ES2932833T3 - Cierre de recipiente con una cápsula estándar - Google Patents

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Abstract

Cierre de recipiente para recipiente (1), presentando el cierre de recipiente al menos una cámara de recepción, para recibir una sustancia de consistencia líquida o pulverulenta, y dotado de una boquilla (5) que comprende una abertura pasante (13), caracterizado porque el recipiente el cierre tiene un adaptador (2), en el que se inserta de forma intercambiable una cápsula (3) que contiene la sustancia, y un elemento de accionamiento (6) para accionar la cápsula (3), en el que la cápsula (3) tiene un alojamiento que forma la cámara receptora , en el que está dispuesto un perforador (7), y la carcasa tiene dos aberturas, en donde una abertura está cerrada por una película de cierre (8) y la segunda abertura está cerrada por una región final del perforador (7), en donde el actuador el elemento (6) está conectado operativamente a la región final del perforador (7) que cierra la segunda abertura de la cápsula (3), y el adaptador (2),la cápsula (3) y el elemento de accionamiento (6) forman componentes separados entre sí. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Cierre de recipiente con una cápsula estándar
La invención se refiere a un cierre de recipiente para un recipiente, presentando el cierre de recipiente al menos un espacio de recepción para la recepción de una sustancia de consistencia líquida o en polvo, así como una boquilla que presenta un orificio de paso según las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Por el documento WO 2006/099768 A1 se conoce un cierre de recipiente para un recipiente, por ejemplo, una botella, con un así llamado cierre push-pull. El cierre de recipiente tiene una parte de envoltura, que puede colocarse alrededor de un orificio de recipiente con una falda obturadora, y una parte deslizante colocada de forma desplazable en la parte de envoltura, siendo posible liberar o cerrar un orificio de salida mediante el desplazamiento de la parte deslizante en la parte de envoltura.
En la falda obturadora se puede fijar una lámina de cierre que se puede rasgar o perforar, con lo que en el espacio interior de la parte de envoltura orientado hacia la parte deslizante se forma un espacio adicional separado de forma estanca con respecto al contenido del recipiente. Además, en la parte de envoltura está montada una púa desplazable con un dispositivo de rasgado y perforación, rasgándose o perforándose la lámina de cierre mediante la activación de la púa y pudiendo pasar al recipiente una sustancia que puede introducirse en el espacio adicional, configurándose el espacio adicional del cierre de recipiente de forma estanca para el almacenamiento de una sustancia de consistencia líquida o en polvo.
La construcción de este cierre es extremadamente complicada y compleja y no puede reutilizarse después de su uso. Todos los elementos funcionales, como la unión a la botella, la boquilla y el espacio de recepción con el clavo de perforación, están presentes en un único componente. Como consecuencia de la complicada estructura, se produce una gran cantidad de material de desecho después del uso del cierre. Además, el cierre de recipiente forma la unión al recipiente mediante el diseño de la parte de envoltura, por lo que debe ponerse a disposición un cierre de recipiente adaptado expresamente a cada diseño de recipiente, especialmente a cada diámetro del recipiente en el que se coloca o enrosca el cierre de recipiente.
Una cápsula dispensadora conocida por el documento US 8960424 B1 según el preámbulo de la reivindicación 1, tiene un cuerpo de tapa con un rebajo interior, una cámara que encaja de forma separable en el rebajo interior del cuerpo de tapa, incluyendo la cámara un actuador flexible y un elemento obturador, que impermeabiliza una sección inferior de la cámara, y un émbolo hueco dispuesto de forma deslizante en la cámara, encajando una sección superior del émbolo hueco en el actuador flexible de la cámara. El actuador flexible está configurado de manera que deforme el émbolo hueco y encaje en el mismo, con lo que un extremo opuesto del émbolo hueco perfora el elemento obturador y libera un componente alojado en la cámara. El extremo distal del émbolo puede presentar una superficie de corte sesgada. La cámara comprende dos anillos de rodadura dispuestos en dirección perimetral que definen una ranura anular, acoplándose de forma separable un saliente anular en el rebajo interior del cuerpo de tapa a la ranura anular de la cámara.
En una cápsula, conocida por el documento CH 700 312 A2, para la dispensación de sustancias activas sólidas, granuladas o líquidas, un punzón de perforación está sujeto a una membrana abombada y, en el extremo de la cámara, formada por una pared de cápsula, opuesto a la membrana, esta cámara está cerrada por medio de una lámina destruible. Para perforar realmente esta lámina por completo, a fin de que la sustancia activa pueda salir realmente, el punzón de perforación está dotado de brazos elásticos que se desarrollan de arriba abajo y desde el centro hacia la periferia de forma inclinada o preferiblemente abombada. El punzón de perforación posee un vástago abierto desde la membrana y cerrado en la parte inferior por una pared frontal. En esta pared final se moldean los brazos elásticos, configurados en la sección transversal en forma de aguilón, previéndose adicionalmente una púa en forma de varilla con una punta que, al accionarse, perfora en primer lugar la lámina destruible antes de que actúen los brazos elásticos con sus dientes de perforación y filos cortantes.
Por el documento US 9242772 B1 se conoce un recipiente con una cápsula dosificadora para mezclar los ingredientes en el momento de su uso, a fin de prolongar su vida útil. El dispositivo comprende un cuerpo de tapa con un paso interior, una cámara que encaja de forma separable en el paso interior del cuerpo de tapa, incluyendo la cámara un actuador flexible y un elemento obturador que impermeabiliza una sección inferior de la cámara, una boca de salida para beber que se encuentra encajada de forma deslizante con una sección superior del actuador flexible de la cámara, así como un émbolo hueco dispuesto de forma deslizante dentro de la cámara. El émbolo hueco encaja en el actuador flexible de la cámara y el actuador flexible se configura para deformar el émbolo hueco y acoplarse al mismo, con lo que el émbolo hueco perfora el elemento obturador rompible y libera un componente almacenado en la cámara. Una junta elástica se encuentra dentro del actuador flexible y un elemento de perforación en la boca de salida para beber se configura para perforar la junta elástica cuando la boca de salida para beber encaja hacia abajo. Está previsto un canal de perforación desde la cámara hasta la salida.
La invención se basa en el objetivo de mejorar un cierre de recipiente para poder utilizarlo universalmente y para reducir considerablemente la cantidad de material de desecho.
Esta tarea se resuelve poniendo a disposición un recipiente dotado de un adaptador. Por medio del adaptador se puede introducir una cápsula con un elemento, por ejemplo, un polvo, en la zona del orificio del recipiente en el que se encuentra el adaptador. Además, después de la introducción de la cápsula en el adaptador, se coloca un elemento de cierre, especialmente una tapa con una boquilla integrada.
Con otras palabras, según la invención se prevé que el cierre de recipiente presente un adaptador en el que se inserta de forma intercambiable una cápsula con la sustancia, así como un elemento de accionamiento para el accionamiento de la cápsula, presentando la cápsula una carcasa que forma el espacio de recepción y en la que se dispone un clavo de perforación, y presentando la carcasa dos orificios, cerrando una lámina de cierre un orificio y cerrando una zona final del clavo de perforación un segundo orificio, estando el elemento de accionamiento unido en su acción a la zona final del clavo de perforación que cierra el segundo orificio de la cápsula y formando el adaptador, la cápsula y el elemento de accionamiento componentes separados unos de otros.
La clara reducción de material de desecho se consigue gracias a que, tras el proceso, sólo es necesario eliminar la cápsula en la que se encuentra el elemento y cuyo cierre puede ser perforado por una púa, a fin de llegar al recipiente. Las demás piezas que forman el cierre de recipiente (concretamente, el adaptador y la tapa con la boquilla integrada, al igual que la botella) pueden reutilizarse. Preferiblemente, la cápsula se configura como una cápsula unitaria (cápsula estándar) y puede interactuar con todos los diferentes adaptadores y/o diferentes elementos de cierre. Además, la cápsula, especialmente la cápsula unitaria, tiene la ventaja de que se puede recoger y reutilizar. Por lo tanto, en un caso ideal ya no se produce ningún tipo de material de desecho. Si por algún motivo no es posible reciclar la cápsula, se sigue produciendo una cantidad significativamente menor de material de desecho en comparación con la que se origina en el caso del estado de la técnica.
A diferencia del estado de la técnica descrito al principio (en el que todo el cierre de recipiente se convierte en material de desecho después de su uso), según la invención sólo es necesario eliminar o reciclar una cápsula de configuración geométricamente simple, mientras que los demás elementos que forman el cierre de recipiente pueden reutilizarse.
En el caso más sencillo, el adaptador del recipiente es una unión positiva entre la geometría interior del orificio del recipiente y la geometría exterior de la cápsula con la que se inserta en el orificio. También es posible imaginar diseñar el adaptador como una pieza independiente. En este caso, el mismo se puede adaptar, por una parte, a la geometría presente en la zona del orificio del recipiente, por ejemplo, a una geometría de rosca o de bayoneta. Por otra parte, el mismo se adapta a la geometría exterior de la cápsula, de manera que la cápsula pueda disponerse y fijarse herméticamente en arrastre de fuerza o en arrastre de forma en el adaptador, por ejemplo, también mediante un proceso de rosca a modo de bayoneta.
Lo mismo ocurre con la unión entre la cápsula y la tapa con o sin boquilla integrada.
En una forma de realización especial, el diámetro exterior de la cápsula se elige de manera que sea prácticamente igual que el diámetro interior del orificio del recipiente. En este caso, la cápsula puede introducirse directamente en este orificio sin que sea necesario un ajuste del diámetro. En esta forma de realización, el adaptador no sirve para la adaptación de diferentes diámetros, sino que forma una tapa que se dispone en el orificio del recipiente, por ejemplo, se puede enroscar. El elemento de accionamiento (especialmente el clavo de perforación) es un componente sólo del adaptador o sólo de la cápsula o está formado por un componente del adaptador y de la cápsula. Si el elemento de accionamiento es sólo un componente de la cápsula, el adaptador (igual que la tapa) lo protege contra un accionamiento accidental. De este modo, el elemento de accionamiento sólo puede accionarse intencionadamente si el adaptador se ha retirado del orificio del recipiente, por ejemplo, se ha desenroscado. También es posible imaginar que el elemento de accionamiento de la cápsula pueda accionarse cuando el adaptador está dispuesto en el recipiente, especialmente enroscado. Aunque no es necesario, un elemento de obturación, en especial un elemento de obturación completamente perimetral, puede fijar la cápsula de forma desmontable en el recipiente con el orificio del recipiente (más concretamente el borde perimetral del orificio del recipiente) por medio del adaptador. En esta forma de realización también es posible retirar la cápsula después de su vaciado y sustituirla por una nueva cápsula sin tener que reemplazar los otros elementos del cierre de recipiente. En esta forma de realización, el adaptador sirve al mismo tiempo como tapa, de manera que la cápsula se fije en el orificio del recipiente (y, en su caso, quede protegida contra un accionamiento accidental del elemento de accionamiento) por medio del adaptador o bien de manera que el orificio del recipiente pueda cerrarse por medio del adaptador sin una cápsula insertada.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé que el cierre de recipiente presente una tapa unida en su acción al adaptador y en la que se integran la boquilla, así como, alojado de forma móvil, el elemento de accionamiento. Con la tapa se cubre el cierre de recipiente, pudiéndose unir la tapa al adaptador, por ejemplo, mediante roscado, presionado, por medio de una unión con bisagra (por ejemplo, una bisagra de película) o similar. Aunque no es necesario, la boquilla puede además integrarse en la tapa, es decir, la boquilla es un componente de una sola pieza de la tapa. Esto tiene la ventaja de que la tapa puede fabricarse junto con la boquilla, por ejemplo, en un procedimiento de moldeo por inyección de plástico.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé disponer la boquilla, el elemento de accionamiento, así como el clavo de perforación en un eje común. De este modo se pone a disposición una variante de configuración para configurar el diseño del cierre de recipiente cuando éste se aplica al recipiente. Además, esta disposición central de la boquilla en el eje vertical central del recipiente y, por lo tanto, también de la tapa, resulta muy adecuada para beber el líquido después de que el líquido base se haya vertido en el recipiente y la sustancia de la cápsula haya pasado de éste al líquido mediante el accionamiento del elemento de accionamiento y se haya mezclado.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé que el elemento de accionamiento alojado de forma móvil en la boquilla forme un cierre del orificio de paso. A través del orificio de paso en la boquilla se puede extraer, preferiblemente beber, el líquido presente en el recipiente. Dado que por regla general no se extrae todo el volumen, el elemento de accionamiento alojado de forma móvil en la boquilla forma un cierre del orificio de paso. Así se crea un así llamado cierre push-pull. El mismo se puede accionar tantas veces como sea necesario para extraer, especialmente para beber, el líquido del recipiente.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé disponer el elemento de accionamiento, así como el clavo de perforación en un eje común y disponer la boquilla en un eje que se desvía del mismo. De este modo se pone a disposición otra variante con respecto a los aspectos de diseño, a fin de disponer la boquilla en un eje vertical diferente del eje en el que están dispuestos el elemento de accionamiento y el clavo de perforación. Así es posible, por ejemplo, disponer la boquilla en el borde de la tapa, mientras que la cápsula y el elemento de accionamiento que acciona la cápsula se disponen concéntricamente alrededor del eje vertical central del recipiente y, por consiguiente, también de la tapa. La disposición de la boquilla en el borde de la tapa, es decir, en su zona perimetral exterior, tiene la ventaja adicional de que el cierre para cerrar o abrir el orificio de paso de la boquilla puede accionarse independientemente del elemento de accionamiento con el que se acciona el clavo de perforación en la cápsula. En caso de que la tapa esté diseñada en dos partes (una parte inferior con la que se une al adaptador y una parte superior móvil especialmente plegable que se separa del mismo), la ergonomía del accionamiento de la tapa (especialmente de su parte superior) y la extracción del líquido a través de la boquilla pueden mejorarse considerablemente. En este caso, el mecanismo de plegado (por ejemplo, una bisagra de película) se dispone en el lado diametralmente opuesto de la tapa en el que se encuentra la boquilla.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé que el elemento de accionamiento sea un componente de una sola pieza de la tapa. Esto permite fabricar la tapa de forma muy eficaz junto con el elemento de accionamiento. Independientemente de si la tapa se configura en una sola pieza o en varias piezas (preferiblemente pieza inferior y pieza superior en la que se integra la boquilla o, en su caso, otras piezas), se puede fabricar y manipular una tapa de una sola pieza con elemento de accionamiento (y, en su caso, también boquilla). El elemento de accionamiento está integrado en la tapa (preferiblemente en su pieza superior, más preferiblemente en el eje vertical central de la tapa y, por lo tanto, también del recipiente, o a su alrededor), por ejemplo, mediante la realización de la zona de la tapa, sobre la que se ejerce presión para accionar el clavo de perforación, con un grosor de pared menor que la zona situada a su alrededor. Alternativa o complementariamente, el elemento de accionamiento puede fabricarse junto con la tapa en un procedimiento de moldeo por inyección de plástico de dos componentes. Con esta finalidad, la tapa y el elemento de accionamiento están formados por dos materiales plásticos distintos de diferente dureza. El material plástico de la tapa es, por consiguiente, más duro que el material que configura la zona que, por su parte, forma el elemento de accionamiento del clavo de perforación de la cápsula insertada e intercambiable.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé que, además del elemento de accionamiento para accionar el clavo de perforación, se ponga a disposición un elemento de cierre para el orificio de paso de la boquilla. De este modo, tanto los elementos para el accionamiento del clavo de perforación de las cápsulas (concretamente el elemento de accionamiento integrado en la tapa), como también el elemento de cierre, con el que se cierra o abre el orificio de paso de la boquilla, están disponibles de forma independiente unos de otros. Esta configuración se aplica cuando el eje vertical del orificio de paso de la boquilla es diferente del eje vertical en el que o alrededor del cual se encuentran el elemento de accionamiento y también el eje vertical del clavo de perforación.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé poner a disposición un elemento adaptador que aloje la cápsula y que esté unido en su acción al adaptador. Por medio del elemento adaptador, la geometría de la cápsula, especialmente su diámetro exterior, puede adaptarse ventajosamente al orificio del recipiente y/o (preferiblemente) al diámetro interior de la tapa, especialmente de una pieza inferior de la tapa, y/o al diámetro interior del adaptador. Con especial preferencia, el diámetro exterior de la cápsula se adapta al diámetro interior del adaptador mediante este elemento de adaptación. Para impermeabilizar la unión entre la cápsula y la tapa y/o el adaptador y evitar que el líquido salga fuera del recipiente antes o después de la mezcla con la sustancia, se prevé un elemento obturador.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé que el elemento adaptador presente al menos un orificio de paso, preferiblemente varios orificios de paso. Este orificio de paso, preferiblemente varios orificios de paso, es necesario si el elemento de accionamiento para el clavo de perforación de la cápsula y el orificio de paso de la boquilla o la propia boquilla no están dispuestos en el mismo eje, sino en ejes diferentes unos de otros. En este caso debe garantizarse, por una parte, que la cápsula se disponga en el adaptador, así como en la tapa, en su caso con interposición del elemento adaptador, y que se fije en su posición en el cierre de recipiente. Sin embargo, esto daría lugar a que, tras el accionamiento del clavo de perforación y la salida de la sustancia del espacio de recepción de la cápsula al recipiente y la posterior mezcla, el líquido mezclado no pueda salir por la boquilla dispuesta en la zona marginal de la tapa a través de su orificio de paso. Para ello es necesario que existan orificios de paso a través de los cuales el líquido pueda pasar del recipiente en la dirección de la zona superior a la tapa y a través del orificio de paso de la boquilla al exterior. Para la extracción del líquido (o de un polvo o de un gel o similar) existen, por consiguiente, tres variantes:
El líquido se extrae sólo a través de la cápsula (por lo que fluye a través de la cápsula, por ejemplo, al beber o verter el líquido) o sólo a través de los orificios de paso. En este último caso, el líquido no fluye en absoluto a través de la cápsula, por ejemplo, al beber o verter el líquido. La sustancia que se encuentra en la cápsula sólo se mezcla con el líquido del recipiente después de que el clavo de perforación haya perforado la lámina de cierre (es decir, después de que la cápsula se haya abierto). En un caso ideal, ambas opciones están disponibles, lo que permite un vaciado residual completo especialmente del volumen interior de la cápsula.
Por lo tanto, la invención se refiere en general a un sistema de cierre para un recipiente, especialmente una botella, alojando el sistema de cierre un adaptador, pudiéndose introducir en el adaptador una cápsula unitaria que contiene un elemento, cerrándose la cápsula con un elemento de cierre, especialmente una tapa con una boquilla integrada, y accionándose una púa en la cápsula mediante el elemento de cierre, con lo que la púa perfora una lámina de cierre dispuesta en la cápsula.
La invención se explica a continuación a la vista de un ejemplo de realización y de la aplicación de la cápsula independiente según la invención y se describe por medio de las figuras.
La figura 1 muestra como recipiente 1 una botella, por ejemplo, una botella de plástico. En su extremo superior hay un orificio a través del cual se puede introducir un líquido. Además, en esta zona está previsto un adaptador 2. Separada del mismo hay una cápsula 3 que se llena con un elemento, por ejemplo, un polvo. El elemento está completamente cerrado por la cápsula 3 y por una lámina de cierre, no representada, que forma parte de una púa (también llamada clavo de perforación). Dicho elemento sólo puede entrar en la botella como consecuencia de un movimiento de la púa (lo que se explica a continuación). Además se proporciona un elemento de cierre, por ejemplo, una tapa 4 con o sin boquilla integrada 5. También cabe la posibilidad de prescindir de la tapa y disponer la púa (también llamada clavo de perforación) en la cápsula 3, de manera que sea accesible desde el exterior y sea posible romper la lámina de cierre mediante un accionamiento. En un caso ideal, el adaptador 2 y/o el elemento de cierre en la zona del alojamiento para la cápsula 3 se configuran para la recepción de una cápsula unitaria (también llamada cápsula estándar).
La figura 2 muestra en sección los elementos de la figura 1 dispuestos en la botella (en general, el recipiente 1). Se puede ver que la cápsula 3 se fija en la botella mediante el adaptador 2. Además, sobre este conjunto se coloca la tapa 4 con la boquilla 5. La tapa 4 con la boquilla 5 realiza una válvula para evitar que la válvula accione la púa antes de su uso. También se muestra un elemento de accionamiento 6 dispuesto de forma desplazable en y/o alrededor de la boquilla 5. Cuando éste se acciona (presiona hacia abajo), el elemento de accionamiento 6 actúa sobre el clavo de perforación dentro de la cápsula 3.
En la figura 3 se representa el funcionamiento del cierre de recipiente según la invención. Una vez que la botella se ha dotado del adaptador 2, la cápsula 3 se introduce en el adaptador 2. A continuación, se coloca la tapa 4 con la boquilla 5 (válvula). Esto representa la situación antes del uso. Si el elemento, que se encuentra en la cápsula 3, debe entrar en la botella, la púa se desplaza linealmente al ejercer presión sobre la válvula y se perfora la lámina de cierre de la cápsula 3. El elemento puede así entrar en la botella.
Después de esta activación, el elemento de la cápsula 3 llega de este modo al elemento de la botella (por ejemplo, agua) y puede mezclarse allí. El flujo del elemento en la cápsula 3 en la dirección del contenido de la botella se lleva a cabo a través de varias vías, de manera que el elemento en la cápsula 3 llegue completamente a la botella, vaciándose así la cápsula 3 por completo. Una vez realizada la mezcla, el líquido que se encuentra en la botella puede, mediante la boquilla 5, vaciarse, por ejemplo, beberse, a través del adaptador 2, de la cápsula 3 y de la boquilla 5.
La figura 4 muestra otras aplicaciones. Es posible imaginar colocar la tapa 4, con la válvula insertada, sobre la cápsula 3 que se ha insertado en el adaptador 2, activándose así directamente la cápsula 3, es decir, accionándose directamente la púa y perforando esta última la lámina de cierre. Esto se muestra en la figura 4, representación izquierda. En la figura 4, representación derecha, se muestra que el sistema de cierre de botella también se puede utilizar sin cápsula. Se puede ver otro elemento de acoplamiento 9. Este elemento está dispuesto, por ejemplo, de forma anular alrededor del extremo inferior del elemento de accionamiento 6. El mismo también puede configurarse como un saliente o como varios salientes en forma de espiga. El elemento de accionamiento 6 actúa sobre el extremo superior del clavo de perforación que cierra un orificio superior de la cápsula 3. Esta zona final superior del clavo de perforación se configura, por ejemplo, en forma de placa o con un borde escalonado perimetral. El al menos un saliente del elemento de acoplamiento 9 actúa sobre esta zona final del clavo de perforación.
En la figura 5 se muestra el uso del adaptador 2 para adaptar una misma cápsula 3 (cápsula unitaria) a diferentes botellas por medio del adaptador 2. Si, por ejemplo, se utiliza una botella con una rosca mayor, sólo es necesario insertar un adaptador 2 correspondiente. El resto de los componentes del sistema siguen encajando al igual que antes. Esto supone una gran ventaja en comparación con el cierre de recipiente conocido, dado que éste siempre se adapta a una rosca determinada de la botella. Según la invención, se puede utilizar una cápsula unitaria que puede usarse para todas las botellas, llevándose a cabo sólo una adaptación a los diferentes orificios de recipiente y sistemas de cierre por medio del adaptador 2.
A diferencia de las figuras 1 a 5, en la figura 6 se muestra otro ejemplo de realización de la invención. También en este ejemplo de realización hay un recipiente 1 sobre el que se coloca, preferiblemente se enrosca, un adaptador 2. El adaptador 2 aloja la cápsula 3, cubriendo una tapa 4 la cápsula 3 y el adaptador 2. La tapa 4 se une en su acción al adaptador 2 , por ejemplo, de nuevo, mediante enroscado, siendo también posible presionarla, engancharla o similar.
En su zona marginal exterior perimetral superior, la tapa 4 presenta la boquilla 5. Así, el eje longitudinal de la boquilla 5 se dispone en un eje diferente del eje vertical, especialmente del eje vertical central, del recipiente 1. Sin embargo, en este eje vertical central del recipiente 1, el elemento de accionamiento 6 y, por lo tanto, también (no representado) el eje longitudinal del clavo de perforación 7 están dispuestos en un eje que se desvía del recipiente 1. No obstante, en este eje vertical central del recipiente 1 se disponen el elemento de accionamiento 6 y, por consiguiente, también (no representado) el eje longitudinal del clavo de perforación 7. En este caso, el elemento de accionamiento 6 es un componente de la tapa 4 y puede disponerse como un componente separado en la tapa 4 (por ejemplo, mediante presión o enclavamiento). El mismo puede fabricarse alternativamente junto con la tapa 4 en un procedimiento de moldeo por inyección de plástico de dos componentes. En este ejemplo de realización, la lámina de cierre 8 es de nuevo visible.
En este caso, la boquilla 5 presenta un elemento de cierre separado 10 con el que se puede cerrar o abrir un orificio de paso 13 de la boquilla 5 para, en el estado abierto, poder extraer el contenido del recipiente 1 y para, en el estado cerrado, evitar que el contenido salga al exterior (el así llamado principio push-pull). Naturalmente, la boquilla 5 con sus elementos también puede configurarse de forma diferente.
En este ejemplo de realización, la cápsula 3 dispuesta en el centro se mantiene en su posición en el adaptador 2, especialmente en el canto superior del adaptador 2, y en la tapa 4, especialmente en un extremo orientado hacia abajo de un alma interior perimetral de la tapa 4, mediante el uso de un elemento adaptador 11, especialmente un elemento de diseño anular simétrico). El adaptador 2, la tapa 4, así como el elemento adaptador 11 forman elementos individuales independientes que se fabrican por separado unos de otros. Mediante el uso de un elemento obturador (que puede omitirse opcionalmente), se crea una unión impermeabilizante entre el elemento adaptador 11, especialmente un alma perimetral orientada hacia el exterior del elemento adaptador 11, así como la tapa 4, especialmente un canto orientado hacia abajo del alma perimetral interior de la tapa 4, así como el canto perimetral orientado hacia arriba del adaptador 2. Mediante esta configuración, que se puede ver muy claramente en la figura 6, se impermeabiliza la zona por debajo del plano en el que se encuentra el alma orientada hacia el exterior del elemento adaptador 11. En principio, no sería posible un desborde del líquido, que se encuentra debajo de este plano en la zona inferior de la tapa 4 o del recipiente 1, a la zona de la tapa 4 situada por encima, especialmente en la dirección de la boquilla 5. Sin embargo, esto es posible gracias a los orificios de paso 12 dispuestos en el elemento adaptador 11. Estos orificios de paso sólo pueden preverse en el elemento adaptador 11. Alternativa o complementariamente es posible imaginar prever estos orificios de paso en el borde alrededor del orificio de recipiente y/o en la tapa 4 y/o en el adaptador 2. En cualquier caso debe garantizarse que ningún líquido pueda salir al exterior (fuera del recipiente 1 y fuera del cierre de recipiente) y, al mismo tiempo, que el líquido contenido en el recipiente 1, después de mezclarse con la sustancia, pueda salir de la cápsula 3 a través del orificio de paso 13 a la boquilla 5. Estos orificios de paso 12 pueden omitirse si el líquido mezclado sólo se extrae a través de la cápsula 3. Por lo demás, lo anteriormente descrito también se aplica en el caso de que se deba llenar con líquido el recipiente a través del orificio de paso 13 e introducir una cápsula 3 aún no vaciada. A continuación, el líquido puede introducirse en el interior del recipiente 1 a través de la boquilla 5 y de los orificios de paso 12. Si estos orificios de paso 12 no están disponibles, es necesario insertar la cápsula 3 sólo después de haber introducido el líquido en el recipiente 1. De lo contrario, en el caso más sencillo, se desenrosca el adaptador 2 con su tapa 4 y el recipiente 1 se llena con el líquido mientras no se haya introducido aún la cápsula 3. Sólo entonces, cuando el recipiente 1 se ha llenado con el líquido, se enrosca el adaptador 2 en el borde superior del orificio del recipiente 1, se introduce la cápsula 3 y se fija en su posición por medio de la tapa 4.
En el ejemplo de realización según la figura 6, la tapa 4 está dividida en dos partes. La parte inferior de la tapa 4 está unida en su acción al adaptador 2, mientras que la parte superior de la tapa 4 puede abrirse y cerrarse alrededor de una bisagra 13. En el estado cerrado según la figura 6, el elemento de accionamiento 6 está protegido contra un accionamiento involuntario. Además, el elemento de cierre 10 de la boquilla 5 está fijado en su posición. Por lo tanto, el elemento de cierre 10 sólo puede accionarse y, por lo tanto, el orificio de paso 14 liberarse cuando la parte superior de la tapa 4 se ha abierto.
En una realización resulta especialmente importante que una vez perforada la lámina de cierre 8 por medio del clavo de perforación 7, después de haberse accionado, especialmente presionado, el elemento de accionamiento 6, la sustancia que se encuentra en la cápsula 3 se mezcle con el líquido (o sustancias comparables) que se encuentra en el recipiente 1. Después de la mezcla, el líquido mezclado sólo puede llegar al exterior a través de los orificios de paso 12 en el elemento adaptador 11 (y en su caso a través de otros orificios de paso en el adaptador 2 y/o en la tapa 4) y a través del orificio de paso 13 en la boquilla 5 y extraerse, especialmente beberse. En esta realización especial no tiene lugar un flujo específico a través del espacio interior de la cápsula 3 para extraer el líquido en el recipiente 1. Sólo es posible imaginar que el líquido llegue al espacio interior de la cápsula 3 después de haberse perforado la lámina de cierre 8 y de agitar el recipiente 1. En este caso no se produce un flujo específico de líquido a través del espacio interior de la cápsula 3 en la dirección del orificio de paso 13 de la boquilla 5.
Lista de referencias
1 Recipiente
2 Adaptador
3 Cápsula
4 Tapa
5 Boquilla
6 Elemento de accionamiento
7 Clavo de perforación
8 Lámina de cierre
9 Elemento de acoplamiento
10 Elemento de cierre
11 Elemento adaptador
12 Orificio de paso
13 Orificio de paso
14 Bisagra

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Cierre de recipiente para un recipiente (1), presentando el cierre de recipiente al menos un espacio de recepción para la recepción de una sustancia de consistencia líquida o en polvo, así como una boquilla (5) que presenta un orificio de paso (13), presentando el cierre de recipiente un adaptador (2), en el que se inserta de forma intercambiable una cápsula (3) con la sustancia, así como un elemento de accionamiento (6) para el accionamiento de la cápsula (3), presentando la cápsula (3) una carcasa que forma el espacio de recepción, en la que se dispone un clavo de perforación (7), y presentando la carcasa dos orificios, cerrando una lámina de cierre (8) un orificio y cerrando una zona final del clavo de perforación (7) el segundo orificio, estando el elemento de accionamiento (6) unido en su acción a la zona final del clavo de perforación (7) que cierra el segundo orificio de la cápsula (3), caracterizado por que el adaptador (2), la cápsula (3) y el elemento de accionamiento (6) forman componentes separados unos de otros.
2. Cierre de recipiente según la reivindicación 1, caracterizado por que el cierre de recipiente presenta una tapa (4) unida en su acción al adaptador (2) y en la que se integran la boquilla (5), así como, apoyado de forma móvil, el elemento de accionamiento (6).
3. Cierre de recipiente según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la boquilla (5), el elemento de accionamiento (6) y el clavo de perforación (7) se disponen en un eje común.
4. Cierre de recipiente según la reivindicación 3, caracterizado por que el elemento de accionamiento (6), apoyado de forma móvil en la boquilla (5), configura un cierre del orificio de paso (13).
5. Cierre de recipiente según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el elemento de accionamiento (6), así como el clavo de perforación (7) se disponen en un eje común y por que la boquilla (5) se dispone en un eje diferente.
6. Cierre de recipiente según la reivindicación 5, caracterizado por que el elemento de accionamiento (6) es un componente de una sola pieza de la tapa (4).
7. Cierre de recipiente según la reivindicación 6, caracterizado por que, además del elemento de accionamiento (6) para el accionamiento del clavo de perforación (7), se prevé un elemento de cierre (10) para el orificio de paso (13) de la boquilla (5).
8. Cierre de recipiente según la reivindicación 6 o 7, caracterizado por que la tapa (4) y el elemento de accionamiento (6) están formados por dos materiales plásticos diferentes con distinta dureza.
9. Cierre de recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se prevé un elemento adaptador (11) que aloja la cápsula (3) y que está unido en su acción al adaptador (2).
10. Cierre de recipiente según la reivindicación 9, caracterizado porque el elemento adaptador (11) presenta al menos un orificio de paso, preferiblemente varios orificios de paso.
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