ES2933133T3 - Sistema de sujeción para poner a disposición un envase que contiene toallitas de limpieza o desinfección o guantes desechables - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un sistema de sujeción para la puesta a disposición de un paquete que aloja toallitas limpiadoras o desinfectantes o guantes desechables, en particular en instalaciones sanitarias. El sistema de sujeción comprende un soporte que tiene una parte receptora para el paquete, un sujetador para sujetar de forma liberable el soporte a los objetos y un elemento de resorte provisto en el soporte, que puede ejercer una fuerza sobre el paquete insertado en la parte receptora. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de sujeción para poner a disposición un envase que contiene toallitas de limpieza o desinfección o guantes desechables

La presente invención se refiere a un sistema de sujeción para poner a disposición un envase que contiene toallitas de limpieza o desinfección o guantes desechables, en particular en centros sanitarios.

Las medidas de higiene profesional son indiscutiblemente una forma de prevenir la transmisión de patógenos microbianos en la asistencia sanitaria, en particular en los hospitales o las instituciones asistenciales.

En este sentido, el uso de toallitas de limpieza o desinfección desempeña un papel importante, al igual que el uso constante de guantes desechables. La forma en que se lleva a cabo el proceso de limpieza o desinfección también tiene una influencia decisiva en la eficacia de la limpieza o desinfección.

Además, es igualmente importante el cumplimiento con respecto al comportamiento de limpieza o desinfección, así como la voluntad de usar y cambiar los guantes desechables, es decir, la proporción de limpieza o desinfección real o el uso de guantes desechables en comparación con el número de ocasiones en las que la limpieza o la desinfección o el uso de guantes desechables debería llevarse a cabo desde un punto de vista higiénico.

Las ocasiones en las que debe producirse la limpieza o la desinfección, o en las que deben usarse guantes desechables, están a menudo relacionadas con el tratamiento o el cuidado de los pacientes por parte del personal responsable del cuidado o el tratamiento.

Se ha demostrado que puede mejorarse el cumplimiento si la disponibilidad del agente de limpieza o desinfección o de los guantes desechables se encuentra cerca o mejor directamente en el denominado “punto de atención”, es decir, directamente en el lugar en el que se realiza el tratamiento o cuidado, es decir, en el que tiene lugar el contacto con el paciente.

Por tanto, ya se conocen sistemas de sujeción que permiten poner a disposición envases para toallitas de limpieza, toallitas de desinfección o guantes desechables en el punto de atención o en sus proximidades con los medios de fijación correspondientes.

El documento EP-2915471-A1 describe un soporte para un envase de toallitas. El soporte comprende una placa de apoyo, placas dispuestas lateralmente y una placa posterior con una zona de fijación. Los documentos DE 20 2010 004469 U1, US 5.839.632, US 2007/290108 A1, US 3.837.608, US 2016/278518 A1 y US 2004/099623 A1 dan a conocer otros sistemas de sujeción. Las toallitas de limpieza, toallitas de desinfección y los guantes desechables se suministran habitualmente en bolsas de láminas o en envases de cartón, presentando el envase una abertura de extracción que opcionalmente puede cerrarse con una tapa.

Las toallitas de limpieza o toallitas de desinfección se presentan a menudo en el envase como una pila plegada, produciéndose el plegado de tal manera que cuando se extrae una toallita que sobresale de la abertura de extracción, se arrastra parcialmente la siguiente toallita presente más abajo en la pila, de modo que ahora está disponible en la abertura de extracción para que el usuario la coja. La separación de la toallita extraída de la toallita siguiente se ve favorecida por la fricción de la toallita siguiente en el lado interno del envase. Un efecto similar también facilita que un usuario pueda extraer unos guantes desechables de un envase, en cuyo caso los guantes se adhieren entre sí de manera separable debido a la adhesión.

Al extraer toallitas o guantes del envase puede surgir el problema de que el espacio hueco entre los guantes restantes y la abertura de extracción, que se forma a medida que el envase se va vaciando, dificulte la extracción posterior del artículo. Por un lado, disminuye la fricción descrita anteriormente entre el artículo y el envase, ya que la tensión ejercida por los artículos sobre el envase disminuye al reducirse el nivel de llenado. Esto puede hacer que el usuario saque otros artículos al extraer el artículo presente en la abertura de extracción, ya que éstos no se desprenden entre sí de la manera prevista. Por otro lado, si no hay ningún artículo al alcance de la mano en la abertura de extracción, el usuario tiene que meter la mano más adentro del envase para poder extraer el artículo, es decir, la toallita de limpieza, la toallita de desinfección o el guante desechable.

El documento EP-2974980-A1 da a conocer un dispensador de toallitas, en el que el envase presenta un elemento existente en la zona de la abertura de extracción y que empuja hacia dentro. El elemento puede ejercer presión sobre el lado superior de la pila de toallitas, para compensar la tensión de la pila sobre el lado interno del envase, reducida a medida que aumenta el vaciado del envase.

Cuando un envase con toallitas de limpieza húmedas o toallitas de desinfección se pone a disposición de manera horizontal en el “punto de atención” (es decir, con una abertura de extracción dirigida hacia arriba), a menudo surge el problema adicional de que el líquido existente en el envase se filtra hacia el fondo del envase, con la consecuencia de que las toallitas existentes más arriba de la pila no están lo suficientemente impregnadas con la solución de limpieza o desinfección. Para solucionar este problema, sería ventajoso proporcionar el envase en el “punto de atención” en una posición vertical (es decir, con una abertura de extracción dirigida hacia un lado). Por otro lado, precisamente al poner a disposición guantes desechables en el “punto de atención” puede ser ventajoso presentarlos en un envase dispuesto en horizontal, porque entonces la extracción resulta más sencilla. Sin embargo, los soportes conocidos por el estado de la técnica no permiten poner a disposición opcionalmente envases en una orientación horizontal o vertical.

Además, las soluciones conocidas han resultado insuficientes con respecto a su posibilidad de colocación en el “punto de atención”.

En el sentido del cumplimiento es además deseable que el envase pueda colocarse fácilmente en el sistema de sujeción y que a continuación se sostenga de manera segura en una situación de aplicación.

Por tanto, el objetivo de la presente invención es mejorar el manejo de los sistemas de sujeción conocidos. En particular se alcanzará una mejora con respecto a la fijación del envase en el sistema de sujeción así como una posibilidad de colocación y flexibilidad mejoradas del sistema de sujeción.

Este objetivo se alcanza mediante un sistema de sujeción según la reivindicación 1 para poner a disposición un envase que contiene en particular toallitas de limpieza o desinfección o guantes desechables, presentando el envase una abertura de extracción, que comprende:

- un soporte con una zona de alojamiento para el envase, presentando el soporte una primera zona de fijación, una segunda zona de fijación y una tercera zona de fijación, comprendiendo la primera, segunda y tercera zona de fijación unos alambres o varillas,

- un medio de fijación para la fijación separable del soporte a objetos, pudiendo fijarse el medio de fijación a la primera zona de fijación, y pudiendo asumir así el medio de fijación una primera posición de sujeción, y pudiendo fijarse el medio de fijación a la segunda zona de fijación, y pudiendo asumir así el medio de fijación una segunda posición de sujeción, y pudiendo fijarse el medio de fijación (7) a la tercera zona de fijación, y pudiendo asumir así el medio de fijación una tercera posición de sujeción,

- y un elemento de resorte existente en el soporte, que puede ejercer una fuerza sobre el envase colocado en la zona de alojamiento, de modo que el envase se sujete en la zona de alojamiento.

Las expresiones “que puede fijarse” y “que puede asumir una posición de sujeción” indican que la primera posición de sujeción, la segunda posición de sujeción y la tercera posición de sujeción representan alternativas que, en cada caso, pueden implementarse mediante una fijación del medio de fijación a la primera zona de fijación o a la segunda zona de fijación o a la tercera zona de fijación.

El sistema de sujeción según la invención permite al usuario una colocación flexible de envases directamente en el “punto de atención”. El sistema de sujeción puede fijarse a los más diversos objetos, por ejemplo a varillas orientadas en vertical, oblicuo u horizontal así como a placas. Además, con respecto a los soportes conocidos con respecto al estado de la técnica ha resultado ventajoso que los envases pueden colocarse en el sistema de sujeción y extraerse del mismo con una sola mano (“manejo con una sola mano”). Los artículos contenidos en el envase también pueden extraerse fácilmente con una sola mano del envase sujeto de manera segura en el sistema de sujeción.

Las toallitas de limpieza o desinfección pueden estar impregnadas con un agente en particular líquido, gelatinoso, pastoso o en forma de espuma o que puede formar espuma. Las toallitas de desinfección pueden estar impregnadas en particular con un agente desinfectante alcohólico y no alcohólico. Las toallitas de limpieza pueden estar impregnadas en particular con jabones líquidos o soluciones de limpieza. Los guantes desechables pueden estar hechos, por ejemplo, de materiales de látex, nitrilo, vinilo o polietileno.

Preferiblemente la forma del envase puede ser esencialmente paralelepipédica. Preferiblemente el envase presenta una altura H, cuya extensión es menor, en particular menor al menos por el factor 1,5 que la extensión de la anchura B del envase. Preferiblemente la abertura de extracción del envase está presente en el centro de una superficie lateral, en particular de una superficie superior. Además es concebible y ventajoso configurar el envase en forma de bolsa. Además preferiblemente el envase puede estar configurado como recipiente compuesto de bolsa en caja. En este sentido, una bolsa interna está alojada dentro de una caja externa, por ejemplo de plástico o cartón, formada de un material más rígido en comparación con la bolsa. Además se prefiere que en el caso del envase se trate de un envase flowpack, que en particular presenta un elemento de cierre adecuado para cerrar la abertura de extracción.

Con respecto a las posiciones de sujeción se prefiere que la zona de alojamiento del soporte pueda orientarse de tal modo que el envase, en una situación de aplicación, se aloje en la zona de alojamiento esencialmente sobre un lado para, en una situación de aplicación, garantizar al usuario un acceso ilimitado a la abertura de extracción.

La al menos primera, segunda y tercera posición de sujeción permiten al usuario orientar el medio de fijación de manera diferente para fijar el soporte opcionalmente a objetos que se extienden y disponen de manera diferente en el espacio, como placas, barras o estantes, que discurren en vertical u horizontal o en oblicuo o componentes de mesas, sillas, bordes de camas o barras de camas, así como soportes de infusión, carros de sala, carros de servicio o similares.

Para ello, en función de la presencia de objetos adecuados, el usuario puede fijar el medio de fijación a la primera o segunda o tercera zona de fijación.

Según una forma de realización preferida está previsto que la primera posición de sujeción permita la fijación del soporte a un objeto orientado en horizontal y que la segunda posición de sujeción permita la fijación del soporte a un objeto orientado en vertical y que la tercera posición de sujeción permita la fijación del soporte a un objeto orientado en oblicuo.

A este respecto, “horizontal” significa paralelo a un plano, que discurre paralelo al horizonte, es decir, perpendicular a la vertical. “Vertical” significa paralelo a un plano, que discurre en paralelo a la vertical. “En oblicuo” significa paralelo a un plano que corta tanto un plano horizontal como un plano vertical.

La tercera posición de sujeción permite preferiblemente la fijación del soporte a un objeto inclinado entre 10° y 80°, en particular entre 20° y 60°, más en particular entre 30° y 50° con respecto a la horizontal.

El medio de fijación puede fijarse de cualquier manera, aunque en particular con arrastre de forma y/o con arrastre de fuerza a la primera así como a la segunda y a la tercera zona de fijación.

Ventajosamente los alambres o las varillas de la primera, segunda o tercera zona de fijación forman al mismo tiempo segmentos de la zona de alojamiento del soporte.

En este sentido, los alambres o las varillas de la primera zona de fijación forman al menos un segmento de un fondo de la zona de alojamiento.

Los alambres o las varillas o los componentes en forma de placa de la segunda zona de fijación forman al menos un segmento de una parte posterior de la zona de alojamiento.

Cuando anteriormente o a continuación se utiliza la forma plural de “alambres o varillas”, también se incluirá la forma singular de “el alambre o la varilla”.

La tercera zona de fijación está dispuesta preferiblemente entre la primera y la segunda zona de fijación.

La zona de alojamiento presenta preferiblemente unos elementos de apoyo anteriores, que preferiblemente están formados por alambres o varillas y que más preferiblemente forman un segmento de una parte anterior de la zona de alojamiento. No obstante, preferiblemente los elementos de apoyo anteriores no están configurados para poder fijar el medio de fijación a los mismos.

La zona de alojamiento está configurada preferiblemente como una estructura abierta hacia arriba, de modo que sea posible colocar un envase en la estructura desde arriba y volver a retirarlo sin una herramienta y sin tener que accionar dispositivos de cierre o bloqueo contra la resistencia de un elemento de resorte que preferiblemente se desvía hacia atrás. Así, al colocar el envase en la zona de alojamiento el usuario desplaza el envase contra la resistencia del elemento de resorte existente en el soporte al interior del sistema de sujeción. Entonces la fijación segura del envase en la zona de alojamiento se garantiza mediante el elemento de resorte.

Según la invención la primera zona de fijación presenta alambres o varillas o preferiblemente está formada a partir de los mismos, es decir, está compuesta preferiblemente a partir de los mismos. En particular, en una situación de aplicación, estos alambres o varillas discurren en paralelo con respecto a la horizontal, es decir, en paralelo a un plano, que discurre paralelo al horizonte. Por situación de aplicación se entiende en el marco de la presente invención una situación en la que es posible alojar un envase para el usuario en la zona de alojamiento del soporte o ya se ha colocado en la zona de alojamiento.

Según la invención la segunda zona de fijación presenta alambres o varillas o preferiblemente está formada a partir de los mismos. En particular, estos alambres o varillas discurren perpendiculares a los alambres o varillas de la primera zona de fijación.

La tercera zona de fijación también presenta alambres o varillas o está formada a partir de los mismos. Estos alambres o varillas de la tercera zona de fijación discurren en oblicuo, en particular con un ángulo de 10° a 80°, más en particular de 20° a 60°, más en particular de 30 a 50° con respecto a los alambres o varillas de la primera zona de fijación.

Los alambres o varillas están formados en particular por materiales en sí conocidos como plásticos o metales, en particular aluminio o acero. Preferiblemente se trata de materiales insensibles a las soluciones alcohólicas, para poder limpiar y desinfectar regularmente el soporte.

Además preferiblemente se trata de materiales que pueden esterilizarse, en particular esterilizarse con vapor.

Los alambres o varillas pueden estar configurados de manera maciza o hueca, es decir, de forma tubular, y presentan preferiblemente una sección transversal redonda, en particular circular. En este caso, las varillas también se denominarán a continuación varillas redondas. El diámetro de las varillas asciende en particular a 1-10 mm, más en particular a 3-6 mm. También son concebibles otras formas de sección transversal, en particular triangulares, cuadrangulares o poligonales.

Según otras formas de realización preferidas la primera o segunda o tercera zona de fijación comprenden en cada caso un par de alambres o varillas que discurren en paralelo o están formadas a partir de los mismos.

Preferiblemente un par de alambres o varillas de la primera zona de fijación que discurren en paralelo discurren en un primer plano y un par de alambres o varillas de la segunda zona de fijación que discurren en paralelo discurren en un segundo plano y un par de alambres o varillas de la tercera zona de fijación que discurren en paralelo discurren en un tercer plano, no discurriendo ninguno de los planos primero a tercero en paralelo a otro de los planos primero a tercero.

Un par respectivo de alambres o varillas que discurren en paralelo están dispuestos preferiblemente en cada caso de manera equidistante. Esto significa que las distancias entre dos alambres o varillas de la primera zona de fijación y de la segunda zona de fijación y de la tercera zona de fijación, que forman un par respectivo, son idénticas. Esta forma de realización, como se explicará más abajo en más detalle, permite variantes sencillas y fáciles de usar para la fijación flexible del medio de fijación al soporte. Según otra forma de realización preferida también los elementos de apoyo anteriores comprenden en cada caso un par de alambres o varillas que discurren en paralelo o están formados a partir de los mismos.

Según una forma de realización particularmente preferida el soporte, incluida su zona de alojamiento y sus zonas de fijación, está formado por un alambre o una varilla continuos. En este sentido, el alambre o la varilla continuos pueden estar formados por dos o más segmentos contiguos. En este sentido, dependiendo del material utilizado, pueden emplearse procedimientos de unión en sí conocidos como, por ejemplo, procedimientos de unión con arrastre de material como adhesión, soldadura directa o indirecta. Además son concebibles uniones por inserción u otras técnicas de unión con arrastre de forma y/o fuerza.

Sin embargo, de manera muy particularmente preferida, el alambre o la varilla están formados por un único alambre o una única varilla, en particular doblados o curvados por segmentos.

El medio de fijación presenta preferiblemente un dispositivo de apriete separable, mediante el cual puede establecerse la fijación del soporte a los objetos. Son concebibles otros medios de fijación en sí conocidos, como los cierres rápidos conocidos en el sector de las dos ruedas, en particular de accionamiento manual y más en particular sin una herramienta adicional y están comprendidos en la idea de la invención.

El dispositivo de apriete comprende preferiblemente una primera mordaza de apriete y una segunda mordaza de apriete, pudiendo variarse la distancia de la primera mordaza de apriete con respecto a la segunda mordaza de apriete. Preferiblemente las zonas de apriete eficaces de las mordazas de apriete están configuradas de manera diferente, en particular con respecto a su forma. Así, la zona de apriete eficaz de la primera mordaza de apriete puede estar adaptada a la forma de un objeto plano y llano como el borde de una mesa o cama. Preferiblemente la zona de apriete eficaz de la segunda mordaza de apriete está dotada de una protuberancia en forma de V o U y así se aproxima o se adapta a la forma de un tubo o una barra o una varilla de un armazón de cama o de un trípode o de otro objeto a modo de barra o varilla.

Además resulta ventajoso dotar las zonas de apriete eficaces de la primera o segunda mordaza de apriete de un revestimiento antideslizante y/o que proteja la superficie de los objetos, en particular de PVC, látex, silicona o caucho vulcanizado.

Preferiblemente mediante un dispositivo de accionamiento en particular manual, en particular un dispositivo de rosca, las mordazas de apriete pueden acercarse y alejarse entre sí.

En particular puede ser ventajoso que las mordazas de apriete puedan acercarse en contra de una fuerza de resorte.

Según una forma de realización preferida el medio de fijación presenta un bloqueo para el funcionamiento. El bloqueo para el funcionamiento es adecuado en particular para proteger el medio de fijación contra un uso no autorizado o el sistema de sujeción en su conjunto contra el robo. Para ello preferiblemente el medio de fijación presenta un dispositivo de cierre que, en el estado cerrado, evita que pueda manipularse el medio de fijación. En este sentido preferiblemente se trata de dispositivos de cierre en sí conocidos, por ejemplo del ámbito de los portabicicletas aptos para montarse en un vehículo de motor, que pueden abrirse y cerrarse mediante una llave o la introducción de una combinación de números, dígitos o caracteres. Según una forma de realización alternativa, el bloqueo para el funcionamiento también puede estar formado por el hecho de que el medio de fijación sólo pueda funcionar con una herramienta especial, como una llave cuadrada interior especialmente diseñada, como una llave cuadrada interior de cinco lados.

El funcionamiento del medio de fijación ha resultado particularmente cómodo cuando mediante el medio de fijación, en particular el accionamiento del dispositivo de rosca, puede producirse una fijación del soporte a los objetos, y al mismo tiempo una fijación del medio de fijación, en particular con arrastre de fuerza, a la primera o a la segunda o a la tercera zona de fijación.

El medio de fijación presenta preferiblemente un medio de conexión, mediante el cual el medio de fijación puede conectarse en particular, o más en particular sujetarse y fijarse, al soporte. Además el medio de conexión está configurado preferiblemente para poder mover, en particular desplazar, el medio de fijación en particular manualmente entre cada una de las posiciones de sujeción primera a tercera.

Según una forma de realización particularmente preferida de la invención el medio de fijación se sujeta de manera imperdible al soporte, en particular con arrastre de forma. Preferiblemente esto ya puede preverlo el fabricante.

Ha resultado particularmente ventajoso que el soporte esté montado de manera que puede girar, en particular de manera continua, con respecto al medio de fijación, es decir, al menos con respecto a uno de los componentes del medio de fijación, sobre un eje preferiblemente hasta 360°. Esto permite llevar el soporte en una de las posiciones de sujeción a una posición final adecuada para la administración mediante la rotación.

Según otra forma de realización preferida del sistema de sujeción, un plano de zona de fijación, es decir, el plano por el que discurren el par de varillas redondas que forman las zonas de fijación respectivas del soporte en una de las posiciones de sujeción, está orientado en paralelo a un plano del objeto, es decir, orientado en paralelo al plano en el que discurren los objetos a los que puede fijarse el dispositivo de apriete en una posición de sujeción respectiva.

Como ya se explicó anteriormente un envase está alojado en la zona de alojamiento del soporte en una posición de sujeción esencialmente de lado. Esta ha resultado ser una posición particularmente adecuada para la situación de aplicación. Esto garantiza que la abertura de extracción sea accesible.

En el soporte hay un elemento de resorte, que puede ejercer una fuerza sobre el envase colocado en la zona de alojamiento, de modo que el envase se sujete en la zona de alojamiento. En un estado relajado el elemento de resorte se adentra en la zona de alojamiento y la estrecha. Al colocar el envase en la zona de alojamiento el elemento de resorte se aleja de la zona de alojamiento y de este modo pasa a un estado tensado, ejerciéndose al mismo tiempo una fuerza de resorte sobre el envase. De este modo el envase se fija de manera segura en la zona de alojamiento y al mismo tiempo puede volver a extraerse fácilmente por un usuario. Preferiblemente el elemento de resorte está colocado en el soporte de tal modo que puede ejercerse una fuerza sobre el lado del envase colocado en la zona de alojamiento, opuesto a la abertura de extracción. Esto puede realizarse de la mejor manera mediante una fijación del elemento de resorte en la parte posterior del soporte, es decir, en los alambres o las varillas de la tercera zona de fijación. Preferiblemente el elemento de resorte comprende un componente de fijación para colocar el elemento de resorte en la tercera zona de fijación así como un componente de resorte, que se adentra en la zona de alojamiento. El componente de fijación y el componente de resorte pueden estar configurados de una sola pieza. En el caso del componente de resorte se trata de un resorte de hojas, que puede estar configurado de una sola pieza con el componente de fijación o que puede estar colocado de manera inseparable en el componente de fijación. A ser posible, el resorte de hojas debería estar unido al componente de fijación en la zona superior de la tercera zona de fijación y debería adentrarse en oblicuo hacia abajo en la zona de alojamiento. Una disposición de este tipo garantiza una inserción del envase en la zona de alojamiento en contra de la resistencia cada vez mayor del componente de resorte. Preferiblemente el extremo abierto del resorte de hojas empujará en el centro en contra de un envase colocado en la zona de alojamiento. Esto tiene la ventaja de que los artículos disponibles en el envase configurado preferiblemente de manera flexible se empujan hacia la abertura de alojamiento, con lo que se facilita la extracción de los artículos de la abertura de extracción.

Otra forma de realización preferida se refiere a un sistema que comprende

- un sistema de sujeción según una o varias de las variantes descritas anteriormente o a continuación y

- un envase que contiene toallitas de limpieza o desinfección o guantes desechables,

pudiendo colocarse el envase en la zona de alojamiento.

Preferiblemente el envase está previsto para un solo uso, mientras que el sistema de sujeción es adecuado para su reutilización.

De una manera particularmente adecuada el envase está formado por un material flexible, en particular plástico o cartón. Ventajosamente el lado inferior del envase, opuesto a la abertura de extracción, y opcionalmente el lado superior del envase pueden introducirse con una ligera presión, por ejemplo una ligera presión manual, recuperando las paredes del envase su forma original directamente tras la introducción. De este modo, de manera particularmente ventajosa, el envase puede alojarse con arrastre de fuerza y de forma en la zona de alojamiento del soporte. Además, una introducción del lado inferior del envase mediante el elemento de resorte produce un desplazamiento del contenido del envase hacia la abertura de extracción, de modo que el artículo contenido en el envase puede extraerse de manera particularmente sencilla porque se encuentra más cerca de la abertura de extracción. La introducción del lado inferior del envase mediante el elemento de resorte produce además una reducción del espacio hueco que se produce a medida que el envase se va vaciando. De este modo se conserva la fricción del artículo con el lado interno del envase que facilita la separación de un artículo extraído de otros artículos aún existentes en el envase.

Más preferiblemente la zona de alojamiento del soporte presenta una profundidad FT, que es mayor, en particular 5­ 50 mm, más en particular 10-30 mm mayor que la altura h del envase.

De una manera particularmente ventajosa el soporte está configurado de modo que la superficie superior de un envase alojado en la zona de alojamiento sea visible en su mayor parte, de modo que la superficie superior pueda dotarse de información importante para el usuario, sin que el soporte la tape.

En caso de un envase configurado esencialmente de forma paralelepipédica con cuatro superficies laterales de manera correspondiente, preferiblemente el usuario puede observar y ver libremente al menos tres de las superficies laterales en al menos el 90%, en particular en al menos el 95%, más en particular en al menos el 97% de la superficie respectiva.

Otra forma de realización se refiere a una disposición que comprende al menos dos sistemas de sujeción según una o varias de las variantes descritas anteriormente o a continuación y preferiblemente al menos unos envases primero y segundo de las variantes descritas anteriormente o a continuación, presentando un primer sistema de sujeción un primer soporte con una primera zona de alojamiento y presentando un segundo sistema de sujeción un segundo soporte con una segunda zona de alojamiento y diferenciándose la primera zona de alojamiento de la segunda zona de alojamiento. Preferiblemente la primera zona de alojamiento se diferencia de la segunda zona de alojamiento de tal modo que la primera zona de alojamiento puede alojar un envase diferente en comparación con la segunda zona de alojamiento con respecto a la forma externa y/o las dimensiones y/o el contenido posible máximo, medido en mililitros.

Preferiblemente la primera zona de alojamiento presenta una profundidad FT, una altura FH y una anchura FB, y la segunda zona de alojamiento presenta una profundidad FT, una altura FH y una anchura FB, diferenciándose la primera zona de alojamiento de la segunda zona de alojamiento por al menos una dimensión seleccionada de la altura FH, profundidad FT y anchura FB.

En caso de que la primera o segunda o tercera zona de fijación del primer y segundo sistema de sujeción presenten en cada caso un par de alambres o varillas que discurren en paralelo o estén formadas a partir de los mismos, un par respectivo de alambres o varillas que discurren en paralelo están dispuestos preferiblemente de manera equidistante. Esto significa que estos alambres o varillas del primer sistema de sujeción, que forman en cada caso un par, presentan la misma distancia entre sí que los alambres o varillas del segundo sistema de sujeción, que forman un par. Esta forma de realización permite equipar el primer y segundo sistema de sujeción con un medio de fijación idéntico al menos con respecto a su medio de conexión.

Por tanto, de una manera particularmente ventajosa el primer sistema de sujeción comprende un primer medio de fijación y el segundo sistema de sujeción comprende un segundo medio de fijación, estando configurados los medios de conexión del primer y del segundo medio de fijación de manera idéntica. En particular, el primer y el segundo medio de fijación están configurados en su totalidad de manera idéntica.

Según otra variante de la invención el primer envase presenta una longitud I, una altura h y una anchura b y el segundo envase presenta una longitud I, una altura h y una anchura b, diferenciándose el primer envase del segundo envase en al menos una dimensión seleccionada de la altura h, longitud I y anchura b.

En las figuras muestran

la figura 1, un sistema de sujeción según la invención

la figura 2, el soporte de la figura 1 en otra vista

las figuras 3a-3c, vistas de un sistema de sujeción según la invención en una primera, segunda y tercera posición de sujeción

la figura 4a, una vista parcial de un plano de sección a través de un sistema de sujeción según la invención

la figura 4b, una vista correspondiente a la figura 4a, aunque con un medio de conexión liberado de la fuerza de resorte de un resorte en espiral

las figuras 5a y 5b, vistas esquemáticas de un sistema de sujeción fijado a un objeto

la figura 6, una vista esquemática de un envase alojado en el sistema de sujeción

las figuras 7a-7b, el dimensionamiento del soporte así como una vista de un envase alojado en un sistema de sujeción

la figura 8, otro soporte

La figura 1 muestra una forma de realización de un sistema de sujeción 1 según la invención. En la figura 2 se representa el soporte en otra vista (girada 180°) aunque sin medios de fijación previstos por el fabricante. La siguiente descripción se produce en primer lugar haciendo referencia a las figuras 1 y 2. El sistema de sujeción 1 presenta un soporte 4 y un medio de fijación 7. El soporte 4 tiene una zona de alojamiento 5, configurada para alojar un envase no representado. Para ello el soporte 4 está formado por varios segmentos de una única varilla redonda 6 continua, curvada por segmentos y que forma la zona de alojamiento 5. Los dos extremos 102 de la varilla redonda están doblados en forma de ojal. La varilla redonda 6 está compuesta por acero inoxidable y presenta un diámetro de 4,0 mm. Cuando a continuación se utilice el término “varillas redondas” o “varilla redonda”, éste también hará referencia a segmentos de la varilla redonda 6 continua.

La zona de alojamiento 5 comprende un fondo 8, una parte posterior 9 y una parte anterior 10. La parte anterior 10 presenta un par de varillas redondas 19 que discurren en paralelo en la dirección longitudinal LR del soporte 4 para formar elementos de apoyo 55 anteriores con una longitud de 80 mm, que presentan una distancia entre sí de 80 mm o, según una segunda forma de realización del soporte 4, de 65 mm.

El fondo 8 presenta en un primer segmento un par de varillas redondas 20 que discurren transversalmente (90°) a la dirección longitudinal LR y en paralelo entre sí con una longitud de 20 mm, que discurren en un primer plano (representado en la figura 2). La distancia de estas varillas redondas 20 en este primer segmento del fondo 8 entre sí asciende a a=20 mm. Como se explicará en más detalle más abajo, estas varillas redondas forman una primera zona de fijación 51.

En un segundo segmento del fondo 8 las varillas redondas 20 del primer segmento del fondo 8 se convierten en dos varillas redondas 21 que se doblan hacia fuera 45°, con una longitud de 25 mm o según una segunda forma de realización del soporte 4, con una longitud de 40 mm, cuya distancia entre sí aumenta de forma continua según se aleja del primer segmento del fondo 8, discurriendo las varillas redondas 21 del segundo segmento del fondo 8 también en el primer plano para, finalmente, convertirse en un arco corto en las varillas redondas 19 de la parte anterior 10, que discurren esencialmente en la dirección longitudinal LR del soporte 4.

La parte posterior 9 presenta en un primer segmento un par de varillas redondas 22 que discurren en paralelo en la dirección longitudinal LR del soporte y así perpendiculares a las varillas redondas 20 del primer segmento del fondo y en un segundo plano, con una longitud de 40 mm, que presentan una distancia entre sí de b=20 mm. Como se explicará en más detalle más abajo, estas varillas redondas 22 forman una segunda zona de fijación 52.

Entre estas varillas redondas 22 de la parte posterior 9 y las varillas redondas 20 del primer segmento del fondo 8, en una parte intermedia del soporte 4 un par adicional de varillas redondas 23 que discurren en paralelo están dispuestas en oblicuo y concretamente con un ángulo de 45° con respecto a las varillas redondas 20 del primer segmento del fondo 8 y discurriendo en un tercer plano, de modo que este par adicional de varillas redondas 23 que discurren en paralelo, que presentan una longitud de 28 mm, une las varillas redondas 20 del primer segmento del fondo 8 con las del primer segmento de la parte posterior, es decir, las varillas redondas respectivas se funden en cada caso en un arco corto. También la distancia de las varillas redondas 23 en la parte intermedia asciende a c= 20 mm. Como se explicará en más detalle más abajo, estas varillas redondas forman una tercera zona de fijación 53.

En la zona superior de la parte posterior 9 está fijado el elemento de resorte 103. En la forma de realización del elemento de resorte 103, mostrada en las figuras 1, 3, 5, 6, 7 y 8, el elemento de resorte comprende el componente de fijación 104 y el componente de resorte 105. El componente de fijación 104 está colocado en dos travesaños 106, existentes entre las varillas redondas 22, en la parte posterior 9 del soporte (véase también la figura 2). El componente de resorte 105 está realizado como resorte de hojas 105, que se extiende en oblicuo hacia abajo a la zona de alojamiento 5. Al colocar un envase 2 en la zona de alojamiento 5 el resorte de hojas 105 se empuja hacia la parte posterior 9 del soporte.

En este caso el soporte (figura 2) presenta tres zonas de fijación 51, 52, 53 formadas por, en cada caso, un par de varillas redondas 20, 22, 23 que discurren en paralelo, a las que puede fijarse el medio de fijación 7. En la figura 1 el medio de fijación está fijado a la primera zona de fijación, de modo que el medio de conexión 60 descrito en más detalle más abajo tapa la vista sobre las varillas redondas que forman la primera zona de fijación en la figura 1.

El medio de fijación 7 representado en la figura 1 presenta un dispositivo de apriete 12, mediante el cual puede producirse la fijación del soporte 4 a los objetos. El dispositivo de apriete 12 presenta una primera mordaza de apriete 13 y una segunda mordaza de apriete 14, pudiendo variarse la distancia de la primera mordaza de apriete 13 con respecto a la segunda mordaza de apriete 14 mediante un dispositivo de rosca 15 de accionamiento particularmente manual, de modo que las mordazas de apriete puedan acercarse y alejarse entre sí. En la forma de realización representada la segunda mordaza de apriete 14 está configurada en forma de placa, presentando la zona de apriete 140 eficaz de la segunda mordaza de apriete 14 una protuberancia, que está adaptada a la forma de un objeto en forma de barra o varilla. La primera mordaza de apriete 13 está compuesta por varillas redondas que discurren en paralelo. En un extremo distal de la mordaza de apriete 13 las dos varillas redondas están unidas entre sí mediante una curva cerrada para formar la zona de apriete 130 eficaz de la primera mordaza de apriete 13. Así, la zona de apriete 130 eficaz de la primera mordaza de apriete 13 está adaptada a la forma de un objeto en forma de placa y plano que se extiende sobre un área. El dispositivo de apriete 12 está configurado para poder fijarse a objetos en forma de varilla o placa con un grosor o espesor de 10-50 mm, en particular 15-45 mm. En el extremo proximal, las dos varillas redondas están articuladas al extremo proximal de la segunda mordaza de apriete 14.

Las zonas 130, 140 de las mordazas de apriete, eficaces con respecto al efecto de apriete en un objeto, presentan en cada caso un recubrimiento de plástico para proteger la superficie del objeto.

La segunda mordaza de apriete 14 presenta una perforación a través de la que pasa un segmento inferior de un pasador de perno 63 descrito a continuación en más detalle. Antes, el pasador de perno 63 pasa entre las varillas redondas de la primera mordaza de apriete 13.

La segunda mordaza de apriete 14 forma al mismo tiempo un tope para el medio de conexión 60 del medio de fijación descrito en más detalle más abajo 7.

Las figuras 3a-3c muestran el soporte 4 con el medio de fijación 7 fijado a las tres zonas de fijación 51,52, 53 diferentes de la siguiente manera, refiriéndose los números de referencia a la representación de las figuras 1 y 2: la figura 3a corresponde a la representación de la figura 1. El medio de fijación 7 está fijado a la primera zona de fijación 51, de modo que el medio de fijación 7 puede asumir una primera posición de sujeción. La zona de alojamiento 5 del soporte 4 está orientada en esta primera posición de sujeción de tal modo que el envase puede alojarse en la primera posición de sujeción esencialmente tumbado. La primera posición de sujeción permite al usuario en este caso fijar el medio de fijación 7 a un objeto que se extiende en paralelo a un plano horizontal en el espacio como, por ejemplo, una barra o el borde de una mesa. El plano del objeto también discurre en horizontal.

En la figura 3b el medio de fijación 7 está fijado a la segunda zona de fijación 52, de modo que el medio de fijación 7 puede asumir una segunda posición de sujeción. En esta segunda posición de sujeción la zona de alojamiento 5 del soporte 4 está orientada de tal modo que en la segunda posición de sujeción el envase puede alojarse esencialmente tumbado. La segunda posición de sujeción permite al usuario en este caso fijar el medio de fijación 7 a un objeto que se extiende en vertical en el espacio. El plano del objeto también discurre en vertical.

En la figura 3c el medio de fijación 7 está fijado a la tercera zona de fijación 53, de modo que el medio de fijación 7 puede asumir una tercera posición de sujeción. Por tanto, la zona de alojamiento 5 del soporte 4 en estas posiciones de sujeción también puede orientarse de tal modo que el envase puede alojarse esencialmente tumbado. La tercera posición de sujeción permite al usuario en este caso fijar el medio de fijación 7 a un objeto que se extiende en oblicuo en el espacio. En estos casos, el plano del objeto también discurre en oblicuo.

En la manera descrita a continuación con respecto a la figura 4a, el medio de conexión 60 está configurado para poder mover, en particular desplazar, el dispositivo de apriete 12 manualmente entre cada una de las posiciones de sujeción primera a tercera.

El medio de conexión 60 comprende un perno 61 con una cabeza de perno 62 en forma de placa y un pasador de perno 63 ya mencionado anteriormente. Además comprende una placa de tope 64, estando configuradas la placa de tope 64 y la cabeza de perno 62 para alojar de manera imperdible un par de varillas redondas de la primera o segunda o tercera zona de fijación del soporte, que discurren en paralelo, entre la placa de tope 64 y la cabeza de perno 62. Para ello, la cabeza de perno 62 presenta dos protuberancias u ondas 65 conformadas de manera correspondiente y que discurren en paralelo. En el caso representado de la figura 4a se alojan las varillas redondas 20 que forman una primera zona de fijación. La placa de tope 64 tiene una perforación, a través de la que pasa un segmento de pasador de perno 66 superior, próximo a la cabeza de perno y estrechado. Para ello, el pasador de perno 63 presenta en este segmento superior una disminución de su diámetro D hasta D1. La extensión longitudinal del estrechamiento, es decir, su extensión en la dirección longitudinal L, es mayor que el grosor de la placa de tope 64. La perforación de la placa de tope es lo suficientemente grande como para alojar el segmento de pasador de perno 66 estrechado. Sin embargo, es lo suficientemente pequeña como para hacer tope contra el segmento no estrechado del pasador de perno, de modo que la placa de tope 64 se sujeta de manera imperdible con juego en una dirección longitudinal L entre la cabeza de perno 62 y el extremo del segmento de pasador de perno 66 estrechado. Por debajo de la placa de tope 64 el pasador de perno 63 está guiado como se describió anteriormente entre las varillas redondas de la primera mordaza de apriete 13 y adicionalmente a través de una perforación de la segunda mordaza de apriete 14 (no representado en la vista parcial de la figura 4a). Entre las mordazas de apriete 13, 14 un resorte en espiral 67 se dispone sobre el pasador de perno 63.

El pasador de perno 63 también forma parte del dispositivo de rosca 15 (figura 1). Para ello, en una parte de pie, el pasador de perno 63 presenta una rosca externa. El dispositivo de rosca 15 comprende además una tuerca de tornillo con una rosca interna, que se enrosca sobre la parte de pie del pasador de perno 63. En el caso representado la tuerca de tornillo está configurada como tuerca de mariposa 68 de accionamiento manual. Según una forma de realización alternativa, en lugar de la tuerca de mariposa 68 puede estar previsto un tornillo con empuñadura dotado de un cierre y que puede bloquearse por medio de una llave separada, en particular un tornillo con empuñadura de estrella.

La fuerza que actúa en la dirección longitudinal L del pasador de perno 63, del resorte en espiral 67 dispuesto sobre el pasador de perno 63, en un segmento entre las mordazas de apriete 13, 14, empuja la primera mordaza de apriete 13 contra la placa de tope 64. En la realización representada una arandela 68 está dispuesta entre el resorte en espiral y la primera mordaza de apriete 13 para poder transmitir la presión del resorte en espiral 67 uniformemente a la primera mordaza de apriete 13. Mediante la presión ejercida a través del resorte en espiral 67 sobre la placa de tope 64 (en el sentido de la flecha, figura 4a) la placa de tope 64 se apoya directamente en la cabeza de perno 62, de modo que las varillas redondas que forman una zona de fijación, en el caso de la figura 4a las varillas redondas 20 que forman la primera zona de fijación, se sujetan con arrastre de fuerza y forma entre la placa de tope 64 y la parte de cabeza de perno 62. Este estado se muestra esquemáticamente en la figura 4a.

En el caso de la fijación del dispositivo de apriete 12 a un objeto, el objeto se pasa entre las zonas 130, 140 de las mordazas de apriete 13, 14, eficaces con respecto al efecto de apriete. A continuación se produce el apriete accionando la tuerca de mariposa 68, de modo que en primer lugar las mordazas de apriete 13, 14 se acercan contra la resistencia del resorte en espiral y a continuación contra la resistencia del objeto enganchado. A este respecto, a medida que aumenta el efecto de apriete la primera mordaza de apriete 13 empuja con una fuerza cada vez mayor contra la placa de tope 64, de modo que las varillas redondas que forman la primera zona de fijación 51 se sujetan y fijan cada vez mejor entre la placa de tope 64 y la parte de cabeza de perno 62. Por tanto, mediante el dispositivo de rosca 15 puede establecerse tanto una fijación del soporte 4 a los objetos como, al mismo tiempo, una fijación con arrastre de fuerza del dispositivo de apriete a la primera o a la segunda o a la tercera zona de fijación.

Ha resultado particularmente ventajoso que el soporte 4 pueda girarse junto con el medio de conexión 60 con respecto a las mordazas de apriete 13, 14, en particular que pueda girarse, como se ha representado, 360° sobre un eje longitudinal del pasador de perno.

Además ha resultado particularmente ventajoso que el medio de conexión 64 esté configurado para poder desplazar el medio de fijación 7 manualmente entre cada una de las posiciones de sujeción primera a tercera. Siempre que el dispositivo de apriete 12 no esté fijado a un objeto es posible acercar las mordazas de apriete 13, 14 manualmente, por ejemplo, entre el pulgar y el dedo índice de un usuario y contra la ligera fuerza de resorte del resorte en espiral. De este modo la placa de tope 64 se libera de la presión del resorte en espiral, con lo que la placa de presión 64 puede alejarse de la cabeza de perno 62 por una medida M, en el caso representado, 5,0 mm en la dirección longitudinal L del pasador de perno 61, a lo largo del segmento de pasador de perno 66 estrechado. Este estado se muestra esquemáticamente en la figura 4b. La medida M y la conformación de la placa de tope 64 y de la parte de cabeza de perno 62 están adaptadas entre sí y configuradas de tal modo que las varillas redondas que forman la primera, segunda y/o tercera zona de fijación, también en este estado de la mayor distancia posible, se sujetan de manera imperdible entre la placa de tope 64 y la parte de cabeza de perno 62. Por el contrario, en este estado, el dispositivo de apriete 12 puede desplazarse fácilmente de una posición de sujeción a otra. Para ello, la medida M y la conformación y dimensión de la placa de tope 64 y de la parte de cabeza de perno 62 están adaptadas entre sí y configuradas para que el medio de conexión 60 también pueda moverse más allá de los arcos cortos que separan las zonas de fijación entre sí, de modo que puedan asumirse las posiciones de sujeción primera a tercera representadas en las figuras 3a-3c.

De este modo el usuario puede prever diferentes posiciones de sujeción del dispositivo de apriete de manera particularmente cómoda para poder utilizar concretamente los objetos ofrecidos en el punto de atención de manera flexible para la fijación del soporte.

En la forma de realización representada del sistema de sujeción 1 el plano de zona de fijación, es decir, el plano, en el que discurren el par de varillas redondas que forman las zonas de fijación respectivas del soporte en una posición de sujeción, está orientado en paralelo a un plano del objeto, es decir, orientado con respecto a un plano en el que discurren los objetos, a los que puede fijarse el dispositivo de apriete en una posición de sujeción respectiva. Las figuras 5a y 5b muestran esto a modo de ejemplo. En este caso el dispositivo de apriete 12 que forma el medio de fijación 7 está fijado en la primera posición de sujeción a la primera zona de fijación 51. En la situación de aplicación, las varillas redondas que forman la primera zona de fijación (tapadas en la vista de las figuras 5a y 5b por el medio de conexión 60, es decir, no visibles) discurren en un plano que discurre en horizontal, para poder alojar un envase en la zona de alojamiento del soporte. A este respecto, las zonas de las mordazas de apriete, eficaces con respecto al efecto de apriete, están orientadas de tal modo que pueden fijarse a objetos que también discurren en paralelo a un plano que discurre en horizontal. En el caso de la figura 5a este objeto está representado esquemáticamente como segmento en forma de placa del borde 100 de una mesa. En la figura 5b el objeto se representa esquemáticamente como un segmento de la barra 101 de una cama. En las figuras 5a y 5b se indica un plano que discurre en horizontal mediante las flechas X e Y que se cruzan. En ambos casos el plano del objeto discurre en paralelo al plano de fijación.

El paralelismo del plano de fijación y el respectivo plano del objeto tiene la ventaja de que el usuario que pretende fijar el sistema de sujeción a un objeto en el punto de atención puede decidir muy rápidamente la posición de sujeción adecuada, es decir, la zona de fijación más idónea para fijar el elemento de fijación 7 al soporte.

La figura 6 ilustra cómo se sujeta un envase 2, por ejemplo un envase con toallitas de desinfección, en una forma de realización del sistema de sujeción 1 según la invención. El envase 2 de forma esencialmente paralelepipédica que, en el ejemplo mostrado está configurado como bolsa de láminas, está sujeto horizontalmente en la zona de alojamiento 5. En este sentido una superficie lateral se sitúa sobre el fondo 8 (véase la figura 1) del sistema de sujeción 1, mientras que la otra superficie lateral sobresale de la zona de alojamiento 5. La superficie superior, en la que se encuentra la abertura de extracción 110, se dirige hacia la parte anterior 10 del sistema de sujeción 1. En este sentido la abertura de extracción 110 está dispuesta entre las varillas redondas 19 y un usuario puede acceder libremente a la misma. La base del envase 2 está orientada hacia la parte posterior 9 del sistema de sujeción 1, a la que está fijado el elemento de resorte 103 con el componente de fijación 104 y el resorte de hojas 105. El resorte de hojas 105 empuja con su extremo libre esencialmente en el centro contra la base del envase 2 y, en este sentido, puede desplazar los artículos contenidos en el envase 2 hacia la abertura de extracción 110.

En la representación en la figura 6 el medio de fijación 7 está orientado de tal modo que el dispositivo de apriete 12 podría estar colocado, por ejemplo, en una barra o superficie horizontal (véase la figura 5). En este sentido, el medio de fijación 7 está fijado a la primera zona de fijación 51. Esta disposición mostrada en este caso sólo a modo de ejemplo hace que la superficie superior del envase 2 con abertura de extracción 110 esté orientada hacia un lado. Una disposición de este tipo es ventajosa en una situación de uso, en particular al poner a disposición toallitas de limpieza o desinfección, porque el líquido de limpieza o desinfección existente en el envase 2 no se filtra hacia el fondo del envase 2. Así, se garantiza una humectación más uniforme de las toallitas contenidas en el envase 2. Sin embargo, también sería posible fijar el medio de fijación 7 a la segunda zona de fijación 52. En este caso entonces la abertura de extracción 110 del envase 2 apuntaría hacia arriba. Esto podría ser ventajoso en particular al poner a disposición guantes desechables porque los guantes pueden extraerse de manera particularmente sencilla.

La figura 7b muestra esquemáticamente como línea de puntos un envase 2, que se aloja en la zona de alojamiento de un sistema de sujeción según la invención. El envase 2 tiene a modo de ejemplo la forma de un paralelepípedo de longitud I, altura h y la anchura b. El envase se sitúa con su lado sobre el fondo 8 del soporte, de modo que la superficie superior y la base del paralelepípedo (b x I) son verticales y las superficies laterales largas (h x I) están orientadas en horizontal. La longitud I asciende a 250 mm. La altura h asciende a 80 mm. La anchura b asciende a 100 mm. El envase 2 presenta una abertura de extracción 110.

En la figura 7a se muestran esquemáticamente además la altura FH, la anchura FB y la profundidad FT de la zona de alojamiento del soporte. La profundidad FT asciende a 95 mm. En este sentido se entiende que la profundidad FT de la zona de alojamiento está definida por la distancia de los componentes del soporte en la dirección x, que delimitan la profundidad de la zona de alojamiento. La altura FH de la zona de alojamiento asciende a 95 mm y corresponde a la extensión máxima de los componentes del soporte en la dirección z, que forman la zona de alojamiento. La anchura FB de la zona de alojamiento está definida por la distancia de los componentes del soporte en la dirección y, que delimitan la anchura de la zona de alojamiento. En el caso representado es la distancia de los dos elementos de apoyo de la parte anterior del soporte entre sí, que en el caso representado asciende a FB= 80 mm.

Además puede reconocerse que el soporte sólo tapa una proporción muy pequeña de la superficie de los cuatro lados visibles del envase 2, orientados en perpendicular. Esto permite al usuario ver cualquier información que pueda estar disponible en las superficies visibles, como las etiquetas impresas situadas en los lados visibles. En el caso representado aproximadamente sólo el 5% de una superficie respectiva queda tapada por las varillas redondas del soporte, de modo que aproximadamente el 95% de la superficie respectiva queda libremente a la vista del usuario. También puede reconocerse que la abertura de extracción 110 entre las varillas redondas 19 queda libremente accesible para un usuario.

La figura 8 muestra otro soporte 41 de un sistema de sujeción según la invención, en el que un primer segmento del fondo 8 del soporte 41 está formado por una sola varilla redonda 20 para formar la primera zona de fijación 51. También la parte posterior 9 está formada por una sola varilla redonda 22 para formar la segunda zona de fijación 52. Finalmente la tercera zona de fijación 53 está formada por una sola varilla redonda 23 de la parte intermedia del soporte. Por el contrario, el segundo segmento del fondo 8 está formado por un par de varillas redondas 21 que, a partir del extremo de la varilla redonda 20 del primer segmento del fondo 8, se extienden en forma de V con una distancia cada vez mayor para convertirse en las varillas redondas 19 a través de un arco corto, que forman los elementos de apoyo 55 anteriores del soporte 41. El componente de fijación 104 del elemento de resorte 103 está fijado a la varilla redonda 22 por medio de dos perforaciones.

Un medio de fijación no representado puede presentar por ejemplo un dispositivo de apriete descrito como con referencia a la figura 1. Un medio de conexión para conectar el dispositivo de apriete al soporte 41 puede estar adaptado en este caso a la forma de una sola varilla redonda, de modo que el medio de fijación pueda fijarse a la primera zona de fijación, a la segunda zona de fijación y a la tercera zona de fijación mediante el medio de conexión y pueda moverse más allá de las zonas de fijación.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Sistema de sujeción (1) para poner a disposición un envase (2) que contiene en particular toallitas de limpieza o desinfección o guantes desechables, presentando el envase una abertura de extracción, que comprende:

un soporte (4, 41) con una zona de alojamiento (5) para el envase (2), presentando el soporte (4, 41) una primera zona de fijación (51), una segunda zona de fijación (52) y una tercera zona de fijación (53), comprendiendo la primera (51), segunda (52) y tercera zona de fijación (53) unos alambres o varillas, y formando los alambres o varillas de la primera (51), segunda (52) o tercera zona de fijación (53) segmentos de la zona de alojamiento del soporte (4, 41), y formando los alambres o varillas de la primera zona de fijación (51) al menos un segmento de un fondo (8) del soporte (4, 41), y formando los alambres o varillas de la segunda zona de fijación (52) al menos un segmento de una parte posterior (9) del soporte (4, 41),

un medio de fijación (7) para la fijación separable del soporte (4, 41) a objetos, pudiendo fijarse el medio de fijación (7) a la primera zona de fijación (51), y pudiendo asumir así el medio de fijación (7) una primera posición de sujeción, y pudiendo fijarse el medio de fijación (7) a la segunda zona de fijación (52), y pudiendo asumir así el medio de fijación (7) una segunda posición de sujeción, y pudiendo fijarse el medio de fijación (7) a la tercera zona de fijación (53), y pudiendo asumir así el medio de fijación (7) una tercera posición de sujeción, y un elemento de resorte (103) existente en el soporte, que puede ejercer una fuerza sobre el envase (2) colocado en la zona de alojamiento, de modo que el envase (2) se sujeta en la zona de alojamiento (5), comprendiendo el elemento de resorte un resorte de hojas,

en el que el resorte de hojas (105) se adentra en la zona de alojamiento (5) en un estado relajado y al colocar el envase (2) en la zona de alojamiento (5) se mueve hacia la parte posterior (9) del soporte.

2. Sistema de sujeción (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que en el caso del envase se trata de un envase flowpack, que en particular presenta un elemento de cierre.

3. Sistema de sujeción (1) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el elemento de resorte (103) puede ejercer una fuerza sobre el lado del envase (2) colocado en la zona de alojamiento (5), opuesto a la abertura de extracción (110).

4. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la primera posición de sujeción permite la fijación del soporte (4, 41) a un objeto orientado en horizontal y la segunda posición de sujeción permite la fijación del soporte (4, 41) a un objeto orientado en vertical y la tercera posición de sujeción permite la fijación del soporte (4, 41) a un objeto orientado en oblicuo.

5. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el elemento de resorte (103) está fijado de manera inseparable a un segmento de una parte posterior (9) del soporte (4, 41).

6. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el resorte de hojas (105), en el estado tensado que se produce por la colocación del envase (2) en la zona de alojamiento (5), ejerce una fuerza que actúa esencialmente en el centro sobre el lado posterior del envase (2), opuesto a la abertura de extracción (110).

7. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que los alambres o varillas de la tercera zona de fijación (53) están dispuestos entre la primera (51) y la segunda zona de fijación (52).

8. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el soporte (4, 41) presenta unos elementos de apoyo (55) anteriores, que forman un segmento de una parte anterior (10) del soporte (4, 41), rodeando los elementos de apoyo (55) anteriores la abertura de extracción (110) del envase (2) colocado en la zona de alojamiento, de modo que en una situación de aplicación la abertura de extracción (110) queda libremente accesible para un usuario.

9. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que los alambres o varillas de la segunda zona de fijación (52) discurren perpendiculares a los alambres o varillas de la primera zona de fijación (51).

10. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que los alambres o varillas de la tercera zona de fijación (53) discurren en oblicuo con respecto a los alambres o varillas de la primera zona de fijación (51), en particular con un ángulo de 10° a 80°, más en particular de 20° a 60°, más en particular de 30 a 50°.

11. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el soporte (4, 41) está formado por un alambre o varilla continuos, en particular curvados por segmentos.

12. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que el medio de fijación (7) presenta un dispositivo de apriete (12), mediante el cual puede establecerse la fijación del soporte (4, 41) a los objetos, y caracterizado además por que el dispositivo de apriete (12) presenta una primera mordaza de apriete (13) y una segunda mordaza de apriete (14), pudiendo variarse la distancia de la primera mordaza de apriete (13) con respecto a la segunda mordaza de apriete (14).

13. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que el medio de fijación (7) presenta un medio de conexión (60) y el medio de conexión (60) está configurado para poder desplazar el medio de fijación en particular manualmente entre cada una de las posiciones de sujeción primera a tercera.

14. Sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que el soporte (4, 41) está montado de manera que puede girar, en particular de manera continua, con respecto al medio de fijación (7) sobre un eje preferiblemente 360°.

15. Sistema que comprende un sistema de sujeción (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 14 y un envase, en particular con toallitas de limpieza o desinfección o con guantes desechables, pudiendo colocarse el envase (2) en la zona de alojamiento (5).