ES2861581T3 - Cápsula para botellas - Google Patents

Abstract

Una cápsula que comprende una falda cónica y un disco de cierre superior caracterizada porque la falda cónica es una monocapa de aluminio de espesor comprendido en un intervalo de 60 micrómetros a 150 micrómetros y el disco es de una monocapa de aluminio de 40 micrómetros a 100 micrómetros y en la que uno de los bordes del faldón presenta una pestaña de aluminio adherida transversalmente al interior de la falda.

Description

DESCRIPCIÓN

Cápsula para botellas

Campo de la invención

La presente invención se refiere a una cápsula para botellas monocapa de aluminio destinada a cubrir el cuello y la cabeza de una botella.

Estado de la técnica

La cápsula es el elemento que cubre el cuello y la cabeza de una botella, cubriendo de esta manera el tapón de la misma. Además de ser un elemento estético tiene una función higiénica, al proteger la parte superior de la botella del polvo, la sequedad o el deterioro además de ofrecer una garantía de que la botella no ha sido abierta.

Dichas cápsulas pueden ser de estaño o pueden estar realizadas en aluminio complejo multipieza en el que se asocian láminas de aluminio con polietileno. Otras cápsulas son: de plástico retráctil multipieza y plástico inyectado monopieza.

Además estas cápsulas se suelen configurar en dos elementos una falda cilíndrica sobre la que se adhiere un círculo que se cierra por la parte superior a la cápsula. También es habitual que lleven algún elemento de apertura de dicha cápsula.

En la patente europea con número de publicación EP1254059 se describe un tapón metálico para botellas de vino o licores que se define en una envoltura metálica y cilíndrica que tiene dos elementos, una cabeza y una falda. El cierre también comprende una tapa hecha de material plástico rígido diseñada para ser recibida dentro de la envoltura metálica.

La solicitud de patente internacional WO02/02425 describe una cápsula según el preámbulo de la reivindicación adjunta 1, más precisamente un sobretapón que comprende una falda enrollada y una cabeza fija a dicha falda enrollada, a lo largo de una zona de unión circular común a dicha falda y dicha cabeza. Este sobretapón se caracteriza porque: 1) dicha cabeza se fabrica de un primer material capaz de deformarse para formar una cabeza con un reborde libre para doblarse, teniendo el reborde una altura axial H entre 1 y 5 mm; 2) dicha falda enrollada comprende un extremo superior, apretado sobre al menos un ancho de 1 mm, cooperando con dicho reborde para formar dicha zona de unión circular, fabricándose la falda enrollada de un segundo material de tira con menos propiedades mecánicas que las del primer material; 3) la zona de unión circular, común para el reborde y el extremo superior, se extiende sobre un ancho L no menor de 0,5 mm.

Es necesario el desarrollo de cápsulas que se reciclen fácilmente, económicas y fácilmente obtenibles.

Descripción de la invención

Los inventores han desarrollado una nueva cápsula de aluminio que comprende una falda cónica, un disco de cierre superior y una pestaña de aluminio que facilita su apertura.

La presente cápsula es ventajosamente sencilla al ser monocapa, además al ser únicamente de aluminio se recicla de manera más sencilla que las cápsulas que presentan diferentes materiales. El procedimiento de obtención es sencillo y permite que todo el procedimiento se haga en serie, haciendo que la cápsula de la invención sea económica.

Los inventores han encontrado el espesor adecuado de la monocapa de aluminio para que se eliminen los pliegues que se generan en el procedimiento de embotellado con máquinas convencionales.

La cápsula de la invención no presenta pliegues, es maleable y se adapta a las diferentes geometrías de las botellas.

Por lo tanto, el primer aspecto de la invención se refiere a una cápsula que comprende una falda cónica y un disco de cierre superior en el que la falda cónica es una monocapa de aluminio de espesor comprendido en un intervalo de 60 micrómetros a 150 micrómetros y el disco es de una monocapa de aluminio de un espesor comprendido en un intervalo de 40 micrómetros a 100 micrómetros y en el que uno de los bordes del faldón tiene una pestaña de aluminio, adherida transversalmente al interior de la falda.

La pestaña de aluminio facilita la apertura de la botella sin ser necesarias líneas de debilitamiento.

Por lo tanto, un segundo aspecto de la invención se refiere a un procedimiento de obtención de la cápsula de la invención que comprende las etapas de:

a) cortar una lámina monocapa de aluminio del tamaño adecuado para formar la falda de la cápsula;

b) fijar una pestaña de aluminio en posición transversal en el interior de la lámina de manera que un extremo esté en el borde de la lámina;

c) encolar uno de los bordes de la lámina cortada;

d) formar la falda de la cápsula, envolviendo y pegando los bordes opuestos;

e) fijar un disco de aluminio en la parte superior del cuerpo formado en la etapa d).

Este procedimiento de la invención permite decorar la cápsula previamente al conformado y su realización en serie, en lugar de tenerse que decorar posteriormente y de una en una como en el caso de las cápsulas cuyo procedimiento de obtención es la embutición. Esto último ocurre por ejemplo en el procedimiento de obtención de cápsulas de estaño en el que el procedimiento consiste en fundir y laminar el estaño, obtener la cápsula por embutición y finalmente aplicar la decoración a la cápsula. Además, este procedimiento de embutición puede desgarrar o agrietar la cápsula.

Como se ha dicho, el objeto de las cápsulas de la invención es cubrir la parte superior de la botella; por lo tanto, un tercer aspecto de la invención se refiere a una botella que comprende la cápsula de la invención.

Descripción detallada de la invención

Como se ha dicho, el primer aspecto de la invención se refiere a una cápsula que comprende una falda cónica y un disco de cierre superior en el que la falda cónica es una monocapa de aluminio de espesor comprendido en un intervalo de 60 micrómetros a 150 micrómetros y el disco es de una monocapa de aluminio de un espesor comprendido en un intervalo de 40 micrómetros a 100 micrómetros y en el que en uno de los bordes del faldón se encuentra una pestaña de aluminio, adherida transversalmente al interior de la falda.

De manera preferente la falda cónica es una monocapa de aluminio de espesor comprendido entre 70 micrómetros a 100 micrómetros. De manera preferente, el disco es una monocapa de aluminio de un espesor comprendido entre 70 micrómetros y 90 micrómetros.

De manera preferente, la pestaña de aluminio presenta un espesor en un intervalo de 40 micrómetros a 70 micrómetros. Más preferentemente, de 50 micrómetros a 60 micrómetros. De manera preferente, la pestaña sobresale del borde de la falda.

La cápsula de la invención se adapta a la botella sin pliegues durante el procedimiento de embotellado con medios tradicionales.

De manera preferente, la pestaña de aluminio que facilita la apertura lleva unido un abrefácil. De manera particular, la pestaña de aluminio es rectangular y se fija en el tercio superior de la falda. De manera particular, la fijación se realiza mediante encolado.

Claims (5)

REIVINDICACIONES

1. Una cápsula que comprende una falda cónica y un disco de cierre superior caracterizada porque la falda cónica es una monocapa de aluminio de espesor comprendido en un intervalo de 60 micrómetros a 150 micrómetros y el disco es de una monocapa de aluminio de 40 micrómetros a 100 micrómetros y en la que uno de los bordes del faldón presenta una pestaña de aluminio adherida transversalmente al interior de la falda.

2. La cápsula de la reivindicación 1 caracterizada porque la falda cónica es una monocapa de aluminio de espesor comprendido entre 70 micrómetros a 100 micrómetros.

3. La cápsula según cualquiera de las reivindicaciones 1-2 caracterizada porque la pestaña de aluminio presenta un espesor en un intervalo de 40 micrómetros a 70 micrómetros.

4. Un procedimiento de obtención de la cápsula definida en las reivindicaciones 1-3 que comprende las etapas de: a) cortar una lámina monocapa de aluminio del tamaño adecuado para formar la falda de la cápsula;

b) fijar una pestaña de aluminio en posición transversal en el interior de la lámina de manera que un extremo está en el borde de la lámina;

c) encolar uno de los bordes de la lámina cortada;

d) formar la falda de la cápsula, envolviendo y pegando los bordes opuestos;

e) fijar un disco de aluminio en la parte superior del cuerpo formado en la etapa d).

5. Una botella que comprende la cápsula definida en las reivindicaciones 1-3.