ES2944758B2 - Rastrillo hilerador - Google Patents

Description

DESCRIPCIÓN

Rastrillo hilerador

SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se refiere a un rastrillo hilerador en el que participan un peine y un rotor con una especial configuración mediante la que se consigue optimizar el sistema de hilerado, evitando pérdidas de material y enredos de forraje en las zonas giratorias de la máquina, incrementando por tanto el rendimiento y eficacia de la máquina

La invención se sitúa pues en el ámbito de la maquinaria agrícola, y más concretamente en la maquinaria de recogida de forraje.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

El rastrillo hilerador es una máquina agrícola que agrupa el forraje en cordones o hileras para facilitar la labor de recolección del forraje.

Su acción se fundamenta en el movimiento de unos elementos metálicos (púas o dedos) capaces de barrer de modo continuo el forraje.

En función de las características de los soportes que fijan los dedos se establecen tres tipos de rastrillos:

• Montaje sobre barras rectas: rastrillos de molinete horizontal u oblicuo

• Montaje radial en un eje giratorio: rastrillos de soles y rastrillos de molinete vertical o giroscópicos

• Montaje sobre transportador sin-fin: rastrillos de cadena o correa transversal En el caso de hileradores de molinete horizontal y oblicuo o de barras paralelas, la principal característica de estos hileradores es que realizan un rastrillado suave, sin dañar la planta, conservando todas sus propiedades. Además, se consigue un forraje más limpio, sin piedras ni impurezas.

Su funcionamiento se basa en unos dedos o púas que realizan el rastrillado. Éstos se montan sobre varias barras rectas unidas en sus extremos a unos discos o molinetes a cada lado. Éstos giran alrededor de un eje horizontal, motivo por el cual se suelen denominar rastrillos de barras paralelas o de molinete horizontal.

El giro del molinete generará el desplazamiento de las barras. Cuando una barra se aproxima al suelo los ganchos tocan el heno y lo empujan lateralmente. La siguiente barra continuará el trabajo generando así

El giro del molinete junto con el avance del tractor hace que las púas impulsen de modo continuo el forraje lateralmente y hacia la dirección de la marcha, creando un flujo de forraje constante en "forma de ola”, también llamado maraño. Gracias al avance del tractor, el maraño se va depositando a lo largo de una línea o hilera que facilita la labor de recogida del forraje.

En el caso del hilerador de molinete oblicuo, las barras describen un cilindro aplastado al estar inclinadas respecto a los ejes de accionamiento del conjunto. Cada barra de desplaza de atrás a delante y simultáneamente en sentido transversal.

Sin embargo, esta máquina tiene ciertos inconvenientes: el flujo de forraje puede dejar de ser constante y homogéneo bajo ciertas condiciones de trabajo causando pérdida de material, hileras irregulares e incluso el atasco del forraje en la máquina.

De forma más concreta, el forraje entra al peine creando el "maraño” u "ola”. Sin embargo, parte del forraje que entra al peine, se dispersa y sale fuera del maraño, saltando por encima del peine y como consecuencia, generando pérdida de material, enredos de forraje en las barras y piezas giratorias, con lo cual una pérdida de eficacia de la máquina.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El rastrillo hilerador que se preconiza resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en base a una solución sencilla pero eficaz.

Para ello, y de forma más concreta, la máquina de la invención se constituye a partir de dos elementos principales:

• Un cuerpo, peine, pantalla o cesta de un rastrillo hilerador de molinete horizontal u oblicuo o de barras paralelas.

• Un rotor de palas situado por encima y adelantado al peine.

En cuanto al peine, consiste en una pluralidad de púas dispuestas a lo largo de varias barras que, a su vez, van montadas a cada lado sobre dos discos giratorios o molinetes que giran en torno a un eje horizontal.

Por su parte, el rotor de palas está constituido a partir de una pluralidad de dedos, púas o discos montados a los largo de un eje giratorio.

El objetivo de éste rotor, colocado sobre el peine, es empujar el forraje ayudándolo a generar un flujo de material constante y homogéneo.

Las palas realizan varias funciones:

• Evita que el material se disperse haciéndolo avanzar hacia el sentido del flujo de material e incorporándolo al maraño.

• Contribuyen al movimiento del maraño, empujándolo y evitando atascos

• Los dedos se introducen entre el forraje, evitando enredos y proporcionando un maraño de forraje esponjoso y homogéneo.

El sentido de giro de las palas es opuesto al sentido de giro del maraño.

El material de las palas, dedos o púas puede ser de composición plástica o metálica.

El rotor de palas puede ser accionado mediante un motor hidráulico, eléctrico, transmisión mecánica o cualquier otro sistema automotriz.

La combinación de estos dos elementos permite solventar los problemas de trabajo mencionados y así conseguir un rastrillado perfecto en cualquier situación y condiciones de trabajo.

La máquina garantiza un flujo constante y homogéneo del forraje sin dañarlo, evitando enredos en la mecánica de la máquina y así la pérdida de todo ese material, aumentando considerablemente su eficacia.

A partir de esta estructuración, se derivan las siguientes ventajas frente a hileradores de molinete tradicional:

• Garantiza un flujo constante y homogéneo de forraje sin dañarlo, facilitando el secado.

• Gran versatilidad añadida, ya que consigue un hilerado perfecto en cualquier condición ambiental y en cualquier estado del material, ya sea seco o húmedo y siendo capaz de trasladar una mayor cantidad de forraje que los sistemas ya existentes.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de planos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de un rastrillo hilerador realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención.

La figura 2.- Muestra una vista en alzado frontal del conjunto de la figura anterior.

La figura 3.- Muestra una vista en perspectiva lateral del equipo de las figuras anteriores.

La figura 4.- Muestra una vista del cuerpo, peine pantalla o cesta de un rastrillo hilerador..

La figura 5.- Muestra una vista en perspectiva del segundo elemento principal que participa en el dispositivo de la invención, concretamente un rotor de palas.

La figura 6.- Muestra una vista en perfil del conjunto de la figura 5.

La figura 7.- Muestra una vista en perspectiva lateral de la máquina de la invención, sobre la que aparece representado con líneas y flechas la trayectoria del forraje a su paso por la máquina.

La figura 8.- Muestra, finalmente, una vista en perspectiva antero-superior del dispositivo de la invención, sobre el que aparece representado con líneas y flechas la trayectoria del forraje a su paso por la máquina.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A la vista de las figuras reseñadas, puede observarse como el rastrillo hilerador de la invención se constituye a partir de dos elementos estructurales principales; un cuerpo o peine (1) el mostrado en detalle en la figura 4, y un rotor de palas (2), el mostrado en las figuras 5 y 6.

De acuerdo con la figura 4 el peine (1) contiene una pluralidad de púas (3) dispuestas a lo largo de varias barras (4) horizontales que, a su vez, van montadas a cada lado sobre dos discos giratorios (5) o molinetes que giran en torno a un eje horizontal (6) accionados por un motor hidráulico, eléctrico, transmisión mecánica o cualquier sistema automotriz.

En las figuras 5 y 6 se muestra la estructura del rotor de palas (2), en el que participa un eje horizontal transversal (7) al que son solidarios una pluralidad de púas (8), palas o discos distribuidos a lo largo del mismo, parcialmente cubiertos por una carcasa (9) y accionados ¡ por un motor hidráulico, eléctrico, transmisión mecánica o cualquier sistema automotriz.

Tal y como muestran las figuras 7 y 8, la máquina garantiza un flujo constante y homogéneo del forraje sin dañarlo. Podemos observar el flujo (10) de forraje, y como en este caso, no se genera pérdida del material por encima del peine, evitando enredos en la mecánica de la máquina y así la pérdida de todo ese material, aumentando considerablemente su eficacia.

De forma más concreta, el rotor (2) se encarga de empujar el forraje ayudándolo a generar un flujo de material constante y homogéneo, de manera que las púas (8) evitan que el material se disperse y sobrepase superiormente el peine (1), haciéndolo avanzar hacia el sentido del flujo de material e incorporándolo al maraño, empujándolo y evitando atascos.

En tal sentido, las púas (8) se introducen entre el forraje, evitando enredos y proporcionando un maraño de forraje esponjoso y homogéneo.

Tal y como se ha dicho anteriormente, el sentido de giro de las púas (8) es opuesto al sentido de giro del maraño, pudiendo estar dichas púas obtenidas en plástico o ser de naturaleza metálica.

Claims (3)

1. REIVINDICACIONES

   1^a.- Rastrillo hilerador, caracterizado por que está constituido a partir de dos elementos estructurales principales; un cuerpo o peine (1) y un rotor de palas (2), en donde:

   a) El peine (1) contiene una pluralidad de púas (3) dispuestas a lo largo de varias barras (4) horizontales que, a su vez, van montadas a cada lado sobre dos discos giratorios (5) o molinetes que giran en torno a un eje horizontal (6) accionados por un motor hidráulico, eléctrico, transmisión mecánica o cualquier sistema automotriz.

   b) El rotor de palas (2), se sitúa por encima y adelantado al peine (1), incluyendo un eje horizontal transversal (7) al que son solidarios una pluralidad de púas (8), palas o discos distribuidos a lo largo del mismo, parcialmente cubiertos por una carcasa (9) y accionados por un motor hidráulico, eléctrico, transmisión mecánica o cualquier sistema automotriz.

   Tal y como se ha dicho anteriormente, el sentido de giro de las púas (8) es opuesto al sentido de giro del maraño, pudiendo estar dichas púas obtenidas en plástico o ser de naturaleza metálica.
2. 2a.- Rastrillo hilerador, según reivindicación 1a, caracterizado por que las púas (8) están obtenidas en plástico.
3. 3a.- Rastrillo hilerador, según reivindicación 1a, caracterizado por que las púas (8) son de naturaleza metálica.