ES2902935T3 - Aparato de expulsión de fluidos con conector de alimentación único - Google Patents

Aparato de expulsión de fluidos con conector de alimentación único Download PDF

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Abstract

Un aparato de expulsión de fluido (300) que comprende: una pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316); y una matriz de cabezal de impresión (114, 338) que tiene una ranura de alimentación de fluido formada en la misma, la matriz de cabezal de impresión que tiene una longitud y un ancho, en donde la ranura de alimentación de fluido (340) se extiende a lo largo de la longitud de la matriz de cabezal de impresión (114, 338), entre un primer extremo (336, 338) y un segundo extremo (342, 442) de la matriz de cabezal de impresión (114, 338), para suministrar un fluido a la pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316); la matriz de cabezal de impresión incluye, además: un circuito de control (344) adyacente a al menos un lado de la ranura de alimentación de fluido (340) a lo largo de la longitud de la matriz del cabezal de impresión para controlar la expulsión de gotas de fluido de la pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316); un conector de alimentación único (122, 322, 422) en el primer extremo (336, 338) de la matriz de la matriz del cabezal de impresión (114, 338) para suministrar energía al circuito de control (344); y un conector de tierra (346, 446) en el segundo extremo (342, 442), opuesto al primer extremo (336, 338), de la matriz del cabezal de impresión (114, 338) para conectar el circuito de control (344) a tierra.

Description

DESCRIPCIÓN
Aparato de expulsión de fluidos con conector de alimentación único
Antecedentes
Los sistemas de impresión por chorro de tinta y los componentes de impresora reemplazables, tales como algunos conjuntos de cabezal de impresión por chorro de tinta, incluyen comúnmente una matriz de cabezal de impresión que tiene varias boquillas para expulsar tinta sobre un medio de impresión. La matriz de cabezal de impresión puede incluir una interfaz eléctrica para las conexiones de señal y alimentación para controlar el funcionamiento de las boquillas de la matriz de cabezal de impresión. Aunque los tamaños de la matriz de cabezal de impresión continúan reduciéndose, la medida en que se puede reducir el tamaño de la matriz de cabezal de impresión puede estar limitada por el área necesaria para proporcionar señales eléctricas y conexiones de alimentación al cabezal de impresión. Un ejemplo de la técnica anterior de un conjunto de cabezal de impresión se describe en US 2011/0292112 A1.
Breve descripción de los dibujos
La sección Descripción Detallada hace referencia, a modo de ejemplo, a los dibujos adjuntos, todos en los que se pueden implementar varias realizaciones.
La Figura 1 es un diagrama de bloques de un ejemplo de sistema de expulsión de fluido.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un ejemplo de cartucho de inyección de fluido.
La Figura 3 es una vista superior de un ejemplo de aparato de expulsión de fluido que tiene una matriz del cabezal de impresión con un conector de alimentación único.
La Figura 4 es una vista superior de otro ejemplo de aparato de expulsión de fluido que tiene una matriz del cabezal de impresión con un conector de alimentación único.
La Figura 5 es un diagrama de flujo de un método de ejemplo para hacer funcionar un aparato de expulsión de fluido que tiene una matriz del cabezal de impresión con un conector de alimentación único.
Ciertos ejemplos se muestran en los dibujos identificados anteriormente y se describen en detalle a continuación. Los dibujos no están necesariamente a escala, y varias características y vistas de los dibujos pueden mostrarse exageradas en escala o esquemáticamente para mayor claridad y/o concisión.
Descripción detallada
Las funciones del dispositivo continúan disminuyendo de tamaño. Los cabezales de impresión, por ejemplo, pueden obtener una calidad de impresión mejorada a medida que aumenta el número de inyectores. Los dispositivos que incorporan dispositivos de micro y pequeños sistemas eléctricos-mecánicos (generalmente denominados aquí como "MEMS") por definición son muy pequeños y continúan sirviendo a una amplia gama de aplicaciones en una amplia gama de industrias.
Sin embargo, la fabricación de elementos de dispositivos pequeños de manera rentable y con alto rendimiento y confiabilidad puede ser un desafío. Continuando con el ejemplo del cabezal de impresión, un mayor número de boquillas y/o una disminución del tamaño del cabezal de impresión. Para algunos cabezales de impresión por chorro de tinta, un parámetro de ajuste geométrico primario para el costo puede ser el ancho de la matriz de cabezal de impresión, ya que la longitud de la matriz puede ser fijada por la franja de impresión deseada. Sin embargo, el ancho de la matriz de cabezal de impresión puede estar limitado por circuitos de control y enrutamiento de fluidos, e incluso cuando se han abordado estas restricciones, una restricción restante puede ser el ancho necesario para proporcionar señales eléctricas y conexiones de alimentación al cabezal de impresión. Aunque la reducción del tamaño de las almohadillas adhesivas puede ser un enfoque para abordar la restricción de las almohadillas adhesivas, esta solución puede resultar en requisitos de control inaceptables para el adhesivo. De manera similar, pueden ser posibles varias filas de almohadillas de unión escalonadas, pero esta solución puede requerir tecnología de unión por cable en lugar de la tecnología de unión activada térmicamente (TAB) de alto rendimiento que se usa comúnmente para unir circuitos flexibles al cabezal de impresión.
En el presente documento se describen varias implementaciones de un aparato de expulsión de fluido que incluye una ranura de alimentación de fluido a lo largo de una matriz de cabezal de impresión del aparato de expulsión de fluido para suministrar un fluido a una pluralidad de eyectores de gotas, circuitos de control adyacente a al menos un lado de la ranura de alimentación de fluidos para controlar la expulsión de gotas de fluido de la pluralidad de eyectores de gotas, y un conector de alimentación único en un primer extremo de la matriz del cabezal de impresión para suministrar energía a los circuitos de control. La matriz de cabezal de impresión puede incluir un conector de tierra en un segundo extremo, opuesto al primer extremo, de la matriz de cabezal de impresión para conectar el circuito de control a tierra. En varias implementaciones, la anchura de la matriz de cabezal de impresión se puede reducir eliminando los conectores de alimentación en el segundo extremo de la matriz de cabezal de impresión, en comparación con las configuraciones en las que se encuentra un conector de alimentación en cada extremo de la matriz de cabezal de impresión. En cambio, varias implementaciones incluyen el conector de alimentación único para todo el cabezal de impresión. En varias implementaciones, el conector de tierra puede ser un solo conector de tierra, con los conectores de tierra en el primer extremo eliminados para permitir que se estreche aún más el cabezal de impresión.
La Figura 1 ilustra un ejemplo de sistema de expulsión de fluido 100 adecuado para incorporar un aparato de expulsión de fluido que comprende un conector de alimentación único como se describe en el presente documento. En varias implementaciones, el sistema de expulsión de fluido 100 puede comprender una impresora de chorro de tinta o un sistema de impresión. El sistema de expulsión de fluido 100 puede incluir un conjunto de cabezal de impresión 102, un conjunto de suministro de fluido 104, un conjunto de montaje 106, un conjunto de transporte de medios 108, un controlador electrónico 110 y al menos una fuente de alimentación 112 que puede proporcionar energía a los diversos dispositivos componentes eléctricos del sistema de expulsión de fluido 100.
El conjunto de cabezal de impresión 102 puede incluir al menos un cabezal de impresión 114. El cabezal de impresión 114 puede comprender una matriz de cabezal de impresión que tiene una ranura de alimentación de fluido a lo largo de la longitud de una matriz de cabezal de impresión para suministrar un fluido, como tinta, por ejemplo, a una pluralidad de eyectores de gotas 116, como orificios o boquillas, para ejemplo. El cabezal de impresión puede incluir además un circuito de control adyacente a al menos un lado de la ranura de alimentación de fluido para controlar la expulsión de gotas de fluido de la pluralidad de eyectores de gotas 116, un conector de alimentación único 122 en un primer extremo de la matriz del cabezal de impresión para suministrar energía al circuito de control, y un conector de tierra en un segundo extremo, opuesto al primer extremo, de la matriz del cabezal de impresión para conectar el circuito de control a tierra. La pluralidad de eyectores de gotas 116 puede expulsar gotas del fluido hacia un medio de impresión 118 para imprimir sobre el medio de impresión 118. Los medios de impresión 118 pueden ser cualquier tipo de material de hoja o rodillo adecuado, tal como papel, cartulina, transparencias, Mylar, poliéster, madera contrachapada, tablero de espuma, tela, lienzo y similares. Los eyectores de gotas 116 pueden estar dispuestos en una o más columnas o matrices de tal manera que la expulsión de fluido secuenciada correctamente desde los eyectores de gotas 116 puede causar que se impriman caracteres, símbolos y/u otros gráficos o imágenes en el medio de impresión 118 cuando el conjunto de cabezal de impresión 102 y el medio de impresión 118 se mueven uno con relación al otro.
El conjunto de suministro de fluido 104 puede suministrar fluido al conjunto de cabezal de impresión 102 y puede incluir un depósito 120 para almacenar el fluido. En general, el fluido puede fluir desde el depósito 120 al conjunto de cabezal de impresión 102, y el conjunto de suministro de fluido 104 y el conjunto de cabezal de impresión 102 puede formar un sistema de suministro de fluido unidireccional o un sistema de suministro de fluido recirculante. En un sistema de suministro de fluido unidireccional, sustancialmente todo el fluido suministrado al conjunto de cabezal de impresión 102 puede consumirse durante la impresión. Sin embargo, en un sistema de suministro de fluido por recirculación, solo una parte del fluido suministrado al conjunto de cabezal de impresión 102 puede consumirse durante la impresión. El fluido no consumido durante la impresión puede devolverse al conjunto de suministro de fluido 104. El depósito 120 del conjunto de suministro de fluido 104 puede retirarse, reemplazarse y/o rellenarse.
El conjunto de montaje 106 puede colocar el conjunto de cabezal de impresión 102 con relación al conjunto de transporte de medios 108, y el conjunto de transporte de medios 108 puede colocar el medio de impresión 118 con respecto al conjunto de cabezal de impresión 102. En esta configuración, se puede definir una zona de impresión 124 adyacente a los eyectores de gotas 116 en un área entre el conjunto de cabezal de impresión 102 y el medio de impresión 118. En algunas implementaciones, el conjunto de cabezal de impresión 102 es un conjunto de cabezal de impresión del tipo de escaneo. Como tal, el conjunto de montaje 106 puede incluir un carro para mover el conjunto de cabezal de impresión 102 con respecto al conjunto de transporte de medios 108 para escanear el medio de impresión 118. En otras implementaciones, el conjunto de cabezal de impresión 102 es un conjunto de cabezal de impresión del tipo que no es de escaneo. Como tal, el conjunto de montaje 106 puede fijar el conjunto de cabezal de impresión 102 en una posición prescrita con respecto al conjunto de transporte de medios 108. Por tanto, el conjunto de transporte de medios 108 puede colocar el medio de impresión 118 con relación al conjunto de cabezal de impresión 102.
El controlador electrónico 110 puede incluir un procesador (CPU) 126, memoria 128, microprograma, software y otros componentes electrónicos para comunicarse y controlar el conjunto de cabezal de impresión 102, el conjunto de montaje 106 y el conjunto de transporte de medios 108. La memoria 128 puede incluir componentes de memoria volátiles (por ejemplo, RAM) y no volátiles (por ejemplo, ROM, disco duro, disquete, CD-ROM, etc.) que comprenden medios legibles por ordenador/procesador que proporcionan el almacenamiento de instrucciones codificadas ejecutables por ordenador/procesador, estructuras de datos, módulos de programa y otros datos para el sistema de impresión 100. El controlador electrónico 110 puede recibir datos 130 de un sistema principal, como un ordenador, y almacenar temporalmente los datos 130 en la memoria 128.
Normalmente, los datos 130 pueden enviarse al sistema de impresión 100 a lo largo de una ruta de transferencia de información electrónica, infrarroja, óptica u otra. Los datos 130 pueden representar, por ejemplo, un documento y/o archivo a imprimir. Como tal, los datos 130 pueden formar un trabajo de impresión para el sistema de impresión 100 y pueden incluir uno o más comandos de trabajo de impresión y/o parámetros de comando.
En varias implementaciones, el controlador electrónico 110 puede controlar el conjunto de cabezal de impresión 102 para la expulsión de gotas de fluido desde los eyectores de gotas 116. Por tanto, el controlador electrónico 110 puede definir un patrón de gotas de fluido expulsadas que forman caracteres, símbolos y/u otros gráficos o imágenes en el medio de impresión 118. El patrón de gotas de fluido expulsadas puede determinarse mediante los comandos del trabajo de impresión y/o los parámetros de los comandos a partir de los datos 130.
En varias implementaciones, el sistema de impresión 100 es un sistema de impresión por chorro de tinta térmica de gota a demanda con un cabezal de impresión por chorro de tinta térmica (TIJ) 114 adecuado para implementar una matriz de cabezal de impresión que tiene un conector de alimentación único 122 como se describe en este documento. En algunas implementaciones, el conjunto de cabezal de impresión 102 puede incluir un solo cabezal de impresión 114 TIJ. En otras implementaciones, el conjunto de cabezal de impresión 102 puede incluir una amplia gama de cabezales de impresión TIJ 114. Si bien los procesos de fabricación asociados con los cabezales de impresión TIJ se adaptan bien a la integración de los cabezales de impresión descritos en este documento, otros tipos de cabezales de impresión, como un cabezal de impresión piezoeléctrico, también pueden implementar una matriz del cabezal de impresión con un conector de alimentación único 122.
En varias implementaciones, el conjunto de cabezal de impresión 102, el conjunto de suministro de fluido 104 y el depósito 120 pueden alojarse juntos en un dispositivo reemplazable tal como un cartucho de cabezal de impresión integrado. La Figura 2 es una vista en perspectiva de un cartucho de inyección de tinta 200 de ejemplo que puede incluir el conjunto de cabezal de impresión 102, el conjunto de suministro de tinta 104 y el depósito 120, según una implementación de la divulgación. Además de uno o más cabezales de impresión 214, el cartucho de inyección de tinta 200 puede incluir contactos eléctricos 232 y una cámara de suministro de tinta (u otro fluido) 234. En algunas implementaciones, el cartucho 200 puede tener una cámara de suministro 234 que almacena un color de tinta, y en otras implementaciones puede tener varias cámaras 234 en las que cada una almacena un color de tinta diferente. Los contactos eléctricos 232 pueden transportar señales eléctricas hacia y desde el controlador (como, por ejemplo, el controlador eléctrico 110 descrito aquí con referencia a la Figura 1) y energía (desde la fuente de alimentación 112, por ejemplo) para provocar la expulsión de gotas de tinta a través de eyectores de gotas 216 y detección térmica de un solo lado del cabezal de impresión 214.
La Figura 3 ilustra una vista superior de un ejemplo de aparato de expulsión de fluido 300 que tiene un conector de alimentación único 322 en un primer extremo 336 de un sustrato/matriz de cabezal de impresión 338. En varias implementaciones, el aparato de expulsión de fluido 300 puede comprender, al menos en parte, un cabezal de impresión o un conjunto de cabezal de impresión. En algunas implementaciones, por ejemplo, el aparato de inyección de fluido 300 puede ser un cabezal de impresión por chorro de tinta o un conjunto de impresión por chorro de tinta. Como se usa en este documento, el término "conector" puede comprender una almohadilla de unión, una almohadilla de contacto o similar.
Como se ilustra, el aparato de expulsión de fluido 300 tiene una pluralidad de ranuras de alimentación de fluido 340 (la capa subyacente se muestra en línea discontinua) en la matriz de cabezal de impresión 338, que se extienden en paralelo a lo largo de la matriz de cabezal de impresión 338 entre el primer extremo 336 y el segundo extremo 342 de la matriz del cabezal de impresión 338. En otras implementaciones, el aparato de expulsión de fluido 300 puede incluir más de las dos ranuras de alimentación de fluido 340 ilustradas. En otras implementaciones más, el aparato de expulsión de fluido 300 puede incluir una única ranura de alimentación de fluido 340.
Cada una de las ranuras de alimentación de fluido 340 puede configurarse para suministrar un fluido a una pluralidad correspondiente de eyectores de gotas de fluido 316. En varias implementaciones y como se ilustra, la pluralidad de eyectores de gotas 316 puede comprender una pluralidad de columnas de los eyectores de gotas 316. Se observa que, aunque el ejemplo ilustrado representa dos columnas de eyectores de gotas 316 por ranura de alimentación de fluido 340, muchas implementaciones pueden incluir menos o más columnas y/o columnas con más o menos eyectores de gotas 316 que los mostrados. Aunque no se ilustra, el aparato de expulsión de fluido 300 puede incluir además una pluralidad de accionadores, con un accionador próximo a cada eyector de fluido 316 para hacer que el fluido sea expulsado a través de uno de los eyectores de gotas 316 correspondiente. En algunas implementaciones, los actuadores pueden comprender elementos resistivos o calefactores. En algunas implementaciones, los actuadores comprenden resistencias divididas o resistencias rectangulares simples. Otros tipos de actuadores tales como, por ejemplo, actuadores piezoeléctricos u otros actuadores pueden usarse para los actuadores en otras implementaciones.
El cabezal de impresión 338 puede incluir un circuito de control 344 (las regiones que incluyen el circuito de control 344 se muestran generalmente con líneas discontinuas) adyacentes a al menos un lado de cada una de las ranuras de alimentación de fluido 340 para controlar la expulsión de gotas de fluido de la pluralidad de eyectores de gotas 316. En otras implementaciones, el cabezal de impresión 338 puede incluir un circuito de control 344 adyacente a sólo un lado de cada una de las ranuras de alimentación de fluido 340. En varias implementaciones, los circuitos de control 344 pueden comprender lógica para controlar unidades individuales o conjuntos de eyectores de gotas 316. En varias de estas implementaciones, por ejemplo, los circuitos de control 344 pueden comprender transistores, líneas de dirección, etc. para controlar unidades individuales o conjuntos de eyectores de gotas 316.
Como se indica aquí, el cabezal de impresión 338 puede comprender un conector de alimentación único 322 en el primer extremo 336 de la matriz del cabezal de impresión 338 para suministrar energía al circuito de control 344 de manera que el segundo extremo 342 esté desprovisto de conectores de suministro de energía. Eliminando los conectores de la fuente de alimentación en el segundo extremo 342 y usando el único conector de la fuente de alimentación 322 para suministrar energía lógica para todo el cabezal de impresión 338, el ancho total de la matriz del cabezal de impresión 338 se puede reducir en comparación con las configuraciones que incluyen conectores de suministro de energía en el primer extremo 336 y el segundo extremo 342. En algunas implementaciones, la fidelidad de la fuente de alimentación se puede mantener ampliando el enrutamiento de la matriz de cabezal de impresión 338, pero en estas implementaciones, el ancho de la matriz de cabezal de impresión 338 puede incrementarse, si es que lo hace, menos que el ahorro de ancho proporcionado al omitir conectores de alimentación en el segundo extremo 342.
Además del conector 322 de fuente de alimentación única, la matriz de cabezal de impresión 338 también puede incluir otros conectores a los circuitos para facilitar el funcionamiento de la matriz de cabezal de impresión 338. Por ejemplo, el cabezal de impresión 338 puede incluir conectores de tierra y alimentación de la boquilla (a los que se hace referencia colectivamente con 346 en la Figura 3) para conectar la alimentación y el paso de retorno a los eyectores 316 y conectores de señal 348 para la comunicación digital dentro y fuera del circuito de control 344 (como, por ejemplo, secuenciación de modo de dirección, recuperación de información de estado, señalización de qué eyector(es) 316 se disparan, etc.).
La matriz de cabezal de impresión 338 también puede incluir un conector de tierra 350 en un segundo extremo 342, opuesto al primer extremo 336, de la matriz de cabezal de impresión 338 para conectar el circuito de control 344 a tierra. En varias implementaciones, el conector de tierra 350 puede ser un solo conector de tierra para todo el cabezal de impresión 338, lo que puede permitir que el ancho total de la matriz del cabezal de impresión 338 se reduzca en comparación con configuraciones que incluyen conectores de tierra en el primer extremo 336 y el segundo extremo 342. En otras implementaciones, sin embargo, la matriz de cabezal de impresión 338 puede incluir otro conector de tierra en el primer extremo 336 de la matriz de cabezal de impresión 338. Como se ilustra en la Figura 4, por ejemplo, el aparato de expulsión de fluido 400 incluye una matriz de cabezal de impresión 438 que comprende conectores de tierra y alimentación de la boquilla 446, conectores de señal 448 y un solo conector de fuente de alimentación 422 en el primer extremo 436 de la matriz de cabezal de impresión 438, un conector de tierra 450 en el segundo extremo 442, y otro conector de tierra 450 en el primer extremo 436.
La Figura 5 es un diagrama de flujo de un método de ejemplo 500 relacionado con el funcionamiento de un aparato de expulsión de fluido con un conector de alimentación único, de acuerdo con varias implementaciones descritas en este documento. El método 500 puede asociarse con las diversas implementaciones descritas en este documento con referencia a las Figuras 1, 2, 3 y 4, y los detalles de las operaciones mostradas en el método 500 pueden encontrarse en la discusión relacionada de tales implementaciones. Las operaciones del método 500 pueden realizarse como instrucciones de programación almacenadas en un medio legible por ordenador/procesador, tal como la memoria 128 descrita en este documento con referencia a la Figura 1. En una implementación, las operaciones del método 500 pueden lograrse mediante la lectura y ejecución de tales instrucciones de programación por un procesador, tal como el procesador 126 descrito aquí con referencia a la Figura 1. Se hace notar que varias operaciones discutidas y/o ilustradas pueden ser denominadas generalmente como múltiples operaciones discretas a su vez para ayudar a comprender diversas implementaciones. El orden de descripción no debe interpretarse en el sentido de que estas operaciones dependen del orden, a menos que se indique explícitamente. Además, algunas implementaciones pueden incluir más o menos operaciones de las que se pueden describir.
Pasando ahora a la Figura 5, el método 500 puede comenzar o continuar con el suministro de un fluido mediante una ranura de alimentación de fluido en una matriz de cabezal de impresión a una pluralidad de eyectores de gotas, en el bloque 502.
El método 500 puede proceder al bloque 504 con suministro de energía para controlar los circuitos adyacentes a al menos un lado de la ranura de alimentación de fluido mediante un conector de alimentación único en un extremo de la matriz de cabezal de impresión. En varias implementaciones, el método 500 puede incluir conectar el circuito de control a tierra mediante un conector de tierra en un segundo extremo, opuesto al primer extremo, de la matriz del cabezal de impresión. En implementaciones adicionales, el método 500 puede incluir el suministro de energía a otro circuito de control adyacente a al menos un lado de otra ranura de alimentación de fluido en la matriz de cabezal de impresión mediante el conector de alimentación único. En varias de estas implementaciones, el método 500 puede incluir conectar el otro circuito de control a tierra mediante el conector de tierra en el segundo extremo de la matriz de cabezal de impresión.
El método 500 puede proceder con el control de la expulsión de gotas de fluido de la pluralidad de eyectores de gotas mediante el circuito de control. En varias implementaciones, los circuitos de control pueden controlar uno o más actuadores, tales como elementos resistivos, elementos calefactores o elementos piezoeléctricos, por ejemplo, próximos a las cámaras de disparo y eyectores de gotas para hacer que el fluido sea expulsado a través de uno de los eyectores de gotas correspondiente.
Aunque en el presente documento se han ilustrado y descrito ciertas implementaciones, los expertos en la técnica apreciarán que una amplia variedad de implementaciones alternativas y/o equivalentes calculadas para lograr los mismos propósitos pueden ser sustituidas por las implementaciones mostradas y descritas sin apartarse del alcance de esta divulgación. Los expertos en la técnica apreciarán fácilmente que las implementaciones se pueden implementar de una amplia variedad de formas. Esta solicitud está destinada a cubrir cualquier adaptación o variación de las implementaciones discutidas en el presente documento. Por lo tanto, se pretende manifiestamente que las implementaciones estén limitadas únicamente por las reivindicaciones.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un aparato de expulsión de fluido (300) que comprende:
una pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316); y
una matriz de cabezal de impresión (114, 338) que tiene una ranura de alimentación de fluido formada en la misma, la matriz de cabezal de impresión que tiene una longitud y un ancho,
en donde la ranura de alimentación de fluido (340) se extiende a lo largo de la longitud de la matriz de cabezal de impresión (114, 338), entre un primer extremo (336, 338) y un segundo extremo (342, 442) de la matriz de cabezal de impresión (114, 338), para suministrar un fluido a la pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316); la matriz de cabezal de impresión incluye, además:
un circuito de control (344) adyacente a al menos un lado de la ranura de alimentación de fluido (340) a lo largo de la longitud de la matriz del cabezal de impresión para controlar la expulsión de gotas de fluido de la pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316);
un conector de alimentación único (122, 322, 422) en el primer extremo (336, 338) de la matriz de la matriz del cabezal de impresión (114, 338) para suministrar energía al circuito de control (344); y
un conector de tierra (346, 446) en el segundo extremo (342, 442), opuesto al primer extremo (336, 338), de la matriz del cabezal de impresión (114, 338) para conectar el circuito de control (344) a tierra.
2. El aparato de la reivindicación 1, en donde el conector de tierra (346, 446) es un primer conector de tierra (346, 446), y en donde el aparato de expulsión de fluido (300) comprende un segundo conector de tierra (346, 446) para los circuitos de control (344) en el primer extremo (336, 338) de la matriz del cabezal de impresión (114, 338).
3. El aparato (300, 400) de la reivindicación 1, en donde el conector de tierra (346, 446) es un solo conector de tierra (346, 446) para el circuito de control (344).
4. El aparato de una de las reivindicaciones anteriores, en donde el conector de tierra comprende una placa de unión o placa de contacto.
5. El aparato (300, 400) de una de las reivindicaciones anteriores, en donde la ranura de alimentación de fluido (340) es una primera ranura de alimentación de fluido (340) y la pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316) es una primera pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316), y en donde el aparato (300, 400) comprende una segunda ranura de alimentación de fluido (340) paralela a la primera ranura de alimentación de fluido (340) a lo largo de la longitud de la matriz del cabezal de impresión (114, 338) para suministrar el fluido a una segunda pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316).
6. El aparato (300, 400) de la reivindicación 5, en donde el circuito de control (344) es un primer circuito de control (344) y en donde el aparato (300, 400) comprende un segundo circuito de control (344) adyacente a al menos un lado de la segunda ranura de alimentación de fluido (340) para controlar la expulsión de gotas de fluido desde la segunda pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316).
7. El aparato (300, 400) de la reivindicación 6, en donde el conector de alimentación único (122, 322, 422) debe suministrar energía al segundo circuito de control (344), y en donde el conector de tierra (346, 446) debe conectarse el segundo circuito de control (344) a tierra.
8. El aparato (300, 400) de una de las reivindicaciones 5 a 6, en donde el aparato (300, 400) es un cartucho de chorro de tinta (200) o un sistema de impresión por chorro de tinta.
9. Un método (500, 600) para operar el aparato de una de las reivindicaciones anteriores, el método que comprende:
suministrar un fluido por la ranura de alimentación de fluido (340) a la pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316);
suministrar energía a los circuitos de control (344) mediante el conector de alimentación único (122, 322, 422); y
controlar la expulsión de gotas de la pluralidad de eyectores de gotas (116, 216, 316) mediante el circuito de control (344).
10. El método (500, 600) de la reivindicación 9, en donde el método (500, 600) comprende además conectar el circuito de control (344) a tierra mediante el conector de tierra (346, 446) en el segundo extremo (342, 442).
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