ES2881194T3

ES2881194T3 - Procedimientos de reemplazo para elementos de sellado radiales de rodamientos principales de turbinas eólicas

Info

Publication number: ES2881194T3
Application number: ES19158327T
Authority: ES
Inventors: Christopher Rene Abreu
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2018-02-21
Filing date: 2019-02-20
Publication date: 2021-11-29
Anticipated expiration: 2039-02-20
Also published as: EP3530939A1; EP3530939B1; DK3530939T3; US20190257294A1

Abstract

Un procedimiento (100) para reemplazar un elemento de sellado radial existente (62) colocado alrededor de un eje (34) y adyacente a un rodamiento (54), comprendiendo el procedimiento (100): proporcionar una pluralidad de espaciadores (66, 68) en una cavidad de elemento de sellado (64) del elemento de sellado radial existente (62); retirar una cubierta (65) del elemento de sellado radial existente (62); retirar al menos uno de la pluralidad de espaciadores (66, 68); retirar el elemento de sellado radial existente (62) colocado alrededor del eje (34); reemplazar el elemento de sellado radial existente (62) por un nuevo elemento de sellado radial (62); mover al menos uno de la pluralidad de espaciadores (66, 68) desde un primer lado (70) de la cavidad de elemento de sellado (64) hasta un segundo lado opuesto (72) de la cavidad de elemento de sellado (64) para proporcionar una nueva ubicación de sellado para el nuevo elemento de sellado radial (62) y dejando los espaciadores restantes (66, 68) de la pluralidad de espaciadores (66, 68) en el primer lado (70); y, asegurar la cubierta (65) adyacente al nuevo elemento de sellado radial (62).

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimientos de reemplazo para elementos de sellado radiales de rodamientos principales de turbinas eólicas

[0001] La presente materia objeto se refiere, en general, a turbinas eólicas y, más en particular, a procedimientos de reemplazo de elementos de sellado radiales de un rodamiento principal de una turbina eólica.

[0002] La energía eólica se considera una de las fuentes de energía más limpias y más ecológicas disponibles actualmente, y las turbinas eólicas han atraído cada vez más atención en este sentido. Una turbina eólica moderna incluye típicamente una torre, un generador, una multiplicadora, una góndola y una o más palas de rotor. La góndola incluye un conjunto de rotor acoplado a la multiplicadora y al generador. El conjunto de rotor y multiplicadora están montados en una estructura de soporte de elemento de bancada situada dentro de la góndola. Más específicamente, en muchas turbinas eólicas, la multiplicadora está montada en el elemento de bancada por medio de uno o más soportes o brazos de par de torsión. La una o más palas de rotor capturan energía cinética del viento usando principios aerodinámicos conocidos. Las palas de rotor transmiten la energía cinética en forma de energía de rotación para hacer girar un eje que acopla las palas de rotor a una multiplicadora o, si no se usa una multiplicadora, directamente al generador. A continuación, el generador convierte la energía mecánica en energía eléctrica que puede distribuirse a una red de suministro.

[0003] La mayoría de las turbinas eólicas disponibles comercialmente utilizan trenes de potencia con engranajes de múltiples etapas para conectar las palas de turbina a generadores eléctricos. El viento hace girar las palas de rotor, que hacen girar un eje de baja velocidad denominado comúnmente eje principal. La rotación del eje principal se proporciona mediante un rodamiento principal. El eje principal está acoplado a un eje de entrada de la multiplicadora, que tiene un eje de salida de mayor velocidad conectado al generador. Por tanto, el tren de potencia con engranajes tiene como objetivo aumentar la velocidad del movimiento mecánico.

[0004] La lubricación del rodamiento principal puede suponer un desafío ya que se requiere una lubricación fiable o constante durante todas las condiciones de funcionamiento para que el rodamiento principal permanezca operativo. Se usan a menudo elementos de sellado de contacto radial para mantener el lubricante en contacto con el rodamiento principal. Sin embargo, dichos elementos de sellado pueden desgastar ranuras en componentes acoplados en entornos de funcionamiento continuo de larga duración. Las superficies de contacto de elementos de sellado no se pueden reemplazar sin desmontar la máquina. Además, cuando el elemento de sellado se desgasta y se coloca un nuevo elemento de sellado en el mismo lugar, se produce un sellado inadecuado en la vieja ranura, lo que provoca fugas de lubricante.

[0005] Por tanto, procedimientos de reemplazo mejorados para los elementos de sellado radiales del rodamiento principal de turbina eólica serían bienvenidos en la técnica. El documento DE 102011011163 A1 muestra un ejemplo de dicho procedimiento de reemplazo. Más específicamente, la presente divulgación proporciona un procedimiento para reubicar elementos de sellado de reemplazo en una parte no usada del eje principal.

[0006] Diversos aspectos y ventajas de la invención se expondrán en parte en la siguiente descripción, o pueden resultar evidentes a partir de la descripción o pueden aprenderse llevando a la práctica la invención.

[0007] En un aspecto, la presente divulgación está dirigida a un procedimiento para reemplazar un elemento de sellado radial existente colocado alrededor de un eje y adyacente a un rodamiento. El procedimiento incluye proporcionar al menos un espaciador en una cavidad de elemento de sellado del elemento de sellado radial existente. El procedimiento también incluye retirar una cubierta del elemento de sellado radial existente. El procedimiento incluye además retirar el/los espaciador(es). Además, el procedimiento incluye retirar el elemento de sellado radial existente dispuesto alrededor del eje. Además, el procedimiento incluye reemplazar el elemento de sellado radial existente por un nuevo elemento de sellado radial. Además, el procedimiento incluye mover el/los espaciador(es) desde un primer lado de la cavidad de elemento de sellado hasta un segundo lado opuesto de la cavidad de elemento de sellado para proporcionar una nueva ubicación de sellado para el nuevo elemento de sellado radial. Por tanto, el procedimiento también incluye asegurar la cubierta adyacente al nuevo elemento de sellado radial.

[0008] En un modo de realización, el procedimiento puede incluir proporcionar una pluralidad de espaciadores en la cavidad de elemento de sellado del elemento de sellado radial existente. En dichos modos de realización, la pluralidad de espaciadores se puede apilar junta en una dirección axial del eje. Además, el procedimiento puede incluir mover uno de los espaciadores desde el primer lado de la cavidad de elemento de sellado al lado opuesto de la cavidad de elemento de sellado y dejar los espaciadores restantes de la pluralidad de espaciadores en el primer lado.

[0009] En otro modo de realización, el primer lado de la cavidad de elemento de sellado puede corresponder a un lado trasero de la cavidad de elemento de sellado, mientras que el segundo lado de la cavidad de elemento de sellado puede corresponder a un lado delantero de la cavidad de elemento de sellado.

[0010] En modos de realización adicionales, la etapa de retirar la cubierta del elemento de sellado radial existente puede incluir retirar uno o más elementos de fijación que aseguran la cubierta en su sitio y deslizar la cubierta alejándola del elemento de sellado radial existente.

[0011] En modos de realización adicionales, el rodamiento puede ser un rodamiento de rodillos cónicos, un rodamiento de rodillos esféricos o un rodamiento de rodillos cilíndricos. Además, el rodamiento puede ser un rodamiento principal de una turbina eólica y el eje puede ser un eje principal de la turbina eólica.

[0012] En otro aspecto, la presente divulgación está dirigida a un conjunto de tren de potencia para una turbina eólica. El conjunto de tren de potencia incluye un eje, un rodamiento que tiene una pista interior, una pista exterior y una pluralidad de elementos de rodillo configurados entre las mismas, un elemento de sellado radial existente colocado alrededor del eje y adyacente al rodamiento dentro de una cavidad de elemento de sellado, una cubierta de elemento de sellado colocada para asegurar el elemento de sellado radial existente en su sitio y al menos un espaciador dentro de la cavidad de elemento de sellado adyacente al elemento de sellado radial existente para proporcionar una ubicación de sellado existente. Además, el/los espaciador(es) se puede(n) mover desde un primer lado de la cavidad de elemento de sellado hasta un lado opuesto de la cavidad de elemento de sellado para proporcionar una nueva ubicación de sellado para un nuevo elemento de sellado radial cuando se reemplace el elemento de sellado radial existente. Debería entenderse que el conjunto de tren de potencia puede incluir además cualquiera de las características adicionales descritas en el presente documento.

[0013] Aún en otro aspecto, la presente divulgación está dirigida a un procedimiento para reemplazar un elemento de sellado radial existente colocado alrededor de un eje principal y adyacente a un rodamiento principal de una turbina eólica. El procedimiento incluye proporcionar una pluralidad de espaciadores en una cavidad de elemento de sellado del elemento de sellado radial existente. El procedimiento también incluye retirar una cubierta del elemento de sellado radial existente y retirar un primer espaciador de la pluralidad de espaciadores. Además, el procedimiento incluye retirar el elemento de sellado radial existente dispuesto alrededor del eje principal. Además, el procedimiento incluye reemplazar el elemento de sellado radial existente por un nuevo elemento de sellado radial. Por tanto, el procedimiento incluye reposicionar el primer espaciador desde un primer lado de la cavidad de elemento de sellado hasta un segundo lado opuesto de la cavidad de elemento de sellado para proporcionar una nueva ubicación de sellado para el nuevo elemento de sellado radial, donde los espaciadores restantes de la pluralidad de espaciadores permanecen en el primer lado. Además, el procedimiento incluye asegurar la cubierta adyacente al nuevo elemento de sellado radial.

[0014] Se debe entender que el procedimiento puede incluir, además, cualquiera de las etapas y/o características adicionales descritas en el presente documento. Además, el procedimiento puede incluir (a) retirar un segundo espaciador de la pluralidad de espaciadores y (b) reposicionar el segundo espaciador desde el primer lado de la cavidad de elemento de sellado al segundo lado de la cavidad de elemento de sellado adyacente al primer espaciador para proporcionar otra nueva ubicación de sellado para otro elemento de sellado radial de reemplazo, donde los espaciadores restantes de la pluralidad de espaciadores permanecen en el primer lado. En dichos modos de realización, el procedimiento también puede incluir la repetición de las etapas (a) y (b) cada vez que se reemplace un elemento de sellado radial.

[0015] Diversas características, aspectos y ventajas de la presente invención se expondrán y describirán mejor con referencia a la siguiente descripción y reivindicaciones adjuntas. Los dibujos adjuntos, que se incorporan en y constituyen una parte de esta memoria descriptiva, ilustran modos de realización de la invención y, junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la invención.

[0016] En la memoria descriptiva se expone una divulgación completa y habilitante de la presente invención, incluido el mejor modo de la misma, dirigida a un experto en la técnica, que hace referencia a las figuras adjuntas, en las que:

La FIG. 1 ilustra una vista en perspectiva de un modo de realización de una turbina eólica de acuerdo con la presente divulgación;

La FIG. 2 ilustra una vista en perspectiva de una vista interna simplificada de un modo de realización de una góndola de una turbina eólica de acuerdo con la presente divulgación, que ilustra, en particular, un conjunto de tren de potencia que tiene una única unidad de rodamiento principal;

La FIG. 3 ilustra una vista en sección transversal de un modo de realización de determinados componentes del tren de potencia de una turbina eólica de acuerdo con la presente divulgación, que ilustra, en particular, un conjunto de tren de potencia que tiene un eje principal y un rodamiento principal montado en el mismo;

La FIG. 4 ilustra una vista en sección transversal detallada de un modo de realización del rodamiento principal de acuerdo con la presente divulgación, que ilustra, en particular, un elemento de sellado radial y una pluralidad de espaciadores dispuestos en una cavidad de elemento de sellado; y,

La FIG. 5 ilustra un diagrama de flujo de un modo de realización de un procedimiento para reemplazar un elemento de sellado radial existente colocado alrededor de un eje y adyacente a un rodamiento de acuerdo con la presente divulgación.

[0017] A continuación se hará referencia en detalle a modos de realización de la invención, de los cuales se ilustran uno o más ejemplos en los dibujos. Cada ejemplo se proporciona a modo de explicación de la invención, no de limitación de la invención. De hecho, resultará evidente para los expertos en la técnica que se pueden realizar diversas modificaciones y variaciones en la presente invención. Por ejemplo, características ilustradas o descritas como parte de un modo de realización se pueden usar con otro modo de realización para producir otro modo de realización más. Por tanto, se pretende que la presente invención cubra dichas modificaciones y variaciones que entren dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

[0018] Con referencia ahora a los dibujos, la FIG. 1 ilustra una vista en perspectiva de un modo de realización de una turbina eólica 10 de acuerdo con la presente divulgación. Como se muestra, la turbina eólica 10 incluye, en general, una torre 12 que se extiende desde una superficie de soporte 14, una góndola 16 montada en la torre 12 y un rotor 18 acoplado a la góndola 16. El rotor 18 incluye un buje que puede girar 20 y al menos una pala de rotor 22 acoplada a y que se extiende hacia fuera del buje 20. Por ejemplo, en el modo de realización ilustrado, el rotor 18 incluye tres palas de rotor 22. Sin embargo, en un modo de realización alternativo, el rotor 18 puede incluir un número mayor o menor que tres palas de rotor 22. Cada pala de rotor 22 puede estar espaciada en torno al buje 20 para facilitar la rotación del rotor 18 para permitir que la energía cinética del viento se convierta en energía mecánica útil y, posteriormente, en energía eléctrica. Por ejemplo, el buje 20 puede estar acoplado de forma giratoria a un generador eléctrico 24 (FIG. 2) situado dentro de la góndola 16 para permitir que se produzca energía eléctrica.

[0019] La turbina eólica 10 puede incluir también un controlador de turbina eólica 26 centralizado dentro de la góndola 16. Sin embargo, en otros modos de realización, el controlador 26 puede situarse dentro de cualquier otro componente de la turbina eólica 10 o en una ubicación en el exterior de la turbina eólica 10. Además, el controlador 26 puede estar acoplado de forma comunicativa a cualquier número de componentes de la turbina eólica 10 con el fin de controlar los componentes. De este modo, el controlador 26 puede incluir un ordenador u otra unidad de procesamiento adecuada. Por lo tanto, en varios modos de realización, el controlador 26 puede incluir instrucciones legibles por ordenador adecuadas que, cuando se implementan, configuran el controlador 26 para realizar diversas funciones diferentes, tales como recibir, transmitir y/o ejecutar señales de control de turbina eólica.

[0020] Haciendo referencia ahora a las FIGS. 2 y 3, se ilustran diversas vistas del conjunto de tren de potencia de una turbina eólica, tal como la turbina eólica 10 de la FIG. 1. La FIG. 2 ilustra una vista interna simplificada de un modo de realización de la góndola 16 de la turbina eólica 10 mostrada en la FIG. 1, que ilustra, en particular, determinados componentes de tren de potencia de un conjunto de tren de potencia que tiene una única unidad de rodamiento principal. La FIG. 3 ilustra una vista en sección transversal de un modo de realización de varios componentes de tren de potencia de un conjunto de tren de potencia de la turbina eólica 10 de acuerdo con la presente divulgación.

[0021] Haciendo referencia en particular a la FIG. 2, el generador 24 puede estar acoplado al rotor 18 para producir energía eléctrica a partir de la energía de rotación generada por el rotor 18. Además, como se muestra en las FIGS. 2 y 3, el rotor 18 puede incluir un eje principal 34 que puede girar por medio de un rodamiento principal 54 acoplado al buje 20 para girar con el mismo. El eje principal 34 puede, a su vez, estar acoplado de forma giratoria a un eje de salida de multiplicadora 36 del generador 24 a través de una multiplicadora 30. Más específicamente, como se muestra en la FIG. 3, el eje principal 34 es sostenido típicamente por uno o más rodamientos 54, 58. Por ejemplo, como se muestra, un extremo de barlovento del eje 34 puede estar sostenido por un primer rodamiento 54, o rodamiento principal, y un extremo de sotavento del eje 34 puede estar sostenido por un segundo rodamiento 58. Más específicamente, como se muestra, el rodamiento principal 54 corresponde, en general, a un rodamiento de rodillos cilíndricos que tiene una pista interior 56, una pista exterior 55 y una pluralidad de elementos de rodillo 57 dispuestos entre las mismas. En otros modos de realización, el rodamiento principal 54 puede ser cualquier rodamiento adecuado además de rodamientos de rodillos cilíndricos, incluyendo, por ejemplo, un rodamiento de rodillos cónicos, un rodamiento de rodillos esféricos o cualquier otro rodamiento adecuado.

[0022] Además, como se muestra, el rodamiento principal 54 puede asegurarse en su sitio por medio de una cubierta de rodamiento 60 que está montada en el extremo contra el viento del eje 34, así como un elemento de sellado radial o anular existente 62 configurado entre la cubierta 60 y el rodamiento principal 54. Por ejemplo, en determinados modos de realización, el elemento de sellado radial 62 puede corresponder a un elemento de sellado de laberinto que evita la fuga de los fluidos de los rodamientos. Además, como se muestra, los rodamientos 54, 58 pueden montarse en el elemento de bancada 48 de la góndola 16 por medio de uno o más soportes de par de torsión 50.

[0023] Volviendo a la FIG. 2, la caja de engranajes 30 puede incluir una carcasa de caja de engranajes 38 que está conectada a la bancada 48 mediante uno o más brazos de par de torsión 50. Como se entiende generalmente, el eje principal 34 proporciona una entrada de baja velocidad y de elevado par de torsión a la multiplicadora 30 en respuesta a la rotación de las palas de rotor 22 y el buje 20. Por tanto, la multiplicadora 30 convierte entonces la entrada de baja velocidad y de elevado par de torsión en una salida de alta velocidad y de bajo par de torsión para accionar el eje de salida de la multiplicadora 36 y, por lo tanto, el generador 24.

[0024] Cada pala de rotor 22 puede incluir también un mecanismo de ajuste de pitch 32 configurado para hacer rotar cada pala de rotor 22 sobre su eje de pitch 28. Además, cada mecanismo de ajuste de pitch 32 puede incluir un motor de accionamiento de pitch 40 (por ejemplo, cualquier motor eléctrico, hidráulico o neumático adecuado), una multiplicadora de accionamiento de pitch 42 y un piñón de accionamiento de pitch 44. En dichos modos de realización, el motor de accionamiento de pitch 40 puede acoplarse a la multiplicadora de accionamiento de pitch 42 de modo que el motor de accionamiento de pitch 40 imparte fuerza mecánica a la multiplicadora de accionamiento de pitch 42. De forma similar, la multiplicadora de accionamiento de pitch 42 puede estar acoplada al piñón de accionamiento de pitch 44 para su rotación con el mismo. El piñón de accionamiento de pitch 44 puede, a su vez, estar en acoplamiento rotativo con un rodamiento de pitch 46 acoplado entre el buje 20 y una pala de rotor 22 correspondiente de tal manera que la rotación del piñón de accionamiento de pitch 44 causa la rotación del rodamiento de pitch 46. Por tanto, en dichos modos de realización, la rotación del motor de accionamiento de pitch 40 acciona la multiplicadora de accionamiento de pitch 42 y el piñón de accionamiento de pitch 44, haciendo rotar de este modo el rodamiento de pitch 46 y la pala de rotor 22 sobre el eje de pitch 28. De forma similar, la turbina eólica 10 puede incluir uno o más mecanismos de accionamiento de orientación (yaw) 52 acoplados de forma comunicativa al controlador 26, donde cada mecanismo de accionamiento de orientación 52 está configurado para cambiar el ángulo de la góndola 16 con respecto al viento (por ejemplo, acoplándose a un rodamiento de orientación 53 de la turbina eólica 10).

[0025] Haciendo referencia ahora a la FIG. 4, se ilustra una vista detallada en sección transversal del rodamiento principal 54 de la turbina eólica 10. Como se muestra, el rodamiento principal 54 está asegurado en su sitio por medio de la cubierta de rodamiento 60. Además, como se muestra, el elemento de sellado radial 62 está colocado alrededor del eje principal 34 entre la cubierta 60 y el rodamiento principal 54 dentro de una cavidad de elemento de sellado 64 y está asegurado en su sitio por medio de una cubierta de elemento de sellado 65. Además, como se muestra, una pluralidad de espaciadores 66, 68 también están colocados dentro de la cavidad de elemento de sellado 64 adyacente al elemento de sellado radial existente 62 para proporcionar una ubicación de sellado existente. Más específicamente, como se muestra, el conjunto de rodamiento incluye, al menos, un primer espaciador 66 y un segundo espaciador 68. Además, como se muestra, la pluralidad de espaciadores 66, 68 puede apilarse junta en una dirección axial del eje principal 34, como se representa con la flecha 74. Por tanto, el/los espaciador(es) 66, 68 se pueden mover desde un primer lado 70 de la cavidad de elemento de sellado 64 hasta un segundo lado opuesto 72 de la cavidad de elemento de sellado 64 para proporcionar una nueva ubicación de sellado para un nuevo elemento de sellado radial (no mostrado) cuando se sustituye el elemento de sellado radial existente 62. En otras palabras, al reemplazarse un elemento de sellado, uno o más de los espaciadores 66, 68 se mueven desde un lado del elemento de sellado 62 al otro para dar al elemento de sellado de reemplazo una nueva ubicación de sellado. En un modo de realización, como se muestra, el primer lado 70 de la cavidad de elemento de sellado 64 corresponde a un lado trasero de la cavidad de elemento de sellado 64, mientras que el segundo lado 72 de la cavidad de elemento de sellado 64 corresponde a un lado frontal de la cavidad de elemento de sellado 64.

[0026] Haciendo referencia ahora a la FIG. 5, se ilustra un diagrama de flujo de un modo de realización de un procedimiento 100 para reemplazar el elemento de sellado radial existente 62 colocado alrededor del eje principal 34 y adyacente al rodamiento principal 54. Aunque el rodamiento puede incluir el rodamiento principal 54 de la turbina eólica 10 descrita en el presente documento, debe entenderse que el procedimiento 100 puede aplicarse a cualquier elemento de sellado radial usado para rodamientos giratorios y que, por lo tanto, deben reemplazarse, incluidos otros rodamientos de turbina eólica y rodamientos ajenos a aplicaciones de turbina eólica. Como se muestra en 102, el procedimiento 100 incluye proporcionar uno o más espaciadores 66, 68 en la cavidad de elemento de sellado 64 del elemento de sellado radial existente 62. Como se muestra en 104, el procedimiento 100 incluye retirar la cubierta 65 del elemento de sellado radial existente. Por ejemplo, en un modo de realización, la cubierta de elemento de sellado 65 se puede retirar retirando uno o más elementos de fijación 76 que aseguran la cubierta 65 en su sitio y deslizando la cubierta 65 alejándola del elemento de sellado radial existente 62 cuando se retiran los elementos de fijación 76.

[0027] Como se muestra en 106, el procedimiento 100 incluye retirar al menos uno de los espaciadores 66, 68. Como se muestra en 108, el procedimiento 100 incluye retirar el elemento de sellado radial existente 62 colocado alrededor del eje 34. Como se muestra en 110, el procedimiento 100 incluye reemplazar el elemento de sellado radial existente 62 por un nuevo elemento de sellado radial. Como se muestra en 112, el procedimiento 100 incluye mover el/los espaciador(es) 66, 68 desde el primer lado 70 de la cavidad de elemento de sellado 64 hasta un segundo lado opuesto 72 de la cavidad de elemento de sellado 64 para proporcionar una nueva ubicación de sellado para el nuevo elemento de sellado radial 62. Más específicamente, en un modo de realización, el procedimiento 100 puede incluir mover la pluralidad de espaciadores 66, 68 uno a la vez (es decir, en cada procedimiento de reemplazo de elemento de sellado) desde el primer lado 70 de la cavidad de elemento de sellado 64 al segundo lado 72 de la cavidad de elemento de sellado 64 y dejando un número de espaciadores en el primer lado 70. Además, el procedimiento 100 puede incluir retirar y reposicionar cualquier número de espaciadores desde un lado de la cavidad de elemento de sellado 64 al otro cada vez que se reemplaza un elemento de sellado radial del conjunto de tren de potencia. Después de colocar el nuevo elemento de sellado radial, como se muestra en 114, el procedimiento 100 incluye asegurar la cubierta de elemento de sellado 65 adyacente al nuevo elemento de sellado radial para asegurarlo en su sitio. Esta descripción escrita usa ejemplos para divulgar la invención, incluido el modo preferente, y también para permitir que cualquier experto en la técnica ponga en práctica la invención, incluidos la fabricación y el uso de cualquier dispositivo o sistema y la realización de cualquier procedimiento incorporado. El alcance patentable de la invención se define mediante las reivindicaciones y puede incluir otros ejemplos concebidos por los expertos en la técnica.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento (100) para reemplazar un elemento de sellado radial existente (62) colocado alrededor de un eje (34) y adyacente a un rodamiento (54), comprendiendo el procedimiento (100):

proporcionar una pluralidad de espaciadores (66, 68) en una cavidad de elemento de sellado (64) del elemento de sellado radial existente (62);

retirar una cubierta (65) del elemento de sellado radial existente (62);

retirar al menos uno de la pluralidad de espaciadores (66, 68);

retirar el elemento de sellado radial existente (62) colocado alrededor del eje (34);

reemplazar el elemento de sellado radial existente (62) por un nuevo elemento de sellado radial (62); mover al menos uno de la pluralidad de espaciadores (66, 68) desde un primer lado (70) de la cavidad de elemento de sellado (64) hasta un segundo lado opuesto (72) de la cavidad de elemento de sellado (64) para proporcionar una nueva ubicación de sellado para el nuevo elemento de sellado radial (62) y dejando los espaciadores restantes (66, 68) de la pluralidad de espaciadores (66, 68) en el primer lado (70); y, asegurar la cubierta (65) adyacente al nuevo elemento de sellado radial (62).

2. El procedimiento (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el primer lado (70) corresponde a un lado trasero de la cavidad de elemento de sellado (64) y el segundo lado (72) corresponde a un lado frontal de la cavidad de elemento de sellado (64).

3. El procedimiento (100) de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que retirar la cubierta (65) del elemento de sellado radial existente (62) comprende además retirar uno o más elementos de fijación que aseguran la cubierta (65) en su sitio y deslizar la cubierta (65) alejándola del elemento de sellado radial existente (62).

4. El procedimiento (100) de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el rodamiento (54) comprende al menos uno de un rodamiento de rodillos cónicos, un rodamiento de rodillos esféricos o un rodamiento de rodillos cilíndricos.

5. El procedimiento (100) de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el rodamiento (54) comprende un rodamiento principal (54) de una turbina eólica (10) y el eje (34) comprende un eje principal (34) de la turbina eólica (10).

6. Un conjunto de tren de potencia para una turbina eólica (10), que comprende:

un eje (34);

un rodamiento (54) que comprende una pista interior (56), una pista exterior (55) y una pluralidad de elementos de rodillo (57) configurados entre las mismas;

un elemento de sellado radial existente (62) colocado alrededor del eje (34) y adyacente al rodamiento (54) dentro de una cavidad de elemento de sellado (64);

una cubierta (65) adyacente al elemento de sellado radial existente (62) que asegura el elemento de sellado radial existente (62) en su sitio; y,

una pluralidad de espaciadores (66, 68) dentro de la cavidad de elemento de sellado (64) adyacente al elemento de sellado radial existente (62) para proporcionar una ubicación de sellado existente,

en el que uno o más espaciadores de la pluralidad de espaciadores (66, 68) se pueden mover desde un primer lado (70) de la cavidad de elemento de sellado (64) hasta un lado opuesto de la cavidad de elemento de sellado (64) y los espaciadores restantes (66, 68) de la pluralidad de espaciadores permanecen en el primer lado (70) para proporcionar una nueva ubicación de sellado para un nuevo elemento de sellado radial (62) cuando se reemplaza el elemento de sellado radial existente (62).

7. El conjunto de tren de potencia de la reivindicación 6, en el que la pluralidad de espaciadores (66, 68) están apilados juntos en una dirección axial del eje (34).

8. El conjunto de tren de potencia de las reivindicaciones 6 o 7, en el que el primer lado (70) corresponde a un lado trasero de la cavidad de elemento de sellado (64) y el segundo lado (72) corresponde a un lado delantero de la cavidad de elemento de sellado (64).

9. El conjunto de tren de potencia de las reivindicaciones 6, 7 u 8, en el que la cubierta (65) del elemento de sellado está asegurada en su sitio por medio de uno o más elementos de fijación extraíbles, donde la cubierta (65) puede retirarse y deslizarse a lo largo del eje (34).

10. El conjunto de tren de potencia de las reivindicaciones 6, 7, 8 o 9, en el que el rodamiento (54) comprende al menos uno de entre un rodamiento de rodillos cónicos, un rodamiento de rodillos esféricos o un rodamiento de rodillos cilíndricos.

11. El conjunto de tren de potencia de las reivindicaciones 6, 7, 8, 9 o 10, en el que el rodamiento (54) comprende un rodamiento principal (54) de una turbina eólica (10) y el eje (34) comprende un eje principal (34) de la turbina eólica (10).