ES2879659T3 - Recipiente con una tapa y un dispositivo de abertura y cierre de tapas de recipientes - Google Patents

Abstract

Un recipiente comprendiendo una tapa y un dispositivo (1) de abertura y cierre de tapas (3) en recipientes (2) para controlar el movimiento de una tapa (3) durante su abertura o cierre, dicho dispositivo comprendiendo: a) una estructura (10, 100) fija que está unida al recipiente; b) un eje común de rotación que articula la tapa (3) con la estructura (10, 100) fija; caracterizado por c) un muelle (5) que genera una fuerza sobre la tapa (3) de magnitud variable según la posición relativa de la tapa (3); y la tapa recibiendo la fuerza del muelle (5) en un punto distante al eje común de rotación, dispuesto de tal manera que la fuerza ejercida por el muelle (5) compensa el peso de la tapa, en el que el recipiente comprende además: d) dos tornillos, (13, 13') enroscados en una parte (8) superior de un mango (4), de tal manera que dichos tornillos (13, 13') pasan a través de la estructura (10, 100) fija; dichos tornillos (13, 13') estando configurados para permitir un movimiento de oscilación del mango (4) y de una barra (7) con respecto a la estructura (10, 100) fija.

Description

DESCRIPCIÓN

Recipiente con una tapa y un dispositivo de abertura y cierre de tapas de recipientes

La presente invención da a conocer un dispositivo de abertura y cierre de tapas en recipientes para controlar el movimiento de la tapa durante la abertura o el cierre de la misma. Más concretamente, da a conocer un dispositivo para controlar y minimizar la fuerza de impacto de la tapa con el recipiente en el instante de cierre. También, el dispositivo asiste al usuario a abrir la tapa, de tal manera que el usuario tiene que aplicar una fuerza de empuje menor al peso de la tapa en el instante de la abertura de la misma.

Existen diferentes tipos de recipientes que presentan aberturas denominadas en inglés “manways” para el acceso a los mencionados recipientes. Así pues, los “manways” son aberturas que presentan cubiertas o tapas que se ajustan en un recipiente y se retraen contra una junta. Las mencionadas tapas suelen ser del tipo abisagradas, entendidas como un tipo de tapas que presentan dos elementos articulados por un eje común, en el que generalmente la tapa es móvil y el recipiente es fijo, permitiendo el giro de la tapa sobre el eje común para cambiar la posición de la tapa. Una junta es un sello mecánico que llena el espacio entre dos o más superficies de acoplamiento, generalmente para evitar fugas mientras están bajo compresión. En particular, la junta presenta forma de anillo y se sitúa en el borde de la abertura y se utiliza para evitar escapes del fluido contenido en el interior del recipiente cuando la tapa del “manway” está en posición cerrada.

Las tapas de los “manways” suelen tener un peso considerable, llegando a pesar más de 40 kilogramos. Los usuarios encargados de la manipulación de los recipientes experimentan frecuentemente problemas o dificultades en la abertura o cierre de la tapa debido, entre otros factores, a su peso. La dificultad relacionada con el cierre de la tapa, tiene que ver con las altas velocidades que presenta la tapa en el instante del cierre y la falta de control en dicho cierre. La energía cinética de la tapa debido a su velocidad y masa se transforman en energía de impacto cuando la tapa contacta con el recipiente. Actualmente, se producen numerosos accidentes debido a un cierre inesperado de la tapa, en el que el usuario tiene los dedos de la mano en el borde del “manway” y son aplastados en el instante del cierre. Otro problema relacionado con el cierre de la tapa, es la deformación de la junta debido al impacto reiterado de la tapa. La junta tiene el objetivo de evitar escapes del fluido y una deformación permanente puede causar fugas indeseables.

Así pues, es importante disponer de un dispositivo de abertura de tapas que comprenda un sistema para solucionar la dificultad tanto en la abertura de la tapa como en el cierre de la misma mediante un mismo dispositivo y, en particular, evitar que los usuarios sufran lesiones en alguna parte de su cuerpo en el instante de cierre.

La solicitud de Patente Europea EP 3085643 A1 da a conocer un dispositivo para colocar tapas en recipientes de acuerdo con la parte precaracterizante de la reivindicación 1.

La solicitud de Patente Europea EP 0260436 A2, da a conocer un mecanismo para abrir y cerrar tapas de evaporadores. Este mecanismo no da a conocer medios elásticos de ningún tipo.

La solicitud de Patente de Estados Unidos US 2001/044986 A1 da a conocer un dispositivo basculante con una estructura fija al recipiente mientras que el muelle es estático en relación con el recipiente. Tiene una leva que permite un movimiento relativo entre un muelle y la tapa del recipiente. En el sistema dado a conocer en el documento la leva tiene que tener topes, ya que el rango de actuación de la fuerza del muelle es muy limitado. La solicitud de Patente Francesa FR 1444084 A da a conocer un dispositivo para abrir y cerrar tapas de recipientes. Este dispositivo comprende actuadores hidroneumáticos o electromagnéticos para abrir y cerrar las tapas. Da a conocer el uso de medios elásticos o un muelle con el objeto de mantener la tapa en la posición de cerrado en caso de fallo de los actuadores. Está provisto un recipiente comprendiendo una tapa y un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1.

La presente invención da a conocer una solución técnica los problemas técnicos citados utilizando la fuerza de un muelle para compensar el peso de la tapa. De acuerdo con la presente invención, compensar el peso de la tapa a partir de la fuerza de un muelle permite obtener el control cinemático y dinámico de la tapa.

Es un objeto de la presente invención disponer de versatilidad en un mismo dispositivo en el proceso de abertura y cierre de la tapa. El dispositivo de abertura y cierre de tapas en recipientes efectúa una compensación del peso de la tapa para asegurar que el impacto de la tapa con el recipiente es controlado.

Más en particular, la presente invención tiene como objetivo proporcionar un dispositivo de abertura y cierre de tapas que presenta medios elásticos para compensar el peso de la tapa en función de su masa y de su posición.

Para ello, la presente invención da a conocer un dispositivo para controlar el movimiento de una tapa durante su abertura o cierre que se caracteriza por comprender: una estructura fija que está unida al recipiente; un medio elástico que genera una fuerza sobre la tapa de magnitud variable según la posición relativa de la tapa; y un eje común de rotación que articula la tapa con la estructura fija, en el que la tapa recibe la fuerza del medio elástico en un punto distante al eje común de rotación, dispuesto de tal manera que la fuerza ejercida por el medio elástico compensa el peso de la tapa.

Preferentemente, el medio elástico queda unido a la estructura fija a través de una articulación permitiendo transferir la fuerza del medio elástico a dicha estructura fija y además permite la basculación de dicho medio elástico. Más preferentemente, el medio elástico queda unido a la tapa a través de una articulación permitiendo la basculación de dicho medio elástico.

Preferentemente, el dispositivo comprende una estructura móvil que está unida a la tapa y articulada con la estructura fija a través del eje común de rotación, de tal manera que permite un giro de dicha estructura móvil sobre el mencionado eje común de rotación.

Preferentemente, el dispositivo comprende una barra que está articulada con respecto a la estructura móvil y con respecto a la estructura fija, en el que el eje longitudinal de la barra es coincidente con el eje longitudinal del medio elástico, de tal manera que dicha articulación entre la barra y la estructura móvil presenta un movimiento circular respecto el eje común durante el movimiento de la tapa.

Preferentemente, el medio elástico está dispuesto entre la estructura fija y una tuerca de retención, de tal manera que cuando la tapa presenta un movimiento de abertura o de cierre, la estructura móvil gira sobre el eje común de rotación causando una modificación en la longitud del medio elástico.

Preferentemente, el eje común de rotación es un primer pasador o pasador largo que articula la estructura móvil y la estructura fija, mientras que la articulación entre la estructura móvil y la barra es un segundo pasador también llamado pasador corto.

Preferentemente, un entrante de la estructura fija presenta una forma conjugada con el recorrido del pasador corto, permitiendo así recibir dicho pasador, de tal manera que cuando la tapa ha llegado a la posición de abertura, un extremo del pasador corto contacta con una pared del entrante parando el movimiento de la abertura de la tapa.

Preferentemente, un extremo de la estructura fija presenta una altura sensiblemente inferior a la del vértice superior del entrante de la estructura fija, de tal manera que dicho extremo hace de tope con la tapa en la posición abierta.

El dispositivo comprende una carcasa en forma del mango, en adelante “mango” cuyo eje longitudinal es coincidente con el eje longitudinal del medio elástico.

Preferentemente, la parte superior del mango conecta superiormente con la barra a través de al menos un manguito de fijación e inferiormente con la parte superior del medio elástico, de tal manera que la fuerza ejercida por el medio elástico la recibe la parte superior del mango transfiriéndola a su vez a la barra y ésta a su vez a la estructura móvil a través del pasador corto.

Preferentemente, el medio elástico es un muelle dispuesto a tracción en todo momento excepto cuando la tapa está a 90° con respecto el “manway”.

Preferentemente, el dispositivo comprende dos estructuras móviles y dos estructuras fijas. Más preferentemente, las estructuras móviles y las estructuras fijas presentan una forma de placa plana y rígida.

La presente invención permite disponer el medio elástico o muelle de manera que iguala o compensa la acción del peso durante todo el recorrido de la tapa.

Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de dos realizaciones de un dispositivo de abertura y cierre de tapas de recipientes.

La figura 1 muestra una vista en alzado de un dispositivo de abertura y cierre de tapas según la presente invención dispuesto en un recipiente en el que la tapa está cerrada.

La figura 2 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de abertura y cierre de tapas de la figura 1.

La figura 3 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de abertura y cierre de tapas en un recipiente con la tapa abierta a 180°.

La figura 4 muestra una vista en alzado del dispositivo de abertura y cierre de tapas de la figura 3.

La figura 5 muestra una vista en alzado de un dispositivo de abertura y cierre de tapas separado del recipiente.

La figura 6 muestra una vista en alzado de un dispositivo de abertura y cierre de tapas de la figura 5 mostrando el muelle situado en el interior del mango.

La figura 7 muestra una vista en perspectiva de un segundo ejemplo de realización del dispositivo de abertura y cierre de tapas dispuesto en un recipiente en el que la tapa está cerrada.

La figura 8 muestra una vista superior del segundo ejemplo de realización del dispositivo de abertura y cierre de tapas de la figura 7.

La figura 9 muestra una vista en alzado lateral del segundo ejemplo de realización del dispositivo de abertura y cierre de tapas de la figura 8 junto a un recipiente con la tapa cerrada.

La figura 10 muestra una vista en perspectiva del segundo ejemplo de realización del dispositivo de abertura y cierre de tapas de la figura 9 con la tapa abierta a 90°.

La figura 11 muestra una vista en alzado lateral del segundo ejemplo de realización del dispositivo de abertura y cierre de tapas de la figura 10.

La figura 12 muestra una vista en perspectiva de un segundo ejemplo de realización del dispositivo de abertura y cierre de tapas separado del recipiente mostrando el muelle situado en el interior del mango.

La figura 13 muestra una vista en alzado lateral del segundo ejemplo de realización del dispositivo de abertura y cierre de tapas de la figura 12 con el mango que recubre el muelle.

La figura 14 muestra una vista explosionada del segundo ejemplo de realización del dispositivo de abertura y cierre de tapas.

A continuación, se describen dos ejemplos de realización de la presente invención: un primer ejemplo correspondiente a una abertura de tapas de 180° y un segundo ejemplo correspondiente a una abertura de tapas de 90° con referencia de los dibujos que se acompañan.

Las figuras 1 y 2 muestran un primer ejemplo de realización de un dispositivo -1- de abertura y cierre de tapas dispuesto en un recipiente -2- con la tapa -3- cerrada. Así pues, la figura 1 muestra el dispositivo -1- unido a la tapa -3- a través de la estructura -11- móvil y con el recipiente -2- a través de la estructura -10- fija. En particular, la estructura -11- móvil es una placa -11- móvil y la estructura -10- fija es una placa -10- fija.

El dispositivo -1- de la presente realización comprende un muelle -5-(mostrado en la figura 6), un mango -4-, dos placas -10- y -10'- fijas, dos placas -11- y -11'- móviles y una barra -7-. El muelle -5- se sitúa en el interior del mango -4-, de tal manera que las figuras 1 y 2 no muestran dicho muelle -5-. El eje longitudinal de la barra -7- es coincidente con el eje longitudinal del mango -4-. Además, el eje longitudinal de la barra -7- es coincidente con el eje longitudinal del muelle -5-.

Las placas -11- y -11'- móviles son elementos rígidos, planos y sensiblemente alargados unidos solidariamente a la tapa -3- por uno de sus extremos. El otro extremo de las placas -11- y -11'- móviles es redondeado y presenta un orificio sensiblemente circular para la recepción de un segundo pasador -9- también denominado pasador -9- corto. El eje longitudinal del pasador -9- corto es perpendicular a las placas -11- y -11'- móviles y las placas -11- y -11'-móviles están dispuestas de manera simétrica respecto el plano de alzado. Además, presentan un segundo orificio sensiblemente circular para la recepción de un primer pasador -12- también denominado pasador -12- largo. El eje longitudinal del pasador -12- largo es perpendicular a las placas -11- y -11'- móviles.

Las placas -10- y -10'- fijas son elementos rígidos y planos que están unidas a las paredes exteriores del recipiente. Presentan un entrante -18- sensiblemente en forma de L con los vértices interiores sensiblemente redondeados, permitiendo el movimiento circular de las placas -11- y -11'- móviles sobre un primer pasador -12- también denominado pasador -12- largo. Dicho movimiento circular finalizará cuando los extremos del pasador -9- corto entran en contacto con el vértice interior superior del entrante -18-. Además, las placas -10- y -10'- fijas presentan dos orificios. Un primer orificio sensiblemente circular para la recepción de un tornillo -13- de métrica 16. Un segundo orificio sensiblemente circular para la recepción del pasador -12- largo. Dicho pasador -12- largo es el eje común de rotación que permite el giro de las placas -11- y -11'- móviles sobre las placas -10- y -10'- fijas que están dispuestas de manera simétrica respecto el plano de alzado.

La barra -7- es un vástago rígido, alargado en forma de cilindro y no hueco. La barra -7- presenta una zona roscada en el extremo inferior, mientras que el otro extremo presenta un tubo cuyo eje longitudinal está dispuesto perpendicularmente al eje longitudinal del vástago rígido. En ser un tubo hueco permite recibir el pasador -9- corto. El extremo roscado de la barra -7- sirve para fijar la ubicación de la tuerca -14- y de esta manera configurar las propiedades mecánicas del muelle -5-. Así pues, la barra -7- está articulada por dos puntos de articulación: superiormente con las placas -11- y -11'- móviles mediante un pasador -9- corto y con las placas -10- y -10'- fijas mediante dos tomillos -13- y -13'-.

Los dos tomillos -13- y -13'- se enroscan en la parte -8- superior del mango -4-, de tal manera que dichos tomillos -13- y -13'- pasan a través de las placas -10- y -10'- fijas. Esta configuración de los tornillos -13- y -13'- es ventajosa para permitir el movimiento de oscilación del mango -4- y de la barra -7- con respecto a las placas -10-y -10'- fijas que están unidas solidariamente al recipiente -2-.

Además, la barra -7- presenta un primer manguito -19- de fijación y un segundo manguito -20- de fijación en una parte intermedia del vástago, de tal manera que ambos manguitos -19- y -20- quedan encastrados en el interior de la parte -8- superior del mango -4- restringiendo el movimiento axial de la barra -7- con respecto a dicha parte -8-superior del mango -4-. Así pues, la fuerza del muelle -5- se transmite a una cara de la parte -8- superior del mango -4- dispuesta perpendicularmente al eje longitudinal del muelle -5- y ésta transfiere dicha fuerza a la barra -7-a través de los manguitos -19- y -20- de fijación.

La parte -8- superior del mango -4- presenta una geometría exterior similar a un prisma rectangular. Es un elemento de unión desmontable entre la barra -7-, las placas -10- y -10'- fijas y el propio mango -4-. La parte -8- superior del mango -4- presenta una zona roscada para permitir una unión roscada con el mango -4-.

El mango -4- presenta una forma de tubo comprendiendo superiormente una zona roscada por donde se enrosca en la parte -8- superior del mango -4- e inferiormente comprende una tapa. Una ventaja es que el muelle -5- puede ser remplazado por otro muelle o se le pueden modificar las propiedades mecánicas.

El dispositivo -1- funciona de la siguiente manera: el usuario abre la tapa -3- mediante agarraderos (no mostrados) u otro mecanismo independiente a la presente invención. Es importante mencionar que el usuario no aplica directamente ninguna fuerza al dispositivo -1- para abrir o cerrar la tapa. La tapa en ser del tipo abisagrada y en estar unida solidariamente con las placas -11- y -11'- móviles, permite que el pasador -12- largo sea un eje con un movimiento rotatorio. La placa -11- móvil convierte el movimiento rotatorio del pasador -12- largo en un movimiento circular en el punto -9- articulado con el extremo superior de la barra -7-. El mencionado punto -9- articulado es un pasador -9- corto. El pasador -9- corto no coincide geométricamente con el pasador -12- largo, es decir, existe una distancia llamada excentricidad entre ambos pasadores. La parte superior de la barra -7- presenta un movimiento circular respecto el pasador -12- largo, mientras que la parte inferior de dicha barra -7- se desplaza (oscila) sensiblemente hacia la derecha (sentido antihorario) de la figura 1 durante los primeros instantes de la abertura de la tapa -3- hasta que el pasador -9- corto y el pasador -12- largo están en la misma altura en la figura 1, instante en el que la barra -7- empieza a oscilar hacia la izquierda (sentido horario). Este movimiento de oscilación en sentido horario continuará hasta llegar a una abertura aproximadamente de 180°.

Las figuras 3 y 4 muestran la finalización del movimiento de abertura cuando la tapa se ha abierto aproximadamente 180° según un primer ejemplo de realización. En este instante, el vértice interior superior del entrante -18- y un extremo -16- de la placa -10- fija hacen de topes restringiendo así el movimiento de la abertura de la tapa -3-. El pasador -9- corto se inserta en el entrante -18- que presenta una geometría conjugada, permitiendo así recibir el pasador -9- corto hasta que contacta con el vértice interior superior del entrante -18-. Además, la cara exterior de la tapa -3- contacta con el extremo -16- de la placa -10- fija. Se entiende posición abierta como la posición de abertura completa de la tapa -3- que corresponde a 180° en el primer ejemplo de realización.

Cuando la tapa -3- está cerrada, el muelle -5- está estirado, es decir, trabaja a tracción, tirando de este modo la barra -7- hacia abajo y consecuentemente compensando sensiblemente el peso de la tapa. Cuando la tapa -3- está en una posición a 90°, el muelle -5- está en equilibrio, es decir, no está ni estirado no comprimido. Cuando la tapa -3-está en una posición entre 90° y 180°, el muelle -5- vuelve a estirarse progresivamente hasta llegar a la abertura de 180° que corresponde a la máxima elongación del muelle -5- junto con la posición cerrada, empujando la barra -7- hacia abajo y consecuentemente compensando sensiblemente el peso de la tapa -3-. Así pues, la fuerza del muelle -5- es variable según la posición relativa de la tapa -3-. La fuerza del muelle -5- se transmite directamente a la parte -8- superior del mango -4- y ésta a la barra -7- en dirección longitudinal a la misma y ésta, a su vez, transmite dicha fuerza a las placas -11- y -11'- móviles a través del pasador -9- corto.

La figura 5 muestra el dispositivo -1- del primer ejemplo de realización sin el recipiente -2- ni la tapa -3-. En la figura 5 se puede apreciar que el mecanismo comprende tres puntos articulados: un primer punto -12- articulado entre la placa -11- móvil y la placa -10- fija, un segundo punto -9- articulado entre la barra -7- y la placa -11- móvil y un tercer punto -13- de articulación entre la barra -7- y la placa -10- fija. El primer punto -12- articulado es un pasador -12- largo, el segundo punto -9- articulado es un pasador -9- corto y el tercer punto -13- de articulación se consigue mediante dos tornillos -13- y -13'-. El pasador -12- largo presenta un movimiento de rotación, pero no presenta ningún movimiento de traslación ya sea lineal o circular. En efecto, el eje longitudinal del pasador -12- largo es el eje de rotación del mecanismo.

La figura 6 muestra el dispositivo -1- de la figura 5 sin el mango -4-, mostrando así el muelle -5- y otros elementos en el interior del mango -4-. El muelle -5- está en contacto inferiormente por una tuerca -14- y superiormente por la parte -8- superior del mango -4-. Las características mecánicas del muelle -5- como por ejemplo la fuerza que ejerce sobre la parte -8- superior del mango -4- o la constante de proporcionalidad conocida como constante de resorte son fácilmente configurables mediante la modificación de la distancia entre la tuerca -14- inferior y la parte -8- superior del mango -4-. Al desenroscar la tuerca -14-, ésta retrocede en dirección al eje longitudinal de la barra -7- estirando el muelle -5- y consecuentemente aumentando la constante de resorte. En aumentar la constante de resorte, la fuerza que ejerce el muelle -5- es proporcionalmente mayor por cada unidad de longitud estirada según la ley de Hook. Por el contrario, el roscado de la tuerca -14- causa el avance de ésta en dirección al eje longitudinal de la barra -7- estirando cada vez menos el muelle -5- y consecuentemente reduciendo la constante de resorte. Así pues, las propiedades mecánicas del muelle -5- son configurables.

Asimismo, el usuario puede configurar el dispositivo -1- para que la tapa no se llegue a cerrar nunca por su propio peso y se mantenga en equilibrio por ejemplo a treinta milímetros de la posición de cierre. Para ello, el usuario puede utilizar teoremas fundamentales de trigonometría para determinar el ángulo de la tapa en una posición abierta de por ejemplo treinta milímetros y calcular el peso efectivo de la tapa -3- que recibe el muelle -5- y así graduar la posición de la tuerca -14-, para que el muelle a tracción ejerza un fuerza igual al peso efectivo de la tapa -3- a treinta milímetros de la posición de cierre asegurándose que el sistema está en equilibrio.

También existe la opción de graduar el muelle -5- para que la fuerza de tracción sea sensiblemente inferior al peso efectivo de la tapa -3-, de tal manera que cuando la tapa -3- está en una posición de abertura menor a 90°, la tapa -3- se acaba cerrando por su propio peso sin ninguna ayuda del usuario, haciéndolo de forma controlada con una velocidad relativamente baja y pudiendo controlar la fuerza de impacto en el instante que la tapa -3- contacta el recipiente -2-. Así pues, el usuario puede configurar el dispositivo -1- para que el impacto de la tapa -3- sea de una fuerza equivalente de por ejemplo 15 Newton.

Las figuras 7, 8 y 9 muestran un segundo ejemplo de realización en el que la tapa está cerrada. El segundo ejemplo de realización corresponde a una posición de abertura de 90°, en el que las placas -100- y -100'- fijas y las placa -110- y -110'- móviles presentan una geometría sensiblemente diferentes a las placas del primer ejemplo de realización. Las placas -110- y -110'- móviles presentan una forma sensiblemente rectangular con los cuatro vértices redondeados y con un orificio para recibir un pasador -9- corto y otro orificio para recibir el pasador -12- largo. Dicho pasador -9- corto conecta el extremo superior de la barra -7- con las dos placas -110- y -110'- móviles y éstas con la tapa -3-. La placa -100- fija presenta un entrante de forma rectangular con los vértices redondeados y con unas dimensiones que permitan introducir el pasador -9- corto durante el movimiento de oscilación de las placas -110-y -110'- móviles en el sentido de las agujas del reloj con respecto al pasador -9- corto. Además, las placas -100-y -100'- fijas presentan un orificio para recibir un pasador -12- largo y otro orificio para recibir un tornillo -13-.

Como ocurre en el primer ejemplo de realización, el mecanismo comprende tres puntos articulados: un primer punto articulado mediante un pasador -12- largo que conecta las placas -110- y -110'- móviles y las placas -100- y -100'-fijas, un segundo punto articulado mediante un pasador -9- corto que conecta la barra -7- y las dos placas -110-y -110'- móviles y un tercer punto de articulación mediante dos tornillos -13- y -13'-.

Las figuras 10 y 11 muestran un segundo ejemplo de realización en el que la tapa está abierta a 90°. El dispositivo -1- de la presente realización está diseñado para restringir el movimiento de la tapa -3- cuando se sobrepasa sensiblemente una abertura de 90°. Esto se consigue mediante el contacto directo de los extremos del pasador -9- corto con uno de los vértices redondeados del entrante de la placa -100- fija.

Las dos placas -110- y -110'- móviles están unidas permanentemente con la tapa -3-, por ejemplo, mediante soldadura, mientras que las dos placas -100- y -100'- fijas están unidas permanentemente con la cara lateral del recipiente -2-, de tal manera que la presente realización permite que las placas -110- y -110'- móviles oscilen respecto al pasador -12- largo siendo éste el eje de rotación del mecanismo.

Si bien la invención se ha presentado y descrito con referencia a realizaciones de la misma, se comprenderá que éstas no son limitativas de la invención, por lo que podrían ser variables múltiples detalles contractivos u otros que podrán resultar evidentes para los técnicos del sector después de interpretar la materia que se da a conocer en la presente descripción, reivindicaciones y dibujos. Así pues, todas las variantes y equivalentes quedarán incluidas dentro del alcance de la presente invención si se pueden considerar comprendidas dentro del ámbito más extenso de las siguientes reivindicaciones.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente comprendiendo una tapa y un dispositivo (1) de abertura y cierre de tapas (3) en recipientes (2) para controlar el movimiento de una tapa (3) durante su abertura o cierre, dicho dispositivo comprendiendo:

a) una estructura (10, 100) fija que está unida al recipiente;

b) un eje común de rotación que articula la tapa (3) con la estructura (10, 100) fija;

caracterizado por c) un muelle (5) que genera una fuerza sobre la tapa (3) de magnitud variable según la posición relativa de la tapa (3); y la tapa recibiendo la fuerza del muelle (5) en un punto distante al eje común de rotación, dispuesto de tal manera que la fuerza ejercida por el muelle (5) compensa el peso de la tapa,

en el que el recipiente comprende además:

d) dos tornillos, (13, 13') enroscados en una parte (8) superior de un mango (4), de tal manera que dichos tornillos (13, 13') pasan a través de la estructura (10, 100) fija;

dichos tornillos (13, 13') estando configurados para permitir un movimiento de oscilación del mango (4) y de una barra (7) con respecto a la estructura (10, 100) fija.

2. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el muelle (5) queda unido a la estructura (10) fija a través de una articulación.

3. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el muelle (5) queda unido a la tapa (3) a través de una articulación.

4. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una estructura (11, 110) móvil que está unida a la tapa y articulada con la estructura fija a través del eje común de rotación.

5. Recipiente, según la reivindicación 4, caracterizado por que la barra (7) está articulada con respecto a la estructura (11, 110) móvil y con respecto a la estructura (10, 100) fija, en el que el eje longitudinal de la barra (7) es coincidente con el eje longitudinal del muelle (5).

6. Recipiente, según las reivindicaciones 4 y 5, caracterizado por que el medio elástico está dispuesto entre la estructura (10) fija y una tuerca (14) de retención, de tal manera que cuando la tapa (3) presenta un movimiento de abertura o de cierre, la estructura (11) móvil gira sobre el eje común de rotación causando una modificación en la longitud del muelle (5).

7. Recipiente, según las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que el eje común de rotación es un primer pasador (12) que articula la estructura (11) móvil y la estructura (10) fija, mientras que la articulación entre la estructura móvil y la barra (7) es un segundo pasador (9).

8. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un entrante (18) de la estructura (10) fija presenta una forma conjugada según el recorrido del segundo pasador (9), permitiendo así recibir dicho pasador, de tal manera que cuando la tapa (3) ha llegado a la posición de abertura, un extremo del segundo pasador (9) contacta con una pared del entrante (18).

9. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un extremo de la estructura (10) fija presenta una altura sensiblemente inferior a la posición de un vértice superior del entrante (18) de la estructura (10) fija, de tal manera que dicho extremo hace de tope con la tapa (3) en la posición abierta.

10. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende un mango (4), en el que su eje longitudinal es coincidente con el eje longitudinal del muelle (5).

11. Recipiente, según las reivindicaciones 4 a 10, caracterizado por que una parte (8) superior del mango conecta superiormente con la barra (7) a través de al menos un manguito de fijación e inferiormente con la parte (8) superior del muelle (5), de tal manera que la fuerza ejercida por el muelle (5) la recibe la parte superior del mango (4) transfiriéndola a su vez a la barra (7) y ésta a su vez a la estructura (11) móvil a través del segundo pasador (8).

12. Recipiente (110), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el muelle (5) está dispuesto a tracción en todo momento excepto cuando la tapa está a 90°.

13. Recipiente, según las reivindicaciones 4 a 12, caracterizado por que comprende dos estructuras (11, 11') móviles y dos estructuras (10, 10') fijas.

14. Recipiente, según las reivindicaciones 4 a 13, caracterizado por que las estructuras (11, 11') móviles y las estructuras (10, 10') fijas presentan una forma de placa plana y rígida.