ES2850079T3 - Sistema de filtrado para filtrar un flujo, campana extractora que comprende dicho filtro y método para filtrar aire - Google Patents

Sistema de filtrado para filtrar un flujo, campana extractora que comprende dicho filtro y método para filtrar aire Download PDF

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Abstract

Sistema de filtrado para filtrar un flujo, que comprende: - una carcasa del filtro que tiene una abertura de succión para la entrada de un flujo aspirado y una salida para la salida de un flujo filtrado; - un filtro electrostático configurado para el filtrado electrostático del flujo aspirado, con el filtro electrostático que comprende un primer filtro que actúa como un primer electrodo y un segundo filtro que actúa como un segundo electrodo que se coloca a una distancia del primer filtro, y un material de relleno proporcionado entre el primer y el segundo filtro; - un filtro de plasma configurado para generar ozono y proporcionar el ozono al flujo aspirado; - un sensor configurado para medir el flujo de aire aspirado y capaz de generar una entrada de medición; y - un controlador conectado operativamente al sensor, en donde el controlador comprende un activador de ozono configurado para activar el filtro de plasma en respuesta a la entrada de medición, y en donde el controlador está configurado adicionalmente para ajustar frecuencias y/o niveles de voltaje del filtro electrostático y/o filtro de plasma.

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema de filtrado para filtrar un flujo, campana extractora que comprende dicho filtro y método para filtrar aire La presente invención se refiere a un sistema de filtrado para filtrar un flujo, más específicamente para filtrar un flujo de aire. Estos sistemas de filtrado se pueden utilizar en cocinas para instalaciones de cocina, entornos de producción y hospitales, por ejemplo.
Los sistemas de filtrado conocidos utilizan un ventilador para aspirar aire a través de una abertura de entrada o una abertura de succión. El aire se fuerza a través de uno o más filtros que incluyen una rejilla y/o filtros de carbón. El aire se descarga al medio ambiente o se recircula. Estos sistemas de filtrado también se denominan filtros pasivos. También se conocen filtros activos que incluyen un filtro electrostático y/o un filtro de plasma que genera ozono. Dicho sistema de filtrado se describe en NL 2009138 y WO03/061717, por ejemplo.
El documento WO 03/061717 da a conocer un método y un aparato para regular una cantidad de ozono incidente en una corriente de aire de un purificador de aire. El purificador de aire tiene varias lámparas UV, un catalizador, un primer sensor, un segundo sensor, un conducto de ventilación, una serie de deflectores y un ventilador. La matriz de deflectores está diseñada para aumentar o disminuir el recorrido de la corriente de aire para la exposición a la luz ultravioleta. Además, las lámparas UV y el catalizador se mueven entre sí para variar la cantidad de exposición de las lámparas UV a la corriente de aire contaminado para regular el ozono incidente en la corriente de aire. Las luces UV se mantienen encendidas constantemente para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento. Esto significa que hay una producción continua de ozono, que solo varía en la cantidad de ozono producido.
Los filtros pasivos convencionales tienen un rendimiento muy variable dependiendo del mantenimiento, por ejemplo. Los filtros activos producen ozono y requieren energía adicional.
La presente invención tiene por objeto obviar o al menos reducir uno o más de los problemas mencionados anteriormente y proporcionar un sistema de filtrado eficaz y eficiente.
La presente invención proporciona para este propósito un sistema de filtrado para filtrar un flujo según la reivindicación 1.
El sistema de filtrado comprende una carcasa del filtro con una abertura de entrada o una abertura de succión para el flujo aspirado, como un flujo de aire en una cocina. En la carcasa se proporcionan un filtro electrostático y un filtro de plasma.
El filtro electrostático preferiblemente realiza una tensión continua de, por ejemplo, 5 kV que se transmite a una pantalla/filtro. El filtro incluye pantallas, rejillas y elementos similares. Un primer filtro o pantalla actúa como un primer electrodo y una segundo filtro o pantalla actúa como un segundo electrodo. Los electrodos se separan, preferiblemente usando un material de relleno para llenar el espacio entre los dos electrodos. Preferiblemente, el material de relleno comprende material de fibra de vidrio. Al proporcionar un material de fibra de vidrio, se logra un filtrado mejorado de las contaminaciones del aire aspirado. En particular, las contaminaciones quedan atrapadas en el filtro de fibra de vidrio. El material de fibra de vidrio coopera con el filtro electrostático de manera que una descarga eléctrica elimina las contaminaciones atrapadas en el material de fibra de vidrio. Esto proporciona un filtrado adicional del aire aspirado.
En realizaciones actualmente preferidas de la invención, los filtros o pantallas se extienden en una dirección que es sustancialmente perpendicular al flujo de aire (promedio). De este modo se realiza un tipo de filtro de potencial con el que se crea un campo electrostático. Las contaminaciones, que incluyen partículas tales como partículas de humo, hongos, partículas de olor, polen, bacterias, humedad, virus, hongos, etc., pueden capturarse por medio de dicho filtro y, por lo tanto, eliminarse del aire aspirado.
Proporcionar un filtro de plasma, con el filtro de plasma capaz de funcionar como generador de ozono, consigue una limpieza de aire adicional. El filtro de plasma genera ozono y/o radicales que reaccionan con contaminaciones, como olores, en el aire aspirado. Preferiblemente, el generador de ozono del filtro de plasma está conectado operativamente a un sensor de ozono. En la práctica, el ozono también se denomina plasma. A los efectos de este documento, el ozono se refiere al ozono/plasma.
Se ha encontrado que, en particular, una combinación de un filtro electrostático y un filtro de plasma consigue una limpieza eficaz debido a la producción y uso eficaz de partículas de radicales. Estas partículas actúan sobre las paredes celulares y otras partes de partículas/contaminaciones no deseadas en el aire aspirado. En las realizaciones actualmente preferidas de la invención, el filtro de plasma se coloca en el flujo de aire antes del filtro electrostático. Las contaminaciones se someten primero al filtro de plasma y luego al filtro electrostático. Se demostró que esto proporcionaba una filtración eficaz del aire aspirado.
El sistema de filtrado según la invención comprende además un controlador que está conectado de forma proactiva a un sensor. El sensor está configurado para medir el flujo de aire aspirado, más específicamente para medir características específicas del flujo de aire aspirado incluyendo una o más de: cantidad de aire, velocidad del aire, contaminación incluyendo olores, etc. En una de las realizaciones actualmente preferidas de la invención, el sensor comprende un detector de ozono que está configurado para medir el nivel de ozono en el aire aspirado. El sensor o los sensores proporcionan la información de medición al controlador que puede decidir activar o desactivar el sistema de filtrado y/o ajustar los parámetros o configuraciones del sistema de filtrado. Esto mejora la seguridad general del sistema de filtrado y su entorno. Además, permite el uso de un sistema de filtrado que tiene una mayor capacidad máxima que se puede controlar a la capacidad deseada teniendo en cuenta las condiciones reales.
El controlador normalmente activa los filtros del sistema de filtrado en presencia de un flujo de aire. Por lo tanto, los filtros se activan solo en caso de flujo de aire. Esto reduce los requisitos de energía para el sistema de filtrado. Según la invención, el controlador ajusta las frecuencias y/o niveles de voltaje del filtro electrostático y/o filtro de plasma. Esto hace que el sistema de climatización sea más eficaz y eficiente en comparación con los sistemas de filtrado convencionales.
El uno o más sensores se pueden proporcionar en combinación con la carcasa del sistema de filtrado. Por ejemplo, el sensor se puede fijar a una rejilla, filtro, pantalla, elemento de acabado/recubrimiento o roseta, por ejemplo. Además, uno o más de los sensores se pueden proporcionar en una habitación y/o edificio provisto del sistema de filtrado según la invención. Esto proporciona más información al controlador. Los sensores pueden transmitir y/o recibir información a, y/o desde el controlador con un protocolo inalámbrico y/o cableado. Esto habilita el control automático. El sensor puede referirse a un sensor de flujo configurado para medir la cantidad de aire, un detector de partículas para la detección de partículas no deseadas, por ejemplo. Se entenderá que también se puede contemplar el uso de otros tipos de sensores. En ciertas realizaciones de la invención, el sistema de filtrado comprende un ventilador y, opcionalmente, el ventilador actúa como un sensor de flujo que proporciona información sobre el flujo de aire al controlador.
El sistema de filtrado de acuerdo con la invención evita el uso innecesario de energía causado por el sobretratamiento del aire aspirado. Además, esto reduce la cantidad de ozono que produce el sistema de filtrado. Esto proporciona un sistema de filtrado eficiente y eficaz.
Sorprendentemente, se demostró que la combinación de filtros electrostáticos y de plasma no requiere proporcionar un filtro de carbón convencional. Omitir tales filtros de carbón convencionales del sistema de filtrado tiene la ventaja de que se evitan los requisitos de mantenimiento y los esfuerzos de limpieza de tales filtros de carbón. Además, se reducen los costes del sistema de filtrado. Además, esto logra un rendimiento más constante del sistema de filtrado. En realizaciones actualmente preferidas de la invención, la salida está provista de un material aislante, por ejemplo, material de fibra de vidrio o cualquier otro material adecuado. Este material aislante se extiende preferiblemente sobre toda la salida en una dirección sustancialmente perpendicular al flujo de aire de salida (promedio) a través de la salida. Este material aislante tiene propiedades de reducción del sonido, reduciendo así los efectos del sistema de filtrado de la invención en su entorno.
En una realización actualmente preferida de la invención, la entrada del sistema de filtrado se proporciona en una carcasa de entrada.
Al proporcionar la entrada en una carcasa de entrada, el sistema de filtrado es más flexible en relación con sus dimensiones. Por ejemplo, la carcasa de entrada está integrada en o con la carcasa del filtro. Alternativamente, la carcasa de entrada se proporciona por separado de la carcasa del filtro y está conectada mediante una bisagra o eje de rotación, de modo que la carcasa de entrada se puede mover con relación a la carcasa del filtro. Esto mejora la flexibilidad de instalar el sistema de filtrado según la invención. Por ejemplo, al instalar el sistema de filtrado en una campana extractora de una cocina, el espacio disponible suele ser limitado. Proporcionar la entrada en una carcasa de entrada separada permite colocar el sistema de filtrado en una amplia variedad de campanas extractoras y diseños de cocina. Como ventaja adicional, proporcionar la entrada en una carcasa de entrada separada proporciona la posibilidad de diseñar la entrada y la carcasa de entrada, de modo que la transferencia del ruido producido por el sistema de filtrado a su entorno o alrededores se reduzca significativamente.
En una realización preferida adicional de la invención, el sistema de filtrado comprende un motor configurado para extraer aire del entorno o alrededores para proporcionar el aire a la abertura de succión del sistema de filtrado. En una realización actualmente preferida, el motor se coloca en la carcasa de entrada del sistema de filtrado. El motor puede utilizar un ventilador para extraer aire del entorno. Opcionalmente, este ventilador actúa como sensor de flujo y está conectado operativamente al controlador del sistema de filtrado. Esto proporciona un sistema de filtrado eficaz y eficiente.
En otra realización preferida de la invención, la carcasa del filtro está provista de una superficie de salida que se extiende sustancialmente sobre la superficie exterior de la carcasa del filtro y que tiene un ancho y una altura, en donde la altura es menor que el ancho. Por ejemplo, el sistema de filtrado tiene una entrada que se dirige hacia abajo y una salida que se proporciona en la circunferencia de la carcasa del filtro, dirigiendo el flujo de aire sustancialmente horizontal. La carcasa del filtro se extiende en dirección vertical longitudinal. En el plano horizontal, la carcasa del filtro tiene una altura y un ancho. Para carcasas circulares, estas alturas y anchos son sustancialmente iguales. En una de las realizaciones preferidas, la altura es menor que el ancho, lo que conduce a una carcasa del filtro de forma ovalada o rectangular. Esto proporciona una libertad adicional al diseño de la carcasa del filtro, mejorando así las posibilidades de instalar el sistema de filtrado en una amplia variedad de situaciones. En una realización alternativa de la invención, la carcasa del filtro comprende además un ventilador configurado para generar energía para accionar uno o más de los filtros del sistema de filtrado. De hecho, el ventilador actúa como una turbina y proporciona un sistema de filtrado independiente. Dicho sistema de filtrado autónomo se puede aplicar cuando el sistema de filtrado se proporciona en un flujo de aire generado natural o artificialmente que impulsa el ventilador. Preferiblemente, el ventilador actúa como un sensor para que el controlador active y/o ajuste las configuraciones del sistema de filtrado.
En una realización preferida adicional de la invención, el controlador comprende entradas de usuario que permiten la activación separada de los filtros electrostático y de plasma. Esto proporciona flexibilidad adicional al sistema de filtrado de la invención con sus características adaptables a las condiciones específicas en las que se está utilizando el sistema de filtrado.
En una realización ventajosa según la presente invención, el controlador comprende además una interfaz de usuario.
Al proporcionar una interfaz de usuario, se logra un funcionamiento eficaz del sistema de climatización. La interfaz de usuario puede ser inalámbrica y/o cableada. La interfaz de usuario hace que el sistema de climatización sea flexible y ajustable a las condiciones específicas en las que se utiliza. Preferiblemente, la interfaz de usuario comprende una pantalla táctil, una tableta, un teléfono móvil u otro dispositivo electrónico. Al proporcionar la interfaz de usuario en forma de pantalla táctil, tableta, teléfono móvil o dispositivo electrónico similar, el usuario tiene fácil acceso a los parámetros operativos del sistema de climatización. Esto permite al usuario controlar y/o ajustar la operación de filtrado de una manera eficaz. Por ejemplo, se puede descargar una aplicación para permitir el control a través del dispositivo electrónico de un sistema de climatización específico. Además, esto permite el acceso remoto para instalar una actualización de software, mantenimiento y similares. Además, el sistema puede enviar opcionalmente una señal de advertencia al usuario logrando así un sistema interactivo.
En otra realización preferida ventajosa según la presente invención, se proporciona un cuerpo cónico en o cerca de la abertura de succión.
Al proporcionar un cuerpo cónico, el aire aspirado con el ventilador se conduce de la manera óptima posible a través del filtro eléctrico. El área de la superficie de todo el filtro se utiliza también de la manera más completa posible. El cuerpo cónico está preferiblemente provisto de una forma tal que durante el uso se realiza una distribución de aire sustancialmente uniforme a través del filtro. Esto aumenta aún más la eficacia del sistema.
Preferiblemente, el cuerpo cónico está provisto de una serie de nervaduras para guiar mejor el flujo de aire. Se ha encontrado aquí que es ventajoso proporcionar las nervaduras en forma de espiral para así mejorar aún más la conducción del flujo de aire.
En el sistema según una realización preferida de la invención, el aire contaminado entra en una precámara junto con el aire contaminado aspirado. El cuerpo cónico conduce preferiblemente el aire a las partes del filtro. En una segunda cámara se forman partículas de radicales con las que las reacciones de limpieza tienen lugar sustancialmente en una tercera cámara entre los electrodos, preferiblemente en la posición de una (nano) estera de fibra de vidrio, que contiene las partículas. Después de las reacciones, la descarga tiene lugar preferiblemente a través de una estera de carbón activo con la que también se captura el exceso de ozono. La carcasa exterior del sistema está configurada de tal manera que de este modo se consigue una reducción adicional del sonido.
Preferiblemente, la carcasa comprende una carcasa de plástico. Se consigue un sistema más seguro proporcionando una carcasa de plástico en comparación con una carcasa de metal debido al carácter aislante de la carcasa. Además, también se reduce el peso total del sistema de filtrado según la invención. Esto facilita el manejo del sistema y su montaje en el sitio.
La invención se refiere además a una campana extractora que comprende un sistema de filtrado en una de las formas de realización mencionadas anteriormente.
Dicha campana extractora proporciona los mismos efectos y ventajas que los indicados para el sistema de filtrado. Esta campana extractora se incluye típicamente en una cocina o instalaciones de cocina.
La invención también se refiere a un método para filtrar aire, el método comprende las etapas de:
- proporcionar un sistema de filtrado en una de las realizaciones descritas anteriormente;
- aspirar aire a través de una abertura de entrada;
- activar el filtro de plasma por el controlador en respuesta a una medición del sensor; y
- filtrar el aire aspirado.
El método proporciona los mismos efectos y ventajas que los indicados para el sistema de filtrado y/o campana extractora.
Preferiblemente, el método comprende además la etapa de proporcionar una entrada de usuario con una interfaz de usuario. Esto permite el funcionamiento flexible de un sistema de climatización. La interfaz de usuario comprende preferiblemente una pantalla táctil, tableta, teléfono móvil u otro dispositivo electrónico. Esto permite ajustes fáciles de usar de la configuración del controlador.
Se ha descubierto que la acción de autolimpieza de los filtros se realiza con la combinación preferida de filtros descrita anteriormente. Esta acción de autolimpieza realizada preferiblemente tiene un efecto positivo sobre la vida útil del sistema y/o el intervalo de tiempo entre operaciones de mantenimiento.
Otras ventajas, características y detalles de la invención se aclaran sobre la base de una realización preferida de la misma, en donde se hace referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- las Figuras 1A y B muestran un sistema de filtrado según la invención con motor interno;
- las Figuras 2A-C muestran un sistema de filtrado alternativo de la invención según la invención con carcasa de entrada integrado;
- las Figuras 3A-C muestran otra realización alternativa según la invención con una carcasa de entrada separada; - las Figuras 4A y B muestran otro sistema de filtrado alternativo de acuerdo con la invención con una forma diferente de la superficie de salida;
- as Figuras 5A y B muestran un sistema de filtrado alternativo según la invención;
- la Figura 6 muestra otra realización alternativa de la invención con campana extractora; y
- la Figura 7 muestra un sistema de filtrado alternativo que funciona como turbina.
El sistema de filtrado 2 (Figuras 1A-B) comprende una superficie circunferencial 4, una entrada inferior 6, una parte superior o una tapa 8. En la realización ilustrada, la superficie de salida 4 está provista de aberturas inclinadas 10. El flujo de aire entra en la entrada 6 en la dirección A y sale a través de la salida 4 en la dirección B. El ventilador 12 se acciona por el motor 14 que es activado y controlado por el controlador 16. El ventilador 12 dirige el aire hacia la superficie de salida 4. El filtro electrostático 18 comprende un filtro interior, rejilla o pantalla 20 que actúa como primer electrodo y un filtro exterior, rejilla o pantalla 22 que actúa como segundo electrodo. En la realización ilustrada, el primer electrodo 20 está cargado positivamente y el segundo electrodo 22 está cargado negativamente. El primer y segundo electrodos 20, 22 se proporcionan a una distancia entre sí y se proporciona un material de relleno de fibra de vidrio 24 entre los electrodos 20, 22. En el otro lado del filtro electrostático 18 se proporciona un filtro de aislamiento 26 que se coloca directamente contra la rejilla 28 de la superficie exterior 4. El generador de plasma 30 se proporciona en la cámara 32 del sistema de filtrado 2. En la realización ilustrada, la carcasa del filtro 34 comprende la placa inferior 36, la cubierta de la placa superior 8, el anillo 38 y la rejilla de superficie exterior 28. Se entenderá que también pueden contemplarse otras configuraciones de acuerdo con la invención.
La segunda realización 102 (Figuras 2A-C) ilustra un sistema de filtrado con una carcasa del filtro 104 y una carcasa de entrada 106 que están integrados en una sola carcasa. En la realización ilustrada, la carcasa del filtro 104 y la carcasa de entrada 106 pueden girar alrededor del eje o vástago 108. Se proporciona un motor y/o ventilador 110 en la carcasa de entrada 106. Los soportes 112 definen puertos de entrada 114 que aspiran aire en la dirección A. El aire de la carcasa de entrada 106 interior se dirige hacia la entrada de la carcasa del filtro 104 del sistema de filtrado 102. El sistema de filtrado 102 tiene una construcción similar para el filtro de electrodo 116 y el filtro de plasma opcional 118. La carcasa del filtro 104 está provista además de un cuerpo cónico 120, opcionalmente provisto de nervaduras adicionales. El flujo de aire A se dirige hacia la superficie exterior en la dirección B con el uso del cuerpo cónico 120. En la realización ilustrada, las aberturas de salida 122 se extienden en una dirección horizontal con respecto a la carcasa del filtro 104 y sustancialmente paralelas a la placa superior o de cubierta 124.
Una tercera realización del sistema de filtrado 202 (Figuras 3A-C) es similar al sistema de filtrado 102 con la excepción de que la carcasa del filtro 204 y la carcasa 206 de entrada se proporcionan por separado. En la realización ilustrada, esto requiere un cable de conexión externo 208. El funcionamiento del sistema de filtrado 202 es similar al de la segunda realización 102 ilustrada.
En una cuarta realización, el sistema de filtrado 302, la carcasa del filtro 304 tiene una forma rectangular u ovalada que tiene un ancho w y una altura h, en donde la altura h es menor que el ancho w. Además, la carcasa de entrada 306 tiene una abertura de entrada ovalada y está provista de un soporte 308. La carcasa de entrada 306 se puede deslizar en el soporte 308. Se entenderá que también son posibles otras realizaciones. La forma ovalada o rectangular permite instalar el sistema de filtrado 302 en espacios relativamente pequeños.
Un sistema de filtrado 402 de la quinta realización (Figuras 5A-B) está provisto con una carcasa del filtro 404 y una entrada 406. El aire fluye en la dirección A y sale de la dirección B a través de la salida 408. El flujo A se genera externamente. Dentro de la carcasa del filtro 404 se proporciona un ventilador 410 que comienza a girar en presencia del flujo A, por lo tanto, el ventilador 410 actúa como una turbina generadora de energía capaz de generar electricidad para suministrar a los filtros del sistema de filtrado 402 que funcionan de manera similar a la descrita anteriormente para otras realizaciones.
Un sistema de filtrado 502 de una sexta realización comprende una carcasa del filtro 504 con una entrada 506, un cuerpo cónico 508, una superficie de salida 510 (Figura 6). En la realización ilustrada, el cuerpo cónico 508 está provisto de nervaduras 512. Se entenderá que las nervaduras 512 se pueden omitir del cuerpo cónico 508 y también se pueden proporcionar con las otras realizaciones del sistema de filtrado 2, 102, 202, 302, 402. El generador de ozono 515 está conectado al cuerpo cónico 512.
El cono 508 está provisto de una placa de circuito impreso 514 que está operativamente conectada al conector 516. Dispuesto sobre el cono 508 está el generador de plasma 515 provisto de una placa de ozono 518 que está dispuesta con una pieza de sujeción en o sobre el generador 515. La placa de circuito impreso 514 está provista de sensores 520 en el lado dirigido hacia abajo durante el uso. La carcasa exterior 510 está provista de un soporte 522 para montar, por ejemplo, en una campana extractara. La entrada del filtro está provista de una rejilla 506. La cubierta 530 se proporciona con el conector 532, botones 534 y una conexión 536 para el enchufe/adaptador 538 que se conecta al conector 516.
El sistema de filtrado 502 está conectado a la campana extractora 524 con el módulo de campana extractora 526 y el módulo de extracción de aire 528.
En una realización diferente del sistema de filtrado 602 (Figura 7), la carcasa del filtro en forma de anillo 604 se proporciona en el pedestal 606 con el brazo 608. El sistema de filtrado 602 actúa como turbina con ventilador 610. En la realización ilustrada, el interior 612 de la carcasa del filtro 604 está provisto de una salida de ozono 614 que se activa mediante el ventilador 610. El sistema de filtrado 602 se puede utilizar para filtrar el aire exterior y/o el aire de salida de las fábricas, por ejemplo.
El funcionamiento de los sistemas de filtrado 2, 102, 202, 302, 402, 502, 602 implica preferiblemente el uso del panel de control 540 con la pantalla 542. Cuando se activa un sistema de filtrado, por ejemplo, con el control 540 en varias de las realizaciones, un ventilador y/o motor aspirará aire a través de las entradas. En algunas de las realizaciones ilustradas, se disponen sensores, opcionalmente en el cuerpo cónico, que detectarán la presencia y el tipo y/o nivel de contaminación del flujo de aire. Esta señal se transmite al controlador que se puede cooperar en el espacio electrónico encapsulado. El controlador activa el generador de ozono y/o el filtro electrostático.
En la realización mostrada del sistema 2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, el voltaje usado se encuentra preferiblemente en el intervalo de 0,05 volts-10 kV, más preferiblemente en el intervalo de 0,5-2 kV en condiciones ambientales normales. Se emplea un voltaje de 2-4 kV para el generador de ozono provisto opcionalmente.
En la realización mostrada se proporciona un modo de espera que, si se desea, puede estar continuamente "activo". Resultará evidente que también son posibles combinaciones con otros tipos de filtros. El sistema de filtrado 2 también se puede utilizar en aplicaciones distintas de la campana extractora o la construcción. Por ejemplo, el sistema de filtrado se puede aplicar a las instalaciones de la cocina, más específicamente a una campana extractora, un tubo de escape, en el aire exterior, etc. Alternativamente, el sistema de filtrado se proporciona en una habitación abierta como en un vehículo, avión, edificio, etc.
El montaje del sistema de filtrado comienza con una rejilla o malla o rejilla, después de lo cual se proporciona una segunda rejilla o malla a una distancia corta, por ejemplo, de 40 mm, de modo que se proporcionan una sección transversal anular interna y otra externa. Este es el núcleo del filtro electrostático 18, por ejemplo. Las rejillas están conectadas. Preferiblemente, se dispone una estera de fibra de vidrio en el espacio intermedio. La estera de aislamiento 26 está dispuesta en el lado exterior. A continuación, se dispone un elemento de ozono 30 en una carcasa que a continuación se coloca opcionalmente en el elemento cónico 508, por ejemplo. El elemento cónico se puede colocar en el interior, donde después se puede conectar el cableado. Se puede disponer una placa final después de la colocación. En una realización actualmente preferida, una placa de circuito impreso se adhiere de forma fija en la carcasa del filtro. La placa final con sensor se puede colocar posteriormente de modo que el sistema de filtrado se monte y se pueda aplicar.
Se ha probado un sistema de filtrado en un experimento en una cocina. La recirculación se inició a aproximadamente 200 m3/hora durante aproximadamente 10 minutos antes del proceso de cocción con el fin de provocar una buena circulación. En la situación aplicada, el ozono une las partículas no deseadas con una eficiencia de aproximadamente el 95%. La reducción de ruido realizada fue de aproximadamente un 25% en comparación con la extracción convencional.
Se entenderá que se pueden intercambiar y/o combinar diferentes características y realizaciones de los sistemas de filtrado ilustrados dando como resultado realizaciones alternativas adicionales de acuerdo con la invención. Por ejemplo, el cuerpo cónico se puede aplicar a diferentes realizaciones o se puede omitir de las mismas. El cuerpo cónico puede estar provisto de nervaduras o ranuras opcionalmente. El funcionamiento de la turbina o un ventilador se puede proporcionar en diferentes formas de realización del sistema de filtrado. Además, se pueden aplicar y combinar diferentes tipos de sensores en las diferentes realizaciones. Además, se pueden aplicar otras características a las diferentes realizaciones.
La presente invención no se limita de ninguna manera a las realizaciones preferidas descritas anteriormente de la misma. Los derechos buscados están definidos por las siguientes reivindicaciones, dentro del alcance de las cuales pueden preverse muchas modificaciones. El filtro de acuerdo con la invención cumple con las normas requeridas, incluida la holandesa NEN 7120. El filtro se monta rápidamente, también cuando se aplica en campanas extractoras convencionales y existentes. En una realización actualmente preferida, los ajustes se proporcionan preferiblemente de manera ajustable y reajustable, preferiblemente en una placa de circuito impreso del filtro.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Sistema de filtrado para filtrar un flujo, que comprende:
- una carcasa del filtro que tiene una abertura de succión para la entrada de un flujo aspirado y una salida para la salida de un flujo filtrado;
- un filtro electrostático configurado para el filtrado electrostático del flujo aspirado, con el filtro electrostático que comprende un primer filtro que actúa como un primer electrodo y un segundo filtro que actúa como un segundo electrodo que se coloca a una distancia del primer filtro, y un material de relleno proporcionado entre el primer y el segundo filtro;
- un filtro de plasma configurado para generar ozono y proporcionar el ozono al flujo aspirado;
- un sensor configurado para medir el flujo de aire aspirado y capaz de generar una entrada de medición; y
- un controlador conectado operativamente al sensor, en donde el controlador comprende un activador de ozono configurado para activar el filtro de plasma en respuesta a la entrada de medición, y en donde el controlador está configurado adicionalmente para ajustar frecuencias y/o niveles de voltaje del filtro electrostático y/o filtro de plasma.
2. Sistema de filtrado según la reivindicación 1, en donde el sensor comprende un sensor de flujo configurado para medir el flujo de aire aspirado.
3. Sistema de filtrado según la reivindicación 1 o 2, en donde el sensor comprende un detector de partículas configurado para la detección de partículas no deseadas.
4. Sistema de filtrado según la reivindicación 1, 2 o 3, en donde la entrada se proporciona en una carcasa de entrada.
5. Sistema de filtrado según la reivindicación 4, en donde la carcasa de entrada es móvil con respecto a la carcasa del filtro.
6. Sistema de filtrado según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un motor configurado para extraer aire de los alrededores del sistema de filtrado y proporcionar aire a la abertura de succión del sistema de filtrado.
7. Sistema de filtrado según una de las reivindicaciones anteriores, en donde la carcasa del filtro se proporciona con una superficie de salida que se extiende sustancialmente sobre la superficie exterior de la carcasa del filtro y que tiene un ancho y una altura, en donde la altura es menor que el ancho.
8. Sistema de filtrado según una de las reivindicaciones anteriores, en donde la carcasa del filtro comprende además un ventilador configurado para generar energía para accionar uno o más de los filtros del sistema de filtrado.
9. Sistema de filtrado según la reivindicación 8, en donde el ventilador actúa como sensor para el controlador.
10. Sistema de filtrado según una de las reivindicaciones anteriores, en donde la salida se proporciona con un filtro sin carbono.
11. Sistema de filtrado según una de las reivindicaciones anteriores, en donde el controlador comprende entradas de usuario que permiten la activación separada del filtro electrostático y el de plasma, y/o en donde el controlador comprende además una interfaz de usuario y en donde la interfaz de usuario comprende preferiblemente una pantalla táctil, tableta o teléfono móvil.
12. Sistema de filtrado según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde se proporciona un cuerpo cónico en o cerca de la abertura de succión, de manera que se realiza una distribución de aire sustancialmente uniforme a través del filtro durante el uso.
13. Campana extractora que comprende un sistema de filtrado según una de las reivindicaciones anteriores.
14. Método para filtrar aire mediante un filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende las etapas de:
- proporcionar un sistema de filtrado según una de las reivindicaciones 1-12 anteriores;
- aspirar aire a través de una abertura de entrada;
- activar el filtro de plasma mediante el controlador en respuesta a una medición del sensor; y
- filtrar el aire aspirado.
15. Método según la reivindicación 14, en donde el sistema de filtrado tiene una acción de autolimpieza durante el uso.
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