ES2893798T3 - Dispositivo y procedimiento para la compensación de anchura de impresión - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para la compensación de anchura de impresión Download PDF

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Abstract

Máquina impresora rotativa (1) para imprimir una banda de soporte de impresión (2) guiada en un sentido de marcha de banda LR a través de la máquina impresora rotativa (1), comprendiendo la máquina impresora rotativa (1) un dispositivo de alimentación (3) para la banda de soporte de impresión (2), por lo menos una unidad de impresión (4) con un grupo de cilindros (5) que está en conexión operativa con la banda de soporte de impresión (2) durante la impresión para imprimir la banda de soporte de impresión (2) al menos de un lado y por lo menos un dispositivo regulador de disposición (6), comprendiendo el dispositivo regulador de disposición por lo menos un regulador de disposición (7) mecánico, que puede ponerse en conexión operativa con la banda de soporte de impresión (2), y/o por lo menos una boquilla de regulador de disposición (7), caracterizado porque el por lo menos un dispositivo regulador de disposición (6) está dispuesto, visto en sentido de marcha de banda LR, delante del grupo de cilindros (5) de la, visto en sentido de banda LR, primera unidad de impresión (4-1), pudiendo con el, visto en sentido de marcha de banda, delante de la primera unidad de impresión estrecharse la banda de soporte de impresión en su anchura b efectiva.

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo y procedimiento para la compensación de anchura de impresión
La invención se refiere a una máquina impresora rotativa para imprimir una banda de soporte de impresión guiada a través de la máquina impresora rotativa en un sentido de marcha de banda, comprendiendo la máquina impresora rotativa un dispositivo de alimentación para la banda de soporte de impresión, por lo menos una unidad de impresión con un grupo de cilindros, que durante la impresión está en conexión operativa con la banda de soporte de impresión, para imprimir al menos de un lado la banda de soporte de impresión y por lo menos dispositivo regulador de disposición.
Además, la invención se refiere a un procedimiento para operar una máquina impresora rotativa, alimentándose una banda de soporte de impresión con una anchura de banda B por lo menos a una unidad de impresión en un sentido de marcha de banda mediante un dispositivo de alimentación y poniéndose, para imprimir al menos de un lado la banda de soporte de impresión, ésta en conexión operativa con un grupo de cilindros de la por lo menos una unidad de impresión, y disminuyéndose la anchura de banda B de la banda de soporte de impresión a una anchura b efectiva mediante por lo menos un dispositivo de regulador de disposición.
Del estado de la técnica se conocen diferentes problemáticas con la variación de la anchura en particular en soportes de impresión con forma de banda dentro de la máquina impresora.
En máquinas impresoras rotativas, en particular en máquinas impresoras offset de bobinas, en las que se imprimen bandas de papel, se disponen para la impresión multicolor, visto en sentido de marcha de banda, usualmente cuatro unidades de impresión una detrás de otra, de modo que con cada unidad de impresión puede aplicarse una tinta de proceso sobre la banda de soporte de impresión. En particular debido a la acción del agente humectante en la impresión offset, el papel crece en particular en forma transversal a la dirección de fibra, de modo que a medida que aumenta el número de unidades de impresión atravesadas aumenta la anchura del soporte de impresión. Dado que la disposición de impresión aplicada con las primeras unidades de impresión aumenta en anchura con el soporte de impresión, es usual, debido a este denominado efecto fan-out que además depende en gran medida del respectivo soporte de impresión, colocar, visto en el sentido de marcha de banda, detrás del primer mecanismo impresor unos denominados reguladores de disposición, con los que la banda de soporte de impresión se ondula delante de los mecanismos impresores subsiguientes y, por consiguiente, se estrecha en la proyección hacia la ranura de cilindros de impresión para compensar el ensanchamiento de las disposiciones de impresión aplicadas previamente y asegurar una impresión coincidente de las tintas de proceso.
El documento DE 102004 004 264 C5 da a conocer, por ejemplo, una máquina impresora de este tipo equipada con reguladores de disposición, así como un procedimiento para la compensación del aumento de anchura de la banda de soporte de impresión.
El documento DE 199 18399 A1 enseña una máquina impresora rotativa, en la que una anchura de banda que varía debido a tensiones de tracción entre las unidades de impresión se compensa por medio de la utilización de un dispositivo de tracción adicional delante del primer mecanismo impresor, estableciéndose ya en la zona delante de la primera unidad de impresión una correspondiente tensión de banda.
El documento DE 102015 112780 A1 da a conocer una máquina impresora rotativa, en la que la anchura de banda que aumenta por absorción de humedad se compensa mediante reguladores de disposición dispuestos detrás de la primera unidad de impresión, realizándose la operación de la compensación de fan-out automáticamente mediante la detección de marcaciones impresas.
Un problema completamente diferente con la variación de la anchura de soporte de impresión resulta al imprimir sustratos relativamente elásticos, como, por ejemplo, la impresión de películas de plástico con forma de banda. En máquinas impresoras para embalajes, la película de plástico con forma de banda se desenrolla de bobinas mediante un dispositivo de alimentación, como, por ejemplo, un cambiador de bobinas o un desenrollador, y se la alimenta con o sin medios aparte para establecer una tensión de banda a por lo menos un mecanismo impresor, en el que el soporte de impresión se sujeta entre un par de cilindros de impresión y se imprime durante la rotación de los cilindros de impresión. Las unidades de impresión de este tipo con cilindros de impresión que están mecánicamente en contacto con el soporte de impresión se utilizan, por ejemplo, en el proceso de impresión offset, impresión flexográfica o de impresión en huecograbado.
Usualmente, el soporte de impresión se imprime con varias unidades de impresión dispuestas una detrás de otra, de modo que la banda de soporte de impresión es sujetada y transportada por varios grupos de cilindros para imprimirla.
Sin embargo, esta sujeción firme de la banda de soporte de impresión dentro de las unidades de impresión tiene por consecuencia en sustratos elásticos de este tipo, como, por ejemplo, películas de plástico, que el soporte de impresión detrás del grupo de cilindros de la, visto en sentido de marcha de banda, primera unidad de impresión se extienda o se estire en dirección longitudinal y, por consiguiente, en sentido de marcha de banda, de modo que por consecuencia de ello disminuye la anchura del soporte de impresión. Dado que los soportes de impresión de este tipo tampoco absorben humedad, como contrapartida tampoco tiene lugar un crecimiento del soporte de impresión. La disposición de impresión que se aplica con la primera unidad de impresión se aplica, por consiguiente, todavía sobre el soporte de impresión en anchura de banda B original, mientras que las disposiciones de impresión que se aplican con las unidades de impresión subsiguientes se aplican sobre una banda de soporte de impresión con anchura disminuida. El resultado de ello es que la disposición de impresión aplicada por la primera unidad de impresión es más estrecha que las disposiciones de impresión aplicadas por las unidades de impresión subsiguientes, de lo cual resultan problemas con la registración, respectivamente el registro, de las distintas tintas de impresión, respectivamente de proceso entre sí.
De la práctica se conoce como solución para este problema que en la etapa previa se escala correspondientemente la anchura de la primera disposición de impresión, no habiendo en este caso posibilidades de corrección dentro de la máquina, de modo que, por consiguiente, no puede reaccionarse a comportamientos diferentes de diferentes soportes de impresión, cubiertas de cilindro, etc. Como consecuencia pueden presentarse, por consiguiente, desviaciones en la registración, respectivamente el registro, en particular de la primera tinta de impresión, respectivamente de proceso, aplicada.
La invención se basa, por consiguiente, en el objetivo de crear una solución, con la que pueda compensarse la variación de la anchura de la primera disposición de impresión.
El objetivo se consigue por medio de un dispositivo según la reivindicación 1 y un procedimiento según la reivindicación 3. El dispositivo según la invención comprende una máquina impresora rotativa, en la que por lo menos un dispositivo regulador de disposición que comprende por lo menos un regulador de disposición mecánico, que puede ponerse en conexión operativa con la banda de soporte de impresión, y/o por lo menos una boquilla de regulador de disposición está dispuesto, visto en sentido de marcha de banda LR, delante del grupo de cilindros de la, visto en sentido de marcha de banda LR, primera unidad de impresión.
El procedimiento según la invención se refiere a un procedimiento para operar una máquina impresora rotativa, en el que la disminución de la anchura de banda B a una anchura b efectiva se ejecuta, visto en sentido de marcha de banda, delante del grupo de cilindros de la, visto en sentido de marcha de banda, primera unidad de impresión.
Un dispositivo de este tipo, así como un procedimiento de este tipo, tiene la ventaja de que con ello puede reaccionarse directamente en la máquina impresora al respectivo alargamiento específico del soporte de impresión y al estrechamiento resultante de ello y, por consiguiente, a la reducción de anchura de la banda de soporte de impresión, sin tener que realizar escalamientos del primer molde de impresión, de modo que con ello se asegura una impresión que contiene registración, respectivamente registro, de las respectivas tintas de proceso entre sí.
En una configuración ventajosa no solo está dispuesto un dispositivo de regulador de disposición, visto en sentido de marcha de banda, delante la primera unidad de impresión, sino que además de ese dispositivo regulador de disposición también delante del grupo de cilindros de por lo menos una unidad de impresión que, visto en sentido de marcha banda, es subsiguiente a la primera unidad de impresión, está dispuesto un regulador de disposición, también visto en sentido de marcha de banda, aguas debajo de la unidad de impresión dispuesta. Por consiguiente, puede reaccionarse a condiciones de tensión de banda variables dentro del conjunto de unidades de impresión, por ejemplo, resultantes de procedimientos de impresión diferentes, y adaptarse la anchura de banda B efectiva dentro del conjunto de unidades de impresión.
De las subreivindicaciones y de la siguiente descripción resultan desarrollos ulteriores preferidos de la invención. Diferentes ejemplos de fabricación de la invención se explicarán, sin estar limitado a esto, detalladamente en base a los dibujos. En esto muestran:
la figura 1, la variación de la anchura de banda B en la, visto en sentido de marcha de banda, primera unidad de impresión en máquinas impresoras rotativas conocidas del estado de la técnica
la figura 2, una representación esquemática de una máquina impresora rotativa según la invención
la figura 3, una vista esquemática de arriba sobre la banda de soporte de impresión delante y detrás de la, visto en sentido de marcha de banda, primera unidad de impresión en una máquina impresora rotativa según la invención
la figura 4, una representación esquemática de una configuración ventajosa de una máquina impresora rotativa según la invención
la figura 5, una primera variante de fabricación para el ondulamiento de la banda de soporte de impresión
la figura 6, una segunda variante de fabricación para el ondulamiento de la banda de soporte de impresión
La figura 1 muestra una vista de arriba sobre la banda de soporte de impresión 2 en la zona de una máquina impresora rotativa 1 conocida del estado de la técnica, en la que la banda de soporte de impresión 2 está en conexión operativa con un grupo de cilindros 5 y se imprime por lo menos de un lado con una tinta de impresión o de proceso mediante por lo menos uno de los cilindros de impresión del grupo de cilindros 5.
Son máquinas impresoras de este tipo, por ejemplo, las máquinas impresoras offset, de huecograbado y flexográfica conocidas del estado de la técnica. En el caso de una máquina impresora offset, el grupo de cilindros 5 se compone o bien de un cilindro portaplaca para alojar el molde de impresión, un cilindro de transferencia, que está revestido con una mantilla de impresión, y un cilindro de contrapresión o en cada caso de un par de cilindros portaplaca y de transferencia en cada caso sobre los lados superior de banda e inferior de banda. La banda de soporte de impresión 2 es sujetada, por consiguiente, por los grupos de cilindros 5 de las unidades de impresión que usualmente están en pluralidad y dispuestas una detrás de otra en sentido de marcha de banda LR, y transportada por la rotación de los cilindros de impresión, por lo cual se establece una correspondiente tensión de banda. También detrás de la por los menos una unidad de impresión 4 está dispuesto usualmente por lo menos un componente para transportar la banda, de modo que también en un caso de este tipo se comprueba el efecto descrito a continuación.
Debido a la sujeción de la banda de soporte de impresión 2 realizada por medio del grupo de cilindros 5 de la por lo menos una unidad de impresión 4 ya no pueden compensarse tensiones de banda diferentes sobre toda la longitud de la banda de soporte de impresión 2 que se encuentra el máquina impresora 1, de modo que debido a la tensión de banda usualmente más elevada se produce a partir de la primer unidad de impresión 4 en particular en soportes de impresión con módulo de elasticidad relativamente reducido, como, por ejemplo, en películas de plástico, un alargamiento o estiramiento de la banda de soporte de impresión 2 en dirección longitudinal y, por consiguiente, en dirección del sentido de marcha de banda LR, de modo que por consecuencia del volumen de la banda de soporte de impresión 2 que permanece constante esta se estrecha, de modo que la anchura de banda B original se reduce a una anchura b efectiva.
La figura 1 muestra este efecto, que es conocido en máquinas impresoras rotativas 1 conocidas del estado de la técnica, en forma de una vista perpendicular al plano definido por la banda de soporte de impresión 2 en la zona delante y detrás de la, visto en sentido de marcha de banda LR, primera unidad de impresión 4-1.
La banda de soporte de impresión 2 se alimenta en este caso en el sentido de marcha de banda LR a la primera unidad impresora 4-1 y corre a través de esta, estando la banda de soporte de impresión 2 en conexión operativa con el grupo de cilindros 5, que no está representado en la figura 1, de la primera unidad de impresión 4-1 y, por consiguiente, imprimiéndose aquella con una primera tinta de impresión o proceso. Por consiguiente, visto en sentido de marcha de banda LR, la banda de soporte de impresión 2 está impresa al menos de un lado, lo cual está representado en la figura 1 esquemáticamente por campos de texto y un gráfico.
La banda de soporte de impresión 2 se alimenta a la primera unidad de impresión 4-1 con la anchura de banda B original y, debido al punto de sujeción dentro de la primera unidad de impresión 4-1 y la tensión de banda usualmente más alta a partir de la primera unidad de impresión 4-1, la banda de soporte de impresión 2 se estrecha, de modo que detrás de la primera unidad de impresión 4-1 la banda de soporte de impresión 2 presenta una anchura b efectiva disminuida en comparación con la anchura de banda B original. La disminución de la anchura de banda B está usualmente en el rango de unos pocos por miles hasta valores de por ciento bajos, referidos a la anchura de banda B, lo cual es, sin embargo, suficiente para afectar visualmente la disposición de impresión.
Si esta banda de soporte de impresión 2 se alimenta con una banda de soporte de impresión 2, que presenta una anchura b efectiva disminuida en comparación con la anchura de banda B original, a una unidad de impresión 4-2 subsiguiente no representada en la figura 1, se producen desviaciones en la registración, respectivamente el registro, si los moldes de impresión de la primera unidad de impresión 4-1 y de la segunda unidad de impresión 4-2 presentan la misma anchura.
La figura 2 muestra una máquina impresora rotativa 1 según la invención, con la que se elimina el fenómeno representado en la figura 1.
La máquina impresora rotativa 1 representada a modo de ejemplo en la figura 2 es esencialmente una máquina impresora rotativa 1 como se la conoce esencialmente del estado de la técnica y se la utiliza para imprimir una banda de soporte de impresión 2 guiada en un sentido de marcha de banda LR a través de la máquina impresora rotativa 1.
La banda de soporte de impresión 2 se alimenta a las unidades de impresión 4 mediante un dispositivo de alimentación 3 y como dispositivo de alimentación 3 se utilizan usualmente cambiadores de bobinas o desenrolladores, en los que la banda de soporte de impresión 2 se desenrolla de una bobina. En la mayoría de las veces, aunque no forzosamente, el dispositivo de alimentación 3 comprende elementos para alinear lateralmente la banda de soporte de impresión 2 y/o para el establecimiento de una tensión de banda definida, como, por ejemplo, un mecanismo de alimentación.
La banda de soporte de impresión 2 se alimenta con el sentido de marcha de banda LR a una pluralidad de unidades de impresión 4 que, visto en sentido de marcha de banda LR, están dispuestas una detrás de otra. En el ejemplo representado en la figura 2, cuatro unidades de impresión 4 están dispuestas una detrás de otra, pero el número de unidades de impresión 4 puede ser correspondientemente mayor o menor. Cada unidad de impresión 4 comprende un grupo de cilindros 5 que en el ejemplo representado en la figura 2 se compone de un cilindro portaplancha y un cilindro de transferencia en el lado superior de banda, y un cilindro de contrapresión en el lado inferior de banda. La configuración del grupo de cilindros 5 también puede estar configurada en forma diferente del ejemplo representado en la figura 2, por ejemplo, para la impresión offest de dos lados, para la impresión en huecograbado o, por ejemplo, con un cilindro central y cilindros portaplancha y de transferencia dispuestos alrededor en forma satelital, como se lo conoce de la impresión flexográfica.
La banda de soporte de impresión 2 es sujetada por cada grupo de cilindros 5, dado que para la transferencia de la tinta de impresión o de proceso al soporte de impresión debe prevalecer una compresión correspondiente.
Si bien en la figura 2 está representada a modo de ejemplo una máquina impresora rotativa con guiado de banda horizontal, la presente invención también puede aplicarse a cualquier otra configuración de una máquina impresora rotativa 1, por ejemplo, una máquina impresora rotativa 1 con guiado de banda vertical, en la que las unidades de impresión 4 están superpuestas.
La máquina impresora rotativa 1 según la invención representada en la figura 2 comprende, además, un dispositivo regulador de disposición 6 que comprende una pluralidad de reguladores de disposición 7 dispuestos uno al lado de otro y por lo general distribuidos sobre la anchura de banda B.
Estos reguladores de disposición 7 pueden configurados como reguladores de disposición 7 mecánicos en forma de rodillo apoyados en forma giratoria que se ponen en contacto con la banda de soporte de impresión 2 en el molde, de modo que la banda de soporte de impresión 2 se ondula.
Sin embargo, los reguladores de disposición 7 pueden estar configurados alternativamente también como boquillas cargadas con aire comprimido y, por consiguiente, como boquillas de regulador de disposición 7, de modo que ya no haya ningún contacto mecánico entre la banda de soporte de impresión 2 y cada regulador de disposición 7, dado que entre cada regulador de disposición 7 y la banda de soporte de impresión 2 se establece un colchón de aire.
En la máquina impresora rotativa 1 según la invención representada en la figura 2, el dispositivo regulador de disposición 6 está dispuesto, visto en sentido de marcha de banda LR, delante del grupo de cilindros 5 de la, visto en sentido de marcha de banda LR, primera unidad de impresión 4-1, de modo que la banda de soporte de impresión 2 se ondula ya delante del primer grupo de cilindros 5 y con ello delante del primer grupo de cilindros 5 mediante un dispositivo regulador de disposición 6 y de este modo se estrecha en su anchura b efectiva. Si bien no está representado en la figura 2, también es posible disponer delante del grupo de cilindros 5 de la primera unidad de impresión 4-1 una pluralidad de dispositivos reguladores de disposición 6, en sentido de marcha LR o perpendicular a ello, para la ondulación de la banda de soporte de impresión 2.
En la representación representada en la figura 2, el dispositivo regulador de disposición 6 está dispuesto, visto en sentido de marcha de banda LR, delante de la primera unidad de impresión 4-1. Si bien no está representado en la figura 2, también es posible disponer el dispositivo regulador de disposición 6 relativamente justo delante del grupo de cilindros 5 de la primera unidad de impresión 4-1 y, por consiguiente, visto espacialmente, ya dentro del contorno de la primera unidad de impresión 4-1.
La figura 3 representa una vista de arriba sobre la banda de soporte de impresión 2 en la zona alrededor de la primera unidad de impresión 4-1 y muestra el efecto del procedimiento ejecutado con la máquina impresora rotativa 1 según la invención.
La disposición básica del recorte, que está representado en la figura 3, de la banda de soporte de impresión 2 en la zona delante y detrás de la primera unidad de impresión 4-1 es idéntica al recorte representado en la figura 1, aunque con el resultado del procedimiento según la invención, de modo que en este lugar se prescinde de una repetición de la zona, que se representa allí, de la máquina impresora rotativa 1.
Sin embargo, la figura 3 muestra el dispositivo regulador de disposición 6, que en esta vista está cubierto por la banda de soporte de impresión 2 y por ello está representado en líneas a rayas, con los correspondientes cinco reguladores de disposición 7 representados a modo de ejemplo, que, visto en sentido de marcha de banda LR, está dispuesto delante del grupo de cilindros 5, que no está representado en la figura 3, de la, visto en sentido de marcha de banda LR, primera unidad de impresión 4-1.
Como ya se mencionó bajo la figura 2, no representa ninguna diferencia que el dispositivo regulador de disposición 6 esté dispuesto delante de la primera unidad de impresión 4-1 o dentro del contorno de la primera unidad de impresión 4-1, pero, visto en sentido de marcha de banda LR, delante del grupo de cilindros 5 de la primera unidad de impresión 4-1, dado que esto depende esencialmente del contorno de la unidad de impresión 4 y de la disposición geométrica del grupo de cilindros 5 dentro de la unidad de impresión 4. El criterio determinante es que el dispositivo regulador de disposición 6 esté dispuesto delante del grupo de cilindros 5 de la primera unidad de impresión 4-1 y, por consiguiente, en la zona de la banda de soporte de impresión 2 aún no impresa.
Como se representa esquemáticamente en la figura 3, la banda de soporte de impresión 2, que es alimentada por el dispositivo de alimentación 3, con la anchura de banda B se ondula delante del grupo de cilindros 5 de la primera unidad de impresión 4-1 mediante un dispositivo regulador de disposición 6. La anchura b efectiva proyectada sobre el plano definido por la banda de soporte de impresión 2 es, por consiguiente, menor que la anchura de banda B original, de modo que en la vista de arriba y, por consiguiente, en el plano proyectado la banda de soporte de impresión 2 aún no impresa se estrecha. La flexión y, por consiguiente, la ondulación de la banda de soporte de impresión 2 puede ajustarse mediante el ajuste de los reguladores de disposición 7 del dispositivo regulador de disposición 6 de manera tal que preferentemente la anchura b efectiva delante del grupo de cilindros 5 de la primera unidad de impresión 4-1 sea idéntica a la anchura b efectiva detrás de la unidad de impresión 4-1, de modo que las disposiciones de impresión que se aplican todas sobre una banda de soporte de impresión 2 con anchura b efectiva idéntica por medio de unidades de impresión, que usualmente están en pluralidad y que están dispuestas una detrás de otra, y, por consiguiente, no presentan divergencias de registración o de registro de las respectivas tintas de proceso entre sí.
Dado que el estrechamiento de la banda de soporte de impresión 2 se encuentra usualmente en el rango de por mil de la anchura de banda B, como máximo en el rango bajo de por ciento de la anchura de banda B, no ocurre, por consiguiente, en forma análoga al ya conocido estado de la técnica, ninguna formación de pliegues al correr la banda de soporte de impresión 2 a través del grupo de cilindros 5.
La figura 4 muestra una configuración ventajosa de una máquina impresora rotativa 1, en la que el por lo menos un dispositivo regulador de disposición 6 está dispuesto, además de de la, visto en sentido de marcha de banda LR, primera unidad de impresión 4-1 también delante del grupo de cilindros 5 de por lo menos una unidad de impresión 4 que, visto en sentido de marcha de banda LR, está dispuesta aguas debajo de la primera unidad de impresión 4-1.
En el ejemplo representado en la figura 4, un dispositivo regulador de disposición 6 está dispuesto delante del grupo de cilindros 5 de la primera unidad de impresión 4-1 y, además, un dispositivo regulador de disposición 6 está dispuesto delante del grupo de cilindros 5 de la tercera unidad de impresión 4-3. Esta es una fabricación puramente a modo de ejemplo, dado que un dispositivo regulador de disposición 6 puede estar dispuesto adicionalmente delante del grupo de cilindros 5 de la primera unidad de impresión 4-1 también delante del grupo de cilindros 5 de la segunda unidad de impresión 4-2 y/o delante del grupo de cilindros 5 de la tercera unidad de impresión 4-3 y/o delante del grupo de cilindros 5 de la cuarta unidad de impresión 4-4 y, dado el caso, otras unidades de impresión 4 subsiguientes no representadas en el dibujo.
Con una configuración de este tipo de la máquina impresora rotativa 1, respectivamente del procedimiento llevado a cabo con ello, es posible modificar y ajustar la anchura b efectiva también dentro del conjunto de las unidades de impresión 4, por ejemplo, cuando se utilizan ajustes de impresión diferentes y/o procedimientos de impresión diferentes.
La figura 5 muestra una vista esquemática del dispositivo regulador de disposición 6 en sentido de marcha de banda LR en una configuración, en la que un dispositivo regulador de disposición 6 está dispuesto sobre el lado inferior de la banda de soporte de impresión 2 y la banda de soporte de impresión 2 se ondula, por consiguiente, en forma de segmento de arco. En esta fabricación, para disminuir la anchura de banda B original a una anchura de banda b efectiva, la banda de soporte de impresión 2 se flexiona, en relación con el plano definido por la banda de soporte de impresión 2, en una dirección.
En la variante representada en la figura 5, el dispositivo regulador de disposición 6 presenta a modo de ejemplo cinco reguladores de disposición 7, no siendo por lo general determinante el número de reguladores de disposición 7 y pudiendo ese variar entre dos y diez en la práctica, lo cual esencialmente depende de la anchura de banda B y del soporte de impresión.
La figura 6 muestra una vista esquemática en sentido de marcha de banda LR comparable con la figura 5 en otra configuración, en la que la banda de soporte de impresión 2 es ondulada por en cada caso un dispositivo regulador de disposición 6 sobre el lado superior y el lado inferior de la banda de soporte de impresión 2. En esta fabricación, para disminuir la anchura de banda B original a una anchura de banda b efectiva, la banda de soporte de impresión 2 se flexiona, en relación con el plano definido por la banda de soporte de impresión 2, en ambas direcciones.
En la variante representada en la figura 6, el dispositivo regulador de disposición 6 superior presenta a modo de ejemplo dos reguladores de disposición 7 y el dispositivo regulador de disposición 6 inferior presenta tres reguladores de disposición 7, no siendo por lo general determinante el número de reguladores de disposición 7 y pudiendo ese variar entre dos y diez en la práctica, lo cual esencialmente depende de la anchura de banda B y del soporte de impresión.
Lista de caracteres de referencia
1 Máquina impresora rotativa
2 Banda de soporte de impresión
3 Dispositivo de alimentación
4 Unidad de impresión
Grupo de cilindros
Dispositivo regulador de disposición
Regulador de disposición / boquilla de regulador de disposición
LR Sentido de marcha de banda
B Anchura de banda
b Anchura efectiva

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Máquina impresora rotativa (1) para imprimir una banda de soporte de impresión (2) guiada en un sentido de marcha de banda LR a través de la máquina impresora rotativa (1), comprendiendo la máquina impresora rotativa (1) un dispositivo de alimentación (3) para la banda de soporte de impresión (2), por lo menos una unidad de impresión (4) con un grupo de cilindros (5) que está en conexión operativa con la banda de soporte de impresión (2) durante la impresión para imprimir la banda de soporte de impresión (2) al menos de un lado y por lo menos un dispositivo regulador de disposición (6), comprendiendo el dispositivo regulador de disposición por lo menos un regulador de disposición (7) mecánico, que puede ponerse en conexión operativa con la banda de soporte de impresión (2), y/o por lo menos una boquilla de regulador de disposición (7), caracterizado porque el por lo menos un dispositivo regulador de disposición (6) está dispuesto, visto en sentido de marcha de banda LR, delante del grupo de cilindros (5) de la, visto en sentido de banda LR, primera unidad de impresión (4-1), pudiendo con el, visto en sentido de marcha de banda, delante de la primera unidad de impresión estrecharse la banda de soporte de impresión en su anchura b efectiva.
2. Máquina impresora rotativa según la reivindicación 1, caracterizada porque el por lo menos un dispositivo regulador de disposición (6) está dispuesto, además de de la, visto en sentido de marcha de banda LR, primera unidad de impresión (4-1), también delante del grupo de cilindros (5) de por lo menos una unidad de impresión (4) que, visto en sentido de marcha de banda LR, está dispuesta aguas abajo de la primera unidad de impresión (4-1).
3. Procedimiento para operar una máquina impresora rotativa (1), alimentándose una banda de soporte de impresión (2) con una anchura de banda B mediante un dispositivo de alimentación (3) a por lo menos una unidad de impresión (4) en un sentido de marcha de banda LR, y poniéndose, para imprimir la banda de soporte de impresión (2) al menos de un lado, esa en conexión operativa con un grupo de cilindros (5) de la por lo menos una unidad de impresión (4), y estrechándose la anchura de banda B de la banda de soporte de impresión (2), debido a la tensión de banda aumentada, visto en sentido de marcha de banda LR, detrás del grupo de cilindros (5) de la primera unidad de impresión (4-1), a un anchura de banda b efectiva, caracterizado porque para la compensación del estrechamiento de la banda de soporte de impresión (2) debido a tensión de banda esa se estrecha, visto en sentido de marcha de banda LR, delante de la primera unidad de impresión (4-1) a la banda efectiva mediante reguladores de disposición (7).
4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque la disminución de la anchura de banda B a una anchura b efectiva se ejecuta, visto en sentido de marcha de banda, delante del grupo de cilindros (5) de la, visto en sentido de marcha de banda LR, primera unidad de impresión (4-1) y por lo menos, visto en sentido de marcha de banda, delante del grupo de cilindros (5) de una unidad de impresión (4) que, visto en sentido de marcha de banda LR, está dispuesta aguas abajo de la primera unidad de impresión (4-1).
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado porque para disminuir la anchura de banda B a una anchura b efectiva la banda de soporte de impresión (2) se flexiona, en relación con el plano definido por la banda de soporte de impresión (2), solo en una dirección.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado porque para disminuir la anchura de banda B a una anchura b efectiva la banda de soporte de impresión (2) se flexiona, en relación con el plano definido por la banda de soporte de impresión (2), en ambas direcciones.
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