ES2933556T3 - Conjuntos de cubiertas y métodos para cubrir cables y conexiones eléctricas - Google Patents
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Abstract
Un método para proteger una conexión de empalme de cable que incluye un cable, el cable que incluye un conductor eléctrico rodeado por una capa de aislamiento de cable, incluye proporcionar un conjunto de cuerpo de empalme que incluye: un cuerpo de empalme elastomérico eléctricamente aislante que tiene una superficie interior que define un paso interior; y una capa de un medio conformable premontado sobre la superficie interior del cuerpo de empalme. El medio conformable es un material eléctricamente aislante que fluye. El método incluye además montar el conjunto de cuerpo de empalme en la conexión de empalme de cable de manera que la capa de masilla conformable se interponga entre la superficie interior del cuerpo de empalme y una superficie de interfaz opuesta de la capa de aislamiento de cable y se acople a cada una de ellas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Conjuntos de cubiertas y métodos para cubrir cables y conexiones eléctricas
Campo de la invención
La presente invención se refiere a cables y conexiones eléctricas y, más particularmente, a las cubiertas de protección de los cables y las conexiones eléctricas.
Antecedentes de la invención
En la industria de los servicios eléctricos, mantener la integridad del cable puede ser crítico. Una pérdida de la integridad del cable, por ejemplo, un cortocircuito en un cable de alta tensión, puede dar como resultado un corte de energía o, peor aún, una pérdida de vidas. Una tarea cotidiana que puede plantear una gran amenaza para la integridad de los cables es la formación de conexiones eléctricas.
Cuando se forman conexiones eléctricas, una superficie metálica desnuda puede quedar expuesta, tal como un conector de empalme. Estas superficies metálicas desnudas pueden ser especialmente peligrosas cuando se forman en el campo donde están expuestas al entorno. Este entorno puede incluir rocas y otros objetos punzantes, así como humedad cuando la conexión vaya a estar enterrada bajo tierra y lluvia cuando la conexión vaya a estar suspendida en el aire. Por tanto, es necesario proteger tales conexiones eléctricas del entorno.
Son conocidos los conjuntos de cuerpo de cierre o corte para proteger las conexiones de los cables a partir del documento WO 97/32381 y pueden comprender tubos termoplásticos (termorretráctiles) o elastoméricos (retráctiles en frío). También pueden incluir regiones de un material conformable, tal como la masilla, en sus extremos terminales para proporcionar un control de la tensión eléctrica. Algunos cuerpos de empalme también pueden incluir una capa conductora (documento WO 00/01048) sobre la capa aislante que se conecta con la porción conductora de la funda del cable en una posición axialmente retirada de la conexión del cable. Se aplican áreas de un material conformable a la región donde la capa conductora se encuentra con la porción conductora de la cubierta del cable. En una disposición alternativa divulgada en el documento EP 0780949 se proporciona una capa conductora adicional en la superficie interior de la capa aislante. En esta disposición sólo se utiliza un compuesto conformable cuando el cable empalmado incluye un aislamiento de papel.
Sumario de la invención
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un método para proteger una conexión de empalme de cable como se define en la reivindicación 1. Además, de acuerdo con la presente invención se proporciona un conjunto de cubierta preexpandida para proteger un conjunto de empalme de cable como se define en la reivindicación 12. Se apreciarán otras características, ventajas y detalles de la presente invención por los expertos en la materia a partir de la lectura de las figuras y la descripción detallada de las realizaciones preferidas que siguen, siendo tal descripción meramente ilustrativa de la presente invención.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una unidad de conjunto de cubierta preexpandida de acuerdo con las realizaciones de la presente invención.
La Figura 2 es una vista en sección transversal de la unidad de conjunto de cubierta preexpandida de la Figura 1 tomada a lo largo de la línea 2-2 de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en perspectiva de un conjunto de cuerpo de empalme de acuerdo con realizaciones de la presente invención y que forma parte del conjunto de cubierta preexpandida de la Figura 1.
La Figura 4 es una vista en perspectiva en fragmentos de un cable de transmisión de energía con aislamiento polimérico ilustrativo para su uso con la unidad de conjunto de cubierta preexpandida de la Figura 1.
La Figura 5 es una vista en sección transversal de un conjunto de conexión que incluye un conjunto de cubierta de la unidad de conjunto de cubierta preexpandida de la Figura 1 montado en una conexión de empalme.
La Figura 6 es una vista en sección transversal en fragmentos del conjunto de conexión de la Figura 5 que muestra un conjunto de cuerpo de empalme del conjunto de cubierta montado en la conexión de empalme.
Descripción detallada de realizaciones de la invención
La presente invención se describirá ahora con más detalle a continuación en el presente documento haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran realizaciones ilustrativas de la invención. En los dibujos, los tamaños relativos de las regiones o características pueden estar exagerados para mayor claridad. Esta invención puede, sin embargo, incorporarse de muchas formas diferentes y no se debería interpretar como limitada a las realizaciones expuestas en el presente documento; por el contrario, estas realizaciones se proporcionan de modo que la presente divulgación sea global y completa, y transmita completamente el alcance de la invención para los expertos en la materia.
Se entenderá que, aunque los términos primero/a, segundo/a, etc. pueden usarse en el presente documento para describir diversos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones, estos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones no deben estar limitados por estos términos. Estos términos solo se usan para distinguir un elemento, componente, región, capa o sección de otra región, capa o sección. Por tanto, un primer elemento, componente, región, capa o sección que se analiza a continuación podría denominarse segundo elemento, componente, región, capa o sección sin alejarse de las enseñanzas de la presente invención.
Los términos espacialmente relativos, tales como "por debajo", "debajo", "inferior", "por encima", "superior" y similares, pueden usarse en el presente documento para facilitar la descripción para describir la relación de un elemento o característica con otro elemento o elementos o característica o características como se ilustra en las figuras. Se entenderá que los términos espacialmente relativos pretenden abarcar diferentes orientaciones del dispositivo en uso u operación además de la orientación representada en las figuras. Por ejemplo, si se da la vuelta al dispositivo de las figuras, los elementos descritos como "debajo" o "por debajo" de otros elementos o características se orientarían "por encima" de los otros elementos o características. Por tanto, el término ilustrativo "debajo" puede abarcar tanto una orientación de arriba como de abajo. El dispositivo puede orientarse de otra manera (girado 90° o en otras orientaciones) y los descriptores espacialmente relativos usados en el presente documento pueden interpretarse en consecuencia.
Como se usa en el presente documento, las formas en singular "un", "uno/una" y "el/la" están destinadas a incluir también las formas plurales, a menos que se indique expresamente lo contrario. Debe comprenderse además que los términos "incluye", "comprende", "que incluye" y/o "que comprende", cuando se usan en esta memoria descriptiva, especifican la presencia de características declaradas, elementos integrantes, etapas, operaciones, elementos y/o componentes, pero no excluyen la presencia o adición de una o más características adicionales, elementos integrantes, etapas, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de los mismos. Se entenderá que cuando se hace referencia a un elemento como "conectado" o "acoplado" a otro elemento, puede estar conectado o acoplado directamente al otro elemento o pueden estar presentes elementos intermedios. Como se usa en el presente documento, la conjunción "y/o" incluye todas y cada una de las combinaciones de uno o más de los elementos asociados enumerados.
A menos que se defina de otro modo, todos los términos (incluyendo los términos técnicos y científicos) usados en el presente documento tienen el mismo significado que se entiende comúnmente por un experto en la materia al que pertenece esta invención. Se entenderá además que los términos, tales como los definidos en los diccionarios de uso común, deben interpretarse de manera coherente con su significado en el contexto de esta memoria descriptiva y la técnica relevante, y que no se interpretarán en un sentido idealizado o excesivamente formal, a menos que así se defina expresamente en el presente documento.
Como se usa en el presente documento, "aplicado en frío" o "cubierta aplicada en frío" significa que la cubierta o el componente puede ensamblarse o instalarse sobre un sustrato (por ejemplo, un cable) sin requerir el uso de calor aplicado en el momento de la instalación.
Como se usa en el presente documento, "retracción en frío" o "cubierta de retracción en frío" significa que la cubierta o el componente puede encogerse o contraerse sobre un sustrato (por ejemplo, un cable) sin requerir el uso de calor aplicado.
Con referencia a las Figuras 1-6, se muestra en las mismas un conjunto de cubierta 100 de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invención. El conjunto de cubierta 100 se proporciona como una unidad de conjunto de cubierta preexpandida 101 que incluye un dispositivo retenedor 102, como se muestra en las Figuras 1 y 2, en donde el conjunto de la cubierta 100 está en un estado o posición expandida.
El conjunto de cubierta 100 puede usarse para cubrir y aislar eléctricamente sustratos eléctricos tales como cables y conectores. El conjunto de cubierta 100 se usa para cubrir y sellar una conexión o empalme entre dos o más cables 40, 50 que incluyen un conector eléctrico 60 para formar un conjunto de conexión 10 como se muestra en la Figura 5.
De acuerdo con algunas realizaciones, los cables 40, 50 son cables neutros concéntricos. De acuerdo con algunas realizaciones, los cables 40, 50 son cables apantallados con cinta metálica o con apantallamiento metálico corrugado longitudinalmente (LC).
El conjunto de cubierta 100 puede desplegarse y montarse en el sustrato previsto en un estado o posición retraída, como se muestra en las Figuras 5 y 6 y se analiza con más detalle a continuación. De acuerdo con algunas realizaciones, el conjunto de cubierta 100 es una cubierta de contracción en frío, lo que significa que puede encogerse o retraerse sobre el sustrato sin requerir el uso calor aplicado.
El conjunto de cubierta 100 incluye un conjunto de cuerpo de empalme 120, un manguito exterior (o revestido) 140, y una capa de malla de apantallamiento metálico 146. El conjunto de cuerpo de empalme 120 incluye un cuerpo de empalme 130 y un par de parches tubulares, tiras o capas de un material o medio fluido, eléctricamente aislante, conformable ("el medio conformable'') 152, 154. De acuerdo con algunas realizaciones y como se analiza en el presente documento, el medio conformable de las capas 152, 154 es una masilla conformable, fluida, eléctricamente aislante.
El cuerpo de empalme 130 incluye un manguito o capa de aislante primario tubular 132, una capa tubular de jaula de Faraday 134, un par de capas tubulares de cono de tensión 136, y una capa semiconductora 138.
Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, el conjunto de cubierta 100 tiene un eje longitudinal A-A. El conjunto de cuerpo de empalme 120, el manguito exterior 140, y la capa de malla de apantallamiento metálico 146 se proporcionan como una estructura unitaria integral que se extiende longitudinalmente a lo largo del eje A-A. De acuerdo con la invención, el conjunto de cubierta 100 se proporciona preinstalado y preexpandido en el retenedor 102.
El cuerpo de empalme 130 tiene superficies interiores y exteriores opuestas 130A y 130B, y extremos opuestos 130C, 130D. El cuerpo de empalme 130 es tubular y la superficie interior 130A define un pasaje conductor 130E que se extiende axialmente y que se comunica con aberturas de extremo opuesto 130F, 130G.
La capa de aislante primario 132 es tubular y generalmente forma la mayor parte del cuerpo de empalme 130, excepto la capa de la jaula de Faraday 134, las capas de cono de tensión 136, y la capa semiconductora 138. La capa de aislante primario 132 tiene superficies de interfaz de aislamiento primario 132A separadas axialmente que definen porciones de la superficie interior del cuerpo de empalme 130A, y, de esta manera, porciones del pasaje 130E.
La capa de aislante primario 132 puede estar formada por cualquier material adecuado. De acuerdo con algunas realizaciones, la capa de aislante primario 132 está formada por un material dieléctrico o eléctricamente aislante. De acuerdo con algunas realizaciones, la capa de aislante primario 132 está formada por un material elásticamente expandible. De acuerdo con algunas realizaciones, la capa de aislante primario 132 está formada por un material elastomérico. De acuerdo con algunas realizaciones, la capa de aislante primario 132 está formada por caucho de silicona líquida (LSR). Otros materiales adecuados pueden incluir el EPDM o el caucho de etileno propileno (EPR). De acuerdo con algunas realizaciones, la capa de aislante primario 132 tiene un módulo al 100 por ciento de elongación (M100) en el intervalo de aproximadamente 0,4 a 0,52 MPa.
De acuerdo con algunas realizaciones, el espesor de la capa de aislante primario 132 está en el intervalo de aproximadamente 0,18 centímetros a 5,08 centímetros (0,07 a 2 pulgadas). De acuerdo con algunas realizaciones, la longitud de la capa de aislante primario 132 está en el intervalo de aproximadamente 20,32 centímetros a 76,20 centímetros (8 a 30 pulgadas).
La capa de la jaula de Faraday 134 es un manguito generalmente tubular unido a la superficie interior de la capa de aislante primario 132. La capa de la jaula de Faraday 134 puede estar formada por un elastómero conductor elástico adecuado. En uso, la capa de la jaula de Faraday 134 puede formar una jaula de Faraday para proporcionar un volumen de potencial igual alrededor del conector 60 de modo que un campo eléctrico sea cancelado en los huecos de aire circundantes. La capa de jaula de Faraday 134 tiene una superficie de interfaz de jaula de Faraday 134A que define una porción de la superficie interna del cuerpo de empalme 130A, y, por lo tanto, una porción del pasaje 130E.
Las capas del cono de tensión 136 son manguitos generalmente tubulares separados axialmente unidos a la superficie interior de la capa de aislante primario 132 en cualquier extremo 130C, 130D del cuerpo de empalme 130. Las capas del cono de tensión 136 pueden estar formadas por un elastómero conductor de electricidad adecuado. En uso, las capas de conos de tensión 136 pueden servir para redistribuir la tensión a lo largo de la superficie del aislamiento del cable 44, 54 para reducir o evitar la degradación del aislamiento 44, 54 que podría producirse de otro modo. Cada capa de cono de tensión 136 tiene una superficie de interfaz de cono de tensión 136A que define una porción de la superficie interior del cuerpo de empalme 130A, y, por lo tanto, una porción del pasaje 130E.
De acuerdo con algunas realizaciones, la capa de la jaula de Faraday 134 y las capas del cono de tensión 136 están formadas por un material que tiene un módulo al 100 por ciento de alargamiento (M100) en el intervalo de aproximadamente 0,68 a 0,88 MPa.
La capa semiconductora 138 rodea circunferencialmente de forma completa la capa de aislante primario 132. De acuerdo con algunas realizaciones, la capa semiconductora 138 es coextensiva con la capa de aislante primario 132.
La capa semiconductora 138 puede estar formada por cualquier material semiconductor eléctrico adecuado. De acuerdo con algunas realizaciones, la capa semiconductora 138 está formada por un material elásticamente expandible. De acuerdo con algunas realizaciones, la capa semiconductora 138 está formada de un material elastomérico. De acuerdo con algunas realizaciones, la capa semiconductora 138 está formada por negro de humo y silicona. Otros materiales adecuados pueden incluir el negro de humo y el EPDM.
Las capas de masilla 152, 154 (Figuras 2 y 3) son generalmente tubulares y están separadas axialmente. Cada capa de masilla 152, 154 se adhiere o pega por su superficie exterior a la superficie interior 130A del cuerpo de empalme 130.
De acuerdo con algunas realizaciones, cada capa de masilla 152, 154 tiene un espesor T1 (Figura 2) en el intervalo de aproximadamente 0,5 mm a 5 mm.
De acuerdo con algunas realizaciones y como se ilustra, cada capa de masilla 152, 154 abarca al menos una región RI que se extiende desde el borde de la jaula de Faraday 134 hasta el borde adyacente del cono de tensión próximo 136. Es decir, la capa de masilla 152, 154 cubre completamente y está pegada a una de las respectivas superficies de interfaz de aislamiento primario 132A.
De acuerdo con algunas realizaciones y como se ilustra, cada capa de masilla 152, 154 también abarca una región RF sobre una porción de la superficie de interfaz de la jaula de Faraday 134A. Es decir, la capa de masilla 152, 154 cubre completamente y está pegada a la superficie de interfaz de la jaula de Faraday 134A a través de esta región RF.
De acuerdo con algunas realizaciones y como se ilustra, cada capa de masilla 152, 154 también abarca una región RS sobre una porción de una respectiva de las superficies de interfaz del cono de tensión 136A. Es decir, la capa de masilla 152, 154 cubre completamente y está pegada a la respectiva superficie de interfaz del cono de tensión 134A a través de esta región RS.
La masilla 152, 154 puede ser cualquier tipo adecuado de masilla que tenga las propiedades necesarias o deseadas para funcionar como se pretende. En particular, la masilla 152, 154 debe ser lo suficientemente blanda para que pueda ajustarse a las superficies de los cables 40, 50 como se analiza a continuación, y debe tener una resistencia dieléctrica adecuada para controlar la tensión eléctrica.
De acuerdo con algunas realizaciones, la masilla 152, 154 es una masilla a base de caucho de silicona.
De acuerdo con algunas realizaciones, la masilla 152, 154 tiene una dureza en el intervalo de hasta aproximadamente Shore A 10.
De acuerdo con algunas realizaciones, la masilla 152, 154 tiene un alargamiento en el intervalo de aproximadamente 100 % al 400 %.
De acuerdo con algunas realizaciones, la masilla 152, 154 tiene una densidad en el intervalo de aproximadamente 0,9 a 1,3 g/cm3.
De acuerdo con algunas realizaciones, la masilla 152, 154 tiene una constante dieléctrica en el intervalo de aproximadamente 3 a 12.
De acuerdo con algunas realizaciones, la masilla 152, 154 tiene una resistividad volumétrica en el intervalo de aproximadamente 109 a 1014 Ohm-cm.
De acuerdo con algunas realizaciones, la masilla 152, 154 tiene una resistencia dieléctrica en el intervalo de aproximadamente 450 a 800 voltios/mil.
La capa de malla de protección 146 rodea circunferencialmente de forma completa el cuerpo de empalme 130. De acuerdo con algunas realizaciones, la capa de malla de protección 146 incluye secciones de extremo opuestas que se extienden más allá de los extremos del cuerpo de empalme 130 pero no se extienden tanto como el manguito exterior 140. La capa de malla de protección 146 puede estar formada por filamentos de cobre trenzados o tejidos, por ejemplo.
El manguito exterior 140 tiene superficies interiores y exteriores opuestas 140A y 140B, y extremos opuestos 142A, 142B. El manguito exterior 140 es tubular y define un conductor que se extiende axialmente a través de un pasaje 143 y que se comunica con aberturas opuestas en los extremos 142A, 142B. Cuando se monta en el retenedor 102 como se muestra en las Figuras 1 y 2, las secciones exteriores 149 del manguito exterior 140 se doblan hacia atrás en una sección intermedia 148 del manguito exterior 140 en los pliegues anulares 149A.
El manguito exterior 140 puede estar formado por cualquier material adecuado. De acuerdo con algunas realizaciones, el manguito exterior 140 está formado por un material eléctricamente aislante. De acuerdo con algunas realizaciones, el manguito exterior 140 está formado por un material elásticamente expandible. De acuerdo con algunas realizaciones, el manguito exterior 140 está formado por un material elastomérico. De acuerdo con algunas realizaciones, el manguito exterior 140 está formado por caucho de monómero de etileno propileno dieno (EPDM). Otros materiales adecuados pueden incluir neopreno u otro caucho. De acuerdo con algunas realizaciones, el manguito exterior 140 tiene un
módulo al 100 por ciento de alargamiento (M100) en el intervalo de aproximadamente 0,6 a 1,1 MPa.
De acuerdo con algunas realizaciones, el espesor del manguito exterior 140 está en el intervalo de aproximadamente 0,28 centímetros a 0,64 centímetros (0,11 a 0,25 pulgadas). De acuerdo con algunas realizaciones, la longitud del manguito exterior 140 está en el intervalo de aproximadamente 38,10 centímetros a 88,90 centímetros (15 a 35 pulgadas).
El retenedor 102 puede estar formado por cualquier material adecuado. El retenedor 102 tiene una superficie exterior 106 y define un pasaje de paso 108. De acuerdo con algunas realizaciones, el retenedor 102 incluye una tira flexible 104 enrollada helicoidalmente para formar un cilindro rígido y que tiene una lengüeta de tracción o segmento de extremo 102A que se extiende a través del pasaje 108, como se ilustra, por ejemplo. De acuerdo con algunas realizaciones, el retenedor 102 está formado por un material polimérico semirrígido. De acuerdo con algunas realizaciones, el retenedor 102 está formado por polipropileno, ABS o PVC. El dispositivo retenedor 102 puede venir instalado de fábrica.
El conjunto de cuerpo de empalme 120, el conjunto de la cubierta 100, y la unidad preexpandida 101 pueden estar formados por cualquier método y aparato adecuados. De acuerdo con algunas realizaciones, las capas de masilla 152, 154 están premontadas en la superficie exterior 106 del retenedor 102, y el cuerpo de empalme 130 se instala posteriormente sobre el retenedor 102 y las capas de masilla 152, 154. El cuerpo de empalme 130 puede estar formado por cualquier método adecuado, tal como el moldeo y/o la extrusión.
El conjunto de cubierta 100 puede estar formado por cualquier método y aparato adecuados. De acuerdo con algunas realizaciones, el cuerpo de empalme 130 se moldea y el manguito exterior 140 se inserta después sobremoldeado sobre el cuerpo de empalme 130, antes o después de montar el cuerpo de empalme 130 sobre el retenedor 102 y las capas de masilla 152, 154.
De acuerdo con algunas realizaciones, el cuerpo de empalme 130 está moldeado unitariamente. De acuerdo con algunas realizaciones, el manguito exterior 140 está moldeado unitariamente.
De acuerdo con la invención, cuando se monta en el retenedor 102, el cuerpo de empalme 130 se mantiene en un estado o posición de expansión radial elástica. De acuerdo con alguna realización, en el estado expandido, el cuerpo de empalme 130 se expande en el intervalo de aproximadamente 400 a 200 por ciento de su diámetro relajado. Como resultado, el cuerpo de empalme 130 de la unidad preexpandida 101 ejercerá una presión o carga de compresión radial sobre las capas de masilla 152, 154 (que están restringidas en sus lados interiores por el retenedor rígido 102).
De acuerdo con algunas realizaciones, esta carga de compresión está en el intervalo de aproximadamente 5 psi a 25 psi. De acuerdo con algunas realizaciones, a pesar de esta carga de compresión, la masilla 152, 154 retendrá su forma y posición general y resistirá el derrame de aceite, que de otro modo podrían migrar dentro de los intersticios del retenedor 102.
Con referencia ahora a la Figura 5, el conjunto de cubierta 100 puede aplicarse sobre una conexión de empalme 15 entre un par de cables de transmisión de energía eléctrica 40, 50 para formar un conjunto de conexión 10. De acuerdo con algunas realizaciones, los cables 40, 50 son de media tensión (por ejemplo, entre aproximadamente 5 y 35 kV) o de alta tensión (por ejemplo, entre aproximadamente 46 y 230 kV) cables de transmisión de energía.
Como se muestra en la Figura 4, el cable 40 incluye un conductor eléctrico primario 42, una capa aislante polimérica 44, una capa semiconductora 45, una capa metálica de protección contra la radiación electromagnética 46, y una cubierta 48, estando rodeado cada componente concéntricamente por el siguiente.
De acuerdo con algunas realizaciones y como se muestra, la capa de protección 46 es una cinta metálica, lámina, tira o funda que rodea circunferencialmente de manera completa la capa semiconductora 45 a lo largo de la longitud del cable. La tira metálica puede estar envuelta longitudinalmente o helicoidalmente sobre la capa semiconductora 45, por ejemplo. De acuerdo con algunas realizaciones, el cable 40 es un cable apantallado LC y la capa de protección 46 es una fina capa metálica corrugada. En otras realizaciones, la capa de protección 46 puede incluir alambres individuales, que pueden estar enrollados helicoidalmente sobre la capa semiconductora 45.
El conductor primario 42 puede estar formado por cualquier material conductor eléctrico adecuado, tal como el cobre (sólido o trenzado). La capa aislante polimérica 44 puede estar formada por cualquier material aislante eléctrico adecuado, tal como el polietileno reticulado (XLPE) o el EPR. La capa semiconductora 45 puede estar formada por cualquier material semiconductor adecuado, tal como el negro de humo con silicona. La capa de protección 46 puede estar formada por cualquier material adecuado, tal como el cobre. La cubierta 48 puede estar formada por cualquier material adecuado, tal como EPDM o PVC.
El cable 50 (Figura 5) está construido de forma similar con un conductor eléctrico primario 52, una capa aislante polimérica 54, una capa semiconductora 55, una capa de protección metálica 56, y una cubierta 58 correspondiente a los componentes 42, 44, 45, 46 y 48, respectivamente.
El conjunto de conexión 10 puede formarse y el conjunto de cubierta 100 puede instalarse como sigue. Los cables 40, 50 se preparan como se muestra en la Figura 4 de manera que un segmento de cada capa se extiende más allá de la siguiente capa superpuesta.
La unidad preexpandida 101 se desliza sobre uno de los cables 40, 50. De acuerdo con algunas realizaciones, el diámetro interior del retenedor 102 es mayor que el diámetro exterior de cada cable 40, 50 y el conector 60 de tal manera que el diámetro interior del retenedor 102 es suficiente para recibir el cable preparado 40, 50 y el conector 60 sin esfuerzo excesivo. De acuerdo con algunas realizaciones, el diámetro interior del retenedor 102 es al menos tan grande como el diámetro exterior de la porción más grande de los cables o del conector que se van a recibir en el pasaje 136. La unidad preexpandida 101 puede retenerse o estacionarse en un cable 40, 50 hasta que el operador esté listo para instalar el conjunto de cubierta 100 en los cables 40, 50.
El conector eléctrico 60 está asegurado a cada conductor primario 42, 52 para acoplar mecánica y eléctricamente los conductores primarios 42, 52 entre sí, como se muestra en la Figura 5. El conector 60 puede ser cualquier tipo de conector adecuado, tal como un conector metálico de engarce.
A continuación, la unidad preexpandida 101 se desliza en su posición sobre el conector 60. El retenedor 102 se retira a continuación del conjunto de la cubierta 100, permitiendo de esta manera que los manguitos elastoméricos 130, 140 se relajen y se retraigan radialmente sobre los cables 40, 50 y el conector 60, como se muestra en la Figura 5, como se analiza con mayor detalle más adelante. De acuerdo con algunas realizaciones, el cuerpo de empalme 130 se superpone y engancha las capas semiconductoras 45, 55 de los cables 40, 50.
Las capas de masilla 152, 154 se adhieren preferentemente a la superficie interior 130A del cuerpo de empalme 130 y se separan o liberan de la tira de retención 104. Las capas de masilla 152, 154 están así intercaladas entre el cuerpo de empalme 130 y los cables 40, 50 y se acoplan directamente a las superficies de interfaz 40A, 50A de los cables 40, 50 como se muestra en las Figuras 5 y 6. El cuerpo de empalme 130 no se recupera completamente a su estado relajado y, por lo tanto, continúa aplicando una carga o presión de compresión radial persistente a las capas de masilla 152, 154.
La malla de protección 146 se enrolla hacia fuera sobre las capas semiconductoras 45, 55, como se muestra en la Figura 5. Un retenedor 180 (por ejemplo, una red de malla metálica o abrazadera) puede envolver cada cable 40, 50 como también se muestra en la Figura 5 para asegurar los bordes extremos de la malla de protección 146. Los retenedores 180 pueden envolver los extremos expuestos de las capas de protección 46, 56 para conectar eléctricamente la malla de protección 146 a las capas de protección 46, 56.
Se aplican tiras de sellador fluido 66 (Figura 5) a las superficies exteriores de las cubiertas de cable 48, 58. De acuerdo con algunas realizaciones, el sellador 66 es una masilla. A continuación, el operador enrolla cada una de las secciones de extensión 149 del manguito exterior 140 axialmente hacia fuera para cubrir las secciones adyacentes de los cables 40 y 50, respectivamente. De acuerdo con algunas realizaciones, al menos una porción de cada sección de extensión 149 se superpone a una porción respectiva de cada cubierta de cable 48, 58 y se acopla a la tira de sellado 66 asociada para proporcionar un sello contra la humedad. De acuerdo con algunas realizaciones, la longitud axial de solapamiento entre cada sección de extensión 149 y la cubierta subyacente 48, 58 es de al menos 2,54 centímetros (1 pulgada).
El diámetro interior relajado del manguito exterior 140 es menor que al menos el diámetro exterior de las capas de cubierta 48, 58. Por lo tanto, el manguito exterior 140 ejerce una fuerza de compresión o presión radial hacia el interior (debido a la tensión elástica) sobre los cables 40, 50. El manguito exterior 140 puede efectuar de esta manera un sellado hermético a los líquidos en las interfaces entre las secciones de extensión 149 y las cubiertas de cable 48, 58 y en las interfaces entre las cubiertas de cable 48, 58 y el manguito exterior 140. Estas juntas pueden proteger el cable y el empalme de la entrada de humedad ambiental.
El diámetro interior relajado del cuerpo de empalme 130 es menor que al menos el diámetro exterior de las capas de aislamiento del cable 44, 54. Por lo tanto, el cuerpo de empalme 130 ejerce una fuerza o presión de compresión o presión radialmente hacia dentro (debido a la tensión elástica) sobre los cables 40, 50 y las capas de masilla 152, 154.
De acuerdo con algunas realizaciones, el diámetro interior relajado de la capa de aislante primario 132 es al menos un 10 % menor que el cable de diámetro más pequeño sobre el que se pretende instalar el conjunto de cubierta 100.
De esta manera, el conjunto de la cubierta 100 se instala completamente para formar el conjunto de conexión 10 como se muestra en la Figura 5. Como se muestra en las Figuras 5 y 6, cada capa de masilla 152, 154 se interpone entre y acopla con cada una de la superficie interior 130A del cuerpo de empalme 130 y las superficies de interfaz opuestas 40A, 50A de las capas aislantes del cable 44, 54 y las capas semiconductoras del cable 45, 55. El conjunto de cuerpo de empalme 120 está configurado y situado con respecto a la conexión de empalme 15 de tal manera que cada capa de masilla 152, 154 rodea y acopla el aislamiento del cable 44, 54 a través de la totalidad de las regiones RI. De acuerdo con algunas realizaciones, cada capa de masilla 152, 154 rodea y acopla el aislamiento del cable 44, 54 al menos desde un borde terminal 44A, 54A de la capa aislante 44, 54 al borde proximal 136B del cono de tensión proximal 136. De acuerdo con algunas realizaciones, cada capa de masilla 152, 154 se extiende al menos desde el borde terminal 44A, 54A de la capa aislante 44, 54 a la correspondiente capa semiconductora del cable 45, 55 y, en
algunas realizaciones, se superpone a una sección de la capa semiconductora del cable 45, 55 como se muestra, por ejemplo. Por tanto, puede observarse que, en algunas realizaciones (por ejemplo, como se muestra en la Figura 6), el conjunto de cuerpo de empalme 120 y la conexión de empalme 15 están relativamente dispuestos y configurados de manera que la capa de la jaula de Faraday 134, las capas de cono de tensión 136, y las capas de masilla 152, 154 forman colectivamente un tubo axial y circunferencialmente continuo que rodea los cables 40, 50 y el conector 60 desde la capa semiconductora del cable 45 hasta la capa semiconductora del cable 55 (y también superponiendo las capas semiconductoras 45, 55).
De acuerdo con algunas realizaciones, cada capa de masilla 152, 154 tiene una longitud L1 (cuando está instalada;
Figura 6) en el intervalo de aproximadamente 55 mm a 90 mm.
De acuerdo con algunas realizaciones, la longitud L2 (cuando está instalada; Figura 6) de la región RI está en el intervalo de aproximadamente 50 mm a 70 mm.
De acuerdo con algunas realizaciones, la longitud L3 (cuando está instalada; Figura 6) de la región RF está en el intervalo de aproximadamente 5 mm a 10 mm.
De acuerdo con algunas realizaciones, la longitud L4 (cuando está instalada; Figura 6) de cada región RS está en el intervalo de aproximadamente 5 mm a 10 mm.
De acuerdo con algunas realizaciones, las capas de masilla 152, 154, cuando están instaladas, tienen un espesor T2 (Figura 6) en el intervalo de aproximadamente 0,5 mm a 5 mm.
La unidad preexpandida 101, y particularmente el conjunto de cuerpo de empalme 120, y las capas de masilla 152, 154, puede proporcionar ventajas significativas durante la instalación y el servicio. La interfaz eléctrica entre un cuerpo de empalme y los cables empalmados suele ser el eslabón más débil del sistema de aislamiento de una unión de media o alta tensión. En particular, los fallos de las juntas tienden a iniciarse por fallos de aislamiento a lo largo de esta interfaz eléctrica, que es la interfaz entre el aislamiento del cable y el cuerpo de junta o empalme que se extiende desde la jaula de Faraday hasta el cono de tensión (por ejemplo, la región RI como se muestra en la Figura 6), que puede denominarse distancia de fuga.
Las interfaces eléctricas entre los cables y los cuerpos de empalme pueden ser eléctricamente débiles en comparación con la mayor parte de la resistencia dieléctrica del aislamiento del cuerpo de empalme primario por un número de razones. La interfaz entre el cable y el cuerpo del empalme es imperfecta y contiene pequeñas cantidades de aire (por ejemplo, en microhuecos) que se ionizan eléctricamente en el campo eléctrico y que pueden provocar una ruptura dieléctrica completa en cascada. El aislamiento del cable está expuesto durante la instalación y puede contaminarse con agua u otros contaminantes conductores.
Para responder a las preocupaciones anteriores, es conocido en la técnica anterior aplicar a mano grasa de silicona a lo largo de la interfaz antes de la instalación del cuerpo de empalme para rellenar los huecos y aumentar la resistencia dieléctrica. Sin embargo, los problemas se producen cuando la grasa se contamina durante la instalación o se aplica parcialmente o no se aplica en absoluto, lo que puede llevar a una ruptura dieléctrica.
Los aparatos y métodos de acuerdo con las realizaciones de la presente invención pueden abordar las preocupaciones anteriores proporcionando una alta resistencia dieléctrica, capas de masilla conformable 152, 154 aplicadas integralmente con el cuerpo de empalme retráctil en frío 130 a las superficies de interfaz 40A, 50A de los cables 40, 50 (al mismo tiempo que enganchan las superficies de interfaz del cuerpo de empalme 132A, 134A, 136A), lo que aumenta la resistencia dieléctrica de las interfaces eléctricas y puede, al mismo tiempo, subsanar las deficiencias de instalación como se ha descrito anteriormente para la grasa de silicona.
Las capas de masilla 152, 154, (particularmente, cuando están compuestas de masilla a base de caucho de silicona, como se ha descrito anteriormente en el presente documento) sirven como un medio conformable fluido entre el cuerpo de empalme 130 y los cables 40, 50 para proporcionar las siguientes ventajas, lo que puede conducir a una mayor fiabilidad eléctrica. Las capas de masilla 152, 154 aplicadas y retenidas bajo la presión elástica del cuerpo de empalme 130 parcialmente expandido radialmente fluirán y se ajustarán a las irregularidades de las superficies expuestas de los cables 40, 50 y de la superficie interior 130A del cuerpo de empalme 130, eliminando de esta manera los huecos de aire (en los microhuecos o macrohuecos de la superficie) y los lugares eléctricamente ionizables. Las capas de masilla 152, 154 pueden engullir y aislar los contaminantes para aumentar de esta manera la resistencia dieléctrica general de la interfaz. Las capas de masilla 152, 154 pueden aplicarse en fábrica al cuerpo de empalme 130 (para formar el conjunto de cuerpo de empalme 120) y montarse en fábrica en el retenedor 102 (para formar la unidad preexpandida 101 o una parte de la misma), y pueden aplicarse integralmente a la conexión de empalme 15 en una sola etapa con el cuerpo de empalme 130. Como tal, se eliminan los riesgos de que un instalador se olvide de aplicar la masilla o de que ésta se contamine.
De acuerdo con algunas realizaciones (por ejemplo, cuando se forma a partir de una masilla basada en silicona como se ha descrito anteriormente en el presente documento), la masilla 152, 154 está formulada para ser estable bajo la
fuerza de compresión elástica del cuerpo de empalme 130 mientras se expande en el retenedor 102. De acuerdo con algunas realizaciones, la masilla 154 es resistente a la pérdida de aceite bajo presión y no migra entre los intersticios de la espiral de retención 102.
De acuerdo con algunas realizaciones, se puede utilizar un conector eléctrico de un tipo diferente en lugar del conector de perno de cizallamiento 60.
Aunque se ha mostrado y descrito un conjunto de cubierta 100 "todo en uno", el conjunto de cuerpo de empalme 120 puede proporcionarse de forma independiente. Por ejemplo, el conjunto de cuerpo de empalme 120 puede estar premontado en el retenedor 102 para formar un conjunto de cuerpo de empalme preexpandido sin que la malla de protección 146 y la cubierta 140 estén montadas sobre él. Una capa de protección y un revestimiento pueden instalarse por separado en la conexión de empalme 15 después de que se haya instalado el conjunto de cuerpo de empalme 120.
Lo anterior es ilustrativo de la presente invención y no debe interpretarse como limitante de la misma. Aunque se han descrito algunas realizaciones ilustrativas de esta invención, los expertos en la materia apreciarán fácilmente que son posibles muchas modificaciones en las realizaciones ilustrativas sin apartarse materialmente de las enseñanzas y ventajas de esta invención. En consecuencia, se pretende que todas tales modificaciones se incluyan dentro del alcance de esta invención como se define en las reivindicaciones. La invención está definida por las siguientes reivindicaciones.
Claims (15)
1. Un método para proteger una conexión de empalme de cable (15) que incluye un primer cable (40) y un segundo cable (50), incluyendo cada uno del primer y segundo cable un conductor eléctrico (42, 52) rodeado por una capa aislante de cable (44. 54), una capa semiconductora (45, 55) que rodea la capa aislante de cable (44, 54), y una capa de protección metálica (46, 56) que rodea la capa semiconductora (45, 55), estando configurado cada cable de manera que un segmento expuesto de cada capa (44, 45, 54, 55) se extiende más allá de la siguiente capa superpuesta, comprendiendo el método:
proporcionar un conjunto de cuerpo de empalme (120) que incluye:
un cuerpo de empalme elastomérico eléctricamente aislante (130) que tiene una superficie interior (130A) que define un pasaje interior (130E); y
primera y segunda capas (152, 154) axialmente espaciadas de un medio conformable premontado en la superficie interior del cuerpo de empalme, en donde el medio conformable es un material fluido eléctricamente aislante; y
montar el conjunto de cuerpo de empalme en la conexión de empalme del cable de tal manera que la primera capa (152) del medio conformable se interponga entre y acople cada una de la superficie interior del cuerpo de empalme y una superficie de interfaz opuesta (40A) de la capa aislante de cable (44) del primer cable, y la segunda capa (154) del medio conformable se interponga entre y acople cada una de la superficie interior del cuerpo de empalme y una superficie de interfaz opuesta (50A) de la capa aislante de cable (54) del segundo cable;
en donde el cuerpo de empalme incluye:
una capa de jaula de Faraday (134) que incluye una superficie de interfaz de jaula de Faraday (134A) que forma una parte de la superficie interior del cuerpo de empalme que define el pasaje interior;
primera y segunda capas de conos de tensión (136) espaciadas axialmente, incluyendo cada una una superficie de interfaz de cono de tensión (136A) que forma una parte de la superficie interior del cuerpo de empalme que define el pasaje interior; y
una capa de aislante primario (132) que incluye la primera y segunda superficies de interfaz de aislamiento primario (132A) axialmente espaciadas;
en donde:
el conjunto de cuerpo de empalme (120) está configurado de manera que la capa de jaula de Faraday (134), la capa de cono de tensión (136) y las capas de medio conformable (152, 154) pueden formar colectivamente un tubo axial y circunferencialmente continuo que rodea los cables (40, 50) y el conector (60) y está configurado para extenderse solo desde el segmento expuesto de la capa semiconductora (45) del cable (40) hasta el segmento expuesto de la capa semiconductora (55) del cable (50) de manera que el conjunto de cuerpo de empalme (120) se superpone y acopla los segmentos expuestos de las capas (45, 55) en la instalación; cada una de las superficies de interfaz del aislamiento primario (132A) se extiende axialmente desde la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134) hasta una de las respectivas superficies de interfaz del cono de tensión;
la primera capa (152) del medio conformable está premontada y se acopla en la primera superficie de interfaz de aislamiento primario (132A), la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134), y la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la primera capa del cono de tensión;
la segunda capa (154) del medio conformable está premontada y se acopla en la segunda superficie de interfaz de aislamiento primario (132A), la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134), y la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la segunda capa del cono de tensión;
montar el conjunto de cuerpo de empalme en la conexión de empalme del cable (60) incluye montar el conjunto de cuerpo de empalme en la conexión de empalme (60) de manera que:
la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la primera capa del cono de tensión se acopla a la capa semiconductora (45) del primer cable;
la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la segunda capa del cono de tensión se acopla a la capa semiconductora (55) del segundo cable;
la primera capa (152) del medio conformable se interpone entre la superficie de interfaz opuesta (40A) de la capa aislante de cable (44) del primer cable y la primera superficie de interfaz de aislamiento primario (132A), la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134A), y la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la primera capa del cono de tensión, y acopla cada una de dichas superficies (40A, 132A, 134A, 136A) al menos desde la superficie de interfaz de la jaula de Faraday hasta la capa semiconductora (45) del primer cable y la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la primera capa del cono de tensión; y
la segunda capa (154) del medio conformable se interpone entre la superficie de interfaz opuesta (50A) de la capa aislante de cable (54) del segundo cable y la segunda superficie de interfaz de aislamiento primario (132A), la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134A), y la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la segunda capa del cono de tensión, y acopla cada una de dichas superficies (50A, 132A, 134A, 136A) al menos desde la superficie de interfaz de la jaula de Faraday hasta la capa semiconductora (55)
del segundo cable y la superficie de interfaz del cono de tensión de la segunda capa del cono de tensión.
2. El método de la reivindicación 1 que incluye:
proporcionar un conjunto de cuerpo de empalme preexpandido (101) que incluye un retenedor (102) y el conjunto de cuerpo de empalme (120) montado en el mismo de forma que el retenedor mantiene el cuerpo de empalme en un estado expandido radialmente de forma elástica;
en donde montar el conjunto de cuerpo de empalme en la conexión de empalme (15) incluye la colocación del conjunto de cuerpo de empalme preexpandido adyacente a la conexión de empalme de cable y la retirada del retenedor del conjunto de cuerpo de empalme para permitir que el cuerpo de empalme se contraiga radialmente de forma elástica en la conexión de empalme de cable.
3. El método de la reivindicación 2, en donde el retenedor (102) incluye un retenedor tubular formado por una tira enrollada helicoidalmente (104), y la retirada del retenedor del conjunto de cuerpo de empalme incluye tirar de la tira.
4. El método de cualquier reivindicación anterior, en donde:
montar el conjunto de cuerpo de empalme (120) en la conexión de empalme del cable (15) incluye montar el conjunto de cuerpo de empalme en la conexión de empalme del cable de tal manera que la primera capa del medio conformable (152) también se interpone entre y acopla cada una de la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la primera capa del cono de tensión y una superficie de interfaz opuesta de la capa semiconductora (45) del primer cable.
5. El método de cualquier reivindicación anterior, en donde el medio conformable (152, 154) es una masilla, opcionalmente, en donde la masilla es una masilla basada en caucho de silicona.
6. El método de la reivindicación 5, en donde:
la masilla tiene un alargamiento en el intervalo de aproximadamente 100 % al 400 %; y
la masilla tiene una dureza en el intervalo de hasta aproximadamente Shore A 10.
7. El método de la reivindicación 5 o 6, en donde la masilla tiene una resistencia dieléctrica en el intervalo de aproximadamente 450 voltios/mil a 800 voltios/mil.
8. El método de cualquier reivindicación anterior, en donde el cuerpo de empalme (130) está formado por caucho de silicona.
9. El método de cualquier reivindicación anterior, en donde el medio conformable abarca una región (RI) que se extiende desde un borde de la capa de la jaula de Faraday (134) hasta un borde adyacente de la capa del cono de tensión próximo (136).
10. El método de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en donde el material conformable abarca una región (RF) sobre una porción de la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134A) y abarca una región (RS) sobre una porción de la superficie de interfaz del cono de tensión (136A).
11. El método de cualquier reivindicación anterior, en donde, después de que el conjunto de cuerpo de empalme (120) esté montado en la conexión de empalme del cable (15), el cuerpo de empalme (130) aplica una carga de compresión radial persistente a las capas (152, 154) del medio conformable.
12. Un conjunto de cubierta preexpandida (101) para proteger una conexión de empalme de cable (15) que incluye un primer cable (40) y un segundo cable (50), incluyendo cada uno del primer y segundo cable un conductor eléctrico (42, 52) rodeado por una capa aislante de cable (44, 54), una capa semiconductora (45, 55) que rodea la capa aislante de cable (44, 54) y una capa de protección metálica (46, 56) que rodea la capa semiconductora (45, 55), estando cada cable configurado de manera que un segmento expuesto de cada capa (44, 45, 54, 55) se extiende más allá de la siguiente capa superpuesta, comprendiendo el conjunto de cubierta preexpandida:
un conjunto de cuerpo de empalme (120) que incluye:
un cuerpo de empalme elastomérico eléctricamente aislante (130) que tiene una superficie interior (130A) que define un pasaje interior (130E); y
primera y segunda capas (152, 154) axialmente espaciadas de un medio conformable premontado en la superficie interior del cuerpo de empalme, en donde el medio conformable es un material fluido eléctricamente aislante;
y
un retenedor extraíble (102), en donde el conjunto de cuerpo de empalme está montado en el retenedor de tal manera que el retenedor mantiene el cuerpo de empalme en un estado radialmente expandido elásticamente, y el retenedor puede retirarse selectivamente del cuerpo de empalme para permitir que el cuerpo de empalme se contraiga radialmente de manera elástica;
en donde la capa del medio conformable está situada y configurada de manera que, cuando el conjunto de cubierta
preexpandida se coloca adyacente a la conexión de empalme del cable, el retenedor se retira del cuerpo de empalme, y el cuerpo de empalme se contrae radialmente de manera elástica sobre la conexión de empalme del cable, la primera capa (152) del medio conformable se interpondrá entre y acoplará la superficie interior del cuerpo de empalme y una superficie de interfaz opuesta (40A) del aislamiento del cable (44) del primer cable, y la segunda capa (154) del medio conformable se interpondrá entre y acoplará la superficie interior del cuerpo de empalme y una superficie de interfaz opuesta (50A) de la capa de aislamiento de cable (54) del segundo cable;
en donde el cuerpo de empalme incluye:
una capa de jaula de Faraday (134) que incluye una superficie de interfaz de jaula de Faraday (134A) que forma una parte de la superficie interior del cuerpo de empalme que define el pasaje interior;
primera y segunda capas de conos de tensión (136) espaciadas axialmente, incluyendo cada una una superficie de interfaz de cono de tensión (136A) que forma una parte de la superficie interior del cuerpo de empalme que define el pasaje interior; y
una capa de aislante primario (132) que incluye la primera y segunda superficies de interfaz de aislamiento primario (132A) axialmente espaciadas, en donde
el conjunto de cuerpo de empalme (120) está configurado de manera que la capa de jaula de Faraday (134), la capa de cono de tensión (136) y las capas de medio conformable (152, 154) pueden formar colectivamente un tubo axial y circunferencialmente continuo que rodea los cables (40, 50) y el conector (60) y está configurado para extenderse solo desde el segmento expuesto de la capa semiconductora (45) del cable (40) hasta el segmento expuesto de la capa semiconductora (55) del cable (50) de manera que el conjunto de cuerpo de empalme (120) se superpone y acopla los segmentos expuestos de las capas (45, 55) en la instalación; cada una de las superficies de interfaz del aislamiento primario (132A) se extiende axialmente desde la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134A) hasta una de las respectivas superficies de interfaz del cono de tensión (136A);
la primera capa (152) del medio conformable está premontada y se acopla en la primera superficie de interfaz de aislamiento primario (132A), la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134), y la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la primera capa del cono de tensión;
la segunda capa (154) del medio conformable está premontada y se acopla en la segunda superficie de interfaz de aislamiento primario (132A), la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134), y la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la segunda capa del cono de tensión;
la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la primera capa del cono de tensión está configurada para acoplar la capa semiconductora (45) del primer cable;
la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la segunda capa del cono de tensión está configurada para acoplar la capa semiconductora (55) del segundo cable; y
el medio conformable está premontado en la superficie de la interfaz del aislamiento primario de tal manera que:
la primera capa (152) del medio conformable se interpone entre la superficie exterior opuesta (106) del retenedor (102) y la primera superficie de interfaz de aislamiento primario (132A), la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134A), y la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la primera capa del cono de tensión, y acopla cada una de dichas superficies (106, 132A, 134A, 136A) al menos desde la superficie de interfaz de la jaula de Faraday hasta la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la primera capa del cono de tensión; y
la segunda capa (154) del medio conformable se interpone entre la superficie exterior opuesta (106) del retenedor (102) y la segunda superficie de interfaz de aislamiento primario (132A), la superficie de interfaz de la jaula de Faraday (134A), y la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la segunda capa del cono de tensión, y acopla cada una de dichas superficies (106, 132A, 134A, 136A) al menos desde la superficie de interfaz de la jaula de Faraday hasta la superficie de interfaz del cono de tensión (136A) de la segunda capa del cono de tensión.
13. El conjunto de cubierta preexpandida (101) de la reivindicación 12, en donde el retenedor (102) incluye un retenedor tubular formado por una tira enrollada helicoidalmente (104), y la retirada del retenedor del conjunto de cuerpo de empalme incluye tirar de la tira.
14. El conjunto de cubierta preexpandida (101) de una cualquiera de las reivindicaciones 12 o 13, en donde el medio conformable (152, 154) es una masilla.
15. El conjunto de cubierta preexpandida (101) de la reivindicación 14, en donde la masilla es una masilla basada en silicona.
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