ES2948249T3

ES2948249T3 - Proceso de renovación facilitado de una junta de dilatación para un sistema de encofrado de losa de hormigón

Info

Publication number: ES2948249T3
Application number: ES18215890T
Authority: ES
Inventors: Rivas Arnaud De
Original assignee: Lynks
Current assignee: Lynks
Priority date: 2016-04-07
Filing date: 2017-04-04
Publication date: 2023-09-06
Anticipated expiration: 2037-04-04
Also published as: EP3483339C0; EP3228746B1; TR201902297T4; FR3049970A1; FR3049970B1; ES2715780T3; EP3228746A1; EP3483339B1; PT3228746T; EP3483339A1

Abstract

Junta de dilatación (1) para sistema de encofrado de losas de hormigón, comprendiendo dicha junta unos primeros y segundos elementos longitudinales (2, 3), dispuestos uno al lado del otro en un mismo plano horizontal, y destinados a formar cada uno de ellos parte integrante con un borde superior y horizontal de una losa de hormigón, siendo solidario el primer elemento longitudinal (2) con una placa de separación vertical (4). Según la invención, el primer y segundo elementos longitudinales (2, 3) están fabricados de un material apto para lijar. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Proceso de renovación facilitado de una junta de dilatación para un sistema de encofrado de losa de hormigón

Campo técnico

La presente invención se refiere al campo técnico de los sistemas de encofrado de losas de hormigón que proporcionan una junta de dilatación entre dos losas adyacentes. La presente invención se refiere más particularmente a una junta de dilatación mejorada, especialmente en términos de facilidad de renovación.

Técnica anterior

En el campo de la construcción, y en particular en lo relativo al revestimiento del suelo mediante losas de hormigón, es bien conocido el uso de un sistema de encofrado que incluye juntas de dilatación entre las losas. En efecto, es costumbre dividir la losa de hormigón en varias partes, dependiendo de su superficie y espesor, para crear un espacio de aire necesario para absorber las variaciones de volumen de una losa, por ejemplo bajo la acción de retiro.

Un sistema de encofrado conocido comprende, de una manera general, una junta de dilatación que comprende un primer y un segundo elementos longitudinales, dispuestos uno al lado del otro en el mismo plano horizontal, y cada uno destinado a formar parte integral con un borde superior y horizontal de una losa de hormigón. El primer elemento longitudinal se fija a una placa de separación vertical destinada a formar el límite vertical entre las dos losas de hormigón adyacentes. Después de una fuerza horizontal de retracción de al menos una losa de hormigón, el primer y segundo elementos longitudinales están separados entre sí, quedando cada uno unido a la losa de hormigón con la que forma parte integrante.

El documento DE 202005008762 U1 desvela un sistema de encofrado de este tipo.

Al final de su vida útil, o cuando estos sistemas de encofrado y juntas de dilatación estén mal instalados, la apertura de la junta de dilatación tras la retracción de las losas de hormigón puede provocar golpes o sacudidas que provoquen el deterioro del hormigón y de los elementos longitudinales de dicha junta de dilatación.

De este modo, solo una solución bastante restrictiva para la renovación de la junta consiste en aserrar o romper el hormigón con un taladro neumático para poder eliminar definitivamente los elementos longitudinales de la junta de dilatación, y verter un material de relleno como resina u hormigón en el hueco generado por la eliminación de las juntas y el hormigón roto.

Descripción de la invención

Uno de los objetivos de la invención es, por tanto, paliar estos inconvenientes proponiendo un proceso simplificado de renovación de una junta de dilatación para un sistema de encofrado para losas de hormigón cuando los elementos longitudinales de la junta o el hormigón en contacto con estos elementos han sido dañados.

Con este fin, y para solucionar los problemas antes mencionados, se ha desarrollado un proceso según la reivindicación 1.

La invención permite, cuando los elementos longitudinales de la junta de dilatación presenten un desplazamiento vertical, provocando golpes y sacudidas al paso de los vehículos, poder lijar dichos elementos longitudinales para conseguir una planimetría óptima. La renovación es muy rápida y consiste simplemente en una etapa de lijado.

Evidentemente, la lijabilidad de los elementos longitudinales es independiente del carácter extraíble, por lo que podría contemplarse el desarrollo de una junta de dilatación destacable porque comprende un primer y un segundo elementos longitudinales hechos de un material polimérico, o de un material compuesto hecho de un material polimérico, sin que estos tengan carácter extraíble.

Breve descripción de las figuras

Otras ventajas y características se apreciarán mejor a partir de la siguiente descripción de diversas variantes de ejecución, aportadas a modo de ejemplos no limitativos, de la junta de dilatación según la invención, con referencia a los dibujos adjuntos en los que:

- la figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra una realización de la junta de dilatación según la invención, antes de la retracción de las losas de hormigón;

- la figura 2 es una vista en perspectiva similar a la de la figura 1, después de la retracción de las losas de hormigón; - la figura 3 es una representación en sección transversal de la realización de la junta de dilatación ilustrada en la figura 1, antes de la retracción de las losas de hormigón;

- la figura 4 es una representación en sección transversal de la realización de la junta de dilatación ilustrada en la figura 2, después de la retracción de las losas de hormigón.

Descripción detallada de la invención

La invención se refiere a un proceso para renovar una junta de dilatación (1) para un sistema de encofrado para losas de hormigón que implementa al menos una placa de separación vertical de dos losas de hormigón adyacentes, y que se utiliza cuando es necesario, para verter hormigón, dividir la losa de hormigón en varias partes, dependiendo de su superficie y espesor, para crear un espacio de aire necesario para absorber las variaciones de volumen de una losa, por ejemplo bajo la acción de retiro.

Con referencia a las figuras 1 a 4, la junta de dilatación (1) comprende un primer y un segundo elementos longitudinales (2, 3), dispuestos uno al lado del otro en el mismo plano horizontal, y cada uno destinado a formar parte integral con un borde superior y horizontal de una losa de hormigón.

El primer elemento longitudinal (2) es solidario con una placa de separación vertical (4) de las dos losas adyacentes.

El primer y segundo elementos longitudinales (2, 3) pueden ser de metal, o bien de un material apto para ser lijado, como un polímero o un material compuesto hecho de un polímero, por ejemplo plástico o resina.

De este modo, cuando la junta de dilatación está dañada o mal colocada, y los elementos longitudinales (2, 3), que forman los bordes superiores de las losas, están desplazados verticalmente, se producen golpes y sacudidas al pasar vehículos con ruedas, provocando problemas en el hormigón y un deterioro acelerado del hormigón y de la junta de dilatación (1).

La lijabilidad de los elementos longitudinales (2, 3) permite nivelar dichos elementos longitudinales (2, 3) mediante una operación de lijado y obtener una planimetría óptima de la junta de dilatación (1) y de las losas de hormigón. De este modo, se facilita la renovación de la junta de dilatación (1).

La invención también permite remediar este problema mediante las siguientes características, tomado en combinación con la lijabilidad de los elementos longitudinales (2, 3), según la cual dichos elementos longitudinales(2, 3) comprenden disposiciones, que se abren a nivel de las paredes horizontales superiores de dichos primer y segundo elementos longitudinales (2, 3), y que permiten retirar al menos una parte (2a, 3a) de cada uno del primer y segundo elementos longitudinales (2, 3) para su sustitución.

Según un ejemplo de realización preferido, el primer elemento longitudinal (2) comprende un apilamiento de tres capas de material, incluyendo una capa superior (2a), una capa intermedia (2b), y una capa inferior (2c). La capa intermedia (2b) comprende una anchura menor que la de las capas superior (2a) e inferior (2c) por lo que el primer elemento longitudinal (2) tiene una sección transversal en forma de U.

De la misma manera, el segundo elemento longitudinal (3) comprende un apilamiento de tres capas complementarias de material, incluyendo una capa superior (3a), una capa intermedia (3b), y una capa inferior (3c) cuyo anchura es mayor que el de las capas superior (3a) e inferior (3c) para formar un saliente transversal capaz de encajar en el hueco de la forma de U del primer elemento longitudinal (2) y permitir la transferencia de cargas verticales.

El primer y segundo elementos longitudinales (2, 3) comprenden orificios (5) practicados en su espesor para atravesar verticalmente el conjunto de las tres capas (2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c). Estos orificios (5) pueden recibir varillas (6) fijadas por sus extremos inferiores a partes fijas de la junta de dilatación (1) por inserción. Por ejemplo, los extremos inferiores de las varillas (6) se sueldan a las capas inferiores (2c, 3c) del primer y segundo elementos longitudinales (2, 3). Los extremos inferiores de las varillas (6) también se pueden fijar a partes fijas del sistema de encofrado sobre las que se monta la junta de dilatación sin salirse del alcance de la invención. Los extremos superiores de las varillas (6) no sobresalen de las primeras capas (2a, 3a) del primer y segundo elementos longitudinales (2, 3), y son, por ejemplo, roscados para cooperar con los miembros de sujeción (7) para bloquear en posición, al menos las capas superiores (2a, 3a) del primer y segundo elementos longitudinales (2, 3). A la inversa, cuando se desenroscan estos elementos de sujeción (7), las capas superiores (2a, 3a) de dichos primer y segundo elementos longitudinales (2, 3) se pueden retirar y reemplazar, en particular cuando están dañados o cuando se siente un desplazamiento vertical que genera choques y sacudidas al paso de un vehículo.

La anchura de la capa superior (2a) del primer elemento longitudinal (2) es mayor que la anchura de la capa superior (3a) del segundo elemento longitudinal (3), y la capa inferior (2c) del primer elemento longitudinal (2) se fija a la placa de separación vertical (4), por ejemplo, por soldadura, de manera que el plano vertical definido por la placa de separación (4) está desplazado horizontalmente respecto al plano vertical (P) definido entre el primer y el segundo elementos longitudinales (2, 3). De este modo, con referencia a las figuras 2 y 4, cuando las losas de hormigón se contraen, los elementos longitudinales (2, 3) se alejan unos de otros pero todavía descansan sobre una de las losas de hormigón. La estabilidad de la junta es óptima y la aparición de problemas, como grietas o roturas se reduce.

La junta de dilatación (1) descrita comprende un primer y un segundo elementos longitudinales (2, 3) cada uno con partes extraíbles, constituidos en particular por las capas superiores (2a, 3a).

Se pueden contemplar otras formas de realización sin salirse del marco de la invención. Por ejemplo, las capas intermedias (2b, 3b) e inferiores (2c, 3c) del primer y segundo elementos longitudinales (2, 3) pueden formar un conjunto de una sola pieza, o bien el primer elemento longitudinal (2) puede estar realizado en una sola pieza fijada directamente de manera extraíble, por los mismos medios antes mencionados, sobre la placa de separación vertical (4) provista por ejemplo de un borde superior en ángulo recto.

Para asegurar la continuidad a nivel de la separación entre las dos losas de hormigón, las partes extraíbles del primer y segundo elementos longitudinales (2, 3), en particular las capas superiores (2a, 3a), tienen caras enfrentadas que comprenden perfiles sinusoidales complementarios. De este modo, cuando pasa un vehículo, las ruedas siempre quedan apoyadas en la superficie de una de las losas adyacentes. Esta característica permite limitar los choques y el desgaste de las losas de hormigón cerca de las juntas de dilatación.

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Proceso para renovar una junta de dilatación (1) para un sistema de encofrado de losa de hormigón, del tipo que comprende un primer y un segundo elementos longitudinales (2, 3), dispuestos uno al lado del otro en el mismo plano horizontal, y cada uno destinado a formar parte integral con un borde superior y horizontal de una losa de hormigón, con el primer elemento longitudinal (2) que es solidario con una placa de separación vertical (4), con el primer y segundo elementos longitudinales (2, 3) que pueden estar desplazados verticalmente entre sí y estar hechos de una resina o de un material compuesto hecho de un material polimérico, caracterizado por que el primer y segundo elementos longitudinales (2, 3) se lijan cuando tienen un desplazamiento vertical, para nivelar dichos elementos longitudinales (2, 3).