ES2880011T3 - Miembro de desgaste para equipo de trabajo de tierra - Google Patents
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Abstract
Un conjunto de desgaste (10) para equipo de trabajo de tierra que comprende: un miembro de desgaste (12) para entrar en contacto con material de tierra que incluye una parte de montaje (28) para fijar el miembro de desgaste (12) al equipo de trabajo de tierra (14), incluyendo la parte de montaje (28) una superficie interior (34) que queda orientada hacia el equipo de trabajo de tierra, una superficie exterior opuesta (36) y una abertura (50) que se extiende a través de la parte de montaje (28) y que está abierta en la superficie interior (34) y en la superficie exterior (36), incluyendo la abertura (50) una superficie de apoyo (60) orientada en dirección opuesta a la superficie interior (34); un retenedor (20) en la abertura (50), incluyendo el retenedor (20) un orificio (62) que tiene un eje de orificio (BA), caracterizado por que el retenedor (20) incluye además un eje principal (LA) paralelo al eje de orificio (BA) y separado con respecto al mismo, de forma que el retenedor (20) es excéntrico; y un tornillo (18) para hacer contacto con el equipo de trabajo de tierra (14) y para su enroscado en el interior del orificio (62) para apretar el retenedor (20) contra la superficie de apoyo (60) y fijar de esta forma el miembro de desgaste (12) al equipo de trabajo de tierra (14), y para hacer que el retenedor (20) gire alrededor del eje de orificio (BA) al objeto de desplazar el miembro de desgaste (12) en una dirección transversal al eje de orificio (BA) y así apretar el ajuste del miembro de desgaste (12) en el equipo de trabajo de tierra (14).
Description
DESCRIPCIÓN
Miembro de desgaste para equipo de trabajo de tierra
Campo de la invención
El campo de la presente invención se refiere a miembros de desgaste para equipos de trabajo de tierra.
Antecedentes de la invención
Durante las operaciones de minería y construcción, se utilizan normalmente miembros de desgaste reemplazables para proteger el equipo de trabajo de tierra, tal como los cucharones de excavación. Durante su utilización, los miembros de desgaste se desgastan gradualmente debido a las condiciones abrasivas y la carga pesada. Una vez desgastados por completo, los miembros de desgaste se retiran del equipo y se sustituyen. La utilización de miembros de desgaste proporciona un enfoque rentable para la excavación y otras operaciones de trabajo de tierra dado que reduce la necesidad de tener que reparar o sustituir el equipo subyacente más costoso, tal como el labio u otras partes del equipo.
Los miembros de desgaste se fijan normalmente al equipo de trabajo de tierra por medios mecánicos (por ejemplo, un pasador de bloqueo, un tornillo u otro mecanismo de bloqueo). Durante las operaciones de trabajo de tierra, los miembros de desgaste pueden estar sujetos a una variedad de fuerzas direccionales, las cuales pueden incluir cargas axiales, verticales y laterales. Los diferentes bloqueos del pasado han buscado con diversos grados de éxito asegurar que los miembros de desgaste puedan permanecer unidos bajo la aplicación de fuerzas elevadas, que sean fáciles, rápidos y seguros de instalar y retirar, y/o que se pueda apretar el miembro de desgaste contra el equipo subyacente.
Compendio de la invención
La presente invención se refiere a miembros de desgaste para equipos de trabajo en tierra que se fijan mecánicamente al equipo. Los conjuntos de desgaste de la invención son fiables, seguros, fáciles de usar, capaces de ser ajustados, y/o se sustituyen con poco tiempo de inactividad de la máquina.
Más precisamente, la invención se refiere a un conjunto de desgaste para equipo de trabajo de tierra según la reivindicación 1.
A diferencia de la enseñanza del documento de patente de EE.UU. n° US 4.027.408, el miembro de desgaste está unido por medio de un retenedor excéntrico que hace posible el ajuste del miembro de desgaste cuando está instalado. El miembro de desgaste se instala y mantiene desde una superficie accesible del equipo de trabajo de tierra (por ejemplo, por encima de un labio) para mejorar la facilidad y/o la seguridad del usuario.
El miembro de desgaste está fijado al equipo de trabajo de tierra por medio de un elemento de fijación que incluye un retenedor excéntrico para el ajuste y un miembro de apriete que coopera. El retenedor es retenido en el miembro de desgaste durante la instalación.
El miembro de desgaste descrito en el documento de patente de EE.UU. n° US 2005/0172524 está fijado al equipo de trabajo de tierra por medio de tornillos y tuercas regulares. Por lo que respecta al documento de patente de EE.UU. n° US 2014/0352180, éste enseña un sistema de retenedor con un bloqueo excéntrico, aunque, sin embargo, para que un miembro de desgaste se fije al equipo de trabajo de tierra lateralmente.
En una construcción preferida, el retenedor está retenido por un miembro elástico insertado y soportado en una abertura con el retenedor. En una construcción, el operador no necesita acceder al retenedor o al miembro de apriete por la parte inferior del equipo durante la instalación y/o retirada.
El retenedor y la abertura incluyen unas pestañas que cooperan para retener el retenedor en la abertura durante la instalación del miembro de desgaste en el equipo. En una construcción, se inserta un miembro elástico en el interior de la abertura para impedir la liberación involuntaria del retenedor de la abertura durante la instalación.
En otra realización de la invención, un miembro de desgaste incluye una abertura con una o más ranuras radiales para recibir una o más pestañas que se extienden desde el retenedor utilizado para fijar el miembro de desgaste al equipo de trabajo de tierra. El retenedor se puede mover dentro de la abertura para solapar las pestañas para evitar la extracción no intencionada del retenedor de la abertura durante la instalación del miembro de desgaste. En una construcción, un miembro elástico impide la realineación de las ranuras y las pestañas durante la instalación del miembro de desgaste.
En otra realización de la invención, el miembro de desgaste tiene una abertura que se extiende a través de una parte de montaje para recibir un retenedor de un elemento de fijación que fija el miembro de desgaste al equipo de trabajo de tierra. La abertura incluye una superficie de apoyo convergente contra la que se apoya el retenedor para fijar el miembro de desgaste y para iniciar el ajuste del miembro de desgaste. En una construcción, la superficie de apoyo
converge hacia un extremo abierto en una superficie accesible de la parte de montaje, y la abertura recibe el retenedor a través de una superficie opuesta de la parte de montaje.
En otra realización de la invención, un retenedor para la fijación de un miembro de desgaste al equipo de trabajo de tierra incluye un cuerpo con una característica roscada que se extiende axialmente en un extremo proximal alineado con un eje principal del cuerpo, y separado de él. La característica roscada axial es un orificio o vástago que coopera con un tornillo o tuerca para apretar el miembro de desgaste contra el equipo en una dirección a lo largo de la característica roscada y transversal a la característica roscada.
En otra realización de la invención, un conjunto de desgaste incluye un labio de un cucharón con una abertura que se extiende entre unas superficies superior e inferior. Un miembro de desgaste está montado en el labio con una abertura en una pata inferior que se alinea con la abertura del labio. Un tornillo pasa a través de las aberturas alineadas y se conecta a un retenedor excéntrico situado en la abertura del miembro de desgaste para fijar el miembro de desgaste y para hacer posible el ajuste del miembro de desgaste.
En otra realización de la invención, al menos un primer componente de un retenedor está fijado en una abertura de un miembro de desgaste antes de la instalación en el equipo de trabajo de tierra por medio del acoplamiento de un miembro elástico en la abertura. En una construcción, el miembro elástico es retenido en la abertura por medio de pestañas, o en una ranura que soporta un miembro elástico no flexionado para que no se caiga de la abertura. En otra realización de la invención, un primer componente de un elemento de fijación se fija a una pata inferior de una cubierta antes de la instalación del miembro de desgaste en un borde de excavación, y un segundo componente de un elemento de fijación interactúa con el primer componente después de la instalación de la cubierta en el borde de excavación. En una construcción, se accede al elemento de fijación para la instalación y retirada de una cubierta de un labio únicamente desde arriba del labio, de forma que el operador no tiene que situarse debajo del cucharón, lo que proporciona un procedimiento más seguro.
En otra realización de la invención, se fija una cubierta a un borde de excavación de un cucharón por medio de un retenedor que tira de la cubierta apretándola sobre el borde de excavación y que fija firmemente la cubierta sobre el borde de excavación durante la excavación.
En otra realización de la invención, un miembro de desgaste está fijado al borde de excavación de un cucharón de excavación. El miembro de desgaste incluye una parte de montaje bifurcada que recibe el borde de excavación. La parte de montaje incluye una pluralidad de ranuras o huecos y uno o más salientes para recibir un elemento de fijación correspondiente.
En otra realización de la invención, un elemento de fijación incluye un retenedor de forma excéntrica que tiene uno o más huecos correspondientes a uno o más salientes de un miembro de desgaste para recibir de forma segura el retenedor, en el que la forma excéntrica del retenedor ejerce una fuerza dirigida hacia atrás sobre el miembro de desgaste que da lugar a que el miembro de desgaste sea apretado sobre un borde de excavación de un cucharón de excavación cuando se hace girar el retenedor. Para mantener la conexión segura entre el borde de excavación y el miembro de desgaste, se inserta un tornillo u otro elemento accionador a través del miembro de desgaste para su acoplamiento con el retenedor.
En otra realización de la invención, los componentes del elemento de fijación se pueden preinstalar en la cubierta antes de la fijación de la cubierta al borde de excavación de un cucharón al objeto de simplificar la instalación y aumentar la seguridad. En una construcción, para retener el componente de elemento de fijación en la cubierta, se puede encajar un miembro de disco (por ejemplo, una arandela) en el interior de una abertura para el soporte del elemento de fijación hasta que se instalen tornillos u otros miembros de sujeción para acoplarse al componente de elemento de fijación a fin de fijar la cubierta al borde de excavación.
Los diferentes aspectos de la invención indicados con anterioridad se pueden utilizar de forma independiente entre sí o en conjunto con todos o algunos de los diferentes aspectos de la invención de fijación de un miembro de desgaste al equipo de excavación. Los aspectos indicados son observaciones resumidas a modo de ejemplo de ciertas ideas de los diferentes conceptos de la invención y no pretenden ser exhaustivos ni esenciales. Los objetivos, características y ventajas anteriores, y otros, de las realizaciones descritas se entenderán más fácilmente en vista de la siguiente descripción detallada de ciertas realizaciones y de los dibujos que se acompañan. Entendiendo que los dibujos representan sólo ciertas realizaciones y que, por lo tanto, no se deben considerar de naturaleza limitativa, estas realizaciones se describirán y explicarán con una especificidad y detalles adicionales.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva superior de un conjunto de desgaste con una vista en despiece del elemento de fijación.
La Figura 2 es una vista en perspectiva inferior del conjunto de desgaste de la Figura 1 con un elemento de fijación en despiece.
La Figura 3 es una vista en perspectiva en sección transversal del conjunto de desgaste de la Figura 1 tomada a lo largo del eje longitudinal del conjunto de desgaste.
La Figura 4 es una vista en perspectiva de un retenedor de una segunda realización.
La Figura 5 es una vista en sección transversal del retenedor de la Figura 4 tomada a lo largo de la línea 5-5 de la Figura 4.
La Figura 6 es una vista inferior del retenedor de la Figura 4.
La Figura 7 es una vista en sección transversal de una parte de un conjunto de desgaste tomada a través del centro del elemento de fijación con el retenedor de la Figura 4.
La Figura 8 es una vista en despiece del retenedor y del hueco de la cubierta de la Figura 7.
La Figura 9 es una vista en perspectiva de otra realización de un conjunto de desgaste con una vista en despiece de un elemento de fijación.
La Figura 10 es una vista en sección transversal del retenedor de la Figura 9 tomada a lo largo de la línea 10-10 de la Figura 11.
La Figura 11 es una vista en perspectiva del retenedor de la Figura 9.
La Figura 12 es una vista en sección transversal del retenedor de la Figura 9 tomada a lo largo de la línea 12-12 de la Figura 11.
La Figura 13 es una vista en despiece en sección transversal de una parte del conjunto de desgaste de la Figura 9 que ilustra el montaje del elemento de fijación en el conjunto de desgaste.
La Figura 14 es una vista inferior parcial del conjunto de desgaste de la Figura 9.
La Figura 15 es una vista en perspectiva en despiece de un elemento de fijación con otra realización de un retenedor.
Descripción detallada de las realizaciones descritas
Los miembros de desgaste se aplican a muchos tipos de equipos de trabajo de tierra para extender la vida útil del equipo. La presente invención se refiere a miembros de desgaste y sistemas de bloqueo para la fijación de los miembros de desgaste al equipo de trabajo de tierra.
La invención se describe en la presente memoria en el contexto de una cubierta para un cucharón de carga, transporte y descarga (LHD, load-haul-dump, por sus siglas en inglés). Se debe entender que éste es simplemente un ejemplo de la materia descrita y que no pretende ser limitativo. Las cubiertas de acuerdo a la presente invención pueden tener otras construcciones para su utilización en una amplia variedad de cucharones de excavación incluyendo, por ejemplo, cucharones para excavadoras hidráulicas, cargadoras, palas de cable, palas frontales, etc., o para su utilización en otros productos tales como en dientes de corte. En otras formas de realización, el miembro de desgaste puede tener una construcción distinta de la de una cubierta, la cual, en un ejemplo, podría ser la de un patín de grada. Los miembros de desgaste pueden estar fijados a un labio, a una base fijada al labio, a otras partes de un cucharón, o a otro equipo de trabajo de tierra. Los términos relativos tales como arriba, abajo, adelante y atrás se utilizan en la presente memoria para facilitar el análisis y no pretenden ser limitativos.
Las Figuras 1-3 muestran una realización de un conjunto de desgaste 10 que incluye un miembro de desgaste 12 para su fijación a un equipo de trabajo de tierra. En un ejemplo ilustrado, el miembro de desgaste es una cubierta 12 fijada a un labio 14 de un cucharón LHD. El labio 14 conforma un borde de excavación frontal del cucharón. Las cubiertas de acuerdo a la invención se pueden fijar también a las paredes laterales del cucharón (no mostradas). La cubierta 12 incluye preferiblemente una pluralidad de aberturas 50 que quedan alineadas con una pluralidad de aberturas de labio 48. Cada una de las aberturas alineadas 48, 50 recibe un elemento de fijación 16. Cada elemento de fijación incluye preferiblemente un retenedor o cabeza 20 de forma excéntrica y un tornillo u otro miembro de apriete 18. La utilización de una pluralidad de elementos de fijación proporciona una resistencia adicional y redundancia al objeto de reducir el riesgo de perder el miembro de desgaste durante su uso. A pesar de que se muestran tres elementos de fijación, se podrían utilizar otros números de elementos de fijación. También se podría utilizar un solo elemento de fijación.
La cubierta 12 incluye una parte de trabajo 26 y una parte de montaje 28. En esta realización, la parte de trabajo se estrecha hasta un borde de trabajo frontal estrecho 24. Durante el uso, la parte de trabajo 26 entra en contacto con la tierra o con otro material durante el proceso de excavación para proteger el labio, facilitar la penetración y/o recoger material en el cucharón. La parte de montaje 28 incluye una base alargada 32 que se extiende hacia atrás a lo largo del labio y un tope o pared de extremo 42 para hacer contacto con el borde delantero del labio. En esta realización, la parte de montaje 28 incluye una pata superior 30 opuesta a la base o pata inferior 32, siendo la pata
superior 30 preferiblemente más corta en longitud en comparación con la pata 32, aunque son posibles otras configuraciones. La pata superior 30 incluye una superficie inferior 44 achaflanada o biselada que tiene un ángulo de inclinación que en general se corresponde con la superficie frontal de labio biselado 14B. La pared de extremo 42 entre las patas 30, 32 hace tope preferiblemente con la parte frontal de labio 38 cuando la cubierta está instalada por completo en el labio. Son posibles otras configuraciones para otros labios. La pata inferior 32, en esta realización, incluye una superficie superior 34 para recibir la parte inferior generalmente plana del labio 14A y una superficie inferior opuesta 36. La abertura 50 se extiende por completo a través de la pata inferior 32 desde la superficie superior 34 hasta la superficie inferior 36.
La abertura 50 recibe el retenedor 20 del elemento de fijación 16. La abertura 50 incluye una pared de apoyo que diverge hacia abajo para su apoyo contra el retenedor 20. En una realización, la pared de apoyo 60 diverge desde la superficie superior o interior de la pata 32, pero son posibles otras configuraciones. Por ejemplo, un orificio podría conectar la pared de apoyo a la superficie superior de la pata 32. Una pared cilíndrica 61 se extiende hacia abajo desde la pared de apoyo 60 para circunscribir exteriormente el retenedor 20, pero son posibles otras formas. El retenedor 20 es recibido en el interior de la abertura 50 de forma que puede girar alrededor de un eje. El retenedor 20 tiene preferiblemente una configuración excéntrica para hacer posible el ajuste de la cubierta.
El tornillo 18 pasa a través de la abertura de labio 48 y llega al interior de la abertura 50 para acoplarse con un orificio roscado 62 del retenedor 20 y mantener una conexión mecánica segura entre el labio 14 y la cubierta 12. La abertura 48 del labio 14 puede incluir un avellanado 48A para la aceptación de la cabeza del tornillo debajo de la superficie del labio. El giro del tornillo 18 tira del retenedor 20 contra la superficie de apoyo 60, y hace girar el retenedor para así desplazar la cubierta 12 hacia atrás en dirección hacia el labio 14 y el tope del asiento 42 contra el borde frontal 38 del labio 14. Cuando la cubierta 12 se desgasta más allá de un nivel de rendimiento aceptable, se desacoplan los tornillos 18, y la cubierta 12 se retira del labio 14 y es sustituida.
Cuando se instala la cubierta 12 sobre el labio 14, la superficie frontal 38 del labio 14 se inserta en una ranura 40 que se forma entre las patas 30, 32 de la parte de montaje 28, con la parte inferior generalmente plana 14A del labio 14 descansando sobre la superficie superior 34 de la pata 32. Se inserta un elemento de fijación 16 en cada una de las aberturas alineadas 48, 50 para fijar bien la cubierta 12 sobre el labio 14. A pesar de que se describe un elemento de fijación con un tornillo roscado y un orificio roscado en el retenedor, se podrían utilizar otros tipos de conjuntos de elementos de fijación para fijar la cubierta 12 al labio. El elemento de fijación 18 puede utilizar, por ejemplo, una conexión de tipo Storz o una conexión de tipo bayoneta. De forma alternativa, el elemento de fijación se puede comportar como un remache en el orificio.
Un miembro de soporte 22 se encaja opcionalmente en la abertura, por debajo del retenedor, al objeto de retener el retenedor en la abertura durante la instalación del miembro de desgaste en el labio. En esta realización, el retenedor es un miembro elástico fijado por fricción en la abertura. No obstante, el miembro de soporte podría ser rígido y/o se podrían utilizar pestañas, un pestillo u otros medios para fijar el miembro de soporte en su posición. Alternativamente, el retenedor se podría fijar en la abertura con un pestillo u otros medios incorporados en el interior del retenedor.
En una realización mostrada en las Figuras 4-7, el elemento de fijación 16 incluye un retenedor excéntrico 100 recibido en una abertura o hueco 152. El retenedor 100 incluye una parte de base 102, que es cilíndrica en general, y una parte de tapa 104 en forma de cono truncado. No obstante, las partes de base y tapa podrían tener otras formas. En un ejemplo, la parte de tapa puede estar adaptada a una parte de una esfera. El orificio 108 del retenedor 100 está situado excéntricamente para crear una parte lateral estrecha 116 y una parte lateral ancha 114. El retenedor 100 tiene un eje longitudinal LA (al que se hace referencia también en la presente memoria como eje de retenedor o eje principal) a lo largo del centro geométrico del retenedor, y un orificio 108 con eje BA que tiene una separación OS con respecto al eje longitudinal, y que es paralelo o está alineado con el mismo. El retenedor tiene un diámetro D. El eje de orificio BA puede estar separado del eje de retenedor LA, por ejemplo, en al menos un 5% del valor D, aunque son posibles otras separaciones mayores o menores. En un ejemplo, el eje del orificio puede estar separado del eje del retenedor en al menos un 10% del valor D. El diámetro de la abertura 152 de la cubierta da acomodo a la separación del tornillo en el orificio y puede ser mayor que el diámetro de la abertura de labio 48. El giro del retenedor en la abertura 152 puede arrastrar a la cubierta 12 sobre el labio 14 a medida que se aplica un par al tornillo. Este ajuste de la cubierta se debe a la excentricidad del retenedor.
La parte de tapa 104 se estrecha en general hacia dentro desde la parte de base 102 hacia una superficie superior 110. En algunas realizaciones, la parte de tapa 104 se puede estrechar según un ángulo p que oscila entre 45 y 75 grados. En otras realizaciones, el ángulo p puede oscilar entre 50 y 60 grados. También se pueden utilizar ángulos de estrechamiento más pequeños y más grandes. Preferiblemente, la parte de tapa 104 se estrecha según el mismo ángulo p en ambos lados de la tapa 104, es decir, la parte de tapa 104 se estrecha según un ángulo constante tanto desde la parte lateral estrecha 116 como desde la parte ancha 114 del retenedor 20. Son posibles otras configuraciones; por ejemplo, se pueden utilizar ángulos que sean diferentes e inclinaciones no uniformes. La parte de tapa puede estar arqueada en sección transversal. El retenedor puede ser simétrico en general con respecto al eje longitudinal LA.
El retenedor 100 puede incluir un saliente 106 que se extiende hacia arriba desde la superficie superior 110. El giro del retenedor 100 puede estar limitado por el contacto del saliente 106 con un tope 130 conformado en la abertura 152. En algunas realizaciones, la superficie superior 110 puede incluir una señal 132 (por ejemplo, una ranura, una marca u otra característica adecuada). La señal proporciona una indicación visual de la posición de giro del retenedor 100 en el hueco 152. En un ejemplo, cuando el retenedor está instalado por completo (es decir, antes de la instalación del miembro de desgaste en el equipo de trabajo de tierra), la señal 132 queda orientada hacia adelante en dirección hacia el borde de trabajo frontal 24 de la cubierta 12.
El orificio 108 se puede extender a través del retenedor 100. El orificio 108 puede incluir una pared interior roscada que se extiende axialmente en una parte superior 108A para la recepción de un tornillo 18 al objeto de fijar la cubierta 12 al labio 14. Una parte inferior 108B del orificio conforma una abertura de recepción de herramienta 122 que, en este ejemplo, tiene forma hexagonal compatible con una herramienta de giro 124. La abertura de herramienta 122 y la herramienta de giro 124 correspondiente pueden tener formas diferentes en otras realizaciones siempre que las formas respectivas se correspondan entre sí para hacer girar el retenedor. La abertura de herramienta 122 puede estar centrada en el eje del orificio o en el eje del retenedor o en una posición diferente. De forma alternativa, el orificio 108 puede ser un orificio ciego cerrado en el extremo. Alternativamente, el orificio 108 está roscado en toda su longitud.
El retenedor 100 incluye uno o más canales 112 que se extienden longitudinalmente a lo largo de la parte de base 102. Los canales 112 tienen un tamaño y unas dimensiones que permiten el paso del retenedor hasta el interior de la abertura 152, pasando por las pestañas o protuberancias 126 conformadas para sobresalir hacia el interior de la abertura 152 de la pata 32. Los canales 112 y las protuberancias 126 cooperan para asegurar que el retenedor 100 quede correctamente alineado con el hueco. Los canales y las protuberancias podrían estar invertidos, y se podrían utilizar configuraciones distintas de los canales y las protuberancias. A pesar de que se muestran tres pestañas y canales, se podrían utilizar más o menos.
La cubierta 12 está fijada al labio 14 por medio de un tornillo 18. Antes de instalar la cubierta 12 en el labio 14, los retenedores 100 se insertan en primer lugar en el interior de las aberturas 152. Cada retenedor 100 queda situado de forma que los canales 112 quedan alineados con las respectivas protuberancias 126 en la superficie inferior 36 de la cubierta 12. Una vez alineado, el retenedor 100 se inserta hasta el interior del hueco 152 y es girado de manera que las protuberancias y los canales no queden alineados. El retenedor queda así soportado en el hueco por medio de las protuberancias para el equilibrado de la instalación. Un miembro de soporte, que en este caso es un miembro elástico 22 (por ejemplo, una arandela de goma, una arandela ondulada u otro miembro de retención adecuado) se puede insertar debajo del retenedor, es decir, entre el retenedor y las protuberancias. El miembro elástico tiende a resistir el giro del retenedor durante la instalación del miembro de desgaste. Esto ayuda a mantener el retenedor en la posición deseada para la instalación del tornillo en el retenedor. El miembro elástico puede asegurar además que el retenedor permanece en la abertura antes de la inserción del tornillo incluso aunque el retenedor gire para alinear los canales con las protuberancias de la abertura. La arandela 22 se puede flexionar para hacerla encajar en el interior de la abertura 152 más allá de las protuberancias 126, y a continuación se la puede liberar de la flexión de forma que el miembro elástico se asiente sobre las protuberancias al objeto de soportar el retenedor en el interior del hueco. Son posibles otras configuraciones para el soporte del miembro de soporte 22 en el hueco y/o para el soporte del retenedor en la abertura.
Con el retenedor y la arandela inferior en la abertura 152, la cubierta 12 se sitúa sobre el labio 14, con el labio 14 situado entre la pata superior 30 y la pata inferior 32. La abertura 48 del labio puede quedar desviada con respecto a la abertura 152 de la cubierta si la cubierta no está asentada por completo en el labio. La herramienta 124 se inserta a través de la abertura de labio 48 y el orificio 108 (desde arriba) para acoplarse con la abertura de herramienta 122. Al girar la herramienta 124, el retenedor 100 gira para hacer que las aberturas 48 y el orificio 108 queden alineados. Al llegar al giro completo, el saliente 106 se asienta contra el tope 130 en el orificio 108. El tope limita el intervalo de giro del retenedor en el hueco. En algunas realizaciones, el retenedor se puede girar hasta 190° en el interior del hueco 152, aunque son posibles giros mayores o menores.
Una vez que el orificio 108 del retenedor está alineado con la abertura 48, se retira la herramienta y el tornillo 18 se enrosca en el orificio 108 para fijar la cubierta 12 sobre el labio 14. El apriete del tornillo 18 aumenta la fuerza normal entre la cubierta y el labio. El apriete del tornillo 18 puede además hacer girar el retenedor 100 en el hueco 152. A medida que una parte ancha 114 del retenedor 100 gira hacia atrás en el hueco, el tornillo 18 se apoya en la abertura de labio 48 y el retenedor 100 se apoya en la abertura 152 para hacer que la cubierta presione sobre el labio. El acceso a los componentes del retenedor sólo desde arriba del labio proporciona al operador un acceso fácil y le permite mantener una posición segura.
En una realización alternativa, el giro de la herramienta 124 hace girar el retenedor 100 en el hueco y el eje de la herramienta se apoya en la abertura 48 del labio para hacer que la cubierta presione aún más hacia el labio. A continuación, la herramienta se retira del orificio y es sustituida por el tornillo para la fijación de la cubierta al labio.
De forma alternativa, el ajuste final de la cubierta incluye recibir la herramienta 124 en la abertura de herramienta 122 de la parte inferior de la cubierta para hacer girar el retenedor. El retenedor excéntrico situado en el hueco 152 se hace girar con la herramienta 124 para alinear el orificio 108 con la abertura de labio 48 y a continuación se
enrosca el tornillo en el orificio. La herramienta de giro se gira de nuevo para desplazar la parte más ancha 114 del retenedor 100 hacia la parte trasera del hueco 152 y el tornillo 18 se apoya en el labio 12 en la abertura 48. Esto desplaza la cubierta hacia atrás sobre el labio hasta que la cara 42 del hueco de la cubierta queda apretada firmemente sobre el borde frontal de labio 38. El tornillo 18 se aprieta hacia abajo para mantener la cubierta en su posición con respecto al labio mientras la herramienta mantiene el par sobre el retenedor haciendo que la cubierta se apriete sobre el labio simultáneamente al apriete del tornillo. En algunas realizaciones, la abertura de herramienta 122 es mayor que el diámetro de la parte superior del orificio.
En otra realización mostrada en las Figuras 9-14, el retenedor 20 es un retenedor excéntrico 200 con unas pestañas superior e inferior 206 y 210 que se extienden radialmente. De forma similar al retenedor 100, el retenedor 200 incluye una parte de base 202, que es cilíndrica en general, y una parte de tapa 204, que es en general un cono truncado. No obstante, las partes de base y tapa podrían tener otras formas. Un orificio 208 está situado excéntricamente en el retenedor. La excentricidad crea una parte lateral estrecha 226 y una parte lateral ancha 224 en el retenedor 200, con respecto a un eje de orificio BA. El eje de orificio BA está separado con respecto a un eje longitudinal LA del retenedor. En otra alternativa, el retenedor no es excéntrico y no hace posible ningún ajuste. La parte de tapa 204 se estrecha en general hacia dentro desde la parte de base 202 hacia una superficie superior 210. En algunas realizaciones, la parte de tapa 204 se puede estrechar según un ángulo p que oscila entre 45 y 75 grados. En otras realizaciones, el ángulo p puede oscilar entre 50 y 60 grados. Se pueden utilizar otros estrechamientos mayores y menores. De forma alternativa, los lados de la parte de tapa pueden estar arqueados en sección transversal. Son posibles otras configuraciones; por ejemplo, se pueden utilizar ángulos diferentes e inclinaciones no uniformes.
La abertura o hueco 252 incluye unas ranuras circunferenciales superior e inferior 212 y 214 en la pared del hueco que se extienden radialmente. El retenedor 200 puede ser recibido en la abertura 252 en posición inclinada según un ángulo de forma que la pestaña superior 206 se pueda asentar en la ranura superior 212. El retenedor se gira a continuación hasta la vertical para que la pestaña inferior 210 pase a través de la abertura de pestaña inferior 210A. A continuación, se hace girar el retenedor de forma que la lengüeta 210 se desplaza hasta el interior de la ranura 214 y se separa de la abertura de pestaña 210A. Las pestañas situadas en las ranuras superior e inferior mantienen el retenedor en el hueco para el equilibrio de la instalación. Un miembro de soporte, tal como en forma de una arandela inferior 22, se puede recibir en el interior de la ranura 214 junto con la pestaña 210 para la retención del retenedor en el hueco. En esta realización, la ranura superior 212 se puede corresponder con la abertura 50.
De forma alternativa, una segunda abertura de pestaña puede recibir la pestaña 206 de forma simultánea a que la abertura de pestaña inferior 210A reciba a la pestaña 210 sin que se incline el retenedor. Al girar el retenedor 200 alrededor del eje longitudinal LA, las pestañas superior e inferior se desplazan hasta el interior de las ranuras 212 y 214.
Con el retenedor recibido en la abertura, la cubierta es montada en el labio. La herramienta se puede recibir a través de la parte superior 208A del orificio y acoplarse con la abertura de herramienta 222 de la parte inferior 208B del orificio. Si es necesario, el retenedor se puede girar en la abertura para alinear el orificio 208 con la abertura de labio 48. Las pestañas giran en el interior de las ranuras superior e inferior a medida que gira el retenedor. El tornillo se enrosca en el orificio 208. La parte ancha 224 del retenedor gira hacia atrás en la abertura para hacer que la cubierta presione sobre el labio. La ranura superior puede incluir un tope 216 que hace tope con la pestaña al llegar a un giro determinado al objeto de limitar el giro del retenedor entre una posición de giro hacia adelante completo y una posición de giro hacia atrás completo. El retenedor puede girar hasta 190 grados. De forma alternativa, el retenedor puede girar hasta 270 grados. Son posibles otras configuraciones de ranuras y topes.
Alternativamente, tal y como se ha descrito con anterioridad, la herramienta se puede acoplar a la abertura de herramienta 222 desde la parte inferior. El retenedor se hace girar con la herramienta 124 para hacer que la cubierta se apriete por completo sobre el labio. El tornillo se aprieta simultáneamente encajando aún más la parte ancha del retenedor en la parte trasera del hueco y la cubierta en el labio.
Cuando la cubierta 12 se desgasta, la cubierta 12 se puede retirar del labio 14 desacoplando en primer lugar el tornillo 18 del retenedor 200. La erosión de la cubierta puede eliminar material de la superficie inferior de la pata inferior y del retenedor. La mitad inferior del retenedor se puede erosionar con la pestaña inferior 210. El giro inicial del tornillo permite que el retenedor 200 se separe de la pared de apoyo 60 haciendo posible que gire en el hueco 252. La pestaña superior 206 que hace contacto con el tope 216 limita el giro del retenedor de forma que el par aplicado a la cabeza del tornillo puede superar el acoplamiento por fricción entre el tornillo 18 y el orificio 208. Una vez que se han retirado los tornillos 18, la cubierta 12 se puede separar del labio 14 y se puede fijar una nueva cubierta.
En una realización alternativa, el retenedor podría estar conformado con un espárrago 310, tal y como se muestra en la Figura 15, en lugar de tener un orificio que recibe un tornillo. El conjunto de retenedor 316 puede incluir una tuerca 320 y una arandela superior 320A para acoplarse al espárrago 310. El retenedor 300 incluye unas pestañas superior e inferior 306 y 310 similares a las del retenedor 200. El espárrago roscado 310 se extiende desde la superficie superior del retenedor. Cuando se ensambla en el labio y el miembro de desgaste, el retenedor es recibido en una
abertura del miembro de desgaste como se ha descrito con anterioridad, y el espárrago se extiende a través de la abertura 48. La arandela superior 320A con la tuerca 320 roscada en el espárrago fija el miembro de desgaste al labio. El espárrago 320 tiene un eje de espárrago BA que está separado con respecto a un eje principal del retenedor LA. El retenedor incluye una abertura 322 en una superficie inferior para recibir la herramienta de giro 124. El retenedor se puede instalar de forma similar a la descrita con anterioridad. El extremo del espárrago puede estar configurado para recibir una herramienta de giro de forma adicional a la abertura 322, o en lugar de ella. El extremo del espárrago puede estar conformado como una abertura o una cabeza de recepción de la herramienta.
En cualquiera de las realizaciones, el giro del retenedor en la abertura de la cubierta puede ser función de la fricción entre las superficies del retenedor y de la abertura y/o del acoplamiento entre el elemento de fijación y el retenedor. Se pueden emplear varios métodos para aumentar o disminuir la fricción entre el retenedor y el hueco. La superficie del retenedor y/o del hueco se pueden modificar por medio de la adición de botones de goma que se acoplan a la superficie opuesta, o de botones opuestos al objeto de aumentar la fricción. Se pueden recubrir una o más superficies con un material a fin de aumentar o disminuir la fricción, tal como con un lubricante, una pintura o un recubrimiento elástico. Se puede insertar un manguito, una arandela o un resorte entre el hueco y el retenedor para aumentar o disminuir la fricción. La arandela inferior puede servir para aumentar la fricción entre el retenedor y la abertura. La arandela inferior puede ser una arandela cónica para la aplicación de una fuerza hacia arriba al retenedor y para aumentar la fuerza de contacto entre la superficie del hueco y la superficie del retenedor. Se pueden utilizar otras arandelas, tal como una arandela ondulada o una arandela comprimible. La arandela inferior puede aumentar además la fuerza de contacto en las protuberancias de la cara inferior de la abertura del hueco.
El acoplamiento del elemento de fijación con el retenedor se puede modificar. En algunas realizaciones, se prefiere que el par transferido desde el tornillo al retenedor aumente substancialmente en la parte inferior del orificio a medida que el tornillo avanza a lo largo del orificio. Las roscas del orificio en la parte inferior se pueden modificar o deformar para que se acoplen a las roscas del tornillo con más fricción, aumentando el par aplicado al retenedor a medida que el tornillo avanza más allá de una profundidad del orificio. De forma alternativa o adicional, se puede aplicar un material a las roscas inferiores, tal como un bloqueador de rosca, para acoplarse al tornillo con más fricción. De forma alternativa o adicional, se puede instalar un collar de polímero en el orificio similar a una contratuerca de inserción de nailon que se acople al tornillo con más fricción. De forma alternativa o adicional, la arandela puede ser una arandela Bellville o una arandela ondulada que aumenta la fuerza aplicada al retenedor a medida que el elemento de fijación avanza hacia el interior del orificio y la cabeza del tornillo se acopla a la arandela. De forma alternativa o adicional, se puede disponer un resorte o componente elástico en la parte inferior del orificio para que se acople al tornillo después de que éste avance una distancia establecida a lo largo del orificio, que aumente el acoplamiento del retenedor en el orificio.
De forma alternativa o adicional, se puede disponer un objeto como un rodamiento de bolas en la parte inferior del orificio para acoplarse al tornillo después de que éste avance una distancia establecida a lo largo del orificio. El extremo del tornillo que se acopla al rodamiento de bolas aumenta el par sobre el retenedor para superar la fricción con la superficie del hueco. El rodamiento de bolas puede ser de un material duro con poca flexión o puede ser de latón, aluminio o un polímero que aumenta la resistencia al avance del tornillo pero que flexiona con el aumento de la fuerza del tornillo. En algunas realizaciones, con un giro adecuado del retenedor, se retira el tornillo, se retira el rodamiento de bolas y se devuelve el tornillo al orificio para fijar la cubierta al labio.
De forma alternativa o adicional, el tornillo puede incluir otro material unido al extremo del tornillo. Por ejemplo, un tope de caucho al final del tornillo puede acoplarse a la parte inferior del orificio. A medida que el tornillo avanza, el tope se comprimirá aumentando el par transferido al retenedor. Se pueden utilizar otros materiales distintos del caucho.
De forma alternativa o adicional, se puede enroscar inicialmente un tornillo extra largo en el interior del orificio que se acople con la parte inferior del orificio antes de que la cabeza del tornillo se acople al labio. Todo el par aplicado al tornillo se transfiere entonces al retenedor para apretar por completo el retenedor y hacer que la cubierta se apriete del todo sobre el labio. Se retira a continuación el tornillo largo y se enrosca después un tornillo más corto en el orificio para fijar la cubierta al labio.
El conjunto de desgaste puede proporcionar una sustitución eficaz de los miembros de desgaste desgastados, un reapriete eficaz de los miembros de desgaste sobre el labio y/o un acceso seguro al conjunto de retenedor desde la parte superior del labio. El conjunto de desgaste puede reducir el tiempo de inactividad y/o los gastos de funcionamiento de los equipos de movimiento de tierras.
Haciendo referencia a los dibujos, esta memoria describe realizaciones particulares y su construcción y funcionamiento detallados. Las realizaciones descritas se especifican a modo de ilustración únicamente y no de limitación. Los elementos, estructuras, características y métodos de funcionamiento descritos se pueden combinar de cualquier manera adecuada en una o más realizaciones. Los expertos en la técnica reconocerán que se pueden realizar muchas variaciones en los detalles de las realizaciones descritas con anterioridad sin salirse del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones.
Claims (14)
1. Un conjunto de desgaste (10) para equipo de trabajo de tierra que comprende:
un miembro de desgaste (12) para entrar en contacto con material de tierra que incluye una parte de montaje (28) para fijar el miembro de desgaste (12) al equipo de trabajo de tierra (14), incluyendo la parte de montaje (28) una superficie interior (34) que queda orientada hacia el equipo de trabajo de tierra, una superficie exterior opuesta (36) y una abertura (50) que se extiende a través de la parte de montaje (28) y que está abierta en la superficie interior (34) y en la superficie exterior (36), incluyendo la abertura (50) una superficie de apoyo (60) orientada en dirección opuesta a la superficie interior (34);
un retenedor (20) en la abertura (50), incluyendo el retenedor (20) un orificio (62) que tiene un eje de orificio (BA), caracterizado por que el retenedor (20) incluye además un eje principal (LA) paralelo al eje de orificio (BA) y separado con respecto al mismo, de forma que el retenedor (20) es excéntrico; y
un tornillo (18) para hacer contacto con el equipo de trabajo de tierra (14) y para su enroscado en el interior del orificio (62) para apretar el retenedor (20) contra la superficie de apoyo (60) y fijar de esta forma el miembro de desgaste (12) al equipo de trabajo de tierra (14), y para hacer que el retenedor (20) gire alrededor del eje de orificio (BA) al objeto de desplazar el miembro de desgaste (12) en una dirección transversal al eje de orificio (BA) y así apretar el ajuste del miembro de desgaste (12) en el equipo de trabajo de tierra (14).
2. El conjunto de desgaste (10) de la reivindicación 1, en el que el retenedor (20) incluye una formación de recepción de herramienta (122) alineada con el orificio (62) y accesible a través del equipo de trabajo de tierra (14) y a través del orificio (62) para hacer girar el retenedor (20) de forma independiente y anterior a la instalación del tornillo (18).
3. El conjunto de desgaste (10) de la reivindicación 1 o 2, en el que el retenedor (20) y la abertura (50) incluyen al menos una protuberancia (126) y una ranura (112) complementarias para permitir la inserción o la extracción del retenedor (20) en el interior de la abertura (50) en al menos una orientación y para evitar la extracción del retenedor (20) de la abertura (50) en al menos otra orientación.
4. El conjunto de desgaste (10) de la reivindicación 1 o 2, en el que el miembro de desgaste (12) incluye al menos una protuberancia (126) que sobresale hacia el interior de la abertura (50), y un miembro de soporte (22) se sitúa entre el retenedor (20) y la protuberancia (126) para impedir la extracción del retenedor (20) de la abertura (50).
5. El conjunto de desgaste (10) de la reivindicación 4, en el que el miembro de soporte (22) es un miembro elástico.
6. El conjunto de desgaste (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que un miembro elástico (22) está en la abertura (50) para impedir la extracción del retenedor (20) de la abertura (50).
7. El conjunto de desgaste (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que el retenedor (20) está fijado en la abertura (50) para la instalación del miembro de desgaste (12) en el equipo de trabajo de tierra (14) de forma independiente con respecto al acoplamiento del tornillo (18).
8. El conjunto de desgaste (10) de la reivindicación 1, en el que el retenedor (20) incluye una formación de recepción de herramienta (122) para permitir el giro del retenedor de forma independiente con respecto al tornillo (18).
9. El conjunto de desgaste (10) de la reivindicación 8, en el que la formación de recepción de herramienta (122) está alineada con el orificio (62).
10. El conjunto de desgaste (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1-9, en el que el retenedor (20) tiene un diámetro (D) y el eje de orificio (BA) está separado del eje principal (LA) en al menos un 5% del diámetro (D).
11. El conjunto de desgaste (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1-9, en el que el retenedor (20) tiene un diámetro (D) y el eje de orificio (BA) está separado del eje principal (LA) en al menos un 10% del diámetro (D).
12. El conjunto de desgaste (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1-11, en el que el equipo de trabajo de tierra (14) incluye un labio de un cucharón, incluyendo el labio una superficie superior, una superficie inferior (14A) y una abertura (48) que se extiende entre las superficies superior e inferior, y el miembro de desgaste (12) está montado en el labio (14).
13. El conjunto de desgaste (10) de la reivindicación 12, en el que la parte de montaje (28) del miembro de desgaste (12) incluye una pata superior (30) y una pata inferior (32) para montarse con una pata a cada lado sobre el labio (14), y la abertura (50) está en la pata inferior (32).
14. El conjunto de desgaste (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1-13, en el que la superficie de apoyo (60) diverge hacia abajo y el retenedor (20) tiene una superficie complementaria (104) que se apoya contra la superficie de apoyo (60) cuando el miembro de desgaste (12) está fijado al equipo de trabajo de tierra (14).
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