ES2938196T3 - Alojamiento de hoja dividida accionado por leva para cuchilla giratoria motorizada - Google Patents

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ES2938196T3 ES18881690T ES18881690T ES2938196T3 ES 2938196 T3 ES2938196 T3 ES 2938196T3 ES 18881690 T ES18881690 T ES 18881690T ES 18881690 T ES18881690 T ES 18881690T ES 2938196 T3 ES2938196 T3 ES 2938196T3
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Jeffrey A Whited
Dennis R Seguin Jr
Bernard J Esarey
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22B—SLAUGHTERING
    • A22B5/00—Accessories for use during or after slaughtering
    • A22B5/16—Skinning instruments or knives
    • A22B5/165—Ring knives specially adapted for skinning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B25/00—Hand cutting tools involving disc blades, e.g. motor-driven
    • B26B25/002—Motor-driven knives with a rotating annular blade

Abstract

Un conjunto de alojamiento de hoja para una cuchilla rotativa accionada por motor que incluye un alojamiento de hoja dividido y un mecanismo de leva para cambiar el diámetro del alojamiento de hoja entre las posiciones de soporte de hoja y de cambio de hoja. La carcasa dividida de la cuchilla incluye una sección anular de soporte de la cuchilla, una sección de montaje y una división que se extiende a través de la sección de montaje y una pared interna de la sección de soporte de la cuchilla y que define una distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interna. La división incluye una sección dividida radial y una sección dividida en ángulo adyacente a la pared interior. La sección de montaje incluye porciones de cuerpo primera y segunda en lados opuestos de la división. El mecanismo de leva incluye una placa de leva que une las porciones de cuerpo primera y segunda y un elemento de leva soportado de forma giratoria por la placa de leva. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Alojamiento de hoja dividida accionado por leva para cuchilla giratoria motorizada
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a una cuchilla giratoria motorizada, más específicamente, a un conjunto de alojamiento de hoja dividida para una cuchilla giratoria motorizada que incluye un alojamiento de hoja dividida y un mecanismo de leva de dos posiciones que, en un primera posición cerrada del mecanismo de leva, sostiene o sujeta el alojamiento de hoja dividida en una primera posición de soporte de hoja, y, en una segunda posición abierta del mecanismo de leva, sujeta el alojamiento de hoja dividida en una segunda posición de cambio de hoja.
Antecedentes
Las cuchillas giratorias motorizadas de mano se usan ampliamente en instalaciones de procesamiento de carne, para operaciones de corte y recorte de carne. Las cuchillas giratorias motorizadas también tienen aplicación en una diversidad de otras industrias donde las operaciones de corte y/o recorte deben realizarse rápidamente y con menos esfuerzo de lo que sería el caso si se usaran herramientas de corte o recorte manuales tradicionales, p. ej., cuchillas largas, tijeras, pinzas, etc. A modo de ejemplo, las cuchillas giratorias motorizadas pueden utilizarse eficazmente para tareas tan diversas como la extracción o recuperación de tejidos, desbridamiento/eliminación de tejido cutáneo, tejido óseo, extracción de tendones/ligamentos de donantes de tejidos humanos o animales con fines médicos. Las cuchillas giratorias motorizadas también pueden usarse para taxidermia y para cortar y recortar espuma elastomérica o de uretano para una diversidad de aplicaciones que incluyen asientos de vehículos.
Las cuchillas giratorias motorizadas incluyen habitualmente un conjunto de mango y un conjunto de cabezal acoplable al conjunto de mango. El conjunto de cabezal incluye un alojamiento de hoja anular y una hoja de cuchilla giratoria anular soportada para su rotación por el alojamiento de hoja. La hoja giratoria anular de las cuchillas giratorias motorizadas convencionales se hace rotar habitualmente mediante un conjunto de transmisión que incluye un conjunto de transmisión de eje flexible que se extiende a través de una abertura en el conjunto de mango. El conjunto de transmisión de árbol se engrana con y hace rotar un engranaje de piñón soportado por el conjunto de cabezal. El conjunto de transmisión de eje flexible incluye una funda externa estacionaria y un eje de transmisión interior y rotatorio que se acciona por un motor eléctrico. Como alternativa, el engranaje de piñón puede accionarse por un motor neumático montado dentro del conjunto de mango. Los dientes de engranaje del engranaje de piñón se engranan con los dientes de engranaje coincidentes formados en una superficie superior de la hoja de cuchilla giratoria.
Tras la rotación del engranaje de piñón por el eje de transmisión del conjunto de transmisión de eje flexible, la hoja giratoria anular rota dentro del alojamiento de hoja a unas RPM altas, del orden de 900 - 1900 RPM, dependiendo de la estructura y las características del conjunto de transmisión, incluyendo el motor, el conjunto de transmisión de árbol, y el diámetro y la cantidad de dientes de engranaje formados en la hoja de cuchilla giratoria. Las cuchillas giratorias motorizadas se divulgan en las patentes de Estados Unidos números 6.354.949 de Baris et al., 6.751.872 de Whited et al., 6.769.184 de Whited, 6.978.548 de Whited et al., 8.448.340 de Whited y 8.726.524 de Whited et al., todas las cuales están asignadas al cesionario de la presente invención.
Sumario
En un aspecto, la presente divulgación se refiere a un conjunto de alojamiento de hoja para soportar una hoja de cuchilla giratoria anular de una cuchilla giratoria motorizada para girar alrededor de un eje central de rotación, comprendiendo el conjunto de alojamiento de hoja: un alojamiento de hoja dividida que incluye: una sección de soporte de hoja anular centrada alrededor de una línea central de alojamiento de hoja e incluyendo una pared interior; una sección de montaje que se extiende desde la sección de soporte de hoja; y una división que se extiende a través de la sección de montaje y la pared interior de la sección de soporte de hoja y que define una distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior; incluyendo la sección de montaje una primera parte de cuerpo y una segunda parte de cuerpo en lados opuestos de la división, incluyendo la primera parte de cuerpo una primera ranura de leva que tiene una primera parte de extremo y una segunda parte de extremo separada; y un mecanismo de leva que incluye: una placa de leva que abarca las partes de cuerpo primera y segunda de la sección de montaje del alojamiento de hoja dividida; y un elemento de leva soportado de forma giratoria por la placa de leva, el elemento de leva giratorio entre una primera posición cerrada y una segunda posición abierta e incluyendo un primer pasador de leva recibido en la primera ranura de leva de la primera parte de cuerpo de la sección de montaje del alojamiento de hoja dividida, en la primera posición cerrada del elemento de leva, el primer pasador de leva está situado más cerca de la primera parte de extremo de la primera ranura de leva y la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior es un primer valor, en la segunda posición abierta del elemento de leva, el primer pasador de leva está situado más cerca de la segunda parte de extremo de la primera ranura de leva y la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior es un segundo valor.
En otro aspecto, la presente divulgación se refiere a un conjunto de alojamiento de hoja para soportar una hoja de cuchilla giratoria anular de una cuchilla giratoria motorizada para girar alrededor de un eje central de rotación, comprendiendo el conjunto de alojamiento de hoja: un alojamiento de hoja dividida que incluye: una sección de soporte de hoja anular centrada alrededor de una línea central de alojamiento de hoja, una pared interior de la sección de soporte de hoja que define una región de apoyo de hoja; una sección de montaje que se extiende desde la sección de soporte de hoja; y una división que se extiende a través de la sección de montaje y la pared interior de la sección de soporte de hoja y que define una distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior; incluyendo la sección de montaje una primera parte de cuerpo y una segunda parte de cuerpo en lados opuestos de la división, incluyendo la primera parte de cuerpo una primera ranura de leva que tiene una primera parte de extremo y una segunda parte de extremo separada e incluyendo la segunda parte de cuerpo una segunda ranura de leva que tiene una primera parte de extremo y una segunda parte de extremo separada; y un mecanismo de leva que incluye: una placa de leva que abarca las partes de cuerpo primera y segunda de la sección de montaje del alojamiento de hoja dividida; y un elemento de leva soportado de forma giratoria por la placa de leva, el elemento de leva giratorio entre una primera posición cerrada y una segunda posición abierta e incluyendo un primer pasador de leva recibido en la primera ranura de leva de la primera parte de cuerpo de la sección de montaje del alojamiento de hoja dividida y un segundo pasador de leva recibido en la segunda ranura de leva de la segunda parte de cuerpo de la sección de montaje del alojamiento de hoja dividida, en la primera posición cerrada del elemento de leva, el primer pasador de leva está situado más cerca de la primera parte de extremo de la primera ranura de leva, el segundo pasador de leva está situado más cerca de la segunda parte de extremo de la primera ranura de leva y la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior es un primer valor, en la segunda posición abierta del elemento de leva, el primer pasador de leva está situado más cerca de la segunda parte de extremo de la primera ranura de leva, el segundo pasador de leva está situado más cerca de la segunda parte de extremo de la segunda ranura de leva y la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior es un segundo valor.
En otro aspecto, la presente invención se refiere a una cuchilla giratoria motorizada que comprende: una cuchilla giratoria motorizada que comprende: una hoja de cuchilla giratoria anular soportada para girar alrededor de un eje central de rotación; un conjunto de mango alargado que se extiende a lo largo de un eje longitudinal; un cuerpo de bastidor acoplado a un extremo distal del conjunto de mango alargado, incluyendo el cuerpo de bastidor un pedestal de montaje; y un conjunto de alojamiento de hoja acoplado al cuerpo de bastidor y que soporta la hoja de cuchilla giratoria anular para que gire alrededor del eje central de rotación, incluyendo el conjunto de alojamiento de hoja: un alojamiento de hoja dividida que incluye: una sección de soporte de hoja anular centrada alrededor de una línea central de alojamiento de hoja e incluyendo una pared interior; una sección de montaje que se extiende desde la sección de soporte de hoja; y una división que se extiende a través de la sección de montaje y la pared interior de la sección de soporte de hoja y que define una distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior; incluyendo la sección de montaje una primera parte de cuerpo y una segunda parte de cuerpo en lados opuestos de la división, incluyendo la primera parte de cuerpo una primera ranura de leva que tiene una primera parte de extremo y una segunda parte de extremo separada; y un mecanismo de leva que incluye: una placa de leva que abarca las partes de cuerpo primera y segunda de la sección de montaje del alojamiento de hoja dividida; y un elemento de leva soportado de forma giratoria por la placa de leva, el elemento de leva giratorio entre una primera posición cerrada y una segunda posición abierta e incluyendo un primer pasador de leva recibido en la primera ranura de leva de la primera parte de cuerpo de la sección de montaje del alojamiento de hoja dividida, en la primera posición cerrada del elemento de leva, el primer pasador de leva está situado más cerca de la primera parte de extremo de la primera ranura de leva y la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior es un primer valor, en la segunda posición abierta del elemento de leva, el primer pasador de leva está situado más cerca de la segunda parte de extremo de la primera ranura de leva y la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior es un segundo valor, sujetando el mecanismo de leva la sección de montaje del alojamiento de hoja dividida al pedestal de montaje del cuerpo de bastidor.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras características y ventajas de la presente divulgación serán evidentes para los expertos en la materia a la que se refiere la presente divulgación tras la consideración de la siguiente descripción de la divulgación con referencia a los dibujos adjuntos, en los que números de referencia similares, a menos que se describa lo contrario, hacen referencia a partes similares de principio a fin de los dibujos y en los que:
la figura 1 es una vista esquemática en sección en perspectiva frontal superior de una sexta realización de ejemplo de una cuchilla giratoria motorizada de la presente divulgación, incluyendo un conjunto de cabezal, un conjunto de mango y un mecanismo de transmisión, incluyendo el conjunto de cabezal un cuerpo de bastidor, una hoja de cuchilla giratoria anular y un conjunto de alojamiento de hoja que soporta la hoja de cuchilla giratoria anular para la rotación, incluyendo el conjunto de alojamiento de hoja un alojamiento de hoja de anillo dividido anular y un mecanismo de leva acoplado al alojamiento de hoja para mover selectivamente el alojamiento de hoja entre una primera posición de soporte de hoja y una segunda posición de cambio de hoja;
la figura 2 es una vista esquemática en perspectiva frontal inferior de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1; la figura 3 es una vista esquemática en planta superior de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1;
la figura 4 es una vista esquemática en planta inferior de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1;
la figura 5 es una vista esquemática en alzado lateral de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1;
la figura 6 es una vista esquemática en sección vertical tomada a lo largo de un eje longitudinal del conjunto de mango de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1;
la figura 7 es una vista esquemática ampliada en sección vertical de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1 que está dentro de un círculo etiquetado como figura 7 en la figura 6;
la figura 8 es una vista esquemática en perspectiva frontal superior despiezada de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1;
la figura 9 es una vista esquemática en perspectiva frontal inferior despiezada de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1;
la figura 10 es una vista esquemática en planta inferior del alojamiento de hoja de anillo dividido anular de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1;
la figura 11 es una vista esquemática en planta superior del alojamiento de hoja de anillo dividido anular de la figura 10;
la figura 12 es una vista esquemática en alzado frontal del mecanismo de leva de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1;
la figura 13 es una vista esquemática en planta superior del mecanismo de leva de la figura 12;
la figura 14 es una vista esquemática en planta inferior del mecanismo de leva de la figura 12;
la figura 15 es una vista esquemática en sección vertical del mecanismo de leva de la figura 12 como se observa desde un plano indicado por la línea 15-15 en la figura 14;
la figura 16 es una vista esquemática en alzado frontal de un elemento de leva del mecanismo de leva de la figura 12;
la figura 17 es una vista esquemática en planta superior del elemento de leva de la figura 16;
la figura 18 es una vista esquemática en planta inferior del elemento de leva de la figura 16;
la figura 19 es una vista esquemática en planta superior de una placa de leva del mecanismo de leva de la figura 12;
la figura 20 es una vista esquemática en alzado trasero de la placa de leva de la figura 19;
la figura 21 es una vista esquemática en planta inferior de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1 con la hoja de cuchilla giratoria anular retirada y una placa de leva del mecanismo de leva del conjunto de alojamiento de hoja retirada y con el mecanismo de leva en una primera posición cerrada y el alojamiento de hoja dividida anular en la primera posición de soporte de hoja;
la figura 22 es una vista esquemática en planta inferior ampliada de una parte de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1 que está dentro de un círculo etiquetado como figura 22 en la figura 21, con el mecanismo de leva en la primera posición cerrada y el alojamiento de hoja dividida anular en la primera posición de soporte de hoja; la figura 23 es una vista esquemática en planta inferior de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 31 con la hoja de cuchilla giratoria anular retirada y una placa de leva del mecanismo de leva del conjunto de alojamiento de hoja retirada y con el mecanismo de leva en una segunda posición abierta y el alojamiento de hoja dividida anular en la segunda posición de cambio de hoja;
la figura 24 es una vista esquemática en planta inferior ampliada de una parte de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1 que está dentro de un círculo etiquetado como figura 24 en la figura 23 y con el mecanismo de leva en la segunda posición abierta y el alojamiento de hoja dividida anular en la segunda posición de cambio de hoja; la figura 25 es una vista esquemática en sección del alojamiento de hoja de anillo dividido anular de la figura 10 como se observa desde un plano indicado por la línea 25-25 en la figura 10; y
la figura 26 es una vista esquemática en sección en perspectiva frontal superior de una séptima realización de ejemplo de una cuchilla giratoria motorizada de la presente divulgación, incluyendo un conjunto de cabezal, un conjunto de mango y un mecanismo de transmisión, incluyendo el conjunto de cabezal un cuerpo de bastidor, una hoja de cuchilla giratoria anular y un conjunto de alojamiento de hoja que soporta la hoja de cuchilla giratoria anular para la rotación, incluyendo el conjunto de alojamiento de hoja un alojamiento de hoja de anillo dividido anular y un mecanismo de leva acoplado al alojamiento de hoja para mover selectivamente el alojamiento de hoja entre una primera posición de soporte de hoja y una segunda posición de cambio de hoja;
la figura 27 es una vista esquemática en perspectiva frontal inferior de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26;
la figura 28 es una vista esquemática en planta inferior de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26;
la figura 29 es una vista esquemática en alzado lateral de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26;
la figura 30 es una vista esquemática en sección vertical tomada a lo largo de un eje longitudinal del conjunto de mango de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26;
la figura 31 es una vista esquemática ampliada en sección vertical de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 1 que está dentro de un círculo etiquetado como figura 31 en la figura 30;
la figura 32 es una vista esquemática en perspectiva frontal superior despiezada de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26;
la figura 33 es una vista esquemática en perspectiva frontal inferior despiezada del conjunto de cabezal de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26;
la figura 34 es una vista esquemática en planta inferior del conjunto de cabezal de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26, con el mecanismo de leva en una primera posición cerrada o bloqueada;
la figura 35 es una vista esquemática en planta inferior del conjunto de cabezal de la figura 34 con una placa de leva del mecanismo de leva retirada;
la figura 36 es una vista esquemática en planta superior del alojamiento de hoja de anillo dividido anular del conjunto de alojamiento de hoja de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26, con el alojamiento de hoja en la primera posición de soporte de hoja;
la figura 37 es una vista esquemática en sección vertical del alojamiento de hoja de anillo dividido anular de la figura 36, como se observa desde un plano indicado por la línea 37-37 en la figura 36;
la figura 38 es una vista esquemática en sección vertical longitudinal del alojamiento de hoja de anillo dividido anular de la figura 36, como se observa desde un plano indicado por la línea 38-38 en la figura 36;
la figura 39 es una vista esquemática en planta superior del alojamiento de hoja de anillo dividido anular de la figura 36 que está dentro de un círculo etiquetado como figura 39 en la figura 36;
la figura 40 es una vista esquemática en planta superior del mecanismo de leva del conjunto de alojamiento de hoja de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26, con el mecanismo de leva en la primera posición cerrada o bloqueada;
la figura 41 es una vista esquemática en planta superior del mecanismo de leva del conjunto de alojamiento de hoja de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26, con el mecanismo de leva en una segunda posición abierta o desbloqueada;
la figura 42 es una vista esquemática en planta inferior del conjunto de alojamiento de hoja de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26, con el mecanismo de leva en la primera posición cerrada o bloqueada en primera posición cerrada o bloqueada y el alojamiento de hoja de anillo dividido anular en la primera posición de soporte de hoja;
la figura 43 es una vista esquemática en planta inferior del conjunto de alojamiento de hoja de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26, con el mecanismo de leva en una segunda posición abierta o desbloqueada y el alojamiento de hoja de anillo dividido anular en la segunda posición de cambio de hoja;
la figura 44 es una vista esquemática en perspectiva frontal superior de un elemento de leva del mecanismo de leva del conjunto de alojamiento de hoja de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26;
la figura 45 es una vista esquemática en perspectiva frontal inferior del elemento de leva de la figura 44;
la figura 46 es una vista esquemática en alzado frontal del elemento de leva de la figura 44 como se observa desde un plano indicado por la línea 46-46 en la figura 40;
la figura 47 es una vista esquemática en perspectiva frontal superior de una placa de leva del mecanismo de leva del conjunto de alojamiento de hoja de la cuchilla giratoria motorizada de la figura 26; y
la figura 48 es una vista en perspectiva frontal inferior de la placa de leva de la figura 47.
Descripción detallada
Las descripciones y divulgaciones, incluyendo dibujos, relativas a cuchillas giratorias motorizadas de mano 100, 1000, 2000 y 3000, de la primera, segunda, tercera y cuarta realización de ejemplo, y componentes y conjuntos de las mismas, y el conjunto de hoja de cuchilla giratoria - alojamiento de hoja 4500 de la quinta realización de ejemplo, y componentes de los mismos, como se describe en la solicitud principal de los EE. UU. N.° de serie 15/374.207 (en adelante, "la solicitud '207"), presentada el 9 de diciembre de 2016 y titulada POWER OPERATED ROTARY KNFE, asignada al cesionario de la presente solicitud, se incorporan aquí en su totalidad por referencia en sus respectivas totalidades como referencia. Por razones de brevedad, las descripciones de las cuchillas giratorias motorizadas no se repetirán en el presente documento.
SEXTA REALIZACIÓN - CUCHILLA GIRATORIA MOTORIZADA 6000
Una sexta realización a modo de ejemplo de una cuchilla giratoria motorizada de la presente divulgación se muestra, en general, en 6000 en las figuras 1-9. La cuchilla giratoria motorizada 6000 se extiende entre un extremo distal o delantero 6001 y un extremo proximal o trasero 6002 de la cuchilla giratoria motorizada 6000. La cuchilla giratoria motorizada 6000 incluye un conjunto de mango alargado 6110, un conjunto de cabezal, que se sujeta de forma liberable a un extremo frontal o distal 6112 del conjunto de mango 6110, y un mecanismo de transmisión 6600, incluyendo un tren de engranajes 6604. El conjunto de mango 6110 incluye un orificio pasante central 6115 que se extiende a lo largo de un eje longitudinal central LA del conjunto de mango 6110. El conjunto de cabezal 6200 se extiende desde el conjunto de mango 6110 a lo largo del eje longitudinal central LA en una dirección hacia delante o distal FW. El orificio pasante 6115 del conjunto de mango 6110 recibe una parte distal de un conjunto de eje de transmisión flexible (similar al conjunto de eje de transmisión flexible 700 de la primera realización de ejemplo) que gira el mecanismo de transmisión 6600, como se describe en la primera realización de ejemplo de la solicitud '207.
Como se usa en el presente documento, la dirección hacia delante FW será una dirección que se extienda generalmente a lo largo o en paralelo al eje longitudinal del conjunto de mango hacia el extremo distal 6001 de la cuchilla giratoria motorizada 6000 y la dirección hacia atrás RW será una dirección que se extienda generalmente a lo largo o en paralelo al eje longitudinal del conjunto de mango hacia el extremo proximal 6002 de la cuchilla giratoria motorizada 6000.
Como se observa mejor en las figuras 8 y 9, el conjunto de cabezal 6200 incluye un cuerpo de bastidor 6250 que incluye una parte delantera 6251 y una parte trasera 6280. La parte trasera 6280 del cuerpo de bastidor 6250 incluye un saliente anular 6282 que define una estructura de montaje que recibe y se acopla con el extremo delantero 6112 del conjunto de mango 6110 para sujetar el conjunto de cabezal 6200 al conjunto de mango 6110. El conjunto de cabezal 6200 incluye además una hoja de cuchilla giratoria anular 6300, sustancialmente similar a la hoja de cuchilla giratoria anular 2300 de la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207, y un conjunto de alojamiento de hoja 6700 que incluye un alojamiento de hoja dividida 6800 que soporta la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 para girar alrededor un eje central de rotación R. La hoja de cuchilla giratoria anular 6300 incluye un cuerpo superior 6310 y una sección de hoja inferior 6360 que se extiende desde el cuerpo 6310. La hoja de cuchilla giratoria anular 6300 se acciona de forma giratoria por el mecanismo de transmisión 6600, como se ha descrito previamente. La parte delantera 6251 del cuerpo de bastidor 6250 soporta el mecanismo de transmisión 6600 y coloca una cabeza de engranaje 6614 de un engranaje de piñón 6610 del tren de engranajes 6604 del mecanismo de transmisión 6600 para interactuar con un engranaje accionado 6340 del cuerpo 6310 de la hoja de cuchilla giratoria 6300 para girar así la hoja 6300 sobre su eje central de rotación R.
Como se observa mejor en las figuras 6 y 7, una combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 incluye la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 y el alojamiento de hoja dividida 6800 que soporta la hoja de cuchilla giratoria 6300 para girar alrededor del eje central de rotación R de la hoja de cuchilla giratoria anular. La combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 incluye una estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6550, similar a la estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 2550 de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 2500 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207. Más específicamente, la estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6550 incluye dos estructuras de apoyo separadas axialmente, en concreto, una primera estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6560 y una segunda estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6570.
Diversos componentes y conjuntos de la cuchilla giratoria motorizada 6000 son sustancialmente similares en estructura y/o función a los componentes y conjuntos correspondientes de la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207. En aras de la brevedad, los componentes y conjuntos de la cuchilla giratoria motorizada 6000 que son similares a los componentes y conjuntos correspondientes de la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la primera realización de ejemplo en estructura y/o función no se describirán en detalle en el presente documento. En su lugar, se hace referencia a la descripción de dichos componentes y conjuntos expuestos anteriormente en relación con la cuchilla giratoria motorizada 2000 y/o la cuchilla giratoria motorizada 100 de la primera realización de ejemplo y/o la cuchilla giratoria motorizada 1000 de la segunda realización de ejemplo y/o la cuchilla giratoria motorizada 3000 de la cuarta realización de ejemplo y/o la combinación de hoja - alojamiento de hoja 4500 de la quinta realización de ejemplo, como se establece en la solicitud '207. Los materiales/fabricación de los componentes y conjuntos de la cuchilla giratoria motorizada 6000 son similares a los materiales/fabricación de los componentes y conjuntos correspondientes de las cuchillas giratorias motorizadas 100, 1000, 2000, 3000 y la combinación de hoja - alojamiento de hoja 4500, como se describe en la solicitud '207. Dichas descripciones de los componentes y conjuntos de las cuchillas giratorias motorizadas 100, 1000, 2000, 3000 y la combinación de hoja -alojamiento de hoja 4500 se incorporan aquí por referencia de la solicitud '207 en la siguiente descripción de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización de ejemplo. La identificación de ejes, líneas, planos y direcciones de la cuchilla giratoria motorizada 6000, como se ha expuesto en el presente documento, será igual que la que se usó para la descripción de las cuchillas giratorias motorizadas 100, 1000, 2000, 3000 en la solicitud '207.
Único en la sexta realización de ejemplo de la cuchilla giratoria motorizada 6000 es un conjunto de alojamiento de hoja 6700 del conjunto de cabezal 6200 que funciona para sujetar la hoja de cuchilla giratoria 6300 para que gire alrededor del eje central de rotación R. Como se observa mejor en las figuras 21- 24, el conjunto de alojamiento de hoja 6700 incluye el alojamiento de hoja dividida 6800 y un mecanismo de leva o conjunto de leva 6900 fijado al alojamiento de hoja dividida 6800 que, en una primera posición cerrada, bloqueada o inicial 6998 del mecanismo de leva 6900, sujeta el alojamiento de hoja 6800 en una primera posición de soporte de hoja 6898, caracterizada por un primer diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja de soporte de hoja (representado esquemáticamente en la figura 21), y, en una segunda posición abierta, desbloqueada o expandida 6999 del mecanismo de leva 6900, sujeta el alojamiento de hoja 6800 en una segunda posición de cambio de hoja 6899, caracterizada por un segundo diámetro expandido BHD2 del alojamiento de hoja (figura 23). El alojamiento de hoja 6800 incluye una sección de soporte de hoja anular 6850 que soporta la hoja de cuchilla giratoria 6300 para que gire y una sección de montaje 6802, que puede considerarse como una pestaña o proyección que se extiende radialmente hacia fuera y en una dirección generalmente hacia atrás RW desde la sección de soporte de hoja anular 6850.
Los diámetros de alojamiento de hoja primero y segundo BHD1, BHD2 se miden con respecto al diámetro exterior de la sección de soporte de hoja anular 6850 en una dirección generalmente ortogonal al eje longitudinal LA del conjunto de mango. Debe entenderse, por supuesto, que el segundo diámetro BHD2 de alojamiento de hoja es mayor que el primer diámetro BHD1 de alojamiento de hoja para facilitar la extracción de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 del alojamiento de hoja dividida 6800 cuando el alojamiento de hoja 6800 está en la segunda posición de cambio de hoja 6899. Entendiendo además que la interfaz de apoyo entre una región de apoyo de hoja 6320 de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 y una región de apoyo de alojamiento de hoja 6860 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 que juntos comprenden la estructura de hoja - alojamiento de hoja 6550 de la cuchilla giratoria motorizada 6000 soporta la hoja 6300 para que gire sobre su eje central de rotación R. Cuando el diámetro del alojamiento de hoja se mueve desde el primer diámetro sin expandir BHD1 de alojamiento de hoja al segundo diámetro expandido BHD2 de alojamiento de hoja, un diámetro de una región de apoyo 6860 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 se expande proporcionalmente con el diámetro exterior del alojamiento de hoja 6800 a medida que el diámetro cambia de BHD1 a BHD2, por tanto, el diámetro de la región de apoyo 6860 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 se expande lo suficiente como para permitir la extracción de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800. Dicho de otra forma, dado que el diámetro de la región de apoyo 6860 de la región de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 es directamente proporcional a los diámetros exteriores BHD1, BHD2 de la sección de soporte de hoja 6850, los diámetros exteriores BHD1, BHD2 de alojamiento de hoja pueden usarse como un sustituto conveniente para el respectivo primer diámetro no expandido y segundo diámetro expandido de la región de apoyo de alojamiento de hoja 6860 a medida que el alojamiento de hoja 6800 se mueve desde la primera posición de soporte de hoja 6898 a la segunda posición abierta o expandida 6899. Por tanto, para los parámetros específicos de la interfaz o estructura de apoyo 6550 entre los diámetros respectivos de las regiones de apoyo de hoja y alojamiento de hoja 6320, 6860, el segundo diámetro BHD2 de alojamiento de hoja está dimensionado para tener una magnitud lo suficientemente grande como para que la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 caiga hacia abajo o se retire fácilmente de la sección de soporte de hoja del alojamiento de hoja 6850 cuando el alojamiento de hoja 6800 se ha movido a la segunda posición de cambio de hoja 6899.
Ventajosamente, el mecanismo de leva 6900 funciona para: a) sujetar la combinación ensamblada de hoja -alojamiento de hoja 6500 al cuerpo de bastidor 6250; y b) como se desee, permite que un operador o persona de mantenimiento cambie selectivamente el diámetro de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 entre el primer diámetro sin expandir BHD1 de alojamiento de hoja (con el fin de soportar la hoja de cuchilla giratoria 6300 para girar sobre el eje central de rotación durante el uso de la cuchilla giratoria motorizada 6000) y el segundo diámetro expandido BHD2 de alojamiento de hoja (para extraer la hoja de cuchilla giratoria 6300 del alojamiento de hoja 6800 para afilar, cambiar la hoja, limpiar y/o mantener la cuchilla giratoria motorizada 6000). Es decir, en la primera posición cerrada 6998 del mecanismo de leva 6900, el mecanismo de leva 6900 sostiene o sujeta el alojamiento de hoja dividida 6800 en la primera posición de soporte de hoja 6898 en donde la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 está soportada para girar alrededor de su eje central de rotación R, y, en la segunda posición cerrada 6999 del mecanismo de leva 6900, el mecanismo de leva 6900 sujeta el alojamiento de hoja de anillo dividido 6800 en la segunda posición de cambio de hoja 6899 en donde el diámetro de la sección de soporte de hoja 6850 aumenta de BHD1 a BHD2 para permitir la extracción de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 del alojamiento de hoja de anillo dividido 6800 para permitir el afilado o reemplazo de la hoja de cuchilla giratoria 6300 y /o limpieza de los componentes del conjunto de cabezal 6200 de la cuchilla giratoria motorizada 6000. El diámetro del alojamiento de hoja en la primera posición de soporte de hoja 6898 es el diámetro BHD1 de alojamiento de hoja correspondiente a la primera posición cerrada 6998 del mecanismo de leva 6900, es el diámetro BHD1 de alojamiento de hoja y el diámetro interior de alojamiento de hoja en la segunda posición de cambio de hoja 6899, correspondiente a la segunda posición abierta 6998 del mecanismo de leva 6900, es el diámetro BHD2 de alojamiento de hoja.
Como puede observarse mejor en las figuras 8-11, el alojamiento de hoja dividida 6800 comprende un anillo dividido 6801 e incluye una división radial 6801a que se extiende a través del diámetro del alojamiento de hoja 6800 en la región de la sección de montaje de alojamiento de hoja 6802 para permitir la expansión de una circunferencia de la sección de soporte de hoja anular 6850 para con el fin de extraer la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 de la sección de soporte de hoja anular 6850 e insertar una hoja de cuchilla giratoria anular nueva o reafilada 6300 en la sección de soporte de hoja anular 6850. Con respecto a la sección de montaje 6802, la división 6801a que se extiende radialmente biseca una región central plana 6811 de la sección de montaje 6802 que define una primera sección o parte de cuerpo 6820 en un lado de la división 6801a y una segunda sección o parte de cuerpo 6830 en un lado opuesto de la división 6801a. Ventajosamente, como puede observarse mejor en las figuras 2, 4, 21-24, el mecanismo de leva 6900 está montado en la región central 6811 de la sección de montaje 6802 y une las partes de cuerpo primera y segunda 6820, 6830. La división 6801a que se extiende radialmente define un eje dividido BHSA que se extiende radialmente de la sección de montaje de alojamiento de hoja 6802. El eje dividido BHSA del alojamiento de hoja es sustancialmente ortogonal e interseca una línea central o eje central CBH del alojamiento de hoja 6800. La línea central CBH del alojamiento de hoja coincide sustancialmente con el eje central de rotación R de la hoja de cuchilla giratoria 6300.
Como se observa mejor en las figuras 10, 11 y 25, la división 6801a del alojamiento de hoja se extiende a través de la sección de soporte de hoja anular 6850 y la sección de montaje 6802 que se extiende desde la sección de soporte de hoja 6850. En realidad, el eje dividido BHSA del alojamiento de hoja es un plano (en oposición a una línea) que se extiende entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y la segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje de alojamiento de hoja 6802. Sin embargo, en aras de la simplicidad, el plano dividido del alojamiento de hoja se referirá al eje dividido BHSa del alojamiento de hoja. El mecanismo de leva 6900 del conjunto de alojamiento de hoja 6700 incluye un elemento de leva 6910 soportado de forma giratoria por una placa de leva 6950. El elemento de leva 6910 gira alrededor de un eje de rotación CMA que está desplazado desde, pero sustancialmente paralela al eje central de rotación R de la cuchilla giratoria 6300. El eje de rotación del elemento de leva CMA es sustancialmente ortogonal al eje longitudinal LA del conjunto de mango 6110 y lo interseca y es sustancialmente ortogonal al eje dividido BHSA definido por la división 6801a del alojamiento de hoja y lo interseca. Cambiar o rotar el mecanismo de leva 6900 desde la primera posición cerrada 6998 (correspondiente a la posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800) a la segunda posición abierta 6999 (correspondiente a la posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800) aumenta el ancho de la división 6801a, es decir, el ancho dividido o la distancia dividida de un hueco entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6840. En la primera posición cerrada 6998 del mecanismo de leva 6900 (correspondiente a la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800), el hueco o distancia dividida entre las caras opuestas 6825, 6835 es un primer ancho dividido o distancia dividida D1 del alojamiento de hoja y en la segunda posición abierta 6999 del mecanismo de leva 6900 (correspondiente a la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800), el hueco o distancia dividida entre las caras opuestas 6830, 6850 es un segundo ancho dividido o distancia dividida D2 del alojamiento de hoja.
Las distancias divididas del alojamiento de hoja D1, D2 se miden ortogonalmente a una dirección radial de la división 6801a, es decir, ortogonalmente al eje dividido BHSA del alojamiento de hoja y paralelo a un plano de corte CP de la hoja de cuchilla giratoria 6300 en una pared interior 6852 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800. Las distancias divididas D1, D2 del alojamiento de hoja para un alojamiento de hoja en particular, por supuesto, variarán dependiendo de las características específicas del mecanismo de leva 6900 y la posición y longitud de las correspondientes ranuras de leva 6827, 6837 de la sección de montaje de alojamiento de hoja 6802. Concretamente, tal como puede observarse en las figuras 10-11, 22 y 24, las distancias divididas D1, D2 del alojamiento de hoja se miden entre los extremos espaciados circunferencialmente 6852a, 6852b de la pared interior 6852 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 adyacente a la división 6801a. En una realización de ejemplo, la distancia dividida D1 del alojamiento de hoja correspondiente a la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800 es de aproximadamente 1,524 mm (0,06"), mientras que distancia dividida D2 del alojamiento de hoja correspondiente a la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800 es de aproximadamente 9,144 mm (0,36"). En una realización de ejemplo, el diámetro exterior BHD1 del alojamiento de hoja correspondiente a la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800 es de aproximadamente 46,99 mm (1,85"), mientras que el diámetro exterior BHD2 del alojamiento de hoja correspondiente a la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja es de aproximadamente 49,53 mm (1,95"). Entendiéndose, por supuesto, que las dimensiones del alojamiento de hoja dividida 6800 y el mecanismo de leva 6900 y las distancias de división del alojamiento de hoja requeridas D1, d 2 y diámetros b HD1, BHD2 del alojamiento de hoja cambiarán necesariamente en función de una serie de parámetros de la cuchilla giratoria motorizada, incluidos: a) el diámetro o el tamaño de la hoja de cuchilla giratoria que va a soportar el alojamiento de hoja; b) las dimensiones y configuración de la estructura de apoyo de la hoja - alojamiento de hoja; y c) el estilo específico, configuración, dimensiones, características y parámetros de la hoja de cuchilla giratoria y/o el alojamiento de hoja y/u otros componentes de la cuchilla giratoria motorizada 6000. Las dimensiones establecidas en el presente documento son meramente ilustrativas o representativas de una realización de ejemplo de la combinación de hoja -alojamiento de hoja 6500 y la cuchilla giratoria motorizada 6000.
Como puede observarse mejor en la figura 7, debido al hecho de que la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 incluye la estructura de apoyo de hoja axial doble - alojamiento de hoja 6550 que tiene dos estructuras de apoyo separadas axialmente, en concreto, una primera estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6560, y una segunda estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6570, la extensión de la superposición radial entre la región de apoyo de hoja 6320 y la región de apoyo de alojamiento de hoja 6860 está definida por una superposición de una parte de una pared exterior 6318 del cuerpo de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 y una parte de la pared interior 6852 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800. Ventajosamente, el mecanismo de leva 6900 está diseñado para proporcionar suficiente diferencia o delta entre las distancias divididas del alojamiento de hoja D1, D2 y entre los diámetros BHD1, BHD2 del alojamiento de hoja para permitir la extracción de la hoja de cuchilla giratoria 6300 del alojamiento de hoja 6800 cuando el mecanismo de leva 6900 está en la segunda posición abierta 6999. El mecanismo de leva 6900 proporciona ventajosamente: a) un conjunto mecánico simple, duradero y repetible que permite a un operador o persona de mantenimiento aumentar el diámetro de la sección de soporte de hoja 6850 a un diámetro predeterminado deseado BHD2 del alojamiento de hoja correspondiente a la configuración de cambio de hoja del alojamiento de hoja 6899 que es suficientemente grande para fines de extracción de la hoja; y, b) igualmente importante, un conjunto mecánico simple, duradero y repetible que permite al operador o al personal de mantenimiento devolver el diámetro de la sección de soporte de hoja 6850 a un diámetro predeterminado deseado BHD1 del alojamiento de hoja correspondiente a la configuración de soporte de hoja del alojamiento de hoja 6898 que tiene una holgura operativa o de funcionamiento deseada y adecuada para la hoja de cuchilla giratoria 6300, sin necesidad de que el operador o el personal de mantenimiento ajusten el diámetro del alojamiento de hoja. Es decir, después de que se acciona el mecanismo de leva 6900 para mover o girar el elemento de leva 6950 del mecanismo de leva 6900 a la primera posición cerrada 6999, la cuchilla giratoria motorizada 6000 está lista para usarse por el operador sin más ajustes en el alojamiento de hoja 6880 para cambiar la holgura operativa o de funcionamiento. El mecanismo de leva 6900 del conjunto de alojamiento de hoja 6700 es ventajoso en comparación con la técnica convencional de extracción de la hoja en una cuchilla giratoria motorizada enseñada, por ejemplo, en la patente de EE.UU. N.° 6.978.548 de Whited et al. La patente '548 divulga una estructura de alojamiento de hoja que incluye una ranura de expansión formada en la periferia exterior del alojamiento de hoja. Al aflojar uno de los dos sujetadores de sujeción que sujetan la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja a un cuerpo de bastidor del conjunto de cabezal, se puede insertar un destornillador en la ranura de expansión del alojamiento de hoja y hacer palanca contra el cuerpo de bastidor para expandir el diámetro del alojamiento de hoja y, por lo tanto, extraer la hoja de cuchilla giratoria del alojamiento de hoja. El mecanismo de leva 6900 de la presente divulgación elimina la necesidad de una ranura de expansión de este tipo y de hacer palanca con un destornillador, al proporcionar, en su lugar, un mecanismo más seguro y consistente para la expansión del alojamiento de hoja que proporciona una expansión reproducible y constante del diámetro del alojamiento de hoja entre la primera posición de soporte de hoja 6898 y la segunda posición de cambio de hoja 6899 en donde la distancia dividida de alojamiento de hoja D2 en la segunda posición de cambio de hoja 6899 es suficiente para extraer fácilmente la hoja de cuchilla giratoria 6300 del alojamiento de hoja 6800.
Adicionalmente, la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 incluye la estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6550 que tiene todas las ventajas de una vida útil prolongada con respecto al apoyo y desgaste de componentes, como se describe con respecto a la estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 2550 de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 2500 de la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207. En consecuencia y ventajosamente, cuando se instala una hoja de cuchilla giratoria anular 6300 afilada, limpia o nueva en el alojamiento de hoja 6800 y el mecanismo de leva 6900 se mueve a su primera posición cerrada 6998, el diámetro de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 se establece en un diámetro predeterminado, consistente y deseado. Por tanto, ya que el diámetro de la sección de soporte de hoja 6850 se establece en un diámetro predeterminado y deseado, el mecanismo de leva 6900 establece y mantiene correspondientemente una holgura operativa o de funcionamiento deseada entre la hoja 6300 y el alojamiento de hoja 6800 en sus respectivas regiones de apoyo 6320, 6860. Debido a las ventajosas características de desgaste de las respectivas regiones de apoyo 6320, 6860 de la hoja de cuchilla giratoria 6300 y el alojamiento de hoja 6800 debido a las dos estructuras de apoyo separadas axialmente, en concreto, la primera estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6560 y la segunda estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6570, en condiciones de corte adecuadas y con el mantenimiento adecuado, ventajosamente, puede no haber necesidad de que el operador de la cuchilla giratoria motorizada 6000 realice ningún ajuste en el diámetro del alojamiento de hoja para tener en cuenta los cambios en la holgura operativa de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 durante el transcurso de un turno de trabajo. Es decir, debido a las características de desgaste mejoradas de la estructura de apoyo 6560 de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 de la cuchilla giratoria motorizada 6000, es posible que el operador no tenga que hacer ningún ajuste en la holgura operativa durante un turno de trabajo para tener en cuenta el aumento de la soltura de la hoja giratoria dentro del alojamiento de hoja a medida que las superficies de apoyo en contacto se desgastan con el tiempo durante las operaciones de corte o recorte. Dicho ajuste del operador al diámetro del alojamiento de hoja para compensar la soltura percibida de la hoja giratoria dentro del alojamiento de hoja (demasiada holgura operativa) o el ajuste ceñido percibido de la hoja giratoria dentro del alojamiento de hoja (muy poca holgura operativa) no son deseables por un número de razones. En primer lugar, el tiempo requerido para el ajuste de la holgura operativa es necesariamente tiempo de inactividad de las operaciones de corte y recorte. En segundo lugar, un operador inexperto puede percibir la necesidad de ajuste y rebote entre las posiciones del diámetro del alojamiento de hoja donde la holgura operativa es menos que óptima con la hoja funcionando demasiado holgada dentro del alojamiento de hoja causando vibración y desgaste excesivo de los componentes, a la posición del diámetro del alojamiento de hoja donde la holgura operativa es más que óptima con la hoja demasiado apretada dentro del alojamiento de hoja, lo que genera un exceso de generación de calor y un desgaste excesivo de los componentes.
Por tanto, el mecanismo de leva 6900 de la presente divulgación proporcionando ventajosamente una sola holgura operativa o de funcionamiento predeterminada, consistente y deseada cuando el mecanismo de leva 6900 se establece en la primera posición cerrada 6998 puede proporcionar una operación de desplazamiento completo de la cuchilla giratoria motorizada 6000 sin necesidad de que el operador cambie el diámetro del alojamiento de hoja desde el diámetro preestablecido BHD1 del alojamiento de hoja para fines de ajuste de la holgura operativa. Adicionalmente, el mecanismo de leva 6900 establece constantemente el diámetro del alojamiento de hoja en el único diámetro reproducible, en concreto, el diámetro BHD1 del alojamiento de hoja, cuando el mecanismo de leva 6900 está en la primera posición cerrada 6999. Por lo tanto, incluso si la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 debe retirarse durante el transcurso de un turno de trabajo para reemplazarla, afilarla o limpiarla, al volver a montar y mover el mecanismo de leva 6900 a la primera posición cerrada 6998, el diámetro del alojamiento de hoja se restablece al diámetro predeterminado y deseado y, por tanto, la holgura operativa entre la hoja de cuchilla giratoria 6300 y el alojamiento de hoja 6800 vuelve a la holgura operativa predeterminada y deseada. Bajo ciertas condiciones, el mecanismo de leva 6900, junto con la capacidad de desgaste prolongado de la estructura de apoyo de hoja axial doble - alojamiento de hoja 6550 de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 permite un modo de funcionamiento de "configúrelo y olvídese" de la cuchilla giratoria motorizada 6000, lo que permite una mayor eficiencia del operador y menos tiempo de inactividad del operador durante un turno de trabajo al evitar los ajustes del operador en la holgura operativa.
Debido a la interfaz de apoyo de hoja deslizante - alojamiento de hoja 6550 entre la hoja de la cuchilla giratoria 6300 y el alojamiento de hoja dividida 6800 en la combinación ensamblada 6500 de la cuchilla giratoria motorizada 6000, como reconocerán los expertos en la materia, se debe proporcionar una holgura operativa o de funcionamiento entre la hoja de cuchilla giratoria 6300 y el alojamiento de hoja 6800 para permitir que la hoja de cuchilla giratoria 6300 gire con relativa libertad dentro de la sección de soporte de hoja anular 6850 del alojamiento de hoja dividida 6800. La holgura de funcionamiento real dependerá de una serie de factores, incluida la aplicación de corte o recorte, la cantidad de tiempo de uso y el grado de desgaste de varios componentes de la hoja de cuchilla giratoria motorizada 6000 incluyendo la hoja de cuchilla giratoria 6300 y el alojamiento de hoja 6800, la extensión y el tipo de lubricación proporcionada en la región de interfaz de apoyo de la hoja - alojamiento de hoja. Sin embargo, la holgura de funcionamiento suele ser del orden de 0,0127 cm a 0,0254 cm (0,005" - 0,010") de holgura radial o hueco entre la hoja de cuchilla giratoria 6300 y el alojamiento de hoja 6800.
CONJUNTO DE MANGO 6110
Como se observa mejor en las figuras 1-6 y 8-9, el conjunto de mango 6110 es similar en estructura y función al conjunto de mango 110 de la hoja de cuchilla giratoria motorizada 100 de la primera realización de ejemplo, como se describe en la solicitud '207. El conjunto de mango 6110 se extiende longitudinalmente desde el conjunto de cabezal 6200 en la dirección hacia atrás RW a lo largo del eje longitudinal central LA del conjunto de mango. El conjunto de mango 6110 incluye el orificio pasante central 6115 que se extiende desde y a través de un extremo proximal del conjunto de mango 6110 hasta el extremo distal 6112 del conjunto de mango 6110. El orificio pasante 6115 está centrado sobre el eje longitudinal central LA del conjunto de mango 6110. El conjunto de mango 6110 incluye un núcleo central 6152 que define una parte del orificio pasante 6115. El núcleo central 6152 soporta una pieza de mano superpuesta 6120 que define una superficie de agarre para el operador de la cuchilla giratoria motorizada 6000. Una superficie exterior roscada 6162 de una parte delantera del núcleo central 6152 se enrosca en una parte proximal roscada coincidente 6286 de una superficie interior 6284 de un saliente anular cilíndrico 6280 del cuerpo de bastidor 6250 para sujetar el conjunto de mango 6110 al cuerpo de bastidor 6250 del conjunto de cabezal 6250.
CUERPO DE BASTIDOR 6250
Como se observa mejor en las figuras 1-6 y 8-9, el cuerpo de bastidor 6250 incluye la parte delantera o distal 6251, que soporta el conjunto de alojamiento de hoja 6700 y la parte trasera o proximal 6280, extendiéndose en dirección hacia atrás RW hacia el conjunto de mango 6110. La parte trasera 6280 del cuerpo de bastidor 6250 incluye el saliente anular cilíndrico 6282. Como se ha señalado anteriormente, el saliente anular cilíndrico 6282 incluye la superficie interior 6284 que tiene la parte proximal roscada 6286 que recibe la superficie exterior roscada 6162 de la parte delantera del núcleo central 6152 del conjunto de mango para sujetar el conjunto de cabezal 6200 al conjunto de mango 6110. La parte trasera 6280 del cuerpo de bastidor 6250 es similar en función y estructura a la parte trasera 280 del cuerpo de bastidor 250 de la cuchilla giratoria motorizada 100 de la primera realización de ejemplo, como se describe en la solicitud '207.
El cuerpo de bastidor 6250 incluye un orificio pasante 6290 que generalmente está alineado con el orificio pasante central 6115 del conjunto de mango 6110 y se extiende a lo largo del eje longitudinal LA del conjunto de mango. La parte trasera 6280 incluye el saliente anular cilíndrico 6282 que tiene la parte proximal roscada 6286 de una superficie interior 6284 que recibe una superficie exterior roscada 6162 del núcleo central 6152 del conjunto de mango 6112. La parte delantera 6251 del cuerpo de bastidor 6250 recibe y soporta de forma extraíble tanto un escudo de engranaje de piñón 6297 como la combinación de hoja - alojamiento de hoja 6500, incluido el mecanismo de leva 6900 que forma parte del conjunto de alojamiento de hoja 6700. El escudo de engranaje de piñón 6297 ayuda a ubicar un conjunto de engranajes de transmisión 6210 de un mecanismo de transmisión 6600 (similar al conjunto de engranajes de transmisión 210 del mecanismo de transmisión 600 de la primera realización de ejemplo de la solicitud '207), incluido un engranaje de piñón 6610 y un buje de manguito 6630. De esta manera, el cuerpo de bastidor 6250 acopla de manera liberable y operativa el conjunto de engranajes de transmisión 6210 a la combinación ensamblada de hoja -alojamiento de hoja 6500 de tal manera que el engranaje de piñón 6610 del tren de engranajes 6604 del conjunto de engranajes de transmisión 6210 se engrana operativamente con el engranaje accionado 6340 de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 para hacer girar la hoja de cuchilla 6300 con respecto al alojamiento de hoja 6800 alrededor del eje de rotación R.
La parte delantera 6251 del cuerpo de bastidor 6250 incluye una región cilíndrica central 6254, una superficie superior 6260 y una superficie inferior plana 6270. La superficie inferior plana 6270, que se ve mejor en la figura 9, define un pedestal de montaje plano 6272 para fijar la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 al cuerpo de bastidor 6250. El orificio pasante 6290 del cuerpo de bastidor 6250 incluye una cavidad cilíndrica delantera 6290a definida por la región cilíndrica central 6254 de la parte delantera 6251 del cuerpo de bastidor 6250 y una abertura cilíndrica trasera 6290b definida por el saliente anular cilíndrico 6282 de la parte trasera 6280. La pared delantera 6252 de la parte delantera 6251 del cuerpo de bastidor 6250 define una superficie de montaje arqueada 6252a. Un par de aberturas roscadas 6252b colocadas en lados opuestos de la cavidad cilíndrica delantera 6290a del orificio pasante 6290 se extiende hacia la superficie de montaje arqueada de pared delantera 6252a. Un par de sujetadores roscados 6299a pasan a través de las respectivas aberturas 6299b en el escudo de engranaje de piñón 6297 para sujetar el escudo de engranaje de piñón 6297 a la pared delantera 6252 del cuerpo de bastidor 6250.
La superficie inferior plana 6270 de la parte delantera 6251 del cuerpo de bastidor 6250 es sustancialmente paralela y está desplazada por debajo del eje longitudinal LA del conjunto de mango. La superficie inferior plana 6270 incluye un par de aberturas roscadas 6274, que son parte del pedestal de montaje plano 6272 definido por la superficie inferior 6270. Las aberturas roscadas 6274 que son ortogonales en dirección a la extensión general de la superficie inferior plana 6270, reciben un par de sujetadores roscados 6990. Los sujetadores 6990 incluyen partes de cabeza agrandada 6991, partes de eje sin roscar 6992 y partes de extremo roscado 6993. Las partes de extremo roscado 6993 de los sujetadores 6990 son recibidas en las aberturas roscadas 6274 de la superficie plana inferior 6270 para sujetar la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 al cuerpo de bastidor 6250. A medida que los sujetadores roscados 6990 del mecanismo de leva 6900 se aprietan en las aberturas roscadas 6274 del pedestal de montaje plano 6272 del cuerpo de bastidor 6250, las respectivas cabezas 6991 de los sujetadores roscados 6990 se apoyan contra la placa de leva 6950 del mecanismo de leva 6900, que, a su vez, se apoya contra una superficie inferior plana 6810a de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800. Por tanto, el apriete de los sujetadores roscados 6990 intercala y fija la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800 al cuerpo de bastidor 6250. Es decir, como se ve mejor en las figuras 2 y 4-6, cuando los sujetadores roscados 6990 se aprietan en las aberturas roscadas 6274 del pedestal de montaje plano 6272, una superficie superior plana 6808a de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja está en contacto de apoyo y sujeta al pedestal de montaje plano 6272 de la superficie inferior 6270 del cuerpo de bastidor 6250. La placa de montaje 6950 del mecanismo de leva 6900, a su vez, se apoya contra la superficie inferior plana 6810a de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800 y se acopla al pedestal de montaje plano 6272 de la superficie inferior 6270 del cuerpo de bastidor 6250. Esta sujeción del conjunto de alojamiento de hoja 6700 al cuerpo de bastidor 6250 también sujeta la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500, incluida la hoja de cuchilla giratoria 6300, al cuerpo de bastidor 6250 y coloca correctamente la hoja de cuchilla giratoria 6300 para que se acciona giratoriamente alrededor del eje central de rotación R por el tren de engranajes 6604 del mecanismo de transmisión 6600 de la cuchilla giratoria motorizada 6000.
Ventajosamente, ya que la parte de eje sin roscar 6992 del par de sujetadores roscados 6990 pasa a través de ranuras de montaje primera y segunda de forma generalmente ovalada 6826, 6836 (figuras 10, 22 y 24) que son más grandes en extensión que los diámetros respectivos de las partes de eje 6992 de los sujetadores roscados 6990, el alojamiento de hoja 6800, aunque esté sujeto a la superficie inferior 6270 del cuerpo de bastidor, tiene suficiente libertad para moverse circunferencialmente de modo que el diámetro del alojamiento de hoja cambia entre el primer diámetro BHD1 del alojamiento de hoja cuando el mecanismo de leva 6900 está en la primera posición cerrada 6998 (correspondiente a la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800) y el segundo diámetro BHD2 del alojamiento de hoja cuando el mecanismo de leva 6900 está en la segunda posición abierta 6999 (correspondiente a la segunda posición de cambio de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800). Dado que el par de sujetadores roscados 6990 se introducen en las aberturas roscadas 6274 de la superficie inferior plana 6270 del cuerpo de bastidor 6250, los sujetadores 6990 (y la placa de montaje del mecanismo de leva 6950) están fijos con respecto al cuerpo de bastidor 6250 y, por tanto, están estacionarios con respecto al alojamiento de hoja 6800. Bajo la acción del elemento de leva 6210 del mecanismo de leva 6900 moviéndose desde la primera posición cerrada 6998 (figuras 21 y 22) a la segunda posición abierta 6999 (figuras 23 y 24), el alojamiento de hoja 6800 se mueve circunferencialmente desde el primer diámetro BHD 1 del alojamiento de hoja cuando el mecanismo de leva 6900 está en la primera posición cerrada 6998 al segundo diámetro BHD2 del alojamiento de hoja cuando el mecanismo de leva 6900 está en la segunda posición abierta 6999. El hecho de que las ranuras de montaje primera y segunda de forma ovalada 6826, 6836 tengan una extensión mayor que los diámetros respectivos de las partes de eje 6992 de los sujetadores roscados 6990 permite este movimiento circunferencial del alojamiento de hoja 6800 entre el primer diámetro BHD1 del alojamiento de hoja y el segundo diámetro BHD2 del alojamiento de hoja mientras que el alojamiento de hoja 6800 permanece sujeto al cuerpo de bastidor 6250. Concretamente, en la primera posición cerrada 6998 del mecanismo de leva 6900, las ranuras de montaje 6826, 6836 del alojamiento de hoja están posicionadas con respecto al par de sujetadores 6990 de tal manera que las partes de eje sin roscar 6992 del par de sujetadores 6990 estén adyacentes a los respectivos primeros extremos 6826a, 6836a de las ranuras de montaje 6826, 6836 del alojamiento de hoja, correspondiente a que alojamiento de hoja 6800 esté en el diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja. Por el contrario, en la primera posición abierta 6998 del mecanismo de leva 6900, las ranuras de montaje 6826, 6836 del alojamiento de hoja están posicionadas con respecto al par de sujetadores 6990 de tal manera que las partes de eje sin roscar 6992 del par de sujetadores 6990 estén adyacentes a los respectivos segundos extremos 6826b, 6836b de las ranuras de montaje 6826, 6836 del alojamiento de hoja, correspondiente a que alojamiento de hoja 6800 esté en el diámetro expandido BHD2 del alojamiento de hoja.
Como puede observarse mejor en las figuras 6 y 8-9, el orificio pasante 6290 del cuerpo de bastidor recibe y soporta el conjunto de engranajes de transmisión 6210 del conjunto de cabezal 6200, que es parte del mecanismo de transmisión 6600 de la cuchilla giratoria motorizada 6000. Concretamente, el conjunto de engranajes de transmisión 6210 incluye el buje de manguito 6630 que es recibido en la cavidad cilíndrica delantera 6290a de la región cilíndrica central 6254 de la parte delantera 6251 del cuerpo de bastidor 6250. A su vez, el engranaje de piñón 6610 del conjunto de engranajes de transmisión 6210 está soportado de manera giratoria por el buje de manguito 6630 de manera que el engranaje de piñón 6610, cuando se acciona por el accesorio de transmisión del conjunto transmisión de eje flexible (no se muestra, pero similar al conjunto de transmisión de eje flexible 700 de la primera realización de ejemplo de la solicitud '207) gira alrededor del eje de rotación PGR del engranaje de piñón, que es sustancialmente coincidente con el eje longitudinal LA del conjunto de mango. Una cabeza de engranaje 6614 del engranaje de piñón 6610 está operativamente conectada al engranaje accionado 6340 de hoja de cuchilla giratoria de tal manera que una pluralidad de dientes de engranaje 6615 de la cabeza de engranaje 6614 del engranaje de piñón 6610 engranan con y accionan en rotación una pluralidad de dientes de engranaje 6341 coincidentes del engranaje accionado 6340 de la hoja de cuchilla giratoria 6300 para girar la hoja de cuchilla giratoria 6300 alrededor de su eje central de rotación R.
HOJA DE CUCHILLA GIRATORIA ANULAR 6300
Como puede observarse mejor en las figuras 6-9, la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 es generalmente similar en estructura y función a la hoja de cuchilla giratoria anular 2300 de la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207 que incluye la región de apoyo de hoja 6320 del cuerpo de hoja anular 6310 que es similar en estructura y función a la región de apoyo de hoja 2320 del cuerpo de hoja anular 2310 de la hoja de cuchilla giratoria 2300 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207.
El estilo de hoja de la hoja de cuchilla giratoria 6300 se conoce como estilo de hoja recta. En términos generales, las diferencias en el estilo de la hoja (p. ej., estilo de hoja recta, estilo de hoja plana, estilo de hoja de gancho y variaciones y combinaciones de los mismos) se relacionan con la estructura de las respectivas secciones de hoja inferior. Mientras que la hoja de cuchilla giratoria 6300 de ejemplo de la sexta realización de ejemplo es una hoja de cuchilla giratoria de estilo de hoja recta, otros numerosos tipos de hojas, incluyendo, pero sin limitación, hojas de estilo gancho y plano y combinaciones de estilos de hoja, pueden utilizarse, con un conjunto de alojamiento de hoja 6700 apropiado, en la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la presente divulgación, como entenderán los expertos en la materia. La intención de la presente divulgación es cubrir todos los estilos y tamaños de hojas de cuchillas giratorias y los alojamientos de hojas correspondientes, que pueden usarse en la cuchilla giratoria motorizada 6000.
La hoja de cuchilla giratoria anular 6300 de la cuchilla giratoria motorizada 6000 incluye el cuerpo superior anular o la sección de cuerpo 6310 y la sección de hoja inferior
6360 que se extiende desde el cuerpo 6310. La hoja del cuchilla giratoria 6300 se soporta para girar alrededor del eje central de rotación R por el alojamiento de hoja 6800 y un borde de corte 6361 de la sección de hoja 6360 define el plano de corte CP (figuras 6 y 7) de la hoja de cuchilla giratoria 6300. El plano de corte CP es sustancialmente ortogonal al eje central de rotación R.
La hoja de cuchilla giratoria anular 6300 incluye un extremo superior o primer extremo 63 02 y un extremo inferior o segundo extremo 6304 separados axialmente, definiendo el borde de corte
6361 de la hoja 6300, y una pared interior 6306 y una pared exterior separada radialmente 6308. La sección de hoja 6360 de la hoja de cuchilla giratoria 6300 incluye un extremo superior 6362, definido por una discontinuidad o codo 6362a en una pared exterior 6368 de la sección de hoja 6360, y un extremo inferior 6364, que coincide con el borde de corte 6361 de la hoja, el plano de corte CP y el extremo inferior 6304 de la hoja de cuchilla giratoria 6300. La sección de hoja 6360 también incluye la pared interior 6366 y la pared exterior separada radialmente 6368.
Volviendo al cuerpo anular 6310 de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300, el cuerpo 6310 incluye el engranaje accionado 6340, similar al engranaje accionado 2340 de la hoja de cuchilla giratoria 2300 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207, que define una región de engranaje accionado 6340a de la región de apoyo y anular 6320, similar a la región de apoyo 2320 de la hoja de cuchilla giratoria 2300 de la tercera realización de ejemplo. Como se observa mejor en la figura 7, el cuerpo 6310 incluye un extremo superior 6312 y un extremo inferior axialmente separado 6314 y una pared interior 6316 y una pared exterior radialmente separada 6318.
La región de apoyo 6320 de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 incluye una primera superficie de apoyo 6322 y una segunda superficie de apoyo 6382 separada axialmente. Las superficies de apoyo primera y segunda 6322, 6382 son ambas parte de la pared exterior 6318 del cuerpo 6310 de la hoja de cuchilla giratoria anular. La primera superficie de apoyo 6322 está definida por un cordón de apoyo superior 6311 del cuerpo 6310 y al menos una parte de la primera superficie de apoyo 6322 está definida por una superficie exterior 6340b del engranaje accionado 6340. La segunda superficie de apoyo 6382 está definida por una pista de apoyo 6380 que se extiende radialmente hacia dentro.
Al igual que la hoja de cuchilla giratoria 2300 y el alojamiento de hoja anular 2400 de la combinación ensamblada 2500 de la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207, la combinación ensamblada 6500 de la hoja de cuchilla giratoria 6300 y el alojamiento de hoja anular 6800 comprende la estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6550 que incluye la primera estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6560 y la segunda estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6570. En la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la tercera realización de ejemplo, la primera estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 2560 incluía la primera superficie de apoyo arqueada 2322 de la región de apoyo 2320 de la hoja de cuchilla giratoria 2300 acoplada y apoyada contra la primera superficie de apoyo arqueada 2462 de la región de apoyo 2460 de la sección de soporte de hoja 2450 del alojamiento de hoja anular 2400. La primera estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6560 de la cuchilla giratoria motorizada 6000 tiene sustancialmente la misma estructura, en concreto, la primera estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6560 incluye la primera superficie de apoyo arqueada 6322 de la región de apoyo 6320 de la hoja de cuchilla giratoria 6300 que se acopla y se apoya contra una primera superficie de apoyo arqueada 6862, definida por una pista de apoyo 6866, de una región de apoyo 6860 de una sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja anular 6800. En la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la tercera realización de ejemplo, la segunda estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 2570 incluía la segunda superficie de apoyo 2382 de la región de apoyo 2320, definida por la pista de apoyo 2380, de la hoja de cuchilla giratoria 2300 que se acopla y se apoya contra la segunda superficie de apoyo 2482, definida por el cordón de apoyo 2480, de la sección de soporte de hoja 2450 del alojamiento de hoja anular 2400. De forma similar, la segunda estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6570 de la cuchilla giratoria motorizada 6000 tiene sustancialmente la misma estructura, en concreto, una segunda superficie de apoyo 6382 de la región de apoyo 6320, definida por la pista de apoyo 6380, de la hoja de cuchilla giratoria 6300 que se acopla y se apoya contra una segunda superficie de apoyo 6882 de una región de apoyo 6880, definida por un cordón de apoyo 6880, de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja anular 6800.
CONJUNTO DE ALOJAMIENTO DE HOJA 6700
El conjunto de alojamiento de hoja 6700 incluye el alojamiento de hoja de anillo dividido anular 6800 (figuras 10, 11 y 25) y el mecanismo de leva 6900 (figuras 12-15). Como se explicó anteriormente, y como se representa esquemáticamente en las figuras 11-14, la rotación del elemento de leva 6910 del mecanismo de leva 6900 alrededor de su eje de rotación CMA desde la primera posición cerrada 6998 a la segunda posición abierta 6999 del mecanismo de leva 6900 aumenta el ancho de la división 6801a desde el primer hueco del alojamiento de hoja o la distancia dividida D1 hasta la segunda distancia dividida D2 del alojamiento de hoja entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6840 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja y, por lo tanto, mueve el alojamiento de hoja 6800 desde la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800 a la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800. A la inversa, la rotación del elemento de leva 6910 del mecanismo de leva 6900 alrededor de su eje de rotación CMA desde la segunda posición abierta 6999 a la primera posición cerrada 6999 disminuye el ancho de la división 6801a desde el segundo hueco del alojamiento de hoja o la distancia dividida D2 hasta la primera distancia dividida D1 del alojamiento de hoja entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y la segunda parte de cuerpo 6820, 6840 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja y, por lo tanto, mueve el alojamiento de hoja 6800 de la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800 a la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800. Como se señaló anteriormente y como se puede observar en las figuras 10-11,22 y 24, con fines de uniformidad, las distancias divididas del alojamiento de hoja D1, D2 se miden entre los extremos espaciados circunferencialmente 6852a, 6852b de la pared interior 6852 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 adyacente a la división 6801 a.
ALOJAMIENTO DE HOJA DE ANILLO DIVIDIDO 6800
Como se observa mejor en las figuras 7, 10, 11 y 25, el alojamiento de hoja 6800 comprende el anillo dividido anular 6801 que incluye la división 6801a que se extiende radialmente a través de la sección de soporte de hoja anular 6850 y la sección de montaje 6802, es decir, que se extiende radialmente a través de una pared exterior 6800b del alojamiento de hoja y una pared interior 6800a del alojamiento de hoja. La sección de soporte de hoja anular 6850 soporta la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 para que gire alrededor del eje central de rotación R de la hoja. La sección de montaje 6802 se superpone y se extiende radialmente hacia fuera desde la sección de soporte de hoja 6850 e incluye una plataforma de montaje generalmente plana 6803 que se sujeta al cuerpo de bastidor 6250 interponiéndose entre una superficie superior 6952 de la placa de leva 6950 del mecanismo de leva 6900 y el pedestal de montaje plano 6272 definido por la superficie inferior 6370 de la parte delantera 6251 del cuerpo de bastidor 6250. Concretamente, la plataforma de montaje plana 6803 está sujeta al cuerpo de bastidor 6250 por un par de sujetadores roscados 6990 del mecanismo de leva 6900. El par de sujetadores roscados 6990 se extienden a través de aberturas alineadas 6982a, 6982b de la placa de leva 6950 y las ranuras alineadas 6826, 6836 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja y se enroscan en un par de aberturas roscadas 6274 formadas en la superficie inferior 6370 de la parte delantera 6251 del cuerpo de bastidor 6250. A medida que se aprieta el par de sujetadores roscados 6990, la plataforma de montaje plana 6803 se intercala entre la placa de leva 6950 del mecanismo de leva 6900 y el pedestal de montaje plano 6272 del cuerpo de bastidor 6250 y, por lo tanto, se sujeta al cuerpo de bastidor 6250.
El alojamiento de hoja dividida anular 6800 incluye la pared interior 6800a y la pared exterior separada radialmente 6800b y un extremo superior 6800c y un extremo inferior separado axialmente 6800e. El extremo superior 6800c del alojamiento de hoja 6800, que incluye las respectivas superficies superiores 6808a, 6856a tanto de la sección de montaje que se extiende radialmente 6802 como de la sección de soporte de hoja anular 6850, define una superficie superior generalmente plana 6808a del alojamiento de hoja 6800. El extremo inferior 6800e del alojamiento de hoja 6800, que incluye las respectivas superficies inferiores 6810a, 6858a tanto de la sección de montaje 6802 como de la sección de soporte de hoja 6850, define una superficie inferior generalmente plana 6800f del alojamiento de hoja 6800. La sección de soporte de hoja anular 6850 del alojamiento de hoja 6800 es similar a la sección de soporte de hoja anular 2450 del alojamiento de hoja 2400 de la tercera realización de ejemplo y se hace referencia a la descripción de la sección de soporte de hoja 2450 en la solicitud '207 para obtener detalles adicionales de la estructura y función de la sección de soporte de hoja 6850. La sección de soporte de hoja 6850 incluye una pared interior 6852, que comprende y corresponde a la pared interior 6800a del alojamiento de hoja 6800, y una pared exterior separada radialmente 6854, que define una parte de la pared exterior 6800b del alojamiento de hoja 6800 y el extremo superior 6856, que define una parte del extremo superior 6800c del alojamiento de hoja 6800, y el extremo inferior separado axialmente, que define una parte del extremo inferior 6800e del alojamiento de hoja 6800.
Como puede observarse mejor en la figura 7, la pared interior 6852 de la sección de soporte de hoja 6850 define la región de apoyo 6860 del alojamiento de hoja 6800, que es similar en estructura y función a la región de apoyo 2460 de la sección de soporte de hoja 2450 del alojamiento de hoja 2400 de la tercera realización de ejemplo. La región de apoyo 6860 de la sección de soporte de hoja 6850 incluye una pista de apoyo 6866 que comprende la primera superficie de apoyo arqueada 6862 y un cordón de apoyo 6880 que comprende una segunda superficie de apoyo 6882 de la región de apoyo 6860. La región de apoyo 6860 del alojamiento de hoja 6800 se acopla con una región de apoyo 6320 del cuerpo 6310 de la hoja de cuchilla giratoria 6300 para soportar la hoja 6300 para que gire alrededor del eje central de rotación R. La pared interior 6852 de la sección de soporte de hoja 6850 define una abertura central BHCO del alojamiento de hoja (figuras 9 y 10) y está centrada alrededor y define la línea central CBH del alojamiento de hoja. La línea central CBH del alojamiento de hoja, en la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800, es sustancialmente coincidente con el eje central de rotación R de la hoja. Una circunferencia definida por la pared exterior 6854 de la sección de soporte de hoja 6850 más el ancho dividido o la distancia dividida D1 define el diámetro BHD1 del alojamiento de hoja en la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800, mientras que una circunferencia definida por la pared exterior 6854 más el ancho dividido o la distancia dividida D2 define el diámetro BHD2 del alojamiento de hoja en la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800. En la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800, la pared interior 6852 de la sección de soporte de hoja 6850 adopta una configuración ovalada o en forma de huevo muy ligera debido al mayor ancho dividido D2.
Como puede observarse mejor en las figuras 10 y 11, la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800 incluye una pared interior 6804, que se superpone y coincide con la pared interior 6852 de la sección de soporte de hoja 6850 y comprende y corresponde a una parte de la pared interior 6800a del alojamiento de hoja 6800, y una pared exterior separada radialmente 6806, que define una parte de la pared exterior 6800b del alojamiento de hoja 6800 y un extremo superior 6808, que define una parte del extremo superior 6800c del alojamiento de hoja 6800, y un extremo inferior separado axialmente 6810, que define una parte del extremo inferior 6800e del alojamiento de hoja 6800. El extremo superior 6808 de la sección de montaje 6802 define la superficie superior generalmente plana 6808a. El extremo superior 6856 (que define la superficie plana superior 6856a) de la sección de soporte de hoja 6850 y el extremo superior 6808 (que define la superficie plana superior 6808a) de la sección de montaje 6802 son ventajosamente coplanares y juntos forman la superficie superior plana 6800d del alojamiento de hoja 6800. Se forma un primer rebaje arqueado 6815 en la superficie superior plana 6808a del extremo superior 6808 adyacente a la pared interior 6800a del alojamiento de hoja 6800. El primer rebaje arqueado 6815 proporciona holgura para la cabeza de engranajes 6624 del engranaje de piñón 6610 de manera que la cabeza de engranajes 6624 del engranaje de piñón está situado para acoplar el engranaje accionado coincidente 6340 de la hoja de cuchilla giratoria 6300. Un segundo rebaje arqueado 6816 menos profundo formado en la superficie superior plana 6808a del extremo superior 6808 adyacente a la pared interior 6800a del alojamiento de hoja 6800 está posicionado radialmente hacia fuera desde y alineado con el primer rebaje arqueado 6815 y proporciona holgura para el buje de manguito 6630 que soporta el engranaje de piñón 6610 para su rotación alrededor de su eje de rotación PGR del engranaje de piñón. El primer rebaje arqueado 6815 interrumpe circunferencialmente la primera superficie de apoyo arqueada 6862 de la región de apoyo 6860 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja. Los rebajes arqueados primero y segundo 6815, 6816, a su vez, se bisecan en dos por la división 6801a del alojamiento de hoja que se extiende radialmente y que se extiende a través de la pared interior 6800a del alojamiento de hoja 6800.
El extremo inferior 6810 de la sección de montaje 6802 define la superficie inferior generalmente plana 6810a y el extremo inferior 6858 (que define la superficie plana inferior 6858a) son ventajosamente coplanares y juntos forman la superficie inferior plana 6800f del alojamiento de hoja 6800. Es decir, como puede observarse mejor en la figura 55, las superficies superior e inferior 6800d, 6800f definen planos paralelos que proporcionan al alojamiento de hoja un perfil suave que tiene superficies planas superior e inferior sustancialmente paralelas y espesor uniforme tanto en la sección de soporte de hoja 6850 como en la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800. Es decir, la plataforma de montaje plana 6803 de la sección de montaje 6202 tiene sustancialmente el mismo espesor que el espesor de la sección de soporte de hoja 6850 medido axialmente, es decir, en una dirección sustancialmente ortogonal al eje dividido BHSA del alojamiento de hoja y sustancialmente paralelo a la línea central CBH del alojamiento de hoja.
Extendiéndose entre los extremos primero y segundo separados circunferencialmente 6812, 6814 de la sección de montaje 6802 está la región central 6811 de la sección de montaje 6802. La división 6801a del alojamiento de hoja 6800 divide o biseca la región central 6811 que define la primera parte de cuerpo 6820 y la segunda parte de cuerpo 6830 separadas a lo largo del eje dividido BHSA del alojamiento de hoja por la distancia dividida, que, medida en la pared interior 6852 de la sección de soporte de hoja 6850, en la primera la posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800 es la distancia dividida D1 y, en la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800 es la distancia dividida D2. La primera parte de cuerpo 6820 de la región central 6811 del alojamiento de hoja incluye una superficie superior generalmente plana 6821, una superficie inferior generalmente plana 6822 separada axialmente. La primera parte de cuerpo 6820 también incluye una superficie interior 6823 que forma parte de: a) la pared interior 6800a del alojamiento de hoja 6800; b) la pared interior 6804 de la sección de montaje 6802; y c) la pared interior coincidente 6852 de la sección de soporte de hoja 6850, y una superficie exterior 6824 que forma parte de: a) la pared exterior 6800b del alojamiento de hoja 6800; y b) la pared exterior 6806 de la sección de montaje 6802. La segunda parte de cuerpo 6830 de la región central 6811 del alojamiento de hoja incluye una superficie superior generalmente plana 6831, una superficie inferior generalmente plana 6832 separada axialmente. La segunda parte de cuerpo 6830 también incluye una superficie interior 6833 que forma parte de: a) la pared interior 6800a del alojamiento de hoja 6800; b) la pared interior 6804 de la sección de montaje 6802; y c) la pared interior coincidente 6852 de la sección de soporte de hoja 6850, y una superficie exterior 6834 que forma parte de: a) la pared exterior 6800b del alojamiento de hoja 6800; y b) la pared exterior 6806 de la sección de montaje 6802.
Las superficies enfrentadas opuestas 6825, 6835 de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6830 definen la división 6801a del alojamiento de hoja. La primera parte de cuerpo 6820 incluye la primera ranura de montaje 6826 de forma generalmente ovalada que se extiende entre y a través de las superficies superior e inferior 6821, 6822, mientras que la segunda parte de cuerpo 6830 incluye la segunda ranura de montaje generalmente ovalada 6836 que se extiende entre y a través de las superficies superior e inferior 6831,6832. Las partes de eje sin roscar 6992 del par de sujetadores roscados 6990 del mecanismo de leva 6900 pasan a través de las respectivas ranuras de montaje 6826, 6836 de las partes de cuerpo primera y segunda 6820, 6830 de la región central 6811 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800. Las partes de eje sin roscar 6992 del par de sujetadores roscados 6990 se capturan en las respectivas aberturas de placa de leva 6982a, 6892b de la placa de leva 6950 y las cabezas agrandadas 6991 del par de sujetadores 6990 se apoyan contra la placa de leva 6950. Las partes de eje sin roscar 6992 del par de sujetadores roscados 6990 pasan a través de las respectivas ranuras de montaje 6826, 6836 de las partes de cuerpo primera y segunda 6820, 6830 y las partes de extremo roscado 6993 del par de sujetadores 6990 luego se enroscan en las respectivas aberturas roscadas 6274 del pedestal de montaje plano 6272 de la superficie inferior 6270 del cuerpo de bastidor 6250 para sujetar el alojamiento de hoja 6800 al cuerpo de bastidor 6250. Una superficie superior 6952 de la placa de leva 6950 se apoya contra la superficie plana inferior 6810a de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja, concretamente, las superficies inferiores planas 6822, 6832 de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja, para empujar la superficie plana superior 6808a de la sección de montaje 6802 contra el pedestal de montaje plano 6272 de la superficie inferior 6270 del cuerpo de bastidor 6250 y sujetar el alojamiento de hoja 6800 al cuerpo de bastidor 6250.
La superficie inferior 6822 de la primera parte de cuerpo 6820 incluye una primera ranura de leva 6827 que recibe y restringe un primer pasador de leva 6930 del elemento de leva 6910 del mecanismo de leva 6900. La primera ranura de leva 6827 incluye una primera parte de extremo 6827a y una segunda parte de extremo 6827b que está más cerca de la división 6801a. La primera ranura de leva 6827 incluye una parte lineal 6828 que define una trayectoria lineal de recorrido 6828a para el primer pasador de leva 6930 y una parte de retén desplazada 6829. La primera ranura de leva 6827 es transversal al eje dividido BHSA del alojamiento de hoja y, si se extiende a lo largo de la trayectoria lineal de recorrido 6828a, intersecaría la división 6801a del alojamiento de hoja. La superficie inferior 6832 de la segunda parte de cuerpo 6830 incluye una segunda ranura de leva 6837 que recibe y restringe un segundo pasador de leva 6932 del elemento de leva 6910 del mecanismo de leva 6900. La segunda ranura de leva 6837 incluye una primera parte de extremo 6837a y una segunda parte de extremo 6837b que está más cerca de la división 6801a. La segunda ranura de leva 6837 incluye una parte lineal 6838 que define una trayectoria lineal de recorrido 6838a para el primer pasador de leva 6930 y una parte de retén desplazada 6829. La segunda ranura de leva 6827 es transversal al eje dividido BHSA del alojamiento de hoja y, si se extiende a lo largo de la trayectoria lineal de recorrido 6838a, intersecaría la división 6801a del alojamiento de hoja.
En la primera posición cerrada 6998 del mecanismo de leva 6900, el primer pasador de leva 6930 está situado o ubica más cerca de la primera parte de extremo 6827a de la primera ranura de leva 6827 y el segundo pasador de leva 6932 está situado o ubicado más cerca de la primera parte de extremo 6837a de la segunda ranura de leva 6837. En una realización de ejemplo, el primer pasador de leva 6930 está situado en la primera parte de extremo 6827a de la primera ranura de leva 6827 y el segundo pasador de leva 6932 está situado en la primera parte de extremo 6837a de la segunda ranura de leva 6837. También, en la primera posición cerrada 6998 del mecanismo de leva 6900, las partes de eje sin roscar 6992 del par de sujetadores 6990 están situadas cerca o adyacentes a los respectivos primeros extremos 6826a, 6836a de las ranuras de montaje 6826, 6836 del alojamiento de hoja. A medida que el elemento de leva 6910 gira a la segunda posición abierta 6999, los pasadores de leva primero y segundo 6930, 6932 se mueven o trasladan dentro de sus respectivas ranuras de leva primera y segunda 6827, 6837 a lo largo de las trayectorias lineales respectivas de recorrido 6928a, 6938a a posiciones o ubicaciones más cercanas a las respectivas segundas partes de extremo 6827b, 6837b de las ranuras de leva 6827, 6837, llegando a descansar en las respectivas partes de retén desplazadas 6829, 6839. Este movimiento o traslado de los pasadores de leva primero y segundo 6930, 6932 dentro de sus respectivas ranuras de leva primera y segunda 6827, 6837 desde las respectivas primeras partes de extremo 6827a, 6837a a las respectivas segundas partes de extremo 6827b, 6837b fuerza, por acción de levas, una expansión del diámetro del alojamiento de hoja desde el diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja, correspondiente a la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800, al diámetro expandido BHD2 del alojamiento de hoja, correspondiente a la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800, lo que permite una fácil extracción de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja. Además, a medida que la primera y la segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja se separan o se extienden circunferencialmente a lo largo de la división 6801a del alojamiento de hoja de manera que el diámetro del alojamiento de hoja se mueve desde el diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja hasta el diámetro expandido BHD2 del alojamiento de hoja, las partes de eje sin roscar 6992 del par de sujetadores 6990 ahora están cerca o adyacentes a los respectivos segundos extremos 6826b, 6836b de las ranuras de montaje 6826, 6836 del alojamiento de hoja.
A la inversa, a medida que el elemento de leva 6910 gira desde la segunda posición abierta 6999 a la primera posición cerrada 6998, los pasadores de leva primero y segundo 6930, 6932 se mueven o trasladan dentro de sus respectivas ranuras de leva primera y segunda 6827, 6837 a lo largo de las trayectorias lineales respectivas de recorrido 6928a, 6938a a posiciones más cercanas a las respectivas primeras partes de extremo 6827a, 6837a. Este movimiento o traslado de los pasadores de leva primero y segundo 6930, 6932 dentro de sus respectivas ranuras de leva primera y segunda 6827, 6837 desde las respectivas segundas partes de extremo 6827b, 6837b a las respectivas primeras partes de extremo 6827a, 6837a permite que el alojamiento de hoja 6800, que es elásticamente deformable y tiene el diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja como su condición natural no deformada, por acción de levas, vuelva del diámetro expandido BHD2 del alojamiento de hoja al diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja. Además, a medida que la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja se mueve circunferencialmente para volver a su diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja, las partes de eje sin roscar 6992 del par de sujetadores 6990 están una vez más cerca o adyacentes a los respectivos primeros extremos 6826a, 6836a de las ranuras de montaje 6826, 6836 del alojamiento de hoja.
En una realización de ejemplo, el espesor o la profundidad del alojamiento de hoja 6800 es sustancialmente uniforme (ignorando los rebajes 6815, 6816 del engranaje de piñón y del buje de manguito y las ranuras de leva primera y segunda 6827, 6837) a lo largo de la totalidad del alojamiento de hoja 6800 y es de aproximadamente 0,53 cm (0,21"). En una realización de ejemplo, una longitud de cada una de las superficies enfrentadas de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6830, medida a lo largo del eje dividido BHSA del alojamiento de hoja, es de aproximadamente 1,60 cm (0,63"). Un ancho total de la región central de la sección de montaje 6802, en la posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800, en una realización de ejemplo, es de aproximadamente 4,03 cm (1,59"). En una realización de ejemplo, las ranuras de montaje ovales primera y segunda 6826, 6836 definen una abertura, medida a lo largo del eje principal de las ranuras, de aproximadamente 1,01 cm (0,40"). Como se puede observar mejor en la figura 10, con respecto a las partes de extremo 6828, 6838 de las ranuras de leva primera y segunda 6827, 6837, la parte lineal 6828 de la primera ranura de leva 6827, medida a lo largo de la trayectoria lineal de recorrido 6828a, es de aproximadamente 0,91 cm (0,36"), mientras que la parte lineal 6838 la segunda ranura de leva 6837, medida a lo largo de la trayectoria lineal de recorrido 6838a, es de aproximadamente 0,81 cm (0,32"). Como se señaló anteriormente, se entiende que estas dimensiones cambiarán necesariamente en función del tamaño y la configuración, características y parámetros de la hoja de cuchilla giratoria que se soportará por el alojamiento de hoja, la estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja, y otros parámetros y características de la cuchilla giratoria motorizada 6000 y componentes de la misma.
MECANISMO DE LEVA 6900
Como se observa mejor en las figuras 12-15, el mecanismo de leva 6900 incluye el elemento de leva 6910 soportado para girar alrededor del eje de rotación CMA del elemento de leva por la placa de leva 6950. El elemento de leva 6910 gira entre la primera posición cerrada o bloqueada 6999 haciendo que el alojamiento de hoja 6800 esté en la primera posición de soporte de hoja 6898 y la segunda posición abierta o desbloqueada 6999 que hace que el alojamiento de hoja 6800 esté en la segunda posición de cambio de hoja 6899 que tiene un diámetro aumentado de la sección de soporte de hoja 6850 con el fin de permitir que la hoja de cuchilla giratoria 6300 se libere del alojamiento de hoja 6800.
Como se observa mejor en las figuras 19 y 20, la placa de leva 6950 del mecanismo de leva 6900 es generalmente rectangular en vista en planta e incluye una superficie superior 6952 y una superficie inferior 6954 generalmente plana separada. Las superficies superior e inferior 6952, 6954 están separadas por un lado delantero 6956, mirando hacia la hoja de cuchilla giratoria anular 6300, y un lado trasero 6958, mirando hacia el conjunto de mango 6110. Extendiéndose entre los lados delantero y trasero 6956, 6958 de la placa de leva 6950 están los lados laterales primero y segundo 6960, 6962. La superficie superior 6952 de la placa de leva 6950 incluye un rebaje generalmente rectangular 6964 que recibe y soporta el elemento de leva 6910. Colocadas a ambos lados del rebaje 6964 están partes flanqueantes 6980 de la placa de leva 6950 que se extienden en todo el ancho o distancia entre las superficies superior e inferior 6952, 6954. El rebaje de superficie superior 6964 define una región de asiento 6966 para el elemento de leva 6910. El rebaje 6964 se extiende a través de los lados delantero y trasero 6956, 6958 de la placa de leva 6950. El rebaje 6964 está definido por una pared inferior plana 6967 y dos paredes laterales 6968a, 6968b que se extienden desde el lado delantero 6956 hasta el lado trasero 6958 de la placa de leva 6950. La pared inferior plana 6967 del rebaje 6964 es generalmente paralela e intermedia entre las superficies superior e inferior 6952, 6954 de la placa de leva. Una abertura ubicada centralmente 6974 se extiende a través de la superficie inferior 6954 de la placa de leva 6950 e interseca el rebaje 6964, pasando por la pared inferior plana 6967 del rebaje 6964. La abertura central 6974 recibe una parte cilíndrica superior 6936 de un saliente que se extiende hacia abajo 6934 del elemento de leva 6910. Una línea central CLO a través de la abertura central 6974 define y coincide con el eje de rotación CMA del elemento de leva. Una pared interior 6976 define la abertura central 6974 e incluye una lengüeta de limitación de rotación 6978 que se extiende radialmente hacia dentro de la abertura central 6974.
Ventajosamente, la lengüeta de limitación de rotación 6978 es recibida en una muesca recortada o arqueada 6938 en una pared lateral 6936 de la parte cilíndrica superior 6935 del saliente que se extiende hacia abajo 6934 del elemento de leva 6910 para limitar la rotación del elemento de leva 6910 con respecto a la placa de leva 6950. Es decir, ya que la lengüeta 6978 de la placa de leva 6950 se extiende hacia la muesca arqueada 6938 del saliente 6934 del elemento de leva, una trayectoria de recorrido arqueada o rotacional RPOT del elemento de leva 6910 con respecto a la placa de leva 6950 está necesariamente limitada por la extensión arqueada o circunferencial de la muesca arqueada 6938. Cuando se ve en la vista en planta inferior como se muestra, por ejemplo, en las figuras 21-24, la rotación del elemento de leva 6910 en sentido antihorario CCW (figura 21) (que sería el sentido horario si se ve en la vista en planta superior, p. ej., figura 3) está limitada por el tope del primer extremo 6938a de la muesca arqueada 6938 del elemento de leva 6910 y la lengüeta sobresaliente 6978 de la placa de leva 6950 (la lengüeta 6978 se muestra esquemáticamente en línea discontinua en la figura 22). En consecuencia, al girar el elemento de leva 6910 desde la segunda posición abierta 6999 a la primera posición cerrada 6998, el acoplamiento de la lengüeta 6978 y el primer extremo 6938a de la muesca arqueada 6938 evita la rotación excesiva del elemento de leva 6910. La rotación del elemento de leva 6910 en el sentido horario CW (figura 23) desde la primera posición cerrada 6998 a la segunda posición abierta 6999 está limitada por: a) el acoplamiento de los pasadores de leva primero y segundo 6930, 6932 dentro de las respectivas partes de retén desplazadas 6829, 6839 de las ranuras de leva primera y segunda 6827, 6837 de las partes de cuerpo primera y segunda 6920, 6930 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja; y b) el contacto del primer y segundo sujetador 6990 del mecanismo de leva 6900 con las segundas partes de extremo 6826b, 6836b de las ranuras de montaje 6826, 6836 del alojamiento de hoja. Durante el montaje del elemento de leva 6910 en la placa de leva 6910 o el desmontaje del elemento de leva 6910 de la placa de leva 6910, el contacto del segundo extremo u opuesto de la muesca 6938 del elemento de leva 6910 y la lengüeta sobresaliente 6978 de la placa de leva 6950 previenen ventajosamente la rotación excesiva del elemento de leva 6910 en el sentido horario CW. La rotación excesiva del elemento de leva 6910 con respecto a la placa de leva 6950 en el sentido horario CW durante el montaje podría provocar que la base rectangular 6912 del elemento de leva empujara y doblara o deformara permanentemente un par de resortes de retención 6972a, 6972b de la placa de leva 6950. En una realización de ejemplo, la trayectoria rotacional de recorrido RPOT del elemento de leva 6930 al moverse entre la primera posición cerrada 6998 y la segunda posición abierta 6999 es de aproximadamente 45°.
Las paredes laterales (6968a, 6968b del rebaje 6964 en la superficie superior 6952 de la placa de leva 6950 incluyen respectivas partes arqueadas hacia fuera 6970a, 6970b, es decir, arqueadas hacia el exterior con respecto a la línea central CLO a través de la abertura central 6974. Los respectivos resortes de retención primero y segundo 6972a, 6972b separados de y extendiéndose sustancialmente paralelos a la pared inferior plana 6967 del rebaje de la superficie superior 6964 abarcan el par de partes arqueadas hacia fuera 6970a, 6970b de las paredes laterales 6968a, 6968b. Como puede observarse mejor en las figuras 13 y 15, el par de resortes de retención 6972a, 6972b se apoyan contra respectivos resaltes 6922a, 6922b formados en regiones empotradas 6920a, 6920b de la pared lateral 6928 de una base rectangular 6912 del elemento de leva 6910 para mantener el elemento de leva 6910 dentro del rebaje 6964 mientras el elemento de leva 6910 gira entre sus posiciones primera y segunda 6998, 6999. Adicionalmente, en la primera posición cerrada o bloqueada 6998 del elemento de leva 6910, las partes centrales 6973a, 6973b del par de resortes de retención 6972a, 6972b se apoyan contra respectivas áreas planas o llanas 6924a, 6924b (mejor visto en las figuras 13 y 17) de las regiones empotradas 6920a, 6920b de la pared lateral 6918 de la base 6912 del elemento de leva, para establecer de manera consistente, reproducible y precisa la posición de rotación del elemento de leva 6910 en la primera posición cerrada 6998 del elemento de leva y, por lo tanto, establecer de forma consistente, reproducible y precisa el diámetro BHD1 del alojamiento de hoja y la distancia dividida D1 entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y la segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja en la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800, como se explica adicionalmente a continuación.
Los resortes de retención 6972a, 6972b están dispuestos en respectivas aberturas horizontales en la placa de leva 6950. La placa de leva 6950 está sujeta para desplazar material sobre las aberturas horizontales para mantener los resortes de retención 6972a, 6972b permanentemente en su lugar. Las partes flanqueantes 6980a, 6980b de la placa de leva 6950 incluyen las respectivas de un par de aberturas 6982a, 6982b. El par de aberturas 6982a, 6982b reciben, cada una, uno respectivo de un par de sujetadores roscados 6990. Cada uno del par de sujetadores roscados 6990 tiene un vástago que termina en una parte de extremo distal roscada. Cada uno de los vástagos respectivos del par de sujetadores roscados 6990 incluye partes de diferentes diámetros entre las partes distales roscadas y una cabeza hexagonal de los sujetadores 6990 de manera que los sujetadores 6990 quedan atrapados y no se caen de sus respectivas aberturas 6982a, 6982b. El par de sujetadores 6990 funcionan para sujetar el conjunto de alojamiento de hoja 6700, incluyendo el alojamiento de hoja 6800 y el mecanismo de leva 6800 al cuerpo de bastidor 6250 del conjunto de cabezal 6200. Concretamente, los sujetadores roscados 6990 pasan a través de las respectivas aberturas 6982a, 6982b de placa de leva y también pasan a través de las respectivas ranuras de montaje 6826, 6836 de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la región central 6811 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800 y luego se enroscan en las respectivas aberturas roscadas 6274 del pedestal de montaje plano 6272 de la superficie inferior 6270 del cuerpo de bastidor 6250. Por tanto, el alojamiento de hoja 6800 se sujeta por lo tanto al cuerpo de bastidor 6250 al tener la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja intercalada entre la placa de leva 6950 del mecanismo de leva 6900 y el pedestal de montaje plano 6272 de la superficie inferior 6270 del cuerpo de bastidor 6250 cuando los sujetadores 6990 se enroscan en las aberturas roscadas 6274 del pedestal de montaje plano 6272 de la superficie inferior 6270 del cuerpo de bastidor 6250.
Debido a que las ranuras de montaje 6826, 6836 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800 tienen forma ovalada en la vista en planta superior, las ranuras de montaje 6826, 6836 son más largas, como se ve a lo largo de las respectivas ranuras 6826, 6836, que un diámetro de los vástagos de los sujetadores roscados 6990 del mecanismo de leva 6900. Ventajosamente, a medida que el mecanismo de leva 6900 mueve el alojamiento de hoja 6800, el diámetro de la sección de soporte de hoja 6850 entre la primera posición de soporte de hoja 6898, con un diámetro más pequeño de la sección de soporte de hoja 6850, y la segunda posición de cambio de hoja 6899, con un diámetro mayor de la sección de soporte de hoja 6850, el alojamiento de hoja 6800 permanece sujeto al cuerpo de bastidor 6250 mediante la acción de intercalado o apoyo de la placa de leva 6950 que abarca y se apoya contra la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja y empuja la sección de montaje del alojamiento de hoja contra el pedestal de montaje plano 6272 del cuerpo de bastidor 6250. Dicho de otra forma, ya que las ranuras de montaje 6826, 6836 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja son más largas que el diámetro de los vástagos de los sujetadores roscados 6990, la rotación del elemento de leva 6910 del mecanismo de leva 6900 alrededor de su eje de rotación CMA desde la primera posición cerrada 6998 a la segunda posición abierta 6999 del mecanismo de leva 6900 aumenta el ancho de la división 6801a desde el primer hueco del alojamiento de hoja o la distancia dividida D1 hasta la segunda distancia dividida D2 del alojamiento de hoja entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja y, por lo tanto, mueve el alojamiento de hoja 6800 desde la primera posición de soporte de hoja 6898 a la segunda posición de cambio de hoja 6899 del alojamiento de hoja 6800, mientras que el alojamiento de hoja 6800 permanece sujeto al cuerpo de bastidor 6250. A la inversa, ya que las ranuras de montaje 6826, 6836 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja son más largas en extensión o longitud que el diámetro de los vástagos de los sujetadores roscados 6990, la rotación del elemento de leva 6910 del mecanismo de leva 6900 alrededor de su eje de rotación CMA desde la segunda posición abierta 6999 a la primera posición cerrada 6998 del mecanismo de leva 6900 disminuye el ancho de la división 6801a desde el segundo hueco del alojamiento de hoja o la distancia dividida D2 hasta la primera distancia dividida D1 del alojamiento de hoja entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y la segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja y, por lo tanto, mueve el alojamiento de hoja 6800 de la segunda posición de cambio de hoja 6896 a la primera posición de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja 6800, de nuevo, mientras que el alojamiento de hoja 6800 permanece sujeto al cuerpo de bastidor 6250.
Como puede observarse mejor en las figuras 16-18 y 20-24, el elemento de leva 6910 incluye la base rectangular 6912 que tiene una superficie superior generalmente plana 6914 y una superficie inferior generalmente plana 6916 separadas por la pared lateral que se extiende circunferencialmente 6918. Un par de partes opuestas separadas diagonalmente 6919a, 6919b de la pared lateral 6918 incluyen las regiones empotradas 6920a, 6920b. Las regiones empotradas 6920a, 6920b definen los respectivos resaltes 6922a, 6922b que, como se ha explicado anteriormente, reciben y se apoyan contra el par de resortes de retención 6972a, 6972b de la placa de leva 6950 para mantener el elemento de leva 6910 dentro del rebaje 6964 de la placa de leva 6950 mientras el elemento de leva 6910 gira entre su primera y segunda posición 6998, 6999. Las regiones empotradas 6920a, 6920b de la pared lateral 6918 de la base 6912 del elemento de leva también incluyen respectivas áreas planas o llanas 6924a, 6924b. Las áreas planas o llanas 6924a, 6924b de la pared lateral 6918 están separadas 180° como se ve en la vista en planta inferior (figura 17), son sustancialmente paralelas y equidistantes del eje de rotación CMA del elemento de leva, y están ubicadas cerca de las respectivas partes de extremo de las regiones empotradas 6920a, 6920b. Ventajosamente, en la primera posición cerrada 6998 del alojamiento de hoja 6800, las áreas planas o llanas 6924a, 6925b se apoyan contra los respectivos del par de resortes de retención 6972a, 6972b de la placa de leva 6950 colocada en las partes arqueadas hacia fuera 6970a, 6970b de las paredes laterales 6968a, 6968b del rebaje 6964 en la superficie superior 6952 de la placa de leva 6950. Cuando el elemento de leva 6910 gira alrededor del eje de rotación CMA del elemento de leva cuando el elemento de leva 6910 gira hacia la primera posición cerrada 6999, el apoyo de las áreas planas 6924a, 6924b de la pared lateral 6918 del elemento de leva 6910 contra los resortes de retención 6972a, 6972b hace que el elemento de leva 6910 se establezca en una orientación rotacional precisa, repetible y específica, mostrada esquemáticamente, por ejemplo, en la figura 13, con respecto a la placa de leva 6950 y la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja. Como se explica más adelante, el apoyo de las áreas planas 6924a, 6924b de la pared lateral 6918 del elemento de leva 6910 contra los resortes de retención 6972a, 6972b cuando el elemento de leva 6910 se gira hacia la primera posición cerrada 6998 da como resultado ventajosamente: a) un valor de distancia dividida reproducible, consistente, predeterminado y deseado entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja, en concreto, distancia dividida D1; y b) un diámetro reproducible, consistente, predeterminado y deseado del alojamiento de hoja, en concreto, diámetro BHD1 del alojamiento de hoja correspondiente a la configuración de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja que tiene una holgura operativa o de funcionamiento adecuada y deseada para la hoja de cuchilla giratoria 6300.
Extendiéndose axialmente desde la superficie inferior 6916 del elemento de leva 6910 se encuentra el saliente que se proyecta hacia abajo 6934. El saliente 6934 pasa a través de la abertura central 6974 de la placa de leva 6950 y se extiende más allá de la superficie inferior 6916 de la base rectangular 6912 del elemento de leva 6910. El saliente 6934 incluye la parte cilíndrica generalmente superior 6935 que es recibida en la abertura central 6974 de la placa de leva y una parte inferior o distal 6940 que define un accionador de leva accesible 6943 que permite que la placa de leva 6910 gire entre su primera y segunda posición 6998, 6999. La parte inferior 6940 del saliente 6934 se extiende por debajo de la superficie inferior 6916 y, en una realización de ejemplo, se forma en un cuerpo de forma hexagonal 6942. Se puede acceder al cuerpo de forma hexagonal 6942 debajo de la placa de leva 6950 y funciona como el accionador de leva 6943. El accionador de leva 6943 se puede girar con un receptáculo de trinquete convencional o una llave de extremo para mover o girar el elemento de leva 6910 entre su primea posición cerrada 6998 y su segunda posición cerrada 6999. El accionador de leva 6943 gira alrededor del eje de rotación CMA del elemento de leva y el saliente 6934 se centra alrededor de la línea central CLO a través de la abertura central 6974 de la placa de leva 6950. La pared lateral 6936 de la parte cilíndrica superior 6935 del saliente 6934 incluye la muesca arqueada 6938. Visto en vista en planta inferior, por ejemplo, como se ve en las figuras 21-24, la rotación del elemento de leva 6910 en sentido antihorario CCW está limitada, como se ha explicado anteriormente, a la trayectoria de rotación de recorrido RPOT mediante el encaje de la lengüeta 6978 de la placa de leva 6950 en la muesca arqueada 6938 del saliente 6934 del elemento de leva. En una realización de ejemplo, la superficie superior 6914 del elemento de leva 6910 incluye una ranura 6944 para ayudar en el montaje del mecanismo de leva 6900. Concretamente, la ranura 6944 permite una fácil rotación del elemento de leva 6910 durante el montaje, de modo que el elemento de leva 6910 se asiente adecuadamente en la región de asiento 6966 del rebaje 6964 de la placa de leva 6950 y los resortes de retención 6972a, 6972b de la placa de leva 6950 se apoyen correctamente contra los resaltes 6922a, 6922b del elemento de leva 6910 para mantener la placa de leva 6910 en su lugar con respecto al rebaje 6964 de la placa de leva.
Extendiéndose axialmente desde la superficie superior plana 6914 de la base rectangular 6912 del elemento de leva 6910 se encuentran el par de pasadores de leva primero y segundo espaciados diagonalmente 6930, 6932. El primer pasador de leva 6930 está ubicado ligeramente hacia dentro de la pared lateral 6918 del elemento de leva cerca de la región de rebaje 6920a de la pared lateral 6918. El segundo pasador de leva 6932 está ubicado ligeramente hacia dentro de la pared lateral 6918 del elemento de leva cerca de la región de rebaje 6920b de la pared lateral 6918. El primer pasador de leva 6930 se acopla de forma deslizante y se mueve dentro de la primera ranura de leva 6827 formada en la superficie inferior 6822 de la primera parte de cuerpo 6820 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja. Concretamente, el primer pasador de leva 6930 está limitado por la primera ranura de leva 6827 para moverse a lo largo de la trayectoria generalmente lineal de recorrido 6828a definida por la parte lineal 6828 de la primera ranura de leva 6827. Como se ha indicado anteriormente, la primera ranura de leva 6827, si se extiende a lo largo de la trayectoria lineal de recorrido 6828a, intersecaría la división 6801a del alojamiento de hoja. La primera ranura de leva 6827 incluye el primer extremo 6827a y el segundo extremo 6827b. El segundo extremo 6827b de la ranura de leva 6827 está más cerca del eje dividido BHSA del alojamiento de hoja que el primer extremo 6827a e incluye la parte de retén desplazada 6829. El primer pasador de leva 6930 se desliza a lo largo de la primera ranura de leva 6827 a lo largo de la trayectoria sustancialmente lineal de recorrido 6928a a medida que el elemento de leva 6910 se mueve entre sus posiciones primera y segunda 6998, 6999. De forma similar, el segundo pasador de leva 6932 se acopla de forma deslizante y se mueve dentro de la segunda ranura de leva 6837 formada en la superficie inferior 6832 de la segunda parte de cuerpo 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja. Concretamente, el segundo pasador de leva 6932 está limitado por la primera ranura de leva 6837 para moverse a lo largo de la trayectoria generalmente lineal de recorrido 6838a definida por la parte lineal 6838 de la segunda ranura de leva 6837. Como se ha indicado anteriormente, la segunda ranura de leva 6837 es transversal a y, si se extiende a lo largo de la trayectoria lineal de recorrido 6838a, intersecaría la división 6801a del alojamiento de hoja. La segunda ranura de leva 6837 incluye el primer extremo 6827a y el segundo extremo 6827b. El segundo extremo 6827b de la ranura de leva 6827 está más cerca del eje dividido BHSA del alojamiento de hoja que el primer extremo 6827a e incluye la parte de retén desplazada 6829. El segundo pasador de leva 6932 se desliza a lo largo de la segunda ranura de leva 6837 a lo largo de la trayectoria sustancialmente lineal de recorrido 6938a a medida que el elemento de leva 6910 se mueve entre sus posiciones primera y segunda 6998, 6999.
En la primera posición cerrada 6998 del elemento de leva 6910, el primer pasador de leva 6930 está situado en el primer extremo 6827a de la primera ranura de leva 6827 y el segundo pasador de leva 6932 está situado en el primer extremo 6837a de la segunda ranura de leva 6837. A medida que el accionador de leva 6943 del elemento de leva 6910 gira alrededor del eje de rotación CMA del elemento de leva para mover la placa de leva desde la primera posición cerrada 6998 a la segunda posición abierta 6999 para extraer la hoja, el primer pasador de leva 6930 se mueve o se desliza a lo largo de la trayectoria de recorrido 6828a desde el primer extremo 6827a de la primera ranura de leva 6827 hasta el segundo extremo 6827b y queda atrapado y retenido en la parte de retén desplazada 6829 de la primera ranura de leva 6827. Simultáneamente, a medida que el accionador de leva 6943 del elemento de leva 6910 gira alrededor del eje de rotación CMA del elemento de leva para mover la placa de leva desde la primera posición cerrada 6998 a la segunda posición abierta 6999 para extraer la hoja, el segundo pasador de leva 6932 se mueve o se desliza a lo largo de la trayectoria de recorrido 6838a desde el primer extremo 6837a de la segunda ranura de leva 6837 hasta el segundo extremo 6837b y queda atrapado y retenido en la parte de retén desplazada 6839 de la segunda ranura de leva 6837. Ya que los respectivos extremos 6827b, 6837b están más cerca del eje dividido BHSA del alojamiento de hoja, el movimiento de los pasadores de leva primero y segundo 6930, 6932 a lo largo de las respectivas trayectorias de recorrido 6828a, 6838a de la primera y segunda ranura de leva 6827, 6837 separa o mueve las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja, aumentando así el diámetro de la pared interior 6800a del alojamiento de hoja 6800 y, por lo tanto, aumentando la distancia dividida desde la distancia dividida D1 (posición de soporte de hoja 6898) hasta la distancia dividida D2 (posición de cambio de hoja 6899), lo que permite que la hoja de cuchilla giratoria 6300 se extraiga de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja.
Dado que el alojamiento de hoja 6800 está fabricado con un material fuerte y elástico, tal como un grado endurecible de acero aleado o un grado endurecible de acero inoxidable, cuando se mueve a una condición de diámetro expandido (es decir, la posición de cambio de hoja 6899), la tendencia natural del alojamiento de hoja 6800 es revertir o regresar a su posición no expandida o de reposo (es decir, la posición de soporte de hoja 6898). Por tanto, la elasticidad del alojamiento de hoja 6800 tendería a forzar al elemento de leva 6910 a girar desde la segunda posición abierta 6999 de vuelta a la primera posición cerrada 6998. Ventajosamente, para mitigar este efecto de modo que el operador no tenga que aplicar continuamente un par al accionador de leva 6943 del elemento de leva 6910 para mantener el alojamiento de hoja 6800 en la segunda posición de cambio de hoja 6899 en la segunda posición abierta 6999 del elemento de leva 6910, los pasadores de leva 6930, 6932 están colocados y descansan de manera estable en la respectiva parte de retén desplazada 6829, 6839 en los segundos extremos 6827b, 6837b de las respectivas ranuras de leva 6827, 6837. Por tanto, una vez que el alojamiento de hoja 6800 está en la segunda posición de cambio de hoja 6899, el alojamiento de hoja 6800 es estable y permanece en su condición de diámetro expandido sin la aplicación de un par continuo al accionador de leva 6943.
Una de las ventajas del mecanismo de leva 6900 es que proporciona un conjunto mecánico simple, duradero y repetible que permite al operador o al personal de mantenimiento, girando el elemento de leva 6910 a su primera posición cerrada 6998, devolver el diámetro de la sección de soporte de hoja 6850 a un diámetro BHD1 predeterminado y deseado del alojamiento de hoja correspondiente a la configuración de soporte de hoja 6898 del alojamiento de hoja que tiene una holgura operativa o de funcionamiento adecuada y deseada para la hoja de cuchilla giratoria 6300, sin necesidad de que el operador o el personal de mantenimiento ajusten el diámetro del alojamiento de hoja. Dicho de otra forma, dado que el diámetro del alojamiento de hoja y la distancia dividida entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y la segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja son directamente proporcionales, establecer la distancia dividida del alojamiento de hoja en un valor deseado, p. ej., la distancia dividida D1, da como resultado que la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 tenga un valor de diámetro exterior que se desea, es decir, el diámetro BHD1 del alojamiento de hoja.
En el momento en que la hoja de cuchilla giratoria 6300 es reemplazada y se coloca correctamente en la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800, el operador aplica un par al accionador de leva 6943 suficiente para girar el elemento de leva 6910 desde su segunda posición abierta 6999 a su primera posición cerrada 6998. Ventajosamente, además de la elasticidad natural del alojamiento de hoja 6800 que tiende a hacer que la hoja regrese a su primera posición cerrada 6998, los resortes de retención 6972a, 6972b de la placa de leva 6950 ayudan a devolver el alojamiento de hoja 6800 a la primera posición cerrada 6998 y, más específicamente, ayudan a devolver el alojamiento de hoja 6800 a una posición en donde: a) el valor de la distancia dividida es de manera constante y reproducible la distancia dividida D1 deseada; y b) el valor del diámetro del alojamiento de hoja es de manera consistente y reproducible el diámetro BHD1 del alojamiento de hoja deseado. Como puede observarse mejor en la figura 13, en una realización de ejemplo, en la primera posición cerrada 6998 del alojamiento de hoja 6800, las partes centrales 6973a, 6973b de los resortes de retención 6972a, 6972b se apoyan contra respectivas áreas planas o llanas 6924a, 6924b de las regiones empotradas 6920a, 6920b de la pared lateral 6918 del elemento de leva 6910. Cuando el elemento de leva 6910 gira alrededor del eje de rotación CMA del elemento de leva cuando el elemento de leva 6910 gira hacia la primera posición cerrada 6998, el apoyo de las partes centrales 6973a, 6973b de los resortes de retención 6972a, 6972b contra las áreas planas 6924a, 6924b del elemento de leva 6910 hace que el elemento de leva 6910 se establezca en una orientación rotacional precisa y repetible específica, como se muestra esquemáticamente en la figura 13, con respecto a la placa de leva 6950 y la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja. La extensión circunferencial de una región de contacto entre la parte central 6973a del resorte de retención 6972a y el área plana 6924a de la pared lateral 6918 del elemento de leva es grande. De forma similar, la extensión circunferencial de una región de contacto entre la parte central 6973b del resorte de retención 6972b y el área plana 6924b de la pared lateral 6918 del elemento de leva también es grande. Estas grandes regiones circunferenciales de contacto funcionan ventajosamente para bloquear y mantener esencialmente de forma firme la orientación rotacional del elemento de leva 6910 cuando el elemento de leva está en la primera posición cerrada 6998. Debido al contacto de apoyo entre las partes centrales 6973a, 6973b de los resortes de retención 6972a, 6972b contra las áreas planas 6924a, 6924b del elemento de leva 6910, en la primera posición cerrada 6998 del elemento de leva 6910, los resortes de retención 6972a, 6972b están bajo tensión y, por tanto, están ligeramente arqueados o desviados. Sin embargo, la desviación limitada de los resortes de retención 6972a, 6972b en la primera posición cerrada 6998 del elemento de leva 6910 no deforma ni dobla permanentemente los resortes de retención 6972a, 6972b.
Dado que el elemento de leva 6910 siempre se establece en la orientación rotacional predeterminada específica con respecto a la placa de leva 6950 y la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja, la posición de los pasadores 6930, 6932 de elemento de leva del elemento de leva 6910 se establecen en ubicaciones específicas, predeterminadas y repetibles dentro de sus respectivas ranuras de leva 6827, 6837. Es decir, por el apoyo de las partes centrales 6973a, 6973b de los resortes de retención 6972a, 6972b en la primera posición cerrada 6998 del alojamiento de hoja 6800 contra las áreas planas 6924a, 6924b del elemento de leva 6910, la posición o ubicación del pasador 6930 del elemento de leva en el primer extremo 6827a de la ranura de leva 6827 de la primera parte de cuerpo 6920 de la sección de montaje o parte de montaje 6802 del alojamiento de hoja y la posición del pasador 6932 del elemento de leva en el primer extremo 6837a de la ranura de leva 6837 de la primera parte de cuerpo 6930 de la parte de montaje 6802 del alojamiento de hoja se establece con precisión, de manera consistente y reproducible cada vez que el elemento de leva 6910 se gira a la primera posición cerrada 6999. El posicionamiento preciso y reproducible de los pasadores 6930, 6932 del elemento de leva dentro de sus respectivas ranuras de leva 6927, 6937 como resultado del acoplamiento de los resortes de retención 6972a, 6972b de la placa de leva contra las respectivas áreas planas o llanas 6924a, 6924b de las regiones empotradas 6920a, 6920b de la pared lateral 6918 del elemento de leva 6910 cuando el alojamiento de hoja 6800 está en la primera posición de soporte de hoja 6898 funciona para mover la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800 a la misma posición o configuración cada vez que el elemento de leva 6910 se gira a su primera posición cerrada 6998.
El apoyo de las partes centrales 6973a, 6973b de los resortes de retención 6972a, 6972b de la placa de leva contra las respectivas áreas planas o llanas 6924a, 6924b de las regiones empotradas 6920a, 6920b de la pared lateral 6918 del elemento de leva 6910 da como resultado una configuración consistente de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800 y una configuración consistente de la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 cuando el elemento de leva 6910 está en la primera posición cerrada 6898. Es decir, cuando el elemento de leva 6920 está en la primera posición cerrada 6998, un valor de distancia dividida entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja es preciso, consistente y reproducible, en concreto, la distancia dividida D1 deseada. La distancia dividida D1 da como resultado que la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 tenga el valor de diámetro deseado, en concreto, diámetro BHD1 del alojamiento de hoja. Es decir, cada vez que el elemento de leva 6910 se gira a su primera posición cerrada 6998, el valor de la distancia dividida logrado es sustancialmente idéntico al valor deseado de la distancia dividida, en concreto, la distancia dividida D1 y el diámetro del alojamiento de hoja logrados son sustancialmente idénticos al valor deseado del diámetro del alojamiento de hoja, en concreto, diámetro BHD1 del alojamiento de hoja. En esta condición y configuración del alojamiento de hoja 6800, la cuchilla giratoria motorizada 60O0 está lista para funcionar sin necesidad de que el operador ajuste más el diámetro BHD1 del alojamiento de hoja. Adicionalmente, tal y como se ha mencionado anteriormente, dependiendo de las condiciones de corte y el mantenimiento de la cuchilla giratoria motorizada 6000, la capacidad de desgaste prolongado de la estructura de apoyo de hoja axial doble - alojamiento de hoja 6550 de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 permite ventajosamente un modo de funcionamiento de "configúrelo y olvídese" de la cuchilla giratoria motorizada 6000. Es decir, una vez que se ha insertado una hoja de cuchilla giratoria nueva o afilada 6300 en la sección de soporte de hoja 6850 de alojamiento de hoja del alojamiento de hoja 6800, a medida que el elemento de leva 6910 se mueve a la primera posición cerrada 6998, el alojamiento de hoja 6800 se mueve simultáneamente a su primera posición de soporte de hoja 6898 en donde la distancia dividida entre las caras opuestas 6825, 6835 de la primera y la segunda parte de cuerpo 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja se establece de forma constante y reproducible en el valor predeterminado y deseado de la distancia dividida, en concreto, la distancia dividida D1 y el diámetro BHD1 deseado del alojamiento de hoja. Este posicionamiento y configuración reproducibles y precisos del alojamiento de hoja 6800 en la primera posición de soporte de hoja 6898 proporciona un valor deseado de holgura operativa o de funcionamiento entre la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 y la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800. Dada la mayor capacidad de desgaste de la estructura de apoyo de la hoja axial doble -alojamiento de hoja 6550 de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 y dependiendo de las condiciones de corte, mantenimiento de la cuchilla giratoria motorizada 6000, junto con otras variables, es posible que el operador no necesite realizar ajustes en el diámetro del alojamiento de hoja para cambiar la holgura operativa o de funcionamiento durante un turno de trabajo, lo que permite una mayor eficiencia del operador y menos tiempo de inactividad del operador durante el turno de trabajo, como se ha explicado anteriormente.
En una realización de ejemplo, la base rectangular 6912 del elemento de leva 6910 tiene unas dimensiones de longitud y ancho de aproximadamente 1,19 cm (0,47") y 1,98 cm (0,78") y un espesor de 0,25 cm (0,10"), mientras que una distancia diagonal de centro a centro entre los pasadores de leva primero y segundo 6930, 6932 es de aproximadamente 1,5 cm (0,60"). En una realización de ejemplo, una distancia de centro a centro entre la primera y la segunda abertura 6982a, 6982b de la primera y segunda parte flanqueante 6980a, 6880b de la placa de leva 6950 es de aproximadamente 3,09 cm (1,22"), mientras que el espesor o la profundidad de la placa de leva 6950 en la primera y segunda parte flanqueante 6980a, 6880b es de aproximadamente 0,43 cm (0,17") y el diámetro de la abertura central 6974 de la placa de leva es de aproximadamente 0,93 cm (0,37"). De nuevo, como se ha indicado anteriormente, se entiende que estas dimensiones cambiarán necesariamente en función del tamaño y la configuración, características y parámetros de la hoja de cuchilla giratoria que se soportará por el alojamiento de hoja, la estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja, y otros parámetros y características de la cuchilla giratoria motorizada 6000 y componentes de la misma.
SÉPTIMA REALIZACIÓN - CUCHILLA GIRATORIA MOTORIZADA 7000
Una séptima realización a modo de ejemplo de una cuchilla giratoria motorizada de la presente divulgación se muestra, en general, en 7000 en las figuras 26-32. La cuchilla giratoria motorizada 7000 se extiende entre un extremo distal o delantero 7001 y un extremo proximal o trasero 7002 de la cuchilla giratoria motorizada 7000. La cuchilla giratoria motorizada 7000 incluye un conjunto de mango alargado 7110, un conjunto de cabezal 7200, que se sujeta de forma liberable a un extremo frontal o distal 7112 del conjunto de mango 7110, y un mecanismo de transmisión 7600, incluyendo un tren de engranajes 7604. El conjunto de mango 7110 incluye un orificio pasante central 7115 que se extiende a lo largo de un eje longitudinal central LA del conjunto de mango 7110. El conjunto de cabezal 7200 se extiende desde el conjunto de mango 7110 a lo largo del eje longitudinal central LA en una dirección hacia delante o distal FW. El orificio pasante 7115 (figura 30) del conjunto de mango 7110 recibe una parte distal de un conjunto de eje de transmisión flexible (similar al conjunto de eje de transmisión flexible 700 de la primera realización de ejemplo) que gira el mecanismo de transmisión 7600, como se describe en la primera realización de ejemplo de la solicitud '207. Como se usa en el presente documento, la dirección hacia delante FW será una dirección que se extienda generalmente a lo largo o en paralelo al eje longitudinal del conjunto de mango hacia el extremo distal 7001 de la cuchilla giratoria motorizada 7000 y la dirección hacia atrás RW será una dirección que se extienda generalmente a lo largo o en paralelo al eje longitudinal LA del conjunto de mango hacia el extremo proximal 7002 de la cuchilla giratoria motorizada 7000.
Como se observa mejor en las figuras 32 y 33, el conjunto de cabezal 7200 incluye un cuerpo de bastidor 7250 que incluye una parte delantera 7251 y una parte trasera 7280. La parte trasera 7280 del cuerpo de bastidor 7250 incluye un saliente anular 7282 que define una estructura de montaje que recibe y se acopla con el extremo delantero 7112 del conjunto de mango 7110 para sujetar el conjunto de cabezal 7200 al conjunto de mango 7110. El conjunto de cabezal 7200 incluye además una hoja de cuchilla giratoria anular 7300, sustancialmente similar a la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización de ejemplo, como se ha descrito anteriormente. El conjunto de cabezal 7200 incluye además un conjunto de alojamiento de hoja 7700 que incluye un alojamiento de hoja de anillo dividido o un alojamiento de hoja dividida 7800 que soporta la hoja de cuchilla giratoria anular 7300 para girar alrededor de un eje central de rotación R y un conjunto de leva o mecanismo de leva 7900 que está fijado al alojamiento de hoja dividida 7800. El alojamiento de hoja 7800 incluye una sección de soporte de hoja anular 7850 que soporta la hoja de cuchilla giratoria 7300 para que gire y una parte de montaje o sección de montaje 7802, que puede considerarse como una pestaña o proyección que se extiende radialmente hacia fuera y en una dirección generalmente hacia atrás RW desde la sección de soporte de hoja anular 7850. La sección de soporte de hoja anular 7850 está centrada alrededor de una línea central o eje central CBH del alojamiento de hoja (representado esquemáticamente en las figuras 28-30), concretamente, una pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850, que define una región de apoyo 7860 del alojamiento de hoja 7800 para soportar de forma giratoria la hoja de cuchilla giratoria anular 7300, está centrada sobre la línea central CBH del alojamiento de hoja. La línea central CBH del alojamiento de hoja es sustancialmente paralela al eje central de rotación R de la hoja de la cuchilla giratoria 7300 y, en una primera posición de soporte de hoja 7898 del alojamiento de hoja 7800, la línea central CBH del alojamiento de hoja coincide sustancialmente con el eje central de rotación R de la hoja de cuchilla giratoria.
Como se observa mejor en las figuras 36 y 39, una división 7801a se extiende a través de un diámetro del alojamiento de hoja de anillo dividido 7800 en una región de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja para permitir la expansión de una circunferencia de la sección de soporte de hoja anular 7850 con el fin de extraer la hoja de cuchilla giratoria anular 7300 de la sección de soporte de hoja anular 7850 e insertar una hoja de cuchilla giratoria anular nueva o reafilada 7300 en la sección de soporte de hoja anular 7850. Con respecto a la sección de montaje 7802, una división 7801a se extiende a través y divide una región central 7811 de la sección de montaje 7802 definiendo una primera sección o parte de cuerpo 7820 en un lado de la división 7801a y una segunda sección o parte de cuerpo 7830 en un lado opuesto de la división 7801a. En la región de la sección de montaje 7802, una pared interior 7804 de la sección de montaje 7802 se superpone y coincide con una pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 del alojamiento de hoja dividida 7800. A diferencia de la división que se extiende radialmente 6801a de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800 de la sexta realización que define el eje dividido BHSA que interseca la línea central CBH del alojamiento de hoja y biseca la sección de montaje 6802 en dos partes de cuerpo 2820, 6830 de tamaño sustancialmente idéntico, la división 7801a de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800 de la séptima realización, cuando se ve en vista en planta, es una división generalmente en forma de pata de perro que tiene una primera parte dividida que se extiende radialmente 7801b y una segunda parte dividida en ángulo 7801c, que se extiende desde pero es transversal a la primera parte dividida que se extiende radialmente 7801b. Por tanto, cuando se ve en vista en planta, mientras que la división 7801a biseca la sección de montaje 7802, las partes de cuerpo primera y segunda 7820, 7830 resultantes son diferentes en forma y tamaño.
En una primera posición de inicio cerrada o bloqueada 7998 del mecanismo de leva 7900 (mostrada esquemáticamente en las figuras 40 y 42), el mecanismo de leva 7900 coloca o sujeta el alojamiento de hoja 7800 en la primera posición de soporte de hoja 7898, caracterizada por un primer diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja de soporte de hoja (representado esquemáticamente en la figura 42), y, en una segunda posición abierta, desbloqueada o expandida 7999 del mecanismo de leva 7900 (mostrada esquemáticamente en las figuras 41 y 43), el mecanismo de leva 7900 coloca o sujeta el alojamiento de hoja 7800 en una segunda posición de cambio de hoja 7899, caracterizada por un segundo diámetro expandido BHD2 del alojamiento de hoja (figura 43). En la primera posición de soporte de hoja 7898, medida en la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 adyacente a la división 7801a, hay un primer ancho o distancia dividida D1 (figura 39) entre las caras opuestas 7825, 7835 de la primera parte de cuerpo 7820 y la segunda parte de cuerpo 7830 de la región central 7811 de la sección de montaje 7802. En la segunda posición de soporte de cambio de hoja, medida en la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850, hay un segundo ancho o distancia dividida D2 (figura 43) entre las caras opuestas 7825, 7835 de la primera parte de cuerpo 7820 y la segunda parte de cuerpo 7830 de la región central 7811 de la sección de montaje 7802, siendo la segunda distancia dividida D2 mayor que la primera distancia dividida D1.
Como se observa mejor en la figura 31, la hoja de cuchilla giratoria anular 7300 incluye una parte de cuerpo superior o cuerpo superior 7310 y una sección de hoja inferior 7360 que se extiende desde el cuerpo 7310. La hoja de cuchilla giratoria anular 7300 se acciona de forma giratoria por el mecanismo de transmisión 7600. La parte delantera 7251 del cuerpo de bastidor 7250 soporta el mecanismo de transmisión 7600 y coloca una cabeza de engranaje 7614 de un engranaje de piñón 7610 del tren de engranajes 7604 del mecanismo de transmisión 7600 para interactuar con un engranaje accionado 7340 del cuerpo 7310 de la hoja de cuchilla giratoria 7300 para girar así la hoja 7300 sobre su eje central de rotación R. Como se observa mejor en la figura 31, en la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 7500, que es similar en estructura y función a la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 6500 de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización de ejemplo, incluye la hoja de cuchilla giratoria anular 7300 y el alojamiento de hoja dividida 7800 que soporta la hoja de cuchilla giratoria 7300 para girar alrededor del eje central de rotación R de la hoja de cuchilla giratoria anular. La combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 7500 incluye una estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 7550, similar a la estructura de apoyo de hoja -alojamiento de hoja 2550 de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 2500 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207. Más específicamente, la estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 6550 incluye dos estructuras de apoyo separadas axialmente, en concreto, una primera o superior estructura de apoyo de hoja -alojamiento de hoja 7560, y una segunda o inferior estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 7570. Como se usa en el presente documento, la dirección ascendente UP y la dirección descendente DW deben ser paralelas al eje central de rotación R de la hoja de cuchilla giratoria 7300 y en las direcciones que se muestran, por ejemplo, en la figura 29. Por tanto, la primera estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 7560 está por encima o hacia arriba con respecto a la segunda o inferior estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja 7570.
Diversos componentes y conjuntos de la cuchilla giratoria motorizada 7000 son sustancialmente similares en estructura y/o función a los componentes y conjuntos correspondientes de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización de ejemplo, como se describió anteriormente, y son sustancialmente similares en estructura y/o función a los componentes y conjuntos correspondientes de la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207. En aras de la brevedad, los componentes y conjuntos de la cuchilla giratoria motorizada 7000 que son similares a los componentes y conjuntos correspondientes de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización de ejemplo en estructura y/o función o que son similares a los componentes y conjuntos correspondientes de la cuchilla giratoria motorizada 2000 de la tercera realización de ejemplo de la solicitud '207 no se describirán completamente en el presente documento. En su lugar, se hace referencia a la descripción de dichos componentes y conjuntos establecidos anteriormente en relación con la cuchilla giratoria motorizada 6000 y/o la cuchilla giratoria motorizada 2000, como se establece en la solicitud '207. Los materiales/fabricación de componentes y conjuntos de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización de ejemplo, como se ha descrito anteriormente, son similares a los materiales/fabricación de los componentes y conjuntos correspondientes de la cuchilla giratoria motorizada 6000 y/o materiales/fabricación de los componentes y conjuntos correspondientes de las cuchillas giratorias motorizadas 100, 1000, 2000, 3000 y la combinación de hoja - alojamiento de hoja 4500, como se describe en la solicitud '207. Dichas descripciones de componentes y conjuntos de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización de ejemplo, como se describió anteriormente, y las cuchillas giratorias motorizadas 100, 1000, 2000, 3000 y la combinación de hoja - alojamiento de hoja 4500 se incorporan aquí como referencia de la solicitud '207 en la siguiente descripción de la cuchilla giratoria motorizada 7000 de la séptima realización de ejemplo. La identificación de ejes, líneas, planos y direcciones de la cuchilla giratoria motorizada 7000, como se ha expuesto en el presente documento, será igual que la se usó para la descripción de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización de ejemplo y las cuchillas giratorias motorizadas 100, 1000, 2000, 3000 en la solicitud '207.
HOJA DE CUCHILLA GIRATORIA ANULAR 7300
Como se observa mejor en las figuras 31-33, la hoja de cuchilla giratoria anular 7300 incluye la parte de cuerpo superior o cuerpo superior 7310 y la sección de hoja inferior 7360 que se extiende desde el cuerpo 7310. El estilo de hoja de la hoja de cuchilla giratoria 7300 se conoce como estilo de hoja de gancho, en contraste con el estilo de hoja recta de la hoja de cuchilla giratoria anular 6300 de la sexta realización. En términos generales, las diferencias en el estilo de la hoja (p. ej., estilo de hoja recta, estilo de hoja plana, estilo de hoja de gancho y variaciones y combinaciones de los mismos) se relacionan con la estructura de las respectivas secciones de hoja inferior. Mientras que la hoja de cuchilla giratoria 7300 de ejemplo de la séptima realización de ejemplo es una hoja de cuchilla giratoria de estilo de hoja de gancho, otros numerosos tipos de hojas, incluyendo, pero sin limitación, hojas de estilo recto y plano y combinaciones de estilos de hoja, pueden utilizarse, con un conjunto de alojamiento de hoja 7700 apropiado, en la cuchilla giratoria motorizada 7000 de la presente divulgación, como entenderán los expertos en la materia. La intención de la presente divulgación es cubrir todos los estilos y tamaños de hojas de cuchillas giratorias y los alojamientos de hojas correspondientes, que pueden usarse en la cuchilla giratoria motorizada 7000.
La hoja de cuchilla giratoria anular 7300 está soportada para girar alrededor del eje central de rotación R por el alojamiento de hoja 7800 y la cuchilla 7300 es generalmente cilíndrica y se extiende axialmente entre un extremo superior 7302 y un extremo inferior 7304 y se extiende radialmente entre una pared interior 7306 y un extremo inferior 7308. La sección de hoja 7360 incluye un borde de corte 7361 en el extremo inferior 7304 de la hoja 7300 que define el plano de corte CP (figura 30) de la hoja de cuchilla giratoria 7300. El plano de corte CP es sustancialmente ortogonal al eje central de rotación R. La sección de hoja 7360 de la hoja de cuchilla giratoria 7300 incluye un extremo superior 7362, definido por una discontinuidad o codo 7362a en una pared exterior 7368 de la sección de hoja 7360, y un extremo inferior 7364, que coincide con el borde de corte 7361 de la hoja, el plano de corte CP y el extremo inferior 6304 de la cuchilla de hoja giratoria 6300.
El cuerpo anular 7310 de la hoja 7300 incluye el engranaje accionado 7340 y la región de apoyo 7320, similar al engranaje accionado 6340 y la región de apoyo 6320 de la hoja de cuchilla giratoria 6300 de la sexta realización de ejemplo. Como se observa mejor en la figura 31, el cuerpo 7310 incluye un extremo superior 7312 y un extremo inferior axialmente separado 7314 y una pared interior 7316 y una pared exterior radialmente separada 7318. La región de apoyo 7320 de la hoja de cuchilla giratoria anular 7300 incluye una primera superficie de apoyo 7322 y una segunda superficie de apoyo 7382 separada axialmente. Las superficies de apoyo primera y segunda 7322, 7382 son ambas parte de la pared exterior 7318 del cuerpo 7310 de la hoja de cuchilla giratoria anular. La primera superficie de apoyo 7322 está definida por un cordón de apoyo superior 7311 del cuerpo 7310 y al menos una parte de la primera superficie de apoyo 7322 está definida por una superficie exterior 7340b del engranaje accionado 7340. La segunda superficie de apoyo 7382 está definida por una pista de apoyo 7380 que se extiende radialmente hacia dentro.
CONJUNTO DE ALOJAMIENTO DE HOJA 7700
El conjunto de alojamiento de hoja 7700 del conjunto de cabezal 7200 de la cuchilla giratoria motorizada 7000 de la séptima realización de ejemplo incluye el alojamiento de hoja de anillo dividido 7800 y el mecanismo de leva 7900 que funciona para mover el alojamiento de hoja 7800 entre la primera posición de soporte de hoja 7898 a la segunda posición de cambio de hoja 7899, como se ha descrito previamente.
El conjunto de alojamiento de hoja 7700, mientras que su función es similar a la del conjunto de alojamiento de hoja 6700 del conjunto de cabezal 6200 de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización de ejemplo, incluye una serie de cambios estructurales en una sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja dividida 7800 y el mecanismo de leva 7900 que proporciona diversas mejoras funcionales y operativas, en comparación con el conjunto de alojamiento de hoja 6700 de la cuchilla giratoria motorizada 6000. Adicionalmente, ya que el conjunto de alojamiento de hoja 7700 está fijado al pedestal de montaje plano 7272 de la superficie inferior 7270 de la parte delantera 7251 del cuerpo de bastidor 7250, el cuerpo de bastidor 7250 del conjunto de cabezal 7200 incluye ciertos cambios estructurales en comparación con el cuerpo de bastidor 6250 del conjunto de cabezal 6250 de la cuchilla giratoria motorizada 6000, como se describirá a continuación, para acomodar ciertas características estructurales de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja dividida 7800.
ALOJAMIENTO DE HOJA 7800
La sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800 incluye diferencias en la posición y extensión de la división 7801a, en comparación con la división 6801a de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja 6800 de la primera realización de ejemplo. Como se ha expuesto anteriormente, la división que se extiende radialmente 6801a de la sección de montaje 6801 del alojamiento de hoja 6800 de la sexta realización de ejemplo que, cuando se ve en vista en planta, constituía una sola división que se extendía sustancialmente a lo largo de una trayectoria radial o línea radial entre las paredes interior y exterior 6804, 6806 de la sección de montaje 6801, bisecando las partes de cuerpo primera y segunda 6820, 6830 de la sección de montaje 6802 del alojamiento de hoja y en donde el eje dividido b HsA del alojamiento de hoja de la división 6801 interseca la línea central CBH del alojamiento de hoja. Sin embargo, como se observa mejor en la figura 39, la división 7801a de la sección de montaje 7801 del alojamiento de hoja 7800 de la sexta realización de ejemplo incluye los dos partes divididas, intersecantes, no paralelas 7801b, 7801c que esencialmente forman, cuando se ve en vista en planta, una división en forma de pata de perro. La división 7801a incluye la primera parte dividida 7801b que se extiende radialmente hacia atrás, extendiéndose a lo largo de un primer eje dividido de hoja BHSA1, y la segunda parte dividida en ángulo 7801c que se extiende hacia delante, extendiéndose a lo largo de un segundo eje dividido en ángulo BHSA2. La primera parte dividida 7801b se extiende a lo largo del primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja, que se puede ver como una línea de radio que se extiende ortogonalmente desde la línea central CBH del alojamiento de hoja. El primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja se extiende a lo largo y está centrado entre las caras opuestas 7825, 7835 de la primera y segunda parte de cuerpo 7820, 7830 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja. El primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja interseca y es ortogonal a la línea central CBH del alojamiento de hoja. El primer eje dividido radial BHSA1 de la primera parte dividida 7801b interseca la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 en una posición o ubicación de intersección 7801i. Como se mencionó con respecto a la división 6801a de la sección de montaje 6802 de alojamiento de hoja del alojamiento de hoja 6800 de la sexta realización de ejemplo, el primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja y el segundo eje dividido BHSA2 del alojamiento de hoja son, en realidad, planos (a diferencia de las líneas del eje) que se extienden entre las caras opuestas 7825, 7835 de la primera y segunda parte de cuerpo 7820, 7830 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja. Es decir, la primera parte dividida 7801b se puede considerar que se extiende a lo largo de un plano longitudinal de extensión vertical BHVP1 (mostrado esquemáticamente en las figuras 35, 38 y 39) del alojamiento de hoja 7800 que biseca el alojamiento de hoja 7800 y específicamente la región central 7811 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja y que interseca y está en paralelo a la línea central CBH del alojamiento de hoja, mientras que la segunda parte dividida 7801c puede considerarse que se extiende a lo largo de un plano de extensión vertical BHVP2 (mostrado esquemáticamente en las figuras 35 y 39) que interseca y es transversal a un plano longitudinal de extensión vertical BHVP1 del alojamiento de hoja 7800 y en paralelo a la línea central CBH del alojamiento de hoja. Sin embargo, en aras de la simplicidad, se hará referencia a los ejes divididos primero y segundo BHSA1, BHSA2 del alojamiento de hoja.
La primera parte dividida 7801a es adyacente y se extiende a través de una pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802, mientras que la segunda parte dividida 7801c es adyacente y se extiende a través de la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 y una pared interior 7804 de la sección de montaje 7802. Concretamente, un extremo proximal 7801j de la primera parte dividida 7801a se extiende a través de la pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802 y un extremo distal 7801m de la segunda parte dividida 7801b se extiende a través de la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850. La pared interior 7804 de la sección de montaje 7802 se superpone y coincide con la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7950 en la región de la sección de montaje 7802. Por tanto, el extremo distal 7801m de la segunda parte dividida 7801b se extiende de manera similar a través de la pared interior 7804 de la sección de montaje 7802.
La primera parte dividida 7801b se extiende entre el extremo proximal 7801j y un extremo distal 7801k y la segunda parte dividida se extiende entre un extremo proximal 7801l y el extremo distal 7801m. El extremo distal 7801k de la primera parte dividida 7801b y el extremo proximal 78011 de la segunda parte dividida 7801c están conectados por una región de transición en ángulo corto 7801t. En consecuencia, la división 7801 del alojamiento de hoja puede observarse extendiéndose a lo largo y centrada alrededor de un eje dividido BHSA del alojamiento de hoja. El eje dividido BHSA del alojamiento de hoja se compone de dos ejes intersecantes BHSA1, BHSA2. Como se puede observar mejor en la vista en planta superior de la figura 36, la primera parte dividida que se extiende radialmente hacia atrás 7801b de la división 7801a se extiende a lo largo del primer eje dividido radial BHSA1. El primer eje dividido BHSA1 se extiende a lo largo de la línea de radio y el plano longitudinal vertical BHVP del alojamiento de hoja e interseca la línea central CBH del alojamiento de hoja. La segunda parte en ángulo hacia adelante 7801c de la división 7801a se extiende a lo largo del segundo eje dividido lineal BHSA2. El segundo eje dividido BHSA2 se extiende a lo largo de una línea en ángulo que es transversal con respecto al primer eje dividido BHSA1. Como puede observarse en la figura 36, se forma un ángulo agudo alfa a entre el primer eje dividido BHSA1 de la primera parte dividida 7801b de alojamiento de hoja que se extiende radialmente hacia atrás de la división 7801a y el segundo eje dividido BHSA2 de la segunda parte dividida 7801c de alojamiento de hoja en ángulo hacia delante de la división 7801a. En una realización de ejemplo, cuando se ve en vista en planta, p. ej., figura 36, el ángulo alfa a es de aproximadamente 15°.
El extremo distal 7801m de la segunda parte dividida 7801c en la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 define la ubicación de terminación 7801h de la división 7801a. La división 7801a y, más específicamente, la parte distal 7801m de la segunda parte dividida 7801c se extiende a través de la pared interior 7804 de la sección de montaje 7802 y termina en una ubicación o posición de terminación 7801h con respecto a la pared interior 7804. La ubicación de terminación 7801h de la segunda parte dividida 7801c está desplazada circunferencialmente de la ubicación de intersección 7801i, es decir, la ubicación circunferencial de la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 donde el primer eje dividido BHSA del alojamiento de hoja de la primera parte dividida 7801b interseca la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850. Recuérdese que en el alojamiento de hoja 6800 de la sexta realización de ejemplo, la división 6801a se extendía a lo largo del eje dividido BHSA del alojamiento de hoja que, en esencia, era una línea de radio que bisecaba la región central 6811 de la sección de montaje 6850 del alojamiento de la hoja e intersecaba y era ortogonal a la línea central CBH del alojamiento de hoja. Como tal, el eje dividido BHSA del alojamiento de hoja de la división 6801 de alojamiento de hoja del alojamiento de hoja 6800 de la sexta realización de ejemplo, cuando se ve en vista en planta, esencialmente bisecaba o definía una línea central a través del rebaje de engranaje de piñón 6815 y el rebaje de buje de manguito 7816 formado en la superficie superior 6808a del extremo superior 7808 de la sección de montaje 6802. Por lo tanto, una ubicación de terminación de la división 6801a estaba en una línea de radio definida por el eje dividido BHSA del alojamiento de hoja.
Por el contrario, en el alojamiento de hoja 7800 de la séptima realización de ejemplo, la ubicación de terminación 7801h de la división 7801a en la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 está desplazada circunferencialmente desde la posición de intersección 7801i del primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja en la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850. En consecuencia, ya que el primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja de la primera parte dividida 7801b de la división 7801a del alojamiento de hoja, cuando se ve en vista en planta, biseca un rebaje de engranaje de piñón 7815 y un rebaje de buje de manguito 7816 formado en una superficie superior 7808a de un extremo superior 7808 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800, la ubicación de terminación 7801h está desplazada circunferencialmente desde una línea central a través del rebaje de engranaje de piñón 7815 y el rebaje de buje de manguito 7816.
La ubicación o posición de terminación 7801h de la división 7801a corresponde a la posición de los extremos circunferenciales 7852a, 7852b de la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850. La ubicación de terminación 7801h de la división 7801a corresponde a las partes de extremo delantero 7825a, 7835a de las superficies enfrentadas 7825, 7835 de la primera y segunda parte de cuerpo 7820, 7830 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja. Cuando el alojamiento de hoja 7800 está en la primera posición de soporte de hoja 7898, la distancia dividida en la posición de terminación 7801h entre los extremos circunferenciales 7852a, 7852b de la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 (y de manera similar entre las partes de extremo delantero 7825a, 7835a de las superficies enfrentadas 7825, 7835) es la distancia dividida D1 y cuando el alojamiento de hoja 7800 está en la segunda posición de cambio de hoja 7899, la distancia dividida en la posición de terminación 7801 h entre los extremos circunferenciales 7852a, 7852b de la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 es la distancia dividida D2. Dicho de otra forma, en la primera posición de soporte de hoja 7898, el ancho dividido o la distancia dividida en la posición de terminación 7801h entre las partes de extremo delantero 7825a, 7835a de las superficies enfrentadas 7825, 7835 es la distancia dividida D1 y en la segunda posición de cambio de hoja 7899, la distancia dividida en la posición de terminación 7801h entre las partes de extremo delantero 7825a, 7835a de las superficies enfrentadas 7825, 7835 es la distancia dividida D2.
Como se ha explicado anteriormente, cuando se ve en vista en planta, el primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja se puede ver como una línea central a través de una extensión circunferencial de los rebajes de engranaje del piñón y buje de manguito 7815, 7816, es decir, sustancialmente paralela y alineada verticalmente con el eje longitudinal LA del conjunto de mango y el eje de rotación PGR del engranaje de piñón. Una línea central a través del rebaje de engranaje de piñón 7815 y, más específicamente, una región donde la cabeza de engranaje 7614 del engranaje de piñón 7610 engrana con el engranaje accionado 7340 de la hoja de cuchilla giratoria 7300 representa una región de engrane 7817 (figuras 27 y 30) del alojamiento de hoja 7800. Ventajosamente, el desplazamiento circunferencial de la ubicación de terminación 7801h de la división 7801a desde la posición de intersección 7801i definida por el primer eje dividido BHSA1del alojamiento de hoja con respecto a la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 mitiga la posible migración de desechos de las operaciones de corte y recorte en la región de engrane 7817 donde la cabeza de engranaje 7614 del engranaje de piñón 7610 engrana con el engranaje accionado 7340 de la hoja de cuchilla giratoria 7300. La recolección de materiales de desecho en la región 7817 del engrane del engranaje de piñón 7610 y el engranaje accionado 7340 de la hoja de cuchilla giratoria 7300 no es deseable porque el calor generado por el acoplamiento de accionamiento tiende a "cocinar" los desechos creando una acumulación pegajosa en la cabeza de engranaje 7614 del engranaje de piñón y el engranaje accionado 7340 de la hoja de cuchilla giratoria 7300. Tal acumulación de desechos puede conducir a un aumento de la vibración de la cuchilla giratoria motorizada 7000 durante el funcionamiento y acortar la vida útil de la hoja de cuchilla giratoria 7300 y del engranaje de piñón, todos los cuales son perjudiciales para el rendimiento de la cuchilla giratoria. Dicho de otra forma, la posición de terminación 7801h de la división 7801a está ventajosamente: a) desplazada circunferencialmente de la región de engrane del engranaje de piñón 7610 y el engranaje accionado 7340 de la hoja de cuchilla giratoria 7300; b) desplazada circunferencialmente desde la ubicación de intersección 7801i definida por el primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja de la primera parte dividida 7801b de la división 7801a donde el primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja interseca la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 y la pared interior 7804 de la sección de montaje 7802; c) vista en planta, desplazada de una línea de radio RL (mostrada esquemáticamente en la figura 36) que biseca los rebajes de engranaje de piñón y de buje de manguito 7815, 7816; y d) vista en planta, desplazada del eje longitudinal LA del conjunto de mango y un eje de rotación PGA del engranaje de piñón 7610.
Como se observa mejor en las figuras 33 y 34, el mecanismo de leva 7900 sujeta la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 7500 al pedestal de montaje 7272 del cuerpo de bastidor a través de un par de sujetadores roscados 7900 que se extienden a través de las aberturas 7982a, 7882b de la placa de leva y se enroscan en las respectivas aberturas roscadas 7274 de la superficie inferior 7270 de la parte delantera 7251 del cuerpo de bastidor 7250. El par de sujetadores 7990 pasan a través de las ranuras de montaje 7826, 7836 de la primera y segunda parte de cuerpo 7820, 7830 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800. Esencialmente, la sección de montaje del alojamiento de hoja 7802 está intercalada entre la placa de leva 7950 del mecanismo de leva y el pedestal de montaje 7272 del cuerpo de bastidor. Adicionalmente, como puede observarse mejor en las figuras 36 y 39, una sección trasera 7801d de la primera parte dividida 7801b incluye una cavidad 7801f adyacente a la pared exterior 7806 de la parte o sección de montaje 7802. En la región de la cavidad 7801f, la distancia entre las superficies enfrentadas 7825, 7835 de la primera y segunda parte de cuerpo 7820, 7830 es mayor que la distancia dividida D1, medida en la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 adyacente a la división 7801a. La cavidad 7801f incluye una abertura cilíndrica 7801g que recibe un poste cilíndrico o saliente cilíndrico 7273 que se extiende ortogonalmente hacia abajo desde una extensión plana del pedestal de montaje 7272 de la superficie inferior 7270 de la parte delantera 7251 del cuerpo de bastidor 7250 cuando la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 7500 está sujeta al cuerpo de bastidor 7250.
La abertura cilíndrica 7801g está adyacente a la pared exterior 7806 de la parte o sección de montaje 7802 y está formada en parte por las partes de extremo trasero 7825b, 7835b de las superficies enfrentadas 7825, 7835 en la pared exterior 7806. La superficie enfrentada 7825 para la primera parte de cuerpo 7820 incluye una región de medio cilindro 7825a y la superficie enfrentada 7835 de la segunda parte de cuerpo 7830 incluye una región de medio cilindro 7835a alineada correspondiente, que tomadas juntas forman la abertura cilíndrica 7801g. La abertura cilíndrica 7801g se extiende entre y a través de los extremos superior e inferior 7808, 7810 de la sección de montaje 7802 y un eje central CACO de la abertura cilíndrica 7801g interseca el primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja y es sustancialmente paralelo a la línea central CBH del alojamiento de hoja. En la primera posición de soporte de hoja 7898 del alojamiento de hoja, una distancia dividida entre las partes de extremo trasero 7825b, 7835b de las superficies enfrentadas 7825, 7835 en la pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802 es mayor que la distancia dividida D1 entre las partes de extremo delantero 7825a, 7835a de las superficies enfrentadas 7825, 7835 en la pared interior 7804 de la sección de montaje 7802.
Ventajosamente, la interconexión del saliente cilíndrico 7273 del cuerpo de bastidor y la abertura cilíndrica 7801g durante el montaje de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 7500 al cuerpo de bastidor 7250 asegura la alineación adecuada de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800 con respecto al pedestal de montaje 7272 del cuerpo de bastidor. Adicionalmente, una pared lateral cilíndrica 7273a del saliente 7273 del cuerpo de bastidor proporciona ventajosamente una alineación circunferencial adecuada para la primera y la segunda parte de cuerpo 7820, 7830 de la sección de montaje 7802, ya que la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 7500 está sujeta al cuerpo de bastidor 7250 a través del par de sujetadores roscados 7990. Es decir, la pared lateral cilíndrica 7273a se apoya en la región de medio cilindro 7825a de la superficie enfrentada 7825 de la primera parte de cuerpo 7820 y se apoya en la región de medio cilindro 7835a de la superficie enfrentada 7835 de la segunda parte de cuerpo 7830 inhibiendo así la posibilidad de desalineación circunferencial de la parte de extremo delantero 7825a, 7835a de las superficies enfrentadas 7825, 7835 en la pared interior 7804 de la sección de montaje 7802. Asimismo, como puede observarse mejor en la figura 42, un par de partes empotradas biseladas o en ángulo que se extienden longitudinalmente 7810b unen la superficie inferior 7810a y la pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802. La primera parte de cuerpo 7820 de la sección de montaje 7802 incluye una del par de partes empotradas en ángulo 7810b, mientras que la segunda parte de cuerpo 7830 incluye la segunda del par de partes empotradas en ángulo 7810b. El par de partes empotradas en ángulo 7810b de la sección de montaje 7802 encajan y reciben bordes que se extienden hacia abajo 7984a, 7984b de la placa de leva 7950 (mejor visto en las figuras 47 y 48). Como puede observarse en la figura 27, el encaje de los bordes que se extienden hacia abajo 7984a, 7984b en las respectivas del par de partes en ángulo 7810b asegura la alineación adecuada de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800 y la placa de leva 7950, facilita además la alineación adecuada de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800 con respecto al pedestal de montaje 7272 del cuerpo de bastidor y mitiga aún más la posibilidad de desalineación circunferencial de las partes de extremo delantero 7825a, 7835a de las superficies enfrentadas 7825, 7835 en la pared interior 7804 de la sección de montaje 7802.
Una ayuda visual adicional para la alineación adecuada de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800 con respecto al pedestal de montaje 7272 del cuerpo de bastidor resulta de las configuraciones planas coincidentes de una parte plana trasera o distal 7807 de la pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja y la pared lateral plana 7272a adyacente y que se extiende ortogonalmente con respecto al pedestal de montaje plano 7272 del cuerpo de bastidor 7250. Durante el montaje, la orientación adecuada de la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 7500 con respecto al pedestal de montaje 7272 del cuerpo de bastidor se puede determinar fácilmente observando la orientación y la posición de la parte distal 7807 de la pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja con respecto a la pared lateral plana 7272a del cuerpo de bastidor 7250 adyacente al pedestal de montaje 7272.
La sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800 incluye la pared interior 6804, que se superpone y coincide con la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 y comprende y corresponde a una parte de una pared interior 7800a del alojamiento de hoja 7800, y una pared exterior separada radialmente 7806, que define una parte de una pared exterior 7800b del alojamiento de hoja 7800 y el extremo superior 7808, que define una parte de un extremo superior 7800c del alojamiento de hoja 7800, y un extremo inferior separado axialmente 7810, que define una parte de un extremo inferior 7800e del alojamiento de hoja 7800. El extremo superior 7808 de la sección de montaje 7802 define la superficie superior generalmente plana 7808a. Un extremo superior 7856 (que define una superficie plana superior 7856a) de la sección de soporte de hoja 7850 y el extremo superior 7808 (que define la superficie plana superior 7808a) de la sección de montaje 7802 son ventajosamente coplanares y juntos forman la superficie superior plana 7800d del alojamiento de hoja 7800. Como se ha señalado anteriormente, hay rebajes arqueados primero y segundo 7815, 7816 formados en la superficie superior plana 7808a del extremo superior 7808 adyacente a la pared interior 7800a del alojamiento de hoja 7800. El primer rebaje arqueado 7815 proporciona holgura para la cabeza de engranaje 7624 del engranaje de piñón 7610 de tal manera que la cabeza de engranaje 7624 del engranaje de piñón está situado para acoplarse al engranaje accionado coincidente 7340 de la hoja de cuchilla giratoria 7300 y el segundo rebaje arqueado menos profundo 7816 está situado radialmente hacia fuera desde y alineado con el primer rebaje arqueado 7815 y proporciona holgura para el buje de manguito 7630 que soporta el engranaje de piñón 6610 para girar alrededor del eje de rotación PGR del engranaje de piñón.
La primera parte de cuerpo 7820 de la región central 7811 del alojamiento de hoja incluye una superficie superior generalmente plana 7821, una superficie inferior generalmente plana 7822 separada axialmente. Debido a que la división 7801a tiene una configuración de patas de perro cuando se ve en una vista en planta debido a la segunda parte dividida en ángulo que se extiende hacia adelante 7801c, la primera parte de cuerpo 7820 es más grande que la segunda parte de cuerpo 7830 y la primera y la segunda parte de cuerpo 7820, 7830 no son simétricas con respecto a la división 7801a, como fue el caso en las partes de cuerpo primera y segunda 6820, 6830 del alojamiento de hoja 6800 de la sexta realización de ejemplo. La primera parte de cuerpo 7820 también incluye una superficie interior 7823 que forma parte de: a) la pared interior 7800a del alojamiento de hoja 7800; b) la pared interior 7804 de la sección de montaje 7802; y c) la pared interior coincidente 7852 de la sección de soporte de hoja 7850, y una superficie exterior 7824 que forma parte de: a) la pared exterior 7800b del alojamiento de hoja 7800; y b) la pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802. La segunda parte de cuerpo 7830 de la región central 7811 del alojamiento de hoja incluye una superficie superior generalmente plana 7831, una superficie inferior generalmente plana 7832 separada axialmente. La segunda parte de cuerpo 7830 también incluye una superficie interior 7833 que forma parte de: a) la pared interior 7800a del alojamiento de hoja 7800; b) la pared interior 7804 de la sección de montaje 7802; y c) la pared interior coincidente 7852 de la sección de soporte de hoja 7850, y una superficie exterior 7834 que forma parte de: a) la pared exterior 7800b del alojamiento de hoja 7800; y b) la pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802.
Como puede observarse en la figura 36, la primera parte de cuerpo 7820 incluye la primera ranura de montaje 7826 de forma generalmente ovalada que se extiende entre y a través de las superficies superior e inferior 7821, 7822, mientras que la segunda parte de cuerpo 7830 incluye la segunda ranura de montaje generalmente ovalada 7836 que se extiende entre y a través de las superficies superior e inferior 7831, 7832. Las partes de eje sin roscar 7992 del par de sujetadores roscados 7990 del mecanismo de leva 7900 pasan a través de las respectivas ranuras de montaje 7826, 7836 de las partes de cuerpo primera y segunda 7820, 7830 de la región central 7811 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800. Tal y como puede observarse en las figuras 27-29 y 33, las partes de eje sin roscar 7992 del par de sujetadores roscados 7990 se capturan en las respectivas aberturas de placa de leva 7982a, 7982b de la placa de leva 7950 y las cabezas agrandadas 7991 del par de sujetadores 7990 se apoyan contra la placa de leva 7950. Las partes de eje sin roscar 7992 del par de sujetadores roscados 7990 pasan a través de las respectivas ranuras de montaje 7826, 7836 de las partes de cuerpo primera y segunda 7820, 7830 y las partes de extremo roscado 7993 del par de sujetadores 7990 luego se enroscan en las respectivas aberturas roscadas 7274 del pedestal de montaje plano 7272 de la superficie inferior 7270 del cuerpo de bastidor 7250 para sujetar el alojamiento de hoja 7800 al cuerpo de bastidor 7250. Una superficie superior 7952 de la placa de leva 7950 se apoya contra la superficie plana inferior 7810a de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja, concretamente, las superficies inferiores planas 7822, 7832 de la primera y segunda parte de cuerpo 7820, 7830 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja, para empujar la superficie plana superior 7808a de la sección de montaje 7802 contra el pedestal de montaje plano 7272 de la superficie inferior 7270 del cuerpo de bastidor 7250 y sujetar el alojamiento de hoja 7800 al cuerpo de bastidor 7250.
Como puede observarse mejor en las figuras 33 y 35, la superficie inferior 7822 de la primera parte de cuerpo 7820 incluye una primera ranura de leva 7827 que recibe y restringe un primer pasador de leva 7930 del elemento de leva 7910 del mecanismo de leva 7900. La primera ranura de leva 7827 incluye una primera parte de extremo 7827a y una segunda parte de extremo 7827b que está más cerca de la primera parte dividida 7801c. Como se representa esquemáticamente en las figuras 35 y 42, la primera ranura de leva 7827 incluye una parte lineal 7828 que define una trayectoria lineal de recorrido 7828a para el primer pasador de leva 7930 y una parte de retén desplazada 7829. La primera ranura de leva 7827 es transversal al primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja y el segundo eje dividido BHSA2 del alojamiento de hoja y, si se extiende a lo largo de la trayectoria lineal de recorrido 7828a, intersecaría la división 7801a del alojamiento de hoja y los ejes divididos BHSA1, BHSA2 del alojamiento de hoja primero y segundo. La superficie inferior 7832 de la segunda parte de cuerpo 7830 incluye una segunda ranura de leva 7837 que recibe y restringe un segundo pasador de leva 7932 del elemento de leva 7910 del mecanismo de leva 7900. La segunda ranura de leva 7837 incluye una primera parte de extremo 7837a y una segunda parte de extremo 7837b que está más cerca de la división 7801a. La segunda ranura de leva 7837 incluye una parte lineal 7838 que define una trayectoria lineal de recorrido 7838a para el segundo pasador de leva 7930 y una parte de retén desplazada 7829. La segunda ranura de leva 7827 es transversal al primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja y el segundo eje dividido BHSA2 del alojamiento de hoja y, si se extiende a lo largo de la trayectoria lineal de recorrido 7838a, intersecaría la división 7801a del alojamiento de hoja y los ejes divididos BHSA1, BHSA2 del alojamiento de hoja primero y segundo.
Como se representa esquemáticamente en la figura 42, en la primera posición cerrada 7998 del mecanismo de leva 7900, el primer pasador de leva 7930 está situado o ubicado más cerca de la primera parte de extremo 7827a de la primera ranura de leva 7827 y el segundo pasador de leva 7932 está situado o ubicado más cerca de la primera parte de extremo 7837a de la segunda ranura de leva 7837. En una realización de ejemplo, el primer pasador de leva 7930 está situado en la primera parte de extremo 7827a de la primera ranura de leva 7827 y el segundo pasador de leva 7932 está situado en la primera parte de extremo 7837a de la segunda ranura de leva 7837. También, en la primera posición cerrada 7998 del mecanismo de leva 7900, las partes de eje sin roscar 7992 del par de sujetadores 7990 están situadas cerca o adyacentes a los respectivos primeros extremos 7826a, 7836a de las ranuras de montaje 7826, 7836 del alojamiento de hoja. A medida que el elemento de leva 7910 gira a la segunda posición abierta 7999, los pasadores de leva primero y segundo 7930, 7932 se mueven o trasladan dentro de sus respectivas ranuras de leva primera y segunda 7827, 7837 a lo largo de las trayectorias lineales respectivas de recorrido 7928a, 7938a a posiciones o ubicaciones más cercanas a las respectivas segundas partes de extremo 7827b, 7837b de las ranuras de leva 7827, 7837, llegando a descansar en las respectivas partes de retén desplazadas 7829, 7839. Este movimiento o traslado de los pasadores de leva primero y segundo 7930, 7932 dentro de sus respectivas ranuras de leva primera y segunda 7827, 7837 desde las respectivas primeras partes de extremo 7827a, 7837a a las respectivas segundas partes de extremo 7827b, 7837b fuerza, por acción de levas, una expansión del diámetro del alojamiento de hoja desde el diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja, correspondiente a la primera posición de soporte de hoja 7898 del alojamiento de hoja 7800, al diámetro expandido BHD2 del alojamiento de hoja, correspondiente a la segunda posición de cambio de hoja 7899 del alojamiento de hoja 7800, lo que permite una fácil extracción de la hoja de cuchilla giratoria anular 7300 de la sección de soporte de hoja 7850 del alojamiento de hoja. Además, a medida que la primera y la segunda parte de cuerpo 7820, 7830 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja se separan o se extienden circunferencialmente a lo largo de la división 7801a del alojamiento de hoja de manera que el diámetro del alojamiento de hoja se mueve desde el diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja hasta el diámetro expandido BHD2 del alojamiento de hoja, las partes de eje sin roscar 7992 del par de sujetadores 7990 ahora están cerca o adyacentes a los respectivos segundos extremos 7826b, 7836b de las ranuras de montaje 7826, 7836 del alojamiento de hoja.
A la inversa, como se representa esquemáticamente en la figura 44, a medida que el elemento de leva 7910 gira desde la segunda posición abierta 7999 a la primera posición cerrada 7998, los pasadores de leva primero y segundo 7930, 7932 se mueven o trasladan dentro de sus respectivas ranuras de leva primera y segunda 7827, 7837 a lo largo de las trayectorias lineales respectivas de recorrido 7928a, 7938a a posiciones más cercanas a las respectivas primeras partes de extremo 7827a, 7837a. Este movimiento o traslado de los pasadores de leva primero y segundo 7930, 7932 dentro de sus respectivas ranuras de leva primera y segunda 7827, 7837 desde las respectivas segundas partes de extremo 7827b, 7837b a las respectivas primeras partes de extremo 7827a, 7837a permite que el alojamiento de hoja 7800, que es elásticamente deformable y tiene el diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja como su condición natural no deformada, por acción de levas, vuelva del diámetro expandido BHD2 del alojamiento de hoja al diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja. Además, a medida que la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja se mueve circunferencialmente para volver a su diámetro sin expandir BHD1 del alojamiento de hoja, las partes de eje sin roscar 7992 del par de sujetadores 7990 están una vez más cerca o adyacentes a los respectivos primeros extremos 7826a, 7836a de las ranuras de montaje 7826, 7836 del alojamiento de hoja. Además, como se explicó anteriormente con respecto al mecanismo de leva 6900 de la sexta realización de ejemplo, dado que el elemento de leva 7910 siempre se establece en la orientación rotacional predeterminada específica con respecto a la placa de leva 7950 y la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja, la posición de los pasadores 7930, 7932 de elemento de leva del elemento de leva 7910 se establecen en ubicaciones específicas, predeterminadas y repetibles dentro de sus respectivas ranuras de leva 7827, 7837. Es decir, por el apoyo de las partes centrales 7973a, 7973b de los resortes de retención 7972a, 7972b en la primera posición cerrada 7998 del alojamiento de hoja 7800 contra las respectivas áreas planas 7924a, 7924b del elemento de leva 7910, la posición o ubicación del pasador 7930 del elemento de leva en el primer extremo 7827b de la ranura de leva 7827 de la primera parte de cuerpo 7920 de la sección o parte de montaje 7802 del alojamiento de hoja y la posición del pasador 7932 del elemento de leva en el primer extremo 7837b de la ranura de leva 7837 de la primera parte de cuerpo 7930 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja se establece con precisión, de manera consistente y reproducible cada vez que el elemento de leva 7910 se gira a la primera posición cerrada 7999. El posicionamiento preciso y reproducible de los pasadores 7930, 7932 del elemento de leva dentro de sus respectivas ranuras de leva 7927, 7937 como resultado del acoplamiento de los resortes de retención 7972a, 7972b de la placa de leva contra las respectivas áreas planas o llanas 7924a, 7925b de las regiones empotradas 7920a, 7920b de la pared lateral 7918 del elemento de leva 7910 cuando el alojamiento de hoja 7800 está en la primera posición de soporte de hoja 7898 funciona para mover la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800 a la misma posición o configuración cada vez que el elemento de leva 7910 se gira a su primera posición cerrada 7998.
La sección de soporte de hoja 7850 del alojamiento de hoja 7800 es similar y funciona como la sección de soporte de hoja 6850 del alojamiento de hoja 6800 de la sexta realización de ejemplo. La pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 define la región de apoyo 7860 del alojamiento de hoja 7800. La región de apoyo 7860 de la sección de soporte de hoja 7850 incluye una pista de apoyo 7866 que comprende la primera superficie de apoyo arqueada 7862 y un cordón de apoyo 7880 que comprende una segunda superficie de apoyo 7882 de la región de apoyo 7860. La región de apoyo 7860 del alojamiento de hoja 7800 se acopla con una región de apoyo 7320 del cuerpo 7310 de la hoja de cuchilla giratoria 7300 para soportar la hoja 7300 para que gire alrededor del eje central de rotación R. La pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 define una abertura central BHCO del alojamiento de hoja (figura 36) y está centrada alrededor y define la línea central CBH del alojamiento de hoja. La línea central CBH del alojamiento de hoja, en la primera posición de soporte de hoja 7898 del alojamiento de hoja 7800, es sustancialmente coincidente con el eje central de rotación R de la hoja. En la segunda posición de cambio de hoja 7899 del alojamiento de hoja 7800, la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 6850 adopta una configuración ovalada o en forma de huevo muy ligera debido a la mayor distancia dividida D2.
En una realización de ejemplo, el espesor o la profundidad del alojamiento de hoja 7800 es sustancialmente uniforme (ignorando los rebajes 7815, 7816 del engranaje de piñón y del buje de manguito y las ranuras de leva primera y segunda 7827, 7837) a lo largo de la totalidad del alojamiento de hoja 7800 y es de aproximadamente 0,53 cm (0,21"). En una realización de ejemplo, una extensión longitudinal de la sección de montaje 7802, medida a lo largo del primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja, es de aproximadamente 1,34 cm (0,53"). Un ancho total de la región central de la sección de montaje 7802, en la posición de soporte de hoja 7898 del alojamiento de hoja 7800, en una realización de ejemplo, es de aproximadamente 4,03 cm (1,59"). En una realización de ejemplo, la distancia dividida D1 del alojamiento de hoja correspondiente a la primera posición de soporte de hoja 7898 del alojamiento de hoja 7800, medida en la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850 en una dirección paralela al primer eje dividido BHSA1 del alojamiento de hoja y la línea de radio RL y como se muestra en la figura 36, es de aproximadamente 0,91 cm (0,01"), mientras que la distancia dividida D2 del alojamiento de hoja correspondiente a la segunda posición de cambio de hoja 7899 del alojamiento de hoja 7800 es de aproximadamente 0,91 cm (0,36") (figura 43). Como se observa mejor en la vista en planta de las figuras 36 y 39, debe entenderse que un ancho perpendicular dividido o ancho dividido, medido ortogonal o perpendicularmente con respecto al eje dividido BHSA entre las caras opuestas 7825, 7835 variará en otras partes de la división 7801a. Por ejemplo, en la primera parte dividida radial 7801b, medido ortogonalmente con respecto al primer eje dividido BHSA1, el ancho perpendicular dividido entre las caras opuestas 7825, 7835 es variable al moverse a lo largo del primer eje dividido BHSA1 desde la parte trasera 7801d hasta la parte delantera 7801e de la primera parte dividida radial 7801b. En la segunda parte dividida en ángulo 7801c, un ancho perpendicular dividido o ancho dividido, medido ortogonal o perpendicularmente con respecto al segundo eje dividido BHSA2, entre las caras opuestas 7825, 7835 es pequeño y sustancialmente constante o uniforme al moverse a lo largo del segundo eje dividido BHSA2 desde la parte trasera 7801l hasta la parte delantera 7801m de la segunda parte dividida en ángulo 7801c. La hoja de cuchilla giratoria anular 7300, cuando se ve en una vista en planta superior (p. ej., figura 36), gira en sentido antihorario. Ventajosamente, en la posición de soporte de hoja 7898 del alojamiento de hoja 7800 y dada la dirección rotacional de la cuchilla giratoria 7300: a) el pequeño valor de la distancia dividida D1 en la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja 7850; b) el valor pequeño y constante del ancho dividido de la segunda parte dividida en ángulo 7801c entre caras opuestas 7825, 7835; y c) la orientación en ángulo de la segunda parte dividida en ángulo 7801c a medida que se extiende a través de la pared interior 7852 de la sección de soporte de hoja, se combinan para inhibir la entrada de desechos (resultantes de las operaciones de corte y recorte) en la segunda parte dividida en ángulo 7801c en la ubicación de terminación 7801h y mitigar la posible migración de desechos hacia atrás a lo largo de la división 7801a. En una realización de ejemplo, el diámetro exterior BHD1 del alojamiento de hoja correspondiente a la primera posición de soporte de hoja 7898 del alojamiento de hoja 6800 es de aproximadamente 5,28 cm (2,08"), mientras que el diámetro exterior BHD2 del alojamiento de hoja correspondiente a la segunda posición de cambio de hoja 7899 del alojamiento de hoja es de aproximadamente 5,51 cm (2,17"). Como se señaló anteriormente, se entiende que estas dimensiones cambiarán necesariamente en función del tamaño y la configuración, características y parámetros de la hoja de cuchilla giratoria que se soportará por el alojamiento de hoja, la estructura de apoyo de hoja - alojamiento de hoja, y otros parámetros y características de la cuchilla giratoria motorizada 7000 y componentes de la misma.
MECANISMO DE LEVA 7900
Como se observa mejor en las figuras 40-41 y 44-48, el mecanismo de leva 7900 incluye un elemento de leva 7910 y una placa de leva 7950 que soportan el elemento de leva 7910 para girar alrededor de un eje de rotación CMA del elemento de leva, que es sustancialmente paralelo a la línea central CBH del alojamiento de hoja. Como se ha indicado anteriormente, ventajosamente, el mecanismo de leva 7900 funciona para: a) sujetar la combinación ensamblada de hoja - alojamiento de hoja 7500 al cuerpo de bastidor 7250; y b) como se desee, permite que un operador o persona de mantenimiento cambie selectivamente el diámetro de la sección de soporte de hoja 7850 del alojamiento de hoja 7800 entre el primer diámetro sin expandir BHD1 de alojamiento de hoja (con el fin de soportar la hoja de cuchilla giratoria 7300 para girar sobre el eje central de rotación R durante el uso de la cuchilla giratoria motorizada 7000) y el segundo diámetro expandido BHD2 de alojamiento de hoja (para extraer la hoja de cuchilla giratoria 7300 del alojamiento de hoja 7800 para afilar, cambiar la hoja, limpiar y/o mantener la cuchilla giratoria motorizada 7000).
En comparación con el mecanismo de leva 6900 del conjunto de alojamiento de hoja 6700, el mecanismo de leva 7900 del conjunto de alojamiento de hoja 7700 tiene cambios tanto en el elemento de leva 7910 como en la placa de leva 7950. El mecanismo de leva 7900 está diseñado para usarse con una gama de tamaños de alojamientos de hoja dividida y una gama de tamaños de alojamientos de hoja de cuchilla giratoria. Es decir, el mismo mecanismo de leva 7900 se puede utilizar con alojamientos de hoja dividida de menor diámetro adecuados para soportar de forma giratoria hojas de cuchilla giratoria que son de menor diámetro, p. ej., 5,08 cm (2 pulgadas) de diámetro exterior, así como también se utiliza con alojamientos de hoja dividida de mayor diámetro adecuados para soportar de forma giratoria hojas de cuchilla giratoria que son de mayor diámetro, p. ej., 17,78 cm (7 pulgadas) de diámetro exterior. Concretamente, con respecto al elemento de leva 7910, el elemento de leva 7910 comprende una base generalmente rectangular 7912 definida por una pared lateral 7918 y superficies superior e inferior generalmente planas 7914, 7916. En la base rectangular 6912 del elemento de leva 7910, cada una de las cuatro esquinas formadas por la pared lateral 6918 eran esquinas redondeadas sustancialmente idénticas. Sin embargo, para proporcionar la holgura adicional necesaria para el uso del mecanismo de leva con hojas de cuchilla giratoria de mayor diámetro y los correspondientes alojamientos de hoja de mayor diámetro, una región de esquina 7912a de la base rectangular 7912 está truncada o en ángulo, como se ve mejor en las figuras 35, 42 y 43, proporcionando así una holgura adicional entre la región de esquina truncada 7912a y la hoja de cuchilla giratoria 7300 cuando el elemento de leva 7910 gira a la segunda posición desbloqueada 7999 del mecanismo de leva 7900.
Adicionalmente, para mejorar la eficiencia de fabricación y la capacidad de fabricación del mecanismo de leva 7900, en el mecanismo de leva 7900 de la séptima realización de ejemplo, la lengüeta de limitación de rotación 7937 está formada en el elemento de leva 7910 y la ranura arqueada de encaje 7977 que recibe la lengüeta 7937 está formada en la placa de leva 7950. En el mecanismo de leva 6900 de la sexta realización de ejemplo, la lengüeta 6978 de la placa de leva 6950 se extendía hacia la muesca arqueada 6938 del saliente 6934 del elemento de leva 6910. Por tanto, una trayectoria de recorrido arqueada o rotacional RPOT del elemento de leva 6920 con respecto a la placa de leva 6950 estaba necesariamente limitada por la extensión arqueada o circunferencial de la muesca arqueada 6938. En el mecanismo de leva, existe la misma funcionalidad de limitación de rotación, sin embargo, la eficiencia de fabricación favorece la fabricación de la lengüeta de limitación de rotación 7937 en el elemento de leva 7910 y la fabricación de la ranura arqueada 7977 en la placa de leva 7950, como se describe a continuación.
Como se observa mejor en las figuras 39 y 41, la placa de leva 7950 del mecanismo de leva 7900 es generalmente rectangular en vista en planta e incluye una superficie superior 7952 y una superficie inferior 7954 generalmente plana separada. Las superficies superior e inferior 7952, 7954 están separadas por un lado delantero 7956, mirando hacia la hoja de cuchilla giratoria anular 7300, y un lado trasero 7958, mirando hacia el conjunto de mango 7110. Extendiéndose entre los lados delantero y trasero 7956, 7958 de la placa de leva 7950 están los lados laterales primero y segundo 7960, 7962. La superficie superior 7952 de la placa de leva 7950 incluye un rebaje generalmente rectangular 7964 que recibe y soporta el elemento de leva 7910. Colocadas a ambos lados del rebaje 7964 están partes flanqueantes 7980 de la placa de leva 7950 que se extienden en todo el ancho o distancia entre las superficies superior e inferior 7952, 7954. El rebaje de superficie superior 7964 define una región de asiento 7966 para el elemento de leva 7910. El rebaje 7964 se extiende a través de los lados delantero y trasero 7956, 7958 de la placa de leva 7950. El rebaje 7964 está definido por una pared inferior plana 7967 y dos paredes laterales 7968a, 7968b que se extienden desde el lado delantero 7956 hasta el lado trasero 7958 de la placa de leva 7950. La pared inferior plana 7967 del rebaje 7964 es generalmente paralela e intermedia entre las superficies superior e inferior 7952, 7954 de la placa de leva. Una abertura ubicada centralmente 7974 se extiende a través de la superficie inferior 7954 de la placa de leva 7950 e interseca el rebaje 7964, pasando por la pared inferior plana 7967 del rebaje 7964. Como se ha explicado anteriormente y como se observa mejor en las figuras 47 y 48, la superficie inferior 7954 de la placa de leva 7950 adyacente a los lados laterales 7960, 7962 incluye bordes que se extienden hacia abajo 7984a, 7984b que encajan en las respectivas partes empotradas en ángulo 7810b de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja.
Como se observa mejor en las figuras 44-46, el elemento de leva 7910 incluye una base generalmente rectangular 7912 que tiene una superficie superior generalmente plana 7914 y una superficie inferior generalmente plana 7916 separadas por la pared lateral que se extiende circunferencialmente 7918. La superficie superior 7914 incluye una ranura 7944 que ayuda en el montaje del mecanismo de leva 7900 al permitir la fácil rotación del elemento de leva 7910 durante el montaje. Un par de partes opuestas separadas diagonalmente 7919a, 7919b de la pared lateral 7918 incluyen regiones empotradas 7920a, 7920b. Las regiones empotradas 7920a, 7920b definen los respectivos resaltes 7922a, 7922b que reciben y se apoyan contra el par de resortes de retención 7972a, 7972b de la placa de leva 7950 para mantener el elemento de leva 7910 dentro del rebaje 7964 de la placa de leva 7950 mientras el elemento de leva 7910 gira entre su primera y segunda posición 7998, 7999. Las regiones empotradas 7920a, 7920b de la pared lateral 7918 de la base 7912 del elemento de leva también incluyen respectivas áreas planas o llanas 7924a, 7924b. Las áreas planas o llanas 7924a, 7924b de la pared lateral 7918 están separadas 180° como se ve en la vista en planta inferior (figura 41), son sustancialmente paralelas y equidistantes del eje de rotación CMA del elemento de leva, y están ubicadas cerca de las respectivas partes de extremo de las regiones empotradas 7920a, 7920b. Ventajosamente, en la primera posición cerrada 7998 del alojamiento de hoja 7800, las áreas planas o llanas 7924a, 7924b se apoyan contra los respectivos del par de resortes de retención 7972a, 7972b de la placa de leva 7950 colocada en las partes arqueadas hacia fuera 7970a, 7970b de las paredes laterales 7968a, 7968b del rebaje 7964 en la superficie superior 7952 de la placa de leva 7950. Como se ha indicado anteriormente, a medida que el elemento de leva 7910 gira alrededor del eje de rotación CMA del elemento de leva a la primera posición cerrada 7999 (que se muestra esquemáticamente en la figura 40), el apoyo de las áreas planas 7924a, 7924b de la pared lateral 7918 del elemento de leva 7910 contra los resortes de retención 7972a, 7972b hace que el elemento de leva 7910 se establezca en una orientación rotacional precisa, repetible y específica y, por lo tanto, la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja 7800 se mueve de forma precisa y repetitiva a la misma posición o configuración en la primera posición de soporte de hoja 7898 de manera que la distancia dividida en la posición de terminación 7801h es la distancia dividida D1.
Como puede observarse en las figuras 44-48, la abertura central 7974 del rebaje 7964 de la placa de leva 7950 recibe una parte cilíndrica superior 7935 de un saliente 7934 que se extiende hacia abajo del elemento de leva 7910. Una línea central CLO a través de la abertura central 7974 define y coincide con el eje de rotación CMA del elemento de leva. Una pared interior 7976 define la abertura central 6974 de la placa de leva 7950 e incluye una muesca arqueada 7977. El elemento de leva 7910 incluye una lengüeta de limitación de rotación 7937 que se extiende radialmente hacia fuera que encaja dentro de la muesca arqueada 7977 de la pared interior 7976 para limitar la rotación del elemento de leva 7910 con respecto a la placa de leva 7950. Concretamente, la parte cilíndrica superior 7935 del saliente 7934 que se extiende hacia abajo del elemento de leva 7910 incluye la lengüeta de limitación de rotación 7937 que se extiende radialmente hacia fuera.
Ventajosamente, la lengüeta de limitación de rotación 7937 del elemento de leva 7910 es recibida en la muesca recortada o arqueada 7977 en la pared interior 7976 de la placa de leva 7950 para limitar la rotación del elemento de leva 6910 con respecto a la placa de leva 6950. Es decir, ya que la lengüeta 7937 del elemento de leva 7910 se extiende hacia la muesca arqueada 7877 de la placa de leva 7950, una trayectoria de recorrido arqueada o rotacional RPOT del elemento de leva 7910 con respecto a la placa de leva 7950 está necesariamente limitada por la extensión arqueada o circunferencial de la muesca arqueada 7877 de la placa de leva 7950. Cuando se ve en la vista en planta inferior como se muestra, por ejemplo, en las figuras 34-35, 43 y 44, la rotación del elemento de leva 6910 en sentido antihorario CCW (figura 34) (que sería el sentido horario si se ve en la vista en planta superior, p. ej., figura 36) está limitada por el contacto del primer extremo 7877a de la muesca arqueada 7977 de la placa de leva 7950 y la lengüeta sobresaliente 7937 del elemento de leva 7910. En consecuencia, al girar el elemento de leva 7910 desde la segunda posición abierta 7999 (figura 41) a la primera posición cerrada 7998 (figura 40), el acoplamiento de la lengüeta 7937 y el primer extremo 7877a de la muesca arqueada 7877 evita la rotación excesiva del elemento de leva 7910. La rotación del elemento de leva 7910 en el sentido horario desde la primera posición cerrada 7998 (figura 40) a la segunda posición abierta 7999 (figura 41) está limitada por: a) el acoplamiento de los pasadores de leva primero y segundo 7930, 7932 dentro de las respectivas partes de retén desplazadas 7829, 7839 de las ranuras de leva primera y segunda 7827, 7837 de las partes de cuerpo primera y segunda 7920, 7930 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja; y/o b) el contacto del primer y segundo sujetador 7990 del mecanismo de leva 7900 con las segundas partes de extremo 7826b, 7836b de las ranuras de montaje 7826,7836 del alojamiento de hoja. Durante el montaje del elemento de leva 7910 en la placa de leva 7910 o el desmontaje del elemento de leva 7910 de la placa de leva 7910, el contacto del extremo opuesto o segundo 7977b de la muesca 7977 de la placa de leva 7950 y la lengüeta sobresaliente 7937 del elemento de leva 7910 previenen ventajosamente la rotación excesiva del elemento de leva 7910 en el sentido horario. La rotación excesiva del elemento de leva 7910 con respecto a la placa de leva 7950 en el sentido horario durante el montaje podría provocar que la base rectangular 7912 del elemento de leva empujara y doblara o deformara permanentemente el par de resortes de retención 7972a, 7972b de la placa de leva 7950. En una realización de ejemplo, la trayectoria rotacional de recorrido RPOT del elemento de leva 6930 al moverse entre la primera posición cerrada 7998 y la segunda posición abierta 7999 es de aproximadamente 45°.
CUERPO DE BASTIDOR 7250
El cuerpo de bastidor 7250 del conjunto de cabezal 7200 de la cuchilla giratoria motorizada 7000 es similar en estructura y función al cuerpo de bastidor 6250 del conjunto de cabezal 6200 de la cuchilla giratoria motorizada 6000 de la sexta realización. Como se ha indicado anteriormente y como se observa mejor en las figuras 26-30 y 32-35, el cuerpo de bastidor 7250 incluye la parte delantera o distal 7251, que soporta el conjunto de alojamiento de hoja 7700 y la parte trasera o proximal 7280, extendiéndose en dirección hacia atrás RW hacia el conjunto de mango 7110. La parte delantera 7251 del cuerpo de bastidor 7250 incluye el pedestal de montaje 7272 de la superficie inferior 7270 que, como se ha explicado anteriormente, funciona como una superficie de montaje para la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja e incluye el par de aberturas roscadas 7274 que reciben los respectivos sujetadores roscados 7990 del mecanismo de leva 7900 empujando así la placa de leva 7950 contra la superficie inferior plana 7810a del extremo inferior 7810 de la sección de montaje 7802. Esto sujeta la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja al pedestal de montaje 7272 del cuerpo de bastidor 7250 y, por lo tanto, sujeta la combinación de hoja - alojamiento de hoja 7500, incluido el mecanismo de leva 7900 que forma parte del conjunto de alojamiento de hoja 7700, al cuerpo de bastidor 7250. La parte delantera 7251 del cuerpo de bastidor 7250 recibe y soporta de forma extraíble un escudo de engranaje de piñón 7297. El escudo de engranaje de piñón 7297 ayuda a ubicar el engranaje de piñón 7610 y el buje de manguito 7630 del mecanismo de transmisión 7600 de tal manera que el engranaje de piñón 7610 se acopla operativamente al engranaje accionado 7340 de la hoja de cuchilla giratoria anular 7300 para girar la hoja de cuchilla 7300 con respecto al alojamiento de hoja 7800 alrededor del eje de rotación R en la región de engrane 7817. El escudo de engranaje de piñón 7297 está sujeto a una superficie de montaje plana 7252a de una pared delantera 7252 de la parte delantera 7251 del cuerpo de bastidor 7250 mediante un par de sujetadores roscados 7299a.
Como se ha explicado anteriormente, para mejorar y facilitar la alineación durante el montaje de la combinación de hoja - alojamiento de hoja 7500 en el pedestal de montaje plano 7272, el pedestal de montaje 7272 incluye el poste cilíndrico o saliente cilíndrico 7273 que se extiende ortogonalmente desde una extensión plana del pedestal de montaje 7272. El saliente cilíndrico 7272 es recibido en la abertura cilíndrica 7801g en la primera parte dividida radial trasera 7801b de la división de expansión 7801a del alojamiento de hoja en la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja dividida 7800. La abertura cilíndrica 7801g está dispuesta entre las superficies enfrentadas 7825, 7835 de la primera y segunda parte de cuerpo 7820, 7830 adyacentes a las partes de extremo trasero 7825b, 7835b de las superficies enfrentadas 7825, 7835 y la pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802, como se ha explicado anteriormente. Adicionalmente, como se ha explicado anteriormente, adyacente y extendiéndose ortogonalmente con respecto al pedestal de montaje plano 7272 del cuerpo de bastidor 7250 está la pared lateral plana, que ayuda en la alineación debido a las configuraciones planas coincidentes de la parte distal plana 7807 de la pared exterior 7806 de la sección de montaje 7802 del alojamiento de hoja.
Como se usa en el presente documento, expresiones de orientación y/o dirección tales como delantero, trasero, hacia delante, hacia atrás, distal, proximal, distalmente, proximalmente, superior, inferior, hacia dentro, hacia fuera, interiormente, exteriormente, horizontal, horizontalmente, vertical, verticalmente, axial, radial, longitudinal, axialmente, radialmente, longitudinalmente, etc., se proporcionan por razones de conveniencia y se refieren, en general, a la orientación mostrada en las figuras y/o expuesta en la descripción detallada. Tales expresiones de orientación/dirección no pretenden limitar el alcance de la presente divulgación, la presente solicitud y/o la invención o invenciones descritas en la misma y/o cualquiera de las reivindicaciones adjuntas a la misma. Además, como se usa en el presente documento, los términos comprenden, comprende y que comprende se toman para especificar la presencia de características establecidas, elementos, elementos integrantes, etapas o componentes, pero no descartan la presencia o adición de una o más de otras características, elementos, elementos integrantes, etapas o componentes.
Lo que se ha descrito anteriormente son ejemplos de la presente divulgación/invención. Por supuesto, no es posible describir cada combinación concebible de componentes, conjuntos, o metodologías con el fin de describir la presente divulgación/invención, pero los expertos en la materia reconocerán que son posibles muchas combinaciones y permutaciones adicionales de la presente divulgación/invención. En consecuencia, la presente divulgación/invención pretende abarcar todas estas alteraciones, modificaciones y variaciones que caen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un conjunto de alojamiento de hoja (6700; 7700) para soportar una hoja de cuchilla giratoria anular (6300; 7300) de una cuchilla giratoria motorizada (6000; 7000) para rotación alrededor de un eje central de rotación (R), comprendiendo el conjunto de alojamiento de hoja (6700; 7700):
un alojamiento de hoja dividida (6800; 7800) que incluye:
una sección de soporte de hoja anular (6850; 7850) centrada alrededor de una línea central (CBH) del alojamiento de hoja e incluyendo una pared interior (6852; 7852); y
una sección de montaje (6802; 7802) que se extiende desde la sección de soporte de hoja; y una división (6801a; 7801a) que se extiende a través de la sección de montaje (6802; 7802) y la pared interior (6852; 7852) de la sección de soporte de hoja (6850; 7850) y que define una distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo (6852a, 6852b; 7852a, 7852b) de la pared interior (6852; 7852),
incluyendo la sección de montaje (6802; 7802) una primera parte de cuerpo (6820; 7820) y una segunda parte de cuerpo (6830; 7830) en lados opuestos de la división (6801a; 7801a), e
incluyendo la primera parte de cuerpo (6820; 7820) una primera ranura de leva (6827; 7827) que tiene una primera parte de extremo (6827a; 7827a) y una segunda parte de extremo separada (6827b; 7827b); estando el conjunto de alojamiento de hoja caracterizado por:
un mecanismo de leva (6900; 7900) que incluye:
una placa de leva (6950; 7950) que abarca las partes de cuerpo primera y segunda (6820, 6830; 7820, 7830) de la sección de montaje (6802; 7802) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800); y
un elemento de leva (6910; 7910) soportado giratoriamente por la placa de leva (6950; 7950),
el elemento de leva (6910; 7910) que puede girar entre una primera posición cerrada (6998; 7998) y una segunda posición abierta (6999; 7999) y que incluye un primer pasador de leva (6930; 7930) recibido en la primera ranura de leva (6827; 7827) de la primera parte de cuerpo (6820; 7820) de la sección de montaje (6802; 7802) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800), en la primera posición cerrada (6998; 7998) del elemento de leva (6910; 7910), el primer pasador de leva (6930; 7930) está situado más cerca de la primera parte de extremo (6827a; 7827a) de la primera ranura de leva (6827; 7827) y la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo (6852a, 6852b; 7852a, 7852b) de la pared interior (6852; 7852) es un primer valor (D1), en la segunda posición abierta (6999; 7999) del elemento de leva (6910; 7910), el primer pasador de leva (6930; 7930) está situado más cerca de la segunda parte de extremo (6827b; 7827b) de la primera ranura de leva (6827; 7827) y la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo de la pared interior es un segundo valor (D2).
2. El conjunto de alojamiento de hoja (7700) de la reivindicación 1, en donde la sección de montaje (7802) del alojamiento de hoja dividida (7800) incluye una pared interior (7800a) y una pared exterior (7800b) y la división (7801a) que se extiende a través de la sección de montaje (7802) incluye una primera parte dividida (7801b) adyacente a la pared exterior (7800b) de la sección de montaje (7802) y una segunda parte dividida (7801c) adyacente a la pared interior (7800a) de la sección de montaje (7802), extendiéndose la segunda parte dividida (7801c) transversalmente con respecto a la primera parte dividida (7801b).
3. El conjunto de alojamiento de hoja (7700) de la reivindicación 2, en donde la primera parte dividida (7801b) se extiende a lo largo de un primer eje dividido (BHSA1) del alojamiento de hoja que interseca la línea central (CBH) del alojamiento de hoja y la segunda parte dividida (7801c) se extiende a lo largo de un segundo eje dividido (BHSA2) del alojamiento de hoja, intersecándose los ejes divididos (BHSA1, BHSA2) del alojamiento de hoja primero y segundo.
4. El conjunto de alojamiento de hoja (7700) de la reivindicación 3, en donde el primer eje dividido (BHSA1) del alojamiento de hoja de la primera parte dividida (7801b) interseca la pared interior (7852) de la sección de soporte de hoja (7850) en una ubicación de intersección (7801i) y la segunda parte dividida (7801c) se extiende a través de la pared interior (7852) de la sección de soporte de hoja (7850) en una ubicación de terminación (7801h) que está circunferencialmente desplazada de la ubicación de intersección (7801i).
5. El conjunto de alojamiento de hoja (7700) de la reivindicación 2, en donde la primera parte dividida (7801b) de la división (7801a) que se extiende a través de la sección de montaje (7802) incluye una abertura cilindrica (7801g).
6. El conjunto de alojamiento de hoja (6700; 7700) de la reivindicación 1, en donde la primera parte de cuerpo (6820; 7820) de la sección de montaje (6802; 7802) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800) incluye una primera superficie (6821; 7821) y una segunda superficie separada axialmente (6822; 7822), incluyendo la segunda superficie (6822; 7822) la primera ranura de leva (6827; 7827) y además en donde el elemento de leva (6910; 7910) incluye una base (6912; 7912) y el primer pasador de leva (6930; 7930) se extiende desde una primera superficie (6914; 7914) de la base (6912; 7912).
7. El conjunto de alojamiento de hoja (6700; 7700) de la reivindicación 1, en donde el segundo valor (D2) de la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo (6852a, 6852b; 7852a, 7852b) de la pared interior (6852; 7852) es mayor que el primer valor (D1) y el primer valor (D1) de la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo (6852a, 6852b; 7852a, 7852b) de la pared interior (6852; 7852) correspondiente a una primera posición de soporte de hoja (6898; 7898) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800) y el segundo valor (D2) de la distancia dividida entre los extremos circunferenciales primero y segundo (6852a, 6852b; 7852a, 7852b) de la pared interior (6852; 7852) correspondiente a una segunda posición de cambio de hoja (6899; 7899) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800).
8. El conjunto de alojamiento de hoja (6700; 7700) de la reivindicación 1, en donde la segunda parte de extremo (6827b; 7827b) de la primera ranura de leva (6827; 7827) está más cerca de la división (6801a; 7801a) que la primera parte de extremo (6827a; 7827a) de la primera ranura de leva (6827; 7827) y, en la primera posición cerrada (6998; 7998) del elemento de leva (6910; 7910), el primer pasador de leva (6930; 7930) está situado en la primera parte de extremo (6827a; 7827a) de la primera ranura de leva (6827; 7827) y, en la segunda posición abierta (6998; 7998) del elemento de leva (6910; 7910), el primer pasador de leva (6930; 7930) está situado en la segunda parte de extremo (6827b; 7827b) de la primera ranura de leva (6827; 7827).
9. El conjunto de alojamiento de hoja (6700; 7700) de la reivindicación 1, en donde la placa de leva (6950; 7950) incluye una abertura (6974; 7974) que se extiende a través de la placa de leva (6950; 7950) y la base (6912; 7912) del elemento de leva (6910; 7910) incluye una primera superficie (6914; 7914) y una segunda superficie separada axialmente (6916; 7916) y un saliente (6934; 7934) que se extiende desde la segunda superficie (6916; 7916) y es recibido giratoriamente en la abertura (6974; 7974) de la placa de leva (6950; 7950), incluyendo el saliente (6934; 7934) un accionador (6943; 7943) para girar el elemento de leva (6910; 7910) entre la primera posición cerrada (6998; 7998) y la segunda posición abierta (6999; 7999).
10. El conjunto de alojamiento de hoja (6700; 7700) de la reivindicación 1, en donde la segunda parte de cuerpo (6830; 7830) de la sección de montaje (6802; 7802) del alojamiento de hoja (6800; 7800) incluye una primera superficie (6831; 7831) y una segunda superficie separada axialmente (6832; 7832), incluyendo la segunda superficie (6832; 7832) una segunda ranura de leva (6837; 7837) que tiene una primera parte de extremo (6837a; 7837a) y una segunda parte de extremo separada (6837b; 7837b) y en donde además el elemento de leva (6910; 7910) incluye un segundo pasador de leva (6932; 7932) recibido en la segunda ranura de leva (6837; 7837) de la segunda parte de cuerpo (6830; 7830) de la sección de montaje (6802; 7802) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800), en la primera posición cerrada (6998; 7998) del elemento de leva (6910; 7910), el segundo pasador de leva (6932; 7932) está situado más cerca de la primera parte de extremo (6837a; 7837a) de la segunda ranura de leva (6837; 7837) y en la segunda posición abierta (6999; 7999) del elemento de leva (6910; 7910), el segundo pasador de leva (6932; 7932) está situado más cerca de la segunda parte de extremo (6837b; 7837b) de la segunda ranura de leva (6837; 7837).
11. El conjunto de alojamiento de hoja (6700; 7700) de la reivindicación 1, en donde la pared interior (6852; 7852) de la sección de soporte de hoja (6850; 7850) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800) incluye una región de apoyo de hoja (6860; 7860) para soportar una hoja de cuchilla giratoria anular (6300; 7300) de una cuchilla giratoria motorizada (6000; 7000) para rotación alrededor de un eje central de rotación (R).
12. El conjunto de alojamiento de hoja (6700) de la reivindicación 1, en donde la división (6801a) del alojamiento de hoja dividida (6800) se extiende radialmente a través de la sección de montaje (6802) y la pared interior (6852) de la sección de soporte de hoja (6850) y define un eje dividido (BHSA) del alojamiento de hoja que es sustancialmente ortogonal e interseca la línea central (CBH) del alojamiento de hoja.
13. Una cuchilla giratoria motorizada (6000; 7000) que comprende:
una hoja de cuchilla giratoria anular (6300; 7300) soportada para rotación alrededor de un eje central de rotación (R);
un conjunto de mango alargado (6110; 7110) que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (LA);
un cuerpo de bastidor (6250; 7250) acoplado a un extremo distal (6112; 7112) del conjunto de mango alargado (6110; 7110), incluyendo el cuerpo de bastidor (6250; 7250) un pedestal de montaje (6272; 7272); y
un conjunto de alojamiento de hoja (6700; 7700) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-12 acoplado al cuerpo de bastidor (6250; 7250) y que soporta la hoja de cuchilla giratoria anular (6300; 7300) para la rotación alrededor del eje central de rotación (R).
14. La cuchilla giratoria motorizada (6000; 7000) de la reivindicación 13, en donde el pedestal de montaje (6272; 7272) del cuerpo de bastidor (6250; 7250) incluye además aberturas roscadas primera y segunda (6274; 7274) y el mecanismo de leva (6900; 7900) incluye además sujetadores roscados primero y segundo (6990; 7990) y la placa de leva (6950; 7950) incluye una primera abertura (6982a; 7982a) y una segunda abertura (6982b; 7982b), incluyendo la primera parte de cuerpo (6820; 7820) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800) una primera ranura de montaje (6826; 7826) e incluyendo la segunda parte de cuerpo (6830; 7830) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800) una segunda ranura de montaje (6836; 7836) y en donde el primer sujetador (6990; 7990) se extiende a través de la primera abertura ((6982a; 7982a) de la placa de leva (6950; 7950) y se extiende a través de la primera ranura de montaje (6826; 7826) de la primera parte de cuerpo (6820; 7820) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800) y se enrosca en la primera abertura roscada (6274; 7274) del pedestal de montaje (6272; 7272) del cuerpo de bastidor (6250; 7250) y el segundo sujetador (6990; 7990) se extiende a través de la segunda abertura (6982b; 7982b) de la placa de leva (6950; 7950) y se extiende a través de la segunda ranura de montaje (6836; 7836) de la segunda parte de cuerpo (6830; 7830) del alojamiento de hoja dividida (6800; 7800) para sujetar el mecanismo de leva (6900; 7900) y el alojamiento de hoja dividida (6800; 7800) al cuerpo de bastidor (6250; 7250).
15. La cuchilla giratoria motorizada (7000) de la reivindicación 13, en donde el pedestal de montaje (7272) del cuerpo de bastidor (7250) incluye además un saliente (7273) que se extiende desde el pedestal de montaje (7272) y la división (7801a) que se extiende a través de la sección de montaje (6802) del alojamiento de hoja (6800) incluye una abertura (7801g), recibiendo la abertura (7801g) de la división (7801a) el saliente (7273) del pedestal de montaje (7272).
ES18881690T 2017-11-27 2018-11-20 Alojamiento de hoja dividida accionado por leva para cuchilla giratoria motorizada Active ES2938196T3 (es)

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