ES2930436T3 - Recipiente polimérico para sólidos disueltos totales - Google Patents

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Abstract

Recipiente de película delgada utilizable en métodos gravimétricos para medir el total de sólidos disueltos o el total de sólidos en una muestra líquida, o el contenido de humedad de una muestra sólida. El recipiente incluye un cuerpo principal formado por un material polimérico de pared delgada que tiene una temperatura de fusión superior a 180°C. El cuerpo principal comprende un borde superior abierto y un borde inferior sellado que definen una cavidad interna configurada para contener un volumen de líquido, e indicaciones aplicadas a una porción del cuerpo principal, en donde las indicaciones incluyen una tara del recipiente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Recipiente polimérico para sólidos disueltos totales
Antecedentes de la invención
1. Campo técnico de la invención
Esta invención trata generalmente de un recipiente o bolsa poliméricos utilizables para probar los sólidos disueltos totales y los sólidos totales en una muestra. Más específicamente, la invención trata de un recipiente o bolsa de película delgada formados por un material polimérico con una temperatura de fusión mayor de 180°C que se puede usar en métodos gravimétricos para medir los sólidos disueltos totales y los sólidos totales en una muestra líquida, o el porcentaje de humedad de una muestra sólida.
2. Descripción de la técnica relacionada
El término "sólidos disueltos totales" se refiere generalmente a cualesquiera materiales inorgánicos (minerales, sales, metales, cationes y/o aniones) y/o materiales orgánicos que están disuelto en una muestra de agua. El término "sólidos suspendidos totales" se refiere generalmente a las partículas sólidas pequeñas que permanecen en suspensión en una muestra de agua y que se pueden recoger sobre un filtro que tiene un tamaño de poro de dos micrómetros. Conjuntamente, los sólidos suspendidos y los sólidos disueltos se denominan los "sólidos totales", e incluyen muchas de las sustancias que alteran el color, el olor, el sabor del agua y/o la calidad general del agua. Por ejemplo, una corriente de agua típica contiene sólidos disueltos totales que consisten principalmente en calcio, cloruros, nitratos, fósforo, hierro, azufre y otras partículas iónica e iniónicas que pasen a través de un filtro que tenga poros de alrededor de 2 micras (0,0002 cm), y sólidos suspendidos totales que consisten principalmente en partículas de limo y arcilla, plancton, algas, residuos orgánicos finos y otra materia en partículas que no pase a través del filtro de 2 micras.
Un alto contenido de sólidos, tanto disueltos como suspendidos, puede tener un impacto negativo sobre el suministro de agua doméstica, provocando que el agua de bebida sea desagradable y potencialmente nociva. Por otra parte, muchas industrias, tales como las industrias de servicios alimentarios, farmacéutica y médica, imponen estándares de calidad rigurosos a sus suministros de agua, de modo que el agua no tenga un efecto adverso sobre sus productos finales. Desgraciadamente, muchos de los suministros de agua superan el máximo recomendado por las agencias de protección ambiental (EPA) para los niveles de sólidos disueltos totales (TDS) y sólidos suspendidos totales (TSS). El control y el tratamiento de estas fuentes de agua con respecto a los niveles de TSS, los niveles de TDS y los niveles de sólidos totales (TS, que es los TDS TSS) es por lo tanto importante para mantener una calidad deseada del agua para actividades tanto domésticas como industriales.
Además de estas aplicaciones domésticas e industriales, los TDS y TSS también afectan a cualquier cosa que consuma, viva en o use agua. Por ejemplo, aunque los niveles altos de TDS darán como resultado incrustaciones excesivas en las tuberías, los niveles bajos de TDS pueden ser insalubres para las plantas (tanto acuáticas como no acuáticas) y los peces. Así, un control cuidadoso de los niveles de TDS en una fuente de agua puede ayudar a determinar los tipos apropiados de procesamiento y/o tratamiento del agua que se deben aplicar para obtener un suministro de agua con un intervalo deseado de niveles de TDS.
La prueba de TDS y TSS se realiza generalmente usando los métodos gravimétricos que se esbozan en ASTM D5907: "Standard Test Methods for Filterable Matter (Total dissolved solids) and Non-filterable Matter (Total suspended solids) in Water" o en Standard Methods 2540C: " Total dissolved solids Dried at 180°C" o en USGS I-1750-85. En estos métodos, los TSS en una muestra de agua se capturan sobre un filtro que permita que los TDS de la muestra pasen a su través. La muestra de agua filtrada que contiene los TDS se pone a continuación en un recipiente que se calienta para evaporar el líquido. El recipiente se pesa en una balanza analítica de precisión y el peso se resta del peso del recipiente antes de la introducción de la muestra para determinar el peso total de TDS por volumen de líquido (anotado como mg/ml o ppm). Estos métodos se describen en el documento WO 2008/136002.
El recipiente usado para las etapas de evaporación y pesada está hecho típicamente de vidrio de sílice, platino o material cerámico que tiene un peso total y un volumen geométrico global relativamente altos. Como tal, el recipiente puede experimentar una absorción significativa de humedad a lo largo del tiempo, conduciendo a variaciones en el peso de tara para el recipiente medido antes de que se haya introducido una muestra. Puesto que el peso de los TDS es habitualmente solo un porcentaje muy pequeño del peso total del recipiente, esta variación puede inhibir la capacidad para realizar una prueba de sólidos disueltos de poco peso. Para combatir este problema, se realiza una etapa de preacondicionamiento sobre el recipiente como sigue: el recipiente se calienta hasta 180°C durante 1 hora y se pesa. Antes de pesar, sin embargo, el recipiente se debe enfriar hasta una temperatura de equilibrio apropiada, lo que puede llevar hasta una hora. Como tal, el preacondicionamiento se suma al tiempo y el trabajo requeridos para realizar una prueba para los TDS.
Una desventaja adicional de los recipientes de la técnica anterior es que necesitan limpiarse antes de cada uso. Por ejemplo, según el manual de pruebas de agua de las EPA (Method A: General Preparation of Sampling Containers), todos los recipientes usados en la prueba de conductividad, sólidos totales, turbidez, pH y alcalinidad total se deben lavar con un cepillo y detergente libre de fosfatos, enjuagar tres veces con agua corriente fría y enjuagar tres veces con agua destilada o desionizada. Esta etapa se suma al tiempo y el trabajo implicados en la realización de una prueba, y puede incrementar aún más el número de etapas de preacondicionamiento requeridas antes del uso en una prueba ya que el recipiente puede absorber cantidades significativas de humedad durante la etapa de lavado. Por otra parte, estos recipientes ocupan una gran cantidad de espacio de almacenamiento del laboratorio, y son frágiles y así se rompen fácilmente si se caen.
Se conocen en la técnica anterior recipientes ligeros que pueden requerir menos espacio. Por ejemplo, la Publicación de Solicitud Europea N° 0442600 y las Pat. EE. UU. N° 5.302.344 y 6.334.710 describen recipientes poliméricos para contener y/o transportar muestras, mientas que la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. N° 2007/0059219 describe métodos para formar recipientes poliméricos de paredes delgadas. Por otra parte, se han aplicado a los tubos de muestra etiquetas que pueden aportar información, tal como la identidad de una muestra, tal como se describe en los documentos EP 2574934 y FR 2957536.
Hasta la fecha, nada de la técnica anterior ha descrito el uso de recipientes poliméricos de paredes delgadas para contener una muestra para la prueba de TDS, TSS y/o TS, y nada de la técnica anterior ha proporcionado métodos económicos y cómodos que puedan mejorar el procedimiento de esta prueba. Según esto, existe una necesidad en la técnica anterior de recipientes de muestra que mejoren en procedimiento de prueba para TDS, TSS y/o TS.
Sumario
La invención ahora divulgada vence muchas de las desventajas de la técnica anterior al proporcionar un recipiente o bolsa de película delgada formados por un material polimérico con una temperatura de fusión mayor de 180°C que se puede usar en métodos gravimétricos para medir los sólidos disueltos totales (TDS), los sólidos suspendidos totales (TSS) y/o los sólidos totales (TS) en una muestra líquida, o el contenido de humedad en una muestra sólida. Las bolsas de prueba divulgadas en el presente documento permitirán a un usuario realizar con más precisión pruebas de peso bajo (es decir, TS, TDS, TSS de peso bajo), así como proporcionar una opción desechable que pueda no requerir preacondicionamiento. Debido a que las bolsas de prueba son desechables, pueden asegurar una mejor conformidad de prueba por el riesgo de contaminación cruzada debido a que se elimina el lavado inapropiado. Por otra parte, debido a que las bolsas de prueba utilizan materiales de película delgada que reducen el peso total del recipiente, pueden mejorar la resistencia del recipiente a la absorción de humedad debido al volumen minimizado de material, y así también pueden mejorar la estabilidad de peso del recipiente.
Así, según sus aspectos principales, e indicada brevemente, la invención ahora divulgada incluye un recipiente según la reivindicación 5. El recipiente está formado por un material polimérico de película delgada. El recipiente comprende un cuerpo principal que tiene un extremo superior abierto y un extremo inferior cerrado que definen una cavidad interna configurada para contener un volumen de líquido. El material polimérico tiene una temperatura de fusión mayor de 180°C.
El recipiente comprende marcas aplicadas a una porción del cuerpo principal, donde las marcan indican un peso de tara del recipiente registrado después de al menos dos etapas de preacondicionamiento. Una etapa de preacondicionamiento individual incluye calentar el recipiente hasta una temperatura elevada durante un espacio de tiempo específico. El tiempo y la temperatura de calentamiento pueden variar. En ciertas realizaciones, el tiempo y la temperatura de calentamiento comprenden un tiempo de aproximadamente una hora y una temperatura de al menos 180°C. En ciertas otras realizaciones, el tiempo y la temperatura de calentamiento comprenden un tiempo de más de una hora, tal como más de 12 horas, y una temperatura de al menos 180°C.
Según la invención, la etapa de preacondicionamiento incluye además pesar el recipiente después de la etapa de calentamiento del recipiente. El peso de tara del recipiente comprende el peso final medido después de que las etapas de preacondicionamiento posteriores den un peso registrado con una variación estándar de menos de 0,5 mg del peso previamente registrado del recipiente. En ciertas realizaciones, la variación estándar puede ser menor de 0,1 mg, o incluso menor de 0,05 mg.
En realizaciones del recipiente, el material polimérico puede ser nailon, poli(tereftalato de etileno), polietileno o polipropileno. El recipiente también puede estar constituido por una combinación de los polímeros enumerados. El volumen de líquido contenido dentro del recipiente puede ser una cantidad menor de aproximadamente 500 ml, preferiblemente menor de aproximadamente 300 ml, más preferiblemente menor de aproximadamente 150 ml. Además, el recipiente puede tener un peso de tara total de entre aproximadamente 0,5 gramos y 5,0 gramos.
En ciertas realizaciones, el cuerpo principal puede comprender además una porción de pared frontal y una porción de pared trasera conectadas por porciones de pared lateral longitudinales. El cuerpo principal puede ser flexible y puede ser autoportante o puede necesitar ser soportado.
En ciertas otras realizaciones, el cuerpo principal puede comprender además una porción de pared frontal y una porción de pared trasera conectadas a lo largo de bordes adyacentes. El cuerpo principal puede ser flexible y puede ser autoportante o puede necesitar ser soportado.
En realizaciones de la invención ahora divulgada, el recipiente se puede usar en métodos gravimétricos para ensayar los TDS, TSS y TS en una muestra líquida y el porcentaje de humedad en una muestra sólida. Esta prueba se puede realizar según métodos estandarizados bien conocidos en la técnica tales como, por ejemplo, ASTM D5907 y/o Standard Methods 2540 B, C o D según se enumera en the Code of Federal Regulations (40 CFR 136,3) y/o USGS I-1750-85.
La invención ahora divulgada también incluye un método según la reivindicación 11.
En ciertas realizaciones del método, la muestra líquida se hace pasar en primer lugar a través de un filtro, típicamente un filtro con poros de 2 micras, para capturar los TSS. A continuación, la muestra filtrada se usa para las etapas (a)-(c) para obtener un peso final del recipiente que se puede usar para calcular el peso de TDS en la muestra. El conocimiento de los pesos de TS y TDS se puede usar para calcular un peso de TSS como TS = TDS TSS.
La presente divulgación describe además métodos para preparar un recipiente para el uso en un ensayo para TDS, TSS o TS y un producto de prueba utilizable en un ensayo para TDS, TSS o TS. Esto es, se puede preparar un recipiente al realizar al menos una etapa de preacondicionamiento, donde una etapa de preacondicionamiento individual incluye calentar el recipiente hasta una temperatura elevada durante un espacio de tiempo específico y pesar el recipiente. El tiempo y la temperatura de calentamiento pueden variar, pero generalmente son aproximadamente una hora a aproximadamente 180°C. El peso del recipiente se registra y se compara con un peso del recipiente registrado antes de la etapa de preacondicionamiento. Si la variación en los pesos registrados es menor de aproximadamente 0,5 mg, el último peso registrado se marca entonces sobre el recipiente. Si la variación es mayor de aproximadamente 0,5 mg, se realiza otra etapa de preacondicionamiento. Este procedimiento se continúa hasta que la variación en los pesos registrados sea menor de aproximadamente 0,5 mg. En otras realizaciones, el procedimiento se continúa hasta que la variación en los pesos registrados sea menor de aproximadamente 0,1 mg, o incluso menor de 0,05 mg.
La invención ahora divulgada incluye además un método según la reivindicación 1 para preparar un recipiente para el uso en un método gravimétrico.
Breve descripción de los dibujos
Aspectos, características, beneficios y ventajas de las realizaciones del presente documento se harán evidentes con respecto a la descripción, las reivindicaciones adjuntas y los dibujos anejos posteriores. En las siguientes figuras, números iguales representan elementos iguales en las diversas vistas. Se debe apuntar que los elementos y los componentes de estos dibujos, que ilustran las vistas de realizaciones de la invención ahora divulgada, a menos que se indique lo contrario, no necesariamente están dibujados a escala.
La FIG. 1 ilustra un recipiente polimérico de fondo plano de película delgada para altas temperaturas que contiene agua según ciertos aspectos de la invención ahora divulgada;
La FIG. 2 ilustra un recipiente polimérico extensible levantado de película delgada para altas temperaturas que contiene agua según ciertos aspectos de la invención ahora divulgada; y
La FIG. 3 ilustra un recipiente poliméricos de tres lados estilo almohada de película delgada para altas temperaturas que contiene agua según ciertos aspectos de la invención ahora divulgada.
Descripción detallada
En la siguiente descripción, la presente invención se indica en el contexto de diversas realizaciones y ejecuciones alternativas que implican un recipiente polimérico de película delgada para altas temperaturas que se puede usar en métodos gravimétricos para medir los sólidos disueltos totales (TDS) o los sólidos totales (TS) en una muestra líquida, o el contenido de humedad en una muestra sólida. Aunque la siguiente descripción divulga numerosas realizaciones ejemplares, el alcance de la presente solicitud de patente no se limita a las realizaciones divulgadas, sino que está definido por las reivindicaciones adjuntas.
La invención ahora divulgada es un recipiente utilizable en métodos gravimétricos para medir los TDS o TS en una muestra líquida. El recipiente incluye un cuerpo principal formado por una película o material poliméricos de paredes delgadas. Algunos ejemplos no limitativos de materiales poliméricos incluyen películas de poliolefina, tales como polietileno incluyendo polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) o polietileno de baja densidad (LDPE); copolímeros de etileno, tales como copolímeros de etileno-acetato de vinilo (EVA) o copolímero de etileno-acrilato de metilo (EMA), poli(tereftalato de etileno) (PET), copolímero de poli(tereftalato de etilenglicol) (PETG); polipropilenos (PP), copolímeros de polietileno-propileno; polímeros y copolímeros de poli(cloruro de vinilo) (PVC), poli(cloruro de vinilideno) (PVDC); nailon; elastómeros termoplásticos tales como copolímeros de bloques estirénicos, combinaciones de poliolefinas, aleaciones elastómeras, poliuretanos termoplásticos, copoliésteres termoplásticos y poliamidas termoplásticas; acetatos de celulosa; ionómero (Surlyn®); poliestireno; policarbonatos; estireno-acrilonitrilo; poliésteres aromáticos; poliésteres lineales; poli(alcoholes vinílicos) termoplásticos; películas metalizadas, tales como BoPET metalizado; y sus combinaciones.
En realizaciones preferidas, el material polimérico puede ser cualquier material capaz de formarse en una película delgada que pueda soportar temperaturas de al menos 180°C sin fundirse o deformarse. La película puede tener un grosor de menos de 0,254 mm (0,01 pulgadas), preferiblemente menos de 0,203 mm (0,008 pulgadas) y más preferiblemente menos de 0,152 mm (0,006 pulgadas).
En ciertas realizaciones, el recipiente puede ser una bolsa o un vaso formados mediante procedimientos de película colada o expandida convencionales. Alternativamente, el recipiente se puede formar térmicamente a partir de una película polimérica de alta temperatura. El recipiente se puede formar para que sea flexible o se puede formar para que tenga paredes, o porciones de las mismas, no flexibles o de baja flexibilidad, lo que puede permitir que el recipiente sea autoportante. Además, en diversas realizaciones, el recipiente puede estar formado por materiales flexibles o puede tener un fondo plano que puede permitir que el recipiente sea autoportante.
En realizaciones preferidas, el recipiente puede ser una bolsa que está formada térmicamente a partir de películas poliméricas de paredes delgadas que tienen una temperatura de fusión mayor de 180°C. Algunos ejemplos no limitativos de estas películas poliméricas para altas temperaturas preferidas incluyen al menos nailon, poli(tereftalato de etileno), polietileno y polipropileno. En realizaciones, el recipiente puede tener un peso total de menos de 5,0 gramos, tal como entre 0,5 gramos y 5,0 gramos.
En referencia a los dibujos, diversas realizaciones del recipiente polimérico de película delgada para altas temperaturas de la invención ahora divulgada se muestran en las FIGs. 1 a 3. La FIG. 1 ilustra una realización del recipiente 10 que tiene una pared 16 inferior plana, paredes 11 frontal y trasera opuestas separadas longitudinalmente y paredes 18 laterales de conexión que permiten que el recipiente sea autoportante. El recipiente 10 comprende además un extremo 12 superior abierto a través del cual se puede depositar una muestra 14 líquida. Según se muestra en la FIG. 1, la pared 16 inferior y/o las paredes 18 laterales pueden ser plegables de modo que el recipiente 10 se pueda almacenar en una configuración plana. Como tales, se pueden empaquetar conjuntamente muchos recipientes para el transporte y la venta, y se pueden almacenar fácilmente en un pequeño espacio de almacenamiento de un laboratorio.
La FIG. 2 ilustra una realización del recipiente 20 que tiene paredes 28 laterales extensibles y una pared 26 inferior que permite que el recipiente sea autoportante. El recipiente comprende además una parte superior 22 abierta a través de la cual se puede depositar una muestra 24 líquida. Según se describe anteriormente, la pared 26 inferior se puede plegar de modo que el recipiente 20 se pueda almacenar en una configuración plana.
La FIG. 3 ilustra otra realización del recipiente 30 que tiene un borde 36 inferior cerrado y un borde 32 superior abierto a través del cual se puede depositar una muestra 34 líquida. El recipiente 30 puede estar formado para tener cualquier número de porciones de pared, tales como una porción 31 de pared frontal, una porción 33 de pared trasera y porciones 38 de pared lateral según se muestra en la FIG. 3. En ciertas realizaciones, el recipiente se puede formar a partir de un tubo de material polimérico de paredes delgadas para altas temperaturas que está abierto a lo largo de un borde superior y plegado y cerrado a lo largo de un borde inferior, o simplemente cerrado a lo largo de un borde inferior. Según se muestra en la FIG. 3, el recipiente puede no ser autoportante sino que puede necesitar ser soportado durante el uso dentro de un armazón u otro soporte elevador, tal como, por ejemplo, un vaso de precipitados.
Según se analiza anteriormente, los recipientes y las bolsas de la invención ahora divulgada se pueden producir a partir de cualquier material polimérico capaz de ser formado en una película delgada, y así proporcionar un recipiente que tenga un peso total que sea significativamente inferior que el de los recipientes cerámicos de la técnica anterior usados para probar los TDS. El peso inferior (y el correspondiente volumen total inferior) permite menos absorción potencial de humedad atmosférica y así una mejor estabilidad del peso. La estabilidad del peso es importante durante las pruebas de TDS y TS para conseguir resultados de alta precisión.
Los recipientes tradicionales usados para probar TDS y/o TS pesan típicamente por encima de 50 gramos, mientras que el intervalo de prueba deseado para los TDS se limita a un máximo de 200 mg. Esta gran diferencia entre el peso del material sólido probado y el peso del recipiente puede provocar errores de resolución al determinar peso final del material sólido. En diversas realizaciones de la invención ahora divulgada, el peso total del recipiente puede estar entre aproximadamente 0,5 gramos y aproximadamente 5,0 gramos. El peso inferior del recipiente reduce la cantidad de humedad que se puede absorber, según se analiza anteriormente, y por consiguiente reduce el número de etapas de preacondicionamiento requeridas para conseguir un peso de tara estable.
Realizaciones de los recipientes y las bolsas de la invención ahora divulgada tienen un peso de tara marcado sobre los mismos. Esto es, el recipiente o la bolsa tiene una marca aplicada en una porción del cuerpo principal, donde la marca incluye un peso de tara del recipiente que es el peso del recipiente registrado después de al menos una etapa de preacondicionamiento. Según la invención, el peso de tara del recipiente es el peso del recipiente registrado después de al menos dos etapas de preacondicionamiento .
Cada etapa de preacondicionamiento incluye calentar el recipiente o la bolsa hasta una temperatura elevada durante un tiempo especificado. La temperatura es al menos 180°C y el tiempo puede ser aproximadamente una hora. La etapa de preacondicionamiento puede incluir calentar el recipiente hasta al menos 180°C durante un tiempo mayor de una hora, tal como al menos 6 horas, preferiblemente al menos 12 horas.
Según la invención, la etapa de preacondicionamiento incluye además pesar el recipiente después de la etapa de calentamiento del recipiente. Según se menciona anteriormente, el peso de tara del recipiente es el peso del reciente registrado después de al menos una etapa de preacondicionamiento.
Según la invención, el peso del recipiente registrado después de cada etapa de preacondicionamiento se compara con un registrador de peso de una etapa de preacondicionamiento previa. Si estos pesos varían en menos de 0,5 mg, el último peso registrado es el peso de tara del recipiente. Esto es, el peso de tara no se puede registrar hasta que las etapas de preacondicionamiento posteriores dé una varianza de menos de 0,5 mg. En ciertas realizaciones, el peso de tara se puede registrar después de que etapas de preacondicionamiento posteriores dé una varianza de menos de 0,1 mg, o incluso 0,05 mg. Como tales, los recipientes y las bolsas de la invención ahora divulgada proporcionan una exactitud y comodidad que superan con mucho las de los recipientes de la técnica anterior.
El recipiente de la invención ahora divulgada también se puede usar para probar el contenido de humedad de una muestra sólida. Según se indica anteriormente para la muestra líquida, los recipientes tienen un peso de tara indicado sobre los mismos. Una muestra sólida se coloca en el recipiente y se registra el peso del recipiente que contiene la muestra sólida. El recipiente se caliente para evaporar líquido de la muestra sólida, y a continuación el recipiente se pesa de nuevo. El cambio en los pesos se usa para determinar el contenido de humedad de la muestra sólida. Según la invención, el recipiente se preacondiciona antes del uso para asegurar un peso de tara estable para el recipiente.
Una realización alternativa de los recipientes y las bolsas de la invención ahora divulgada incluye formar un revestimiento de barrera para la humedad sobre una superficie interna, una superficie externa o superficies tanto interna como externa del recipiente para ayudar adicionalmente a la estabilidad del peso al reducir la absorción de humedad. Alternativamente, se puede usar un material polimérico metalizado tal como, por ejemplo, película de BoPET metalizada, como la materia prima para el recipiente. Las películas poliméricas metalizadas son muy ligeras y exhiben poca o ninguna absorción de humedad a lo largo del tiempo. Así, pueden ser necesarias menos etapas de preacondicionamiento o ninguna para registrar un peso de tara exacto y estable para el recipiente.
Ejemplos
Se usaron recipientes formados según realizaciones de la invención ahora divulgada para pruebas de TDS según los protocolos descritos en ASTM D5907 o Standard Methods 2540 B, C o D según se enumera en the Code of Federal Regulations (40 CFR 136,3) o USGS I-1750-85. Estos protocolos son actualizados periódicamente con cambios en los métodos y/o los números del protocolo. Así, aunque se hayan enumerado en el presente documento números de protocolo y detalles del método específicos, los recipientes y los métodos de la invención ahora divulgada pueden encontrar utilidad en métodos más allá de los enumerados. Por ejemplo, los recipientes se pueden usar en métodos que requieran temperaturas de calentamiento mayores de 180°C, tales como mayores de 200°C, o incluso mayores de 225°C. Por otra parte, volúmenes típicos contenidos dentro del recipiente se enumeran en el presente documento como menores de 500 ml, preferiblemente menores de 150 ml. Cambios en los métodos estándar pueden requerir que se prueben volúmenes de muestra mayores o menores. Como tales, los recipientes de la invención ahora divulgada se pueden configurar para alojar diversos intervalos de volumen de muestra, tales como más de 500 ml o menos de 150 ml. Mientras que el grosor de la película puede permanecer igual, el peso total del recipiente se puede incrementar o reducir en paralelo con el cambio general en el tamaño del recipiente.
Recipientes según realizaciones de la invención ahora divulgada se probaron usando el siguiente protocolo:
(1) Los recipientes se preacondicionaron al (a) calentar durante una hora a 180°C, y (b) pesar el recipiente. Las etapas 1(a) y 1 (b) se repitieron hasta que un peso posteriormente medido difería en menos de 0,5 mg de un peso medido previamente. Típicamente, esto se producía en dos rondas de calentamiento/pesada, donde el peso medido final se registraba como el peso de tara del recipiente.2
(2) Una muestra líquida que contenía una cantidad definida de sólidos se añadió a continuación a un recipiente preacondicionado: para los ejemplos mostrados posteriormente, 25-100 ml de agua que contenían una cantidad conocida de KCl.
(3) A continuación, el recipiente se calentó a 104°C durante un espacio de tiempo suficiente para evaporar todo el líquido: para los ejemplos mostrados posteriormente, las muestras se calentaron durante la noche.
(4) A continuación, el recipiente se calentó a 180°C durante 1 hora y se pesó usando una balanza capaz de una resolución de 0,1 mg.
(5) La etapa 4 se repitió hasta que dos pesos medidos consecutivamente estaban dentro de 0,0005 gramos (0,5 mg). Este último peso medido era el peso registrado final.
(6) El peso de sólidos recuperados final se calculó como el peso registrado final del recipiente menos el peso de tara del recipiente.
Ejemplo A
Se usaron materiales tanto de nailon como de PET para formar un recipiente de película delgada según la configuración mostrada en la FIG. 3. Un peso específico de KCl se disolvió en agua y se puso en cada uno de los recipientes de prueba (columna marcada "Peso estándar de sólidos disueltos totales (mg)"). El líquido se evaporó y el peso del recipiente se registró después de dos etapas de preacondicionamiento. Los resultados de esta prueba estándar de TDS se enumeran en la Tabla 1. Los recipientes tanto de PET como de nailon mostraban excelentes recuperaciones. Además, se realizó un experimento de peso bajo de 5 mg (experimento n° 5) y mostraba porcentajes de recuperación similares.
Tabla 1: Recuperaciones en la prueba estándar de sólidos disueltos totales usando recipientes poliméricos
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Ejemplo B
Se probaron recipientes de nailon que tenían un peso de tara de menos de 1 gramo para un intervalo de recuperaciones de peso estándar que incluyen muestras de peso estándar que comprenden un contenido de sólidos bajo (menos de 100 mg), medio (entre 100 mg y 150 mg) y alto (mayor de 150 mg). Se incluyó un control (blanco) para varias de las series de prueba, donde el blanco comprendía solo agua. Una prueba estándar se consideraba satisfactoria (pasaba) si el peso final estaba dentro de 10% (100% ± 10%), mientras que una prueba de control (blanco) se consideraba satisfactoria si el peso final estaba dentro de ± 0,01 gramos del peso de tara.
Los resultados de la prueba de TDS usando muestras de peso bajo de 10 mg se muestran en la Tabla 2, y muestras de peso bajo de aproximadamente 25 mg se muestran en las Tablas 3 y 4. Una prueba adicional fue realizada por un laboratorio de pruebas según el mismo protocolo usando recipientes de nailon como los descritos en el presente documento. Los resultados de los experimentos de peso alto (200 mg) se muestran en las Tablas 5 y 6, los resultados de los experimentos de peso medio (100 mg) se muestran en las Tablas 7 y 8 y los resultados de experimentos de peso bajo (10 mg) se muestran en la Tabla 9. En todos, la mayoría de los recipientes probados mostraba una porcentaje de recuperación de TDS dentro de los parámetros de pase - dentro de 10% del peso estándar medido.
Aunque se han descrito con detalle realizaciones específicas de la invención, debe ser apreciado por los expertos en la técnica que se podrían desarrollar diversas modificaciones y alternaciones y aplicaciones a la luz de las enseñanzas generales de la divulgación. Según esto, se entiende que las disposiciones, los sistemas, los aparatos y los métodos particulares divulgados son solo ilustrativos y no limitativos del alcance de la invención, que se define mediante las reivindicaciones adjuntas.
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Tabla 3: Prueba estándar de sólidos disueltos totales - experimentos de peso bao ~25 m i
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Tabla 4: Recuperaciones de la prueba estándar de sólidos disueltos totales - Experimentos de Peso Bajo ~25 m
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Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un método para producir un recipiente (10, 20, 30) útil para pruebas gravimétricas, comprendiendo el recipiente (10, 20, 30) un cuerpo principal que tiene un extremo (12, 22, 32) superior abierto y un extremo (16, 26, 36) inferior cerrado para definir una cavidad interna configurada para contener un volumen de líquido, comprendiendo el cuerpo principal un material polimérico que tiene una temperatura de fusión mayor de 180°C, el método caracterizado por:
realizar al menos dos etapas de preacondicionamiento sobre el recipiente; y
aplicar una marca a una porción del cuerpo principal del recipiente, donde las marcas incluyen un peso de tara del recipiente,
donde el peso de tara del recipiente comprende un peso medido después de que una etapa de preacondicionamiento posterior dé una variación de peso de menos de 0,5 mg con respecto a un peso registrado de una etapa de preacondicionamiento previa, donde las al menos dos etapas de preacondicionamiento comprenden calentar el recipiente hasta al menos 180°C durante un espacio de tiempo específico.
2. El método según la reivindicación 1, donde
(a) el espacio de tiempo específico comprende un tiempo de al menos una hora; o
(b) el espacio de tiempo específico comprende un tiempo de al menos doce horas; o
(c) la variación de peso es menor de 0,1 mg con respecto al peso registrado de la etapa de preacondicionamiento previa.
3. El método según la reivindicación 1, donde el peso de tara del recipiente comprende un peso de entre 0,5 gramos y 5,0 gramos.
4. El método según la reivindicación 1, donde el recipiente tiene un grosor de pared de menos de 0,203 mm.
5. Un recipiente (10, 20, 30) que comprende un cuerpo principal que tiene un extremo (12, 22, 32) superior abierto y un extremo (16, 26, 36) inferior cerrado para definir una cavidad interna configurada para contener un volumen de líquido, el recipiente caracterizado por que el cuerpo principal comprende:
un material polimérico que tiene una temperatura de fusión mayor de 180°C; y
una marca aplicada a una porción del cuerpo principal que indica un peso de tara del recipiente, comprendiendo el peso de tara del recipiente un peso medido después de que
una etapa de preacondicionamiento posterior dé una variación de peso de menos de 0,5 mg con respecto a un peso registrado a partir de una etapa de preacondicionamiento previa, donde una etapa de preacondicionamiento comprende calentar el recipiente hasta al menos 180°C durante un espacio de tiempo específico,
donde los pesos del recipiente entre 0,5 gramos y 5,0 gramos, y
caracterizado por que el recipiente se produce usando el método según cualquiera de las reivindicaciones 1 -4.
6. El recipiente según la reivindicación 5, en el que
(a) el espacio de tiempo específico comprende un tiempo de al menos una hora; o
(b) el espacio de tiempo específico comprende un tiempo de al menos doce horas; o
(c) de la variación de peso es menor de 0,1 mg con respecto al peso registrado de la etapa de preacondicionamiento previa.
7. El recipiente según la reivindicación 5, en el que el material polimérico comprende nailon, poli(tereftalato de etileno) o una de sus combinaciones.
8. El recipiente según la reivindicación 5, en el que el cuerpo principal comprende además:
(a) una porción (31) de pared frontal y una porción (33) de pared trasera conectadas por porciones (38) de pared lateral longitudinales; o
(b) una porción (31) de pared frontal y una porción (33) de pared trasera conectadas a lo largo de bordes longitudinales de las mismas.
9. El recipiente según la reivindicación 5, donde el recipiente es autoportante.
10. El recipiente según la reivindicación 5, donde un grosor de pared del material polimérico es menor de 0,203 mm.
11. Un método para probar los sólidos disueltos totales en una muestra líquida, comprendiendo el método poner un volumen de líquido en un recipiente de prueba y calentar el recipiente de prueba que contiene la muestra líquida durante un tiempo suficiente para evaporar todo el líquido, comprendiendo el método además:
calentar el recipiente de prueba a 180°C durante un segundo espacio de tiempo y pesar el recipiente de prueba, y
repetir la etapa de calentamiento del recipiente de prueba a 180°C durante un segundo espacio de tiempo y pesar el recipiente de prueba hasta que los pesos registrados posteriores del recipiente de prueba varíen en menos de 0,5 mg,
estando el método caracterizado por que el recipiente de prueba es un recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 5-10.
12. El método según la reivindicación 11, en el que
(a) el primer espacio de tiempo comprende un tiempo de al menos una hora; o
(b) el segundo espacio de tiempo comprende un tiempo de una hora.
13. El método según la reivindicación 11, en el que
(a) el volumen de líquido comprende un volumen de menos de 150 ml; o
(b) el peso del recipiente de prueba comprende un peso de entre 0,5 gramos y 5,0 gramos.
14. El método según la reivindicación 11, en el que el material polimérico comprende nailon, poli(tereftalato de etileno) o una de sus combinaciones.
15. El método según la reivindicación 11, en el que un grosor de pared del material polimérico es menor de 0,203 mm.
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