ES2949804T3 - Procedimiento para construir una estructura de chapa de acero cerrada y estructura de chapa de acero cerrada - Google Patents

Procedimiento para construir una estructura de chapa de acero cerrada y estructura de chapa de acero cerrada Download PDF

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ES2949804T3 ES20713349T ES20713349T ES2949804T3 ES 2949804 T3 ES2949804 T3 ES 2949804T3 ES 20713349 T ES20713349 T ES 20713349T ES 20713349 T ES20713349 T ES 20713349T ES 2949804 T3 ES2949804 T3 ES 2949804T3
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Laimonas Luizys
Arturas Gecas
Virginijus Kirtiklis
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Peikko Group Oy
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    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
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Abstract

Se presenta un método para construir una estructura de lámina de acero cerrada (1) y una estructura de lámina de acero cerrada. La estructura cerrada de chapa de acero (1) comprende un espacio (2) que se rellenará con hormigón para formar dicha estructura compuesta de hormigón de acero. La estructura cerrada de chapa de acero comprende una primera placa de acero (3), miembros de refuerzo (6) que se proyectan perpendicularmente desde la primera placa de acero (3), miembros de soporte (7) en los miembros de refuerzo (6) y una segunda placa de acero (8).) provisto de primeras aberturas (11). La segunda placa de acero (8) está soportada sobre los miembros de soporte (7) de modo que dicho espacio (2) se forma entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento para construir una estructura de chapa de acero cerrada y estructura de chapa de acero cerrada Campo de la invención
La invención se refiere a un procedimiento para construir una estructura de chapa de acero cerrada según se define en el preámbulo de la reivindicación independiente 1.
La invención se refiere también a una estructura de chapa de acero cerrada según se define en el preámbulo de la reivindicación independiente 13.
La publicación JP 2015-166515 presenta una estructura de hormigón de placa de acero y un procedimiento para soldar una placa de acero y material de acero de refuerzo de la estructura de hormigón de placa de acero. La estructura de hormigón de placa de acero comprende una primera placa de acero y una segunda placa de acero enfrentadas una a otra en un espacio prescrito, hormigón vertido en el espacio entre la primera placa de acero y la segunda placa de acero, y un material de acero de refuerzo que está colocado entre la primera placa de acero y la segunda placa de acero y soldado a cada una de la primera placa de acero y la segunda placa de acero. La primera placa de acero y el primer extremo (un extremo) del material de acero de refuerzo se sueldan, el segundo extremo (el otro extremo) del material de acero de refuerzo se inserta en un orificio formado a través de la segunda placa de acero, y la cara circunferencial interior del orificio y la cara circunferencial exterior del material de acero de refuerzo se sueldan desde el exterior.
Objetivo de la invención
El objetivo de la invención es proporcionar un procedimiento mejorado para construir una estructura de chapa de acero cerrada y una estructura de chapa de acero cerrada que sea fácil de fabricar.
Breve descripción de la invención
El procedimiento para construir una estructura de chapa de acero cerrada de la invención se caracteriza por las definiciones de la reivindicación independiente 1.
Las formas de realización preferidas del procedimiento se definen en las reivindicaciones subordinadas 2 a 12. La estructura de chapa de acero cerrada de la invención se caracteriza correspondientemente por las definiciones de la reivindicación independiente 13.
Las formas de realización preferidas de la estructura de chapa de acero cerrada se definen en las reivindicaciones subordinadas 14 a 24.
La invención se basa en utilizar unos elementos de perfil como elementos de refuerzo para conectar la primera placa de acero con la segunda placa de acero. Debido a que se utilizan elementos de perfil en lugar de barras de unión como en la publicación JP 2005-166515, la estructura de chapa de acero cerrada puede producirse a partir de una cantidad menor de partes y, en consecuencia, en una cantidad menor de etapas de fabricación. Los elementos de perfil proporcionan también rigidez sin necesidad de medios adicionales de provisión de rigidez. Lista de figuras
A continuación, la invención se describirá con más detalle haciendo referencia a las figuras, de las que:
la figura 1 muestra una primera forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada, la figura 2 muestra una primera etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 1, en cuya primera etapa se proporciona una primera placa de acero,
la figura 3 muestra una segunda etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 1, en cuya segunda etapa la primera placa de acero está provista de espárragos con cabeza que sobresalen perpendicularmente desde una primera superficie interior de la primera placa de acero,
la figura 4 muestra una tercera etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 1, en cuya tercera etapa se proporciona una segunda placa de acero y la segunda placa de acero está provista de unas primeras aberturas,
la figura 5 muestra una cuarta etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 1, en cuya cuarta etapa la segunda placa de acero está provista de espárragos con cabeza que sobresalen perpendicularmente desde una segunda superficie interior de la segunda placa de acero,
la figura 6 muestra una quinta etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 1, en cuya quinta etapa la primera placa de acero está provista de unos elementos de refuerzo y unos elementos de soporte en forma de elementos de perfil sobre la primera superficie interior de la primera placa de acero,
la figura 7 muestra un primer elemento de perfil de la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 1,
la figura 8 muestra un segundo elemento de perfil de la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 1 o, alternativamente, un primer elemento de perfil o un segundo elemento de perfil de la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 15,
la figura 9 muestra la conexión entre la primera placa de acero y la segunda placa de acero en una primera forma de realización,
la figura 10 muestra la conexión entre la primera placa de acero y la segunda placa de acero en una segunda forma de realización,
la figura 11 muestra la conexión entre la primera placa de acero y la segunda placa de acero en una tercera forma de realización,
la figura 12 muestra la conexión entre la primera placa de acero y la segunda placa de acero en una cuarta forma de realización,
la figura 13 muestra la conexión entre la primera placa de acero y la segunda placa de acero en una quinta forma de realización,
la figura 14 muestra la conexión entre la primera placa de acero y la segunda placa de acero en una sexta forma de realización,
la figura 15 muestra una segunda forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada,
la figura 16 muestra una primera etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 15, en cuya primera etapa está prevista una primera placa de acero,
la figura 17 muestra una segunda etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 15, en cuya segunda etapa la primera placa de acero está provista de espárragos con cabeza que sobresalen perpendicularmente desde una primera superficie interior de la primera placa de acero,
la figura 18 muestra una tercera etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 15, en cuya tercera etapa está prevista una segunda placa de acero y la segunda placa de acero está provista de unas primeras aberturas,
la figura 19 muestra una cuarta etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 15, en cuya cuarta etapa la segunda placa de acero está provista de espárragos con cabeza que sobresalen perpendicularmente desde una segunda superficie interior de la segunda placa de acero, y
la figura 20 muestra una quinta etapa en una forma de realización del procedimiento para construir la estructura de chapa de acero cerrada mostrada en la figura 15, en cuya quinta etapa la primera placa de acero está provista de unos elementos de refuerzo y unos elementos de soporte en forma de elementos de perfil sobre la primera superficie interior de la primera placa de acero.
Descripción detallada de la invención
A continuación, se describirá con mayor detalle el procedimiento para construir una estructura de chapa de acero cerrada 1 de una estructura de material compuesto de acero y hormigón (no mostrada en las figuras) y algunas variantes y formas de realización del procedimiento.
La estructura de chapa de acero cerrada 1 puede utilizarse, por ejemplo, en una estructura de material compuesto de acero y hormigón en forma de un elemento de pared o en forma de una viga o una columna.
La estructura de chapa de acero cerrada 1 comprende un espacio 2 que debe llenarse con hormigón (no mostrado en las figuras) para formar dicha estructura de material compuesto de acero y hormigón.
El procedimiento comprende proporcionar una primera placa de acero 3 que presenta una primera superficie exterior 4 y una primera superficie interior 5 que es paralela a la primera superficie exterior 4 como se ilustra en la figura 2.
El procedimiento comprende unir unos elementos de refuerzo 6 a la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, por ejemplo por soldadura, preferentemente, pero no de manera necesaria, por soldadura a tope con apéndice, de modo que los elementos de refuerzo 6 sobresalgan perpendicularmente desde la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3 como se ilustra en la figura 6.
El procedimiento comprende proveer a los elementos de refuerzo 6 de unos elementos de soporte 7 como se ilustra en la figura 6.
El procedimiento comprende proporcionar una segunda placa de acero 8 que presenta una segunda superficie exterior 9 y una segunda superficie interior 10 que es paralela a la segunda superficie exterior 9 como se ilustra en la figura 4.
El procedimiento comprende proveer a la segunda placa de acero 8 de unas primeras aberturas 11 entre la segunda superficie exterior 9 y la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8 como se ilustra en la figura 4.
El procedimiento comprende apoyar la segunda placa de acero 8 sobre los elementos de soporte 7 previstos en los elementos de refuerzo 6 que sobresalen de la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, de modo que la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8 esté enfrentada a la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, de modo que dicho espacio 2 se forme entre la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3 y la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8, y de modo que por lo menos uno de entre los elementos de soporte 7 y los elementos de refuerzo 6 cubra las primeras aberturas 11 en la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8 como se ilustra en la figura 1.
El procedimiento comprende unir, por ejemplo por soldadura, preferentemente, pero no de manera necesaria, por soldadura a tope con apéndice, la segunda placa de acero 8 a por lo menos uno de entre los elementos de soporte 7 y los elementos de refuerzo 6 a través de las primeras aberturas 11 en la segunda placa de acero 8 desde el lado de la segunda superficie exterior 9 de la segunda placa de acero 8 de la estructura de chapa de acero cerrada. La provisión de dichas primeras aberturas 11 facilita la sujeción de la segunda placa de acero 8 a los elementos de refuerzo 6, debido a que la sujeción no necesita realizarse en el espacio 6 entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8.
El procedimiento comprende proporcionar los elementos de refuerzo 6 y los elementos de soporte 7 en forma de unos elementos de perfil 22 que presentan una placa de alma 12 que forma el elemento de refuerzo 6 y un primer reborde 13 que se extiende perpendicularmente en relación con la placa de alma 12 y que forma el elemento de soporte 7.
El primer reborde 13 y la segunda placa de acero 8 pueden unirse, por ejemplo conjuntamente por una junta de soldadura en las aberturas 11 en la segunda placa de acero 8.
Los elementos de perfil 22 que forman los elementos de refuerzo 6 en forma de placa de alma 12 del elemento de perfil 22 y los elementos de soporte 7 en forma de un primer reborde 13 del elemento de perfil 22 pueden estar formados, por ejemplo de vigas en T o perfiles en T
El procedimiento puede comprender proveer a los elementos de perfil 22 de por lo menos un primer saliente 14, como se ilustra en las figuras 7 a 9, 11 y 13, y apoyar la segunda placa de acero 8 sobre los elementos de soporte 7, de modo que dicho por lo menos un primer saliente 14 sobresalga hacia una de las primeras aberturas 11 en la segunda placa de acero 8. La provisión de dichos primeros salientes 14 refuerza la conexión entre el elemento de refuerzo 6 y la segunda placa de acero 8 en las primeras aberturas 11 de la segunda placa de acero 8, debido a que el primer saliente 14 ayuda a posicionar la segunda placa de acero 8 sobre los elementos de perfil 22. En tal caso, por lo menos un primer saliente 14 puede proveerse de un extremo que se estrecha como se muestra en las figuras 9, 11 y 13.
El procedimiento puede comprender, como se ilustra en las figuras 7 a 12 y 14, proporcionar a por lo menos algunos de los elementos de perfil 22 de un segundo reborde 15 que es esencialmente paralelo al primer reborde 13, y soportar el elemento de refuerzo 6 en forma de un elemento de perfil 22 en la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3 por medio del segundo reborde 15 del elemento de perfil 22. Los elementos de perfil 22 pueden estar formados en esta forma de realización de vigas en I o de perfiles en I o de vigas en H o de perfiles en H. Esto facilita la producción de la estructura de chapa de acero cerrada 1 debido a que los elementos de refuerzo 6 no necesitan forzosamente un soporte temporal antes de unirse a la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3. Dicha forma de realización del procedimiento puede comprender una etapa para proveer a la primera placa de acero 3 de unas terceras aberturas 16 entre la primera superficie exterior 4 y la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, una etapa para soportar los elementos de perfil 22 en la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, de modo que por lo menos uno de entre el segundo reborde 15 del elemento de perfil 22 y los elementos de refuerzo 6 del elemento de perfil 22 cubra las terceras aberturas 16 en la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, y una etapa para unir la primera placa de acero 3 a por lo menos uno de entre el segundo reborde 15 del elemento de perfil 22 y los elementos de refuerzo 6 del elemento de perfil 22 a través de las terceras aberturas 16 desde el lado de la primera superficie exterior 4 de la primera placa de acero 3 de la estructura de chapa de acero cerrada, como se ilustra en las figuras 11 a 14. Dicha forma de realización del procedimiento puede comprender adicionalmente como etapa proveer a los elementos de perfil 22 de por lo menos un segundo saliente 17 y, adicionalmente, puede comprender una etapa para soportar los elementos de soporte 7 en la primera placa de acero 3, de modo que dicho por lo menos un segundo saliente 17 sobresalga hacia una de las primeras aberturas 11 en la segunda placa de acero 8 como se ilustra en las figuras 11, 13 y 14. La provisión de dicho segundo saliente 17 refuerza la conexión entre los elementos de refuerzo 6 y la primera placa de acero 6 en las terceras aberturas 16 de la primera placa de acero 3 debido a que el segundo saliente 17 ayuda a posicionar los elementos de perfil 22 sobre la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3. Dicha forma de realización puede comprender adicionalmente una etapa para proveer a por lo menos un segundo saliente 17 de un extremo que se estrecha, como se ilustra en las figuras 11, 13, y 14.
El procedimiento comprende preferentemente, pero no de manera necesaria, antes de apoyar la segunda placa de acero 8 sobre los elementos de refuerzo 6 que sobresalen desde la primera superficie interior 5 de la placa de acero 3, dotar a por lo menos una de entre la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3 y la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8 de unos espárragos con cabeza 18 configurados para sobresalir perpendicularmente desde la misma hacia el espacio 2 entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8. En la forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1 ilustrada en las figuras 1 a 6, tanto la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3 como la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8 están provistas de los espárragos con cabeza 18.
El procedimiento comprende preferentemente, pero no de manera necesaria, proveer a las placas de alma 12 de por lo menos algunos de los elementos de perfil 22 de los elementos de refuerzo 6 de por lo menos una segunda abertura 19 entre una primera superficie lateral 20 y una segunda superficie lateral 21 de las placas de alma 12 del elemento de perfil 22, como en la forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada ilustrada en las figuras 1 a 6. Dichas segundas aberturas 19 permiten que el hormigón se conecte en lados opuestos del elemento de perfil 22, si la estructura de chapa de acero cerrada 1 se utiliza para formar una estructura de material compuesto de acero y hormigón junto con hormigón que se vierte en el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1.
El procedimiento comprende preferentemente, pero no de manera necesaria, proporcionar los elementos de perfil 22 que forman unos primeros elementos de perfil 22a, cuya placa de alma 12 se extiende en una primera dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8, y proporcionar los elementos de perfil 22 que forman unos segundos elementos de perfil 22b, cuya placa de alma 12 se extiende en una segunda dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8, extendiéndose la segunda dirección transversalmente a la primera dirección como en la primera forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada ilustrada en las figuras 1 a 6 y como en la segunda forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada ilustrada en las figuras 15 a 20. La provisión de los elementos de perfil 22 que forman los primeros elementos de perfil 22a y los segundos elementos de perfil 22b de la manera descrita hace más rígida y más fuerte la estructura de chapa de acero cerrada 1 debido a que las placas de alma 12 de los primeros elementos de perfil 22a y los segundos elementos de perfil 22b impedirán efectivamente que la primera placa de acero 3 se mueva con respecto a la segunda placa de acero 8 debido a que las placas de alma 12 no pueden doblarse fácilmente en múltiples direcciones de la misma manera que un pasador, por ejemplo. Los primeros elementos de perfil 22a, en dicha forma de realización del procedimiento, están dispuestos preferentemente, pero no de manera necesaria, para extenderse en paralelo y esencialmente entre unos bordes opuestos (no marcados con un número de referencia) de la primera placa de acero 3 y de la segunda placa de acero 8, y los segundos elementos de perfil 22b, en esta forma de realización del procedimiento, están dispuestos preferentemente, pero no de manera necesaria, para extenderse entre los primeros elementos de perfil 22a. Los segundos elementos de perfil 22b, en dicha forma de realización del procedimiento, están dispuestos preferentemente, pero no de manera necesaria, en el centro de un espacio intermedio 23 entre dos primeros elementos de perfil 22a adyacentes, y la longitud de los segundos elementos de perfil 22b, en dicha forma de realización del procedimiento, es seleccionada preferentemente, pero no de manera necesaria, para que sea de entre el 5 y el 50 % de la distancia entre los dos primeros elementos de perfil 22a adyacentes cuando se mide en la segunda dirección. Debido a que los segundos elementos de perfil 22b en la estructura de chapa cerrada 1 estarán dispuestos en el centro de un espacio intermedio 23 entre dos primeros elementos de perfil 22a adyacentes y debido a que la longitud de los segundos elementos de perfil 22b en la estructura de chapa cerrada 1 será de entre el 5 y el 50 % de la distancia entre los dos primeros elementos de perfil 22a adyacentes cuando se mide en la segunda dirección, el hormigón que se vierte en el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1 puede fluir entre los primeros elementos de perfil adyacentes 22a y los segundos elementos de perfil 22b y puede llenar efectivamente el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1.
Como en la segunda forma de realización ilustrada en las figuras 15 a 20, el procedimiento puede comprender disponer los primeros elementos de perfil 22a de manera que se extiendan espaciados uno de otro en unas primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a en la primera dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8, de modo que las placas de alma 12 de los primeros elementos de perfil 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a estén en un primer plano imaginario común 25, y disponer los segundos elementos de perfil 22b de manera que se extiendan espaciados uno de otro en unas segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22a en la segunda dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8, de modo que las placas de alma 12 de los segundos elementos de perfil 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b estén en un segundo plano imaginario común 27. Debido a que los primeros elementos de perfil 22a se extenderán espaciados uno de otro en las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a en la estructura de chapa cerrada 1 y debido a que los segundos elementos de perfil 22b se extenderán espaciados uno de otro en las segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22b en la estructura de chapa cerrada 1, el hormigón que se vierte en el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1 puede fluir entre los primeros elementos de perfil 22a en las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a y entre los segundos elementos de perfil 22b en las segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22b para rellenar efectivamente el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1.
En dicha segunda forma de realización del procedimiento, el procedimiento puede comprender, como se ilustra en las figuras 15 a 20, proporcionar las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a de los primeros elementos de perfil 22a esencialmente idénticos, y proporcionar los primeros elementos de perfil 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a uniformemente espaciados uno de otro en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a, de modo que una primera distancia entre dos primeros elementos de perfil adyacentes 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a sea por lo menos la longitud del primer elemento de perfil 22a cuando se mide en la primera dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8.
En dicha segunda forma de realización del procedimiento, el procedimiento puede comprender, como se ilustra en las figuras 15 a 20, proporcionar las segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22b de los segundos elementos de perfil 22b esencialmente idénticos, y proporcionar los segundos elementos de perfil 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b uniformemente espaciados en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b, de modo que una segunda distancia entre dos segundos elementos de perfil adyacentes 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b sea por lo menos la longitud del segundo elemento de perfil 22b cuando se mide en la segunda dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8.
En dicha segunda forma de realización del procedimiento, el procedimiento puede comprender, como se ilustra en las figuras 15 a 20, proporcionar los primeros elementos de perfil 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a y los segundos elementos de perfil 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b, de modo que los primeros elementos de perfil 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a estén espaciados de los segundos elementos de perfil 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b. Debido a que los primeros elementos de perfil 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a, en la estructura de acero cerrada 1, estarán espaciados de los segundos elementos de perfil 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b, el hormigón que se vierte en el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1 puede fluir entre las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a y las segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22b para rellenar efectivamente con hormigón el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1.
A continuación, la estructura de chapa de acero cerrada 1 y algunas variantes y formas de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1 se describirán con mayor detalle.
La estructura de chapa de acero cerrada 1 puede utilizarse, por ejemplo, en una estructura de material compuesto de acero y hormigón en forma de un elemento de pared o en forma de una viga o una columna.
La estructura de chapa de acero cerrada 1 comprende un espacio 2 que debe rellenarse con hormigón para formar dicha estructura de material compuesto de acero y hormigón.
La estructura de chapa de acero cerrada 1 comprende una primera placa de acero 3 que presenta una primera superficie exterior 4 y una segunda superficie interior 10 que es paralela a la primera superficie exterior 4.
La estructura de chapa de acero cerrada 1 comprende los elementos de refuerzo 6 unidos, por ejemplo, por soldadura, preferentemente, pero no de manera necesaria, por soldadura a tope con apéndice, a la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, de modo que los elementos de refuerzo 6 sobresalgan perpendicularmente desde la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3.
La estructura de chapa de acero cerrada 1 comprende los elementos de soporte 7 en los elementos de refuerzo 6.
La estructura de chapa de acero cerrada 1 comprende una segunda placa de acero 8 que presenta una segunda superficie exterior 9 y una segunda superficie interior 10 que es paralela a la segunda superficie exterior 9.
La segunda placa de acero 8 está provista de las primeras aberturas 11 entre la segunda superficie exterior 9 y la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8.
La segunda placa de acero 8 está apoyada sobre los elementos de soporte 7 previstos en los elementos de refuerzo 6 que sobresalen de la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, de modo que la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8 esté enfrentada a la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, de modo que dicho espacio 2 se forme entre la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3 y la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8, y de modo que por lo menos uno de entre los elementos de soporte 7 y los elementos de refuerzo 6 cubra las primeras aberturas 11 en la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8.
La segunda placa de acero 8 está unida, por ejemplo por soldadura, preferentemente, pero no de manera necesaria, por soldadura a tope con apéndice, a por lo menos uno de entre los elementos de soporte 7 y los elementos de refuerzo 6 a través de las primeras aberturas 11 en la segunda placa de acero 8 desde el lado de la segunda superficie exterior 9 de la segunda placa de acero 8 de la estructura de chapa de acero cerrada 1.
Los elementos de refuerzo 6 y los elementos de soporte 7 tienen la forma de los elementos de perfil 22 que presentan una placa de alma 12 que forma el elemento de refuerzo y un primer reborde 13 que se extiende perpendicularmente en relación con la placa de alma 12 y que forma el elemento de soporte.
Los elementos de perfil que forman los elementos de refuerzo 6 pueden estar formados, por ejemplo, de vigas en T o perfiles en T
En una forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1, tal como en las formas de realización ilustradas en las figuras 1 a 6 y 9, 11 y 13, los elementos de perfil 22 comprenden por lo menos un primer saliente 14, y la segunda placa de acero 8 está apoyada sobre los elementos de soporte 7, de modo que dicho por lo menos un primer saliente 14 sobresale hacia una de las primeras aberturas 11 en la segunda placa de acero 8. La provisión de tales primeros salientes 14 refuerza la conexión entre el elemento de refuerzo 6 y la segunda placa de acero 8 en las primeras aberturas 11 de la segunda placa de acero 8. En dicha forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1, por lo menos un primer saliente 14 está provisto preferentemente, pero no de manera necesaria, de un extremo que se estrecha.
Por lo menos algunos de los elementos de perfil comprenden preferentemente, pero no de manera necesaria, como en las formas de realización ilustradas en las figuras 1 a 6 y 9 a 12 y 13, un segundo reborde 15 que es esencialmente paralelo al primer reborde 13, y los elementos de perfil 22 que comprenden un segundo reborde 15 se apoyan en la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3 por medio del segundo reborde 15 de los elementos de perfil 22. En tal caso, la primera placa de acero 3 comprende preferentemente, pero no de manera necesaria, como en la forma de realización ilustrada en las figuras 11 a 14, las terceras aberturas 16 entre la primera superficie exterior 4 y la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, los elementos de perfil 22 se apoyan en la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, de modo que por lo menos uno de entre el segundo reborde 15 del elemento de perfil 22 y los elementos de refuerzo 6 del elemento de perfil 22 cubra las terceras aberturas 16 en la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3, y la primera placa de acero 3 se asegura a por lo menos uno de entre el segundo reborde 15 del elemento de perfil 22 y los elementos de refuerzo 6 del elemento de perfil 22 desde el lado de la primera superficie exterior 4 de la primera placa de acero 3 de la estructura de chapa de acero cerrada. En dicha forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1, por lo menos algunos de los elementos de perfil 22 pueden comprender, como en las formas de realización ilustradas en las figuras 11, 13 y 14, por lo menos un segundo saliente 17, y los elementos de soporte pueden ser soportados en la primera placa de acero 3, de modo que dicho por lo menos un segundo saliente 17 sobresalga hacia una de las primeras aberturas 11 en la segunda placa de acero 8. La provisión de dicho segundo saliente 17 refuerza la conexión entre los elementos de refuerzo 6 y la primera placa de acero 6 en las terceras aberturas 16 de la primera placa de acero 3. Por lo menos un segundo saliente 17 está provisto, en tal caso, preferentemente, pero no de manera necesaria, de un extremo que se estrecha, como en las formas de realización ilustradas en las figuras 11, 13 y 14.
En la estructura de chapa de acero cerrada 1, por lo menos una de entre la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3 y la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8 comprende preferentemente, pero no de manera necesaria, los espárragos con cabeza 18 que sobresalen perpendicularmente de la misma hacia el espacio 2 entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8. En la forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1 ilustrada en las figuras 1 a 6, tanto la primera superficie interior 5 de la primera placa de acero 3 como la segunda superficie interior 10 de la segunda placa de acero 8 están provistas de los espárragos con cabeza 18.
En la estructura de chapa de acero cerrada 1, las placas de alma 12 de por lo menos algunos de los elementos de perfil 22 comprenden preferentemente, pero no de manera necesaria, por lo menos una segunda abertura 19 entre una primera superficie lateral y una segunda superficie lateral de las placas de alma 12, como en la forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1 ilustrada en las figuras 1 a 6. Dichas segundas aberturas 19 permiten que se conecte el hormigón en los lados opuestos del elemento de perfil 22, si la estructura de chapa de acero cerrada 1 se utiliza para formar una estructura de material compuesto de acero y hormigón junto con hormigón que se vierte en el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1.
En la estructura de chapa de acero cerrada 1, los elementos de perfil 22 forman preferentemente, pero no de manera necesaria, los primeros elementos de perfil 22a, cuya placa de alma 12 se extiende en una primera dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8, y los segundos elementos de perfil 22b, cuya placa de alma 12 se extiende en una segunda dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8, extendiéndose la segunda dirección transversalmente a la primera dirección, como en la primera forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1 ilustrada en las figuras 1 a 6 y como en la segunda forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1 ilustrada en las figuras 15 a 20. La provisión de los elementos de perfil 22 que forman los primeros elementos de perfil 22a y los segundos elementos de perfil 22b de la manera descrita hace más rígida la estructura de chapa de acero cerrada 1 debido a que las placas de alma 12 de los primeros elementos de perfil 22a y los segundos elementos de perfil 22b impedirán efectivamente que la primera placa de acero 3 se mueva con respecto a la segunda placa de acero 8 debido a que las placas de alma 12 no pueden doblarse fácilmente en múltiples direcciones de la misma manera que un pasador, por ejemplo. Los primeros elementos de perfil 22a se extienden en tal caso, preferentemente, pero no de manera necesaria, en paralelo y esencialmente entre unos bordes opuestos de la primera placa de acero 3, y los segundos elementos de perfil 22a se extienden preferentemente, pero no de manera necesaria, entre los primeros elementos de perfil 22a. Los segundos elementos de perfil 22b pueden disponerse, por ejemplo, en el centro de un espacio intermedio 23 entre dos primeros elementos de perfil adyacentes 22a, y la longitud de los segundos elementos de perfil 22b puede ser de entre el 5 y el 50 % de la distancia entre los dos primeros elementos de perfil adyacentes 22a cuando se mide en la segunda dirección. Debido a que los segundos elementos de perfil 22b en la estructura de chapa cerrada 1 están dispuestos en dicha forma de realización en el centro de un espacio intermedio 23 entre dos primeros elementos de perfil adyacentes 22a y debido a que la longitud de los segundos elementos de perfil 22b en la estructura de chapa de cerrada 1 será de entre el 5 y el 50 % de la distancia entre los dos primeros elementos de perfil adyacentes 22a cuando se mide en la segunda dirección, el hormigón que se vierte en el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1 puede fluir entre los primeros elementos de perfil adyacentes 22a y los segundos elementos de perfil 22b y puede llenar efectivamente el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1. Los primeros elementos de perfil 22a, como en la segunda forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1 ilustrada en las figuras 15 a 20, pueden extenderse espaciados uno de otro en las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a en la primera dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8, de modo que las placas de alma 12 de los primeros elementos de perfil 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a estén en un primer plano imaginario común 25, y los segundos elementos de perfil 22b se extienden espaciados uno de otro en las segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22a en la segunda dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8, de modo que las placas de alma 12 de los segundos elementos de perfil 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b estén en un segundo plano imaginario común 27. Debido a que los primeros elementos de perfil 22a se extienden espaciados uno de otro en las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a en la estructura de chapa cerrada 1 y debido a que los segundos elementos de perfil 22b se extienden espaciados uno de otro en las segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22b en la estructura de chapa cerrada 1, el hormigón que se vierte en el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1 puede fluir entre los primeros elementos de perfil 22a en las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a y entre los segundos elementos de perfil 22b en las segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22b para rellenar efectivamente el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1. En dicha forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1, las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a pueden comprender los primeros elementos de perfil 22a esencialmente idénticos, y los primeros elementos de perfil 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a pueden estar uniformemente espaciados en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a, de modo que una primera distancia entre dos primeros elementos de perfil adyacentes 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a es por lo menos la longitud del primer elemento de perfil 22a cuando se mide en la primera dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8. En dicha forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1, las segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22b pueden comprender los segundos elementos de perfil 22b esencialmente idénticos, y los segundos elementos de perfil 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b pueden separarse uniformemente en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b, de modo que una segunda distancia entre dos segundos elementos de perfil adyacentes 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b sea por lo menos la longitud del segundo elemento de perfil 22b cuando se mide en la segunda dirección entre la primera placa de acero 3 y la segunda placa de acero 8. En dicha forma de realización de la estructura de chapa de acero cerrada 1, las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a en cada primera hilera 24 de los primeros elementos de perfil 22a pueden separarse de los segundos elementos de perfil 22b en cada segunda hilera 26 de los segundos elementos de perfil 22b. Esto permite que el hormigón que se vierte en el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1 fluya entre las primeras hileras 24 de los primeros elementos de perfil 22a y las segundas hileras 26 de los segundos elementos de perfil 22b para rellenar efectivamente con hormigón el espacio de la estructura de chapa de acero cerrada 1.
Es evidente para un experto en la materia que, a medida que avance la tecnología, la idea básica de la invención puede implementarse de diversas maneras. Por tanto, la invención y sus formas de realización no están restringidas a los ejemplos anteriores, sino que pueden variar dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims (24)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para construir una estructura de chapa de acero cerrada (1), en el que la estructura de chapa de acero cerrada (1) comprende un espacio (2) que debe rellenarse con hormigón para formar dicha estructura de material compuesto de acero y hormigón, y en el que el procedimiento comprende
proporcionar una primera placa de acero (3) que presenta una primera superficie exterior (4) y una primera superficie interior (5) que es paralela a la primera superficie exterior (4),
unir unos elementos de refuerzo (6) a la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3), de manera que los elementos de refuerzo (6) sobresalgan perpendicularmente de la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3),
proporcionar a los elementos de refuerzo (6) unos elementos de soporte (7),
proporcionar una segunda placa de acero (8) que presenta una segunda superficie exterior (9) y una segunda superficie interior (10) que es paralela a la segunda superficie exterior (9),
proporcionar a la segunda placa de acero (8) unas primeras aberturas (11) entre la segunda superficie exterior (9) y la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8),
apoyar la segunda placa de acero (8) sobre los elementos de soporte (7) previstos en los elementos de refuerzo (6) que sobresalen de la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3), de manera que la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8) esté enfrentada a la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3), de manera que dicho espacio (2) esté formado entre la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3) y la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8), y de manera que por lo menos uno de entre los elementos de soporte (7) y los elementos de refuerzo (6) cubra las primeras aberturas (11) en la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8),
unir la segunda placa de acero (8) a por lo menos uno de entre los elementos de soporte (7) y los elementos de refuerzo (6) a través de las primeras aberturas (11) en la segunda placa de acero (8) desde el lado de la segunda superficie exterior (9) de la segunda placa de acero (8) de la estructura de chapa de acero cerrada, y
proporcionar los elementos de refuerzo (6) y los elementos de soporte (7) en forma de unos elementos de perfil (22) que presentan una placa de alma (12) que forma el elemento de refuerzo y un primer reborde (13) que se extiende perpendicularmente en relación con la placa de alma (12) y que forma el elemento de soporte,
caracterizado por que los elementos de perfil (22) forman unos primeros elementos de perfil (22a), cuya placa de alma (12) se extiende en una primera dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8), y
por que los elementos de perfil (22) forman unos segundos elementos de perfil (22b), cuya placa de alma (12) se extiende en una segunda dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8), extendiéndose la segunda dirección transversalmente a la primera dirección.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que proporciona a los elementos de perfil (22) por lo menos un primer saliente (14), y
apoya la segunda placa de acero (8) sobre los elementos de soporte (7), de manera que dicho por lo menos un primer saliente (14) sobresalga hacia una de las primeras aberturas (11) en la segunda placa de acero (8).
3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado por que proporciona a por lo menos un primer saliente (14) un extremo que se estrecha.
4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que proporciona a por lo menos algunos de los elementos de perfil (22) un segundo reborde (15) que es esencialmente paralelo al primer reborde, y apoya los elementos de perfil (22) en la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3) por medio del segundo reborde (15) de los elementos de perfil (22).
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que proporciona a por lo menos una de entre la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3) y la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8) unos espárragos con cabeza (18) que sobresalen perpendicularmente de la misma hacia el espacio (2) entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8).
6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que proporciona a las placas de alma (12) de por lo menos algunos de los elementos de perfil (22) por lo menos una segunda abertura (19) entre una primera superficie lateral y una segunda superficie lateral de las placas de alma (12).
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que proporciona los primeros elementos de perfil (22a) para que se extiendan en paralelo y esencialmente entre los bordes opuestos de la primera placa de acero (3) y de la segunda chapa (8), y
proporciona los segundos elementos de perfil (22b) para que se extiendan entre los primeros elementos de perfil (22a).
8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado por que dispone los segundos elementos de perfil (22a) en el centro de un espacio intermedio (23) entre dos primeros elementos de perfil (22b) adyacentes, y
selecciona la longitud de los segundos elementos de perfil (22b) para que esté comprendida entre el 5 y el 50 % de la distancia entre los dos primeros elementos de perfil adyacentes (22a) cuando se mide en la segunda dirección.
9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que dispone los primeros elementos de perfil (22a) para que se extiendan espaciados uno del otro en unas primeras hileras (24) de los primeros elementos de perfil (22a) en la primera dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8), de manera que las placas de alma (12) de los primeros elementos de perfil (22a) en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a) estén en un primer plano imaginario común (25), y
dispone los segundos elementos de perfil (22b) para que se extiendan espaciados uno de otro en unas segundas hileras (26) de los segundos elementos de perfil (22b) en la segunda dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8), de manera que las placas de alma (12) de los segundos elementos de perfil (22b) en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b) estén en un segundo plano imaginario común (27).
10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado por que proporciona las primeras hileras (24) de los primeros elementos de perfil (22a) de unos primeros elementos de perfil (22a) esencialmente idénticos, y
proporciona los primeros elementos de perfil (22a) en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a) uniformemente espaciados en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a), de manera que una primera distancia entre dos primeros elementos de perfil adyacentes (22a) en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a) sea por lo menos la longitud del primer elemento de perfil (22a) cuando se mide en la primera dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8).
11. Procedimiento según la reivindicación 9 o 10, caracterizado por que proporciona las segundas hileras (26) de los segundos elementos de perfil (22b) de unos segundos elementos de perfil (22b) esencialmente idénticos, y por que proporciona los segundos elementos de perfil (22b) en cada segunda hilera (26) de unos segundos elementos de perfil (22b) uniformemente espaciados en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b), de manera que una segunda distancia entre dos segundos elementos de perfil adyacentes (22b) en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b) sea por lo menos la longitud del segundo elemento de perfil (22b) cuando se mide en la segunda dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8).
12. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado por que proporciona los primeros elementos de perfil (22a) en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a) y los segundos elementos de perfil (22b) en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b), de manera que los primeros elementos de perfil (22a) en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a) están espaciados de los segundos elementos de perfil (22b) en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b).
13. Estructura de chapa de acero cerrada (1), en la que la estructura de chapa de acero cerrada comprende un espacio (2) para ser rellenado con hormigón para formar dicha estructura de material compuesto de acero y hormigón y en la que la estructura de chapa de acero cerrada (1) comprende
una primera placa de acero (3) que presenta una primera superficie exterior (4) y una primera superficie interior (5) que es paralela a la primera superficie exterior (4),
unos elementos de refuerzo (6) unidos a la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3), de manera que los elementos de refuerzo (6) sobresalgan perpendicularmente de la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3),
unos elementos de soporte (7) en los elementos de refuerzo (6), y
una segunda placa de acero (8) que presenta una segunda superficie exterior (9) y una segunda superficie interior (10) que es paralela a la segunda superficie exterior (9),
en la que la segunda placa de acero (8) está provista de unas primeras aberturas (11) entre la segunda superficie exterior (9) y la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8),
en la que la segunda placa de acero (8) está apoyada sobre los elementos de soporte (7) previstos en los elementos de refuerzo (6) que sobresalen de la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3), de manera que la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8) esté enfrentada a la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3), de manera que dicho espacio (2) esté formado entre la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3) y la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8), y de manera que por lo menos uno de entre los elementos de soporte (7) y los elementos de refuerzo (6) cubra las primeras aberturas (11) en la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8),
en la que la segunda placa de acero (8) está unida a por lo menos uno de entre los elementos de soporte (7) y los elementos de refuerzo (6) a través de las primeras aberturas (11) desde el lado de la segunda superficie exterior (9) de la segunda placa de acero (8) de la estructura de chapa de acero cerrada, y
en la que los elementos de refuerzo (6) y los elementos de soporte (7) tienen la forma de unos elementos de perfil (22) que presentan una placa de alma (12) que forma el elemento de refuerzo y un primer reborde (13) que se extiende perpendicularmente en relación con la placa de alma (12) y que forma el elemento de soporte,
caracterizada por que los elementos de perfil (22) forman unos primeros elementos de perfil (22a), cuya placa de alma (12) se extiende en una primera dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8), y
por que los elementos de perfil (22) forman unos segundos elementos de perfil (22b), cuya placa de alma (12) se extiende en una segunda dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8), extendiéndose la segunda dirección transversalmente a la primera dirección.
14. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según la reivindicación 13, caracterizada por que los elementos de perfil (22) comprenden por lo menos un primer saliente (14), y
por que la segunda placa de acero (8) está apoyada sobre los elementos de soporte (7), de manera que dicho por lo menos un primer saliente (14) sobresale hacia una de las primeras aberturas (11) en la segunda placa de acero (8).
15. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según la reivindicación 14, caracterizada por al menos un primer saliente (14) con un extremo que se estrecha.
16. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizada por que por lo menos algunos de los elementos de perfil (22) comprenden un segundo reborde (15) que es esencialmente paralelo al primer reborde, y
por que los elementos de perfil (22) comprenden un segundo reborde (15) que está apoyado en la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3) por medio del segundo reborde (15) de los elementos de perfil (22).
17. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16, caracterizada por que por lo menos una de entre la primera superficie interior (5) de la primera placa de acero (3) y la segunda superficie interior (10) de la segunda placa de acero (8) comprende unos espárragos con cabeza (18) que sobresalen perpendicularmente de la misma hacia el espacio (2) entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8).
18. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, caracterizada por que las placas de alma (12) de por lo menos algunos de los elementos de perfil (22) comprenden por lo menos una segunda abertura (19) entre una primera superficie lateral (20) y una segunda superficie lateral (21) de las placas de alma (12).
19. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, caracterizada por que los primeros elementos de perfil (22a) se extienden en paralelo y esencialmente entre unos bordes opuestos de la primera placa de acero (3) y de la segunda placa de acero (8), y
por que los segundos elementos de perfil (22b) se extienden entre los primeros elementos de perfil (22a).
20. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según la reivindicación 19, caracterizada por que los segundos elementos de perfil (22b) están dispuestos en el centro de un espacio intermedio (23) entre dos primeros elementos de perfil adyacentes (22a), y
por que la longitud de los segundos elementos de perfil (22b) está comprendida entre el 5 y el 50 % de la distancia entre los dos primeros elementos de perfil adyacentes (22a) cuando se mide en la segunda dirección.
21. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 19, caracterizada por que los primeros elementos de perfil (22a) se extienden espaciados uno de otro en unas primeras hileras (24) de los primeros elementos de perfil (22a) en la primera dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8), de manera que las placas de alma (12) de los primeros elementos de perfil (22a) en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a) estén en un primer plano imaginario común (25), y
por que los segundos elementos de perfil (22b) se extienden espaciados uno de otro en unas segundas hileras (26) de los segundos elementos de perfil (22a) en la segunda dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8), de manera que las placas de alma (12) de los segundos elementos de perfil (22b) en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b) estén en un segundo plano imaginario común (27) .
22. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según la reivindicación 21, caracterizada por que las primeras hileras (24) de unos primeros elementos de perfil (22a) comprenden unos primeros elementos de perfil (22a) esencialmente idénticos, y
por que los primeros elementos de perfil (22a) en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a) están uniformemente espaciados en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a), de manera que una primera distancia entre dos primeros elementos de perfil (22a) adyacentes en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a) sea por lo menos la longitud del primer elemento de perfil (22a) cuando se mide en la primera dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8).
23. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según la reivindicación 21 o 22, caracterizada por que las segundas hileras (26) de los segundos elementos de perfil (22b) comprenden unos segundos elementos de perfil (22b) esencialmente idénticos, y
por que los segundos elementos de perfil (22b) en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b) están uniformemente espaciados en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b), de manera que una segunda distancia entre dos segundos elementos de perfil (22b) adyacentes en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b) sea por lo menos la longitud del segundo elemento de perfil (22b) cuando se mide en la segunda dirección entre la primera placa de acero (3) y la segunda placa de acero (8).
24. Estructura de chapa de acero cerrada (1) según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 23, caracterizada por que los primeros elementos de perfil (22a) en cada primera hilera (24) de los primeros elementos de perfil (22a) están espaciados de los segundos elementos de perfil (22b) en cada segunda hilera (26) de los segundos elementos de perfil (22b).
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