ES2909445T3

ES2909445T3 - Bisagra de puerta de tres piezas ajustable en 3 dimensiones

Info

Publication number: ES2909445T3
Application number: ES17160256T
Authority: ES
Inventors: Thomas Hasler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-03-10
Filing date: 2017-03-10
Publication date: 2022-05-06
Anticipated expiration: 2037-03-10
Also published as: EP3372766A1; US11072954B2; EP3372766B1; US20180258674A1

Abstract

Bisagra de puerta (1) de tres piezas, con una espiga (4), con una pieza de bisagra de marco (2) para su fijación a un marco y con una pieza de bisagra de hoja (3) para su fijación a un elemento de hoja, en donde la bisagra de puerta (1) sirve para permitir que el elemento de hoja pueda pivotar con respecto al marco y alrededor de un eje de pivotado (S) de la bisagra de puerta (1), en donde - la pieza de bisagra de marco (2) tiene una carcasa superior (5) y una carcasa inferior (6), que están fijadas a una distancia definida y concéntricamente entre sí, y en donde, en el estado ensamblado, - la pieza de bisagra de hoja (3) tiene una carcasa central (7) que está dispuesta entre la carcasa superior e inferior (5, 6), y - la espiga (4) se extiende a través de todas las carcasas (5, 6, 7) y está montada de manera ajustable en su posición axial con respecto a la pieza de bisagra de marco (2) por medio de un tornillo de ajuste (8) que se encuentra en la carcasa inferior (6), lo que da como resultado una capacidad de ajuste de la bisagra de puerta (1) en una primera dimensión en la dirección axial de la bisagra de puerta (1), en donde - en la zona de la carcasa central (7) de la pieza de bisagra de hoja (3) están previstas dos excéntricas (11, 14) que interactúan de tal manera que un eje longitudinal central (T) de la carcasa central (7) paralelo al eje de pivotado (S) en cualquier punto es ajustable dentro de un plano circular (F) virtual definido por las dos excéntricas (11, 14) y orientado ortogonalmente al eje de pivotado (S), de modo que se obtiene como resultado una capacidad de ajuste en otras dos dimensiones ortogonales al eje de pivotado (S), en donde - la espiga (4) presenta una sección de espiga inferior (13), una sección de espiga central (11) y una sección de espiga superior (12), estando configurada la sección de espiga central (11) de manera excéntrica con respecto a las secciones de espiga superior e inferior (12, 13), y en donde, en el estado ensamblado, - la sección de espiga central (11) está rodeada por un casquillo excéntrico (14), estando el casquillo excéntrico (14) a su vez rodeado por la carcasa central (7) de la pieza de bisagra de hoja (3), y - en donde la sección de espiga central (11), el casquillo excéntrico (14) y la carcasa central (7) de la pieza de bisagra de hoja (3) pueden conectarse entre sí de manera resistente al giro, mientras que - la espiga (4) está montada con su sección de espiga superior (12) en la carcasa superior (5) y con su sección de espiga inferior (13) en la carcasa inferior (6) de manera giratoria alrededor del eje de pivotado (S).

Description

DESCRIPCIÓN

Bisagra de puerta de tres piezas ajustable en 3 dimensiones

La presente invención se refiere a una bisagra de puerta de tres piezas, también conocida como bisagra de perno o bisagra para abreviar, tal y como las que se conocen para hacer que puertas, ventanas o similares puedan pivotar con respecto a un marco. La presente invención también se refiere a un procedimiento para el ajuste tridimensional de una pieza de bisagra de hoja con respecto a una pieza de bisagra de marco de tal bisagra de puerta de tres piezas.

Debido a la absorción y distribución de fuerzas, es más probable que las bisagras de puerta de tres piezas se usen para puertas más pesadas y similares, a diferencia de las bisagras de puerta de dos piezas, que también se denominan bisagras de espiga y que se usan más bien para elementos más livianos.

Dado que la mayoría de las bisagras de puerta de tres piezas se instalan verticalmente, los términos "arriba", "abajo" o "superior'', "inferior", etc., se utilizan en adelante para identificar con claridad los componentes. Sin embargo, no hace falta decir que tales bisagras de puerta también se pueden instalar horizontalmente o de manera oblicua en el espacio.

Una bisagra de puerta de tres piezas comprende una pieza de bisagra de hoja para su fijación a la hoja de puerta o de hoja de ventana (denominada en adelante elemento de hoja) y una pieza de bisagra de marco para su fijación al marco respectivo. La pieza de bisagra de hoja presenta una carcasa de alojamiento cilindrica hueca (denominada en adelante carcasa central) y una pestaña de fijación para su fijación al elemento de hoja (p. ej. hoja de puerta, hoja de ventana, etc.). La pieza de bisagra de marco está provista de una primera carcasa cilindrica hueca (en adelante denominada carcasa superior) y de una segunda carcasa cilíndrica hueca (en adelante denominada carcasa inferior) así como de un alma de fijación que sobresale más o menos radial o tangencialmente de la carcasa superior e inferior y que une entre sí las carcasas, distanciadas axialmente una de otra. A este respecto, la distancia entre las carcasas está dimensionada de tal modo que la carcasa central de la pieza de bisagra de hoja encaja axialmente entre las carcasas superior e inferior de la pieza de bisagra de marco. Durante el montaje, una espiga se empuja desde un lado a través de la carcasa de la bisagra de tres piezas y se fija allí axialmente de tal manera que, en el estado montado, mantiene alineadas todas las carcasas y una hoja de puerta o ventana puede pivotar con respecto al marco alrededor de un eje de pivotado de la bisagra de puerta que discurre a través de las carcasas y la espiga.

Las bisagras de puerta de tres piezas, como la descrita anteriormente, son conocidas por el estado de la técnica. También se conocen bisagras de puerta de este tipo que presentan un mecanismo de ajuste para ajustar el elemento de hoja en al menos una dimensión axial. A este respecto se implementan diferentes mecanismos para la capacidad de ajuste. Sin embargo, a menudo surgen las siguientes desventajas con las bisagras de puerta de tres piezas ajustables conocidas por el estado de la técnica:

- accesibilidad restringida de uno o más de los mecanismos de ajuste necesarios para la capacidad de ajuste (por ejemplo, tornillos de ajuste), lo que hace necesario, por ejemplo, abrir o incluso descolgar el elemento de hoja;

- gran número de componentes, algunos de ellos también de forma compleja, lo que aumenta los costes de fabricación y el esfuerzo de montaje;

- construcción compleja, lo que da como resultado un montaje difícil además de altos costes de fabricación.

El documento GB 624 111 A divulga un ejemplo de una bisagra de puerta de tres piezas de este tipo.

El objetivo de la invención es proporcionar una bisagra de puerta mejorada que elimine estas desventajas.

Este objetivo se consigue mediante la implementación de las características de las reivindicaciones independientes. Características que perfeccionan la invención de manera ventajosa se pueden encontrar en las reivindicaciones dependientes de la patente.

La invención se refiere a una bisagra de puerta de tres piezas de acuerdo con la reivindicación 1 y a un procedimiento para ajustar esta bisagra de puerta de acuerdo con la reivindicación de procedimiento independiente 11.

El objeto de la invención es una bisagra de puerta ajustable tridimensionalmente, en la que la capacidad de ajuste de una pieza de bisagra de hoja de la bisagra de puerta en dos dimensiones se proporciona mediante dos excentricidades en serie. La capacidad de ajuste en una tercera dimensión se proporciona mediante al menos un tornillo de ajuste, que desplaza axialmente una espiga de la bisagra de puerta.

La bisagra de puerta de tres piezas está provista de una espiga, con una pieza de bisagra de marco para su fijación a un marco y con una pieza de bisagra de hoja para su fijación a un elemento de hoja. La bisagra de puerta sirve para el pivotado del elemento de hoja con respecto al marco alrededor de un eje de pivotado de la bisagra de puerta. La pieza de bisagra de marco presenta una carcasa superior y una carcasa inferior, estando fijadas las carcasas a una distancia definida y concéntricamente entre sí por medio de un alma de fijación. En el estado ensamblado, una carcasa central de la pieza de bisagra de hoja está dispuesta entre las carcasas superior e inferior de la pieza de bisagra de marco y la espiga se extiende a través de todas las carcasas de la pieza de bisagra de marco y de la pieza de bisagra de hoja. Por medio de un tornillo de ajuste que se encuentra en la carcasa inferior, la espiga está montada de manera ajustable en su posición axial con respecto a la pieza de bisagra de marco, lo que da como resultado una capacidad de ajuste de la bisagra de puerta (1) en una primera dimensión. En la zona de la carcasa central de la pieza de bisagra de hoja están previstas dos excéntricas que interactúan de tal manera que un eje longitudinal central de la carcasa central paralelo al eje de pivotado en cualquier punto es ajustable dentro de un plano circular virtual definido por las dos excéntricas y orientado ortogonalmente al eje de pivotado, de modo que se obtiene como resultado una capacidad de ajuste en otras dos dimensiones ortogonales al eje de pivotado. Por lo tanto, la bisagra de puerta de tres piezas que se presenta en este caso es ajustable en tres dimensiones.

Los ajustes en las dos dimensiones perpendiculares al eje de pivotado, es decir, a lo largo de un plano paralelo al elemento de hoja y ortogonalmente a este plano, se logran en principio de una manera similar a la de un brazo articulado. Dos excentricidades en serie, es decir, "superpuestas", por así decirlo, provocan en cada caso una capacidad de ajuste circular de la suspensión de la puerta. Si estos dos ajustes excéntricos acumulativos se coordinan entre sí, se consiguen ajustes laterales en dos dimensiones perpendiculares al eje de pivotado. Los dos ajustes excéntricos se consiguen, por un lado, mediante la espiga de la bisagra de puerta que está configurada de manera excéntrica en su sección central y, por otro lado, mediante un casquillo excéntrico que rodea la sección excéntrica de la espiga.

La espiga presenta una sección de espiga inferior, una sección de espiga central y una sección de espiga superior, estando configurada la sección de espiga central excéntricamente con respecto a las secciones de espiga superior e inferior y estando las secciones de espiga separadas entre sí por hombros. La sección de espiga central constituye así una de las excéntricas descritas anteriormente. Un casquillo excéntrico, que en el estado ensamblado está previsto en la carcasa central de la pieza de bisagra de hoja y rodeado por la misma, constituye la segunda de las excéntricas descritas anteriormente. La sección de espiga central está rodeada por el casquillo excéntrico en el estado ensamblado. La sección de espiga central, el casquillo excéntrico y la carcasa central de la pieza de bisagra de hoja pueden conectarse entre sí de manera resistente al giro, mientras que la espiga está montada con su sección de espiga superior en la carcasa superior y con su sección de espiga inferior en la carcasa inferior de manera giratoria alrededor del eje de pivotado.

Preferentemente, hay casquillos de cojinete introducidos a presión en la carcasa superior e inferior de manera resistente al giro, de modo que la espiga se desliza a lo largo de los casquillos de cojinete al girar en estas carcasas. Esto reduce el desgaste, en particular cuando los casquillos de cojinete están hechos de una aleación autolubricante para cojinetes, como por ejemplo un bronce autolubricante.

La conexión resistente al giro entre la sección de espiga central, el casquillo excéntrico y la carcasa central de la pieza de bisagra de hoja se puede lograr de diferentes maneras: Por ejemplo, es posible prever orificios roscados que discurren radialmente en la carcasa central para alojar tornillos sin fin y el casquillo excéntrico con correspondientes orificios oblongos que discurren en la dirección circunferencial que también están previstos en sus límites que se extienden en la dirección circunferencial para su acoplamiento con los tornillos sin fin. A continuación, la carcasa central se puede bloquear a la sección de espiga central y al casquillo excéntrico por medio de los correspondientes tornillos sin fin, que se atornillan en los orificios roscados radiales y que atraviesan los orificios oblongos hasta la sección de espiga central excéntrica. Los orificios oblongos permiten a este respecto ajustar el casquillo excéntrico girándolo antes de bloquearlo a los demás elementos por medio de los tornillos sin fin. Otra opción concebible sería diseñar el casquillo excéntrico de tal manera que sobresalga más allá de la carcasa central en al menos un lado. Por medio de abrazaderas acoplables desde el exterior, que por un lado accede a la carcasa central y por otro lado a la sección del casquillo excéntrico que sobresale de la carcasa y a una sección de la espiga accesible entre las carcasas de la pieza de bisagra de marco y la carcasa central, y las bloquea entre sí. Una forma particularmente preferida de conectar entre sí la sección de espiga central, el casquillo excéntrico y la carcasa central de manera resistente al giro se describe con referencia a las figuras y se reivindica en las reivindicaciones dependientes. Las dos primeras posibilidades descritas dan como resultado una bisagra de puerta algo menos elegante que la última posibilidad de bloqueo mencionada, que se describe con más detalle con referencia a las figuras, porque con esta última el bloqueo tiene lugar de manera "invisible" por así decirlo dentro de la bisagra de puerta.

Preferentemente, la bisagra de puerta, o sus componentes individuales, están diseñados de tal manera que, en el estado ensamblado, el casquillo excéntrico se apoya con su cara frontal inferior en el hombro inferior de la espiga y la carcasa central presenta un collarín en la zona de su extremo superior que se apoya al menos parcialmente en la cara frontal superior del casquillo excéntrico. Este diseño conduce a una aplicación favorable de fuerzas desde el elemento de hoja a través de la pieza de bisagra de hoja a la espiga y a la pieza de bisagra de marco.

En una forma de realización preferida, la sección de espiga superior está rodeada, en el estado ensamblado en la carcasa superior, por un casquillo de arrastre, estando conectados entre sí el casquillo de arrastre y el casquillo excéntrico por medio de una conexión machihembrada de tal manera que un ajuste en rotación de un casquillo se transmite al otro casquillo. Para ello, el casquillo excéntrico y el casquillo de arrastre presentan, en sus caras frontales enfrentadas en el estado ensamblado, al menos una ranura o escotadura y al menos un taco de arrastre en forma de lengüeta de arrastre o de leva de arrastre o pasador de arrastre, que están emparejados entre sí en cuanto a su forma geométrica, de modo que, al girar un casquillo, el otro casquillo es arrastrado por medio de esta al menos una conexión machihembrada y es girado en la misma medida y en la misma dirección.

Es especialmente ventajoso que la espiga presente en su extremo superior una rosca para alojar un elemento complementario, siendo la rosca preferentemente una rosca exterior y el elemento complementario preferentemente una tuerca complementaria. Sin embargo, también es posible configurar el elemento complementario como un tornillo complementario y prever una rosca interior en lugar de la rosca exterior. Es aún mejor si la carcasa superior está diseñada de tal manera que el elemento complementario puede disponerse dentro de la carcasa superior y atornillarse al extremo superior de la espiga, ya que esto da como resultado una forma particularmente atractiva visualmente de la bisagra de puerta de tres piezas.

En un estado aflojado, el elemento complementario proporciona una capacidad de ajuste de la sección de espiga central excéntrica y del casquillo excéntrico, mientras que en un estado apretado proporciona una fijación de un ajuste de la sección de espiga central excéntrica y del casquillo excéntrico.

En particular, esta funcionalidad se implementa por que, en el estado ensamblado, la espiga se puede sujetar firmemente de manera resistente a la torsión al casquillo de arrastre, a la carcasa central y al casquillo excéntrico por medio del elemento complementario atornillado a su extremo superior, presionando el elemento complementario contra un resalte del casquillo de arrastre cuando se aprieta.

Si la espiga se estrecha gradualmente de abajo hacia arriba, en el caso el hombro inferior desde la sección de espiga inferior hasta la sección de espiga central y en el caso del hombro superior desde la sección de espiga central hasta la sección de espiga superior, es posible hacer que las carcasas sigan siendo delgadas en su diámetro exterior y también diseñar las carcasas con aproximadamente los mismos diámetros interiores, a pesar de que en las carcasas se tengan que alojar un número diferente de casquillos. Esto simplifica la fabricación y reduce los costes de fabricación.

Es particularmente ventajoso, ya que se ve particularmente elegante y es fácil de usar, que la espiga presente un perfil de arrastre, en particular un hexágono interior, en su cara frontal inferior para el ajuste en rotación de la sección de espiga central configurada de manera excéntrica y que el tornillo de ajuste esté configurado para el ajuste axial de la espiga como un tornillo hueco con un perfil de arrastre. El perfil de arrastre está configurado a este respecto como una abertura central pasante y es al menos tanto más grande que el perfil de arrastre de la espiga hasta el punto de que sea posible insertar una llave apropiada para el perfil de arrastre de la espiga a través del perfil de arrastre del tornillo de ajuste y al interior del perfil de arrastre de la espiga, y girar la espiga con ayuda de la llave.

Para absorber las fuerzas axiales, entre la espiga y el tornillo de ajuste están dispuestas ventajosamente arandelas de presión con orificios centrales pasantes y/o arandelas de apoyo con orificios centrales pasantes. Las aberturas centrales están dimensionadas a este respecto de tal manera que la llave apropiada para el perfil de arrastre de la espiga puede insertarse a través de las mismas y al interior del perfil de arrastre de la espiga (4).

Para fijar de forma segura el ajuste seleccionado, el tornillo de ajuste se puede asegurar opcionalmente con un tornillo complementario, que preferentemente también se puede atornillar en la rosca interna de la carcasa inferior de la pieza de bisagra de marco. El tornillo complementario también está configurado como un tornillo hueco con un perfil de arrastre, estando configurado el perfil de arrastre a su vez como una abertura central pasante que es al menos tanto más grande que el perfil de arrastre del tornillo de ajuste hasta el punto de que sea posible insertar una llave apropiada para el perfil de arrastre del tornillo de ajuste a través del perfil de arrastre (90) del tornillo complementario y al interior del perfil de arrastre del tornillo de ajuste (8).

También se ve muy elegante y es fácil de manejar si el casquillo de arrastre dispuesto en la carcasa superior de la pieza de bisagra de marco sobresale con su zona de extremo superior más allá del extremo superior de la espiga que se encuentra en el mismo, pero sobresale en sí mismo de la carcasa superior. Entonces está provisto ventajosamente en su zona de extremo superior de un perfil de arrastre, en particular un hexágono interior, que sirve para el ajuste en rotación del casquillo de arrastre y, a través de la al menos una conexión machihembrada, también para el ajuste en rotación del casquillo excéntrico. Un diámetro interior del casquillo de arrastre en esta zona de extremo superior se elige de tal manera que el elemento complementario para el aseguramiento superior de la espiga pueda insertarse a través de la zona de extremo del casquillo de arrastre y atornillarse con el extremo superior de la espiga.

Si un elemento de hoja está fijado a un marco por medio de una bisagra de puerta configurada conforme a las explicaciones anteriores, para ajustar tridimensionalmente el elemento de hoja con respecto al marco, la pieza de bisagra de hoja debe ajustarse con respecto a la pieza de bisagra de marco de acuerdo con el siguiente procedimiento: La pieza de bisagra de hoja se ajusta en una primera dimensión en la dirección del eje de pivotado de la bisagra de puerta girando el tornillo de ajuste, que está atornillado en la carcasa inferior de la pieza de bisagra de marco. Dado el caso, para ello debe aflojarse primero el elemento complementario. Si hay un elemento complementario, este se vuelve a apretar después de girar el tornillo de ajuste con el fin de fijar el ajuste seleccionado en la dirección axial. Girando dos excéntricas dispuestas en la zona de la pieza de bisagra de hoja se puede lograr un ajuste de la pieza de bisagra de hoja con respecto a la pieza de bisagra de marco en otras dos dimensiones, a saber, ortogonalmente a la dirección del eje de pivotado.

Esto último es posible en particular aflojando un elemento complementario que, estando aflojado, proporciona la capacidad de ajuste de una sección de espiga central excéntrica, dispuesta en la pieza de bisagra de hoja, y de un casquillo excéntrico que también se encuentra en la misma. Al girar el casquillo de arrastre montado en la carcasa superior, el casquillo excéntrico montado en la carcasa central de la pieza de bisagra de hoja gira por medio de la conexión machihembrada. Además, girando la espiga se puede girar la sección de espiga central excéntrica con respecto al casquillo excéntrico. Al apretar el elemento complementario, se fija un ajuste de la bisagra de puerta obtenido al girar la sección de espiga central excéntrica y el casquillo excéntrico.

En particular, mediante el apriete del elemento complementario, la espiga se sujeta firmemente de manera resistente a la torsión al menos con la carcasa central de la pieza de bisagra de hoja y el casquillo excéntrico que se encuentra en la misma.

Este procedimiento es particularmente ventajoso y cómodo, ya que todos los ajustes y la posterior fijación de estos ajustes se realizan sin descolgar un elemento de hoja firmemente conectado a la pieza de bisagra de hoja.

El procedimiento también se puede llevar a cabo sin que la bisagra de puerta tenga que ser desensamblada o desmontada total o parcialmente. Para proteger la bisagra de puerta de la suciedad y evitar así que pueda escapar lubricante, están previstos opcionalmente tornillos de tapa en la carcasa superior e inferior de la pieza de bisagra de marco. Para llevar a cabo el procedimiento de ajuste de la bisagra de puerta, solo se tienen que desatornillar los tornillos de tapa. Todos los demás elementos que deben accionarse para el ajuste son inmediatamente accesibles con las llaves apropiadas después de destornillar los tornillos de tapa o si no hay tornillos de la tapa.

La bisagra de puerta de acuerdo con la invención está diseñada en particular para puertas pesadas en uso vertical, ya que de esta manera las fuerzas de palanca son menores. En particular en tal aplicación, la disposición de arandelas de empuje entre la espiga y el tornillo de fijación impide que la bisagra resulte dañada por el pivotado de una puerta pesada.

Dado que el peso es absorbido en la pieza de bisagra de marco inferior, se obtienen como resultado diferentes tipos de unión y, por lo tanto, de bisagras para puertas que se abren hacia la izquierda o hacia la derecha.

La bisagra de puerta se puede atornillar o, por ejemplo, también soldar (pieza de bisagra de hoja al elemento de hoja / pieza de bisagra de marco al marco). Para el montaje, los componentes individuales de la bisagra de puerta están premontados de tal manera que, esencialmente, solo se tienen que instalar en el sitio la pieza de bisagra de hoja, la pieza de bisagra de marco, la espiga, el tornillo de ajuste inferior, dado el caso las arandelas de presión y/o arandelas de apoyo, así como los elementos complementarios y, si están presentes, dos tornillos de tapa. Durante el montaje en el sitio, la pieza de bisagra de marco se fija al marco y la pieza de bisagra de hoja al elemento de hoja. A continuación, el elemento de hoja con la pieza de bisagra de hoja fijada al mismo se mueve contra el marco de tal manera que la carcasa central que pertenece a la pieza de bisagra de hoja se introduce entre la carcasa superior y la carcasa inferior de la pieza de bisagra de marco. La espiga se inserta a través de la carcasa inferior, la carcasa central y la carcasa superior de modo que estas quedan alineadas sobre la espiga. La espiga está asegurada en las carcasas por medio del elemento complementario superior. Desde abajo, el tornillo de ajuste así como, en todo caso, las arandelas de presión y/o arandelas de apoyo se introducen en la carcasa inferior y, dado el caso, se aseguran por medio del elemento complementario inferior.

Opcionalmente, puede estar prevista una ranura circunferencial en la espiga para una protección antirrobo, en la que se introduce a presión un anillo elástico antes de insertar la espiga en la carcasa. La ranura circunferencial se encuentra preferentemente en la zona de la sección de espiga superior o inferior. La ranura circunferencial está dispuesta de manera especialmente ventajosa en la sección de espiga superior como destalonado roscado, de modo que el anillo elástico se puede insertar en la ranura desde arriba sobre la espiga antes del montaje. También es concebible una escotadura en la zona superior de la espiga y del casquillo de arrastre, que también está provista de un anillo elástico para la protección antirrobo antes del montaje. En todas estas variantes, el anillo elástico impide que la espiga se vuelva a retirar de la bisagra de puerta después del montaje y que la bisagra de puerta se desmonte.

El dispositivo de acuerdo con la invención se describe a continuación con más detalle meramente a modo de ejemplo con ayuda de ejemplos de realización concretos representados esquemáticamente en los dibujos, comentándose también otras ventajas de la invención. En detalle, muestran

la Fig. 1: un dibujo en despiece ordenado de una forma de realización de la bisagra de puerta de acuerdo con la invención;

la Fig. 2: en perspectiva, la bisagra de puerta de la figura 1 en el estado ensamblado;

la Fig. 3a: la bisagra de puerta de la figura 2 en el estado ensamblado en una representación en sección a lo largo de la línea de corte MI-MI de la figura 2;

las Fig. 3b-3e: varias secciones de la bisagra de puerta de la figura 3a en representación en sección análoga, en cada caso con protección antirrobo;

las Fig. 3f-3g: en representación en sección análoga a la figura 3a y ampliada, una unión de las piezas de la bisagra de puerta con protección antirrobo, tal como se muestra en la figura 3c;

la Fig. 3h: en representación en sección análoga a la figura 3a y ampliada, otra forma de realización de un elemento complementario;

la Fig. 4: la bisagra de puerta de acuerdo con la invención de la figura 3a en representación en sección a lo largo de la línea de corte IV-IV de la figura 3a;

la Fig. 5: la bisagra de puerta de acuerdo con la invención de la figura 3a en representación en sección a lo largo de la línea de corte V-V de la figura 3a con los contornos invisibles de elementos que se encuentran en segundo plano indicados con líneas discontinuas;

la Fig. 6: representación esquemática

la Fig. 7: representación esquemática

la Fig. 8: representación esquemática

la Fig. 9: representación esquemática

la Fig. 10: representación esquemática

La estructura y el modo de funcionamiento de la bisagra de puerta 1 de acuerdo con la invención se explican a continuación con referencia a las figuras 1 a 5. La bisagra de puerta 1 presenta una pieza de bisagra de marco 2 y una pieza de bisagra de hoja 3 que pueden pivotar una respecto a otra alrededor de una espiga 4 alrededor de un eje de pivotado S.

La espiga 4 presenta dos hombros 30, 32 que la dividen en una sección de espiga inferior 13, una sección de espiga central 11 y una sección de espiga superior 12. La espiga 4 se estrecha gradualmente en cada caso en los hombros 30, 32 desde la sección inferior 13 en el hombro inferior 32 hasta la sección central 11 y desde la sección central 11 en el hombro superior 30 hasta la sección superior 12. A este respecto, las secciones superior e inferior 12, 13 son concéntricas entre sí, pero la sección central 11 está configurada de manera excéntrica con respecto a la sección superior 12 y con respecto a la sección inferior 13.

La pieza de bisagra de marco 2 tiene dos carcasas 5, 6 configuradas como cilindros huecos, que en adelante se denominan carcasa superior 5 y carcasa inferior 6. Las carcasas 5, 6 están firmemente unidas entre sí por medio de un alma 28, fijando el alma 28 las carcasas 5, 6 a una distancia definida y concéntricamente entre sí. El alma 28 también sirve para fijar la pieza de bisagra de marco 2 al marco de una puerta o ventana. Las carcasas 5, 6 son accesibles axialmente en cada caso desde ambos lados.

Opcionalmente, las dos carcasas 5, 6 están provistas de roscas internas en sus respectivas zonas de extremo en sus lados opuestos entre sí, en las que se pueden enroscar tornillos de tapa 23. Los tornillos de tapa 23 cierran la carcasa superior e inferior 5, 6 de la bisagra de puerta 1 y protegen así la bisagra de puerta 1 ensamblada de influencias ambientales como la humedad, el polvo y la suciedad y evitan que se escape el eventual lubricante.

Las carcasas 5, 6 de la pieza de bisagra de marco 2 sirven para alojar casquillos de cojinete 18, 19, que se introducen a presión en las carcasas 5, 6 a de manera resistente al giro durante el premontaje. Los casquillos de cojinete 18, 19 están dimensionados a este respecto de tal manera que las roscas internas de las carcasas 5, 6 quedan libremente accesibles para los tornillos de tapa 23 y cualquier otro tornillo eventual (véase más abajo). En el estado montado, en el primer casquillo de cojinete 18 de la carcasa superior 5 también está montado un casquillo de arrastre 15, que en su cara frontal inferior orientada contra la carcasa inferior 6 en el estado montado presenta al menos una escotadura o ranura de arrastre 16, la cual se extiende a lo largo de un pequeño segmento circunferencial del casquillo de arrastre 15.

La pieza de bisagra de hoja 3 tiene una carcasa 7 cilíndrica hueca, también accesible desde ambos lados, de la que sobresale una pestaña 29, que sirve para fijar la pieza de bisagra de hoja 3 a una hoja de puerta o ventana, etc. La carcasa 7 también se denomina en lo sucesivo carcasa central 7, porque se puede insertar entre la carcasa superior 5 y la carcasa inferior 6 de la pieza de bisagra de marco 2 y representa así la carcasa central 7 con respecto a la bisagra de puerta 1 completa (véanse las figuras 2 y 3a). El diámetro exterior de todas las carcasas 5, 6, 7 es preferentemente el mismo, lo que da como resultado un diseño estético agradable de la bisagra de puerta. En lugar de una forma exterior cilíndrica de la carcasa 5, 6, 7, también es concebible elegir la forma exterior poligonal o de cualquier otra forma, por ejemplo, configurar cada una de las tres carcasas en forma de gota o diseñar las tres conjuntamente de tal manera que su exterior simule una gota, etc., mientras que las carcasas siguen estando diseñadas como cilindros huecos en el interior.

En las figuras 1 y 2, el alma 28 y la pestaña 29 se muestran en cada caso con orificios y tornillos 24 asociados. La pieza de bisagra de marco 2 y la pieza de bisagra de hoja 3 se pueden atornillar, por tanto, al correspondiente marco o elemento de hoja de la forma representada. Sin embargo, es concebible, en particular en el caso de puertas de seguridad, que el marco o el elemento de hoja estén compuestos al menos en parte de un material soldable, al igual que el alma 28 y la pestaña 29 estén hechos de un material soldable correspondiente, de modo que la bisagra de puerta 1 o la pieza de bisagra de marco 2 pueda soldarse con su alma 28 al marco y la pieza de bisagra de hoja 3 con su pestaña 29 al elemento de hoja correspondiente.

La carcasa central 7 sirve para alojar un casquillo excéntrico 14. Presenta en su lado superior un collarín 27 que sirve de tope para el casquillo excéntrico 14, abarcando radialmente el collarín 27 solo un borde exterior de la cara frontal superior del casquillo excéntrico 14. El casquillo excéntrico 14 presenta en su cara frontal superior al menos un taco de arrastre 17 que se extiende axialmente más allá de la cara frontal y que puede estar configurado como un pasador, una leva o una lengüeta de arrastre 17 (también denominada lengüeta 17 para abreviar), que en el estado montado encaja, pasando radialmente por dentro del collarín 27 de la carcasa central 7, en la correspondiente al menos una escotadura/ranura de arrastre 16 (ranura 16 para abreviar) del casquillo de arrastre 15 que se encuentra, en el estado montado, sobre ella, en la carcasa superior 5 (véase la figura 3a). A este respecto, el casquillo excéntrico 14 en la carcasa central 7 y el casquillo de arrastre 15 en el casquillo de cojinete 18 de la carcasa superior 5 están en cada caso montados en principio de manera giratoria, de modo que la al menos una conexión machihembrada 16, 17 de los dos casquillos 14, 15 impide que se transmita la rotación de un casquillo al otro casquillo. En aras de la claridad, en este caso solo se muestran una escotadura o ranura de arrastre 16 y un taco de arrastre 17. Sin embargo, también es concebible prever varios tacos de arrastre 17 y ranuras de arrastre 16, o también dos tacos de arrastre 17 que encajan en una misma ranura de arrastre 16 configurada correspondientemente.

Alternativamente, la configuración de la al menos una lengüeta 17 en el casquillo excéntrico 14 también puede estar configurada como un pasador empotrado en el casquillo excéntrico 14, pudiendo insertarse un lado del pasador en una entalladura correspondiente del casquillo excéntrico 14 sin juego. El pasador está insertado o atornillado en la entalladura con un ajuste preciso y de manera amovible y después puede o bien estar colocado premontado en la entalladura o bien colocarse en la entalladura durante el montaje en el sitio. En otra variante, el pasador se introduce a presión, se pega o se suelda en la entalladura. El pasador también puede estar configurado de una sola pieza con el casquillo excéntrico. Con su lado opuesto, el al menos un pasador encaja con un juego en la al menos una escotadura/ranura de arrastre 16 correspondiente del casquillo de arrastre 15 en la carcasa superior 5 que se encuentra encima.

En otra alternativa, la al menos una conexión machihembrada está construida de manera inversa, es decir, el casquillo excéntrico 14 presenta al menos una escotadura/ranura, mientras que el casquillo de arrastre 15 presenta al menos una lengüeta o leva o pasador.

Ventajosamente, el al menos un taco de arrastre 17 (lengüeta/leva/pasador) encaja en la al menos una escotadura/ranura 16 con algo de juego. El juego depende a este respecto de la forma y el tamaño del taco de arrastre 17 y de la forma de la escotadura/ranura 16 y de las dimensiones geométricas del manguito excéntrico 14 y la espiga o la sección de espiga central 11 excéntrica; o, en otras palabras, de las masas excéntricas.

En el ejemplo mostrado en la figura 4, la escotadura/ranura 16 tiene una sección transversal más o menos rectangular con esquinas redondeadas, que aproximadamente se extiende radialmente. Sin embargo, también son concebibles otras secciones transversales con una extensión radial, como por ejemplo secciones transversales en forma de hendidura, aproximadamente triangulares o poligonales con esquinas preferentemente redondeadas o también secciones transversales con bordes curvos, tal como secciones transversales circulares, elípticas, en forma de lágrima, etc. La forma y el tamaño de la escotadura/ranura 16 están adaptadas a la forma y el tamaño del taco de arrastre 17 que encaja en la misma así como a la masa excéntrica.

Para facilitar el montaje de la bisagra de puerta 1, varios elementos de la bisagra de puerta están premontados: En particular, el casquillo de cojinete superior 18 está introducido a presión en la carcasa superior 5 de la pieza de bisagra de marco 2, mientras que el casquillo de arrastre 15 se está insertado de manera giratoria en el casquillo de cojinete superior 18 y está asegurado para evitar que se caiga, por ejemplo, por medio de una junta tórica. Además, el casquillo excéntrico 14 está insertado de manera giratoria en la carcasa central 7 de la pieza de bisagra de hoja 3 y también está asegurado allí para evitar que se caiga, por ejemplo, mediante una junta tórica. El casquillo de arrastre 15 y el casquillo excéntrico 14 pueden presentar en cada caso una correspondiente ranura anular 34, 36 para alojar la junta tórica (figura 3a).

Si la carcasa central 7 de la pieza de bisagra de hoja 3 está insertada entre las dos carcasas 5, 6 de la pieza de bisagra de marco 2, la espiga 4 se puede insertar en las tres carcasas 5, 6, 7 o en los casquillos 19, 14, 15/18 montados en las carcasas. La espiga 4 puede asegurarse en las carcasas 6, 7, 5 enroscando un tornillo de ajuste 8 en la rosca interior de la carcasa inferior 6, a la que se puede acceder desde abajo. Opcionalmente puede estar previsto un tomillo complementario 9 para asegurar el tomillo de ajuste 8. El tornillo de ajuste 8 y el tornillo complementario 9 están configurados como tornillos huecos con una abertura central pasante, presentando las aberturas centrales en cada caso un perfil de arrastre 80, 90 para interactuar con una llave correspondiente para girar los tornillos 8, 9 (figura 1). Para el desmontaje o desensamblaje de la bisagra de puerta 1, se procede de manera inversa.

Opcionalmente, como protección antirrobo 60, 61, 62, 63 pueden estar previstos un anillo elástico y una ranura circunferencial en la espiga 4 y, a la misma altura, una ranura anular en el casquillo 15, 14, 19 correspondiente, tal como se muestra en las figuras 3b a 3e.

Antes de insertar la espiga 4 en la carcasa 5, 7, 6, se introduce a presión un anillo elástico en la ranura circunferencial de la espiga 4 como protección antirrobo 60, 61, 62, 63, tal como se muestra en una ampliación a modo de ejemplo en las figuras 3f y 3g mediante la sección de espiga superior 12. En la zona inferior de la sección de espiga superior 12, la protección antirrobo 61 está implementada mediante una ranura circunferencial 61' en la espiga 4 y mediante una ranura anular 61" en el casquillo de arrastre 15 así como mediante un anillo elástico 71. La figura 3f muestra la inserción (flecha grande en la dirección axial de abajo hacia arriba) de la espiga 4 desde abajo en la carcasa 5 o casquillo de arrastre 15. En la figura 3f, el anillo elástico 71 está introducido a presión en la ranura circunferencial 61' de la espiga 4 (flechas radiales pequeñas hacia dentro). A medida que se inserta la espiga 4, las paredes internas del casquillo de arrastre 15 presionan el anillo elástico 71 radialmente hacia dentro al interior de la ranura circunferencial 61' de la espiga 4. Cuando la espiga 4 ha alcanzado su posición final (figura 3g), la ranura circunferencial 61' y la ranura anular 61" están a la misma altura y la presión dirigida radialmente hacia dentro sobre el anillo elástico 71 disminuye. El anillo elástico 71 se expande (flechas pequeñas radialmente hacia fuera). El anillo elástico 71 llena en cada caso parte de la ranura circunferencial 61' y parte de la ranura anular 61" con un juego radial, de modo que la espiga 4 queda asegurada axialmente, pero aún puede girar con su sección de espiga superior 12 en el casquillo de arrastre 15. La descripción dada aquí para la protección antirrobo 61 se aplica de manera análoga a todas las variantes de protecciones antirrobo 60, 61,62, 63 que se describen a continuación. Al expandirse el anillo elástico en la ranura anular respectiva y al llenarse parcialmente (radialmente) como resultado la ranura anular y la ranura circunferencial, el anillo elástico asegura la espiga 4 en el casquillo 14, 15, 19 correspondiente en la dirección axial, de modo que la espiga 4 no puede extraerse de las carcasas 5, 7, 6 y, por lo tanto, es imposible desmontar la bisagra de puerta 1 aflojando el tornillo de ajuste 8 y extrayendo la espiga 4. Sin embargo, el anillo elástico tiene un juego en dirección radial, de modo que la espiga 4 puede girar en el casquillo a pesar del anillo elástico.

La protección antirrobo 60, 61 se encuentra preferentemente en la zona de la sección de espiga superior 12, tal y como se muestra en las figuras 3b y 3c. La protección antirrobo 60 está dispuesta de manera especialmente ventajosa como destalonado roscado en la zona de extremo superior de la sección de espiga superior 12 y como escotadura a la altura correspondiente en el casquillo de arrastre 15, de modo que se pueda insertar el anillo elástico en la ranura circunferencial desde arriba sobre la espiga 4 antes del montaje (véase la figura 3b).

También es concebible una protección antirrobo 61 en la zona inferior de la sección de espiga superior 12, tal y como se describe con más detalle con la referencia 61 en la figura 3c y en las figuras 3f, 3g. El anillo elástico 71 se inserta de nuevo en la escotadura/ranura circunferencial 61' de la espiga 4 antes del montaje. El anillo elástico 71 se expande tan pronto como tiene espacio para ello a través de la escotadura/ranura anular 61" análoga en el casquillo de arrastre 15 y asegura la espiga 4 axialmente en el casquillo de arrastre 15.

Como se muestra en la figura 3c a modo de ejemplo con ayuda de las protecciones antirrobo 60, 61, también es concebible prever más de una protección antirrobo.

En otra variante, en la sección central 11 de la espiga 4 está prevista una protección antirrobo 62 como la mostrada en la figura 3d. La espiga 4 está asegurada axialmente en el casquillo excéntrico 14 por medio de la protección antirrobo 62, manteniéndose la sección de espiga central 11 giratoria en el casquillo excéntrico debido al juego radial del anillo elástico, y manteniéndose garantizada también la capacidad de ajuste axial debido al juego axial del anillo elástico.

También es concebible prever una protección antirrobo 63 en la sección de espiga inferior 13, que asegura la espiga 4 axialmente en el casquillo de cojinete 19 en la carcasa inferior 6 de la pieza de marco 2. Entonces, el anillo elástico puede simplemente empujarse desde abajo sobre el extremo inferior de la espiga e introducirse a presión en la ranura circunferencial de la sección de espiga inferior 13 antes del montaje. Por lo que respecta al juego del anillo elástico en la ranura circunferencial y en la ranura anular, se aplica de nuevo lo anteriormente explicado.

De modo que, a pesar del aseguramiento axial de la espiga 4, la capacidad de ajuste axial permanece sin impedimentos, ya que está previsto en la dirección axial tanto juego para el anillo elástico en la ranura circunferencial y en la ranura anular como el previsto por el tornillo de ajuste 8 para la capacidad de ajuste axial para la bisagra de puerta 1. El juego en dirección axial para el anillo elástico en la ranura circunferencial y en la ranura anular está previsto principalmente en la última variante con la protección antirrobo 63 en la sección de espiga inferior 13, aunque también puede preverse en todas las demás variantes, lo que simplifica la producción.

En el estado ensamblado, la espiga 4 está montada de manera giratoria en la carcasa inferior 7, específicamente en su casquillo de cojinete inferior 19 así como sobre el tornillo de ajuste 8, o sobre arandelas de apoyo 22 y/o arandelas de presión 20, 21 dispuestas entre la espiga 4 y el tornillo de ajuste 8. Los ejes concéntricos de la sección superior 12 y la sección inferior 13 de la espiga 4 forman entonces, en el estado montado, el eje de pivotado S de la bisagra de puerta 1, alrededor del cual puede pivotar el elemento de hoja fijado a la pieza de bisagra de hoja 3.

En el estado ensamblado de la bisagra de puerta 1, la espiga 4 asegurada en las tres carcasas 5, 6, 7 se mete al menos con una gran parte de su sección inferior 13 en el casquillo de cojinete inferior 19 de la carcasa inferior 6 (véase la figura 3a). En el extremo inferior de la sección de espiga inferior 13 hay un perfil de arrastre 40 de la espiga 4, de modo que la espiga 4 insertada se puede girar con una llave apropiada para este perfil de arrastre 40. Con su sección central 11, la espiga 4 se mete en el casquillo excéntrico 14 de la carcasa central 7. El casquillo excéntrico 14 se apoya a este respecto con su cara frontal inferior en el hombro inferior 32 de la espiga 4 que separa la sección inferior 13 de la sección central 11 de la espiga 4. La carcasa central 7 de la pieza de bisagra de hoja 3 se apoya con su collarín 27 en la cara frontal superior opuesta del casquillo excéntrico 14, cubriendo radialmente el collarín 27 solo un borde exterior de la cara frontal superior del casquillo excéntrico 14, de modo que el al menos un taco de arrastre 17 del casquillo excéntrico 14 puede encajar, pasando axialmente por dentro del collarín 27 de la carcasa central 7, en la al menos una ranura de arrastre 16 del casquillo de arrastre 15 que se encuentra encima. La espiga 4 se mete con su sección superior 12 en el casquillo de arrastre 15 de la carcasa superior 6, apoyándose el casquillo de arrastre 15 con su cara frontal inferior al menos parcialmente en el collarín 27 de la carcasa central 7.

En general, el diámetro interior del casquillo de arrastre 15 se corresponde aproximadamente con el diámetro exterior de la sección de espiga superior 12 o es ligeramente mayor que este, de modo que la espiga 4 está montada en principio de manera giratoria con su sección superior 12 en el casquillo de arrastre 15.

La espiga 4 está provista de una rosca en el extremo superior de su sección superior 12, que sirve para alojar un elemento complementario 10. En la mayoría de los ejemplos representados en el presente documento, el elemento complementario 10 está realizado como tuerca complementaria 10', como por ejemplo también en la figura 3a. La espiga 4 presenta en este caso una rosca exterior en el extremo superior de su sección superior 12, sobre la que se puede enroscar la tuerca complementaria 10'. Por supuesto, también es concebible que esté configurado como un tornillo complementario 10", que luego se enroscaría en una rosca interior de la espiga 4 (véase la figura 3h). Para que el elemento complementario 10 se pueda insertar y apretar o aflojar y el casquillo de arrastre 15 se pueda girar independientemente de la espiga 4, el casquillo de arrastre 15 metido en la carcasa superior 5 sobresale con su extremo superior 50' más allá de la sección superior 12 de la espiga 4 metida en el mismo y en esta zona que sobresalen más allá de la espiga 4 también presenta un diámetro interior ampliado. El diámetro interior del casquillo de arrastre 15, que está ampliado en el extremo superior 50', se elige lo suficientemente grande como para permitir que el elemento complementario 10, en este caso en forma de tuerca complementaria 10', se inserte y atornille en la rosca de la sección de espiga superior 12. Para ello, el elemento complementario 10 presenta un perfil de arrastre 100 que puede accionarse con una llave correspondiente. El diámetro interior del casquillo de arrastre 15, que está ampliado en la zona de extremo superior 50', forma un resalte 38, en comparación con el diámetro interior del casquillo de arrastre 15, por lo demás más pequeño, el cual sirve como contraapoyo para el elemento complementario 10 al apretar el elemento complementario 10. El diámetro interior, ampliado en la zona de extremo superior 50' del casquillo de arrastre 15, también está configurado como perfil de arrastre 50, de modo que el casquillo de arrastre 15 se puede girar con una llave que encaja en este perfil de arrastre 50.

Al bloquear la espiga 4 a la pieza de bisagra de hoja 3, como se describe a continuación, la espiga 4 se conecta de manera resistente al giro con la pieza de bisagra de hoja 3 y, por lo tanto, con un elemento de hoja (no representado) fijado a la pieza de bisagra de hoja 3, con lo cual el elemento de hoja fijado a la pieza de bisagra de hoja 3 puede pivotar alrededor del eje de pivotado S.

La espiga 4 se bloquea a la carcasa central 7 de la pieza de bisagra de hoja 3 de la siguiente manera:

El elemento complementario 10 atornillado a la rosca de la sección de espiga superior 12 es accesible desde arriba a través de la carcasa superior 5 y la zona de extremo superior 50' del casquillo de arrastre 15. Para el ajuste, presenta el perfil de arrastre 100, por ejemplo, un hexágono interior o una estrella, de modo que el elemento complementario 10 se puede apretar o aflojar con una llave Allen o una llave de estrella apropiada accediendo desde arriba a través de la carcasa superior 5 y el diámetro interior ampliado en la zona de extremo 50' del casquillo de arrastre 15. Al apretar el elemento complementario 10, por un lado se tira de la espiga 4 hacia arriba y, por otro lado, el elemento complementario 10 se presiona hacia abajo contra el resalte 38 del casquillo de arrastre 15 que sirve como contraapoyo. Como resultado, el casquillo de arrastre 15 también es presionado hacia abajo contra el collarín 27 de la carcasa central 7, que presiona el casquillo excéntrico 14 que se encuentra en el mismo contra el hombro inferior 32 de la espiga 4. Al apretar el elemento complementario 10, los siguientes componentes de la bisagra de puerta 1 de tres piezas se tensan formando un paquete: espiga 4, carcasa central 7, casquillo excéntrico 14 que se encuentra en la carcasa central, casquillo de arrastre 15 que se encuentra en la carcasa superior 5. En el estado listo para funcionar, el elemento complementario 10 se aprieta de modo que, en el estado listo para funcionar, la espiga 4 forma, mediante bloqueo, una unidad con los siguientes componentes de la bisagra de puerta 1:

• con la carcasa central 7,

• con el casquillo excéntrico 14 que rodea la sección de espiga central 11,

• con el casquillo de arrastre 15 que rodea la sección de espiga superior 12 y

• con la tuerca complementaria 10' o el tornillo complementario" que, como elemento complementario 10, provoca el bloqueo.

Sin embargo, el casquillo de arrastre 15 junto con la sección de espiga superior 12 todavía pueden girar libremente en el casquillo de cojinete superior 18 de la carcasa superior 5 y la sección de espiga inferior 13 también puede girar libremente en el casquillo de cojinete inferior 19 y girar libremente en la carcasa inferior 6 sobre el tornillo de ajuste 8 o las arandelas de presión 20, 21 y arandelas de apoyo 22. Debido a esta libertad de rotación y debido al bloqueo de la espiga 4 a la carcasa central 7 de la pieza de bisagra de hoja 3, se garantiza que la espiga 4 rote al pivotar el elemento de hoja con respecto a la pieza de bisagra de marco 2 y, por lo tanto, el elemento de hoja puede pivotar alrededor del eje de pivotado S de la bisagra de puerta 1. Están previstas arandelas de apoyo 22 y arandelas de presión 20, 21 opcionalmente entre la parte inferior de la espiga 13 y el tornillo de ajuste 8 para absorber las fuerzas de presión y de fricción durante esta rotación.

Naturalmente, también es posible configurar el elemento complementario 10 como tornillo complementario 10'', tal y como se muestra en la figura 3h, en lugar de como tuerca complementaria 10', tal y como se muestra en las figuras 1, 3a, 3b, 3c. La espiga 4 está entonces provista, en su extremo superior de su sección de espiga superior 12, de una rosca interna en lugar de una rosca externa, y en lugar de la tuerca complementaria 10' atornillable (véanse las figuras 1, 3a) está previsto un tornillo complementario 10" que puede atornillarse en esta rosca interna. Una cabeza de tornillo 100b de este tornillo complementario 10" está provista de un perfil de arrastre 100' que se puede ajustar con una llave correspondiente de manera análoga a la tuerca complementaria 10' descrita anteriormente. La cabeza de tornillo 100b del tornillo complementario 10" sobresale radialmente más allá de la espiga 4 e interactúa con un resalte 38' correspondiente del casquillo de arrastre 15', de modo que (de manera análoga a la tuerca complementaria 10' descrita anteriormente con el resalte 38) al apretar el tornillo complementario 10", por un lado, se tira de la espiga 4 hacia arriba y, por otro lado, el tornillo complementario 10" se presiona hacia abajo contra el resalte 38' del casquillo de arrastre 15', que sirve como contraapoyo, y así finalmente la espiga 4, la carcasa central 7, el casquillo excéntrico 14 que se encuentra en la carcasa central y el casquillo de arrastre 15 que se encuentra en la carcasa superior 5 se sujetan formando un paquete.

Las arandelas de presión 20, 21 y las arandelas de apoyo 22 presentan aberturas centrales 45, 46 pasantes que están dimensionadas de tal modo que la llave apropiada para el perfil de arrastre 40 de la espiga 4 puede pasar a través de estas aberturas centrales 45, 46 y girar la espiga 4.

En una forma de realización particular, las arandelas de empuje 20, 21 presentan ranuras de distribución para una distribución óptima de un lubricante, como también se describe, por ejemplo, en el documento EP 2586944 del mismo solicitante. Con un pico configurado como boquilla de pulverización de un recipiente de lubricante apropiado, el tornillo complementario 9 y el tornillo de ajuste 8, configurados como tornillos huecos, o sus perfiles de arrastre 90, 80, pueden usarse para acceder a las aberturas centrales 46 pasantes de las arandelas de empuje 20, 21 e introducir lubricante. Con una bisagra de puerta 1 diseñada de esta manera, el suministro de lubricante es muy fácil y cómodo, ya que para ello solo se tiene que desatornillar el tornillo de tapa inferior 23 de la bisagra de puerta 1.

El tornillo de ajuste 8 y el tornillo complementario 9 opcional sirven, además de para absorber la carga del elemento de hoja, también para ajustar la espiga 4 axialmente y, por lo tanto, en caso de instalación vertical, para ajustar la altura del elemento de hoja (hoja de puerta/hoja de ventana). El tornillo de ajuste 8 y el tornillo complementario 9 opcional están configurados como tornillos huecos con una abertura central pasante. Cada una de las aberturas centrales está configurada como perfil de arrastre 80, 90. Para el ajuste axial de la espiga 4, primero se afloja la tuerca de cierre en el tornillo complementario 9 en la carcasa inferior 6 y luego se ajusta la posición axial deseada con el tornillo de ajuste 8. Para que el tornillo complementario 9 no tenga que desatornillarse completamente de la carcasa inferior 6 para el ajuste con el fin de llegar al tornillo de ajuste 8, el perfil de arrastre 90 del tornillo complementario 9 es más grande que el perfil de arrastre 80 del tornillo de ajuste 8. Por ejemplo, tiene por tanto un ancho de boca de hexágono interior o perfil de estrella que es de 1 a 2 números más grande. De esta forma, después de aflojar el tornillo complementario 9, es posible acceder al perfil de arrastre 80 del tornillo de ajuste 8 con una llave correspondientemente apropiada para el perfil de arrastre 80 del tornillo de ajuste 8 a través del tornillo complementario 9 o a través de su perfil de arrastre 90 configurado como abertura central, y el tornillo de ajuste 8 se puede ajustar. Después de ajustar el tornillo de ajuste 8, el tornillo complementario 9 se puede apretar de nuevo con la llave correspondientemente más grande apropiada para el perfil de arrastre 90 del tornillo complementario 9, asegurando así el ajuste realizado. Como se indicó anteriormente, aunque el tornillo complementario 9 se muestra en todas partes en las figuras, el tornillo complementario 9 es opcional: está claro para el experto en la materia que el funcionamiento también se asegura por medio de un tornillo de ajuste 8 solo. Es solo que mantener el ajuste seleccionado a largo plazo es algo menos seguro sin un tornillo complementario.

Si el bloque descrito se libera por medio del elemento complementario 10, el elemento de hoja puede ajustarse en traslación en dos dimensiones ortogonales al eje de pivotado S mediante los mecanismos de la bisagra de puerta 1 de acuerdo con la invención que se describe a continuación.

Como ya se ha descrito anteriormente y de nuevo se muestra claramente en las figuras 3a y 4, el casquillo de arrastre 15 presenta con este fin una escotadura o ranura de arrastre 16 que se extiende radialmente desde el interior hacia el exterior, y que se extiende a lo largo de un pequeño segmento circunferencial del casquillo de arrastre 15. La ranura puede extenderse radialmente desde el interior del todo hacia el exterior del todo o solo por una zona parcial, como se muestra en la figura 4, donde la escotadura/ranura 16 todavía deja una pared delgada por fuera. El casquillo excéntrico 14 presenta un taco de arrastre 17 que se extiende axialmente (lengüeta/leva/pasador), que encaja en la escotadura/ranura 16 del casquillo de arrastre 15 con al menos un juego radial y forma así una conexión machihembrada: La ranura 16 está dimensionada en la dirección circunferencial de tal manera que aloja también la lengüeta 17 con un juego en esta dirección. Esto evita un bloqueo de la conexión machihembrada. Si tiene en cuenta la figura 3a y se imagina que el casquillo excéntrico 14 y el casquillo de arrastre 15 completan una rotación de 180°, entonces es evidente que, debido a la excentricidad entre la sección de espiga superior 12 y la sección de espiga central 11, la lengüeta 17 "caminaría" a lo largo de la ranura 16 radialmente hacia dentro. Con tal ajuste, la carcasa central 7 también se desplazaría hacia la izquierda (conforme a la figura 3a).

Como ya se ha descrito anteriormente, este ajuste en rotación se realiza por un lado por medio de una llave correspondiente a través del perfil de arrastre 50 del casquillo de arrastre 15, que presenta este en su extremo superior 50'. En particular, este perfil de arrastre 50 es también un hexágono interior, una estrella interior, etc., que a su vez está dimensionado tan grande que, por un lado, el elemento complementario 10 pasa a través del mismo y, por otro lado, se puede alcanzar el elemento complementario 10 con una herramienta perfilada correspondiente, apropiada para su perfil de arrastre 100, 100'. Como también ya se ha descrito anteriormente, el casquillo de arrastre 15 es tan largo que sobresale más allá de la parte superior de la espiga 12, de modo que su perfil de arrastre 50 puede alcanzarse fácilmente a través del elemento complementario 10 y usarse según lo previsto.

Entonces, si, como se ha dicho, el bloqueo del "paquete" se libera aflojando el elemento complementario 10, el casquillo de arrastre 15 ahora se puede girar con una herramienta, lo que en consecuencia también gira el casquillo excéntrico 14 y conduce a un ajuste de una primera excentricidad 14'. Por otro lado, simultánea o secuencialmente, la posición de rotación de la espiga 4 se puede ajustar independientemente del ajuste del casquillo excéntrico 14, lo que conduce en particular a un ajuste en rotación de la sección de espiga central 11 excéntrica en el casquillo excéntrico 14 y, por tanto, al ajuste de una segunda excentricidad 11'.

Este ajuste en rotación de la espiga 4 se logra insertando una llave apropiada a través del extremo inferior de la carcasa inferior 6 y de las aberturas centrales del tornillo de ajuste 8 y, opcionalmente, de la tuerca complementaria 9, las arandelas de empuje 20, 21 y las arandelas de apoyo 22 en el perfil de arrastre 40 de la espiga 4 que se encuentra en el extremo inferior de la sección de espiga inferior 13 y haciendo girar la espiga 4 con ayuda de la llave. El perfil de arrastre 40 es nuevamente, por ejemplo, un hexágono interior, una estrella interior, etc., que es correspondientemente pequeño con respecto a las aberturas centrales 45 de las arandelas de apoyo 22 y las aberturas centrales 46 de las arandelas de presión 20, 21, así como con respecto a las aberturas centrales o los perfiles de arrastre 80, 90 del tornillo complementario 9 y del tornillo de ajuste 8 configurados como tornillos de perfil hueco, de modo que la llave apropiada pasa a través de todas estas aberturas centrales 45, 46 o perfiles de arrastre 80, 90 y se puede insertar en el perfil de arrastre 40 de la espiga 4. Al girar la llave en el perfil de arrastre 40 de la espiga 4, la posición de rotación de la espiga 4 se puede ajustar libremente.

La espiga 4 está configurada preferentemente de una sola pieza, es decir, la sección de espiga superior 12, la sección de espiga central 11 y la sección de espiga inferior 13 están conformadas de una sola pieza, por ejemplo, por torneado o fundición, o bien las secciones de espiga 12, 11, 13 están fabricadas como piezas separadas y conectadas firmemente entre sí axialmente y de manera resistente al giro.

El ajuste de la posición de rotación de la espiga 4, independientemente de la primera excentricidad 14', ajusta la segunda excentricidad 11', es decir, la sección de espiga central 11 excéntrica. Mediante el ajuste de las dos excentricidades 14', 11', el eje longitudinal central T de la carcasa central 7, y con él la carcasa central 7 de la pieza de bisagra de hoja 3 y el elemento de hoja (hoja de puerta/hoja de ventana) firmemente conectado a la pieza de bisagra de hoja, se puede desplazar en paralelo al eje de pivotado S de la bisagra de puerta 1; es decir, dentro de una superficie circular F definida por las dos excentricidades 11', 14' y perpendicular al eje de pivotado S de la bisagra de puerta 1 en cualquier punto, siendo el centro de la superficie circular F el eje de pivotado S (figura 7).

Si se ha realizado con éxito un ajuste deseado a través del perfil de arrastre 50 del casquillo de arrastre 15 así como a través del perfil de arrastre 40 en el extremo inferior de la sección de espiga inferior 13, este ajuste se "congela" por medio del elemento complementario 10, es decir, se bloquea el "paquete".

Todos los ajustes y la posterior fijación de estos ajustes, es decir, tanto el ajuste en la dirección axial (primera dimensión) como los dos ajustes ortogonales al eje S (segunda y tercera dimensión), son posibles sin descolgar un elemento de hoja firmemente conectado a la pieza de bisagra de hoja (3) y sin desmontar la bisagra de puerta 1 de tres piezas.

Dependiendo de la dimensión de la bisagra de puerta 1, la capacidad de ajuste es diferente. En una forma de realización preferida, la bisagra de puerta 1 se puede ajustar axialmente aproximadamente ±4 mm. En esta forma de realización, cada punto dentro de un círculo teórico de, en particular, aproximadamente 3,2 mm de diámetro alrededor del eje de pivotado S, se puede ajustar ortogonalmente al eje de pivotado.

Sin embargo, dependiendo de la dimensión de la bisagra de puerta, también se pueden implementar otros recorridos de ajuste.

Las figuras 6 a 10 ilustran las posibilidades de ajuste de la bisagra de puerta de acuerdo con la invención, en cada caso en una vista en 3D simplificada y en un esquema básico de la sección transversal en la carcasa central.

La figura 6 muestra el estado ajustado en el que el eje de pivotado S está orientado concéntricamente al eje longitudinal central T de la carcasa central 7. A este respecto, el eje de pivotado S corresponde a los ejes longitudinales centrales concéntricos de las secciones de espiga superior e inferior 12, 13. Este es, por así decirlo, un estado neutro sin ajuste, en el que las excentricidades 11', 14' de la sección de espiga central 11 y del casquillo excéntrico 14 se anulan mutuamente. Esto es posible porque las dos excentricidades están dimensionadas iguales. (También es concebible una construcción con diferentes excentricidades 11', 14', en cuyo caso no habría una posición neutra y la carcasa central no podría ajustarse de tal manera que quede alineada con la carcasa superior e inferior).

La figura 7 muestra el posible rango de ajuste F en el mismo sistema de coordenadas que también se muestra en la figura 6 y en las figuras 8-10. El rango de ajuste F comprende todas las posiciones que el eje longitudinal central T de la carcasa central puede adoptar en paralelo al eje de pivotado S mediante el ajuste del casquillo excéntrico 14 y de la sección de espiga 11 excéntrica.

La figura 8 muestra una posición del eje longitudinal central T de la carcasa central 7 con respecto al eje de pivotado S, en la que, por ejemplo, una hoja de puerta se desplaza ortogonalmente alejándose del marco en la dirección de la superficie normal de la hoja de puerta (hoja de puerta representada por el alma 28 y su superficie normal N). Tal ajuste se consigue girando/ajustando desigualmente la espiga 4 y el casquillo excéntrico 14. La línea circular K discontinua que rodea el eje de pivotado S muestra la trayectoria circular en la que se puede desplazar el eje longitudinal central E de la sección de espiga central 11 excéntrica. La segunda línea circular L discontinua, en la que se sitúan tanto el eje longitudinal central T de la carcasa central 7 como el eje longitudinal central E de la sección de espiga central 11 excéntrica, corresponde al posible desplazamiento del eje longitudinal central T de la carcasa central 7 con respecto al eje longitudinal central E de la sección de espiga central 11 (o al eje longitudinal central del interior del casquillo excéntrico 14). Se obtiene como resultado final el ajuste total indicado por la flecha M.

De manera correspondiente, la figura 9 muestra un ajuste de una hoja de puerta, por ejemplo, a lo largo de su plano de hoja de puerta.

La figura 10 muestra un ajuste del eje longitudinal central T de la carcasa central 7 con respecto al eje de pivotado S en ambas dimensiones, es decir, tanto un poco en la dirección del plano de hoja de puerta como un poco en la dirección de la superficie normal de la hoja de puerta, de modo que se obtiene como resultado un vector de desplazamiento con la orientación de la flecha M.

Las ventajas de esta bisagra de puerta de tres piezas son:

• su capacidad de ajuste en 3 dimensiones, pudiendo realizarse todos los ajustes y la posterior fijación de estos ajustes sin descolgar un elemento de hoja que está firmemente conectado a la pieza de bisagra de hoja; • su aspecto elegante, que es posible gracias a la plena integración del mecanismo de ajuste, así como del mecanismo para la fijación y la liberación del ajuste, en el interior de la carcasa de la bisagra de puerta; • la posibilidad de fijar primero la pieza de bisagra de hoja y la pieza de bisagra de marco por separado al marco o elemento de hoja deseado y luego ensamblar la bisagra de puerta en el sitio cuando el elemento de hoja se suministra al marco y se inserta en él, por así decirlo

• así como, en una forma de realización particular, la posibilidad de proteger la puerta frente al robo por medio de la bisagra de puerta

• y, en otra forma de realización particular, la posibilidad de proteger la bisagra de puerta de las influencias ambientales, como la humedad y/o la penetración de polvo, por medio de tornillos de tapa y/o también evitar que escape lubricante a través de los tornillos de tapa.

Naturalmente, los ejemplos de realización mostrados y explicados anteriormente están representados de forma meramente esquemática. En particular, se señala que los detalles presentados y explicados explícitamente pueden usarse tanto por separado unos de otros como en cualquier combinación entre sí dentro del alcance de protección de las reivindicaciones de la patente.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Bisagra de puerta (1) de tres piezas,

con una espiga (4),

con una pieza de bisagra de marco (2) para su fijación a un marco y

con una pieza de bisagra de hoja (3) para su fijación a un elemento de hoja,

en donde la bisagra de puerta (1) sirve para permitir que el elemento de hoja pueda pivotar con respecto al marco y alrededor de un eje de pivotado (S) de la bisagra de puerta (1), en donde

• la pieza de bisagra de marco (2) tiene una carcasa superior (5) y una carcasa inferior (6), que están fijadas a una distancia definida y concéntricamente entre sí,

y en donde, en el estado ensamblado,

• la pieza de bisagra de hoja (3) tiene una carcasa central (7) que está dispuesta entre la carcasa superior e inferior (5, 6), y

• la espiga (4) se extiende a través de todas las carcasas (5, 6, 7) y está montada de manera ajustable en su posición axial con respecto a la pieza de bisagra de marco (2) por medio de un tornillo de ajuste (8) que se encuentra en la carcasa inferior (6), lo que da como resultado una capacidad de ajuste de la bisagra de puerta (1) en una primera dimensión en la dirección axial de la bisagra de puerta (1),

en donde

• en la zona de la carcasa central (7) de la pieza de bisagra de hoja (3) están previstas dos excéntricas (11, 14) que interactúan de tal manera que un eje longitudinal central (T) de la carcasa central (7) paralelo al eje de pivotado (S) en cualquier punto es ajustable dentro de un plano circular (F) virtual definido por las dos excéntricas (11, 14) y orientado ortogonalmente al eje de pivotado (S), de modo que se obtiene como resultado una capacidad de ajuste en otras dos dimensiones ortogonales al eje de pivotado (S), en donde

• la espiga (4) presenta una sección de espiga inferior (13), una sección de espiga central (11) y una sección de espiga superior (12), estando configurada la sección de espiga central (11) de manera excéntrica con respecto a las secciones de espiga superior e inferior (12, 13), y

en donde, en el estado ensamblado,

• la sección de espiga central (11) está rodeada por un casquillo excéntrico (14), estando el casquillo excéntrico (14) a su vez rodeado por la carcasa central (7) de la pieza de bisagra de hoja (3), y

• en donde la sección de espiga central (11), el casquillo excéntrico (14) y la carcasa central (7) de la pieza de bisagra de hoja (3) pueden conectarse entre sí de manera resistente al giro, mientras que

• la espiga (4) está montada con su sección de espiga superior (12) en la carcasa superior (5) y con su sección de espiga inferior (13) en la carcasa inferior (6) de manera giratoria alrededor del eje de pivotado (S).

2. Bisagra de puerta según la reivindicación 1, en donde

• la espiga (4) en un hombro inferior (32) desde la sección de espiga inferior (13) hasta la sección de espiga central (11) y en un hombro superior (30) desde la sección de espiga central (11) hasta la sección de espiga superior (12) se estrecha gradualmente de abajo hacia arriba, y

en donde, en el estado ensamblado,

• el casquillo excéntrico (14) se apoya con su cara frontal inferior sobre el hombro inferior (32) de la espiga (4) y • la carcasa central (7) presenta un collarín (27) que se apoya al menos parcialmente sobre la cara frontal superior del casquillo excéntrico (14).

3. Bisagra de puerta según una de las reivindicaciones 1 y 2, en donde, en el estado ensamblado,

• la sección de espiga superior (12) en la carcasa superior está rodeada por un casquillo de arrastre (15) y • el casquillo de arrastre (15) y el casquillo excéntrico (14) están conectados entre sí por medio de al menos una conexión machihembrada (16, 17) de tal manera que se transmite un ajuste en rotación de un casquillo al otro casquillo.

4. Bisagra de puerta según una de las reivindicaciones anteriores, en donde la espiga (4) presenta en su extremo superior una rosca para alojar un elemento complementario (10, 10', 10").

5. Bisagra de puerta según la reivindicación 4,

en donde el elemento complementario (10)

• proporciona una capacidad de ajuste de la sección de espiga central (11) excéntrica y del casquillo excéntrico (14) en un estado aflojado,

• proporciona una fijación de un ajuste de la sección de espiga central (11) excéntrica y del casquillo excéntrico (14) en un estado apretado.

6. Bisagra de puerta según las reivindicaciones 4 a 5, en donde, en el estado ensamblado,

• la espiga (4), por medio del elemento complementario (10, 10', 10") dispuesto en el interior de la carcasa superior (5) y atornillado a la rosca en el extremo superior de la espiga (4), puede sujetarse firmemente de manera resistente a la torsión

◦ al casquillo de arrastre (15)

◦ a la carcasa central (7) y

◦ al casquillo excéntrico (14),

en donde

• el elemento complementario (10, 10', 10"), cuando es apretado, presiona contra un resalte (38, 38') del casquillo de arrastre (15, 15').

7. Bisagra de puerta según una de las reivindicaciones anteriores,

• en donde la espiga (4) presenta en su cara frontal inferior un perfil de arrastre (40), en particular un hexágono interior, para el ajuste en rotación de la sección de espiga central (11) configurada excéntricamente y

• el tornillo de ajuste (8) para el ajuste axial de la espiga (4) está configurado como un tornillo hueco con un perfil de arrastre (80), representando el perfil de arrastre (80) una abertura central pasante y siendo al menos tanto más grande que el perfil de arrastre (40) de la espiga (4) hasta el punto de que sea posible insertar una llave apropiada para el perfil de arrastre (40) de la espiga (4) a través del perfil de arrastre (80) del tornillo de ajuste (8) y al interior del perfil de arrastre (40) de la espiga (4).

8. Bisagra de puerta según la reivindicación 7,

en donde entre la espiga (4) y el tornillo de ajuste (8) están dispuestas arandelas de presión (20, 21) con aberturas centrales (45) pasantes y/o

arandelas de apoyo (22) con aberturas centrales (46) pasantes, en donde las aberturas centrales (45, 46) están dimensionadas de tal manera que la llave apropiada para el perfil de arrastre (40) de la espiga (4) puede insertarse a través de las mismas y al interior del perfil de arrastre (40) de la espiga (4).

9. Bisagra de puerta según la reivindicación 7 u 8,

• en donde el tornillo de ajuste (8) se puede asegurar con un tornillo complementario (9) y

• el tornillo complementario (9) está configurado como un tornillo hueco con un perfil de arrastre (90), en donde el perfil de arrastre (90) representa una abertura central pasante y es al menos tanto más grande que el perfil de arrastre (80) del tornillo de ajuste (8) hasta el punto de que sea posible insertar una llave apropiada para el perfil de arrastre (80) del tornillo de ajuste (8) a través del perfil de arrastre (90) del tornillo complementario (9) y al interior del perfil de arrastre (80) del tornillo de ajuste (8).

10. Bisagra de puerta según una de las reivindicaciones 3 a 9,

en donde el casquillo de arrastre (15)

• con su zona de extremo superior sobresale más allá del extremo superior de la espiga (4) que se encuentra en el mismo,

• en esta zona de extremo superior presenta un perfil de arrastre (50), en particular un hexágono interior, para el ajuste en rotación del casquillo de arrastre (15) y, a través de la al menos una conexión machihembrada (17, 16), también del casquillo excéntrico (14), y en donde

• se elige un diámetro interior del casquillo de arrastre (15) en esta zona de extremo de tal manera que el elemento complementario (10, 10', 10") pueda insertarse a través de la zona de extremo del casquillo de arrastre (15) y atornillarse al extremo superior de la espiga (4).

11. Procedimiento para el ajuste tridimensional de una pieza de bisagra de hoja (3) con respecto a una pieza de bisagra de marco (2) de una bisagra de puerta (1) de tres piezas configurada según una de las reivindicaciones anteriores, en el que puede lograrse un ajuste en una primera dimensión en la dirección de un eje de pivotado (S) de la bisagra de puerta (1) girando un tornillo de ajuste (8) que está atornillado en una carcasa inferior (6) de la pieza de bisagra de marco (2), pudiendo lograrse un ajuste de la pieza de bisagra de hoja (3) con respecto a la pieza de bisagra de marco (2) y ortogonalmente a la dirección del eje de pivotado (S) girando dos excéntricas (11', 14') dispuestas en la zona de la pieza de bisagra de hoja (3), con lo cual es posible un ajuste en otras dos dimensiones.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, en el que

• al aflojar un elemento complementario (10'), se proporciona la capacidad de ajuste de una sección de espiga central (11) excéntrica, dispuesta en la pieza de bisagra de hoja (3), que constituye una de las dos excéntricas (11'), y de un casquillo excéntrico (14), que constituye la otra excéntrica (14'), y en donde

• al apretar el elemento complementario (10'), se fija un ajuste de la bisagra de puerta (1) obtenido girando la sección de espiga central (11) excéntrica y el casquillo excéntrico (14), sujetándose firmemente la espiga (4) de manera resistente a la torsión al menos a una carcasa central (7) de la pieza de bisagra de hoja (3) y al casquillo excéntrico (14) que se encuentra en la misma.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 o 12,

• en donde el casquillo excéntrico (14) se ajusta en rotación con la ayuda de una llave apropiada, que se inserta en un perfil de arrastre (50) de un casquillo de arrastre (15) que, en el estado ensamblado, está montado de manera giratoria en la carcasa superior (5) de una pieza de bisagra de marco (2) y se gira, transmitiéndose el movimiento giratorio del casquillo de arrastre (15) al casquillo excéntrico (14) montado de manera giratoria en la carcasa central (7) de la pieza de bisagra de hoja (3) por medio de al menos una conexión machihembrada (16, 17), y

• la sección de espiga central (11) excéntrica se ajusta en rotación insertando una llave apropiada en un perfil de arrastre (40) de una sección de espiga inferior (13) y girándola, estando la sección de espiga inferior (13) conectada de manera resistente al giro con la sección de espiga central (11) o estando configurada de una sola pieza con la misma.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 13, en donde todos los ajustes y la posterior fijación de estos ajustes se realizan sin descolgar un elemento de hoja que está conectado firmemente con la pieza de bisagra de hoja (3).