SU1492042A1

SU1492042A1 - Устройство дл креплени резца горной машины

Info

Publication number: SU1492042A1
Application number: SU874320717A
Authority: SU
Inventors: Сергей Васильевич Устюжанин; Александр Семенович Водяной; Александр Николаевич Черножуков; Тенгиз Вахтангович Багатурия
Original assignee: Институт горного дела им.А.А.Скочинского
Priority date: 1987-10-26
Filing date: 1987-10-26
Publication date: 1989-07-07

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности. Цель изобретени - повышение производительности путем сокращени времени на замену резца. Устройство содержит хвостовик 1 резца с поперечным пазом 3 и резцедержатель 4. В последнем выполнен цилиндрический канал 6 с продольным пазом 7. В канале размещен стопорный валик 8 с лыской 9. Один конец валика 8 выполнен в виде цилиндрического хвостовика 10 с резьбой. На хвостовике 10 размещены упругий элемент 13 и конусна гайка 12. При замене резца стопорный валик 8 поворачивают так, чтобы лыска 9 была обращена в сторону хвостовика 1. При этом резец свободно вынимаетс из резцедержател 4. Установив новый резец, валик 8 поворачивают на 180°. Этим достигаетс надежна фиксаци резца. Замена элементов устройства производитс вывинчиванием хвостовика 10 из конусной гайки 12. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

(Л

Установив новь(й речец, валик 8 поворачивают на 180 Этим достигаетс надежна фиксаци резца. Замена элементов устройстн.ч проитподитсл вьтин- чиванием хпостовика 10 ич конусной гайки 12. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относитс к области горной промышленности, а именно к устройствам дл креплени резцов на исполнительных органах угольных комбайнов . 1

Цель изобретени - ловынение про- изводительности лутем сокращени времени на замену резца.

На фиг. 1 показано расположение устройства на лопасти шнека угольного комбайна; на фиг. 2 - сечение по оси резца и резцедержател ; на фиг. 3 - взаимное расположение деталей , размещенных на стопорном валике

Устройство включает хвостовик 1 резца 2 с поперечным пазом 3, резце- держатель Д, закрепленный на боковой поверхности лопасти 5 гшека горной машины. В резцедержателе имеетс цилиндрическю1 канал 6 с продольным пазом 7. В цилиндрическом канале рез цедержател размещен стопорный валик 8 с лыской 9 в виде сегментальной проточки на ширину хвостовика 1 рез- ца 2, Один конец стопорного валика 8 вьтолнен в виде цилиндрического хвостовика 10 с резьбой и буртиком

11.На резьбе цилиндрического хвостовика 10 расположена конусна гайка

12.Между буртиком 11 и конусной гайкой 12 расположен упругий элемент 13 с выступом 14, вход пшм в продольный лаз 7. Диаметр внутреннего отверсти в упругом элементе 13 и его наружный диаметр выбираютс таким образом , чтобы он свободно проходил через цилиндрический хвостовик 10 стопорного валика 8 и цилиндрический канал 6 резцедержател А. Зазоры при зтом должны быть минимальными. Конусна гайка 12 своей вершиной входит в фаску на внутренней поверхности отверсти упругого элемента 13. Стопорный валик 8 на одном из своих концов имеет приспособление дл поворота 15 под ключ 16 с руко ткой 17. На поверхно- сти хвостовика 10 могут быть нанесены метки, показывающие открытое и закрытое положени стопорного валика 8. Дополнительно, между буртиком 11 и

10

15

20

25 30 35

40 ,

0

упругим -элементом 13 может быть установлена шайба 18 с радиальным выступом 19 на поверхности, обращенной к буртику 11, и выступом 20 на поверхности , обращенной к пазу 7. При этом поверхность буртика 1I вьтолн етс с радиальным пазом 21 под выступ 20 шайбы.

Устройство работает следующим образом .

Стопорный валик 8 с размешенным на нем упругим элементом 13 и конусной гайкой 12 устанавливаютс в цилиндрический канал 6 резцедержател 4 до упора в лопасть 5 шнека. При этом конусна гайка 12 должна быть навинчена на резьбу цилиндрического хвостовика 10 до соприкосновени с упругим элементом 13, выступ 14 упру- гого элемента 13 должен быть размещен в продольном пазу 7 резцедержател 4. В таком положении стопорный валик 8 свободно проходит в цилиндрический канал 6 резцедержател 4. Далее , с помощью ключа 16, вращением стопорного вапика 8 упругий элемент 13 сжимаетс конусной гайкой 12. Силы трени упругого элемента 13, зажатого между внутренней поверхностью цилиндрического канала 6 резцедержател 4, поверхностью конусной гайки 12 и поверхностью буртика 11 стопорного валика 8, преп тствуют самопроизвольному повороту стопорного валика 8 и его выпадению. Необходимое усипие трени обеспечиваетс зат жкой конусной гайки 12. При замене резцов 2 в резцедержател х 4 на лопасти шнека с помощью ключа 16 стопорный валик 8 поворачивают в положение , при котором лыска 9 обращена в сторону хвостовика 1 резца 2. При этом хвостовик 1 2 свободно вынимаетс из гнезда резцедержател 4. После этого устанавливают новьй резец и поворотом руко тки 17 ключа 16 на 180 перевод т гтопорный валик 8 в положение, при котором поперечный паз 3 хвостопик 1 ретцл 2 перекрываетс тшпиндричегкой гюперх- ностью стопорнотч г riHK.i Я. И т

514

положении стопорного в,глика 8 ррчец 2 надежно тдфиксирон;1н в резцедержателе 4. При работе комбайна ключ 16 должен быть сн т со стопорного валика 8. При наличии шайбы 18 закрытое положение стопорного валика 8, при его повороте, ощущаетс рукой как щелчок, что повышает удобство использовани устройства на шнеках угольных комбайнов, работающих в стесненных услови х очистных забоев. Кроме того, пайба 18 преп тствует износу упругого элемента 13 о поверхность буртика 1I, что способствует свобФдному извлечению стопорного валика 8 при необходимости его замены. Дл замены стопорного валика 8 его вращают, вывинчивают из конусной гайки 12. При этом упругий элемент 13 освобождаетс и стопорный валик 8 свободно вынимаетс из каналов резцедержател 4.

Claims

1. Устройство дп креплени резца горной машины, включаюр;ее резцедержатель с гнездом под хвостовик резца и с перпендикул рным продольной оси симметрии гнезда цилиндрически;- каналом , в котором размещены стопорный валик с лыской на боковой поверхности и с приспособлением дл поворота валика, расположенным на одном его

0

15

25

0

30

конце, и упругим -«ломсит, о т л и - ч а ю ц е е с тем, что, с цели ) повышени производительности путем сокращени премени за замену , оно снабжено конусной гл кой, а поверхность цилипдр1-гческого кпмплл рет- иедержател выполнена с продольным пазом, при этом другой конец стопорного валика вьтолнен в виде цилиндрического xBOCTOBiiK3 с резьбой и Рурти- ком, а ynpyrioi элемент выполнен с выступом на боковой поверхности дл размещени в пазу цилиндрического канала резцедержател , причем упругий элемент размещен на цилиндрическом хвостовике стопорного валика между буртиком и гайкой, котора установлена на цилиндрическом хвостовике с возможностью взаимодействи конусной частью с упругим элементом.

о

2. Устройство по п. I, отличающеес тем, что оно снабжено размещенной на цилиндрическом хвостовике стопорного валика между буртиком и упругим элементом шайбой с выступом на торцовой поверхности дан размещени в пазу цилиндрического канала резцедержател и с радиальным выступом на боковой поверхности, а буртик цилиндрического хвостовика стопорного валика выполнен с радиальным пазом дл размещени в нем радиального выступа шайбы.

Фи.г