ES2950871T3 - Tapón de rosca destinado a permanecer unido, después de su apertura, a un envase que contiene, en particular, un líquido efervescente - Google Patents

Abstract

- Tapón de rosca destinado a permanecer unido después de la apertura a un recipiente, en particular que contenga un líquido efervescente. - El tapón (1) comprende una pared cilíndrica (3) que tiene una superficie interna (8) que comprende una rosca (9) dispuesta para cooperar con una rosca (10) dispuesta en un cuello (11) del recipiente (2), una anillo de seguridad (12) que extiende la pared cilíndrica (3) y está conectado a la pared cilíndrica (3) mediante al menos una conexión fracturable (14). Una porción de la pared cilíndrica (3) forma una lengüeta (15) conectada al anillo de seguridad (12) mediante brazos (22) dispuestos para permitir el movimiento de la pared cilíndrica (3) durante el desatornillado de la pared cilíndrica (3). La lengüeta (15) presenta al menos una ranura (25A, 25B) que permite aumentar la amplitud del movimiento vertical del tapón (1) durante su desenroscado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Tapón de rosca destinado a permanecer unido, después de su apertura, a un envase que contiene, en particular, un líquido efervescente

ÁREA TÉCNICA

La presente invención se refiere a un tapón de rosca destinado a ser montado por enroscado para cerrar (u obturar) el cuello de un envase destinado a contener, en particular, un líquido efervescente. El tapón está destinado a permanecer unido al envase después de la apertura del cuello.

ESTADO DE LA TÉCNICA

Por razones ecológicas, en la mayoría de los países, las nuevas regulaciones imponen o van a imponer que el tapón de un envase, tal como una botella, permanezca unido al envase, incluso cuando el tapón deja abierto el cuello del envase.

Ya se conoce un tapón de fricción destinado a estar unido a su envase después de la apertura del cuello del envase. Estos tapones de fricción están destinados a cerrar un envase quedando unidos al cuello del envase por efecto del rozamiento (o fricción) o por pinzamiento entre el tapón y el cuello del envase. Sin embargo, este tapón de fricción no presenta las ventajas de un tapón de rosca que permite cerrar con seguridad el cuello de un envase.

Además, la mayoría de los envases están cerrados con un tapón de rosca. Por lo tanto, para cumplir con las nuevas normativas, las líneas de embotellado que están configuradas para montar tapones de rosca en sus envases requieren una adaptación en ocasiones compleja y costosa para adaptar la línea de embotellado a estos tapones de fricción.

El documento de patente de EE.UU. US 2011/0114593 presenta un ejemplo de tapón de rosca unido a un envase, según el estado de la técnica, que posee las características técnicas mencionadas en el preámbulo de la presente reivindicación 1.

Por otro lado, los tapones de rosca pueden tener diferentes características, tales como un ángulo de desenroscado, según el líquido contenido en el envase que cierra el tapón. El ángulo de desenroscado corresponde a un ángulo de giro necesario para que un tapón pase de una posición completamente enroscada a una posición completamente desenroscada. En efecto, para resistir la presión del gas producido por el líquido efervescente en el envase, la tapa de un envase que contiene un líquido efervescente requiere un ángulo de desenroscado mayor que el ángulo de desenroscado de una tapa de un envase que contiene un líquido sin gas. Por ejemplo, la tapa de un envase que contiene un líquido efervescente puede tener un ángulo de desenroscado del orden de 650° a 700° mientras que la tapa de un envase que contiene un líquido sin gas puede tener un ángulo de desenroscado del orden de 360° únicamente. Ahora bien, cuanto mayor sea el ángulo de desenroscado, mayor será la distancia de desplazamiento del tapón para un desenroscado antes de la apertura del envase. Esta distancia de desplazamiento puede ser una desventaja cuando el tapón está unido al envase.

DIVULGACIÓN DE LA INVENCIÓN

El objeto de la presente invención es superar este inconveniente proponiendo un tapón de rosca destinado a permanecer unido al envase que puede utilizarse para un envase destinado a contener un líquido efervescente.

A tal fin, la invención se refiere a un tapón de rosca destinado a permanecer unido a un envase después de la apertura del mismo.

Según la invención, el tapón comprende:

- una pared cilíndrica que tiene un primer eje longitudinal, un primer extremo cerrado por un fondo y un segundo extremo abierto, teniendo la pared cilíndrica una superficie interna que comprende un fileteado dispuesto para cooperar con un fileteado dispuesto en un cuello del envase, estando configurada la pared cilíndrica para estar alternativamente en una posición cerrada en la cual la pared cilíndrica está roscada al cuello y una posición abierta en la cual la pared cilíndrica está desenroscada del cuello y el cuello está abierto, comprendiendo la pared cilíndrica una porción que forma una lengüeta que se extiende entre una punta de unión y una punta libre en paralelo al primer eje longitudinal, estando conectada la punta de unión a la pared cilíndrica por una charnela, teniendo la lengüeta bordes longitudinales paralelos al primer eje longitudinal, teniendo la lengüeta, además, al menos una ranura que tiene un segundo eje longitudinal sustancialmente paralelo al primer eje longitudinal, teniendo la ranura o ranuras una anchura ortogonal al segundo eje longitudinal;

- un anillo de seguridad que prolonga la pared cilíndrica y está destinado a ser retenido en el cuello por un elemento de retención dispuesto en el envase, estando conectado el anillo de seguridad al segundo extremo de la pared cilíndrica por al menos una conexión rompible, estando dispuesta la conexión rompible para romperse durante un primer desenroscado de la pared cilíndrica;

- dos brazos que tienen, cada uno, un primer extremo y un segundo extremo, estando el primer extremo de cada uno de los brazos unido a un borde longitudinal de la lengüeta, alejándose los brazos uno del otro simétricamente a cada lado de la lengüeta hacia el segundo extremo conectado al anillo de seguridad, estando dispuestos los brazos para tirar a cada lado de la lengüeta, permitiendo un agrandamiento de la anchura de la o las ranuras durante un desplazamiento de la pared cilíndrica según el primer eje longitudinal durante un desenroscado de la pared cilíndrica.

Así, gracias a la ranura o las ranuras, se aumenta la distancia de desplazamiento del tapón para un desenroscado antes de la apertura del envase. La acción combinada de la elasticidad de los brazos y del agrandamiento de la anchura de la o las ranuras permite obtener una mayor amplitud de desplazamiento de la pared cilíndrica que una amplitud de desplazamiento asegurada únicamente por la acción de la elasticidad de los brazos.

Además, la lengüeta tiene dos ranuras cuyos segundos ejes longitudinales son paralelos entre sí.

Además, una ranura de las dos ranuras es simétrica a la otra ranura de las dos ranuras según una simetría axial, estando definida la simetría axial por un eje central de la lengüeta paralelo al primer eje longitudinal.

Ventajosamente, cada una de las dos ranuras tiene, cada una, una forma de acento circunflejo alargado que tiene un vértice, estando dirigido el vértice de cada una de las dos ranuras hacia uno de los bordes longitudinales, el más próximo a la ranura en cuestión.

Según una particularidad, el primer extremo de cada uno de los brazos está unido a un borde longitudinal de la lengüeta a medio camino entre la punta libre y la punta de unión.

Según otra particularidad, la parte superior de cada una de las ranuras está situada a medio camino entre la punta libre y la punta de unión.

Además, la lengüeta comprende una nervadura de refuerzo que sobresale de la lengüeta hacia el interior de la pared cilíndrica, estando dispuesta la nervadura de refuerzo entre las dos ranuras.

Por otro lado, la lengüeta comprende un tope que sobresale de la lengüeta hacia el exterior de la pared cilíndrica en la punta libre de la lengüeta, estando dispuesto el tope para apoyarse contra un hombro dispuesto en el envase después de un basculamiento de la lengüeta cuando la pared cilíndrica se lleva a una configuración de bloqueo del tapón, estando configurados los dos brazos para llevar la lengüeta hacia el anillo de seguridad después del basculamiento hasta que el tope se apoye contra el hombro, correspondiendo la configuración de bloqueo a una configuración de la posición abierta de la pared cilíndrica en la cual se impide que la pared circular vuelva a la posición cerrada.

Además, el anillo de seguridad tiene un recorte adaptado para alojar la punta libre de la lengüeta.

Además, cada uno de los bordes longitudinales está conectado respectivamente a la pared cilíndrica por una línea de rasgadura, estando dispuesta cada línea de rasgadura para rasgarse después del primer desenroscado de la pared cilíndrica y una primera apertura del cuello del envase.

Ventajosamente, el segundo extremo de la pared cilíndrica comprende una porción de borde que tiene una muesca, estando alojados los brazos al menos en parte en la muesca completando el borde del segundo extremo de la pared cilíndrica al nivel de la muesca, por que la conexión rompible conecta el anillo de seguridad, por un lado, al segundo extremo de la pared cilíndrica y, por otro lado, a los brazos.

Además, cada línea de rasgadura también conecta cada uno de los brazos a la pared cilíndrica.

Por otro lado, el anillo de seguridad comprende al menos un elemento de bloqueo dispuesto de manera que el anillo de seguridad enfrentado a los brazos pueda apoyarse contra los brazos cuando el anillo de seguridad es forzado sobre el elemento de retención para montar el tapón en el envase.

Según una particularidad, el tapón comprende, además, un faldón cilíndrico de taponamiento interno llevado por el fondo y configurado para penetrar en el cuello del envase durante el enroscado de la pared cilíndrica hacia la posición cerrada.

Según otra particularidad, la pared cilíndrica presenta una superficie externa que comprende relieves de agarre.

Según un modo de realización, el anillo de seguridad comprende una parte circular externa y una parte circular interna, prolongando la parte circular externa la pared cilíndrica, estando destinada la parte circular interna para ser dada la vuelta con respecto a la parte circular externa por el interior del anillo de seguridad durante una instalación del tapón de rosca en el cuello del envase, estando destinado el anillo de seguridad a ser retenido en el cuello por la cooperación de la parte circular interna, que fue dada la vuelta durante su instalación, con el elemento de retención.

Según otro modo de realización, el anillo de seguridad comprende una parte circular externa y una parte circular interna, teniendo el anillo de seguridad una forma predefinida en la cual la parte circular interna está diseñada como un clip antirretorno con respecto al elemento de retención del cuello, estando destinado el anillo de seguridad a ser retenido en el cuello por la cooperación de la parte circular interna y el elemento de retención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

La invención, con sus características y ventajas, quedará más clara con la lectura de la descripción realizada con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:

- la figura 1 representa una vista frontal del tapón,

- la figura 2 representa una vista desde arriba en perspectiva del tapón,

- la figura 3 representa una vista frontal del tapón desenroscado antes de la apertura del cuello del envase,

- la figura 4 representa una vista en perspectiva de la superficie externa de la lengüeta del tapón,

- la figura 5 representa una vista en perspectiva de la superficie interna de la lengüeta del tapón,

- la figura 6 representa una vista en perspectiva desde abajo del tapón,

- la figura 7 representa otra vista desde abajo en perspectiva del tapón.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

Las figuras 1 a 5 representan varias vistas de un modo de realización del tapón 1 de rosca destinado a permanecer unido a un envase 2, en particular una botella, después de la apertura del envase 2.

De forma no limitativa, el tapón 1 está fabricado en material plástico mediante tecnología de moldeo por inyección. Por ejemplo, el material plástico puede ser polietileno de alta densidad (PEAD) o polipropileno (PP).

El tapón 1 comprende una pared cilíndrica 3 que tiene un eje longitudinal 4.

La pared cilíndrica 3 tiene una forma de cilindro de revolución. El eje longitudinal 4 coincide con el eje del cilindro. La pared cilíndrica 3 tiene un extremo 5 cerrado por un fondo 6 y un extremo 7 abierto. La pared cilíndrica 3 tiene una superficie interna 8 que comprende un fileteado 9 dispuesto para cooperar con un fileteado 10 dispuesto en un cuello 11 del envase 2 (figuras 3 y 5). La pared cilíndrica 3 está configurada para encontrarse, alternativamente, en una posición cerrada en la cual la pared cilíndrica 3 está enroscada al cuello 11 y una posición abierta en la cual la pared cilíndrica 3 está desenroscada del cuello 11 y el cuello 11 está abierto.

De manera no limitativa, el fileteado 9 dispuesto en la superficie interna 8 tiene un fileteado que tiene un ángulo de giro de entre 540° y 600°. Un usuario puede, así, soltar el tapón 1 de rosca del cuello 11 con un número reducido de vueltas con respecto a lo que ya existe para un envase 2 que contiene un líquido efervescente. A modo de ejemplo, el ángulo de rotación del filete es sustancialmente igual a 571°.

La pared cilíndrica 3 comprende, además, una porción que forma una lengüeta 15 que se extiende entre una punta de unión 16 y una punta libre 17 en paralelo al eje longitudinal 4. La punta de unión 16 está conectada a la pared cilíndrica 3 por una charnela 18. La punta libre 17 puede sobrepasar el extremo 7 de la pared cilíndrica 3. La lengüeta 15 tiene bordes longitudinales 20 paralelos al eje longitudinal 4.

La charnela 18 puede corresponder a un adelgazamiento del espesor de la pared cilíndrica 3 que conecta la lengüeta 15. Este adelgazamiento del espesor permite que la lengüeta 15 pueda articularse a la pared cilíndrica 3 al nivel del adelgazamiento.

La lengüeta 15 también tiene al menos una ranura 25A, 25B que tiene un segundo eje longitudinal 27A, 27B sustancialmente paralelo al eje longitudinal 4. La o las ranuras 25A, 25B pueden corresponder a ranuras emergentes. La o las ranuras 25A, 25B tienen una anchura L ortogonal al eje longitudinal 27A, 27B (figura 5). La longitud de la o las ranuras es paralela al eje longitudinal 4.

El tapón 1 comprende, además, un anillo de seguridad 12 que prolonga la pared cilíndrica 3. El anillo de seguridad 12 está destinado a ser retenido en el cuello 11 por un elemento de retención 13 (o contra-anillo) dispuesto en el envase 2 (figuras 3 y 4). El elemento de retención 13 puede ser un saliente circular o, al menos, una porción de un saliente circular dispuesta en el cuello 11 del envase 2. El anillo de seguridad 12 puede tener un recorte 30 adaptado para alojar la punta libre 17 de la lengüeta 15, en particular la punta libre 17 que sobrepasa el extremo 7 de la pared cilíndrica 3.

El anillo de seguridad 12 también puede ser retenido por un elemento de retención adicional 37 que impide que el anillo de seguridad 12 descienda hacia el envase 2 (figura 3). Así, el anillo de seguridad 12 está situado entre el elemento de retención 13 y el elemento de retención adicional 37.

El anillo de seguridad 12 está conectado al extremo 7 de la pared cilíndrica 3 por al menos una conexión rompible 14. La conexión rompible 14 está dispuesta para romperse durante un primer desenroscado de la pared cilíndrica 3.

El tapón 1 también comprende dos brazos 22. Los dos brazos 22 están dispuestos para permitir el desplazamiento (en traslación) de la pared cilíndrica 3 a lo largo del eje longitudinal 4 durante un desenroscado de la pared cilíndrica 3. Por ejemplo, los brazos 22 tienen suficiente elasticidad para permitir este desplazamiento. La lengüeta 15 y los brazos 22 retienen entonces la pared cilíndrica 3 al anillo de seguridad 12 que está retenido en el cuello 11 del envase 2.

Cada uno de los dos brazos tiene un extremo 23 y un extremo 24. El extremo 23 de cada uno de los brazos 22 está unido a un borde longitudinal 20 de la lengüeta 15. Los dos brazos 22 se alejan simétricamente a cada lado de la lengüeta 15 desde el extremo 23 hacia el extremo 24. El extremo 24 está conectado al anillo de seguridad 12. Los dos brazos 22 están dispuestos para permitir el desplazamiento (en traslación) de la pared cilíndrica 3 a lo largo del eje longitudinal 4 durante un desenroscado de la pared cilíndrica 3. Por ejemplo, cada uno de los brazos 22 está dimensionado para proporcionar una flexibilidad que permita que la pared cilíndrica 3 se desplace en traslación a lo largo del eje longitudinal 4 durante un desenroscado de la pared cilíndrica 3.

Los brazos 22 también están dispuestos para tirar de la lengüeta 15 a cada lado de la lengüeta 15 a la altura de los bordes longitudinales 20. Tirando de cada lado de la lengüeta 15, los brazos 22 permiten un agrandamiento de la anchura L de la o las ranuras 25A, 25B durante un desplazamiento de la pared cilíndrica 3 según el eje longitudinal 4 durante un desenroscado de la pared cilíndrica 3. Las flechas 40 en la figura 3 representan el sentido de estiramiento de las ranuras 25A y 25B bajo la acción de los brazos 22. La acción combinada de la elasticidad de los brazos 22 y del agrandamiento de la anchura L de la o las ranuras 25A, 25B permite obtener una amplitud de desplazamiento de la pared cilíndrica 3 mayor que una amplitud de desplazamiento asegurada únicamente por la acción de la elasticidad de los brazos 22. En particular, el agrandamiento de una ranura 25A, 25B corresponde a un ensanchamiento de dicha ranura 25A, 25B. El ensanchamiento de la ranura 25A, 25B es mayor a la altura de unión del extremo 23 de cada uno de los brazos 22. Este ensanchamiento disminuye progresivamente al alejarse de la altura de unión del extremo 23 de cada uno de los brazos 22 (figura 3).

Cada uno de los brazos 22 puede adoptar formas diferentes. A modo de ejemplo, en las figuras 1 a 5, cada uno de los brazos 22 comprende una banda. Sin embargo, cada uno de los brazos 22 también puede comprender al menos dos bandas. Además, los brazos 22 están dimensionados para resistir una fuerza de tracción máxima suficiente para impedir el arrancamiento de la pared cilíndrica 3 del envase. La fuerza de tracción se puede definir en función del uso normal del tapón. La fuerza de tracción máxima se puede definir en función de normas establecidas para la apertura de un tapón 1. De manera no limitativa, cada uno de los brazos 22 está dimensionado de manera que la fuerza de tracción máxima sea sensiblemente igual a 35 N.

Según un modo de realización preferido, la lengüeta 15 presenta dos ranuras 25A y 25B cuyos ejes longitudinales 27A y 27B son paralelos entre sí.

Ventajosamente, una ranura 25A de las dos ranuras 25A, 25B es simétrica a la otra ranura 25B de las dos ranuras 25A, 25B según una simetría axial. Esta simetría axial está definida por un eje central 29 de la lengüeta 15 paralelo al eje longitudinal 4 (figura 4). El eje central 29 de la lengüeta 15 corresponde a un eje que separa, en paralelo al eje longitudinal 4, la lengüeta 15 en dos partes iguales.

Cada una de las dos ranuras 25A, 25B tiene una forma general de acento circunflejo estirado que tiene un vértice 32. El vértice 32 de cada una de las dos ranuras 25A, 25B está dirigido hacia uno de los bordes longitudinales 20, el que está más cerca de la ranura 25A., 25B considerada. Así, como se representa en la figura 1, el vértice 32 de la ranura izquierda 25A está dirigido hacia el borde longitudinal 20 ubicado a la izquierda y el vértice 32 de la ranura derecha 25B está dirigido hacia el borde longitudinal 20 ubicado a la derecha.

Un acento circunflejo tiene una forma que tiene dos ramas 35A, 35B que se encuentran en el vértice 32. Las ramas 35A, 35B pueden tener una forma recta o una forma curva, al menos en parte. En las figuras 1 a 5, las dos ramas 35A, 35B tienen una forma curva al menos en parte.

El extremo 23 de cada uno de los brazos 22 puede estar unido a un borde longitudinal 20 de la lengüeta 15 entre la punta libre 17 y la punta de unión 16.

De manera no limitativa, el extremo 23 de cada uno de los brazos 22 está unido a un borde longitudinal 20 de la lengüeta 15 a una distancia con respecto a la punta de unión 16 comprendida entre un tercio y dos tercios de la longitud de la lengüeta 15. Por ejemplo, el extremo 23 de cada uno de los brazos 22 puede estar unido a un borde longitudinal 20 de la lengüeta 15 sensiblemente a medio camino entre la punta libre 17 y la punta de unión 16.

Ventajosamente, los extremos 23 de los dos brazos 22 y el vértice 32 de cada una de las ranuras 25A, 25B están alineados entre sí, a la misma distancia entre la punta libre 17 y la punta de unión 16. En otras palabras, el vértice 32 de cada ranura 25A, 25B está enfrente del extremo 23 del brazo 22 más cercano a dicho vértice 32.

La lengüeta 15 también puede comprender una nervadura de refuerzo 36 que sobresale de la lengüeta 15 hacia el interior de la pared cilíndrica 3 (figura 5). La nervadura de refuerzo 36 se coloca entre las dos ranuras 25A, 25B.

Para que la anchura L de la o las ranuras 25A, 25B pueda aumentar, la lengüeta 15 puede tener suficiente elasticidad para permitir este agrandamiento. La nervadura de refuerzo 35 permite evitar una deformación de la lengüeta 15 en una dirección paralela al eje longitudinal 4 cuando la o las ranuras 25A, 25B se agrandan.

La lengüeta 15 también puede incluir un tope 34 que sobresale de la lengüeta 15 hacia el exterior de la pared cilíndrica 3. Este tope 34 está situado en la punta libre 17 de la lengüeta 15. El tope 34 está dispuesto para apoyarse contra un hombro dispuesto en el envase 2 después de un basculamiento de la lengüeta 15 cuando la pared cilíndrica 3 se lleva a una configuración de bloqueo del tapón 1. Los dos brazos 22 están configurados para llevar la lengüeta 15 hacia el anillo de seguridad 12 después del basculamiento hasta que el tope 34 se apoya contra el hombro. La configuración de bloqueo corresponde a una configuración de la posición abierta de la pared cilíndrica 3 en la cual se impide que la pared circular 3 vuelva a la posición cerrada. El hombro puede corresponder a una porción del elemento de retención 13.

El tope 34 puede tener una forma alargada según un eje longitudinal que es ortogonal al eje longitudinal 4.

Por otro lado, el tope 34 puede tener un borde libre redondeado.

Cada uno de los bordes longitudinales 20 de la lengüeta 15 puede estar conectado respectivamente a la pared cilíndrica 3 por una línea de rasgadura 21. Cada línea de rasgadura 21 está dispuesta para rasgarse después del primer desenroscado de la pared cilíndrica 3 y una primera apertura del cuello 11 del envase 2. Así, cada línea de rasgadura 21 puede corresponder a una línea pre-cortada que se rasga cuando la pared cilíndrica 3 se desacopla del cuello 11 del envase 2 y luego bascula con respecto a la lengüeta 15, después del primer desenroscado de la pared cilíndrica 3.

En otro modo de realización, cada uno de los bordes longitudinales 20 de la lengüeta 15 puede estar conectado respectivamente a la pared cilíndrica 3 por una línea que no se puede rasgar.

El extremo 7 de la pared cilíndrica 3 puede comprender una porción de borde que tiene una muesca 26. Los brazos 22 están alojados al menos en parte en la muesca 26 (figura 2). Al menos una parte de cada uno de los brazos 22 completa el borde del extremo 7 de la pared cilíndrica 3 al nivel de la muesca 26. Al menos una parte de cada uno de los brazos 22 llena así el espacio dejado por la muesca 26.

La muesca 26 puede tener una forma que permita facilitar el enroscado de la pared cilíndrica 3 evitando el choque entre el fileteado 9 y el cuello 11 del envase 2. Por ejemplo, la distancia entre el borde de la muesca 26 y el brazo 22 se ensancha progresivamente desde el extremo 24 hacia el extremo 23.

Ventajosamente, cada línea de rasgadura 21 también conecta cada uno de los brazos 22 con la pared cilíndrica 3. Así, la línea de rasgadura 21 que conecta cada uno de los bordes longitudinales 20 con la pared cilíndrica 3 se extiende para conectar cada uno de los brazos 22 con la pared cilíndrica. 3 La línea de rasgadura 21 entre cada uno de los brazos 22 y la pared cilíndrica 3 permite mejorar la higiene del tapón 1 cuando la pared cilíndrica 3 está en posición cerrada antes del primer desenroscado de la pared cilíndrica 3.

En otro modo de realización, la línea que conecta cada uno de los brazos 22 con la pared cilíndrica 3 y cada uno de los bordes longitudinales con la pared cilíndrica 3 se puede rasgar únicamente entre cada uno de los brazos 22 y la pared cilíndrica 3. Dicha línea no se puede rasgar entre cada uno de los bordes longitudinales a la pared cilíndrica 3. La línea de rasgadura que une cada uno de los brazos 22 a la pared cilíndrica 3 puede comprender al menos un puente 38 (figura 7) que se rompe tras el primer desenroscado de la pared cilíndrica 3 y una primera apertura del cuello 11 del envase 2. Otro puente 41 también puede conectar cada uno de los brazos 22 al anillo de seguridad 12. Este puente 41 también se rompe tras el primer desenroscado de la pared cilíndrica 3 y una primera apertura del cuello 11 del envase 2.

El anillo de seguridad 12 puede comprender al menos un elemento de bloqueo 28 (figuras 1 y 2). Este o estos elementos de bloqueo 28 están dispuestos de manera que el anillo de seguridad 12 enfrentado a los brazos 22 pueda apoyarse contra los brazos 22 durante un paso forzado del anillo de seguridad 12 sobre el elemento de retención 13 para montar el tapón 1 en el envase 2 en una línea embotellado. Las figuras 1 y 2 muestran elementos de bloqueo 28 repartidos sobre el anillo de seguridad 12 frente a los brazos 22. El o los elementos de bloqueo 28 pueden corresponder a uno o más salientes de forma sensiblemente paralelepipédica de una sola pieza con el anillo de seguridad 12.

El tapón 1 puede comprender, además, un faldón cilindrico 31 de taponamiento interno llevado por el fondo 6 y configurado para penetrar en el cuello 11 del envase 2 durante el roscado de la pared cilíndrica 3 hacia la posición cerrada (figuras 6 y 7).

Preferiblemente, el faldón cilíndrico 31 tiene un eje longitudinal o eje del cilindro coincidente con el eje longitudinal 4 de la pared cilíndrica 3.

Entre el faldón cilíndrico 31 y la pared cilíndrica 3, el fondo 6 del tapón 1 está dispuesto de manera que el extremo libre del cuello 11 haga tope contra el fondo 6 del tapón 1 cuando la pared cilíndrica está en la posición cerrada.

Por ejemplo, la parte del fondo 6 que está en correspondencia con el faldón cilíndrico 31 puede elevar su altura externamente para aumentar la superficie exterior del tapón 1. La cavidad delimitada por el faldón cilíndrico 31 y la cavidad generada por la elevación exterior del fondo 6 se suman para formar una única cavidad grande de paredes lisas. Se forma un rebaje circular entre la parte elevada y la parte no elevada del fondo 6. El extremo libre del cuello 11 del envase hace tope contra la parte no elevada del fondo 6 cuando la pared cilíndrica está en la posición cerrada. Esto permite asegurar la estanqueidad del tapón 1.

La punta de unión 16 que conecta la lengüeta 15 a la pared cilíndrica 3 puede estar a una altura inferior o igual a una altura situada al nivel del fondo 6 del tapón 1 contra la cual hace tope el extremo libre del cuello 11 del envase 2, cuando la pared cilíndrica 3 está en la posición cerrada.

La pared cilíndrica 3 puede tener una superficie externa que comprende relieves de agarre 33. De manera no limitativa, los relieves de agarre corresponden a aletas diametrales distribuidas regularmente sobre la superficie externa de la pared cilíndrica 3. Estos relieves de agarre 33 facilitan el desenroscado y enroscado del tapón 1.

La lengüeta 15 puede comprender nervaduras 39 que sobresalen de la lengüeta 15 hacia el exterior de la pared cilíndrica 3. Estas nervaduras 39 se originan al nivel de la charnela 18 y se extienden sensiblemente hasta la o las ranuras 25A, 25B. Estas nervaduras 39 pueden contribuir a la rigidez de la lengüeta 15 y al agarre del tapón 1 para facilitar el desenroscado y el enroscado del tapón 1.

Según un modo de realización, el anillo de seguridad 12 comprende una parte circular externa y una parte circular interna. La parte circular externa es una prolongación de la pared cilíndrica 3. La parte circular interna está destinada a ser dada la vuelta con respecto a la parte circular externa por el interior del anillo de seguridad 12 durante una instalación del tapón de rosca 1 en el cuello 11 del envase 2. El anillo de seguridad 12 está, así, destinado a ser retenido en el cuello 11 por la cooperación (por enganche) de la parte circular interna con el elemento de retención 13 después de que la parte circular interna haya sido dada la vuelta durante su instalación en el cuello 11 del envase. 2. El tapón de rosca 1 está instalado cuando el anillo de seguridad 12 está retenido por el elemento de retención 13.

Según otro modo de realización, el anillo de seguridad 12 comprende una parte circular externa y una parte circular interna. El anillo de seguridad 12 tiene una forma predefinida en la cual la parte circular interna está diseñada en forma de clip antirretorno con respecto al elemento de retención 13 del cuello 11. El anillo de seguridad 12 está, así, destinado a ser retenido en el cuello 11 por la cooperación (por enganche) de la parte circular interna y el elemento de retención 13.

Para cada modo de realización, la parte circular interna puede ser continua alrededor de toda la parte circular externa. También puede ser discontinua. Cuando es discontinua, comprende una pluralidad de pétalos alrededor de toda la parte circular externa. Cada uno de los pétalos juega el papel de un arpón que retiene el anillo de seguridad 12 retenido en el cuello 11 por el elemento de retención 13 dispuesto en el envase 2.

El tapón 1 se puede utilizar para cualquier envase 2 que tenga un cuello 11 a rosca. El tapón 1 también puede tener un diámetro adecuado para cualquier cuello 11 de envase a rosca. Por lo tanto, el diámetro del tapón 1 puede ser igual a cualquier diámetro para poder usarse en cualquier diámetro del cuello a rosca 11 de un envase 2.

Por otro lado, el tapón 1 puede utilizarse para un envase 2 que puede contener cualquier tipo de líquido o bebida, preferiblemente un líquido efervescente o una bebida carbonatada. Las diferentes partes del tapón 1, tales como la pared cilíndrica 3, el fondo 6, el faldón cilíndrico 31, el fileteado 9 pueden dimensionarse según el líquido o la bebida destinada a ser contenida en el envase 2. Por ejemplo, estas diferentes partes pueden ser más o menos gruesas. Asimismo, el fileteado 9 puede tener hilos más o menos apretados y/o más o menos gruesos. Asimismo, los hilos del fileteado 9 pueden tener interrupciones dependiendo del líquido o bebida destinado a ser contenido en el envase 2.

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Tapón de rosca destinado a permanecer unido a un envase (2) después de la apertura del envase (2),

caracterizado por que comprende:

- una pared cilíndrica (3) que tiene un primer eje longitudinal (4), un primer extremo (5) cerrado por un fondo (6) y un segundo extremo (7) abierto, teniendo la pared cilíndrica (3) una superficie interna (8) que comprende un fileteado (9) dispuesto para cooperar con un fileteado (10) dispuesto en un cuello (11) del envase (2), estando configurada la pared cilíndrica (3) para estar alternativamente en una posición cerrada en la cual la pared cilíndrica (3) está roscada al cuello (11) y una posición abierta en la cual la pared cilíndrica (3) está desenroscada del cuello (11) y el cuello (11) está abierto, comprendiendo la pared cilíndrica (3) una porción que forma una lengüeta (15) que se extiende entre una punta de unión (16) y una punta libre (17) en paralelo al primer eje longitudinal (4), teniendo la lengüeta (15) bordes longitudinales (20) paralelos al primer eje longitudinal (4);

- un anillo de seguridad (12) que prolonga la pared cilíndrica (3) y está destinado a ser retenido en el cuello (11) por un elemento de retención (13) dispuesto en el envase (2), estando conectado el anillo de seguridad (12) al segundo extremo (7) de la pared cilíndrica (3) por al menos una conexión rompible (14), estando dispuesta la conexión rompible (14) para romperse durante un primer desenroscado de la pared cilíndrica (3);

- dos brazos (22) que tienen cada uno un primer extremo (23) y un segundo extremo (24), alejándose los brazos (22) uno del otro simétricamente a cada lado de la lengüeta (15) hacia el segundo extremo (24) conectado al anillo de seguridad (12), caracterizado por que la punta de unión (16) está conectada a la pared cilíndrica (3) por una charnela (18);

por que la lengüeta (15) tiene, además, al menos una ranura (25A, 25B) que tiene un segundo eje longitudinal (27A, 27B) sensiblemente paralelo al primer eje longitudinal (4), teniendo la o las ranuras (25A, 25B) una anchura (L) ortogonal al segundo eje longitudinal (27A, 27B);

y por que el primer extremo (23) de cada uno de los brazos (22) está unido a un borde longitudinal (20) de la lengüeta (15), estando dispuestos los brazos (22) para tirar a cada lado de la lengüeta (15) permitiendo un agrandamiento de la anchura (L) de la o las ranuras (25A, 25B) durante un desplazamiento de la pared cilíndrica (3) según el primer eje longitudinal (4) durante un desenroscado de la pared cilíndrica (3).

2. Tapón según la reivindicación 1, caracterizado por que la lengüeta (15) tiene dos ranuras (25A, 25B) cuyos segundos ejes longitudinales (27A, 27B) son paralelos entre sí.

3. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por que una ranura (25A) de las dos ranuras (25A, 25B) es simétrica a la otra ranura (25B) de las dos ranuras (25A, 25B) según una simetría axial, estando definida la simetría axial por un eje central (29) de la lengüeta (15) paralelo al primer eje longitudinal (4).

4. Tapón según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 3, caracterizado por que cada una de las dos ranuras (25A, 25B) tiene, cada una, una forma de acento circunflejo alargado con un vértice (32), estando dirigido el vértice (32) de cada una de las dos ranuras (25A, 25B) hacia uno de los bordes longitudinales (20), el más cercano a la ranura (25A, 25B) en cuestión.

5. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el primer extremo (23) de cada uno de los brazos (22) está unido a un borde longitudinal (20) de la lengüeta (15) a medio camino entre la punta libre (17) y la punta de unión (16).

6. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 4 y 5, caracterizado por que el vértice (32) de cada una de las ranuras (25A, 25B) se encuentra a medio camino entre la punta libre (17) y la punta de unión (16).

7. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado por que la lengüeta (15) comprende una nervadura de refuerzo (36) que sobresale de la lengüeta (15) hacia el interior de la pared cilíndrica (3), estando dispuesta la nervadura de refuerzo (36) entre las dos ranuras (25A, 25B).

8. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que la lengüeta (15) comprende un tope (34) que sobresale de la lengüeta (15) hacia el exterior de la pared cilíndrica (3) en la punta libre (17) de la lengüeta (15), estando dispuesto el tope (34) para apoyarse contra un hombro (35) dispuesto en el envase (2) después de un basculamiento de la lengüeta (15) cuando la pared cilíndrica (3) se lleva a una configuración de bloqueo del tapón (1), estando configurados los dos brazos (22) para llevar la lengüeta (15) hacia el anillo de seguridad (12) después del basculamiento hasta que el tope (34) se apoye contra el hombro (35), correspondiendo la configuración de bloqueo a una configuración de la posición abierta de la pared cilíndrica (3) en la cual se impide que la pared circular (3) vuelva a la posición cerrada.

9. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el anillo de seguridad (12) tiene un recorte (30) adaptado para alojar la punta libre (17) de la lengüeta (15).

10. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que cada uno de los bordes longitudinales (20) está conectado respectivamente a la pared cilíndrica (3) por una línea de rasgadura (21), estando dispuesta cada línea de rasgadura (21) para rasgarse después del primer desenroscado de la pared cilíndrica (3) y una primera apertura del cuello (11) del envase (2).

11. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el segundo extremo (7) de la pared cilíndrica (3) comprende una porción de borde que tiene una muesca (26), estando alojados los brazos (22), al menos en parte, en la muesca (26) completando el borde del segundo extremo (7) de la pared cilíndrica (3) en la muesca (26),

por que la conexión rompible (14) conecta el anillo de seguridad (12), por un lado, al segundo extremo (7) de la pared cilíndrica (3) y, por otro lado, a los brazos (22).

12. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 10 y 11,

caracterizado por que cada línea de rasgadura (21) también conecta cada uno de los brazos (22) a la pared cilíndrica (3).

13. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que el anillo de seguridad (12) comprende al menos un elemento de bloqueo (28) dispuesto de manera que el anillo de seguridad (12) enfrentado a los brazos (22) pueda apoyarse contra los brazos (22) cuando el anillo de seguridad (12) es forzado sobre el elemento de retención (13) para montar el tapón (1) en el envase (2).

14. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que comprende, además, un faldón cilíndrico (31) de taponamiento interno llevado por el fondo (6) y configurado para penetrar en el cuello (11) del envase (2) durante el enroscado de la pared cilíndrica (3) hacia la posición cerrada.

15. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado por que la pared cilíndrica (3) presenta una superficie externa que comprende relieves de agarre (33).

16. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado por que el anillo de seguridad (12) comprende una parte circular externa y una parte circular interna, prolongando la parte circular externa la pared cilíndrica (3), estando destinada la parte circular interna para ser dada la vuelta con respecto a la parte circular externa por el interior del anillo de seguridad (12) durante una instalación del tapón de rosca (1) en el cuello (11) del envase (2), estando destinado el anillo de seguridad (12) a ser retenido en el cuello (11) por la cooperación de la parte circular interna, que se ha dado la vuelta durante su instalación, con el elemento de retención (13).

17. Tapón según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado por que el anillo de seguridad (12) comprende una parte circular externa y una parte circular interna, teniendo el anillo de seguridad una forma predefinida en la cual la parte circular interna está diseñada como un clip antirretorno con respecto al elemento de retención (13) del cuello (11), estando destinado el anillo de seguridad (12) a ser retenido en el cuello (11) por la cooperación de la parte circular interna y el elemento de retención (13).