ES2920808T3 - Procedimiento de control de un aparato de cocción y aparato de cocción asociado - Google Patents

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Didier Gouardo
Jean-Marc Bugeia
Xavier Andre
Aurélien Barberousse
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Abstract

Un proceso para controlar un dispositivo de cocción que incluye varios centros de cocción de inducción incluye los siguientes pasos: - Adquisición (S1) de una instrucción (P1 C) asociada con un primer centro de cocción (F1) cubierto con un contenedor; - Medición (S2) de un valor representativo de un contenedor de auditoría entregado de potencia (P1M) colocado en el primer centro de cocción (F1); y -Comparación (S3) del valor medido (p1m) y del valor representativo del punto de ajuste (p1 c), el primer centro de cocción (F1) se considera adaptado al calentamiento de la r a© cipiente cuando A La relación entre el valor medido (P1M) y el valor representativo del punto de ajuste (P1 C) es mayor que un umbral predefinido. Usar en una tabla de inducción. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento de control de un aparato de cocción y aparato de cocción asociado
La presente invención se refiere a un procedimiento de control de un aparato de cocción que comprende varios focos de cocción por inducción.
También se refiere a un aparato de cocción y, por ejemplo, a una placa de cocción, adecuado para poner en práctica el procedimiento de control.
De manera general, la presente invención se refiere al campo de las placas de cocción por inducción que comprenden varios focos de cocción por inducción.
En el campo de las placas de cocción domésticas, un aparato de cocción comprende generalmente dos, tres o cuatro focos de cocción por inducción, distribuidos en el plano de cocción. Estos focos de cocción presentan un funcionamiento generalmente independiente unos de otros.
El usuario dispone por tanto de varios focos de cocción para calentar uno o varios recipientes, independientemente unos de otros, según una potencia de consigna asociada a cada foco de cocción.
Cada foco de cocción puede tener un tamaño diferente y, por ejemplo, estar constituido por uno o varios bobinados de inducción de tamaño y forma diferentes.
En función del tamaño del bobinado de inducción, eventualmente del número de bobinados puestos en práctica en el foco de cocción, y más generalmente de los parámetros del inductor, cada foco de cocción por inducción suministra una potencia máxima teórica predeterminada.
Por tanto, resulta frecuente configurar el aparato de cocción de tal manera que los focos de cocción tengan potencias máximas teóricas diferentes, comprendidas, por ejemplo, entre 2200 y 3000 vatios.
Para los focos de cocción por inducción, en la medida en que la transmisión de calor al recipiente no se realiza por conducción sino por inducción en el fondo magnético del recipiente, la correcta adecuación del recipiente a cada foco de cocción no corresponde necesariamente a una equivalencia entre la dimensión del fondo del recipiente y la dimensión de foco de cocción por inducción.
En efecto, la forma del recipiente, el tipo de material usado (aleación, hierro fundido, acero, ...), la estructura del fondo del recipiente también tienen una influencia importante sobre el comportamiento del recipiente con respecto a la inducción y, por tanto, sobre la potencia máxima suministrada al recipiente por cada foco de cocción.
Por tanto, en función del recipiente usado sobre un foco de cocción dado del aparato de cocción, la potencia máxima suministrada al recipiente puede variar de manera importante.
Cuando la potencia máxima suministrada al recipiente es baja, se prolonga el tiempo de cocción, en particular durante las fases de aumento de temperatura o de ebullición del contenido del recipiente.
Por otro lado, la potencia máxima suministrada por el foco de cocción puede ser demasiado baja como para permitir cocciones del tipo fritura o parrillada.
De manera general, el rendimiento del foco de cocción es peor dado que la prolongación del tiempo de cocción aumenta los intercambios térmicos del recipiente y del foco de cocción con el entorno.
En el documento EP 2706816 se conoce un aparato de cocción con un sistema de control que permite indicar al usuario que un foco de cocción sobre el cual está colocado un recipiente es poco adecuado para el calentamiento de este recipiente.
El procedimiento de control puesto en práctica en el documento EP 2706816 se basa en la comparación de la potencia suministrada a un recipiente colocado sobre el foco de cocción y la potencia máxima teórica suministrada por ese foco de cocción.
Estos dos valores de potencia, real y teórica, se visualizan en el panel de control del aparato de cocción y permiten al usuario verificar si la transferencia de potencia es óptima.
Entonces se incita al usuario a desplazar el recipiente a otro foco de cocción, para el cual la potencia suministrada al recipiente es próxima a la potencia máxima teórica suministrada por el foco de cocción.
La presente invención tiene como objetivo resolver al menos uno de los inconvenientes anteriormente mencionados y mejorar un procedimiento de control de un aparato de cocción que permita verificar la correcta adecuación de un foco de cocción por inducción al calentamiento de un recipiente predeterminado.
Para ello, la presente invención se refiere a un procedimiento de control de un aparato de cocción que comprende varios focos de cocción por inducción, que comprende las siguientes etapas:
- adquirir una potencia de consigna asociada a un primer foco de cocción cubierto por un recipiente; y - medir un valor representativo de una potencia suministrada a dicho recipiente colocado sobre el primer foco de cocción;
- comparar dicho valor medido y un valor representativo de la potencia de consigna, considerándose que el primer foco de cocción es adecuado para el calentamiento del recipiente cuando la razón entre el valor medido y el valor representativo de la potencia de consigna es superior a un umbral predefinido. El procedimiento de control según la invención comprende además, cuando dicha razón entre dicho valor medido y dicho valor representativo de la potencia de consigna es inferior a dicho umbral predefinido, una etapa de identificar, entre dichos varios focos de cocción por inducción, al menos un foco de cocción disponible, diferente de dicho primer foco de cocción y adecuado para calentar dicho recipiente, comprendiendo dicha etapa de identificación las siguientes etapas secundarias:
• comparar dicho valor medido y un valor representativo de una potencia máxima teórica suministrada por dicho al menos un foco disponible; y
• clasificar dicho al menos un foco disponible como foco de cocción adecuado cuando la razón entre dicho valor medido y dicho valor representativo de la potencia máxima teórica es inferior a un segundo umbral predefinido.
Por tanto, la determinación del carácter adecuado o no adecuado del primer foco de cocción se pone en práctica mediante comparación de un valor representativo de la potencia suministrada al recipiente y de un valor representativo de la potencia de consigna.
Por tanto, el procedimiento de control según la invención tiene en cuenta el valor de la potencia de consigna deseada por el usuario y no la potencia máxima teórica suministrada por el foco de cocción.
Por tanto, el seguimiento de la adecuación del foco de cocción al calentamiento del recipiente se realiza lo más cerca posible de las condiciones de uso del foco de cocción por el usuario, y no únicamente a partir de las características teóricas de potencia suministrada por ese foco de cocción.
Por tanto, puede considerarse que el primer foco de cocción es adecuado para el calentamiento del recipiente desde el momento en que la diferencia entre el valor medido y el valor representativo de la potencia de consigna es inferior al umbral predefinido, aunque la potencia suministrada al recipiente esté muy alejada de la potencia máxima teórica suministrada por el primer foco de cocción.
En la práctica, con el fin de informar al usuario, el procedimiento de control comprende una etapa de emitir una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado en asociación con el primer foco de cocción cuando la razón entre el valor medido y el valor representativo de la potencia de consigna es inferior a dicho umbral predefinido.
Según una característica de puesta en práctica, el procedimiento de control comprende además, cuando la razón entre el valor medido y el valor representativo de la potencia de consigna es inferior a dicho umbral predefinido, una etapa de emitir una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado en asociación con dicho primer foco de cocción si se determina que al menos un foco de cocción, diferente del primer foco de cocción, está disponible y es adecuado para calentar el recipiente en la etapa de identificación.
Por tanto, la señal de advertencia de foco de cocción no adecuado se emite a la atención del usuario cuando existe al menos un foco de cocción, diferente del primer foco de cocción, disponible y adecuado para calentar el recipiente, con el fin de evitar informar al usuario de una eventual inadecuación del primer foco de cocción para calentar el recipiente cuando no puede usarse ningún otro foco de cocción, disponible y adecuado para calentar el recipiente.
En una realización práctica de la invención, el procedimiento de control comprende además una etapa de emitir una señal de advertencia de foco de cocción adecuado en asociación con dicho al menos un foco de cocción disponible y adecuado para calentar el recipiente.
Esta realización permite informar al usuario de la existencia de un foco de cocción disponible y adecuado para calentar el recipiente y, por tanto, desplazar el recipiente si lo desea sobre ese foco de cocción adecuado para calentar el recipiente.
En una realización, estando cada foco de cocción por inducción asociado a medios de detección de la presencia de un recipiente, el procedimiento de control comprende las siguientes etapas:
- detectar la retirada de dicho recipiente de dicho primer foco de cocción;
- detectar un segundo foco de cocción por inducción cubierto por dicho recipiente; y
- emitir una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado en asociación con dicho segundo foco de cocción cuando dicho segundo foco de cocción no se determina que está disponible y es adecuado para calentar dicho recipiente en dicha etapa de identificación.
Alternativamente, el procedimiento de control también comprende las siguientes etapas:
- detectar la retirada de dicho recipiente de dicho primer foco de cocción;
- detectar un segundo foco de cocción por inducción cubierto por dicho recipiente;
- poner en funcionamiento dicho segundo foco de cocción a dicha potencia de consigna asociada a dicho primer foco de cocción cuando se determina que dicho segundo foco de cocción está disponible y es adecuado para calentar dicho recipiente en dicha etapa de identificación; y
- apagar el primer foco de cocción.
En una realización práctica de la invención, la etapa de medir un valor representativo de una potencia suministrada al recipiente colocado sobre el primer foco de cocción se pone en práctica tras el accionamiento de una tecla dedicada del aparato de cocción.
Por tanto, el usuario, cuando lo desea, puede verificar la adecuación del foco de cocción elegido al recipiente que lo cubre.
Alternativamente, la etapa de medir un valor representativo de una potencia suministrada al recipiente colocado sobre el primer foco de cocción se pone en práctica automáticamente, después de la etapa de adquirir una potencia de consigna asociada a ese primer foco de cocción.
Por tanto, el procedimiento de control permite verificar la adecuación del foco de cocción elegido y de la potencia de consigna asociada a ese foco de cocción a cada adquisición o modificación del valor de la potencia de consigna asociada al foco de cocción.
En una realización práctica de la invención, la señal de advertencia de foco de cocción no adecuado es una información visualizada en un panel de control del aparato de cocción, en asociación con el foco de cocción no adecuado.
Según otro aspecto, la presente invención se refiere a un aparato de cocción que comprende varios focos de cocción por inducción y medios de control configurados para poner en práctica el procedimiento de control descrito anteriormente.
Este aparato de cocción presenta características y ventajas similares a las descritas anteriormente en relación con el procedimiento de control.
Otras particularidades y ventajas de la invención se desprenderán adicionalmente de la siguiente descripción. En los dibujos adjuntos, facilitados a modo de ejemplos no limitativos:
- la figura 1 es un esquema que ilustra un aparato de cocción según una realización de la invención; - la figura 2 es un algoritmo que ilustra un procedimiento de control según una primera realización de la invención; y
- la figura 3 es un algoritmo que detalla una etapa de identificar un foco disponible y adecuado para calentar un recipiente según una realización de la invención.
En primer lugar va a describirse, con referencia a la figura 1, un ejemplo de aparato de cocción según una realización de la invención.
El aparato de cocción es normalmente una placa de cocción 10 que comprende varios focos de cocción por inducción F1, F2, F3.
En el ejemplo ilustrado en la figura 1, y de manera en absoluto limitativa, la placa de cocción 10 comprende tres focos de cocción por inducción F1, F2, F3 distribuidos en el plano de cocción.
Evidentemente, el número y la distribución de los focos de cocción por inducción pueden ser diferentes.
Cada foco de cocción F1, F2, F3 está realizado, por ejemplo, a partir de uno o varios bobinados de inducción dispuestos bajo el plano de cocción.
El aparato de cocción comprende todos los medios necesarios para controlar el funcionamiento de los focos de cocción F1, F2, F3. En particular, un panel de control 11, por ejemplo, táctil, permite al usuario ajustar la potencia de consigna y, por ejemplo, la duración de funcionamiento, de cada foco de cocción F1, f2, F3 de manera independiente.
No es necesario describir con más detalle en este caso el funcionamiento de estos focos de cocción por inducción.
Se observará además que cada foco de cocción por inducción está asociado a medios de detección de un recipiente dispuesto por encima de cada foco de cocción.
Estos medios de detección de recipiente se ponen en práctica generalmente a partir de los inductores que constituyen el foco de cocción y permiten, también de manera habitual, detectar la presencia o no de un recipiente R con respecto al foco de cocción considerado.
En la placa de cocción 10, cada foco de cocción F1, F2, F3 puede estar marcado en el plano de cocción, por ejemplo, con la ayuda de un contorno serigrafiado que esquematiza de manera global el tamaño del foco de cocción F1, F2, F3.
Resulta habitual prever focos de cocción de diferentes dimensiones. En particular, cuando cada foco de cocción F1, F2, F3 está constituido por un inductor enrollado en espiral, el tamaño del foco de cocción corresponde sustancialmente al diámetro del disco formado por el inductor.
A modo de ejemplo no limitativo, en la figura 1, el tamaño de los focos de cocción F1, F2, F3 puede variar entre 160 y 210 mm de diámetro.
En consecuencia, la potencia máxima teórica suministrada por cada foco de cocción F1, F2, F3 varía, por ejemplo, entre 2200 y 3100 W.
Más generalmente, en esta realización, el aparato de cocción comprende varios focos de cocción por inducción F1, F2, F3 que suministra, cada uno, una potencia máxima teórica diferente.
A continuación en la descripción, y únicamente a título ilustrativo para describir el procedimiento de control, se considera a continuación que un primer foco de cocción F1 presenta una potencia máxima teórica P1Máx superior a una potencia máxima teórica P2Máx asociada a un segundo foco de cocción F2, a su vez superior a una potencia máxima teórica P3Máx asociada a un tercer foco de cocción F3.
A modo de ejemplo, P1Máx = 3100 W, P2Máx = 2800 W y P3Máx = 2200 W.
Ahora va a describirse, con referencia a la figura 2, un procedimiento de control según una realización de la invención que puede ponerse en práctica en el aparato de cocción tal como se ilustró anteriormente en la figura 1.
El usuario coloca, por ejemplo, un recipiente R sobre un primer foco de cocción F1 tal como se ilustra en la situación esquematizada en la figura 1.
El procedimiento de control comprende, después de la puesta en marcha del primer foco de cocción F1, una primera etapa de adquirir S1 una potencia de consigna P1c asociada al primer foco de cocción F1 cubierto por el recipiente R.
En la práctica, esta etapa de adquirir S1 una potencia de consigna puede ponerse en práctica por el usuario a partir del panel de control 11 mediante teclas de ajuste habituales de la potencia de consigna. El usuario también puede introducir eventualmente una duración de cocción con la ayuda de la configuración de un temporizador. El procedimiento de control continúa entonces con una etapa de medir S2 un valor representativo de una potencia P1m suministrada al recipiente R colocado sobre el primer foco de cocción F1. Esta etapa consiste en medir la potencia que puede suministrarse al recipiente R por el primer foco de cocción F1 cuando éste se pone en funcionamiento según la potencia de consigna P1c fijada por el usuario.
En la práctica, durante la puesta en funcionamiento del primer foco de cocción F1, el o los inductores que constituyen el foco de cocción se ponen en funcionamiento de manera habitual mediante un inverter de frecuencia controlada.
Al encenderse, la frecuencia de control del inversor es alta, por ejemplo del orden de 50 kHz.
Después, este valor disminuye con el fin de aumentar poco a poco la potencia suministrada por el o los inductores que constituyen el primer foco de cocción F1 hasta alcanzar sustancialmente el valor de la potencia de consigna P1c.
Entonces se mide la potencia P1m suministrada al recipiente R colocado sobre el primer foco de cocción F1. El valor de esta potencia medida P1m depende en particular de la adecuación del primer foco de cocción F1 al recipiente R.
En particular, el tamaño relativo del recipiente R y del primer foco de cocción F1 tiene una influencia sobre el comportamiento del inductor colocado bajo el recipiente R. Asimismo, la calidad del material usado para realizar el recipiente R con respecto al calentamiento por inducción, la forma del recipiente, la estructura del fondo del recipiente y eventualmente la presencia de un revestimiento, pueden influir sobre la adecuación del recipiente R para su calentamiento por inducción por el primer foco de cocción F1.
El procedimiento de control comprende a continuación una etapa de comparar S3 el valor medido P1m con un valor representativo de la potencia de consigna P1c.
Se observará que los valores representativos de la potencia de consigna P1c y de la potencia medida P1m son, por ejemplo, valores eléctricos medibles por el sistema de control y, por ejemplo, un valor de tensión o de corriente medido a nivel del circuito formado por el inductor y el recipiente colocado sobre el primer foco de cocción F1.
En función del resultado de esta etapa de comparación S3, se clasifica el primer foco de cocción F1 como que es adecuado para calentar el recipiente R cuando la razón entre el valor medido P1m y el valor representativo de la potencia de consigna P1c es superior a un umbral predefinido.
A modo de ejemplo no limitativo, esta razón puede corresponder al 85%.
En este caso, a la salida de la etapa de comparación S3, se considera que el primer foco de cocción F1 es adecuado para calentar el recipiente R y el procedimiento de control del aparato de cocción continúa de manera habitual mediante el uso del funcionamiento del primer foco de cocción F1 para calentar el recipiente R.
Por el contrario, si la razón entre el valor medido P1m y el valor representativo de la potencia de consigna P1c es inferior al umbral predefinido, el procedimiento de control continúa con una etapa de identificar S4, entre los otros focos de cocción de inducción, al menos un foco de cocción disponible adecuado para calentar el recipiente R. Esta etapa de identificación S4 se ilustra, a título no limitativo, según una realización más detallada en la figura 3. El principio de esta etapa de identificación S4 consiste en comparar el valor medido P1m y un valor representativo de la potencia máxima teórica P2Máx, P3Máx suministrada por los otros focos de cocción F2, F3 de la placa de cocción, diferentes del primer foco de cocción F1.
En la práctica, con el fin de distinguir de manera eficaz los focos de cocción susceptibles de ser convenientes para calentar el recipiente R en función de la potencia de consigna P1c solicitada por el usuario, la etapa de identificación S4 comprende en primer lugar una etapa de comparación S41 adecuada para verificar si la razón entre el valor medido P1m y el valor representativo de la potencia de consigna P1c es inferior a otro umbral predefinido, y en este caso fijado al 70%.
Por tanto, esta etapa de verificación S41 permite verificar si la potencia medida P1m está muy alejada o no de la potencia de consigna P1c solicitada por el usuario. En caso negativo, a continuación se someterá a prueba la adecuación del segundo foco de cocción F2, el más próximo en cuanto a dimensionamiento y potencia máxima teórica, al primer foco de cocción F1. Por el contrario, si la diferencia entre la potencia medida P1m y la potencia de consigna P1c es muy importante, se someterá directamente a prueba la posibilidad de usar el tercer foco de cocción F3 con la potencia máxima teórica P3Máx más baja.
Para verificar la adecuación del segundo o tercer foco de cocción F2, F3 para calentar el recipiente R, se ponen en práctica etapas de comparación S42, S43 respectivamente para comparar el valor medido P1m y un valor representativo de una potencia máxima teórica P2Máx, P3Máx suministrada por cada foco de cocción F2, F3. En la práctica, los focos de cocción F2, F3 se clasifican como foco de cocción adecuado cuando la razón entre el valor medido P1m y el valor representativo de la potencia máxima teórica P2Máx, P3Máx es inferior a un segundo umbral predefinido, en este caso, a modo de ejemplo no limitativo, del 95%.
En caso afirmativo, se pone en práctica una etapa de detección S44, S45 de recipiente con estos focos de cocción F2, F3 con el fin de determinar si el segundo y tercer focos de cocción F2, F3 son focos de cocción disponibles.
En la salida de estas etapas de detección S44, S45, una etapa de clasificación S46, S47 permite clasificar el segundo foco de cocción F2 o el tercer foco de cocción F3, cuando está disponible, como foco de cocción adecuado para calentar el recipiente R desde el momento en que la razón entre el valor medido P1m y el valor representativo de la potencia máxima teórica P2Máx, P3Máx asociada a cada foco de cocción F2, F3 es inferior al segundo umbral predefinido.
Volviendo al procedimiento de control ilustrado en la figura 2, en la salida de la etapa de identificación S4, cuando existe al menos un foco de cocción por inducción disponible adecuado para calentar el recipiente R tal como se describió anteriormente, se pone en práctica una etapa de emitir S5 una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado. La señal de advertencia de foco de cocción no adecuado se emite en asociación con el primer foco de cocción F1.
Por tanto, puede informarse al usuario de la inadecuación del primer foco de cocción F1 para el calentamiento del recipiente R y esto únicamente si existe en la placa de cocción 10 otro foco de cocción por inducción, susceptible de calentar el recipiente R en condiciones de adecuación superiores.
La etapa de emitir S5 la señal de advertencia puede ponerse en práctica de manera visual dirigida al usuario. En este caso, la señal de advertencia de foco de cocción no adecuado es una información visualizada en el panel de control 11 de la placa de cocción 10, en asociación con el foco de cocción no adecuado.
Tal como se ilustra en la figura 1, por ejemplo, se visualiza una señal de “no” en una zona de visualización dedicada a la visualización de la potencia de consigna, asociada a cada foco de cocción F1, F2, F3.
En este caso, se visualiza una señal de “no” en la zona de visualización de potencia de consigna dedicada al primer foco de cocción F1.
En esta realización ilustrada en la figura 2, el procedimiento de control continúa, tras la emisión de una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado de este tipo, siguiendo el desplazamiento eventual del recipiente R por el usuario sobre la placa de cocción 10.
Se pone en práctica una etapa de detectar S6 la retirada del recipiente R del primer foco de cocción F1 durante un periodo de tiempo predeterminado AT1, por ejemplo, igual a 10 s.
Tal como se ilustra en la figura 2, si no se retira el recipiente R del primer foco de cocción F1, el procedimiento de control repite las etapas de identificar S4 un foco de cocción disponible adecuado para calentar el recipiente R y la etapa de emitir S5 una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado durante el periodo de tiempo predeterminado AT1. Al final de este periodo de tiempo predeterminado AT1, el procedimiento de control continúa con el uso del primer foco de cocción F1 para calentar el recipiente R de manera habitual, a la potencia de consigna P1c solicitada por el usuario.
En cambio, si al final de la etapa de detección S6, se retira el recipiente R del primer foco de cocción F1, se pone en práctica una etapa de activar S7 la detección de recipiente sobre la placa de cocción 10.
La etapa de activar S7 la detección de recipiente se pone en práctica de manera habitual en una placa de cocción, sometiendo a prueba el comportamiento de cada inductor que constituye cada foco de cocción F1, F2, F3 de la placa de cocción 10 para verificar si está cubierto o no por un recipiente R.
Se pone en práctica una etapa de detección S8 para detectar la presencia del recipiente R sobre otro foco de cocción por inducción Fi, diferente del primer foco de cocción F1.
La etapa de detección S8 también se pone en práctica de manera iterativa durante un periodo de tiempo predeterminado AT2, por ejemplo, igual a 10 s.
Si al final del periodo de tiempo predeterminado AT2 no se detecta ningún recipiente sobre un foco de cocción Fi de la placa de cocción 10, se pone en práctica una etapa de apagar S9 el primer foco de cocción F1.
En cambio, si al final de la etapa de detección S8, se detecta que un foco de cocción por inducción Fi está cubierto por el recipiente R, una etapa de prueba S10 permite verificar si ese foco de cocción Fi corresponde a un foco disponible clasificado como foco de cocción adecuado para el calentamiento del recipiente R durante la etapa de identificación S4 de un foco de cocción disponible adecuado para calentar el recipiente R.
En caso negativo, la etapa de emitir S5 una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado se pone en práctica en asociación con este otro foco de cocción Fi para indicar al usuario que este otro foco de cocción no se identifica como foco disponible adecuado para calentar el recipiente R.
Entonces se repite el conjunto de las etapas S5 y siguientes para detectar el eventual desplazamiento del recipiente R.
Por el contrario, si al final de la etapa de prueba S10, el foco de cocción Fi cubierto por el recipiente R corresponde a un foco disponible adecuado para calentar el recipiente durante la etapa de identificación S4, el foco de cocción Fi se pone en funcionamiento a la potencia de consigna P1c asociada al primer foco de cocción F1 y se pone en práctica una etapa de apagar S11 el primer foco de cocción F1.
El conjunto de los parámetros de cocción ajustados por el usuario, y en particular la potencia de consigna P1c y eventualmente la duración de cocción, se transmiten a este nuevo foco de cocción Fi para permitir a continuación el uso habitual de este foco de cocción Fi para calentar el recipiente R.
En la realización ilustrada en la figura 2, la etapa de medir S2 un valor representativo de una potencia suministrada al recipiente R colocado sobre el primer foco de cocción F1 se pone en práctica automáticamente después de la etapa de adquirir S1 la potencia de consigna P1c asociada al primer foco de cocción F1.
Alternativamente, la etapa de medición S2 y el conjunto de las siguientes etapas del procedimiento de control pueden ponerse en práctica tras el accionamiento de una tecla dedicada l2 del aparato de cocción 10. El procedimiento de control comprende entonces una etapa previa para detectar el accionamiento de esta tecla dedicada 12 del aparato de cocción 10. En ausencia de accionamiento de la tecla dedicada 12, el procedimiento de control y de calentamiento del recipiente R continúa de manera habitual con el primer foco de cocción F1 independientemente de la calidad de la adecuación.
En cambio, el usuario puede accionar en cualquier momento la tecla dedicada 12 para verificar la adecuación del primer foco de cocción F1 para el calentamiento del recipiente R según la potencia de consigna solicitada.
Por tanto, el procedimiento de control permite determinar si un primer foco de cocción F1 es correctamente adecuado para el calentamiento de un recipiente R y, en caso contrario, emitir una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado dirigida al usuario con el fin de que pueda elegir un foco de cocción más adecuado. Evidentemente, las realizaciones anteriormente descritas son meramente ilustrativas.
Por tanto, los valores elegidos para ilustrar las razones que permiten determinar si un foco de cocción es adecuado o no son indicativas y pueden variar, en particular en función del tamaño y de la potencia de cada foco de cocción.
Por otro lado, el procedimiento anteriormente descrito haciendo referencia a la figura 2 también puede modificarse después de las etapas de identificación S4 y de emisión S5 de una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado en asociación con el primer foco de cocción F1.
El procedimiento de control puede comprender además una etapa de emitir una señal de advertencia de foco de cocción adecuado en asociación con uno de los focos de cocción F2, F3 disponible e identificado como adecuado para calentar el recipiente R después de la etapa de identificación S4 tal como se pone en práctica, por ejemplo, según la realización de la figura 3.
En este caso, la señal de advertencia de foco de cocción adecuado puede ser una información visualizada en el panel de control 11 del aparato de cocción 10, en asociación con el foco de cocción adecuado.
Por tanto, simultáneamente a la visualización de la señal de “no” en asociación con el primer foco de cocción F1, puede visualizarse una señal diferente, tal como “ok”, en otra zona de visualización asociada a uno de los otros dos focos de cocción F2, F3.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Procedimiento de control de un aparato de cocción (10) que comprende varios focos de cocción por inducción (F1, F2, F3), caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
    • adquirir (S1) una potencia de consigna (P1c) asociada a un primer foco de cocción (F1) cubierto por un recipiente (R);
    • medir (S2) un valor representativo de una potencia (P1m) suministrada a dicho recipiente (R) colocado sobre dicho primer foco de cocción (F1); y
    • comparar (S3) dicho valor medido (P1m) y un valor representativo de dicha potencia de consigna (P1c), considerándose que dicho primer foco de cocción (F1) es adecuado para el calentamiento de dicho recipiente (R) cuando una razón entre dicho valor medido (P1m) y dicho valor representativo de la potencia de consigna (P1c) es superior a un umbral predefinido,
    y porque dicho procedimiento de control comprende además, cuando dicha razón entre dicho valor medido (P1m) y dicho valor representativo de la potencia de consigna (P1c) es inferior a dicho umbral predefinido, una etapa de identificar (S4), entre dichos varios focos de cocción por inducción (F1, F2, F3), al menos un foco de cocción disponible, diferente de dicho primer foco de cocción (F1) y adecuado para calentar dicho recipiente (R), comprendiendo dicha etapa de identificación (S4) las siguientes etapas secundarias:
    • comparar (S42, S43) dicho valor medido (P1m) y un valor representativo de una potencia máxima teórica (P2Máx, P3Máx) suministrada por dicho al menos un foco disponible (F2, F3); y
    • clasificar dicho al menos un foco disponible (F2, F3) como foco de cocción adecuado cuando la razón entre dicho valor medido (P1m) y dicho valor representativo de la potencia máxima teórica (P2Máx, P3Máx) es inferior a un segundo umbral predefinido.
  2. 2. Procedimiento de control según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además las siguientes etapas:
    • emitir (S5) una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado en asociación con dicho primer foco de cocción (F1) cuando dicha razón entre dicho valor medido (P1m) y dicho valor representativo de la potencia de consigna (P1c) es inferior a dicho umbral predefinido.
  3. 3. Procedimiento de control según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque comprende además, cuando dicha razón entre dicho valor medido (P1m) y dicho valor representativo de la potencia de consigna (P1c) es inferior a dicho umbral predefinido, una etapa de emitir (S5) una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado en asociación con dicho primer foco de cocción (F1) si se determina que al menos un foco de cocción, diferente de dicho primer foco de cocción (F1), está disponible y es adecuado para calentar dicho recipiente (R) en dicha etapa de identificación (S4).
  4. 4. Procedimiento de control según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende además una etapa de emitir una señal de advertencia de foco de cocción adecuado en asociación con dicho al menos un foco de cocción disponible y adecuado para calentar dicho recipiente (R).
  5. 5. Procedimiento de control según una de las reivindicaciones 1 a 4, estando cada foco de cocción por inducción (F1, F2, F3) asociado a medios de detección de la presencia de un recipiente (R), caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
    • detectar (S6) la retirada de dicho recipiente (R) de dicho primer foco de cocción (F1);
    • detectar (S8) un segundo foco de cocción por inducción (Fi) cubierto por dicho recipiente (R); y • emitir (S5) una señal de advertencia de foco de cocción no adecuado en asociación con dicho segundo foco de cocción (Fi) cuando no se determina que dicho segundo foco de cocción (Fi) está disponible y es adecuado para calentar dicho recipiente (R) en dicha etapa de identificación (S4).
  6. 6. Procedimiento de control según una de las reivindicaciones 1 a 4, estando cada foco de cocción por inducción (F1, F2, F3) asociado a medios de detección de la presencia de un recipiente (R), caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
    • detectar (S6) la retirada de dicho recipiente (R) de dicho primer foco de cocción (F1);
    • detectar (S8) un segundo foco de cocción por inducción (Fi) cubierto por dicho recipiente (R);
    • poner en funcionamiento dicho segundo foco de cocción (Fi) a dicha potencia de consigna (P1c) asociada a dicho primer foco de cocción (F1) cuando se determina que dicho segundo foco de cocción (Fi) está disponible y es adecuado para calentar dicho recipiente (R) en dicha etapa de identificación (S4); y
    • apagar (S11) dicho primer foco de cocción (F1).
  7. 7. Procedimiento de control según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicha etapa de medir (S2) un valor representativo de una potencia (P1m) suministrada al recipiente (R) colocado sobre dicho primer foco de cocción (F1) se pone en práctica tras el accionamiento de una tecla dedicada (12) del aparato de cocción (10).
  8. 8. Procedimiento de control según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicha etapa de medir (S2) un valor representativo de una potencia (P1m) suministrada al recipiente (R) colocado sobre dicho primer foco de cocción (F1) se pone en práctica automáticamente, después de dicha etapa de adquirir (S1) una potencia de consigna (P1c) asociada a dicho primer foco de cocción (F1).
  9. 9. Procedimiento de control según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dicha señal de advertencia de foco de cocción no adecuado es una información visualizada en un panel de control (11) del aparato de cocción (10), en asociación con dicho foco de cocción no adecuado.
  10. 10. Aparato de cocción que comprende varios focos de cocción por inducción (F1, F2, F3), caracterizado porque comprende medios de control configurados para poner en práctica el procedimiento de control según una de las reivindicaciones 1 a 9.
  11. 11. Aparato de cocción según la reivindicación 10, caracterizado porque dichos varios focos de cocción por inducción (F1, F2, F3) suministran una potencia máxima teórica diferente (P1Máx, P2Máx, P3Máx).
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