ES2898326T3 - Aparato de limpieza para la limpieza de tuberías - Google Patents

Abstract

Aparato de limpieza para la limpieza de tuberías, con un árbol de resorte (2) alojado en un tambor (1) accionado de manera giratoria y contra el cual se apoya al menos un rodillo (40) regulable mediante un mango (49), que ejerce una fuerza de avance sobre el árbol de resorte (2) y lo empuja contra un apoyo, estando el mango (49) dispuesto transversalmente con respecto al árbol de resorte (2) y conectado de manera resistente al giro a un soporte (36) para el rodillo (40) regulable, que está montado de manera regulable en una abertura (35) de una carcasa (21), caracterizado por que el mango (49) puede girar alrededor de su eje longitudinal, por que el soporte (36) se carga a presión en dirección al árbol de resorte (2) y se encuentra bajo la fuerza de al menos un resorte de compresión (46) que se puede tensar mediante al menos un elemento tensor (44) atravesado por un eje (50) del mango (49), y por que el apoyo está formado por otros dos rodillos (51, 52) de posición fija, situados frente al rodillo (40) regulable.

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato de limpieza para la limpieza de tuberías

La invención se refiere a un aparato de limpieza para la limpieza de tuberías según el preámbulo de la reivindicación 1.

Un aparato de limpieza de este tipo (DE 102008015532 B4) tiene un mango que rodea el árbol de resorte y se puede desplazar en la dirección longitudinal del árbol de resorte. El rodillo regulable se regula con el mango para que el árbol de resorte se pueda desplazar en ambas direcciones de avance. Para poder convertir el movimiento de desplazamiento del mango en un movimiento de regulación del rodillo, el tubo del mango está provisto de una cremallera en la que encaja un sector dentado. Si el mango se desplaza a lo largo del árbol de resorte, el sector dentado gira sobre la cremallera, con lo cual también gira correspondientemente el rodillo regulable.

Un equipo de regulación de este tipo para el rodillo es estructuralmente complejo y requiere un espacio de instalación correspondientemente grande. Dado que el mango rodea el árbol de resorte, este se encuentra en un punto que es difícil de agarrar para el usuario, lo que dificulta el trabajo con el aparato de limpieza.

Otros aparatos de limpieza se conocen por los documentos US 3206782 A y DE 1807313 A1.

La invención se basa en el objetivo de configurar el aparato de limpieza de tipo genérico de tal modo que, con una configuración estructuralmente simple y compacta, la regulación del rodillo sea posible fácilmente.

Con el aparato de limpieza de tipo genérico, este objetivo se consigue de acuerdo con la invención con las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 1.

En el aparato de limpieza de acuerdo con la invención, el mango se extiende transversalmente al árbol de resorte. Como resultado, el mango se encuentra en una posición favorable para el agarre por el usuario, el cual por lo tanto puede trabajar con el aparato de limpieza durante mucho tiempo sin cansarse. Dado que el mango está conectado de manera resistente al giro al soporte giratorio en la abertura de carcasa, el rodillo se puede regular en la dirección deseada mediante un simple movimiento giratorio del mango alrededor de su eje. Esta configuración da como resultado un diseño compacto de la carcasa y, por tanto, de todo el aparato de limpieza. El giro del mango permite cambiar muy rápidamente la dirección de avance del árbol de resorte.

Ventajosamente, el soporte está configurado en forma de horquilla.

En una forma de realización preferida, el soporte presenta dos brazos en los que están fijados los extremos de un eje sobre el que está montado el rodillo de manera que puede girar libremente. Este se encuentra entre los brazos del soporte, lo que ahorra espacio. El eje se puede fijar de forma segura en los dos brazos. El soporte también puede estar configurado de tal modo que presente una entalladura en la que se aloja el rodillo. El eje que soporta el rodillo se extiende en este caso a través de esta entalladura. Una configuración de este tipo también da como resultado una configuración muy compacta, ya que, incluso con tal diseño del soporte, el rodillo se aloja esencialmente dentro del soporte y solo sobresale de este en la medida en que el rodillo pueda entrar en contacto con el árbol de resorte. Para garantizar un avance seguro del árbol de resorte en ambas direcciones axiales, el soporte está cargado a presión, de acuerdo con la invención, en dirección al árbol de resorte.

En el aparato de limpieza de acuerdo con la invención, el soporte se encuentra bajo la fuerza de al menos un resorte de compresión. Este representa un componente estructuralmente simple, económico y fácil de instalar.

En una configuración ventajosa, el resorte de compresión está formado por un conjunto de resorte de disco con el que se pueden generar fuerzas de compresión elevadas con un volumen estructural reducido.

Se utiliza al menos un elemento tensor para tensar el resorte de compresión.

Ventajosamente se trata de una rueda giratoria que se atornilla en un alojamiento de la carcasa. Esto permite regular gradualmente el elemento tensor de modo que la fuerza de compresión que actúa sobre el soporte se pueda ajustar con gran precisión. De esta manera, el rodillo se puede presionar de manera óptima sobre el árbol de resorte por medio del elemento de sujeción de tal manera que se pueda mover en la medida necesaria en ambas direcciones de avance.

Se obtiene ventajosamente una configuración compacta si el resorte de compresión está alojado dentro del elemento tensor. A este respecto, el resorte de compresión también está protegido contra daños y/o suciedad.

En una forma de realización ventajosa, el resorte de compresión descansa sobre el soporte con una arandela de compresión interpuesta. De este modo, la fuerza de compresión se puede transmitir uniformemente al soporte. El elemento tensor se encuentra a poca distancia de la arandela de compresión, por lo que se garantiza una generación de fuerza de presión segura. A este respecto, el elemento tensor también puede estar configurado de tal modo que se apoye contra la arandela de compresión cuando se ajusta una tensión de compresión máxima prevista. De esta manera se puede lograr que se evite una presión de contacto demasiado alta del rodillo contra el árbol de resorte. Para una configuración compacta del aparato de limpieza, en el aparato de limpieza de acuerdo con la invención, el mango con un eje atraviesa el elemento tensor. El soporte para el tercer rodillo, el elemento tensor y el mango tienen preferiblemente un eje común que discurre transversalmente, preferentemente en perpendicular, al árbol de resorte. Tal configuración tiene la ventaja de que el soporte, el elemento tensor y el mango se pueden montar fácilmente. El árbol de resorte, que se extiende transversalmente a ellos, no interfiere con el montaje de estos componentes. Ventajosamente, el eje del mango atraviesa el resorte de compresión. Esto contribuye adicionalmente al diseño compacto del aparato de limpieza.

El uso del aparato de limpieza por parte del usuario se facilita ventajosamente si el movimiento giratorio del mango está limitado en ambos sentidos mediante al menos un tope en cada caso. De este modo, el rodillo se puede regular muy fácilmente en las dos posiciones de regulación máximas. Entre estas posiciones de regulación máximas, el usuario del aparato de limpieza puede ajustar cualquier posición intermedia deseada del rodillo girando correspondiente el mango. Esto influye en la velocidad de avance del árbol de resorte.

En el aparato de limpieza de acuerdo con la invención, el apoyo del árbol de resorte está formado por otros dos rodillos de posición fija, situados frente al rodillo regulable. El árbol de resorte pasa así entre tres rodillos, cada uno de los cuales se apoya contra el árbol de resorte. Ventajosamente, los tres rodillos tienen una distancia angular de aproximadamente 120° entre sí. Los rodillos que pueden girar libremente de posición fija sostienen de forma fiable el árbol de resorte durante su movimiento de avance, produciéndose ventajosamente tan solo un reducido rozamiento. Preferentemente, los tres rodillos se sitúan aproximadamente a la misma altura en la zona de una abertura de paso de la carcasa que conecta un espacio de alojamiento para una pieza de acoplamiento del tambor con un rebaje opuesto de la carcasa. Los tres rodillos que se apoyan contra el árbol de resorte en esta zona se alojan de esta manera en la carcasa, lo que ahorra espacio, garantizándose un apoyo óptimo y un avance óptimo del árbol de resorte gracias a los rodillos que se sitúan aproximadamente a la misma altura, en relación con la dirección longitudinal del árbol de resorte. Los ejes de giro de los rodillos adicionales, que pueden girar libremente, están dispuestos ventajosamente inclinados con respecto al árbol de resorte tanto horizontal como verticalmente. Los ejes de rotación se sitúan, en relación con el árbol de resorte, con simetría especular respecto al árbol de resorte, visto en perpendicular al árbol de resorte. Tal configuración da como resultado un avance fiable del árbol de resorte en sus dos direcciones axiales.

El objeto de la solicitud se desprende no solo del objeto de las reivindicaciones individuales, sino también de todas las indicaciones y características divulgadas en los dibujos y en la descripción. Incluso aunque no sean objeto de las reivindicaciones, se reivindican como esenciales para la invención, siempre que sean nuevas frente al estado de la técnica, individualmente o en combinación.

Otras características de la invención se desprenden de las demás reivindicaciones, de la descripción y de los dibujos. La invención se explica con más detalle con ayuda de un ejemplo de realización representado en los dibujos. Muestran la Fig. 1 en sección axial un aparato de limpieza de acuerdo con la invención,

la Fig. 2 el aparato de limpieza de acuerdo con la invención parcialmente en representación en perspectiva y parcialmente en sección,

la Fig. 3 una vista de un accionamiento por árbol de resorte del aparato de limpieza de acuerdo con la invención, la Fig. 4 una sección a lo largo de la línea IV-IV de la figura 2,

la Fig. 5 una vista en planta del accionamiento por árbol de resorte del aparato de limpieza de acuerdo con la invención.

El aparato de limpieza se utiliza para limpiar tuberías, por ejemplo, para eliminar obstrucciones en las tuberías o depósitos de cal. El aparato de limpieza es un aparato de mano accionado por un accionamiento a motor (no representado). Un accionamiento de este tipo es ventajosamente un taladro manual al que el usuario puede conectar el aparato de limpieza.

El aparato de limpieza tiene un tambor giratorio 1 que aloja un árbol de resorte 2. El árbol de resorte 2 también se denomina espiral de limpieza, que se empuja dentro de la tubería que se va a limpiar de la manera que se describirá a continuación. El árbol de resorte 2 se enrolla dentro del tambor 1 de una manera conocida.

El tambor 1 tiene una parte cilindrica 3, sobre la que se coloca una tapa 4 en la cara frontal y que se conecta a la misma de forma desmontable. En la zona de los tomillos de fijación 5 con los que se fija la tapa 4 a la cara frontal de la parte cilíndrica 3, la pieza cilíndrica está configurada de manera engrosada de modo que los tornillos de fijación 5 puedan sujetarse adecuadamente. Estas zonas engrosadas también refuerzan el tambor 1. Las cabezas de los tornillos de fijación 5 quedan hundidos en la tapa 4.

La tapa 4 tiene un borde 6 circunferencial estrecho que descansa sobre la cara frontal de la parte cilíndrica 3. Para que la tapa 4 pueda orientarse fácilmente con respecto al tambor 1 o su parte cilíndrica 3, tiene una pared anular 7 circunferencial con la que la tapa 6 se apoya contra la pared interior 8 cilíndrica de la parte cilíndrica. El borde 6 circunferencial forma una brida radial que linda perpendicularmente con la pared anular 7.

La zona intermedia de la tapa 4 está configurada como un cono 9 que se estrecha en dirección al interior del tambor 1. En el centro, el cono 9 está provisto de un casquillo de sujeción 10 en el que está fijado un perno de accionamiento 11 en el centro. Este sobresale más allá del casquillo de sujeción 10 y se adentra en un rebaje 12 de la tapa 4 formado por el cono 9. Ventajosamente, el perno de accionamiento 11 no sobresale más allá de la cara frontal del tambor 1. La parte sobresaliente del perno de accionamiento 11 se aloja en el mandril del taladro. Con el perno de accionamiento 11 sujeto, todo el tambor 1 gira alrededor de su eje.

La parte cilíndrica 3 del tambor 1 confluye con una parte cónica 13 que se estrecha en la misma dirección que el cono 9 de la tapa 4. En el extremo estrecho, la parte cónica 13 linda con una pieza terminal 14 plana que presenta una abertura de paso 15 en el centro para el árbol de resorte 2. Un cuello 16 de un casquillo de cojinete 17 se adentra en la abertura de paso 15. El cuello 16 sobresale hacia dentro más allá de la pieza terminal 14 del tambor 1. Una tuerca 18 con la que el casquillo de cojinete 17 está firmemente conectado al tambor 1 se enrosca sobre el extremo sobresaliente del cuello.

La pieza terminal 14 presenta en su lado exterior un rebaje 19 central en el que se adentra el casquillo de cojinete 17. Este se apoya en el fondo y en la pared lateral del rebaje 19 y, por lo tanto, queda orientado con respecto al tambor 1. La abertura de paso 15 y el perno de accionamiento 11 opuesto se sitúan alineados entre sí y con el eje del tambor 1. Con la tuerca 18, el casquillo de cojinete 17 es llevado firmemente contra el fondo del rebaje 19.

El casquillo de cojinete 17 se adentra en un espacio de alojamiento 20 de una carcasa 21 (figura 3). El espacio de alojamiento 20 tiene una pared interior 22 que está formada, a modo de ejemplo, por tres secciones de pared interior 22a a 22c con diferentes diámetros. La sección de pared interior 22a que linda con un fondo 23 del espacio de alojamiento 20 tiene el diámetro más pequeño. La sección de pared interior 22b intermedia tiene un diámetro mayor, que a su vez es menor que el diámetro de la sección de pared interior 22c que linda con la cara frontal 24 libre de la carcasa 21. Cada una de las secciones de pared interior 22a a 22c confluyen entre sí a través de un reborde radial 25, 26 circunferencial. El reborde radial 25 en la transición entre las dos secciones de pared interior 22a, 22b sirve como apoyo para un cojinete giratorio 27 (figura 1) que es, por ejemplo, un cojinete de bolas. La anchura axial del cojinete giratorio 27 corresponde ventajosamente a la anchura axial de la sección de pared interior 22b intermedia.

En la sección de pared interior 22c hay una ranura anular 28 (figura 4) que aloja un anillo de seguridad 29 (figura 1) que se apoya contra el extremo del cojinete giratorio 27 opuesto al reborde radial 25. Como resultado, todo el tambor 1 está asegurado axialmente para que no se salga de la carcasa 21.

El cojinete giratorio 27 está fijado axialmente sobre el casquillo de cojinete 17 entre un anillo de seguridad 30 y un reborde radial 31 circunferencial. En la posición de montaje del tambor 1, el anillo de seguridad 30 se encuentra aproximadamente a la altura del reborde radial 25, mientras que el reborde radial 31 del casquillo de cojinete 17 se encuentra aproximadamente a la altura del anillo de seguridad 29 de la carcasa 21.

En la posición de montaje, el casquillo de cojinete 17 está a poca distancia del fondo 23 del espacio de alojamiento 20, de modo que el tambor 1 puede girar sin obstáculos alrededor de su eje cuando es accionado de manera giratoria por el taladro.

En el fondo 23 del espacio de alojamiento 20 desemboca una abertura de paso 32 (figura 4) a través de la cual discurre el árbol de resorte 2 a una distancia de la pared de la abertura de paso. El árbol de resorte 2 también se encuentra a una distancia radial de la pared del casquillo de cojinete 17, de modo que su movimiento de avance no se vea afectado.

En su lado opuesto al espacio de alojamiento 20, la carcasa 21 presenta un rebaje 33 en la cara frontal que se ensancha en dirección a la cara frontal 34 de la carcasa 21 y que está conectado al espacio de alojamiento 20 a través de la abertura de paso 32. El árbol de resorte 2 sobresale centralmente a través del rebaje 33. Debido a la configuración cónica del rebaje 33, el árbol de resorte 2 puede realizar movimientos transversales durante el uso del aparato de limpieza, sin entrar en contacto con la pared del rebaje 33.

La carcasa 21 está provista en la zona del rebaje 33 de una abertura de cojinete 35 que está ubicada radialmente respecto a la abertura de paso 32 y en la que está montado un soporte 36 de manera giratoria. Ventajosamente, el soporte 36 está configurado en forma de horquilla y tiene dos brazos 37, 38 situados en paralelo entre sí, en los que está fijado un eje 39. Un rodillo 40 se asienta de manera que puede girar libremente sobre él y sobresale más allá de los brazos de soporte 37, 38 y, por tanto, se adentra en la abertura de paso 32, de tal manera que puede descansar sobre el árbol de resorte 2.

En la zona de la abertura de cojinete 35, la carcasa 21 está provista de un cuello 41 sobresaliente, que está configurado ventajosamente de una sola pieza con la carcasa 21. Un resalto 42 cilíndrico de una rueda de ajuste 43 se adentra en el cuello 41 cilíndrico. El resalto 42 está atornillado en el cuello 41, que sobresale de un mango giratorio 44 que se encuentra en la zona exterior del cuello 41.

El resalto 42 descansa plano sobre el soporte 36 con una arandela de compresión 45 interpuesta.

Al menos un resorte de compresión 46 está alojado en el resalto 42 y carga el soporte 36 en dirección al árbol de resorte 2 a través de la arandela de compresión 45. El resorte de compresión 46 está formado ventajosamente por un conjunto de resortes, en particular un conjunto de resortes de disco, que se apoya con un extremo sobre la arandela de compresión 45 y con el otro extremo en un reborde anular 47, que está previsto en un espacio de alojamiento 48 del resalto 42 que aloja el resorte de compresión 46. El resalto 42 está a una pequeña distancia de la arandela de compresión 45, de modo que se garantiza una aplicación fiable de presión al soporte 36.

Como muestra la figura 1, el conjunto de resortes de disco 46 también puede descansar directamente sobre el soporte 36, de modo que se pueda prescindir de una arandela de compresión.

Con la rueda de ajuste 43, cuyo diámetro exterior es mayor que el diámetro exterior del resalto 42, se ajusta la fuerza de compresión con la que el rodillo 40 descansa sobre el árbol de resorte 2 a través del resorte de compresión 46. Dado que el resalto 42 está atornillado en el cuello 41, la fuerza de resorte se puede ajustar gradualmente y, por lo tanto, adaptarse a las circunstancias respectivas.

El soporte 36 se puede girar alrededor de su eje por medio de un mango 49. El mango 49 se extiende en perpendicular al árbol de resorte 2. El mango 49 tiene un eje 50 que pasa a través del mango giratorio 44, del resorte de compresión 46 y de la arandela de compresión 45 y que está fijado en el soporte 36. Si el mango 49 se gira alrededor de su eje, el soporte 36 gira correspondientemente alrededor de su eje.

En la representación de acuerdo con las figuras 1 a 5, el rodillo 40 descansa desde arriba sobre el árbol de resorte 2.

Como apoyo para el árbol de resorte 2, el aparato de limpieza presenta otros dos rodillos 51, 52, que pueden girar libremente alrededor de sus ejes. Cada uno de estos rodillos 51, 52 se asienta sobre en cada caso un eje 53, 54 que está fijado en la carcasa 21 de tal manera que los rodillos 51, 52 se adentran en la abertura de paso 32 y se apoyan contra el árbol de resorte 2. Como puede verse en la figura 3, los rodillos 40, 51, 52, vistos en la dirección axial de la abertura de paso 32, están situados de tal manera que sus áreas de contacto con el árbol de resorte 2 están a una distancia angular de aproximadamente 120°.

Los ejes 53, 54 están fijados en la carcasa 21 de tal manera que los rodillos 51, 52 asentados sobre ellos se adentran en la abertura de paso 32.

Los ejes de giro 55, 56 (Fig. 5) de los rodillos 51, 52 se sitúan, visto perpendicularmente al árbol de resorte 2, a ambos lados del árbol de resorte 2 en ángulo agudo entre sí y con respecto al eje longitudinal 58 del árbol de resorte 2. Visto en la vista en planta del árbol de resorte 2 (Fig. 5), los ejes de giro 55, 56 se cruzan en el eje longitudinal 58 del árbol de resorte 2. Además, los ejes de giro 55, 56 están dispuestos inclinados con respecto al eje 58 del árbol de resorte 2 en la zona de la abertura de paso 32 (Fig. 3 a 5). Los dos rodillos 51, 52, en la vista en planta del árbol de resorte 2 (Fig. 5), se sitúan con simetría especular entre sí, en relación con el eje longitudinal 58 del árbol de resorte 2.

El eje de giro 57 del rodillo 40 se puede ajustar en diferentes posiciones con respecto al árbol de resorte 2 girando el soporte 36. Al girar el soporte 36 alrededor de su eje, el eje de giro 57 se regula en diferentes posiciones oblicuas con respecto al eje del árbol de resorte 2, visto en la vista en planta del árbol de resorte 2 de acuerdo con la figura 5. En esta vista en planta, el eje de giro 57 del rodillo 40 forma un ángulo a con el eje 58 del árbol de resorte 2. Como resultado, se ejerce una fuerza axial sobre el árbol de resorte 2, lo que hace que el árbol de resorte 2 se despliegue cuando se acciona el tambor 1. Dependiendo de la posición del rodillo 40, el árbol de resorte 2 se empuja hacia adelante o hacia atrás.

Con el mango 49, el soporte 36 se puede girar alrededor de su eje de tal manera que el eje de giro 57 del rodillo 40 forme con el eje 58 del árbol de resorte 2 el ángulo a en la otra dirección. En este caso, el rodillo 40 ajustado de esta manera hace que el árbol de resorte 2 vuelva al tambor al girar el tambor 1 en el mismo sentido.

Por lo tanto, no se requiere una inversión del sentido de giro del taladro, es decir, del tambor 1, para retraer y extender el árbol de resorte 2. El usuario del aparato de limpieza solo tiene que girar el mango 49 alrededor de su eje de tal manera que el eje de giro 57 del rodillo 40 discurra o bien en una dirección (línea de rayas y puntos en la figura 5) o bien en la otra dirección (línea de puntos en la figura 5) con respecto al eje 58 del árbol de resorte 2, visto en la vista en planta del árbol de resorte (Fig. 5).

Dado que el mango 49 discurre transversalmente, en particular en perpendicular al árbol de resorte 2, el rodillo puede pivotar entre las dos posiciones finales sin ningún problema. Si el rodillo 40 pivota a una posición central en la que su eje de giro 57 se sitúa en paralelo al eje 58 del árbol de resorte 2, el árbol de resorte 2 se detiene y ya no se mueve axialmente. Esto permite al usuario reaccionar muy rápidamente si la resistencia en la tubería que se esté limpiando llegara a ser demasiado alta. Gracias al sencillo movimiento de giro del mango 49, el paso del movimiento hacia adelante al movimiento hacia atrás del árbol de resorte 2 también se puede efectuar en muy poco tiempo, de modo que se pueden eliminar incluso depósitos difíciles en un tubo de manera fiable.

Dado que el mango 49 se sitúa transversalmente al árbol de resorte 2, la carcasa 21 puede acercarse hasta llegar junto al tubo que se va a limpiar durante la operación de limpieza sin que se vea afectada la regulación del rodillo 40. El mango 49 sirve no solo para invertir el movimiento axial del árbol de resorte 2, sino también para sujetar el aparato de limpieza. En particular, esto permite un trabajo sin fatiga con el aparato de limpieza.

La fuerza de presión con la que el rodillo 40 descansa sobre el árbol de resorte 2 se puede ajustar con la rueda giratoria 44. La fuerza de compresión del resorte de compresión 46 se puede ajustar con la rueda giratoria 44. Cuanto mayor sea la fuerza de presión del rodillo 40 sobre el árbol de resorte 2, mayor será la ayuda al movimiento axial del árbol de resorte 2 en la dirección axial respectiva.

En el ejemplo de realización, el soporte 36 y, por tanto, el rodillo 40 regulable pueden girarse, por ejemplo, aproximadamente ± 20° desde una posición central en la que el eje de giro 57 se sitúa en paralelo al eje longitudinal 58 del árbol de resorte 2. Las dos posiciones finales se pueden establecer mediante topes, de modo que el usuario pueda llegar fácilmente a estas dos posiciones finales. Dado que las posiciones intermedias del rodillo 40 también se pueden ajustar con el mango 49, la velocidad de avance del árbol de resorte 2 se puede ajustar gradualmente en ambas direcciones.

El mango 49 descansa con una pieza cónica 59 (Fig. 4) sobre la cara frontal de la rueda giratoria 44. Dado que la pieza cónica 59 tiene un diámetro mucho más pequeño que el mango 49, el mango 49 puede girarse fácilmente con respecto a la rueda giratoria 44.

Dado que el mango 49 discurre transversalmente con respecto al árbol de resorte 2 en el área de la abertura de paso 32 o del rebaje 33, la carcasa 21 tiene solo una pequeña longitud en la dirección axial. Los tres rodillos 40, 51, 52 se pueden alojar en la pequeña carcasa 21 sin ningún problema. Dado que los rodillos 51, 52 están dispuestos de manera no regulable en la carcasa 21, tampoco se requieren medios de regulación para ellos, lo que contribuye a la forma compacta de la carcasa 21. El mango 49 es fácil de montar ya que se inserta en la carcasa 21 transversalmente al árbol de resorte 2. El mango 49 y el árbol de resorte 2 pueden montarse y desmontarse independientemente uno del otro. Si, por ejemplo, el árbol de resorte 2 estuviera dañado, simplemente se podría reemplazar sin que el mango 49 tenga que ser desarmado o desmontado. El mango 49 también se puede reemplazar fácilmente en caso necesario. El árbol de resorte 2 no se ve afectado por la sustitución del mango 49.

Como muestra la figura 3, el diámetro de la rueda giratoria 44 es solo ligeramente más pequeño que el diámetro exterior de la carcasa 21. El cuello 41 tiene un diámetro menor que la rueda giratoria 44 y la carcasa 21, lo que contribuye al diseño compacto del aparato. El mango 49 también está configurado de tal manera que, visto en su dirección axial, no sobresale de la rueda giratoria 44. El mango 49 es suficientemente largo como para que la mano del usuario pueda agarrarlo cómodamente y girarlo alrededor de su eje para regular el rodillo 40. El mango 49 puede estar hecho de cualquier material adecuado. Preferiblemente, el mango 49 está hecho de un plástico adecuado. El eje 50 se compone de un material metálico y está incrustado en el mango 49 por su extremo opuesto al rodillo 40.

En su extremo delantero en la dirección de avance, el árbol de resorte 2 lleva de manera conocida una herramienta de limpieza correspondiente con la que se pueden eliminar depósitos en el tubo que se va a limpiar.

El aparato de limpieza se caracteriza por su diseño estructural simple. En particular, el cambio de posición o ajuste del rodillo 40 es posible de manera sencilla porque está montado en el soporte 36, que se gira únicamente alrededor de su eje por medio del mango 49. Como resultado, el movimiento giratorio del mango 49 se convierte directamente en el movimiento giratorio del soporte 36, de modo que no se requieren elementos de transmisión intermedios complejos que aumentarían el espacio constructivo y, por lo tanto, el tamaño constructivo de la carcasa 21.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Aparato de limpieza para la limpieza de tuberías, con un árbol de resorte (2) alojado en un tambor (1) accionado de manera giratoria y contra el cual se apoya al menos un rodillo (40) regulable mediante un mango (49), que ejerce una fuerza de avance sobre el árbol de resorte (2) y lo empuja contra un apoyo, estando el mango (49) dispuesto transversalmente con respecto al árbol de resorte (2) y conectado de manera resistente al giro a un soporte (36) para el rodillo (40) regulable, que está montado de manera regulable en una abertura (35) de una carcasa (21), caracterizado por que el mango (49) puede girar alrededor de su eje longitudinal, por que el soporte (36) se carga a presión en dirección al árbol de resorte (2) y se encuentra bajo la fuerza de al menos un resorte de compresión (46) que se puede tensar mediante al menos un elemento tensor (44) atravesado por un eje (50) del mango (49), y por que el apoyo está formado por otros dos rodillos (51, 52) de posición fija, situados frente al rodillo (40) regulable.

2. Aparato de limpieza según la reivindicación 1, caracterizado por que el soporte (36) está configurado en forma de horquilla.

3. Aparato de limpieza según la reivindicación 2, caracterizado por que el soporte (36) presenta dos brazos (37, 38) en los que están fijados los extremos de un eje (39), sobre el cual puede girar libremente el rodillo (40) regulable que se sitúa entre los brazos (37, 38).

4. Aparato de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el soporte (36) se encuentra bajo la fuerza de al menos un conjunto de resortes de disco.

5. Aparato de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el elemento tensor (44) es una rueda giratoria que puede atornillarse en un alojamiento (41) de la carcasa (21).

6. Aparato de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el resorte de compresión (46) está alojado en el elemento tensor (44).

7. Aparato de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el elemento tensor (44) descansa sobre el soporte (36) con una arandela de compresión (45) interpuesta.

8. Aparato de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el soporte (36), el elemento tensor (44) y el mango (49) tienen un eje común que discurre transversalmente, preferiblemente en perpendicular, al árbol de resorte (2).

9. Aparato de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el eje (50) del mango (49) atraviesa el resorte de compresión (46).

10. Aparato de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el movimiento giratorio del mango (49) está limitado en ambos sentidos por al menos un tope en cada caso.

11. Aparato de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que los tres rodillos (40, 51, 52) se sitúan aproximadamente a la misma altura en la zona de una abertura de paso (32) que conecta un espacio de alojamiento (20) para una pieza de acoplamiento (17) del tambor (1) con un rebaje (33) opuesto de la carcasa (21).

12. Aparato de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que los ejes de giro (55, 56) de los rodillos (51, 52) adicionales están inclinados con respecto al árbol de resorte (2) tanto horizontal como verticalmente.