ES2942866T3 - Dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida - Google Patents
Dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida Download PDFInfo
- Publication number
- ES2942866T3 ES2942866T3 ES21725731T ES21725731T ES2942866T3 ES 2942866 T3 ES2942866 T3 ES 2942866T3 ES 21725731 T ES21725731 T ES 21725731T ES 21725731 T ES21725731 T ES 21725731T ES 2942866 T3 ES2942866 T3 ES 2942866T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- water
- beer
- liquid
- source
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 206
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 199
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 180
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 140
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims abstract description 140
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 134
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 claims abstract description 97
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 70
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 70
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 60
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 57
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 37
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 23
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 18
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 7
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LUEWUZLMQUOBSB-UHFFFAOYSA-N UNPD55895 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(OC3C(OC(O)C(O)C3O)CO)C(O)C2O)CO)C(O)C1O LUEWUZLMQUOBSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UYQJCPNSAVWAFU-UHFFFAOYSA-N malto-tetraose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UYQJCPNSAVWAFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LUEWUZLMQUOBSB-OUBHKODOSA-N maltotetraose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O[C@@H]3[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]3O)CO)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-OUBHKODOSA-N 0.000 claims description 6
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 claims description 4
- 235000019192 riboflavin Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002151 riboflavin Substances 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 2
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 abstract description 72
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 68
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 16
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 235000015095 lager Nutrition 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 7
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 6
- -1 n-hulupone Chemical compound 0.000 description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 4
- 229930193815 Isohumulone Natural products 0.000 description 3
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical class CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- QARXXMMQVDCYGZ-UHFFFAOYSA-N isohumulone Chemical compound CC(C)CC(=O)C1=C(O)C(O)(C(=O)CC=C(C)C)C(CC=C(C)C)C1=O QARXXMMQVDCYGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 3
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanol Chemical compound OCCC1=CC=CC=C1 WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 2
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000009292 forward osmosis Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- MLFHJEHSLIIPHL-UHFFFAOYSA-N isoamyl acetate Chemical compound CC(C)CCOC(C)=O MLFHJEHSLIIPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021440 light beer Nutrition 0.000 description 2
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000019520 non-alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- MDHYEMXUFSJLGV-UHFFFAOYSA-N phenethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCC1=CC=CC=C1 MDHYEMXUFSJLGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- QHRQNLXYMFCGPB-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydroxy-2-(2-methylbutanoyl)-5-(3-methylbut-2-enyl)-4-(4-methylpent-3-enoyl)cyclopent-2-en-1-one Chemical compound CCC(C)C(=O)C1=C(O)C(O)(C(=O)CC=C(C)C)C(CC=C(C)C)C1=O QHRQNLXYMFCGPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKXFYHZSOIALRM-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydroxy-5-(3-methylbut-2-enyl)-4-(4-methylpent-3-enoyl)-2-(2-methylpropanoyl)cyclopent-2-en-1-one Chemical compound CC(C)C(=O)C1=C(O)C(O)(C(=O)CC=C(C)C)C(CC=C(C)C)C1=O KKXFYHZSOIALRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HMEGPOIWNGKXBR-UHFFFAOYSA-N Cohulupone Chemical compound CC(C)C(=O)C1C(=O)C(=O)C(CC=C(C)C)(CC=C(C)C)C1=O HMEGPOIWNGKXBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- GDCZKZRPSCZJKH-UHFFFAOYSA-N adhulupone Chemical compound CCC(C)C(=O)C1C(=O)C(=O)C(CC=C(C)C)(CC=C(C)C)C1=O GDCZKZRPSCZJKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- QUMXDOLUJCHOAY-UHFFFAOYSA-N alpha-methylbenzyl acetate Natural products CC(=O)OC(C)C1=CC=CC=C1 QUMXDOLUJCHOAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 235000021557 concentrated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000020375 flavoured syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229940106579 hops extract Drugs 0.000 description 1
- 239000001906 humulus lupulus l. absolute Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229940117955 isoamyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000021577 malt beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005483 neopentyl alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015047 pilsener Nutrition 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
- B67D1/0021—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
- B67D1/0021—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
- B67D1/0022—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
- B67D1/004—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the diluent being supplied from water mains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0078—Ingredient cartridges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/02—Pitching yeast
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/11—Post fermentation treatments, e.g. carbonation, or concentration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C3/00—Treatment of hops
- C12C3/12—Isomerised products from hops
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/20—Boiling the beerwort
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs
- C12G3/06—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with flavouring ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/127—Froth control
- B67D1/1272—Froth control preventing froth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/005—Solid or pasty alcoholic beverage-forming compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
La presente invención se refiere a un dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida, comprendiendo dicho dispositivo: - un primer recipiente que contiene un concentrado líquido para preparar una cerveza; - un segundo recipiente que contenga un líquido alcohólico; - una fuente de agua; - una fuente de dióxido de carbono presurizado; - una unidad de reconstitución; - una unidad dispensadora para dispensar la cerveza alcohólica; en el que el dispositivo funciona (i) para formar una cerveza reconstituida que comprende agua de la fuente de agua, dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido del primer recipiente y líquido alcohólico del segundo recipiente, en la unidad de reconstitución y (ii) dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora; en donde el líquido concentra en el primer recipiente un contenido de etanol de 0-1 % ABV; y en el que el líquido alcohólico del segundo recipiente contiene del 12 al 100% en peso de etanol y del 0 al 88% en peso de agua, constituyendo el etanol y el agua juntos el 80-100% en peso del líquido alcohólico. Un aspecto alternativo de la invención se refiere a un dispositivo en el que la fuente de agua y la fuente de dióxido de carbono presurizado se reemplazan por una fuente de agua carbonatada y el dispositivo puede funcionar para formar una cerveza reconstituida que comprende agua de la fuente de agua carbonatada, líquido concentrado del primer vaso y líquido alcohólico del segundo vaso en la unidad de reconstitución. Los dispositivos antes mencionados se pueden utilizar para preparar una cerveza reconstituida de calidad superior. El uso de un concentrado esencialmente exento de alcohol ofrece la ventaja de que se mejora sustancialmente la estabilidad del concentrado. etanol y 0-88% en peso de agua, constituyendo juntos etanol y agua entre 80-100% en peso del líquido alcohólico. Un aspecto alternativo de la invención se refiere a un dispositivo en el que la fuente de agua y la fuente de dióxido de carbono presurizado se reemplazan por una fuente de agua carbonatada y el dispositivo puede funcionar para formar una cerveza reconstituida que comprende agua de la fuente de agua carbonatada, líquido concentrado del primer vaso y líquido alcohólico del segundo vaso en la unidad de reconstitución. Los dispositivos antes mencionados se pueden utilizar para preparar una cerveza reconstituida de calidad superior. El uso de un concentrado esencialmente exento de alcohol ofrece la ventaja de que se mejora sustancialmente la estabilidad del concentrado. etanol y 0-88% en peso de agua, constituyendo juntos etanol y agua entre 80-100% en peso del líquido alcohólico. Un aspecto alternativo de la invención se refiere a un dispositivo en el que la fuente de agua y la fuente de dióxido de carbono presurizado se reemplazan por una fuente de agua carbonatada y el dispositivo puede funcionar para formar una cerveza reconstituida que comprende agua de la fuente de agua carbonatada, líquido concentrado del primer vaso y líquido alcohólico del segundo vaso en la unidad de reconstitución. Los dispositivos antes mencionados se pueden utilizar para preparar una cerveza reconstituida de calidad superior. El uso de un concentrado esencialmente exento de alcohol ofrece la ventaja de que se mejora sustancialmente la estabilidad del concentrado. Un aspecto alternativo de la invención se refiere a un dispositivo en el que la fuente de agua y la fuente de dióxido de carbono presurizado se reemplazan por una fuente de agua carbonatada y el dispositivo puede funcionar para formar una cerveza reconstituida que comprende agua de la fuente de agua carbonatada, líquido concentrado del primer vaso y líquido alcohólico del segundo vaso en la unidad de reconstitución. Los dispositivos antes mencionados se pueden utilizar para preparar una cerveza reconstituida de calidad superior. El uso de un concentrado esencialmente exento de alcohol ofrece la ventaja de que se mejora sustancialmente la estabilidad del concentrado. Un aspecto alternativo de la invención se refiere a un dispositivo en el que la fuente de agua y la fuente de dióxido de carbono presurizado se reemplazan por una fuente de agua carbonatada y el dispositivo puede funcionar para formar una cerveza reconstituida que comprende agua de la fuente de agua carbonatada, líquido concentrado del primer vaso y líquido alcohólico del segundo vaso en la unidad de reconstitución. Los dispositivos antes mencionados se pueden utilizar para preparar una cerveza reconstituida de calidad superior. El uso de un concentrado esencialmente exento de alcohol ofrece la ventaja de que se mejora sustancialmente la estabilidad del concentrado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
[0001] La presente invención se refiere a un dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida. En una forma de realización, el dispositivo comprende:
• un primer recipiente que contiene un concentrado líquido para preparar una cerveza;
• un segundo recipiente que contiene un líquido alcohólico;
• una fuente de agua;
• una fuente de dióxido de carbono presurizado;
• una unidad de reconstitución;
• una unidad dispensadora para dispensar la cerveza con alcohol;
donde el dispositivo se puede utilizar (i) para formar una cerveza reconstituida que comprende agua procedente de la fuente de agua, dióxido de carbono procedente de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido procedente del primer recipiente y líquido alcohólico procedente del segundo recipiente, en la unidad de reconstitución y (ii) para dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
[0002] La invención también se refiere a un dispositivo que comprende:
• un primer recipiente que contiene un concentrado líquido para preparar una cerveza;
• un segundo recipiente que contiene un líquido alcohólico;
• una fuente de agua carbonatada;
• una unidad de reconstitución;
• una unidad dispensadora para dispensar la cerveza con alcohol;
donde el dispositivo se puede utilizar (i) para formar una cerveza reconstituida que comprende agua procedente de la fuente de agua, dióxido de carbono procedente de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido procedente del primer recipiente y líquido alcohólico procedente del segundo recipiente, en la unidad de reconstitución y (ii) para dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
[0003] El concentrado líquido del primer recipiente tiene un contenido de etanol del 0-1 % de APV. El líquido alcohólico del segundo recipiente contiene un 12-100 % en peso de etanol y un 0-88 % en peso de agua, donde el etanol y el agua constituyen juntos el 80-100 % en peso del líquido alcohólico.
[0004] La invención también se refiere a un método para preparar y dispensar una cerveza reconstituida utilizando los dispositivos que se acaban de mencionar.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
[0005] La popularidad de los aparatos de uso doméstico para preparar y dispensar bebidas carbonatadas a partir de jarabe concentrado, como Sodastream®, ha aumentado con rapidez. Estos aparatos producen bebidas carbonatadas carbonatando agua y mezclando el agua carbonatada con jarabe de sabores. Dada la gran flexibilidad y comodidad que proporcionan estos aparatos, sería deseable disponer de concentrados de cerveza a partir de los cuales se pudiera preparar cerveza utilizando aparatos similares.
[0006] Dado que la cerveza normalmente contiene más de un 90 % de agua, la cerveza se puede concentrar en gran medida al extraer la mayor parte del agua. En la técnica se han reconocido los beneficios de producir cerveza a partir de un concentrado. Sin embargo, la producción de un concentrado de cerveza que pueda usarse adecuadamente para producir una cerveza de buena calidad supone un reto difícil.
[0007] En primer lugar, el agua debe extraerse de manera selectiva para evitar la pérdida de sustancias que dan sabor, color y/o componentes de la cerveza que contribuyen a la formación y estabilidad de la cabeza de espuma. Dado que la extracción del agua de la cerveza favorece la aparición de reacciones químicas entre los componentes de la cerveza (por ejemplo, reacciones entre el etanol y los ácidos carboxílicos) y la precipitación de solutos (por ejemplo, proteínas, azúcares), los cuales pueden conducir a la pérdida de calidad durante el almacenamiento, es necesario encontrar maneras de solucionar estos problemas de estabilidad.
[0008] El documento WO 2014/159458 describe un aparato para preparar una bebida monodosis, donde el aparato comprende:
• una salida que permite expulsar por ella una bebida;
• un depósito de agua que funciona para suministrar agua a través de una línea de suministro de agua;
• un compartimento de alojamiento de cápsulas que funciona para recibir de forma liberable una cápsula de bebida desechable, donde la cápsula de bebida comprende un primer compartimento que incluye un concentrado de bebida sin alcohol y un segundo compartimento que incluye etanol, donde el compartimento de alojamiento de cápsulas está en comunicación con el depósito de agua y la fuente de gas a presión;
• una unidad de mezcla que funciona para mezclar agua del suministro de agua con el concentrado de bebida y el concentrado de alcohol para producir una bebida; y
• un alojamiento que aloja el depósito de agua, el compartimento para las cápsulas y la unidad de mezcla.
El concentrado de bebida sin alcohol se presenta en forma seca o semiseca.
[0009] El documento WO 2017/167865 describe un recipiente monodosis que comprende un concentrado de bebida a base de malta o un concentrado de bebida fermentada, caracterizado por el hecho de que dicho concentrado está en estado líquido, tiene una viscosidad dinámica máxima de 40.103 mPa.s; una densidad de extracto real de al menos 2,6°P; y un contenido de alcohol de al menos 1 % vol. La presente solicitud de patente describe además un método de obtención de una bebida que comprende las siguientes fases:
a. proporcionar un primer recipiente monodosis que comprende el citado concentrado de bebida a base de malta;
b. suministrar un segundo recipiente monodosis que contiene una solución de etanol con una concentración de etanol igual o superior al 75 % vol.;
c. proporcionar una fuente de diluyente líquido;
d. mezclar una parte de la fuente de diluyente con el contenido del segundo recipiente monodosis, para obtener una mezcla líquida intermedia con un contenido de alcohol igual o inferior al 30 % vol.;
e. mezclar el contenido del primer recipiente monodosis con dicha mezcla líquida intermedia y potencialmente una cantidad adicional del diluyente líquido para obtener una bebida.
[0010] El documento EP-A 3 225 683 describe un aparato dispensador para producir in situ una bebida fermentada mediante la adición de un diluyente líquido, y para dispensar la bebida fermentada así producida, que comprende:
• un alojamiento para recibir la primera cámara,
• un alojamiento para recibir la segunda cámara,
• un sistema de tubo dispensador que comprende un extremo inicial y un extremo final, estando el extremo inicial acoplado a una fuente de diluyente líquido, y conectando de forma fluida dicha fuente de diluyente líquido al alojamiento para recibir la primera cámara, al alojamiento para recibir la segunda cámara, y al extremo final del tubo dispensador, que está abierto a una atmósfera exterior, caracterizado por el hecho de que una primera cámara que contiene extractos concentrados de bebidas y una segunda cámara que contiene etanol de al menos 80 % vol. de pureza se cargan en un alojamiento respectivo, de tal manera que el diluyente líquido que fluye desde el extremo inicial hasta el extremo final del sistema de tubos dispensadores debe fluir a través del interior de ambas cámaras primera y segunda.
[0011] El documento US 2016/230133 describe un método para producir un concentrado a partir de una bebida alcohólica, que comprende:
• proporcionar una bebida alcohólica que incluye una concentración de sólidos del 20 % o inferior, y una concentración de alcohol del 30 % o inferior, y agua;
• someter la bebida alcohólica a un proceso de membrana por el que al menos parte del agua y del alcohol atraviesan una membrana para formar parte de un filtrado y otros componentes de la bebida alcohólica no atraviesan la membrana y forman parte de un retenido;
• congelar el agua del retenido para producir hielo; y
• eliminar el hielo del retenido para reducir el contenido de agua y producir un concentrado de bebida que tenga una concentración de sólidos de al menos el 30 % y una concentración de alcohol del 20 % o menos.
[0012] El documento US 2016/280527 describe un aparato de producción de bebidas alcohólicas que funciona para dispensar una bebida alcohólica mezclando agua y alcohol con un saborizante para producir la bebida alcohólica que puede dispensarse desde el aparato de producción de bebidas alcohólicas, donde el aparato de producción de bebidas alcohólicas comprende:
• un portacápsulas configurado para recibir una cápsula de bebida con un saborizante en su interior; • un depósito de suministro de agua que funciona para suministrar agua a un colector de mezcla del aparato de producción de bebidas alcohólicas a una temperatura predeterminada;
• un depósito de suministro de alcohol que suministra alcohol al colector de mezcla del aparato de producción de bebidas alcohólicas a una temperatura predeterminada; y
• un dispensador que funciona para dispensar una bebida alcohólica a partir del mismo;
donde cantidades predeterminadas de agua y alcohol suministradas al colector de mezcla se combinan para producir una mezcla de bebida alcohólica, y el aparato de producción de bebidas alcohólicas funciona para suministrar la mezcla de bebida alcohólica a través de una salida del colector de mezcla a un interior de una cápsula de bebida mantenida en el soporte de la cápsula durante el uso del aparato de producción de bebidas alcohólicas de tal manera que la mezcla de bebida alcohólica puede mezclarse con un saborizante contenido en el interior de la cápsula de bebida para producir una bebida alcohólica que puede dispensarse desde el dispensador del aparato de producción de bebidas alcohólicas.
[0013] Souci et al. (Food Composition and Nutrition, 1 de enero de 2015, MedPharm, 1151-1154) proporcionan información sobre las composiciones nutricionales de la cerveza sin alcohol, la cerveza nutritiva y la cerveza pilsener Lager.
[0014] Briggs et al. (Brewing: Science and Practice, 1 de enero de 2004, página 680) proporciona una tabla (Tabla 19.2) que muestra las concentraciones analizadas de isohumulonas de una serie de cervezas británicas.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
[0015] Los inventores han descubierto que se puede producir una cerveza reconstituida de calidad superior mediante un dispositivo configurado para combinar (i) un concentrado esencialmente sin alcohol y (ii) un líquido alcohólico que contenga ácidos del lúpulo con agua y dióxido de carbono o, alternativamente, con agua carbonatada. El uso de un concentrado líquido en contraposición a un concentrado seco o semiseco ofrece la ventaja de que puede producirse una cerveza reconstituida clara y no turbia en no más de unos segundos. El uso de un concentrado esencialmente sin alcohol ofrece la ventaja de que la estabilidad del concentrado mejora sustancialmente, ya que se evitan las reacciones entre el etanol y los componentes del concentrado (por ejemplo, los ácidos). Además, se evita la precipitación de componentes poco solubles en mezclas de etanol y agua (por ejemplo, proteínas).
[0016] El concentrado líquido esencialmente sin alcohol que se emplea de acuerdo con la presente invención ofrece además la ventaja de que, debido a la práctica ausencia de etanol, tiene una tensión superficial relativamente alta. Una tensión superficial elevada es ventajosa, ya que reduce la formación de espuma no deseada durante el llenado del concentrado de cerveza en recipientes o depósitos.
[0017] La precipitación de ácidos del lúpulo poco solubles en agua se evita disolviendo estos ácidos del lúpulo en el líquido alcohólico. De este modo, el líquido alcohólico puede combinarse adecuadamente con el concentrado líquido para producir una cerveza reconstituida de alta calidad con el típico amargor derivado del lúpulo y notas de sabor floral y afrutado muy apreciadas por el consumidor de cerveza.
[0018] Debido a la separación del etanol y los ácidos del lúpulo, tanto el líquido alcohólico como el concentrado líquido de cerveza son muy estables.
[0019] Así, una forma de realización de la presente invención se refiere a un dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida, donde dicho dispositivo comprende:
• un primer recipiente que contiene un concentrado líquido para preparar una cerveza, donde dicho concentrado líquido tiene un contenido de etanol del 0-1 % de APV;
• un segundo recipiente que contiene un líquido alcohólico, donde dicho líquido alcohólico contiene un 12 100 % en peso de etanol y un 0-88 % en peso de agua, constituyendo el etanol y el agua conjuntamente el 80-100 % en peso del líquido alcohólico; y contiene además 50-2000 mg/L de ácidos del lúpulo seleccionados entre iso-alfa-ácidos, iso-alfa-ácidos hidrogenados, huluponas y combinaciones de los mismos;
• una fuente de agua;
• una fuente de dióxido de carbono presurizado;
• una unidad de reconstitución;
• una unidad dispensadora para dispensar la cerveza con alcohol;
donde el dispositivo funciona (i) para producir una cerveza reconstituida que comprende agua de la fuente de agua, dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido del primer recipiente y líquido alcohólico del segundo recipiente, en la unidad de reconstitución y (ii) para dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
[0020] El primer y el segundo recipiente del presente dispositivo pueden proporcionarse como componentes que forman una sola pieza junto con el dispositivo o pueden proporcionarse en forma de recipientes extraíbles. En una forma de realización de la invención, el primer y el segundo recipiente forman parte de una cápsula monodosis que comprende el primer y el segundo recipiente en forma de compartimentos separados.
[0021] Otro aspecto de la invención se refiere a un dispositivo como el descrito anteriormente, excepto que en lugar de una fuente de agua y una fuente de dióxido de carbono a presión, el dispositivo comprende una fuente de agua carbonatada y que el dispositivo funciona para producir una cerveza reconstituida que comprende agua procedente de la fuente de agua, dióxido de carbono procedente de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido procedente del primer recipiente y líquido alcohólico procedente del segundo recipiente, en la unidad de reconstitución.
[0022] La invención también se refiere a un método para preparar y dispensar una cerveza reconstituida utilizando los dispositivos antes mencionados.
FIGURAS
[0023]
La Fig.1 muestra una representación de un dispositivo para preparar cerveza reconstituida en el que el concentrado líquido y el líquido alcohólico se suministran mediante una cápsula monodosis.
La figura 2 muestra un dispositivo para preparar cerveza reconstituida en el que el concentrado líquido y el líquido alcohólico se suministran mediante depósitos que se pueden rellenar.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
[0024] Así, un aspecto de la presente invención se refiere a un dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida, donde dicho dispositivo comprende:
• un primer recipiente que contiene un concentrado líquido para preparar una cerveza, donde dicho concentrado líquido tiene un contenido de etanol del 0-1 % de APV;
• un segundo recipiente que contiene un líquido alcohólico, donde dicho líquido alcohólico contiene 12 100 % en peso de etanol y 0-88 % en peso de agua, constituyendo el etanol y el agua conjuntamente 80-100 % en peso del líquido alcohólico; y contiene además 50-2000 mg/L de ácidos del lúpulo seleccionados entre iso-alfa-ácidos, iso-alfa-ácidos hidrogenados, huluponas y combinaciones de los mismos;
• una fuente de agua;
• una fuente de dióxido de carbono presurizado;
• una unidad de reconstitución;
• una unidad dispensadora para dispensar la cerveza con alcohol;
donde el dispositivo funciona (i) para producir una cerveza reconstituida que comprende agua de la fuente de agua, dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido del primer recipiente y líquido alcohólico del segundo recipiente, en la unidad de reconstitución y (ii) para dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
[0025] El término "cerveza", tal como se utiliza en el presente documento, se refiere a una bebida de malta fermentada con levadura que opcionalmente ha sido lupulada. La cerveza se produce comúnmente mediante un proceso que comprende los siguientes pasos básicos
• macerar una mezcla de malta de cebada, opcionalmente granos suplementarios y agua, para producir una templa;
• separación de la templa en mosto y bagazo;
• ebullición del mosto para obtener mosto cocido;
• fermentar el mosto cocido con levadura viva para producir un mosto fermentado;
• someter el mosto fermentado a una o más etapas de proceso adicionales (por ejemplo, maduración y filtración) para producir cerveza; y
• envasar la cerveza en un recipiente hermético, por ejemplo, una botella, una lata o un barril.
[0026] El lúpulo o el extracto de lúpulo suele añadirse durante la cocción del mosto para conferir amargor y notas de sabor floral y afrutado a la cerveza final.
[0027] El término "concentrado de cerveza", tal y como se utiliza en el presente documento, hace referencia a la cerveza a la que se le ha eliminado el agua, por ejemplo, mediante nanofiltración, ósmosis inversa, ósmosis directa y/o concentración por congelación.
[0028] El término "monodosis" es sinónimo de "porción" o "dosis unitaria" y se refiere a una cápsula que contiene cantidades suficientes de concentrado de cerveza y líquido alcohólico para preparar una ración de cerveza reconstituida. Normalmente, una ración de cerveza reconstituida oscila entre 120 ml y 1000 ml.
[0029] El término "nitrógeno amínico libre", tal y como se utiliza en el presente documento, se refiere a la concentración combinada de aminoácidos individuales y pequeños péptidos determinada por el método EBC 9.10.1 - Nitrógeno amínico libre en la cerveza por espectrofotometría (IM).
[0030] Las concentraciones de ácidos aquí mencionadas, a menos que se indique lo contrario, también incluyen las sales disueltas de estos ácidos, así como las formas disociadas de estos mismos ácidos y sales.
[0031] El término "iso-alfa-ácidos" se refiere a sustancias seleccionadas del grupo de la isohumulona, isoadhumulona, isocohumulona, pre-isohumulona, post-isohumulona y sus combinaciones. El término "iso-alfaácidos" engloba diferentes estereoisómeros (cis-iso-alfa-ácidos y trans-iso-alfa-ácidos). Los iso-alfa-ácidos se producen normalmente en la cerveza a partir de la adición de lúpulo al mosto hirviendo. También pueden introducirse en la cerveza en forma de extracto de lúpulo pre-isomerizado. Los iso-alfa-ácidos son intensamente amargos con un valor umbral estimado en agua de aproximadamente 6 ppm.
[0032] El término "iso-alfa-ácidos hidrogenados" se refiere a sustancias seleccionadas entre los dihidro-iso-alfaácidos, los tetrahidro-iso-alfa-ácidos, los hexahidro-iso-alfa-ácidos y sus combinaciones.
[0033] El término "huluponas", tal como se utiliza aquí, se refiere a sustancias seleccionadas entre cohulupona, n-hulupona, adhulupona y combinaciones de las mismas. Las huluponas son productos de oxidación de los betaá-cidos del lúpulo.
[0034] En una forma de realización particularmente preferida, el dispositivo según el primer aspecto de la invención funciona para producir una cerveza reconstituida en la unidad de reconstitución mezclando agua de la fuente de agua, dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido del primer recipiente y líquido alcohólico del segundo recipiente en la unidad de reconstitución. Preferentemente, el primer y el segundo recipiente están en comunicación de fluido y situados a continuación de la fuente de agua; y la unidad de reconstitución está en comunicación de fluido y situada a continuación del primer recipiente, el segundo recipiente y la fuente de dióxido de carbono presurizado.
[0035] En otra forma de realización igualmente preferida, el dispositivo según el primer aspecto de la invención comprende además una unidad de carbonatación y el dispositivo funciona (i) para mezclar agua de la fuente de agua y dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado en la unidad de carbonatación para producir agua carbonatada, y (ii) para mezclar el agua carbonatada con concentrado líquido del primer recipiente y líquido alcohólico del segundo recipiente en la unidad de reconstitución para producir la cerveza reconstituida. Preferentemente, la unidad de carbonatación está en comunicación de fluido y situada a continuación de la fuente de agua y la fuente de dióxido de carbono presurizado; el primer recipiente y el segundo recipiente están en comunicación de fluido con la unidad de carbonatación y situados a continuación de la misma; y la unidad de reconstitución está en comunicación de fluido con el primer recipiente y situada a continuación del primer recipiente, el segundo recipiente.
[0036] Según otra forma de realización, el dispositivo según el primer aspecto de la invención comprende además (i) una unidad de carbonatación y (ii) una unidad de premezcla y el dispositivo funciona para preparar la cerveza reconstituida mediante:
la mezcla de agua de la fuente de agua con dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado en la unidad de carbonatación para producir agua carbonatada; y
a. la mezcla del agua carbonatada con líquido alcohólico procedente del segundo recipiente en la unidad de premezcla para producir líquido alcohólico carbonatado; y la mezcla del líquido alcohólico carbonatado con líquido concentrado procedente del primer recipiente en la unidad de reconstitución; o bien
b. la mezcla del agua carbonatada con concentrado líquido del primer recipiente en la unidad de premezcla para producir cerveza sin alcohol; y la mezcla de la cerveza sin alcohol carbonatada con líquido alcohólico del primer recipiente en la unidad de reconstitución;
[0037] Según otra forma de realización, el dispositivo según el primer aspecto de la invención comprende además (i) una unidad de premezcla y (ii) una unidad de carbonatación y el dispositivo funciona para preparar la cerveza reconstituida mediante:
a. la mezcla de agua de la fuente de agua con líquido del primer recipiente en la unidad de premezcla para producir concentrado diluido; la mezcla del concentrado diluido con dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado en la unidad de carbonatación para producir cerveza sin alcohol; y la mezcla de la cerveza sin alcohol con cerveza con alcohol del segundo recipiente en la unidad de reconstitución; o bien
b. la mezcla de agua de la fuente de agua con líquido alcohólico del segundo recipiente en la unidad de premezcla para producir agua alcohólica; la mezcla del agua alcohólica con dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado en la unidad de carbonatación para producir líquido alcohólico
carbonatado; y la mezcla del líquido alcohólico carbonatado con concentrado líquido del primer recipiente en la unidad de reconstitución;
[0038] Según otra forma de realización, el dispositivo según el primer aspecto de la invención comprende además (i) una primera unidad de premezcla y (ii) una segunda unidad y el dispositivo funciona para preparar la cerveza reconstituida mediante:
a. la mezcla de agua de la fuente de agua con concentrado líquido del primer recipiente en la primera unidad de premezcla para producir concentrado diluido; la mezcla del concentrado diluido con líquido alcohólico del segundo recipiente en la segunda unidad de premezcla para producir cerveza con alcohol no carbonatada; y la mezcla de la cerveza con alcohol no carbonatada con dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado en la unidad de reconstitución; o bien
b. la mezcla de agua de la fuente de agua con líquido alcohólico del segundo recipiente en la primera unidad de premezcla para producir agua alcohólica; la mezcla del agua alcohólica con concentrado líquido del primer recipiente en la segunda unidad de premezcla para producir cerveza con alcohol no carbonatada; y la mezcla de la cerveza con alcohol no carbonatada con dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado en la unidad de reconstitución.
[0039] La fuente de agua del presente dispositivo puede ser un depósito o un grifo de agua. El depósito suele tener un volumen interno de 180-2000 ml.
[0040] La fuente de dióxido de carbono presurizado es preferiblemente un recipiente presurizado que tiene un volumen interno de 50-1000 mL, más preferiblemente un volumen interno de 100-600 mL.
[0041] El presente dispositivo comprende preferiblemente una unidad de carbonatación que está configurada para mezclar dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado a presión con líquido para producir líquido carbonatado que contiene 3-9 g/L, más preferiblemente 3,5-7 g/L de dióxido de carbono disuelto, más preferiblemente 4-6 g/L de dióxido de carbono disuelto. Más preferiblemente, la unidad de carbonatación está configurada para mezclar dióxido de carbono con líquido acuoso en forma de agua o una mezcla de agua y concentrado líquido.
[0042] Preferiblemente, la unidad de carbonatación está configurada para mezclar dióxido de carbono y líquido a una presión de al menos 2,5 bares, más preferiblemente de 3 a 10 bares, más preferiblemente de 3,5 a 8 bares.
[0043] En una forma de realización preferida, la unidad de carbonatación está en comunicación de fluido con (i) la fuente de dióxido de carbono presurizado y (ii) la fuente de agua.
[0044] Un segundo aspecto de la invención se refiere a un dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida, donde dicho dispositivo comprende:
• un primer recipiente que contiene un concentrado líquido para preparar una cerveza, donde dicho concentrado líquido tiene un contenido de etanol del 0-1 % de APV;
• un segundo recipiente que contiene un líquido alcohólico, donde dicho líquido alcohólico contiene 12 100 % en peso de etanol y 0-88 % en peso de agua, constituyendo el etanol y el agua conjuntamente el 80-100 % en peso del líquido alcohólico; y contiene además 50-2000 mg/L de ácidos del lúpulo seleccionados entre iso-alfa-ácidos, iso-alfa-ácidos hidrogenados, huluponas y combinaciones de los mismos;
• una fuente de agua carbonatada
• una unidad de reconstitución
• una unidad dispensadora para dispensar la cerveza con alcohol;
donde el dispositivo funciona (i) para producir una cerveza reconstituida que comprende agua procedente de la fuente de agua, dióxido de carbono procedente de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido procedente del primer recipiente y líquido alcohólico procedente del segundo recipiente, en la unidad de reconstitución y (ii) para dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
[0045] El dispositivo según la segunda forma de realización funciona preferiblemente para preparar la cerveza reconstituida mediante:
a. la mezcla del agua carbonatada con el líquido alcohólico del segundo recipiente para producir un líquido alcohólico carbonatado; y la mezcla del líquido alcohólico carbonatado con el concentrado líquido del primer recipiente en la unidad de reconstitución; o bien
b. la mezcla del agua carbonatada con el concentrado líquido del primer recipiente para producir una cerveza sin alcohol carbonatada; y la mezcla de la cerveza sin alcohol carbonatada con el líquido alcohólico del segundo recipiente en la unidad de reconstitución.
[0046] Más preferiblemente, el dispositivo según la segunda forma de realización funciona para preparar la cerveza reconstituida mediante: la mezcla del agua carbonatada con el líquido alcohólico del segundo recipiente para producir un líquido alcohólico carbonatado; y la mezcla del líquido alcohólico carbonatado con el líquido concentrado del primer recipiente.
[0047] La fuente de agua carbonatada en el dispositivo de la segunda forma de realización es preferiblemente un depósito cerrado, más preferiblemente un depósito cerrado con un volumen interno de 400-2000 mL.
[0048] Los dispositivos de la presente invención contienen preferiblemente una fuente de alimentación y un sistema de control que funciona para activar el dispositivo y controlar las funciones del dispositivo.
[0049] Según una forma de realización particularmente preferida, los presentes dispositivos están adaptados a la preparación por raciones de cerveza reconstituida. Más preferiblemente, el dispositivo está adaptado para preparar cerveza reconstituida en raciones de 150-1000 mL, más preferiblemente de 180-500 mL.
[0050] Los presentes dispositivos comprenden preferiblemente una unidad de reconstitución que está configurada para mezclar dos o más líquidos para producir la cerveza reconstituida. En una forma de realización preferida, la unidad de reconstitución está configurada para mezclar líquido carbonatado con líquido concentrado del primer recipiente y/o líquido alcohólico del segundo recipiente.
[0051] Según una forma de realización particularmente preferida, la unidad de reconstitución comprende un mezclador estático.
[0052] La unidad dispensadora de los presentes dispositivos preferiblemente está en comunicación de fluido con la unidad de reconstitución.
[0053] Según una forma de realización particularmente preferida, la unidad de distribución está ubicada a continuación de la unidad de reconstitución, que está ubicada a continuación de la unidad de carbonatación o la fuente de agua carbonatada.
[0054] El primer recipiente es preferiblemente una cápsula monodosis, un compartimento de una cápsula monodosis multicompartimental o un depósito recargable. Más preferiblemente, el primer recipiente es una cápsula monodosis o un compartimento de una cápsula monodosis multicompartimental. De la manera más preferible, el primer recipiente es un compartimento de una cápsula monodosis que comprende dos compartimentos y en la que el otro compartimento contiene el líquido alcohólico.
[0055] El primer recipiente en forma de depósito tiene preferiblemente un volumen interno de 100-1500 ml, más preferiblemente de 200-1000 ml.
[0056] La cápsula monodosis que contiene el concentrado líquido o el compartimento de la cápsula monodosis que contiene el concentrado líquido tiene preferiblemente un volumen interno de 10-70 ml, más preferiblemente de 15-55 ml, más preferiblemente de 20-45 ml. La cápsula monodosis o el compartimento de la cápsula monodosis contiene preferiblemente 10-65 ml, más preferiblemente 15-50 ml, de la manera más preferible 20 40 ml de concentrado líquido.
[0057] El segundo recipiente es preferiblemente una cápsula monodosis, un compartimento de una cápsula monodosis multicompartimental o un depósito recargable. Más preferiblemente, el segundo recipiente es una cápsula monodosis o un compartimento de una cápsula de monodosis multicompartimental. De la manera más preferible, el segundo recipiente es un compartimento de una cápsula monodosis que comprende dos compartimentos y en la que el otro compartimento contiene el concentrado líquido.
[0058] En una forma de realización preferida, el presente dispositivo comprende una unidad de carbonatación que está en comunicación de fluido con la fuente de agua y la fuente de dióxido de carbono presurizado y situada a continuación de estas; el primer recipiente y el segundo recipiente están en comunicación de fluido con la unidad de carbonatación y situados a continuación de esta; y la unidad de reconstitución está en comunicación de fluido con el primer recipiente y el segundo recipiente y está situada a continuación de estos. Esta forma de realización es particularmente ventajosa en caso de que el primer y segundo recipiente sean cápsulas monodosis o compartimentos de una cápsula monodosis, ya que el agua carbonatada se usa para arrastrar el contenido del primer y segundo recipiente hasta la unidad de reconstitución, donde los cuatro componentes se mezclan para producir la cerveza reconstituida.
[0059] En otra forma de realización preferida, el primer y el segundo recipiente están en comunicación de fluido con la fuente de agua y situados a continuación de esta; y la unidad de reconstitución está en comunicación de fluido con el primer recipiente, el segundo recipiente y la fuente de dióxido de carbono presurizado y está situada a continuación de estos. Además, esta forma de realización es particularmente ventajosa en caso de que el primer y segundo recipiente sean cápsulas monodosis o compartimentos de una cápsula monodosis, ya que el
agua se usa para arrastrar el contenido del primer y del segundo recipiente hasta la unidad de reconstitución, donde estos tres componentes se mezclan con dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado para producir la cerveza reconstituida.
[0060] El segundo recipiente en forma de depósito tiene preferiblemente un volumen interno de 50-1200 ml, más preferiblemente de 100-800 ml.
[0061] La cápsula monodosis que contiene el líquido alcohólico o el compartimento de la cápsula monodosis que contiene el líquido alcohólico tiene preferiblemente un volumen interno de 4-30 ml, más preferiblemente de 6 25 ml, de la manera más preferible de 7-20 ml. La cápsula monodosis o el compartimento de la cápsula monodosis contiene preferiblemente 4-25 ml, más preferiblemente 6-20 ml, de la manera más preferible 7-15 ml de líquido alcohólico.
[0062] En una forma de realización particularmente preferida, el primer recipiente y el segundo recipiente son el primer y segundo compartimento de una cápsula monodosis que comprende dos compartimentos. El volumen interno combinado del primer compartimento y el segundo compartimento preferiblemente no supera los 75 ml, más preferiblemente está en el rango de 15 a 65 ml, de la manera más preferible en el rango de 20 a 60 ml.
[0063] Los dispositivos de la presente invención están configurados preferiblemente para abrir las cápsulas monodosis que contienen el concentrado líquido y el líquido alcohólico, o para abrir los compartimentos de la cápsula monodosis multicompartimental que contienen el concentrado líquido y el líquido alcohólico.
[0064] Preferiblemente, los dispositivos están adaptados para abrir las cápsulas monodosis o los compartimentos de las cápsulas monodosis mediante la perforación, el rasgado o la retirada de una parte de la tapa.
[0065] Según una forma de realización particularmente preferida, los presentes dispositivos están configurados para permitir la colocación de un vaso con una altura de 10 cm y un diámetro de 6 cm debajo de la unidad dispensadora y su llenado desde la unidad dispensadora con cerveza reconstituida.
[0066] El concentrado líquido y el líquido alcohólico están contenidos preferiblemente en el primer recipiente y en el segundo recipiente en una proporción en peso de 7:1 a 1:1, más preferiblemente en una proporción en peso de 6:1 a 1,2:1, de la manera más preferible en una proporción en peso de 5:1 a 1,5:1.
[0067] Según otra forma de realización preferida, los dispositivos comprenden una unidad de refrigeración que está adaptada para enfriar agua o agua carbonatada. Preferiblemente, la unidad de refrigeración está ubicada antes de la unidad de reconstitución.
[0068] En una forma de realización preferida de la invención, el concentrado líquido del primer recipiente es un concentrado líquido de cerveza, más preferiblemente un concentrado líquido de cerveza que se obtiene al eliminar el agua de una cerveza sin alcohol, más preferiblemente de una cerveza sin alcohol que tiene un contenido de etanol de menos del 0,5 % de APV, especialmente de menos del 0,2 % de APV y, más particularmente, de menos del 0,1 % de APV.
[0069] El concentrado líquido de cerveza se obtiene preferiblemente mediante la concentración de cerveza sin alcohol mediante separación por membrana y/o concentración por congelación. Algunos ejemplos de técnicas de separación por membrana que se pueden emplear para producir el concentrado líquido son la ósmosis inversa, la nanofiltración y la ósmosis directa. De la manera más preferible, el concentrado líquido se obtiene por ósmosis inversa o concentración por congelación de cerveza sin alcohol.
[0070] En otra forma de realización, el concentrado líquido se prepara mediante la mezcla de diferentes ingredientes como agua, agente amargante, agente espumante y colorante.
[0071] El contenido de etanol del concentrado líquido preferiblemente no supera el 0,5 % de APV, más preferiblemente no supera el 0,3 % de APV, de la manera más preferible no supera el 0,1 % de APV.
[0072] El pH del concentrado líquido está preferiblemente en el rango de 3,0 a 6,0, más preferiblemente en el rango de 3,2 a 5,5 y, de la manera más preferible, en el rango de 3,5 a 5,0.
[0073] El concentrado líquido tiene preferiblemente un contenido de agua en el rango del 35-80 % en peso, más preferiblemente en el rango del 40-75 % en peso y, de la manera más preferible, en el rango del 45-70 % en peso.
[0074] En una forma de realización preferida, el concentrado líquido tiene una densidad de 20 a 60 °P, más preferiblemente una densidad de 24 a 50 °P y, de la manera más preferible, una densidad de 28 a 42 °P.
[0075] La riboflavina, los ácidos grasos libres (por ejemplo, el ácido linoleico), los aminoácidos y los péptidos pequeños son sustancias que están presentes de forma natural en la malta de cebada y que se suelen encontrar en concentraciones significativas en la cerveza sin alcohol. Asimismo, la maltotetraosa se encuentra en concentraciones significativas en la cerveza sin alcohol, ya que este oligosacárido se forma por la hidrólisis enzimática del almidón durante la maceración y no es digerido por la levadura. Debido a que el concentrado líquido se obtiene a partir de cerveza sin alcohol utilizando un método de concentración que solo elimina el agua, o solo el agua y sustancias e iones de bajo peso molecular, el concentrado líquido normalmente contiene cantidades apreciables de riboflavina, ácido linoleico, aminoácidos, péptidos y/o maltotetraosa.
[0076] El contenido de riboflavina del concentrado líquido está preferiblemente en el rango de 250-3000 pg/L, más preferiblemente de 300-2500 pg/L, más preferiblemente 350-2200 pg/L y, de la manera más preferible, de 400-2000 pg/L.
[0077] El concentrado líquido contiene preferiblemente 150-5000 pg/L, más preferiblemente 200-4000 pg/L, incluso más preferiblemente 250-3500 pg/L y, de la manera más preferible, 300-3000 pg/L de ácido linoleico.
[0078] Además del ácido linoleico, el concentrado líquido suele contener también otros ácidos grasos, como el ácido oleico y/o los ácidos alfa-linolénicos. Preferiblemente, el ácido oleico está presente en el concentrado líquido en una concentración de 300-3000 pg/L, más preferiblemente de 400-2500 pg/L, aún más preferiblemente de 500-2000 pg/L y, de la manera más preferible, de 600-1800 pg/L.
[0079] El ácido alfa-linolénico está presente preferiblemente en el concentrado líquido en una concentración de 100-1200 pg/L, más preferiblemente de 120-1100 pg/L, incluso más preferiblemente de 150-1000 pg/L y, de la manera más preferible, de 180-900 pg/L.
[0080] El contenido de nitrógeno amínico libre (FAN) del concentrado líquido está preferiblemente en el rango de 60-1000 mg/L, más preferiblemente de 80-800 mg/L, incluso más preferiblemente de 90-700 mg/L y, de la manera más preferible, de 100-600 mg/L.
[0081] En cuanto a los azúcares de malta, a diferencia de la maltosa y la maltotriosa, la mayoría de las levaduras de cerveza no digieren significativamente la maltotetraosa. En consecuencia, la concentración de maltotetraosa normalmente apenas se ve afectada por la fermentación de la levadura. Por consiguiente, el concentrado líquido contiene preferiblemente de 10 a 100 g/L, más preferiblemente de 12 a 80 g/L, aún más preferiblemente de 15 a 60 y, de la manera más preferible, de 18 a 40 g/L de maltotetraosa.
[0082] El concentrado líquido de cerveza que se emplea según la presente invención ofrece la ventaja de que tiene una tensión superficial relativamente alta debido a la práctica ausencia de etanol. Una tensión superficial elevada es ventajosa, ya que reduce la formación de espuma no deseada durante el llenado del concentrado de cerveza en cápsulas. Preferiblemente, el concentrado líquido de cerveza tiene una tensión superficial de al menos 42,5 mN/m, más preferiblemente de 44-55 nM/m y, de la manera más preferible, de 45-53 mN/m.
[0083] Para medir con precisión la tensión superficial, se transfieren unos 300 ml de concentrado a un recipiente abierto que se mantiene en un baño de agua a 20,0 °C hasta que la muestra se desgasifica por completo al liberar el gas inicial. A continuación, la muestra se vierte con cuidado en un vaso de precipitados ancho y grande (500 mL). Para asegurar la homogeneidad, se utilizó un agitador desechable de plástico para agitar con cuidado la muestra. Se introduce una submuestra homogénea de 150 ml en un vaso medidor. La tensión superficial se mide usando un tensiómetro Krüss 9, equipado con placa de Wilhelmy. Se sigue el protocolo del instrumento, comenzando con una calibración (agua pura = 72,6 mN/m) seguida de la medición de la tensión superficial de las muestras. Entre mediciones, la sonda/placa se limpia meticulosamente y se mantiene brevemente (con pinzas) en la llama caliente de un mechero Bunsen, asegurándose de que ninguna muestra residual en la sonda afecte al resultado de la siguiente medición.
[0084] En una forma de realización de la presente invención, el concentrado líquido es un concentrado de una cerveza sin alcohol que se ha preparado mediante la desalcoholización de una cerveza con alcohol. El concentrado líquido según esta forma de realización normalmente contiene solo una cantidad limitada de maltosa y/o maltotriosa.
[0085] Preferiblemente, el concentrado líquido de cerveza sin alcohol contiene maltosa en una concentración de 0-20 g/L, más preferiblemente de 0-15 g/L, aún más preferiblemente de 0,5-10 g/L y, de la manera más preferible, de 1 -8 g/L.
[0086] El concentrado líquido de cerveza sin alcohol contiene preferiblemente maltotriosa en una concentración de 1-30 g/L, más preferiblemente de 2-25 g/L, aún más preferiblemente de 2,5-22 g/L y, de la manera más preferible, de 3-20 g /L.
[0087] En otra forma de realización de la presente invención, el concentrado líquido es un concentrado de una cerveza sin alcohol que se ha producido utilizando un método de fermentación que prácticamente no produce etanol. El concentrado líquido según esta forma de realización normalmente contiene cantidades relativamente altas de maltosa y/o maltotriosa.
[0088] El concentrado líquido según esta forma de realización contiene preferiblemente maltosa en una concentración de 80-400 g/L, más preferiblemente de 100-300 g/L, incluso más preferiblemente de 140-280 g/L y, de la manera más preferible, de 150-250 g/L.
[0089] El concentrado líquido obtenido a partir de cerveza sin alcohol que se ha producido usando una fermentación restringida en etanol contiene preferiblemente maltotriosa en una concentración de 30-150 g/L, más preferiblemente de 40-120 g/L, aún más preferiblemente de 45-110 g/ L y, de la manera más preferible, de 50 100 g/L.
[0090] Según una forma de realización particularmente preferida, el concentrado líquido se produce mediante un método de concentración que retiene en gran medida el ácido acético que está presente de forma natural en la cerveza. Debido al contenido muy bajo de etanol del concentrado líquido, la presencia de ácido acético en el concentrado no produce una inestabilidad del sabor como resultado de la formación de acetato de etilo.
[0091] Preferiblemente, el concentrado líquido contiene de 100 a 1200 mg/L de ácido acético, más preferiblemente de 120 a 1000 mg/L de ácido acético, aún más preferiblemente de 150 a 900 mg/L de ácido acético y, de la manera más preferible, de 180 a 800 mg/L de ácido acético.
[0092] En una forma de realización preferida, el concentrado líquido se obtiene mediante separación por membrana usando una membrana con un rechazo de sulfato de magnesio del 80-100 %, más preferiblemente del 90-100 % y, de la manera más preferible, del 95-100 % cuando la medición se realiza usando 2000 mg /L de solución acuosa de sulfato de magnesio a 0,48 MPa, 25 °C y un 15 % de recuperación.
[0093] En una forma de realización preferida, el concentrado líquido se obtiene mediante separación por membrana usando una membrana con un rechazo de glucosa del 80-100 %, más preferiblemente del 90-100 % y, de la manera más preferible, del 95-100 % cuando la medición se lleva a cabo usando 2000 mg/ L de solución acuosa de glucosa a 1,6 MPa, 25 °C y un 15 % de recuperación.
[0094] Según una forma de realización particularmente preferida, el concentrado líquido se obtiene mediante ósmosis inversa u ósmosis directa utilizando una membrana con un rechazo de cloruro de sodio del 80-100 %, más preferiblemente del 90-100 % y, de la manera más preferible, del 95-100 % cuando la medición se hace con solución de cloruro de sodio de 2000 mg/L a 10,3 bar, 25 °C, pH 8 y un 15 % de recuperación.
[0095] Las concentraciones de sustancias aromatizantes volátiles y azúcares de malta en el concentrado líquido que se produce por separación por membrana y/o concentración por congelación de cerveza sin alcohol dependen del tipo de cerveza sin alcohol a partir de la cual se ha producido el concentrado. Como se explicará con más detalle a continuación, la cerveza sin alcohol se puede producir de manera adecuada mediante dos tipos diferentes de procesos:
• eliminando el etanol de una cerveza con alcohol (por ejemplo, mediante destilación en vacío);
• restringiendo la formación de etanol durante la fermentación de la levadura.
[0096] En una forma de realización de la presente invención, en la que el concentrado líquido se obtiene mediante la concentración de una cerveza sin alcohol que se obtiene por desalcoholización de cerveza con alcohol, el concentrado comprende:
• 100-1,200 mg/L de ácido acético;
• 0-20 g/L de maltosa;
• 1-30 g/L de maltotriosa.
[0097] En otra forma de realización de la presente invención, en la que el concentrado líquido se obtiene por fermentación de levadura con restricción de la formación de etanol, el concentrado comprende:
• 0-300 mg/L de ácido acético;
• 80-400 g/L de maltosa;
• 30-150 g/L de maltotriosa.
[0098] El concentrado líquido contiene preferiblemente 0-500 mg/L, más preferiblemente 0-200 mg/L y, de la manera más preferible, 0-100 mg/L de dióxido de carbono disuelto.
[0099] En una forma de realización preferida, el líquido alcohólico contiene un 13-90 % en peso de etanol y un 10-87 % en peso de agua, más preferiblemente el líquido alcohólico contiene un 25-85 % en peso de etanol y un 15-75 % en peso de agua, más preferiblemente el líquido alcohólico contiene un 40-82 % en peso de etanol y un 18-60 % en peso de agua.
[0100] Preferiblemente, el agua y el etanol constituyen juntos el 85-100 % en peso, más preferiblemente el 90 100 % en peso y, de la manera más preferible, el 95-100 % en peso del líquido alcohólico.
[0101] Los iso-alfa-ácidos, así como los alfa-ácidos hidrogenados y los alfa-ácidos oxidados (huluponas) contribuyen al agradable amargor de las cervezas que es apreciado por los consumidores. Por tanto, en una forma de realización muy preferida, el concentrado líquido y/o el líquido alcohólico contienen iso-alfa-ácidos, isoalfa-ácidos hidrogenados y/o huluponas. En vista de la pobre solubilidad en agua de los ácidos del lúpulo en el concentrado líquido, se prefiere que el concentrado líquido contenga 0-100 mg/L, preferiblemente 0-30 mg/L, más preferiblemente 0-10 mg/L de ácidos del lúpulo seleccionados de entre los iso-alfa-ácidos, los alfa-ácidos hidrogenados, las huluponas y combinaciones de estos.
[0102] Dado que la solubilidad de los ácidos del lúpulo en etanol y mezclas de etanol/agua es mucho mayor que la solubilidad de estos ácidos del lúpulo en el concentrado líquido, se prefiere que al menos una parte de los ácidos del lúpulo esté presente en el líquido alcohólico. Por consiguiente, en una forma de realización preferida, el líquido alcohólico comprende de 100 a 1500 mg/L, más preferiblemente de 200 a 1000 mg/L de ácidos del lúpulo seleccionados entre iso-alfa-ácidos, alfa-ácidos hidrogenados, huluponas y combinaciones de estos.
[0103] Según una forma de realización particularmente preferida, el líquido alcohólico en los segundos recipientes comprende etanol que se obtiene de la desalcoholización de la cerveza con alcohol. La destilación en vacío es de uso extendido para eliminar el alcohol de la cerveza. El destilado que se obtiene con ella contiene etanol, agua y una variedad de sustancias volátiles con sabor a cerveza. Dichos destilados se pueden aplicar ventajosamente en el líquido alcohólico de la presente cápsula, especialmente si el concentrado líquido se ha producido a partir de cerveza sin alcohol. El término "destilación en vacío", como se usa en este documento, también abarca la "evaporación en vacío".
[0104] Por consiguiente, en una forma de realización preferida, el líquido alcohólico comprende un destilado obtenido por desalcoholización con destilación de una cerveza que contiene alcohol. De la manera más preferible, el líquido alcohólico consiste en tal destilado o es una dilución acuosa de tal destilado.
[0105] Preferiblemente, el líquido alcohólico comprende, por cada kg de etanol, de 50 a 2000 mg, más preferiblemente de 70 a 1500 mg, aún más preferiblemente de 90 a 1200 mg y, de la manera más preferible, de 100 a 800 mg de acetato de etilo.
[0106] Preferiblemente, el líquido alcohólico comprende, por cada kg de etanol, de 5 a 200 mg, más preferiblemente de 7 a 150 mg, aún más preferiblemente de 9 a 120 mg y, de la manera más preferible, de 10 a 80 mg de acetato de isoamilo.
[0107] En una forma de realización preferida, el líquido alcohólico contiene, por cada kg de etanol, de 400 a 5000 mg, más preferiblemente de 600 a 4000 mg, aún más preferiblemente de 700 a 3500 mg y, de la manera más preferible, de 800 a 300 mg de alcoholes amílicos. En este caso, el término "alcoholes amílicos" se refiere a alcoholes con la fórmula C5H12O.
[0108] En otra forma de realización preferida, el líquido alcohólico contiene, por cada kg de etanol, de 8 a 240 mg, más preferiblemente de 11 a 170 mg, incluso más preferiblemente de 13 a 140 mg y, de la manera más preferible, de 15 a 100 mg de alcohol fenietílico.
[0109] Preferiblemente, el líquido alcohólico contiene, por cada kg de etanol, de 2 a 50 mg, más preferiblemente de 3 a 40 mg, aún más preferiblemente de 3,5 a 32 mg y, de la manera más preferible, de 4 a 25 mg de acetato de feniletilo.
[0110] Otro aspecto de la invención se refiere a un método para preparar y dispensar una cerveza reconstituida utilizando un dispositivo que contiene una unidad de carbonatación como se ha descrito anteriormente en este documento, donde dicho método comprende:
mezclar agua de la fuente de agua, dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido del primer recipiente y líquido alcohólico del segundo recipiente en la unidad de reconstitución para formar una cerveza reconstituida; y
dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
[0111] Otro aspecto más de la invención se refiere a un método para preparar y dispensar una cerveza reconstituida utilizando un dispositivo que contiene una fuente de agua carbonatada como se ha descrito antes en este documento, donde dicho método comprende:
mezclar agua carbonatada de la fuente de agua carbonatada, líquido concentrado del primer recipiente y líquido alcohólico del segundo recipiente en la unidad de reconstitución para formar una cerveza reconstituida; y
dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
[0112] En la figura 1 se muestra una representación de un dispositivo (10) para preparar una cerveza reconstituida. El dispositivo incluye una carcasa (11) que contiene los componentes mecánicos y electrónicos del dispositivo (10). La carcasa (11) puede estar hecha de plástico y/o metal.
[0113] El dispositivo (10) comprende una fuente de alimentación (20) y un sistema de control (30) que se puede utilizar para activar el dispositivo y controlar las funciones del dispositivo (por ejemplo, el volumen, la temperatura y/o el contenido de alcohol de la cerveza reconstituida dispensada). También se muestra un vaso vacío (40) que está situado debajo de la unidad dispensadora (50).
[0114] El dispositivo (10) también incluye una fuente de agua en forma de un grifo de agua (60) y una unidad de refrigeración (70). El dispositivo (10) comprende además un cilindro (80) que contiene dióxido de carbono presurizado, una unidad de carbonatación (90), una unidad de reconstitución (100) y un receptáculo (110) para recibir una cápsula monodosis con dos compartimentos (120).
[0115] La cápsula monodosis (120) comprende un primer compartimento (121) que contiene un concentrado de cerveza líquido (123) y un segundo compartimento (122) que contiene un líquido alcohólico (124). Los compartimentos (121, 122) están cerrados herméticamente por una membrana (125).
[0116] El dispositivo (10) comprende medios para abrir tanto el extremo superior como el extremo inferior del primer y segundo compartimentos (121, 122) de la cápsula monodosis (120).
[0117] Durante el uso, un consumidor puede colocar la cápsula monodosis (120) en el receptáculo (110) del dispositivo (10). A continuación, el consumidor puede activar el dispositivo (10) utilizando el sistema de control (30) y esperar la dispensación de la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora (50) en el vaso (40).
[0118] Tras la activación del dispositivo (10), se dispensan agua del grifo (60) y dióxido de carbono presurizado del cilindro (80) a la unidad de carbonatación (90). Durante su paso a la unidad de carbonatación (90) el agua es enfriada por la unidad de refrigeración (70). Una vez que se han mezclado las cantidades adecuadas de agua y dióxido de carbono en la unidad de carbonatación (90), el agua carbonatada sale de la unidad de carbonatación (90) y fluye a través de la cápsula monodosis (120) hasta la unidad de reconstitución (100). La corriente de agua carbonatada de la unidad de carbonatación (90) sigue dos caminos de flujo diferentes: un camino de flujo pasa a través del primer compartimento (121) de la cápsula monodosis (120), mientras que el otro camino de flujo pasa a través del segundo compartimento (123) de la cápsula monodosis (120).
[0119] Al pasar a través de la cápsula monodosis (120), el agua carbonatada arrastra el concentrado líquido de cerveza (123) y el líquido alcohólico (124) hacia la unidad de reconstitución (100). En la unidad de reconstitución (100), el agua carbonatada, el concentrado líquido de cerveza arrastrado y el líquido alcohólico arrastrado se mezclan hasta la homogeneidad para producir una cerveza clara reconstituida.
[0120] A continuación, la cerveza clara reconstituida sale de la unidad de reconstitución (100) a través de la unidad dispensadora (50) hasta el vaso (40) con la formación de una cabeza de espuma.
[0121] Se entenderá que, en el dispositivo de la Figura 1, la cápsula monodosis (120) puede reemplazarse por dos cápsulas separadas, una que contenga el concentrado líquido de cerveza y otra que contenga el líquido alcohólico.
[0122] En la figura 2 se muestra una representación de un dispositivo alternativo (10) para preparar una cerveza reconstituida similar al dispositivo que se muestra en la figura 1, excepto en que, en lugar de un receptáculo para recibir una cápsula monodosis de dos compartimentos, el dispositivo (10) comprende un primer depósito recargable (150) que contiene concentrado líquido de cerveza (151) y un segundo depósito recargable (160) que contiene líquido alcohólico (162). Además, el dispositivo (10) comprende una primera unidad dosificadora (152) y una segunda unidad dosificadora (162).
[0123] Durante el uso, un consumidor puede activar el dispositivo (10) utilizando el sistema de control (30) y esperar a la dispensación de la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora (50) en el vaso (40).
[0124] Tras la activación del dispositivo (10), se dispensa agua del grifo (60) y dióxido de carbono presurizado del cilindro (80) a la unidad de carbonatación (90). Durante su paso a la unidad de carbonatación (90) el agua es enfriada por la unidad de refrigeración (70). Una vez que se han mezclado las cantidades adecuadas de agua y dióxido de carbono en la unidad de carbonatación (90), el líquido carbonatado sale de la unidad de carbonatación (90) y fluye a través de la cápsula monodosis (120) hasta la unidad de reconstitución (100). Las unidades dosificadoras (152) y (162) descargan cantidades medidas de concentrado líquido de cerveza (151) y líquido alcohólico (161) en la unidad de reconstitución (100).
[0125] En la unidad de reconstitución (100), el agua carbonatada, las cantidades medidas de concentrado líquido de cerveza y el líquido alcohólico se mezclan hasta la homogeneidad para producir una cerveza clara reconstituida.
[0126] A continuación, la cerveza clara reconstituida sale de la unidad de reconstitución (100) y pasa a través de la unidad dispensadora (50) hasta el vaso (40) con formación de una cabeza de espuma.
[0127] La invención se ilustra adicionalmente mediante los siguientes ejemplos no limitantes.
EJEMPLOS
Ejemplo 1
[0128] Una cerveza rubia sin lúpulo (que contenía 5 % de APV) se desalcoholizó mediante destilación en vacío (Schmidt-Bretten, Bretten, Alemania - alimentación: 5 hl/h; caudal másico de vapor: 100 kg/h; presión de salida: 3,5 bar; ajuste de vacío: 90 mbar, temperatura de salida: 3 °C). La cerveza desalcoholizada resultante tenía un contenido de etanol del 0,01 % de APV.
[0129] Se recuperó y analizó el destilado producido durante la desalcoholización. Los resultados se muestran en la tabla 1.
Tabla 1
[0130] La cerveza rubia sin lúpulo desacoholizada se concentró mediante nanofiltración usando la siguiente configuración:
Membrana de nanofiltración
[0131]
Configuración
[0132]
A (longitud total) = 1016 mm B (diámetro ATD) = 100,3 mm C (diámetro de conexión) = 19,1 mm Df (extensión del tubo central - lado de alimentación) = 26,7 mm Dc (extensión del tubo central - lado conc.) = 26,7 mm
Límites máximos de funcionamiento
[0133]
• Presión: 80 bar
• Temperatura: 28 °C
• Caída de presión: 0,7 bar
• Caudal de alimentación: 3,6 m3/h
• Concentración de cloro: <0,1 ppm
• SDI del agua de alimentación (15 min.) : 5,0
• Turbidez del agua de alimentación: 1,0 NTU
• pH del agua de alimentación: 3,0-10,0
• Proporción máxima de flujo de concentrado a filtrado para cualquier elemento: 5:1
Proceso de filtración
[0134] La circulación de la cerveza se llevó a cabo mediante una bomba de pistón. Esta bomba tiene una capacidad de 1 m3/h y una presión de descarga máxima de 20-80 bar. La unidad de prueba se limitó a aproximadamente 30 bar y se protegió por medio de una válvula de alivio de sobrepresión con un punto de referencia de 40 bar.
[0135] La producción de filtrado inicial comenzó a una presión de alrededor de 15 bar (presión osmótica).
[0136] En total, se filtraron 100 litros de cerveza, lo que produjo 84,6 litros de filtrado y 16,1 litros de líquido concentrado. En consecuencia, el factor de concentración alcanzado fue 100/15,4 = 6,5.
[0137] La composición del concentrado de cerveza obtenido de esta manera se muestra en la tabla 2.
Tabla 2
[0138] El concentrado líquido de cerveza tenía una tensión superficial de 46 mN/m.
Ejemplo comparativo A
[0139] Una cerveza rubia comercial con lúpulo que tenía un contenido de alcohol del 5,0 % de APV y un contenido de iso-alfa-ácidos de 19 mg/L se concentró mediante nanofiltración usando la misma configuración que en el ejemplo 1.
[0140] La producción de filtrado inicial comenzó a una presión de alrededor de 4 bar (presión osmótica).En total se filtraron 200 litros de cerveza, lo que produjo 172,3 litros de filtrado y 27,7 litros de concentrado. En consecuencia, el factor de concentración logrado fue de 200/27,7 = 7,2.
[0141] El concentrado de cerveza con lúpulo con alcohol obtenido de esta manera era turbio, tenía un contenido de etanol del 4,71 % de APV, una gravedad específica de 1,8298 (20 °P) y una tensión superficial de 39,7 mN/m. El concentrado contenía 78,7 mg/L de iso-alfa-ácidos, lo que significa que el 42,5 % de los iso-alfa-ácidos se perdieron durante el paso de nanofiltración.
Ejemplo 2
[0142] 30 ml del concentrado de cerveza del ejemplo 1 se combinaron con 170 ml de agua carbonatada con un contenido de etanol del 5,9 % de APV para producir una cerveza reconstituida que tenía una temperatura de 5 °C.
[0143] La cerveza reconstituida obtenida de esta manera era transparente (es decir, no turbia) y tenía el color amarillo típico de una lager, así como propiedades de espuma satisfactorias.
[0144] La evaluación de la cerveza reconstituida por un panel de expertos mostró que esta cerveza tenía un sabor agradable similar al de las cervezas rubias normales.
Ejemplo 3
[0145] Se combinan 30 ml del concentrado de cerveza del ejemplo 1 con 170 ml de agua carbonatada que tiene un contenido de etanol del 5,9 % de APV para producir una cerveza reconstituida que tenía una temperatura de 5°C. Esta vez, el agua carbonatada que contiene etanol se prepara mezclando 16,6 partes en peso del destilado con alcohol del ejemplo 1 con 153,3 partes en peso de agua carbonatada.
[0146] Nuevamente, la cerveza reconstituida obtenida de esta manera es clara (es decir, no turbia) y tiene el color amarillo típico de una cerveza rubia, así como propiedades de espuma satisfactorias.
[0147] La evaluación de la cerveza reconstituida por un panel de expertos muestra que esta cerveza tenía un sabor agradable que es prefible al sabor de la cerveza reconstituida del ejemplo 2.
Ejemplo 4
[0148] El concentrado líquido de cerveza del ejemplo comparativo A y el concentrado de cerveza del ejemplo 1 se estandarizaron a un factor de concentración de 6 (es decir, 6 veces más concentrado que la cerveza rubia original sin lúpulo) mediante la adición de un diluyente, como se muestra en la tabla 3.
Tabla 3
[0149] Después de la preparación, las muestras se mantuvieron a 0 °C durante 7 días. A continuación, se midió la turbidez de las muestras a 0 °C (por triplicado) en ángulos de dispersión de 25° y 90° utilizando un fotómetro Sigrist. Los resultados promedio se muestran en la tabla 4, en unidades EBC.
Tabla 4
[0150] Estos resultados mostraron que la introducción de iso-alfa-ácidos en el concentrado de cerveza provocó la formación de turbidez, probablemente como resultado de la precipitación de los iso-alfa-ácidos.
[0151] Se almacenan alícuotas de las muestras A, B, C y D a 30 °C y 40 °C durante 3 meses, período durante el cual se controlan los niveles de concentración de ésteres etílicos, la turbidez y el color.
[0152] Se ha descubierto que las muestras B y D son más estables que las otras muestras. A diferencia de las muestras B y D, las muestras A y C muestran una formación significativa de ésteres etílicos durante el periodo de almacenamiento.
Ejemplo 5
[0153] Una cerveza rubia sin lúpulo desalcoholizada y un destilado con alcohol se producen de la misma manera que en el ejemplo 1.
[0154] La cerveza sin lúpulo desalcoholizada se concentra por medio de ósmosis inversa utilizando una membrana de filtración de lámina plana de ósmosis inversa hecha de un compuesto de película fina que comprende una capa de membrana de poliamida sobre un material de soporte de poliéster (PET) (RO90, de Alfa Laval, presión de funcionamiento 5-25 bar). Esta membrana tiene un rechazo de al menos el 90 %, medido en 2000 ppm de NaCl, a 9 bar y 25 °C.
Ejemplo 6
[0155] Una cápsula monodosis según la invención se prepara utilizando una cápsula que comprende dos compartimentos. Un compartimento (compartimento A) tiene un volumen interno de 20 ml, el otro compartimento (compartimento B) tiene un volumen interno de 35 ml.
[0156] El destilado con alcohol del ejemplo 1 se mezcla con un extracto de lúpulo preisomerizado para producir una solución que contiene 210 mg/L de iso-alfaácidos.
[0157] Se introducen 18 ml del líquido con alcohol concentrado que contiene extracto de lúpulo en el compartimento A de la cápsula. Además, se introducen 32 ml del concentrado de cerveza líquido del ejemplo 1 en el compartimento B. Después de llenarse, los compartimentos se cierran herméticamente con una lámina flexible.
Ejemplo 7
[0158] Una cerveza rubia sin lúpulo desalcoholizada se concentró mediante nanofiltración, como se describe en el ejemplo 1. El concentrado de cerveza obtenido de esta manera (concentrado A) se sometió a almacenamiento acelerado a 30 °C y 40 °C. Se realizaron las mismas pruebas de almacenamiento con el mismo concentrado después de haber añadido etanol en una concentración del 5 % en peso (concentrado B).
[0159] Antes de la prueba de almacenamiento y después de 3 meses de almacenamiento, se determinaron los niveles de concentración de varias sustancias aromatizantes de la cerveza. Los resultados de este análisis se muestran en la tabla 5.
Tabla 5
Ejemplo 8
[0160] Una cerveza rubia que tenía un contenido de etanol del 5 % en volumen se concentró mediante nanofiltración, como se describe en el ejemplo comparativo A. Se realizaron pruebas de almacenamiento acelerado con este concentrado (concentrado A) a 30 °C y 40 °C.
[0161] Antes de la prueba de almacenamiento y después de 3 meses, se determinaron los niveles de concentración de varias sustancias aromatizantes de la cerveza. Los resultados de estos análisis se muestran en la tabla 6.
Tabla 6
Ejemplo 9
[0162] Se prepararon dos cervezas reconstituidas mezclando 32 ml de concentrado de cerveza con 11,4 ml de líquido alcohólico y 205 ml de agua carbonatada (agua de soda Royal Club™, Países Bajos).
[0163] Las composiciones de los concentrados de cerveza y los líquidos con alcohol utilizados en la preparación de las cervezas reconstituidas se muestran en la tabla 7.
Tabla 7
[0164] La cerveza A reconstituida era completamente transparente, tenía una espuma agradable y un sabor amargo agradable. La cerveza B reconstituida contenía algo de precipitado.
Claims (15)
1. Dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida, donde dicho dispositivo comprende:
• un primer recipiente que contiene un concentrado líquido para preparar una cerveza, donde dicho concentrado líquido tiene un contenido de etanol del 0-1 % de APV;
• un segundo recipiente que contiene un líquido alcohólico, donde dicho líquido alcohólico contiene un 12 100 % en peso de etanol y un 0-88 % en peso de agua, donde el etanol y el agua constituyen juntos el 80-100 % en peso del líquido alcohólico; y que además contiene 50-2000 mg/L de ácidos del lúpulo seleccionados de entre iso-alfa-ácidos, iso-alfa-ácidos hidrogenados, huluponas y combinaciones de estos;
• una fuente de agua;
• una fuente de dióxido de carbono presurizado;
• una unidad de reconstitución;
• una unidad dispensadora para dispensar la cerveza con alcohol;
donde el dispositivo se puede utilizar (i) para formar una cerveza reconstituida que comprende agua procedente de la fuente de agua, dióxido de carbono procedente de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido procedente del primer recipiente y líquido alcohólico procedente del segundo recipiente, en la unidad de reconstitución y (ii) para dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, donde el primer y el segundo recipiente están en comunicación de fluido con la fuente de agua y están ubicados a continuación de esta; donde la unidad de reconstitución está en comunicación de fluido con el primer recipiente, el segundo recipiente y la fuente de dióxido de carbono presurizado y está situada a continuación de estos; y donde la unidad dispensadora está en comunicación de fluido con la unidad de reconstitución y situada a continuación de esta.
3. Dispositivo según la reivindicación 1, donde el dispositivo comprende además una unidad de carbonatación que está en comunicación de fluido con la fuente de agua y la fuente de dióxido de carbono presurizado y está ubicada a continuación de estas; y donde el primer recipiente y el segundo recipiente están en comunicación de fluido con la unidad de carbonatación y a continuación de esta; y donde la unidad dispensadora está en comunicación de fluido con la unidad de reconstitución y situada a continuación de esta.
4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde tanto el primer recipiente como el segundo recipiente son cápsulas monodosis o donde el primer recipiente y el segundo recipiente son compartimentos de una cápsula monodosis multicompartimental.
5. Dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida, donde dicho dispositivo comprende:
• un primer recipiente que contiene un concentrado líquido para preparar una cerveza, donde dicho concentrado líquido tiene un contenido de etanol del 0-1 % de APV;
• un segundo recipiente que contiene un líquido alcohólico, donde dicho líquido alcohólico contiene un 12 100 % en peso de etanol y un 0-88 % en peso de agua, donde el etanol y el agua constituyen juntos el 80-100 % en peso del líquido alcohólico; y que además contiene 50-2000 mg/L de ácidos del lúpulo seleccionados de entre iso-alfa-ácidos, iso-alfa-ácidos hidrogenados, huluponas y combinaciones de estos;
• una fuente de agua carbonatada;
• una unidad de reconstitución;
• una unidad dispensadora para dispensar la cerveza con alcohol;
donde el dispositivo se puede utilizar (i) para formar una cerveza reconstituida que comprende agua procedente de la fuente de agua, dióxido de carbono procedente de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido procedente del primer recipiente y líquido alcohólico procedente del segundo recipiente, en la unidad de reconstitución y (ii) para dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el concentrado líquido tiene un contenido de nitrógeno amínico libre (FAN) en el rango de 60-1000 mg/L.
7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el concentrado líquido contiene 250 3000 |jg/L de riboflavina.
8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el concentrado líquido contiene 10 100 g/L de maltotetraosa.
9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el concentrado líquido contiene 0 100 mg/L de ácidos del lúpulo seleccionados de entre iso-alfa-ácidos, iso-alfa-ácidos hidrogenados, huluponas y combinaciones de estos.
10. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el concentrado líquido es un concentrado líquido que se obtiene al eliminar el agua de una cerveza sin alcohol.
11. Dispositivo según la reivindicación 10, donde el concentrado líquido se obtiene al eliminar el agua de una cerveza sin alcohol mediante separación por membrana y/o concentración por congelación, donde la separación por membrana se selecciona de entre la nanofiltración, la ósmosis inversa y la ósmosis directa.
12. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el líquido alcohólico comprende un destilado obtenido por desalcoholización por destilación de una cerveza que contiene alcohol.
13. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el líquido alcohólico contiene 100 1500 mg/L de ácidos del lúpulo seleccionados de entre iso-alfa-ácidos, iso-alfa-ácidos hidrogenados, huluponas y combinaciones de estos.
14. Método para preparar y dispensar una cerveza reconstituida utilizando un dispositivo según la reivindicación 1, donde dicho método comprende:
mezclar agua de la fuente de agua, dióxido de carbono de la fuente de dióxido de carbono presurizado, concentrado líquido del primer recipiente y líquido alcohólico del segundo recipiente en la unidad de reconstitución para formar una cerveza reconstituida; y
dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
15. Método para preparar y dispensar una cerveza reconstituida utilizando un dispositivo según la reivindicación 5, donde dicho método comprende:
mezclar agua carbonatada de la fuente de agua carbonatada, líquido concentrado del primer recipiente y líquido alcohólico del segundo recipiente en la unidad de reconstitución para formar una cerveza reconstituida; y
dispensar la cerveza reconstituida desde la unidad dispensadora.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20175078 | 2020-05-15 | ||
| PCT/EP2021/062515 WO2021228877A1 (en) | 2020-05-15 | 2021-05-11 | Device for preparing and dispensing reconstituted beer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2942866T3 true ES2942866T3 (es) | 2023-06-07 |
Family
ID=70738452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES21725731T Active ES2942866T3 (es) | 2020-05-15 | 2021-05-11 | Dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230077867A1 (es) |
| EP (2) | EP4155377A1 (es) |
| JP (1) | JP2023526919A (es) |
| CN (1) | CN115667484A (es) |
| AU (1) | AU2021269809A1 (es) |
| BR (1) | BR112022023190A2 (es) |
| CA (1) | CA3177728A1 (es) |
| DK (1) | DK3942012T3 (es) |
| ES (1) | ES2942866T3 (es) |
| MX (1) | MX2022014354A (es) |
| WO (1) | WO2021228877A1 (es) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11647860B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-05-16 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
| US11751585B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-09-12 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
| WO2023216231A1 (en) | 2022-05-13 | 2023-11-16 | Sharkninja Operating Llc | Agitator for a carbonation system |
| US11745996B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-09-05 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient containers for use with beverage dispensers |
| US11634314B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-04-25 | Sharkninja Operating Llc | Dosing accuracy |
| US11738988B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-08-29 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container valve control |
| US11871867B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-01-16 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with bottom cover |
| US11925287B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-03-12 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with inlet tube |
| US11931704B1 (en) | 2023-06-16 | 2024-03-19 | Sharkninja Operating Llc | Carbonation chamber |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10524609B2 (en) * | 2013-03-14 | 2020-01-07 | Altria Client Services Llc | Disposable beverage pod and apparatus for making a beverage |
| US10273439B2 (en) * | 2015-02-11 | 2019-04-30 | Bedford Systems Llc | Alcoholic beverage concentrate process |
| US10336597B2 (en) | 2015-03-23 | 2019-07-02 | Altria Client Services Llc | Capsule-based alcoholic beverage forming apparatus and components thereof |
| EP3225684A1 (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-04 | Anheuser-Busch InBev S.A. | A method of preparing a beverage from a single-serve container or a kit in parts of single-serve container, said single-serve container and said kit in parts |
| EP3225683A1 (en) | 2016-03-30 | 2017-10-04 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Kit for the in situ production of a fermented target beverage by addition of a liquid diluent |
| EP3330215A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Method for production and dispensing carbonated beer from beer concentrate |
-
2021
- 2021-05-11 MX MX2022014354A patent/MX2022014354A/es unknown
- 2021-05-11 CA CA3177728A patent/CA3177728A1/en active Pending
- 2021-05-11 JP JP2022568882A patent/JP2023526919A/ja active Pending
- 2021-05-11 DK DK21725731.0T patent/DK3942012T3/da active
- 2021-05-11 ES ES21725731T patent/ES2942866T3/es active Active
- 2021-05-11 WO PCT/EP2021/062515 patent/WO2021228877A1/en unknown
- 2021-05-11 AU AU2021269809A patent/AU2021269809A1/en active Pending
- 2021-05-11 EP EP22207839.6A patent/EP4155377A1/en active Pending
- 2021-05-11 EP EP21725731.0A patent/EP3942012B1/en active Active
- 2021-05-11 BR BR112022023190A patent/BR112022023190A2/pt unknown
- 2021-05-11 CN CN202180035441.3A patent/CN115667484A/zh active Pending
-
2022
- 2022-11-10 US US17/984,944 patent/US20230077867A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK3942012T3 (da) | 2023-04-24 |
| BR112022023190A2 (pt) | 2022-12-20 |
| US20230077867A1 (en) | 2023-03-16 |
| MX2022014354A (es) | 2023-03-09 |
| JP2023526919A (ja) | 2023-06-26 |
| EP4155377A1 (en) | 2023-03-29 |
| CN115667484A (zh) | 2023-01-31 |
| AU2021269809A1 (en) | 2022-12-08 |
| WO2021228877A1 (en) | 2021-11-18 |
| EP3942012B1 (en) | 2023-01-18 |
| CA3177728A1 (en) | 2021-11-18 |
| EP3942012A1 (en) | 2022-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2942866T3 (es) | Dispositivo para preparar y dispensar cerveza reconstituida | |
| RU2725538C2 (ru) | Способы, устройства и системы для получения напитка из основной жидкости и ингредиента | |
| RU2751567C2 (ru) | Способ приготовления напитка из однопорционного контейнера или комплекта деталей однопорционного контейнера, указанный однопорционный контейнер и указанный комплект деталей | |
| US11377629B2 (en) | Arrangement for making homemade beer per serving and a brewer apparatus | |
| ES2201134T3 (es) | Bebidas de malta con sabor. | |
| BR112019011129A2 (pt) | método para produção e dispensação de cerveja carbonatada a partir de concentrado de cerveja | |
| JPS63501193A (ja) | 炭酸含有ホツプ麦芽飲料の製造法およびこの飲料の小口販売装置 | |
| US20230084750A1 (en) | Single-serve capsule for preparing alcoholic beer | |
| BR112019011188A2 (pt) | método para produção e dispensação de cerveja carbonatada a partir de concentrado de cerveja | |
| WO2021228878A1 (en) | Liquid beer concentrate | |
| US20200055718A1 (en) | Method for Production and Dispensing Carbonated Beer from Beer Concentrate | |
| BR112019011192A2 (pt) | método para produção e dispensação de cerveja carbonatada a partir de concentrado de cerveja | |
| EP4150041B1 (en) | Process of manufacturing a packaged liquid beer concentrate | |
| US20230083666A1 (en) | Single-serve capsule for preparing a beer-like beverage | |
| WO2021228872A1 (en) | Alcoholic liquid comprising hop acids | |
| BR112019011127A2 (pt) | método para produção e dispensação de cerveja carbonatada a partir de concentrado de cerveja | |
| EP4332051A1 (en) | Method and device for preparing and dispensing a post-mixed beverage | |
| WO2024046843A1 (en) | Liquid beer concentrate |