ES2906111T3 - Procedimiento y dispositivo para el recubrimiento interno de tubos y/o tuberías - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para el recubrimiento interno de tubos y/o tuberías Download PDFInfo
- Publication number
- ES2906111T3 ES2906111T3 ES18198940T ES18198940T ES2906111T3 ES 2906111 T3 ES2906111 T3 ES 2906111T3 ES 18198940 T ES18198940 T ES 18198940T ES 18198940 T ES18198940 T ES 18198940T ES 2906111 T3 ES2906111 T3 ES 2906111T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tube
- coating agent
- compressed air
- coating
- discs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
- B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
- B05B1/265—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being symmetrically deflected about the axis of the nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/1645—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a sealing material being introduced inside the pipe by means of a tool moving in the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
- F16L58/1027—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe the coating being a sprayed layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
- B05B7/045—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber the gas and liquid flows being parallel just upstream the mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/042—Directing or stopping the fluid to be coated with air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
Procedimiento para el recubrimiento de tubos (3) orientados en vertical con respecto a una dirección longitudinal de tubo con una sección transversal interna circular, en donde una unidad de recubrimiento con al menos dos discos (1, 2) unidos entre sí de manera rígida al giro mediante un soporte (6), dispuestos distanciados el uno del otro en la dirección longitudinal de tubo y extendidos esencialmente en horizontal se guía desde abajo hacia arriba a través del tubo (3), en donde en un espacio intermedio (7) formado entre los discos (1, 2) se alimentan aire comprimido y un agente de recubrimiento fluido con una presión de al menos 1 bar, al llegar al espacio intermedio (7) el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido a través de al menos un tubo flexible de alimentación (8.1, 8.2) hasta un disco (1) superior con respecto a la orientación vertical del tubo (3) y siguiendo a través de una abertura de paso (4) formada en el disco superior (1), en donde el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido se pulverizan mediante el impacto en un disco inferior (2) de la unidad de recubrimiento enfrentado al disco superior (1) y en la zona alrededor del espacio intermedio (7) alcanzan una pared interna de tubo (9), en donde el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido mediante el impacto en la pared interna de tubo (9) se disgregan y en donde el agente de recubrimiento fluido se adhiere a la pared interna de tubo (9).
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento y dispositivo para el recubrimiento interno de tubos y/o tuberías
La invención se refiere a un procedimiento y un dispositivo para el recubrimiento de tubos, que están orientados en vertical con respecto a una dirección longitudinal de tubo y presentan una sección transversal interna circular.
Por el documento GB 2065263 A se conoce un dispositivo para el refuerzo de tuberías. Las tuberías están instaladas a este respecto de manera subterránea y orientadas en horizontal en todo caso por secciones.
Por el documento DE 2448932 A1 se conoce un dispositivo para la estanqueidad y recubrimiento de una tubería.
Para el recubrimiento interno de tubos se conocen ya diversos procedimientos y dispositivos, generalmente sistemas de rociado. Habitualmente a un dispositivo de centrifugación de giro rápido se alimenta un agente de recubrimiento, al que se añade adicionalmente uno o varios componentes granulares y en particular un componente de polvo, y mediante el movimiento de centrifugación del dispositivo se centrifuga hacia la pared interna de tubo. Simultáneamente el dispositivo de centrifugación se mueve a través del tubo a una velocidad definida. De esta manera se recubre toda la superficie interna de la pared de tubo. Por ejemplo tal procedimiento y un dispositivo configurado para la realización del procedimiento se describen en el documento DD 271 654 A1.
Estas instalaciones en el recubrimiento de tubos orientados en vertical trabajan desde la boca de tubo superior. El equipamiento relativamente pesado comprende un disco centrífugo con un accionamiento y debe transportarse en un lugar cerca de la boca de tubo superior.
El objetivo de la invención es facilitar un sistema de recubrimiento ligero y robusto para paredes internas de tubos.
Para resolver el objetivo la invención presenta las características de las reivindicaciones 1 y 9.
Por lo tanto, el procedimiento de acuerdo con la invención para el recubrimiento de tubos orientados en vertical con respecto a una dirección longitudinal de tubo con una sección transversal interna circular prevé que una unidad de recubrimiento, con al menos dos discos unidos entre sí de manera rígida al giro mediante un soporte, y dispuestos distanciados el uno del otro en la dirección longitudinal de tubo y extendidos en horizontal desde abajo hacia arriba, se guíe a través del tubo de modo que en un espacio intermedio formado entre los discos se alimente aire comprimido y un agente de recubrimiento fluido con una presión de al menos 1 bar, al llegar al espacio intermedio el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido a través de al menos un tubo flexible de alimentación hasta un disco superior con respecto a la orientación vertical del tubo y siguiendo a través de una abertura de paso formada en el disco superior, que el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido se pulvericen mediante el impacto en un disco inferior enfrentado al disco superior y en la zona alrededor del espacio intermedio alcancen una pared interna de tubo, que el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido mediante el impacto en la pared interna de tubo se disgreguen y que el agente de recubrimiento fluido se adhiera a la pared interna de tubo.
Además, el dispositivo de acuerdo con la invención para el recubrimiento de tubos orientados en vertical con respecto a una dirección longitudinal de tubo con una sección transversal interna circular comprende
- una unidad de recubrimiento con al menos dos discos unidos entre sí de manera rígida al giro mediante un soporte y dispuestos distanciados el uno del otro en la dirección longitudinal de tubo y extendidos en horizontal, en donde entre los discos está formado un espacio intermedio, en donde un diámetro exterior de los discos es menor que un diámetro interior del tubo, y en donde en un disco superior con respecto a la orientación vertical del tubo está prevista una abertura de paso,
- y al menos un tubo flexible de alimentación para la alimentación de aire comprimido y de al menos un agente de recubrimiento fluido, en donde el al menos un tubo flexible de alimentación está conectado con la abertura de paso prevista en el disco superior de modo que el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido llegan al espacio intermedio a través de la abertura de paso.
La ventaja especial de la invención consiste en que mediante una desviación de un chorro de aire comprimido y del agente de recubrimiento fluido, alimentado axialmente hacia la dirección longitudinal de tubo, se recubre uniformemente las paredes internas de tubo, en donde el sistema de recubrimiento se guía a través del tubo a una velocidad ajustable. Se renuncia a este respecto a un disco de rotación con un accionamiento, de modo que el dispositivo de acuerdo con la invención puede emplearse de manera especialmente flexible y el procedimiento es de aplicación especialmente sencilla. Para ello, al menos dos discos compuestos de plástico o de metal de una unidad de recubrimiento introducida en el tubo están acoplados entre sí de manera rígida al giro con una distancia definida de por ejemplo 30 mm mediante al menos un soporte. La unión puede constar por ejemplo de una clavija o de un tornillo y puede ajustarse en longitud, para ajustar la
distancia entre los discos de modo que se produzca un efecto de recubrimiento óptimo. La unión puede ser también flexible.
De las reivindicaciones dependientes y de la siguiente descripción pueden desprenderse ventajas adicionales, características y detalles de la invención. Las características allí mencionadas pueden ser esenciales para la invención en cada caso individualmente en sí o también en combinación discrecional. Las características y detalles descritos de acuerdo con la invención del dispositivo se aplican naturalmente también en relación con el procedimiento de acuerdo con la invención y a la inversa. Así siempre puede hacerse referencia recíproca a la divulgación sobre los aspectos de la invención individuales. Los dibujos sirven únicamente a modo de ejemplo para aclarar la invención y no tienen ningún carácter restrictivo.
La figura 1 muestra un dispositivo de acuerdo con la invención para llevar a cabo el procedimiento de acuerdo con la invención.
Una unidad de recubrimiento para el recubrimiento de una pared interna de tubo 9 de un tubo 3 orientado en vertical comprende como comprendiendo esenciales dos discos 1, 2, que están dispuestos distanciados el uno del otro en dirección vertical y están unidos entre sí mediante un soporte 6 de manera resistente al giro. En un disco superior 1 de la unidad de recubrimiento está configurada una abertura de paso 4, a la que están empalmados un tubo flexible de alimentación 8.1 para aire comprimido y un tubo flexible de alimentación 8.2 adicional para un agente de recubrimiento fluido mediante una unión de empalme 5. El disco superior 1 con la abertura de paso 4 sirve al mismo tiempo como guía del dispositivo de recubrimiento en el tubo 3 y para garantizar una guía lo más exacta posible o presenta alrededor un intersticio anular que se mantiene lo más reducido posible o se guía en paralelo a las paredes de tubo mediante guías adicionales.
A través de la abertura de paso 4 en el disco 1 el flujo de aire comprimido así como el agente de recubrimiento fluido se orientan hacia un disco inferior 2 enfrentado al disco superior 1. El soporte 6 instalado en el centro mediante la disminución de una superficie de sección transversal de la abertura de paso 4 provoca a este respecto un efecto de boquilla y la velocidad del chorro aumenta.
Mediante el impacto del chorro de aire comprimido junto con el agente de recubrimiento en el disco inferior 2 se realiza una mezcla fina adicional del agente de recubrimiento con el aire comprimido. Si el agente de recubrimiento consta de al menos dos componentes, estos también se mezclan finamente mediante la energía de choque. El chorro mediante el impacto se desvía hacia el disco posterior 2 forzosamente y por ello se le fuerza girando en el ancho del espacio intermedio 7 entre los discos 1, 2 a alta velocidad a impactar con la pared interna de tubo 9. El chorro mediante el impacto pierde velocidad y se disgrega en gran medida, en donde el agente de recubrimiento permanece en la pared interna de tubo 9.
Cuando toda la superficie del intersticio anular 10 circundante entre el disco cerrado 2 posterior y la pared de tubo 9 asciende aproximadamente al menos al doble de una superficie de sección transversal del tubo flexible de alimentación de aire comprimido 8.1, el chorro pasa por el disco posterior 2 con una presión muy reducida o, en función de la dimensión del intersticio anular 10 también casi sin presión. El chorro que sale a través del intersticio anular 10, en cooperación con el movimiento controlado axial simultáneo de la unidad de recubrimiento a través del tubo 3, provoca un alisamiento del agente de recubrimiento ya aplicado en la pared interna de tubo 9.
El aire comprimido y el agente de recubrimiento se alimentan a través de los tubos flexibles de alimentación 8.1, 8.2 a la unidad de recubrimiento. El tubo flexible de aire comprimido de alimentación 8.1 sirve en el presente caso simultáneamente para el movimiento de la unidad de recubrimiento hacia una dirección longitudinal de tubo del tubo 3 que va a recubrirse.
Una parte de los tubos flexibles de alimentación 8.1, 8.2 puede almacenarse preferentemente como paquete de tubo flexible en una bobinadora no representada fuera del tubo 3. Opcionalmente un cable de seguridad, por ejemplo un cable metálico, puede preverse como descarga de tracción para el tubo flexible de alimentación de aire comprimido 8.1.
La bobinadora u otro dispositivo de movimiento adecuado para la unidad de recubrimiento pueden controlarse preferentemente. Mediante la velocidad de movimiento del recubrimiento puede determinarse el espesor de capa del recubrimiento.
Por ejemplo la unidad de recubrimiento puede moverse verticalmente en el tubo 3, al moverse el tubo flexible de aire comprimido de alimentación 8.1 a través de dos rodillos de presión colocados en el lado de la envoltura.
Como agente de recubrimiento puede aplicarse, por ejemplo, resina epoxídica en la pared interna de tubo 9. Por ejemplo, al aire comprimido pueden añadirse componentes adicionales y, en particular, un agente endurecedor para el agente de recubrimiento o partículas sólidas para el refuerzo estático del agente de recubrimiento. Por ejemplo el agente de
recubrimiento o el aire comprimido pueden calentarse. Mediante el calentamiento puede influirse en la viscosidad del agente de recubrimiento.
El aire comprimido y el agente de recubrimiento pueden juntarse y mezclarse en el tubo 3 o fuera del tubo 3. Por ejemplo, el aire comprimido y el agente de recubrimiento pueden guiarse a través de un tubo flexible de alimentación común hacia la unidad de recubrimiento. El tubo flexible de alimentación común puede bobinarse asimismo sobre la bobina.
Las mismas piezas constructivas y funciones de piezas constructivas están señaladas mediante las mismas referencias.
Lista de referencias
1 Disco superior
2 Disco inferior
3 Tubo
4 Abertura de paso
5 Unión de empalme
6 Soporte
7 Espacio intermedio
8.1 Tubo flexible de alimentación
8.2 Tubo flexible de alimentación
9 Pared interior de tubo
10 Intersticio anular
Claims (13)
1. Procedimiento para el recubrimiento de tubos (3) orientados en vertical con respecto a una dirección longitudinal de tubo con una sección transversal interna circular, en donde una unidad de recubrimiento con al menos dos discos (1, 2) unidos entre sí de manera rígida al giro mediante un soporte (6), dispuestos distanciados el uno del otro en la dirección longitudinal de tubo y extendidos esencialmente en horizontal se guía desde abajo hacia arriba a través del tubo (3), en donde en un espacio intermedio (7) formado entre los discos (1, 2) se alimentan aire comprimido y un agente de recubrimiento fluido con una presión de al menos 1 bar, al llegar al espacio intermedio (7) el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido a través de al menos un tubo flexible de alimentación (8.1, 8.2) hasta un disco (1) superior con respecto a la orientación vertical del tubo (3) y siguiendo a través de una abertura de paso (4) formada en el disco superior (1) , en donde el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido se pulverizan mediante el impacto en un disco inferior (2) de la unidad de recubrimiento enfrentado al disco superior (1) y en la zona alrededor del espacio intermedio (7) alcanzan una pared interna de tubo (9), en donde el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido mediante el impacto en la pared interna de tubo (9) se disgregan y en donde el agente de recubrimiento fluido se adhiere a la pared interna de tubo (9).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque como agente de recubrimiento fluido se aplica resina epoxídica en la pared interna de tubo (9).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la unidad de recubrimiento en el desplazamiento del mismo se guía en el tubo (3), al estar apoyado el disco superior (1) contra la pared interna de tubo (9).
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el agente de recubrimiento consta de más de un componente.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el aire comprimido y el agente de recubrimiento y/o los componentes del agente de recubrimiento se mezclan delante o en la unidad de recubrimiento, y en particular en la abertura de paso (4) y/o el al menos un tubo flexible de alimentación (8.1,8.2).
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la unidad de recubrimiento mediante el al menos un tubo flexible de alimentación (8.1,8.2) y preferentemente mediante un tubo flexible de alimentación de aire comprimido (8.1) se mueve axialmente a través del tubo (3).
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el al menos un tubo flexible de alimentación (8.1,8.2) en el recubrimiento de la pared interna de tubo (9) se bobina sobre una bobinadora y por que una velocidad de un movimiento de la unidad de recubrimiento se controla mediante la velocidad de giro de la bobinadora.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el agente de recubrimiento y/o el aire comprimido se alimentan calentados a la unidad de recubrimiento.
9. Dispositivo para el recubrimiento de tubos (3) orientados en vertical con respecto a un dirección longitudinal de tubo con una sección transversal interna circular que comprende una unidad de recubrimiento con al menos dos discos (1,2) unidos entre sí de manera rígida al giro mediante un soporte (6), dispuestos distanciados el uno del otro en la dirección longitudinal de tubo, en donde entre los discos (1, 2) está formado un espacio intermedio (7), en donde un diámetro exterior de los discos (1,2) está configurado para ser menor que un diámetro interior del tubo (3), y en donde en un disco superior (1) con respecto a la orientación vertical del tubo (3) está prevista en el centro una abertura de paso (4), y que comprende al menos un tubo flexible de alimentación (8.1) para alimentar aire comprimido y un tubo flexible de alimentación (8.2) adicional para alimentar al menos un agente de recubrimiento fluido, en donde los tubos flexibles de alimentación (8.1, 8.2) están empalmados a la única abertura de paso (4) prevista en el centro en el disco superior (1) mediante una unión de empalme (5) de modo que el aire comprimido y el agente de recubrimiento fluido llegan al espacio intermedio (7) a través de la abertura de paso (4) de tal modo que a través de la abertura de paso (4) en el disco superior (1) el flujo de aire comprimido así como el agente de recubrimiento fluido están orientados hacia el disco inferior (2) enfrentado al disco superior (1), en donde los discos (1,2) están extendidos en horizontal y en donde el disco superior (1) presenta un diámetro exterior mayor que el disco inferior (2) enfrentado.
10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el soporte (6) está configurado flexible.
11. Dispositivo según la reivindicación 9 o 10, caracterizado porque para almacenar una sección del al menos un tubo flexible de alimentación (8.1,8.2) está prevista una bobinadora.
12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque adicionalmente a al menos un tubo flexible de alimentación (8.1,8.2) está previsto un cable de seguridad para sujetar la unidad de recubrimiento y/o por que el cable de seguridad se guía también a través de la bobinadora.
13. Uso de un dispositivo según una de las reivindicaciones 9 bis 12 para llevar a cabo un procedimiento de recubrimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017009372.5A DE102017009372A1 (de) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | Verfahren und Vorrichtung zur Innenbeschichtung von Rohren, Rohrleitungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2906111T3 true ES2906111T3 (es) | 2022-04-13 |
Family
ID=63787851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES18198940T Active ES2906111T3 (es) | 2017-10-10 | 2018-10-05 | Procedimiento y dispositivo para el recubrimiento interno de tubos y/o tuberías |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3470724B1 (es) |
DE (1) | DE102017009372A1 (es) |
ES (1) | ES2906111T3 (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020003772A1 (de) | 2020-06-24 | 2022-01-20 | Mycon Gmbh | Beschichtungsverfahren |
CN114054263B (zh) * | 2020-08-03 | 2023-04-07 | 龚海涛 | 焊管内壁上油装置 |
CN112050855A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-08 | 涂玉琴 | 一种基于电力安全绳生产的绝缘抗拉一体化检测系统 |
DE102021113474B3 (de) | 2021-05-25 | 2022-11-03 | Meleghy Automotive GmbH & Co.KG | Verfahren zum Verschließen von Rohrenden |
CN114353498B (zh) * | 2022-01-11 | 2023-02-07 | 深圳市龙岗区耳鼻咽喉医院 | 一种建筑装饰施工用墙面快速烘干装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2448932A1 (de) * | 1974-10-15 | 1976-04-29 | Juergen Niedung Kg | Molch zum abdichten von rohrleitungen |
JPS5676792A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-24 | Kankyo Kaihatsu Kk | Reinforcing and repairing device of burried pipe like as gas pipe |
GB2133497A (en) * | 1983-01-13 | 1984-07-25 | British Gas Corp | Apparatus for sealing a leak in the wall of a pipe |
IE832804L (en) * | 1983-11-29 | 1985-05-29 | Attwell Ronald Leslie | Applying a lining to a conduit such as a chimney flue |
DD271654B5 (de) * | 1988-05-06 | 1997-06-12 | Peter Dr Ing Dressler | Rotierender Pulverzerstaeuber fuer elektrostatische Beschichtungsanlagen |
DE3912933A1 (de) * | 1989-04-20 | 1990-10-25 | Theodor Bree Baustoff Und Ceme | Verfahren zum beschichten der innenwandung eines betonrohres und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE19822301C1 (de) * | 1998-05-18 | 1999-12-09 | Preussag Rohrsanierung Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Kunststoffschicht auf die Innenflächen von Hohlkörpern |
-
2017
- 2017-10-10 DE DE102017009372.5A patent/DE102017009372A1/de not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-10-05 EP EP18198940.1A patent/EP3470724B1/de active Active
- 2018-10-05 ES ES18198940T patent/ES2906111T3/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3470724B1 (de) | 2022-01-05 |
EP3470724A1 (de) | 2019-04-17 |
DE102017009372A1 (de) | 2019-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2906111T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el recubrimiento interno de tubos y/o tuberías | |
US3606862A (en) | Pipe lining apparatus | |
US4252763A (en) | Method and apparatus for cement lining of pipes | |
JP4778775B2 (ja) | ライニング材反転装置 | |
AR082812A1 (es) | Aparato para efectuar recubrimientos para la aplicacion de una resina curable por radiacion ultravioleta para un extremo roscado de un tubo de acero | |
CN107406084B (zh) | 具有用于可流动材料的喷射泵的气动输送装置和计量设备以及撒砂设备 | |
JPH05504718A (ja) | 調整スプリンクリング・パターン付き噴流駆動形ロータリ・ポップアップ・スプリンクラ | |
CN102527535B (zh) | 喷头和具有这种喷头的离心喷雾器 | |
US2185570A (en) | Lining of pipes with cementitious material | |
CN1846112B (zh) | 炉子清洁装置 | |
US3655122A (en) | Pipe line cleaner and sealer | |
US20170072413A1 (en) | Extension device for spraying devices and spraying device | |
CN102740932A (zh) | 用于分配诸如水、水和泡沫的混合物等的灭火液体的设备 | |
US1977763A (en) | Balanced sprinkler bearing | |
US20170259400A1 (en) | Abrasive-fluid jet cutting device | |
KR101686188B1 (ko) | 자동형 소방 모니터 | |
US20190184407A1 (en) | Device for Slurrying a Suspension and Method for Operating a Device | |
JP2007125701A (ja) | 管ライニング材の管路内への反転挿入方法及び管ライニング材の押圧装置。 | |
JPS60156864A (ja) | 坑内作業の流体力学式に搬送される流体状の建材を空気力式に流出させるための方法および装置 | |
US11399916B2 (en) | Mixing chamber and handpiece | |
US2547927A (en) | Spraying machine | |
US20070181061A1 (en) | Dispensing apparatus | |
KR102118946B1 (ko) | 3층pe 및 에폭시 코팅시스템과 그를 이용해 제조된 코팅강관 | |
CN101357274B (zh) | 浓密机 | |
ES2145784T3 (es) | Aparato utilizado para revestir la superficie interna de canalizaciones con un material protector. |