ES2858592T3 - Dispositivo de suministro de vapor - Google Patents

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Matthew Joel Nettenstrom
David Leadley
Thomas Michael Mckeon
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Abstract

Un cartucho (200) para un dispositivo (100) de suministro de vapor, incluyendo el cartucho una boquilla (250) que tiene una dirección de longitud correspondiente a la dirección de inserción del dispositivo de suministro de vapor dentro de la boca de usuario, una dirección de anchura correspondiente a la dirección a lo largo de una línea de labio del usuario, y una dirección de profundidad correspondiente a la dirección de apertura de los labios del usuario, comprendiendo la boquilla una primera y segunda caras (251) opuestas y un agujero (280) de salida ubicado entre la primera y segunda caras opuestas, en donde las caras opuestas son aproximadamente planas e inclinadas entre sí con respecto a la dirección de longitud, caracterizado por que la primera y segunda caras opuestas de la boquilla forman paredes externas de un depósito (270) para un líquido dentro del cartucho.

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de suministro de vapor
Campo
La presente invención se refiere a un dispositivo de suministro de vapor, por ejemplo, un cigarrillo electrónico.
Antecedentes
Muchos sistemas de suministro de vapor electrónicos, tales como cigarrillos electrónicos y otros sistemas de entrega de nicotina electrónicos, están formados de dos componentes principales, un cartucho, por ejemplo, un cartomizador, y una unidad de control. El cartucho generalmente incluye un depósito de líquido y a menudo también incluye un atomizador para vaporizar el líquido, aunque en algunos casos el atomizador puede estar incluido en la unidad de control. Un cartucho que contiene un atomizador se denomina algunas veces un cartomizador. El atomizador es a menudo implementado como un calentador eléctrico (resistivo), tal como una bobina de cable. La unidad de control, en general, incluye una batería para suministrar energía al atomizador. Durante el funcionamiento, la unidad de control puede ser activada, por ejemplo al detectar cuando un usuario inhala en el dispositivo y/o cuando el usuario presiona un botón, para proporcionar energía eléctrica de la batería al calentador. Esta activación hace que el calentador vapor hice una pequeña cantidad de líquido desde el depósito, que después es inhalada por el usuario.
Este tipo de cigarrillo electrónico por lo tanto incorpora, en general, dos consumibles, en primer lugar el líquido que se va a vaporizar, y en segundo lugar la energía en la batería. En lo que se refiere al primero, una vez que el depósito de líquido se ha agotado, el cartomizador se puede desechar para permitir el reemplazo con un nuevo cartomizador. En lo que se refiere al último, la unidad de control puede proporcionar algún tipo de conector eléctrico para recibir energía de una fuente externa, por lo tanto permitiendo que la batería que está dentro del cigarrillo electrónico sea recargada.
Aunque los cigarrillos electrónicos se han desarrollado rápidamente a lo largo de los últimos años, sigue habiendo áreas en las que es deseable mejorar la operabilidad y la experiencia de usuario para dichos dispositivos.
El documento US 2007052544 divulga un sistema de visualización para utilizar en una visualización de datos con respecto al uso de un dispositivo, incluyendo el sistema de visualización: un sistema de detección capaz de detectar eventos que son indicativos del uso del dispositivo; y una pantalla dispuesta para visualizar datos. El sistema de visualización está dispuesto para invocar un modo de visualización seleccionado en la pantalla, y que se adapta, en respuesta a la detección de dicho evento dado, para invocar un modo de visualización seleccionado. El modo de visualización se puede seleccionar por el sistema de pantalla desde un conjunto de una pluralidad de modos de visualización diferentes dependientes de un tiempo transcurrido entre dicho evento previo y dicho evento dado, identificando cada uno de los modos de visualización diferentes un estado diferente del tiempo transcurrido.
El documento US 2010154795 se refiere a una boquilla de un dispositivo de inhalación de polvo seco en el que el medicamento es envasado en ampollas de bandas de ampolla de una sola dosis. Una porción de aire que entra en la boquilla no pasa a través de la ampolla que contiene el polvo, si no que sigue una trayectoria alternativa a través de la boquilla, permitiendo por lo tanto la modificación de la resistencia del dispositivo de una manera simple y rentable.
El documento EP 1946858 se refiere a un método de administración de preparaciones en polvo que contienen tiotropio a través de inhalación.
El documento US 2016007654 divulga un cigarrillo electrónico que incluye: un conjunto de conexión, una boquilla desmontable, un tanque de líquido electrónico, un conjunto de vaporización, y un tubo vaporizador giratorio. El conjunto de conexión incluye: un conector de boquilla, un anillo de conexión, una placa de inyección de líquido electrónico, y uno o más agujeros de inyección de líquido electrónico. La boquilla desmontable tiene un tapón de boquilla para ser insertado en el conector de boquilla. El tanque de líquido electrónico tiene una placa de separación de tanque de líquido electrónico para dividir el tanque de líquido electrónico en una cámara de líquido electrónico superior y una cámara de líquido electrónico inferior. El tanque de líquido electrónico está conectado al conjunto de conexión. El conjunto de vaporización está conectado de forma desmontable a un extremo inferior del tanque de líquido electrónico. El tubo de vaporizador giratorio está dispuesto en la placa de separación del tanque de líquido electrónico. El tubo vaporizador giratorio está conectado de forma insertable en la boquilla a través del conjunto de conexión. El tubo vaporizador giratorio también está conectado a un escape de aire del conjunto de vaporización. El documento DE 20201301 0929U divulga una boquilla (Drip Tip) con detención de líquido para un mejor desarrollo del vapor y el sabor, que está diseñado con una interfaz universal para diferentes tipos de evaporadores. El Drip Tip tiene un orificio grande adyacente al evaporador y al menos dos orificios más pequeños en el lado de tensión (interfaz con la boca). Además, el Drip Tip tiene una detención de líquido que es una barrera que evita que el líquido (líquido/condensado) entre en la boca a través del orificio grande y de los orificios más pequeños. Por tanto sólo se introduce vapor y no líquido en la boca.
Resumen
La invención se define en las reivindicaciones adjuntas. Los modos de realización divulgados en el presente documento se consideran como ejemplos, a menos que se definan como modos de realización de la invención.
Varios modos de realización proporcionan un dispositivo de suministro de vapor que incluye una boquilla que tiene una dirección de longitud correspondiente a la dirección de inserción del suministro de vapor dentro de la boca de usuario, una dirección de anchura correspondiente a la dirección a lo largo de la línea de labio del usuario, y una dirección de profundidad correspondiente a la dirección de apertura de los labios del usuario. La boquilla comprende primera y segunda caras opuestas y un agujero de salida ubicado entre la primera y segunda caras opuestas. La primera y segunda caras opuestas son aproximadamente planas e inclinadas entre sí con respecto a la dirección de longitud. La primera y segunda caras opuestas de la boquilla forman paredes externas de un depósito para un líquido dentro del dispositivo de suministro de vapor.
En algunos modos de realización, cada una de las caras opuestas tiene una anchura que es mayor que su longitud. En algunos modos de realización, cada una de las caras opuestas tiene una sección curvada de forma continua adyacente al agujero de salida de la boquilla, en donde la curvatura se dispone sustancialmente dentro del plano definido por la dirección longitudinal y la dirección de anchura. En algunos modos de realización, la boquilla además comprende un canal ubicado entre la primera y segunda caras opuestas, extendiéndose el canal en una dirección de anchura y teniendo una escotadura en la dirección de longitud, en donde el agujero de salida está ubicado en dicho canal.
Breve descripción de los dibujos
Se describirán ahora en detalle varios modos de realización de la divulgación a modo de ejemplo únicamente con referencia a los siguientes dibujos:
La figura 1 es una sección trasversal a través de un cigarrillo electrónico que comprende un cartomizador y una unidad de control de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación.
La figura 2 es una vista externa isométrica del cartomizador del cigarrillo electrónico de la figura 1 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación.
La figura 3 es una colección de cinco vistas externas del cartomizador de la figura 2 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. En particular, la vista inferior muestra el cartomizador desde abajo, la vista superior muestra el cartomizador desde arriba, la vista central muestra una vista frontal del cartomizador (desde delante o atrás) y a ambos lados de la vista central hay respectivas vistas laterales del cartomizador.
La figura 4 es una vista despiezada del cartomizador del cigarrillo electrónico de la figura 1 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación.
Las figuras 5A, 5B y 5C ilustran el conjunto mecha/calentador que se monta en el tapón de cartomizador de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación.
Las figuras 6A y 6B ilustran el marco interno y la junta de ventilación que se montan en el tapón del cartomizador de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación.
Las figuras 7A y 7B ilustran la combinación del marco interno, el conjunto mecha/calentador, y una junta principal que se montan en la carcasa y el depósito siendo después llenado con líquido electrónico de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación.
Las figuras 8A y 8B ilustran la PCB y la tapa extrema que se montan en los otros componentes para completar la formación del cartomizador de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación.
La figura 9 es una vista superior que mira hacia abajo a la unidad de control del cigarrillo electrónico de la figura 1 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación.
Las figuras 10A y 10B son secciones trasversales respectivamente (a) de lado a lado, y (b) de delante a atrás, que muestran el flujo de aire a través del cigarrillo electrónico de la figura 1 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación.
Descripción detallada
La figura 1 es una vista en sección trasversal a través del cigarrillo 100 electrónico de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. El cigarrillo electrónico comprende dos componentes principales, en particular un cartomizador 200 y una unidad 300 de control. Tal y como se expone con más detalle más abajo, el cartomizador incluye una cámara 270 que contiene un depósito de líquido, un calentador que actúa como un atomizador o vaporizador, y una boquilla. El líquido en el depósito (algunas veces referido como el líquido electrónico) normalmente incluyen nicotina y un disolvente apropiado, y puede incluir constituyentes adicionales, por ejemplo, para ayudar a la formación de aerosol, y/o para una aromatización adicional. El cartomizador 200 además incluye un conjunto 500 de mecha/calentador, que incluye una mecha o elemento similar para transportar una pequeña cantidad de líquido desde el depósito a una ubicación de calentamiento en o adyacente al calentador. La unidad 300 de control incluye una pila o batería 350 recargable para suministrar energía al cigarrillo 100 electrónico, una placa de circuito impreso (PCB) para controlar, en general, el cigarrillo electrónico (no mostrada en la figura 1) y un micrófono 345 para detectar una inhalación de usuario (a través de una caída en la presión). Cuando el calentador recibe energía de la batería, tal y como se controla por la PCB en respuesta al micrófono 345 al detectar una bocanada de usuario en el cigarrillo 100, el calentador vaporiza el líquido desde la mecha y este vapor es entonces inhalado por un usuario a través de la boquilla.
Para facilitar la referencia, los ejes x e y son marcados en la figura 1. El eje x se referirá en el presente documento como la anchura del dispositivo (de lado a lado), mientras que el eje y se referirá en este documento como el eje de altura, en donde el cartomizador 200 representa la porción superior del cigarrillo 100 electrónico, y la unidad 300 de control representa la porción inferior del cigarrillo electrónico. Se ha de observar que esta orientación refleja cómo sujeta a un usuario el cigarrillo 100 electrónico durante el funcionamiento normal del dispositivo, dado que la mecha está ubicada en la parte inferior del depósito en el cartomizador 200. Por lo tanto, la sujeción del cigarrillo 100 electrónico en esta orientación asegura que la mecha esté en contacto con el líquido en la parte inferior del depósito.
Se asume además un eje z (no mostrado en la figura 1) que es perpendicular a los ejes x e y mostrados en la figura 1. El eje z se referirá en el presente documento como el eje de profundidad. La profundidad de un cigarrillo 100 electrónico es significativamente menor que la anchura del cigarrillo electrónico, por lo tanto resultando en una configuración generalmente aplanada o plana (en el plano x-y). Por consiguiente, el eje z se puede considerar que se extiende desde una cara a otra cara del cigarrillo 100 electrónico, en donde una cara puede ser considerada (de forma arbitraria) como la cara delantera del cigarrillo electrónico y la cara opuesta como la cara trasera del cigarrillo 100 electrónico.
El cartomizador 200 y la unidad 300 de control son desmontables entre sí separándose en una dirección paralela al eje y, pero se unen entre sí cuando el dispositivo 100 está en uso de manera que proporcionan una conectividad mecánica y eléctrica entre el cartomizador 200 y la unidad 300 de control. Cuando el líquido electrónico se ha agotado en el depósito 270 de cartomizador, el cartomizador 200 es retirado y se fija un nuevo cartomizador a la unidad 300 de control. Por consiguiente, el cartomizador 200 se puede referir algunas veces como la porción desmontable del cigarrillo 100 electrónico, mientras que la unidad 300 de control representa la porción reutilizable.
La figura 2 es una vista externa isométrica del cartomizador del cigarrillo electrónico de la figura 1 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. Esta vista externa confirma que la profundidad del cartomizador 200 (y el cigarrillo 100 electrónico en su conjunto) tal y como se mide paralela al eje z, es significativamente menor que la anchura del cartomizador 200 (y el cigarrillo 100 electrónico en su conjunto), tal y como se mide paralela al eje x. Se ha de observar que en general, la apariencia externa del cartomizador 200 es relativamente lisa y libre de obstáculos.
El cartomizador 200 comprende dos porciones principales (al menos desde el punto de vista externo) en particular, se proporciona una porción 210 inferior o base y una porción 220 superior. La porción 220 superior proporciona la boquilla 250 del cigarrillo electrónico, tal y como se describe con más detalle más abajo. Cuando el cartomizador 200 es montado en la unidad 300 de control, la porción 210 de base del cartomizador se asienta dentro de la unidad 300 de control, y por tanto no es externamente visible, mientras que la porción 220 superior del cartomizador sobresale por encima de la unidad 300 de control, y por tanto es externamente visible. Por consiguiente, la profundidad y anchura de la porción 210 de base son más pequeñas que la profundidad y anchura de la porción 220 superior, para permitir a la porción de base encajarse dentro de la unidad 300 de control. El aumento en la profundidad y la anchura de la porción 220 superior en comparación con la porción 210 base se proporciona mediante un labio o reborde 240. Cuando el cartomizador 200 se inserta en la unidad 300 de control, este labio o reborde 240 hace tope contra la parte superior de la unidad de control.
Tal y como se muestra en la figura 2, la pared lateral de la porción 210 de base incluye una muesca o escotadura 260 para recibir un miembro de bloqueo correspondiente de la unidad 300 de control. La pared lateral opuesta de la porción 210 base está provista de una muesca o escotadura similar para recibir del mismo modo un miembro de bloqueo correspondiente de la unidad 300 de control. Se apreciará que este par de muescas 260 en la porción 200 base (y los miembros de bloqueo correspondientes de la unidad de control) proporcionan una conexión de bloqueo o encaje por presión para retener de forma segura el cartomizador 200 dentro de la unidad 300 de control durante el funcionamiento del dispositivo. Adyacente a la muesca 260 hay una muesca o escotadura 261 adicional, que se utiliza en la formación del cartomizador 200, tal y como se describe con más detalle más abajo.
También como se muestra en la figura 2 la pared 211 inferior de la porción 210 base incluye dos agujeros 212A, 212B más grandes en cada lado del agujero 214 más pequeño para la entrada de aire. Los agujeros 212A y 212B más grande son utilizados para proporcionar conexiones eléctricas positiva y negativa de la unidad 300 de control al cartomizador 200. Por tanto cuando un usuario inhala a través de la boquilla 250 y el dispositivo 100 es activado, el aire fluye dentro del cartomizador 200 a través del agujero 214 de entrada de aire. Este aire entrante fluye pasado el calentador (no visible en la figura 2), el cual recibe energía eléctrica de la batería en la unidad 300 de control de manera que vaporiza líquido del depósito (y de forma más especial de la mecha). Este líquido vaporizado es entonces incorporado o arrastrado en el flujo de aire a través del cartomizador, y por tanto es expulsado del cartomizador 200 a través de la boquilla 250 para la inhalación por el usuario.
La figura 3 es una colección de cinco vistas externas del cartomizador 200 de la figura 2 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. En particular, la vista inferior muestra el cartomizador desde abajo, la vista superior muestra el cartomizador desde arriba, la vista central muestra una cara frontal del cartomizador (de delante o atrás) y en cualquier lado de la lista de entradas y vistas laterales respectivas del cartomizador. Se ha de observar que dado que el cartomizador es simétrico delante/atrás (es decir con respecto al eje z), la parte delantera del cartomizador y la parte trasera del cartomizador ambas corresponden a la vista central de la figura 3. Adicionalmente, el cartomizador también es simétrico en la dirección de anchura (es decir con respecto al eje x), por tanto las dos vistas laterales a la izquierda y a la derecha de la vista central son iguales.
La figura 3 ilustra varias características del cartomizador ya expuestas anteriormente con respecto a la figura 2. Por ejemplo, la vista central muestra claramente la porción 220 superior y la porción 210 inferior del cartomizador. La vista inferior muestra la pared inferior de la porción 211 base, que incluye los dos agujeros 212A y 212B más grandes, que son utilizados para proporcionar conexiones eléctricas positiva y negativa de la unidad 300 central al cartomizador 200, además del agujero 214 más pequeño para la entrada de aire en el cartomizador. Adicionalmente, las dos vistas laterales muestran dos muescas en cada pared lateral, una muesca 261A, 261B superior y una muesca 260A, 260B inferior, esta última siendo utilizada para sujetar el cartomizador 200 a la unidad 300 de control.
La vista superior además muestra un agujero 280 en la boquilla 250 que representa la salida de aire desde el cartomizador 200. Por tanto durante el funcionamiento, cuando un usuario inhala, el aire entra en el cartomizador en la parte inferior a través de la entrada 214, fluye a través del atomizador, incluyendo el paso por el calentador, en donde adquiere vapor, y después se desplaza hasta el centro del cartomizador para salir a través de la salida 280 de aire.
La figura 3 proporciona dimensiones del cartomizador 200, que muestra una altura máxima (en la dirección y) de 31,3 mm, una anchura máxima (en la dirección x) de 35,2 mm, y una profundidad máxima de 14,3 mm (paralela a la dirección x). Se ha de observar que estas medidas de anchura y profundidad máxima se refieren a la porción 220 superior del cartomizador; la anchura y la profundidad de la porción 210 base son de alguna manera más pequeñas, con el fin de permitir a la porción base ser recibida dentro de la unidad 300 de control. La diferencia entre la anchura y la profundidad entre la porción 220 superior y la porción 210 base se adapta mediante el reborde o brida 240, tal y como se describió más arriba.
Se apreciará que la dimensión mostrada en la figura 3 se proporciona a modo únicamente de ejemplo, y puede variar entre modos de realización. No obstante, las dimensiones dadas confirman que el cigarrillo 100 electrónico, incluyendo el cartomizador, tiene una forma aproximadamente aplanada o plana, con una dimensión relativamente pequeña (en la dirección z) perpendicular a la forma plana. Esta forma plana se extiende por la unidad 300 de control, la cual de hecho extiende la altura (dimensión y del cartomizador), pero comparte sustancialmente la misma anchura y profundidad.
La figura 3 también proporciona una indicación clara del tamaño y forma de la boquilla 250. En contraste con muchos cigarrillos electrónicos, que proporcionan una boquilla circular parecida a una pajita o un cigarrillo convencional, la boquilla 250 tiene una forma muy diferente y distinta. En particular, la boquilla comprende un par de paredes opuestas relativamente aplanadas grandes. Una de estas caras de boquilla se refiere como cara 251 en la vista central de la figura 3, y hay una cara opuesta correspondiente en la parte trasera del dispositivo. (Se ha de observar que el etiquetado de la parte delantera y la parte trasera del cartomizador es arbitrario, dado que es simétrico con respecto al eje z, y se puede montar en ambos sentidos en la unidad 300 de control).
Las caras delantera y trasera proporcionan superficies relativamente grandes sobre las cuales se colocan los labios del usuario. Por ejemplo, se puede considerar que la cara delantera proporciona una superficie para el acoplamiento del labio superior, y la cara trasera proporciona una superficie para el acoplamiento del labio inferior. En esta configuración, se puede considerar la altura (eje y) del cigarrillo 100 electrónico definiendo un eje de longitud o longitudinal que se extiende en contra de la boca del usuario, la anchura del cigarrillo 100 electrónico (el eje x) discurriendo paralela a la línea entre los labios superior e inferior del usuario, y la profundidad del cigarrillo 100 electrónico (el eje z) discurriendo paralela a la dirección de separación de los labios superior e inferior del usuario.
La altura (o longitud) de las caras de boquilla delantera y trasera (aproximadamente 17 mm en el modo de realización particular de la figura 3) es ampliamente comparable al grosor típico de un labio, y por lo tanto capaz de acomodar de forma fácil un labio colocado sobre la superficie. De forma similar, la anchura de las caras de boquilla delantera y trasera (aproximadamente 28 mm en el modo de realización particular de la figura 3) representa una porción significativa (aproximadamente la mitad) de la anchura típica de los labios (desde un lado de la boca al otro).
Se apreciará que estas dimensiones se proporcionan de nuevo a modo de ejemplo únicamente, y pueden variar de acuerdo con la implementación particular. Normalmente, la altura de las caras 251 de boquilla está en el rango de 8­ 24 mm, de forma preferible de 12-20 mm, mientras que la anchura de las caras de boquilla es de al menos 20 mm, y de forma preferible al menos 25 mm. Normalmente, la anchura de las caras de boquilla es de al menos un 30%, y preferiblemente de al menos un 50%, mayor que la longitud de las caras de boquilla.
Esta forma y dimensiones de la boquilla 250 permiten a los labios del usuario acoplarse a la boquilla para la inhalación con menos distorsión de la posición de descanso normal de la boca, por ejemplo, no hay necesidad de fruncir los labios, como para una pajita o cigarrillo convencional que tiene una boquilla circular pequeña. Esto hace que el uso de la pieza 250 del cigarrillo 100 electrónico sea una experiencia más relajante, y también puede ayudar a asegurar un sellado más consistente entre la boca y la boquilla.
Adicionalmente, el cigarrillo 100 electrónico (como muchos otros cigarrillos) utiliza un sensor para detectar un flujo de aire a través del dispositivo, es decir, una bocanada del usuario, que puede entonces activar el funcionamiento del calentador para vaporizar el líquido. El dispositivo tiene que discriminar entre el flujo de aire provocado por una bocanada del usuario, y otras formas de flujo de aire o cambios de presión que surgen debido a otras acciones o circunstancias, por ejemplo el movimiento del cigarrillo electrónico a través del aire, cuando está en una vía de tren que entra en un túnel, etc. El tener un sellado consistente entre la boca y la boquilla 250 puede ayudar al dispositivo a proporcionar una discriminación mejor de una inhalación real, y por tanto reducir el riesgo de una activación no intencionada del calentador.
Además, algunos cigarrillos electrónicos utilizan medidas de sensor del flujo de aire a través del dispositivo no sólo para iniciar la activación del calentador, sino también para proporcionar un control dinámico del calentador (u otros componentes del cigarrillo electrónico). Por ejemplo, a medida que aumenta el flujo de aire, el calentador puede ser suministrado con más energía, en primer lugar para compensar el efecto de enfriamiento del flujo de aire aumentado, y/o en segundo lugar para vaporizar más líquido en el flujo de aire aumentado. El tener un sellado consistente entre la boca y la boquilla 250 puede ayudar de nuevo a mejorar la fiabilidad y precisión de este control dinámico.
Tal y como se puede apreciar en las dos vistas laterales de la figura 3 las caras 251 de boquilla son ligeramente cóncavas a lo largo de la dirección de longitud, es decir, se sumergen hacia dentro hacia el centro del dispositivo cuando progresa a lo largo del eje y. Estas caras 251 también pueden ser ligeramente cóncavas a lo largo de la dirección de anchura también. Esta curvatura de las caras ayuda a los labios de un usuario a descansar de forma confortable sobre la boquilla 250, y por tanto de nuevo ayuda a proporcionar un buen sellado entre los labios del usuario y la boquilla 250.
Adicionalmente, con referencia a las vistas laterales de la figura 3, se puede apreciar que las caras delantera y trasera de la boquilla en general se inclinan entre sí en la parte superior del dispositivo. En otras palabras, la profundidad o separación de las caras opuestas (tal y como se mide en la dirección z) disminuye hacia el agujero 280 de salida de aire (es decir, a medida que aumenta el eje y). Esta inclinación es relativamente suave, aproximadamente 15 grados con respecto al eje y. Esta inclinación ayuda a proporcionar un acoplamiento natural y confortable entre las caras 251 de la boquilla y los labios de un usuario. Adicionalmente, el agujero 280 de salida está ubicado donde las dos caras 251 de boquilla están lo más próximas entre sí, lo que hace que la boquilla 250 sea fácil de insertar en una boca de usuario. En otras implementaciones, se pueden utilizar ángulos de inclinación diferentes. Por ejemplo, en lugar de 15 grados con respecto al eje y, se puede utilizar una inclinación más reducida o pronunciada. Por ejemplo, en algunos ejemplos el ángulo de inclinación puede estar en el rango de cero a 30 grados, de 5 a 25 grados o de 10 a 20 grados. También se apreciará que las caras opuestas pueden tener diferentes ángulos de inclinación. Por ejemplo, sólo una de las caras puede estar inclinada con respecto al eje y, o una de las caras puede estar inclinada una cantidad mayor con respecto al eje y que la otra. Tal y como se puede apreciar en la figura 3, las caras 251 delantera y trasera no convergen completamente en la parte superior de la boquilla, sino que más bien sobrevuelan para proporcionar un pequeño valle o canal 284 que se extiende en la dirección x del dispositivo. La abertura 280, que permite al aire y al vapor salir del cartomizador 200 se forma en el centro de este valle 284. El tener este pequeño voladizo, de manera que la abertura 280 de boquilla está ubicada en la ranura o valle 284, ayuda a proteger la abertura de boquilla del contacto físico, y por tanto de un daño potencial y suciedad (sin incluir una tapa u otra cubierta que podría perderse fácilmente).
Normalmente, la amplitud del canal, tal y como se mide paralela al eje z, está en el rango de 2-10 mm, y de forma preferible dentro del rango de 3-6 mm. Esta profundidad relativamente estrecha ayuda al voladizo de las caras 251 de boquilla a proteger la abertura 280, y también es compatible con la configuración generalmente plana del cartomizador (es decir el tamaño más pequeño en la dirección z). Normalmente, el canal tiene un perfil aproximadamente en forma de U, con la profundidad o escotadura del valle 284 por debajo del voladizo (tal y como se mide en la dirección y) siendo aproximadamente igual a la amplitud del valle 284 tal y como se dio anteriormente. Este nivel de escotadura permite al voladizo de las caras 251 de boquilla opuestas proporcionar una protección razonable para el agujero 280 de salida.
Normalmente, el valle 284 se extiende a lo largo de una distancia de al menos 6 mm, y de forma preferible de al menos 10 mm en la dirección de anchura. Se ha de observar que el agujero 280 de salida, que se dispone en el medio del valle, normalmente a medio camino del mismo, tiene una forma general circular. El tamaño del agujero 280 de salida está limitado principalmente por la amplitud del canal más que su extensión en la dirección de anchura, y por tanto el agujero 280 de salida puede ocupar únicamente una porción relativamente pequeña de todo el valle 284. Se apreciará que el tener el canal extendido en la dirección de anchura refleja la forma de las caras 251 de boquilla, que también tienen su límite más grande en la dirección de anchura.
Tal y como se muestra en la vista central de la figura 3, las caras 251 de boquilla tienen un perímetro curvado, es decir, sin ninguna esquina. Este perímetro curvado incluye una sección continuamente curvada adyacente al agujero de salida de la boquilla, donde la curvatura se dispone sustancialmente dentro del plano definido por la dirección longitudinal y la dirección de anchura. Esta sección curvada de nuevo refleja el tamaño de anchura relativo del cartomizador 200, y también significa que el dispositivo es menos probable que se enganche, por ejemplo, cuando se retira de un bolsillo o bolsa.
Normalmente, la sección curvada es sustancialmente paralela a la dirección de anchura adyacente al agujero 280 de salida de la boquilla, y la curvatura se extiende a lo largo de un ángulo de al menos 30 grados, y de forma preferible al menos 45 grados, alrededor hacia la dirección longitudinal a ambos lados del agujero de salida. En otras palabras, la sección curvada representa una rotación total de al menos 60 o 90 grados, que tal y como se muestra en la figura 3 se divide normalmente de forma igual en cada lado del agujero 280 de la boquilla. El radio de curvatura de la sección curvada normalmente varía alrededor de la cara 251 de boquilla, pero en general es de al menos 8 mm, y de forma preferible de al menos 12 mm, para proporcionar un perfil completo que sea suave y sin esquinas afiladas.
La figura 4 es una vista despiezada del cartomizador 200 del cigarrillo electrónico de la figura 1 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. El cartomizador incluye una carcasa 410, una junta 420 de ventilación, un marco 430 interno, una bobina 450 de calentamiento ubicada en una mecha 440, una junta 460 principal (también referida como el tapón de cartomizador), una placa de circuito impreso (PCB) 470 y una tapa 480 extrema. La vista de la figura 4 muestra los componentes anteriores despiezados a lo largo del eje longitudinal (altura o y) del cartomizador 200.
La tapa 480 se forma a partir de un plástico sustancialmente rígido tal como un polipropileno y proporciona la porción 210 de base del cartomizador. La tapa está provista de dos agujeros 260, 261 en cada lado (sólo un lado es visible en la figura 4, pero el lado que no es visible es igual que el lado que es visible). El agujero 260 inferior es para el bloqueo del cartomizador 200 a la unidad 300 de control, mientras que el agujero 261 superior es para el bloqueo de la tapa 480 extrema a la carcasa 410. Tal y como se describe con más detalle más abajo, el bloqueo de la tapa 480 y de la carcasa 410 de hecho completa el montaje del cartomizador, y retiene los diferentes componentes mostrados en la figura 4 en la posición correcta.
Por encima de la tapa extrema se ubica la PCB 470, que incluye un agujero 471 de aire central para permitir al aire fluir a través de la PCB dentro del atomizador (la tapa 480 extrema del mismo modo está provista de un agujero de aire central, no visible en la figura 4) para soportar este flujo de aire dentro del atomizador. De acuerdo con algunos modos de realización, la PCB no contiene ningún componente eléctrico activo, sino que más bien proporciona un circuito o trayectoria conductora entre la unidad 300 de control y el calentador 450.
Por encima de la PCB 470 se ubica la junta 460 principal, que tiene dos porciones principales, una porción superior que define (en parte) una cámara 465 de atomizador, y una porción 462 inferior que actúa como una junta extrema para el depósito 270. Se ha de observar que en el cartomizador 200 montado, el depósito de líquido electrónico está ubicado alrededor del exterior de la cámara de atomizador, y el líquido se evita que abandone el cartomizador (al menos en parte) mediante la porción 462 inferior del tapón 460 de cartomizador. El tapón de cartomizador está hecho de un material que es ligeramente deformable. Esto permite a la porción 462 inferior ser comprimida un poco cuando se inserta dentro de la carcasa 410, y por tanto proporciona un buen sellado para retener el líquido electrónico en el depósito 270.
Dos paredes laterales opuestas de la cámara 465 de atomizador están provistas de ranuras 569 respectivas dentro de las cuales se inserta la mecha 440. Esta configuración por lo tanto asegura que el calentador 450, que está situado en la mecha este ubicado cerca de la parte inferior de la cámara de atomizador para vaporizar líquido introducido dentro de la cámara 465 de atomizador por la mecha 440. En algunos modos de realización, la mecha 440 está hecha de cuerda de fibra de vidrio (es decir filamentos o hebras de fibra de vidrio trenzadas entre sí), y la bobina 450 calentadora está hecha de nicromo (una aleación de níquel y cromo). Sin embargo, son conocidos y se podrían utilizar varios tipos diferentes de mecha y de calentador en el cartomizador 200, tal como una mecha hecha de cerámica porosa, y/o alguna forma de calentador plano (en lugar de una bobina). Se ha de observar que aunque la figura 4 sugiere que la bobina 450 de calentador tiene un bucle de cable que cae hacia abajo desde la mecha a cada extremo, en la práctica hay un único cable en cada extremo (tal y como se describe con más detalle más abajo).
El tapón 460 de cartomizador y el conjunto de mecha/calentador están coronados por el marco 430 interno, que tiene tres secciones principales. El marco interno es sustancialmente rígido y puede estar hecho de un material tal como el tereftalato de polibutileno. La sección 436 más inferior del marco 430 interno cubre la porción 462 inferior del tapón 460 de cartomizador, mientras que la sección 434 media completa la cámara 465 de atomizador del tapón de cartomizador. En particular, el marco interno proporciona una pared superior de la cámara de atomizador, y también dos paneles laterales para solaparse con las dos paredes laterales de la cámara 465 de atomización del tapón de cartomizador. La sección final del marco interno es un tubo 432 de flujo de aire que se dirige hacia arriba desde la pared superior de la cámara de atomización (parte de la sección 434 media) y conecta con el agujero 280 de boquilla. En otras palabras, el tubo 432 proporciona un pasaje para el vapor producido en la cámara 465 de atomización para ser expulsado del cigarrillo 100 electrónico e inhalado a través de la boquilla 250.
Dado que el marco interno es sustancialmente rígido, la junta 420 de ventilación está provista en (insertada alrededor) la parte superior del tubo 432 de flujo de aire para asegurar un sellado apropiado entre el bastidor interno y el agujero 280 de salida de la boquilla. La junta 420 de ventilación está hecha de un material deformable y elástico adecuado tal como silicona. Finalmente, la carcasa 410 proporciona la superficie externa de la porción 220 superior del cartomizador 200, incluyendo la boquilla 250 y también el labio o brida 240. La carcasa 410, como la tapa extrema, está formada de un material sustancialmente rígido, tal como polipropileno. La porción 412 inferior de la carcasa 410 (es decir por debajo del labio 240) se asienta en el interior de la tapa 480 extrema cuando el cartomizador ha sido montado. La carcasa está provista de una lengüeta 413 de bloqueo en cada lado para acoplarse con el agujero 261 en cada lado de la tapa 480 extrema, por lo tanto manteniendo el cartomizador 200 en su condición montada.
El pasaje de flujo de aire a través del cartomizador entra en el agujero central en la tapa 480 (no visible en la figura 4) y después pasa a través del agujero 471 en la PCB. El flujo de aire a continuación pasa por encima de la cámara 465 de atomizador, que está formada como parte del tapón 460 de cartomizador, fluye alrededor de la mecha y del conjunto 500 de calentador y a través del tubo 432 del marco 430 interno (y a través de la junta 420 de ventilación, y finalmente sale a través del agujero 280 en la boquilla 250.
El depósito 270 de líquido electrónico está contenido en el espacio entre el pasaje de flujo de aire y la superficie externa del cartomizador 200. Por tanto la carcasa 410 proporciona las paredes externas (y superior) de la carcasa del depósito 270, mientras que la sección 436 inferior del marco interno en conjunción con la porción 462 base de la junta 460 principal y la tapa 480 extrema proporcionan la parte inferior o suelo de la carcasa para el depósito de líquido electrónico. Las paredes internas de esta carcasa son proporcionadas por la cámara 465 de atomización de la junta 460 principal, en cooperación con la sección 434 media del marco interno, y también el tubo 432 de flujo de aire del marco 430 interno y la junta 420 de ventilación. En otras palabras, el líquido electrónico es almacenado en el espacio de depósito entre las paredes externas y las paredes internas. Sin embargo, el líquido electrónico no debería penetrar en el interior de las paredes internas, dentro del pasaje de flujo de aire, excepto a través de la mecha 440, de otro modo hay un riesgo de que el líquido gotee fuera del agujero 280 de boquilla.
La capacidad de este espacio es normalmente del orden de 2 ml de acuerdo con algunos modos de realización, aunque se apreciará que esta capacidad variará de acuerdo con características particulares de cualquier diseño dado. Se ha de observar que a diferencia de algunos cigarrillos electrónicos, el depósito 270 de líquido electrónico no está provisto de ningún material absorbente (tal como algodón, esponja, espuma, etc.) para contener el líquido. Más bien, la cámara de depósito sólo contiene líquido, de manera que el líquido se puede mover libremente alrededor del depósito 270. Esto tiene ciertas ventajas, tal como un soporte en general de una capacidad más grande, y también hacer el proceso de llenado menos complejo. Una desventaja potencial de tener un líquido libre en el depósito (es decir, no contener el líquido en una esponja u otra estructura absorbente) es que el líquido puede fluir más fácilmente y por tanto podría más posiblemente gotear de una manera no deseable desde el depósito 270 dentro del pasaje de flujo de aire. Sin embargo, dicho goteo se evita en general mediante la junta 420 de ventilación y la junta 460 primaria.
Las figuras 5A, 5B y 5C ilustran el conjunto de mecha/calentador que se monta en el tapón de cartomizador de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. El conjunto 500 de mecha/calentador se forma a partir de un cable 450 calentador y la mecha 440. Tal y como se observó anteriormente, la mecha comprende fibras de vidrio formadas en forma general cilíndrica o de vástago. El calentador 450 comprende una bobina 551 de cable enrollado alrededor de la mecha. En cada extremo de la bobina hay un cable 552A, 552B de contacto, los cuales juntos actúan como los terminales positivo y negativo para permitir que la bobina reciba energía eléctrica.
Como es visible en la figura 5A, la junta 460 principal incluye una porción 462 base y la cámara 465 de atomización. La porción base está provista de dos nervaduras dirigidas hacia fuera. Cuando la carcasa 410 se encaja sobre la porción base, estas nervaduras están comprimidas ligeramente con el fin de encajarse dentro de la carcasa 410. Esta compresión y la deformación ligeramente elástica resultante de las nervaduras ayudan a asegurar un buen sellado para el líquido electrónico en la base del depósito de cartomizador.
También visible en la figura 5A, la cámara 465 de atomización comprende cuatro paredes en una disposición rectangular, un par de paredes 568 laterales opuestas y un par de paredes 567 delantera y trasera opuestas. Cada una de las paredes 568 laterales opuestas incluye una ranura 569 que tiene un extremo abierto en la parte superior (y en el centro) de la pared lateral, y el extremo 564 cerrado relativamente cercano a la parte inferior de la cámara 465 de atomización, es decir, las dos ranuras 569 se extienden más de la mitad de sus respectivas paredes 568 laterales.
Con referencia ahora a la figura 5B, esta muestra el conjunto 500 de mecha/calentador ahora montado en la cámara 465 de atomización del tapón de cartomizador. En particular, el conjunto de mecha/calentador se sitúa de manera que se extiende entre, y sobresale de, las dos ranuras 569A, 569B opuestas. La mecha es entonces descendida hasta que alcanza el extremo 564 cerrado de cada ranura. Se ha de observar que en esta posición, la bobina 551 está ubicada completamente en la cámara 465 de atomización, sólo la propia mecha 440 se extiende fuera de las ranuras dentro del área 270 de depósito. Se apreciará que esta disposición permite que la mecha dirija líquido electrónico desde el depósito 270 dentro de la cámara 465 de atomización para la vaporización mediante la bobina 551 calentadora de cable. El tener la mecha ubicada cerca de la parte inferior de la cámara de atomización y de forma más particular también cerca de la parte inferior del depósito 270, ayuda a asegurar que la mecha retiene el acceso al líquido en el depósito incluso si el líquido electrónico es consumido, y por tanto el nivel del líquido electrónico cae en el depósito. La figura 5B también muestra los cables 552A, 552B de contacto de calentador que se extienden por debajo de la junta 460 principal.
La figura 5C ilustra el lado inferior de la porción 462 de base de la junta 460 principal. Esta vista muestra que la porción base incluye dos agujeros 582A, 582B, los cuales son utilizados para llenar el depósito 270 con líquido electrónico, tal y como se describe con más detalle más abajo. El lado inferior además incluye una escotadura 584 rectangular para recibir la PCB 470. Un agujero 583 central está previsto en esta escotadura 584 para proporcionar un pasaje de aire desde debajo (y desde fuera) del cartomizador en la cámara 465 de atomización (vaporización). Se apreciará que después del montaje, este agujero 583 central en el tapón de cartomizador se alinea con el agujero 471 central correspondiente en la PCB.
También hay dos agujeros 587A, 587B mucho más pequeños formados en la escotadura 584 rectangular de la porción inferior del tapón 460 de cartomizador, uno a cada lado del agujero 583 central. Los cables 552A y 552B de contacto se extienden hacia abajo desde el calentador 450 y pasan respectivamente a través de estos dos agujeros 587A, 587B, con el fin de salir de la cámara 465 de vaporización.
Una hendidura 590A, 590B se forma en cada una de las paredes delantera y trasera de la escotadura 584 rectangular. Después de extenderse a través de los dos agujeros 587A, 587B cada cable de contacto desde el calentador se dobla plano sobre el lado inferior del tapón de cartomizador, y después abandona la escotadura rectangular a través de respectivas hendiduras 590A, 590B. Por tanto el cable 552A de contacto pasa fuera de la cámara 465 de atomización a través del agujero 587A, y después sale de la escotadura 584 rectangular a través de la ranura 590A; del mismo modo, el cable 552B de contacto pasa fuera de la cámara 465 de atomización a través del agujero 587B y después sale de la escotadura 584 rectangular a través de la ranura 590B. La porción restante de cada cable 552A, 552B es después doblada hacia arriba hacia la cámara 465 de atomización para asentarse dentro de una acanaladura 597 respectiva en el tapón 460 de cartomizador (véase la figura 5B). En algunos ejemplos puede que no haya respectivas acanaladuras 597 en el tapón 460 de cartomizador y las porciones restantes de cada cable 552A, 552B pueden en su lugar ser dobladas para discurrir a lo largo del lado del tapón 460 de cartomizador.
Las figuras 6A y 6B ilustran el marco interno y la junta de ventilación que se montan en el tapón de cartomizador de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. Por tanto como se describió anteriormente, el marco 430 interno comprende una sección 436 base, una sección 434 media y un tubo 432 de aire ubicado en la parte superior del marco interno. La sección base contiene dos ranuras 671A, 671B que se extienden en una dirección lateral horizontal (paralela al eje x). Cuando la sección 436 base del marco interno se extiende hacia abajo pasada la cámara 465 de atomización, las porciones de la mecha 440 que se extienden fuera de cada lado de la cámara 465 de atomización pasan a través de estas ranuras 671A, 671B, por tanto permitiendo a la sección base del marco interno descender adicionalmente hasta que es recibida en la porción 462 inferior del tapón de cartomizador.
Tal y como se observó anteriormente, la sección 434 media del marco interno complementa y completa la cámara 465 de atomización del tapón 460 de cartomizador. En particular, la sección media proporciona dos paredes 668 laterales opuestas y una pared superior o techo 660. Esta última cierra la parte superior de la cámara 465 de atomización, excepto en lo que se refiere al tubo 432 de aire que se extiende hacia arriba desde la cámara 465 de atomización hasta el agujero 280 de salida de la boquilla 250.
Cada una de las paredes 668 laterales incluye una ranura 669A, 669B que se extiende hacia arriba (paralela al eje y) desde la parte inferior de la pared lateral al extremo cerrado de la respectiva ranura. Por consiguiente, a medida que la sección 436 base del marco interno desciende hacia abajo pasada la cámara 465 de atomización, las porciones de la mecha 440 que se extienden desde cada lado de la cámara 465 de atomización pasan a través de estas ranuras 669A, 669B (adicionalmente a las ranuras 671A, 671B). Esto por tanto permite a las paredes 668 laterales del marco 430 interno solaparse con las paredes 568 laterales del tapón de cartomizador. Se evita un movimiento descendente adicional del marco 430 interno una vez que el extremo cerrado de las ranuras 669A, 669B hace contacto con la mecha 440, que coincide con la sección 436 base del marco interno que es recibida dentro de la porción 462 inferior del tapón de cartomizador. En este estado, se ha formado la combinación del tapón 460 de cartomizador, el conjunto 500 calentador/mecha y el marco 430 interno, tal y como se muestra en la figura 6B y la junta 420 de ventilación se puede ahora montar sobre el tubo (tubería) 432 de aire del marco 430 interno.
La figura 7A ilustra la combinación del marco 430 interno, el conjunto 500 de mecha/calentador y la junta 460 principal que se montan en la carcasa 410. Cuando sucede esta inserción, la ranura 415 en cada una de las caras delantera y trasera de la porción 412 inferior de la carcasa 410 acomoda una porción de cable 552 que ha pasado a través de la ranura 590 y ha sido envuelto de nuevo alrededor del exterior del tapón 460 de cartomizador y dentro de la acanaladura 597. Además, las nervaduras 563 deformables alrededor de la porción 462 inferior de la junta principal se comprimen ligeramente por la pared interior de la porción 412 inferior de la carcasa 410 durante la inserción, y por lo tanto forman una junta para retener el líquido electrónico en el depósito 270 resultante. Por consiguiente, tal y como se ilustra en la figura 7B, el cartomizador 200 está ahora listo para llenarse con líquido electrónico. Este llenado se realiza, tal y como se indica por la flecha 701A, 701B a través de agujeros 582A y 582B en la junta 460 principal, y a través de ranuras 671A, 671B en el marco interno (no visibles en la figura 7B).
La figura 8A ilustra la PCB 470 siendo montada en la escotadura 584 rectangular en el lado inferior de la junta 460 principal. Este montaje alinea el agujero 471 central en la PCB con el agujero 583 central en la junta 460 principal con el fin de proporcionar el canal de flujo de aire principal dentro del cartomizador 200.
Tal y como se describió anteriormente, la escotadura 584 rectangular está provista de un par de agujeros 587, ubicados a ambos lados del agujero 583 central. Cada agujero permite la salida de un cable 552A, 552B de contacto respectivo desde la cámara 465 de vaporizador. Los cables 552A, 552B de contacto se doblan planos contra el suelo de la escotadura 584 rectangular y después salen de la escotadura 584 rectangular a través de ranuras 590A, 590B respectivas en las paredes delantera y trasera de la escotadura rectangular. La porción final de cada cable 552A, 552B de contacto de calentador es después doblada hacia arriba de vuelta hacia la parte superior del cartomizador y de la boquilla 250 y se ubica en una acanaladura o canal 597 correspondiente formada en el tapón de cartomizador. Adicionalmente, la porción base de la carcasa también incluye una ranura 415 en cada una de las caras delantera y trasera para acomodar un cable 552A, 552B de contacto de calentador respectivo.
De acuerdo con algunos modos de realización, la PCB 470 no contiene ningún componente activo, sino que más bien proporciona dos almohadillas 810A, 810B de contacto grandes en cada lado del agujero 471 central. Estas almohadillas de contacto son visibles en la figura 8A en la cara inferior de la PCB, es decir, la cara que mira hacia la unidad 300 de control después del montaje. La cara opuesta de la PCB, es decir, el lado superior que es recibido dentro de la escotadura 584 rectangular y que mira hacia el calentador 450, está provista de almohadillas de contacto de configuración correspondiente similares (no visibles en la figura 8A). Los cables 552A, 552B de contacto de calentador están en contacto físico y por tanto eléctrico con una almohadilla de contacto respectiva en el lado superior de la PCB.
Los pares opuestos de almohadillas de contacto en cada lado de la PCB 470 están conectados por respectivos grupos de una o más vías 820A, 820B. En otras palabras, las vías 820A proporcionan una trayectoria conductora entre una almohadilla de contacto en la cara inferior de la PCB y una almohadilla de contacto correspondiente en la cara superior de la PCB, y las vías 820B proporcionan una trayectoria conductora entre la otra almohadilla de contacto en la cara inferior de la PCB y la almohadilla de contacto correspondiente en la cara superior de la PCB. Por consiguiente, cuando la unidad de control se conecta al cartomizador, clavijas de la unidad de control tocan las almohadillas de contacto en el lado inferior de la PCB 470, y una corriente eléctrica fluye hacia/desde el calentador 450 a través de las vías respectivas, las almohadillas de contacto en la cara superior de la PCB 470 y los cables 552A, 552B de contacto de calentador respectivos.
La figura 8B ilustra una tapa 480 extrema que se monta en el cartomizador 200 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. En particular, la tapa 480 extrema se monta sobre el extremo del tapón 460 de cartomizador y la sección 412 inferior de la carcasa 410, y es retenida en esta posición por el miembro 413 sobresaliente proporcionado en cada lado de la sección 412 inferior de la carcasa que se acopla en el agujero o ranura 261 correspondiente de cada lado de la tapa extrema. En este estado completamente montado (véase la figura 2), la tapa 480 extrema cubre y por lo tanto cierra los agujeros 582A, 582B en el tapón de cartomizador que se utilizan para llenar de líquido el depósito 270. De hecho, tal y como se puede apreciar en la figura 10A, la tapa 480 extrema está provista de dos tapones 870A y 870B dirigidos hacia arriba que penetran en y cierran respectivamente los agujeros 582A, 582B de llenado. Por consiguiente, el depósito 270 está ahora totalmente sellado, a excepción de la abertura en cada lado de la cámara 465 de atomización a través de la cual pasa la mecha 440 dentro de la cámara 465 de atomización.
Tal y como se expuso anteriormente, la tapa extrema incluye tres agujeros, un agujero 214 central y dos agujeros 212A, 212B ubicados a ambos lados del agujero central. El montaje de la tapa 480 extrema alinea el agujero 214 central de la tapa extrema con el agujero 471 central de la PCB y con el agujero 583 central de la junta 460 principal con el fin de proporcionar un canal de flujo de aire principal dentro del cartomizador 200. Los dos agujeros 212a , 212B laterales permiten a las clavijas de la unidad 300 central, que actúan como terminales positivo y negativo, pasar a través de la tapa 480 extrema y hacer contacto con respectivas almohadillas 810A, 810B de contacto en el lado inferior de la PCB, permitiendo por lo tanto que la batería 350 en la unidad 300 de control suministre energía al calentador 450.
De acuerdo con algunos modos de realización, la junta 460 principal, que tal y como se observó anteriormente está hecha de un material deformable elástico tal como silicona, se mantiene en un estado comprimido entre el marco 430 interno y la tapa 480 extrema. En otras palabras, la tapa extrema es empujada contra el cartomizador 200 y comprime la junta 460 principal ligeramente antes de que los componentes 413 y 261 de bloqueo se acoplen entre sí. Por consiguiente, la junta principal permanece en este estado ligeramente comprimido después de que la tapa 480 extrema y la carcasa 410 se bloqueen entre sí. Una ventaja de esta compresión es que la tapa extrema actúa para empujar la PCB 470 contra los cables 552A, 550B de contacto de calentador por lo tanto ayudando a asegurar una buena conexión eléctrica sin el uso de soldadura.
La figura 9 es una vista superior que mira hacia abajo a la unidad 300 de control del cigarrillo electrónico de la figura 1 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. La unidad de control incluye paredes 315 externas que ascienden por encima del resto de la unidad de control (tal y como se ve mejor en la figura 1) para definir una cavidad para acomodar la porción 210 inferior del cartomizador. Cada lado de estas paredes 315 está provisto de un clic 931A, 931B de muelle que se acopla con el agujero o ranura 260 en cada lado del cartomizador 200 (véase la figura 2) por lo tanto reteniendo el cartomizador en acoplamiento con la unidad 300 de control para formar el cigarrillo 100 electrónico montado.
En la parte inferior de la cavidad formada por la porción superior de las paredes 315 de unidad de control (pero de otro modo en la parte superior del cuerpo principal de la unidad 300 de control) hay una junta 910 de batería (véase también la figura 1). La junta 910 de batería se forma de un material elástico (y compresible) tal como silicona. La junta 910 de batería ayuda a mitigar un riesgo potencial con un cigarrillo 100 electrónico, que es que el líquido electrónico gotee desde el depósito 270 dentro del pasaje de aire principal a través del dispositivo (este riesgo es mayor cuando hay líquido libre en el depósito, en lugar de que el líquido sea retenido por una espuma u otro material similar). En particular, si el líquido electrónico fuera capaz de gotear dentro de la porción de la unidad de control que contiene la batería 350 y la electrónica de control, entonces esto podría cortocircuitar o corroer dichos componentes. Además, hay un riesgo también de que el propio líquido electrónico pueda entonces llegar a contaminarse antes de volver al cartomizador 200 y que salga entonces a través del agujero 280 de boquilla. Por consiguiente, si algo de líquido electrónico gotea dentro del pasaje de aire central del cartomizador, la junta 910 de batería ayuda a evitar que dicho goteo progrese dentro de la porción de la unidad de control que contiene la batería 350 y la electrónica de control. Los agujeros 908 pequeños en la junta 910 de batería proporcionan una comunicación fluida muy limitada con el micrófono 345 u otro dispositivo sensor, pero el propio micrófono 345 puede entonces actuar como barrera contra dicho goteo que progresa más dentro de la unidad de control.
Tal y como se muestra en la figura 9, hay una pequeña acanaladura o separación 921 alrededor del perímetro entre la parte superior de la junta 910 de batería y el interior de las paredes 315 de la unidad de control; esta se forma principalmente por la esquina redondeada de la junta 910 de batería. La junta de batería está provista además de una acanaladura 922 central de adelante a atrás, que conecta ambos extremos (delantero y trasero) con la acanaladura 921 perimetral para soportar el flujo de aire dentro del cartomizador, tal y como se describe con más detalle más abajo. Inmediatamente adyacentes a la acanaladura 922 central hay dos agujeros 908A, 908B uno a cada lado de la acanaladura 922. Estos agujeros de aire se extienden hacia abajo hasta el micrófono 345. Por tanto cuando un usuario inhala, esto provoca una caída en la presión dentro del pasaje de aire central a través del cartomizador 200, tal y como se define por el tubo 432 de aire, el agujero 583 central en la junta 460 principal, etc., y también dentro de la acanaladura 922 central, que se dispone en el extremo de este pasaje de aire central. La caída en la presión además se extiende a través de los agujeros 908A, 908B hasta el micrófono 345, que detecta la caída en la presión, y esta detección es entonces utilizada para desencadenar la activación del calentador 450.
También mostradas en la figura 9 hay dos clavijas, 912A, 912B de contacto, que están conectadas a los terminales positivo y negativo de la batería 350. Estas clavijas 912A, 912B pasan a través de respectivos agujeros en la junta 910 de batería y se extienden a través de los agujeros 212A, 212b de la tapa extrema para hacer contacto con las almohadillas 810A, 810B de contacto respectivamente en la PCB. Por consiguiente, esto después proporciona un circuito eléctrico para el suministro de energía eléctrica al calentador 450. Las clavijas de contacto pueden estar montadas de forma elástica dentro de la junta de batería (algunas veces referidas como “clavijas con resorte”), de manera que el montaje está bajo compresión cuando el cartomizador 200 es bloqueado en la unidad 300 de control. Esta compresión provoca que el montaje presione a las clavijas de contacto contra las almohadillas 810A, 810B de contacto de la PCB, por lo tanto ayudando asegurar una buena conductividad eléctrica. Se apreciará que se pueden utilizar enfoques distintos al uso de clavijas con resorte. Por ejemplo, en algunos casos las clavijas de contacto puede que no estén montadas con muelle, sino que en su lugar acomoden un grado de desviación elástica cuando se montan para facilitar un contacto elástico con las almohadillas de contacto de la PCB. En otros casos, las clavijas de contacto pueden en sí misma se rígidas y ser portadas por un soporte montado de forma elástica.
La junta 910 de batería, que tal y como se observó anteriormente está hecha de un material deformable elástico tal como silicona, se mantiene en un estado comprimido entre el cartomizador 200 y la unidad 300 de control. En otras palabras, la inserción del cartomizador dentro de la cavidad formada por las paredes 315 provoca que la tapa 480 extrema del cartomizador comprima la junta 910 de batería ligeramente antes de que las clavijas 931A, 931B de muelle de la unidad de control se acoplen con los agujeros 260A 260B correspondientes en la porción 210 inferior del cartomizador. Por consiguiente, la junta 910 de batería permanece en este estado ligeramente comprimido después de que el cartomizador 200 y la unidad 300 de control se bloqueen entre sí, lo que ayuda a proporcionar una protección contra cualquier goteo de líquido electrónico tal y como se expuso anteriormente.
Las figuras 10A y 10B son secciones transversales respectivamente (a) de lado a lado y (b) de delante a atrás, mostrando el flujo de aire a través del cigarrillo electrónico de la figura 1 de acuerdo con algunos modos de realización de la divulgación. El flujo de aire es referido en las figuras 10A y 10B por las flechas discontinuas negras gruesas. (Obsérvese que la figura 10A sólo muestra un flujo de aire de un lado del dispositivo, pero hay un flujo de aire análogo en el otro lado también, que tiene dichas entradas múltiples, que reducen el riesgo de que un usuario bloquee de forma accidental las entradas de aire con sus dedos mientras sujeta el dispositivo).
El flujo de aire entra a través de un hueco en los lados del cigarrillo 100 electrónico, entre la parte superior de las paredes 315 de la unidad de control y la brida o reborde 240 de la carcasa 410 de cartomizador. El flujo de aire pasa entonces hacia abajo por una pequeña separación entre el interior de las paredes 315 y el exterior de la porción 210 inferior del cartomizador 200, pasa las clavijas 931 de muelle, y por tanto entra en la acanaladura 921 perimetral (tal y como se muestra en la figura 9). El flujo de aire es entonces conducido alrededor de la acanaladura 921 perimetral y por tanto fuera del plano de las figuras 10A y 10B (de manera que está porción de la trayectoria de flujo de aire por lo tanto no es visible en estos dos diagramas). Se ha de observar que normalmente hay algún espacio por encima de la acanaladura 921 entre el interior de las paredes de la unidad de control y el exterior de la tapa extrema de cartomizador, de manera que el flujo de aire no está necesariamente limitado a la acanaladura 921 en sí misma.
Después de desplazarse un ángulo de aproximadamente 90 grados alrededor de la acanaladura 921 perimetral, el flujo de aire pasa dentro de la acanaladura 922 central, desde la cual se desplaza hacia y a través del agujero 583 central de la tapa 480 extrema y por tanto dentro del pasaje de aire central del cartomizador. Se ha de observar que la figura 10B muestra este flujo de aire a lo largo de la acanaladura 922 central dentro del pasaje de aire central, y después se muestra el flujo de aire hacia arriba a través del pasaje de aire central en ambas figuras 10A y 10B. Al contrario que la acanaladura 921, el espacio por encima de la acanaladura 922 no está abierto, sino que la junta 910 de batería está comprimida contra la tapa 480 extrema del cartomizador 200. Esta configuración tiene como resultado que la tapa extrema cubre la acanaladura para formar un canal cerrado que tiene un espacio confinado. Este canal confinado se puede utilizar para ayudar a controlar la resistencia de tiro del cigarrillo 100 electrónico, tal y como se describe con más detalle más abajo.
Hay varios beneficios asociados con la trayectoria de flujo de aire total tal y como se muestra en las figuras 10A y 10B. El detector de flujo de aire, tal como el micrófono 345, se ubica en general en la unidad 300 de control. Esto reduce el coste debido a que el micrófono está por lo tanto en la porción reutilizable del dispositivo, y de manera que no hay necesidad de incluir un micrófono en cada cartomizador (el componente desechable). Adicionalmente, el tener el micrófono 345 en la unidad 300 de control permite al micrófono ser conectado de forma fácil a la batería 350 y el procesador de control de la unidad de control (no mostrado en las figuras).
Por otro lado, es deseable en general reducir o evitar que un flujo de aire pase los componentes electrónicos, por ejemplo, debido a que dichos componentes electrónicos tienden a calentarse con el uso, y puede potencialmente producir compuestos volátiles. Se apreciará que la trayectoria de flujo de aire mostrada en las figuras 10A y 10B salta ampliamente los componentes electrónicos de la unidad de control, con sólo los agujeros 908 pequeños que se ramifican de este flujo de aire principal para permitir al micrófono 345 detectar un cambio en la presión. El hecho de que se evite el flujo de aire que pasa por los componentes electrónicos principales de la unidad de control se ha logrado a pesar del hecho de que el cartomizador se asienta de forma bastante profunda dentro de la unidad de control (lo cual ayuda a reducir la longitud total del dispositivo).
Además, en muchos cigarrillos electrónicos existentes, la trayectoria de aire global no es controlada de forma estricta. Por ejemplo, el aire puede fugarse dentro de la trayectoria de aire en juntas entre varios componentes (tal como entre el cartomizador y la unidad de control), en lugar de justo en la(s) entrada(s) de aire dedicada. Esta fuga, así como varias otras variaciones de fabricación) pueden tener como resultado una variación significativa en la resistencia de tiro del dispositivo, donde la resistencia de tiro de hecho representa la diferencia de presión necesaria para producir un flujo de aire dado a través del dispositivo. Esta variación en la resistencia de tiro puede evitar una experiencia de usuario consistente y también puede afectar al funcionamiento del dispositivo. Por ejemplo, si la resistencia de tiro es alta, es deseable que el flujo de aire a través del dispositivo se pueda reducir, lo cual a su vez reduce la cantidad de enfriamiento de aire experimentado por el calentador.
Por consiguiente, el enfoque descrito en el presente documento proporciona un dispositivo de cigarrillo electrónico que incluye: un atomizador para la vaporización de un líquido; un pasaje de aire a través del atomizador, el pasaje de aire que sale del cigarrillo electrónico en la boquilla; al menos una entrada de aire unida mediante un canal al pasaje de aire a través del vaporizador; y al menos una junta elástica que actúa para evitar que el aire se desplace desde la entrada de aire al pasaje de aire excepto a través del canal.
Por ejemplo, en la implementación descrita anteriormente, el flujo de aire que entra en el pasaje central a través del vaporizador debe primero desplazarse a lo largo de la acanaladura 922. Esta acanaladura, en conjunción con la parte inferior de la tapa 480 extrema la cual en efecto proporciona una superficie exterior o cierre para la ranura, define el canal de flujo de aire a través de la unidad de control dentro del cartomizador.
En dicho dispositivo, el aire debe desplazarse necesariamente desde la entrada de aire a través del canal para alcanzar el pasaje de aire (debido a que la junta evita otras rutas). Por consiguiente, el canal proporciona un punto de control para la resistencia de tiro, especialmente si el canal proporciona la mayoría de la resistencia de tiro para la trayectoria de aire a través del dispositivo completo. En particular siempre que la resistencia de tiro para el canal (que es determinada en su mayoría por el tamaño del canal) sea razonablemente constante entre los dispositivos (y entre diferentes usos del mismo dispositivo), entonces la resistencia de tiro para el dispositivo en su conjunto será de la misma manera razonablemente constante.
En algunas implementaciones, el cigarrillo electrónico puede además comprender un elemento para alterar la resistencia de tiro predeterminada para el cigarrillo electrónico. Este elemento puede permitir al usuario establecer la resistencia de tiro predeterminada para el cigarrillo electrónico a uno de un número limitado de valores discretos de acuerdo con una preferencia individual, etc. Por ejemplo, para el cigarrillo electrónico descrito en el presente documento, puede haber dos posiciones de bloqueo sucesivas entre el cartomizador 200 y la unidad 300 de control, lo cual puede dar como resultado una menor o mayor compresión de la junta 910 de batería. La menor compresión, en general, permitirá a la ranura 922 expandirse ligeramente, y por tanto proporcionar una resistencia de tiro menor que la posición de bloqueo que produce la compresión más alta de la junta de batería. Otra forma de implementar este elemento podría ser proporcionar algún deflector que se pueda mover dentro del canal o acanaladura 922 para obstruir parcialmente el flujo de aire una cantidad deseada.
La junta puede estar formada de un material elástico tal como silicona, y el canal se forma al menos en parte por el propio material de la junta. Por ejemplo, en algunos modos de realización, el canal se define mediante un material elástico comprimido contra una superficie de material rígido, tal como la junta 910 de batería que presiona contra la tapa 480 extrema, y la superficie del material rígido puede incluir un agujero, tal como el agujero 583 en la tapa 480 extrema, que se conecta desde el canal 922 dentro del pasaje de aire a través del atomizador. Se ha de observar que el canal puede de hecho comprender una red de (sub)canales múltiples tal y como sea apropiado, de acuerdo con la implementación particular.
Tal y como se describió anteriormente, el dispositivo puede incluir un cartomizador 200 y una unidad 300 de control, y la junta elástica está prevista como parte de la unidad de control que hace contacto con el exterior del cartomizador cuando el cartomizador se une a la unidad de control. El material elástico puede sujetarse bajo compresión entre el cartomizador y la unidad de control cuando el cartomizador se une a la unidad de control, tal como mediante un mecanismo de bloqueo. Esta compresión del material elástico ayuda a proporcionar un sellado estanco alrededor de los bordes de la junta.
Una consideración adicional es que para algunos cigarrillos electrónicos, hay un riesgo de que el líquido electrónico pueda gotear 270 dentro del pasaje de aire principal. En dicha situación, la junta ayuda asegurar que el líquido electrónico sea sólo capaz de desplazarse desde el pasaje de aire dentro del canal de aire, por lo tanto ayudando a evitar que el líquido electrónico entre en contacto con la batería y con otros componentes electrónicos. Además, el canal de aire puede ser lo suficientemente estrecho para evitar un flujo significativo de líquido electrónico a través del canal, lo cual ayuda adicionalmente a limitar cualquier líquido electrónico goteado.
Aunque se han descrito varios modos de realización en detalle en el presente documento, esto es a modo de ejemplo únicamente, se apreciará que un canal para limitar el flujo de aire dentro del dispositivo se puede utilizar en muchas configuraciones diferentes. Por ejemplo, este enfoque podría utilizarse para un dispositivo de una pieza o de tres piezas (en lugar de un dispositivo de dos piezas, es decir, cartomizador y unidad de control, tal y como se describe en este caso). De forma similar, este enfoque se puede utilizar con sistemas de suministro de vapor electrónicos que incluyen un material derivado de plantas de tabaco que se proporciona en cualquier forma adecuada (polvo, pasta, material de hoja triturado, etc., es decir no líquido), y después calentado para producir compuestos volátiles a partir de la inhalación por un usuario. Este enfoque podría también utilizarse con varios tipos de calentador para el cigarrillo electrónico, varios tipos de configuración de flujo de aire, varios tipos de conexión entre el cartomizador y la unidad de control (tal como un tornillo o bayoneta) etc. El experto en la técnica estará al tanto de otras formas distintas de sistema de suministro de vapor electrónico que podrían utilizar un canal para restringir el flujo de aire tal y como se describió en el presente documento.
Adicionalmente, se apreciará que la manera en la que se establece el conjunto de cartomizador anterior es meramente un ejemplo, y también se puede adoptar un proceso de montaje que comprende diferentes etapas o etapas similares realizadas en un orden diferente. Por ejemplo, con referencia a las etapas establecidas en relación a las figuras 6B, 7A y 7B, en otro ejemplo en lugar del montaje de la junta 420 de ventilación en el tubo (tubería) 432 de aire del marco interno (figura 6B) antes de colocar el conjunto combinado en la carcasa 410 (figuras 7A y 7B), la junta 420 de ventilación puede primero montarse en posición en la carcasa 410 de manera que se monta en el tubo (tubería) 432) de aire del marco interno cuando el marco 430 interno, el conjunto 500 de mecha/calentador y la junta 460 principal se montan juntos dentro de la carcasa 410. De forma similar, con referencia a las etapas establecidas en relación con las figuras 8A y 8B, en otro ejemplo en lugar de colocar la PCB 470 en su escotadura 584 en el tapón 460 de cartomizador antes de fijar la tapa 480 para completar el conjunto de cartomizador, la PCB 470 podría primero montarse en posición en la tapa 480 y después la tapa 480, con la PCB 470 fijada, conectarse a la carcasa 410. La PCB 470 puede montarse en la tapa 480 mediante fricción/encaje por presión, por ejemplo. La tapa puede incluir patillas de ubicación, u otro mecanismo de guía, para ayudar a la colocación de la PCB en la tapa de manera que se alinea con la escotadura 584 en el tapón de cartomizador cuando la tapa se fija a la carcasa.
En conclusión, para abordar varios problemas y hacer avanzar la técnica, esta divulgación muestra a modo de ilustración varios modos de realización en los cuales se puede(n) llevar a la práctica la(s) invención(es) reivindicada(s). Las ventajas y características de la divulgación son de un ejemplo representativo de modos de realización únicamente, y no son exhaustivas y/o exclusivas. Las mismas se representan únicamente para ayudar a la comprensión y a las enseñanzas de la(s) invención(es) reivindicada(s). Se ha de entender que las ventajas, modos de realización, ejemplos, funciones, características, estructuras y/u otros aspectos de la divulgación no se consideran limitaciones en la divulgación tal y como se definen por las reivindicaciones o limitaciones en los equivalentes a las reivindicaciones, y que se pueden utilizar otros modos de realización y se pueden hacer modificaciones sin alejarse del alcance de las reivindicaciones. Varios modos de realización pueden, de forma adecuada, comprender, consistir en, o consistir esencialmente en, varias combinaciones de los elementos, componentes, características, partes, etapas, medios, etc. divulgados distintos de los descritos de forma específica en el presente documento.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un cartucho (200) para un dispositivo (100) de suministro de vapor, incluyendo el cartucho una boquilla (250) que tiene una dirección de longitud correspondiente a la dirección de inserción del dispositivo de suministro de vapor dentro de la boca de usuario, una dirección de anchura correspondiente a la dirección a lo largo de una línea de labio del usuario, y una dirección de profundidad correspondiente a la dirección de apertura de los labios del usuario, comprendiendo la boquilla una primera y segunda caras (251) opuestas y un agujero (280) de salida ubicado entre la primera y segunda caras opuestas, en donde las caras opuestas son aproximadamente planas e inclinadas entre sí con respecto a la dirección de longitud, caracterizado por que la primera y segunda caras opuestas de la boquilla forman paredes externas de un depósito (270) para un líquido dentro del cartucho.
2. Un dispositivo (100) de vapor que incluye una boquilla (250) que tiene una dirección de longitud correspondiente a la dirección de inserción del dispositivo de suministro de vapor dentro de la boca de un usuario, una dirección de anchura correspondiente a la dirección a lo largo de una línea de labio del usuario, y una dirección de profundidad correspondiente a la dirección de apertura de los labios del usuario, comprendiendo la boquilla una primera y segunda caras (251) opuestas y un agujero (280) de salida ubicado entre la primera y segunda caras opuestas, en donde las caras opuestas son aproximadamente planas e inclinadas entre sí con respecto a la dirección de longitud, caracterizado por que la primera y segunda caras opuestas de la boquilla forman paredes externas de un depósito (270) para un líquido dentro del dispositivo de suministro de vapor.
3. El cartucho de la reivindicación 1 o el dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 2, en donde cada una de las caras opuestas tiene una anchura que es mayor que su longitud.
4. El cartucho de la reivindicación 1 o 3 o el dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 2 o 3, en donde la anchura de las caras opuestas es de al menos 20 mm, y de forma preferible de al menos 25 mm.
5. El cartucho de la reivindicación 1 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, o el dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 2 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, en donde la longitud de las caras opuestas está dentro del rango de 8-24 mm y de forma preferible dentro del rango de 12-20 mm.
6. El cartucho de la reivindicación 1 o cualquier reivindicación dependiente de la misma o el dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 2 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, en donde la anchura de las caras opuestas es al menos de un 30%, y de forma preferible de al menos un 50% mayor que la longitud de las caras opuestas.
7. El cartucho de la reivindicación 1 o cualquier reivindicación dependiente de la misma o el dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 2 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, en donde cada una de las caras opuestas tiene una sección continuamente curvada adyacente al agujero de salida de la boquilla, y en donde la curvatura se dispone sustancialmente dentro del plano definido por la dirección longitudinal y la dirección de anchura.
8. El cartucho o dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 7, en donde la sección curvada es sustancialmente paralela a la dirección de anchura adyacente al agujero de salida de la boquilla, y dicha curvatura se extiende un ángulo de al menos 30 grados, y de forma preferible al menos 45 grados hacia la dirección de longitud a ambos lados del agujero de salida, y/o en donde el radio de curvatura de la sección curvada es de al menos 8 mm, y de forma preferible de al menos 12 mm.
9. El cartucho de la reivindicación 1 o cualquier reivindicación dependiente de la misma o el dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 2 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, en donde la boquilla además comprende un canal (284) ubicado entre la primera y segunda caras opuestas, extendiéndose el canal en la dirección de anchura y teniendo una escotadura en la dirección de longitud, en donde el agujero de salida está ubicado en dicho canal.
10. El cartucho o dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 9, en donde una amplitud del canal, tal y como se mide en la dirección de profundidad, está en el rango de 2-10 mm, y de forma preferible dentro del rango de 3-6 mm, y/o en donde el canal se extiende una distancia de al menos 6 mm, y de forma preferible de al menos 10 mm en la dirección de anchura, y/o en donde el canal tiene un perfil aproximadamente en forma de U.
11. El cartucho de la reivindicación 1 o cualquier reivindicación dependiente de la misma o el dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 2 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, en donde la primera y segunda caras opuestas son ligeramente cóncavas a lo largo de la dirección de anchura y/o de longitud.
12. El cartucho de la reivindicación 1 o cualquier reivindicación dependiente de la misma o el dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 2 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, en donde la primera y segunda caras opuestas cada una tiene un perímetro curvado sin esquinas.
13. El cartucho de la reivindicación 1 o cualquier reivindicación dependiente de la misma o el dispositivo d suministro de vapor de la reivindicación 2 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, en donde la primera cara opuesta está ubicada en un primer plano y la segunda cara opuesta está ubicada en un segundo plano, y en donde el primer y segundo planos están ligeramente inclinados entre sí con respecto a la dirección de longitud.
14. El cartucho o dispositivo de suministro de vapor de la reivindicación 13, en donde el agujero de salida está ubicado donde la primera y segunda caras opuestas están lo más próximas entre sí.
15. El cartucho de la reivindicación 1 o cualquier reivindicación dependiente de la misma o el dispositivo d suministro de vapor de la reivindicación 2 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, en donde la pri segunda caras opuestas están inclinadas entre sí con respecto a la dirección de longitud un ángulo de inclinación en el rango de 5 a 25 grados, o en el rango de 10 a 20 grados, y de forma preferible aproximadamente 15 grados.
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