ES2858322T3 - Sistema y método computerizado para detectar información de ciclo de vida a través de un cuadro eléctrico de una instalación industrial - Google Patents

Sistema y método computerizado para detectar información de ciclo de vida a través de un cuadro eléctrico de una instalación industrial Download PDF

Info

Publication number
ES2858322T3
ES2858322T3 ES18168446T ES18168446T ES2858322T3 ES 2858322 T3 ES2858322 T3 ES 2858322T3 ES 18168446 T ES18168446 T ES 18168446T ES 18168446 T ES18168446 T ES 18168446T ES 2858322 T3 ES2858322 T3 ES 2858322T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
information
electrical cabinet
database
commissioning
user
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES18168446T
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Weichsel
Thomas Michels
Lars Martin
Judith Zachrai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rittal GmbH and Co KG
Original Assignee
Rittal GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rittal GmbH and Co KG filed Critical Rittal GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2858322T3 publication Critical patent/ES2858322T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/04Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/042Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4188Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by CIM planning or realisation
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F16/00Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor
    • G06F16/90Details of database functions independent of the retrieved data types
    • G06F16/93Document management systems
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10Geometric CAD
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4183Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by data acquisition, e.g. workpiece identification
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F16/00Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor
    • G06F16/30Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor of unstructured textual data
    • G06F16/38Retrieval characterised by using metadata, e.g. metadata not derived from the content or metadata generated manually
    • G06F16/381Retrieval characterised by using metadata, e.g. metadata not derived from the content or metadata generated manually using identifiers, e.g. barcodes, RFIDs
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)

Abstract

Procedimiento asistido por computadora para la captación y preparación de informaciones de ciclo de vida acerca de un armario (1) eléctrico de una planta industrial, en el que: - en la creación del armario (1) eléctrico, partiendo de la construcción (4) planificada, se vinculan al menos informaciones (A) de ficha técnica de los módulos (9a-9c) de montaje montados con informaciones (B) de función acerca de su aplicación en la planta industrial, para archivarlas en conjuntos de datos en una base (3) de datos archivos central bajo un identificador (8) armario eléctrico individual, en donde - en caso de una aceptación técnica del armario (1) eléctrico, a los conjuntos de datos se añaden informaciones (C) de prueba y de aceptación del armario (1) eléctrico teniendo en cuenta al menos las informaciones (A) de ficha técnica, en caso de una puesta en servicio del armario (1) eléctrico, a los conjuntos de datos de la base (3) de datos de archivos se añaden informaciones (D) de puesta en servicio complementarias del armario (1) eléctrico a través de un terminal (5) de usuario manejable descentralizado, caracterizado por que la activación de la liberación de puesta en servicio para el armario (1) eléctrico se realiza mediante un servidor (2) de documentación que accede a la base (3) de datos de archivos a través del terminal (5) de usuario descentralizado, cuando a la base (3) de datos de archivos se han añadido todas para la completitud de las informaciones (C) de prueba y de aceptación necesarias captadas previamente para ello mediante el usuario, las cuales resultan a partir de las informaciones (A) de ficha técnica almacenadas de los módulos (9a-9c) de montaje montados.

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema y método computerizado para detectar información de ciclo de vida a través de un cuadro eléctrico de una instalación industrial
La invención se refiere a un procedimiento, así como un sistema asistido por computadora, para la captación, así como preparación de informaciones de ciclo de vida acerca de un armario eléctrico de una instalación industrial. Además, la invención comprende también un producto de programa informático que realiza el procedimiento asistido por computadora, así como un formato de datos especial, el cual incluye informaciones de ciclo de vida especificas de armario eléctrico.
El campo de aplicación de la invención se extiende principalmente a la construcción de armarios eléctricos para plantas industriales. Además, los armarios eléctricos del tipo que interesa aquí entran en aplicación esporádicamente también en el ámbito del hogar. Principalmente, los armarios eléctricos se utilizan para la incorporación protegida de componentes eléctricos y/o electrónicos, los cuales generalmente están configurados en forma de módulos de montaje normalizados. Con esto se pueden controlar, por ejemplo, plantas de terminación automatizadas, plantas de tecnología de procedimiento, máquinas herramienta o similares. Por lo tanto, en el caso de los módulos de montaje incorporados en el armario eléctrico se trata de componentes de tecnología de control, los cuales no están colocados directamente en la máquina como aparato de campo. Como módulos de montaje entran en aplicación, por ejemplo, controladores lógicos programables, unidades de cálculo completas, convertidores de frecuencia para controladores de revoluciones por minuto, módulos de comunicaciones para conexiones de bus a diferentes sistemas de bus, módulos de entrada/salida digitales o, también, módulos de entrada analógicos para la lectura de datos de sensor. Además, un armario eléctrico incluye habitualmente también regletas de bornes eléctricos para la conexión del cableado eléctrico en el lugar de aplicación, con lo cual se establece la conexión al suministro de corriente y las máquinas y plantas a ser controladas.
La planificación de equipos de armario eléctrico de aplicación relacionada, tiene lugar habitualmente asistida por software, por ejemplo, a través de EPLAN Pro Panel®, en forma de una construcción CAD. Una construcción planificada de este tipo comprende, en particular, una construcción de montaje tridimensional en forma de un diseño, un cableado virtual de los módulos de montaje eléctricos y electrónicos y, dado el caso, de otros componentes, así como sistemas de distribución de corriente ajustados a esto. Los módulos de montaje eléctricos o electrónicos pueden estar fijados, por ejemplo, por medio de rieles de perfil de sombrero en el espacio interior del armario eléctrico. Además, la construcción planificada comprende también informaciones A de ficha técnica de los módulos de montaje montados. Las informaciones de ficha técnica de este tipo pueden ser, por ejemplo, el consumo de potencia eléctrica, el grado de protección, la configuración de conexión de entrada/salida, la potencia de cálculo, el fabricante y/o la fecha de fabricación, el número de serie y similares. Las informaciones de ficha técnica de este tipo son dependientes del tipo del módulo de montaje.
Según cada equipo de armario eléctrico y finalidad de uso del armario eléctrico, deben realizarse medidas de prueba y de aceptación, antes de que pueda tener lugar una puesta en servicio fiable del armario eléctrico en el lugar de aplicación. En este caso, las informaciones de prueba y de aceptación resultantes de la etapa de prueba deben documentarse para poder demostrar una producción conforme al plan y conforme a las instrucciones.
De acuerdo con el estado de la técnica conocido en general, esto tiene lugar en el ámbito de la construcción de armario eléctrico hasta ahora mediante carpetas de armario eléctrico previamente confeccionadas en forma de cuaderno, las cuales incluyen todos los campos de formulario relevantes para registros necesarios, que comprenden una designación de los módulos de montaje montados y sus informaciones de prueba y de aceptación. Las informaciones técnicas más profundas acerca de los módulos de montaje, por ejemplo, informaciones de ficha técnica, no son parte integrante de la carpeta de armario eléctrico. Éstas, sin embargo, por lo general son parte integrante de la documentación de la planta electrónica en conjunto, la cual comprende además los esquemas eléctricos, los planos de bornes, listas de piezas y listas de aparatos. Por ello, a un montador en un siguiente caso de mantenimiento o de reparación se le ordena generalmente que obtenga las informaciones técnicas complementarias de este tipo adicionalmente a las informaciones básicas incluidas en la carpeta de armario eléctrico, de modo que bajo circunstancias se puede tomar una decisión sobre posibilidades de reparación de un armario eléctrico averiado, en este caso, solo en un momento posterior.
Del documento DE 101 16 539 B4, resulta un procedimiento asistido por computadora válido en general de forma abstracta y un sistema para la preparación de datos automática en el entorno de producción, montaje, servicio o mantenimiento de dispositivos de la tecnología de automatización. Con medios técnicos especiales de la denominada Augmented Reality (realidad aumentada), al montador se le superponen, mediante correspondiente interacción hombre-tecnología, informaciones un su campo de visión cuando éste observa una pieza componente. Éstas pueden ser, por ejemplo, indicaciones de montaje las cuales reemplazan un manual de montaje convencional. La solución técnica aquí presentada se refiere explícitamente a la aplicación de realidad aumentada en el montaje, así como en el ámbito del servicio y el mantenimiento.
La problemática subyacente de que un técnico en las etapas del ciclo de vida de un producto como, por ejemplo, su creación, puesta en servicio, mantenimiento y eliminación, requiere una ayuda mediante documentaciones extensas, las cuales existen habitualmente en formato papel como manuales, instrucciones de montaje y de mantenimiento, dibujos técnicos y similares. Con más frecuencia, esta documentación se ofrece sin embargo también electrónica y se gestiona centralmente por servidor de documentación. Un acceso a esta documentación puede tener lugar a través de aparatos manejables descentralizados, por ejemplo, una computadora llevada en el cuerpo con gafas de datos o similares. En relación con esto, también están previstos medios para la captación de instrucciones de usuarios y dentro del procesamiento de datos fluyen informaciones acerca de capacidades de los aparatos de manejo descentralizados, así como acerca de preferencias de los usuarios, siendo adaptables la visualización de datos de documentación y la captación de las instrucciones, respectivamente, en función de los datos gestionados por la base de datos. Esto abre una diversidad de conectividad. No obstante, el procedimiento presentado y sistema del estado de la técnica están limitados únicamente a la visualización de datos.
El documento WO 2011/154212 A1, da a conocer un procedimiento asistido por computadora para la detección y preparación de informaciones de ciclo de vida acerca de aparatos de campo y sus componentes en una planta industrial, no obstante, sin referirse a un armario eléctrico concreto, sino que en la estructura de un sistema distribuido. En este caso, en el transcurso de la planificación y terminación de producción de un aparato de campo, partiendo de la construcción planificada, se vinculan al menos informaciones de ficha técnica acerca de los componentes del aparato de campo con informaciones de función y su aplicación en la planta industrial, para archivarlas en una base de datos de archivos central de un servidor web bajo un identificador individual en forma de UUID. A éstas se les pueden añadir también informaciones de prueba y de aceptación, así como informaciones de puesta en servicio programadas por herramienta de configuración/parametrización.
El documento WO 2010/054143 A1, da a conocer una instalación de distribución la cual está provista con una documentación a bordo. La instalación de conmutación está concebida para la distribución de energía eléctrica sobre varias cargas individuales. Una computadora industrial dispone de una memoria y medios de transmisión inalámbricos, así como una serie de servicios de intercambio de datos. La memoria almacena documentación especifica del aparto de distribución. Un aparato informático móvil sirve para la comunicación con la computadora industrial a través del medio de transmisión inalámbrico. El aparato informático móvil incluye un navegador web. La documentación se proporcionar sobre esto a la computadora moví.
Es la misión de la presente invención, proporcionar un procedimiento especial asistido por computadora y un sistema para la captación y preparación de informaciones de ciclo de vida en el ámbito de la tecnología de armarios eléctricos, con los cuales, junto a una visualización de informaciones de documentación actuales acerca de un armario eléctrico, también se hace posible un control del ciclo de vida.
La misión se resuelve con tecnología de procedimiento, al vincularse en la creación de un armario eléctrico, partiendo de la construcción planificada, al menos informaciones A de ficha técnica de los módulos de montaje montados con informaciones B de función acerca de la su aplicación en la planta industrial, para archivarlas en conjuntos de datos en una base de datos de archivos central bajo un identificador de armario eléctrico individual, añadiéndose, en caso de una aceptación técnica del armario eléctrico, a los conjuntos de datos informaciones C de prueba y de aceptación del armario eléctrico teniendo en cuenta al menos las informaciones A de ficha técnica, en la puesta en servicio del armario eléctrico a los conjuntos de datos de la base de datos de archivos se les añaden informaciones D de puesta en servicio complementarias del armario eléctrico a través de un terminal de usuario manejable descentralizado, realizándose la activación de la liberación de puesta en servicio para el armario eléctrico mediante un servidor de documentación que accede a la base de datos de archivos a través del terminal de usuario descentralizado, entonces cuando las informaciones de prueba y de aceptación, las cuales resultan a partir de las informaciones A de ficha técnica almacenadas de los módulos de montaje montados, necesarias captadas previamente para ello mediante el usuario, se añadieron a la base de datos de archivos.
La activación de la liberación de puesta en servicio incluye al menos una conexión desde una fuente de energía al armario eléctrico y/o al menos una conexión desde el armario eléctrico a la planta industrial para activarla. Si tras liberación de puesta en servicio efectuada tiene lugar esta puesta en servicio del armario eléctrico en el lugar de aplicación, de esta manera, los conjuntos de datos de la base de datos de archivos se enriquecen adicionalmente con informaciones D de puesta en servicio complementarias del armario eléctrico, las cuales se añaden a través del terminal de usuario manejable descentralizado, preferiblemente, desde el lugar de aplicación del armario eléctrico, desde la base de datos de archivos central.
La ventaja de la solución de acuerdo con la invención consiste, en particular, en que ya en el momento de la creación del armario eléctrico se crea una documentación, la cual ofrece una mayor profundidad de información que una carpeta de armario eléctrico, por lo demás habitual, en formato papel, al no estar solo designados y referenciados los módulos de montaje montados, sino que también están implementadas sus informaciones A de ficha técnica junto en la documentación, de la manera más sencilla, vinculadas. Además, las informaciones B de función vinculadas con esto, proporcionan indicaciones acerca de qué función debe cumplir un determinado módulo de montaje en el marco del equipo de armario eléctrico, por ejemplo, el control de un convertidor de frecuencia para un motor de corriente trifásica de una bomba o similares.
Gracias a la solución de acuerdo con la invención se hace posible transmitir informaciones necesarias acerca del ciclo de vida de producto en conjunto del armario eléctrico y actualizarlas dinámicamente. En este caso, se pueden controlar transiciones entre diferentes fases de un ciclo de vida para evitar fallo en la puesta en servicio o el funcionamiento posterior del armario eléctrico.
De acuerdo con otra medida que mejora la invención, se propone que en el momento de mantenimientos o reparaciones a ser realizados tras puesta en servicio del armario eléctrico, se pueden añadir informaciones E de mantenimiento o bien informaciones F de reparación a este respecto a la base de datos de archivos a través de un terminal de usuario manejable descentralizado, para actualizar las informaciones acerca del equipo de armario eléctrico actual. Esta actualización comprende, por ejemplo, informaciones de intercambio acerca de módulos de montaje averiados, una ampliación del equipo de armario eléctrico con módulos de montaje adicionales, por ejemplo, una unidad de monitorización remota o similares.
A través del terminal de usuario manejable descentralizado, de manera ventajosa, de acuerdo con otro aspecto adicional de la invención, se puede acceder a la construcción planificada tridimensional necesaria para la realización de una reparación, para a través de informaciones H de construcción complementarias resultantes de esto, por ejemplo, poder tomar una decisión en el sentido de si una reparación necesaria se puede realizar en el lugar o si es necesario un traslado del armario eléctrico averiado a un taller alejado del lugar. Lo mismo es válido de forma análoga también otro desmontaje planificado de un equipo de armario eléctrico.
En principio, un cambio de conjuntos de datos relacionados con el armario eléctrico en la base de datos de archivos, puede realizarse mediante el usuario o, también, el propio fabricante de armarios eléctricos. A causa de esto, existe la posibilidad de que el propio usuario pueda realizar cambios en el equipo de armario eléctrico, los cuales se controlan en la documentación de las base de datos de archivos. Además, existe también la posibilidad de que esta medida de actualización de documentación también se realice por el fabricante de armarios eléctricos, lo que es ventajoso, en particular, en caso de grandes cambios en el equipo de armario eléctrico, para garantizar la consistencia de datos. Por lo tanto, la solución de acuerdo con la invención proporciona una documentación dinámica con acceso por diferentes planos de usuario. Esto logra, por ejemplo, también la condición para que tras un cambio de un equipo de armario eléctrico la remodelación normalizada también es certificable desde un punto externo, por ejemplo, en forma de una certificación conforme a la norma (DIN / EN / ISO / NEC / UL / CSA).
De acuerdo con otra medida que mejora la invención, se propone que en el momento en que se producen fallos del funcionamiento del armario eléctrico, las informaciones G de fallo a este respecto del armario eléctrico, se añadan a la base de datos de archivos automáticamente o a través de un terminal de usuario manejable descentralizado. Si, por ejemplo, tiene lugar un corte de corriente, el cual interrumpe el funcionamiento del armario eléctrico, así como de la planta industrial conectada a éste, de esta manera, este evento de fallo se añade para la captación completa de informaciones de ciclo de vida de la base de datos de archivos. Una información G de fallo, por ejemplo, también puede ser la avería de un módulo de montaje o el sobrepaso de una temperatura de funcionamiento admisible. A partir de informaciones G de fallo de este tipo se pueden ajustar, por ejemplo, intervalos de mantenimiento.
Preferiblemente, las informaciones de ciclo de vida del armario eléctrico accesibles a través del terminal de usuario manejable descentralizado, se pueden llamar solo tras ingreso autorizado del identificador de armario eléctrico con protección por contraseña para la visualización y adaptación de las informaciones A a G archivadas en la base de datos de archivos. Al permanecer archivado de forma inalterable el histórico de informaciones ingresadas anteriormente en la base de datos de archivos, se puede evitar el uso inadecuado o sabotaje. La recuperación de informaciones de ciclo de vida del armario eléctrico debería regularse conforme a un perfil de usuario y una correspondiente gestión de acceso, para que a cada uno de los grupos de usuarios se le ponga a disposición solo las informaciones que interesan a estos. Por ejemplo, el perfil de usuario del fabricante puede incluir todas las informaciones disponibles acerca del equipo de armario eléctrico, el usuario del armario eléctrico, mediante un perfil de usuario personalizado, se puede limitar al acceso a los datos de funcionamiento relevantes, mientras que un programador de controladores lógicos programables obtiene, por ejemplo, solo acceso a informaciones de módulos de montaje de este tipo.
Además, se propone que también cada uno de los módulos de montaje para la identificación inequívoca esté provisto con un identificador individual, el cual, por ejemplo, se puede derivar de su número de serie. Este identificador individual puede aplicarse, por ejemplo, en el módulo de montaje como código QR o similar. Además, también es posible integrar el identificador de módulos de montaje en un chip de RFID en el módulo de montaje. Mediante el identificador inequívoco de los módulos de montaje, a través del terminal de usuario descentralizado se puede realizar un acceso selectivo a las informaciones de documentación archivadas para ello. En este sentido, el terminal de usuario descentralizado puede comprender un escáner de códigos QR. El terminal de usuario está configurado, preferiblemente, como computadora móvil con pantalla y teclado de entrada. A través de canales de comunicación habituales, por ejemplo, por comunicaciones móviles, se puede establecer una conexión de datos al servidor central con la base de datos de archivos conectada a éste.
De manera ventajosa, a la información C de prueba y de aceptación, la información D de puesta en servicio, la información E de mantenimiento y/o la información F de reparación incluidas en la base de datos de archivos, debería añadirse un fichero de documentación de imagen. Este fichero de documentación de imagen puede consistir, por ejemplo, de una foto del diseño de armario eléctrico en el respectivo momento de evento, el cual con fines de documentación se añade al conjunto de datos de la base de datos de archivos. En este sentido, cada uno de los cambios del diseño de armario eléctrico tras una reparación o mantenimiento, también puede documentarse adicionalmente con tecnología de imágenes. A causa de esto, se pueden entender más visualmente en un momento posterior los cambios realizados en el equipo de armario eléctrico. Además, a esto también puede pertenecer la denominada documentación 'conforme a obra'. Ésta comprende al menos el esquema eléctrico, así como una documentación de la planificación de montaje 3D. Esta documentación puede formar la base, contra la cual se prueba la ejecución adecuada y correcta del armario eléctrico físico.
Preferiblemente, la documentación que incluye al menos las informaciones A a D está almacenada en la base de datos de archivos central. Además, ésta podría almacenarse en el sentido de una copia de seguridad sobre un soporte de datos introducido apantallado en el armario eléctrico. En caso de utilización de una copia de seguridad de este tipo, se propone que se conecte un almacenamiento de cambios en la base de datos central de archivos, preferiblemente, con una actualización de la copia de seguridad, la cual debería forzarse por el servidor central conforme a un sistema de asistencia de cambios, para garantizar una documentación electrónica multilocal consistente.
A continuación, se representan más en detalle mediante las figuras otras medidas que mejoran la invención junto con la descripción de un ejemplo de realización preferido de la invención. Muestra:
la Fig. 1, una representación de diagrama de bloques esquemática de un sistema para la captación y preparación de informaciones de ciclo de vida acerca de un armario de una planta industrial, y
la Fig. 2, un cronograma esquemático de un procedimiento para la captación y preparación de informaciones de ciclo de vida, que se realiza en el sistema de acuerdo con la Fig.1.
De acuerdo con la Fig. 1, un sistema para la captación y preparación de informaciones de ciclo de vida acerca de un armario 1 eléctrico de una, aquí no representada adicionalmente, planta industrial, comprende esencialmente un servidor 2 de documentación, el cual está ubicado en el punto central alejado del lugar del armario 1 eléctrico, y capta y prepara las informaciones de ciclo de vida de una diversidad de armarios eléctricos. Estas informaciones de ciclo de vida se almacenan de forma recuperable en forma preparada en una base 3 de datos de archivos asociada al servidor 2 de documentación.
El servidor 2 de documentación extrae, partiendo de una construcción 4 planificada del armario 1 eléctrico, la cual se creó en la etapa de planificación del armario 1 eléctrico, informaciones A de ficha técnica de los módulos 9a a 9c de montaje individuales montados en el armario 1 eléctrico. En este caso, se puede tratar, por ejemplo, de controladores lógicos programables, módulos de entrada/salida, regletas de bornes eléctricos o similares. El servidor 2 de documentación vincula estas informaciones A de ficha técnica, respectivamente, con informaciones B de función, para archivar éstas bajo un identificador 8 de armario eléctrico individual en conjuntos de datos en la base 3 de datos de archivos. Las informaciones B de función incluyen indicaciones con respecto al uso previsto de cada uno de los módulos 9a a 9c de montaje, las cuales, por ejemplo, pueden incluir que un determinado controlador lógico programable controle ciclos de funcionamiento de una bomba.
En el lugar X, en el cual se encuentra el armario 1 eléctrico, un instalador dispone de un terminal 5 de usuario descentralizado, el cual aquí está configurado como computadora portátil con interfaz de transmisión de datos. A través de la interfaz de transmisión de datos, por ejemplo, comunicaciones móviles, el instalador es capaz de recuperar informaciones acerca del armario 1 eléctrico desde el servidor 2 de documentación y almacenar otros datos bajo el identificador 8 de armario eléctrico individual del armario 1 eléctrico en la base 3 de datos de archivos para, de esta manera, crear una especie de carpeta de armario eléctrico electrónica.
De esta manera, el instalador antes de la puesta en servicio del armario 1 eléctrico realiza medidas de prueba y de aceptación necesarias en el armario 1 eléctrico y añade las informaciones C de prueba y de aceptación del armario 1 eléctrico resultantes de esto a la base 3 de datos de archivo. Para la comprobación de qué medidas de prueba y de aceptación son necesarias, el instalador accede previamente a las informaciones A de ficha técnica de los módulos 4a a 4c de montaje. Aquí, por ejemplo, puede estar anotado con qué tensión de prueba debe realizarse una prueba obligatoria. El servidor 2 de documentación ayuda al instalador en el marco de los trabajo que preparan la puesta en servicio, al captarse completamente las informaciones C de prueba y de aceptación necesarias y, el servidor 2 de documentación, a través del terminal 5 de usuario descentralizado solo activa una liberación de puesta en servicio para el armario 1 eléctrico cuando se han captado todas las informaciones C de prueba y de aceptación necesarias en la base 3 de datos de archivos. En este caso, puede estar previsto que una primera puesta en servicio del armario 1 eléctrico solo pueda activarse a través del terminal 5 de usuario descentralizado, al emitirse, por ejemplo, una instrucción de control de encendido inicial al armario 1 eléctrico. Para ello, el terminal 5 de usuario descentralizado puede disponer de una interfaz de comunicaciones de NFC para el armario 1 eléctrico. Además, el terminal 5 de usuario descentralizado de este ejemplo de realización está equipado con un escáner 7 de códigos QR, con el cual un código QR aplicado en el armario 1 eléctrico es legible como identificador de armario eléctrico inequívoco. Tras lectura del identificador 8 de armario eléctrico individual del armario 1 eléctrico, a través del terminal 5 de usuario descentralizado en acceso remoto al servidor 2 de documentación, pueden recuperarse informaciones de ciclo de vida ahí preparadas del armario 1 eléctrico y, en sentido inverso, añadirse otras informaciones de ciclo de vida a la base 3 de datos de archivos. Junto a la lectura del identificador 8 de armario eléctrico, el escáner 7 de códigos QR en este ejemplo de realización puede utilizarse también para una lectura de identificadores individuales configurados también como código QR de los módulos 9a a 9c de montaje individuales, para facilitar una identificación en el marco del equipo de armario eléctrico, así como posibilitar un acceso directo automático a informaciones A de ficha técnica especificas para cada uno de los módulos 9a a 9c de montaje.
Adicionalmente, los conjuntos de datos de la base 3 de datos de archivos incluyen una referencia a la construcción 4 planificada tridimensional subyacente del armario 1 eléctrico, de modo que por el terminal 5 de usuario descentralizado además se puede acceder directamente también a informaciones H de construcción archivadas en una base 11 de datos CAD para el equipo de armario eléctrico.
La Fig. 2 ilustra pasos de procedimiento individuales para la captación y preparación de informaciones de ciclo de vida acerca del armario 1 eléctrico, las cuales se captan y preparan en diferentes momentos o fases temporales del ciclo de vida del armario 1 eléctrico, para crear una documentación dinámica completa acerca de esto.
En el momento I de la creación del armario eléctrico, partiendo de la construcción planificada, se vincula la información A de ficha técnica de los módulos de montaje montados con informaciones B de función acerca de su aplicación en el marco de la planta industrial. A partir de esto, bajo el identificador de armario eléctrico individual se introduce una estructura de conjunto de datos en una base de datos de archivos.
En el momento II de una aceptación técnica del armario eléctrico, se añaden informaciones C de prueba y de aceptación del armario eléctrico. A través de un bucle de pruebas se comprueba si existen todas las informaciones C de prueba y de aceptación necesarias para el armario eléctrico. Mientras que no existan estas informaciones necesarias, el sistema espera al completamiento de las informaciones C de prueba y de aceptación. Si existen las informaciones C de prueba y aceptación necesarias para el equipo de armario eléctrico, de esta manera, se activa una liberación de puesta en servicio para el armario eléctrico, la cual resulta en una señal de encendido.
En el momento III se realiza la puesta en servicio del armario eléctrico, añadiéndose a los conjuntos de datos de la base de datos de archivos informaciones D de puesta en servicio complementarias del armario eléctrico. Estas informaciones D de puesta en servicio pueden incluir con fines de documentación, por ejemplo, fecha y hora de la puesta en servicio, así como nombre del instalador que realiza la puesta en servicio.
El momento IV señala eventos de mantenimiento o reparación, los cuales limitan o interrumpen el funcionamiento normal del armario eléctrico. Un mantenimiento puede incluir, por ejemplo, un cambio de instrumentos de medición calibrados, por ejemplo, contadores de corriente, y una información E de mantenimiento acerca de esto se añade a la base de datos de archivos. De manera análoga, una medida de reparación de un módulo de montaje averiado se capta mediante una información F de reparación acerca de esto y se añade a la base de datos de archivos. Esta información F de reparación puede comprender, por ejemplo, el identificador de un módulo de montaje cambiado, el cual se reemplaza por el nuevo identificador del aparato de intercambio. Además, se registran el momento de la reparación y el instalador responsable para esto.
En este caso la documentación dinámica de las informaciones de ciclo de vida del armario eléctrico ayuda a un proceso de reparación en el sentido de que mediante acceso a informaciones A de ficha técnica o informaciones H de construcción se puede tomar una decisión sobre si una reparación debe tener lugar en el lugar X o en un taller Y alejado del lugar.
De manera análoga, se captan momentos V en el ciclo de vida del armario eléctrico, en los cuales aparecen fallos del funcionamiento del armario eléctrico, por ejemplo, cortes de corriente, los cuales se añaden a la base 3 de datos de archivos como informaciones G de fallo. Un almacenamiento intermedio de estas informaciones tiene lugar, temporalmente, en una memoria intermedia del armario eléctrico y, en la siguiente lectura de la memoria intermedia mediante un terminal de usuario, puede tener lugar una transmisión a la base de datos de archivos.
En la Fig. 3 está indicada la estructura de un formato de datos que incluye informaciones de ciclo de vida especiales de un armario eléctrico, cuyo identificador clave representa el identificador 8 inequívoco del armario eléctrico. Este identificador clave puede implementarse, por ejemplo, mediante un código numérico. Al conjunto de datos se le añade un identificador de cada uno de los módulos de montaje montados en el armario eléctrico con información A de ficha técnica asociada y vinculada con informaciones B de función acerca de los módulos de montaje montados. Además, al conjunto de datos se añaden las informaciones C de prueba y de aceptación, que resultan de la etapa de pruebas de un armario eléctrico producido, del equipo de armario eléctrico, así como informaciones D de puesta en servicio posteriores acerca del armario eléctrico. Informaciones E de mantenimiento, informaciones F de reparación, así como informaciones G de fallo generadas en el ciclo de vida posterior completan el formato de datos de la documentación dinámica acerca del ciclo de vida del armario eléctrico. En particular, las informaciones C de prueba y de aceptación, las informaciones D de puesta en servicio e informaciones E/F de mantenimiento y de reparación se pueden complementar con ficheros 12 de documentación de imagen, los cuales, por ejemplo, incluyen una foto de diseño creada en ese momento del equipo de armario eléctrico.
Lista de símbolos de referencia
1 armario eléctrico
2 servidor de documentación
3 base de datos de archivos
4 construcción planificada
5 terminal de usuario descentralizado
6 interfaz de NFC
7 escáner de códigos QR
8 identificador de armario eléctrico
9 módulo de montaje
10 identificador (del módulo de montaje)
11 base de datos CAD
12 fichero de documentación de imagen
A información de ficha técnica
B información de función
C información de prueba y de aceptación
D información de puesta en servicio
E información de mantenimiento
F información de reparación
G información de fallo
X en el lugar
Y en taller

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento asistido por computadora para la captación y preparación de informaciones de ciclo de vida acerca de un armario (1) eléctrico de una planta industrial, en el que:
- en la creación del armario (1) eléctrico, partiendo de la construcción (4) planificada, se vinculan al menos informaciones (A) de ficha técnica de los módulos (9a-9c) de montaje montados con informaciones (B) de función acerca de su aplicación en la planta industrial, para archivarlas en conjuntos de datos en una base (3) de datos archivos central bajo un identificador (8) armario eléctrico individual, en donde
- en caso de una aceptación técnica del armario (1) eléctrico, a los conjuntos de datos se añaden informaciones (C) de prueba y de aceptación del armario (1) eléctrico teniendo en cuenta al menos las informaciones (A) de ficha técnica,
en caso de una puesta en servicio del armario (1) eléctrico, a los conjuntos de datos de la base (3) de datos de archivos se añaden informaciones (D) de puesta en servicio complementarias del armario (1) eléctrico a través de un terminal (5) de usuario manejable descentralizado,
caracterizado por que la activación de la liberación de puesta en servicio para el armario (1) eléctrico se realiza mediante un servidor (2) de documentación que accede a la base (3) de datos de archivos a través del terminal (5) de usuario descentralizado, cuando a la base (3) de datos de archivos se han añadido todas para la completitud de las informaciones (C) de prueba y de aceptación necesarias captadas previamente para ello mediante el usuario, las cuales resultan a partir de las informaciones (A) de ficha técnica almacenadas de los módulos (9a-9c) de montaje montados.
2. Procedimiento asistido por computadora según la reivindicación 1, caracterizado por que en caso de mantenimientos o reparaciones tras puesta en servicio del armario (1) eléctrico, a la base (3) de datos de archivos se añaden informaciones (E) de mantenimiento o bien informaciones (F) de reparación del armario (1) eléctrico mediante el usuario a través del terminal (5) de usuario manejable descentralizado para actualizar las informaciones acerca del equipo de armario eléctrico actual.
3. Procedimiento asistido por computadora según la reivindicación 1, caracterizado por que en caso de que aparezcan fallos del funcionamiento del armario (1) eléctrico, se añaden informaciones (G) de fallo del armario (1) eléctrico automáticamente a la base (3) de datos de archivos o mediante el usuario a través del terminal (5) de usuario manejable descentralizado.
4. Procedimiento asistido por computadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que a través del terminal (5) de usuario manejable descentralizado se recuperan las informaciones de ciclo de vida actuales del armario (1) eléctrico tras ingreso autorizado del identificador (8) de armario eléctrico para la visualización y adaptación de las informaciones (A a G) archivadas en la base (3) de datos archivos, permaneciendo inalterable el histórico de informaciones ingresadas anteriormente en la base (3) de datos de archivos.
5. Procedimiento asistido por computadora según la reivindicación 4, caracterizado por
que la recuperación de informaciones de ciclo de vida del armario (1) eléctrico se filtra conforme a un perfil de usuario.
6. Sistema para la captación y preparación de informaciones de ciclo de vida acerca de un armario (1) eléctrico de una planta industrial, con un servidor (2) de documentación para vincular informaciones (A) de ficha técnica de los, partiendo de la construcción (4) planificada, módulos (9a-9c) de montaje montados en el armario (1) eléctrico con informaciones (B) de función acerca de su aplicación en el marco del equipo de armario eléctrico, para archivarlas en conjuntos de datos en una base (3) de datos central bajo un identificador (8) de armario eléctrico individual, añadiendo el usuario a través de un terminal (5) de usuario descentralizado a través del servidor (2) de documentación informaciones (C) de prueba y de aceptación del armario (1) eléctrico a los conjuntos de datos de la base (3) de datos de archivos central teniendo en cuanto al menos las informaciones (A) de ficha técnica, añadiendo de forma recuperable el usuario en la puesta en servicio del armario (1) eléctrico, a través del terminal (5) de usuario descentralizado, informaciones (D) de puesta en servicio adicionales acerca del armario (1) eléctrico a los conjuntos de datos de la base (3) de datos de archivos, caracterizado por que el sistema está configurado para activar la puesta en servicio del armario (1) eléctrico mediante un servidor (2) de documentación que accede a la base (3) de datos de archivos a través del terminal (5) de usuario descentralizado, es decir, en base a todas las informaciones (C) de prueba y de aceptación necesarias captadas para la completitud para ello previamente por el usuario, las cuales resultan a partir de las informaciones (A) de ficha técnica almacenadas de los módulos (9a-9c) de montaje montados, las cuales se añadieron a la base (3) de datos de archivos.
7. Sistema según la reivindicación 6, caracterizado por
que cada uno de los módulos (9a-9c) de montaje, para la identificación inequívoca, está provisto con un identificador (10) inequívoco individual, el cual está dispuesto legible en el módulo (9a-9c) de montaje.
8. Sistema según la reivindicación 6, caracterizado por
que los conjuntos de datos de la base (3) de datos de archivos comprenden una referencia a la construcción (4) planificada tridimensional subyacente del armario (1) electico, para sobre esto acceder directamente a informaciones (H) de construcción archivadas en una base (11) de datos CAD.
9. Sistema según la reivindicación 6, caracterizado por
que a las informaciones (C) de prueba y de aceptación y/o las informaciones (D) de puesta en servicio incluidas en la base (3) de datos de archivos se le añade un fichero (12) de documentación de imagen.
10. Soporte de datos, que se encuentra en un armario (1) eléctrico, el cual incluye una copia de seguridad de al menos una parte de las informaciones (A a G) obtenidas según el procedimiento asistido por computadora según una de las reivindicaciones 1 a 5, sin embargo, al menos las informaciones (A a D) de la reivindicación 1.
11. Producto de programa informático con medios de código de programa para la realización de los pasos asistidos por computadora del procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5 cuando el producto de programa informático se ejecuta en un servidor (2) de documentación central asociada a la base (3) de datos de archivos de un sistema según una de las reivindicaciones 6 a 9.
ES18168446T 2018-04-20 2018-04-20 Sistema y método computerizado para detectar información de ciclo de vida a través de un cuadro eléctrico de una instalación industrial Active ES2858322T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18168446.5A EP3557352B1 (de) 2018-04-20 2018-04-20 Verfahren und computergestütztes system zur erfassung von lebenszyklusinformationen über einen schaltschrank einer industriellen anlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2858322T3 true ES2858322T3 (es) 2021-09-30

Family

ID=62046678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES18168446T Active ES2858322T3 (es) 2018-04-20 2018-04-20 Sistema y método computerizado para detectar información de ciclo de vida a través de un cuadro eléctrico de una instalación industrial

Country Status (12)

Country Link
US (1) US11740616B2 (es)
EP (1) EP3557352B1 (es)
JP (1) JP7112587B2 (es)
CN (1) CN112005178B (es)
BR (1) BR112020021339A2 (es)
CA (1) CA3095546C (es)
ES (1) ES2858322T3 (es)
IL (1) IL278127A (es)
MX (1) MX2020011055A (es)
PL (1) PL3557352T3 (es)
RU (1) RU2752025C1 (es)
WO (1) WO2019202026A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111274588A (zh) * 2019-11-06 2020-06-12 苏州朗威电子机械股份有限公司 一种面向sr整机柜自动化配置机柜套餐的方法
CN112153064B (zh) * 2020-09-28 2022-11-22 上海缓存命中科技有限公司 应用商店及其使用方法
EP4071564A1 (en) 2021-04-08 2022-10-12 Viessmann Climate Solutions SE Method and system for commissioning an hvac system
CN114184229B (zh) * 2021-11-30 2022-09-13 山东汇能电气有限公司 一种开关柜运行环境监测系统
CN116865932B (zh) * 2023-09-04 2023-12-05 国网江苏省电力有限公司无锡供电分公司 一种用于变电站基建的临时开关箱系统及其监控方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3307701B2 (ja) * 1992-12-28 2002-07-24 本田技研工業株式会社 製造経歴管理システム
JPH06203040A (ja) * 1992-12-28 1994-07-22 Honda Motor Co Ltd 製造経歴管理システム
DE4324870A1 (de) * 1993-07-23 1995-02-09 Weidmueller Interface Einrichtung mit Selbstauskunft und Verfahren zu deren Herstellung
US6868370B1 (en) * 1999-05-17 2005-03-15 General Electric Company Methods and apparatus for system and device design
US6965855B1 (en) * 1999-05-17 2005-11-15 General Electric Company Methods and apparatus for system and device design and control
DE10116539B4 (de) 2000-08-22 2004-02-26 Siemens Ag System und ein Verfahren zur automatischen Datenaufbereitung insbesondere im Umfeld Produktion, Montage, Service oder Wartung
DE102005002314A1 (de) * 2005-01-17 2006-07-27 Rittal Gmbh & Co. Kg Schaltschranksteuerungs- und Überwachungssystem
DE112006003953T5 (de) * 2006-07-11 2009-08-20 Abb Research Ltd. Ein Lebenszyklusmanagementsystem für intelligente elektronische Geräte
US8630819B2 (en) * 2008-02-18 2014-01-14 The Boeing Company System and method for electronic inspection and record creation of assembly, repair and maintenance operations
CA2742762C (en) * 2008-11-07 2017-08-01 Abb Technology Ag Switchgear data system
DE102010029953A1 (de) * 2010-06-10 2011-12-15 Endress + Hauser Process Solutions Ag Verfahren zur Inbetriebnahme, zum Betreiben, zum Warten und/oder Bedienen von Feldgeräten
US9762435B2 (en) * 2010-10-04 2017-09-12 Avocent Huntsville, Llc System and method for monitoring and managing data center resources incorporating a common data model repository
DE102011082415A1 (de) * 2011-09-09 2013-03-14 Siemens Aktiengesellschaft Technisches Gerät und System zum Bereitstellen von technischen Informationen für ein technisches Gerät
US9471819B2 (en) * 2012-05-29 2016-10-18 Echorfid Llc. System and method for quality control, inspection and audit of utility assets
US9158863B2 (en) * 2012-12-12 2015-10-13 Imagine Communications Corp. Data acquisition
DE102013102635A1 (de) * 2013-03-14 2014-09-18 Stego-Holding Gmbh Netzwerksystem und Verfahren zum Aufrufen und Darstellen von Netzwerkinformationen bezüglich einer Mehrzahl von Netzwerkkomponenten
CN104536960A (zh) * 2014-10-21 2015-04-22 深圳供电局有限公司 一种开关柜智能监测及专家诊断系统
JP6272249B2 (ja) * 2015-02-09 2018-01-31 株式会社日立製作所 組立ナビゲーションシステム及び組立ナビゲーション方法
US20160282859A1 (en) * 2015-03-27 2016-09-29 Rockwell Automation Technologies, Inc. Systems and methods for maintaining equipment in an industrial automation environment
US10387669B1 (en) * 2015-09-17 2019-08-20 Nextlabs, Inc. Protecting documents with centralized and discretionary policies
US10007579B2 (en) * 2016-03-11 2018-06-26 Microsoft Technology Licensing, Llc Memory backup management in computing systems
EP3229175B1 (en) * 2016-04-08 2022-11-16 ABB Schweiz AG Mobile device and method to generate input data for building automation configuration from cabinet images
DE102016107560A1 (de) * 2016-04-22 2017-10-26 Festo Ag & Co. Kg Lebenszyklus-Managementsystem für Anlagenkomponenten
US20170351226A1 (en) * 2016-06-01 2017-12-07 Rockwell Automation Technologies, Inc. Industrial machine diagnosis and maintenance using a cloud platform
EP3591590A4 (en) * 2017-03-01 2020-09-16 Joint-Stock Company ASE Engineering Company LIFE CYCLE MANAGEMENT PROCESS OF A COMPLEX ENGINEERING STRUCTURE AND SYSTEM FOR ITS IMPLEMENTATION
JP2017194952A (ja) * 2017-03-13 2017-10-26 株式会社スタディスト 電子マニュアルベースの作業ログ管理を行うためのプログラム、サーバおよびシステム

Also Published As

Publication number Publication date
CA3095546C (en) 2024-04-30
PL3557352T3 (pl) 2021-06-14
MX2020011055A (es) 2020-11-24
IL278127A (en) 2020-11-30
RU2752025C1 (ru) 2021-07-22
WO2019202026A1 (de) 2019-10-24
JP7112587B2 (ja) 2022-08-03
CA3095546A1 (en) 2019-10-24
EP3557352B1 (de) 2020-12-02
JP2021522626A (ja) 2021-08-30
CN112005178A (zh) 2020-11-27
US11740616B2 (en) 2023-08-29
US20210271231A1 (en) 2021-09-02
BR112020021339A2 (pt) 2021-01-19
EP3557352A1 (de) 2019-10-23
CN112005178B (zh) 2023-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2858322T3 (es) Sistema y método computerizado para detectar información de ciclo de vida a través de un cuadro eléctrico de una instalación industrial
CN107544407B (zh) 仪器保养装置、仪器保养系统、仪器保养方法及记录介质
US10620615B2 (en) Engineering tool coordination device, engineering tool coordination method, and non-transitory computer readable storage medium
TWI570324B (zh) 用於組態一風力發電設施之方法及風力發電設施
EP0617809A1 (en) THERMOSTAT COMMUNICATING WITH THE OUTSIDE ENVIRONMENT.
CN109416773A (zh) 用于系统部件的生命周期管理系统
CN103336473A (zh) 可移动安全模块及相关方法
CN102809950A (zh) 用于基金会现场总线告警的系统和方法
US10838381B2 (en) Setting system, setting device, setting method, and setting program
Berger Automating with simatic s7-1200: Configuring, programming and testing with step 7 basic
CN108572611A (zh) 信息处理装置、信息处理方法及计算机可读取记录媒体
JP2014142823A (ja) データ作成装置および方法
US11499738B2 (en) System for device addition or replacement that uses a code scan
CN105892421A (zh) 一种可配置插卡扩展式远程监控装置及方法
JP6900727B2 (ja) エンジニアリング支援システム、エンジニアリング支援方法、クライアント装置、及びクライアントプログラム
CN111212093A (zh) 数据处理系统及控制设备
ES2857866T3 (es) Sistema y método para el montaje de una funcionalidad de armario eléctrico modular
US20210397763A1 (en) System for dynamic configuration of devices/equipment using templates
CN210724868U (zh) 数据处理系统及控制设备
US20190004502A1 (en) Intelligent thermal validation & monitoring system with asset management and self diagnosis capabilities
AU2021203680B2 (en) Configuration of devices for business management systems
EP4057090A1 (en) Information processing system, information processing method, mobile device, and information processing program
CN116774645A (zh) 设备物模型与实体设备的关联方法、装置、介质和设备
CN114089702A (zh) 一种dcs移动调试的系统及方法
CN112805637A (zh) 驱动设备的设计、配置和维护