ES2916847A1 - Reactor para dispositivo de eliminación de residuos - Google Patents

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Mikhail Aleksandrovich Meshchaninov
Dmitrii Yanovich Agasarov
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor

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Abstract

La invención se refiere a dispositivos para la eliminación de cualquier clase de residuos (incluyendo el estado sólido, líquido o gaseoso de los mismos), en particular, se refiere a dispositivos para proporcionar la eliminación de residuos mediante destrucción química con plasma. Un efecto técnico obtenido mediante esta invención es ampliar la gama de soluciones técnicas mediante la implementación de un reactor que proporciona la destrucción de sustancias tanto orgánicas como inorgánicas de residuos sólidos residenciales. Se obtiene el efecto técnico mediante un reactor proporcionado en forma de una cavidad cerrada que tiene un orificio de entrada conectado a un aparato de alimentación de residuos y un orificio de salida para emitir productos gaseosos de destrucción. Se hace que superficies internas de la cavidad sean eléctricamente conductoras completa o parcialmente y se inserta un electrodo en el reactor. El electrodo está aislado de las superficies conductoras y conectado a una fuente de pulsos de alta tensión, y un hueco entre el electrodo y las superficies conductoras de la cavidad proporciona la formación de plasma mediante descarga de tipo corona cuando se suministran los pulsos de alta tensión al electrodo.

Description

DESCRIPCIÓN
Reactor para dispositivo de eliminación de residuos
Campo de la invención
La invención se refiere a dispositivos para la eliminación de cualquier clase de residuos (incluyendo el estado sólido, líquido y gaseoso de los mismos), en particular, se refiere a dispositivos para proporcionar la eliminación de residuos mediante destrucción química con plasma.
Técnica anterior
Se conoce un método de conversión de residuos orgánicos sólidos según la patente RU2741004 (publicada el 22 de enero de 2021), en el que se realiza la conversión de residuos orgánicos sólidos por medio de gasificación con plasma de vapor de agua con la obtención de gas de síntesis. Se proporciona el tratamiento usando un reactor de plasma a alta temperatura que emplea vapor de agua como gas de formación de plasma y proporciona una temperatura de aproximadamente 1600-2000°C en el área activa.
Las limitaciones de este reactor son la conversión incompleta de residuos orgánicos sólidos puesto que el resultado de conversión es gas de síntesis que también se convertirá, y su incapacidad para convertir sustancias que no sean orgánicas de residuos sólidos residenciales.
Sumario de la invención
Un efecto técnico obtenido mediante esta invención es ampliar la gama de soluciones técnicas mediante la implementación de un reactor que proporciona la destrucción de sustancias tanto orgánicas como inorgánicas de residuos sólidos residenciales.
Se obtiene el efecto técnico con un reactor proporcionado en forma de una cavidad cerrada que tiene un orificio de entrada conectado a un aparato de alimentación de residuos y un orificio de salida para emitir productos gaseosos de destrucción. Se hace que superficies internas de la cavidad sean eléctricamente conductoras completa o parcialmente y se inserta un electrodo en el reactor, en el que el electrodo está aislado de las superficies conductoras y conectado a una fuente de pulsos de alta tensión y un hueco entre el electrodo y las superficies conductoras de la cavidad proporciona la formación de plasma mediante descarga de tipo corona.
Preferiblemente, el electrodo es de forma cilíndrica y tiene una punta afilada.
Preferiblemente, el electrodo está compuesto por acero.
Preferiblemente, se proporciona el hueco entre el electrodo y al menos una porción de las superficies internas conductoras de la cavidad o la superficie de un líquido que contiene humedad que cubre esta porción, en el intervalo de 5 a 50 mm.
Preferiblemente, las porciones de las superficies internas conductoras de la cavidad están compuestas por acero u otro metal y conectadas a tierra.
En una realización, las superficies internas conductoras de la cavidad pueden tener un recubrimiento protector compuesto por un material dieléctrico.
En una realización, el electrodo cilíndrico está equipado con aletas proporcionadas en forma de bandas de acero unidas al electrodo por los lados cortos de las mismas, mientras que los lados largos de las bandas de acero se dirigen al electrodo y las aletas se disponen de manera angular en relación con el electrodo hacia la punta afilada del electrodo.
Preferiblemente, el ángulo entre las bandas de acero y el eje del electrodo se selecciona en el intervalo de 20 a 60 grados.
Preferiblemente, van a usarse de 3 a 6 bandas de acero.
En una realización, la parte inferior de la cavidad es plana y conductora y el electrodo cilíndrico está ubicado de manera transversal a la parte inferior con un hueco.
En una realización, la parte inferior de la cavidad está cubierta con un líquido que contiene humedad.
En una realización, se fija una rejilla de acero en paralelo a la parte inferior a través de espaciadores aislantes unidos a la parte inferior. La rejilla tiene una abertura para el electrodo cilíndrico de modo que se forma un hueco alrededor del electrodo y los extremos libres de las aletas hacen tope con los espaciadores aislantes fijados a la rejilla.
Preferiblemente, se proporciona el hueco alrededor del electrodo cilíndrico en el intervalo de 3 a 10 mm, pero es menor que el hueco entre la punta del electrodo cilíndrico y la parte inferior conductora.
Preferiblemente, la presión en el interior del reactor es menor que la presión atmosférica en de 0,1 a 1 Pa.
En una realización, se proporciona la subpresión en el interior del reactor conectando un filtro electrostático con un soplador de aire de succión al orificio de salida.
Preferiblemente, se implementa el reactor con limitación de la admisión de aire.
En una realización, se proporciona la limitación de la admisión de aire mediante el uso de un tapón que cierra la entrada del reactor, en el que el tapón se forma previamente presurizando los residuos antes de la alimentación al reactor.
Breve descripción de los dibujos
La invención se ilustra mediante figuras.
La figura 1 muestra una sección transversal vertical del reactor con los siguientes indicadores:
1 - cuerpo de reactor con cavidad interna;
2 - orificio de entrada;
3 - orificio de salida;
4 - superficie interna de la cavidad de reactor;
5 - porciones conductoras de la superficie interna de la cavidad de reactor;
6 - electrodo afilado;
7 - espaciadores aislantes;
8 - fuente de pulsos de alta tensión;
9 - punta de electrodo;
10 - parte inferior conductora del reactor;
11 - aparato para la alimentación dosificada de residuos que van a procesarse;
12 - filtro electrostático con soplador de aire de succión.
Descripción detallada de la invención
La invención puede implementarse en un reactor que tiene un cuerpo. El cuerpo del reactor tiene un orificio (2) de entrada conectado a un aparato (11) para la alimentación dosificada de residuos que van a procesarse. El aparato (11) está configurado para limitar la cantidad de aire que se deja entrar al reactor. El cuerpo de reactor tiene un orificio (3) de salida conectado a un filtro electrostático con un soplador de aire de succión. Porciones (5) de la superficie interna de la cavidad de cuerpo y una parte (10) inferior están compuestas por acero. Se inserta un electrodo (6) en la cavidad del cuerpo (1) a través de un espaciador (7) aislante. El electrodo (6) está conectado a una fuente (8) de pulsos de alta tensión. Una punta (9) del electrodo 6 está ubicada con un hueco de 20 mm en relación con la parte (10) inferior conductora del cuerpo (1) de reactor.
El dispositivo se hace funcionar de la siguiente manera. Se alimentan pulsos de alta tensión al electrodo (6) desde la fuente (8). Tal como se conoce a partir de (1), cada pulso provoca un gran número de descargas iniciales en la punta (9) del electrodo (6). Las descargas iniciales se multiplican y propagan hacia la parte (10) inferior conductora del cuerpo (1), poblando gradualmente el hueco entre electrodos y formando la descarga de tipo corona. Después de eso, se alimenta una porción de los residuos prensados al dispositivo desde el aparato (11) para la alimentación dosificada de residuos que van a procesarse a través del orificio (2) de entrada, de modo que la admisión de aire atmosférico en el cuerpo (1) a través del orificio (2) de entrada está limitada. El plasma de descarga de tipo corona actúa sobre el agua contenida en los residuos introducidos provocando la generación de radicales libres tras la ruptura de la molécula de agua H 2 O ^ O H Hv Adicionalmente, la descarga de tipo corona provoca la formación de otras sustancias activas, concretamente O 3 , 02(a1A), H 2 O 2 , OH, O(3P), NO, HNO 2 y HNO 3 en el reactor. La descarga de tipo corona también es una fuente de radiación ultravioleta (UV). Las sustancias activas y la radiación UV proporcionan un impacto de ruptura en cualquier sustancia orgánica e inorgánica contenida en los residuos que van a procesarse, garantizando por tanto la disgregación total de las mismas con la formación de productos gaseosos inocuos, concretamente agua y dióxido de carbono. El contenido inorgánico de los residuos se rompe mediante ácidos. El proceso de oxidación en agua para sustancias orgánicas es una reacción en cadena [2]. Puede iniciarse una reacción en cadena de baja velocidad mediante oxígeno y ozono atmosféricos. Se inicia una reacción en cadena de alta velocidad mediante radicales O H . Dicho de otro modo, en el dispositivo se proporciona la destrucción química con plasma de sustancias tanto orgánicas como inorgánicas contenidas en los residuos. Los productos gaseosos de destrucción fluyen hacia el orificio de salida del reactor.
Por tanto, se obtiene el efecto técnico indicado mediante el dispositivo debido a la destrucción química con plasma de sustancias tanto orgánicas como inorgánicas contenidas en residuos residenciales.
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Claims (17)

REIVINDICACIONES
1. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos, proporcionándose el reactor en forma de una cavidad con un orificio de entrada conectado a un aparato de alimentación de residuos y un orificio de salida para emitir productos gaseosos de destrucción, caracterizado porque las superficies internas de la cavidad son completa o parcialmente conductoras, y se inserta un electrodo en el reactor, en el que el electrodo está aislado de las superficies conductoras y conectado a una fuente de pulsos de alta tensión y un hueco entre el electrodo y las superficies conductoras de la cavidad proporciona la formación de plasma de descarga de tipo corona cuando se suministran los pulsos de alta tensión al electrodo.
2. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 1, caracterizado porque el electrodo es de forma cilíndrica y tiene una punta afilada.
3. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 1, caracterizado porque el electrodo está compuesto por acero.
4. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 1, caracterizado porque el tamaño del hueco entre el electrodo y al menos una porción de las superficies internas conductoras de la cavidad o una superficie de un líquido que contiene humedad que cubre la porción es de 5 a 50 mm.
5. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 1, caracterizado porque porciones de las superficies internas conductoras de la cavidad están compuestas por acero u otro metal y conectadas a tierra.
6. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 1, caracterizado porque las superficies internas de la cavidad tienen un recubrimiento protector compuesto por un material dieléctrico.
7. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 2, caracterizado porque el electrodo cilíndrico está equipado con aletas proporcionadas en forma de bandas de acero unidas al electrodo por los lados cortos de las mismas, mientras que los lados largos de las bandas de acero se dirigen al electrodo y las aletas se disponen de manera angular en relación con el electrodo hacia la punta afilada del electrodo.
8. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 7, caracterizado porque el ángulo entre las aletas de acero y el eje del electrodo es de 20 a 60 grados.
9. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 7 o la reivindicación 8, caracterizado porque el electrodo cilíndrico está equipado con de 3 a 6 aletas de acero.
10. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 2, caracterizado porque la parte inferior de la cavidad es plana y conductora y el electrodo cilíndrico está ubicado con un hueco de manera transversal a la parte inferior.
11. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 10, caracterizado porque la parte inferior de la cavidad está cubierta por un líquido que contiene humedad.
12. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 10 o la reivindicación 11, caracterizado porque se fija una rejilla de acero en paralelo a la parte inferior a través de espaciadores aislantes unidos a la parte inferior, en el que la rejilla tiene una abertura para el electrodo cilíndrico de modo que se forma un hueco alrededor del electrodo y los extremos libres de las aletas hacen tope con los espaciadores aislantes fijados a la rejilla.
13. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 12, caracterizado porque el tamaño del hueco alrededor del electrodo cilíndrico es de 3 a 10 mm, pero es menor que el tamaño del hueco entre la punta del electrodo y la parte inferior conductora.
14. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según cualquiera de las reivindicaciones 1-13, caracterizado porque la presión en el interior del reactor es menor que la presión atmosférica en de 0,1 a 1 Pa.
15. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 14, caracterizado porque se proporciona la subpresión en el interior del reactor conectando un filtro electrostático con un soplador de aire de succión al orificio de salida.
16. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según cualquiera de las reivindicaciones 1-15, caracterizado porque la admisión de aire en el reactor está limitada.
17. Reactor para dispositivo de eliminación de residuos según la reivindicación 16, caracterizado porque la admisión de aire está limitada por un tapón que cierra una entrada del reactor, en el que el tapón se forma previamente presurizando los residuos antes de alimentarlos al reactor.
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