ES2893654T3 - Jeringa con un primer y un segundo cilindro de jeringa - Google Patents

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Abstract

Jeringa con un primer cilindro de jeringa (3), que presenta un primer extremo de dispensación (15), al que está fijada una primera pieza de extremo (19) con un primer canal (22), un primer pistón (5) dispuesto de forma desplazable en el primer cilindro de jeringa (3), que es desplazable hacia el primer extremo de dispensación (15) para dispensar un fluido situado entre el primer extremo de dispensación (15) y el primer pistón (5) a través del primer canal (22), un segundo cilindro de jeringa (4), que presenta un segundo extremo de dispensación (26), al que está fijada una segunda pieza de extremo (30) con un segundo canal (33), y un segundo pistón (8) dispuesto de forma desplazable en el segundo cilindro de jeringa (4), que se puede desplazar hacia el segundo extremo de dispensación (26) para dispensar un fluido situado entre el segundo extremo de dispensación (26) y el segundo pistón (8) a través del segundo canal (32), estando los dos cilindros de jeringa (3, 4) conectados mecánicamente el uno al otro de tal manera que su distancia no se puede cambiar, caracterizada por que al menos una de las dos piezas de extremo (19, 30) para el ajuste de la distancia entre los dos canales (22, 33) se puede fijar en diferentes posiciones en el extremo de dispensación (15, 26) asociado, y pudiendo fijarse la al menos una de las dos piezas de extremo (19, 30) en diferentes posiciones de giro alrededor de un eje central de la pieza de extremo (19, 30) en el extremo de dispensación (15, 26) asociado, estando dispuesto el canal (22, 33) de la al menos una de las dos piezas de extremo (19, 30) excéntricamente respecto al eje central (M1, M2) de la pieza de extremo (19, 30).

Description

DESCRIPCIÓN
Jeringa con un primer y un segundo cilindro de jeringa
La presente invención se refiere a una jeringa con un primer y un segundo cilindro de jeringa.
Las jeringas de este tipo se utilizan, por ejemplo, en el ámbito veterinario para administrar al mismo tiempo dos fármacos diferentes a los animales. Para que la jeringa tenga la mayor área de aplicación posible y, por lo tanto, se pueda usar con una amplia variedad de animales, es útil si la distancia entre las cánulas huecas que se pueden conectar a los cilindros de jeringa se puede ajustar. Para ello, en el caso más sencillo, la distancia entre los cilindros de jeringa y, con ello, también la distancia entre las cánulas puede estar prevista de manera que se pueda cambiar. Sin embargo, por regla general, esto da como resultado una mecánica compleja y dificultades con la estabilidad de la jeringa.
El documento WO 2012/013587 A1 describe una disposición de agujas para un dispositivo de inyección, presentando la disposición de agujas un adaptador en el que están fijadas dos cánulas huecas con una distancia invariable entre sí.
A partir de esto, el objetivo de la invención es prever una jeringa con dos cilindros de jeringa en la que sea posible de manera sencilla el ajuste de la distancia entre los extremos de dispensación.
La invención está definida en la reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos están indicados en las reivindicaciones dependientes.
Puesto que, de acuerdo con la invención, para el ajuste de la distancia entre los canales solo la al menos una de las dos piezas de extremo se tiene que fijar en diferentes posiciones en el extremo de dispensación asociado, la distancia deseada se puede ajustar de modo sencillo. Al mismo tiempo, la estabilidad de la jeringa no se ve afectada, puesto que la distancia entre el cilindro de jeringa en sí no se puede cambiar y, por lo tanto, la conexión mecánica del cilindro de jeringa se puede dimensionar de tal manera que esté proporcionada de manera segura la estabilidad requerida.
La jeringa de acuerdo con la invención puede estar configurada como una jeringa veterinaria. Después de que se haya realizado el giro de la pieza de extremo alrededor del eje central, la disposición excéntrica del canal da como resultado que la distancia entre los canales se modifique en función de la posición de giro de la pieza de extremo.
En el caso de la jeringa de acuerdo con la invención, la al menos una de las dos piezas de extremo puede presentar un extremo orientado hacia el cilindro de jeringa asociado, que se puede insertar en un alojamiento, previsto en el extremo de dispensación del cilindro de jeringa asociado, en al menos dos posiciones de giro diferentes. En particular, se puede inmovilizar o bloquear en las diferentes posiciones de giro, de manera que se evite de forma segura un cambio no deseado de la posición de giro. Para la inmovilización o el bloqueo puede estar previsto un equipo de inmovilización.
El alojamiento puede estar configurado en particular en forma de cilindro hueco y el extremo correspondiente puede estar configurado en forma de cilindro. En particular, la entalladura en forma de cilindro hueco puede presentar un contorno de n bordes (o bien un contorno con n bordes) y el extremo correspondiente puede presentar un contorno de m bordes (o bien un contorno con m bordes), siendo n y m números enteros y siendo n mayor que o igual a m. Por lo tanto, es posible prever n posiciones de giro diferentes en las cuales se puede fijar la pieza de extremo. El contorno de n y m bordes presenta, en la sección transversal, preferentemente la forma de un polígono (en particular regular) con n y m esquinas.
En el caso de la jeringa de acuerdo con la invención, la al menos una de las dos piezas de extremo puede estar fijada al extremo de dispensación asociado por medio de una tuerca de unión. Con ello, la inmovilización deseada se proporciona de modo sencillo.
En particular, las dos piezas de extremo pueden estar configuradas de tal manera que se pueda fijar en cada caso una cánula hueca de forma liberable a ellas.
En el caso de la jeringa, los dos cilindros de jeringa pueden estar alineados en paralelo el uno respecto al otro. Además, los dos canales pueden estar alineados en paralelo el uno respecto al otro.
La jeringa está configurada en particular como una jeringa de llenado automático.
La jeringa puede presentar una parte principal, a la que están fijados mecánicamente los dos cilindros de jeringa. A la parte principal puede estar articulada una palanca, con la que los pistones se pueden mover de un lado a otro en los dos cilindros de jeringa (por ejemplo, a través de vástagos de pistón). En particular, la palanca puede estar articulada a un extremo, alejado del cilindro de jeringa, de la parte principal. La palanca y la parte principal pueden estar pretensadas por medio de un resorte. En particular, la jeringa puede estar configurada a modo de pistola, de manera que un usuario pueda agarrar la parte principal con sus cuatro dedos y la palanca con el pulgar y luego pueda mover la palanca en la dirección hacia los extremos de dispensación cerrando la mano para llevar a cabo la inyección deseada.
En el caso de la jeringa de acuerdo con la invención, en al menos uno de los dos pistones puede estar configurado un canal de alimentación, que desemboca en el primer o bien segundo cilindro de jeringa. El cilindro de jeringa correspondiente se puede llenar con el fluido que se va a dispensar a través del canal de alimentación.
En el caso de la jeringa de acuerdo con la invención, el primer pistón puede estar conectado a un primer vástago de pistón, que sobresale más allá del extremo trasero, alejado del primer extremo de dispensación, del primer cilindro de jeringa, el segundo pistón puede estar conectado a un segundo vástago de pistón, que sobresale más allá del extremo trasero, alejado del segundo extremo de dispensación, del segundo cilindro de jeringa, extendiéndose el canal de alimentación del al menos uno de los dos pistones (o incluso de ambos pistones) a través del vástago de pistón conectado a él. El fluido que se va a dispensar se puede llenar en el cilindro de jeringa a través del canal de alimentación.
Aparte de eso, el canal de alimentación que discurre en el vástago de pistón se abre en el extremo alejado del pistón conectado en una conexión en la que está dispuesta una primera válvula de retención, que se abre en el caso de un movimiento del pistón alejándose del extremo de dispensación. La conexión está conectada preferentemente a un depósito del fluido que se va a dispensar.
Aparte de eso, la jeringa de acuerdo con la invención puede presentar en al menos uno de los dos extremos de dispensación una segunda válvula de retención, que se abre en el caso del movimiento del pistón correspondiente hacia el extremo de dispensación.
La jeringa puede estar producida parcial o completamente de plástico.
El cilindro de jeringa y/o las piezas de extremo pueden estar configurados de manera idéntica. Sin embargo, también es posible que difieran. Por ejemplo, el diámetro del cilindro de jeringa puede ser diferente.
Además, la jeringa de acuerdo con la invención puede presentar una cánula de inyección o cánula hueca en cada extremo de dispensación.
En el caso de la jeringa de acuerdo con la invención, el primer canal puede estar en conexión de fluido con el primer cilindro de jeringa y el segundo canal puede estar en conexión de fluido con el segundo cilindro de jeringa. En particular, está previsto en cada caso un adaptador entre el primer/segundo canal y el primer/segundo cilindro de jeringa. Se entiende que las características mencionadas anteriormente y que a continuación aún deben explicarse no solo se pueden utilizar en las combinaciones indicadas, sino también en otras combinaciones o por sí mismas sin abandonar el marco de la presente invención.
La invención se explica con más detalle a continuación, por ejemplo, mediante los dibujos adjuntos, que también divulgan características esenciales para la invención. Muestran:
la figura 1 una vista en perspectiva de una forma de realización de la jeringa de acuerdo con la invención; la figura 2 una vista lateral de la jeringa de la figura 1;
la figura 3 una vista en sección ampliada a lo largo de la línea de sección A-A de la figura 2;
la figura 4 una vista en sección a lo largo de la línea de sección B-B de la figura 3, y
la figura 5 a 8 representaciones esquemáticas para la explicación de diferentes posiciones de giro de las piezas de extremo con respecto al cilindro de inyección.
En el caso de la forma de realización mostrada en las figuras 1 y 2, la jeringa 1 de acuerdo con la invención comprende una parte principal 2, en la que están configurados un primer y un segundo cilindro de jeringa 3, 4. Como se puede deducir en particular de la vista en sección de la figura 3, en el primer cilindro de jeringa 3 está dispuesto un primer pistón 5, que se puede mover de un lado a otro a través de un primer vástago de pistón 6 conectado al primer pistón 5 en el primer cilindro de jeringa 3 o bien en la primera cavidad de jeringa 7 proporcionada por el primer cilindro de jeringa 3. El segundo cilindro de jeringa 4 está configurado de la misma manera que el primer cilindro de jeringa 3 y presenta un segundo pistón 8 que se puede mover de un lado a otro a través de un segundo vástago de pistón 9, que está conectado al segundo pistón 8, en la segunda cavidad de jeringa 10 proporcionada por el segundo cilindro de jeringa 4.
Los dos vástagos de pistón 6, 9 están guiados hacia fuera a través de los extremos traseros (no mostrados) de las cavidades de jeringa 7, 10 y están conectados a un extremo superior 11 de una palanca 12 conectada de forma pivotante a la parte principal 2 (figuras 1,2). La palanca 12 está conectada de forma pivotante a la parte principal 2 en el extremo inferior 13 que señala alejándose de los cilindros de jeringa 3, 4, separando mediante presión un resorte 14 dispuesto en el área del extremo inferior 13 la parte principal 2 y la palanca 12, de manera que está presente la posición básica mostrada en las figuras 1 y 2. Cuando la palanca 12 se mueve hacia la parte principal 2 contra la fuerza del resorte 14, con ello los dos vástagos de pistón 6 y 9 y, por lo tanto, los dos pistones 5 y 8 se mueven hacia el extremo E del lado de inyección de la jeringa 1. En la representación en sección de la figura 3, esto da como resultado un movimiento de los pistones 5, 9 hacia la izquierda.
Como se puede deducir en particular de la representación en sección de la figura 3, el primer cilindro de inyección 3 presenta en su extremo de dispensación 15 un primer canal de conexión 16, que conecta la primera cavidad de jeringa 7 a una primera cámara de válvula 17. En el extremo de dispensación 15 está montado (por ejemplo, atornillado) un primer adaptador 18, en el que se asienta una primera pieza de extremo 19, que por su parte está fijada al primer adaptador 18 por medio de una primera tuerca de unión 20. La primera pieza de extremo 19 presenta un primer espacio intermedio 21, que está en conexión con la primera cámara de válvula 17 a través del primer adaptador 18. El primer espacio intermedio 21 desemboca en un primer canal 22 en la primera pieza de extremo 19 y el primer canal 22 presenta una primera abertura de dispensación 23. Por lo tanto, un fluido que está presente en la primera cavidad de jeringa 7 entre el primer pistón 5 y el primer extremo de dispensación 15 se puede dispensar hacia el exterior por medio del movimiento del primer pistón 5 hacia el primer extremo de dispensación 15 a través del primer canal de conexión 16, la primera cámara de válvula 17, el primer adaptador 18, el primer espacio intermedio 21 y el primer canal 22. Como se puede deducir de la representación en sección de la figura 3, la primera cavidad de jeringa 7, el primer canal de conexión 16, la primera cámara de válvula 17 y el primer espacio intermedio 21 están dispuestos coaxialmente los unos respecto a los otros. Por el contrario, el primer canal 22 no está dispuesto coaxialmente respecto al primer espacio intermedio 21 y respecto a la primera cavidad de jeringa 7, sino desplazado respecto al correspondiente eje central M1 de la primera pieza de extremo 19. El eje central M1 del primer canal 22 es preferentemente, tal como está mostrado en la figura 3, paralelo respecto al eje central M2 de la primera pieza de extremo 19. Aparte de eso, el eje central M1 del primer canal 22 puede ser paralelo respecto al eje central de la primera cavidad de jeringa 7 o bien del primer espacio intermedio 21.
La jeringa 1 está configurada como una jeringa de llenado automático y presenta para ello, en la primera cámara de válvula 17, una válvula de retención no representada, que cierra el primer canal de conexión 16 en el caso de un movimiento del primer pistón 5 de izquierda a derecha (es decir, alejándose del primer extremo de dispensación 15) y se abre en el caso del movimiento opuesto del primer pistón 5 (es decir, hacia el primer extremo de dispensación 15). En el primer pistón 5 y el primer vástago de pistón 6 está configurado un primer canal de alimentación 24, que se extiende hasta una primera conexión 25 dispuesta en el extremo trasero de la jeringa 1, estando dispuesta en la primera conexión 25, a su vez, una válvula de retención (no mostrada), que se abre en el caso de un movimiento del primer pistón 5 alejándose del primer extremo de dispensación 15 y, por lo tanto, hacia la primera conexión 25 y se cierra en el caso del movimiento opuesto. Durante el uso de la jeringa 1, a la primera conexión 25 se conecta un depósito de fluido (por ejemplo, un fármaco que se va a inyectar), de manera que, en el caso de un movimiento del primer pistón 5 alejándose del primer extremo de dispensación 15, la primera cavidad de jeringa 7 se llena con el fluido y, en el caso de un movimiento opuesto del primer pistón 5 (es decir, hacia el primer extremo de dispensación 15), el fluido se dispensa o se inyecta desde la primera abertura de dispensación 23.
Tal como está mostrado en la figura 3, el segundo pistón 8 está configurado de manera estructuralmente idéntica al primer pistón y presenta un segundo extremo de dispensación 26, un segundo canal de conexión 27, una segunda cámara de válvula 28, un segundo adaptador 29, una segunda pieza de extremo 30, un segunda tuerca de unión 31, un segundo espacio intermedio 32, un segundo canal 33, una segunda abertura de dispensación 34 así como un segundo canal de alimentación 35. También está prevista una segunda conexión, la cual, sin embargo, no se puede ver en las figuras. Aparte de eso, el eje central m 3 de la segunda pieza de extremo 30 es excéntrico respecto al eje central M4 del segundo canal 33 de la misma manera que en el caso de la primera pieza de extremo 19.
Los dos cilindros de inyección 3, 4 están conectados mecánicamente a la parte principal 2 de tal manera que su distancia no se puede cambiar. Sin embargo, como se describirá en detalle a continuación, las dos piezas de extremo 19, 30 se pueden utilizar en diferentes posiciones de giro en el respectivo adaptador 18, 29, de manera que se puede variar la distancia entre las dos aberturas de dispensación 23, 34.
Para ello, el respectivo adaptador 18, 29 presenta un alojamiento 36, 37 con un contorno de forma bihexagonal 38, 39. El extremo 40, 41 de la respectiva pieza de extremo 19, 30 insertado en el respectivo alojamiento 36, 37 presenta en cada caso un contorno exterior de forma hexagonal 42, 43, de manera que cada pieza de extremo 19, 30 se puede insertar en el alojamiento 36, 37 asociado en doce posiciones de giro diferentes y se puede bloquear por medio de la tuerca de unión 20, 31. Dado que los canales 22, 33 no están dispuestos coaxialmente sino excéntricamente en la respectiva pieza de extremo 18, 30, la distancia entre los dos canales 22 y 33 y, por lo tanto, entre las dos aberturas de dispensación 23 y 34 se puede ajustar a través de la selección de las posiciones de giro de las dos piezas de extremo 19, 30. En las representaciones de las figuras 3 y 4 está mostrada la distancia mínima C1, que en este caso asciende a 25 mm. Para aclarar, en la figura 5 está mostrado el mismo estado de las dos piezas de extremo 19 y 30 que en las figuras 3 y 4, estando representados en la representación de la figura 5 solo los dos contornos 38, 39 así como 41 y 42, las dos aberturas de dispensación 23 y 34 así como los correspondientes ejes centrales de los dos canales 22 y 33.
En el caso de la posición de giro mostrada en la figura 6 de las dos piezas de extremo 19, 30, está presente la distancia C2 máxima ajustable entre las dos aberturas de dispensación 23 y 34 (o bien entre sus ejes centrales M1 y M3), que en este caso asciende a 30 mm.
En el caso de la selección mostrada en la figura 7 de las posiciones de giro de las dos piezas de extremo 19, 30, está presente una distancia C3 entre las dos aberturas de dispensación 23 y 34, que se encuentra entre las dos distancias C1 y C2.
En la figura 8 están mostradas las posiciones de giro de las piezas de extremo 19, 30, en las cuales la posición de giro no tiene simetría de espejo respecto a un plano central, que se encuentra entre los dos cilindros de jeringa 3 y 4 y se extiende desde el extremo superior 11 hasta el extremo inferior 13 (un plano en paralelo respecto al plano del dibujo de acuerdo con la figura 2).
Por lo tanto, debido a la configuración de acuerdo con la invención de la jeringa 1 y en particular de las piezas de extremo 19 y 30 junto con los adaptadores 18 y 29, la distancia de las aberturas de dispensación 23 y 34 se puede cambiar y ajustar según sea necesario.
Las piezas de extremo 19 y 30 están configuradas en particular de tal manera que se puedan prever cánulas de inyección (no mostradas). A través del ajuste de la distancia entre las dos aberturas de dispensación 23 y 34, la distancia entre las cánulas de inyección entonces también se cambia y se ajusta al mismo tiempo.
En el caso de la forma de realización descrita, la jeringa 1 de acuerdo con la invención está configurada como una jeringa de llenado automático. No tiene por qué serlo. También puede estar configurada como una jeringa 1 que no sea una jeringa de llenado automático.
En el caso de la forma de realización descrita, los dos cilindros de jeringa 3 y 4 están configurados de manera estructuralmente idéntica. Esto no es absolutamente necesario. Por ejemplo, el diámetro interior del primer cilindro de jeringa 3 puede ser diferente del diámetro interior del segundo cilindro de jeringa 4. Los cilindros de jeringa 3 y 4 pueden presentar cavidades de jeringa 7 y 10 con un volumen de, por ejemplo, 1,0 - 5,0 ml.
Aparte de eso, también es posible prever más de dos cilindros de jeringa 3, 4, si se desea.
La jeringa de acuerdo con la invención está configurada en particular de tal manera que la carrera máxima del pistón y, por lo tanto, la dosificación por proceso de inyección se pueden ajustar independientemente entre sí para cada uno de los dos pistones 5 y 8. De este modo, la carrera del pistón para ambos pistones 5, 8 puede ser igual o diferente.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Jeringa con
un primer cilindro de jeringa (3), que presenta un primer extremo de dispensación (15), al que está fijada una primera pieza de extremo (19) con un primer canal (22),
un primer pistón (5) dispuesto de forma desplazable en el primer cilindro de jeringa (3), que es desplazable hacia el primer extremo de dispensación (15) para dispensar un fluido situado entre el primer extremo de dispensación (15) y el primer pistón (5) a través del primer canal (22), un segundo cilindro de jeringa (4), que presenta un segundo extremo de dispensación (26), al que está fijada una segunda pieza de extremo (30) con un segundo canal (33), y un segundo pistón (8) dispuesto de forma desplazable en el segundo cilindro de jeringa (4), que se puede desplazar hacia el segundo extremo de dispensación (26) para dispensar un fluido situado entre el segundo extremo de dispensación (26) y el segundo pistón (8) a través del segundo canal (32),
estando los dos cilindros de jeringa (3, 4) conectados mecánicamente el uno al otro de tal manera que su distancia no se puede cambiar,
caracterizada por que
al menos una de las dos piezas de extremo (19, 30) para el ajuste de la distancia entre los dos canales (22, 33) se puede fijar en diferentes posiciones en el extremo de dispensación (15, 26) asociado,
y pudiendo fijarse la al menos una de las dos piezas de extremo (19, 30) en diferentes posiciones de giro alrededor de un eje central de la pieza de extremo (19, 30) en el extremo de dispensación (15, 26) asociado, estando dispuesto el canal (22, 33) de la al menos una de las dos piezas de extremo (19, 30) excéntricamente respecto al eje central (M1, M2) de la pieza de extremo (19, 30).
2. Jeringa según la reivindicación 1, en la que la al menos una de las dos piezas de extremo (19, 30) presenta un extremo (40, 41) orientado hacia el cilindro de jeringa (3, 4) asociado, que se puede insertar en un alojamiento (36, 37), previsto en el extremo de dispensación (15, 26) del cilindro de jeringa (3, 4) asociado, en al menos dos posiciones de giro diferentes.
3. Jeringa según la reivindicación 2, en la que está previsto un equipo de inmovilización, que provoca una inmovilización de la al menos una de las dos piezas de extremo (19, 30) en la posición de giro seleccionada.
4. Jeringa según la reivindicación 2 o 3, en la que el alojamiento (26, 38) tiene forma de cilindro hueco y el extremo (40, 41) correspondiente tiene forma de cilindro.
5. Jeringa según la reivindicación 4, en la que la entalladura (36, 37) en forma de cilindro hueco presenta un contorno con n bordes y la pieza de extremo (40, 41) presenta un contorno con m bordes, siendo n y m números enteros y siendo n mayor que o igual a m.
6. Jeringa según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la al menos una de las dos piezas de extremo (19, 30) está fijada al extremo de dispensación (15, 26) asociado por medio de una tuerca de unión (20, 31).
7. Jeringa según una de las reivindicaciones anteriores, en la que las dos piezas de extremo (19, 30) están configuradas de tal manera que se puede fijar una cánula hueca a en cada caso una de ellas de forma liberable.
8. Jeringa según una de las reivindicaciones anteriores, en la que los dos cilindros de jeringa (3, 4) están alineados en paralelo el uno respecto al otro y los dos canales (22, 33) están alineados en paralelo el uno respecto al otro.
9. Jeringa según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la jeringa está configurada como una jeringa de llenado automático.
10. Jeringa según una de las reivindicaciones anteriores, con una parte principal (2), a la que están fijados los dos cilindros de jeringa (3, 4), y una palanca (12) articulada en la parte principal (2), que está conectada a los pistones (5, 8) para moverlos hacia los extremos de dispensación (15, 26) al accionar la palanca (12).
11. Jeringa según una de las reivindicaciones anteriores, en la que en al menos uno de los dos pistones (5, 8) está configurado un canal de alimentación (24, 35), que desemboca en el primer o bien segundo cilindro de jeringa (3, 4).
12. Jeringa según la reivindicación 11, en la que el primer pistón (5) está conectado a un primer vástago de pistón (6), que sobresale más allá del extremo trasero, alejado del primer extremo de dispensación (15), del primer cilindro de jeringa (3),
el segundo pistón (8) está conectado a un segundo vástago de pistón (9), que sobresale más allá del extremo trasero, alejado del segundo extremo de dispensación (26), del segundo cilindro de jeringa (4),
extendiéndose el canal de alimentación (24, 35) del al menos uno de los dos pistones (5, 8) a través del vástago de pistón (6, 9) conectado a él.
13. Jeringa según la reivindicación 12, en la que el canal de alimentación que discurre en el vástago de pistón (6, 9) se abre en el extremo alejado del pistón (5, 8) conectado en una conexión (25) en la que está dispuesta una primera válvula de retención, que se abre en el caso de un movimiento del pistón (5, 8) alejándose del extremo de dispensación (15, 26).
14. Jeringa según una de las reivindicaciones anteriores, en la que en el al menos uno de los dos extremos de dispensación (15, 26) está dispuesta una segunda válvula de retención, que se abre en el caso de un movimiento del pistón (5, 8) correspondiente hacia el extremo de dispensación (15, 26).
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