ES2863428T3 - Procedimiento para curtir una piel de salmón ahumado y piel de salmón ahumado curtida - Google Patents

Abstract

Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado en el cual una etapa de curtido (160) de dicha piel comprende: - remojar (161) la piel de salmón ahumado en una solución que comprende un ion fosfonio en una cantidad mayor o igual a 4% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, y - remojar (162) la piel de salmón ahumado en una solución que comprende peróxido de hidrógeno en una cantidad mayor o igual a 0,5% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

Description

DESCRIPCION

Procedimiento para curtir una piel de salmón ahumado y piel de salmón ahumado curtida

La invención se refiere al campo del curtido de pieles de pescado y, más en particular, de pieles de salmón ahumado. La invención se refiere a un procedimiento de curtido que permite producir, a partir de piel de salmón ahumado, una piel de salmón curtida con buenas características estéticas y funcionales. La invención también se refiere a una piel de salmón curtida que se puede obtener por dicho procedimiento.

Estado de la técnica

En la actualidad se curte una variedad muy amplia de pieles de animales, algunas de las cuales, como por ejemplo, las pieles de lagartos, peces y cocodrilos, pueden considerarse exóticas en el sentido de que no son muy utilizadas. Además, algunas de estas pieles presentan características únicas con, por ejemplo, la piel de salmón curtida que se caracteriza por patrones ornamentales típicos que no pueden obtenerse artificialmente o a partir de otros animales.

Las pieles de animales frescas, que contienen principalmente proteínas, están sujetas a descomposición, en particular por microorganismos. El curtido de pieles de animales tiene como objetivo aumentar la estabilidad mecánica, química y biológica de las pieles curtidas en comparación con las pieles frescas. Para ello, los procedimientos de curtido generalmente tienen una etapa principal de curtido que se combina con varias etapas de preparación y acabado que pueden mejorar la calidad del cuero.

En el caso de las denominadas pieles exóticas, su rareza se debe generalmente a las dificultades asociadas a la obtención de materias primas. Además, estas pieles se obtienen generalmente de animales que son esencialmente criados o capturados por su piel, lo que puede causar malestar entre los usuarios o potenciales usuarios, que no son favorables a estos sacrificios dictados por el bienestar y no la necesidad.

El salmón ahumado es el subproducto más común generado a partir del salmón del Atlántico. Así, el mercado europeo de salmón ahumado se estimó en 323.100 toneladas en 2016. La piel del salmón ahumado es, junto con la cabeza y la cresta central, uno de los principales productos de desecho del salmón ahumado. Por tanto, constituiría una materia prima de elección para la fabricación de piel de salmón curtido ya que el salmón no se ha sacrificado inicialmente por su piel sino por su carne.

Sin embargo, no existe ningún método para curtir la piel de salmón ahumado y hoy en día las pieles de salmón curtido se obtienen de pieles frescas o conservadas en un estado húmedo (documentos EP0285738; EP0575632; EP1045039). De hecho, la piel de salmón ahumado se ha sometido a una etapa que tiene consecuencias en su composición y sus propiedades fisicoquímicas que causan dificultades durante su curtido. Además, los procedimientos conocidos de curtido de pieles de pescado utilizan generalmente metales pesados o cromo (Zengin, A., Basaran, B., Karavana, H., Mutlu, M., Bitlisli, B., Gaidau, C., Niculescu, M., Maereanu, M.. (2015). XXXIII Congreso IULTCS, en Novo Hamburgo/Brasil. Fish Skins: Valuable Resources forLeatherIndustry.). Sin embargo, el cromo es un compuesto tóxico que es difícil de reciclar y que ya no es deseable utilizar para la fabricación de bienes de consumo.

Por consiguiente, existe la necesidad de nuevos procedimientos de curtido de una piel de salmón ahumado que sean eficaces y respetuosos con el medio ambiente, así como de piel de salmón ahumado curtida como tal que pueda utilizarse en artículos de marroquinería.

Problema técnico

Por tanto, el objetivo de la invención es remediar los inconvenientes de la técnica anterior. En particular, el objeto de la invención es proponer un procedimiento de curtido especialmente adaptado al curtido de una piel de salmón ahumado, siendo además dicho procedimiento respetuoso con el medio ambiente.

La invención también tiene como objetivo proporcionar una piel de salmón ahumado curtido, pudiendo ser dicha piel de salmón ahumado curtida muy resistente mecánicamente, y presentando un aspecto de calidad.

Breve descripción de la invención

Con este fin, la invención se refiere a un procedimiento de curtido de piel de salmón ahumado según el cual una etapa de curtido de dicha piel comprende:

- remojar la piel de salmón ahumado en una solución, preferiblemente acuosa, que comprende un ion fosfonio en una cantidad superior o igual a 4% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, y

- remojar la piel de salmón ahumado en una solución, preferiblemente acuosa, que comprende un peróxido de hidrógeno en una cantidad superior o igual a 0,5% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

Dicho procedimiento de curtido permite, a partir de una piel de salmón ahumado, producir un cuero con las propiedades mecánicas y químicas deseadas por el consumidor, y sin el uso de cromo que es nocivo para los seres humanos y el medio ambiente. Si bien los métodos de curtido convencionales no funcionan en pieles ahumadas, el procedimiento según la invención permite obtener cueros de calidad a pesar de las transformaciones previas que han sufrido las pieles durante el ahumado.

Según otras características opcionales del procedimiento:

- Comprende, previamente a la etapa de curtido una primera etapa de limpieza, incluyendo dicha etapa de limpieza remojar las pieles de salmón ahumado en una solución acuosa que contiene al menos un desinfectante y al menos un detergente, estando la solución acuosa preferiblemente a una temperatura comprendida entre 10 y 20°C.

- Comprende, previamente a la etapa de curtido, una preparación de la piel que incluye una etapa de encalado de la piel de salmón ahumado en una solución acuosa que comprende sulfuro de sodio en una cantidad de al menos 1% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado e hidróxido de calcio en una cantidad de al menos 1% en peso con respecto al peso de la piel del salmón ahumado. Esta combinación, utilizada en la etapa de preparación de la piel previa a la etapa de curtido, ayuda a que la piel se distienda.

- La solución acuosa utilizada durante la etapa de encalado comprende hidrogenosulfuro de sodio. Este compuesto permite la eliminación de las impurezas aún presentes en las pieles y mejora el efecto del encalado.

- Comprende una etapa de desencalado de las pieles de salmón ahumado, comprendiendo dicha etapa de desencalado el uso de ácidos fuertes que tienen un pKa menor o igual a -4 y/o de ácidos débiles que tienen un pKa comprendido entre -2 y 5.

- Comprende una etapa de ablandamiento de las pieles de salmón ahumado, comprendiendo dicha etapa de ablandamiento un remojo de las pieles de salmón ahumado en una solución acuosa que contiene una proteasa. - El procedimiento comprende, previamente a la etapa de curtido, una preparación de la piel que incluye una etapa de piquelado en una solución acuosa que comprende un ácido orgánico y cloruro de sodio. Esto permite reducir el pH de la piel del salmón ahumado y lo prepara para recibir los taninos.

- La etapa de piquelado incluye un remojo realizado con agitación en una solución acuosa a la que se ha añadido cloruro de sodio hasta alcanzar una densidad en grados Baumé superior a 10. Esta densidad permite una mejor preparación de la piel para el curtido.

- La etapa de piquelado comprende la adición a la solución acuosa de clorito de sodio y luego de tiosulfato de sodio. La adición de esta combinación contribuye a mejorar el rendimiento de la etapa de piquelado.

- El procedimiento comprende, después de la etapa de curtido, una etapa de recurtido de la piel de salmón ahumado realizada con un agente curtiente de origen vegetal. Esta etapa permite la mejora del producto manteniendo un gran respeto por el medio ambiente.

- Comprende una etapa de engrase de las pieles de salmón ahumado curtidas, incluyendo dicha etapa de engrase remojar las pieles de salmón ahumado curtidas en una solución acuosa que contiene una o más grasas.

- El procedimiento se lleva a cabo en una piel de salmón ahumado que presenta una concentración de metales pesados menor o igual a 1 ppm. De esta forma, se reduce el riesgo de intoxicación, alergia, degeneración neurológica y otras patologías vinculadas a los metales pesados, tanto para los operadores como para los usuarios.

La invención se refiere además a una piel de salmón ahumado curtida que se puede obtener por un procedimiento de curtido según la invención, que tiene una concentración de cromo inferior o igual a 10.000 ppm. Por tanto, la invención es más respetuosa con el medio ambiente y la salud humana. De hecho, una baja concentración de cromo permite superar los problemas asociados con la ingestión, inhalación, absorción y contacto con la piel. Por lo tanto, la invención presenta una mayor seguridad para los operadores y consumidores al reducir los riesgos para la salud asociados con el cromo. Además, dado que el cromo es un contaminante del suelo y el agua, reducir su uso es beneficioso para el medio ambiente, al limitar el impacto del cromo en el medio ambiente. Además, preferiblemente, una piel de salmón ahumado curtida según la invención tiene un espesor de entre 0,4 y 5 mm.

La invención se refiere además a un artículo que comprende una piel de salmón ahumado curtida según la invención. Dicho artículo es respetuoso con el medio ambiente y la salud humana, a la vez que presenta buenas cualidades físicas, mecánicas y químicas.

Otras ventajas y características de la invención aparecerán al leer la siguiente descripción dada a modo de ejemplo ilustrativo y no limitante, con referencia a las figuras adjuntas que representan:

- Figura 1, un esquema del procedimiento de curtido de una piel de salmón ahumado según la invención,

- Figuras 2A y 2B, fotografías de pieles de salmón ahumado curtidas obtenidas según el procedimiento según la invención.

Descripción de la invención

En el resto de la descripción, se entiende por "procedimiento de curtido" un procedimiento que consiste en transformar las pieles en cuero haciéndolas más duraderas y más flexibles. Una "etapa de curtido" según la invención es una etapa de un procedimiento de curtido destinado a fortalecer las fibras de colágeno.

En el sentido de la invención, se entiende por "ahumado" un procedimiento mediante el cual un salmón, preferiblemente entero y no escamado, se somete a un producto de combustión de determinadas plantas. Preferiblemente, el ahumado corresponde a la acción de los humos que se desprenden durante la combustión de determinadas plantas. Sin embargo, también puede incluir poner en contacto un salmón con una preparación que comprende un producto de combustión de determinadas plantas El ahumado conlleva generalmente el endurecimiento de la piel del salmón. Por tanto, la piel de salmón ahumado según la invención es una piel que se ha sometido a una etapa de ahumado. Una piel de salmón ahumado curtida es, por tanto, un cuero elaborado a partir de piel de salmón que se ha ahumado.

En el sentido de la invención, se entiende por "metales pesados" los elementos metálicos naturales cuya masa volumétrica sea superior a 5 g/cm3. Preferiblemente, los metales pesados en el sentido de la invención son mercurio, plomo, cromo y cadmio.

En el sentido de la invención, se entiende por "Hidrocarburo Aromático Policíclico" (HAP) los hidrocarburos aromáticos cuya estructura comprende al menos dos anillos aromáticos condensados. Preferiblemente, los hidrocarburos aromáticos policíclicos en el sentido de la invención se seleccionan de: benzo(a)antraceno, benzo(b)fluoranteno, benzo(k)fluoranteno, benzo(a)pireno, Inden(1,2,3-cd)pireno, dibenzo(a,h)antraceno, benzo(g,h,i)perileno, benzo(e)pireno y criseno.

En el sentido de la invención, se entiende por “remojo” la acción de empapar con, sumergir en o remojar en una solución las pieles de salmón ahumado. El remojo se puede realizar de forma manual o automática, por ejemplo mediante tambores giratorios, perforados o no.

En el sentido de la invención, se entiende por “grasas” los aceites o grasas animales, vegetales, minerales o sintéticos que se encuentran en forma de una sustancia grasa que está en estado líquido a temperatura ambiente y que no se mezcla con el agua.

En el sentido de la invención, se entiende por "sustancialmente" un valor que varía en menos de 30% con respecto al valor comparado, preferiblemente menos de 20%, incluso más preferiblemente menos de 10%.

En el sentido de la invención, se entiende por "solución acuosa" una solución en la que el constituyente mayoritario es agua y, por ejemplo, una solución en la que el disolvente es agua. Una solución acuosa en el sentido de la invención puede estar en forma de una emulsión o una microemulsión.

En el resto de la descripción, se utilizan las mismas referencias para designar los mismos elementos.

La mayoría de los métodos de producción de cuero de piel de salmón se basan en pieles de salmón frescas e implican el uso de cromo. Sin embargo, la presencia de cromo, en particular de cromo VI, u otros metales pesados expone potencialmente a los usuarios a riesgos para la salud con, por ejemplo, el desarrollo de alergias o dermatosis. Además, las fuentes de pieles frescas de salmón se encuentran dispersas y producen volúmenes relativamente pequeños y muy heterogéneos. El salmón ahumado es un producto secundario cuya piel se considera de desecho y que representa en el mercado europeo alrededor de 320.000 toneladas en 2016, es decir cerca de 35.000 toneladas de pieles de salmón ahumado. La valorización de estas pieles de salmón ahumado relativamente homogéneas permitiría generar unos ingresos sustanciales para las industrias de preparación de salmón ahumado.

Sin embargo, los procedimientos de curtido desarrollados para las pieles frescas de salmón no permiten obtener resultados satisfactorios en las pieles de salmón ahumado. Además, estos procedimientos de curtido convencionales utilizan altas concentraciones de cromo que es deseable no utilizar. Por tanto, los autores de la invención han desarrollado un nuevo método de curtido de piel de salmón especialmente adaptado al salmón que se ha sometido a una etapa de ahumado.

Así, según un primer aspecto, la invención se refiere a un procedimiento de curtido de una piel de salmón ahumado.

El curtido de pieles requiere en general una pluralidad de etapas que permitan obtener, al final del procedimiento, un producto de calidad que cumpla con las expectativas del consumidor. Los autores de la invención han desarrollado una serie de etapas para el curtido de pieles de salmón ahumado como se presenta en la Figura 1. Estas etapas se pueden dividir en:

- Etapas de preparación de la piel de salmón ahumado: limpieza 110, encalado 120, desencalado 130, ablandamiento 140 y piquelado 150;

- Etapa de curtido: curtido 160; y

- Etapas de acabado: recurtido 170, engrase 180.

Estas etapas se describirán individualmente en el resto de la descripción antes de la descripción de un ejemplo particular de curtido según la invención.

Las pieles de salmón a partir de las cuales se implementa el procedimiento según la invención son pieles de salmón ahumado. Es decir que son pieles procedentes de salmones que se han sometido a una etapa de ahumado.

El ahumado es preferiblemente poner en contacto la piel del salmón con humos, pretratados o no, que se desprenden durante la combustión de determinadas plantas. Ventajosamente, los humos utilizados tienen una concentración reducida de HAP y en particular de benzo(a)pireno. La reducción de esta concentración de HAP se puede conseguir, por ejemplo, utilizando humos líquidos en los que se han reducido las concentraciones de HAP y en particular de benzo(a)pireno.

Además, las pieles de salmón ahumado, antes de ser curtidas siguiendo el procedimiento de curtido según la invención, pueden haber sido sometidas a un escamado manual o enzimático, preferiblemente manual.

El procedimiento desarrollado es particularmente adecuado para pieles de salmón ahumado que no contienen o contienen pocos metales pesados. Por lo tanto, preferiblemente, la piel de salmón ahumado utilizada en el procedimiento según la invención comprende una concentración menor o igual a 1 ppm de metales pesados, más preferiblemente una concentración menor o igual a 0,1 ppm de metales pesados, y aún más preferiblemente una concentración menor o igual a 0,05 ppm de metales pesados.

Además, el procedimiento desarrollado es particularmente adecuado para pieles de salmón ahumado que no contienen o contienen pocos Hidrocarburos Aromáticos Policíclicos (HAP). Por lo tanto, preferiblemente, la piel de salmón ahumado utilizada en el procedimiento según la invención contiene una concentración menor o igual a 10 ppb de HAP, más preferiblemente una concentración menor o igual a 1 ppb de HAP, e incluso más preferiblemente una concentración menor o igual a 0,1 ppb de HAP. En particular, la piel de salmón ahumado utilizada en el procedimiento según la invención contiene una concentración de benzo(a)pireno menor o igual a 1 gg/kg, más preferiblemente menor o igual a 0,1 gg/kg, y aún más preferiblemente menor igual o igual a 0,05 gg/kg.

Además, el procedimiento desarrollado es particularmente adecuado para pieles de salmón ahumado que no contienen o contienen pocas dioxinas y bifenilos policlorados. Así, preferiblemente, la piel de salmón ahumado utilizada en el procedimiento según la invención contiene una concentración menor o igual a 75 ppb de bifenilos policlorados, más preferiblemente una concentración menor o igual a 50 ppb de bifenilos policlorados, e incluso más preferiblemente una concentración menor o igual a 20 ppb de bifenilos policlorados. Además, preferiblemente, la piel de salmón ahumado utilizada en el procedimiento según la invención comprende una concentración menor o igual a 20 pg/g de dioxinas, más preferiblemente una concentración menor o igual a 5 pg/g de dioxinas, e incluso más preferiblemente una concentración menor o igual a 1 pg/g de dioxinas.

El contenido de metales pesados, HAP, dioxinas y bifenilos policlorados se puede medir preferiblemente de acuerdo con las recomendaciones del reglamento CE n° 1881/2006.

En el resto de la descripción, el contenido de compuestos se expresa en peso de la o de las pieles de salmón curtidas. Preferiblemente, esto corresponde al peso de las pieles de salmón descarnadas excepto en la etapa de limpieza donde esto corresponde al peso de las pieles del salmón después de ahumado y cortado. Además, el procedimiento se describe aquí para una piel de salmón en aras de la simplicidad. No obstante, el procedimiento según la invención se usa preferiblemente en una pluralidad de pieles de salmón como se presenta en los ejemplos.

Etapa de limpieza de pieles de salmón ahumado

El procedimiento según la invención puede incluir una primera etapa de limpieza 110. El objetivo de esta etapa es en particular eliminar la suciedad, los residuos de carne y los residuos de ahumado de las pieles de salmón ahumado.

Esta etapa de limpieza 110 puede incluir remojar las pieles de salmón ahumado en una solución acuosa que contiene al menos un desinfectante y al menos un detergente. La solución acuosa preferiblemente está a una temperatura comprendida entre 10 y 20°C.

El desinfectante puede ser, por ejemplo, un compuesto bactericida. El compuesto bactericida se selecciona, por ejemplo, de: formaldehído, glutaraldehído, aldehido succínico, hipocloritos, amonios cuaternarios, alcoholes tales como etanol e isopropanol y sus mezclas. El desinfectante se puede utilizar en una cantidad de entre 0,1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

El detergente puede ser un detergente iónico o no iónico. Preferiblemente, el detergente es un detergente no iónico. El detergente no iónico se selecciona, por ejemplo, de: ésteres de glicol tales como el estearato de etilenglicol, ésteres de glicerol tales como el estearato de glicerol, ésteres de polioxietilenglicol, ésteres de sorbitán, ésteres de sorbitán polioxietilenado, tales como Tween 20®, ésteres de fenol tales como tritones y Triton-X100® y sus mezclas. El detergente se puede utilizar en una cantidad comprendida entre 0,1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

La etapa de remojo se puede realizar con o sin agitación. Preferiblemente, dura al menos una hora y puede durar hasta varios días. Preferiblemente, es más larga que las etapas de limpieza dirigidas a pieles de salmón frescas. Por tanto, ventajosamente dura al menos 20 horas.

Después de esta etapa de remojo, las pieles de salmón ahumado se pueden someter a las etapas de preparación convencionales y se pueden escurrir, descarnar y pesar.

Etapa de encalado de pieles de salmón ahumado

El procedimiento según la invención puede incluir una etapa de encalado 120 de las pieles de salmón ahumado. El objetivo de esta etapa es en particular destruir los enlaces grasos y evitar que el cuero se endurezca. Esta etapa se lleva a cabo preferiblemente después de una etapa de limpieza 110.

Esta etapa de encalado 120 puede incluir remojar las pieles de salmón ahumado en una solución acuosa que contiene sulfuro de sodio e hidróxido de calcio. La solución acuosa está preferiblemente a una temperatura entre 10 y 20°C.

Preferiblemente, durante la etapa de encalado 120 de la piel de salmón ahumado, la cantidad de sulfuro de sodio en la solución es al menos 1%, más preferiblemente al menos 2%, en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado y la cantidad de hidróxido de calcio es al menos 1 %, más preferiblemente al menos 2%, en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

Por ejemplo, el sulfuro de sodio se puede utilizar en una cantidad comprendida entre 1% y 10% en peso de piel de salmón ahumado y el hidróxido de calcio se puede utilizar en una cantidad comprendida entre 1 % y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

Ventajosamente, la solución acuosa utilizada durante la etapa de encalado puede contener hidrogenosulfuro de sodio (NaHS). El hidrogenosulfuro de sodio se puede añadir en una cantidad comprendida entre 0,1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente entre una cantidad comprendida entre 0,5% y 5% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

La etapa de encalado se puede realizar con o sin agitación. Preferiblemente, dura al menos una hora y puede durar hasta varios días.

Etapa de desencalado

El procedimiento según la invención puede incluir una etapa de desencalado 130 de las pieles de salmón ahumado. La etapa de desencalado permite eliminar del cuero una gran parte de la cal utilizada en el procedimiento de encalado. Esta etapa se lleva a cabo preferiblemente después de una etapa de encalado 120.

El desencalado puede utilizar ácidos fuertes (p. ej., ácido sulfúrico, ácido clorhídrico) que tengan un pKa menor o igual a -4 o ácidos débiles (p. ej., ácido fórmico) que tengan un pKa comprendido entre -2 y 5.

Preferiblemente, esta etapa de desencalado 130 puede incluir remojar las pieles de salmón ahumado encaladas en una solución acuosa que contiene un ácido orgánico y un detergente. La solución acuosa preferiblemente está a una temperatura comprendida entre 10 y 20°C.

El ácido orgánico es preferiblemente un ácido carboxílico o dicarboxílico. El ácido orgánico se selecciona, por ejemplo, de: ácido fórmico, ácido acético, ácido propanoico, ácido butanoico, ácido benzoico, ácido oxálico, ácido malónico, ácido succínico y sus mezclas. El ácido orgánico se puede añadir en una cantidad comprendida entre 0,1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

El detergente puede ser un detergente iónico o no iónico. Preferiblemente, el detergente es un detergente no iónico. El detergente no iónico se selecciona, por ejemplo, de: ésteres de glicol tales como el estearato de etilenglicol, ésteres de glicerol tales como el estearato de glicerol, ésteres de polioxietilenglicol, ésteres de sorbitán, ésteres de sorbitán polioxietilenado, tales como Tween 20®, ésteres de fenol tales como tritones y Triton-X100® y sus mezclas. El detergente se puede añadir en una cantidad comprendida entre 0,1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

La solución acuosa utilizada en el contexto de la etapa de desencalado también puede contener una sal de amonio. La sal de amonio se selecciona, por ejemplo, de: sulfato de amonio, cloruro de amonio, nitrato de amonio, bicarbonato de amonio y sus mezclas. La sal de amonio se puede añadir en una cantidad comprendida entre 0,1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 0,5% y 5% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

La etapa de desencalado se puede realizar con o sin agitación. Preferiblemente, dura al menos una hora y puede durar hasta varios días. Ventajosamente, la etapa de desencalado se puede repetir una o más veces.

Etapa de ablandamiento

El procedimiento según la invención puede incluir una etapa de ablandamiento 140 de las pieles de salmón ahumado. El objetivo de la etapa de ablandamiento 140 es, en particular, producir un cuero flexible, por ejemplo, alterando la estructura del colágeno. Para este propósito, se pueden utilizar enzimas proteolíticas. Se lleva a cabo antes de la etapa de piquelado 150, y en presencia de una etapa de encalado 120, se lleva a cabo entre la etapa de desencalado 130 y la etapa de piquelado 150.

Por tanto, esta etapa de ablandamiento 140 puede incluir remojar las pieles de salmón ahumado en una solución acuosa que contiene una proteasa. La solución acuosa preferiblemente está a una temperatura comprendida entre 25 y 40°C.

La proteasa es una enzima capaz de cortar los enlaces peptídicos de péptidos o proteínas. La proteasa usada en la etapa de ablandamiento puede ser una endopeptidasa o una exopeptidasa tal como una aminopeptidasa o una carboxipeptidasa. La proteasa se selecciona, por ejemplo, de: proteasas de serina tales como tripsina o quimotripsina, proteasas de cisteína, proteasas ácidas, tales como pepsina, metaloproteasas, proteasas de treonina, proteasas de ácido glutámico, y sus mezclas. La proteasa puede añadirse en una cantidad comprendida entre 0,001% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 0,001% y 5% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

La solución acuosa utilizada en el contexto de la etapa de ablandamiento también puede contener un ácido orgánico. El ácido orgánico es preferiblemente un ácido carboxílico o dicarboxílico. El ácido orgánico se selecciona, por ejemplo, de: ácido fórmico, ácido acético, ácido propanoico, ácido butanoico, ácido benzoico, ácido oxálico, ácido malónico, ácido succínico y sus mezclas. El ácido orgánico se puede añadir en una cantidad comprendida entre 0,1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

La etapa de ablandamiento 140 se puede realizar con o sin agitación. Preferiblemente, dura al menos una hora y puede durar hasta varios días. Ventajosamente, la etapa 140 de ablandamiento se puede repetir una o más veces.

Etapa de piquelado

El procedimiento según la invención puede incluir una etapa de piquelado 150 de las pieles de salmón ahumado. El objetivo de la etapa de piquelado 150 es, en particular, reducir el pH de la piel de salmón ahumado y prepararla para recibir los taninos. Se lleva a cabo antes de la etapa de curtido 160, y en presencia de una etapa de encalado 120, se lleva a cabo entre la etapa de desencalado 130 y la etapa de curtido 160.

Esta etapa de piquelado 150 puede incluir remojar las pieles de salmón ahumado, preferiblemente encaladas, en una solución acuosa que contiene cloruro de sodio. La solución acuosa preferiblemente está a una temperatura comprendida entre 10 y 20°C.

Ventajosamente, el remojo se lleva a cabo preferiblemente con agitación hasta alcanzar una densidad en grados Baumé mayor que 10 y, preferiblemente, hasta alcanzar una densidad en grados Baumé comprendida entre 10,5 y 15, preferiblemente a una temperatura de 15°C. Estos valores son más altos que los valores observados en la bibliografía y son particularmente adecuados para la preparación de una piel de salmón ahumado. La escala de Baumé se utiliza para expresar la masa volumétrica y la densidad. Se puede obtener mediante tablas de correspondencia con grados densimétricos.

Una vez que se ha alcanzado la densidad de Baumé deseada, el remojo es seguido por una etapa de acidificación de la solución acuosa por adición de un ácido orgánico hasta que se alcanza un pH comprendido entre 2 y 4.

Ventajosamente, el remojo puede ir seguido de la adición de clorito de sodio en la solución acuosa. El clorito de sodio se puede añadir en una cantidad comprendida entre 0,1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado. En este caso, la etapa de piquelado también puede comprender la adición en la solución acuosa de tiosulfato de sodio, preferiblemente en una cantidad suficiente para neutralizar el dióxido de cloro formado durante la adición de clorito de sodio. El tiosulfato de sodio se puede utilizar, por ejemplo, en una cantidad comprendida entre 0,1% y 5% en peso con respecto al peso de la piel del salmón ahumado.

La adición de clorito de sodio puede realizarse ventajosamente antes de la acidificación y entonces el tiosulfato de sodio se añade después de la acidificación.

Alternativamente, la etapa de piquelado 150 comprende remojar las pieles de salmón ahumado en una solución que comprende un ácido orgánico y cloruro de sodio.

La etapa de piquelado 150 se puede realizar con o sin agitación. Preferiblemente, dura al menos una hora y puede durar hasta varios días. Ventajosamente, la etapa de piquelado 150 se puede repetir una o más veces.

Etapa de curtido

El procedimiento según la invención comprende una etapa de curtido 160 de las pieles de salmón ahumado. Después de las etapas preliminares descritas anteriormente, la piel de salmón ahumado todavía es putrescible. Por tanto, debe someterse a una etapa de curtido 160 propiamente dicha destinada a estabilizar su estructura.

La etapa de curtido 160 de la piel de salmón ahumado según la invención comprende:

- remojar 161 una piel de salmón ahumado en una solución que comprende un ion fosfonio en una cantidad mayor o igual a 4% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, y

- remojar 162 la piel de salmón ahumado en una solución que comprende un peróxido de hidrógeno en una cantidad mayor o igual a 0,5% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

Esta etapa de curtido 160 incluye preferiblemente un primer remojo 161 de las pieles de salmón ahumado en una solución acuosa que comprende un ion fosfonio y que preferiblemente tiene un pH comprendido entre 2 y 4. La solución acuosa está preferiblemente a una temperatura comprendida entre 10 y 20°C.

Un ion fosfonio es un catión de fórmula PR⁴+ pudiéndose seleccionar R independientemente entre un hidrógeno o un grupo compuesto de 1 a 20 carbonos, ramificado o lineal o cíclico, insaturado o no, por ejemplo de tipo alquilo, arilo, heteroarilo, cicloalquilo, arilalquilo o alquilarilo y que puede contener uno o más heteroátomos. El ion fosfonio se puede seleccionar, por ejemplo, de: PH⁴+, tetrafenilfosfonio, metiltrifenilfosfonio, tetraquis(hidroximetil)fosfonio y sus mezclas. Por supuesto, el fosfonio se puede añadir en forma de una sal, tal como un cloruro, un sulfato o un nitrato. El ion fosfonio se puede añadir en una cantidad comprendida entre 0,1% y 15% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

Puede añadirse un ácido orgánico a la solución acuosa del primer remojo durante la etapa de curtido. El ácido orgánico, preferiblemente acetato de sodio, se puede añadir en una cantidad comprendida entre 0,1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 0,5% y 5% en peso basado en el peso de la piel de salmón ahumado.

El primer remojo 161 se puede realizar con o sin agitación. Preferiblemente, dura al menos 30 minutos y puede durar varias horas.

La etapa de curtido 160 también puede incluir una etapa de aumento del pH de la solución acuosa hasta un pH de al menos 5. Este aumento de pH se lleva a cabo preferiblemente mediante la adición gradual de bicarbonato de sodio.

La etapa de curtido 160 incluye además un segundo remojo 162 de la piel de salmón ahumado en una solución que comprende peróxido de hidrógeno. Este segundo remojo 162 puede llevarse a cabo mediante la adición de peróxido de hidrógeno en la solución acuosa del primer remojo 161 o, preferiblemente, incluir la preparación de una segunda solución acuosa que contiene peróxido de hidrógeno y el remojo de la piel de salmón ahumado en esta segunda solución acuosa. En este caso, la piel de salmón se escurre preferiblemente entre los dos remojos.

La solución acuosa para el segundo remojo 162 tiene, preferiblemente, un pH mayor o igual a 5. El peróxido de hidrógeno se puede añadir en una cantidad comprendida entre 0,01% y 5% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 0,1% y 2% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

Después de esta etapa de curtido, las pieles de salmón ahumado se pueden someter a continuación a etapas de preparación convencionales y, en particular, se pueden escurrir y enjuagar.

Etapa de recurtido

El procedimiento según la invención incluye una etapa de recurtido 170 de las pieles de salmón ahumado. La piel de salmón ahumado curtida puede considerarse un producto semiacabado, cuya apariencia se podrá beneficiar enormemente de las etapas finales. Esta etapa se lleva a cabo preferiblemente después de la etapa de curtido 160.

Esta etapa de recurtido 170 de la piel de salmón ahumado se realiza con un agente curtiente de origen natural, preferentemente con un tanino de origen vegetal. La etapa de recurtido 170 de la piel de salmón ahumado se puede realizar por remojo en una solución acuosa que comprenda un agente curtiente de origen vegetal. La solución acuosa preferiblemente está a una temperatura entre 15 y 55°C.

El agente curtiente de origen vegetal puede incluir, por ejemplo, compuestos polifenólicos obtenidos por lixiviación en agua de materiales vegetales tales como corteza, hojas, frutos o raíces. Preferiblemente, el agente curtiente de origen vegetal contiene compuestos polifenólicos obtenidos por lixiviación en agua de corteza. El agente curtiente de origen vegetal puede añadirse en una cantidad comprendida entre 1% y 20% en peso de piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 2% y 15% en peso de piel de salmón ahumado.

Ventajosamente, la etapa de recurtido 170 puede comprender la adición de dihidroxidifenilsulfona a la solución acuosa. Esto puede permitir mejorar la conservación posterior del cuero. La dihidroxidifenilsulfona se puede añadir en una cantidad comprendida entre 1% y 50% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 1% y 40% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

Preferiblemente, durante esta etapa de recurtido 170, la solución acuosa que comprende el agente curtiente de origen vegetal también puede comprender uno o más taninos sintéticos. Más preferiblemente, la solución acuosa que comprende el agente curtiente de origen vegetal también puede comprender uno o más taninos sintéticos, también llamados sintanos de sustitución, que resultan de la policondensación de moléculas seleccionadas de: fenoles, naftoles, dihidroxidifenilsulfona, naftalenos, fenoles sulfónicos, ácidos bencenosulfónicos y mezclas de los mismos.

La etapa de recurtido 170 también puede comprender la adición de al menos un polímero elastomérico a la solución acuosa.

Ventajosamente, la etapa de recurtido 170 también puede comprender la adición de al menos un polímero (met)acrílico a la solución acuosa. El polímero (met)acrílico puede haberse formado, por ejemplo, al menos en parte a partir de acrilatos tales como acrilato de metilo o acrilato de etilo y/o metacrilatos tales como metacrilato de metilo. Ventajosamente, el polímero (met)acrílico está formado de al menos 50% en peso de acrilatos o metacrilatos. El polímero (met)acrílico se puede añadir en una cantidad comprendida entre 1% y 15% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

La etapa de recurtido 170 se puede realizar con o sin agitación, preferiblemente con agitación. Preferiblemente, dura al menos una hora y puede durar hasta varios días. Ventajosamente, la etapa de recurtido 170 se puede repetir una o más veces. T ras esta etapa de recurtido, las pieles de salmón ahumado se pueden escurrir y enjuagar.

Ventajosamente, las soluciones acuosas usadas en el contexto del procedimiento según la invención, por ejemplo durante las etapas de curtido y recurtido, tienen una concentración de formaldehído menor o igual a 10.000 ppm, preferiblemente menor o igual a 1000 ppm y todavía más preferiblemente menor o igual a 500 ppm.

Asimismo, las soluciones acuosas utilizadas en el contexto del procedimiento según la invención, por ejemplo durante las etapas de curtido y recurtido tienen una concentración de fenol menor o igual a 10.000 ppm, preferiblemente menor o igual a 1000 ppm y todavía más preferiblemente menor o igual a 500 ppm.

Etapa de engrase

El procedimiento según la invención puede incluir una etapa de engrase 180 de las pieles de salmón ahumado curtidas. El objetivo de la etapa de engrase 180 es en particular introducir grasas entre las fibras del cuero con el fin de conferirle buenas propiedades mecánicas. Esta etapa se lleva a cabo preferiblemente después de la etapa de curtido 160 o la etapa de recurtido 170.

La adición de grasas, naturales o sintéticas, durante la etapa de recurtido 170 y/o posteriormente durante la etapa de engrase 180 permite la producción de cuero de salmón que presenta una alta flexibilidad y elasticidad.

Esta etapa de engrase 180 puede incluir remojar las pieles de salmón ahumado curtidas en una solución acuosa que contiene una o más grasas. La solución acuosa preferiblemente está a una temperatura entre 10 y 50°C.

Las grasas pueden ser grasas o aceites naturales o sintéticos. Las grasas naturales se obtienen preferiblemente de animales o plantas, pudiéndose seleccionar, por ejemplo, de: aceite de ricino, aceite de linaza, aceite de coco, aceite de palma, aceite de soja, aceite de oliva, grasa de vacuno y sus mezclas. Las grasas se pueden utilizar en una cantidad comprendida entre 1% y 20% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 2% y 15% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

Por lo tanto, las grasas pueden comprender al menos un ácido graso en forma esterificada. Esto permite mejorar la flexibilidad de una piel de salmón ahumado curtida. Ventajosamente, la etapa de engrase 180 puede comprender la adición de al menos un ácido graso en forma esterificada a la solución acuosa. El ácido graso en forma esterificada puede, por ejemplo, formar un fosfolípido, un glicérido o también un ácido graso sulfonatado. El ácido graso puede estar saturado o insaturado y sustituido o no sustituido. El ácido graso tiene generalmente un número de átomos de carbono comprendido entre 4 y 28. El ácido graso en forma esterificada se puede añadir en una cantidad comprendida entre 1% y 15% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, preferiblemente en una cantidad comprendida entre 1% y 10% en peso con respecto al peso de la piel del salmón ahumado.

Las grasas utilizadas en el contexto de la etapa de engrase también pueden ser grasas que han sufrido una transformación para mejorar su estabilidad y/o su interacción con la piel de salmón ahumado curtida. Así, las grasas pueden ser ventajosamente grasas que han sufrido una transformación y corresponden a compuestos seleccionados de: grasas sulfonadas, grasas sulfatadas, grasas fosfatadas, grasas fosfonatadas. Por ejemplo, las grasas pueden corresponder a un compuesto seleccionado de: oleína sulfatada, oleína sulfonatada, lecitina sulfatada y sus mezclas.

Preferiblemente, durante esta etapa de engrase 180, la solución acuosa que contiene una o más grasas está en forma de una emulsión, y más preferiblemente de una microemulsión.

La etapa de engrase 180 se puede realizar con o sin agitación, preferiblemente con agitación. Preferiblemente, dura al menos una hora y puede durar hasta varios días. Ventajosamente, la etapa de engrase 180 se puede repetir una o varias veces. Después de este etapa de engrase, las pieles de salmón ahumado se pueden escurrir, enjuagar y después secar.

Convencionalmente, el procedimiento de secado que se puede utilizar es un secado al vacío. Este secado al vacío se puede realizar colocando el cuero entre dos placas calentadas, por ejemplo a una temperatura comprendida entre 25°C y 75°C.

Ventajosamente, este secado al vacío puede ir precedido de una etapa de calandrado para eliminar la mayor parte de la humedad contenida en la piel del salmón ahumado curtida.

Una vez seca, la piel de salmón ahumado curtida, también llamada cuero de salmón ahumado, está lista para usar.

Según otro aspecto, la invención se refiere a una piel de salmón ahumado curtida que se puede obtener por el procedimiento según la invención.

Como se ilustra en las Figuras 2A y 2B, el procedimiento ha sido especialmente adaptado para transformar una piel de salmón ahumado en un cuero de calidad y este objetivo se logra como se presentará en los ejemplos. El cuero de salmón ahumado según la invención, o piel de salmón ahumado curtida, presenta mejores características que los cueros de pescado convencionales, desde el punto de vista de la resistencia a la tracción, de su elasticidad y de sus propiedades químicas. Por tanto, la invención también se refiere a una piel de salmón ahumado curtida obtenida por el procedimiento según la invención.

Por lo tanto, la invención se refiere a una piel de salmón ahumado curtida que se puede obtener por el procedimiento según la invención que tiene una concentración de cromo menor o igual a 10.000 ppm, preferiblemente menor o igual a 5.000 ppm, más preferiblemente menor o igual a 1000 ppm e incluso más preferiblemente menor o igual a 100 ppm. Además, el procedimiento según la invención permite obtener una piel en la que la cantidad de cromo VI no es detectable por métodos convencionales. Por lo tanto, la invención también se refiere a una piel de salmón ahumado curtida que se puede obtener por el procedimiento según la invención que tiene una concentración de cromo VI menor o igual a 1 ppm, preferiblemente menor o igual a 100 ppb, y más preferiblemente menor o igual a 10 ppb. La concentración de cromo se mide preferiblemente de acuerdo con la norma NF EN ISO 17072-204-2011.

Asimismo, la invención se refiere a una piel de salmón ahumado curtida que se puede obtener por el procedimiento según la invención que puede tener una concentración de metales pesados menor o igual a 20.000 ppm, preferiblemente menor o igual a 10.000 ppm, más preferiblemente menor o igual a 1000 ppm e incluso más preferiblemente menor o igual a 100 ppm. La concentración de metales pesados se mide preferiblemente de acuerdo con la norma NF EN ISO 17072-204-2011.

Además, preferiblemente, la invención se refiere a una piel de salmón ahumado curtida que se puede obtener por el procedimiento según la invención y que tiene una resistencia a la tracción en la dirección longitudinal (dirección de las escamas) mayor o igual a 10 N/mm2, preferiblemente mayor o igual a 15 N/mm2 y más preferiblemente mayor o igual a 20 N/mm2. La resistencia a la tracción se mide preferiblemente según la norma NF EN ISO 337601-2012.

La invención también se refiere a una piel de salmón ahumado curtida que se puede obtener por el procedimiento según la invención y que presenta una resistencia a la tracción medida según la norma NF EN ISO 337601 -2012 en la dirección transversal (perpendicular a la dirección de las escamas) mayor o igual a 15 N/mm2, preferiblemente mayor o igual a 20 N/mm2 y más preferiblemente mayor o igual a 25 N/mm2.

Además de su resistencia a la deformación, el cuero de salmón ahumado según la invención tiene una gran flexibilidad. Por lo tanto, preferiblemente, la invención se refiere a una piel de salmón ahumado curtida que se puede obtener por el procedimiento según la invención y que presenta un porcentaje de alargamiento a la rotura medido según la norma NF EN ISO 337601-2012 en la dirección longitudinal (dirección de las escamas) mayor o igual a 65%, preferiblemente mayor o igual a 70% y más preferiblemente mayor o igual a 75%.

El cuero de salmón ahumado según la invención tiene un espesor que es preferiblemente sustancialmente constante en toda su superficie. El espesor está comprendido generalmente entre 0,1 y 10 mm, preferiblemente entre 0,4 y 5 mm y más preferiblemente es sustancialmente igual a 0,6 mm. Alternativamente, la piel del salmón ahumado se corta de tal manera que incluya una parte de la carne del salmón ahumado. El procedimiento de curtido según la invención es tal que es menos agresivo que otros procedimientos de curtido y permite que el cuero conserve un espesor significativo. Por tanto, es posible conseguir espesores superiores a los espesores convencionales. El espesor de la piel de salmón ahumado curtida según la invención está comprendido por lo tanto preferiblemente entre 1 y 10 mm, preferiblemente entre 1,5 y 6 mm y más preferiblemente es sustancialmente igual a 2 mm. El espesor se mide preferiblemente según la norma EN ISO 2589:2006.

Según otro aspecto, la invención se refiere a un artículo que comprende una piel de salmón ahumado curtida según la invención.

El artículo puede seleccionarse, por ejemplo, de una prenda de vestir, un zapato o un artículo de marroquinería tal como un bolso, cartera, monedero, cinturón, encuadernación o pieza de joyería.

En particular, el artículo se puede seleccionar de: una funda para tabletas o para teléfono móvil, una plantilla ortopédica, un llavero, una correa de reloj, una pieza de joyería tal como un collar, una cubierta de agenda, una tapa de libro, un estuche de lápices, cartón cuero, una maleta, una cartera, un bolso, una carpeta, una bandolera, un zapato, un porta documentos, por ejemplo del tipo portafolios, un arnés, una etiqueta, una correa de cuero, una caja, un monedero, una correa destinada a guarnicionería, un maletín, un bolso de mano, un mueble o cubierta de muebles, un estuche para llaves, un tarjetero, una bolsa para la ropa de viaje, un mono, un chaleco, unos pantalones, unas zapatillas, un traje, un abrigo, una chaqueta, un sombrero, un cinturón, una espinillera, una sandalia y un guante. Ejemplos

A continuación se presenta un ejemplo de curtido de pieles de salmón ahumado.

Como se muestra en la Tabla 1 a continuación, las pieles de salmón ahumado utilizadas tienen una concentración muy baja de metales pesados e hidrocarburos.

Tabla 1

Mediciones realizadas según las recomendaciones del reglamento CE n° 1881/2006.

Se limpian 100 kg de piel de salmón ahumado en 1000 L de agua que contiene 4 kg de T riton X100® durante 20 horas. Luego se escurren, se descarnan y se pesan.

Después de una etapa de enjuagado con agua, para la etapa de encalado, las pieles se introducen en 1000 L de agua que contienen 2 kg de sulfuro de sodio, 4 kg de hidróxido de calcio y 1 kg de hidrogenosulfuro de sodio.

Después de 24 h de agitación, las pieles de salmón ahumado se escurren y se pesan.

La etapa de desencalado se realiza en 400 L de agua que contiene 1 kg de ácido fórmico, 1 kg de ácido acético y 0,1 kg de Tween 20®. Después de 24 horas, las pieles de los salmones se someten a una etapa de ablandamiento tras la adición de una solución de tripsina a la solución acuosa para el equivalente a 100 gramos de tripsina. Después de dos horas con agitación, las pieles de salmón se escurren.

La etapa de piquelado se lleva a cabo en 400 L de agua a 15°C por adición de cloruro de sodio hasta que se alcanza una densidad de Baumé de 11, después de lo cual se añaden 2 kg de clorito de sodio a la solución acuosa y después el conjunto se agita durante 30 minutos.

Después se añade ácido fórmico hasta que se alcanza un pH de 3 antes de añadir 500 gramos de tiosulfato de sodio. Después de dos horas con agitación, las pieles de salmón se escurren.

La etapa de curtido se realiza en 400 L de agua a pH 3 añadiendo 5 kg de cloruro de tetraquis(hidroximetil)fosfonio. Luego, la solución ácida se neutraliza gradualmente por adición de bicarbonato de sodio.

Después de dos horas con agitación, las pieles de salmón se escurren y luego se introducen en una solución que comprende 500 gramos de peróxido de hidrógeno.

Después de dos horas con agitación, las pieles de salmón se escurren.

La etapa de recurtido se lleva a cabo en 200 L de agua que comprende 5 kg de taninos de origen vegetal, tal como la solución DYECO BIO VF (Codyeco®), 1 kg de lanolina, 2 kg de grasas animales esterificadas y 2 kg de ácido láurico.

Después de dos horas con agitación, las pieles de salmón se escurren. Luego se introducen en una solución acuosa a pH 4 y luego se escurren y se secan.

A continuación se estudiaron las características fisicoquímicas de las piezas de cuero de salmón ahumado obtenidas y se presentan en la siguiente Tabla 2:

Tabla 2

1 Zengin, A., Basaran, B., Karavana, H., Mutlu, M., Bitlisli, B., Gaidau, C., Niculescu, M., Maereanu, M.. (2015). XXXIII Congreso IULTCS, en Novo Hamburgo/Brasil. "Fish Skins: Valuable Resources for Leather Industry"

2 La resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura se midieron según la norma NF EN ISO 337601 -2012.

A partir de la Tabla 2 está claro que las pieles de salmón ahumado curtidas según la invención tienen características mecánicas equivalentes o superiores a los cueros de pescado convencionales a la vez que tienen un contenido de cromo mucho menor.

Así, el procedimiento según la invención permite producir un cuero de calidad a partir de pieles de salmón ahumado disponibles. Además, el procedimiento desarrollado utiliza poco o nada de cromo y, por tanto, es más respetuoso con el medio ambiente y con los consumidores que los procedimientos utilizados convencionalmente para las pieles de pescado no ahumadas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado en el cual una etapa de curtido (160) de dicha piel comprende:

- remojar (161) la piel de salmón ahumado en una solución que comprende un ion fosfonio en una cantidad mayor o igual a 4% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado, y

- remojar (162) la piel de salmón ahumado en una solución que comprende peróxido de hidrógeno en una cantidad mayor o igual a 0,5% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

2. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según la reivindicación 1, caracterizado por que, antes de la etapa de curtido (160), el procedimiento comprende una primera etapa de limpieza (110), incluyendo dicha etapa de limpieza (110) remojar las pieles de salmón ahumado en una solución acuosa que contiene al menos un desinfectante y al menos un detergente, estando la solución acuosa preferiblemente a una temperatura comprendida entre 10 y 20°C.

3. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que, previamente a la etapa de curtido, el procedimiento comprende una preparación de la piel, que incluye una etapa de encalado (120) de la piel de salmón ahumado en una solución acuosa que comprende sulfuro de sodio en una cantidad de al menos 1% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado e hidróxido de calcio en una cantidad de al menos 1% en peso con respecto al peso de la piel de salmón ahumado.

4. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según la reivindicación 3, caracterizado por que la solución acuosa usada en la etapa de encalado (120) contiene hidrogenosulfuro de sodio.

5. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que incluye una etapa de desencalado (130) de las pieles de salmón ahumado, incluyendo dicha etapa de desencalado (130) el uso de ácidos fuertes que tengan un pKa menor o igual a -4 y/o ácidos débiles que tengan un pKa comprendido entre -2 y 5.

6. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que incluye una etapa de ablandamiento (140) de las pieles de salmón ahumado, incluyendo dicha etapa de ablandamiento (140) remojar las pieles de salmón ahumado en una solución acuosa que incluye una proteasa.

7. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que, previamente a la etapa de curtido, el procedimiento comprende una preparación de la piel que incluye una etapa de piquelado (150) en una solución acuosa que comprende un ácido orgánico y cloruro de sodio.

8. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según la reivindicación 7, caracterizado por que la etapa de piquelado (150) incluye un remojo realizado con agitación con cloruro de sodio añadido hasta alcanzar una densidad en grados Baumé superior a 10.

9. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por que la etapa de piquelado (150) incluye la adición en la solución acuosa de clorito de sodio y luego tiosulfato de sodio.

10. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el procedimiento comprende, después de la etapa de curtido (160), una etapa de recurtido (170) de la piel de salmón ahumado realizada con ayuda de un agente curtiente de origen vegetal.

11. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el procedimiento comprende una etapa de engrase (180) de las pieles de salmón ahumado curtidas, incluyendo dicha etapa de engrase (180) remojar las pieles de salmón ahumado curtidas en una solución acuosa que incluye una o más grasas.

12. Procedimiento (100) para curtir una piel de salmón ahumado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que se lleva a cabo en piel de salmón ahumado que tiene una concentración de metales pesados menor o igual a 1 ppm.

13. Piel de salmón ahumado curtida que se puede obtener por un procedimiento de curtido según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que tiene una concentración de cromo menor o igual a 10.000 ppm.

14. Piel de salmón ahumado curtida según la reivindicación 13, caracterizada por que tiene un espesor comprendido entre 0,4 y 5 mm.

15. Artículo que incluye una piel de salmón ahumado curtido según una de las reivindicaciones 13 o 14.