ES2915973T3 - Conjunto transportador de empaques de contenedores para uso farmacéutico - Google Patents

Conjunto transportador de empaques de contenedores para uso farmacéutico Download PDF

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Abstract

Conjunto transportador de empaques (A) de contenedores para uso farmacéutico, dichos empaques (A) que están contenidos en una bolsa (B), que comprende una línea de manipulación (2) para mover elementos de agarre (3), cada elemento de agarre (3) que comprende al menos una abrazadera de sujeción (4) configurada para colgar al menos una solapa (C) de dicha bolsa (B) en la línea de manipulación (2) caracterizado porque comprende un aparato dispensador colocado encima de dicha línea de manipulación (2) y configurado para suministrar un flujo laminar de un gas dirigido hacia la línea de manipulación (2) de manera que cada bolsa sea invertida por dicho flujo laminar durante el transporte de la bolsa colgada en la línea de manipulación (2), y una estación de recogida de bolsas (9) que comprende al menos un dispositivo de corte (12) para quitar la solapa (C) de la bolsa (B) que se sujeta en al menos una abrazadera (4) del respectivo elemento de agarre (3).

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto transportador de empaques de contenedores para uso farmacéutico
Esta invención se refiere a un conjunto transportador para empaques de contenedores para uso farmacéutico. Los empaques están específicamente destinados a la contención y separación con respecto al entorno exterior de contenedores tales como viales, botellas, jeringas, ampollas y similares.
Estos contenedores se someten a tratamientos de lavado y esterilización para asegurar que no queden residuos en su interior (ni siquiera partículas de polvo y similares) y para eliminar cualquier contaminante de sus superficies. Normalmente se montan en un nido, que también está sujeto a tratamientos similares de limpieza y esterilización. El nido, a su vez, se coloca dentro de una tina estéril con una lámina protectora en la parte superior que evita la entrada a los recipientes (que se colocan con la abertura superior abierta) de polvo u otras partículas.
Una película de sellado está firmemente adherida a los bordes superiores de la tina (que contiene la lámina protectora, el nido y los contenedores) para aislar completamente el interior de la tina del exterior.
La tina se coloca entonces dentro de una bolsa (generalmente hecha de material polimérico) que constituye una segunda barrera protectora (ya que el exterior de la tina y la película de sellado deben en todo caso ser estériles). De esta manera es posible transportar los contenedores, así empaquetados, con la garantía de que no estarán sujetos a contaminación involuntaria.
Una vez que los contenedores llegan a la planta donde serán llenados con una variedad de sustancias específicas, es necesario manipularlos: primero para transportarlos a la estación donde se abrirá la bolsa, luego a la estación donde la película de sellado se eliminará, y finalmente a la estación donde se llenará cada contenedor individual. Estas operaciones se realizarán en ambientes que presenten una determinada clase de contaminación por partículas (las operaciones de llenado se realizarán en el ambiente con menor riesgo de contaminación).
En las primeras fases del transporte, se usa un flujo de gas laminar para infundir la cinta transportadora y las bolsas en ella, para eliminar el transporte de partículas que puedan haber caído en el exterior de la superficie de la bolsa (acumuladas durante el transporte o el almacenamiento). Este flujo laminar elimina tales partículas.
Generalmente, la parte inferior de una bolsa se encuentra sobre una cinta transportadora que impide que el flujo limpie la parte inferior de la bolsa y, por lo tanto, estas partículas no se eliminan de la bolsa.
Por lo tanto, se encuentra que las medidas actualmente adoptadas para minimizar la cantidad de partículas en una bolsa no tienen efecto en al menos uno de los lados de la bolsa (la parte inferior que se asienta sobre la cinta transportadora).
La presencia de una superficie de la bolsa que está potencialmente contaminada por una cantidad de partículas considerablemente mayor que las otras superficies implica una deficiencia general de las medidas tomadas hasta ahora para eliminar las partículas acumuladas.
Entre otras cosas, el contacto de la parte inferior de la bolsa con la superficie de la cinta transportadora también podría dar lugar a la adhesión de partículas de la cinta a la parte inferior de la bolsa, sin posibilidad de eliminarlas por medio del flujo laminar.
Además, no hay certeza de que las bolsas permanezcan en su lugar durante el transporte, así como también de que no se dañen (por ejemplo, un borde o una superficie doblada) debido a acciones externas o su propio peso.
Se conoce del documento US 2016/0122057 una máquina de empaquetado para el llenado de bolsas en donde las bolsas se cuelgan mediante pinzas en una línea de manipulación anular.
El objetivo principal de esta invención es resolver los problemas antes expuestos, al proporcionar un conjunto transportador para empaques de contenedores para uso farmacéutico en donde el flujo laminar reducirá la acumulación de partículas en su superficie exterior, que involucra toda la superficie exterior de los propios empaques.
Dentro del alcance de esta empresa, un objetivo de la invención es proporcionar un conjunto transportador para empaques de contenedores para uso farmacéutico que minimice el riesgo de adhesión de otras partículas a la superficie exterior de los empaques.
Otro objeto de la invención es proponer un conjunto transportador de empaques de contenedores para uso farmacéutico en el que la bolsa permanece fija durante todas las operaciones de transporte.
Otro objeto de la invención es proponer un conjunto transportador de empaques de contenedores para uso farmacéutico en el que la bolsa no se dañe por acciones externas o por su propio peso.
Otro objeto de la invención es proponer un conjunto transportador totalmente automatizado para empaques de contenedores para uso farmacéutico.
Un propósito final de esta invención es proporcionar un conjunto transportador para empaques de contenedores para uso farmacéutico de implementación rentable, relativamente simple y aplicación práctica y segura.
Este cometido y estos fines se consiguen mediante un conjunto transportador de empaques de contenedores para uso farmacéutico de acuerdo con la reivindicación 1.
Otras características y ventajas de la invención se harán más evidentes a partir de la descripción de una implementación preferida, pero no exclusiva, del conjunto transportador para empaques de contenedores para uso farmacéutico de acuerdo con la invención. Esto se ilustra a manera de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 representa, en una vista axonométrica esquemática, un conjunto transportador de empaques de contenedores para uso farmacéutico de acuerdo con la invención;
La Figura 2 representa, en vista axonométrica esquemática, una modalidad alternativa de un conjunto transportador de empaques de contenedores para uso farmacéutico de acuerdo con la invención.
Con particular referencia a estas figuras con el signo de referencia 1 se indica globalmente un conjunto transportador 1 para empaques A de contenedores para uso farmacéutico de acuerdo con la invención.
Los empaques A, de acuerdo con la invención, incluyen una bolsa exterior B, herméticamente sellada y preferentemente hecha de material polimérico.
El conjunto 1 comprende una línea de manipulación 2 de los elementos de agarre 3 y un aparato de distribución de un flujo laminar de gas situado por encima de la parte superior de la línea 2 y dirigido para invertirla.
En las figuras adjuntas, las líneas representativas del flujo laminar de gas comprenden una serie de flechas de arriba hacia abajo sobre el conjunto 1 (esta representación es sólo indicativa y no impone ninguna limitación sobre el tipo de circulación de gas que será posible establecer).
Se especifica que cada elemento de agarre 3 comprende al menos una abrazadera de sujeción 4 para al menos una solapa C de la bolsa B: debido a la presencia de al menos una abrazadera 4 es posible colgar cada bolsa B de manera que su superficie exterior es invertida por el flujo laminar de gas durante su manipulación.
El flujo laminar incide sobre las bolsas transportadas por la línea de manipulación 2.
Cuando una bolsa B está colgada de al menos una abrazadera 4 su posición es constante y cierta durante las operaciones de manipulación, lo que evita así posibles daños debidos, por ejemplo, a acciones externas y/o su propio peso.
Esta disposición es extremadamente ventajosa porque asegura que no se puede producir una acumulación de partículas indeseables en una de las superficies exteriores de la bolsa B: en los conjuntos de manipulación tradicionales, las bolsas B se colocan sobre una cinta transportadora. La superficie de la cinta está expuesta a un flujo de aire laminar, pero no es posible evitar que se depositen partículas sobre ella.
En cualquier caso, cuando las bolsas se asientan sobre la superficie de la cinta, el lado de la bolsa B en contacto con la cinta no está expuesto al flujo y, por lo tanto, cualquier acumulación de partículas (en la parte inferior de la bolsa B o en la cinta) no se verá afectado por el flujo y no se eliminará.
El conjunto 1 de acuerdo con la invención permite, sin embargo, la limpieza de todas las superficies de cada bolsa B al facilitar la eliminación de las partículas acumuladas en las mismas y evitar el depósito de otras partículas suspendidas en el aire del ambiente en el que se encuentra situado el conjunto 1.
En base a una solución de implementación de innegable potencial práctico y aplicativo, la línea de manipulación 2 está cerrada en bucle y accionada por una unidad de motor automática controlada por un procesador de control y gestión.
Esta configuración, que identifica una sección activa 5 (a lo largo de la cual se transportan las bolsas B) y una sección pasiva 6 (que en cambio solo sirve para llevar los elementos de agarre de vuelta al comienzo de la sección activa 5) y usa para el transporte solo aproximadamente la mitad de los elementos de agarre 3 presentes, tiene la gran ventaja de moverse continuamente.
En lugar de un movimiento continuo, también es posible un movimiento alterno.
Para identificar con precisión las características de las bolsas B que se pueden procesar con el conjunto 1 de acuerdo con la invención, se especifica que cada bolsa B tiene preferentemente una tina, dentro de la cual se colocará a su vez un nido, equipado con un pluralidad de asientos para contenedores (jeringas, viales, botellas, ampollas y similares). En concreto, con especial referencia al sector farmacéutico, la tina, el nido y los contenedores serán estériles, ya que se someten previamente a fases de limpieza y esterilización para llegar en sus empaques al interior de la bolsa B sin contaminantes. Con particular referencia a la solución de implementación representada a manera de ejemplo y no limitativo en la figura adjunta, la línea de manipulación 2 comprende una primera parte 7 alineada a una estación de entrega de bolsas.
En esa estación, una bolsa a la vez se transfiere desde un área de almacenamiento temporal a un área de agarre en la línea de transferencia: en esa área de agarre, la bolsa B presenta su propia solapa superior C alineada y adyacente a la primera parte 7 de la línea de manipulación 2 para la entrega a las respectivas abrazaderas de sujeción 4 de un elemento de agarre 3 correspondiente.
En el contexto de esta implementación, la línea de manipulación 2 puede incluir efectivamente una segunda parte 8 alineada con una estación de recogida de bolsas 9.
En la segunda parte 8, se tomará convenientemente una bolsa B a la vez para manipularla desde una estación de recogida posterior 9.
La estación de recogida 9 puede comprender al menos un dispositivo de corte 12 para eliminar convenientemente la solapa C de la bolsa B que está sujeta entre las abrazaderas 4 del respectivo elemento de agarre 3.
La estación de recogida 9 incluye elementos de sujeción para una bolsa B y su contenido.
La línea de manipulación 2 que tiene forma anular incluye dos partes intermedias 10 y 11 esencialmente lineales y esencialmente paralelas entre sí.
Estas partes esencialmente lineales 10 y 11 se interponen entre la primera parte 7, alineada con una estación de transferencia de bolsas, y la segunda parte 8, alineada con una estación de recogida de bolsas 9.
De acuerdo con una solución de potencial operativo innegable, el aparato dispensador para un flujo laminar de gas comprende un compresor de ventilación, un conducto de transporte conectado aguas abajo del compresor y una pluralidad de boquillas de suministro por encima de la línea de manipulación 2.
De esta forma es posible generar un flujo laminar de gas de arriba hacia abajo que rodeará todas las bolsas B colgadas de sus respectivos elementos de agarre 3.
Se especifica que el gas transportado por el aparato dispensador será preferentemente aire, previamente filtrado. No se excluye el uso de otros tipos de gas, tales como gas inerte, nitrógeno y similares, en dependencia de los requisitos específicos de la aplicación.
Esta invención resuelve los problemas planteados anteriormente, al proponer un conjunto transportador 1 para empaques A de contenedores de uso farmacéutico en el que el flujo laminar de gas, destinado a reducir la acumulación de partículas en las superficies exteriores correspondientes, invierte toda la superficie exterior del propio empaque. Este beneficio es particularmente importante ya que asegura que ninguna parte de los empaques A (en particular la bolsa exterior B) pueda estar sujeta a la acumulación o depósito de partículas (que pueden contaminar los ingredientes activos y/o las sustancias que se colocarán en los contenedores presentes en el interior de los empaques A).
De acuerdo con la invención, el conjunto transportador 1 minimiza útilmente el riesgo de adhesión de otras partículas a la superficie exterior de los empaques A.
De acuerdo con la invención, el conjunto transportador 1 está completamente automatizado: tiene la ventaja de evitar con éxito problemas y contaminaciones introducidas por errores involuntarios cometidos por un operador.
El conjunto transportador 1 para empaques A de contenedores para uso farmacéutico garantiza convenientemente que la posición de una bolsa B permanezca estable durante todas las operaciones de transporte.
El conjunto transportador 1 para empaques A de contenedores para uso farmacéutico garantiza de manera eficiente que una bolsa B no sufra daños como consecuencia de acciones externas o por su propio peso.
De acuerdo con la invención, el conjunto transportador 1 es efectivamente relativamente simple de implementar y económico: estas características hacen del conjunto 1 una innovación segura de implementar.
La invención así concebida puede recibir numerosas modificaciones y variantes todas dentro del alcance del concepto inventivo; además, todos los detalles pueden ser reemplazados por otros elementos técnicamente equivalentes.
En los ejemplos de implementación ilustrados, las características individuales y los ejemplos específicos indicados pueden, de hecho, intercambiarse con otras características diferentes de otras implementaciones.
En la práctica, puede usarse cualquier material de cualquier tamaño, de acuerdo con los requisitos y el estado de la técnica.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Conjunto transportador de empaques (A) de contenedores para uso farmacéutico, dichos empaques (A) que están contenidos en una bolsa (B), que comprende una línea de manipulación (2) para mover elementos de agarre (3), cada elemento de agarre (3) que comprende al menos una abrazadera de sujeción (4) configurada para colgar al menos una solapa (C) de dicha bolsa (B) en la línea de manipulación (2) caracterizado porque comprende un aparato dispensador colocado encima de dicha línea de manipulación (2) y configurado para suministrar un flujo laminar de un gas dirigido hacia la línea de manipulación (2) de manera que cada bolsa sea invertida por dicho flujo laminar durante el transporte de la bolsa colgada en la línea de manipulación (2), y una estación de recogida de bolsas (9) que comprende al menos un dispositivo de corte (12) para quitar la solapa (C) de la bolsa (B) que se sujeta en al menos una abrazadera (4) del respectivo elemento de agarre (3).
2. Conjunto transportador de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha línea de manipulación (2) se cierra en un bucle y se acciona por una unidad de motor automática que se controla por un procesador de control y gestión.
3. Conjunto transportador de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde cada bolsa (B) contiene una tina y un nido equipado con una pluralidad de asientos para los contenedores, dicha tina, dicho nido y dichos contenedores que son estériles ya que se limpian y esterilizan antes de ser empaquetados dentro de dicha bolsa (B).
4. Conjunto transportador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha línea de manipulación (2) comprende una primera parte (7) alineada con una estación de transferencia de bolsas, donde una bolsa (B) a la vez se transfiere desde un área de almacenamiento temporal a un área de agarre, en dicha área de agarre dicha bolsa (B) que se desplaza en proximidad a dicha primera parte (7) de dicha línea de manipulación (2) para sujetarse por las abrazaderas de sujeción (4) de uno de los elementos de agarre (3).
5. Conjunto transportador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha línea de manipulación (2) comprende una segunda parte (8) alineada con la estación de recogida de bolsas (9), en la que se toma una bolsa (B) a la vez de la línea de manipulación (2) por dicha estación de recogida de bolsas (9).
6. Conjunto transportador de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicha estación de recogida de bolsas (9) comprende elementos de sujeción para asegurar la bolsa (B) durante el corte de la solapa (C) por el dispositivo de corte (12).
7. Conjunto transportador de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, en donde dicha línea de manipulación (2) tiene una configuración anular y comprende dos partes intermedias esencialmente lineales y esencialmente paralelas (10, 11), dichas partes esencialmente lineales (10, 11) que están interpuestas entre dicha primera parte (7), alineada con una estación de transferencia de bolsas (B), y dicha segunda parte (8), alineada con una estación de recogida de bolsas (B).
8. Conjunto transportador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho aparato dispensador para suministrar un flujo laminar de un gas comprende un compresor de ventilación, un conducto de transporte conectado aguas abajo de dicho compresor y una pluralidad de boquillas de suministro situadas por encima de dicha línea de transporte (2).
9. Conjunto transportador, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho gas suministrado por dicho aparato de suministro es aire, previamente filtrado.
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