CN113623807A - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空气净化器，该净化器包括壳体、第一等离子发生器、过滤组件、第二等离子发生器和通风组件，壳体上设置有进风口和出风口，在壳体内进风口与出风口之间形成有通风通道，第一等离子发生器、过滤组件、第二等离子发生器和通风组件分别设置在通风通道内，沿通风通道的出风方向，第一等离子发生器设置在进风口与过滤组件之间，第二等离子发生器设置在过滤组件与出风口之间，采用以上结构，第一等离子发生器设置在进风口与过滤组件之间，使得在过滤组件外周形成有等离子墙，先对空气消毒杀菌，而第二等离子发生器靠近出风口设置，第二等离子发生器随着空气形成等离子流散发出室内，不断对室内空气进行杀菌消毒，使得杀菌消毒效果更好。

Description

空气净化器

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体是涉及一种空气净化器。

背景技术

目前人类经常的室内环境经受着各种各样的污染，有些污染造成人们头晕、恶心等症状，影响人们的生活质量与身体健康。

为了提高生活质量，离子空气净化器逐渐被广泛应用于对室内空气的净化。目前市面上的离子空气净化器包括负离子发生器和等离子净化器。负离子发生器通过产生离子吸附空气中的带电微粒，使相互吸引在一起的微粒变得更重，从空气中掉落，从而实现空气净化。而等离子净化器通过在外加电场的作用下产生高能电子，高能电子与空气中污染物分子进行碰撞时，会诱发一系列的物理化学反应，使那些大分子的污染物转化为小分子的安全物质，从而达到净化空气、去除异味的目的。

但是现有的等离子空气净化器，一般是在进风口或出口风有一组等离子发生器，使得空气中的等离子分布不均匀，或者空气中的等离子数量不够，达不到消毒杀菌的效果。或者等离子净化器工作时产生臭氧超标，造成空气的二次污染，使人感到不适。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种包括至少两组等离子发生器的空气净化器。

为了实现上述的主要目的，本发明提供的空气净化器包括壳体、第一等离子发生器、过滤组件、第二等离子发生器和通风组件，壳体上设置有进风口和出风口，在壳体内进风口与出风口之间形成有通风通道，第一等离子发生器、过滤组件、第二等离子发生器和通风组件分别设置在通风通道内，沿通风通道的出风方向，第一等离子发生器设置在进风口与过滤组件之间，第二等离子发生器设置在过滤组件与出风口之间。

由此可见，空气净化器内设置有至少两组等离子发生器，第一等离子发生器靠近进风口设置，并且靠近进风口的等离子发生器设置在进风口与过滤组件之间，使得在过滤组件外周形成有等离子墙，沿通风通道的出风方向，在通风组件的作用下，空气从进风口依次通过等离子墙和过滤组件，将进入净化器中的空气进行消毒杀菌，而第二等离子发生器靠近出风口设置，第二等离子发生器所释放的等离子随着已被消毒杀菌的空气形成等离子流散发出室内，随着空气净化器的工作，不断释放正离子和负离子至空气中，净化器外的室内空气中的正负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，致使细菌死亡，净化器外的内时空气中的等离子流实现其杀菌的作用，在净化器实现的空气循环中，两个等离子发生器实现分别对净化器内外的空气进行杀菌，使空气净化更加彻底。

进一步的方案是，第一等离子发生器包括多双第一等离子发射头，第二等离子发生器包括多双第二等离子发射头，沿第一投影方向，多双第一等离子发射头和多双第二等离子发射头沿通风通道的周向交错设置。

可见，沿通风通道的周向，两个等离子发生器的多双发射头交错设置，使第二等离子器所产生的等离子流对进风腔流向出风腔的空气作进一步的杀菌的同时，也使最后释放至室内的等离子分布更加均匀，杀菌消毒效果更好。

进一步的方案是，沿竖直方向，出风口设置在进风口的上方；和/或壳体包括进风腔和出风腔，出风腔设置在进风腔的上方，进风腔与进风口连通，出风腔与出风口连通，进风腔与出风口连通；通风组件用于将进风腔的空气送至出风腔内，第一等离子发生器和过滤组件分别设置在进风腔内，第二等离子发生器设置在出风腔内。

可见，由于出风口位于进风口的上方，使得通风通道沿竖直方向延伸，使得从出风口释放的空气无需转弯再向上扩散，使室内等离子分布更加均匀，通风组件位于进风腔与出风腔之间，在保证将空气抽入净化器的同时，缩短通风组件与出风口之间的距离，加快净化器内空气排出速度。

进一步的方案是，壳体包括侧板和底座，侧板沿底座的周向与底座连接，侧板上布设有多个通孔，多个通孔形成进风口；在进风腔内侧板至过滤组件之间形成有水平进风区段；在水平进风区段内，沿水平进风区段的出风方向，第一等离子发生器设置在侧板与过滤组件之间。

可见，侧板沿底座的周向设置，侧板上布设有多个通孔，使得在壳体上形成可360度全方位进风的进风口，扩大净化器的进风量；而第一等离子器设置在侧板与过滤组件之间，在进风口与过滤组件之间形成等离子墙，对进风口处的空气先进行杀菌消毒，再通过过滤组件，保证空气的净化效果，而等离子发生器所产生负电粒子还可对过滤组件内的滤网进行电荷补充，使过滤组件保持高效的过滤效果。

进一步的方案是，沿竖直方向，第一等离子发生器设置在过滤组件的上方；基于底座，侧板上多个通孔的最大设置高度大于第一等离子发生器的设置高度。

可见，由于第一等离子发生器设置在过滤组件的上方，进风口的高度大于第一等离子发生器的设置高度，将通风通道逐渐收窄，使杀菌效果更好。

进一步的方案是，过滤组件呈圆环柱体形，过滤组件的内圆内形成有竖直通风区段，沿通风通道的出风方向，竖直通风区段位于水平通风区段的下流；过滤组件包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，沿过滤组件的径向，第二过滤层包裹在第三过滤层外，第一过滤层包裹在第二过滤层外；第一过滤层为尼龙过滤网，第二过滤层为HEPA，第三过滤层为活性炭过滤层。

可见，使用复合过滤组件对经过等离子墙后的空气进行过滤，其中第一过滤层的尼龙过滤网可有效过滤大颗粒物体如花粉、毛发、动物皮屑等，第二过滤层的HEPA，可过滤粒径更小的颗粒物，第三过滤层为活性炭，可除异味、VOC等，从而提高空气净化效果。

进一步的方案是，通风组件覆盖进风腔朝向通风组件的通风口。

可见，风轮覆盖进风腔朝向出风腔的通风口，尽可能地将进风腔内的空气全部抽取至出风腔内。

进一步的方案是，出风腔内设置有导流组件，导流组件包括导流架，通风通道形成在导流架的外周，导流架呈圆台形，沿通风通道的出风方向，导流架的下底面的径向宽度大于导流架的上顶面的径向宽度，导流架的下底面朝向通风组件设置，导流架的上顶面朝向出风口设置。

可见，通风组件将进风腔的空气抽取至出风腔内，由于导流架的径向宽度更小的上顶面朝向出风口，而导流架中径向宽度更大的下底面朝向通风组件，使得沿通风通道的出风方向，通风组件抽取的空气沿导流架的侧锥面逐渐聚集在导流架的外周后流向出风口，在导流架的导流作用下，被通风组件分散的空气得到聚集，加大出风量的同时，由于导流架设置在气流中心处，避免气流中心处形成涡流，减少风量的损失的同时，减少由于涡流现象所产生的噪音。

进一步的方案是，导流组件包括第一安装架，第一安装架设置在导流架与通风组件之间，第一安装架朝向通风组件的一端上设置有导流区段，导流区段呈类圆台形，沿通风通道的出风方向，导流区段的径向宽度逐渐变大；导流架的下底面与第一安装架朝向导流架的侧壁邻接，导流架的下底面的径向宽度与导流区段的最大径向宽度相等。

可见，导流区段设置在导流架与通风组件之间，并且导流区段的径向宽度随着出风腔的出风方向逐渐增大，使得通风组件抽取的空气沿导流区段的外轮廓流动的同时，在导流区段与导流架的连接处转弯后，有更多空气聚集在导流架侧锥面上进行爬坡，进而减少空气转弯时形成的阻力和噪音，导流架与第一安装架之间的无缝邻接使得连接处更圆滑。

进一步方案是，导流组件包括导流板，导流板呈环形，导流板沿通风通道的出风方向的第一端靠近进风腔设置，导流板沿通风通道的出风方向的第二端远离进风腔设置，导流板的第一端沿进风腔靠近出风腔的通风口的周向设置，导流板的第二端沿壳体的内侧壁的周向设置；沿通风通道的出风方向，导流板的径向宽度从导流板的第一端至导流板的第二端逐渐变大，通风组件设置在导流板内。

可见，在导流板的导向作用下，出风腔内的空气充分地分散至进风腔内。

进一步的方案是，第一等离子发生器设置在导流板背离通风组件的侧壁上。

可见，导流板在出风腔内对出风腔内的空气流动起到导向作用的同时，还可作为第一等离子发生器的安装载体，使得净化器内部件布局更加合理。

进一步的方案是，多双第二等离子发射头设置在导流架上。

可见，由于出风腔的空气在导流架的外周聚集，第二等离子发射头设置在导流架上，使得第二等离子产生的等离子能够分散在空气中，随着空气流至净化器外，进而对室内空气进行杀菌消毒。

进一步的方案是，导流架包括上导流架和下导流架，上导流架和下导流架分别呈类圆台形，上导流架的下底面与下导流架的上顶面相对抵接，上导流架的下底面的径向宽度与下导流架的上顶面的径向宽度相等；上导流架内设置有第一安装腔室，第一安装腔室内可用于设置有第二等离子发生器的高压电源组件；下导流架内设置有第二安装腔室，第二安装腔室内可用于设置有，控制组件与第一等离子发生器、第二等离子发生器连接。

可见，第一安装腔室和第二安装腔室内分别用于安装电元件或控制组件，可减少电元件的安装对通风通道的通风量造成影响的同时，对电元件实现绝缘保护。

附图说明

图1是本发明空气净化器实施例的立体图。

图2是本发明空气净化器实施例的剖视图。

图3是本发明空气净化器实施例中上壳体内部件的爆炸图。

图4是本发明空气净化器实施例中下壳体内部件的爆炸图。

图5是本发明空气净化器实施例中导流架和安装架的连接示意图。

图6是本发明空气净化器实施例内部俯视图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明的空气净化器应用于室内空气的杀菌消毒工艺中，本发明中的空气净化器中设置有两个等离子发生器，沿净化器内通风通道的出风方向，第一组等离子发生器将出风口处于空气进行杀菌消毒，然后通过过滤组件过滤杂质后，通过第二等离子发生器将离子均匀地分布在完成过滤的空气中，最后通过出风口将含有等离子的空气释放至室内，对室内的空气进行杀菌消毒；通过设置两个等离子发生器，将其设置在不同位置，实现不同的杀菌消毒的效果，使得杀菌消毒效果更好。

参见图1和图2，空气净化器包括风道组件1、第一等离子发生器2、过滤组件3和第二等离子发生器4，风道组件1包括壳体6、通风组件5和导流组件7，壳体6包括进风腔63、出风腔64、进风口61、出风口62和通风通道65，进风腔63与进风口61连通，进风腔63与出风腔64连通，出风腔64与出风口62连通，通风通道65形成在进风口61与出风口62之间。通风组件5用于将出风腔64的空气送至出风腔64内，导流组件7设置在出风腔64内，导流组件7设置在出风口62与通风组件5之间，通风通道65形成在导流组件7的外周。第一等离子发生器2、过滤组件3和第二等离子发生器4分别设置在通风通道65内。沿通风通道65的出风方向，壳体6内依次设置有第一等离子发生器2、过滤组件3、第二等离子发生器4；其中第一等离子发生器2和过滤组件3分别设置在进风腔63内，而第二离子发生器设置在出风腔64。通风通道65可沿水平方向延伸或沿竖直方向延伸，但是无论通风通道65沿哪个方向进行延伸，在通风通道65内，空气依次通过进风口61、第一等离子发生器2、过滤组件3、第二等离子发生器4和出风口62，使得第一等离子发生器2所释放的正负离子先对进风口61处的空气进行杀菌消毒，再通过过滤组件3对空气中的大小颗粒物体及异味等进行过滤后，空气在导流组件7的导流作用下流向出风口62，由于第二等离子器4设置在出风口62与通风组件5之间，当空气流至出风腔64时，第二等离子器4所释放的正负离子分散在出风腔64内，随着空气经过出风口62后扩散至净化器外，对净化器外的室内空气进行杀菌消毒。

在本实施例中，出风口62位于壳体的顶部，沿竖直方向，出风口62设置在进风口61的上方；进风口61设置在壳体6的外侧表面上。

在本实施例中，壳体6包括上壳体66与下壳体67，上壳体66与下壳体67连接；沿竖直方向，上壳体66设置在下壳体67的上方，进风腔63设置在下壳体67内，出风腔64设置在上壳体66内，使得出风腔66也形成在进风腔67的上方。

参见图3，下壳体67包括第一侧板671、第二侧板672、多个支撑柱673、固定环674和底座675，底座675上设置有多个固定槽676，多个支撑柱673分别一一对应地设置在多个固定槽676内，一个支撑柱673沿支撑柱671的长度方向的第一端对应一个固定槽676，支撑柱673设置在底座675与固定环674之间，支撑柱673沿支撑柱671的长度方向的第二端与固定环674连接。第一侧板671和第二侧板672可通过卡扣结构连接形成环形，第一侧板671和第二侧板672分别沿底座675的周向与底座675连接，第一侧板671和第二侧板672分别与多个支撑柱673连接，实现第一侧板671和第二侧板672在底座675上的连接。沿竖直方向，固定环674设置在过滤组件3的上方。

第一侧板671和第二侧板672上分别布设有多个通孔677；由于第一侧板671和第二侧板672连接形成环形，而进风腔63形成在第一侧板671与第二侧板672连接后形成的环形的内圆内。第一侧板671和第二侧板672上的通孔677组合形成巨大的进风口61，该进风口61沿净化器的周向360度均可进风，增大进风量。

第一等离子发生器2包括多双第一等离子发射头21和高压电源组件22，多双第一等离子发射头21沿过滤组件3的外周等距离排列，每一双第一等离子发射头21包括一个正离子发射头和一个负离子发射头。多双第一等离子发射头21设置在固定环674上。

过滤组件3设置在下壳体67内的进风腔63内，第一等离子发生器2中的多双第一等离子发射头21分别设置在第一侧板671与过滤组件3之间、第二侧板672与过滤组件3之间。

在本实施例中，过滤组件3呈圆环柱体形；过滤组件3包括第一过滤层31、第二过滤层32和第三过滤层33，沿过滤组件3的径向，第二过滤层32包裹在第三过滤层33外，第一过滤层31包裹在第二过滤层32外，三个过滤层通过上下两个安装环34连接形成复合过滤层，位于净化器底部的安装环34设置在底座375上。第一过滤层31为尼龙过滤网，第二过滤层32为HEPA，第三过滤层33为活性炭过滤层。过滤组件3包括多层过滤材料，使得对空气的净化效果更好。

通风通道65在进风腔内63设置有水平进风区段651和竖直进风区段652，水平进风区段651的进风方向与竖直进风区段652的进风方向垂直设置，水平进风区段651沿水平方向延伸，竖直进风区段652沿竖直方向延伸。沿进风腔63内的出风方向，竖直进风区段652设置在水平进风区段651的下流。通风通道65在进风腔63中的水平进风区段651的路径为从进风口61至过滤组件3的内圆，而竖直进风区段652位于过滤组件3的内圆内；竖直进风区段652与出风腔64沿竖直方向连通，沿通风通道65的出风方向X，出风腔位于竖直进风区段652的下流。沿水平进风区段651的出风方向，第一等离子发生器2中的多双等离子发射头分别设置在第一侧板671与过滤组件3之间或第二侧板672与过滤组件3之间。沿通风通道65的出风方向X，空气从进风口61进入水平进风区段651，然后经过竖直进风区段652，再通过通风组件5进入通风通道65出风腔64中。在水平进风区段651内，由于第一等离子发生器2设置在进风口61与过滤组件3之间，使得在进风口61与过滤组件3之间形成有等离子墙，对进风口61处的空气进行杀菌消毒后通过过滤组件3过滤后，进入过滤组件3的內圆内，即进入竖直进风区段652内，而多双第一等离子发射头21设置在进风口61与过滤组件3之间，还可通过第一等离子发射头21发出的负离子对过滤组件3进行电荷补充，使过滤效果更好。

在本实施例中，基于底座675，第一侧板671上多个通孔677的设置高度、第二侧板672上多个通孔677的设置高度分别大于第一等离子发生器2的多双等离子发射头21的设置高度，使得在水平进风区段651内将通风通道65逐渐收窄，使杀菌效果更好。

上壳体66包括上外壳661和中壳662，上外壳661沿下壳体67的周向分别与第一侧板671、第二侧板672连接，使得上外壳661围成一个环形，中壳662设置在上外壳661与通风通道65之间，中壳662贴合上外壳661的内侧壁设置，使得中壳662也围成一个环形，而进风腔63形成在中壳662所围成的环形内。

参见图4和图5，出风腔63内设置有导流组件7，导流组件7包括导流架71、第一安装架72、第二安装架73和导流板74，其中导流架71通过第一安装架72和第二安装架73固定在进风腔63内，导流板74设置在第一安装架71与进风腔63之间，导流板74用于对进风腔63内空气流动进行导向。

在本实施例中，导流板74呈环形，基于进风腔63朝向出风腔64的通风口631，导流板74沿通风通道65的出风方向的第一端741靠近进风腔63设置，导流板74沿通风通道65的出风方向的第二端742远离进风腔63设置。导流板74的第一端741沿进风腔63朝向出风腔64的通风口631的周向设置，导流板74的第二端742沿中壳662的周向与中壳622连接。沿通风通道65的出风方向X，导流板74的径向宽度从导流板74的第一端741至导流板74的第二端742逐渐变大。

在本实施例中，通风组件5设置导流板74的內圆内；而第一等离子发生器2中的多双第一等离子发射头21设置在导流板74背离通风组件5的侧壁上。竖直进风区段652靠近出风腔64的通风口的径向宽度小于出风腔64的宽度，位于导流板74内的通风组件5覆盖该通风口631，在导流板74的导流作用下，由于导流板74的径向宽度沿通风通道65的出风方向X逐渐增大，通风组件5能够尽可能地将竖直出风区段652内的空气抽取至出风腔64且均匀分别在通风通道65内。而多双第一等离子发射头21设置在导流板74背离通风组件5的侧壁上，使得第一等离子发射头21设置在过滤组件3的上方，使得净化器内部件的布局更好合理，很好地利用净化器内的空间。

通风组件5包括风轮51、驱动装置52和压盖53，在本实施例中，风轮51为离心式风轮，便于将空气分散至通风通道65内；驱动装置52驱动风轮51转动，风轮51上设置有多个进风道511，下壳体67的空气从进风道511进入并分散至出风腔64内。风轮51设置在导流板633处，而风轮51覆盖通风通道65朝向出风腔64的通风口62。压盖53用于将驱动装置52压紧，避免驱动装置52晃动。

导流架71设置在第一安装架72与出风口62之间，通风通道65形成在到导流架71的外周。导流架71呈圆台形，沿通风通道65的出风方向X，导流架71的下底面的径向宽度大于导流架71的上顶面的径向宽度，导流架71的下底面朝向通风组件5设置，导流架71的上顶面朝向出风口62设置。通风组件5将进风腔63的空气抽取至出风腔64内，由于导流架71的径向宽度更小的上顶面朝向出风口62，而导流架71中径向宽度更大的下底面朝向通风组件5，使得沿通风通道65的出风方向X，通风组件5抽取的空气沿导流架71的侧锥面逐渐聚集在导流架71的外周后，流向出风口62，并且在导流架71的导流作用下，被通风组件5分散的空气得到聚集，实现加大出风量。

第一安装架72设置在导流架71与通风组件5之间，第一安装架72朝向通风组件5的一端上设置有导流区段721，导流区段721呈类圆台形，沿通风通道65的出风方向X，导流区段721的径向宽度逐渐变大。导流架71的下底面与第一安装架72朝向导流架71的侧壁连接，导流架71的下底面的径向宽度与导流区段721的最大径向宽度相等。

在本实施例中，第一安装架72设置有连接区段722，连接区段722设置在导流架71与导流区段721之间，连接区段722与导流区段721一体成型连接。连接区段722呈圆柱环形，连接区段722的径向宽度与导流架71的下底面的径向宽度、导流区段721的最大径向宽度分别相等，导流架71的下底面与连接区段722邻接。驱动装置52与压盖53设置在导流区段721内，而风轮设置在导流区段721外；驱动装置52贯穿导流区段721后驱动风轮51转动，驱动装置52可为电机或马达。风轮51上设置有多个叶片512，两个相邻的叶片512之间形成有一个进风道511，风轮51覆盖进风腔63朝向出风腔64的通风口821，风轮51转动将净化器外的空气吸入进风腔63，然后通过该进风道511将空气分散至出风腔64中。在实施例中，叶片512朝向第一安装架72的导流区段721的一侧呈弧形，叶片512上的弧形面与导流区段721的倾斜面相对应，使得叶片512上的弧形面与导流区段721的倾斜面之间更贴合。

第二安装架73呈环形，第一安装架72设置在第二安装架73的內圆内，第二安装架73与壳体的内侧壁邻接，通风通道65位于第一安装架72与第二安装架73之间，第二安装架73与中壳662的内侧壁连接。

导流架71的外侧壁上设置有四个凸起块7122，四个凸起块7122沿导流架71的外周等距离排列。第一安装架72与第二安装架73之间连接有四个连接块75，每个连接块75上设置有安装凹槽751，一个凸起块7122对应地设置在一个安装凹槽751内。由于第二安装架73与壳体6的内侧壁连接，而导流架71通过凸起块7122与安装凹槽751配合连接的结构实现与第二安装架73的连接，从而实现导流架71在壳体6内的安装的同时，通过多个连接块75连接在第一安装架72与第二安装架73之间，可便于通风通道65从第一安装架72与第二安装架73之间穿过，使空气沿流区段721、连接区段722和导流架71形成的导流梭结构的外周流动。

在本实施例中，导流架71包括上导流架711和下导流架712，上导流架711和下导流架712分别呈圆台形，沿竖直方向，上导流架711设置在下导流架712的上方。在本实施例中，上导流架711与下导流712架邻接的底面的径向宽度与下导流712邻接上导流架711的顶面的径向宽度相等；下导流架712朝向第一安装架72的底面为导流架71的下底面，风轮的径向宽度不大于导流架71的下底面的径向宽度。上导流架711和下导流架712之间可通过多个卡扣结构713连接，凸起块7122设置在下导流架72上。

第二等离子发生器4包括多双第二等离子发射头41和高压电源组件42，多双第二等离子发射头41沿上导流架711的周向等距离地设置在上导流架711的外侧壁上；每一双第二等离子发射头41包括一个正离子发射头和一个负离子发射头。上导流架711内设置有第一安装腔室7111，第一安装腔室7111内设置有第二等离子发生器4的高压电源组件42。下导流架712内设置有第二安装腔室7211，第二安装腔室7211内设置有第一等离子发生器2的高压电源组件22和控制组件8，第一等离子发生器2的高压电源组件22与多个第一等离子发射头21连接。控制组件8与第一等离子发生器2、第二等离子发生器4连接。第一安装腔室7111和第二安装腔室7211内分别用于安装电元件或控制组件8，可减少电元件的安装对通风通道65的通风量造成影响的同时，对电元件实现绝缘保护，使得壳体6内部件的布局更加合理。

在本实施例中，壳体6呈圆台形，沿竖直方向，从壳体6的底部至壳体6的顶部，壳体6的径向宽度逐渐减小，使得沿通风通道65的出风方向X，出风腔64的径向宽度逐渐变小。而沿竖直方向，出风口62设置在进风口61的上方，壳体6的底部的宽度大于壳体6的顶部的宽度，使壳体6具有更好的防倾倒作用。

当通风组件5将进风腔63的空气抽取进入出风腔64内时，进风腔63内的空气经过每两个相邻的叶片512之间的进风道进入出风腔64内，在风轮51的作用下，空气分散在通风通道65内。空气在导流板74和导流区段721的导向作用下，空气在连接区段722处流畅地转弯后，空气开始沿呈圆台形的导流架71的外壁引导此处的空气沿导流架71的外锥面逐步爬坡，由于导流架71的径向宽度沿通风通道65的出风方向X逐渐变小，使得通风通道65的流通空间逐渐增大，并且在径向宽度逐渐变小的中壳662的导向作用下，使得通风组件5抽取的空气沿导流架71的侧锥面逐渐聚集在导流架71的外周后，流向出风口62，并且在导流架71的导流作用下，被通风组件5分散的空气得到聚集加大出风量。而导流区段721、连接区段722和导流架71形成一个导流梭结构，该导流梭结构设置出风腔64的中心，出风腔64内的气流在该导流梭结构的外周沿通风通道65的出风方向X流动。在出风腔64内的气流流动过程中，由于导流梭结构位于出风腔64的气流中心处，使得气流的中心被导流梭结构堵住，迫使空气分散在导流梭结构的外周，沿导流梭的外周流动，从而避免在气流流动的过程中气流中心形成涡流，减少风量的损失，有效提升风速的同时，减少了噪音的产生。

参见图6，沿第一投影方向，多个第一等离子发射头21和多个第二等离子发射头41沿通风通道65的周向交错设置，该结构使得在投影后得到的图案中，两个相邻的第一等离子发射头21之间有一个第二等离子发射头41，沿出风腔64的周向，第一等离子发射头21与其相邻的第二等离子发射头41之间的夹角为45度；其中第一投影方向为竖直方向。两个等离子发生器的多个发射头交错设置，使得最后释放至室内的等离子分布更加均匀，杀菌消毒效果更好。

出风口62处设置有出风格栅621，出风格栅621上设置有多个出风孔622，出风孔622的侧壁为平面，出风孔622的侧壁沿竖直方向延伸。空气在出风腔65内，先经导流架71的侧锥面的倾斜平面的导向，再经过出风孔622侧壁的的直平面，出风孔622的侧壁对气流进行导向，从而减少空气在高速流动中遇到转弯的情况，从而避免由于转弯产生的阻力和噪音，实现均匀扩散。

出风口62外设置有顶板9，顶板9呈圆形，顶板9沿水平方向设置，顶板9与壳体6连接。顶板9上设置有控制面板91，顶板内可设置有控制组92，控制组件92分别与控制面板91、控制组件8连接。顶板9挡在出风口62外，使得从出风口62排出的空气经过顶板9的外边缘释放至空气中，使得净化器内的空气朝向四周扩散，使得室内空气中的等离子流分布更加均匀。

空气净化器内设置有两个等离子发生器，第一等离子发生器2靠近进风口61设置，并且靠近进风口61的等离子发生器设置在进风口61与过滤组件3之间，使得在过滤组件3外周形成有等离子墙，沿通风通道65的出风方向，在通风组件5的作用下，空气沿水平进风区段651从进风口61依次通过第一等离子发生器2形成的等离子墙和过滤组件3，将进入净化器中的空气进行消毒杀菌后沿竖直进风区段652流入出风腔64，而第二等离子发生器4所释放的等离子随着已被消毒杀菌的空气形成等离子流散发出室内，随着空气净化器的工作，不断释放正离子和负离子至空气中，净化器外的室内空气中的正负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，致使细菌死亡，净化器外的内时空气中的等离子流实现其杀菌的作用，在净化器实现的空气循环中，两个等离子发生器实现分别对净化器内外的空气进行杀菌，使空气净化更加彻底。

最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.空气净化器，其特征在于，包括：壳体、第一等离子发生器、过滤组件、第二等离子发生器和通风组件，所述壳体上设置有进风口和出风口，在所述壳体内所述进风口与所述出风口之间形成有通风通道，所述第一等离子发生器、所述过滤组件、所述第二等离子发生器和所述通风组件分别设置在所述通风通道内，沿所述通风通道的出风方向，所述第一等离子发生器设置在所述进风口与所述过滤组件之间，所述第二等离子发生器设置在所述过滤组件与所述出风口之间。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：

所述第一等离子发生器包括多双第一等离子发射头，所述第二等离子发生器包括多双第二等离子发射头，沿第一投影方向，多双所述第一等离子发射头和多双所述第二等离子发射头沿所述通风通道的周向交错设置。

3.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：

沿竖直方向，所述出风口设置在所述进风口的上方；和/或

所述壳体包括进风腔和出风腔，所述出风腔设置在所述进风腔的上方，所述进风腔与所述进风口连通，所述出风腔与所述出风口连通，所述进风腔与所述出风口连通，所述通风组件用于将所述进风腔的空气送至所述出风腔内，所述第一等离子发生器和所述过滤组件分别设置在所述进风腔内，所述第二等离子发生器设置在所述出风腔内。

4.根据权利要求3所述的空气净化器，其特征在于：

所述壳体包括侧板和底座，所述侧板沿所述底座的周向与所述底座连接，所述侧板上布设有多个通孔，多个所述通孔形成所述进风口；在所述进风腔内所述侧板至所述过滤组件之间形成有水平进风区段；

在所述水平进风区段内，沿所述水平进风区段的出风方向，所述第一等离子发生器设置在所述侧板与所述过滤组件之间。

5.根据权利要求4所述的空气净化器，其特征在于：

沿竖直方向，所述第一等离子发生器设置在所述过滤组件的上方；

基于所述底座，所述侧板上多个所述通孔的最大设置高度大于所述第一等离子发生器的设置高度。

6.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于：

所述过滤组件呈圆环柱体形，在所述过滤组件的内圆内形成有竖直通风区段，沿所述通风通道的出风方向，所述竖直通风区段位于所述水平通风区段的下流；

所述过滤组件包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，沿所述过滤组件的径向，所述第二过滤层包裹在所述第三过滤层外，所述第一过滤层包裹在所述第二过滤层外；

所述第一过滤层为尼龙过滤网，所述第二过滤层为HEPA，所述第三过滤层为活性炭过滤层。

7.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：

所述通风组件覆盖所述进风腔朝向所述通风组件的所述通风口。

8.根据权利要求1至7任一项所述的空气净化器，其特征在于：

所述出风腔内设置有导流组件，所述导流组件包括导流架，所述通风通道形成在所述导流架的外周，所述导流架呈圆台形，沿所述通风通道的出风方向，所述导流架的下底面的径向宽度大于所述导流架的上顶面的径向宽度，所述导流架的下底面朝向所述通风组件设置，所述导流架的上顶面朝向所述出风口设置。

9.根据权利要求8所述的空气净化器，其特征在于：

所述导流组件包括第一安装架，所述第一安装架设置在所述导流架与所述通风组件之间，所述第一安装架朝向所述通风组件的一端上设置有导流区段，所述导流区段呈类圆台形，沿所述通风通道的出风方向，所述导流区段的径向宽度逐渐变大；

所述导流架的下底面与所述第一安装架朝向所述导流架的侧壁邻接，所述导流架的下底面的径向宽度与所述导流区段的最大径向宽度相等。

10.根据权利要求8所述的空气净化器，其特征在于：

所述导流组件包括导流板，所述导流板呈环形，所述导流板沿所述通风通道的出风方向的第一端靠近所述进风腔设置，所述导流板沿所述通风通道的出风方向的第二端远离所述进风腔设置，所述导流板的第一端沿所述进风腔靠近所述出风腔的通风口的周向设置，所述导流板的第二端沿所述壳体的内侧壁的周向设置；

沿所述通风通道的出风方向，所述导流板的径向宽度从所述导流板的第一端至所述导流板的第二端逐渐变大，所述通风组件设置在所述导流板内。

11.根据权利要求10所述的空气净化器，其特征在于：

所述第一等离子发生器设置在所述导流板背离所述通风组件的侧壁上。

12.根据权利要求8所述的空气净化器，其特征在于：

多双所述第二等离子发射头设置在所述导流架上。

13.根据权利要求12所述的空气净化器，其特征在于：

所述导流架包括上导流架和下导流架，所述上导流架和所述下导流架分别呈类圆台形，所述上导流架的下底面与所述下导流架的上顶面相对抵接，所述上导流架的下底面的径向宽度与所述下导流架的上顶面的径向宽度相等；

所述上导流架内设置有第一安装腔室，所述第一安装腔室内可用于设置有所述第二等离子发生器的高压电源组件；

所述下导流架内设置有第二安装腔室，所述第二安装腔室内可用于设置有控制组件和所述第一等离子发生器的高压电源组件，所述控制组件与所述第一等离子发生器、所述第二等离子发生器连接。

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