ES2887416T3 - Dispositivo auxiliar para colocar elementos en forma de placa - Google Patents
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Abstract
El elemento auxiliar para colocar elementos en forma de placa (2) incluye un elemento de soporte (1) y un elemento de presión (3) en el cual: el elemento de soporte (1) incluye una base sustancialmente plana (1.1) y un tirador de varilla (1.2) extendido perpendicularmente a partir de dicha base (1.1), donde la base (1.1) se adapta para soportar al menos dos elementos adyacentes en forma de placa (2) donde dichos elementos en forma de placa (2) permanecen separados a una distancia que se corresponde con la separación entre los lados opuestos más grandes (1.21) del tirador de varilla (1.2); el elemento de presión (3) se adapta para acoplarse al tirador de varilla (1.2) y para sujetar los elementos en forma de placa (2) entre el elemento de soporte (1) y el elemento de presión mencionado (3) para conseguir la coplanaridad entre dichos elementos en forma de placa (2), donde el tirador de varilla (1.2) se conecta a la base (1.1) mediante una parte debilitada (1.3) adaptada para romperse cuando se intenta tirar del tirador de varilla (1.2) y la base (1.1) ofrece resistencia; donde el tirador de varilla (1.2) además incluye lados más pequeños (1.22) que a su vez contienen dos líneas de roscas de tuerca externas (1.221) que resultan ser segmentos de una rosca externa desarrollada de manera helicoidal en torno a un eje de rotación (R) perpendicular a la base (1.1); y donde el elemento de presión (3) tiene forma de: un anillo roscado (3.1) que incluye un tornillo interior (3.11) adaptado para atornillar bien las filas de la rosca de tuerca externa (1.221) del tirador de varilla (1.2); o una cuña (3.2) dispuesta para introducirse de manera paralela a la base (1.1) en un orificio longitudinal (1.23) que atraviesa las caras más grandes (1.21) del tirador de varilla (1.2); detallado de manera que el tirador de varilla (1.2) tiene forma de barra rectangular y el orificio longitudinal (1.23) es rectangular, y sus dimensiones se corresponden con una sección transversal rectangular máxima de la cuña (3.2); y que una superficie superior (3.21) de la cuña (3.2) incluye varias ranuras de conexión paralelas (3.211) adaptadas para colocarse en una superficie superior (1.231) del orificio longitudinal (1.23) en forma de V; y que una vez que los bordes adyacentes de los elementos en forma de placa (2) se han dispuesto en la base (1.1), la cuña (3.2) se coloca para que se deslice sobre dichos elementos en forma de placa (2) a través del orificio longitudinal (1.23) hasta que la superficie superior (3.21) de dicha cuña (3.2) entra en contacto con el tirador de varilla (1.2).
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo auxiliar para colocar elementos en forma de placa
Sector de la técnica de la invención
Este invento consiste en un dispositivo auxiliar para la colocación de elementos en forma de placa, como por ejemplo baldosas, losas, azulejos de cerámica, etc., de los que se utilizan para revestir suelos y/o paredes.
Es decir, guarda relación con los dispositivos que se utilizan para separar baldosas, losas, azulejos de cerámica o elementos similares de manera uniforme y a nivel de los bordes durante la colocación del revestimiento del suelo o la pared.
Antecedentes de la invención
Se conocen diversas soluciones de dispositivos auxiliares para la colocación y nivelación de elementos en forma de placa, como baldosas, losas, azulejos de cerámica, etc. en suelos o paredes. Estos dispositivos suelen incluir un soporte o elemento separador y un elemento de presión o ajuste. El elemento de soporte tiene una base y una columna o un tirador de varilla que se coloca perpendicular a la base.
Durante su uso, durante la colocación del suelo o la pared, la base se deja reposar sobre la mezcla adhesiva, y sobre dicha base se colocan los bordes correspondientes a dos o más elementos en forma de placa, que se dispondrán al lado. Los bordes están alineados con los lados más grandes del tirador de varilla, y dichos elementos en forma de placa permanecen separados a una cierta distancia, correspondiendo a la unión entre dichos elementos.
Se conoce más de un diseño de elemento de presión. Por ejemplo, en el documento AU2016100036, publicado el 11 de febrero de 2016, se muestra un elemento de presión que tiene forma de cuña, realizada para deslizarse por encima de los elementos en forma de placa a través de un orificio longitudinal que atraviesa el tirador de varilla del elemento de soporte hasta que la superficie superior de dicha cuña entra en contacto con el tirador de varilla y se produce un empuje del elemento de presión en dirección perpendicular al nivel de colocación de estos elementos en forma de placa frente a los anteriores, los cuales se fijan entre el elemento de soporte y el elemento de presión, adquiriendo al final la nivelación entre dichos elementos en forma de placa.
Una vez que la mezcla adhesiva se ha secado, se extraen tanto la cuña como el tirador de varilla. La extracción del tirador de varilla se produce a través de la rotura de la parte debilitada del elemento de soporte colocado entre su tirador de varilla y su base, quedando la última atrapada entre el suelo y la pared y el elemento en forma de placa que lo cubre.
Otros dispositivos de nivelación conocidos muestran un elemento de presión con forma de tornillo o anillo enroscado, que se acopla al extremo exterior del tirador de varilla que se encuentra frente a la base del elemento de soporte. Por ejemplo, los dispositivos que se muestran en el documento ES 2514886 y ES 2552318, publicados el 24 de octubre de 2012 y el 30 de septiembre de 2015, respectivamente.
En ambos dispositivos que utilizan el elemento de presión en forma de anillo enroscado, el último se enrosca en el tirador de varilla hasta que entra en contacto con los elementos en forma de placa para nivelar, produciendo así un empuje del elemento de presión en dirección perpendicular al nivel de colocación de dichos elementos en forma de placa frente a los últimos, y de igual manera que se consigue la nivelación entre dichos elementos en forma de placa.
En estos dispositivos, el acoplamiento del anillo enroscado al tirador de varilla se realiza mediante dos proyectos de acoplamiento que sobresalen a cada lado del tirador de varilla mencionado, el cual se desliza entre dos rampas helicoidales que sobresalen en el interior del anillo enroscado. Ello produce un gran impacto y requiere esfuerzos adicionales cuando el anillo enroscado se está acoplando al tirador de varilla, produciendo el cambio involuntario e indeseado de los elementos en forma de placa, que resulta finalmente en el desequilibrio entre dichos elementos. Por este motivo, es necesario diseñar un dispositivo auxiliar que, de manera sencilla y económica, posibilite la superación de los inconvenientes arriba mencionados.
El documento US9322186B1 expone un sistema de regulación de los separadores que incluye múltiples placas, múltiples separadores y múltiples botones. Los separadores están enroscados y unidos a los botones con el fin de sujetar los miembros del panel, y las placas se utilizan para conectar los separadores y los botones juntos para sujetar más miembros del panel. Las placas y los botones se encuentran en la parte superior de los miembros del panel, y los separadores se encuentran en la parte inferior de los mismos. Cuando se nivelan los miembros del panel, los botones se retiran y los cuellos de los separadores se rompen para acabar de nivelar los miembros del panel.
De lo contrario, el documento EP2966239A1 expone un elemento separador para un sistema de colocación de elementos de revestimiento que incluye una base para soportar un adhesivo de fijación de los elementos de revestimiento y para recibir y soportar una parte de la superficie trasera de dos elementos de revestimiento adyacentes,
un placa que se extiende de manera transversal a lo largo de un eje longitudinal de un elemento separador, la base que hay que interponer durante el uso entre los bordes opuestos de dos elementos de revestimiento, una línea de rotura formada entre la placa y la base, incluyendo un eje roscado pegado a la placa al otro lado de la base y un orificio formado en la placa y adaptado para permitir la introducción de una cuña mediante deslizamiento.
El documento KR101842840B1 expone un aparato de nivelación de baldosas. Según un aspecto de este invento, el aparto de nivelación de baldosas incluye: una placa horizontal que proporciona una superficie superior sobre la cual se aseguran varias baldosas; un par de placas verticales extendidos de manera vertical en la superficie superior de la placa horizontal, y que se cruzan entre sí; un par de orificios cuadrados formados en los dos placas verticales, respectivamente, y conectados entre sí; y una pinza de presión introducida en los dos orificios cuadrados, capaz de entrar en contacto con la superficie horizontal superior del orificio cuadrado en una superficie superior inclinada o escalonada, y que a la vez presiona hacia abajo la superficie superior de las baldosas en la parte inferior que se extiende horizontalmente.
El documento CN204920163U muestra un azulejo cerámico de nivelación, que incluye una zona de control y tapones de rosca. La zona de control se divide en un panel principal y un segundo panel. La parte intermedia de la superficie perpendicular que se establece en el segundo panel del panel principal hasta el ancho del principal es equivalente a la longitud del segundo panel, el extremo inferior de la superficie del segundo panel cuenta con orificio, los dos lados del segundo panel de la zona de control vienen con diente para la superficie, el cual incluye una rosca externa. Los tapones de rosca tienen forma de anillo, y el diámetro de la superficie interna de los tapones de rosca es la misma que el ancho del panel principal para girar la superficie interna de la tapa que se proporciona con la rosca externa surtida con la rosca interna de superficie dentada. El esfuerzo creciente del esfuerzo decreciente y el panel principal de la zona de control que este azulejo cerámico de nivelación forma al utilizar tapones de rosca con forma de anillo se realiza con la extrusión de dos azulejos cerámicos en los mismos planos horizontales, después de que dos azulejos cerámicos se encuentren en el mismo plano horizontal, a través de un tapón de rosca rotatorio que se retira para usar el martillo de caucho para golpear la zona de control a lo largo del hueco entre dos azulejos cerámicos.
Descripción de la invención
Esta invención se establece y detalla en la reivindicación independiente 1. El objeto de la invención es servir como un dispositivo auxiliar para la colocación de elementos en forma de placa. El problema técnico a resolver radica en cómo facilitar el acoplado del elemento de presión al elemento de soporte para evitar un cambio involuntario e indeseado de los elementos en forma de placa a nivelar.
Considerando lo que se ha expuesto más arriba, este invento se refiere a un dispositivo auxiliar para la colocación de elementos en forma de placa, como por ejemplo baldosas, losas, azulejos de cerámica, etc., de los que se utilizan para revestir suelos y/o paredes.
Dispositivo comprende un elemento de soporte y un elemento de presión. Por su parte, el elemento de soporte comprende una base sustancialmente plana y un tirador de varilla que se extiende perpendicularmente desde la mencionada base. La base se adapta para sostener al menos dos elementos adyacentes en forma de placa desde los lados opuestos más grandes de dicho tirador de varilla. En cuanto al elemento de presión, se adapta para acoplarse al tirador de varilla y para sujetar los elementos en forma de placa entre el elemento de soporte y elemento de presión mencionado, para conseguir la coplanaridad entre dichos elementos en forma de placa. Los lados más pequeños del tirador de varilla incluyen dos filas de roscas de tuerca externas que resultan ser segmentos o tener longitudes de una rosca de tuerca desarrollada de manera helicoidal en torno a un eje de rotación perpendicular hacia la base.
De esta manera, se facilita el acoplado de un elemento de presión en forma de anillo roscado que comprende una tuerca interna del mismo fragmento de la rosca de las roscas de tuerca externas del tirador de varilla hacia el este último, evitando así imprecisiones y la necesidad de grandes esfuerzos al llevar a cabo el acoplamiento de dicho anillo roscado al tirador de varilla, que podría causar un cambio involuntario e indeseado de los elementos en forma de placa que conlleve una colocación inadecuada de los mismos.
El dispositivo también se puede utilizar con un elemento de presión en forma de cuña, y el tirador de varilla cuenta con un orificio longitudinal que atraviesa sus lados más grandes, donde dicho orificio longitudinal se adapta para recibir el elemento de presión en forma de cuña introducida de manera paralela a la base del elemento de soporte.
Breve descripción de los dibujos
Esta memoria descriptiva se complementa con una serie de dibujos ilustrativos del ejemplo preferido y que no limitan la invención.
• La figura 1 describe una vista en perspectiva del elemento de soporte del dispositivo auxiliar para la colocación de elementos en forma de placa.
• La figura 2 describe una vista en perspectiva del dispositivo auxiliar con el elemento de soporte de la figura 1 y una primera representación del elemento de presión, aplicado a dos elementos en forma de placa que hay que colocar al mismo nivel.
• La figura 3 describe el interior de la parte delantera del dispositivo auxiliar de la figura 2.
• La figura 4 describe el interior de una vista esquemática del dispositivo auxiliar con el elemento de soporte de la figura 1 y una primera representación del elemento de presión, aplicado a dos elementos en forma de placa que hay que colocar al mismo nivel.
Descripción detallada de la invención
Este invento se refiere a un dispositivo auxiliar para la colocación de elementos en forma de placa, como por ejemplo baldosas, losas, azulejos de cerámica, etc., durante la instalación del revestimiento de suelos y/o paredes. Como se muestra en las figuras, el dispositivo auxiliar incluye un elemento de soporte (1) y un elemento (3).
Como muestra la figura 1, el elemento de soporte (1) comprende una base sustancialmente plana (1.1) y un tirador de varilla (1.2). Este último se extiende perpendicularmente desde la mencionada base (1.1).
Como se muestra en las figuras 2, 3 y 4, la base (1.1) se adapta para sostener al menos dos elementos adyacentes en forma de placa (2) desde los lados opuestos más grandes (1.21) de dicho tirador de varilla (1.2). Es decir, la base (1.1) del elemento de soporte (1) se coloca en la capa de la mezcla adhesiva (4) que se aplica a la pared o el suelo (5) a revestir con elementos en forma de placa (2). Sobre la base (1.1) se colocan los bordes correspondientes a dos o más elementos en forma de placa (2) que hay que disponer de manera adyacente o contigua. Dichos bordes están alineados con los lados más grandes (1.21) del tirador de varilla (1.2), y dichos elementos en forma de placa (2) permanecen separados a una cierta distancia [la separación entre los lados opuestos más grandes (1.21) del tirador de varilla (1.2)], correspondiendo a la unión entre dichos elementos (2).
Además, como se muestra en la figura 1, los lados más pequeños (1.22) del tirador de varilla (1.2) incluyen dos filas de roscas de tuerca externas (1.221) que resultan ser segmentos o tener longitudes de una rosca de tuerca desarrollada de manera helicoidal en torno a un eje de rotación (R) perpendicular a la base (1.1).
El tirador de varilla (1.2) tiene forma de barra rectangular. Sin embargo, podría tener forma de travesaño (no se muestra en los dibujos), por ejemplo, que se pueda utilizar en la formación de una unión entre cuatro elementos en forma de placa (2) dispuestos de manera contigua.
El tirador de varilla (1.2) se conecta con la base (1.1) mediante una parte debilitada (1.3) que se adapta para romperse cuando se intenta tirar del tirador de varilla (1.2) y la base (1.1) ofrece resistencia.
Por su parte, el elemento de presión (3) se adapta para acoplarse al tirador de varilla (1.2) y para sujetar los elementos en forma de placa (2) entre el elemento de soporte (1) y elemento de presión mencionado (3), para conseguir así la coplanaridad entre dichos elementos en forma de placa (2), es decir, que estos elementos (2) acaban colocados en el mismo plano.
Como se muestra en las figuras 2 y 3, el elemento de presión (3) tiene forma de anillo roscado (3.1) que incluye una tuerca interna (3.11) bien apretada al tornillo en las filas de la rosca de tuerca externa (1.221) del tirador de varilla (12).
De esta manera, con un simple atornillado del anillo (3.1) en el tirador de varilla (1.2) se alcanza el punto en el que el borde anterior de la rosca atornillada (3.1) entra en contacto con los elementos en forma de placa (2) que hay que nivelar y que la base soporta (1.1). Entonces, continuando con el avance en el enroscado, dicho anillo (3.1) desarrolla tal fuerza de empuje contra los elementos en forma de placa (2) que produce la coplanaridad entre dichos elementos en forma de placa (2) sin moverlos o trastocarlos.
El elemento de soporte (1) de la figura 1 también se puede utilizar con un elemento de presión (3) en forma de cuña (3.2) . Como se muestra en la figura 4. Esta es una representación alternativa a la de las figuras 2 y 3 que, con el dispositivo auxiliar de esta invención, es posible a discreción del usuario.
Para utilizarlo, como muestra la figura 1, el tirador de varilla (1.2) incluye un orificio longitudinal (1.23) que atraviesa sus lados más grandes (1.21), donde el orificio longitudinal (1.23) se adapta para recibir la cuña (3.2) introducida de manera paralela a la base (1.1). Véase figura 4.
El orificio longitudinal (1.23) es rectangular, y sus dimensiones corresponden a una sección transversal rectangular máxima de la cuña (3.2) y una superficie superior (3.21) de la cuña (3.2) incluye varias ranuras de conexión paralela (3.211), adaptadas para colocarse en un borde superior (1.231) del orificio longitudinal (1.23) en forma de V.
De este modo, una vez que los bordes de los elementos se han dispuesto en forma de placa (2) sobre la base (1.1), se hace deslizar la cuña (3.2) sobre dichos elementos en forma de placa (2) a través del orificio longitudinal (1.23) hasta que la superficie superior (3.21) de dicha cuña (3.2) entra en contacto con el tirador de varilla (1.2) donde, si la cuña (3.2) continúa avanzando a través del orificio longitudinal (1.23), se desarrolla tal fuerza de empuje contra los elementos en forma de placa (2) que se produce la coplanaridad entre dichos elementos (2).
La colocación del borde superior (1.231) del orificio longitudinal (1.23) en una de las ranuras de conexión (3.211) de la superficie superior (3.21) de la cuña (3.2) posibilita el mantenimiento de la posición que dicha cuña (3.2) ha alcanzado en el orificio longitudinal (1.23), el cual ha producido la coplanaridad entre los elementos en forma de placa (2).
En ambas representaciones, con el fin de alcanzar la eliminación o retirada del dispositivo auxiliar una vez ha tenido lugar la fijación completa de los elementos en forma de placa (2) al suelo o la pared (5), el elemento de presión correspondiente (3) se separa del elemento de soporte (1) y entonces, se tira del tirador de varilla (1.2) para intentar que se rompa a causa de su parte debilitada (1.3), la base (1.1) acaba bajo los elementos en forma de placa (2) y la conexión entre dichos elementos (2) se forma.
Claims (1)
1. El elemento auxiliar para colocar elementos en forma de placa (2) incluye un elemento de soporte (1) y un elemento de presión (3) en el cual:
el elemento de soporte (1) incluye una base sustancialmente plana (1.1) y un tirador de varilla (1.2) extendido perpendicularmente a partir de dicha base (1.1), donde la base (1.1) se adapta para soportar al menos dos elementos adyacentes en forma de placa (2) donde dichos elementos en forma de placa (2) permanecen separados a una distancia que se corresponde con la separación entre los lados opuestos más grandes (1.21) del tirador de varilla (1.2); el elemento de presión (3) se adapta para acoplarse al tirador de varilla (1.2) y para sujetar los elementos en forma de placa (2) entre el elemento de soporte (1) y el elemento de presión mencionado (3) para conseguir la coplanaridad entre dichos elementos en forma de placa (2),
donde el tirador de varilla (1.2) se conecta a la base (1.1) mediante una parte debilitada (1.3) adaptada para romperse cuando se intenta tirar del tirador de varilla (1.2) y la base (1.1) ofrece resistencia; donde el tirador de varilla (1.2) además incluye lados más pequeños (1.22) que a su vez contienen dos líneas de roscas de tuerca externas (1.221) que resultan ser segmentos de una rosca externa desarrollada de manera helicoidal en torno a un eje de rotación (R) perpendicular a la base (1.1); y donde el elemento de presión (3) tiene forma de:
un anillo roscado (3.1) que incluye un tornillo interior (3.11) adaptado para atornillar bien las filas de la rosca de tuerca externa (1.221) del tirador de varilla (1.2); o
una cuña (3.2) dispuesta para introducirse de manera paralela a la base (1.1) en un orificio longitudinal (1.23) que atraviesa las caras más grandes (1.21) del tirador de varilla (1.2);
detallado de manera que el tirador de varilla (1.2) tiene forma de barra rectangular y el orificio longitudinal (1.23) es rectangular, y sus dimensiones se corresponden con una sección transversal rectangular máxima de la cuña (3.2); y que una superficie superior (3.21) de la cuña (3.2) incluye varias ranuras de conexión paralelas (3.211) adaptadas para colocarse en una superficie superior (1.231) del orificio longitudinal (1.23) en forma de V; y que una vez que los bordes adyacentes de los elementos en forma de placa (2) se han dispuesto en la base (1.1), la cuña (3.2) se coloca para que se deslice sobre dichos elementos en forma de placa (2) a través del orificio longitudinal (1.23) hasta que la superficie superior (3.21) de dicha cuña (3.2) entra en contacto con el tirador de varilla (1.2).
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