestas en la cubierta.
Preferiblemente, el conjunto de preparación incluye un cabezal de preparación dispuesto en la cubierta de forma que se mueve hacia arriba y hacia abajo, la cubierta de la cavidad de preparación está dispuesta de forma giratoria por debajo del cabezal de preparación y un diámetro del cabezal de preparación coincide con un diámetro de la abertura de la cavidad de preparación;
el cabezal de preparación se conecta con una primera porción de alimentación para accionar el cabezal de preparación para que se mueva, y la cubierta de la cavidad de preparación se conecta con una segunda porción de alimentación para accionar la cubierta de la cavidad de preparación;
cuando se prepara café, la segunda porción de alimentación acciona la cubierta de la cavidad de preparación para que gire, de modo que la abertura de la cavidad de preparación esté opuesta al cabezal de preparación, y el cabezal de preparación es accionado por la primera porción de polvo para moverse hacia abajo para extenderse hacia la cubierta de la cavidad de preparación para ser sellada para compactar el polvo de café en la cubierta de la cavidad de preparación y crear una presión de preparación para el café; y
cuando se descargan los posos de café, la segunda porción de alimentación acciona la cubierta de la cavidad de preparación para que gire inversamente, de modo que las porciones de descarga estén opuestas al cabezal de preparación, y el cabezal de preparación es accionado por la primera porción de alimentación para moverse hacia abajo para empujar la porción de descarga para moverse hacia abajo, de modo que la porción de descarga empuje los posos de café en la cámara de preparación para ser descargados desde la abertura de la cavidad de preparación.
Preferentemente, una porción inferior de la varilla de empuje de descarga de la porción de descarga está conectada de manera fija con una placa de presión. La placa de presión está conectada con una pared exterior de la cubierta de la cavidad de preparación a través de un elemento elástico. Un extremo del elemento elástico se apoya contra una superficie de extremo inferior del orificio pasante y otro extremo del elemento elástico se apoya contra la placa de presión. El elemento de descarga está unido a una porción superior de la porción filtrante a través del elemento elástico. El cabezal de preparación empuja la placa de presión hacia abajo para accionar el elemento de descarga para que se mueva hacia abajo para descargar los posos de café, y el elemento elástico se usa para accionar la placa de presión a una posición original después de que los posos de café sean conducidos para ser descargados.
Preferentemente, el elemento elástico es un resorte de reinicio, y un extremo inferior de la varilla de empuje de descarga penetra a través de un orificio medio del resorte de reinicio y está conectado a la placa de presión.
Preferentemente, la primera porción de alimentación incluye un primer motor y una barra curvada de accionamiento convexa conectada con un árbol giratorio del primer motor, y una porción de oscilación en la parte superior de la barra curvada de accionamiento está conectada de manera giratoria con la parte superior del cabezal de preparación a través de una barra oscilante, de manera que el cabezal de preparación se mueve a lo largo de un canal lineal dispuesto en la cubierta.
O bien, el árbol giratorio del primer motor está conectado de forma giratoria con la parte superior del cabezal de preparación a través de un tornillo para accionar, de manera que el cabezal de preparación se mueve a lo largo del canal lineal dispuesto en la cubierta; el cabezal de preparación controla una distancia de movimiento de arriba a abajo del cabezal de preparación a través de una posición de accionamiento del microinterruptor; el cabezal de preparación está provisto de una unión de entrada de agua o una lengüeta; y un soporte de preparación está provisto de una ranura deslizante que es consistente con una dirección longitudinal del tornillo y se adapta de forma deslizante con la unión de entrada de agua o la lengüeta.
Preferentemente, la cubierta está provista de un bloque limitante para limitar la rotación de la barra curvada de accionamiento, y el bloque limitante se dispone en una trayectoria giratoria en un lado de la barra curvada de accionamiento para evitar que el cabezal de preparación se mueva hacia arriba u oscile bajo una acción del agua caliente en la cubierta de la cavidad de preparación cuando fluye agua.
Preferentemente, una anchura de una porción de tope de barra curva en contacto con la porción de oscilación en el bloque limitante es al menos la mitad de la anchura de la porción de oscilación.
Preferiblemente, el cabezal de preparación está provisto de un tubo de ventilación que penetra a través de una dirección axial del cabezal de preparación. Una válvula de flotabilidad de vapor capaz de flotar junto con agua caliente en la cubierta de la cavidad de preparación está dispuesta por debajo del tubo de ventilación, y cuando el vapor de agua en la cubierta de la cavidad de preparación se descarga del tubo de ventilación, la válvula de flotabilidad de vapor flota hacia arriba junto con el agua caliente en la cubierta de la cavidad de preparación para bloquear el tubo de ventilación.
Preferiblemente, la placa de presión es una placa de presión en forma de arco abierta hacia una dirección de la varilla de empuje de descarga, y una superficie de la placa de presión en forma de arco está provista de varios árboles giratorios de la placa de presión para ponerse en contacto con el cabezal de preparación.
Preferiblemente, la porción filtrante está conectada de forma fija a la porción inferior de la cavidad de preparación mediante una primera posición de deformación, un tornillo o una presión fuerte.
Preferiblemente, la segunda porción de alimentación incluye un segundo motor dispuesto en un soporte de posicionamiento y una tubería de salida de líquido en la transmisión de acoplamiento con un árbol giratorio del segundo motor a través de una porción de engranaje, y el tubo de salida de líquido está conectado de forma fija con la cubierta de la cavidad de preparación y está dispuesto en el eje de la cubierta de la cavidad de preparación.
La presente invención proporciona una cavidad de preparación que incluye una cubierta de la cavidad de preparación dispuesta de forma giratoria por debajo de un conjunto de preparación; la cubierta de la cavidad de preparación está provista internamente de una cámara de preparación para elaborar café; la cubierta de la cavidad de preparación está provista de una abertura de la cavidad de preparación donde el conjunto de preparación entra en la cámara de preparación para compactar el polvo de café en la cámara de preparación y crear una presión de preparación para el café; una parte inferior de la cámara de preparación está provista de una ranura con un diámetro interior inferior a un diámetro interior de la cámara de preparación; una pared lateral de la ranura está provista de una salida de café; y la salida de café está conectada de forma comunicativa con un exterior;
una parte inferior de la ranura está provista de un orificio pasante con un eje consistente con un eje de la cámara de preparación; una pared interior del orificio pasante está provista de un anillo de sellado de café; un elemento de salida de agua de sellado a presión está montado de forma fija en una superficie de extremo superior de la ranura; el elemento de salida de agua de sellado a presión está provisto de un orificio de salida de café comunicado con la salida de café; y una porción filtrante para filtrar café se dispone por encima del elemento de salida de agua de sellado a presión;
la porción filtrante está provista de un primer orificio deslizante; el elemento de salida de agua de sellado a presión está provisto de un segundo orificio deslizante de sellado; el anillo de sellado de café está provisto de un tercer orificio deslizante de sellado; el primer orificio deslizante; el segundo orificio deslizante de sellado y el tercer orificio deslizante de sellado están provistos internamente de una porción de descarga capaz de deslizarse axialmente a lo largo del orificio pasante; y la porción de descarga se conecta al menos de manera sellada y de forma deslizante con el tercer orificio deslizante de sellado.
La cavidad de preparación se utiliza para elaborar café. Cuando se prepara café, el conjunto de preparación entra en la cavidad de preparación a lo largo de la abertura de la cavidad de preparación para compactar el polvo de café en la cavidad de preparación y crear una presión de preparación para el café para completar la preparación del café. En el proceso de preparación, la presión en la cavidad de preparación aumentará, y el café preparado se descargará hacia abajo a lo largo de la parte filtrante a través de la salida de café en el elemento de sellado a presión.
La parte inferior de la cubierta de la cavidad de preparación proporcionada por la presente invención está provista de la ranura. La parte inferior de la ranura está provista del orificio pasante.
El orificio pasante está provisto internamente del anillo de sellado de café. La porción de descarga capaz de deslizarse axialmente a lo largo del orificio pasante está conectada de forma sellada y deslizante en el anillo de sellado de café. El orificio pasante y la cavidad de preparación son consistentes en el eje, y la porción de descarga puede moverse a lo largo del eje de la cavidad de preparación, de manera que la porción de descarga puede descargar los posos de café residuales en la cámara de preparación después de preparar café, preparándolo así todo para la preparación durante la siguiente vez.
El primer orificio deslizante, el segundo orificio deslizante de sellado y el tercer orificio deslizante de sellado están provistos internamente de la porción de descarga capaz de deslizarse axialmente a lo largo del orificio pasante, y la porción de descarga penetra a través del primer orificio deslizante, el segundo orificio deslizante de sellado y el tercer orificio deslizante de sellado simultáneamente. Cuando se prepara café, solo el orificio de salida de café se comunica con la salida de café en la cavidad de preparación, y la salida de café se comunica con un lado exterior. Cuando la porción de descarga está sellada de manera sellada y de forma deslizante, al menos con el tercer orificio deslizante de sellado, el orificio pasante en la parte inferior de la ranura se bloquea para evitar fugas de líquido cuando se prepara el café. Además, a medida que el elemento de salida de agua de sellado a presión está dispuesto de forma fija en la superficie de extremo superior de la ranura y no se mueve junto con el movimiento de la porción de descarga, se impide el desgaste del elemento de salida de agua de sellado a presión, aumentando de este modo la presión interna en la cámara de preparación cuando se prepara el café.
La presente invención proporciona además una cafetera. La cubierta de la cafetera está internamente provista de la cavidad de preparación. Se puede aumentar la presión en la cavidad de preparación en un proceso de preparación, y se evita la fuga de líquido en el proceso de preparación.
Breve descripción de los dibujos
Para describir las realizaciones de la presente invención o la solución técnica en la técnica anterior más claramente, se hará una breve introducción en los dibujos necesarios para usarse en la realización o descripción en la técnica anterior. Resulta obvio que los dibujos descritos a continuación son simplemente algunas realizaciones de la presente invención, y los expertos en el campo técnico pueden obtener además otros dibujos de acuerdo con los dibujos proporcionados sin esfuerzos creativos.
La Figura 1 es una vista despiezada tridimensional de la cafetera proporcionada por la presente invención;
La Figura 2 es una vista esquemática estructural del cabezal de preparación y del soporte de preparación proporcionado por la presente invención;
La Figura 3 es una vista esquemática estructural del conjunto de preparación proporcionado por la presente invención;
La Figura 4 es una vista esquemática estructural de la porción de descarga de los posos proporcionada por la presente invención;
La Figura 5 es una vista esquemática estructural de la cámara de preparación proporcionada por la presente invención durante la rotación;
La Figura 6 es una vista esquemática estructural del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención mientras el cabezal de preparación empuja hacia abajo para descargar los posos;
La Figura 7 es una vista esquemática estructural del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención después de que el cabezal de preparación empuja hacia abajo para descargar los posos;
La Figura 8 es una vista frontal del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención después de que el cabezal de preparación empuja hacia abajo para la preparación;
La Figura 9 es una vista lateral del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención después de que el cabezal de preparación empuja hacia abajo para la preparación;
La Figura 10 es una vista frontal del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención durante el movimiento hacia arriba
La Figura 11 es una vista lateral de la cavidad de preparación proporcionada por la presente invención;
La Figura 12 es una vista en sección del primer motor proporcionado por la presente invención que acciona el cabezal de preparación para que se mueva hacia arriba mediante varillas de tornillo;
La Figura 13 es una vista en sección del primer motor proporcionado por la presente invención que acciona el cabezal de preparación para moverse hacia abajo mediante varillas de tornillo.
En las Figuras 1 a 13,
1 primer motor, 1.1 adaptador, 1.11 posición de accionamiento del microinterruptor, 1.2 primer cojinete, 1.3 barra curvada de accionamiento, 1.33 porción oscilante, 1.4 barra oscilante superior, 1.5 bloque limitante, 1.51 porción de tope de barra curva, 1.6 segundo cojinete, 1.7 barra oscilante, 1.8 primer árbol giratorio, 1.9 cabezal de preparación, 1.91 orificio de entrada de agua, 1.10 anillo de sellado,
20 tubo de ventilación, 1.30 válvula de flotabilidad de vapor;
2 soporte de preparación, 2.9 cavidad, 2.10 puerto de descarga abierto hacia abajo, 2.11 primer microinterruptor del movimiento del cabezal de preparación, 2.12 segundo microinterruptor del movimiento del cabezal de preparación, 2.13 primera espiga, 2.14 posición de deformación, 2.2 conjunto de interruptor de colocación de la cavidad de preparación, 2.3 tubo de engranaje de transmisión, 2.30 engranaje de transmisión, 2.31 diente de posicionamiento interno, 2.4 soporte de posicionamiento, 2.41 segunda espiga, 2.42 tercera espiga, 2.5 engranaje de motor, 2.7 orificio de alimentación, 2.8 orificio de rotación de posicionamiento;
3 varilla de empuje de descarga, 3.1 placa de descarga, 3.2 porción filtrante, 3.3 elemento de salida de agua de sellado a presión, 3.4 primer orificio deslizante, 3.5 orificio de filtrado, 301 segundo orificio deslizante de sellado, 302 agujero de salida de café;
4 cubierta de la cavidad de preparación, 4.1 cubierta de soporte, 401 cámara de preparación, 402 abertura de la cavidad de preparación, 403 orificio medio, 4.2 mango, 4.3 placa de presión, 4.4 resorte de reinicio, 4.5 árbol giratorio de placa de presión, 4.6 anillo de sellado de café, 4.7 tubo de salida de líquido, 4.71 diente exterior, 4.72 salida de café, 460 orificio pasante, 470 tercer orificio deslizante de sellado, 490 ranura, 6 segundo motor;
901 tornillo, 902 agujero de tornillo, 903 unión de entrada de agua, 904 ranura deslizante.
Descripción detallada
Una descripción transparente e intacta se realizará en la solución técnica en la realización de la presente invención a continuación en combinación con dibujos en la realización de la presente invención. Obviamente, las realizaciones descritas son solo una parte de las realizaciones de la presente divulgación, pero no todas las realizaciones. Sobre la base de las realizaciones de la presente invención, todas las demás realizaciones obtenidas por los expertos en el campo técnico sin esfuerzos creativos caen dentro del alcance de protección de la presente invención.
Es un aspecto fundamental de la presente invención proporcionar una cavidad de preparación. Cuando la cavidad de preparación se utiliza para elaborar café, se puede formar una presión relativamente grande en la cavidad de preparación, y la propiedad de sellado de la cavidad de preparación es mejor, de modo que se evita la fuga de líquido cuando se prepara el café.
Este es otro aspecto fundamental de la presente invención: proporcionar una cafetera que incluye la cavidad de preparación.
Con referencia de la Figura 1 a la Figura 13, la Figura 1 es una vista despiezada tridimensional de la cafetera proporcionada por la presente invención; La Figura 2 es una vista esquemática estructural del cabezal de preparación y del soporte de preparación proporcionado por la presente invención; La Figura 3 es una vista esquemática estructural del conjunto de preparación proporcionado por la presente invención; La Figura 4 es una vista esquemática estructural de la porción de descarga de los posos proporcionada por la presente invención; La Figura 5 es una vista esquemática estructural de la cámara de preparación proporcionada por la presente invención durante la rotación; La Figura 6 es una vista esquemática estructural del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención mientras el cabezal de preparación empuja hacia abajo para descargar los posos; La Figura 7 es una vista esquemática estructural del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención después de que el cabezal de preparación empuja hacia abajo para descargar los posos; La Figura 8 es una vista frontal del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención después de que el cabezal de preparación empuja hacia abajo para la preparación; La Figura 9 es una vista lateral del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención después de empujar la preparación; La Figura 10 es una vista frontal del cabezal de preparación proporcionada por la presente invención durante el movimiento hacia arriba La Figura 11 es una vista lateral de la cavidad de preparación proporcionada por la presente invención; La Figura 12 es una vista en sección del primer motor proporcionado por la presente invención que acciona el cabezal de preparación para que se mueva hacia arriba mediante varillas de tornillo; La Figura 13 es una vista en sección del primer motor proporcionado por la presente invención que acciona el cabezal de preparación para moverse hacia abajo mediante varillas de tornillo.
La cavidad de preparación proporcionada por la presente invención incluye la cubierta de la cavidad de preparación 4 dispuesta de forma giratoria por debajo del conjunto de preparación; la cubierta de la cavidad de preparación 4 está provista internamente de la cámara de preparación 401 para preparar café; la cubierta de la cavidad de preparación 4 está provista de una abertura de la cavidad de preparación 402 donde el conjunto de preparación entra en la cámara de preparación 401 para compactar el polvo de café en la cámara de preparación 401 y crear una presión de preparación para el café; una parte inferior de la cámara de preparación 401 está provista de una ranura 490 con un diámetro interior menor que un diámetro interior de la cámara de preparación 401, la pared lateral de la ranura 490 está provista de la salida de café 4.72, y la salida de café 4.72 está conectada de forma comunicativa con el exterior.
La parte inferior de la ranura 490 está provista del orificio pasante 460 con el eje consistente con el eje de la cámara de preparación 401; la pared interior del orificio pasante 460 está provista del anillo de sellado de café 4.6; la superficie de extremo superior de la ranura 490 está provista de forma fija con el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3; el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 está provisto del orificio de salida de café 302 comunicado con la salida de café 4.72, y la porción filtrante 3.2 para filtrar café se dispone por encima del elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3.
La porción filtrante 3.2 está provista del primer orificio deslizante 3.4; el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 está provisto del segundo orificio deslizante de sellado 301; el anillo de sellado de café 4.6 está provisto del tercer orificio deslizante de sellado 470; el primer orificio deslizante 3.4, el segundo orificio deslizante de sellado 301 y el tercer orificio deslizante de sellado 470 están provistos internamente de una porción de descarga capaz de deslizarse a lo largo del orificio pasante 460 axialmente; y la porción de descarga se conecta al menos de manera sellada y de forma deslizante con el tercer orificio deslizante de sellado 470.
La porción de descarga puede deslizarse hacia arriba y hacia abajo en el primer orificio deslizante 3.4, el segundo orificio deslizante de sellado 301 y el tercer orificio deslizante de sellado 470 para terminar la operación de compactar el polvo de café, descargar los posos de café y similares, y la porción de descarga se conecta al menos de manera sellada y de manera deslizante con el tercer orificio deslizante de sellado 470. A través de la conexión de sellado, se puede evitar la fuga del polvo de café o el líquido de café, y mientras tanto, el primer orificio deslizante 3.4, el segundo orificio deslizante de sellado 301 y el tercer orificio deslizante de sellado 470 se pueden proporcionar en un mismo eje longitudinal, de modo que sea conveniente para que la porción de descarga se deslice, garantizando así la estabilidad de la porción de descarga durante el deslizamiento sin desviación. El líquido de café puede fluir hacia el exterior a través de la salida de café 4.72 conectada de forma comunicativa con el exterior para que un usuario beba.
La cavidad de preparación 401 se utiliza para preparar café. Cuando se prepara café, el conjunto de preparación entra en la cámara de preparación 401 a lo largo de la abertura de la cavidad de preparación 402 para compactar el polvo de café en la cámara de preparación 401 y crear una presión de preparación para el café para completar la preparación del café. En el proceso de preparación, la presión en la cámara de preparación 401 aumentará, y el café preparado se descargará hacia abajo a través de la salida de café 302 en el elemento de sellado a presión 3.3 a lo largo de la porción filtrante 3.2.
La parte inferior de la cubierta de la cavidad de preparación 4 proporcionada por la presente invención está provista de la ranura 490; la parte inferior de la ranura 490 está provista del orificio pasante 460; el orificio pasante 460 está provisto internamente del anillo de sellado de café 4.6; la porción de descarga capaz de deslizarse axialmente a lo largo del orificio pasante 460 está conectada de forma sellada y deslizante con el anillo 4.6; el orificio pasante 460 y la cámara de preparación 401 son consistentes en eje; y la porción de descarga puede moverse a lo largo del eje de la cámara de preparación 401, de manera que la porción de descarga pueda descargar posos de café residuales en la cámara de preparación 401 después de preparar café, preparándose de este modo para el siguiente tiempo de preparación de café.
La abertura de la cavidad de preparación 402 se proporciona en la parte superior de la cubierta de la cavidad de preparación 4. En la medida en que la cubierta de la cavidad de preparación 4 es giratoria, cuando se necesita preparar café, la cubierta de la cavidad de preparación se gira hasta que la abertura de la cavidad de preparación 402 se alinea con el conjunto de preparación para preparar café, y después de que el café se prepara, la cubierta de la cavidad de preparación se gira hasta que la porción de descarga se alinea con el conjunto de preparación, y el conjunto de preparación empuja la porción de descarga para descargar los posos de café.
El primer orificio deslizante 3.4, el segundo orificio deslizante de sellado 301 y el tercer orificio deslizante de sellado 470 están provistos internamente de la porción de descarga capaz de deslizarse axialmente a lo largo del orificio pasante 460, y la porción de descarga penetra a través del primer orificio deslizante 3.4, el segundo orificio deslizante de sellado 301 y el tercer orificio deslizante de sellado 470 simultáneamente. Cuando se prepara café, solo el orificio de salida de café 302 se comunica con la salida de café 4.72 en la cámara de preparación 401, y la salida de café 4.72 se comunica con un lado exterior. Cuando la porción de descarga está conectada de manera sellada y deslizante con el tercer orificio deslizante de sellado 470, el orificio pasante 460 en la parte inferior de la ranura 490 está bloqueado para evitar fugas de líquido cuando el café es preparado. Además, a medida que el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 está dispuesto de forma fija en la superficie de extremo superior de la ranura 490 y no se mueve junto con el movimiento de la porción de descarga, y se impide el desgaste del elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3, aumentando de este modo la presión interna en la cámara de preparación 401 cuando se prepara el café.
Basándose en la realización específica anterior, la pared interior del orificio pasante 460 está provista de la posición de fijación del elemento de sellado que sobresale radialmente hacia fuera, el anillo de sellado de café 4.6 es el anillo de sellado en forma de I, y el anillo de sellado en forma de I está sujeto en la superficie superior y la superficie inferior de la posición de fijación del elemento de sellado. Cabe señalar que la segunda posición de fijación del elemento de sellado es anular y se extiende hacia dentro a lo largo de la dirección radial de la pared interior del orificio pasante 460 para formar el anillo fijo. El anillo de sellado en forma de I incluye un anillo de superficie superior, un anillo de superficie inferior y un cilindro medio conectado al anillo de superficie superior y al anillo de superficie inferior; el anillo de superficie superior y el anillo de superficie inferior son consistentes en diámetro interno; los diámetros interiores del anillo de superficie superior y del anillo de superficie inferior son coherentes con el diámetro del cilindro medio; un orificio pasante medio del cilindro medio es el tercer orificio deslizante de sellado 470; el anillo de superficie superior se proporciona en la superficie de extremo superior del cilindro medio; el anillo de superficie inferior está dispuesto en la superficie inferior del cilindro central y tiene forma de I en una superficie lateral. El diámetro exterior del cilindro medio coincide con el diámetro interior de la segunda posición de fijación del elemento de sellado, y después de que el cilindro medio está montado en la segunda posición de fijación del elemento de sellado, el anillo de superficie superior está unido a la superficie superior de la posición de fijación del elemento de sellado y el anillo de superficie inferior está unido a la superficie inferior de la posición de fijación del elemento de sellado. El anillo de sellado en forma de I proporcionado por la realización es mejor en la propiedad de sellado, de modo que se impide que el café se filtre desde el orificio pasante 460.
Basándose en la realización específica, la porción de descarga comprende la varilla de empuje de descarga 3 y el elemento de descarga dispuesto en el extremo superior de la varilla de empuje de descarga 3, y la varilla de empuje de descarga 3 se conecta al menos de manera sellada y de forma deslizante con el tercer orificio de deslizamiento de sellado 470. Cabe señalar que el elemento de descarga puede ser una placa de descarga 3.1 o un soporte o una cremallera en espiral, y la placa de descarga 3.1 puede ser una placa de poros con un orificio pasante en la superficie de la placa, y puede disponerse una distancia preestablecida entre el elemento de descarga y la pared interior de la cámara de preparación 401 para evitar que el elemento de descarga roce con la pared interior de la cámara de preparación 401 durante la descarga. El elemento de descarga está unido a la parte superior de la porción filtrante 3.2 para colocar los posos de café.
Basándose en la realización específica, la porción filtrante 3.2 es la pantalla de filtro de metal o la pantalla de filtro de plástico, y el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 es el elemento de gel de sílice o el elemento de caucho, y el anillo de sellado de café 4.6 es el elemento de gel de sílice o el elemento de caucho. Cabe señalar que, como no es necesario garantizar el sellado del primer orificio deslizante 3.4, se puede adoptar el elemento de metal que es mayor en dureza y más largo en vida útil o se puede adoptar el elemento de plástico que tiene un coste menor y un peso más pequeño y como es necesario sellar el segundo orificio deslizante de sellado 301 y el tercer orificio deslizante de sellado 470, es necesario seleccionar el elemento de gel de sílice o el elemento de caucho con cierta elasticidad. Además, el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 se puede hacer a partir del gel de sílice o material de caucho, de modo que el elemento de salida de agua de sellado a presión sea mejor en propiedad de sellado, estable en propiedad y poco probable que se corroya.
Basándose en la realización específica, el orificio de salida de café 302 se proporciona en un lado del segundo orificio de deslizamiento de sellado 301 o el orificio de salida de café 302 se proporciona en el segundo orificio de deslizamiento de sellado 301. Cabe señalar que cuando el orificio de salida de café 302 se proporciona en un lado del segundo orificio de deslizamiento de sellado 301, el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 está provisto de dos orificios, y el segundo orificio de deslizamiento de sellado 301 es un orificio de eje que se está mecanizando a lo largo de la dirección axial del elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3, y el orificio de salida de café 302 se proporciona en otras partes del elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 y no se superpone con el segundo orificio de deslizamiento de sellado 301. Cuando el orificio de salida de café 302 se proporciona en el segundo orificio de deslizamiento de sellado 301, el orificio de salida de café 302 y el segundo orificio de deslizamiento de sellado 301 se proporcionan ambos en la dirección axial del elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3, y los dos orificios están superpuestos.
La presente invención proporciona además una cafetera que incluye la cubierta provista internamente de la cavidad de preparación de una cualquiera de las realizaciones anteriores. Después de que la cubierta esté provista internamente de la cavidad de preparación de una cualquiera de las realizaciones anteriores, la propiedad de preparar café puede mejorarse, y se evita el fenómeno de fuga de líquido generado cuando se prepara el café.
Como una estructura de descarga de poso de un sistema de extrusión de polvo de café en la técnica anterior es demasiado compleja y no se aplica adecuadamente a una cafetera común, el precio de la cafetera es alto, de modo que no se facilitan la promoción y uso. Además, en otros tipos de preparaciones de café, los posos de café se descargan adicionalmente disponiendo adicionalmente un aparato colgante de placa de café o un aparato de pulverización de agua, y de manera similar, la cafetera es compleja en estructura y alto coste.
Teniendo en cuenta los defectos, en base a la realización, preferiblemente, el conjunto de preparación incluye el cabezal de preparación 1.9 dispuesto en la cubierta de manera que se mueve hacia arriba, y la cubierta de la cavidad de preparación 4 está dispuesta de forma giratoria por debajo del cabezal de preparación 1.9 y una parte superior de la cubierta de la cavidad de preparación 4 está provista de un diámetro de la abertura de la cavidad de preparación 402 que coincide con un diámetro del cabezal de preparación; la parte inferior de la cubierta de la cavidad de preparación 4 está provista de una porción de descarga que está en contacto estrecho con la pared lateral de la cubierta de la cavidad de preparación 4 y puede moverse a lo largo de la cubierta 4; el cabezal de preparación 1.9 está conectado con la primera porción de alimentación para accionar el cabezal de preparación 1.9 para moverse, y la cubierta de la cavidad de preparación 4 está conectada con la segunda porción de alimentación para accionar la cubierta de la cavidad de preparación 4 para rotar; cuando se prepara café, la segunda porción de alimentación impulsa la cubierta de la cavidad de preparación para que gire, de modo que la abertura de la cavidad de preparación 402 esté opuesta al cabezal de preparación 1.9, y el cabezal de preparación 1.9 es accionado por la primera porción de polvo para moverse hacia abajo para extenderse hacia la cubierta de la cavidad de preparación 4 para compactar polvo de café en la cubierta de la cavidad de preparación 4 y generar una presión de preparación al café; y cuando se descargan los posos de café, la segunda porción de alimentación acciona la cubierta de la cavidad de preparación 4 para que gire inversamente, de modo que las porciones de descarga estén opuestas al cabezal de preparación 1.9, y el cabezal de preparación 1.9 es accionado por la primera porción de alimentación para moverse hacia abajo para empujar la porción de descarga para moverse hacia abajo, de modo que las porciones de descarga empujan los posos de café en la cámara 4 de preparación para ser descargados desde la abertura de la cavidad de preparación 402.
Según la cubierta, es decir, el portador para fijar partes de la cafetera tal como el cabezal de preparación 1.9 y la cubierta de la cavidad de preparación 4, la forma y dimensión específicas se seleccionan según las dimensiones de las partes necesarias para ser montadas. El cabezal de preparación 1.9 puede ser accionado por la primera porción de alimentación para moverse hacia arriba y hacia abajo. El cabezal de preparación y la primera porción de alimentación pueden conectarse directamente entre sí a través de partes tales como un perno y así sucesivamente o pueden conectarse indirectamente entre sí partes tales como una barra curva, siempre que sea un modo de disposición que se realice que el cabezal de preparación 1.9 se mueva hacia arriba y hacia abajo. A medida que el cabezal de preparación 1.9 necesita extenderse en la abertura de la cavidad de preparación 402 para compactar el café en la cubierta de la cavidad de preparación 4, el cabezal de preparación 1.9 es normalmente un cabezal de preparación cilíndrico que coincide con la abertura de la cavidad de preparación 402 en diámetro y puede fabricarse mediante un plástico y similares.
Cabe señalar que la cubierta de la cavidad de preparación 4 puede girar bajo el accionamiento de la segunda porción de alimentación. Concretamente, la cubierta de la cavidad de preparación 4 puede subir y bajar, es decir, la abertura de la cavidad de preparación 402 en la parte superior de la cubierta de la cavidad de preparación 4 puede rotarse desde el lado superior hasta el lado inferior, y la porción de descarga dispuesta en la parte inferior de la cubierta de la cavidad de preparación 4 puede rotarse desde el lado inferior hasta el lado superior. Por lo tanto, con respecto al objeto de la disposición, es conveniente que el cabezal de preparación 1.9 empuje la porción de descarga para descargar los posos de café en la cubierta de la cavidad de preparación 4.
El productor de café proporcionado por la invención está provisto del cabezal de preparación 1.96 capaz de ser accionado por la primera porción de alimentación para moverse hacia arriba y hacia abajo y la cubierta de la cavidad de preparación giratoria 4. El diámetro del cabezal de preparación 1.9 coincide con el de la abertura de la cavidad de preparación 402 de la cubierta de la cavidad de preparación 4, y el cabezal de preparación puede extenderse en la abertura de la cavidad de preparación 402 y está en contacto estrecho con la pared lateral de la cubierta de la cavidad de preparación 4 para crear una presión de preparación para el café en la cubierta de la cavidad de preparación 4, de manera que el polvo de café y el agua caliente se mezclan completamente, y mientras tanto, después de que el café se prepara, una parte de los posos de café se dejará en la cubierta de la cavidad de preparación 4. En ese momento, solo es necesario accionar la cubierta de la cavidad de preparación 4 para que gire inversamente por la segunda porción de alimentación para rotar la porción de descarga en la parte inferior de la cubierta de la cavidad de preparación 4 desde el lado inferior de la cubierta hasta el lado superior en una posición opuesta al cabezal de preparación 1.9. A medida que la porción de descarga está en contacto estrecho con la pared lateral de la cubierta de la cavidad de preparación 4, es decir, la porción de descarga puede tomarse como una placa inferior de la cubierta de la cavidad de preparación 4, no es necesario disponer una placa inferior de forma adicional, de modo que el coste se reduce. La porción de descarga puede moverse a lo largo de la cubierta de la cavidad de preparación 4, y el cabezal de preparación 1.9 se mueve hacia abajo para presionar la porción de descarga, y la porción de descarga empuja los posos de café hasta que se dejan en posiciones tales como la pared lateral de la cubierta de la cavidad de preparación 4 hacia abajo para descargar los posos de café desde la abertura de la cavidad de preparación 402 situada por debajo de la cubierta en ese momento.
Según la cafetera proporcionada por la presente invención, al disponer el cabezal de preparación 1.9 y la cubierta de la cavidad de preparación 4 giratoria provista de la porción de descarga en la parte inferior, las operaciones de preparación sellada y descarga de posos de café se realizan al mismo tiempo, y solo se necesita rotar la cubierta de la cavidad de preparación para cambiar las operaciones de preparación sellada y descarga de posos de café. La cafetera es fácil y conveniente de operar, simple en estructura integral y bajo coste de producción, y no es necesario disponer otras partes de descarga de posos de café adicionalmente.
La porción de descarga incluye la varilla de empuje de descarga 3 y el elemento de descarga dispuesto en el extremo superior de la varilla de empuje de descarga; la porción inferior de la varilla de empuje de descarga 3 está conectada de forma fija con la placa de presión 4.3; la placa de presión 4.3 está conectada con la pared exterior de la cubierta de la cavidad de preparación 4 a través de un elemento elástico; un extremo del elemento elástico se apoya contra la superficie de extremo inferior del orificio pasante 460 mientras que otro extremo del elemento elástico se apoya contra la placa de presión 4.3; el elemento de descarga está unido a la porción superior de la porción filtrante 3.2 a través del elemento elástico; el cabezal de preparación 1.9 empuja la placa de presión 4.3 hacia abajo para accionar el elemento de descarga para que se mueva hacia abajo para descargar los posos de café, y el elemento elástico se usa para accionar la placa de presión 4.3 que se va a restaurar a una posición original después de descargar los posos de café.
Cabe señalar que la porción de descarga incluye la varilla de empuje de descarga 3 y el elemento de descarga dispuesto en la parte superior de la varilla de empuje de descarga 3 y que coincide con el diámetro de la cubierta de la cavidad de preparación 4, y la parte inferior de la varilla de empuje de descarga 3 está conectada con la placa de presión 4.3 que se utiliza para entrar en contacto con el cabezal de preparación 1.9, y el cabezal de preparación 1.9 empuja la placa de presión 4.3 hacia abajo para accionar el elemento de descarga para que se mueva hacia abajo para descargar los posos de café.
Puede entenderse que, como parte de los posos de café se pueden dejar en la pared lateral de la cubierta de la cavidad de preparación 4, el elemento de descarga se dispone, por tanto, para coincidir con la cubierta de la cavidad de preparación 4 en diámetro, generalmente una placa de plástico redonda. Cuando el elemento de descarga se mueve hacia abajo, los posos de café en la pared lateral de la cubierta de la cavidad de preparación 4 se pueden raspar para ser descargados hacia abajo a través de la abertura de la cavidad de preparación 402, y la parte inferior de la varilla de empuje de descarga 3 está conectada con la placa de presión 4.3, y la placa 4.3 de presión es más grande que la varilla de empuje de descarga 3 en área. Es un objeto disponer la placa de presión 4.3 para mejorar el área de contacto entre el cabezal de preparación 1.9 y la porción de descarga, garantizando que el cabezal de preparación 1.9 pueda empujar la porción de descarga para moverse suavemente. El elemento de descarga puede reemplazarse adicionalmente en forma de un estante de descarga y similares. Ciertamente, la estructura específica de la porción de descarga no se limita a la manera anterior, y el usuario puede disponer la estructura específica de manera flexible de acuerdo con una condición real.
Especialmente, el conjunto de preparación incluye la cubierta de la cavidad de preparación 4, la cubierta de soporte 4.1, el mango 4.2 y la porción de descarga de posos de café 55. El conjunto de preparación está provisto al menos de la cubierta de la cavidad de preparación 4 y de la porción de descarga de posos de café 55; el eje longitudinal k de la cubierta de la cavidad de preparación 4 está provisto de la cámara de preparación 401; la cámara de preparación 401 está provista de la abertura de la cavidad de preparación 402; la parte inferior de la cámara de preparación 401 está provista del orificio pasante 460 y la porción inferior de la cámara de preparación está provista de la salida de café 4.72, y el tubo de salida de líquido 4.7 está dispuesto fuera de la salida de café 4.72 de manera penetrante. La parte inferior de la cubierta de la cavidad de preparación 4 está provista de la abertura de descarga abierta hacia abajo 2.10, y el primer microinterruptor de movimiento del cabezal de preparación 2.11 y el segundo microinterruptor de movimiento del cabezal de preparación 2.12 controlan el cabezal de preparación 1.9 para moverse hacia arriba y hacia abajo.
El elemento elástico es el resorte de reinicio 4.4, y el extremo inferior de la varilla de empuje de descarga 3 penetra a través del orificio medio 403 del resorte de reinicio 4.4 y está conectado a la placa de presión 4.3. El resorte de reinicio 4.4 es un resorte en espiral, y el resorte de dicha estructura tiene un coste relativamente bajo y es conveniente de desmontar.
En una realización específica con respecto a la primera porción de alimentación, la primera porción de alimentación incluye el primer motor 1 y la barra curvada de accionamiento convexa 1.3 conectada con el árbol giratorio del primer motor 1, y la porción de oscilación 1.33 en la parte superior de la barra curvada de accionamiento 1.3 está conectada de manera giratoria con la parte superior del cabezal de preparación 1.9 a través de la barra oscilante, de manera que el cabezal de preparación 1.9 se mueve a lo largo del canal lineal 2.6 dispuesto en la cubierta.
El primer motor 1 puede ser motores eléctricos tales como un motor de corriente continua, un motor asíncrono y un motor síncrono utilizado con frecuencia en la técnica anterior. El árbol giratorio del primer motor 1 está conectado con un extremo de la barra curvada de accionamiento 1.3 a través de partes tales como un perno y así sucesivamente; la porción de oscilación 1.33 en la parte superior de la barra curva 1.3 es un cuerpo de varilla con una parte superior convexa; la distancia entre el punto más alto y el punto más bajo cuando la porción de oscilación 1.33 gira es la distancia que el cabezal de preparación 1.9 se mueve hacia arriba y hacia abajo. A medida que la porción de oscilación 1.33 tiene un desplazamiento transversal cuando gira, para garantizar que el movimiento del cabezal de preparación 1.9 sea un movimiento lineal, la porción de oscilación 1.33 está conectada de manera giratoria con la parte superior del cabezal de preparación 1.9 a través de la barra oscilante 1.7, y la barra oscilante 1.7 rota junto con la porción de oscilación 1.33 sin afectar el movimiento del cabezal de preparación 1.9 a lo largo del canal lineal dispuesto en la cubierta.
Específicamente, el primer motor 1 está conectado de manera giratoria con la barra curvada de accionamiento 1.3; dos extremos de la barra curvada de accionamiento 1.3 están provistos respectivamente del primer cojinete 1.2 y del segundo cojinete 1.6 conectados de manera giratoria con el soporte de preparación 2; el primer motor 1 está conectado con un extremo de la barra curvada de accionamiento 1.3 a través de un adaptador 1.1 para transmitir y está provisto de la posición de accionamiento del microinterruptor 1.11 para controlar el primer motor; otro extremo de la barra curvada de accionamiento 1.3 está conectado de forma fija al soporte de preparación 2 a través del bloque limitante 1.5 de manera posicionada; una posición de oscilación en el centro de la barra curvada de accionamiento 1.3 está conectada de forma giratoria con la barra oscilante 1.7; la barra curvada de accionamiento 1.3 está conectada de manera giratoria a la porción superior de la barra oscilante 1.7 de manera posicionada por un elemento de barra oscilante superior 1.4; la posición de oscilación de la barra curvada de accionamiento 1.3 controla la barra oscilante 1.7 de manera giratoria para moverse hacia arriba y hacia abajo; la barra oscilante 1.7 se conecta de forma giratoria con el cabezal de preparación 1.9 a través del primer árbol giratorio 1.8, y la barra oscilante 1.7 acciona el cabezal de preparación 1.9 para moverse hacia arriba y hacia abajo en la cámara de preparación 401 y controlar la varilla de empuje de descarga 3 para estirarla para descargar los posos de café.
Alternativamente, como una segunda solución preferida, el árbol giratorio del primer motor 1 y la parte superior del cabezal de preparación 1.9 están conectados de manera giratoria entre sí para accionar a través del tornillo 901, de manera que el cabezal de preparación 1.9 se mueve a lo largo del canal lineal 2.6 dispuesto en la cubierta. El cabezal de preparación está provisto de la unión de entrada de agua o la lengüeta, y el soporte de preparación 2 está provisto de la ranura de deslizamiento 904 que es consistente con la dirección longitudinal del tornillo 901 y coincide de manera deslizante con la unión de entrada de agua 903 o la lengüeta.
Cabe señalar que la ranura de deslizamiento 904 se proporciona en la pared lateral exterior del soporte de preparación; la dirección de apertura de la ranura de deslizamiento 904 es consistente con la de la abertura 402; la unión de entrada de agua 903 en el cabezal de preparación 1.9 o la lengüeta está dispuesta de manera deslizante en la ranura de deslizamiento 904 a lo largo de la dirección de longitud de la ranura de deslizamiento 904, y cuando el tornillo 901 acciona de manera giratoria el cabezal de preparación 1.9 para moverse, el cabezal de preparación 1.9 es fácil de girar junto con el tornillo 901, y el cabezal de preparación 1.9 está provisto de la unión de entrada de agua 903 o la lengüeta para impedir que el cabezal de preparación 1.9 gire en la cámara de preparación 401, de manera que el cabezal de preparación 1.9 es accionado por el tornillo 901 para moverse solo linealmente.
Dos lados del árbol giratorio del primer motor 1 están provistos de posiciones de accionamiento del microinterruptor 1.11 para controlar los ángulos giratorios izquierdo y derecho del árbol giratorio del primer motor 1; y el cabezal de preparación 1.9 se controla para moverse hacia arriba y hacia abajo a una distancia a través de las posiciones 1.11 de accionamiento del microinterruptor. Específicamente, el cabezal de preparación 1.9 está provisto del orificio de tornillo 902 a lo largo de la dirección del canal lineal 2.6, y el perno 901 se enrosca en el orificio de tornillo 902. Cuando el primer motor 1 acciona el perno 901 para girar, bajo interacción entre el perno 901 y el orificio del tornillo 902, el cabezal de preparación 1.9 se moverá a lo largo del canal lineal 2.6.
La parte inferior de la cámara de preparación 401 está provista de una abertura de alimentación 2.7; un eje longitudinal M está dispuesto perpendicular o ublicuamente; un eje transversal H del soporte de preparación 2 está provisto de un orificio de rotación de posicionamiento 2.8; el eje transversal H está dispuesto horizontal u oblicuamente; la porción de descarga de posos de café 55 está provista al menos de la varilla de empuje de descarga; la varilla de empuje de descarga 3 está provista del elemento de descarga, la porción filtrante 3.2, el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3, el anillo de sellado de café 4.6, el resorte de reinicio 4.4 y la placa de presión 4.3 de arriba a abajo en secuencia; la porción de descarga de posos de café 55 está dispuesta en dos lados del orificio pasante 460 de la cámara de preparación 401 de la cubierta 4; la varilla de empuje de descarga 3 está conectada de forma deslizante en el orificio pasante 460 o el anillo de sellado de café 4.6. El elemento de descarga en la varilla de empuje de descarga 3 y la placa de presión 4.3 sujetan y conectan la porción filtrante 3.2, el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3, el anillo de sellado de café 4.6 y el resorte de reinicio 4.4. O el elemento de descarga en la varilla de empuje de descarga 3 y la placa de presión 4.3 sujetan y conectan la porción filtrante 3.2, el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 y el resorte de reinicio 4.4. El elemento de descarga está fijado a la porción superior de la varilla de empuje de descarga 3, y la varilla de empuje de descarga 3 pasa a través del primer orificio deslizante 3.4 en la porción filtrante 3.2, el segundo orificio de sellado de sellado 301 en el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3, el orificio pasante 460 en la parte inferior de la cámara de preparación 401 y el resorte de reinicio 4.4 en secuencia y está conectado de manera fija con la placa de presión 4.3; la porción filtrante 3.2 está dispuesta en la porción superior del elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3; un tornillo está dispuesto de forma fija en la porción inferior de la cámara de preparación 401 y está situado en la salida de café 4.72 en la parte inferior de la cámara de preparación 401 y la porción superior del anillo 4.6; la porción filtrante 3.2 está conectada de manera sellada con la cámara de preparación 401 a través de la porción lateral o la parte inferior del elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3; el orificio pasante 460 y el anillo de sellado de café 4.6 están dispuestos o dispuestos integralmente de forma dividida; un orificio pasante medio pasa a través de la varilla de empuje de descarga 3, el diente exterior 4.71, la salida de café 4.72 y el tubo de salida de líquido 4.7 están dispuestos en el eje transversal H y están conectados de forma giratoria con el soporte 2; la cubierta de soporte 4.1 está bloqueada de manera giratoria en la cavidad 2.9 a través del conjunto de preparación para hacer girar el tubo de salida de líquido 4.7 del conjunto de preparación para que entre en la primera espiga 2.13, la segunda espiga 2.41 y la tercera espiga 2.42 en secuencia para rotar y posicionarse; la cubierta de la cavidad de preparación 4 entra en el lado interior de la cavidad 2.9; la cubierta de soporte 4.1 está envasada en la primera espiga 2.13, la cubierta de soporte 4.1 está dotada de forma fija con el mango 4.2 para que pueda estar en conexión bloqueada con la posición de deformación 2.14 en una forma de localización concéntrica, y la cubierta de soporte 4.1 está conectada de forma fija y rotatoria con la cubierta de la cavidad de preparación 4; y la cubierta está provista del conjunto de interruptor de posicionamiento de la cavidad de preparación 2.2 para colocar la cubierta de la cavidad de preparación 4.
Preferentemente, la porción filtrante 3.2 se proporciona con el orificio de filtrado 3.5, el primer orificio deslizante 3.4 y la posición fija; el primer orificio deslizante 3.4 se proporciona en el medio; la periferia del primer orificio deslizante 3.4 está provista del orificio de filtrado 3.5, y la periferia del orificio de filtrado 3.5 está provista de un refuerzo para evitar la deformación; el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 está provisto del segundo orificio de deslizamiento de sellado 301 y el orificio de salida de café 302; el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 está provisto al menos del orificio de salida de café 302, y el orificio de salida de café 302 está formado de manera que mantiene la presión; la porción filtrante 3.2 y el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 se disponen de forma adaptativa y sellada de manera ajustada, se proporciona un espacio entre la porción filtrante 3.2 y el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 por la comodidad de flujo del café líquido; se proporciona un espacio entre el orificio de salida de café 302 y la parte inferior de la cámara de preparación 401, que se forma para la comodidad del flujo del café líquido, y el segundo orificio de deslizamiento de sellado 301 se conecta de forma deslizable y sellada con la varilla de empuje de descarga 3 y se puede deslizar hacia arriba y hacia abajo hasta la varilla de empuje de descarga; la placa de presión 4.3 está dispuesta de una manera combada y está dispuesta de manera consistente con la superficie inclinada de la periferia del eje transversal H de la cubierta de la cavidad de preparación; la placa de presión 4.3 está provista de la placa de presión que gira el árbol 4.5; el resorte de reinicio 4.4 está dispuesto en forma de torre, de manera que se reduce la distancia espacial de compresión; la placa de presión 4.3 está provista de la placa de presión que gira el árbol 4.5, de manera que el cabezal de preparación 1.9 puede empujar los posos de café cuando la placa de presión 4.3 rota, y el árbol de rotación de la placa de presión 4.5 está conectado de manera giratoria con el cabezal de preparación 1.9, reduciendo así la fuerza de fricción.
Preferiblemente, el orificio de entrada de agua 1.91 está conectado comunicativamente con la cámara de preparación 401 a través de la tapa divisora; el orificio de entrada de agua 1.91 está conectado comunicativamente con el tubo de ventilación 1.20; la porción inferior de la cámara de preparación 401 está provista de la salida de café 4.72 de manera penetrante; la salida de café 4.72 penetra en el tubo de salida de líquido 4.7, y el tubo de salida de líquido 4.7 penetra hacia fuera.
Para garantizar que el cabezal de preparación 1.9 no se mueva cuando se prepara café, en la realización específica, la cubierta se proporciona con el bloque limitante 1.5 para limitar la rotación de la barra curvada de accionamiento 1.3, y el bloque limitante 1.5 se dispone en la pista giratoria en un lado de la barra curvada de accionamiento 1.3 para evitar que el cabezal de preparación 1.9 se mueva hacia arriba o se balancee bajo la acción del agua caliente en la cubierta de la cavidad de preparación 4 durante la entrada de agua.
Solo hay un bloque limitante 1.5, y el bloque limitante 1.5 está dispuesto en la pista giratoria en un lado de la barra curvada de accionamiento 1.3, de modo que cuando se necesita mover el cabezal de preparación 1.9 hacia arriba, la barra curvada de accionamiento 1.3 puede girar hasta el punto más alto hacia el otro lado. Específicamente, la distancia de oscilación hacia arriba de la porción de oscilación 1.33 de la barra curvada de accionamiento 1.3 es una distancia de movimiento hacia arriba y hacia abajo del cabezal de preparación 1.3, es decir, el cabezal de preparación se mueve hacia abajo para compactar el polvo de café, de manera que la resistencia de una barrera de flujo de agua cuando el polvo de café se prepara se convierte en una presión de agua; la barra de contacto 1.7 se proporciona entre la barra curvada de accionamiento 1.3 y el cabezal de preparación 1.9 para controlar el cabezal de preparación 1.9 para moverse linealmente en el canal lineal 2.6 de manera limitada para reducir la distancia de oscilación y para revestirse y posicionarse con precisión con la abertura de la cavidad de preparación 402; una pista giratoria inferior de la porción de oscilación 1.33 está provista de una porción de tope de barra curva 1.51, y la porción de tope de barra curva 1.51 está dispuesta en un eje B para detener la porción de oscilación 1.33, de manera que la cámara de preparación 401 genera una presión de preparación; la presión de preparación es al menos mayor que 10 presiones barométricas o una presión de 10 Pa; el eje B está dispuesto en una dirección de avance oscilante de la barra curvada de accionamiento 1.3 y pasa a través del centro de la barra curvada de accionamiento 1.3 para presionar el eje A hacia abajo para formar un ángulo incluido C, en donde el eje A es un eje concéntrico entre el cabezal de preparación 1.9 y la barra curvada de accionamiento 1.3; el eje B es un eje de detención de la barra curvada de accionamiento; el ángulo C es un ángulo incluido entre el eje A y el eje B; el flujo de entrada del orificio de entrada de agua 1.91 se controla para generar la presión de agua sin rechazo para empujar el cabezal de preparación 109 para moverse hacia arriba, de modo que se asegura que el cabezal de preparación 1.9 se coloque y se mantenga constantemente bajo presión y, por lo tanto, resolviendo el problema de que el eje central de la barra curvada de accionamiento 1.3 no pase el eje A (o en el eje A) cuando la barra curvada de accionamiento se balancea y que la barra curvada de accionamiento está recuperada para empujar el cabezal de preparación 1.9 para moverse hacia arriba, lo que conduce a un resultado de que la cámara de preparación 401 no puede sellarse. La dimensión de contacto de detención de la porción de tope de barra curvada 1.51 es al menos una mitad de la porción de oscilación 1.33 en longitud o es consistente con la dimensión como eje central de la barra curvada de accionamiento 1.3.
Para garantizar que el bloque limitante 1.5 pueda desempeñar un papel de detención, en la realización específica, el ancho de la porción de tope de barra curvada 1.51 en contacto con la porción de oscilación 1.33 en el bloque limitante 1.5 es al menos una mitad de un ancho de la porción de oscilación 1.33.
Puede entenderse que cuanto mayor es la anchura de la porción de tope de barra curvada 1.51 en el bloque limitante 1.5, mayor es el área entre la porción de tope de barra curvada y la porción de oscilación 1.33 y mayor es la fuerza de detención recibida por la porción de oscilación 1.33. Por lo tanto, se garantiza que el cabezal de preparación 1.9 se coloque de manera estable sin moverse hacia arriba bajo la acción de la presión del agua.
Para reducir las burbujas generadas cuando el café se prepara y mejorar el sabor de bebida del usuario, en la realización específica, el cabezal de preparación 1.9 está provisto del tubo de ventilación 1.20 que penetra a través de la dirección axial del cabezal de preparación; una válvula de flotabilidad de vapor 1.30 capaz de flotar junto con agua caliente en la cubierta de la cavidad de preparación 4 está dispuesta por debajo del tubo de ventilación 1.20; y cuando el vapor de agua en la cubierta de la cavidad de preparación 4 se descarga del tubo de ventilación 1.20, la válvula de flotabilidad de vapor 1.30 flota hacia arriba junto con el agua caliente en la cubierta de la cavidad de preparación 4 para bloquear el tubo de ventilación 1.20.
Específicamente, el cabezal de preparación 1.9 se mueve hacia abajo para conectarse de forma móvil y sellada con la cámara de preparación 401 a través del anillo de sellado 1.10; el agua y el vapor de agua entran en el orificio de entrada de agua 1.91; una parte de vapor de agua se descarga a través del tubo de ventilación; y después de que se descarga el vapor de agua, el agua caliente empuja la válvula de flotabilidad de vapor 1.30 para moverse hacia arriba para cerrar la entrada de extremo frontal del tubo de ventilación 1.20; el tubo de ventilación 1.20 se caracteriza por expulsar gas y drenar agua; el agua caliente entra en la cámara de preparación 401 a través de la cubierta de división para preparación con el polvo de café; la solución de café fluye a lo largo del orificio de salida de café 302 en el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3; el anillo del sello de café 4.6 en la cubierta de la cavidad de preparación 4 está conectado de forma sellada con la varilla de empuje de descarga 3, y la salida de café 4.72 es una salida única de la solución de café; el cabezal de preparación 1.9 se mueve hacia arriba para aliviar la conexión sellada con la cámara de preparación 401 y la válvula de flotabilidad de vapor 1.30 se mueve hacia abajo para introducir aire, y el cabezal de preparación 1.9 no genera una presión negativa de fuerza de succión para moverse hacia arriba para separarse de la abertura de la cavidad de preparación 402.
Sobre la base de la realización específica, la placa de presión 4.3 es la placa de presión en forma de arco abierta orientada hacia la dirección de la varilla de empuje de descarga 3, y la superficie de la placa de presión en forma de arco está provista de varias placas de presión que hacen girar los árboles 4.5 para contactar con el cabezal de preparación 1.9.
Puede entenderse que la placa de presión 4.3 está configurada para la placa de presión en forma de arco para los siguientes objetivos. Por un lado, la placa de presión se hace coincidir con la cubierta de la cavidad de preparación 4 en estructura y en forma, y por otro lado, la placa de presión en forma de arco puede estar en contacto con el cabezal de preparación 1.9 cuando se gira a diferentes posiciones. La superficie de la placa de presión en forma de arco está provista de varios árboles giratorios de la placa de presión 4.5, y los árboles giratorios de la placa de presión 4.5 pueden girar para reducir la fuerza de fricción entre la placa de presión 4.3 y el cabezal de preparación 1.9 cuando el árbol giratorio de la placa de presión está en contacto con el cabezal de preparación 1.9, de modo que la vida útil se prolonga. Además de los árboles de rotación de la placa de presión 4.5, se pueden adoptar formas estructurales tales como una rueda giratoria capaz de girar.
En la realización específica, la porción filtrante 3.2 está conectada de manera fija a la superficie de extremo superior de la ranura 490 a través de la primera posición de deformación, el tornillo o la presión fuerte. La porción filtrante 3.2 se fija para filtrar los posos de café para evitar que la porción filtrante 3.2 se hinche o caiga bajo el impacto de un flujo de agua.
Puede entenderse que, a medida que la porción de descarga y el cabezal de preparación 1.9 no están conectados de forma fija entre sí y el cabezal de preparación 1.9 solo puede empujar la porción de descarga para moverse hacia abajo y no puede accionar la porción de descarga para restaurarse hacia arriba a una posición original. Para resolver el problema, en la realización específica, la placa de presión 4.3 está conectada con la pared exterior de la cubierta de la cavidad de preparación 4 a través del elemento elástico para accionar la placa de presión 4.3 que ha descargado los posos de café para restaurarla a la posición original.
Cuando el cabezal de preparación 9 empuja el elemento de descarga para moverse hacia abajo, el elemento elástico se estira, y cuando el cabezal de preparación 9 se mueve hacia arriba para aliviar el contacto con la placa de presión 4.3, el elemento elástico impulsa la placa de presión 4.3 para restaurarla a la posición original bajo la acción de la fuerza de recuperación elástica, es decir, el elemento de descarga se devuelve a la superficie de extremo superior de la ranura 490. El elemento elástico puede constar de partes tales como el resorte de reinicio 4.4 o una pieza elástica de tipo Z.
Cuando la porción filtrante 3.2 se fija a la superficie de extremo superior de la ranura 490 a través del perno, la porción filtrante 3.2 está provista del primer agujero de tornillo; el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 está provisto del segundo agujero de tornillo; la superficie de extremo superior de la ranura 490 está provista del tercer orificio de tornillo; y la porción filtrante 3.2 y el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 están fijados a la superficie de extremo superior de la ranura 490 a través de un perno que penetra a través del primer orificio de tornillo, el segundo orificio de tornillo y el tercer orificio de tornillo en secuencia. Cabe señalar que la porción filtrante 3.2 aísla y filtra los posos de café que se dejan después que el polvo de café es disuelto; la porción filtrante 3.2 presiona el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3 a través del perno a la superficie de extremo superior de la ranura 490, y cuando es necesario reemplazar la porción filtrante 3.2 o el elemento de salida de agua de sellado a presión 3.3, es conveniente despegar el mismo.
En una realización específica con respecto a la segunda porción de alimentación, la segunda porción de alimentación incluye el segundo motor 6 dispuesto en el soporte de posicionamiento 2.4 y el tubo de salida de líquido 4.7 en transmisión acoplada al árbol giratorio del segundo motor 6 a través de la porción de engranaje, y el tubo de salida de líquido 4.7 está conectado de forma fija con la cubierta de la cavidad de preparación 4 y está dispuesto en el eje de la cubierta de la cavidad de preparación 4.
Específicamente, el cabezal de preparación 1.9 está provisto del tubo de ventilación 1.20, el anillo de sellado 1.10 y la cubierta divisora; el eje longitudinal M del soporte de preparación 2 está provisto del canal lineal ascendente 2.6; la porción lateral del canal lineal 2.6 está provista de la abertura de alimentación 2.7; el eje longitudinal M está dispuesto perpendicular u oblicuamente el eje transversal H del soporte de preparación 2 está provisto del orificio de rotación de posicionamiento 2.8; el eje transversal H está dispuesto horizontal u oblicuamente el tubo de engranaje de transmisión 2.3 y el orificio de rotación de posicionamiento 2.8 están dispuestos concéntrica y coaxialmente el tubo de salida de líquido 4.7 entra en la primera espiga 2.13, la segunda espiga 2.41 y la tercera espiga 2.42 en secuencia; el soporte de posicionamiento 2.4 y el soporte de preparación 2 sujetan y rodean el tubo de engranaje de transmisión 2.3 en el orificio de rotación de posicionamiento 2.8 del soporte de preparación 2 y la tercera espiga 2.42 del soporte de posicionamiento 2.4 para conectarse de forma rotatoria; el diente exterior 4.71 en el tubo de salida de líquido 4.7 está en transmisión de conexión acoplada con el diente de posicionamiento interno 2.31 en el engranaje de transmisión 2.30, y el engranaje de transmisión 2.30 está en conexión acoplada con el engranaje de motor 2.5 del segundo motor 6.
Preferiblemente, el cuerpo principal de la varilla de empuje de descarga 3 está conectado de forma fija con la placa de presión 4.3, y la cubierta de la cavidad de preparación 4 gira a través del diente exterior 4.71 o el tubo de salida de líquido 4.7, de manera que la abertura de la cavidad de preparación 402 se abre hacia arriba o se abre hacia abajo. Cuando la abertura de la cavidad de preparación 402 se abre hacia arriba, el cabezal de preparación 1.9 se conecta de forma sellada con la abertura de la cavidad de preparación, cuando la abertura de la cavidad de preparación 402 se abre hacia abajo y la placa de presión 3 se mueve hacia arriba, el cabezal de preparación 9 se presiona hacia abajo para empujar la placa de presión 4.3 para moverse hacia abajo, la varilla de empuje de descarga 3 se mueve hacia abajo para empujar los posos de café fuera de la cámara de preparación 401 a través del elemento de descarga, el muelle de preparación 9 se levanta de la cámara de preparación 401, y el muelle de reinicio 4.4 se restaura automáticamente para encoger la varilla de empuje de descarga 3 y el elemento de descarga 4 a la posición inferior de la cámara de preparación 401.
Las realizaciones en la descripción se describen progresivamente. Cada realización pone énfasis en la diferencia con otras realizaciones. Puede ser con referencia a partes iguales o similares de las realizaciones, es decir, se puede realizar una introducción detallada sobre la cafetera y la cavidad de preparación de la misma proporcionada por la presente invención. Ejemplos particulares se usan en el presente documento para explicar el principio y las realizaciones de la presente invención, y la descripción anterior de las realizaciones solo se usa para ayudar a comprender los métodos y el concepto central de la presente invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una cavidad de preparación, que comprende una cubierta de la cavidad de preparación (4) dispuesta de forma giratoria por debajo de un conjunto de preparación, en donde la cubierta de la cavidad de preparación (4) está dotada internamente de una cámara de preparación (401) para preparar café, la cubierta de la cavidad de preparación (4) está provista de una abertura de la cavidad de preparación (402) donde el conjunto de preparación entra en la cámara de preparación (401) para compactar polvo de café en la cámara de preparación (401) y crear una presión de preparación para el café, caracterizada porque
una parte inferior de la cámara de preparación (401) está provista de una ranura (490) con un diámetro interior inferior a un diámetro interior de la cámara de preparación (401), una pared lateral de la ranura (490) está provista de una salida de café (4.72), y la salida de café (4.72) está conectada de forma comunicativa con un exterior;
una parte inferior de la ranura (490) está provista de un orificio pasante (460) con un eje consistente con un eje de la cámara de preparación (401), una pared interior del orificio pasante (460) está provista de un anillo de sellado de café (4.6), un elemento de salida de agua de sellado de presión (3.3) está montado de forma fija en una superficie de extremo superior de la ranura (490), el elemento de salida de agua de sellado de presión (3.3) está provisto de un orificio de salida de café (302) comunicado con la salida de café (4.72), y una porción de filtrado (3.2) para filtrar café se dispone por encima del elemento de salida de agua de sellado de presión (3.3);
la porción de filtrado (3.2) está provista de un primer orificio de deslizamiento (3.4), el elemento de salida de agua de sellado de presión (3.3) está provisto de un segundo orificio de deslizamiento de sellado (301), el anillo de sellado de café (4.6) está provisto de un tercer orificio de deslizamiento de sellado (470), el primer orificio de deslizamiento (3.4), el segundo orificio de deslizamiento de sellado (301) y el tercer orificio de deslizamiento de sellado (470) están provistos internamente de una porción de descarga capaz de deslizarse a lo largo del orificio pasante (460) axialmente; y la porción de descarga se conecta al menos de manera sellada y de forma deslizante con el tercer orificio de deslizamiento de sellado (470).
2. La cavidad de preparación según la reivindicación 1, caracterizada porque la pared interior del orificio pasante (460) está provista de una posición de fijación del elemento de sellado que sobresale radialmente hacia fuera, el anillo de sellado de café (4,6) es un anillo de sellado en forma de I, y el anillo de sellado en forma de I está sujeto sobre una superficie superior y una superficie inferior de la posición de fijación del elemento de sellado.
3. La cavidad de preparación según la reivindicación 2, caracterizada porque la porción de descarga comprende una varilla de empuje de descarga (3) y un elemento de descarga dispuesto en un extremo superior de la varilla de empuje de descarga (3), y la varilla de empuje de descarga (3) está conectada al menos de manera sellada y deslizante con el tercer orificio de deslizamiento de sellado (470).
4. La cavidad de preparación según la reivindicación 3, caracterizada porque la porción filtrante (3.2) es una pantalla de filtro metálica o una pantalla de filtro de plástico, el elemento de salida de agua de sellado de presión (3.3) es un elemento de gel de sílice o un elemento de caucho, y el anillo de sellado de café (4.6) es un elemento de gel de sílice o un elemento de caucho.
5. La cavidad de preparación según la reivindicación 4, caracterizada porque el orificio de salida de café (302) está dispuesto en un lado del segundo orificio de deslizamiento de sellado (301) o el orificio de salida de café (302) está dispuesto en el segundo orificio de deslizamiento de sellado (301).
6. Una cafetera, caracterizada porque la cafetera comprende una carcasa y la cavidad de preparación según una cualquiera de las reivindicaciones 1-5 dispuesta en la carcasa.
7. La cafetera según la reivindicación 6, caracterizada porque el conjunto de preparación comprende un cabezal de preparación (1.9) dispuesto en la cubierta de manera que se mueve hacia arriba y hacia abajo, la cubierta de la cavidad de preparación (4) está dispuesta de forma giratoria por debajo del cabezal de preparación (1.9) y un diámetro del cabezal de preparación (1.9) coincide con un diámetro de la abertura de la cavidad de preparación (402);
el cabezal de preparación (1.9) está conectado con una primera porción de alimentación para accionar el cabezal de preparación (1.9) para moverse, y la cubierta de la cavidad de preparación (4) está conectada con una segunda porción de alimentación para accionar la cubierta de la cavidad de preparación (4);
cuando se está preparando café, la segunda porción de alimentación acciona la cubierta de la cavidad de preparación (4) para que gire, de modo que la abertura de la cavidad de preparación (402) esté opuesta al cabezal de preparación (1.9), y el cabezal de preparación (1.9) es accionado por la primera porción de polvo para moverse hacia abajo para extenderse hacia la cubierta de la cavidad de preparación (4) para compactar polvo de café en la cubierta de la cavidad de preparación (4) y crear una presión de preparación para el café; y
cuando se descargan los posos de café, la segunda porción de alimentación acciona la cubierta de la cavidad de preparación (4) para que gire inversamente, de modo que la porción de descarga esté opuesta al cabezal de preparación (1.9), y el cabezal de preparación (1.9) es accionado por la primera porción de alimentación para moverse hacia abajo para empujar la porción de descarga para moverse hacia abajo, de modo que las porciones de descarga empujan los posos de café en la cámara de preparación (401) para ser descargados desde la abertura de la cavidad de preparación (402).
8. La cafetera según la reivindicación 7, caracterizada porque la porción de descarga comprende una varilla de empuje de descarga (3) y un elemento de descarga dispuesto en un extremo superior de la varilla de empuje de descarga (3), una porción inferior de la varilla de empuje de descarga (3) está conectada de manera fija con una placa de presión (4.3), la placa de presión (4.3) está conectada a una pared exterior de la cubierta de la cavidad de preparación (4) a través de un elemento elástico, un extremo del elemento elástico se apoya contra una superficie de extremo inferior del orificio pasante y otro extremo del elemento elástico se apoya contra la placa de presión (4.3), el elemento de descarga está unido a una porción superior de la porción de filtrado (3.2) a través del elemento elástico, el cabezal de preparación (1.9) empuja la placa de presión (4.3) hacia abajo para accionar el elemento de descarga para que se mueva hacia abajo para descargar los posos de café, y el elemento elástico se utiliza para accionar la placa de presión (4.3) a una posición original después de que los posos de café sean conducidos para ser descargados.
9. La cafetera según la reivindicación 8, caracterizada porque el elemento elástico es un resorte de reinicio (44), y un extremo inferior de la varilla de empuje de descarga (3) penetra a través de un orificio medio (403) del resorte de reinicio (4.4) y está conectado a la placa de presión (4.3).
10. La cafetera según la reivindicación 9, caracterizada porque la primera porción de alimentación comprende un primer motor (1) y una barra curva de accionamiento convexa (1.3) conectada a un árbol giratorio del primer motor (1), y una porción de oscilación (1.33) en una parte superior de la barra curva de accionamiento (1.3) está conectada de manera giratoria a una parte superior del cabezal de preparación (1.9) a través de una barra oscilante (1,7), de manera que el cabezal de preparación (1.9) se mueve a lo largo de un canal lineal (2,6) dispuesto en la cubierta;
o, el árbol giratorio del primer motor (1) está conectado de forma giratoria a la parte superior del cabezal de preparación (1.9) a través de un tornillo (901) para accionar, de modo que el cabezal de preparación (1.9) se mueve a lo largo del canal lineal (2.6) dispuesto en la cubierta, el cabezal de preparación (1.9) controla una distancia de movimiento hacia arriba y hacia abajo del cabezal de preparación (1.9) mediante una posición de accionamiento de microinterruptor (1,11), el cabezal de preparación está provisto de una unión de entrada de agua o una lengüeta, y un soporte de preparación (2) está provisto de una ranura de deslizamiento (904) que es consistente con la dirección de longitud del tornillo (901) y está adaptada de forma deslizante con la unión de entrada de agua (903) o la lengüeta.
11. La cafetera según la reivindicación 10, caracterizada porque la cubierta está provista de un bloque limitante (1.5) para limitar la rotación de la barra curva de accionamiento (1.3), y el bloque limitante (1.5) está dispuesto en una trayectoria giratoria en un lado de la barra curva de accionamiento (1.3) para impedir que el cabezal de preparación (1.9) se mueva hacia arriba o se balancee bajo la acción del agua caliente en la cubierta de la cavidad de preparación (4) cuando fluye agua.
12. La cafetera según la reivindicación 11, caracterizada porque un ancho de una porción de tope de la barra curva (1.51) en contacto con la porción de oscilación (1.33) en el bloque limitante (1.5) es al menos una mitad de un ancho de la porción de oscilación (1,33).
13. La cafetera según la reivindicación 12, caracterizada porque el cabezal de preparación (1.9) está provisto de un tubo de ventilación (1,20) que penetra a través de una dirección axial del cabezal de preparación (1.9), una válvula de flotabilidad de vapor (1.30) capaz de flotar junto con agua caliente en la cubierta de la cavidad de preparación (4) está dispuesta por debajo del tubo de ventilación (1.20), y cuando el vapor de agua en la cubierta de la cavidad de preparación (4) se descarga desde el tubo (1,20) de ventilación, flota la válvula de flotabilidad de vapor (1.30) hacia arriba junto con el agua caliente en la cubierta de la cavidad de preparación (4) para bloquear el tubo de ventilación (1.20).
14. La cafetera según la reivindicación 13, caracterizada porque la placa de presión (4.3) es una placa de presión en forma de arco abierta hacia una dirección de la varilla de empuje de descarga (3), y una superficie de la placa de presión en forma de arco está provista de varios árboles giratorios de placa de presión (4.5) para ponerse en contacto con el cabezal de preparación (1.9).
15. La cafetera según la reivindicación 14, caracterizada porque la porción de filtrado (3.2) está conectada de manera fija a la superficie del extremo superior de la ranura (490) mediante una primera posición de deformación, un tomillo o una presión fuerte; la segunda porción de alimentación comprende un segundo motor (6) dispuesto en un soporte de posicionamiento y un tubo de salida de líquido (4.7) en la transmisión de acoplamiento con un árbol giratorio del segundo motor (6) a través de una porción de engranaje, y el tubo de salida de líquido (4.7) está conectado de forma fija con la cubierta de la cavidad de preparación (4) y está dispuesto en el eje de la cubierta de la cavidad de preparación (4).
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