ES2926818T3

ES2926818T3 - Botella de plástico con una base de champán

Info

Publication number: ES2926818T3
Application number: ES17868144T
Authority: ES
Inventors: Kamal Mahajan; Syed Peer; Bruno TELESCA; Moreno Barel
Original assignee: Pepsico Inc
Current assignee: Pepsico Inc
Priority date: 2016-11-04
Filing date: 2017-10-25
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2037-10-25
Also published as: AU2017355312C1; RU2019114139A; EP3535192A1; RU2747321C2; EP3535192B1; CA3041661A1; JP2019533616A; CN109890709B; EP3535192A4; WO2018085092A1; US10836531B2; PL3535192T3; JP2023098900A; BR112019008956A2; RU2019114139A3; CN109890709A; MX2019005186A; AU2017355312B2; AU2017355312A1; CA3041661C

Abstract

Un recipiente para una bebida carbonatada puede incluir una base con una pluralidad de patas que se extienden desde la misma. Los pies pueden actuar para reforzar una batea en la base del recipiente para bebidas para evitar la deformación de la base del recipiente para bebidas cuando se añade una bebida carbonatada u otra bebida presurizada al recipiente para bebidas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Botella de plástico con una base de champán

Sumario

Se describe un recipiente para bebidas con una base de champán.

Se proporciona un recipiente para bebidas de acuerdo con la reivindicación independiente 1. En algunas realizaciones, la base está formada monolíticamente con el cuerpo.

Cada pie puede tener una pared lateral del pie. La piel lateral del pie puede ser, por ejemplo, perpendicular a una tangente de la base en la pared lateral. En algunas realizaciones, las paredes laterales de los pies pueden estar formadas a aproximadamente 60 grados respecto a la tangente.

En algunas realizaciones, la picada de la base puede tener una parte de la picada superior y una parte de la picada inferior. Las partes de la picada superior e inferior pueden tener una concavidad. En algunas realizaciones, la concavidad de las partes de la picada superior e inferior están opuestas. Por ejemplo, la parte de la picada superior puede ser cóncava mientras que la parte de la picada inferior puede ser convexa. En algunas realizaciones, se forma una línea de inflexión cuando las partes de la picada superior e inferior se encuentran. En algunas realizaciones, la línea de inflexión es donde una concavidad de la picada cambia de positiva a negativa.

En algunas realizaciones, los pies se extienden solamente desde la picada inferior y no se extienden desde la picada superior. En algunas realizaciones, la base del recipiente para bebidas comprende ocho pies, como se muestra. En algunas realizaciones, la base del recipiente para bebidas contiene un número diferente de pies como, por ejemplo, tres, cuatro, cinco, siete o más. En algunas realizaciones, los pies están uniformemente distribuidos alrededor del eje central de la botella en la base del recipiente para bebidas. En algunas realizaciones, los pies están integralmente formados en la base. En algunas realizaciones, los pies tienen paredes de los pies que se extienden desde la picada. En algunas realizaciones, las paredes de los pies se extienden desde la picada en un ángulo entre 0 y 60 grados desde una normal de la picada.

En algunas realizaciones, los pies refuerzan la picada de la base. Los pies pueden actuar para evitar que la picada se deforme y para evitar que la base del recipiente para bebidas se deforme. El recipiente para bebidas puede ser de plástico. Por ejemplo, el recipiente para bebidas puede ser poli (tereftalato de etileno).

La presente descripción proporciona una forma previa para formar un recipiente para bebidas. La forma previa puede estar configurada para formar un recipiente para bebidas que tiene un cuello, un cuerpo y una base. La forma previa puede tener un primero y un segundo extremo. La forma previa puede incluir un cuello que se extiende desde el primer extremo hacia el segundo extremo y una primera sección del cuerpo dispuesta entre el cuello y el segundo extremo. La primera sección del cuerpo puede incluir un extremo próximo y un extremo distante y puede tener un primer grosor de la primera sección del cuerpo. El grosor de la primera sección del cuerpo puede aumentar entre el extremo próximo y el extremo distante de la primera sección del cuerpo.

La forma previa puede incluir también una segunda sección del cuerpo dispuesta entre la primera sección del cuerpo y el segundo extremo. La segunda sección del cuerpo puede tener un extremo próximo y un extremo distante. La segunda sección del cuerpo puede tener un grosor de la segunda sección del cuerpo. En Algunas realizaciones, el grosor de la segunda sección del cuerpo es constante entre el extremo próximo y el extremo distante de la segunda sección del cuerpo.

La base puede estar colocada entre la segunda sección del cuerpo y el segundo extremo y puede definir por sí misma el segundo extremo. La base puede tener un extremo próximo y un extremo distante. El extremo distante de la base puede tener una forma sustancialmente hemiesférica.

En algunas realizaciones, la relación de la distancia desde el extremo próximo de la primera parte del cuerpo hasta el segundo extremo y la distancia desde el extremo próximo de la segunda parte del cuerpo hasta el segundo extremo es mayor que tres. En algunas realizaciones, El grosor del segundo cuerpo es mayor que el grosor del primer cuerpo.

El documento US 8. 845.375 B2 se refiere a una botella de plástico, en particular una botella de plástico adecuada para líquidos que están más o menos carbonatados que comprende un cuerpo y una base, de modo que la base comprende unos pies, una falda, una cúpula y hendiduras que se extienden radialmente entre la falda y la cúpula. Se forman espacios intersticiales, entre los pies.

Breve descripción de las figuras

Los dibujos que se acompañan, que se incorporan al presente documento y forman parte de la memoria descriptiva, ilustra realizaciones de la presente invención a modo de ejemplo, y no a modo de limitación. Junto con la descripción, sirven adicionalmente para explicar los principios de la invención y hacen posible que un experto en la técnica en el campo afectado pueda preparar y usar la invención.

La Fig. 1 es una vista en perspectiva frontal desde el fondo de un recipiente para bebidas según algunas realizaciones.

La Fig. 2 es una vista frontal de un recipiente para bebidas según algunas realizaciones.

La Fig. 3 es una vista en perspectiva desde el fondo de una base de un recipiente para bebidas según algunas realizaciones.

La Fig. 4 es una vista desde el fondo de un recipiente para bebidas según alginas realizaciones.

La Fig. 5 es una vista en sección de una base de un recipiente para bebidas tomada a lo largo de la línea 5-5 de la Fig. 4.

La Fig. 6 es una vista en sección de un ejemplo de forma previa según la presente descripción.

La Fig.7 es una vista en sección de un ejemplo de forma previa en un aparato de moldes por soplado de recipientes para bebidas según la presente descripción.

Descripción detallada

La presente invención se describirá seguidamente en detalle en referencia a sus realizaciones, como se ilustra en los dibujos que se acompañan. Las referencias a “una realización”, “un ejemplo de realización”, “algunas realizaciones”, etc., indican que la realización descrita puede incluir un aspecto, estructura o característica particular, pero cada realización descrita no incluye necesariamente ese aspecto, estructura o característica particular. Análogamente, otras realizaciones pueden incluir aspectos, estructuras o características adicionales. Además, estas expresiones no se refieren necesariamente a la misma realización. Cuando un aspecto, estructura o característica particular se describe en relación con la realización, se asume que está dentro de los conocimientos de un experto de la técnica para efectuar este aspecto, estructura o característica en relación con otras realizaciones, estén o no estén explícitamente descritas. Los términos “invención”, “presente invención”, “descripción” o “presente descripción” se usan en la presente memoria descriptiva en un sentido no limitativo, y no está previsto que se refieran a cualquier realización única de la invención particular, sino que abarcan todas las posibles realizaciones como se describen en la solicitud.

Los sistemas y métodos descritos en la presente memoria descriptiva pueden ser usados para producir un recipiente para bebidas con una base de champán que tiene una pluralidad de pies dispuestos en la misma.

Los recipientes para bebidas de plástico pueden contener una diversidad de bebidas que incluyen bebidas carbonatadas. Las bebidas carbonatadas pueden incluir, por ejemplo, gaseosa, cerveza o agua carbonatada. Las botellas para bebidas de plástico pueden tener una diversidad de bases. Por ejemplo, una base de champán para un recipiente para bebidas de plástico imita la apariencia de la base de la botella clásica de champán. La base de la botella clásica de champán tiene una estructura de cúpula, o picada, formada en la base, con la cúspide de la picada elevándose en la zona que contiene la bebida.

Además de añadir un elemento de elegancia al recipiente para bebidas de plástico, la base de champán tiene diversas ventajas funcionales sobre otros tipos de base. Por ejemplo, al contrario que un fondo plano de un recipiente, que solo necesita que tenga una pequeña imperfección para hacerlo inestable cuando permanece sobre una superficie, una base de recipiente para bebidas con una picada eleva la mayor parte de la superficie del fondo de la botella por encima de la superficie en la que permanece, reduciendo así el área en contacto con la superficie, que podría introducir inestabilidad.

Además, la botella con base de champán aumenta la resistencia de la base, permitiendo que albergue bebidas a una presión superior. La picada de la base de champán está generalmente bien adecuada para la presión interna de bebidas carbonatadas contenidas en el recipiente para bebidas, debido a la naturaleza inclinada continua de la picada. Esta inclinación continua ayuda a minimizar las concentraciones de tensiones mecánicas y distribuye la fuerza uniformemente a través de la superficie de la picada.

Las bases de champán pueden incluir zonas de soporte. Las zonas de soporte pueden ser el área de la base del recipiente para bebidas en el que la picada transita hacia las paredes laterales verticales del recipiente para bebidas. La zona de soporte puede tener una sección transversal arqueada y estar presente en la base de la botella para bebidas. Dicho de otro modo, el recipiente para bebidas con una base de champán puede permanecer sobre su zona de soporte cuando el recipiente para bebidas está en posición vertical sobre una superficie. Bajo algunas condiciones, un material relativamente delgado en la zona de soporte puede provocar una deformación asimétrica en la zona de soporte cuando el recipiente para bebidas es sometido a una presión a partir de una bebida carbonatada en el recipiente para bebidas. Esta deformación de la zona de soporte puede provocar un hinchamiento asimétrico de la zona de soporte, aumentando la inestabilidad de la base de la botella para bebidas. Esta inestabilidad de la base de la botella para bebidas puede hacer que la botella para bebidas sea más sensible a una inclinación asimétrica o a un vuelco, ya que el recipiente permanece sobre su zona de soporte cuando es colocado en una superficie.

Bajo algunas condiciones, la zona de soporte se deforma cuando cambia la geometría de la picada. Por ejemplo, cuando una parte de la zona de soporte se expande o forma protuberancias, las áreas de la picada se pueden desplazar hacia las protuberancias, llevando la picada hacia afuera del eje central. Esta deformación puede provocar que la distribución de fuerzas sobre la superficie de la picada pierda su simetría. La asimetría resultante de las fuerzas sobre la picada puede conducir a que la picada se invierta. Es decir, la picada del recipiente para bebidas puede cambiar de cóncava a convexa, al menos en parte. La inversión de la picada puede perjudicar a la estabilidad del recipiente para bebidas y a la apariencia elegante.

La deformación de la zona de soporte puede ser reducida añadiendo más material a la base de la botella para bebidas, para aumentar el grosor de la zona de soporte. El grosor aumentado puede aumentar la rigidez de la zona de soporte, reduciendo así la deformación. Sin embargo, la adición de material a la zona de soporte aumenta de forma no deseable el peso y el coste de material del recipiente.

Los recipientes para bebidas carbonatadas de plástico pueden ser preparados usando una forma previa y un procedimiento de moldeo por soplado. Una forma previa puede incluir un cuello, que puede tener roscas u otras características, configuradas para acoplarse con tapones de botellas y una parte de moldeo que se extiende desde el cuello. La parte de moldeo puede tener un perfil largo y estrecho y un espacio vacío interno (por ejemplo, la parte del cuello puede ser 2-8 veces más larga que su anchura). El grosor de la parte de moldeo puede ser muchas veces mayor que el grosor de la botella de bebida resultante (por ejemplo, 2-20 veces mayor). En algunas aplicaciones, la forma previa es afianzada a la parte del cuello en un molde. El molde tiene la forma del recipiente para bebidas que va a ser formado. La forma previa es calentada y una varilla conductora puede empujar el extremo inferior de la forma previa en la base del molde. En algunas aplicaciones, se hace entrar aire en la forma previa a medida que la varilla conductora se extiende. La forma previa se expande en la cavidad hasta que abarca la totalidad de la cavidad. Por tanto, las paredes relativamente gruesas de la forma previa se convertirán en las paredes relativamente delgadas del recipiente para bebidas.

Como se indicó anteriormente, una forma de mejorar la flexibilidad de la zona de soporte es aumentar la cantidad de material en la zona de soporte. El material adicional proporciona a la zona de soporte una rigidez aumentada, reduciendo la probabilidad de deformación. Sin embargo, cuando los recipientes para bebidas se forman usando el método de moldeo por soplado anteriormente descrito, la adición de material a la zona de soporte supone añadir también material a la parte de la picada. Como la picada es relativamente estable, incluso sin el material adicional, la adición de material a la picada añade un peso adicional innecesario al coste del material del recipiente para bebidas.

Para conseguir la estabilidad y la integridad estructural de la base de champán sin el peso y el coste añadidos de materiales extra en la base del recipiente para bebidas, las realizaciones descritas en la presente memoria descriptiva incluyen una botella para bebidas que tiene pies que se extienden desde la base del recipiente para bebidas. En algunas realizaciones, los pies se extienden desde la parte de la picada del recipiente para bebidas para reforzar la picada.

Las realizaciones de la presente invención optimizan la integridad estructural de una base champán en un recipiente para bebidas, aumentando la estabilidad estructural de la picada, pero incluyendo pies en la base que alteran un perfil de fuerzas de la estructura de la picada, permitiendo que la picada tome una carga mayor de una bebida carbonatada contenida en el recipiente para bebidas. Los pies actúan para evitar la deformación de la zona de soporte y la picada. Esto evita una carga asimétrica en la picada. Las paredes laterales de los pies se disponen en la picada y actúan como una cuña de soporte para aumentar una fuerza normal en la picada, que se opone a las fuerzas normales creadas por una bebida carbonatada contenida en el recipiente para bebidas. Adicionalmente, los pies actúan para estabilizar el recipiente para bebidas, cuando el recipiente para bebidas se coloca en una superficie, como una mesa.

Estas y otras realizaciones se exponen a continuación en referencia a las figuras.

Las Figs. 1 y 2 muestran un recipiente 100 para bebidas que tiene una base 200. El recipiente 100 para bebidas incluye un cuerpo 102 formado alrededor de un eje central 104. En algunas realizaciones, por ejemplo, como se muestra en la Fig. 1 el cuerpo 102 es simétrico alrededor del eje central 104. Según algunas realizaciones, un cuello 108 está dispuesto por encima del cuerpo 102. El cuello 108 puede estar integralmente formado con el cuerpo 102. El cuello 108 puede estar formado con una pluralidad de roscas u otras características de unión configuradas para acoplarse a un tapón de recipientes para bebidas. En algunas realizaciones, la formación integral del cuello 108 y el cuerpo 102 puede ser a partir de un procedimiento de moldeo por soplado. El procedimiento de moldeo por soplado puede usar formas previas como las descritas con posterioridad en la presente memoria descriptiva, en referencia a las Figs. 6-8. En algunas realizaciones, el cuello 108 incluye un tapón desprendible. El cuello 108 y el cuerpo 102 pueden tener uno cualquiera de diversos diseños y pueden estar simétricamente formados alrededor de un eje central 104.

En algunas realizaciones, el cuerpo 102 puede tener un grosor 106 del cuerpo (como se muestra en la Fig. 5). El grosor 106 del cuerpo puede ser constante en todo el cuerpo 102 o puede variar. En algunas realizaciones, una variación en el grosor 106 del cuerpo puede ser dependiente de una ubicación en el cuerpo 102. Por ejemplo, el grosor 106 del cuerpo puede ser mayor que el grosor trasero 108. En algunas realizaciones, el cuerpo 102 puede tener una etiqueta acoplada al mismo. En algunas realizaciones, el cuerpo 102 puede incluir nervaduras 103 formadas sobre o en el cuerpo 102. Las nervaduras 103 pueden estar formadas como acabados en el exterior del cuerpo 102 alrededor del eje 104. Las nervaduras 103 pueden proporcionar una estabilidad estructural adicional al recipiente 100 para bebidas y puede permitir mayores tolerancias de fabricación. En algunas realizaciones, el cuerpo 102 puede tener un logotipo formado en el mismo.

El recipiente para bebidas comprende una base 200, por ejemplo, acoplada a un cuerpo 102 opuesto al cuello 108. La base 200 puede estar integralmente formada con el cuerpo 102 para formar el recipiente 100 para bebidas. La base 200 puede estar formada con un cuerpo 102 usando un procedimiento de moldeo por soplado, como uno descrito con posterioridad. La base 200 incluye una falda 202 y una picada 204. La falda 202 se extiende directamente desde el cuerpo 102. La falda 202 puede formar una estructura superior de la base 200. La falda 202, o una parte de la misma, está afilada hacia el eje central 104. Por ejemplo, la falda 202 puede estar más cerca del eje 104 a medida que aumenta la distancia desde el cuerpo 102. En algunas realizaciones, la velocidad a la que se cuerva la falta 202 en el eje central 104 puede ser constante. En algunas realizaciones, la velocidad a la que se curva la falta 204 en el eje central puede variar. En algunas realizaciones, la falda 202 termina en un extremo inferior bajo de la base 200. Por ejemplo, la falda 202 puede terminar en una línea 223 de transición (como se muestra en la Fig. 4). La falda 202 puede estar acoplada a la picada 204 en la línea 223 de transición.

La picada 204 se extiende desde la falda 202 y está centrada alrededor del eje central 104. En algunas realizaciones, la transición desde la falda 202 hasta la picada 204 se produce a través de los pies 204 y los espacios intersticiales 222. La picada 204 tiene una cúspide 212, por ejemplo, en la parte de la picada superior 204. La Fig. 3 tiene una cúspide 202, por ejemplo, en la parte de la picada superior 204. La Fig. 3 muestra una vista en perspectiva de la base 200. Como se muestra, la falda 202 desciende hacia adentro para encontrarse con la picada 204. La picada 204 puede tener una parte 206 de la picada superior y una parte 208 de la picada inferior, separadas por una línea 2010 de inflexión.

La base 200 incluye los pies 214, por ejemplo, formados sobre la base 200 de un recipiente 100 para bebidas. Los espacios intersticiales 222 están formados y separados entre los pies 214. Como se muestra en la Fig. 2, los espacios intersticiales 222 pueden mantener una curva constante o falda 202.

En algunas realizaciones, los pies 214 comienzan en una pared exterior 220 de los pies ubicada en la falda 202. Los pies 214 se elevan hacia afuera desde la falda 202 en la pared exterior 220 de los pies, de forma que soportan así el resto de la base 200 (que incluye la falda 202 y la picada 204) por encima de una superficie sobre la cual permanece la botella para bebidas.

La Fig. 4 muestra una vista de la parte inferior de un recipiente 100 para bebidas que tiene una base 200. Los pies 214 pueden estar formados simétricamente alrededor de un eje central 104, que pasa a través de la cúspide 212. En algunas realizaciones, los pies 214 incluyen una base 218 de los pies. La base 218 de los pies puede ser, por ejemplo, un extremo del recipiente 100 para bebidas según algunas realizaciones de la presente invención. En algunas realizaciones, la base 218 de los pies soporta el recipiente 100 para bebidas cuando el recipiente 100 para bebidas se pone en posición vertical sobre una superficie perpendicular al eje central 104.

La Fig. 5 muestra una vista en sección transversal de la base 200 tomada a lo largo de la línea 5-5 de la Fig. 4. Como se indica en la Fig. 4, la sección transversal mostrada en la Fig. 5 muestra una sección transversal de la base 200 a través de las paredes laterales 206 de los pies en el lado izquierdo de la Fig. 5 y una sección transversal de la base 200 a través del espacio intersticial 222 en el lado derecho de la Fig. 5. La falda 202 tiene un grosor 226 de la falda. El grosor 226 de la falda cerca del cuerpo 102 puede ser sustancialmente igual al grosor 106 del cuerpo para el cuerpo 102 cerca de la falda 202 (es decir, el grosor 106 del cuerpo y el grosor 226 de la falda pueden estar dentro de un 10% uno respecto al otro). En algunas realizaciones, el grosor 226 de la falda puede ser diferente en puntos diferentes a lo largo de la falda 202. Por ejemplo, el grosor 226 de la falda puede aumentar a lo largo de la falda 202 más cercana al eje central 104. En algunas realizaciones, el grosor 226 de la falda permanece constante.

La falda 202 puede terminar en una línea inferior 209. En la línea inferior 2019, la falda 202 puede estar acoplada a la picada 204. La picada 204 puede tener una forma sustancialmente de cúpula y puede tener una cúspide 212 en la parte superior. La picada 204 puede incluir una parte 208 de la picada inferior y una parte 206 de la picada superior. En algunas realizaciones, la parte 208 de la picada inferior está acoplada a la falda 202 en un lado de la parte 206 de la picada superior en el otro lado. Es decir, la parte 208 de la picada inferior puede estar dispuesta entre la parte 206 de la picada superior y la falda 202. En algunas realizaciones, la transición desde la parte 208 de la picada inferior hacia la parte 206 de la picada superior puede estar definida como una línea 210 de inflexión. En algunas realizaciones, la parte 208 de la picada inferior es convexa mientras que la parte 206 de la picada superior es cóncava. Una concavidad convexa puede ser descrita como una concavidad positiva, mientras que una concavidad cóncava puede ser descrita como una concavidad negativa.

En algunas realizaciones, la parte 208 de la picada inferior tiene un grosor 228 de la picada inferior. El grosor 228 de la picada inferior disminuye a través de la parte 208 de la picada inferior desde un grosor máximo 228 de la picada inferior, de modo que la parte 208 de la picada inferior se encuentra con la falda 202, hasta un grosor mínimo 228 de la picada inferior, en el que la parte 228 de la picada inferior se encuentra con la parte 206 de la picada superior. En algunas realizaciones, el grosor 228 de la picada inferior describe solamente el grosor de la parte 208 de la picada inferior. En algunas realizaciones, el grosor 228 de la picada inferior es sustancialmente igual al grosor de los pies 214 o de los espacios intersticiales 222 (es decir, el grosor 228 de la picada inferior y el grosor de los pies 214 o de los espacios intersticiales 222 puede estar dentro de un 10% uno respecto al otro).

En algunas realizaciones, la parte 206 de la picada superior es hemiesférica y está centrada en el eje central 104. La parte 206 de la picada superior puede tener una cúspide 212 ubicada en el eje central 104. La cúspide 212 puede ser el punto más elevado en la base del recipiente para bebidas con base de champán. La cúspide 2012 puede incluir también un marcador saliente (mostrado como una extensión rectangular de la cúspide 212 en la Fig. 5). El marcador saliente se puede producir como consecuencia de un procedimiento de fabricación de moldeo por soplado, como el procedimiento de fabricación de moldeo por soplado expuesto con posterioridad. En algunas realizaciones, la parte 206 de la picada superior tiene un grosor 228 de la picada superior. El grosor 228 de la picada superior puede aumentar a través de la parte 206 de la picada superior desde una parte 208 de la picada inferior hasta la cúspide 204.

Las Figs. 1-4 muestran los pies 214 formados en la base 200. Según algunas realizaciones, los pies 214 se forman en la base 200 usando un procedimiento de moldeo por soplado como, por ejemplo, el descrito con posterioridad. En algunas realizaciones, los pies 214 están integralmente formados en la base, de forma que los pies 214 y la base 200 están formados de un material como una única pieza. Cada pie 214 puede tener una pared 220 exterior del pie, que se extiende desde una parte de la base 200. Cada pie 214 puede tener una pared lateral 216 del pie. Las paredes 216 laterales de los pies pueden soportar la picada 204. En algunas realizaciones, las paredes laterales 216 de los pies pueden estar acopladas a la base 200 a un ángulo 239 con una normal de la superficie de la base 200 en la que la pared 216 del se encuentra con el espacio intersticial 222 (por ejemplo, con respecto a la dirección vertical del eje 104). En algunas realizaciones, el ángulo 239 es de 0-60 grados. En algunas realizaciones, el ángulo 239 es de 0-30. En algunas realizaciones, como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 2, el ángulo 239 es de 30 grados.

Las paredes laterales 216 de los pies resisten la deformación de la cúspide 204 cuando el recipiente 100 para bebidas es rellenado con una bebida carbonatada. Cuando es rellenado con una bebida carbonatada, la presión de la bebida carbonatada ejerce una fuerza sobre la picada 204. La Fuerza ejercida sobre la picada 204 por una bebida carbonatada tiene una fuerza neta que es descendente. Las paredes laterales 216 de los pies actúan como soportes para la picada 204. Las paredes laterales 216 de los pies aplican una fuerza ascendente sobre la picada 204 sin deformación, debido en parte a su orientación vertical. La fuerza ascendente desde las paredes laterales 216 de los pies permite que el recipiente 100 para bebidas contenga una bebida a una presión superior, con la misma cantidad de material que corma el recipiente para bebidas. El recipiente 100 para bebidas puede estar hecho también con menos material que las botellas estándar que el requerido para las bebidas carbonatadas domésticas.

En algunas realizaciones, los pies 214 pueden tener unas paredes exteriores 220 de los pies que se extienden desde la falda 202. Como se muestra en la Fig. 5, las paredes exteriores 220 de los pies pueden transitar hasta las bases 218 de los pies. En algunas realizaciones, las bases 218 de los pies pueden ser un extremo inferior del recipiente 100 para bebidas. Los pies 214 pueden actuar como un soporte para el recipiente 100 de bebidas cuando el recipiente 100 de bebidas es colocado en una superficie plana, como una mesa. En algunas realizaciones, los pies 214 no se extienden en la parte 206 de la picada superior. Es decir, los pies 214 no se extienden más allá de la línea 210 de inflexión. En algunas realizaciones, los pies 214 se extienden sobre la parte 206 de la picada superior y se pueden extender hasta la cúspide 212. En algunas realizaciones, los pies 214 individuales se extienden en cantidades diferentes sobre la picada 204.

No se requiere una forma específica de los pies 214 para conseguir la ventaja de la presente invención. En algunas realizaciones, los pies 214 tienen una sección transversal sustancialmente trapezoidal (como se observa en la Fig. 4). En algunas realizaciones, los pies 214 pueden tener formas diferentes de las mostradas en las Figs. como, por ejemplo, una sección transversal sustancialmente cuadrada o redondeada. También, por ejemplo, las paredes exteriores de los pies pueden ser cóncavas o convexas o pueden tener un carácter asintótico o cuadrático. En algunas realizaciones, se pueden formar pies 214 de formas diferentes sobre la base 200 de forma simultánea. Es decir, un único recipiente 100 para bebidas puede tener diferentes estilos de pies 214 formados en el mismo. Como se muestra, en algunas realizaciones, una pared lateral 216 de transición entre los pies y una pared exterior 220 de los pies puede adoptar la forma de una esquina o pliegue, y transita entre la pared lateral 216 del pie y el espacio intersticial 222, que puede ayudar a las fuerzas directas, debido a la presión interna sobre las paredes laterales 216 del pie.

La Fig. 5 es una sección transversal de la base 200 tomada a través de un espacio intersticial 222 y una pared lateral 216 del pie. Como se muestra en el lado izquierdo de la Fig. 5, las paredes laterales 216 de los pies están formadas en la base 200. La Fig. 5 muestra una zona 203 de soporte. En algunas realizaciones, la zona 203 de soporte está ubicada para que sea el comienzo de la pared exterior 220 de los pies y la línea 210 de inflexión. En algunas realizaciones, la zona 203 de soporte puede ser más pequeña o mayor que la zona indicada en la Fig. 5. Además, la zona 203 de soporte puede estar o menos inclinada que la zona 203 de soporte mostrada en la Fig. 5. En algunas realizaciones, la zona 203 de soporte incluye los pies 214 y espacios intersticiales 222. Los espacios intersticiales 222 están formados entre los pies 214. Cuando el recipiente 100 para bebidas se rellena con una bebida carbonatada, las paredes laterales 216 de los pies, que están dispuestas a aproximadamente 60-90 grados respecto a una línea tangente formada sobre la zona 203 de soporte, refuerzan la zona de soporte redirigiendo la presión en la zona de soporte.

En algunas realizaciones, la zona 203 de soporte tiene una diversidad de grosores. Por ejemplo, la zona 203 de soporte puede tener un grosor que varía entre un grosor 234 de la pared lateral y un grosor 223 del espacio intersticial. En algunas realizaciones, la zona 203 de soporte puede ser la más delgada en la línea 210 de inflexión, que tiene un grosor 221 del punto de inflexión.

Seguidamente se describirá en detalle un método de formación de un recipiente para bebidas descrito en la presente memora descriptiva, haciendo referencia a las figuras que se acompañan.

La Fig. 6 muestra una forma previa 300. En algunas realizaciones, la forma previa 300 tiene un primer extremo 302 de la forma previa y un segundo extremo 304 de la forma previa. El primer extremo 302 de la forma previa y el segundo extremo 304 de la forma previa pueden definir extremos opuestos de la forma previa 300 a lo largo de un eje principal de la forma previa 300. En algunas realizaciones, la forma previa 300 incluye un cuello 306 de la forma previa que se extiende desde el primer extremo 302 de la forma previa en la dirección del segundo extremo 304 de la forma previa. En algunas realizaciones, la forma previa 300 incluye un primer cuerpo 308 de la forma previa que se extiende desde el cuello 306 de la forma previa en la dirección del primer extremo 302 de la forma previa. En algunas realizaciones, la forma previa 300 incluye un segundo cuerpo 316 de la forma previa que se extiende desde el primer cuerpo 308 de la forma previa en la dirección del segundo extremo 304 de la forma previa. La forma previa 300 puede incluir una base 324 de la forma previa que se extiende desde el segundo cuerpo 316 de la forma previa en la dirección del segundo extremo 304 de la forma previa.

En algunas realizaciones, el primer cuerpo 308 de la forma previa tiene un extremo próximo 310 del primer cuerpo y extremo distante 312 del primer cuerpo de la forma previa. El segundo cuerpo 316 de la forma previa se extiende desde el extremo distante 312 del primer cuerpo de la forma previa. El primer cuerpo 308 de la forma previa tiene un primer grosor 314 del primer cuerpo de la forma previa. En algunas realizaciones, el grosor 314 del primer cuerpo de la forma previa aumenta desde el extremo próximo 310 del primer cuerpo de la forma previa hasta el extremo distante 312 del primer cuerpo de la forma previa. En algunas realizaciones, el aumento del grosor 314 del primer cuerpo de la forma previa es lineal desde el extremo próximo 310 del primer cuerpo de la forma previa hasta el extremo distante 312 del primer cuerpo de la forma previa. En algunas realizaciones, el aumento es cuadrático o asintótico. En algunas realizaciones, el aumento es lineal en partes del primer cuerpo 308 de la forma previa, y es no lineal en otras partes, o sin cambios.

En algunas realizaciones, el segundo cuerpo 316 de la forma previa tiene un extremo próximo 318 del segundo cuerpo de la forma previa y un extremo distante 320 del segundo cuerpo de la forma previa. La base 324 de la forma previa se extiende desde el extremo distante 320 del segundo cuerpo de la forma previa. El segundo cuerpo 316 de la forma previa tiene un grosor 322 del segundo cuerpo de la forma previa. En algunas realizaciones, el grosor 322 del segundo cuerpo de la forma previa aumenta desde el extremo próximo 318 del segundo cuerpo de la forma previa hasta el extremo distante 320 del segundo cuerpo de la forma previa. En algunas realizaciones, el aumento del grosor 322 del segundo cuerpo de la forma previa es lineal a partir del extremo próximo 318 del segundo cuerpo de la forma previa hasta el extremo distante 320 del segundo cuerpo de la forma previa. En algunas realizaciones, el aumento es asintótico. En algunas realizaciones, el aumento es lineal en partes del segundo cuerpo 316 de la forma previa, no lineal en otra parte o sin cambios. Como se muestra en la Fig. 6, el grosor 322 del segundo cuerpo de la forma previa es constante.

En algunas realizaciones, la base 324 de la forma previa acoplada al extremo distante 320 del segundo cuerpo de la forma previa tiene una base hemiesférica 330. En algunas realizaciones, la base hemiesférica 330 tiene un grosor uniforme. En algunas realizaciones, el grosor 332 del grosor de la base hemiesférica 330 disminuye en las proximidades de la cúspide de la base hemiesférica 330. En algunas realizaciones, la base hemiesférica 330 tiene un extremo próximo 326 de la base y un extremo distante 328 de la base. En algunas realizaciones, el extremo distante 328 de la base y el segundo extremo 304 de la forma previa son el mismo.

Como se muestra en la Fig. 6, la distancia desde el primer extremo 302 de la forma previa hasta el segundo extremo 304 de la forma previa se proporciona como una primera distancia 334. En algunas realizaciones, la primera distancia 334 puede ser entre 90 mm y 100 mm. La distancia entre el extremo próximo 310 del primer cuerpo hasta el segundo extremo 304 de la forma previa se proporciona como una segunda distancia 336. En algunas realizaciones, la segunda distancia 336 puede ser entre 60 mm y 90 mm. La distancia entre el extremo próximo 318 del segundo cuerpo de la forma previa hasta el segundo extremo 304 de la forma previa se proporciona como una tercera distancia 338. En algunas realizaciones, la tercera distancia 338 puede ser entre 15 mm y 40 mm. Se puede definir una primera relación como la relación entre la segunda distancia 334 y la tercera distancia 338. En algunas realizaciones, la relación es entre 1 y 5 (por ejemplo, entre 2 y 4 como, por ejemplo 3). En algunas realizaciones, puede ser necesario aumentar la primera relación para formar un recipiente 100 para bebidas que tenga una base 200 con pies 214 formados entre la misma. Los pies 214 aumentan el área superficial de la base 200. Por lo tanto, la forma previa 300 usada para formar el recipiente 100 para bebidas que tiene una base 200 con pies 214 requerirá ligeramente más material para estar en la base que una forma previa 300 usada para crear un recipiente 100 para bebidas que tenga una base 200 sin formación de pies en la misma. La forma previa 300 usada para formar el recipiente 100 para bebidas, que tiene una base 200 con pies 214 formados en la misma, puede usar incluso menos material que un recipiente para bebidas comparable porque el recipiente 100 para bebidas con la base 100 que tiene pies 214 es estructuralmente más idóneo en comparación con el recipiente 100 para bebidas con la base 200 que no tiene pies 214.

En algunas realizaciones, la forma previa 300 usada para crear el recipiente para bebidas que tiene una base 200, como se describe en la presente memoria descriptiva, es más largo que una forma previa estándar que se usaría para crear el recipiente para bebidas del mismo volumen. En algunas realizaciones, la forma previa 300, como se describe en la presente memoria descriptiva, pesa menos que una forma previa estándar para crear un recipiente para bebidas del mismo volumen. En algunas realizaciones, la forma previa 300 se usa para formar un recipiente 100 para bebidas que tiene un volumen de 500 ml. La forma previa 300 puede ser usada para producir un recipiente 100 para bebidas que tiene pies 216, en que el recipiente 100 para bebidas tiene una integridad y una estabilidad igual o mayor, pero con un peso menor, que un recipiente para bebidas del mismo volumen formado sin los pies. Por ejemplo, la forma previa 300 usada para producir un recipiente 100 para bebidas que tiene pies 216 y un volumen de aproximadamente 500 ml puede tener un peso de la forma previa de 23 g, mientras que una forma previa usada para formar un recipiente para bebidas de la misma integridad y estabilidad estructural, sin los pies 216, puede tener un peso de la forma previa de 27 g. Por tanto, la forma previa 300, mediante la implicación del recipiente 100 para bebidas con pies 216, proporciona un ahorro de peso de 4 g. La integridad y la estabilidad estructural puede ser valorada como la capacidad de un recipiente para acomodar una presión interna sin deformación. Por ejemplo, la integridad estructural puede ser descrita como una capacidad o una medida de la capacidad de un recipiente para resistir una deformación bajo una carga. Por ejemplo, la estabilidad puede ser descrita como la capacidad de un recipiente para resistir vuelcos.

La Fig. 7 muestra una forma previa 300 en un aparato 400 de moldeo por soplado. En algunas realizaciones, la forma previa 300 es calentada en un aparato 400 de moldeo por soplado y se inyecta aire en el extremo abierto de la forma previa 300. El calor aumenta la elasticidad de la forma previa 300 y la presión del aire fuerza la forma previa 300 a expandirse en la cavidad 402 del molde por soplado. A medida que una forma previa 300 se expande en la cavidad 402 del molde por soplado, la forma previa 300 entra en contacto con la pared lateral 406 de la cavidad del molde por soplado. La pared lateral 406 de la cavidad del molde por soplado puede ser enfriada, de manera que la forma previa 300 calentada comienza a endurecerse cuando la forma previa 300 está en contacto con la pared lateral 406 de la cavidad del molde por soplado. La forma previa 300 se expande en la cavidad 402 del molde por soplado y forma los pies 214 en la zona 404 de formación de los pies. Una vez que la forma previa 300 se ha expandido completamente en la cavidad 402 de las formas previas, la forma previa 300 se enfría y se retira de la cavidad 402 del molde por soplado, dando lugar a un recipiente 100 para bebidas formado.

Debe apreciarse que la sección de descripción detallada, y no así las secciones de sumario y resumen, está previsto que se use para interpretar las reivindicaciones. Las secciones de sumario y resumen pueden exponer uno o más, pero no la totalidad de los ejemplos de realizaciones de la presente invención tal como está contemplada por el (o los) inventor(s) y, por tanto, no están destinadas en modo alguno a limitar la presente invención y las reivindicaciones anejas.

La presente invención ha sido descrita con anterioridad con la ayuda de bloques de construcción funcionales que ilustran la puesta en práctica de las funciones especificadas y las relaciones de las mismas. Los contornos de estos bloques de construcción funcionales han sido definidos arbitrariamente en la presente memoria descriptiva por motivos de conveniencia para la descripción. Pueden ser definidos contornos alternativas en la medida en que se realicen apropiadamente las funciones y relaciones especificadas para los mismos.

La amplitud y el alcance de la presente invención no deben estar limitados en modo alguno por los ejemplos de realizaciones, sino que deben estar definidos solamente de acuerdo con las siguientes reivindicaciones y sus equivalentes.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente (100) para bebidas que comprende

un cuerpo (102) que se extiende longitudinalmente sobre un eje central (104);

una base (200), que comprende

una falda (202) que se extiende desde el cuerpo (102) hacia el eje central (104); y una picada (204) acoplada a la falda (202);

unos pies (214) que se extienden desde la falda (202) y la picada (204), de forma que cada pie (214) cruza tanto la falda (202) como la picada (204); y espacios intersticiales (222) formados entre los pies (214) y que se extienden a través de la falda (202) y la picada (204), teniendo cada espacio intersticial (222) una anchura intersticial mínima en un único punto, y

de modo que la anchura de cada espacio intersticial (222) aumenta continuamente desde el único punto hacia el cuerpo (202) y hacia una cúspide (212) de la picada (204).

2. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que cada uno de los pies (214) tiene una pared lateral, y de modo que la pared lateral es sustancialmente perpendicular a una tangente de la base (200).

3. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que la picada (204) comprende una parte (206) de la picada superior que tiene una concavidad de la picada superior y una parte (208) de la picada inferior que tiene una concavidad de la picada inferior, siendo opuestas la concavidad de la picada superior y la concavidad de la picada inferior y de modo que los pies (214) se extienden desde la parte (208) de la picada inferior.

4. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que los pies (214) comprenden ocho pies (214).

5. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que los pies (214) están uniformemente distribuidos alrededor del eje central (104).

6. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que los pies (214) están integralmente formados en la base (200).

7. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que la base (200) es una base de champán.

8. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que la botella se forma usando un procedimiento de moldeo por soplado.

9. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que la pluralidad de pies (214) refuerza la picada (204), y en el que los pies (214) proporcionan una fuerza normal sobre la picada (204).

10. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que los pies (214) comprenden adicionalmente paredes (216) de los pies que se extienden desde la picada (204), de modo que las paredes (216) de los pies se extienden desde la picada (204) a un ángulo entre 0 y 60 grados con respecto a la dirección longitudinal.

11. El recipiente (100) para bebidas según la reivindicación 1, en el que el recipiente para bebidas está formado por poli(tereftalato de etileno).

12. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que la transición desde la picada (204) hasta la falda (202) en cada espacio intersticial (222) es suave.

13. El recipiente (100) para bebidas de la reivindicación 1, en el que cada pie (214) es completamente convexo.