ES2874330T3 - Cabezal dispensador y sistema de dispensación de bebida - Google Patents

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ES2874330T3 ES18205627T ES18205627T ES2874330T3 ES 2874330 T3 ES2874330 T3 ES 2874330T3 ES 18205627 T ES18205627 T ES 18205627T ES 18205627 T ES18205627 T ES 18205627T ES 2874330 T3 ES2874330 T3 ES 2874330T3
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Abstract

Un cabezal dispensador (1) que va a montarse en un contenedor de bebida (35) que tiene un tubo extractor (36) con una válvula (37), teniendo el contenedor de bebida (35) o el tubo extractor (36) una brida que se extiende radialmente (38), permitiendo el cabezal dispensador (1) dispensar una bebida presente en el contenedor de bebida a través de una línea de dispensación (39), teniendo el cabezal dispensador una extensión axial (E) y comprendiendo: - una cubierta externa (2) que comprende una primera abertura (3) configurada para recibir al menos la línea de dispensación y/o una entrada de gas (4), la cubierta externa puede moverse a lo largo de la extensión axial entre una primera posición y una segunda posición, - una parte interna estacionaria (7) dispuesta dentro de la cubierta externa, una primera cara (8) de la parte interna estacionaria está configurada para ponerse a tope con la brida y ser axialmente estacionaria en relación con la brida, teniendo la parte interna estacionaria un primer extremo (5) y un segundo extremo (6) orientados hacia el contenedor de bebida, teniendo la parte interna estacionaria una parte de pared (11) en el segundo extremo, - una parte de activación de válvula (14) que se extiende al menos parcialmente dentro de la parte interna estacionaria y que puede moverse en la extensión axial en relación con la parte interna estacionaria para la activación de la válvula, y - un mango (15) que pivota alrededor de un punto de pivote (16) en el primer extremo (5) de la parte interna estacionaria para moverse entre una posición desactivada y una posición activada para mover la parte de activación de válvula para activar la válvula, en el que el cabezal dispensador comprende además: - una unidad de bloqueo (10) dispuesta en el segundo extremo de la parte interna estacionaria, estando dispuesta la unidad de bloqueo (10) a una distancia (d) de la primera cara y configurada para desplazarse radialmente durante el movimiento de la cubierta externa desde la primera posición hasta la segunda posición, permitiendo de ese modo el bloqueo de la brida a lo largo de la extensión axial, y - una unidad de fijación (12) configurada para fijar la cubierta externa en relación con la parte interna estacionaria al menos en la segunda posición de la cubierta externa.

Description

DESCRIPCIÓN
Cabezal dispensador y sistema de dispensación de bebida
La presente invención se refiere a un cabezal dispensador que va a montarse en un contenedor de bebida, que permita que una bebida presente en el contenedor de bebida se dispense a través de una línea de dispensación.
Los consumidores son más conscientes de la dispensación de bebidas, tal como cerveza, debido al hecho de que los consumidores de cerveza son cada vez más conscientes de la calidad de la cerveza que beben, y tienden a basar sus preferencias de etiqueta de cerveza en la impresión final de la cerveza, es decir, la cerveza dispensada.
La impresión de una cerveza recién dispensada está influenciada por el sabor y lo que le parece al consumidor. Además, el sabor de la cerveza puede cambiar a medida que varía la temperatura de la cerveza. En vista de esto, es de gran importancia que los dispositivos dispensadores cumplan el propósito de dispensar cerveza dentro del intervalo de temperatura correcto y con la cantidad correcta de CO2 en la cerveza.
La cantidad de CO2 en una cerveza recién dispensada está influenciada por la cantidad de CO2 aplicada a la cerveza en el momento de la fabricación y también por las condiciones en las que se ha almacenado la cerveza. La cantidad de CO2 aplicada a la cerveza se desprenderá de la cerveza si la cerveza no se mantiene bajo presión en el barril de cerveza. Por lo tanto, es muy importante que la presión del CO2, además de ser adecuada para la dispensación de la cerveza, también sea adecuada para mantener el equilibrio de presión en el barril de cerveza, manteniendo por lo tanto la cerveza gaseosa y espumosa después de la dispensación.
Además, los dispositivos dispensadores de cerveza se han vuelto accesibles para más consumidores, y los dispositivos dispensadores de cerveza están instalándose cada vez más en hogares privados, empresas, instalaciones deportivas, etc., donde ningún personal capacitado hace funcionar los dispositivos dispensadores. Por lo tanto, la seguridad del usuario del dispositivo dispensador y la higiene del dispositivo se han vuelto igualmente muy importantes.
Cuando se dispensan bebidas, tal como cerveza, en una instalación de bar, a veces puede ser difícil para el personal limpiar el dispositivo correctamente, o simplemente se le quita importancia en las rutinas diarias.
Además, los sistemas tradicionales dispensadores de bebidas utilizan cabezales dispensadores que se acoplan a los contenedores de bebida para activar la válvula en los contenedores de bebida. Existen muchos sistemas diferentes de contenedores de bebida que requieren muchos tipos diferentes de cabezales dispensadores, un ejemplo de lo cual se muestra en el documento FR 2 478 752, cada uno de los cuales está configurado para interactuar con un tipo específico de contenedor de bebida. Por lo tanto, existe la necesidad de proporcionar un cabezal dispensador más universal que pueda acoplarse a varios contenedores de bebida diferentes.
Es un objeto de la presente invención superar total o parcialmente las desventajas e inconvenientes anteriores de la técnica anterior. Más específicamente, es un objeto proporcionar un cabezal dispensador mejorado que pueda adaptarse a varios tipos de sistemas de tubos extractores.
Los objetos anteriores, junto con numerosos otros objetos, ventajas y características, que resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción, se logran mediante una solución según la presente invención mediante un cabezal dispensador que va a montarse en un contenedor de bebida que tiene un tubo extractor con una válvula, teniendo el contenedor de bebida o el tubo extractor una brida que se extiende radialmente, que permite que una bebida presente en el contenedor de bebida se dispense a través de una línea de dispensación, teniendo el cabezal dispensador una extensión axial y comprendiendo:
- una cubierta externa que comprende una primera abertura configurada para recibir al menos la línea de dispensación y/o una entrada de gas, la cubierta externa puede moverse a lo largo de la extensión axial entre una primera posición y una segunda posición,
- una parte interna estacionaria dispuesta dentro de la cubierta externa, una primera cara de la parte interna estacionaria está configurada para ponerse a tope con la brida y ser axialmente estacionaria en relación con la brida, teniendo la parte interna estacionaria un primer extremo y un segundo extremo orientados hacia el contenedor de bebida, teniendo la parte interna estacionaria una parte de pared en el segundo extremo,
- una parte de activación de válvula que se extiende al menos parcialmente dentro de la parte interna estacionaria y que puede moverse en la extensión axial en relación con la parte interna estacionaria para la activación de la válvula, y
- un mango que pivota alrededor de un punto de pivote en el primer extremo de la parte interna estacionaria para moverse entre una posición desactivada y una posición activada para mover la parte de activación de válvula para activar la válvula,
en el que el cabezal dispensador comprende además:
- una unidad de bloqueo dispuesta en el segundo extremo de la parte interna estacionaria, estando dispuesta la unidad de bloqueo a una distancia d desde la primera cara y configurada para desplazarse radialmente durante el movimiento de la cubierta externa desde la primera posición hasta la segunda posición, permitiendo de ese modo el bloqueo de la brida a lo largo de la extensión axial, y
- una unidad de fijación configurada para fijar la cubierta externa en relación con la parte interna estacionaria al menos en la segunda posición de la cubierta externa.
Además, la unidad de fijación puede comprender una ranura y un pasador que engancha la ranura, estando dispuesta la ranura en la parte interna estacionaria o la cubierta externa y estando conectado el pasador a la otra de la parte interna estacionaria y la cubierta externa.
Adicionalmente, la ranura puede tener un primer punto superior y un segundo punto superior que se desplazan axialmente a lo largo de la extensión axial, de modo que el primer punto superior se disponga más cerca del mango que el segundo punto superior.
Además, el pasador puede estar en el primer punto superior, cuando la cubierta externa está en la primera posición y el pasador está en el segundo punto superior, cuando la cubierta externa está en la segunda posición.
Además, pueden disponerse uno o más resortes entre una parte superior de la cubierta externa y la parte interna estacionaria, de modo que el uno o más resortes se comprimen cuando se mueve la cubierta externa desde la primera posición hasta la segunda posición.
Además, la cubierta externa puede comprender una parte inferior, estando conectadas la parte superior y la parte inferior por un elemento de sujeción de modo que la parte superior y la parte inferior se mueven juntas cuando se mueve la cubierta externa entre la primera y la segunda posición.
Además, el cabezal dispensador puede comprender varias unidades de fijación.
Además, la ranura puede ser una ranura sin fin.
Además, la ranura puede ser una ranura en J, una ranura en V, etc.
Adicionalmente, la parte de pared de la parte interna estacionaria puede tener un orificio pasante en el que la unidad de bloqueo se desplaza a lo largo de una extensión radial perpendicular a la extensión axial, teniendo la unidad de bloqueo un grosor en la extensión radial que es mayor que un grosor de la parte de pared.
Además, la parte de pared de la parte interna estacionaria puede definir un orificio circular que tiene una circunferencia y un diámetro interno.
Además, el cabezal dispensador puede comprender varias unidades de bloqueo distribuidas a lo largo de la circunferencia.
Además, el cabezal dispensador puede comprender 3-6 unidades de bloqueo distribuidas uniformemente a lo largo de la circunferencia.
Además, la cubierta externa puede tener una abertura que en la primera posición se dispone opuesta a un primer indicador en la parte interna estacionaria y en la segunda posición se dispone opuesta a un segundo indicador para indicar la posición de la cubierta externa.
Adicionalmente, la cubierta externa puede tener una primera parte de cubierta que tiene una primera distancia a la parte de pared cuando se dispone opuesta a la unidad de bloqueo en la primera posición, y en la que la cubierta externa tiene una segunda parte de cubierta que tiene una segunda distancia a la parte de pared cuando se dispone opuesta a la unidad de bloqueo en la segunda posición, siendo la segunda distancia menor que la primera distancia.
Además, la parte de activación de válvula puede tener un orificio pasante que se extiende axialmente proporcionado por una primera pared para guiar la bebida desde el contenedor de bebida hasta la línea de dispensación, y en el que la parte de activación de válvula tiene además una parte anular de canal de gas que rodea el orificio pasante y que está proporcionada por una pared de canal.
Además, la parte de activación de válvula puede comprender adicionalmente un elemento de sellado anular, teniendo el elemento de sellado anular una primera parte de extremo de elemento, una parte intermedia y una segunda parte de extremo de elemento, estando la primera parte de extremo de elemento conectada a la pared de canal, poniéndose a tope la parte intermedia con una cara externa de la primera pared, y la segunda parte de extremo de elemento se extiende hacia el contenedor de bebida, la primera parte de extremo de elemento tiene un grosor de pared menor que el de la segunda parte de extremo de elemento de modo que puede combarse cuando se comprime a lo largo de la extensión axial.
Además, la primera parte de extremo de elemento puede tener un diámetro interno que es mayor que el de la parte intermedia.
Además, la primera parte de extremo de elemento puede estar conectada a la pared de canal por medio de una parte en forma de T.
Además, la cubierta externa puede comprender una parte superior y una parte inferior.
Adicionalmente, la unidad de bloqueo puede comprender al menos un saliente configurado para enganchar la brida. Además, el cabezal dispensador puede comprender una pluralidad de primeros dedos dispuestos alrededor de una circunferencia de la parte interna estacionaria con una distancia mutua entre ellos, teniendo cada dedo una primera parte de extremo libre, comprendiendo la primera parte de extremo libre el saliente.
Además, uno o más salientes pueden sobresalir radialmente desde la parte interna, configurándose el uno o más salientes para enganchar una o más guías de recepción dispuestas en la cubierta externa.
Además, las guías de recepción pueden ser ranuras o aberturas que tienen una extensión en la extensión axial de modo que el/los saliente(s) puede(n) moverse en la extensión axial en las guías de recepción.
Además, la cubierta externa puede estar hecha de un material polimérico o metal. El material polimérico puede ser, por ejemplo, polioximetileno (POM) o materiales similares. Cuando se fabrica la cubierta externa en un material polimérico, puede moldearse por inyección. El metal puede ser, por ejemplo, acero inoxidable.
La parte interna estacionaria también puede estar hecha de un material polimérico. El material polimérico puede ser, por ejemplo, polioximetileno (POM) o materiales similares. Cuando se fabrica la parte interna estacionaria en un material polimérico, puede moldearse por inyección.
La parte de accionamiento de válvula también puede estar hecha de un material polimérico. El material polimérico puede ser, por ejemplo, polioximetileno (POM) o materiales similares. Cuando se fabrica la parte de accionamiento de válvula en un material polimérico, puede moldearse por inyección.
Además, una válvula de alivio de presión puede disponerse en conexión de fluido con la entrada de gas.
La parte interna estacionaria puede tener un soporte para el resorte.
Además, una válvula unidireccional puede disponerse en conexión con la entrada de gas.
La invención también se refiere a un sistema de dispensación de bebidas que comprende un contenedor de bebida que tiene un tubo extractor con una válvula, teniendo el contenedor de bebida o el tubo extractor una brida que se extiende radialmente, un cabezal dispensador tal como se describió anteriormente está acoplado al contenedor de bebida, una línea de dispensación, y un suministro de gas en comunicación de fluido con una entrada de gas del cabezal dispensador.
Además, la invención se refiere a un método de activación de cabezal dispensador, que comprende
- proporcionar un cabezal dispensador tal como se ha descrito anteriormente,
- posicionar el cabezal dispensador opuesto a la válvula del tubo extractor del contenedor de bebida de modo que la unidad de bloqueo esté dispuesta debajo de la brida,
- mover la cubierta externa desde la primera posición hasta la segunda posición de modo que la unidad de bloqueo bloquee la brida mientras la unidad de fijación fija la cubierta externa y la parte interior estacionaria entre sí, y - activar el mango para moverlo desde una posición desactivada hasta una posición activada mediante lo cual la parte de activación de válvula se mueve axialmente para activar la válvula y abrirse para la dispensación de bebida fuera del contenedor de bebida.
La invención y sus muchas ventajas se describirán con más detalle a continuación con referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, que, con fines ilustrativos, muestran algunas realizaciones no limitantes y en las que: la figura 1 muestra un cabezal dispensador en perspectiva,
la figura 2 muestra un sistema de dispensación de bebidas que tiene un cabezal dispensador montado en un contenedor de bebida,
la figura 3 una vista en despiece ordenado de un cabezal dispensador según la invención,
la figura 4 muestra una vista en sección transversal de un cabezal dispensador en la primera posición inactivada,
la figura 4A muestra una vista ampliada de una parte del cabezal dispensador mostrado en la figura 4,
la figura 5A muestra una vista en sección transversal de un cabezal dispensador dispuesto en una brida del contenedor de bebida, el cabezal dispensador está en su primera posición,
la figura 5B muestra una vista en sección transversal del cabezal dispensador de la figura 5A donde la cubierta externa está en su segunda posición bloqueando la parte interna estacionaria respecto a la brida,
la figura 5C muestra una vista en sección transversal del cabezal dispensador de la figura 5A y 5B donde la parte de activación de válvula se ha movido hacia abajo activando el mango y activando así la válvula y comprimiendo el elemento de sellado que abre la comunicación de fluido con el canal de gas,
la figura 6 muestra una cubierta externa en perspectiva,
la figura 7 muestra una parte interna estacionaria en perspectiva,
la figura 8 muestra la parte interna estacionaria de la figura 7 vista desde un lado, y
la figura 9 muestra otra unidad de bloqueo.
Todas las figuras son extremadamente esquemáticas y no necesariamente a escala, y muestran solo aquellas partes que son necesarias con el fin de aclarar la invención, omitiéndose o simplemente sugiriéndose otras partes.
La figura 1 muestra un cabezal dispensador 1 que va a montarse en un contenedor de bebida 35 tal como se muestra en la figura 2, el contenedor de bebida tiene un tubo extractor 36 con una válvula 37 (mostrada en la figura 5A). En la presente realización, el contenedor de bebida comprende una brida que se extiende radialmente 38. Cuando se monta el cabezal dispensador en el contenedor de bebida, permite que se dispense una bebida presente en el contenedor de bebida a través de una línea de dispensación 39. El cabezal dispensador tiene una extensión axial E tal como se muestra en la figura 4.
Tal como se muestra en la figura 1, el cabezal dispensador comprende una cubierta externa 2 que comprende una primera abertura 3 configurada para recibir al menos la línea de dispensación 39 y/o una entrada de gas 4. En otra realización, la línea de dispensación y la entrada de gas pueden tener aberturas separadas. La cubierta externa puede moverse a lo largo de la extensión axial entre una primera posición y una segunda posición para sujetar el cabezal dispensador sobre la brida. El cabezal dispensador comprende además un mango 15 que pivota alrededor de un punto de pivote para moverse entre una posición desactivada tal como se muestra en la figura 1 y una posición activada (tal como se muestra en la figura 5C) para mover una parte de activación de válvula hacia abajo con el fin de activar la válvula en el tubo extractor.
La brida que se extiende radialmente 38 puede estar dispuesta en el contenedor de bebida 35 o la brida que se extiende radialmente puede estar dispuesta en el tubo extractor. Normalmente, los tubos extractores de tipo pozo no tienen bridas, por lo tanto, la brida que se extiende radialmente se dispone entonces en el contenedor de bebida. En relación con los tubos extractores de tipo plano, la brida que se extiende radialmente está dispuesta en el tubo extractor. En la presente realización, la brida que se extiende radialmente está dispuesta en el contenedor de bebida.
En la figura 3, el cabezal dispensador 1 se muestra en una vista en despiece ordenado y comprende una parte interna estacionaria 7 que va a disponerse dentro de la cubierta externa y una primera cara 8 (mostrada en la figura 4) de la parte interna estacionaria configurada para ponerse a tope con la brida. La parte interna estacionaria 7 es axialmente estacionaria en relación con la brida. La parte interna estacionaria 7 tiene un primer extremo 5 y un segundo extremo 6, donde el segundo extremo está orientado hacia el contenedor de bebida. La parte interna estacionaria tiene una parte de pared 11 en el segundo extremo. El cabezal dispensador comprende además una parte de activación de válvula 14 que se extiende al menos parcialmente dentro de la parte interna estacionaria y puede moverse en relación con la parte interna estacionaria para la activación de la válvula. El mango 15 pivota alrededor de un punto de pivote 16 en el primer extremo 5 de la parte interna estacionaria para moverse entre una posición desactivada y una posición activada para mover la parte de activación de válvula para activar la válvula. El cabezal dispensador comprende además una unidad de bloqueo 10 dispuesta en el segundo extremo de la parte interna estacionaria. La unidad de bloqueo está configurada para desplazarse radialmente hacia adentro durante el movimiento de la cubierta externa 2 desde la primera posición hasta la segunda posición, permitiendo de ese modo el bloqueo de la brida a lo largo de la extensión axial. El cabezal dispensador comprende además una unidad de fijación 12 configurada para fijar la cubierta externa 2 en relación con la parte interna estacionaria 7 en la segunda posición de la cubierta externa.
Al tener al menos una unidad de bloqueo que se mueve radialmente hacia adentro, el cabezal dispensador es capaz de ajustarse a una mayor variación de tubos extractores que los cabezales dispensadores conocidos. Los cabezales dispensadores conocidos están hechos de modo que cada tipo de tubo extractor coincide con un solo tipo de cabezal dispensador. Además, dado que el cabezal dispensador según la invención está configurado para bloquear el cabezal dispensador respecto a la brida, se proporciona un enfoque uniforme para acoplar un cabezal dispensador a un contenedor de bebida, independientemente de si el tubo extractor del contenedor de bebida es un tubo extractor de tipo plano o de tipo pozo. En la presente realización, se muestra un tubo extractor de tipo pozo con la brida dispuesta en el contenedor de bebida.
La unidad de fijación de la figura 3 comprende una ranura 18 y un pasador 19 que engancha la ranura. La ranura está dispuesta en la parte interna estacionaria y el pasador está conectado a una parte superior 24 de la cubierta externa 2. El pasador 19 engancha la ranura 18 cuando el cabezal dispensador está en su estado de montaje tal como se muestra en la figura 4. La ranura tiene un primer punto superior 21 y un segundo punto superior 22 que se desplaza axialmente a lo largo de la extensión axial, de modo que el primer punto superior esté dispuesto más cerca del mango que el segundo punto superior. El pasador 19 está en el primer punto superior 21 cuando la cubierta externa 2 está en la primera posición y el pasador 19 está en el segundo punto superior 22 cuando la cubierta externa está en la segunda posición. En la figura 3, la ranura es una ranura sin fin, pero en otra realización, la ranura podría ser una ranura en J, una ranura en V, o una ranura similar que tiene un primer punto superior que se desplaza axialmente a lo largo de la extensión axial desde un segundo punto superior de la ranura.
Con el fin de mover el pasador desde el primer punto superior hasta el segundo punto superior, la cubierta externa se mueve en relación con la parte interna estacionaria tal como se muestra en la figura 5A a 5B. Con el fin de mover el pasador desde el segundo punto superior hasta el primer punto superior nuevamente, el cabezal dispensador comprende resortes 23 que están dispuestos entre una parte superior 24 de la cubierta externa 2 y la parte interna estacionaria 7, de modo que los resortes se comprimen cuando se mueve la cubierta externa 2 desde la primera posición hasta la segunda posición y, por lo tanto, se proporciona una fuerza de resorte para volver a la primera posición si el usuario presiona la cubierta externa un poco más hacia abajo forzando al pasador a moverse más a lo largo de la ranura y hacia arriba el primer punto superior nuevamente permitiendo que la cubierta externa se mueva hacia arriba en relación con la parte interna estacionaria. La unidad de fijación de la figura 3 funciona más o menos como un bolígrafo de clic.
Tal como se muestra en la figura 3, la parte interna estacionaria tiene cuatro soportes 56 para enganchar los cuatro resortes.
La cubierta externa puede montarse a partir de dos partes, es decir, una parte superior 24 y una parte inferior 25. La parte superior 24 y la parte inferior 25 están conectadas por un elemento de sujeción 26, mostrado en la figura 3, enganchando una abertura de cubierta 54, mostrada en la figura 6, de modo que la parte superior y la parte inferior se mueven juntas cuando se mueve la cubierta externa entre la primera y la segunda posición.
Tal como puede verse en la figura 4, la unidad de bloqueo 10 está dispuesta a una distancia d de la primera cara 8 y está configurada para desplazarse radialmente hacia adentro durante el movimiento de la cubierta externa 2 desde la primera posición hasta la segunda posición, permitiendo de ese modo el bloqueo de la brida a lo largo de la extensión axial. El cabezal dispensador se muestra en la primera posición en la figura 4.
En la figura 4, la parte de pared de la parte interna estacionaria 7 tiene un orificio pasante 27 en el que la unidad de bloqueo 10 se desplaza a lo largo de una extensión radial perpendicular a la extensión axial E. La unidad de bloqueo 10 tiene un grosor t1 en la extensión radial que es mayor que un grosor t2 de la parte de pared. Al tener la diferencia de grosor, la unidad de bloqueo puede moverse fácilmente radialmente hacia adentro cuando se mueve la cubierta externa hacia abajo. La parte de pared 11 de la parte interna estacionaria 7 define un orificio circular 28 que tiene una circunferencia 29 y un diámetro interno ID1. El cabezal dispensador comprende varias unidades de bloqueo distribuidas uniformemente a lo largo de la circunferencia. El cabezal dispensador de la figura 4 tiene cuatro unidades de bloqueo 10, pero en otra realización, el cabezal dispensador puede comprender 3-6 unidades de bloqueo distribuidas uniformemente a lo largo de la circunferencia para asirse alrededor de muchos tipos diferentes de tubos extractores. Algunos tubos extractores pueden ser biselados y tener varias unidades de bloqueo, el cabezal dispensador puede seguir ajustándose y bloqueándose alrededor de estos tubos extractores biselados.
En la figura 6, la cubierta externa tiene una abertura 31 que en la primera posición está dispuesta opuesta a un primer indicador 32, que se muestra en la figura 7, en la parte interna estacionaria 7 y en la segunda posición la abertura 31 está dispuesta opuesta a un segundo indicador 33, que se muestra en la figura 7, para indicar la posición de la cubierta externa.
En la figura. 4A, la cubierta externa 2 tiene una primera parte de cubierta 34 que tiene una primera distancia D1 a la parte de pared cuando está dispuesta opuesta a la unidad de bloqueo en la primera posición, tal como se muestra en la figura 4A. La cubierta externa 2 tiene además una segunda parte de cubierta 35 que tiene una segunda distancia D2 a la parte de pared cuando está dispuesta opuesta a la unidad de bloqueo en la segunda posición. La segunda distancia es menor que la primera distancia, de modo que cuando la cubierta externa se mueve hacia abajo hacia el contenedor de bebida, la segunda parte de cubierta 35 presiona la unidad de bloqueo 10 hacia adentro para bloquearse alrededor de la brida 38 tal como se muestra en la figura 5B. En la figura 5C, el mango 15 se ha movido entre la posición desactivada de la figura 5B a la posición activada de la figura 5C que mueve la parte de activación de válvula hacia abajo presionando sobre la válvula y activando así la válvula.
En las figuras 4 y 4A, la parte de activación de válvula 14 tiene un orificio pasante 41 proporcionado por una primera pared 42 para guiar la bebida desde el contenedor hasta la línea de dispensación. La parte de activación de válvula tiene además un canal de gas 43 que tiene una parte anular de canal de gas 44, que rodea parte del orificio pasante y que se proporciona mediante una pared de canal 45. La parte de activación de válvula 14 comprende además un elemento de sellado anular 50, donde el elemento de sellado anular tiene una primera parte de extremo de elemento 51, una parte intermedia 52 y una segunda parte de extremo de elemento 53. La primera parte de extremo de elemento 51 está conectada a la pared de canal 45, la parte intermedia se pone a tope con una cara externa 46 de la primera pared 42, y la segunda parte de extremo de elemento 53 se extiende hacia el contenedor de bebida. La primera parte de extremo de elemento 51 tiene un grosor de pared t3 que es más pequeño que el de la segunda parte de extremo de elemento, de modo que puede combarse cuando se comprime a lo largo de la extensión axial, tal como se muestra en la figura 5C, que se abre para la comunicación de gases con el contenedor de bebida. La primera parte de extremo de elemento 51 tiene un diámetro interno ID2 que es mayor que el de la parte intermedia ID3 de modo que la parte intermedia se pone a tope con y se sella contra la cara externa 46 de la primera pared 42, evitando que el gas entre en el contenedor de bebida antes de que el mango se mueva a su posición activada.
Tal como puede observarse en la figura 4A, la primera parte de extremo de elemento 51 está conectada a la pared de canal 45 por medio de una parte en forma de T 55. La parte en forma de T no forma parte de la primera parte de extremo de elemento cuando se mide el grosor de la primera parte de extremo de elemento en comparación con el grosor de la parte intermedia o la segunda parte de extremo de elemento. El grosor de la segunda parte de extremo de elemento 53 es además más grueso que tanto la primera parte de extremo de elemento como la parte intermedia de modo que no se comba.
La figura 9 muestra una unidad de bloqueo 10 alternativa en la que la unidad de bloqueo comprende al menos un saliente 62 configurada para enganchar la brida del tubo extractor. El cabezal dispensador puede comprender una pluralidad de primeros dedos 63 dispuestos alrededor de una circunferencia de la parte interna estacionaria 7 con una distancia mutua entre ellos. Cada dedo tiene una primera parte de extremo libre 64, y la primera parte de extremo libre comprende el saliente.
En otra realización, el cabezal dispensador puede comprender uno o más salientes que se proyectan radialmente desde la parte interna estacionaria, donde el uno o más salientes pueden configurarse para enganchar una o más guías de recepción (no mostradas) dispuestas en la cubierta externa. Las guías de recepción son ranuras o aberturas que tienen una extensión en la extensión axial de modo que el/los saliente(es) puede(n) moverse en la extensión axial en las guías de recepción cuando se mueve la cubierta externa entre la primera posición y la segunda posición.
La cubierta externa está hecha de un material polimérico o metal, y la parte interna estacionaria y/o la parte de activación de válvula están hechas de un material polimérico.
En la figura 2, se muestra una parte del sistema de dispensación de bebidas 100. El sistema de dispensación de bebidas 100 comprende un contenedor de bebida 35, en el que está montado un cabezal dispensador 1. Además, la línea de dispensación 39 está dispuesta en el cabezal dispensador 1 y se extiende desde el mismo hasta un cabezal de extracción o válvula de extracción (no mostrada). La entrada de gas 4 está en comunicación de fluido con un suministro de gas (no mostrado).
Tal como se muestra en la figura 4, una válvula de alivio de presión 60 está dispuesta en comunicación de fluido con la entrada de gas 4. La válvula de alivio de presión está configurada para, en una posición, igualar en presión un gas presente en el contenedor de bebida con el entorno si la presión excede un nivel predeterminado.
Además, una válvula unidireccional 61 puede estar dispuesta en un canal de gas, para evitar cualquier líquido de retorno al interior de la línea de suministro de gas.
Tal como se mencionó anteriormente, las figuras 5A-5C dan a conocer la activación del cabezal dispensador según la invención. En la figura 5A, el cabezal dispensador 1 se ha posicionado en la brida y la cubierta externa 2 está en la primera posición. En la figura 5B, la cubierta externa se ha movido a la segunda posición presionando la cubierta externa hacia abajo en relación con la parte interna estacionaria, mediante lo cual las unidades de bloqueo 10 se mueven radialmente hacia y por debajo de la brida 38, bloqueando de ese modo la parte interna estacionaria respecto a la brida. En la segunda posición de la cubierta externa 2, la unidad de fijación está configurada para fijar la cubierta externa en relación con la parte interna estacionaria, de modo que las unidades de bloqueo 10 se mantengan en sus posiciones de bloqueo. A continuación, el cabezal dispensador 1 se bloquea de manera segura respecto al tubo extractor del contenedor de bebida.
En la figura 5C, el mango 15 se ha movido desde la posición desactivada hasta la posición activada, mediante lo cual la parte de accionamiento de válvula 14 se ha movido hacia abajo hacia la válvula del tubo extractor para abrir la válvula. Durante el mismo movimiento hacia abajo de la parte de accionamiento de válvula 14, el elemento de sellado anular 50 se pone a tope con la válvula y, debido a su diseño, el material flexible comenzará a combarse hacia arriba, abriendo de ese modo el gas al contenedor de bebida para que el gas se use como propulsor de la bebida para que salga del contenedor de bebida. Por lo tanto, el elemento de sellado anular 50 funciona como una válvula de gas del cabezal dispensador.
Cuando el cabezal dispensador 1 va a desactivarse, el mango 15 se mueve desde la posición activada hasta la posición desactivada, mediante lo cual la parte de activación de válvula 14 se aleja axialmente de la válvula con el fin de cerrar la válvula y se acerca para la dispensación de bebida fuera del contenedor de bebida. Con el mismo movimiento hacia arriba de la parte de activación de válvula, el elemento de sellado anular 50 vuelve a su posición relajada en la que sella el canal de gas. En adelante en el presente documento, la unidad de fijación está desactivada para llevar la cubierta externa desde la segunda posición hasta la primera posición, mediante lo cual las unidades de bloqueo están desbloqueadas de la brida. El cabezal dispensador puede entonces retirarse del contenedor de bebida tirando de él hacia arriba y alejándose del contenedor de bebida.
Aunque la invención se ha descrito anteriormente en conexión con realizaciones preferidas de la invención, será evidente para un experto en la técnica que pueden concebirse varias modificaciones sin apartarse de la invención tal como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un cabezal dispensador (1) que va a montarse en un contenedor de bebida (35) que tiene un tubo extractor (36) con una válvula (37), teniendo el contenedor de bebida (35) o el tubo extractor (36) una brida que se extiende radialmente (38), permitiendo el cabezal dispensador (1) dispensar una bebida presente en el contenedor de bebida a través de una línea de dispensación (39), teniendo el cabezal dispensador una extensión axial (E) y comprendiendo:
    - una cubierta externa (2) que comprende una primera abertura (3) configurada para recibir al menos la línea de dispensación y/o una entrada de gas (4), la cubierta externa puede moverse a lo largo de la extensión axial entre una primera posición y una segunda posición,
    - una parte interna estacionaria (7) dispuesta dentro de la cubierta externa, una primera cara (8) de la parte interna estacionaria está configurada para ponerse a tope con la brida y ser axialmente estacionaria en relación con la brida, teniendo la parte interna estacionaria un primer extremo (5) y un segundo extremo (6) orientados hacia el contenedor de bebida, teniendo la parte interna estacionaria una parte de pared (11) en el segundo extremo,
    - una parte de activación de válvula (14) que se extiende al menos parcialmente dentro de la parte interna estacionaria y que puede moverse en la extensión axial en relación con la parte interna estacionaria para la activación de la válvula, y
    - un mango (15) que pivota alrededor de un punto de pivote (16) en el primer extremo (5) de la parte interna estacionaria para moverse entre una posición desactivada y una posición activada para mover la parte de activación de válvula para activar la válvula, en el que el cabezal dispensador comprende además:
    - una unidad de bloqueo (10) dispuesta en el segundo extremo de la parte interna estacionaria, estando dispuesta la unidad de bloqueo (10) a una distancia (d) de la primera cara y configurada para desplazarse radialmente durante el movimiento de la cubierta externa desde la primera posición hasta la segunda posición, permitiendo de ese modo el bloqueo de la brida a lo largo de la extensión axial, y
    - una unidad de fijación (12) configurada para fijar la cubierta externa en relación con la parte interna estacionaria al menos en la segunda posición de la cubierta externa.
  2. 2. Un cabezal dispensador según la reivindicación 1, en el que la unidad de fijación comprende una ranura (18) y un pasador (19) que engancha la ranura, la ranura está dispuesta en la parte interna estacionaria o la cubierta externa y el pasador está conectado a la otra de la parte interna estacionaria y la cubierta externa.
  3. 3. Un cabezal dispensador según la reivindicación 2, en el que la ranura tiene un primer punto superior (21) y un segundo punto superior (22) que se desplaza axialmente a lo largo de la extensión axial, de modo que el primer punto superior está dispuesto más cerca del mango que el segundo punto superior.
  4. 4. Un cabezal dispensador según la reivindicación 3, en el que el pasador está en el primer punto superior cuando la cubierta externa está en la primera posición y el pasador está en el segundo punto superior cuando la cubierta externa está en la segunda posición.
  5. 5. Un cabezal dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que uno o más resortes (23) están dispuestos entre una parte superior (24) de la cubierta externa y la parte interna estacionaria, de modo que el uno o más resortes se comprimen cuando se mueve la cubierta externa desde la primera posición hasta la segunda posición.
  6. 6. Un cabezal dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la parte de pared de la parte interna estacionaria tiene un orificio pasante (27) en el que la unidad de bloqueo se desplaza a lo largo de una extensión radial perpendicular a la extensión axial, teniendo la unidad de bloqueo un grosor (t1) en la extensión radial que es mayor que un grosor (t2) de la parte de pared.
  7. 7. Un cabezal dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la parte de pared de la parte interna estacionaria define un orificio circular (28) que tiene una circunferencia (29) y un diámetro interno (ID1).
  8. 8. Un cabezal dispensador según la reivindicación 7, en el que el cabezal dispensador comprende varias unidades de bloqueo distribuidas a lo largo de la circunferencia.
  9. 9. Un cabezal dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cubierta externa tiene una abertura (31) que en la primera posición está dispuesta opuesta a un primer indicador (32) en la parte interna estacionaria y en la segunda posición está dispuesta opuesta a un segundo indicador (33) para indicar la posición de la cubierta externa.
  10. 10. Un cabezal dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cubierta externa tiene una primera parte de cubierta (34) que tiene una primera distancia (D1) a la parte de pared cuando está dispuesta opuesta a la unidad de bloqueo en la primera posición, y en el que la cubierta externa tiene una segunda parte de cubierta (35) que tiene una segunda distancia (D2) a la parte de pared cuando está dispuesta opuesta a la unidad de bloqueo en la segunda posición, siendo la segunda distancia menor que la primera distancia.
  11. 11. Un cabezal dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la parte de activación de válvula tiene un orificio pasante (41) que se extiende axialmente proporcionado por una primera pared (42) para guiar la bebida desde el contenedor de bebida hasta la línea de dispensación, y en el que la parte de activación de válvula tiene además un canal de gas (43) que tiene una parte anular de canal de gas (44) que rodea el orificio pasante y que está proporcionado por una pared de canal (45).
  12. 12. Un cabezal dispensador según la reivindicación 11, en el que la parte de activación de válvula comprende además un elemento de sellado anular (50), teniendo el elemento de sellado anular una primera parte de extremo de elemento (51), una parte intermedia (52) y una segunda parte de extremo de elemento (53), estando la primera parte de extremo de elemento conectada a la pared de canal, poniéndose a tope la parte intermedia con una cara externa (46) de la primera pared, y la segunda parte de extremo de elemento se extiende hacia el contenedor de bebida, la primera parte de extremo de elemento tiene un grosor de pared (t3) menor que el de la segunda parte de extremo de elemento de modo que puede combarse cuando se comprime a lo largo de la extensión axial.
  13. 13. Un cabezal dispensador según la reivindicación 12, en el que la primera parte de extremo de elemento tiene un diámetro interno (ID2) que es mayor que el de la parte intermedia (ID3).
  14. 14. Un sistema de dispensación de bebidas (100) que comprende un contenedor de bebida (35) que tiene un tubo extractor (36) con una válvula (37), teniendo el contenedor de bebida (35) o el tubo extractor (36) una brida que se extiende radialmente (38), un cabezal dispensador (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores está acoplado al contenedor de bebida, una línea de dispensación (39), y un suministro de gas en comunicación de fluido con una entrada de gas (4) del cabezal dispensador.
  15. 15. Un método de activación de cabezal dispensador, que comprende
    - proporcionar un cabezal dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1-13,
    - posicionar el cabezal dispensador opuesto a la válvula del tubo extractor del contenedor de bebida de modo que la unidad de bloqueo esté dispuesta por debajo de la brida,
    - mover la cubierta externa desde la primera posición hasta la segunda posición de modo que la unidad de bloqueo esté bloqueando la brida mientras la unidad de fijación fija la cubierta externa y la parte interna estacionaria entre sí, y
    - activar el mango para moverlo de una posición desactivada a una posición activada, mediante lo cual la parte de activación de válvula se mueve axialmente con el fin de activar la válvula y se abre para la dispensación de bebida fuera del contenedor de bebida.
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