ES2930310T3 - Proceso para realizar un empeine para zapatos - Google Patents
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Abstract
El proceso para realizar una parte superior para zapatos consiste en usar al menos un primer y segundo grupo de agujas de un cilindro portaagujas de una máquina de tejer circular, usándose cada aguja de dicho primer grupo y de dicho segundo grupo de agujas en un pliegue. posición de puntada o bucle y/o en una posición de puntada caída simple y/o en una posición de puntada perdida al menos durante la rotación hacia adelante de dicho cilindro portaagujas, siendo usados alternativamente dicho al menos primer y segundo grupo de agujas en dicho al menos rotación hacia adelante de dicho cilindro portaagujas para tejer varios hilos juntos sin tener que cortarlos continuamente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Proceso para realizar un empeine para zapatos
[0001] La presente invención se refiere a un proceso para realizar un empeine para zapatos.
[0002] Como es bien sabido, actualmente existen numerosos tipos de zapatos en el mercado, predominantemente zapatos deportivos, que comprenden un empeine de punto.
[0003] Dichos zapatos han conquistado rápidamente el mercado, gracias a su comodidad y estilo casual, por lo que también se usan para el tiempo libre, combinando perfectamente las ventajas de practicidad con las de la moda.
[0004] El proceso de tejido del empeine permite que se produzcan varios tipos de zapatos que presentan características técnicas diferentes entre sí, lo que hace que sean adecuados para cualquier usuario. En el documento US 2005/0115284A1 se da a conocer un proceso de tejido circular de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 para obtener un empeine de punto.
[0005] La técnica utilizada para producir el empeine de punto, procesado con una máquina de tejer rectilínea, contempla además el uso de un único hilo, para reducir las costuras y el peso, y para permitir la máxima ligereza del empeine.
[0006] Sin embargo, tras la formación del empeine, este debe someterse a numerosos procesos manuales y requiere numerosos puntos de conexión para su asociación con una suela.
[0007] De hecho, el empeine producido en la máquina de tejer rectilínea no sale ya conformado, sino que requiere una etapa adicional para cortar el exceso de hilo, con la consecuencia de aumentar aún más los tiempos y costes de producción.
[0008] Asimismo, como se conoce a raíz del documento WO2005/092134A1, aunque el resultado obtenido es un empeine muy ligero, este requiere costuras adicionales para cerrarlo con el fin de contener el pie del usuario en la zona delimitada por la suela.
[0009] Los tiempos de producción de un empeine tejido en una máquina de tejer rectilínea siguen siendo bastante largos, ya que varían de una media de 25 minutos a 45 minutos.
[0010] La tarea establecida por la presente invención es la de obtener un proceso para realizar un empeine para zapatos que supere los inconvenientes mencionados del estado de la técnica.
[0011] Dentro del alcance de esta tarea, un objeto de la invención es el de obtener un proceso para realizar un empeine para zapatos que esté perfectamente cerrado, conformado y listo para conectarse a una suela para realizar un zapato completo.
[0012] Otro objeto más de la invención es diseñar un proceso para realizar un empeine para zapatos con tiempos y costes extremadamente reducidos y con residuos de producción sustancialmente eliminados con respecto a los empeines de punto del estado de la técnica.
[0013] Otro objeto más de la invención es diseñar un proceso para realizar un empeine para zapatos que ofrezca la posibilidad de tejer varios hilos sin tener que cortarlos continuamente.
[0014] Otro objeto más de la invención es diseñar un proceso para realizar un empeine para zapatos que permita simultáneamente bolsas tridimensionales para contener la punta y el talón del pie del usuario.
[0015] Otro objeto más de la invención es diseñar un proceso para realizar un empeine para zapatos que permita, entre otras cosas, la realización simultánea de ranuras para el paso de cordones, los propios cordones, una lengüeta protectora y la cubierta del contrafuerte del talón. Otro objeto más de la invención es diseñar un proceso para realizar un empeine para zapatos que permita también realizar un contraempeine simultáneamente con el empeine.
[0016] Otro objeto más de la invención es diseñar un proceso para realizar un empeine para zapatos que permita ventajosamente, según el tipo de suela a la que se vaya a conectar el empeine, un cierre del mismo con el eje alineado con el eje de la suela para permanecer totalmente cubierto por esta última.
[0017] Estos y otros objetos más, que serán más evidentes a continuación, se consiguen sustancialmente mediante un proceso para realizar un empeine para zapatos de acuerdo con las reivindicaciones anexas.
[0018] Dicho proceso se caracteriza por utilizar al menos un primer y segundo grupo de agujas de un cilindro portaagujas de una máquina de tejer circular, utilizándose cada aguja de dicho primer grupo y de dicho segundo grupo de agujas en una posición de puntada retenida o de lazo y/o en una posición de puntada suelta simple y/o en una posición de puntada perdida al menos durante la rotación hacia delante de dicho cilindro portaagujas, utilizándose dicho al menos un primer y segundo grupo de agujas alternativamente en dicha al menos rotación hacia delante de dicho cilindro portaagujas para tejer varios hilos juntos sin tener que cortarlos continuamente.
[0019] La presente memoria también describe el hecho de que, durante la rotación de retorno de dicho cilindro portaagujas, se utiliza al menos un tercer y un cuarto grupo de agujas, utilizándose cada aguja de dicho tercer grupo y de dicho cuarto grupo de agujas en dicha posición de puntada retenida o de lazo y/o en dicha posición de puntada suelta
simple y/o en dicha posición de puntada perdida o de brida, utilizándose dicho al menos un tercer y cuarto grupo de agujas alternativamente en dicha rotación de retorno de dicho cilindro portaagujas.
[0020] El primer grupo de agujas y/o dicho segundo grupo de agujas son respectivamente idénticos a dicho tercer y/o dicho cuarto grupo de agujas o son respectivamente distintos. Al menos el primer y segundo grupo de agujas, durante la formación de dicho empeine, realizan al menos una bolsa tridimensional para contener la punta y/o el talón del pie del usuario, las ranuras para los cordones y los cordones para atar del mismo, una lengüeta protectora para proteger el pie del usuario de la tensión de los cordones, una zona elástica realizada utilizando un hilo elástico, la unión entre la diversas partes procesadas del empeine, una cubierta del contrafuerte del talón y orificios adicionales al menos para anclar dicho empeine a una suela o a cualquier forro interno de dicho empeine.
[0021] Ventajosamente, además, las agujas de dichos grupos de agujas, durante la formación de dicho empeine, realizan al menos una costura de la punta del empeine alineada con el eje de la propia suela gracias al hecho de que pueden aumentar o disminuir en número activo en cada cambio de dirección de la rotación de dicho cilindro portaagujas. Resultarán más evidentes características y ventajas adicionales a partir de la descripción de formas de realización preferidas pero no exclusivas de la invención que se representan a modo de ejemplo indicativo y no limitativo en los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 es una vista esquemática del proceso de tejido y de las agujas utilizadas para su formación en la realización de la bolsa para el talón y la punta de acuerdo con la presente invención;
la figura 2 es una vista esquemática del proceso de tejido y de las agujas utilizadas para su formación en la realización de la ranura de acuerdo con la presente invención;
la figura 3 es una vista esquemática del proceso de tejido y de las agujas utilizadas para su formación en la realización de los cordones de acuerdo con la presente invención;
la figura 4 es una vista esquemática del proceso de tejido y de las agujas utilizadas para su formación en la realización de una lengüeta cómoda de acuerdo con la presente invención; la figura 5 es una vista esquemática en perspectiva del proceso de tejido y de las agujas utilizadas para su formación en la realización de una zona elástica de acuerdo con la presente invención; la figura 6 es una vista esquemática en perspectiva del proceso de tejido y de las agujas utilizadas para su formación en la realización de una unión entre las diversas partes procesadas del empeine de acuerdo con la presente invención;
la figura 7 es una vista esquemática en perspectiva del proceso de tejido y de las agujas utilizadas para su formación en la realización de una cubierta del contrafuerte del talón de acuerdo con la presente invención;
la figura 8 es una vista esquemática en perspectiva del proceso de tejido y de las agujas utilizadas para la formación del artículo de punto durante la realización de orificios adicionales de acuerdo con la presente invención;
la figura 9 es una vista esquemática en perspectiva del proceso de tejido y de las agujas utilizadas para la formación del artículo de punto durante la realización de una abertura para disponer la costura en el eje de la suela de acuerdo con la presente invención;
la figura 10 es una vista esquemática en perspectiva del cilindro portaagujas de acuerdo con la presente invención; la figura 11 es una vista esquemática en perspectiva del zapato y del empeine de acuerdo con la presente invención; y
la figura 12 es una vista en planta del empeine de acuerdo con la presente invención.
[0022] Haciendo referencia concreta a las figuras anteriormente descritas, el proceso para realizar un empeine 1 para zapatos 2, de acuerdo con la invención, utiliza al menos un primer y un segundo grupo de agujas 3 y 4 de un cilindro portaagujas 5 de una máquina de tejer circular no representada.
[0023] Ventajosamente, cada aguja del primer grupo 3 y del segundo grupo 4 de agujas se utiliza en una posición de puntada retenida o de lazo y/o en una posición de puntada suelta simple y/o en una posición de puntada perdida o de brida durante la rotación hacia delante del cilindro portaagujas 5.
[0024] Durante esta rotación hacia delante del cilindro portaagujas, el primer y segundo grupo de agujas 3 y 4 se utilizan uno alternativamente al otro para poder tejer varios hilos juntos sin tener que cortarlos continuamente y, por lo tanto, ofreciendo la posibilidad de poder realizar procesos adicionales al mismo tiempo que la formación del empeine, como se subrayará más adelante.
[0025] Lo anterior permite ahorrar una cantidad sustancial de tiempo para realizar un empeine, eliminando la mayoría de los procesos manuales con respecto a los procesos del tipo conocido. Asimismo, el empeine producido de este modo, justo después de tejerse, está listo para fijarse a la suela 6 del zapato 2.
[0026] Ventajosamente, durante la rotación de retorno del cilindro portaagujas 5, se utiliza al menos un tercer y un cuarto grupo de agujas 7 y 8.
[0027] También en este caso, cada aguja del tercer y cuarto grupo de agujas 7 y 8 se utiliza en una posición de puntada retenida o de lazo y/o en una posición de puntada suelta simple y/o en una posición de puntada perdida o de brida.
[0028] También en este caso, el tercer y cuarto grupo de agujas 7 y 8 se utilizan alternativamente durante la rotación de retorno del cilindro portaagujas 5.
[0029] Evidentemente, en la etapa de retorno del cilindro portaagujas, el tercer grupo de agujas 7 seleccionado puede ser el mismo o diferente o parcialmente diferente del primer y/o segundo grupo de agujas 3 y 4.
[0030] Lo mismo también es válido para el cuarto grupo de agujas 8 o para un quinto o sexto grupo de agujas.
[0031] Tal y como se representa en la figura 1, las agujas del primer y segundo grupo de agujas 3 y 4, durante la formación del empeine 1, realizan al menos una bolsa tridimensional 10 para contener la punta y/o el talón del pie del usuario.
[0032] Durante la formación de la bolsa 10, las agujas del primer grupo de agujas 3 están en una posición de puntada suelta y cogen el hilo para tejer dicha bolsa mientras que las agujas del segundo grupo de agujas 4 están en una posición perdida o de brida y no participan en la creación de la bolsa 10 y puede aumentar o disminuir en número activo en cada cambio de dirección de la rotación del cilindro portaagujas.
[0033] Tal y como se representa en la figura 2, las agujas del primer y segundo grupo de agujas 3 y 4, durante la formación del empeine, realizan al menos las ranuras 20 para los cordones de este.
[0034] Durante la formación de las ranuras 20, las agujas del primer grupo de agujas 3 están en posición de crear el tejido del empeine sin aumentar nunca el número de agujas utilizadas, mientras que las agujas del segundo grupo de agujas 4 trabajan anterior y posteriormente al procesamiento de las propias ranuras y comprenden las agujas utilizadas para la formación de las ranuras y las agujas utilizadas en las otras zonas del empeine.
[0035] Tal y como se representa en la figura 3, las agujas del primer y segundo grupo de agujas, durante la formación del empeine, realizan al menos los cordones 30 para atar del mismo.
[0036] En concreto, durante la formación de los cordones, las agujas del primer grupo de agujas 3 se determinan por la anchura de cada cordón y crean el tejido sin aumentar nunca el número de agujas utilizadas para todas las filas necesarias, representadas en la figura 3, para conseguir la longitud deseada de cada cordón 30.
[0037] Durante la formación de los cordones 30, las agujas del segundo grupo de agujas 4 fijan el extremo de cada uno de los cordones al empeine.
[0038] Como se representa en la figura 4, las agujas del primer y segundo grupo de agujas, durante la formación del empeine, realizan una lengüeta protectora 40 para proteger el pie del usuario de la tensión de los cordones 30 y para permitir que el usuario ensanche el paso del empeine para insertar dentro el pie del usuario.
[0039] Durante la formación de la lengüeta protectora 40, las agujas del primer grupo de agujas 3 están en una posición de puntada suelta para conectar la lengüeta al empeine, mientras que las agujas del segundo grupo de agujas 4 están en una posición de puntada suelta y cogen el hilo para tejer la lengüeta.
[0040] Durante esta etapa, el segundo grupo de agujas aumenta o disminuye en número activo en cada cambio de dirección de la rotación del cilindro portaagujas 5 para determinar las dimensiones de la lengüeta. Tal y como se representa en la figura 5, las agujas del primer y segundo grupo de agujas 3 y 4, durante la formación del empeine, realizan una zona elástica 50 que se hace utilizando un hilo elástico. Durante la formación de la zona elástica, las agujas del primer grupo de agujas 3 comprenden agujas a la derecha y a la izquierda de la zona elástica 50.
[0041] Simultáneamente, las agujas del segundo grupo de agujas 4 tejen con dicho hilo elástico. Ventajosamente, las agujas del primer y segundo grupo de agujas 3 y 4 pueden aumentar o disminuir en número activo en cada inversión de la dirección de rotación del cilindro portaagujas.
[0042] Tal y como se representa en la figura 6, las agujas del primer y segundo grupo de agujas, durante la formación del empeine, realizan al menos la unión 60 entre las diversas partes procesadas del empeine con movimiento alterno, permitiendo los diversos grupos de punto sin cortar los hilos.
[0043] Durante la formación de la unión 60, las agujas del primer grupo de agujas 3 están en una posición de puntada suelta y se elevan para coger el hilo del proceso a la derecha, mientras que las agujas del segundo grupo de agujas 4 están también en una posición de puntada suelta, pero se elevan para coger el hilo a la izquierda.
[0044] También en este caso, las agujas del primer y segundo grupo de agujas 3 y 4 pueden aumentar o disminuir en número activo en cada cambio de dirección de rotación del cilindro portaagujas.
[0045] Tal y como se representa en la figura 7, las agujas del primer y segundo grupo de agujas, durante la formación del empeine, realizan una cubierta de contrafuerte del talón 70 adaptada para cubrir la presencia de cualquier refuerzo realizado en la zona del talón que podría insertarse manualmente después de la creación del propio empeine.
[0046] El contrafuerte del talón puede cubrir, por ejemplo, la zona de inicio del cuello del empeine para mejorar la estética y/o aumentar la resistencia a la abrasión del propio cuello.
[0047] Durante la formación de la cubierta de contrafuerte del talón 70, las agujas del primer grupo de agujas están en una posición de puntada suelta y cogen el hilo para tejer la cubierta de contrafuerte del talón 70. Las agujas del primer grupo de agujas pueden aumentar o disminuir en número activo en cada cambio de la dirección de rotación del cilindro portaagujas de acuerdo con las dimensiones que se vaya a dar a la cubierta de contrafuerte del talón.
[0048] Durante esta etapa, las agujas del segundo grupo de agujas 4 están en una posición perdida o de brida y no participan en la creación de la cubierta de contrafuerte del talón.
[0049] Como se representa en la figura 8, las agujas del primer y segundo grupo de agujas, durante la formación del empeine, realizan orificios adicionales 80 que se utilizan para anclar el empeine a la suela 6 o también se utilizan para cualquier forro interno 81 del propio empeine.
[0050] En este caso, las agujas del primer grupo 3 se elevan para coger el hilo y crear el proceso a la izquierda del orificio adicional eligiendo una primera aguja preseleccionada, mientras que las agujas del segundo grupo 4 se elevan para coger el hilo del proceso a la derecha empezando por la aguja posterior a la primera aguja preseleccionada hasta una segunda aguja preseleccionada posterior a la primera (fig. 8).
[0051] Como se muestra en la figura 9, las agujas del primer y segundo grupo de agujas, durante la formación del empeine, realizan una preparación para disponer una costura 90 de la punta del empeine alineada con el eje 91 de la propia suela, ya que pueden aumentar o disminuir en número activo en cada cambio de dirección de rotación del cilindro portaagujas 5.
[0052] En concreto, en la parte conclusiva del empeine queda una boca abierta, que debe coserse utilizando una máquina de coser o una máquina de unión.
[0053] Gracias al proceso de acuerdo con la presente invención en el que, como se puede observar, las agujas del primer y del segundo grupo de agujas pueden aumentar o disminuir en número activo en cada cambio de la dirección de rotación, es posible realizar las bolsas de la punta que presentan una dirección alineada con la suela 6 del zapato 2.
[0054] De este modo, como puede entenderse fácilmente, cuando el empeine 1 se conecta a la suela 6, la costura 90 estará totalmente oculta y cubierta por la suela, garantizando un efecto estético perfecto para el zapato.
[0055] La formación de una boca alineada con el eje de la suela requiere un primer y segundo grupo de agujas.
[0056] El primer grupo de agujas sigue el lado derecho de la punta del empeine, y el segundo grupo el lado izquierdo.
[0057] Las agujas de ambos grupos pueden aumentar o disminuir en número activo, como puede observarse en la figura 9, en cada cambio de dirección de la rotación del cilindro portaagujas de acuerdo con las dimensiones de la bolsa y la dirección de la boca que debe cerrarse posteriormente.
[0058] En todos los procesos anteriormente descritos, siempre es posible utilizar grupos adicionales de agujas, cada una en una posición de puntada retenida o de lazo, para modificar la resistencia del artículo de punto, por ejemplo, a la abrasión. También en este grupo adicional de agujas, estas pueden aumentar o disminuir en número activo en cada cambio de dirección de rotación del cilindro portaagujas.
[0059] El proceso para realizar un empeine para zapatos de acuerdo con la invención es susceptible a muchas modificaciones y variaciones, encuadrándose todas ellas dentro del alcance de las reivindicaciones anexas: además, todos los detalles pueden reemplazarse por elementos técnicamente equivalentes.
[0060] Los materiales utilizados, así como las dimensiones, pueden ser cualquiera de acuerdo con las necesidades y el estado de la técnica.
Claims (17)
1. Proceso para realizar un empeine (1) para zapatos (2), utilizando al menos un primer (3) y segundo (4) grupo de agujas de un cilindro portaagujas (5) de una máquina de tejer circular, utilizándose cada aguja de dicho primer grupo (3) y de dicho segundo grupo (4) de agujas en una posición de puntada retenida o de lazo y/o en una posición de puntada suelta simple y/o en una posición de puntada perdida o de brida al menos durante la rotación hacia delante de dicho cilindro portaagujas (5), utilizándose dicho al menos primer y segundo grupo (3, 4) de agujas alternativamente en dicha al menos rotación hacia delante de dicho cilindro portaagujas (5) para tejer varios hilos juntos sin tener que cortarlos continuamente, realizando dicho primer y segundo grupo (3, 4) de agujas, durante la formación de dicho empeine (1), al menos una abertura de la punta del empeine (1), caracterizado por la disposición de una costura (90) alineada con el eje (91) de una suela (6) a la que se va a anclar dicho empeine, cerrando dicha costura (90) la abertura obtenida con agujas en una posición de puntada perdida o de brida cuyo número aumenta o disminuye en cada cambio de dirección de rotación de dicho cilindro portaagujas (5).
2. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que, durante la rotación de retorno de dicho cilindro portaagujas (5), se utiliza al menos un tercer grupo (7) y un cuarto grupo (8) de agujas, utilizándose cada aguja de dicho tercer grupo (7) y de dicho cuarto grupo (8) de agujas en dicha posición de puntada retenida o de lazo y/o en dicha posición de puntada suelta simple y/o en dicha posición de puntada perdida o de brida, utilizándose dicho al menos un tercer y cuarto grupo (7, 8) de agujas alternativamente en dicha rotación de retorno de dicho cilindro portaagujas (5).
3. Proceso de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que dicho primer grupo (3) de agujas y/o dicho segundo grupo (4) de agujas son respectivamente idénticos a dicho tercer y/o dicho cuarto grupo (7, 8) de agujas.
4. Proceso de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que dicho primer grupo (3) de agujas y/o dicho segundo grupo (4) de agujas son respectivamente diferentes de dicho tercer y/o dicho cuarto grupo (7, 8) de agujas.
5. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que dicho al menos primer y segundo grupo (3, 4) de agujas, durante la formación de dicho empeine (1), realizan al menos una bolsa tridimensional (10) para contener la punta y/o el talón del pie del usuario.
6. Proceso de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que, durante la formación de dicha bolsa (10), las agujas de dicho primer grupo (3) de agujas están en una posición de puntada suelta y cogen el hilo para tejer dicha bolsa (10) mientras que las agujas de dicho segundo grupo (4) de agujas están en una posición perdida y no participan en la creación de dicha bolsa (10).
7. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que dicho al menos un primer y segundo grupo (3, 4) de agujas, durante la formación de dicho empeine (1), realizan al menos las ranuras (20) para los cordones (30) del mismo.
8. Proceso de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que, durante la formación de dichas ranuras (20), las agujas de dicho primer grupo (3) de agujas están en posición de crear el tejido sin aumentar nunca el número de agujas utilizadas, mientras que las agujas de dicho segundo grupo (4) de agujas trabajan anterior y posteriormente al procesamiento de las propias ranuras (20) y comprenden las agujas utilizadas para la formación de dichas ranuras (20) y las agujas utilizadas en las otras zonas de dicho empeine (1).
9. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que dicho al menos un primer y segundo grupo (3, 4) de agujas, durante la formación de dicho empeine (1), realizan al menos los cordones (30) para atar del mismo.
10. Proceso de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado por que, durante la formación de dichos cordones (30), las agujas de dicho primer grupo (3) de agujas se determinan por la anchura de cada cordón (30) y crean el tejido sin aumentar nunca el número de agujas (3) utilizadas para todas las filas necesarias para alcanzar la longitud deseada del cordón (30), mientras que la agujas de dicho segundo grupo (4) de agujas fijan el extremo de cada uno de dichos cordones (30) a dicho empeine (1).
11. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que dichas agujas de dichos grupos (3, 4) de agujas, durante la formación de dicho empeine (1), realizan al menos una lengüeta protectora (40) para proteger el pie del usuario de la tensión de dichos cordones (30).
12. Proceso de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado por que, durante la formación de dicha lengüeta protectora (40), las agujas de dicho primer grupo (3) de agujas están en una posición de puntada suelta para la conexión de dicha lengüeta (40) a dicho empeine (1), mientras que las agujas de dicho segundo grupo (4) de agujas están en una posición de puntada suelta y cogen el hilo para tejer dicha lengüeta (40), siendo capaz dicho segundo grupo (4) de agujas de aumentar o reducir su número activo, en cada cambio de dirección de rotación de dicho cilindro portaagujas (5), para determinar las dimensiones de dicha lengüeta (40).
13. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que dicho primer y segundo grupo (3, 4) de agujas, durante la formación de dicho empeine (1), realizan al menos una zona elástica (50) que se hace utilizando un hilo elástico.
14. Proceso de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado por que, durante la formación de dicha zona elástica (50), las agujas de dicho primer grupo (3) de agujas comprenden agujas a la derecha y a la izquierda de dicha zona
elástica (50), mientras que las agujas de dicho segundo grupo (4) de agujas crean el tejido con dicho hilo elástico, siendo capaces dichas agujas de dicho primer y segundo grupo (3, 4) de aumentar o reducir su número activo en cada inversión de la dirección de rotación de dicho cilindro portaagujas (5).
15. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que dicho primer y segundo grupo (3, 4) de agujas, durante la formación de dicho empeine (1), realizan al menos la unión (60) entre las diversas partes procesadas del empeine (1).
16. Proceso de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado por que, durante la formación de dicha unión (60), las agujas de dicho primer grupo (3) de agujas están en una posición de puntada suelta y se elevan para coger el hilo del proceso de la derecha, mientras que las agujas de dicho segundo grupo (4) de agujas están en una posición de puntada suelta y se elevan para coger el hilo del proceso de la izquierda, siendo capaces dichas agujas de dicho primer y segundo grupo (3, 4) de aumentar o reducir su número activo en cada cambio de la dirección de rotación de dicho cilindro portaagujas (5).
17. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que dichas agujas de dicho primer y segundo grupo (3, 4) de agujas, durante la formación de dicho empeine (1), realizan al menos orificios adicionales (80) al menos para anclar dicho empeine (1) a una suela (6) o a cualquier forro interno (70) de dicho empeine (1).
Applications Claiming Priority (2)
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