ES2864248T3 - Una estructura multicapa y un envase que comprende la misma - Google Patents

Una estructura multicapa y un envase que comprende la misma Download PDF

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Abstract

Una estructura multicapa, que comprende: una capa de polímero que consiste en una poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico aplicada a una capa que contiene metal; en la que la capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico se forma a partir de una mezcla de una poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico y una o más poliolefinas no funcionalizadas; en la que la una o más poliolefinas se seleccionan del grupo que consiste en polietileno; en la que la poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico total comprende de 0,01 a 2% en peso de unidades derivadas de anhídrido maleico; y en la que la capa de polímero se forma a partir de un polietileno que se ha funcionalizado después del reactor con anhídrido maleico.

Description

DESCRIPCIÓN
Una estructura multicapa y un envase que comprende la misma
Campo de la invención
La descripción se refiere a una estructura multicapa y un envase que comprende la misma.
Antecedentes de la invención
La laminación de hojas se utiliza ampliamente en envases médicos y alimentarios para aplicaciones de esterilización, pasteurización y retorta.
El documento US 2004/202806 A1 se refiere a polipropileno isotáctico injertado obtenido por catálisis de metaloceno. El documento EP118459 A1 se refiere a un laminado de barrera para los gases y un procedimiento para producir el mismo. La solicitud de patente internacional WO2005/066266 A1 se refiere a una composición de polímero de olefina o alqueno metalizable. La solicitud de patente internacional WO2005/103139A1 se refiere a tuberías y revestimientos termoplásticos. El documento US 2005/069719 A1 se refiere a una barrera encapsulada para películas flexibles y un método de fabricación y uso de la misma.
Estos envases requieren buena resistencia a la humedad, los productos y las sustancias químicas a altas temperaturas. Se prefiere la laminación adhesiva a la laminación por extrusión en ciertas aplicaciones, debido a su alta resistencia química en la laminación de hojas. Por el contrario, la laminación por extrusión se utiliza principalmente en papel y envases de bajo rendimiento, tales como bolsas de patatas fritas. En tales aplicaciones sería deseable una forma de preparar una laminación de hojas de alto rendimiento sin utilizar laminación adhesiva.
Compendio de la invención
En el primer aspecto, se proporciona una estructura multicapa como se define en la reivindicación 1 de las reivindicaciones adjuntas y un envase que comprende la misma.
Conversión de las unidades mil y psi a unidades SI: 1 mil es igual a 2,54 x 10-5 metros, 1 psi es igual a 6.895 N/m2. Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es un esquema que ilustra una realización de la estructura multicapa.
Descripción detallada de la invención
La descripción proporciona una estructura multicapa y un envase que comprende la misma.
"Capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico (funcionalizada con MAH)" significa (a) una capa que comprende una resina de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico; o bien (b) una capa que comprende una mezcla de una resina de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico y una o más resinas de poliolefina.
"Resina de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico" significa una resina de poliolefina que es funcionalizada después de un reactor de polimerización con anhídrido maleico.
"Capa que contiene metal" significa una capa de hoja de metal y/o una capa de polímero metalizado. La capa de hoja de aluminio es la capa de hoja de metal utilizada más habitualmente. Las capas de polímero metalizado son películas de polímero (que incluyen, por ejemplo, pero no se limitan a, películas de polímero que comprenden uno o más de poli(tereftalato de etileno) (PET), polipropileno orientado (OPP), polipropileno colado (CPP), polietileno (PE) y poliamidas) revestidas con una fina capa de metal, generalmente aluminio. La metalización se realiza utilizando un procedimiento físico de deposición por vapor. El metal se calienta y se evapora al vacío. Este se condensa en la película de polímero frío, que se desenrolla cerca de la fuente de vapor del metal. Tal revestimiento de metal es mucho más delgado de lo que se podría fabricar con una hoja de metal, en el intervalo de 0,5 micrómetros.
"Polímero" significa un compuesto polimérico preparado polimerizando monómeros, ya sean del mismo tipo o de diferente tipo. El término genérico polímero abarca por tanto el término homopolímero (empleado para referirse a polímeros preparados a partir de un solo tipo de monómero, entendiendo que pueden incorporarse trazas de impurezas en la estructura del polímero) y el término interpolímero como se define a continuación. Pueden incorporarse cantidades traza de impurezas (por ejemplo, residuos del catalizador) en y/o dentro del polímero. "Poliolefina" significa un polímero que comprende más que 50% en peso de unidades derivadas de uno o más monómeros olefínicos, por ejemplo, etileno o propileno (en base al peso del polímero) y, opcionalmente, puede contener al menos un comonómero.
"Polietileno" significa un polímero que tiene más que 50% en peso de unidades derivadas de monómero de etileno. "Polipropileno" significa un polímero que tiene más que 50% en peso de unidades derivadas de monómero de propileno.
"Estructura multicapa" significa cualquier estructura que tenga más de una capa. Por ejemplo, la estructura multicapa puede tener dos, tres, cuatro, cinco o más capas. Se puede describir una estructura multicapa designando las capas con letras. Por ejemplo, una estructura de tres capas que tiene una capa central B y dos capas externas A y C puede designarse como A/B/C.
En un primer aspecto, la descripción proporciona una estructura multicapa que comprende una capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico aplicada a una capa que contiene metal. La capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico comprende una poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico. La poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico es un polietileno funcionalizado con anhídrido maleico, tal como polietileno de alta densidad. También pueden utilizarse copolímeros, terpolímeros y mezclas de polietileno funcionalizado con anhídrido maleico. La funcionalidad de anhídrido maleico puede ser incorporada en el polímero mediante injerto u otros métodos de reacción. Cuando se realiza un injerto, el nivel de incorporación de anhídrido maleico es típicamente inferior al 3 por ciento en peso, en base al el peso del polímero. Los ejemplos de polietileno funcionalizado con anhídrido maleico disponible en el mercado incluyen los disponibles con el nombre comercial AMPLIFY, disponibles en The Dow Chemical Company (Midland, MI, EE. UU.), tales como AMPLIFY TY1053H, entre otros. Otros ejemplos de polietileno funcionalizado con anhídrido maleico están disponibles bajo el nombre comercial FUSABOND, disponible en E.I. du Pont de Nemours and Company (Wilmington, DE, EE. UU.) tales como FUSABOND E-100, FUSABOND E-158, FUSABOND E265, FUSABOND E528, FUSABOND E-589, FUSABOND M-603, entre otros; Otros polímeros, copolímeros y terpolímeros de polietileno funcionalizado con anhídrido maleico pueden incluir POLYBOND disponible en Chemtura Corporation (Middlebury, CT, EE. UU.), tales como POLYBOND 3009 y POLYBOND 3029, entre otros; OREVAC disponible en Arkema Group (Colobes, Francia), tales como OREVAC 18510P, entre otros; PLEXAR LyondellBasell Industries (Houston, TX, EE. UU.), tales como PLEXAR.TM. PX-2049; también calidades disponibles bajo el nombre comercial YPAREX de B.V. DSM Engineering Plastics (Heerlen, Países Bajos), tales como YPAREX 8305; y polímeros disponibles con el nombre comercial EXXELOR, disponibles en ExxonMobil Chemical Company (Houston, TX, EE. UU.), tales como EXXELOR PE 1040.
La capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico se aplica a una capa que contiene metal. La aplicación puede realizarse de cualquier manera aceptable, tal como laminación por extrusión y/o revestimiento por extrusión.
Cualquier capa que contenga metal puede formar el sustrato sobre el que se aplica la capa de poliolefina de anhídrido maleico. Las hojas de metal ilustrativas incluyen hoja de aluminio. La hoja, cuando está presente, puede, pero no es necesario, someterse a un tratamiento corona o someterse a otro tratamiento para mejorar la adherencia. Los polímeros metalizados ilustrativos incluyen poli(tereftalato de etileno) metalizado. Como se entiende generalmente, la capa que contiene metal puede actuar como una barrera para la transmisión del oxígeno u otro gas. En una realización alternativa, la capa que contiene metal puede ser reemplazada por una capa de barrera adecuada que no contenga metal.
Según la invención, la capa de polímero se forma a partir de un polietileno que ha sido funcionalizado después del reactor con anhídrido maleico. Funcionalizado después del reactor significa que el polietileno se funcionaliza con anhídrido maleico después de que el polietileno se forma en un reactor de polimerización y sale de él. La reacción de injerto puede ocurrir en un procedimiento de reacción en masa o, alternativamente, en el procedimiento de aplicación, tal como durante el revestimiento por extrusión.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico comprende un polietileno y el polietileno tiene una densidad igual a o mayor que a 0,865 g/cm3. Todos los valores individuales y subintervalos iguales a o mayores que 0,865 g/cm3 se incluyen y describen en el presente documento; por ejemplo, la densidad del polietileno puede ser igual a o mayor que 0,865 g/cm3, o como alternativa, igual a o mayor que 0,885 g/cm3, o como alternativa, igual a o mayor que 0,90 g/cm3, o como alternativa, igual a o mayor que 0,925 g/cm3, o como alternativa, igual a o mayor que 0,935 g/cm3. En una realización particular, el polietileno tiene una densidad igual a o menor que 0,965 g/cm3. Todos los valores individuales y subintervalos iguales a o menores que 0,965 g/cm3 se incluyen y describen en el presente documento. Por ejemplo, la densidad del polietileno puede ser igual a o menor que 0,965 g/cm3, o como alternativa, igual a o menor que 0,960 g/cm3, o como alternativa, igual a o menor que 0,955 g/cm3, o como alternativa, igual a o menor que 0,950 g/cm3.
Según la invención, la capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico se forma a partir de una mezcla de una poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico y una o más poliolefinas no funcionalizadas.
La una o más poliolefinas se seleccionan del grupo que consiste en polietileno.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la estructura multicapa comprende además una tercera capa de polímero coextruida con la capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico, de manera que la estructura multicapa tiene una estructura A/B/C en la que la capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico es B, la capa que contiene metal es A y la tercera capa de polímero es C. En una realización particular, la tercera capa de polímero puede comprender una resina selladora.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la estructura es una estructura de cartón líquido a base de hoja que tiene una cualquiera de las siguientes estructuras: (i) polietileno de baja densidad (LDPE)/cartón impreso/LDPE/hoja/resina funcionalizada con MAH; (ii) LDPE/cartón impreso/LDPE/hoja/resina funcionalizada con MAH-resina selladora coextruida, en donde la resina selladora puede ser una o más seleccionadas de polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad catalizado con metaloceno (mLLDPE) y polipropileno; (iii) LDPE/cartón impreso/LDPE-etileno ácido acrílico (EAA) coextruido/hoja/resina funcionalizada con MAH-resina selladora coextruida, en donde la resina selladora puede ser una o más seleccionadas de polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, mLLDPE y polipropileno; y/o (iv) papel/LDPE/hoja/resina funcionalizada con MAH-polietileno no funcionalizado coextruido.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la estructura es una estructura de película/película metalizada o de película/hoja que tiene una cualquiera de las siguientes estructuras: (i) polipropileno orientado (OPP)-hoja de metal/resina funcionalizada con MAH-polietileno no funcionalizado coextruido; (ii) poli(tereftalato de etileno) (PET)/PET-hoja de metal/resina funcionalizada con MAH-polietileno no funcionalizado coextruido; y/o (iii) PET/PE/hoja de metal/PE funcionalizado con MAH-polietileno no funcionalizado coextruido.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la estructura es una estructura esterilizable que tiene una cualquiera de las siguientes estructuras: (i) polipropileno (PP)/cartón impreso/PP/hoja de metal/PE funcionalizado con MAH-PP coextruido; (ii) PET/PE funcionalizado con MAH-PE no funcionalizado coextruido/hoja de metal/PE-PP funcionalizado con MAH coextruido; (iii) PET/PE funcionalizado con MAH-PE no funcionalizado coextruido/hoja de metal/PE funcionalizado con MAH-PP coextruido/película de nailon/PP; (iv) PET/PE funcionalizado con MAH-PE no funcionalizado coextruido/hoja de metal/PE funcionalizado con MAH-PP coextruido/EVOH/PP; y/o (v) PET/PE/Película de nailon/PE funcionalizado con MAH-PE coextruido/hoja de metal/PE funcionalizado con MAH-PP coextruido/PP.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico comprende de 0,01 a 2% en peso de unidades derivadas de anhídrido maleico. Todos los valores individuales y subintervalos de 0,01 a 2% en peso se incluyen y describen en el presente documento; por ejemplo, las unidades derivadas de anhídrido maleico pueden variar desde un límite inferior de 0,01, 0,1, 1, 1,2, 1,7 o 1,9% en peso hasta un límite superior de 0,05, 0,25, 1,1, 1,4, 1,8 o 2% en peso. Por ejemplo, las unidades derivadas de anhídrido maleico en la poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico pueden variar de 0,01 a 2% en peso, o como alternativa, de 0,01 a 1,1% en peso, o como alternativa, de 1,1 a 2% en peso, o como alternativa, de 0,5 a 1,7% en peso.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la capa que contiene metal comprende una capa de poli(tereftalato de etileno) metalizado.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la capa que contiene metal comprende una capa de hoja de metal.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la capa que contiene metal es una hoja de aluminio que tiene un espesor de 0,20 a 1,0 mil, más preferiblemente de 0,20 a 0,5 mil. Todos los valores individuales y subintervalos de 0,20 a 0,5 mil se incluyen y describen en el presente documento; por ejemplo, el espesor de la capa de aluminio puede variar desde un límite inferior de 0,20, 0,25, 0,3, 0,35, 0,4 o 0,45 mil hasta un límite superior de 0,3, 0,35, 0,4, 0,45 o 0,5 mil. Por ejemplo, el espesor de la capa de aluminio puede variar de 0,20 a 0,5 mil, o como alternativa, de 0,20 a 0,60 mil, o como alternativa, de 0,6 a 1,0 mil, o como alternativa, de 0,25 a 0,50 mil. Para un experto en la técnica, el espesor del aluminio se define como suficiente para la aplicación.
La Fig. 1 proporciona un esquema que ilustra en general la estructura de la estructura 1 multicapa de la invención. La estructura 1 multicapa incluye una capa 10 que contiene metal (capa A), tal como un poli(tereftalato de etileno) (PET) metalizado, en donde 40 indica la capa de metal depositada sobre el PET. La estructura multicapa incluye además una capa de polímero que comprende una poliolefina 20 funcionalizada con anhídrido maleico (capa B). En una realización particular, como se ilustra en la Fig. 1, la estructura 1 multicapa de la invención incluye además una tercera capa 30 de polímero (capa C) que puede coextruirse con la capa B.
La descripción proporciona además que la superficie del metal puede tratarse antes de su uso mediante cualquiera de diversas metodologías que incluyen tratamiento corona, tratamiento con llama o tratamiento químico. El tratamiento se realiza antes de aplicar la siguiente capa al aluminio.
La descripción proporciona además la estructura multicapa según cualquier realización descrita en el presente documento, excepto que la estructura multicapa no muestra una caída de más que 50% en la adherencia medida por el ensayo de hervido en bolsa utilizando cualquiera de los ingredientes descritos a continuación en la descripción del método de ensayo. Todos los valores y subintervalos individuales de no más que 50% de caída en la adherencia se incluyen y describen en el presente documento. Por ejemplo, la caída en la adherencia puede ser no más que 50%, o como alternativa, no más que 40%, o como alternativa, no más que 30%, o como alternativa, no más que 20%.
La descripción proporciona además un envase que comprende la estructura multicapa de cualquier realización descrita en el presente documento. En una realización particular, el envase es un envase de retorta y/o esterilización. El envase puede utilizarse para contener, en diversas realizaciones, sólidos, pastas, líquidos o gases. A modo de ejemplo y no de limitación, el envase puede utilizarse para contener soluciones ácidas, aceite de maíz, alcoholes, carnes, quesos, protector solar, champú, especias, salsa de soja, crema, café aromatizado, leche, zumo, detergente, alimentos asépticos, jugo de llenado en caliente, alimentos grasos, toallitas húmedas para bebés, solución de yodo, aderezos para ensaladas, salsas, alimentos en envases aptos para horno, en vasos de cartón, bolsitas y/o envases esterilizados.
Ejemplos
Los siguientes ejemplos ilustran la presente invención pero no pretenden limitar el alcance de la invención.
Todos los ejemplos del presente documento se prepararon utilizando una capa de hoja de metal con respaldo de PET (capa que contiene metal) que se preparó uniendo una película de PET de 1 mil a un lado de una hoja de aluminio de 0,35 mil utilizando un adhesivo de laminación de uretano. Todos los ejemplos del presente documento se prepararon revistiendo por extrusión o coextrusión la capa de polímero sobre el lado de la hoja de la capa de hoja de metal con respaldo de PET utilizando una línea de laboratorio Black Clawson con capacidad de coextrusión por revestimiento por extrusión equipada con una boquilla de 0,9 metros de ancho. Las muestras se pegaron con cinta adhesiva en un borde y se dejaron caer sobre un sustrato en movimiento que era un papel kraft marrón (sin blanquear) de 80 g/m2 que se movía a través de la línea a 90 metros/min. Las muestras se revistieron con los polímeros fundidos coextruidos a 300°C.
Se prepararon tres estructuras multicapa comparativas (Ejemplos Comparativos 1-3) utilizando capas de polímero no funcionalizadas con anhídrido maleico, como se muestra en la Tabla 1. El Ejemplo de la Invención 1 se produjo utilizando capas coextruidas de una mezcla de polietileno funcionalizado con anhídrido maleico/mezcla de polietileno no funcionalizado con un polietileno no funcionalizado, como se muestra en la Tabla 1. En cada caso, la Capa A es el PET revestido de aluminio y las capas restantes se indican en la Tabla 1. La Tabla 1 muestra además la adherencia de la capa de polímero a la capa que contiene metal antes y después del ensayo de hervido en bolsa. Como se ve en la Tabla 1, solo el Ejemplo de la Invención 1 mantuvo una buena adherencia después del ensayo de hervido "1:1:1".
Tabla 1
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DOWLEX 3010 es un polietileno que tiene un I2 de 5,4 g/10 min y una densidad de 9,21 g/cm3, que está disponible en el mercado en The Dow Chemical Company (Midland, MI, EE. UU.). PRIMACOR 3440 es un copolímero de etileno/ácido acrílico que tiene un I2 de 10 g/10 min y una densidad de 0,938 g/cm3, que está disponible en el mercado en The Dow Chemical Company. AMPLIFY IO 3701 es un ionómero de zinc de un copolímero de etileno/ácido acrílico que tiene un I2 de 5,2 g/10 min, que está disponible en el mercado en The Dow Chemical Company.
Se produjeron dos ejemplos de multicapa comparativos adicionales (Ejemplos Comparativos 4-5) que tenían la estructura mostrada en la Tabla 2. Los Ejemplos de la Invención 2-6 se produjeron utilizando un polietileno funcionalizado con anhídrido maleico con niveles variables de anhídrido maleico. La Tabla 2 proporciona además la adherencia antes y después del ensayo de hervido en bolsa.
Tabla 2
Figure imgf000006_0001
LDPE 722 es un polietileno no funcionalizado que tiene un I2 de 8 g/10 min y una densidad de 0,920 g/cm3, que está disponible en el mercado en The Dow Chemical Company. Las resinas de polietileno funcionalizadas con anhídrido maleico en los Ejemplos de la Invención 2-6 tienen un I2 de 6,0 g/10 min y una densidad de 0,925 g/cm3. Como puede verse en la Tabla 2, solo los Ejemplos de la Invención, incluso con un contenido de injerto de anhídrido maleico muy bajo, muestran una buena adherencia después del ensayo de hervido en bolsa.
Aunque sin estar ligados a la teoría, la resistencia química relativa del polímero injertado con anhídrido maleico, Capa B, puede servir como límite químico para los efectos decrecientes de los contenidos en la estructura de ensayo. Sorprendentemente, hay un aumento en la fuerza de adherencia después del ensayo de hervido en bolsa para los Ejemplos de la Invención en los que el nivel de polímero injertado con anhídrido maleico en la capa de contacto con el metal era mayor que 1% en peso.
Un experto en la técnica reconocerá que las capas descritas en las Tablas 1 y 2 son subconjuntos de una estructura multicapa en la que puede haber capas adicionales en la estructura general, tales como una capa de impresión, una capa de sellado, papel y similares.
Métodos de ensayo
Los métodos de ensayo incluyen los siguientes:
La densidad del polímero se mide según ASTM D792.
I2 se mide según ASTM D1238 (190°C/2,16 kg).
El ensayo de hervido en bolsa se realiza según las siguientes etapas.
Etapa 1. Recortar rectángulos del laminado de tamaño adecuado para hacer bolsas acabadas con un tamaño interior de aproximadamente 10 cm x 15 cm.
Etapa 2. Sellar con calor la parte inferior y los lados de las piezas rectangulares a 200°C y 344,7 kPa (50 psi).
Etapa 3: Llenar las bolsas con 100 gramos de una mezcla de vinagre blanco destilado Meijer/aceite de maíz Mazola/salsa de tomate Heinz (proporción 1:1:1 en peso). Sellar la parte superior de la bolsa después de llenarla. Etapa 4: Colocar las bolsas en agua hirviendo y dejarlas durante 1 hora.
Etapa 5: Sacar las bolsas del agua. Abrir con un corte la bolsa y vaciar el contenido. Cortar una tira de 2,54 centímetros (una pulgada) y medir la fuerza de unión del laminado en un analizador de tracción. Esta etapa se completa diez minutos después de la etapa 4.
La adherencia entre la capa de la hoja (Capa A) y la capa de PE funcionalizado con MAH (Capa B) (antes y después del ensayo de hervido en bolsa) se midió según ASTM D1876 utilizando un Analizador de Tracción Thwing-Albert a una velocidad de ensayo de 25,4 cm/min (10 pulg/min).
Análisis por espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier (FTIR) - contenido de anhídrido maleico
La concentración de anhídrido maleico se determina por la relación de las alturas de los picos del anhídrido maleico, en el número de onda 1.791 cm-1, al pico de referencia del polímero, que, en el caso del polietileno, tiene el número de onda 2.019 cm-1. El contenido de anhídrido maleico se calcula multiplicando esta relación con la constante de calibración apropiada. La ecuación utilizada para las poliolefinas injertadas con anhídrido maleico (con el pico de referencia para el polietileno) tiene la siguiente forma, como se muestra en la Ecuación 1A.
MAH (% en peso) = A * {[Área de pico de FTIR a 1.791 cm-1] / [Área de pico de FTIR a 2.019 cm-1] B * [Área de pico de FTIR a 1.712 cm-1] / [Área de pico de FTIR a 2.019 cm-1]} (Ecuac. 1a)
La constante de calibración A puede determinarse utilizando patrones de C13 RMN. La constante de calibración real puede diferir ligeramente según el instrumento y el polímero. La señal en el número de onda 1.712 cm-1 representa la presencia de ácido maleico, que es insignificante para un material recién injertado. Sin embargo, con el tiempo, el anhídrido maleico se convierte fácilmente en ácido maleico en presencia de humedad. Dependiendo del área de superficie, puede producirse una hidrólisis significativa en solo unos pocos días en condiciones ambientales. El ácido tiene un pico nítido en el número de onda 1.712 cm-1. La constante B en la Ecuación 1A es una corrección para la diferencia en los coeficientes de extinción entre los grupos anhídrido y ácido.
El procedimiento de preparación de la muestra comienza haciendo un prensado, típicamente de 0,05 a 0,15 milímetros de espesor, en una prensa calentada, entre dos películas protectoras, a 150-180°C durante una hora. MYLAR y TEFLON son películas protectoras adecuadas para proteger la muestra de las platinas. Nunca se debe utilizar papel de aluminio (el anhídrido maleico reacciona con el aluminio). Las platinas deben estar bajo presión (alrededor de 10 toneladas) durante unos cinco minutos. La muestra se deja enfriar hasta la temperatura ambiente, se coloca en un portamuestras apropiado y luego se escanea en el FTIR. Se debe ejecutar un análisis en segundo plano antes de cada análisis de la muestra, o según sea necesario. La precisión del ensayo es buena, con una variabilidad inherente menor que ± 5%. Las muestras deben almacenarse con un desecante para evitar una hidrólisis excesiva. El anhídrido maleico y el ácido maleico están representados por picos en aproximadamente 1.791 y 1.712 cm-1, respectivamente.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Una estructura multicapa, que comprende:
una capa de polímero que consiste en una poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico aplicada a una capa que contiene metal;
en la que la capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico se forma a partir de una mezcla de una poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico y una o más poliolefinas no funcionalizadas;
en la que la una o más poliolefinas se seleccionan del grupo que consiste en polietileno;
en la que la poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico total comprende de 0,01 a 2% en peso de unidades derivadas de anhídrido maleico;
y en la que la capa de polímero se forma a partir de un polietileno que se ha funcionalizado después del reactor con anhídrido maleico.
2. La estructura multicapa de la reivindicación 1, en la que la poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico se lamina por extrusión y/o se reviste por extrusión sobre la capa que contiene metal.
3. La estructura multicapa de la reivindicación 1, en la que el polímero a base de polietileno es un polietileno de alta densidad que tiene una densidad igual a o mayor que 0,865 g/cm3, medida según ASTM D792.
4. La estructura multicapa de la reivindicación 1, en la que el polímero a base de polietileno es un polietileno de alta densidad que tiene una densidad igual a o mayor que 0,90 g/cm3, medida según ASTM D792.
5. La estructura multicapa de la reivindicación 1, en la que el polímero a base de polietileno es un polietileno de alta densidad que tiene una densidad igual a o mayor que 0,935 g/cm3, medida según ASTM D792.
6. La estructura multicapa de la reivindicación 1, en la que el polímero a base de polietileno es un polietileno de alta densidad que tiene una densidad igual a o mayor que 0,950 g/cm3, medida según ASTM D792.
7. La estructura multicapa de la reivindicación 1, en la que la capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico se forma a partir de una mezcla de una poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico y una o más poliolefinas, donde el componente de la mezcla de anhídrido maleico es mayor que 1 % en peso en la capa.
8. La estructura multicapa de la reivindicación 1, que comprende además una tercera capa coextruida con la capa de poliolefina funcionalizada con anhídrido maleico, de manera que la estructura multicapa tiene una estructura A/B/C en la que la capa de polímero es B, la capa que contiene metal es A y la tercera capa es C.
9. La estructura multicapa de la reivindicación 1, en la que la capa que contiene metal comprende una capa de poli(tereftalato de etileno) metalizado.
10. La estructura multicapa de la reivindicación 1, en la que la capa que contiene metal comprende una capa de hoja de metal.
11. La estructura multicapa de la reivindicación 10, en la que la capa que contiene metal tiene un espesor de 5 a 25 pm (0,20 a 1,0 mil).
12. Un envase que comprende la estructura multicapa de la reivindicación 1.
13. El envase de la reivindicación 12, en donde el envase es un envase de retorta y/o esterilización.
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