ES2902177T3 - Botella de vertido controlado - Google Patents

Botella de vertido controlado Download PDF

Info

Publication number
ES2902177T3
ES2902177T3 ES17863278T ES17863278T ES2902177T3 ES 2902177 T3 ES2902177 T3 ES 2902177T3 ES 17863278 T ES17863278 T ES 17863278T ES 17863278 T ES17863278 T ES 17863278T ES 2902177 T3 ES2902177 T3 ES 2902177T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
neck
bottle
shoulder
hollow
controlled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17863278T
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Kasper
Steven Ruble
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valvoline Licensing and Intellectual Property LLC
Original Assignee
Valvoline Licensing and Intellectual Property LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valvoline Licensing and Intellectual Property LLC filed Critical Valvoline Licensing and Intellectual Property LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2902177T3 publication Critical patent/ES2902177T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/32Closures with discharging devices other than pumps with means for venting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/20Cans, casks, barrels, or drums characterised by location or arrangement of filling or discharge apertures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28Handles
    • B65D25/2882Integral handles
    • B65D25/2885Integral handles provided on the side wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38Devices for discharging contents
    • B65D25/40Nozzles or spouts
    • B65D25/42Integral or attached nozzles or spouts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/122Threaded caps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2205/00Venting means
    • B65D2205/02Venting holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

Una botella de vertido controlado (100) que comprende un cuerpo de botella hueco (5); una pared proximal (80), una pared distal (83), una pared de base (84) y una pared superior (86); un cuello (40) que se extiende verticalmente desde el cuerpo de botella hueco (5), estando dicho cuello (40) originado en una base de cuello unida a dicho cuerpo de botella hueco (5) y terminando en la parte superior del cuello; una funda de cuello hueca (50) que cubre el cuello (40), en la que dicho cuello (40) y la funda de cuello (50) están unidos en un labio de cuello (27) que discurre a lo largo del perímetro de la parte superior del cuello (25), teniendo dicha funda de cuello hueca (50) un canal de vertido (52) a lo largo de su eje vertical, roscas (47) para asegurar un tapón roscado (45) y un pitorro (43); un canal de flujo de líquido (48) alojado dentro de dicho cuello (40) que conecta el interior de dicho cuerpo de botella hueco (5) a un orificio de flujo de líquido (42) dentro de dicho cuello (40); un hombro de botella elevado (30) que sobresale desde el cuerpo de botella hueco (5) para proporcionar un espacio de cabeza (35) adicional dentro del cuerpo (5) entre la superficie de un líquido contenido y la pared superior (86); un tubo de respiración de botella (10) que tiene su origen dentro de dicho cuello (40) en un orificio de respiración de cuello (12) y que se extiende hasta el hombro de botella elevado (30) para terminar dentro de dicho cuerpo de botella hueco (5) en un orificio de respiración de hombro (14), teniendo el tubo de respiración de la botella (10) un descenso de un grado o más desde la horizontal a medida que avanza distalmente desde dicho cuello (40) hasta dicho hombro (30) y proporciona un medio para devolver pasivamente aire desde el cuello (40) al espacio de cabeza adicional (35), comprendiendo además la botella (100) un asa vertical (60), en donde el área de la sección transversal a través de dicho tubo de respiración de botella (10) aumenta desde el orificio de respiración de cuello (12) hasta el orificio de respiración de hombro (14) y en donde la altura del tapón (45) y el hombro (30) son sustancialmente iguales.

Description

DESCRIPCIÓN
Botella de vertido controlado
Campo técnico
El aparato de la presente solicitud se refiere en general a estructuras de control de flujo para botellas. Más específicamente, el aparato de la presente solicitud se refiere a estructuras que reducen o eliminan la interrupción del flujo de un líquido de una botella debido a la entrada de aire a través de la boca de la botella.
Antecedentes
Muchas situaciones requieren la inversión total o parcial de una botella de líquido antes de verter el contenido líquido. En muchos casos, el contenido se vierte en una pequeña abertura, por ejemplo, la adición de un lubricante al cárter del motor a través de una abertura relativamente pequeña sin la utilización de un embudo de gran tamaño. Incluso cuando se utiliza un embudo o un pitorro de vertido, el lubricante a menudo se derrama sobre el motor o sobre el suelo, lo cual produce el desperdicio el producto y un derrame que debe ser remediado. Surgen situaciones similares al agregar líquido de frenos, líquido de transmisión y refrigerante a los depósitos de líquido.
Dado el coste de muchos fluidos y materiales funcionales, especialmente lubricantes sintéticos, existe un alto coste económico por la pérdida de producto que, cuando se multiplica por el número de derrames, tiene un impacto económico significativo. Lo mismo puede afirmarse para el impacto ambiental del material derramado que no puede remediarse de manera fácil o rentable. Además, el coste de la mano de obra para limpiar y remediar los derrames en el taller, en el lugar de trabajo y en la cocina del restaurante también es perjudicial debido a la pérdida de oportunidades económicas.
El acto de verter un líquido de una botella de manera controlada para evitar derrames no está exento de desafíos. Cuando los líquidos se vierten desde una botella invertida, la presión disminuye en el espacio de cabeza de la botella dado que el líquido sale de la botella por el cuello pero no es reemplazado. La diferencia de presión entre el espacio de cabeza y el ambiente fuera de la botella eventualmente supera la fuerza de la gravedad sobre el líquido que sale de la botella y el flujo se interrumpe de forma intermitente cuando se introduce aire en la botella para llenar el espacio de cabeza e igualar la presión. El equilibrio a través del sistema permanece en flujo y oscila entre el aumento de la presión diferencial que supera la fuerza de la gravedad que produce el vertido y la disminución de la diferencia de presión que reanuda el flujo.
En particular, diversas variables afectan al caudal del vertido (por ejemplo, viscosidad, la densidad, la tensión superficial, etc.) y el resultado final es una entrada de aire a través de la parte superior del vertido cuando se crea un canal de aire de forma intermitente. A medida que se añade aire al espacio de cabeza, la diferencia de presiones disminuye, pero compite con el aumento continuo del espacio de cabeza, lo que hace que la diferencia de presiones aumente. El resultado es que el flujo de líquido de una botella invertida es turbulento porque la entrada de aire de retorno a la botella es esporádica y da como resultado una disminución en el caudal mientras se ingiere aire seguido de aumentos en el caudal que se manifiestan como borbotones de líquido. Este flujo turbulento da como resultado la relativa incapacidad de controlar el flujo de líquido de un punto a otro cuando sale del cuello de la botella y produce un derrame cuando se intenta verter un líquido en un punto específico. Una botella de vertido controlado se conoce a través del documento US 7959 044 B1.
Compendio
La presente solicitud describe una botella de vertido controlado que tiene una disposición de estructuras incorporadas dentro de la botella que reduce o elimina la interrupción del flujo de un líquido vertido debido a la entrada de aire de retorno a la botella debido al vacío creado en el espacio de cabeza cuando la botella se vacía.
Es un objeto de esta solicitud proporcionar una botella que minimice el derrame de líquido vertido proporcionando un vertido más controlado.
Otro objeto de esta solicitud es proporcionar una botella de vertido controlado con un respiradero que drene de nuevo a la botella.
El presente aparato reconoce y aborda las necesidades experimentadas durante largo tiempo mencionadas anteriormente y proporciona utilidad para satisfacer esas necesidades en sus diversas realizaciones posibles. Para un experto en esta técnica que tenga los beneficios de las enseñanzas de esta divulgación, serán claros otros objetos y ventajas adicionales, así como otros inherentes a la misma. Las descripciones de este documento no pretenden limitar el alcance de la invención, simplemente proporcionar un contexto con el que comprender las reivindicaciones de la patente.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 representa una vista en perspectiva lateral de una realización de una botella de vertido controlado.
La FIG. 2 representa una vista en perspectiva parcial, despiezada, de la parte superior de una botella de vertido controlado.
La FIG. 3 representa una vista en planta superior de una sección transversal del cuello de una botella de vertido controlado.
La FIG. 4 es una sección transversal parcial de la parte superior de una botella de vertido controlado.
La FIG. 5 representa una sección transversal de una botella de vertido controlado que vierte un líquido contenido en la misma.
La FIG. 6 representa una sección transversal parcial de la parte superior de una botella de vertido controlado.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
La presente solicitud describe los diversos elementos y realizaciones de una botella de vertido controlado 100 para dispensar líquidos. En el presente documento se describe una botella de vertido controlado 100, como se muestra en las Figs. 1 a 6, que tiene un cuerpo de botella hueco 5 que tiene un cuello 40 de el cual el contendido de la botella 100 se puede dispensar y un hombro 30 que sobresale desde el cuerpo de la botella 5 para proporcionar espacio de cabeza adicional 35 dentro del cuerpo 5 entre la superficie de un líquido contenido y la pared superior 86. El techo de la botella se eleva para terminar en el hombro con una inclinación de al menos 3 °.
La botella 100 preferiblemente, pero no necesariamente, posee una pared proximal 80, una pared distal 83, una primera pared lateral 85 y una segunda pared lateral 89, una pared de base 84, y una pared superior 86. La pared proximal 80 se extiende verticalmente desde la pared de base 84 hasta la pared superior 86 y termina en el cuello 40. La pared distal 83 se extiende verticalmente desde la pared de base 84 hasta la pared superior 86 y termina en el hombro 30.
El cuello 40 sobresale verticalmente desde la base del cuello 46 y está cubierto con una funda de cuello hueca 50 que posee un canal de vertido 52 a lo largo de su eje vertical, roscas 47 para asegurar un tapón roscado 45 y un pitorro 43 para proporcionar cierto control sobre el vertido. El cuello 40 y vaina 50 se unen en el labio del cuello 27 que discurre a lo largo del perímetro de la parte superior del cuello 25. La vaina 50 se superpone y cubre el cuello 40 que termina dentro de la vaina 50. En una realización, la vaina 50 es asegurada al cuello 25 por salto elástico sobre el cuello 25 sobre el labio de cuello 27. En otra realización, la vaina 50 está soldada sónicamente al cuello 25.
El cuello 45 posee dos orificios, un orificio de flujo de líquido 42 y un orificio de respiración de cuello 12. Tanto el orificio de flujo de líquido 42 como el orificio de respiración de cuello 12 están situados preferiblemente en la parte superior del cuello 25. El orificio de respiración de cuello 12 está situado contra la pared del cuello 40 en el lado del hombro del cuello 40, de modo que estará situado por encima del orificio de flujo de líquido 42 durante el vertido. El orificio de flujo de líquido 42 y el orificio de respiración de cuello 12 están separados dentro del cuello 40 por una presa de orificio 18 que se crea preferiblemente mediante una línea de pellizco 20 durante el proceso de moldeo de la botella. El contenido líquido de la botella 100 pasa a través del canal de flujo de líquido 48 del cuello 40 para llegar al orificio de flujo de líquido 42 durante el vertido. El orificio de respiración del cuello 12 es preferiblemente sustancialmente coplanar con el orificio de flujo de líquido 42 y está en comunicación con un tubo de respiración de botella 10 que proporciona un medio para devolver el aire pasivamente desde el cuello 40 al espacio de cabeza 35 dentro del cuerpo de la botella hueco 5 en el orificio de respiración del hombro 14 durante un vertido. El plano en el que el orificio de respiración de cuello 12 se encuentra es preferiblemente sustancialmente perpendicular al eje vertical de la botella 5. El tubo de respiración de la botella 10 comienza en el orificio de respiración del cuello 12 e inicialmente desciende por el cuello 40 antes de girar aproximadamente 90° hacia el hombro de botella 30 mientras desciende en un ángulo de al menos -1 ° desde la horizontal hasta terminar en el orificio de respiración del hombro 14. El tubo de respiración de la botella 10 termina en un punto en el hombro 30 que está situado debajo del orificio de respiración del cuello 12 cuando la botella 100 está en posición vertical para hacer que el tubo de respiración 10 drene su contenido líquido de retorno al cuello 40. El área de la sección transversal del tubo de respiración 10 aumenta a medida que el tubo de respiración 10 avanza desde el cuello 40 hasta el orificio de respiración del hombro 14. Puede ser necesaria un área de sección transversal más grande a lo largo del tubo de respiración 10 desde el cuello 40 al hombro 30 para alojar líquidos más viscosos.
En una realización comercialmente útil, la botella 100 está construida de plástico moldeado. Como se muestra en la FIG. 6, el tubo de respiración de cuello 10 está formado por encima de la línea de pellizco 20 donde las dos mitades moldeadas de la botella 5 se unen debajo del tubo de respiración 10. La línea de pellizco 20 se extiende distalmente desde el cuello 40 hasta el hombro 30, formando una barrera entre el tubo de respiración 10 y el cuerpo hueco de la botella 5 hasta que el tubo de respiración 10 termina en el orificio de respiración de hombro 14, evitando así que el contenido líquido de la botella 100 entre en el tubo de respiración 10 en el hombro 30 a través del orificio de respiración de hombro 14. El orificio de respiración de hombro 14 en el extremo distal del tubo de respiración del cuello 10 debe permanecer por encima del nivel de la superficie del líquido contenido en la botella 100 durante la rotación de la botella 100 durante el vertido. Para evitar la introducción de líquido en el tubo de respiración de cuello 10 a través del orificio de respiración de hombro 14 durante un vertido, el tubo de respiración de cuello 10 termina en el orificio de respiración de hombro 14 en un punto al menos el 50% de la distancia desde la pared proximal 80 hasta la pared distal 83, y preferiblemente en un punto al menos aproximadamente el 60% de la distancia desde la pared proximal 80 hasta la pared distal 83.
Como la botella 100 se invierte para verter su contenido, el cuello 40 se gira a una posición que está más baja que el hombro 30. De forma Ideal, el cuello 40 y hombro 30 estarán situados de modo que ambos se encuentren sustancialmente dentro del mismo plano vertical, y el orificio de respiración de cuello 12 estará situado por encima del orificio de flujo de fluido 42 en el cuello 40 al verter el contenido de la botella 100, de modo que quede por encima del vertido. A medida que se vierte el contenido líquido de la botella 100, el espacio de cabeza en expansión 35 en el hombro hace que el aire entre en el hombro 30 a través del tubo de respiración 10 y permite la rápida eliminación de cualquier diferencia de presión entre el espacio de cabeza 35 y el entorno ambiental. La eliminación de la diferencia de presión entre el espacio de cabeza 35 y el entorno ambiental evita la entrada de aire en el cuerpo de la botella 5 a través del orificio de flujo de líquido 42 creando así un vertido estable y predecible que reduce los derrames. La ubicación del orificio de respiración del cuello 12 por encima del orificio de flujo de líquido 42 durante el vertido evita que el líquido vertido entre en el tubo de respiración de la botella 10 e interfiera con la función de retorno de aire para inducir turbulencias en el flujo del vertido. La pendiente negativa de la trayectoria del tubo de respiración de la botella 10 desde el cuello 40 al hombro 30 evita que el líquido se acumule dentro del tubo de respiración de botella 10 facilitando el drenaje del tubo de respiración de botella 10 de retorno al cuerpo de la botella 5 a través del orificio de respiración de hombro 14.
Cuando la botella 100 vuelve a su posición vertical de reposo, cualquier líquido que se haya acumulado dentro del tubo de respiración de botella 10 se drena de nuevo en la botella debido a la pendiente negativa del tubo de respiración 10.
La altura del tapón 45 y el hombro 30 son sustancialmente la misma para facilitar el empaquetado y apilado. El tubo de respiración de botella 10 y la línea de pellizco 20 actúan como un contrafuerte para añadir estabilidad estructural al hombro elevado 30 para aumentar la capacidad de transporte de carga del hombro 30 para evitar su colapso cuando se apilen.
La botella 100 posee un asa vertical 60, preferiblemente ubicada ergonómicamente debajo del hombro 30 a lo largo del lado del hombro de la botella 100 y sustancialmente a mitad de camino entre el hombro 30 y la base de botella 8 para distribuir la masa directamente por encima y por debajo del asa 60.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Una botella de vertido controlado (100) que comprende un cuerpo de botella hueco (5); una pared proximal (80), una pared distal (83), una pared de base (84) y una pared superior (86); un cuello (40) que se extiende verticalmente desde el cuerpo de botella hueco (5), estando dicho cuello (40) originado en una base de cuello unida a dicho cuerpo de botella hueco (5) y terminando en la parte superior del cuello; una funda de cuello hueca (50) que cubre el cuello (40), en la que dicho cuello (40) y la funda de cuello (50) están unidos en un labio de cuello (27) que discurre a lo largo del perímetro de la parte superior del cuello (25), teniendo dicha funda de cuello hueca (50) un canal de vertido (52) a lo largo de su eje vertical, roscas (47) para asegurar un tapón roscado (45) y un pitorro (43); un canal de flujo de líquido (48) alojado dentro de dicho cuello (40) que conecta el interior de dicho cuerpo de botella hueco (5) a un orificio de flujo de líquido (42) dentro de dicho cuello (40); un hombro de botella elevado (30) que sobresale desde el cuerpo de botella hueco (5) para proporcionar un espacio de cabeza (35) adicional dentro del cuerpo (5) entre la superficie de un líquido contenido y la pared superior (86); un tubo de respiración de botella (10) que tiene su origen dentro de dicho cuello (40) en un orificio de respiración de cuello (12) y que se extiende hasta el hombro de botella elevado (30) para terminar dentro de dicho cuerpo de botella hueco (5) en un orificio de respiración de hombro (14), teniendo el tubo de respiración de la botella (10) un descenso de un grado o más desde la horizontal a medida que avanza distalmente desde dicho cuello (40) hasta dicho hombro (30) y proporciona un medio para devolver pasivamente aire desde el cuello (40) al espacio de cabeza adicional (35), comprendiendo además la botella (100) un asa vertical (60), en donde el área de la sección transversal a través de dicho tubo de respiración de botella (10) aumenta desde el orificio de respiración de cuello (12) hasta el orificio de respiración de hombro (14) y en donde la altura del tapón (45) y el hombro (30) son sustancialmente iguales.
2. La botella de vertido controlado (100) de la reivindicación 1, en la que dicho orificio de flujo de líquido (42) y dicho orificio de respiración del cuello (12) tienen ángulos congruentes con respecto a las paredes de dicho cuello (40).
3. La botella de vertido controlado (100) de la reivindicación 2, en la que dicho orificio de flujo de líquido (42) y dicho orificio de respiración del cuello (12) son coplanares.
4. La botella de vertido controlado (100) de la reivindicación 3, en la que dicho orificio de flujo de líquido (42) y dicho orificio de respiración del cuello (12) se encuentran dentro de un plano perpendicular al eje longitudinal de dicho cuello.
5. La botella de vertido controlado de la reivindicación 1, en la que dicho hombro se eleva en un ángulo de inclinación de al menos tres grados desde la horizontal.
6. La botella de vertido controlado (100) de la reivindicación 1, en donde dicha botella de vertido controlado está construida de plástico moldeado.
7. La botella de vertido controlado de la reivindicación 6, en la que dicho tubo de respiración (10) termina en un punto al menos a la mitad de la distancia desde dicha pared proximal (80) hasta dicha pared distal (83).
8. La botella de vertido controlado (100) de la reivindicación 7, en la que dicho tubo de respiración (10) termina en un punto al menos el sesenta por ciento de la distancia desde dicha pared proximal (80) hasta dicha pared distal (83).
9. Un método para disminuir la turbulencia en el flujo de un líquido que se vierte desde una botella de vertido controlado (100) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende hacer respirar dicha botella a través de dicho cuello (40) directamente al espacio de cabeza de dicha botella.
10. El método de la reivindicación 9, que comprende además elevar el hombro de la botella (30) para aumentar el espacio de cabeza disponible.
11. El método de la reivindicación 10, que comprende además hacer respirar dicha botella (100) usando el tubo de respiración (10) que se extiende distalmente desde dicho cuello (40) hasta dicho hombro de botella elevado (30).
12. El método de la reivindicación 11, que comprende además inclinar el suelo del tubo de respiración para hacer que dicho tubo de respiración (10) drene hacia dicha botella (100) para evitar una acumulación de líquido en dicho tubo de respiración (10) cuando se devuelve dicha botella (100) a su posición erguida y de reposo.
ES17863278T 2016-11-04 2017-06-13 Botella de vertido controlado Active ES2902177T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/343,278 US10518947B2 (en) 2016-11-04 2016-11-04 Controlled pour bottle
PCT/US2017/037082 WO2018084896A1 (en) 2016-11-04 2017-06-13 Controlled pour bottle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2902177T3 true ES2902177T3 (es) 2022-03-25

Family

ID=62065270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17863278T Active ES2902177T3 (es) 2016-11-04 2017-06-13 Botella de vertido controlado

Country Status (19)

Country Link
US (1) US10518947B2 (es)
EP (1) EP3535197B1 (es)
AR (1) AR110035A1 (es)
AU (1) AU2017204659B2 (es)
CO (1) CO2019004596A2 (es)
CR (1) CR20180552A (es)
CY (1) CY1125394T1 (es)
DK (1) DK3535197T3 (es)
EC (1) ECSP18058736A (es)
ES (1) ES2902177T3 (es)
HR (1) HRP20211953T1 (es)
HU (1) HUE057618T2 (es)
IL (1) IL260152B2 (es)
LT (1) LT3535197T (es)
MX (1) MX2017015267A (es)
PL (1) PL3535197T3 (es)
PT (1) PT3535197T (es)
SI (1) SI3535197T1 (es)
WO (1) WO2018084896A1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD870549S1 (en) 2018-12-17 2019-12-24 Kost Usa, Inc. Bottle
US11148847B2 (en) 2019-05-01 2021-10-19 Pepsico, Inc. Plastic neck outsert for metal beverage container
CN114275338A (zh) * 2021-11-24 2022-04-05 高金月 一种量化排油的自充气防漏通用油瓶盖

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1243963A (en) * 1917-01-19 1917-10-23 Vern I Moser Bottle-vent.
US1852475A (en) * 1930-08-26 1932-04-05 Thomas J Olds Can vent
US2300440A (en) * 1939-02-15 1942-11-03 Ohio Corrugating Company Container
US2373118A (en) * 1941-09-30 1945-04-10 William B Johnson Container vent
US2291230A (en) * 1941-10-01 1942-07-28 William B Johnson Removable spout
US2759642A (en) * 1954-08-23 1956-08-21 Arthur E Rickard Dispensing attachment for a liquid container
US3746200A (en) * 1971-08-12 1973-07-17 Justrite Manufacturing Co Plastic jerry can
US3858766A (en) * 1971-12-20 1975-01-07 Schiemann Dr Wolfram Device for discharge nozzles on cans
AU3004477A (en) * 1976-11-01 1979-05-03 Goodall D T Pouring spout
US5000335A (en) * 1988-04-08 1991-03-19 Osborne Keith J Cylindrical storage tank with vapor purging means
FR2641259B1 (fr) * 1989-01-06 1992-05-15 Schiemann Dr Wolfram Dispositif de fermeture par vissage d'un recipient en matiere plastique
US5346106A (en) * 1993-12-01 1994-09-13 Ring Can Corporation Container having no-glug pouring spout
DE9406266U1 (de) * 1994-04-15 1994-06-30 Frohn, Walter, Dr.-Ing., 81545 München Behälter für den Transport gefährlicher Flüssigkeiten
SE513966E (sv) * 1998-11-06 2006-10-31 Franzotech Invest Ab Behållare
JP3394769B1 (ja) * 2002-03-05 2003-04-07 茂 山名 吸気機構を備えた容器
KR100558766B1 (ko) * 2005-07-18 2006-03-10 조경희 공기유입통로를 갖는 음료용기
US7959044B1 (en) * 2010-05-17 2011-06-14 Alharr Technologies, Inc Dual air vent bypass (DAVB) container

Also Published As

Publication number Publication date
EP3535197A4 (en) 2020-06-24
IL260152B2 (en) 2023-02-01
AR110035A1 (es) 2019-02-13
LT3535197T (lt) 2022-01-10
MX2017015267A (es) 2018-05-23
IL260152A (en) 2018-07-31
PT3535197T (pt) 2021-12-13
CR20180552A (es) 2019-01-31
WO2018084896A1 (en) 2018-05-11
EP3535197B1 (en) 2021-10-13
CY1125394T1 (el) 2024-02-16
IL260152B (en) 2022-10-01
DK3535197T3 (da) 2022-01-03
EP3535197A1 (en) 2019-09-11
SI3535197T1 (sl) 2022-02-28
ECSP18058736A (es) 2018-10-31
AU2017204659B2 (en) 2023-07-27
CO2019004596A2 (es) 2019-05-10
PL3535197T3 (pl) 2022-02-21
HRP20211953T1 (hr) 2022-03-18
HUE057618T2 (hu) 2022-05-28
US20180127170A1 (en) 2018-05-10
US10518947B2 (en) 2019-12-31
AU2017204659A1 (en) 2018-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2902177T3 (es) Botella de vertido controlado
ES2390373T3 (es) Tapón con pico antigoteo
WO2019208751A1 (ja) 口栓付紙容器
CN1118420C (zh) 具有真空和流速控制功能的自立型袋状容器
US9974279B2 (en) Pet watering and feeding device
CN101238036B (zh) 液体容器
CN104245566A (zh) 用于通过细长孔口通风地倾倒的容器闭合件
GB2430931A (en) Device for pouring liquid
US6758375B2 (en) Spill-resistant, smoother pouring container for liquids
CA2600354A1 (en) Spout fitting apparatus and container
US20110215107A1 (en) Liquid container with integrated straw
US20120228338A1 (en) Vented spout
US7216778B2 (en) Self-leveling drip catcher for fluid containers
WO2007138350A1 (en) Container and spout
AU2002346879B2 (en) Container for storing and pouring liquids
US20110248082A1 (en) A container for fluid
US10407213B2 (en) Nested bowl for preventing liquid overflow
WO2017014638A1 (en) Liquid preservation device and method
BR112019009197B1 (pt) Frasco de derramamento controlado
JP2009040425A (ja) ボトル用注ぎ口具
JP4947585B2 (ja) 揮発性液体用の泡放出器
JP2019006475A (ja) 液体注出用の部材及び容器
NL2015208B1 (en) Liquid preservation device and method.
AU2005242173B2 (en) Anti-Glug Container
CA2411289C (en) Spill resistant container