ES2882575T3 - Conducto para llenar un depósito de fluidos y métodos para llenar un depósito de fluidos - Google Patents

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Abstract

Un dispensador (10) que comprende: un depósito (12) con un fondo (40) opuesto a un extremo superior (41) y una longitud (39) medida desde el extremo superior (41) hasta el fondo (40); un vástago (16) que se extiende desde el depósito (12); un embudo (20) con una parte del embudo (22) situada dentro de una parte superior (24) del vástago (16) y un conducto (26) que se extiende desde un extremo inferior de la parte del embudo (22) dentro del depósito (12), pudiéndose dicho depósito (12) llenar a través de dicha parte del embudo (22) y de dicho conducto (26) con un fluido para ser dispensado por dicho dispensador (10), extendiéndose dicho conducto (26) dentro del depósito (12) y a lo largo de una longitud significativa del depósito (12); y una boquilla dispensadora (33) que se extiende por encima del embudo (20), pudiéndose llenar totalmente el depósito (12) desde el embudo (20) a través del conducto (26), comprendiendo el conducto (26) un saliente que se extiende radialmente para proporcionar un tope a fin de detener la elevación del embudo (20) provocada por dicho fluido en el depósito (12),

Description

DESCRIPCIÓN
Conducto para llenar un depósito de fluidos y métodos para llenar un depósito de fluidos
ANTECEDENTES
Los dispensadores de fluidos que se montan en una encimera y que pueden llenarse desde la parte superior se utilizan a menudo en muchos baños, especialmente en los comerciales. Dichos dispensadores de fluidos incluyen una salida de dispensación formada en una boquilla por encima de la encimera y un depósito montado debajo de la encimera. Para llenar el depósito, se abre una parte dispensadora o una parte superior del dispensador y el fluido se vierte a través de un conducto, como por ejemplo un vástago en el depósito. El fluido suele ser jabón líquido o jabón líquido diseñado para convertirse en espuma. El problema al llenar estos dispensadores es que, al caer el líquido en el depósito desde el vástago, salpica y hace espuma, llenando el depósito de espuma, impidiendo que el depósito llene una cantidad suficiente de jabón líquido. Esto es especialmente pronunciado cuando el jabón líquido es jabón líquido para ser convertido en espuma durante el bombeo y la dispensación. Por lo tanto, se desea un dispensador de fluidos con llenado superior que pueda minimizar la cantidad de espuma. Los dispensadores de fluidos del tipo anterior también se divulgan en los documentos US 7753087 y CA 2920392.
RESUMEN
Un dispensador según el invento se define por medio de la reivindicación 1, comprendiendo dicho dispensador un depósito que presenta un fondo opuesto a un extremo superior y una longitud medida desde el extremo superior hasta el fondo, un vástago que se extiende desde el depósito, un embudo dentro del depósito que tiene una parte del embudo y un conducto, en donde dicho depósito se puede llenar a través de dicha parte del embudo y dicho conducto con un fluido para ser dispensado por dicho dispensador, extendiéndose el conducto dentro del depósito y a lo largo de una longitud significativa del depósito. Una boquilla dispensadora se extiende por encima el embudo. El depósito se puede llenar completamente desde el embudo a través del conducto. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, el conducto se extiende entre 1/8 y 2 pulgadas aproximadamente desde el fondo del depósito. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, el conducto se extiende dentro de aproximadamente 1/16 a aproximadamente 3 pulgadas desde el fondo del depósito. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, el conducto se extiende hasta el fondo del depósito e incluye una abertura próxima al fondo. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, el dispensador también incluye una abertura de ventilación formada a través del conducto para ventilar aire u otros gases del depósito. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, la abertura de ventilación se forma en una ubicación en o próxima a un extremo superior del depósito.
Un método de llenado del dispensador de fluidos se define por medio de la reivindicación 6 e incluye retirar una parte superior del dispensador presentando una vía de acceso al depósito, llenando el dispensador de fluidos con un fluido y guiando el fluido a lo largo de un conducto que se extiende a lo largo de una parte significativa de la longitud del depósito y determinando que el dispensador de fluidos se ha llenado suficientemente con dicho fluido cuando el conducto se eleva con respecto al depósito. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, guiar el fluido incluye guiar el fluido dentro del conducto y sacar el fluido del conducto dentro de una distancia de 3 pulgadas de un fondo del depósito. En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, el guiado del fluido incluye guiar el fluido dentro del conducto y sacar el fluido del conducto dentro de una distancia de 3 pulgadas desde un fondo del depósito.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La FIGURA 1 es una vista en sección transversal de un modelo de fabricación a modo de ejemplo de un dispensador operado manualmente.
La FIGURA 2 es una vista en sección transversal parcial del modelo de fabricación a modo de ejemplo de un dispensador mostrado en la FIGURA 1.
La FIGURA 3 es una vista en sección transversal parcial de una parte del fondo de un dispensador de un modelo de fabricación a modo de ejemplo.
La FIGURA 4 es una vista en sección transversal parcial de otro modelo de fabricación a modo de ejemplo de un dispensador.
La FIGURA 5 es una vista en sección transversal de un modelo de fabricación a modo de ejemplo de un dispensador operado por energía eléctrica que no está de acuerdo con el invento.
La FIGURA 6 es una vista lateral de un modelo de fabricación a modo de ejemplo de un dispensador operado por energía eléctrica mostrado en la FIGURA 5.
La FIGURA 7 es un diagrama de flujo de un modelo de fabricación a modo de ejemplo de una operación de dispensación que no está de acuerdo con el invento.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL INVENTO
En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, se proporciona un dispensador de fluidos, tal como un dispensador de fluido líquido, o un dispensador de jabón líquido o de espuma líquida 10, como se muestra en las FIGURAS 1 y 2. El dispensador del modelo de fabricación a modo de ejemplo mostrado en las FIGURAS 1 y 2 es un dispensador manual en el que jabón líquido o espuma líquida, generalmente convertida a partir de jabón líquido, se dispensa presionando un faldón 31 de una boquilla dispensadora 33 para activar una bomba 35. En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, el dispensador comprende un depósito 12, tal como un depósito que está montado debajo de una encimera 14 (véase la FIGURA 2). Un vástago 16, como por ejemplo un conducto o un vástago cilíndrico se montan a través de una abertura 18 de tamaño apropiado en la encimera 14. El depósito 12 se acopla al vástago 16 por debajo de la encimera 14. Esto puede lograrse en un modelo de fabricación a modo de ejemplo con un tapón 69 que se enrosca a una superficie exterior roscada 71 del vástago y a una superficie exterior de un cuello 58 del depósito. Una parte del embudo 20 de un embudo 22 se coloca dentro de una parte superior 24 del vástago. En un modelo de fabricación a modo de ejemplo la parte superior 30 del vástago se alarga para alojar la parte del embudo. El embudo 22 comprende un conducto 26 que se extiende desde un extremo inferior de la parte del embudo 20, y que se extiende hacia el depósito. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo que no está de acuerdo con el invento, el vástago mismo forma la parte del embudo (es decir, la parte superior alargada 30 del vástago forma una parte del embudo) y comprende una parte del conducto 32 que se extiende dentro del depósito. Con este modelo de fabricación a modo de ejemplo, puede no ser necesario un embudo separado.
La boquilla dispensadora 33 se extiende por encima del embudo y por encima de la encimera. Una boquilla dispensadora está acoplada a la bomba 35 dentro de la parte del embudo 20 de manera que al presionar el faldón de la boquilla dispensadora 31 desde la parte superior se activa la bomba para bombear el líquido, como el jabón líquido, o jabón líquido convertido en espuma, y dispensar el mismo a través de la boquilla dispensadora. En otros modelos de fabricación a modo de ejemplo, la boquilla dispensadora puede estar acoplada a una bomba dentro del depósito que puede ser operado por un motor separado, como por ejemplo se muestra en la FIGURA 5.
En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, donde el embudo está acoplado dentro del vástago, una parte superior del vástago 30 tiene un diámetro mayor que la parte del conducto del vástago 32, que penetra la encimera. Por lo tanto, se forma un hombro 34 entre las partes de mayor y menor diámetro del vástago. Con este modelo de fabricación, cuando el embudo está dentro del vástago, un labio 21 que se extiende radialmente desde un extremo superior del embudo descansa contra un borde superior 23 del vástago, suspendiendo el embudo del borde superior del vástago. El embudo tiene una longitud suficiente para que, cuando está suspendido del borde superior del vástago, un extremo inferior 38 del conducto del embudo esté separado por una distancia 37 de aproximadamente 1/8 a aproximadamente 2 pulgadas de un fondo 40 del depósito. Del mismo modo, en modelos de fabricación a modo de ejemplo en los que el vástago se extiende cerca del fondo del depósito y no se utiliza un embudo, un extremo inferior de la parte del conducto del vástago 32 se extiende a una ubicación dentro de aproximadamente 1/8 a aproximadamente 2 pulgadas desde el fondo del depósito. En otros modelos de fabricación a modo de ejemplo, la distancia al extremo inferior del conducto del embudo (o conducto del vástago) desde el fondo del depósito es inferior a 1/8 de pulgada, como por ejemplo 1/16 de pulgada. En otros modelos de fabricación a modo de ejemplo, la distancia puede ser de 3 pulgadas o menos. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, la distancia puede ser de aproximadamente 1/16 a aproximadamente 3 pulgadas. En otros modelos de fabricación a modo de ejemplo, el depósito tiene una longitud 39 medida entre un extremo superior 41 y el fondo 40 del depósito. En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, el conducto 26 del embudo se extiende desde el extremo superior 41 hacia el interior del depósito y se extiende a lo largo de la mayor parte de la longitud 39 dentro del depósito.
En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, el embudo o el vástago puede tener un tamaño tal que se extienda hasta el fondo 40 del depósito, y al menos una abertura 42 se conforma circunferencialmente en el extremo inferior 46 del conducto del embudo a través de la pared del conducto del embudo, o del conducto del vástago a través de la pared del conducto del vástago, permitiendo que el fluido salga a través de dicha abertura. La abertura puede estar conformada en un lugar que se extiende desde el extremo inferior del embudo o del conducto del vástago a una distancia 43 de aproximadamente 1/16 a aproximadamente 3 pulgadas, y en un modelo de fabricación a modo de ejemplo, a una distancia de aproximadamente 1/4 a aproximadamente 5/8 pulgadas. En otros modelos de fabricación a modo de ejemplo, la abertura puede estar centrada en una distancia en el rango de aproximadamente 1/16 a aproximadamente 3 pulgadas, y en un modelo de fabricación a modo de ejemplo, a una distancia de aproximadamente 1/4 a aproximadamente 1/8 del fondo 40 del depósito. Con estos modelos de fabricación a modo de ejemplo, al extenderse hasta una proximidad del fondo del depósito, o al extenderse hasta el fondo del depósito y teniendo al menos una abertura 42, el embudo o vástago permite que el líquido entre a través del embudo (o del vástago cuando no se utiliza un embudo) y salga por la parte inferior próxima al fondo del depósito, deslizándose así a lo largo del conducto del embudo (o del conducto del vástago si no se utiliza un embudo separado), lo que minimiza la formación de espuma. El solicitante ha descubierto que un diámetro interior 59 del conducto del embudo (o del conducto del vástago si no se utiliza un embudo) que se extiende hasta un lugar próximo al fondo del depósito o hasta el fondo del depósito, en el rango de aproximadamente 1/16 a aproximadamente 3 pulgadas, preferentemente en el rango de hasta 1 y 1/8 de pulgada y más preferiblemente en el rango de 1/4 a 5/8 de pulgada resulta en una reducción suficiente o una reducción significativa de la formación de espuma. En un modelo de fabricación a modo de ejemplo el diámetro interior 59 es de aproximadamente 3/8 de pulgada. En la modelo de fabricación a modo de ejemplo mostrado en la FIGURA 1, para llenar el depósito, la boquilla y la bomba se retiran y el jabón líquido se coloca dentro de la parte del embudo 20, de modo que se desliza a lo largo de la superficie interior del conducto del embudo hasta el fondo del depósito.
En el modelo de fabricación a modo de ejemplo mostrado en las FIGURAS 1 y 2, la bomba hace que el fluido suba por el conducto del embudo a través de un tubo de alimentación 41 (mostrado parcialmente en la FIGURA 2) que se extiende a través del embudo en el depósito y hacia la boquilla. En el modelo de fabricación a modo de ejemplo donde el conducto del vástago se extiende hasta cerca del fondo o hasta el fondo, el fluido se desplazará a través del tubo de alimentación 41 que se extiende a través de la parte del conducto del vástago cuando se bombea. Si el conducto se extiende hasta el fondo del depósito, el tubo de alimentación 41 puede extenderse a través de una de las al menos una abertura 41 en el conducto del embudo o en el conducto del vástago.
En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, la parte del embudo 20 cuando se utiliza un embudo, o una parte superior 30 del vástago cuando no se utiliza un embudo, tiene una forma para minimizar la formación de espuma. El solicitante ha descubierto que una forma que comprende una sección de diámetro constante 50 que se estrecha con una sección cónica 54 hasta la sección de diámetro inferior 52 crea una parte del embudo que minimiza la formación de espuma.
En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, en donde el embudo se inserta dentro del vástago, se coloca una arandela o anillo (“arandela” individual o colectivamente) 57, y en un modelo de fabricación a modo de ejemplo, una arandela de goma se coloca alrededor del conducto del embudo cerca de una parte superior del depósito, como el cuello 58 del depósito. En este modelo de fabricación, aunque se minimiza la formación de espuma, puede producirse algo de espuma en la parte superior del líquido dentro del depósito mientras éste se llena. A medida que el depósito se llena de líquido, la espuma creada hace que el embudo se levante. A medida que el embudo se levanta, la arandela se acopla a una pared del depósito, como una superficie inferior 68 de una pared superior 61 del tapón 69 penetrado por el conducto del embudo 26, y evita que el embudo siga subiendo (como se muestra, por ejemplo, en la FIGURA 2). En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, la arandela puede estar hecha de un material que sea flotante y ayude a levantar el embudo. En otros modelos de fabricación a modo de ejemplo, en lugar de una arandela, otro elemento o elementos pueden ser montados en el conducto. Tales elementos pueden o no ser anulares. Si la arandela o elemento es un elemento flotante, puede estar fabricado en cualquier material capaz de flotar y levantar el embudo. Cuando el embudo se levanta, da al operador, que está llenando el depósito con el jabón líquido, una indicación de que lo ha llenado suficientemente.
En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, como se muestra en la FIGURA 4, en lugar de una arandela, el conducto del embudo 26 puede estar formado con una protuberancia anular 63 o con una o más protuberancias 63 dispuestas circunferencialmente alrededor el conducto del embudo 26. Dicha(s) protuberancia(s) se acoplaría(n) a una pared del depósito, como la superficie inferior 68 de la pared superior 61 del tapón del depósito penetrada por el conducto del embudo 26 para evitar que el embudo siga subiendo mientras el depósito se llene de líquido. El saliente y/o el conducto pueden estar hechos de un material que puede ser flexible, de manera que el conducto pueda ser empujado a través de una abertura 65 formada en el tapón adyacente en la cual está formada la pared del tapón 61, como se muestra por ejemplo en la FIGURA 4. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo, el propio conducto se flexiona, por lo que los salientes pueden ser o no flexibles. En otras palabras, cuando el conducto es empujado a través de la abertura 65 en el tapón, al introducir el conducto en el depósito el saliente y/o el conducto se comprime permitiendo que el saliente se introduzca a través de la abertura y luego se expanda cuando se mueve más allá de la abertura. Una vez expandido el saliente se acoplará a la superficie inferior 68 de la pared superior del tapón 61, a medida que se vaya levantando. En otras palabras, el saliente se solapa radialmente con la pared superior del tapón. En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, cuando se aplica una fuerza de tracción suficiente al conducto, el saliente y/o el conducto se comprimen al intentar retirarse de la abertura 65 para permitir que el conducto se retire a través de la abertura 65 formada en la pared superior del tapón. Esta fuerza adecuada es mayor que la fuerza proporcionada al conducto por el líquido o la espuma ascendente en el depósito.
Cuando el embudo se levanta también permite la ventilación de aire/gases del depósito a través de un espacio anular 60 entre el conducto del embudo 26 y el conducto del vástago 32. En otras palabras, al aire que se desplaza a medida que se llena el depósito se le permite ventilarse a través del espacio anular 60 entre el conducto del embudo y el conducto del vástago (FIGURA 1). Si no se permite que el aire se ventile, entonces el aire no podrá ser desplazado por el líquido en el depósito. Por lo tanto, el depósito no podría ser llenado adecuadamente o por completo, ya que el aire en el depósito ocuparía un volumen del depósito impidiendo a ese volumen llenarse con el líquido. En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo se forma una abertura de ventilación 62 a través de la pared del conducto del embudo 26 en un lugar próximo a la parte superior del depósito. En este sentido, el aire/gas en el depósito se ventila a través de la abertura de ventilación hacia el interior del conducto del embudo y se ventilará hacia el exterior de una parte del embudo 20. Aunque la abertura de ventilación puede formarse en cualquier lugar del embudo, se prefiere que se forme en el conducto del embudo en una parte superior del depósito y preferentemente a nivel del cuello 58 del depósito. En este sentido, el jabón líquido no obstruirá la abertura de ventilación hasta que se llene el depósito. Además, cualquier líquido que se ventile a través de la abertura de ventilación volverá a entrar en el depósito.
En el modelo de fabricación a modo de ejemplo que no está de acuerdo con el invento mostrado en la FIGURA 5, sólo se utiliza un vástago 16, que es un vástago de dos piezas que tiene una parte superior 16a conectada a una parte inferior 16b, definiendo un conducto del vástago 26, siendo con este modelo de fabricación innecesario un embudo separado. Con este modelo de fabricación se forma una abertura de ventilación 64 a través del conducto del vástago próximo al extremo superior del depósito para permitir que el aire escape a medida que el depósito se llena de líquido. La abertura de ventilación 64 se forma a través de ambas partes 16a, 16b. En el modelo de fabricación mostrado en la FIGURA 5, se utiliza una bomba eléctrica 88 y el depósito está completamente sellado cuando está taponado, excepto que el aire en el depósito escapa a través de la abertura de ventilación y escapa hacia arriba a través del vástago y fuera del vástago. Colocando la abertura de ventilación 64 próxima al extremo superior del depósito, éste puede llenarse con líquido sin que dicho líquido bloquee la abertura de ventilación.
En el modelo de fabricación a modo de ejemplo mostrado, la parte inferior del vástago 16b está formada integralmente con un tapón del depósito 65. En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, cuando se ajusta a la parte inferior del vástago 16b, la parte superior del vástago ocupa una longitud suficiente de la parte inferior para que sea estable en relación con la parte inferior. En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, la parte superior cuando se inserta en la parte inferior, ocupa al menos la mitad de la longitud de la parte inferior. En cualquiera de los mencionados modelos de fabricación a modo de ejemplo, la ventilación puede estar formada a nivel de un cuello 58 del depósito.
En otro modelo de fabricación a modo de ejemplo no conforme al invento, un sensor, tal como un sensor IR 80 se coloca en el depósito y puede ser colocado en el exterior del mismo, como por ejemplo se muestra en la FIGURA 6. En un modelo de fabricación a modo de ejemplo, el sensor se coloca cerca del fondo del depósito. El sensor detecta el nivel de fluido en el depósito. Cuando el nivel de líquido alcanza un nivel por debajo de un nivel predeterminado, el sensor envía una señal a un procesador, como el procesador 82 mostrado en la FIGURA 5, que envía una señal a un indicador, como la luz 84 en la punta de la boquilla 86 (o en otros lugares). En respuesta, el indicador, que en otro modelo de fabricación a modo de ejemplo puede estar en otro lugar, en la boquilla o fuera de ella, (preferentemente visible para alguien que entre en el baño) se enciende o parpadea una luz, por ejemplo una luz naranja, indicando que el depósito está casi vacío. Esta luz indica que el depósito necesita ser rellenado (por ejemplo, está casi vacío). El sensor controla continuamente el nivel de líquido para determinar si está por debajo del nivel predeterminado. El sensor comprueba al menos una vez cada vez que se dispensa líquido o espuma. Un contador controlado por el procesador cuenta el número de dispensaciones después de que el sensor haya detectado que el nivel del líquido está por debajo del nivel predeterminado. Si después de un número predeterminado de dispensaciones el nivel del líquido sigue estando por debajo del nivel predeterminado, el procesador envía otra señal al indicador, haciendo que éste emita una luz de color diferente, como una luz roja u otro color, o que parpadee en dicho color. Esto indica que el depósito está casi vacío y el procesador envía una señal para evitar que el dispensador siga dispensando espuma o jabón líquido. Esto puede lograrse impidiendo que se suministre energía eléctrica a la bomba. En este sentido, se elimina la posibilidad de que la bomba funcione cuando no está sumergida en el líquido. Esto evita el funcionamiento en seco de la bomba (es decir el funcionamiento de la bomba cuando no está sumergida en el líquido) lo que puede provocar un fallo prematuro de la bomba. Si en algún momento el sensor detecta que el nivel de líquido está en o por encima del nivel predeterminado, las luces indicadoras se apagan y se permite la dispensación normal. Otros colores además del naranja y el rojo pueden utilizarse como indicadores. Además, cada luz de color puede ser un indicador separado.
Un ejemplo de operación de dispensación no según el invento se muestra en la FIGURA 7. El jabón líquido o la espuma se dispensa (ítem 100) y si el nivel del jabón líquido o espuma no está en o por encima de un nivel predeterminado (ítem 104), y si la dispensación no se ha detenido (ítem 105), se enciende un primer indicador, por ejemplo, una luz naranja intermitente (ítem 106), y se enciende un contador (ítem 107) contando el número de dispensaciones (ítem 102). A continuación, se determina si el número de dispensaciones desde que se encendió el primer indicador es igual o mayor que una cantidad predeterminada (ítem 108). Si es así, el primer indicador se apaga (ítem 111) y se enciende un segundo indicador, por ejemplo un indicador rojo intermitente (ítem 112) y se detiene la dispensación (ítem 110). Los indicadores primero y segundo pueden ser el mismo dispositivo, por ejemplo, la misma lámpara de luz. A continuación, se determina de nuevo si el nivel de líquido está en o por encima del nivel predeterminado (ítem 104). Si no lo está y la dispensación se ha detenido (ítem 114), la dispensación permanece detenida y el segundo indicador permanece encendido. Si el nivel de líquido (jabón o espuma) está en o por encima del nivel predeterminado (ítem 104), el contador se pone a cero (ítem 116) y si el segundo indicador estaba encendido (ítem 117) se apaga (ítem 118) y la dispensación continúa (ítem 100). Si el segundo indicador no estaba encendido, la dispensación continúa.
Como puede verse, los dispensadores del modelo de fabricación a modo de ejemplo que usan conductos del modelo de fabricación a modo de ejemplo pueden ser cualquier tipo de dispensador de líquido, como un dispensador de espuma de jabón líquido que son operados manualmente, como por ejemplo los mostrados en la FIGURA 1. Un modelo de fabricación que no está según el invento del dispensador mostrado en la FIGURA 5 puede comprender un sensor para detectar cuando la mano de un usuario está cerca de la boquilla 33 para proporcionar una señal que le permite a la bomba dispensar el jabón líquido (o la espuma).
Aunque el presente invento se ha descrito en relación con ciertos modelos de fabricación a modo de ejemplo, debe entenderse que el invento no se limita a los modelos de fabricación descritos a modo de ejemplo, sino que, por el contrario, se pretende cubrir varias modificaciones y disposiciones equivalentes como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Un dispensador (10) que comprende:
un depósito (12) con un fondo (40) opuesto a un extremo superior (41) y una longitud (39) medida desde el extremo superior (41) hasta el fondo (40);
un vástago (16) que se extiende desde el depósito (12);
un embudo (20) con una parte del embudo (22) situada dentro de una parte superior (24) del vástago (16) y un conducto (26) que se extiende desde un extremo inferior de la parte del embudo (22) dentro del depósito (12), pudiéndose dicho depósito (12) llenar a través de dicha parte del embudo (22) y de dicho conducto (26) con un fluido para ser dispensado por dicho dispensador (10), extendiéndose dicho conducto (26) dentro del depósito (12) y a lo largo de una longitud significativa del depósito (12); y
una boquilla dispensadora (33) que se extiende por encima del embudo (20), pudiéndose llenar totalmente el depósito (12) desde el embudo (20) a través del conducto (26), comprendiendo el conducto (26) un saliente que se extiende radialmente para proporcionar un tope a fin de detener la elevación del embudo (20) provocada por dicho fluido en el depósito (12),
2. El dispensador (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el conducto (26) se extiende entre 1/8 y 2 pulgadas desde el fondo (40) del depósito (12).
3. El dispensador (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el conducto (26) se extiende hasta el fondo (40) del depósito (12) y comprende una abertura próxima a dicho fondo (40).
4. El dispensador (10) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además una abertura de ventilación (62) formada a través del conducto (26).
5. Un conjunto que comprende una encimera (14) y un dispensador (10) de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 4, en donde la boquilla dispensadora (33) se extiende por encima de la encimera (14), el vástago (16) se monta a través de una abertura (18) en la encimera (14) y el depósito (12) se acopla con el vástago (16) por debajo la encimera (14).
6. Un método de llenado del dispensador de fluidos (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 que comprende:
retirar una parte superior del dispensador (10) presentando una vía de acceso al depósito (12) del dispensador (10), llenar el dispensador de fluidos (10) con un fluido y guiar el fluido a lo largo de un conducto (26) que se extiende a lo largo de una parte significativa de la longitud (39) del depósito (12); y
determinar que el dispensador de fluidos (10) se ha llenado suficientemente con dicho fluido cuando el conducto (26) se eleva con respecto al depósito (12).
7. El método de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el guiado del fluido comprende el guiado del fluido dentro del conducto (26) y la salida del fluido desde el conducto (26) dentro de una distancia de 3 pulgadas de un fondo (40) del depósito (12).
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