ES2855274T3 - System and procedure for dry gluing of frame fillings - Google Patents
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Abstract
Sistema de encolado en seco de un relleno (4) en un marco (2), que comprende un marco (2) con al menos un área (12) de rebajo, un relleno (4), en particular un acristalamiento, una barra (3) de acristalamiento y una cinta (6) adhesiva que sirve para encolar el relleno (4) en el marco (2), y espaciadores (7) deformables que ceden al ser sometidos a presión, caracterizado porque, los espaciadores (7) son una pluralidad de espaciadores (7) espaciados elásticamente y/o plásticamente deformables que ceden cuando se someten a presión.System for dry gluing a filler (4) on a frame (2), comprising a frame (2) with at least one recess area (12), a filler (4), in particular a glazing, a bar ( 3) glazing and an adhesive tape (6) that serves to glue the filling (4) to the frame (2), and deformable spacers (7) that yield when subjected to pressure, characterized in that the spacers (7) are a plurality of elastically and / or plastically deformable spacers (7) that yield when subjected to pressure.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Sistema y procedimiento de encolado en seco de rellenos de marcosSystem and procedure for dry gluing of frame fillings
Campo técnicoTechnical field
Para el acristalamiento de marcos de ventanas y puertas, se utilizan cada vez más los adhesivos. En el caso de marcos abatibles hechos de perfiles de plástico en particular, los empastes encolados, en particular los acristalamientos encolados, contribuyen en gran medida a endurecer el marco, de modo que se pueden minimizar o evitar por completo los refuerzos de acero adicionales. En el caso de acristalamientos encolados, se hace una distinción general entre el acristalamiento húmedo o el encolado húmedo con un adhesivo líquido que solo se endurece después de la inserción del acristalamiento, y el acristalamiento seco encolado (encolado en seco) con cinta adhesiva de doble faz. Cuando se usan cintas adhesivas de doble faz, en particular, el posicionamiento y la alineación del relleno en el marco, típicamente con bloques de acristalamiento, es problemático después de que se ha insertado el acristalamiento. For the glazing of window and door frames, adhesives are increasingly used. In the case of folding frames made of plastic profiles in particular, glued fillings, in particular glued glazing, contribute greatly to stiffening the frame, so that additional steel reinforcements can be minimized or completely avoided. In the case of glued glazing, a general distinction is made between wet glazing or wet gluing with a liquid adhesive that only hardens after glazing insertion, and dry glazing glued (dry glued) with double tape. face. When using double-sided adhesive tapes, in particular, the positioning and alignment of the filler in the frame, typically with glazing blocks, is problematic after the glazing has been inserted.
Estado de la técnicaState of the art
A partir del documento DE 20 2010 013 012 U1, se conoce un sistema genérico de encolado en seco de acristalamientos mediante una cinta adhesiva, en el que un posicionamiento y una fijación del acristalamiento en el marco mediante bloques de acristalamiento se facilita mediante un agente retardante de la adherencia después de que se haya colocado el acristalamiento. Sin embargo, la adhesión de la cinta adhesiva se ve obstaculizada hasta que el agente se ha evaporado por completo, de modo que los marcos no han alcanzado todavía su rigidez final durante un período de tiempo considerable incluso después del ajuste del bloque. Esto dificulta considerablemente el procesamiento y el transporte de los marcos acristalados. Además, el uso de agentes retardantes de la adhesión, generalmente agua, es problemático debido a la contaminación asociada de los elementos, así como del lugar de trabajo.From DE 20 2010 013 012 U1, a generic system for dry gluing glazing using an adhesive tape is known, in which positioning and fixing of the glazing in the frame by glazing blocks is facilitated by a retarding agent of adhesion after the glazing has been installed. However, the adhesion of the adhesive tape is hampered until the agent has completely evaporated, so that the frames have not yet reached their final stiffness for a considerable period of time even after adjustment of the block. This makes the processing and transportation of the glazed frames considerably more difficult. Additionally, the use of adhesion retarding agents, generally water, is problematic due to associated contamination from the elements as well as from the workplace.
Del documento US 3.881.290 A1, se conoce un sistema para encolar en seco un relleno en un marco, en el que se utiliza una junta circunferencial hecha de silicona además de una cinta adhesiva circunferencial. Un sistema similar se conoce del documento DE 10 2009 041 344 A1. Sin embargo, un sellado completo adicional, además de la cinta adhesiva para el acristalamiento en seco, representa un esfuerzo considerable.From US 3,881,290 A1, a system for dry gluing a filler in a frame is known, in which a circumferential gasket made of silicone is used in addition to a circumferential adhesive tape. A similar system is known from DE 10 2009 041 344 A1. However, an additional complete seal, in addition to the adhesive tape for the dry glazing, represents a considerable effort.
ObjetoObject
El objeto de la presente invención es proporcionar, un sistema genérico y un procedimiento para encolar en seco un relleno en un marco que, por un lado, permita una alineación y fijación del relleno en el marco sin problemas y, por otro lado, permita un encolado en seco inmediatamente resiliente del relleno en el marco.The object of the present invention is to provide a generic system and a method for dry gluing a filling in a frame that, on the one hand, allows an alignment and fixation of the filling in the frame without problems and, on the other hand, allows a Immediately resilient dry gluing of the padding on the frame.
Descripción de la invenciónDescription of the invention
La invención resuelve este problema mediante un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, o un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, preferiblemente junto con una o más de las características de las reivindicaciones dependientes.The invention solves this problem by a system according to claim 1, or a method according to claim 5, preferably together with one or more of the features of the dependent claims.
El núcleo de la presente invención es evitar el contacto prematuro entre el relleno y la cinta adhesiva por medio de varios espaciadores flexibles espaciados hasta que se complete la alineación o bloqueo del relleno en el marco. Después de alinear o bloquear el relleno en el marco, el relleno se presiona contra las cintas adhesivas con deformación elástica y/o plástica de los medios espaciadores utilizados según la invención, de modo que el relleno se pegue al marco sin demora.The core of the present invention is to avoid premature contact between the padding and the adhesive tape by means of several spaced flexible spacers until the alignment or locking of the padding in the frame is completed. After aligning or locking the padding on the frame, the padding is pressed against the elastic and / or plastic deformation adhesive tapes of the spacer means used according to the invention, so that the padding sticks to the frame without delay.
Según una realización preferida de la invención, se utiliza una pluralidad de amortiguadores separados hechos de espuma como medios de separación deformables elástica o plásticamente. El tamaño, el número y la distribución de los amortiguadores de espuma necesarios dependen de la dureza y la consistencia de las espumas utilizadas y pueden determinarse mediante experimentos sencillos. Según una realización particularmente preferida de la invención, los amortiguadores se componen de espuma de celdas abiertas, en particular con poros muy finos. Tales espumas de celdas abiertas presentan un comportamiento de deformación elástica retardado en el tiempo amortiguado cuando se someten a una carga de presión correspondiente. Como material para amortiguadores de espuma son particularmente adecuadas las espumas de poliolefina de celda abierta, no reticuladas o preferiblemente reticuladas y las espumas hechas de elastómeros similares al caucho. La densidad aparente se encuentra preferiblemente entre 30 y 200 kg/m3. According to a preferred embodiment of the invention, a plurality of separate shock absorbers made of foam are used as elastically or plastically deformable separating means. The size, number and distribution of foam buffers required depend on the hardness and consistency of the foams used and can be determined by simple experiments. According to a particularly preferred embodiment of the invention, the cushions are composed of open-cell foam, in particular with very fine pores. Such open-cell foams exhibit damped time-delayed elastic deformation behavior when subjected to a corresponding pressure load. Particularly suitable as material for foam buffers are open-cell, non-crosslinked or preferably crosslinked polyolefin foams and foams made of rubber-like elastomers. The apparent density is preferably between 30 and 200 kg / m3.
Los espaciadores se fijan ventajosamente en el área de rebajo del marco que recibe el acristalamiento debajo o superponiéndose parcialmente con la cinta adhesiva, de modo que el acristalamiento se pegue a la cinta adhesiva incluso en los puntos donde se utilizan los espaciadores, después de que los espaciadores se hayan comprimido. The spacers are advantageously fixed in the recess area of the frame that receives the glazing under or partially overlapping with the adhesive tape, so that the glazing sticks to the adhesive tape even at the points where the spacers are used, after the spacers have been compressed.
La cinta adhesiva se usa en todos los sentidos y preferiblemente sirve como el único sello entre el relleno y el marco en el exterior de la ventana.Masking tape is used in every way and preferably serves as the only seal between the padding and the frame on the outside of the window.
Breve descripción del dibujo Brief description of the drawing
La invención se explica a continuación con más detalle mediante un ejemplo de realización y el dibujo. En ellos: The invention is explained in more detail below by means of an exemplary embodiment and the drawing. In them:
Fig. 1 muestra una sección transversal a través de un marco de ventana de plástico con marco de hoja antes de insertar el acristalamiento;Fig. 1 shows a cross section through a sash-framed plastic window frame prior to inserting the glazing;
Fig. 2 muestra una sección transversal a través de un marco de ventana de plástico con marco de hoja cuando el acristalamiento está insertado;Fig. 2 shows a cross section through a sash-framed plastic window frame when the glazing is inserted;
Fig. 3 muestra una sección transversal a través de un marco de ventana de plástico con marco de hoja después de que el acristalamiento ha sido insertado y sellado;Fig. 3 shows a cross section through a sash-framed plastic window frame after the glazing has been inserted and sealed;
Fig. 4 muestra una vista de la hoja sin vidriar desde el interior.Fig. 4 shows a view of the unglazed sheet from the inside.
Mejor forma de llevar a cabo la invenciónBest way to carry out the invention
El sistema de perfiles de junta central utilizado en el ejemplo de realización descrito a continuación es conocido de por sí y comprende esencialmente el perfil 1 de marco de PVC-u, el perfil 2 de hoja, también de PVC-u, y una barra 5 de tope exterior de aluminio, que cubre la superficie exterior visible del perfil 2 de hoja y que está unida al perfil 2 de hoja. Los clips 11 de sujeción conectados al perfil 2 de marco de la hoja mediante tornillos aseguran esta barra 5 de tope en su posición. En el ejemplo de realización mostrado, el perfil 1 de marco está provisto en su lado exterior de una carcasa 8 de aluminio. El sello central se identifica en las Figuras con el número de referencia 9, el sello de rebajo de la hoja, con el número de referencia 10.The system of central joint profiles used in the exemplary embodiment described below is known per se and essentially comprises the frame profile 1 made of PVC-u, the sash profile 2, also made of PVC-u, and a bar 5 aluminum outer stop, which covers the visible outer surface of the sash profile 2 and is attached to the sash profile 2. The fastening clips 11 connected to the sash frame profile 2 by screws secure this stop bar 5 in position. In the exemplary embodiment shown, the frame profile 1 is provided on its outer side with an aluminum housing 8. The central seal is identified in the Figures with the reference number 9, the recess seal of the sheet, with the reference number 10.
En el interior de la barra 5 de tope, esta presenta una cinta 6 adhesiva de doble faz en toda su longitud. Esta cinta 6 adhesiva de doble faz se utiliza para pegar con el relleno 4 en el lado exterior de la hoja de vidrio exterior del acristalamiento, es decir, como el denominado “acristalamiento en pos. 1”. En el ejemplo de realización ilustrado, el relleno 4 es un acristalamiento múltiple.Inside the stop bar 5, it has a double-sided adhesive tape 6 along its entire length. This double-sided adhesive tape 6 is used to stick with the filler 4 on the outer side of the outer glass sheet of the glazing, that is, as the so-called "glazing in pos. 1". In the illustrated embodiment, the filler 4 is a multiple glazing.
En la Figura 2, el relleno 4 ya está insertado en el área 12 de rebajo, pero se mantiene a una distancia de la cinta 6 adhesiva de doble faz por el amortiguador 7 usado según la invención y que sirve como espaciador. En esta posición, el relleno se puede centrar y arriostrar con respecto al marco 2 de la hoja por medio de bloques de acristalamiento conocidos en sí, posiblemente también con la ayuda de puentes de bloques convencionales. Los bloques de acristalamiento familiares para el experto en la técnica no se muestran en las Figuras.In Figure 2, the filler 4 is already inserted in the recess area 12, but is kept at a distance from the double-sided adhesive tape 6 by the cushion 7 used according to the invention and serving as a spacer. In this position, the filler can be centered and braced relative to the sash frame 2 by means of glazing blocks known per se, possibly also with the help of conventional block bridges. Glazing blocks familiar to the person skilled in the art are not shown in the Figures.
Después de alinear el relleno 4 en el marco 2 de la hoja, el relleno 4 se presiona contra el amortiguador 7, por lo que estos se comprimen hasta que el relleno 4 entra en contacto con la cinta 6 adhesiva de doble faz y se pega. A continuación, de una manera en sí conocida, la barra 3 de acristalamiento se engancha en la ranura 13 de recepción de la barra de acristalamiento para sujetar el relleno 4 desde el interior. Dado que el relleno 4 se adhiere firmemente a la cinta 6 adhesiva inmediatamente después de haber sido prensada, la hoja vidriada se puede seguir elaborando y se puede transportar sin ningún problema.After aligning the filler 4 on the frame 2 of the sheet, the filler 4 is pressed against the cushion 7, whereby these are compressed until the filler 4 comes into contact with the double-sided adhesive tape 6 and sticks. Then, in a manner known per se, the glazing bar 3 is hooked into the receiving groove 13 of the glazing bar to hold the filling 4 from the inside. Since the filler 4 adheres firmly to the adhesive tape 6 immediately after it has been pressed, the glazed sheet can be further processed and transported without any problem.
Los amortiguadores 7 utilizados en el ejemplo de realización ilustrado consisten en espuma de poliolefina de celda abierta con una densidad aparente de 60 kg/m3 y cada uno presenta una altura de aproximadamente 16 mm, una anchura de aproximadamente 25 mm y un grosor de aproximadamente 6 mm. Debido a su estructura fina de celda abierta, los amortiguadores 7 reaccionan brevemente a la tensión de compresión con una resistencia a la compresión relativamente alta y, por lo tanto, evitan que el relleno 4 entre en contacto espontáneamente con la cinta 6 adhesiva. Si la carga de presión continúa, esta resistencia disminuye debido al escape del aire contenido por los poros abiertos y es muy baja una vez comprimida la espuma. Con rellenos más pequeños, se utilizan dos amortiguadores 7 en cada uno de los cuatro lados, con rellenos 4 más grandes, también tres o cuatro amortiguadores 7 por lado.The shock absorbers 7 used in the illustrated embodiment consist of open-cell polyolefin foam with a bulk density of 60 kg / m3 and each has a height of approximately 16 mm, a width of approximately 25 mm and a thickness of approximately 6 mm. Due to their fine open-cell structure, the buffers 7 react briefly to compressive stress with a relatively high compressive strength and thus prevent the filler 4 from spontaneously coming into contact with the adhesive tape 6. If the pressure load continues, this resistance decreases due to the escape of the air contained by the open pores and is very low once the foam is compressed. With smaller fillings, two 7 shock absorbers are used on each of the four sides, with 4 larger fillings, also three or four 7 shock absorbers per side.
Como puede verse en particular en las Fig. 1 y 2, los amortiguadores 7 se mantienen en posición mediante el área inferior de la cinta 6 adhesiva de doble faz. También es posible utilizar amortiguadores 7 autoadhesivos que, por ejemplo, están provistos de un adhesivo en su lado que mira hacia la barra 5 de tope y, por lo tanto, se pueden colocar en el interior de la barra 5 de tope sin tocar la cinta 6 adhesiva.As can be seen in particular in Figs. 1 and 2, the buffers 7 are held in position by the lower area of the double-sided adhesive tape 6. It is also possible to use self-adhesive buffers 7 which, for example, are provided with an adhesive on their side facing the stop bar 5 and can therefore be placed inside the stop bar 5 without touching the tape. 6 adhesive.
En la Fig. 4, se muestra una vista del marco de la hoja desde el interior antes del inicio del acristalamiento 4. En este ejemplo de realización, los perfiles 2 del marco de la hoja se sueldan como de costumbre en la zona de inglete, mientras que las barras 5 de tope unidas se encajan entre sí. El sello 10 de rebajo de la hoja no se muestra en esta Figura para mayor claridad.In Fig. 4, a view of the sash frame is shown from the inside before the start of the glazing 4. In this exemplary embodiment, the sash frame profiles 2 are welded as usual in the miter area, while the attached stop bars 5 fit together. The blade recess seal 10 is not shown in this Figure for clarity.
LeyendaLegend
1 marco, perfil de marco1 frame, frame profile
2 marco de la hoja, perfil de marco de la hoja2 leaf frame, leaf frame profile
3 barra de acristalamiento3 glazing bar
4 relleno, acristalamiento 4 filling, glazing
barra de topestop bar
cinta adhesivaScotch tape
amortiguador, espaciadorshock absorber, spacer
carcasa de aluminioaluminum housing
sello centralcentral seal
sello de rebajorebate stamp
clips de sujeciónfastening clips
área de rebajorebate area
ranura de recepción de la barra de acristalamiento glazing bar receiving slot
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