CN219838233U - 一种制药机械药剂分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药剂分离设备技术领域，尤其涉及一种制药机械药剂分离装置，包括分离设备，所述分离设备包括药筒，所述药筒顶端活动连接有环筒，所述环筒左侧连接有进药管，所述进药管顶端活动连接有顶盖，且所述顶盖顶端中心位置处安装有挤压件，所述药筒底端右侧连接有出药管，所述药筒底端连接有支脚，所述药筒底端中心位置处连接有残液管，所述药筒内部设置有过滤件。本实用新型通过气缸输出端控制连杆在轴筒内部竖向往返移动，使连杆在移动中可控制压板对碟斗表面的中药残渣进行挤压，从而将残渣中的药水挤压，同时驱动马达输出端转动可通过连杆带动压板对残渣进行碾磨，继而方便对药渣中的药液进挤出，避免造成药剂的浪费。

Description

一种制药机械药剂分离装置

技术领域

本实用新型涉及药剂分离设备技术领域，尤其涉及一种制药机械药剂分离装置。

背景技术

中药的制药过程主要是利用陶器或者瓷器加水后熬制而成，在这个过程中，由于中药会产生很多的渣滓，如果没有过滤或者过滤不充分的话，药汤内也会充斥较多的杂质，这种熬制后的中药如果被病人直接服用的话，不仅口感不好，更会给病人的肠胃带来较大的负担。

现有的中药分离装置很难快速的将药渣中残留的药液完全分离，药渣中任然含有较多的药液，造成药剂的浪费，过滤后剩余的药渣也不便清理，同时过滤药渣的滤网多数是固定的，不便更换。所以需要一种制药机械药剂分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制药机械药剂分离装置，包括分离设备，所述分离设备包括药筒，所述药筒顶端活动连接有环筒，所述环筒左侧连接有进药管，所述进药管顶端活动连接有顶盖，且所述顶盖顶端中心位置处安装有挤压件，所述药筒底端右侧连接有出药管，所述药筒底端连接有支脚，所述药筒底端中心位置处连接有残液管，所述药筒内部设置有过滤件。

优选的，所述过滤件包括碟斗，所述碟斗呈圆碟状，所述碟斗通过凹槽内嵌安装在药筒顶端，通过碟斗的内嵌安装放置，方便对碟斗进行拆装，方便对过滤后的残渣进行清理。

优选的，所述碟斗下方设置有滤组，所述药筒内壁中心位置处连接有定位导管，且所述定位导管表面套设有滤组，通过定位导管的设置，可以方便对滤组进行安装。

优选的，所述滤组包括滤筒，所述滤筒顶端通过环槽活动连接有拉环，所述定位导管底端中心位置处开设有贯穿槽，且贯穿槽内部中心位置处开设有通孔，所述定位导管通孔底端与残液管相连接贯通，通过定位导管的贯穿槽与通孔设计，方便对药筒内部的药液进行引导，使药液能够经过贯穿槽后通过通孔流出，继而保证药液流通的便利性。

优选的，所述挤压件包括气缸，所述气缸末端与顶盖相连接固定，所述气缸的输出端连接有桁架板，且所述桁架板顶端连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿桁架板连接有传动轴，且所述传动轴底端连接有压板，桁架板通过连杆可控制带动压板对碟斗表面的过滤残渣进行碾压，减少残渣中的药剂含量。

优选的，所述传动轴包括连杆，所述连杆贯穿顶盖与轴筒内部，所述轴筒顶端与顶盖相连接固定，所述轴筒内部滑动内嵌有内板，且所述内板固定在连杆外侧，所述内板底端连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧底端与轴筒内壁相连接固定，通过内板在轴筒内部移动，保证连杆在轴筒内部移动的稳定性，避免连杆在运动中发生偏移。

优选的，所述药筒顶端外侧开设有环形凹槽，且环形凹槽外侧套设有环筒，通过环筒套设在药筒顶端的环形凹槽表面，提高了药筒与环筒对接的便利性，方便工作人员对碟斗进行取放。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置挤压件，实现对碟斗表面残渣的挤压，相较于传统的结构，本装置通过气缸输出端控制连杆在轴筒内部竖向往返移动，使连杆在移动中可控制压板对碟斗表面的中药残渣进行挤压，从而将残渣中的药水挤压，同时驱动马达输出端转动可通过连杆带动压板对残渣进行碾磨，继而方便对药渣中的药液进挤出，避免造成药剂的浪费。

2、通过设置过滤件，实现对中药药液的过滤，本装置通过滤筒套设在定位导管表面，同时碟斗置放在药筒顶端的凹槽内部，碟斗可对中药残渣进行初步过滤，同时滤筒可进行二次过滤，继而达到对药液与残渣的分离效果，同时碟斗可自由拆解，方便对残渣进行快速取放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种制药机械药剂分离装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制药机械药剂分离装置的内部炸裂结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制药机械药剂分离装置中挤压件的立体炸裂示意图；

图4为本实用新型提出的一种制药机械药剂分离装置中过滤件的立体炸裂示意图。

图中：1、分离设备；11、药筒；12、环筒；13、进药管；14、出药管；15、残液管；16、支脚；2、顶盖；3、挤压件；31、气缸；32、桁架板；33、驱动马达；34、传动轴；341、连杆；342、内板；343、支撑弹簧；344、轴筒；35、压板；4、过滤件；41、碟斗；42、滤组；421、滤筒；422、拉环；43、定位导管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种制药机械药剂分离装置，包括分离设备1，分离设备1包括药筒11，药筒11顶端活动连接有环筒12，环筒12左侧连接有进药管13，进药管13顶端活动连接有顶盖2，且顶盖2顶端中心位置处安装有挤压件3，药筒11底端右侧连接有出药管14，药筒11底端连接有支脚16，药筒11底端中心位置处连接有残液管15，药筒11内部设置有过滤件4。

过滤件4包括碟斗41，碟斗41呈圆碟状，碟斗41通过凹槽内嵌安装在药筒11顶端。

碟斗41下方设置有滤组42，药筒11内壁中心位置处连接有定位导管43，且定位导管43表面套设有滤组42。

滤组42包括滤筒421，滤筒421顶端通过环槽活动连接有拉环422，定位导管43底端中心位置处开设有贯穿槽，且贯穿槽内部中心位置处开设有通孔，定位导管43通孔底端与残液管15相连接贯通。

挤压件3包括气缸31，气缸31末端与顶盖2相连接固定，气缸31的输出端连接有桁架板32，且桁架板32顶端连接有驱动马达33，驱动马达33的输出端贯穿桁架板32连接有传动轴34，且传动轴34底端连接有压板35。

传动轴34包括连杆341，连杆341贯穿顶盖2与轴筒344内部，轴筒344顶端与顶盖2相连接固定，轴筒344内部滑动内嵌有内板342，且内板342固定在连杆341外侧，内板342底端连接有支撑弹簧343，且支撑弹簧343底端与轴筒344内壁相连接固定。

药筒11顶端外侧开设有环形凹槽，且环形凹槽外侧套设有环筒12。

通过碟斗41的内嵌安装放置，方便对碟斗41进行拆装，方便对过滤后的残渣进行清理，同时碟斗41的圆碟状设计，方便药剂进行引导集中，通过定位导管43的设置，可以方便对滤组42进行安装，同时插接套设的连接方式，能够保证滤组42内置在药筒11内部的稳定性，通过定位导管43的贯穿槽与通孔设计，方便对药筒11内部的药液进行引导，使药液能够经过贯穿槽后通过通孔流出，继而保证药液流通的便利性，通过滤筒421的设计，可以对药液进行二次过滤，达到固体残渣与药剂的分离的效果，同时拉环422的设计，方便工作人员通过握持拉环422进行提拉，通过气缸31的输出端伸缩，继而可控制桁架板32的升降，桁架板32通过连杆341可控制带动压板35对碟斗41表面的过滤残渣进行碾压，减少残渣中的药剂含量，提高分离效果，同时驱动马达33的输出端启动后可通过连杆341带动压板35对残渣进行碾压研磨，进一步提高药剂提取效果，通过内板342在轴筒344内部移动，保证连杆341在轴筒344内部移动的稳定性，避免连杆341在运动中发生偏移，同时支撑弹簧343的弹力可以对内板342进行支撑，内板342在轴筒344内部移动，可对连杆341最大移动距离进行限制，通过环筒12套设在药筒11顶端的环形凹槽表面，提高了药筒11与环筒12对接的便利性，方便工作人员对碟斗41进行取放，同时药筒11的环形凹槽与环筒12之间能够通过橡胶环进行密封，保证药筒11与环筒12的对接密封效果。

工作原理：根据附图2与附图4所示，通过将中药药剂从进药管13引入，使药剂经过环筒12内部后被碟斗41过滤，初步分离后的药剂进入药筒11内部，被拉环422进行二次过滤，最终的药剂经过定位导管43的中心通孔后从残液管15流出，从而完成对中药渣的分离；

其次，根据附图2和附图3所示，碟斗41对药剂进行初步过滤后，在碟斗41内部含有大量残渣，此时，通过气缸31启动，气缸31的输出端回缩后带动桁架板32移动，桁架板32在移动中可使传动轴34整体下移，继而推动压板35对残渣进行挤压，减少残渣中的药剂含量，此时驱动马达33启动后的输出端转动带动连杆341旋转，连杆341在转动中带动压板35对碟斗41表面的残渣进行研磨，进一步降低残渣中的药剂含量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种制药机械药剂分离装置，包括分离设备(1)，其特征在于，所述分离设备(1)包括药筒(11)，所述药筒(11)顶端活动连接有环筒(12)，所述环筒(12)左侧连接有进药管(13)，所述进药管(13)顶端活动连接有顶盖(2)，且所述顶盖(2)顶端中心位置处安装有挤压件(3)，所述药筒(11)底端右侧连接有出药管(14)，所述药筒(11)底端连接有支脚(16)，所述药筒(11)底端中心位置处连接有残液管(15)，所述药筒(11)内部设置有过滤件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种制药机械药剂分离装置，其特征在于，所述过滤件(4)包括碟斗(41)，所述碟斗(41)呈圆碟状，所述碟斗(41)通过凹槽内嵌安装在药筒(11)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种制药机械药剂分离装置，其特征在于，所述碟斗(41)下方设置有滤组(42)，所述药筒(11)内壁中心位置处连接有定位导管(43)，且所述定位导管(43)表面套设有滤组(42)。

4.根据权利要求3所述的一种制药机械药剂分离装置，其特征在于，所述滤组(42)包括滤筒(421)，所述滤筒(421)顶端通过环槽活动连接有拉环(422)，所述定位导管(43)底端中心位置处开设有贯穿槽，且贯穿槽内部中心位置处开设有通孔，所述定位导管(43)通孔底端与残液管(15)相连接贯通。

5.根据权利要求3所述的一种制药机械药剂分离装置，其特征在于，所述挤压件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)末端与顶盖(2)相连接固定，所述气缸(31)的输出端连接有桁架板(32)，且所述桁架板(32)顶端连接有驱动马达(33)，所述驱动马达(33)的输出端贯穿桁架板(32)连接有传动轴(34)，且所述传动轴(34)底端连接有压板(35)。

6.根据权利要求5所述的一种制药机械药剂分离装置，其特征在于，所述传动轴(34)包括连杆(341)，所述连杆(341)贯穿顶盖(2)与轴筒(344)内部，所述轴筒(344)顶端与顶盖(2)相连接固定，所述轴筒(344)内部滑动内嵌有内板(342)，且所述内板(342)固定在连杆(341)外侧，所述内板(342)底端连接有支撑弹簧(343)，且所述支撑弹簧(343)底端与轴筒(344)内壁相连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种制药机械药剂分离装置，其特征在于，所述药筒(11)顶端外侧开设有环形凹槽，且环形凹槽外侧套设有环筒(12)。