ES2875379T3

ES2875379T3 - Estructura de marco para un sistema de estanterías

Info

Publication number: ES2875379T3
Application number: ES18711554T
Authority: ES
Inventors: Jasmin Kugel; Constantin Ebel
Original assignee: Anton Schneider GmbH and Co KG
Current assignee: Anton Schneider GmbH and Co KG
Priority date: 2017-04-25
Filing date: 2018-03-15
Publication date: 2021-11-10
Anticipated expiration: 2038-03-15
Also published as: WO2018197101A1; US10779650B2; US20190380493A1; EP3614885B1; DE202017102414U1; EP3614885A1; PL3614885T3

Abstract

Estructura de marco (1), en particular para un sistema de estanterías, que presenta: - dos columnas (2) en particular verticales, en cada caso en forma de un perfil hueco de columna (10) en particular rectangular, con una ranura longitudinal (11), cuyas dos patas de ranura (12) opuestas entre sí presentan, en el lado interior, en cada caso dos nervaduras longitudinales (13), entre las cuales está insertado un listón de trama perforada (60) en el perfil hueco de columna (10), y - varios travesaños (31, 32, 33), en particular horizontales, fijados en las dos columnas (2), en cada caso en forma de un perfil hueco de travesaño (20) en particular rectangular, al que está fijado en cada caso, en el lado frontal, un conector de travesaño (30), estando formados los conectores de travesaño (30) en cada caso en dos partes por una parte de conector interior y una exterior (31, 32), estando fijada la parte de conector interior (31), en el lado frontal, al perfil hueco de travesaño (20) y estando encajada, en particular suspendida, en la parte de conector exterior (32), y engranando la parte de conector exterior (32) con al menos un vástago (42) en uno de los orificios (61) de los listones de trama perforada (60), y presentando las dos patas de ranura (12) del perfil hueco de columna (10) y la parte de conector exterior (32) en cada caso un contorno de clip (15, 46, 47) que interactúa entre sí para sujetar con clips la parte de conector exterior (32) en la ranura longitudinal (11) y/o para desplazar la parte de conector exterior (32) a lo largo de la ranura longitudinal (11).

Description

DESCRIPCIÓN

Estructura de marco para un sistema de estanterías

La invención se refiere a una estructura de marco, en particular para un sistema de estanterías, con dos columnas verticales y con varios travesaños horizontales, fijados a las dos columnas.

Las estructuras de marco de este tipo son suficientemente conocidas.

Por el documento US 2006/0086684 A1 se conoce una estructura de poste, que presenta varias ranuras longitudinales axiales. Los dos flancos de ranura mutuamente opuestos de las ranuras longitudinales presentan en cada caso un destalonamiento. Un perfil en U se inserta de antemano en la ranura longitudinal con sus dos patas de ranura elásticas hasta que las patas de ranura elásticas se enclavan detrás del destalonamiento. La pata central del perfil en U presenta un agujero roscado, en el que se atornilla un tornillo entre las dos patas de ranura elásticas. Por ello, las dos patas de ranura elásticas se aseguran contra la compresión y, con ello, en el destalonamiento. El perfil en U está provisto de elementos de apoyo para fijar en estas baldas.

El documento EP 0864 273 A1 revela una estructura de marco con varios postes, y el documento GB 1059 220 A revela una columna vertical con una ranura longitudinal, en la que se empuja un listón de trama perforada con varios orificios.

La invención se basa en el objetivo de especificar una estructura de marco fácil de ensamblar, en la que las alturas de los travesaños individuales estén predeterminadas en medidas equidistantes.

De acuerdo con la invención, este objetivo se resuelve por medio de una estructura de marco con las características de la reivindicación 1.

Los componentes principales de la estructura de marco de acuerdo con la invención son perfiles huecos de columna y de travesaño (por ejemplo, de metal), que se combinan con conectores de travesaño especiales (por ejemplo, de plástico) para formar un marco. En relación con los perfiles, los conectores de travesaño se pueden diseñar como una conexión fija y también de liberación rápida. Un listón de trama perforada especial, que está alojado en el perfil hueco de columna, posibilita un posicionamiento de los travesaños a intervalos de altura definidos. Preferentemente, los listones de trama perforada presentan orificios a intervalos equidistantes. Los conectores de travesaño siempre forman una conexión que se puede encajar entre sí liberable de clip que, cuando se expande con una unidad de sujeción, se convierte en un grupo de conexión fijo en unión en arrastre de fuerza. El grupo funcional firmemente conectado posibilita la construcción de un marco básico, en el que los elementos que se pueden sujetar por clips se pueden insertar nuevamente.

De manera especialmente preferente, los listones de trama perforada están formados a partir de material translúcido, en particular de plástico, estando dispuesta, en particular pegada o engastada en una ranura en C del listón de trama perforada, en el lado posterior, sobre los listones de trama perforada en cada caso una tira de LED. Preferentemente, los listones de trama perforada son más cortos que los perfiles huecos de columna en cada caso en aproximadamente la altura del travesaño superior. La luz emitida por los LED de la tira de LED puede brillar a través de los listones de trama perforada permeables a la luz para posibilitar, de este modo, una iluminación ambiental de la estructura de marco.

En el caso de realizaciones preferentes de la invención, al menos el travesaño inferior y superior están firmemente conectadas a las columnas, y un travesaño central está mantenido suspendido de las columnas.

Preferentemente, la parte de conector interior está fijada, en el lado frontal, al perfil hueco de travesaño por medio de un tornillo atornillado en un canal de tornillo del perfil hueco de travesaño.

De manera especialmente preferente, está previsto que un perno de tracción esté encajado a través de las dos partes de conector en un canal longitudinal del perfil hueco de travesaño y descanse, en el exterior, sobre la parte de conector exterior con una cabeza de perno, la cual en cada caso engrana por detrás de un rebajo longitudinal, aguas arriba de las dos nervaduras longitudinales, del perfil hueco de columna. Por medio de un elemento de sujeción, en particular atornillado, que discurre transversalmente en el perfil hueco de travesaño, el perno de tracción se puede retraer más en el canal longitudinal para arriostrar el travesaño con la respectiva columna. A tal fin, el elemento de sujeción puede engranar en un taladro transversal del perno de tracción, estando configurados el elemento de sujeción y/o el taladro transversal oblicuamente el uno respecto al otro de tal manera que, cuando se engranan, el perno de tracción se centra en el elemento de sujeción y, por ello, se aprieta.

Ventajas adicionales de la invención se deducen de la descripción, de las reivindicaciones y del dibujo. Del mismo modo, las características anteriormente mencionadas y las expuestas a continuación se pueden utilizar respectivamente de manera individual o colectiva en cualquier combinación. La forma de realización mostrada y descrita no ha de entenderse como enumeración exhaustiva, sino que tiene más bien un carácter a modo de ejemplo para ilustrar la invención.

Muestran:

la figura 1 una estructura de marco de acuerdo con la invención, ensamblada a partir de dos columnas verticales y varios travesaños horizontales, para un sistema de estanterías en una vista en perspectiva;

las figuras 2a, 2b un perfil hueco de columna de las columnas mostradas en la figura 1 en una vista en perspectiva (figura 2a) y en sección transversal (figura 2b);

las figuras 3a, 3b un perfil hueco de travesaño de los travesaños mostrados en la figura 1 en una vista en perspectiva (figura 3a) y en sección transversal (figura 3b);

las figuras 4a, 4b la construcción de un travesaño central mostrado en la figura 1 (figura 4a) y la construcción del travesaño inferior y superior mostrado en la figura 1 (figura 4b);

la figura 5 una parte de conector interior de un conector de travesaño mostrado en las figuras 4a, 4b en una vista en perspectiva;

las figuras 6a, 6b una parte de conector exterior de un conector de travesaño mostrado en las figuras 4a, 4b en dos vistas en perspectiva diferentes; y

las figuras 7a-7j las etapas de montaje individuales para ensamblar la estructura de marco mostrada en la figura 1.

La estructura de marco 1 mostrada en la figura 1 sirve, por ejemplo, como pared lateral de un sistema de estanterías y comprende dos columnas 2 verticales y varios travesaños 31, 32, 33 horizontales, que están fijados a las dos columnas 2 verticales. El travesaño inferior y el superior 31, 32 están atornillados de manera fija a las columnas 2 y los travesaños 33 centrales están suspendidos en las columnas 2. Al travesaño inferior 31 están fijados pies de soporte inferiores 41, con los cuales que la estructura de marco 1 se apoya en un suelo, y en el travesaño superior 32 están fijados opcionalmente pies de soporte superiores 42 para un arriostramiento del techo al suelo de la estructura de marco 1. En la columna 2 a la derecha en la figura 1 está fijado a la altura del travesaño superior 32 otro ángulo 5 para un unión de la estructura de marco 1 a una pared.

Como se muestra en las figuras 2a, 2b, las columnas 2 están formadas en cada caso por un perfil hueco de columna 10 rectangular, abierto en el lado frontal, con una ranura longitudinal 11, cuyas dos patas de ranura 12 mutuamente opuestas presentan, en el lado interior, en cada caso dos nervaduras longitudinales 13 delanteras. La en cada caso parte trasera de las dos nervaduras longitudinales 13 delanteras de las dos patas de ranura 12 está configurada por una pared transversal del perfil hueco de columna 10. Además, las dos patas de ranura 12 presentan, en el lado interior, en cada caso un rebajo longitudinal 14 aguas arriba de las dos nervaduras longitudinales 13, un escalón de enclavamiento 15 aguas arriba del rebajo longitudinal 14 así como dos nervaduras longitudinales traseras 16 aguas abajo de las nervaduras longitudinales delanteras 13. Si es necesario, entre las dos nervaduras longitudinales traseras 16 de las dos patas de ranura 12 se puede insertar un perfil de acero plano para el refuerzo contra la flexión del perfil. El perfil hueco de columna 10 es preferentemente un perfil extruido hecho, por ejemplo, de aluminio.

Como se muestra en las figuras 3a, 3b, los travesaños 31, 32, 33 están formados en cada caso por un perfil hueco de travesaño 20 rectangular, abierto en el lado frontal, que presenta, en el interior, un canal de tornillo 21 superior y uno inferior, un canal longitudinal 22 central dispuesto entre los canales de tornillo 21 así como varios engrosamientos de pared 23 para taladros de perfil transversal opcionales. El perfil hueco de travesaño 20 es asimismo preferentemente un perfil extruido hecho, por ejemplo, de aluminio.

Como se muestra en la figura 4a, un travesaño central 33 de la estructura de marco 1 está ensamblado a partir del perfil hueco de travesaño 10 y dos conectores de travesaño 30 fijados en cada caso, en el lado frontal, al perfil hueco de travesaño 10. Los conectores de travesaño 30 son estructuralmente idénticos y están formados en dos partes por una parte de conector interior 31 y una parte de conector exterior 32. La parte de conector interior 31 está atornillada, por una parte, en el lado frontal, al perfil hueco de travesaño 20 por medio de dos tornillos 33, los cuales están atornillados en los canales de tornillo 21 del perfil hueco de travesaño 20 y, por otra parte, está encajada o bien suspendida desde arriba en la parte de conector exterior 32.

El travesaño central 33 se diferencia del travesaño inferior y superior 31, 32 mostrado en la figura 4b únicamente por una unidad de sujeción 50 adicional de varias piezas. La unidad de sujeción 50 comprende un perno de tracción 51 de dos partes, que está compuesto por un perno roscado 52 con un taladro transversal 53 y una tuerca de casquillo 54 atornillada, así como una carcasa de guía 55 para el perno de tracción 51, un pasador roscado 56 atornillado a este y un manguito de encastre 57 con una rosca para un pie de soporte 41, 42.

La pieza de conector interior 31 mostrada en la figura 5 es una pieza moldeada por inyección hecha de plástico en forma de paralelepípedo y presenta un orificio de paso superior y uno inferior 34 para los tornillos 33, un orificio de paso central 35 dispuesto entremedias y, a la altura del orificio de paso superior 34, en ambos lados, en cada caso un resalto de encaje o de suspensión 36 que sobresale lateralmente con un borde lateral 37 inclinado. Un vástago 38 en el orificio de paso central 35, junto con un contorno 24 asociado del canal longitudinal 22, se ocupa de un montaje con protección contra torsión de la parte de conector interior 31 en el perfil hueco de travesaño 20.

La parte de conector exterior 32 mostrada en las figuras 6a, 6b es una pieza moldeada por inyección hecha de plástico y está configurada en forma de U con una pata central 40 y dos patas laterales 41. La pata central 41 presenta, en el lado exterior, un vástago superior y uno inferior 42 y, entremedias, un orificio de paso central 43. Las dos patas laterales 41 presenta, en el lado interior, en cada caso un alojamiento de encaje o bien de suspensión 44 inferior abierto hacia arriba, superior y abierto hacia abajo con un borde lateral 45 inclinado. La pata central 40 es más estrecha que la distancia entre las dos patas laterales 41 y se convierte, en cada caso a través de una superficie inclinada 46, en las dos patas laterales 41, discurriendo en cada caso un escalón de enclavamiento 47 del lado exterior entre las superficies inclinadas 46 y las patas laterales 41. La parte de conector exterior 32 tiene simetría de espejo con respecto al plano medio transversal que pasa a través del orificio de paso central 43.

Las partes de conector interiores 31 se pueden suspender con sus resaltos de suspensión 36 en los alojamientos de suspensión 44 superiores de las partes de conector exteriores 32, provocando los bordes laterales 37, 46 inclinados que interactúan, en este sentido, los unos con los otros un apriete de las dos partes de conector 31,32 en la dirección longitudinal del perfil hueco de travesaño 20.

Como se muestra en la figura 4b, la carcasa de guía 55 se inserta en el perfil hueco de travesaño 10 en el lado inferior del perfil hueco de travesaño 10 a través de un orificio de agujero ciego (no mostrado) y se alinea de manera que un orificio de guía 58 de la carcasa de guía 55 discurra coaxialmente respecto al canal longitudinal 22 del perfil hueco de travesaño 10. A continuación, el manguito de encastre 57 se empuja en el orificio y el pasador roscado 56 se enrosca en el manguito de encastre 57. Después de que las partes de conector interiores 31 se hayan suspendido en las partes de conector exteriores 32, el perno de tracción 51 se encaja a través de los orificios de paso centrales 35, 43 a través de y en el orificio de guía 58 de la carcasa de guía 55 hasta que el perno de tracción 51 con su cabeza de perno, a saber, con el borde del casquillo de la tuerca de casquillo 54, descansa, en el lado exterior, sobre la pata central 40 de la parte de conector exterior 32. A este respecto, la cabeza de perno sobresale en ambos lados por encima de la pata central 40. Finalmente, el pasador roscado 56 se atornilla hasta que engrana ligeramente con su extremo de pasador cónico en el taladro transversal 53 y asegura, por ello, el perno de tracción 51 en la carcasa de guía 55. La unidad de sujeción 50 está ahora inmovilizada en el perfil hueco de travesaño 20, y el montaje previo del travesaño inferior y superior 31, 32 se ha concluido.

A continuación, se describen las etapas de montaje individuales para ensamblar la estructura de marco 1.

Los perfiles huecos de columna 10, los perfiles huecos de travesaño 20 y dos listones de trama perforada 60 (figura 7a) se confeccionan con la longitud necesaria. Los listones de trama perforada 60 presentan orificios 61 a intervalos equidistantes, por ejemplo, en la trama de mueble habitual de 32 mm. Una tira de LED 62 se empuja dentro de una ranura en C 63 del listón de trama perforada 60 y se mantiene sujeta en esta (figura 7a). Los listones de trama perforada 60 y las tiras de LED 62 son más cortos que los perfiles huecos de columna 10 en cada caso en aproximadamente la altura del travesaño superior 32. Los listones de trama perforada 60 están hechos de plástico translúcido y, por lo tanto, son permeables a la luz para la luz emitida por la tira de LED 60. Los cables de las tiras de LED 62 no están representados.

Los listones de trama perforada 60 respaldadas con las tiras de LED 62 se empujan dentro de los perfiles huecos de columna 10, abiertos en el lado frontal, en cada caso entre las dos nervaduras longitudinales 13 (figura 7b) para configurar las columnas 2. A este respecto, los listones de trama perforada 60 sobresalen hacia abajo desde el perfil hueco de columna 10 aproximadamente a la altura de un travesaño.

El travesaño inferior 31 montado previamente se posiciona entre los listones de trama perforadas 60 que sobresalen hacia abajo, y a continuación las dos columnas 2 se juntan empujando hasta que los vástagos 42 de las partes de conector exteriores 32 están encajados en los orificios 61 de los listones de trama perforada 60 (figura 7c).

Esta unión de encaje desde el travesaño inferior 31 y los listones de trama perforada 60 se empuja dentro del perfil hueco de columna 10 hasta que el borde inferior del travesaño está a ras con el perfil hueco de columna 10 (figura 7d). A este respecto, la cabeza de perno del perno de tracción 51 entra en el canal longitudinal 11 del perfil hueco de columna 10 y engrana por detrás de los rebajos longitudinales 14 del perfil hueco de columna 10 con sus dos lados que sobresalen. Además, el escalón de enclavamiento 47 del conector exterior 32 engrana por detrás del escalón de enclavamiento 15 del perfil hueco de columna 10. Finalmente, se guía un destornillador 70 a través de los manguitos de encastre 57, y los pasadores roscados 56 montados previamente se atornillan en los taladros transversales 53 (figura 7e). A este respecto, el perno de tracción 51 se centra con su taladro transversal 53 en el extremo de pasador cónico del pasador roscado 56. Por ello, la cabeza de perno y el pasador roscado 56 se acercan entre sí y, por lo tanto, el perfil de columna hueco 10, engranado por detrás al perno de tracción 51, y el perfil hueco de travesaño 10 se sujetan de manera fija el uno contra el otro. De manera adicional o alternativa, el taladro transversal 53 también puede presentar un cono de inserción que interactúa con el pasador roscado 56.

Puesto que el listón de trama perforada 60, debido a su menor longitud, no llega hasta el borde superior de las columnas 2, el travesaño superior 32 montado previamente se puede insertar desde arriba entre los dos columnas 2 (figura 7f) hasta que cierre a ras con las columnas 2 con su borde superior. Por lo tanto, el travesaño superior 32 no engrana en el listón de trama perforada 60 y no está vinculado a la dimensión de la trama de altura. El travesaño superior 32 está fijado, tal como el travesaño inferior 31, con la ayuda del destornillador 70 (figura 7g).

Para fijar un travesaño central 33, en primer lugar sus dos partes de conector exteriores 32 se sujetan con clips en cada caso en la ranura longitudinal 11 de los perfiles huecos de columna 10 y, a este respecto, al mismo tiempo los vástagos 42 de las partes de conector exteriores 32 se encajan en los orificios 61 de los listones de trama perforada 60 (figura 7h). Al sujetarse con clips, las dos patas laterales 41 de la parte de conector exterior 32 son elásticas ligeramente hacia dentro hasta que sus escalones de enclavamiento 47 están enclavados detrás de los escalones de enclavamiento 15 del perfil hueco de columna 10. Al comprimir las dos patas laterales 41, las partes de conector exteriores 32 se pueden retirar de nuevo y posicionarse nuevamente. Finalmente, el travesaño central 33 se posiciona entre las columnas 2 (figura 7i) y se suspende con sus partes de conector interiores 31 desde arriba en las dos partes de conector exteriores 32 enclavadas (figura 7j). Los listones de trama perforada 60 forman los órganos de transferencia de carga de los travesaños centrales 33. Puesto que no es el borde inferior cortado sino los orificios 61 del listón de trama perforada 60 los que forman la referencia de altura, es posible una alta tolerancia al recortar el listón de trama perforada.

El espacio interior de las partes de conector exteriores 32 está lleno por las partes de conector interiores 31 suspendidas, de manera que las patas laterales 41 de las partes de conector exteriores 32 no se pueden desviar hacia dentro y, por lo tanto, las partes de conector exteriores 32 no se pueden separar de las columnas 2. Los orificios de interfaz para elementos de fijación que discurren transversalmente (por ejemplo, tornillos transversales) de elementos anexos (por ejemplo, herrajes para muebles) conducen a través el perfil hueco de columna 10 y los conectores de travesaño 31,32. En la figura 5 están mostrados los orificios de interfaz 39 de la parte de conector interior 31 y en las figuras 6a, 6b están mostrados los orificios de interfaz 48 de la parte de conector exterior 32. En cuanto se ha fijado un elemento anexo, se produce una especie de "fijación con pasadores" del perfil hueco de columna 10 y los conectores de travesaño 31,32 entre sí, y el travesaño central 33 ya no puede soltarse sin desmontar los elementos anexos.

La luz emitida por las tiras de LED 62 a través de los listones de trama perforada 60 emerge de las ranuras longitudinales 11 de los perfiles huecos de columna 10 y se ocupa de una "iluminación ambiental" de la estructura de marco 1. La disipación de calor de las tiras de LED 62 se realiza hacia la parte trasera de los perfiles huecos de columna 10.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Estructura de marco (1), en particular para un sistema de estanterías, que presenta:

- dos columnas (2) en particular verticales, en cada caso en forma de un perfil hueco de columna (10) en particular rectangular, con una ranura longitudinal (11), cuyas dos patas de ranura (12) opuestas entre sí presentan, en el lado interior, en cada caso dos nervaduras longitudinales (13), entre las cuales está insertado un listón de trama perforada (60) en el perfil hueco de columna (10), y

- varios travesaños (31, 32, 33), en particular horizontales, fijados en las dos columnas (2), en cada caso en forma de un perfil hueco de travesaño (20) en particular rectangular, al que está fijado en cada caso, en el lado frontal, un conector de travesaño (30),

estando formados los conectores de travesaño (30) en cada caso en dos partes por una parte de conector interior y una exterior (31, 32), estando fijada la parte de conector interior (31), en el lado frontal, al perfil hueco de travesaño (20) y estando encajada, en particular suspendida, en la parte de conector exterior (32), y engranando la parte de conector exterior (32) con al menos un vástago (42) en uno de los orificios (61) de los listones de trama perforada (60), y presentando las dos patas de ranura (12) del perfil hueco de columna (10) y la parte de conector exterior (32) en cada caso un contorno de clip (15, 46, 47) que interactúa entre sí para sujetar con clips la parte de conector exterior (32) en la ranura longitudinal (11) y/o para desplazar la parte de conector exterior (32) a lo largo de la ranura longitudinal (11).

2. Estructura de marco según la reivindicación 1, caracterizada por que los listones de trama perforada (60) están formados a partir de material translúcido, en particular de plástico, y por que, en el lado posterior, sobre los listones de trama perforada (60) está dispuesta, en particular pegada, en cada caso una tira de l Ed (62), o está dispuesta en una tuerca en C (63) del listón de trama perforada (60).

3. Estructura de marco según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que los listones de trama perforada (60) presentan orificios (61) a intervalos equidistantes.

4. Estructura de marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los listones de trama perforada (60) son más cortos que los perfiles huecos del columna (10) en cada caso en aproximadamente la altura del travesaño (32) superior.

5. Estructura de marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que al menos el travesaño inferior y el superior (31, 32) están firmemente conectados a las columnas (2).

6. Estructura de marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que un travesaño central (33) está mantenido suspendido de las columnas (2).

7. Estructura de marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la parte de conector interior (31) está fijada, en el lado frontal, al perfil hueco de travesaño (20) por medio de un tornillo (33) atornillado en un canal de tornillo (21) del perfil hueco de travesaño (20).

8. Estructura de marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las dos partes de conector (31, 32) presentan en cada caso un contorno de apriete (37, 46) que discurre oblicuamente respecto a la dirección de encaje para apretar la una contra la otra las partes de conector (31, 32) encajadas la una en la otra transversalmente respecto a la dirección de encaje.

9. Estructura de marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que un perno de tracción (51) está encajado a través de las dos partes de conector (31,32) en un canal longitudinal (22) del perfil hueco de travesaño (20) y descansa, en el exterior, sobre la parte de conector exterior (32) con una cabeza de perno, la cual en cada caso engrana por detrás de un rebajo longitudinal (14), aguas arriba de las dos nervaduras longitudinales (13), del perfil hueco de columna (10) y se puede retraer más en el canal longitudinal (22) por medio de un elemento de sujeción (56), en particular atornillado, que discurre transversalmente en el perfil hueco de travesaño (20) para arriostrar el travesaño (31, 32) con la respectiva columna (2).

10. Estructura de marco según la reivindicación 9, caracterizada por que el elemento de sujeción (56) engrana en un taladro transversal (53) del perno de tracción (51), y por que el elemento de sujeción (56) y/o el taladro transversal (53) están configurados oblicuamente el uno respecto al otro de tal manera que, cuando se engranan, el perno de tracción (51) se centra en el elemento de sujeción (56) y, por ello, se aprieta.

11. Estructura de marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los conectores de travesaño (30) presentan orificios de interfaz (39, 48) para elementos de fijación que discurren transversalmente de elementos anexos.

12. Estructura de marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los perfiles huecos de columna (10) y/o los perfiles huecos de travesaño (20) son perfiles extruidos, en particular de metal.

13. Estructura de marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los conectores de travesaño (30) están formados a partir de plástico.