ES2928903T3 - Ametralladora - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una ametralladora (1) que comprende un mecanismo de alimentación tipo correa (5) de municiones, que tiene un mecanismo para expulsar los dos últimos eslabones de la correa (5). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Ametralladora

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una ametralladora, al sistema de alimentación y a la carcasa de dicha ametralladora.

Estado de la técnica

La ergonomía de un arma es una noción bastante específica en el sentido de que reúne un cierto número de criterios que van desde la masa y el tamaño de un arma hasta su sustentación entre las manos en las condiciones de disparo y manipulación. Generalmente se admite que un arma dotada de una mejor ergonomía es un arma que permite a su usuario cumplir mejor su función en el seno de su unidad. Mejorar la ergonomía del arma puede traducirse de diferentes maneras sobre el terreno. Puede conducir a un aumento de la movilidad del usuario, a una mejora de la disponibilidad del arma sobre el terreno, a una facilitación del uso del arma, etc.

Por ametralladora se entiende un arma de fuego capaz de disparar una cinta de munición, a diferencia de las armas de fuego que se alimentan de un cargador (rifle o pistola). La cinta de munición se compone de una serie de cartuchos unidos entre sí por eslabones, desprendiéndose dichos eslabones entre sí cuando se extraen de ellos los cartuchos.

La carcasa de una ametralladora es la parte central del arma, que actúa a la vez como elemento estructural principal, pero también como base de referencia para el posicionamiento de todas las piezas añadidas o ensambladas que realizan el ciclo de funcionamiento del arma.

En la mayoría de las ametralladoras las funciones relacionadas con la alimentación por cinta están presentes en la parte superior del arma. La cinta de munición se coloca manualmente en un canal de alimentación antes de ser mantenida por varios elementos presentes en la tapa de alimentación. La principal ventaja de esta configuración es que facilita las manipulaciones de rearme y de resolución de los incidentes de disparos tanto por el posicionamiento horizontal del canal de alimentación como por la buena accesibilidad, tanto visual como táctil, de los elementos que realizan las funciones de alimentación.

Un inconveniente de esta arquitectura es que, estando colocados los sistemas de puntería por encima del cañón, es necesario integrarlos parcialmente (elementos de puntería mecánicos con ocular de mira) o completamente (elementos de puntería modulares montados mediante un carril estándar Picatinny) sobre la tapa de alimentación del arma. Esto da como resultado cierta imprecisión de la alineación del punto de mira y el punto de impacto de los proyectiles debido a la incertidumbre del reposicionamiento de la tapa de alimentación cada vez que se abre y se cierra ésta.

Otro inconveniente es la imposibilidad de utilizar determinados elementos ópticos (mira telescópica larga de gran aumento, intensificador de luz, mira nocturna, etc.) debido al tamaño adicional de la óptica principal de la mira cuando la tapa de alimentación está en posición abierta. De hecho, para las ametralladoras con alimentación por la parte superior con una tapa larga, las miras de puntería se montan directamente en tapa, lo que significa que cuando se abre, la mira telescópica también se inclina, lo que obliga a desplazar hacia delante los dispositivos de tipo intensificador de luz. Al no estar estos últimos montados directamente delante de la mira telescópica sino más adelante con un hueco entre las dos ópticas propicio para la contaminación tanto óptica (reflejos de una fuente de luz) como física (contaminación por arena, barro...).

Tras disparar una gran cantidad de munición en un tiempo limitado, el cañón se calienta mucho. Otro inconveniente de montar las ópticas sobre las tapas largas es que cuando la tapa se mantiene abierta, la óptica está orientada hacia el cañón. En este caso el calor del cañón se transmite hacia la óptica, lo que puede degradarla notablemente, no estando esta última prevista para soportar temperaturas tan elevadas. Para evitar esto, es necesario colocar un deflector de calor (“heatshield” en inglés) entre el cañón y la óptica, lo que lastra la ametralladora.

En algunas ametralladoras (como la ametralladora IMI Negev) se optó por limitar al máximo la longitud de la tapa de alimentación. Esto permite reducir los inconvenientes mencionados anteriormente montando las ópticas en la parte posterior de la carcasa, pero esto restringe en gran medida la longitud de las ópticas compatibles con el arma. En efecto, en este caso, es necesario que la óptica no pase por encima de la tapa de alimentación para permitir la apertura de esta última. Esta limitación también se aplica a la alineación de varios elementos ópticos (intensificador de luz delante de un elemento de mira convencional, etc.), el elemento de delante debe, en este caso, montarse sobre la tapa (lo que conduce a los inconvenientes mencionados anteriormente relativos a las limitaciones de los elementos de puntería montados directamente sobre la tapa de alimentación), o montarse delante de la tapa de alimentación, lo que separa considerablemente los dos dispositivos ópticos.

Para solucionar estos problemas, algunas armas han propuesto arquitecturas alternativas situando las funciones de alimentación, o bien en la parte inferior del arma (como las ametralladoras HK 21 y HK 23, XM 248), o bien en el costado del arma con un canal de alimentación vertical (ametralladora ligera t44, M60 de 7,92 mm de Estados Unidos, de alimentación lateral). Estas dos alternativas presentan importantes inconvenientes tanto en lo que concierne a las operaciones de cambio de cintas como en la resolución de incidentes de disparos. Cuando la alimentación se hace por abajo, la accesibilidad de los elementos de avance de la cinta así como a la recámara es muy limitada, lo que complica las operaciones de verificación de la recámara vacía, así como la resolución de problemas relacionados con la alimentación o extracción.

Cuando la alimentación es lateral con un canal de alimentación vertical, los problemas encontrados recaen principalmente sobre la colocación de una nueva cinta de munición. En efecto, a menudo tenderá a moverse o incluso a caer antes de que el operador haya tenido tiempo de cerrar la tapa del arma. Estos diferentes inconvenientes son muy penalizadoras pues las operaciones de rearme o de resolución de los incidentes de disparos son susceptibles de llegar en el peor momento (en pleno enfrentamiento, bajo fuego enemigo) y se traducen en una pérdida de potencia de fuego durante un tiempo más o menos largo.

Por lo general, la carcasa de una ametralladora se realiza por ensamblaje de componentes intermedios. El objetivo es poder realizar con precisión la mecanización de acabado de las distintas piezas antes de ensamblarlas. Los diversos componentes tienen una forma "abierta" que permite el acceso a las herramientas de corte (para fresado o torneado). Para las ametralladoras, esta abertura generalmente está generalmente practicada en la parte superior de la carcasa pues será recubierta por la tapa de alimentación que es amovible para permitir la instalación de una nueva cinta.

En el marco de una ametralladora, este tipo de ensamblaje requiere la utilización de acero. En efecto, para mantener suficiente rigidez y evitar las zonas debilitadas en los puntos de ensamblaje, a menudo se requiere un material con un módulo de Young y un límite elástico suficiente. Esto se ve amplificado por el hecho de que una ametralladora debe mantener un volumen de fuego superior al de otras armas lo que implica un aumento de la temperatura del arma y por tanto una degradación de las prestaciones de los materiales. Tanto por razones históricas como económicas, el material preferido para esta aplicación siempre ha sido el acero. La principal consecuencia de la elección del acero para la carcasa de la ametralladora es un notable peso del arma. Por este hecho, las ametralladoras son generalmente sustancialmente más pesadas que otras armas largas utilizadas por las unidades de infantería, lo que penaliza sustancialmente la movilidad del conjunto de la unidad.

Además, para una ametralladora, la eyección de los eslabones se realiza generalmente por la dinámica de la cinta en movimiento: cuando la cinta es empujada por su mecanismo de avance, el eslabón liberado de su cartucho se dirige hacia su ventana de eyección fuera de la carcasa. En particular, una vez que se ha alimentado el último cartucho, quedan 2 eslabones por eyectar. No hay previsto ningún mecanismo para este caso particular del último cartucho.

El principal riesgo de este modo de funcionamiento es permitir que un eslabón entre en el interior de la carcasa a través de la abertura del canal de alimentación que permite el paso del cerrojo y del cartucho. Si un eslabón entra en el interior de la carcasa, provocará un incidente de disparo al bloquear el movimiento y el mecanismo de las piezas comprendidas en el interior del arma. Este riesgo aumenta si el canal de alimentación de la ametralladora está inclinado con respecto a la horizontal: la gravedad puede entonces dirigir el eslabón hacia la abertura del canal de alimentación.

Un segundo problema es que el último eslabón generalmente permanece en el canal de alimentación, el soldado habitualmente debe "limpiarlo" antes de colocar una nueva cinta, y por lo tanto hay una pérdida de tiempo asociada.

Finalmente, en las ametralladoras de la técnica anterior, nada mantiene perfectamente (según 6 grados de libertad) la cinta sobre el canal de alimentación cuando la tapa está abierta. La recarga de una ametralladora se realiza frecuentemente con una mano en la empuñadura, debiendo la segunda mano libre abrir la tapa y luego colocar la cinta sobre ésta, antes de soltarla para volver a cerrar la tapa. Esta operación de carga a menudo se lleva a cabo bajo estrés ya que se está en una posición vulnerable sin munición lista para disparar. Si durante esta operación la ametralladora se pone en movimiento, su canal de alimentación inclinado, existe el riesgo de que la cinta no sea colocada correctamente una vez cerrada la tapa. La operación de carga será seguida entonces por un incidente de disparo (sin inicio de disparo).

El documento US 2.418.428 describe un mecanismo que guía el último eslabón de una cinta de munición en el canal de alimentación. Este documento no describe ningún medio de eyección de los últimos eslabones.

Los documentos EP1985960, FR2849498, EP2270418 y EP2107329 describen dispositivos que permiten la separación de los eslabones durante la caída al ser eyectados del cañón. La necesidad de un separador es específica para ciertos diseños de eslabones utilizados en general para armas de calibre medio (20-50 mm). Para las cintas que utilizan estos eslabones, es necesario hacer pivotar los eslabones entre sí para separarlos. Las láminas de resorte presentadas en estos documentos sirven por lo tanto para separar los eslabones y no para eyectarlos. En particular, estos documentos no describen medios para eyectar los dos últimos eslabones.

El documento US3035495 A describe una ametralladora según el preámbulo de la reivindicación 1.

En resumen, las ametralladoras convencionales tienen los siguientes inconvenientes principales:

- La tapa móvil dispuesta en la parte superior del arma impide el posicionamiento fiable de accesorios fijos tales como una mira telescópica;

- Al final de la cinta, generalmente quedan uno o más eslabones en el canal, y el tirador generalmente debe evacuar estos eslabones antes de poder recargar;

- La mala evacuación de un eslabón puede provocar un incidente de disparo al bloquear el mecanismo de recarga; - El posicionamiento de la cinta, y en particular el posicionamiento del primer cartucho, es impreciso y también puede provocar incidentes de disparo;

- Dado que la cinta no está mantenida, el usuario debe mantenerla hasta que se cierre la tapa, lo que requiere el uso de ambas manos.

Resumen de la invención

La presente invención se refiere a una ametralladora según la reivindicación 1 que comprende un mecanismo de alimentación de un arma de fuego alimentada por una cinta de munición que comprende un mecanismo para eyectar los dos últimos eslabones de dicha cinta (es decir, al final de la cinta).

Según la invención, este mecanismo comprende un trinquete móvil que empuja sobre el penúltimo eslabón y es accionado por las piezas móviles de la ametralladora.

Según una alternativa de la invención, el trinquete móvil de eyección de los dos últimos eslabones es solidario del mecanismo de tracción de la cinta.

Según la invención, el mecanismo de tracción de la cinta comprende un trinquete móvil que empuja, en uso, contra una munición, empujando dicho trinquete contra la munición y siendo accionado el trinquete de eyección de los dos últimos eslabones por la misma palanca accionada por el movimiento de las piezas móviles de la ametralladora.

El trinquete de eyección de los dos últimos eslabones y el trinquete de avance pueden ser de una sola pieza o separados. Preferiblemente, se trata de dos piezas que giran alrededor de un mismo eje y están solidarizadas entre sí mediante una pieza elástica tal como un resorte o una lámina de resorte.

Alternativamente, o en combinación con el trinquete de eyección o la estrella de eyección de los dos últimos eslabones, los medios para eyectar los dos últimos eslabones comprenden una garra flexible montada sobre un resorte y que empuja sobre el último eslabón para eyectarlo.

Preferiblemente, la garra flexible está montada sobre un resorte cuya energía sirve para eyectar el último eslabón.

Ventajosamente, la parte que sirve para eyectar el eslabón de la garra flexible sólo entra en contacto con un eslabón cuando este eslabón no está unido a la munición. Para ello, por ejemplo, la garra es retenida en una posición intermedia, cuando hay munición presente, por el trinquete anti-retorno que ocupa una posición extrema cuando ya no descansa sobre una munición (es decir, al final de la cinta).

Preferiblemente, la garra flexible está unida elásticamente a válvulas de mantenimiento de los eslabones y de la munición en el canal de alimentación.

Ventajosamente, la garra flexible está vinculada a un indicador de presencia de munición a disparar en el canal de alimentación.

Breve descripción de las figuras.

La figura 1 muestra una vista lateral de una ametralladora según la invención.

La figura 2 representa una vista en perspectiva de un ejemplo de canal de alimentación según la invención, tapa abierta, tuna cinta de munición en su sitio.

La figura 3 representa una vista en perspectiva de un ejemplo de canal de alimentación según la invención, tapa abierta, sin cinta de munición.

La figura 4 muestra una vista en corte de un dispositivo según la invención, estando la tapa parcialmente cerrada.

La figura 5 representa una vista en corte del dispositivo de la figura 4, con la tapa cerrada.

Las figuras 6 a 8 representan vistas en corte del dispositivo de la figura 4 durante un ciclo de disparo y rearme de una ametralladora de la invención.

Las figuras 9 a 12 representan vistas en corte del dispositivo de la figura 4 durante el ciclo de disparo del último cartucho de una cinta de munición de una ametralladora de la invención.

La figura 13 representa una vista de extremo de un canal de alimentación que comprende medios de mantenimiento de la cinta según la invención.

La figura 14 representa una garra de avance de la cinta y de eyección del último eslabón según un ejemplo de la invención.

La figura 15 representa un ejemplo de carcasa de ametralladora según la invención.

La figura 16 representa una vista en despiece ordenado de un canal de alimentación según la invención.

La figura 17 muestra una vista en despiece ordenado de una tapa de canal de alimentación según la invención.

La figura 18 representa una vista en perspectiva de otro ejemplo de canal de alimentación que comprende medios para el reposicionamiento de la cinta.

La figura 19 representa una vista en despiece ordenado del canal de la figura 18.

Las figuras 20 y 21 representan vistas en corte del dispositivo que comprende el canal de las figuras 18 y 19, mostrando el movimiento inducido al cerrar la tapa.

La figura 22 representa la última munición de una cinta con los dos últimos eslabones de la cinta.

Descripción detallada de la invención

La presente descripción describe esencialmente un ejemplo de un arma que implementa todos los aspectos de la presente invención. El experto en la técnica comprenderá fácilmente que los diversos aspectos de la invención, aunque utilizables por separado, presentan sinergias que aparecerán claramente a la vista de este ejemplo y de las pocas variantes descritas.

En la presente descripción, en general, se denominará “última munición en la extremidad de la cinta” a aquella que se encuentra en posición o lista para ser alimentada. Por supuesto, los eslabones se nombrarán de la misma manera.

En el caso de eyección de los dos últimos eslabones de la cinta como se representa en las figuras 9 a 12, se tratará de los dos últimos eslabones y del último cartucho al final de la cinta. Entonces se especificará que se trata de los dos últimos eslabones o del último cartucho de la (dicha) cinta, o al final de la cinta.

El término longitudinal, cuando se refiere a un canal de alimentación, o al movimiento de una cinta de munición, se refiere al sentido de desplazamiento de alimentación de la cinta, estando por tanto el cañón en la dirección transversal con respecto al sentido longitudinal de alimentación del arma. .

La figura 1 representa un ejemplo de ametralladora según la invención. Esta ametralladora tiene una alimentación lateral que permite el uso de un carril de tipo Picatinny 21, continuo y fijo en la parte superior del cuerpo de la carcasa 22. Por encima, se entiende la parte superior cuando el arma se usa en una posición convencional. Por supuesto, podrían usarse otros tipos de interfaces de fijación de accesorios.

La figura 2 representa una vista en perspectiva del canal de alimentación con una cinta 5 de munición colocada, la tapa 2 abierta. Esta tapa comprende medios 19 de cierre que cooperan con medios correspondientes sobre la carcasa 22.

La figura 3 representa el mismo canal, sin la cinta 5 de munición, lo que permite distinguir los trinquetes 15 y 14, que empujan respectivamente sobre la parte delantera de la penúltima munición en la extremidad de la cinta, y sobre la parte central 10 del penúltimo eslabón de la cinta (principalmente al final de la cinta). Estos trinquetes 14, 15 sobresalen de la superficie deslizante 3 de la cinta 5 de munición. Como se verá más adelante, la posición central del trinquete 14 permite eyectar el último eslabón de la cinta.

También se observa en estas figuras que la superficie 3 de deslizamiento del canal de alimentación, y la superficie correspondiente de la tapa 2 están inclinadas 45°, mientras que el eje común 4 de estos dos conjuntos es vertical. Esta disposición secante del eje de giro de la tapa con respecto al plano de deslizamiento de la munición permite que la tapa tenga una componente de movimiento, durante el cierre, paralela al movimiento de deslizamiento de las municiones 18.

Esta componente horizontal permite que un trinquete anti-retorno 12 empuje la penúltima munición en la extremidad de la cinta (o más bien aquí en la parte central del penúltimo eslabón). Este movimiento de posicionamiento se ilustra mejor en los cortes de las figuras 4 y 5.

En la Figura 4, la tapa aún no está cerrada y la cinta descansa sobre los trinquetes de avance de la cinta 16, 15. Estos trinquetes 15, 16, libres para girar alrededor de su eje, no permiten un posicionamiento preciso de la cinta 5. En particular, se ve en la figura 4 un posicionamiento demasiado bajo de la última munición en la extremidad de la cinta (es decir, la munición no está "en posición" colocada en la mitad de la abertura del canal de alimentación). Finalmente, la posición de los trinquetes de avance depende de la posición del cerrojo 17 y de las piezas móviles, que no es unívoca durante la colocación de la cinta, en particular en el caso de un arma que opera con la culata abierta: el cerrojo 17 puede estar en la posición delantera, recámara vacía y bloqueada, o bien el cerrojo 17 está en la posición trasera, recámara vacía. Dependiendo del caso (y dependiendo de los mecanismos de arrastre de la cinta), los trinquetes 15, 16 de avance estarán en diferentes posiciones.

Se observa en la figura 5, tras cerrar la tapa, que la presión del trinquete anti-retorno 12 sobre la penúltima munición en la extremidad de la cinta ha permitido reposicionar correctamente la cinta 5.

Obsérvese que el reposicionamiento de la cinta puede obtenerse de otras formas, siendo lo esencial que el movimiento de cierre de la tapa pueda inducir un movimiento de reajuste de la cinta paralelo al deslizamiento de ésta.

En las figuras 18 a 21 se representa un ejemplo alternativo de este tipo para un canal de alimentación horizontal 100. En este ejemplo, la cinta 5 desliza sobre una superficie horizontal 102 y está correctamente posicionada por los trinquetes anti-retorno 101 accionados por el cierre de la tapa 107. Con este fin, los trinquetes anti-retorno 101 están fijados en una corredera 103 que comprende una superficie inclinada 105 que coopera con una superficie inclinada 106 correspondiente en la tapa 107.

En todos los casos, durante el movimiento de la cinta inducido por el mecanismo de avance de la cinta, los trinquetes anti­ retorno 101, 12 pueden desaparecer para permitir que las sucesivas municiones 18 pasen en el sentido normal de alimentación 42.

El posicionamiento lateral de la fuente de alimentación de las figuras 2 a 12, así como el sentido de apertura de la tapa 2 y del canal de alimentación según un eje vertical también permite liberar la cara superior de la carcasa, y permite la fijación de un carril fijo 21 sobre un cuerpo de carcasa 22 esencialmente tubular.

La inclinación a 45° del plano 3 de deslizamiento del canal de alimentación tiene la ventaja ya mencionada de permitir, en combinación con el eje 4 de rotación de la tapa vertical, el ajuste de la munición en posición. Además, esta inclinación facilita el posicionamiento de la cinta, ya sea enganchando la cinta en los trinquetes de avance 15, 16 o manteniendo el arma en posición vertical (lo que no es posible para armas con canal de alimentación vertical), o bien inclinando el arma sólo 45° para colocar el canal horizontal. Se entiende que son posibles otros ángulos de inclinación, siempre que el volumen lateral esté suficientemente limitado, y que la componente horizontal del plano 3 de deslizamiento sea suficiente para que la cinta se mantenga estable sobre los trinquetes de avance 15, 16 sin inclinar el arma. Los ángulos de inclinación razonables están comprendidos entre 20 y 70°, preferiblemente entre 30 y 60°.

Las figuras 5 a 8 ilustran el funcionamiento del sistema de alimentación del ejemplo de la invención. En este ejemplo, la ametralladora funciona según un ciclo denominado de “culata abierta”, es decir, un dispositivo en el que, cuando no dispara, el cerrojo 17 y las piezas móviles están en la posición trasera, recámara abierta y vacía. El ciclo completo de un disparo es entonces el siguiente: El accionamiento del gatillo libera las piezas móviles y el cerrojo 17, que introduce al pasar, por su espiga 20, una munición 18 en la recámara. Al final del movimiento hacia delante, el cerrojo se bloquea en el anillo del cerrojo, detrás de la recámara del cañón. Este movimiento hacia adelante es inducido por un resorte recuperador comprimido durante el movimiento de retorno hacia atrás de las piezas móviles. Luego se percute la munición y una recuperación de gas en la última sección del cañón permite reenviar las piezas móviles hacia atrás comprimiendo el resorte recuperador.

Después de disparar la última munición, al final de la cinta, manteniéndose generalmente presionado el gatillo, las piezas móviles realizan un último movimiento hacia delante, y el arma se encuentra con la culata cerrada, la recámara vacía. Dependiendo de si el usuario recarga el mecanismo antes o después de colocar la cinta de munición, las piezas móviles están, por lo tanto, en una posición hacia adelante o hacia atrás.

La figura 5 muestra el arma en posición de espera, piezas móviles hacia atrás, una munición en posición, la espiga 20 del cerrojo 17 colocada detrás de la munición en posición. Los trinquetes de avance de la cinta 15, 16 están en posición baja detrás de la penúltima munición, la cinta descansa sobre el trinquete anti-retorno 12 y las válvulas 11 de retención apoyan sobre los eslabones y mantienen la munición en posición en la mitad de la abertura del canal de alimentación, lista para ser alimentada por el cerrojo 17. Una garra 13 de eyección empuja sobre las partes laterales delanteras 9 del penúltimo eslabón en la extremidad de la cinta.

Durante la provocación del disparo, la última munición en el extremo de la cinta es arrastrada hacia la recámara por la espiga 20 del cerrojo 17. Durante este movimiento, tan pronto como la munición está completamente sin eslabones, los trinquetes 15, 16 de avance comienzan a avanzar.

Luego, como se ha representado en la figura 6, durante el movimiento hacia adelante de las piezas móviles, los trinquetes 15, 16 de avance empujan la cinta 5 hacia la nueva posición a punto. En la figura 7, el último eslabón en la extremidad de la cinta es eyectado por el movimiento de la cinta, empujado por el eslabón y la munición siguientes. La garra 13 de eyección ha empujado al pasar sobre las partes laterales 9 del penúltimo eslabón, pero, estando este penúltimo eslabón unido a la penúltima munición, no es eyectado. Como se verá más adelante, esta garra de eyección solo entra en acción durante la eyección de los dos últimos eslabones de una cinta (es decir, al final de la cinta). La figura 8 muestra el movimiento de retorno de los trinquetes 15, 16 de avance durante el movimiento de retroceso de las piezas móviles. Durante este movimiento, la cinta 5 es retenida en posición mediante el trinquete anti-retorno 12. Al final del ciclo, se encuentra la situación de la figura 5.

Obsérvese que el trinquete 14 de eyección se apoya sobre el bucle central del último eslabón en el extremo de la cinta, cuyo bucle generalmente no está apretado sobre la munición, por lo que el apoyo sobre este bucle no permite un posicionamiento suficientemente preciso del cartucho. Además, la amplitud del movimiento posible entre el hueco entre dos bucles y la parte superior de éstos no es suficiente para permitir un apoyo fiable sobre la cinta. Por esta razón, el trinquete 14 de eyección está de preferencia ligeramente retrasado en funcionamiento en mitad de la cinta, y preferiblemente solo entra en contacto con el bucle central durante la eyección del último eslabón al final de la cinta. Por lo tanto, el avance se realiza preferiblemente por apoyo directo sobre el cartucho en las zonas laterales 40 y 41 del cartucho.

Las figuras 9 a 12 ilustran la eyección de los dos últimos eslabones al final de la cinta, al disparar la última munición de la cinta. En la figura 9, al inicio del ciclo, la última munición de la cinta está armada y la parte central 10 del último eslabón de la cinta descansa sobre el trinquete anti-retorno 12. Obsérvese que en esta estado, los trinquetes 15, 16 de avance laterales, ya no descansan sobre una munición y ya no pueden empujar el resto de la cinta. Únicamente el trinquete central 14 queda todavía enfrentado a la parte central 10 del penúltimo eslabón que, al inicio del ciclo, descansa sobre el trinquete anti-retorno 12. En la figura 10, la munición está cargada en la recámara.

Luego, el trinquete central 14 empuja el penúltimo eslabón hasta la posición de la figura 11. En esta figura, se ha representado un inserto de ampliación donde solo se ha mostrado el penúltimo eslabón al final de la cinta, el eyector de eslabón 13 y las superficies 3 de deslizamiento. Se ve en este inserto la fuerza F aplicada por el eyector 13 sobre las partes laterales delanteras 9 del penúltimo eslabón. Esta fuerza se descompone en una fuerza normal a la superficie del eslabón Fn y una fuerza tangencial Ft. Más allá de cierta posición, la fuerza tangencial Ft supera el umbral de fricción estática, mientras que la fuerza normal Fn es prácticamente paralela al plano 3 de deslizamiento. En este momento, el eslabón es eyectado bruscamente, y también empuja al eslabón delante de él.

Finalmente, cuando se eyecta el último eslabón, la garra 13 ya no se apoya sobre una munición y, por esto, ocupa una posición extrema que nunca ocupa durante un ciclo en presencia de una cinta de munición. Este movimiento hacia una posición extrema se puede aprovechar para desplazar un indicador de cinta dando una indicación de la ausencia de cinta.

Se ven en la figura 2 correderas 6, 7 de mantenimiento que guarnecen el borde superior de las caras laterales 8, 23 del canal de alimentación. La figura 13 muestra un corte del canal de alimentación, con una munición a punto. En esta figura, se distingue una corredera anterior 6 y una corredera posterior 7 que retienen la munición 18 en el canal de alimentación mediante superficies 25, 29 que están enfrentadas a la superficie 3 de deslizamiento de la cinta.

Estas correderas 6, 7 se mantienen en posición de retención mediante resortes 24. Estos resortes permiten introducir la cinta separando las dos correderas. Esta separación se obtiene ventajosamente gracias a superficies inclinadas 27, 28 en la cara superior de las correderas, obteniéndose entonces la separación simplemente empujando la cinta contra las correderas. Obsérvese que bastaría con que una sola corredera sea móvil para introducir la cinta. En este último caso, sin embargo, la manipulación sería menos flexible (obligación de introducir según un sentido predefinido).

Alternativamente, las correderas 6, 7 que se pueden escamotear podrían ser reemplazadas por superficies de retención frente a la superficie 3 de deslizamiento directamente fijadas (véase, formando parte) a las caras laterales 23, 8 del canal de alimentación, siendo o bien estas superficies, o bien las paredes del canal de alimentación lo suficientemente flexibles para permitir la colocación "a la fuerza" de la cinta.

La ventaja de estos medios de retención es permitir la colocación de la cinta, o abrir la tapa 2 del canal de alimentación independientemente de la orientación del arma sin que la cinta se caiga del canal.

Se observa en la figura 13 la presencia de un chaflán 26 en el borde de la corredera posterior 7. Este chaflán está presente solo delante de la última munición y permite retirar la cinta mediante un movimiento de torsión o un movimiento de elevación de la parte posterior de la munición correspondiente a la entrada de la cinta en el canal de alimentación, lo que empuja hacia atrás, gracias al chaflán, la corredera posterior 7.

Las figuras 14 a 17 muestran diferentes elementos separados en perspectiva, para aclarar las partes eventualmente ocultas en las figuras anteriores.

La figura 14 muestra una garra de arrastre de la cinta. Esta garra tiene tres trinquetes 14, 15, 16. Los dos trinquetes laterales se apoyan directamente sobre la penúltima munición, respectivamente delante y detrás de las partes laterales anteriores 9 del antepenúltimo eslabón. Mientras tanto, el trinquete 14 empuja sobre la parte central 10 del penúltimo eslabón.

Estos tres trinquetes 14, 15, 16 pueden ser solidarios o, preferiblemente, el trinquete central 14 está unido elásticamente a los otros dos trinquetes, por ejemplo mediante un resorte de torsión. En efecto, existe un espacio entre las municiones que permite una mayor amplitud de movimiento de los trinquetes laterales 15, 16 que del trinquete central, bloqueado por la superficie que une los sucesivos eslabones. Por lo tanto, el apoyo ofrecido por el trinquete central 14 proporciona un apoyo menos fiable y potencialmente impide que los trinquetes laterales tomen una posición óptima. Desolidarizar el trinquete central 14 permite entonces una amplitud de movimiento óptima para los trinquetes laterales 15, 16.

Obsérvese que, durante la eyección del último eslabón, el trinquete central 14 ya no está bloqueado por la superficie que une los eslabones sucesivos y puede adoptar entonces una superficie de apoyo más fiable. También en este momento, como se mencionó anteriormente, los trinquetes laterales 15, 16 ya no descansan sobre una munición y, por lo tanto, ya no participan en el desplazamiento de la cinta.

La figura 15 muestra un cuerpo de carcasa tubular 22. Esta geometría cerrada permite obtener una mejor rigidez y, en particular, una mejor resistencia a la torsión que los perfiles abiertos. Como se ve en esta figura, el posicionamiento lateral del canal de alimentación permite la fijación de un carril Picatinny 21 fijo. Además, el posicionamiento del mecanismo de avance de cinta en el lado de la carcasa en lugar de en la tapa permite una abertura lateral de longitud corta, lo que mejora aún más las propiedades mecánicas del conjunto.

La figura 16 muestra una vista en despiece ordenado del canal de alimentación. Allí se distinguen los dos resortes 24 de mantenimiento de las correderas 6, 7.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Ametralladora (1) que comprende un mecanismo de tracción de cinta (5) de munición que comprende un mecanismo de eyección de los dos últimos eslabones de dicha cinta (5), comprendiendo dicho mecanismo de eyección un trinquete móvil (14) de eyección de los dos últimos eslabones apto para empujar sobre el penúltimo eslabón y apto para ser accionado por las piezas móviles de la ametralladora (1) en la que el trinquete móvil (14) de eyección de los dos últimos eslabones es solidario del mecanismo de tracción de la cinta (5) y el mecanismo de tracción de la cinta (5) comprende un trinquete móvil (15, 16) que empuja, durante su uso, contra una munición, empujando dicho trinquete (15, 16) contra la munición y siendo el trinquete (14) de eyección de los dos últimos eslabones accionado por una misma palanca accionada por el movimiento de las piezas móviles de la ametralladora (1), caracterizada por que el trinquete (14) de eyección de los dos últimos eslabones y el trinquete (15, 16) de avance están realizados de una sola pieza, estando dispuesto el trinquete (14) de eyección ligeramente retirado del trinquete (15, 16) de avance en el centro de la cinta o por que el trinquete (14) de eyección y el trinquete (15, 16) de avance están formados por dos piezas que giran alrededor de un mismo eje y hachas solidarias mediante un pieza elástica tal como un resorte o una lámina de resorte.

2. Ametralladora (1) según la reivindicación 1, en la que el mecanismo de eyección de los dos últimos eslabones comprende además una garra flexible (13) montada sobre un resorte y que empuja sobre el último eslabón o, preferiblemente, sobre el penúltimo eslabón para eyectarlo.

3. Ametralladora (1) según la reivindicación 2, en la que la garra flexible (13) está montada sobre un resorte cuya energía se utiliza para eyectar los dos últimos eslabones.

4. Ametralladora (1) según la reivindicación 3, en la que la parte utilizada para eyectar el eslabón de la garra flexible solo entra en contacto con un eslabón cuando este eslabón no está conectado a una munición.

5. Ametralladora (1) según una de las reivindicaciones 2 a 4, en la que la garra flexible (13) está conectada elásticamente a válvulas (11) de retención de los eslabones y de la munición (18) en el canal de alimentación.

6. Ametralladora (1) según una de las reivindicaciones 2 a 5, en la que la garra flexible (13) está conectada a un indicador (30) de presencia de una munición dispuesta en el canal de alimentación.

7. Ametralladora (1) según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende un canal de alimentación para una cinta (5) de municiones (18) y una tapa (2) del canal de alimentación, cuyo movimiento de cierre provoca un ajuste de la posición longitudinal de la cinta (5) de municiones (18) en el canal de alimentación.

8. Ametralladora (1) según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende una superficie principal (3) de deslizamiento de una cinta (5) de munición, caras laterales (8, 23) que guían, durante la utilización, la cinta (5) de municiones (18), y una o varias superficies (25, 29) de retención de la cinta (5) posicionadas en el borde superior de las caras laterales (8, 23), estando enfrentadas dichas superficies (25, 29) de retención a la superficie (3) de deslizamiento y estando dichas superficies (29, 25) de retención abiertas, para permitir la introducción de la cinta (5) de municiones (18).

9. Ametralladora (1) según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende un cuerpo de carcasa (22) que tiene una geometría esencialmente tubular.