ES2927997T3 - Conjunto de asa para caja de acabado de paneles de yeso - Google Patents

Abstract

Un conjunto de asa para un recipiente que dispensa un compuesto de sellado comprende una placa conectora configurada para acoplarse al recipiente, una primera asa y una segunda asa, donde cada una de la primera asa y la segunda asa están acopladas a la placa conectora. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Conjunto de asa para caja de acabado de paneles de yeso

Antecedentes

Esta solicitud reivindica el beneficio de la Solicitud Provisional de EE. UU. Número 61/940,736, presentada el 17 de febrero de 2014.

La presente divulgación se refiere a asas para un contenedor. En particular, la presente divulgación se refiere a cajas de acabado y asas para cajas de acabado.

La masilla u otros compuestos de sellado/unión se aplican típicamente sobre las juntas en paneles de yeso y otros materiales de construcción. Estos compuestos de sellado son viscosos y se distribuyen desde contenedores/recipientes tales como cajas de acabado plano, que se utilizan para aplicar capas de acabado de compuesto para juntas sobre juntas de paneles de yeso encintadas. Las cajas de acabado plano actualmente incluyen asas que permiten al operador controlar la orientación de la caja durante el uso y extender su alcance. Controlar la orientación consiste en permitir que la caja pivote desde el asa o bloquear el asa en su lugar cuando el operador aplica un mecanismo de bloqueo (es decir, una palanca de freno) en un extremo distal del asa. Las asas convencionales para cajas de acabado vienen en una variedad de longitudes, generalmente desde alrededor de 0,86 m (34 pulgadas) hasta 1,82 m (72 pulgadas) o más.

El documento US 2711 098 describe una caja de acabado que incluye una placa de presión giratoria, una asa conectada a la placa de presión mediante una rótula/junta de bola y un soporte sujeto a la placa de presión. El asa y el soporte se pueden agarrar por la misma mano del usuario.

El documento US 5338 128 muestra un aparato para adaptar una caja de revestimiento para paneles de yeso a un poste de extensión para permitir la aplicación de compuesto de acabado a juntas en lugares alejados del usuario, como en paredes altas o extendidas. El aparato incluye un brazo curvo, un extremo del cual está acoplado a un poste de extensión y el otro extremo del cual incluye una plataforma de montaje para unirlo a una caja de revestimiento. La caja de revestimiento está acoplada tanto de forma giratoria como pivotante al brazo para colocarla correctamente en la superficie de una pared que se va a acabar. La relación geométrica entre la posición de la caja de revestimiento, el brazo y el poste de extensión da como resultado la aplicación de suficiente presión para operar adecuadamente la caja de revestimiento a medida que se mueve a lo largo de una junta. Este documento divulga el preámbulo de la reivindicación 1.

El documento US 2912 851 muestra un adaptador de caja de revestimiento que tiene un vástago tubular para recibir un poste de extensión y un soporte acoplado al vástago y que tiene un par de ranuras que se acoplan con pernos correspondientes en la base de una caja de revestimiento convencional.

Breve descripción de la invención

La invención está definida en las reivindicaciones.

Otros aspectos de la descripción se harán evidentes al considerar la descripción detallada y los dibujos adjuntos.

Breve descripción de los dibujos

Las Fig. 1 a 4 ilustran vistas en perspectiva de un contenedor o caja de acabado con un conjunto de asa de acuerdo con una primera realización, que no cae dentro del alcance de las reivindicaciones.

Las Fig. 5 a 8 ilustran vistas en perspectiva de un contenedor o caja de acabado con un conjunto de asa de acuerdo con una segunda realización, que no cae dentro del alcance de las reivindicaciones.

La Fig. 9 ilustra una vista en perspectiva de un conjunto de asa que incluye una placa de conexión para un contenedor o caja de acabado de acuerdo con una tercera realización, que cae dentro del alcance de las reivindicaciones.

La Fig. 10 ilustra una vista en perspectiva parcialmente despiezada de un contenedor o caja de acabado con el conjunto de asa de la Fig. 9.

La Fig. 11 ilustra una vista en perspectiva de la caja de acabado y el conjunto de asa de la Fig. 10, incluido el conjunto de asa acoplado a la caja de acabado.

La Fig. 12 ilustra una vista en perspectiva de un conjunto de asa que incluye una placa de conexión para un contenedor o caja de acabado de acuerdo con una cuarta realización, que cae dentro del alcance de las reivindicaciones.

La Fig. 13 ilustra una vista en perspectiva parcialmente despiezada de un contenedor o caja de acabado con el conjunto de asa de la Fig. 12.

La Fig. 14 ilustra una vista en perspectiva de la caja de acabado y el conjunto de asa de la Fig. 13, incluido el conjunto de asa acoplado a la caja de acabado.

La Fig. 15 ilustra una vista en perspectiva de la caja de acabado y el conjunto de manija de las Fig. 13 a 14, con el conjunto de asa en una orientación diferente a la de las Fig. 12 a 14.

Descripción detallada

Antes de explicar en detalle cualquier realización de la divulgación, debe entenderse que la divulgación no está limitada en su aplicación a los detalles de construcción y la disposición de los componentes expuestos en la siguiente descripción o ilustrados en los siguientes dibujos. La divulgación es susceptible de otras realizaciones y de practicarse o llevarse a cabo de varias maneras.

Las Fig. 1 a 4 ilustran un contenedor o caja de acabado 10 que incluye un conjunto de asa o accesorio 12 de acuerdo con una primera realización de la descripción que no cae dentro del alcance de las reivindicaciones. A los efectos de esta solicitud, la caja de acabado 10 es para el acabado de paneles de yeso. El acabado de paneles de yeso se describe aquí como un ejemplo de para qué se pueden usar las diversas realizaciones del conjunto de asa 12.

La caja de acabado 10 también incluye un cuerpo o alojamiento 14 con una pared inferior y lados separados 16a, 16b, 16c, 16d. La pared inferior y los lados 16a - 16d están adaptados para recibir compuesto para juntas en una cavidad que forman. La pared inferior y los lados 16a - 16d pueden formarse como una sola pieza o acoplarse mediante cualquier sujetador adecuado. Una pared superior o placa de presión 18 incluye un primer borde 20 y un segundo borde espaciado 22 que puede ser paralelo al primer borde 20. La placa de presión 18 está retenida dentro de la caja de acabado 10 y puede pivotar dentro de la caja de acabado 10 con respecto a los lados 16a - 16d. En particular, el primer borde 20 puede deslizarse a lo largo del lado 16d, que esencialmente forma una pared frontal, mientras que el segundo borde 22 permanece posicionado sustancialmente adyacente al lado 16c (que esencialmente forma una pared trasera). En la realización ilustrada, dos sujetadores 24 (es decir, tornillos de fijación) definen un tope que evita que la placa de presión 18 se desplace completamente de la caja de acabado 10. Otras estructuras pueden retener la placa de presión 18 con respecto a la caja de acabado 10. Por ejemplo, en la realización de las Fig. 10 a 11, que se describirá con mayor detalle a continuación, dos pestillos giratorios 242 definen el tope que evita que la placa de presión 218 se separe de la caja de acabado 210. La caja de acabado 10 también incluye una abertura o apertura (no mostrada) ubicada entre los bordes o superficies adyacentes de la pared inferior y el lado 16d, a través de la cual se puede extruir el compuesto para juntas o un compuesto de sellado. A medida que la placa de presión 18 es empujada a lo largo del lado 16d hacia la pared inferior, el compuesto de sellado es forzado a salir a través de la abertura. En la realización ilustrada, la abertura tiene sustancialmente la misma longitud que la pared inferior y el lado 16d, aunque la apertura en otras realizaciones puede tener cualquier longitud adecuada. El lado 16d o pared inferior también incluye una cuchilla de acabado, que ayuda a distribuir uniformemente y alisar el compuesto de sellado a medida que se empuja fuera de la abertura. La caja de acabado 10 también puede incluir ruedas 26 para facilitar el movimiento de la caja 10 contra la pared. La caja de acabado 10 también puede incluir un patín o patines 128 en lugar de una o ambas ruedas 26, como se ilustra en las Fig. 5 a 8. Además, se pueden acoplar sujetadores 30 (es decir, puntas o tornillos 30a y tuercas de mariposa 30b, respectivamente) a la placa de presión 18, y se puede incluir un mecanismo tensor 32 en el lado 16d para ajustar la cantidad de corona de compuesto de sellado cuando se llena la cavidad entre los paneles de yeso.

El conjunto de asa 12 de acuerdo con la primera realización de la divulgación está acoplado a la caja de acabado 10 e incluye una primera asa 34 (es decir, un asa de cuchillo) y una segunda asa o un poste de empuje 36. En particular, la primera asa 34 está acoplado a la placa de presión 18. La primera asa 34, que tiene una forma y un tamaño similar al asa de cuchillo convencional, también tiene el tamaño y la forma para adaptarse cómodamente a la mano del operador y le da al operador apalancamiento y control muy mejorados al maniobrar la caja 10 durante el uso, en comparación con las asas convencionales. Por ejemplo, el operador puede usar la caja 10 con una mano sujetando solo la primera asa 34. Además, la primera asa 34 puede incluir una empuñadura 38, que define una primera porción de agarre que emula el tamaño y la forma de la empuñadura utilizada en los cuchillos estándar para acabados de paneles de yeso, lo que permite al operador operar la caja de acabado 10 como lo haría con un cuchillo de acabado. Los acabados de paneles de yeso se sienten muy cómodos usando una herramienta de esta manera.

El poste de empuje 36 puede estar acoplado a uno o ambos de la placa de presión 18 y la primera asa 34. La primera asa 34 y el poste de empuje 36 están colocados muy cerca uno del otro. En la realización de las Fig. 1 a 4, la primera asa 34 y el poste de empuje 36 están acoplados entre sí en la placa de presión 18. Como tal, mientras el operador sostiene la primera asa 34 con una mano, puede usar su otra mano para manipular el poste de empuje 36. El uso doble de la primera asa 34 y el poste de empuje 36 le da al operador un control sustancial sobre el recorrido de la caja de acabado 10. La presión aplicada con la mano al poste de empuje 36 también proporciona mucho más apalancamiento, lo que ayuda a empujar el compuesto de sellado fuera de la caja de acabado 10 (y hacia la pared a aplicar acabado). La presión se aplica ortogonalmente a la placa de presión a través del poste de empuje 36, por lo que no desperdicia la energía del usuario. En la realización ilustrada en las Fig. 1 a 4, la primera asa 34 y el poste de empuje 36 están atornillados a la placa de presión 18 de la caja de acabado 10. Sin embargo, la primera asa 34 y el poste de empuje 36 se pueden asegurar de otras formas a la placa de presión 18, como se describe a continuación y se muestra en las Fig. 5 a 8. El poste de empuje 36 y la primera asa 34 también pueden unirse entre sí o a la placa de presión 18 de una de las formas descritas anteriormente y más abajo, o de otras formas no descritas en este documento.

En la realización ilustrada en las Fig. 1 a 4, el poste de empuje 36 está conectado a la primera asa 34 mediante una pieza de unión 40 (por ejemplo, una pieza de lámina). La pieza de unión 40 es lo suficientemente rígida para que el operador pueda controlar la caja 10 muy bien y también aplicar suficiente presión a la placa de presión 18 para empujar el compuesto de sellado fuera de la caja 10 y sobre la pared para terminar. En otras realizaciones, la pieza de unión 40 puede ser bastante flexible. En esas realizaciones, la primera asa 34 puede pivotar en la pieza de unión 40 con respecto a la placa de presión 18 para permitir que el operador encuentre una posición de asa que sea más cómoda. La primera asa 34 tiene un eje longitudinal que define un ángulo agudo con respecto a la placa de presión 18.

El poste de empuje 36 está atornillado (o fijado de otro modo) directamente sobre la placa de presión 18 o la pieza de unión 40, y el poste de empuje 36 se extiende sustancialmente ortogonalmente desde la placa de presión 18. Un eje longitudinal del poste de empuje 36 define un ángulo relativo a la placa de presión 18 que es mayor que el ángulo formado por el eje longitudinal de la primera asa 34 a la placa de presión 18. Además, como se ilustra, el poste de empuje 36 está ubicado cerca del primer borde 20 de la placa de presión 18, lo que le permite al operador obtener la máxima ventaja mecánica en la placa 18 y reduce la cantidad de presión y esfuerzo para empujar el compuesto de sellado fuera de la caja de acabado 10. El poste de empuje 36 está sustancialmente redondeado (es decir, tiene forma de perilla) en un extremo distal para que sea cómodo en la palma de la mano del operador y para definir una segunda parte de agarre.

Todo el conjunto de asa también podría fabricarse en una sola pieza, por ejemplo mediante moldeo o fundición. Las Fig. 5 a 8 ilustran un contenedor o caja de acabado 110 que incluye un conjunto de asa o accesorio 112 de acuerdo con una segunda realización que no cae dentro del alcance de las reivindicaciones. Por lo tanto, la estructura de la segunda forma de realización similar a la primera forma de realización se identificará con números de referencia de la primera forma de realización más "100", y en este documento solo se tratarán las diferencias.

Las Fig. 5 a 8 muestran la placa de presión 118, la primera asa 134 y el poste de empuje 136 moldeados como un conjunto de una sola pieza. El conjunto de una sola pieza tiene una forma sustancialmente similar al diseño que se muestra en las Fig. 1 a 4. Sin embargo, notablemente, la realización ilustrada en las Fig. 5 a 8 pueden o no incluir características en un lado superior de la placa de presión 118, como los sujetadores 30a, 30b. De manera similar, el asa 134 se puede formar como una sola pieza con la placa de presión 118. En esa realización, el poste de empuje 136 se puede formar como una sola pieza con la placa de presión 118 o la primera asa 134. El poste de empuje 136 y la primera asa 134 también pueden unirse entre sí o a la placa de presión 118 de una de las formas descritas anteriormente y más abajo, o de otras formas no descritas en este documento.

La segunda realización muestra una rueda 126 y un patín 128, pero puede incluir una segunda rueda 126 en lugar del patín 128 o un segundo patín 128 en lugar de la rueda 126. El patín 128 está configurado para reducir el área de contacto entre la pared y la caja de acabado 110 en un extremo de la caja de acabado 110 opuesto a la apertura, facilitando así la maniobra de la caja de acabado 10 a lo largo de la pared. Preferiblemente, la caja de acabado 110 incluirá ruedas 126 en ambos lados o patines 128 en ambos lados. Un eje 144, moldeado con la placa de presión 118 en la realización ilustrada, proporciona puntos de unión en sus extremos opuestos para las ruedas 126. La placa de presión 118 se mantiene en su lugar a través de un pestillo giratorio 142 en una esquina de la placa de presión 118 y la caja de acabado 110.

Con referencia tanto a la primera como a la segunda realizaciones, uno o ambos de la primera asa 34, 134 y el poste de empuje 36, 136 pueden usarse para mover la caja 10, 110 a lo largo de una junta de paneles de yeso y empujar el compuesto de sellado fuera del caja de acabado 10, 110 y en la pared. La conexión de la primera asa 34, 134 y el poste de empuje 36, 136 a la placa de presión 18, 118 le da al operador un mayor apalancamiento sobre la placa de presión 18, 118 en comparación con las asas individuales estándar en la industria. El personal de acabado de paneles de yeso experimentados se sentirá muy cómodos manipulando la caja 10, 110 con la primera asa 34, 134 porque sostener solo la primera asa 34, 134 funciona y se siente muy parecido a usar un cuchillo de acabado de paneles de yeso. Como tal, el conjunto de asa para la caja de acabado 10, 110 de la presente invención es ideal para todos los proyectos de paneles de yeso, independientemente de las habilidades y la experiencia del operador en el acabado de paneles de yeso.

Las Fig. 10 a 11 ilustran un contenedor o caja de acabado 210 de acuerdo con una tercera realización de la invención que incluye un conjunto de asa extraíble o accesorio 212. La caja de acabado 210 y el conjunto de asa 212 de las Fig. 9 a 11 tienen una estructura similar a la de la caja de acabado 10 y el conjunto de asa 12 de las Fig. 1 a 4. Por lo tanto, la estructura de la tercera realización similar a la primera realización se identificará con los números de referencia de la primera realización más "200".

La primera asa 234 y el poste de empuje 236 están acoplados a una placa de conexión 246, formando el conjunto de asa 212 que está acoplado de manera removible a la placa de presión 218 de la caja de acabado 210. La placa de conexión 246 incluye un primer borde 247a y un segundo borde espaciado 247b que puede ser paralelo al primer borde 247a. En la realización ilustrada, el poste de empuje 236 se coloca cerca del primer borde 247a de la placa de conexión 246, lo que permite al operador obtener la máxima ventaja mecánica en la placa de presión 218 a través de la placa de conexión 246 y reduce la cantidad de presión y esfuerzo para empujar el compuesto de sellado fuera de la caja de acabado 210. El poste de empuje 236 está conectado a la primera asa 234 por la pieza de unión 240 (por ejemplo, una pieza de lámina).

La pieza de unión 240 se puede acoplar a la placa de conexión 246 mediante sujetadores u otros medios de acoplamiento.

La placa de conexión 246 también incluye dos aberturas o muescas 248. Las dos muescas 248 tienen el tamaño y la forma para recibir sujetadores 230 (es decir, pernos 230a y tuercas de mariposa 230b, respectivamente) provistos en la mayoría de las cajas de acabado plano disponibles en el mercado. Como resultado, un operador que ya posee una caja de acabado convencional puede acoplar el conjunto de asa 212 muy fácilmente a su caja de acabado. De esta forma, el conjunto de asa 212 se puede unir como un accesorio auxiliar para usar cuando se desee.

Para ensamblar la caja de acabado 210, el operador desenrosca las tuercas de mariposa 230b de la placa de presión 218 y desliza la placa de conexión 246 debajo de las tuercas de mariposa 230b (es decir, entre la placa de presión 218 y las tuercas de mariposa 230b). Las muescas 248 reciben los pernos 230a dispuestos entre la placa de presión 218 y las tuercas de mariposa 230b. La placa de conexión 246 se desliza debajo de las tuercas de mariposa 230b hasta que las muescas 248 en la placa 246 se asienten completamente contra los pernos 230a. Una vez que la placa de conexión 246 está correctamente colocada, las tuercas de mariposa 230b se aprietan contra la placa de conexión 246 de modo que el conjunto de asa 212 se asegure a la placa de presión 218 de la caja de acabado 210, que está lista para usar.

Con referencia a las realizaciones primera, segunda y tercera, el asa 34, 134, 234 se puede formar como una sola pieza con la placa de presión 18, 118, 218. De manera similar, cualquier combinación del asa 34, 134, 234, el poste de empuje 36, 136, 236, la placa de presión 18, 118, 218 y/o la placa de conexión 246 pueden formarse como una sola pieza en otras realizaciones, y como mostrado de manera similar en las Fig. 5 a 8. El poste de empuje 236 y la primera asa 234 también pueden unirse entre sí o a la placa de conexión 246 de una de las formas descritas anteriormente y más abajo, o de otras formas no descritas en el interior.

La placa de conexión 246 puede tener cualquier forma y tamaño adecuados, incluido los ilustrados en las Fig. 9 a 11. Aunque es posible operar una caja de acabado 10, 110, 210 agarrando solo la primera asa 34, 134, 234, es ventajoso usar tanto la primera asa 34, 134, 234 como el poste de empuje 36, 136, 236. Por ejemplo, usar las dos manos en el conjunto de asa 12, 112, 212, colocado cerca de la caja 10, 110, 210, brinda un control excepcional de la caja 10, 110, 210 a medida que se mueve a lo largo de la junta de paneles de yeso a ser acabados. Debido al efecto de palanca que proporciona el poste de empuje 36, 136, 236, aplicar presión con ambas manos reduce en gran medida el esfuerzo general requerido para empujar el compuesto de sellado fuera de la caja de acabado 10, 110, 210, especialmente en comparación con las fuerzas que deben generarse para utilice cualquiera de las asas/mangos de la caja de acabado actual.

Las Fig. 13 a 15 ilustran un contenedor o caja de acabado 310 de acuerdo con una cuarta realización de la invención que incluye un conjunto de asa extraíble o accesorio 312. La caja de acabado 310 y el conjunto de asa 312 de las Fig. 12 a 15 tienen una estructura similar a la de la caja de acabado 10 y el conjunto de asa 12 de las Fig. 1 a 4. Por lo tanto, la estructura de la cuarta realización similar a la primera realización se identificará con los números de referencia de la primera realización más "300". Como la cuarta forma de realización también es similar a la tercera forma de realización, en este documento sólo se tratarán las diferencias entre la tercera y la cuarta forma de realización.

Las Fig. 12 a 15 ilustran la placa de conexión 346 que incluye el primer borde 347a, el segundo borde 347b paralelo al primer borde 347a y una extensión 350. La extensión 350 incluye un primer extremo 352 y un segundo extremo 354. El primer extremo 352 se acopla a la placa de conexión 346, mientras que el segundo extremo 354 se acopla y se extiende dentro de la primera asa 334.

Las Fig. 12 a 15 ilustran una segunda asa 356 en lugar del poste de empuje 36. De manera similar a lo anterior, la segunda asa 356 y la primera asa 334 también se pueden unir entre sí o a la placa de conexión 346 o la extensión 350 de una de las formas descritas arriba y abajo, o de otras formas no descritas aquí.

La segunda asa 356 tiene forma de "siete" e incluye una porción vertical 358, una primera porción en ángulo 360 y una segunda porción en ángulo 362 que define la segunda porción de agarre. La porción vertical 358, similar al poste de empuje 236 de la tercera realización, se extiende sustancialmente ortogonal a la placa de conexión 346. Por lo tanto, cuando se aplica presión a la segunda asa 356, la fuerza se ejerce ortogonalmente a la placa de conexión 346. La primera porción en ángulo 360 incluye un eje longitudinal y se extiende desde la porción vertical 358 parcialmente en la misma dirección que se extiende la porción vertical 358 (es decir, alejándose de la placa de conexión 346), pero también hacia la primera asa 334. Las Fig. 12 a 14, la segunda porción en ángulo 362 incluye un eje longitudinal y se extiende desde la primera porción en ángulo 360 alejándose de la primera asa 334, de modo que el eje longitudinal de la primera porción en ángulo 360 y el eje longitudinal de la segunda porción en ángulo 362 se cruzan para formar un ángulo agudo. La segunda porción en ángulo 362 puede extenderse desde la primera porción en ángulo 358 como se ilustra en las Fig. 12 a 15, es decir, ligeramente alejado de la placa de conexión 346, o puede ser sustancialmente paralelo a la placa de conexión 346. La segunda porción en ángulo 362 también puede incluir una perilla 364 en un extremo de la segunda porción en ángulo 362 lejos de la primera porción en ángulo 360.

Algunos operadores pueden preferir que la segunda asa 356 se extienda hacia la primera asa 334, como se muestra en la Fig. 15, a diferencia de la primera orientación ilustrada en las Fig. 12 a 14. Por lo tanto, para permitir la preferencia del operador, la segunda asa 356 puede invertirse. La Fig. 15 ilustra la segunda asa 356 girado 180 grados en comparación con la segunda asa 356 que se muestra en las Fig. 12 a 14. En la realización preferida, la segunda asa 356 incluye cuatro aberturas roscadas (no mostradas) que se extienden al menos parcialmente a través de la porción vertical 358 y pueden extenderse más hacia la primera porción en ángulo 360. La placa de conexión 346 también incluye cuatro orificios (no mostrados) que se alinean sustancialmente con las aberturas de la segunda asa 356. Cuatro sujetadores roscados (no mostrados) se extienden a través de los orificios de la placa de conexión 346 y hacia las aberturas de la segunda asa 356. Los sujetadores se aprietan para asegurar la segunda asa 356 a la placa de conexión 346. Por lo tanto, cuando se quitan los sujetadores, la segunda asa 356 se puede reorientar y volver a sujetar a la placa de conexión 346 en una orientación diferente preferida por el operador. Aunque se describe que requiere cuatro orificios, cuatro aberturas y cuatro sujetadores, se puede usar cualquier número de orificios, aberturas y sujetadores suficientes para asegurar la segunda asa 356 a la placa de conexión 346. De manera similar, la segunda asa 356 puede girarse menos o más de 180 grados y asegurarse mediante otros métodos no descritos en el mismo. Esos otros métodos pueden proporcionar posibilidades de orientar y asegurar la segunda asa 356 de una manera no ilustrada en las Fig. 12 a 15.

Con referencia a las cuatro realizaciones, la longitud de la primera asa 34, 134, 234, 334 puede variar mucho dependiendo de la preferencia del operador. El extremo de la primera asa 34, 134, 234, 334 puede incluir un accesorio (no mostrado) configurado para unir un poste de extensión. El poste de extensión permitiría a un operador utilizar la caja de acabado 10, 110, 210, 310 en lugares de difícil acceso, como techos. Las realizaciones ilustradas muestran una primera asa 34, 134, 234, 334 que tiene una longitud relativamente corta; sin embargo, las realizaciones que no se muestran pueden incluir un primer diseño de asa 34, 134, 234, 334 que tiene una longitud mucho mayor que permite que un operador alcance techos, u otras áreas difíciles, sin el uso de la extensión.

Se pueden usar otras formas de asa y conexiones distintas de las ilustradas aquí, que pueden tener varios grados de flexibilidad (y medios para lograr esa flexibilidad), así como conexiones rígidas. Por ejemplo, la primera asa 34, 134, 234, 334 podría ser más delgada y larga, similar a las asa usados en muchas herramientas de jardinería. El poste de empuje 36, 136, 236 podría ser removible o tener una variedad de formas, similar a la que se muestra en las Fig. 12 a 15 y descritas anteriormente. Por ejemplo, el extremo distal plano redondeado del poste de empuje 36, 136, 236 que se muestra aquí podría ser reemplazado por muchas otras formas posibles.

Diversas características y ventajas de la invención se exponen en las siguientes reivindicaciones.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Un conjunto de asa para un contenedor (210, 310) para dispensar un compuesto de sellado, el contenedor tiene una placa de presión montada pivotantemente (218, 318) con un primer sujetador (230, 330) y un segundo sujetador (230, 330) que se extiende desde la placa de presión montada pivotantemente (218, 318), el conjunto de asa que comprende

una placa de conexión (246, 346) que tiene una superficie inferior acoplable con la placa de presión (218, 318), una superficie superior opuesta a la superficie inferior y un borde que se extiende entre la superficie inferior y la superficie superior;

una primera muesca (248, 348) definida en el borde de la placa de conexión en la que se aloja el primer sujetador de la placa de presión (218, 318) para asegurar la placa de conexión (246, 346) a la placa de presión (218, 318);

una segunda muesca (248, 348) definida en el borde de la placa de conexión (246, 346) en la que se puede recibir el segundo sujetador (230, 330) en la placa de presión (218, 318) para asegurar la placa de conexión (246, 346) a la placa de presión (218, 318);

una primera asa (234, 334) para agarrar con una primera mano de un usuario; y caracterizado porque el conjunto comprende además

una segunda asa (236, 356) para agarrar con una segunda mano de un usuario,

donde cada una de la primera y segunda asas está acoplada a la placa de conexión (246, 346).

2. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 1, donde la segunda asa (236, 356) está acoplada de forma desmontable a la placa de conexión (246, 346).

3. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 1, donde la segunda asa (236, 356) está acoplada a la placa de conexión (246, 346) en una primera orientación o en una segunda orientación.

4. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 1, donde una de la primera asa (234, 334) y la segunda asa (236, 356) está acoplada directamente a la placa de conexión (246, 346), y donde la otra de la primera asa y la segunda asa está acoplada directamente a uno de la placa de conexión y el asa está acoplada a la placa de conexión.

5. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 1, donde una superficie superior de la placa de conexión (246, 346) define un plano, donde la segunda asa incluye una porción vertical (358), una primera porción en ángulo (360) y una segunda porción en ángulo. (362), la porción vertical acoplada a la placa de conexión, la primera porción en ángulo que se extiende desde la porción vertical alejándose de la placa de conexión, la segunda porción en ángulo que define una porción de agarre, la segunda porción en ángulo que se extiende desde la primera porción en ángulo de manera que el eje longitudinal de la primera porción y un eje longitudinal de la segunda porción en ángulo forman un ángulo agudo, y donde el eje longitudinal de la porción vertical se cruza sustancialmente de forma ortogonal con el plano.

6. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 1, donde la superficie superior de la placa de conexión (246, 346) define un plano, donde la primera asa (234, 334) incluye un primer eje longitudinal que define un ángulo agudo con el plano, y donde la segunda asa (236, 356) incluye un segundo eje longitudinal que se cruza ortogonalmente con el plano.

7. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además el conjunto de asa una extensión (350), donde la primera asa (234, 334) está acoplada a la extensión.

8. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 7, donde la superficie superior de la placa de conexión (246, 346) define un plano, donde la primera asa (234, 334) incluye un primer eje longitudinal que define un ángulo agudo con el plano, y donde la segunda asa (236, 356) incluye un segundo eje longitudinal que se cruza ortogonalmente con el plano.

9. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 7, donde la segunda asa (236, 356) y la extensión (350) están acopladas cada una a la placa de conexión (246, 346).

10. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 1, donde la primera asa (234, 334) está acoplada a la segunda asa (236, 356), y donde la segunda asa está acoplada a la placa de conexión (246, 346).

11. El conjunto de asa de acuerdo con la reivindicación 1, donde la segunda asa (236, 356) está conectada a la primera asa (234, 334) mediante una pieza de unión (240), y la pieza de unión (240) está acoplada a la placa de conexión ( 246, 346).