ES2916331T3 - Unidad de pesaje - Google Patents

Abstract

Unidad de pesaje para el sector farmacéutico y químico que comprende una caja hueca (3), al menos una celda de carga (2) para pesar un recipiente y al menos parcialmente colocada dentro de dicha caja hueca (3), una unidad de procesamiento de señales (4) colocada dentro la caja hueca (3) y un transductor (5) asociado a la celda de carga (2) y orientado hacia el exterior de dicha caja hueca (3) para permitir el pesaje de un recipiente colocado fuera de dicha caja hueca (3), dicho transductor (5) se controla por dicha unidad de procesamiento de señales (4), caracterizada porque dicha caja hueca (3) comprende un agujero pasante (6) conectado a un conducto de succión (7), dicho conducto de succión (7) se conecta a una bomba de vacío (11) configurada para mantener la presión dentro de la caja hueca (3) más baja que la presión fuera de la caja hueca (3) donde está presente el recipiente a pesar, la succión continua de aire a través de dicho agujero pasante (6) evita la fuga de aire con partículas suspendidas desde el interior de dicha caja hueca (3) al exterior.

Description

DESCRIPCIÓN

Unidad de pesaje

La presente invención se refiere a una unidad de pesaje para el sector farmacéutico y químico.

En la industria farmacéutica y en la industria química, existe la necesidad de introducir cantidades predefinidas de sustancias (fármacos, ingredientes activos, excipientes, suplementos, biocidas y similares) en recipientes específicos como viales, botellas, jeringas, carpules y similares.

Estos recipientes se someten a tratamientos previos de lavado y esterilización para asegurar que no queden residuos en su interior (ni siquiera partículas de polvo y similares) y para eliminar cualquier contaminante de sus superficies.

De acuerdo con una posible aplicación, ilustrada por medio de un ejemplo no limitativo del alcance de la presente invención, los recipientes podrían recogerse en un nido, sometiéndose también este último a tratamientos similares de lavado y esterilización.

Refiriéndose nuevamente al ejemplo anterior (que representa uno de los muchos campos de aplicación de la presente invención), para el llenado de recipientes, se prevé así que estos se retiren del nido y se trasladen a un dosificador que introduce la cantidad requerida de sustancia dentro de cada recipiente.

La precisión de los dosificadores utilizados en los sectores industriales de interés es excelente, pero siempre es preferible (cuando no es obligatorio) verificar la exactitud del peso de la sustancia introducida en el recipiente, ya que una dosificación incorrecta podría acarrear graves consecuencias (en el caso de medicamentos, una dosificación incorrecta podría intoxicar al paciente).

Solo al someter cada recipiente (después de que esté lleno) a operaciones de pesaje individuales es posible verificar que su contenido cumple perfectamente con las dosis requeridas.

Las operaciones de pesaje se realizan inmediatamente después del llenado del recipiente, por lo tanto en un ambiente con una alta clase de contaminación (ambientes en los que las partículas y contaminantes suspendidos en el aire se han reducido mediante procesos de purificación/filtración del aire).

El pesaje se lleva a cabo normalmente mediante el uso de celdas de carga: cada celda consiste en una caja hueca dentro de la cual se aloja toda la electrónica y que se proporciona con un asiento de pesaje en el que se coloca el recipiente que se va a pesar, como se describe, por ejemplo, en el documento EP2356411.

El asiento de pesaje comprende transductores adecuados que convierten la carga mecánica que actúa sobre el asiento en una señal eléctrica proporcional a la misma, luego esta señal se procesa adecuadamente por la electrónica para poder compararla con estándares preestablecidos.

Entre la caja hueca y la electrónica, hay espacios vacíos en los que solo está presente el aire; el asiento de pesaje también debe conectarse a la electrónica interna.

Dado que las células de carga no pueden someterse a esterilización, el aire (no esterilizado) presente en el interior de la caja hueca puede entrar en contacto con la sustancia introducida en el recipiente a pesar: cualquier contaminante suspendido en el aire podría entrar en contacto con la sustancia con graves consecuencias.

El objetivo principal de la presente invención es solucionar los problemas expuestos anteriormente, al proponer una unidad de pesaje para el sector farmacéutico y químico que evite cualquier contaminación de la sustancia presente en el recipiente a pesar. Con respecto a este objetivo, un objeto de la invención es proponer una unidad de pesaje para el sector farmacéutico y químico que garantice una precisión de medición al menos análoga a la de las unidades de pesaje conocidas.

Otro objeto de la invención es proponer una unidad de pesaje para el sector farmacéutico y químico que asegure que se mantiene el número de clase de contaminación del entorno en el que se instala, aunque la unidad no se someta a esterilización.

Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar una unidad de pesaje para el sector farmacéutico y químico a un costo sustancialmente bajo con una construcción práctica y relativamente simple y una aplicación segura.

Este objetivo y estos objetos se consiguen mediante una unidad de pesaje para el sector farmacéutico y químico de acuerdo con la reivindicación 1 de la presente invención.

Otras características y ventajas de la invención serán más evidentes a partir de la descripción de una modalidad preferida, pero no exclusiva de la unidad de pesaje de acuerdo con la invención, que se ilustra por medio de un ejemplo no limitante, en los dibujos adjuntos, en los que:

- La Figura 1 muestra, en una vista axonométrica esquemática, una unidad de pesaje de acuerdo con la invención; - La Figura 2 muestra, en una vista lateral esquemática seccionada de acuerdo con un plano vertical longitudinal, la unidad de pesaje que se representa en la Figura 1;

- La Figura 3 es un detalle ampliado de la Figura 2.

Con particular referencia a las figuras antes mencionadas, generalmente se indica con 1 una unidad de pesaje particularmente adecuada para su uso en el sector farmacéutico y químico, así como también en los sectores industriales en los que el protocolo previsto para evitar la contaminación de las sustancias manipuladas (las que llenan los recipientes) es especialmente estricto.

La unidad 1 comprende una caja hueca 3, al menos una celda de carga 2 para pesar un recipiente, la celda de carga 2 se coloca al menos parcialmente dentro de la caja hueca 3. La unidad 1 comprende además una unidad de procesamiento de señales 4 colocada dentro de la caja hueca 3 y un transductor 5 asociado con la celda de carga 2 y controlado por la unidad de procesamiento de señales 4. Además, el transductor se orienta hacia el exterior de la caja hueca 3.

De acuerdo con la presente invención, la caja hueca 3 tiene un agujero pasante 6 conectado a un conducto de succión 7, que a su vez se conecta a una bomba de vacío 11 responsable de mantener la presión dentro de la caja hueca 3 más baja con respecto al ambiente circundante en el que se aloja la caja hueca 3. De esta forma, la succión continua de aire a través del agujero pasante 6 evita la fuga de aire con partículas suspendidas desde el interior de dicha caja hueca 3 al entorno circundante.

Entre la caja hueca 3 y la unidad de procesamiento de señales 4 hay un intersticio 8 presente en el que se encuentra el aire: la necesidad de mantener el transductor 5 separado de la caja hueca 3 (el transductor 5 se une firmemente a la unidad de procesamiento de señales 4, mientras que el transductor 5 se conecta al exterior de la caja hueca 3 a través de un pasaje 9 más grande que el propio transductor 5) implica la posibilidad de fuga al ambiente circundante del aire presente dentro del intersticio 8.

La separación del transductor 5 de la caja hueca 3, obtenida gracias al pasaje 9 que forma el intersticio 8, es necesaria para evitar cualquier contacto, incluso indirecto, entre el transductor 5 y la caja hueca 3 que pueda afectar (haciéndola inexacta) la operación de pesaje.

La presencia de succión continua (a través del agujero 6 y del conducto de succión 7) por medio de la bomba 11 permite mantener condiciones constantes de vacío dentro de la caja hueca 3 y así evitar la fuga de aire a través del pasaje 9 (por medio del cual el aire, en principio, solo puede entrar en la caja hueca 3).

Esto asegura que la presencia de cualquier contaminante y/o partículas en el intersticio 8 nunca pueda entrar en contacto con el ambiente circundante (donde se encuentra la sustancia química y/o farmacéutica con la que se llenan los recipientes).

Con particular referencia a la industria farmacéutica, se especifica que el entorno en el que operará la unidad 1 de acuerdo con la invención es un entorno con una alta clase de contaminación, como Clase A, Clase B y similares. En particular, la unidad 1 de acuerdo con la presente invención se encuentra en una cámara cerrada mantenida en condiciones de contaminación controlada, preferentemente la cámara se mantiene estéril.

Es decir, se trata de un entorno en el que, por medio de tratamientos específicos de depuración y filtración del aire, se minimiza el número de partículas suspendidas en el aire (y por tanto el número de posibles contaminantes presentes en el mismo) de acuerdo con los estándares establecidos por normativa vigente.

Con referencia particular a una modalidad de claro interés práctico y con una amplia gama de aplicaciones, la unidad 1 de acuerdo con la invención puede comprender válidamente una pluralidad de celdas de carga 2, adyacentes entre sí, para el pesaje simultáneo de una pluralidad de recipientes que han sido llenados previamente.

El número de celdas de carga 2 puede ser igual al número de toberas dispensadoras mediante las cuales se realiza el llenado simultáneo de múltiples recipientes: de esta manera sería posible someter al ciclo de llenado y pesaje el mismo número de recipientes recién llenados, maximizando la eficiencia.

En el caso de que exista una serie de celdas de carga 2 adyacentes entre sí, cada celda de carga 2 puede comprender convenientemente una caja hueca 3 que se proporciona con un agujero 6 acoplado a un respectivo conducto de succión 7.

Los conductos de succión 7 de las distintas celdas 2 se conectarán a un colector común instalado en la bomba de vacío 11.

Sin embargo, no se excluye la posibilidad de producir una caja hueca 3 capaz de contener una pluralidad de celdas de carga 2 (y por lo tanto se proporciona con respectivos pasajes 9 para cada transductor 5 de cada celda 2): a través de un agujero 6 (incluso si no se excluye en este caso incorporar un mayor número de agujeros 6 distribuidos a lo largo de la caja hueca 3 para uniformar los efectos de succión) conectado al conducto 7, manteniendo condiciones de vacío dentro de la caja hueca 3 (por lo tanto, en el intersticio 8) se asegurará.

Parece útil destacar que el entorno circundante a la caja hueca 3 puede mantenerse efectivamente a una presión de funcionamiento superior a la presión atmosférica (precisamente para evitar la entrada a dicho entorno de partículas y contaminantes del exterior): en este caso la presión interior de la caja hueca 3 (y particularmente en el intersticio 8) se mantendrá ventajosamente a una presión inferior por acción del conducto de succión 7, que la presión de funcionamiento presente en el ambiente.

De acuerdo con una posible modalidad de claro interés y con una amplia gama de aplicaciones, el transductor 5 puede tener un asiento 10 para al menos un recipiente respectivo.

Durante la etapa de pesaje, una porción del recipiente debe alojarse en el asiento 10 para que el peso de todo el recipiente y su posible contenido solo descanse sobre el transductor 5.

De acuerdo con una modalidad alternativa a la que se acaba de describir, pero igualmente interesante desde una perspectiva práctica, el transductor 5 puede ventajosamente tener un dispositivo de acoplamiento para al menos una porción de un recipiente. En tal caso, el recipiente, en su configuración de pesaje, estará unido al dispositivo de acoplamiento del transductor.

Ventajosamente, la presente invención resuelve los problemas expuestos anteriormente al identificar una unidad de pesaje 1, particularmente adecuada para el sector farmacéutico y químico, que evita cualquier contaminación de la sustancia presente en el recipiente a pesar. De hecho, no es posible que partículas y/o contaminantes escapen de la caja hueca 3 al exterior (gracias al vacío creado en el intersticio 8 asegurado por el conducto de succión 7) y por lo tanto la presencia de la unidad de pesaje 1 no afectará ni comprometerá en modo alguno la esterilidad del entorno en el que se instale.

Efectivamente, la unidad de pesaje 1 garantiza una precisión de medición al menos análoga a la de las unidades de pesaje conocidas: de hecho, utiliza células de carga 2 de tipo conocido en las que el único objetivo es mantener constantes las condiciones de vacío en el intersticio 8 con respecto al ambiente exterior.

Favorablemente, la unidad de pesaje 2 mantiene el número de clase de contaminación del entorno en el que se instala, incluso aunque la propia unidad 1 no se someta a esterilización.

Ventajosamente, la unidad de pesaje 1 de acuerdo con la invención es relativamente simple y práctica de implementar, y también implica costos contenidos: estas características hacen de la unidad 1 una aplicación innovadora y segura.

La invención, así concebida, es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas dentro del alcance del concepto inventivo, siempre que caigan dentro del alcance definido en las reivindicaciones adjuntas; además, todos los detalles pueden sustituirse por otros elementos técnicamente equivalentes.

En las modalidades de muestra que se ilustran, las características individuales, descritas en relación con ejemplos específicos, son de hecho intercambiables con otras características diferentes, existentes en otras modalidades. En la práctica, los materiales utilizados, así como también sus tamaños, pueden ser de cualquier tipo de acuerdo con las exigencias y el estado de la técnica.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Unidad de pesaje para el sector farmacéutico y químico que comprende una caja hueca (3), al menos una celda de carga (2) para pesar un recipiente y al menos parcialmente colocada dentro de dicha caja hueca (3), una unidad de procesamiento de señales (4) colocada dentro la caja hueca (3) y un transductor (5) asociado a la celda de carga (2) y orientado hacia el exterior de dicha caja hueca (3) para permitir el pesaje de un recipiente colocado fuera de dicha caja hueca (3), dicho transductor (5) se controla por dicha unidad de procesamiento de señales (4), caracterizada porque dicha caja hueca (3) comprende un agujero pasante (6) conectado a un conducto de succión (7), dicho conducto de succión (7) se conecta a una bomba de vacío (11) configurada para mantener la presión dentro de la caja hueca (3) más baja que la presión fuera de la caja hueca (3) donde está presente el recipiente a pesar, la succión continua de aire a través de dicho agujero pasante (6) evita la fuga de aire con partículas suspendidas desde el interior de dicha caja hueca (3) al exterior.

2. Unidad de pesaje de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha caja hueca (3) se encuentra dentro de una cámara cerrada en condiciones de contaminación controlada.

3. Unidad de pesaje de acuerdo con la reivindicación 2, en donde dicha cámara se mantiene a una presión de funcionamiento superior a la presión atmosférica, la presión en el interior de dicha caja hueca (3) se mantiene a un valor inferior a dicha presión de funcionamiento por medio de dicha bomba de vacío (11).

4. Unidad de pesaje de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende una pluralidad de celdas de carga (2) adyacentes entre sí, para el pesaje simultáneo de una pluralidad de recipientes.

5. Unidad de pesaje de acuerdo con la reivindicación 4, en donde cada celda de carga (2) comprende una respectiva caja hueca (3) que se proporciona con un agujero (6) acoplado a un respectivo conducto de succión (7), dichos conductos de succión (7) se conectan a un colector común instalado en la bomba de vacío (11).

6. Unidad de pesaje de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho transductor (5) tiene un asiento (10) configurado para acomodar el recipiente que se va a pesar.

7. Unidad de pesaje de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho transductor (5) sobresale fuera de la caja hueca (3) a través de un pasaje (9) más ancho que el propio transductor (5) dejando un espacio libre entre el transductor (5) y la pared de la caja hueca (3).

8. Unidad de pesaje de acuerdo con la reivindicación 7, en donde entre la caja hueca (3) y la unidad de procesamiento de señales (4) hay un intersticio (8) que se comunica con el conducto de succión (7), dicho pasaje (9) se comunica con dicho intersticio (8).